JP2000207005A - Numerical control data generating device and numerical control data generating method - Google Patents
Numerical control data generating device and numerical control data generating methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は数値制御工作機械を
制御するための数値制御データを生成する数値制御デー
タ生成装置および数値制御データ生成方法に係わり、詳
細には計算機援用設計システムで生成された設計データ
から数値制御データを生成する数値制御データ生成装置
および数値制御データ生成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a numerical control data generating apparatus and a numerical control data generating method for generating numerical control data for controlling a numerically controlled machine tool, and more particularly, to a numerical control data generation method generated by a computer-aided design system. The present invention relates to a numerical control data generation device that generates numerical control data from design data and a numerical control data generation method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、グラフィックス・ディスプレイを
介して、設計者がコンピュータの支援を得ながら設計を
行う計算機援用設計（Computer Aided Design：以下、
ＣＡＤと略す。）システムが実用化されている。このＣ
ＡＤシステムで生成された設計データを、そのまま数値
制御（Numerical Control：以下、ＮＣと略す。）工作
機械を動作させるための指令データであるＮＣデータを
生成する計算機援用製造（Computer Aided Manufacturi
ng：以下、ＣＡＭと略す。）システムとして、ＮＣデー
タ生成装置がある。2. Description of the Related Art In recent years, Computer Aided Design (hereinafter, referred to as “Computer Aided Design”), in which a designer performs design with the assistance of a computer via a graphics display.
Abbreviated as CAD. ) The system has been put to practical use. This C
Numerical control (hereinafter abbreviated as NC) of the design data generated by the AD system as it is. Computer Aided Manufacturi which generates NC data which is command data for operating a machine tool.
ng: hereinafter abbreviated as CAM. ) As a system, there is an NC data generation device.
【０００３】図１１は従来提案されたＮＣデータ生成装
置の構成の概要を表わしたものである。このＮＣデータ
生成装置１０は、ＣＡＤシステムで生成されたＣＡＤデ
ータ１１から加工対象物の仕上げ形状を認識する形状認
識部１２と、形状認識部１２によって認識された仕上げ
形状を複数の加工領域に分割する加工領域分割部１３を
備えている。さらにこのＮＣデータ生成装置１０は、予
め加工のために使用する全ての工具についてその識別情
報と工具の形状を含む工具情報が格納されている工具情
報格納部１４と、加工領域分割部１３によって分割され
た領域に工具情報格納部１４に格納されている工具のい
ずれかを割り当てる工具設定部１５とを有している。工
具設定部１５によって工具が割り当てられると、ＮＣデ
ータ生成部１６により全加工領域の一連のＮＣデータを
生成し、これを外部のＮＣ工作機械１７に供給するよう
になっている。FIG. 11 shows an outline of a configuration of a conventionally proposed NC data generating apparatus. The NC data generating device 10 divides a finished shape recognized by the shape recognizing unit 12 into a plurality of processing regions, and a shape recognizing unit 12 for recognizing a finished shape of a workpiece from CAD data 11 generated by a CAD system. The processing area dividing unit 13 is provided. Further, the NC data generating apparatus 10 divides the tool information storing unit 14 in which the tool information including the identification information and the tool shape of all the tools used for machining is stored in advance and the machining area dividing unit 13. And a tool setting unit 15 that assigns any of the tools stored in the tool information storage unit 14 to the specified area. When a tool is allocated by the tool setting unit 15, a series of NC data of the entire machining area is generated by the NC data generating unit 16 and supplied to an external NC machine tool 17.
【０００４】図１２は図１１に示したＮＣデータ生成装
置の動作の概要を表わしたものである。すなわち、この
ＮＣデータ生成装置１０は、ＣＡＤシステムによって生
成されたＣＡＤデータ１１を取り込み（ステップＳ１
８）、形状認識部１２で加工対象物の仕上げ形状が認識
される（ステップＳ１９）。次に、加工領域分割部１３
で、ステップＳ１９で認識された仕上げ形状から、その
加工面を工具情報格納部１１に格納されている工具のい
ずかで加工できるように複数の加工領域に分割する（ス
テップＳ２０）。ステップＳ２０で、複数の加工領域に
分割されると、各加工領域ごとに工具情報格納部１１に
格納されている工具の中からそれぞれの加工面に最適な
工具を選択し（ステップＳ２１）、各工具ごとに設定す
べき位置とその経路を決定する（ステップＳ２２）。こ
のようにして工具が選択されたら、これら工具の使用順
序を決定して（ステップＳ２３）、一連のＮＣデータを
作成する（ステップＳ２４）。FIG. 12 shows an outline of the operation of the NC data generating apparatus shown in FIG. That is, the NC data generation device 10 captures the CAD data 11 generated by the CAD system (step S1).
8) The shape recognizing unit 12 recognizes the finished shape of the processing target (step S19). Next, the processing area dividing unit 13
Then, from the finished shape recognized in step S19, the machined surface is divided into a plurality of machining regions so that the machined surface can be machined by any of the tools stored in the tool information storage unit 11 (step S20). When divided into a plurality of machining areas in step S20, an optimal tool for each machining surface is selected from the tools stored in the tool information storage unit 11 for each machining area (step S21). A position to be set for each tool and its path are determined (step S22). When the tools are selected in this way, the use order of these tools is determined (step S23), and a series of NC data is created (step S24).
【０００５】図１３は、このようなＮＣデータ生成装置
で作成されたＮＣデータの一例を表わしたものである。
このＮＣデータ２５は、ＮＣタレットパンチプレス用の
データである。ＮＣタレットパンチプレスは、回転自在
のタレット状の金型台に複数の金型を装着し、金型台の
回転により１つの金型を選択して所定の打ち抜き加工を
行うものである。ＮＣデータは、このＮＣタレットパン
チプレスの加工箇所の特定と、使用する工具の指定を１
工程とし、これを工程順に記述したものとなる。図１３
に示すＮＣデータ２５では、その１行目について、Ｘ座
標が“１００”、Ｙ座標が“１００”で定義される座標
位置を加工箇所として、タレット番号“１２”で示され
る金型を使い、さらに回転軸を９０度回転させて打ち抜
き加工の指示を行う。同様な指示が２行目以降も、工程
順に記述されている。そして、このようなＮＣデータ２
５は、図１２に示すステップＳ２１〜ステップＳ２３で
工具の設定および経路とその順序の決定がされて特定さ
れた加工箇所がＮＣデータとして生成されるようになっ
ている。FIG. 13 shows an example of NC data created by such an NC data generator.
The NC data 25 is data for an NC turret punch press. The NC turret punch press mounts a plurality of molds on a rotatable turret-shaped mold stand, selects one mold by rotating the mold stand, and performs a predetermined punching process. The NC data specifies the processing location of the NC turret punch press and specifies the tool to be used.
Steps are described in the order of the steps. FIG.
In the NC data 25 shown in FIG. 5, a mold indicated by a turret number “12” is used for the first row, using a coordinate position defined by an X coordinate of “100” and a Y coordinate of “100” as a processing position. Further, the rotating shaft is rotated by 90 degrees to instruct the punching process. Similar instructions are described in the order of steps in the second and subsequent lines. And such NC data 2
Reference numeral 5 indicates that the processing location specified by the setting of the tool and the determination of the path and the order in steps S21 to S23 shown in FIG. 12 is generated as NC data.
【０００６】このように図１１に示したＮＣデータ生成
装置では、ＣＡＤデータに基づく仕上げ形状から、最適
な工具を選定してＮＣデータを生成させることができる
ので、従来のように工具情報のデータ入力などが不要に
なり、熟練者でなくても最適なＮＣデータを作成するこ
とができるようになる。As described above, in the NC data generating apparatus shown in FIG. 11, the NC data can be generated by selecting the optimum tool from the finished shape based on the CAD data. This eliminates the need for input and the like, making it possible to create optimal NC data even for non-experts.
【０００７】このようなＮＣデータ生成装置に関する技
術は、例えば特開平５−２２８７８６号公報「ＮＣ工作
機械におけるＮＣデータ自動生成装置」に開示されてい
る。A technique relating to such an NC data generating apparatus is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-228786, entitled "NC Data Automatic Generating Apparatus in NC Machine Tools".
【０００８】また、これに関して特開平５−３０３４１
４号公報「ＮＣデータ自動生成装置」には、ＣＡＤデー
タから各加工領域ごとに他の加工領域との幾何学的関係
を調べることによって加工領域に含まれる島部を判定し
てＮＣデータを生成するようにしたＮＣデータ生成装置
に関する技術が開示されている。さらに特開平６−１４
９３３４号公報「ＮＣデータ自動生成システム」には、
ＣＡＤデータから周囲が側面に囲まれたポケット加工領
域を判別してＮＣデータを生成するようにしたＮＣデー
タ生成装置に関する技術が開示されている。さらにま
た、特開平６−１７０６９２号公報「穴加工のためのＮ
Ｃデータ生成システム」には、従来はドリルによる１次
加工とリーマによる２次加工を必要とする複雑な穴加工
処理について、ＣＡＤデータから穴加工用のＮＣデータ
を生成するようにした技術が開示されている。In this connection, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
JP-A No. 4 "NC data automatic generation device" generates NC data by judging an island portion included in a processing area by examining a geometric relationship between each processing area and another processing area from CAD data. A technique relating to an NC data generation device is disclosed. Further, JP-A-6-14
No. 9334, “NC Data Automatic Generation System”
There is disclosed a technique relating to an NC data generating apparatus that generates a NC data by determining a pocket machining area surrounded by a side surface from CAD data. Furthermore, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei.
The "C data generation system" discloses a technology for generating NC data for hole machining from CAD data for a complex hole machining process that conventionally requires primary machining with a drill and secondary machining with a reamer. Have been.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のＮ
Ｃデータ生成装置で作成されたＮＣデータについては、
金型の割り付けやその打ち抜き回数など熟練者だけがも
つノウハウを盛り込むことが非常に困難である。ＮＣデ
ータ生成装置で作成されたＮＣデータは、加工効率の点
でコストの影響するため、作成したＮＣデータを変更す
る必要が生じる場合が多かった。However, the conventional N
For NC data created by the C data generator,
It is very difficult to incorporate the know-how possessed only by a skilled person, such as the layout of dies and the number of punches. Since the NC data created by the NC data generating device has a cost effect in terms of processing efficiency, it is often necessary to change the created NC data.
【００１０】図１４は従来のＮＣデータ生成装置で生成
されたＮＣデータの変更を行う作業内容の概要を表わし
たものである。すなわち、作業者はＣＡＤシステムで生
成されたＣＡＤデータを取り込む（ステップＳ２６）
と、上述したようにＮＣデータ生成装置でＮＣデータを
生成させる（ステップＳ２７）。そして、市販のエディ
ット用アプリケーションソフトでＮＣデータを取り込
み、熟練者でなければ盛り込むことができないようなノ
ウハウとして、例えば保有している金型を組み合わせた
打ち抜き回数の削減を行うＮＣデータの変更を行う（ス
テップＳ２８）。変更されたＮＣデータを確認するため
には、やはり市販の表示用のアプリケーションソフトで
画面表示させて、変更したＮＣデータが適切か否かを確
認する（ステップＳ２９）。ここで、問題がなければ
（ステップＳ３０：Ｙ）、変更作業は終了する（エン
ド）が、問題があるとき（ステップＳ３０：Ｎ）には再
びステップＳ２８に戻って、ＮＣデータの変更を行う必
要があり、その度に画面表示で確認する作業が伴う。FIG. 14 shows an outline of the contents of a task for changing NC data generated by a conventional NC data generating apparatus. That is, the worker takes in the CAD data generated by the CAD system (step S26).
Then, as described above, the NC data generation device generates NC data (step S27). Then, the NC data is fetched by commercially available editing application software, and as know-how that only an expert can incorporate the NC data, for example, the NC data is changed to reduce the number of times of punching by combining the dies that are possessed. (Step S28). In order to confirm the changed NC data, the screen is also displayed on a commercially available display application software to confirm whether the changed NC data is appropriate (step S29). Here, if there is no problem (step S30: Y), the change operation ends (end). However, if there is a problem (step S30: N), the process returns to step S28 again to change the NC data. Each time, there is the task of confirming on the screen display.
【００１１】このように作業効率の優れたＮＣデータを
作成するためには、たとえば熟練者がもつノウハウとし
て保有金型を適切に組み合わせた打ち抜き回数の削減等
を行うＮＣデータの変更を、市販のエディット用アプリ
ケーションで編集し、かつ市販の表示用アプリケーショ
ンで確認を行う必要があり、熟練者のノウハウを盛り込
んだＮＣデータを作成するためには非常に煩雑な作業を
繰り返す必要があった。In order to create NC data with excellent work efficiency as described above, for example, as a know-how possessed by a skilled person, a change of NC data for reducing the number of times of punching by appropriately combining holding dies and the like is performed by using a commercially available NC data. It is necessary to edit with an editing application and confirm with a commercially available display application, and it is necessary to repeat extremely complicated work to create NC data incorporating know-how of a skilled person.
【００１２】そこで本発明の目的は、効率的なＮＣデー
タの変更を可能とするＮＣデータ生成装置およびＮＣデ
ータ生成方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide an NC data generating device and an NC data generating method which enable efficient NC data change.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、（イ）複数の金型それぞれに対応してこれら金型の
識別情報、形状および表示情報が記憶されている金型記
憶手段と、（ロ）加工処理ごとに処理の内容を示す数値
制御データのひな型が記憶されている加工処理記憶手段
と、（ハ）取り込まれた加工対象物を表示する表示手段
と、（ニ）複数の金型の中から選択された金型に対応し
て金型記憶手段に記憶されている表示情報を表示手段に
表示させて表示手段の指定された位置にこの金型を配置
する金型配置手段と、（ホ）この金型配置手段によって
配置された金型の位置を特定する座標データを金型記憶
手段に記憶されている形状に基づいて取得する位置取得
手段と、（ヘ）加工処理ごとにこの位置取得手段によっ
て取得された座標データと割り付けた金型に対応して金
型記憶手段に記憶されている識別情報を加工処理記憶手
段に記憶された数値制御データのひな型の所定の位置に
挿入することによって数値制御データを生成する数値制
御データ生成手段とを数値制御データ生成装置に具備さ
せる。According to the first aspect of the present invention, there is provided: (a) a mold storing means for storing identification information, shape, and display information of the plurality of dies corresponding to each of the plurality of dies; (B) a processing storage means for storing a model of numerical control data indicating the content of the processing for each processing, (c) a display means for displaying the taken-in processing object, and (d) a plurality of processing means. Mold disposing means for displaying the display information stored in the mold storing means corresponding to the mold selected from the molds on the display means and disposing the mold at a designated position on the display means (E) position acquisition means for acquiring coordinate data for specifying the position of the mold placed by the mold placement means based on the shape stored in the mold storage means; The coordinate data acquired by this position acquisition means Numerical control data is generated by inserting the identification information stored in the die storage means corresponding to the die and the assigned die into a predetermined position of the template of the numerical control data stored in the processing storage means. Numerical control data generating means is provided in the numerical control data generating device.
【００１４】すなわち請求項１記載の発明では、複数の
金型それぞれに対応してこれら金型の識別情報、形状お
よび表示情報が記憶されている金型記憶手段と、加工処
理ごとに処理の内容を示す数値制御データのひな型が記
憶されている加工処理記憶手段とを設けるようにした。
そして、表示手段で表示された加工対象物と同一画面上
に複数の金型の中から選択された金型に対応して金型記
憶手段に記憶されている表示情報を表示させて、金型配
置手段で指定された位置にこの金型を配置するようにし
た。さらに位置取得手段でこの金型の位置を特定する座
標データを、この金型に対応して金型記憶手段に記憶さ
れている形状に基づいて取得する。数値制御データ生成
手段では、加工処理ごとにこの位置取得手段によって取
得された座標データと割り付けた金型に対応して金型記
憶手段に記憶されている識別情報を加工処理記憶手段に
記憶された数値制御データのひな型の所定の位置に挿入
することによって数値制御データを生成するようにし
た。That is, according to the first aspect of the present invention, the die storage means for storing the identification information, the shape and the display information of the plurality of dies corresponding to each of the plurality of dies; And a processing storage means for storing a model of numerical control data indicating the following.
Then, the display information stored in the mold storage means corresponding to the mold selected from the plurality of molds is displayed on the same screen as the workpiece displayed by the display means, and the mold is displayed. This mold is arranged at the position designated by the arrangement means. Further, coordinate data for specifying the position of the mold is acquired by the position acquisition means based on the shape stored in the mold storage means corresponding to the mold. In the numerical control data generation means, the identification information stored in the die storage means corresponding to the coordinate data obtained by the position obtaining means and the allocated die for each processing is stored in the processing storage means. The numerical control data is generated by inserting the numerical control data into the template at a predetermined position.
【００１５】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
数値制御データ生成装置で、金型配置手段によって配置
された金型の外形と加工対象物の外形との距離を算出す
る距離算出手段と、この距離算出手段によって算出され
た距離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定し、距離
が許容範囲内にないと判定されたときには金型配置手段
によって配置された金型の配置は不適正である旨を表示
手段に表示する判定手段とを具備することを特徴として
いる。According to a second aspect of the present invention, in the numerical control data generating apparatus according to the first aspect, a distance calculating means for calculating a distance between an outer shape of the mold arranged by the mold arranging means and an outer shape of the workpiece. And determining whether or not the distance calculated by the distance calculating means is within a predetermined allowable range. If it is determined that the distance is not within the allowable range, the arrangement of the mold arranged by the mold arranging means is determined. Is characterized in that it comprises a judging means for displaying on the display means that it is inappropriate.
【００１６】すなわち請求項２記載の発明では、距離算
出手段と判定手段とを設け、金型配置手段によって配置
された金型の外形と加工対象物の外形との距離を算出
し、この算出された距離が所定の許容範囲内にあるか否
かを判定し、距離が許容範囲内にないと判定されたとき
には金型配置手段によって配置された金型の配置は不適
正である旨を表示するようにした。これにより、従来は
熟練者でなければ容易に判断することができなかったノ
ウハウを効率的にＮＣデータに反映させることができる
ようになる。That is, according to the second aspect of the present invention, the distance calculating means and the judging means are provided, and the distance between the outer shape of the mold arranged by the mold arranging means and the outer shape of the object to be processed is calculated. It is determined whether or not the distance is within a predetermined allowable range, and when it is determined that the distance is not within the allowable range, it is displayed that the arrangement of the mold arranged by the mold arrangement means is improper. I did it. As a result, know-how that could not be easily determined by a skilled person can be efficiently reflected on NC data.
【００１７】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
数値制御データ生成装置で、距離算出手段は金型配置手
段によって配置された金型の外形同士の距離を算出する
ことを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, in the numerical control data generating apparatus according to the second aspect, the distance calculating means calculates a distance between the outer shapes of the molds arranged by the mold arranging means. .
【００１８】すなわち請求項３記載の発明では、距離算
出手段では金型配置手段によって配置された金型の外形
同士の距離を算出させ、この算出された距離が所定の許
容範囲内にあるか否かを判定し、距離が許容範囲内にな
いと判定されたときには金型配置手段によって配置され
た金型の配置は不適正である旨を表示するようにした。
これにより、熟練者に依存することなく、効率的なＮＣ
データを作成することができるようになる。That is, according to the third aspect of the invention, the distance calculating means calculates the distance between the outer shapes of the molds arranged by the mold arranging means, and determines whether the calculated distance is within a predetermined allowable range. Is determined, and when it is determined that the distance is not within the allowable range, it is displayed that the arrangement of the molds arranged by the mold arrangement means is improper.
This allows efficient NC without relying on skilled personnel.
You will be able to create data.
【００１９】請求項４記載の発明では、請求項１〜請求
項３記載の数値制御データ生成装置で、金型は数値制御
タレットパンチプレスに装着される金型であることを特
徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, in the numerical control data generating apparatus according to the first to third aspects, the die is a die mounted on a numerical control turret punch press.
【００２０】すなわち請求項４記載の発明では、数値制
御タレットパンチプレスに装着される金型を対象とした
ので、従来は熟練者でなければ保有金型の組み合わせに
よるうち抜き回数の削減などのノウハウを効率的に反映
させることができ、最適なＮＣデータの作成を行うこと
ができるようになる。That is, since the invention described in claim 4 is directed to a mold mounted on a numerically controlled turret punch press, know-how such as reduction of the number of times of punching out by a combination of possessed molds is conventionally used unless a skilled person. Can be efficiently reflected, and optimal NC data can be created.
【００２１】請求項５記載の発明では、（イ）取り込ま
れた加工対象物を画面表示する表示ステップと、（ロ）
複数の金型の中から選択された金型に対応して記憶され
ている金型の表示情報を表示ステップで画面表示された
同一画面上に表示させて指定された位置にこの金型を配
置する金型配置ステップと、（ハ）この金型配置ステッ
プで配置された金型の位置を特定する座標データをこの
金型に対応して記憶されている形状に基づいて取得する
位置取得ステップと、（ニ）加工処理ごとにこの位置取
得ステップで取得された座標データと割り付けた金型の
識別情報を、加工処理ごとに記憶されている処理の内容
を示す数値制御データのひな型の所定の位置に挿入する
ことによって数値制御データを生成する数値制御データ
生成ステップとを数値制御データ生成方法に具備させ
る。According to the fifth aspect of the present invention, (a) a display step of displaying the taken-in processing object on a screen;
The display information of the mold stored corresponding to the mold selected from the plurality of molds is displayed on the same screen displayed on the screen in the display step, and this mold is arranged at the designated position. (C) a position acquisition step of acquiring coordinate data specifying the position of the mold placed in the mold placement step based on the shape stored corresponding to the mold. (D) The coordinate data acquired in this position acquisition step and the assigned mold identification information for each machining process are converted into a predetermined position of the template of the numerical control data indicating the content of the process stored for each machining process. And a numerical control data generating step of generating numerical control data by inserting the numerical control data into the numerical control data generating method.
【００２２】すなわち請求項５記載の発明では、表示ス
テップで取り込まれた加工対象物を画面表示し、金型配
置ステップでこの画面上に複数の金型の中から選択され
た金型に対応して記憶されている金型の表示情報を表示
させて、指定された位置にこの金型を配置させる。そし
て、位置取得ステップでこの金型配置ステップで配置さ
れた金型の位置を特定する座標データをこの金型に対応
して記憶されている形状に基づいて取得し、数値制御デ
ータ生成ステップでは加工処理ごとにこの位置取得ステ
ップで取得された座標データと割り付けた金型の識別情
報を、加工処理ごとに記憶されている処理の内容を示す
数値制御データのひな型の所定の位置に挿入することに
よって数値制御データを生成するようにした。That is, according to the fifth aspect of the present invention, the workpiece taken in the display step is displayed on the screen, and the die corresponding to the die selected from the plurality of dies is displayed on this screen in the die placement step. The display information of the die stored is displayed, and the die is arranged at a designated position. Then, in the position obtaining step, coordinate data for specifying the position of the mold arranged in the mold arranging step is acquired based on the shape stored corresponding to the mold, and in the numerical control data generating step, processing is performed. By inserting the coordinate data acquired in this position acquisition step and the assigned mold identification information for each process into a predetermined position of the model of the numerical control data indicating the content of the process stored for each machining process. Generated numerical control data.
【００２３】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
数値制御データ生成方法で、金型配置ステップで配置さ
れた金型の外形と加工対象物の外形との距離を算出する
距離算出ステップと、この距離算出ステップで算出され
た距離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定し、距離
が許容範囲内にないと判定されたときには金型配置ステ
ップで配置された金型の配置は不適正であると判定する
判定ステップとを具備することを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, in the numerical control data generation method according to the fifth aspect, a distance calculating step of calculating a distance between the outer shape of the mold arranged in the mold arranging step and the outer shape of the workpiece. And determining whether or not the distance calculated in the distance calculation step is within a predetermined allowable range. If it is determined that the distance is not within the allowable range, the arrangement of the mold arranged in the mold arrangement step is performed. Is provided with a judging step of judging improper.
【００２４】すなわち請求項６記載の発明では、距離算
出ステップと、判定ステップとを設け、距離算出ステッ
プでは金型配置ステップで配置された金型の外形と加工
対象物の外形との距離を算出させ、判定ステップではこ
の距離算出ステップで算出された距離が所定の許容範囲
内にあるか否かを判定し、距離が許容範囲内にないと判
定されたときには金型配置ステップで配置された金型の
配置は不適正であると判定させるようにした。That is, in the invention according to claim 6, a distance calculating step and a judging step are provided. In the distance calculating step, a distance between the outer shape of the die arranged in the die arranging step and the outer shape of the workpiece is calculated. In the determining step, it is determined whether or not the distance calculated in the distance calculating step is within a predetermined allowable range. If it is determined that the distance is not within the allowable range, the mold placed in the mold arranging step is determined. The arrangement of the mold was determined to be incorrect.
【００２５】請求項７記載の発明では、請求項６記載の
数値制御データ生成方法で、距離算出ステップは金型配
置ステップで配置された金型の外形同士の距離を算出す
ることを特徴としている。According to a seventh aspect of the present invention, in the numerical control data generating method according to the sixth aspect, the distance calculating step calculates a distance between the outer shapes of the dies arranged in the mold arranging step. .
【００２６】すなわち請求項７記載の発明では、距離算
出ステップと、判定ステップとを設け、距離算出ステッ
プでは金型配置ステップで配置された金型の外形同士の
距離を算出させ、判定ステップではこの距離算出ステッ
プで算出された距離が所定の許容範囲内にあるか否かを
判定し、距離が許容範囲内にないと判定されたときには
金型配置ステップで配置された金型の配置は不適正であ
ると判定させるようにした。That is, in the invention according to claim 7, a distance calculating step and a judging step are provided. In the distance calculating step, the distance between the outer shapes of the molds arranged in the mold arranging step is calculated. It is determined whether the distance calculated in the distance calculation step is within a predetermined allowable range, and if it is determined that the distance is not within the allowable range, the arrangement of the mold arranged in the mold arrangement step is improper. Is determined.
【００２７】請求項８記載の発明では、請求項５〜請求
項７記載の数値制御データ生成方法で、金型は数値制御
タレットパンチプレスに装着される金型であることを特
徴としている。According to an eighth aspect of the present invention, in the numerical control data generating method according to the fifth to seventh aspects, the die is a die mounted on a numerical control turret punch press.
【００２８】すなわち請求項８記載の発明では、従来は
熟練者でなければ数値制御データの作成が効率的に行え
なかった数値制御タレットパンチプレスに適用した。That is, in the invention according to claim 8, the present invention is applied to a numerical control turret punch press in which numerical control data cannot be efficiently created by a skilled person.
【００２９】[0029]
【００３０】[0030]
【実施例】以下実施例につき本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to embodiments.
【００３１】図１は本発明の一実施例におけるＮＣデー
タ生成装置の構成の概要を表わしたものである。本実施
例におけるＮＣデータ生成装置４０は、ＣＡＤシステム
によって生成されたＣＡＤデータ４１が、中間ファイル
形式でインポートされるようになっている。このＮＣデ
ータ生成装置４０は、表示部４２を備えており、ＣＡＤ
データ４１が入力される。表示部４２には、ＣＡＤデー
タを描画するための図面情報データベース（Data Bas
e：以下、ＤＢと略す。）４３が接続されている。表示
部４２は、この図面情報ＤＢ４３に格納されている描画
データを参照して、ＣＡＤデータ４１を図示しないグラ
フィックス・ディスプレイに表示することができるよう
になっている。さらにＮＣデータ生成装置４０は、金型
の割り付けを行う金型割付部４４と、加工処理を選択す
る加工処理選択部４５とを備えている。金型割付部４４
には、複数の金型について、金型を割り付けるために必
要な金型形状に関する情報や各金型を表示部４２に表示
するための描画データが格納されている金型形状ＤＢ４
６が接続されている。金型割付部４４では、作業者が表
示部４２に表示されたＣＡＤデータを見ながら、金型形
状ＤＢ４６に格納されている所望の金型を上述したグラ
フィックス・ディスプレイに表示させ、図示しないポイ
ンティングデバイスを用いて、表示されたＣＡＤデータ
上における所望の位置に割り付けることができるように
なっている。加工処理選択部４５には、複数の加工処理
についてＮＣデータのひな型が格納されている加工処理
ＤＢ４７が接続されている。加工処理選択部４５では、
作業者が必要な加工処理について次々に選択することに
よって、一連の加工工程を設計できるようになってい
る。この加工処理選択部４５によって選択された各加工
工程ごとに、金型割付部４４で金型を割り付けることに
よって工程設計を行う。FIG. 1 shows an outline of a configuration of an NC data generating apparatus according to an embodiment of the present invention. The NC data generation device 40 in the present embodiment imports CAD data 41 generated by a CAD system in an intermediate file format. The NC data generating device 40 includes a display unit 42,
Data 41 is input. The display unit 42 has a drawing information database (Data Bass) for drawing CAD data.
e: Hereinafter, abbreviated as DB. ) 43 are connected. The display unit 42 can display the CAD data 41 on a graphics display (not shown) with reference to the drawing data stored in the drawing information DB 43. Further, the NC data generating device 40 includes a mold allocating unit 44 for allocating a mold and a processing selecting unit 45 for selecting a processing. Mold allocating section 44
The mold shape DB 4 stores information on mold shapes necessary for allocating the molds and drawing data for displaying each mold on the display unit 42 for a plurality of molds.
6 are connected. In the mold allocating section 44, the operator displays the desired mold stored in the mold shape DB 46 on the above-mentioned graphics display while viewing the CAD data displayed on the display section 42. By using a device, it is possible to assign to a desired position on the displayed CAD data. The processing selection section 45 is connected to a processing DB 47 that stores NC data templates for a plurality of processing. In the processing selection unit 45,
A series of machining steps can be designed by the operator selecting necessary machining processes one after another. The process is designed by allocating the dies by the die allocating unit 44 for each of the processing steps selected by the processing selection unit 45.
【００３２】またＮＣデータ生成装置４０は、寸法解析
部４８と、ＮＣデータ生成部４９とを備えている。寸法
解析部４８では、金型割付部４４によって割り付けられ
た金型の割り付け位置をＸＹ座標で取得する。ＮＣデー
タ生成部４９は、この寸法解析部４８で取得された金型
の割り付け位置から、加工処理選択部４５で選択された
加工処理とごに、その加工処理のひな型の該当個所に割
り付けた金型と、その加工箇所について反映させて、一
連の加工工程からなるＮＣデータを生成する。The NC data generator 40 includes a dimension analyzer 48 and an NC data generator 49. The dimension analysis unit 48 acquires the allocating position of the die assigned by the die allocating unit 44 in XY coordinates. The NC data generation unit 49 determines, based on the die allocation position acquired by the dimension analysis unit 48, the die selected in the processing selected by the processing selection unit 45 and the die allocated to the corresponding part of the template of the processing. The NC data including a series of machining steps is generated by reflecting the mold and its machining location.
【００３３】図２は上述した寸法解析部４８の動作を説
明するためのものである。ここでは、表示領域５０に、
金型割付配置領域５１内にＣＡＤデータ５２が表示され
ている。この金型割付配置領域５１には、左下角を原点
として、表示領域の水平方向にＸ座標、垂直方向にＹ座
標を定義している。そして、金型割付配置領域５１内に
表示されたＣＡＤデータ５２の端面５３を打ち抜くため
に、ＸＹ形状が斜線で示された金型５４を割り付ける。
この場合、寸法解析部４８は金型割付配置領域５１に定
義された座標軸原点から金型５４の中心におけるＸＹ寸
法を取得することができるようになっている。したがっ
て、この金型５４の割り付け位置は、Ｘ座標が“１０
０”、Ｙ座標が“８０”となる。FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the above-described size analysis unit 48. Here, in the display area 50,
CAD data 52 is displayed in the die layout area 51. In the die layout area 51, the X coordinate is defined in the horizontal direction of the display area and the Y coordinate is defined in the vertical direction, with the origin at the lower left corner. Then, in order to punch out the end face 53 of the CAD data 52 displayed in the die layout area 51, a die 54 whose XY shape is indicated by oblique lines is allocated.
In this case, the dimension analysis unit 48 can acquire the XY dimension at the center of the mold 54 from the coordinate axis origin defined in the mold layout area 51. Therefore, the layout position of the mold 54 is such that the X coordinate is “10”.
0 "and the Y coordinate are" 80 ".
【００３４】図３は図１に示した金型形状ＤＢ４６の格
納内容の概要を表わしたものである。このように金型形
状ＤＢ４６の格納内容５５は、金型名５６と、金型割付
情報５７とから構成されており、金型名５６に記憶され
ている金型ごとにその割付に必要な割付情報が記憶され
ている。金型割付情報５７は、打ち抜き後の形状を示す
金型の形状、その金型のＸＹ寸法、金型を識別するため
のタレット番号や、表示部４２でグラフィックス・ディ
スプレイに表示するための描画データからなる。描画デ
ータは、そのまま描画のための図形情報であってもよい
が、そのリンク先を示すポインタ情報であってもよい。FIG. 3 shows an outline of contents stored in the mold shape DB 46 shown in FIG. As described above, the storage content 55 of the mold shape DB 46 is composed of the mold name 56 and the mold assignment information 57, and the assignment necessary for the assignment for each mold stored in the mold name 56. Information is stored. The mold allocation information 57 includes the shape of the mold indicating the shape after punching, the XY dimensions of the mold, the turret number for identifying the mold, and the drawing for display on the graphics display by the display unit 42. Consists of data. The drawing data may be graphic information for drawing as it is, or may be pointer information indicating the link destination.
【００３５】図４は図１に示した加工処理ＤＢ４７の格
納内容の概要を表わしたものである。加工処理ＤＢ４７
の格納内容５８は、加工処理名５９と、ＮＣデータひな
型６０とから構成されており、加工処理名５９に記憶さ
れている加工処理ごとにその加工処理に対応したＮＣデ
ータのひな型が記憶されている。たとえば加工処理名が
打ち抜き加工について、３行のＮＣデータからなり、１
行目は“Ｇ７０Ｇ９０ＸＡｘＹＢｙ”、２行目は“Ｇ９
１ＸＣｘＹＤｙＴｔ”、３行目は“ＸＥｘＹＦｙ”とな
っている。ＮＣデータのうち“ＧＸＸ”については、予
め決められている所定の複数の動作を１つのコマンドと
して表わしたものである。したがって、１行目に２いて
は“Ｇ７０”および“Ｇ９０”として決められている動
作について、Ｘ座標が“Ａｘ”、Ｙ座標が“Ｂｙ”を引
数にして行うことを指示するものである。この“Ａｘ”
および“Ｂｙ”が、金型割付部４４によって割り付けら
れた金型の割り付け位置に基づいて、図２で示したよう
に寸法解析部４８で解析されて挿入される部分である。
同様に、２行目については、“Ｇ９１”として予め決め
られている動作について、Ｘ座標が“Ｃｘ”、Ｙ座標が
“Ｄｙ”を引数として、タレット番号“ｔ”で示される
金型を用いて行うことを指示するものである。これら
“Ｃｘ”、“Ｄｙ”、“ｔ”が金型割付部４４によって
割り付けられ、図２で示したように寸法解析部４８で解
析されて挿入される部分である。３行目は、その動作を
Ｘ座標が“Ｅｘ”、Ｙ座標が“Ｆｙ”の位置に停止させ
て、打ち抜き加工を終了させることとなる。この停止位
置については、次工程によって適切に設定することによ
って、作業時間を大幅に削減することができる。FIG. 4 shows an outline of the contents stored in the processing DB 47 shown in FIG. Processing DB47
Is composed of a processing name 59 and an NC data model 60. For each processing stored in the processing name 59, a model of NC data corresponding to the processing is stored. I have. For example, when the processing name is “Punching”, it consists of three lines of NC data.
The line is “G70G90XAxYBy” and the second line is “G9
1XCxYDyTt ”and the third line are“ XExYFy. ”“ GXX ”of the NC data represents a predetermined plurality of predetermined operations as one command. The second instruction indicates that the operation determined as “G70” and “G90” is performed with the X coordinate as “Ax” and the Y coordinate as “By” as arguments.
And “By” are portions that are analyzed and inserted by the dimensional analysis unit 48 as shown in FIG. 2 based on the allocation positions of the dies allocated by the die allocation unit 44.
Similarly, for the second row, a mold indicated by a turret number “t” is used for an operation predetermined as “G91” with the X coordinate being “Cx” and the Y coordinate being “Dy” as arguments. To do this. These “Cx”, “Dy”, and “t” are allocated by the mold allocating unit 44, and are analyzed and inserted by the dimensional analysis unit 48 as shown in FIG. In the third line, the operation is stopped at the position where the X coordinate is “Ex” and the Y coordinate is “Fy”, and the punching is completed. By appropriately setting the stop position in the next step, the operation time can be significantly reduced.
【００３６】上述したようなＮＣデータ生成装置では、
加工処理選択部４５で選択した加工処理ごとに金型割付
部４４で、予め金型形状ＤＢ４６に格納されている金型
を表示部４２で表示したＣＡＤデータを参照しながら割
り付けることができる。そして、予め加工処理ＤＢ４７
に格納されている加工処理ごとのＮＣデータに対して、
金型割付部４４で割り付けた情報を付加させる。In the NC data generating device as described above,
For each processing selected by the processing selection part 45, the die allocating part 44 can allocate the dies stored in the die shape DB 46 in advance with reference to the CAD data displayed on the display part 42. Then, the processing DB 47 is
For the NC data for each processing stored in
The information assigned by the mold assignment unit 44 is added.
【００３７】このような制御を可能とするＮＣデータ生
成装置４０は、図示しない中央処理装置（Central Proc
essing Unit：ＣＰＵ）を有しており、磁気ディスクな
どの外部記憶装置あるいはこれとは別に設けられた読み
出し専用メモリ（Read OnlyMemory：ＲＯＭ）などの所
定の記憶装置に格納されたプログラムに基づいて各種制
御を実行できるようになっている。An NC data generator 40 that enables such control is provided with a central processing unit (Central Proc) (not shown).
ESSing Unit: CPU), and various programs are stored in an external storage device such as a magnetic disk or a predetermined storage device such as a read only memory (ROM) provided separately therefrom. Control can be performed.
【００３８】図５はこのような記憶装置に格納されたプ
ログラムの処理内容の概要を表わしたものである。すな
わち、まず作業者から、ＣＡＤシステムで生成されたＣ
ＡＤデータの取り込み指示があったときは、指定された
ＣＡＤデータを取り込み（ステップＳ７０）、たとえば
中間ファイル形式のＣＡＤデータを所定のデータ形式に
変換して表示部４２でディスプレイ表示する（ステップ
Ｓ７１）。次に、加工処理ＤＢ４７を参照して（ステッ
プＳ７２）、作業者に加工処理を選択させる（ステップ
Ｓ７３）。これは、表示部４２に加工処理ＤＢに格納さ
れている加工処理の一覧を表示させ、これをポインティ
ングデバイスにより作業者に選択させるようにする。こ
うして加工処理が選択されると、次に金型形状ＤＢを参
照して（ステップＳ７４）、表示部４２に金型形状ＤＢ
に格納されて、選択可能な全ての金型の一覧を表示さ
せ、同様にポインティングデバイスにより作業者に選択
させるようにする。選択された金型は、表示部４２に表
示されたＣＡＤデータと同一画面上に、その金型の描画
データに基づいてその形状を表示させるようにするとと
もに、作業者がポインティングデバイスを用いて画面上
を移動させることができるようにする。表示部４２に表
示されているＣＡＤデータは、拡大および縮小ができる
ようになっており、作業者にポインティングデバイスを
用いて移動した金型をＣＡＤデータの所望の位置に配置
させることで割り付けを行わせる（ステップＳ７５）。FIG. 5 shows an outline of the processing contents of the program stored in such a storage device. That is, first, a worker generates a C
When there is an instruction to import the AD data, the designated CAD data is imported (step S70). For example, the CAD data in the intermediate file format is converted into a predetermined data format and displayed on the display unit 42 (step S71). . Next, referring to the processing DB 47 (step S72), the operator is caused to select a processing (step S73). This causes the display unit 42 to display a list of the processings stored in the processing DB, and allows the operator to select the processing using a pointing device. When the processing is selected in this manner, the mold shape DB is referred to next (step S74), and the mold shape DB is displayed on the display unit 42.
And a list of all selectable molds is displayed, and the operator can select the mold by using a pointing device. The selected mold is displayed on the same screen as the CAD data displayed on the display unit 42 based on the drawing data of the mold, and the operator uses a pointing device to display the screen on the screen. Be able to move up. The CAD data displayed on the display unit 42 can be enlarged and reduced, and the operator performs positioning by using a pointing device to place the moved mold at a desired position in the CAD data. (Step S75).
【００３９】ステップＳ７５で金型が割り付けられる
と、寸法解析部４８で表示部４２に座標原点に対して割
り付けた金型の中心座標をＸＹ寸法として取得させる
（ステップＳ７６）。そして、ＮＣデータ生成部４９に
ステップＳ７３で選択された加工処理に対応して加工処
理ＤＢ４７に格納されているＮＣデータのひな型に、ス
テップＳ７６で取得したＸＹ寸法や使用する金型を特定
するタレット番号を付加したＮＣデータを生成させる
（ステップＳ７７）。このような金型割り付けを加工処
理ごとに行い（ステップＳ７８：Ｎ）、全加工工程での
金型割り付けが終了したとき（ステップＳ７８：Ｙ）に
は、ＮＣデータ生成部４９で一連の加工工程に関するＮ
Ｃデータが記述されたＮＣコマンドを生成して、図示し
ないＮＣ工作機械に出力する（ステップＳ７９）。When the dies are allocated in step S75, the dimension analysis unit 48 causes the display unit 42 to acquire the center coordinates of the dies allocated to the coordinate origin as XY dimensions (step S76). Then, the NC data generation unit 49 specifies the XY dimensions acquired in step S76 and the turret that specifies the mold to be used in the template of the NC data stored in the machining process DB 47 corresponding to the machining process selected in step S73. NC data to which a number is added is generated (step S77). Such die allocation is performed for each processing (step S78: N), and when die allocation in all processing steps is completed (step S78: Y), the NC data generating unit 49 performs a series of processing steps. N for
An NC command in which C data is described is generated and output to an NC machine tool (not shown) (step S79).
【００４０】以下では、このようなＮＣデータ生成装置
を用いた作業内容について、より具体的に説明する。Hereinafter, the contents of work using such an NC data generating device will be described more specifically.
【００４１】図６はここで具体的に説明するために、加
工対象物の形状の一例を表わしたものである。この加工
対象物は、３つの穴８０1〜８０3を有する長方形の平板
８１であるものとする。すなわち、このような加工対象
物の加工工程としては、一般的に、３つの穴８０1〜８
０3を打ち抜く穴抜き工程と、さらに大きな平板から平
板８１を打ち抜く平板打ち抜き工程とから構成されるこ
とになる。FIG. 6 shows an example of the shape of the object to be worked out for the sake of specific description. The workpiece is assumed to be a rectangular flat plate 81 having three holes 80 1 to 80 3. That is, the processing step of such workpiece, generally, three holes 80 1-8
It comprises a hole punching step of punching O 3 and a flat plate punching step of punching a flat plate 81 from a larger flat plate.
【００４２】図７は本実施例におけるＮＣデータ生成装
置の表示部４２に表示された作業画面の概要を表わした
ものである。すなわち、作業画面８５は、作業者によっ
てＣＡＤデータのインポートや処理の終了の指示を受け
付ける指示領域８６と、金型割り付けや加工処理の指定
を行う作業領域８７とから構成されている。指示領域８
６には、ツールボタン“Ｆｉｌｅ”と“Ｈｅｌｐ”があ
る。ツールボタン“Ｆｉｌｅ”をポインティングデバイ
スでクリックすると、ＣＡＤデータを取り込みを指示す
る“Ｉｍｐｏｒｔ”コマンドと、ＣＡＤデータの保存を
指示する“Ｓａｖｅ”コマンドと、処理の終了を指示す
る“Ｅｘｉｔ”コマンドがある。“Ｉｍｐｏｒｔ”コマ
ンドを選択すると、さらに“ｄｘｆ”と“ＩＧＥＳ”と
いった入力される中間ファイル形式の一覧が表示される
ようになっている。ここで作業者によって指示された中
間ファイル形式に対応して、本実施例におけるＮＣデー
タ生成装置で処理可能な所定のデータ形式に変換する。
また、指示領域８６の“Ｈｅｌｐ”は、作業中に不明に
なった使用方法などをオンラインで参照するためのコマ
ンドである。FIG. 7 shows an outline of a work screen displayed on the display section 42 of the NC data generating apparatus in this embodiment. That is, the work screen 85 is composed of an instruction area 86 for accepting CAD data import and processing end instructions by a worker, and a work area 87 for designating die assignment and processing. Pointing area 8
6 includes tool buttons “File” and “Help”. When the tool button "File" is clicked with a pointing device, there are an "Import" command for instructing to take in CAD data, a "Save" command for instructing saving of CAD data, and an "Exit" command for instructing termination of processing. . When the "Import" command is selected, a list of input intermediate file formats such as "dxf" and "IGES" is displayed. Here, the data is converted into a predetermined data format that can be processed by the NC data generation device according to the present embodiment in accordance with the intermediate file format specified by the operator.
Further, “Help” in the instruction area 86 is a command for online reference of a usage or the like that has become unknown during the operation.
【００４３】作業領域８７の左半分は表示領域５０であ
り、ＣＡＤデータや割り付けを行う金型の描画データが
表示される。一方、作業領域８７の右半分は、作業者が
加工処理の種々の指定を行う領域である。これには大き
く２つに分けて、動作コマンド指示領域８８と、動作フ
ロー設定領域８９とを有している。動作コマンド指示領
域８８には、“外形抜き”、“穴抜き”、“金型選択”
といった作業者からの指示を行うためのツールボタンが
予め表示されている。一方、動作フロー設定領域８９
は、加工工程の工程設計を行うための領域であり、これ
は動作コマンド指示領域８８に表示された加工処理とし
ての“外形抜き”あるいは“穴抜き”のツールボタンを
ポインティングデバイスでドラッグして、この動作フロ
ー設定領域８９にドロップすることで、容易に設計する
ことができるようになっている。The left half of the work area 87 is a display area 50 on which CAD data and drawing data of a die to be allocated are displayed. On the other hand, the right half of the work area 87 is an area where the operator specifies various processings. This is roughly divided into two parts, an operation command instruction area 88 and an operation flow setting area 89. In the operation command instruction area 88, “outline drawing”, “hole punching”, “die selection”
A tool button for giving an instruction from an operator is displayed in advance. On the other hand, the operation flow setting area 89
Is a region for performing a process design of a machining process. This is a region for dragging a tool button of “outline drawing” or “hole punching” as a processing displayed in the operation command instruction region 88 with a pointing device. By dropping in the operation flow setting area 89, it is possible to easily design.
【００４４】表示領域５０は図２に示したように、ＸＹ
座標軸が定義されており、この領域上にインポートされ
たＣＡＤデータと、動作コマンドで指示された金型選択
時に、金型の描画データを表示することができるように
なっている。As shown in FIG. 2, the display area 50 has XY
Coordinate axes are defined, and the CAD data imported into this area and the drawing data of the mold can be displayed when the mold is selected by the operation command.
【００４５】図８は図７に示した作業画面での作業内容
の概要を表わしたものである。まず作業者は、指示領域
の“Ｆｉｌｅ”コマンドから、“Ｉｍｐｏｒｔ”コマン
ドを選択して、ＣＡＤデータのインポートをする（ステ
ップＳ９０）。そして、加工処理の指示を行うために、
動作コマンド指示領域８８から所望の加工処理をドラッ
グして、動作フロー設定領域８９の動作フローの所定の
位置にドロップする。（ステップＳ９１）。次に、動作
コマンド指示領域８８の金型選択をクリックして表示さ
れる金型形状ＤＢ４６に格納されている全金型の一覧を
表示させて、いずれか一つを選択させる（ステップＳ９
２）。選択された金型は、インポートされた図６に示す
加工対象物のＣＡＤデータとともに表示され、作業者が
ポインティングデバイスを用いて所望の位置に配置させ
る（ステップＳ９３）。こうして配置された金型につい
ては、たとえば次の金型の配置や次の加工処理の選択時
に寸法解析部４８によりＸＹ寸法の取得が行われて、Ｎ
Ｃデータが作成される。このようにして全工程の加工処
理の指定および金型の割り付けが終了すると、最後にデ
ータ生成ボタン９２をクリックすることで一連の作業を
示すＮＣデータが羅列されたＮＣコマンドを生成する
（ステップＳ９４）。図７では、すでに外形抜き工程が
指定され、金型の選択が完了した状態の画面を表わして
いる。すなわち、平板８１の外周部に金型９５1〜９５
16が割り付けられていることを示している。さらに外形
抜き工程の次の穴抜き工程が指定されており、ここでは
穴８０2についてのみ斜線で示された穴抜き用の金型９
６が割り付けられている状態を示している。FIG. 8 shows an outline of the work contents on the work screen shown in FIG. First, the operator selects the "Import" command from the "File" command in the designated area and imports the CAD data (step S90). Then, in order to instruct the processing,
A desired processing is dragged from the operation command instruction area 88 and dropped to a predetermined position of the operation flow in the operation flow setting area 89. (Step S91). Next, a list of all the molds stored in the mold shape DB 46 displayed by clicking the mold selection in the operation command instruction area 88 is displayed, and one of them is selected (step S9).
2). The selected mold is displayed together with the imported CAD data of the processing object shown in FIG. 6, and the operator arranges it at a desired position using a pointing device (step S93). With respect to the dies arranged in this way, the XY dimensions are obtained by the dimension analysis unit 48 at the time of, for example, selecting the next arrangement of the dies or the next processing, and
C data is created. When the designation of the machining process of all the processes and the allocation of the dies are completed in this manner, an NC command in which NC data indicating a series of operations are listed is generated by finally clicking the data generation button 92 (step S94). ). FIG. 7 shows a screen in a state where the outer shape removal process has already been specified and the die selection has been completed. That is, the dies 95 1 to 95 1
16 is assigned. Are next piercing step specified further outer shape punching process, wherein the mold for piercing shown by oblique lines only holes 80 2 9
6 shows a state where it is allocated.
【００４６】以上説明したように本実施例におけるＮＣ
データ生成装置は、複数の金型について、予めその金型
の形状やＸＹ寸法および描画データを格納した金型形状
ＤＢ４６と、複数の加工処理について予め加工処理ごと
にＮＣデータのひな型を格納した加工処理ＤＢ４７とを
設けるようにした。そして、取り込んだＣＡＤデータを
表示部４２で表示させるとともに、加工処理選択部４５
で選択した加工処理ごとに金型割付部４４で、予め金型
形状ＤＢ４６に格納されている金型を表示部４２で表示
させ、同時に表示されたＣＡＤデータを参照しながら割
り付けるを行うようにした。割り付けられた金型につい
ては、予め加工処理ＤＢ４７に格納されている加工処理
ごとのＮＣデータに対して、寸法解析部４８で取得され
た配置位置のＸＹ寸法や金型を特定するタレット番号が
付加され、その加工処理に対応したＮＣデータを生成さ
せる。このように全加工処理について金型の割り付けが
終了すると、一連の加工工程の内容を指示するＮＣコマ
ンドを生成する。As described above, the NC in this embodiment is
The data generation device includes a mold shape DB 46 in which the shapes, XY dimensions, and drawing data of the molds are stored in advance for a plurality of molds, and a process in which a model of NC data is stored in advance for each of the plurality of processes. A processing DB 47 is provided. Then, the acquired CAD data is displayed on the display unit 42, and the processing selection unit 45
For each of the machining processes selected in the above, the die allocating unit 44 displays the die previously stored in the die shape DB 46 on the display unit 42, and performs the allocation while referring to the CAD data displayed at the same time. . With respect to the allocated dies, XY dimensions of the arrangement position acquired by the dimension analysis unit 48 and a turret number for specifying the dies are added to the NC data for each processing stored in the processing DB 47 in advance. Then, NC data corresponding to the processing is generated. When the die assignment is completed for all the machining processes, an NC command for instructing the contents of a series of machining steps is generated.
【００４７】変形例 Modification
【００４８】本実施例におけるＮＣデータ生成装置は、
取り込んだＣＡＤデータに対して割り付けた金型の配置
位置が適切か否かは、割り付けた作業者が表示部４２に
表示された内容を見て判断していた。しかし本変形例に
おけるＮＣデータ生成装置では、取り込んだＣＡＤデー
タに対して同じ表示画面上で、金型を割り付けるととも
その配置位置が適切か否かを判断できるようになってい
る。The NC data generating apparatus according to the present embodiment
Whether or not the layout position of the die assigned to the captured CAD data is appropriate is determined by the assigned operator by looking at the content displayed on the display unit 42. However, in the NC data generation device according to the present modification, it is possible to assign a die to the captured CAD data on the same display screen and determine whether or not the arrangement position is appropriate.
【００４９】図９は本変形例におけるＮＣデータ生成装
置の構成の概要を表わしたものである。ただし、図１に
示す本実施例におけるＮＣデータ生成装置と同一部分に
は同一符号を付し、説明を省略する。本変形例における
ＮＣデータ生成装置１００が、本実施例におけるＮＣデ
ータ生成装置４０と異なる点は、外形距離算出部１０１
と判定部１０２が新たに設けられている点である。外形
距離算出部１０１は、ＣＡＤデータ４１として取り込ま
れで表示部４２に表示された加工対象物の外形と、金型
割付部４４によって割り付けられた金型の外形の距離、
および割り付けられた金型同士の距離を算出することが
できるようになっている。そして、判定部１０２では、
この外形距離算出部１０１で算出された各距離が、予め
決められた許容範囲内にないと判定されたときは、金型
割り付けが不適正であると判断して、金型の再割り付け
を促すことができるようになっている。FIG. 9 shows an outline of the configuration of an NC data generating apparatus according to this modification. However, the same parts as those of the NC data generating apparatus in the present embodiment shown in FIG. The NC data generation device 100 according to the present modification is different from the NC data generation device 40 according to the present embodiment in that the outer shape distance calculation unit 101
And the determination unit 102 is newly provided. The outer shape distance calculation unit 101 calculates the distance between the outer shape of the object to be processed, which is fetched as the CAD data 41 and displayed on the display unit 42, and the outer shape of the die assigned by the die allocator 44
In addition, the distance between the allocated dies can be calculated. Then, in the determination unit 102,
When it is determined that each of the distances calculated by the outer distance calculation unit 101 is not within the predetermined allowable range, it is determined that the mold allocation is inappropriate, and the reallocation of the mold is prompted. You can do it.
【００５０】図１０は本変形例におけるプログラムの処
理内容の概要を表わしたものである。ただし、図５に示
す本実施例におけるＮＣデータ生成装置の処理内容と同
一部分には同一符号を付し、説明を省略する。本変形例
では外形距離算出部１０１および判定部１０２が新たに
設けられたことにより、ステップＳ７６で寸法解析が行
われた後、外形距離算出部１０１でＣＡＤデータ４１と
して取り込まれで表示部４２に表示された加工対象物の
外形と、金型割付部４４によって割り付けられた金型の
外形の距離、および割り付けられた金型同士の距離を算
出させている（ステップＳ１０３）。そして、この算出
結果に基づいて、判定部１０２でこの外形距離算出部１
０１で算出された各距離が、予め決められた許容範囲内
にないと判定されたとき（ステップＳ１０４：Ｎ）は、
金型割り付けが不適正であると判断して、再びステップ
Ｓ７４に戻って、金型の再割り付けを作業者に行わせ
る。一方、判定部１０２でこの外形距離算出部１０１で
算出された各距離が、予め決められた許容範囲内にある
と判定されたとき（ステップＳ１０４：Ｙ）は、そのま
まステップＳ７７でＮＣデータ生成を行なわせる。FIG. 10 shows an outline of the processing contents of the program in this modification. However, the same parts as those of the processing contents of the NC data generating apparatus in this embodiment shown in FIG. In this modification, since the outer distance calculation unit 101 and the determination unit 102 are newly provided, after the dimensional analysis is performed in step S76, the outer distance calculation unit 101 takes in the data as CAD data 41 and displays the CAD data 41 on the display unit 42. The distance between the displayed outer shape of the object to be processed, the outer shape of the die allocated by the die allocating unit 44, and the distance between the allocated dies are calculated (step S103). Then, based on the calculation result, the outer-distance-distance calculator 1 is determined by the determiner 102.
When it is determined that each of the distances calculated in 01 is not within a predetermined allowable range (step S104: N),
It is determined that the die assignment is inappropriate, and the process returns to step S74 again to cause the operator to reassign the die. On the other hand, when the determining unit 102 determines that each of the distances calculated by the outer distance calculating unit 101 is within the predetermined allowable range (step S104: Y), the NC data generation is directly performed in step S77. Let them do it.
【００５１】以上説明したように本変形例におけるＮＣ
データ生成装置は、外形距離算出部１０１と判定部１０
２を新たに設け、ＣＡＤデータ４１として取り込まれで
表示部４２に表示された加工対象物の外形と、金型割付
部４４によって割り付けられた金型の外形の距離、およ
び割り付けられた金型同士の距離を算出することによっ
て、金型割り付けが不適正であるか否かを判断させるよ
うにした。As described above, the NC according to this modification example
The data generation device includes an outer distance calculation unit 101 and a determination unit 10
2 is newly provided, the distance between the outer shape of the object to be taken in as the CAD data 41 and displayed on the display unit 42, the outer shape of the die allocated by the die allocating unit 44, and the allocated dies. Is calculated to determine whether or not the mold assignment is inappropriate.
【００５２】なお本実施例および本変形例では、ＣＡＤ
システムで生成されたＣＡＤデータを表示するものとし
て説明したが、これに限定されるものではない。In the present embodiment and the modification, the CAD
Although the CAD data generated by the system has been described as being displayed, the present invention is not limited to this.
【００５３】なお本変形例では、金型の割り付けが不適
正であると判定されたときには、そのまま金型の再割付
を促すようにしていたが、その旨を表示画面上に表示さ
せてアラーム警告を行うだけにしてもよい。熟練者のノ
ウハウによっては、問題ない場合も想定できるからであ
る。In this modified example, when it is determined that the mold allocation is improper, the user is prompted to re-allocate the mold without any change. However, the fact is displayed on the display screen and an alarm warning is displayed. May be simply performed. This is because there may be no problem depending on the know-how of the skilled person.
【００５４】さらに本変形例では、割り付けた後、金型
の割り付けが適正か否かを判定しているが、これに限定
されるものではない。たとえば、金型の割り付け作業中
に、許容範囲内に入ったときは表示色を変化させること
で、この不適正な金型の割り付けを未然に防ぐこともで
きる。Further, in the present modification, after the allocation, it is determined whether or not the allocation of the mold is appropriate. However, the present invention is not limited to this. For example, by changing the display color when the value falls within the allowable range during the mold allocating operation, it is possible to prevent the inappropriate mold allocating beforehand.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上説明したように請求項１または請求
項５記載の発明によれば、金型を加工対象物と同一画面
上に表示させて割り付けるとともに、加工処理ごとに予
め設けられたＮＣデータのひな型にこの割り付け情報を
挿入するようにしたので、面倒なＮＣデータの変更作業
における数値入力作業を省略することができる。さら
に、効率的なＮＣデータに欠かせなかったノウハウを画
面上で確認することができ、即時にＮＣデータへ反映す
ることが可能となる。複雑な工程設計の短ＴＡＴ化も図
る。さらに各工程ごとに、従来では手作業で変更した結
果を画面上で確認しなければならなかったＮＣデータの
変更作業を大幅に効率化することができる。As described above, according to the first or fifth aspect of the present invention, the die is displayed and allocated on the same screen as the workpiece, and the NC provided in advance for each processing is provided. Since this allocation information is inserted into the data model, it is possible to omit a troublesome numerical data input operation in the NC data change operation. Further, know-how essential for efficient NC data can be confirmed on the screen, and can be immediately reflected on the NC data. We will also shorten the TAT of complicated process designs. Further, in each process, the task of changing NC data, which had to be confirmed on the screen in the past by manually changing the result, can be made much more efficient.
【００５６】また請求項２または請求項６記載の発明に
よれば、従来は熟練者でなければ容易に判断することが
できなかったノウハウを効率的にＮＣデータに反映させ
ることができるようになる。According to the second or sixth aspect of the present invention, know-how that could not be easily judged by a skilled person can be efficiently reflected in NC data. .
【００５７】さらに請求項３または請求項７記載の発明
によれば、熟練者に依存することなく、効率的なＮＣデ
ータを作成することができるようになる。Further, according to the third or seventh aspect of the present invention, it is possible to create efficient NC data without depending on a skilled person.
【００５８】さらにまた請求項４または請求項８記載の
発明によれば、数値制御タレットパンチプレスに装着さ
れる金型を対象としたので、従来は熟練者でなければ保
有金型の組み合わせによるうち抜き回数の削減などのノ
ウハウを効率的に反映させることができ、最適なＮＣデ
ータの作成を行うことができるようになる。Further, according to the invention described in claim 4 or claim 8, since the invention is directed to a mold to be mounted on a numerical control turret punch press, conventionally, if the user is not a skilled person, the combination of the holding molds is limited. Know-how such as a reduction in the number of times of punching can be efficiently reflected, and optimal NC data can be created.
【図１】本発明の一実施例におけるＮＣデータ生成装置
の構成の概要を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an outline of a configuration of an NC data generation device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本実施例における寸法解析部の動作を説明する
ための説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining an operation of a dimension analysis unit in the embodiment.
【図３】本実施例における金型形状ＤＢの格納内容の概
要を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an outline of contents stored in a mold shape DB in the embodiment.
【図４】本実施例における加工処理状ＤＢの格納内容の
概要を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an outline of the stored contents of a processing state DB in the embodiment.
【図５】本実施例におけるＮＣデータ生成装置の動作の
概要を示す流れ図である。FIG. 5 is a flowchart showing an outline of the operation of the NC data generating device in the embodiment.
【図６】加工対象物の形状の一例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of a shape of a processing target object.
【図７】本実施例におけるＮＣデータ生成装置の作業画
面の概要を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an outline of a work screen of the NC data generation device in the present embodiment.
【図８】本実施例におけるＮＣデータ生成装置での作業
内容を示す流れ図である。FIG. 8 is a flowchart showing work contents in the NC data generating device in the embodiment.
【図９】本変形例におけるＮＣデータ生成装置の構成の
概要を示す構成図である。FIG. 9 is a configuration diagram illustrating an outline of a configuration of an NC data generation device according to a modified example.
【図１０】本変形例におけるＮＣデータ生成装置の動作
の概要を示す流れ図である。FIG. 10 is a flowchart showing an outline of an operation of an NC data generation device in the present modified example.
【図１１】従来提案されたＮＣデータ生成装置の構成の
概要を示す構成図である。FIG. 11 is a configuration diagram illustrating an outline of a configuration of a conventionally proposed NC data generation device.
【図１２】従来提案されたＮＣデータ生成装置の動作の
概要を示す流れ図である。FIG. 12 is a flowchart showing an outline of the operation of a conventionally proposed NC data generation device.
【図１３】ＮＣデータの一例を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram showing an example of NC data.
【図１４】従来のＮＣデータ変更作業の概要を示す流れ
図である。FIG. 14 is a flowchart showing an outline of a conventional NC data changing operation.
４０、１００ ＮＣデータ生成装置 ４１ ＣＡＤデータ ４２ 表示部 ４３ 図面情報ＤＢ ４４ 金型割付部 ４５ 加工処理選択部 ４６ 金型形状ＤＢ ４７ 加工処理ＤＢ ４８ 寸法解析部 ４９ ＮＣデータ生成部 １０１ 外形距離算出部 １０２ 判定部 40, 100 NC data generation device 41 CAD data 42 Display unit 43 Drawing information DB 44 Die allocating unit 45 Processing selection unit 46 Die shape DB 47 Processing DB 48 Dimension analysis unit 49 NC data generation unit 101 Outer distance calculation unit 102 Judgment unit
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年２月７日（２０００．２．７）[Submission date] February 7, 2000 (2000.2.7)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００４[Correction target item name] 0004
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００４】図１２は図１１に示したＮＣデータ生成装
置の動作の概要を表わしたものである。すなわち、この
ＮＣデータ生成装置１０は、ＣＡＤシステムによって生
成されたＣＡＤデータ１１を取りこみ（ステップＳ１
８）、形状認識部１２で加工対象物の仕上げ形状が認識
される（ステップＳ１９）。次に、加工領域分割部１３
で、ステップＳ１９で認識された仕上げ形状から、その
加工面を工具情報格納部１４に格納されている工具のい
ずれかで加工できるように複数の加工領域に分割する
（ステップＳ２０）。ステップＳ２０で、複数の加工領
域に分割されると、各加工領域ごとに工具情報格納部１
４に格納されている工具の中からそれぞれの加工面に最
適な工具を選択し（ステップＳ２１）、各工具ごとに設
定すべき位置とその経路を決定する（ステップＳ２
２）。このようにして工具が選択されたら、これら工具
の使用順序を決定して（ステップＳ２３）、一連のＮＣ
データを作成する（ステップＳ２４）。FIG. 12 shows an outline of the operation of the NC data generating apparatus shown in FIG. That is, the NC data generating device 10 fetches the CAD data 11 generated by the CAD system (step S1).
8) The shape recognizing unit 12 recognizes the finished shape of the processing target (step S19). Next, the processing area dividing unit 13
In, from recognized finished shape in step S19, have the tool that is stores the processed surface in the tool information storage section 14
The area is divided into a plurality of processing areas so that processing can be performed by shifting (step S20). In step S20, when divided into a plurality of machining areas, the tool information storage unit 1
4 is selected from the tools stored in the tool 4 (step S21), and the position to be set for each tool and its path are determined (step S2).
2). When the tools are selected in this manner, the use order of these tools is determined (step S23), and a series of NC
Data is created (step S24).
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００９[Correction target item name] 0009
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のＮ
Ｃデータ生成装置で作成されたＮＣデータについては、
金型の割り付けやその打ち抜き回数など熟練者だけがも
つノウハウを盛り込むことが非常に困難である。ＮＣデ
ータ生成装置で作成されたＮＣデータは、加工効率がコ
ストに影響するため、作成したＮＣデータを変更する必
要が生じる場合が多かった。However, the conventional N
For NC data created by the C data generator,
It is very difficult to incorporate the know-how possessed only by a skilled person, such as the layout of dies and the number of punches. The NC data created by the NC data generator has a low processing efficiency.
In many cases, it is necessary to change the created NC data to affect the strike .
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１３[Correction target item name] 0013
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、（イ）複数の金型それぞれに対応してこれら金型の
識別情報、形状および表示情報が記憶されている金型記
憶手段と、（ロ）加工処理ごとに処理の内容を示す数値
制御データのひな型が記憶されている加工処理記憶手段
と、（ハ）取り込まれた加工対象物を表示する表示手段
と、（ニ）複数の金型の中から選択された金型に対応し
て金型記憶手段に記憶されている表示情報を表示手段に
表示させて表示手段の指定された位置にこの金型を配置
する金型配置手段と、（ホ）この金型配置手段によって
配置された金型の位置を特定する座標データを金型記憶
手段に記憶されている形状に基づいて取得する位置取得
手段と、（へ）加工処理ごとにこの位置取得手段によっ
て取得された座標データと割り付けた金型に対応して金
型記憶手段に記憶されている識別情報を加工処理記憶手
段に記憶された数値制御データのひな型の所定の位置に
挿入することによって数値制御データを生成する数値制
御データ生成手段と、（ト）金型配置手段によって配置
された金型の外形と加工対象物の外形との距離を算出す
る距離算出手段と、（チ）この距離算出手段によって算
出された距離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定
し、距離が許容範囲内にないと判定されたときには金型
配置手段によって配置された金型の配置は不適性である
旨を表示手段に表示する判定手段とを数値制御データ生
成装置に具備させる。According to the first aspect of the present invention, there is provided: (a) a mold storing means for storing identification information, shape, and display information of the plurality of dies corresponding to each of the plurality of dies; (B) a processing storage means for storing a model of numerical control data indicating the content of the processing for each processing, (c) a display means for displaying the taken-in processing object, and (d) a plurality of processing means. Mold disposing means for displaying the display information stored in the mold storing means corresponding to the mold selected from the molds on the display means and disposing the mold at a designated position on the display means (E) position acquisition means for acquiring coordinate data specifying the position of the mold placed by the mold placement means on the basis of the shape stored in the mold storage means; The coordinate data acquired by this position acquisition means Numerical control data is generated by inserting the identification information stored in the die storage means corresponding to the die and the assigned die into a predetermined position of the template of the numerical control data stored in the processing storage means. Arranged by numerical control data generation means and (g) die arrangement means
The distance between the external shape of the mold and the external shape of the workpiece
Distance calculating means, and (h) calculating by the distance calculating means.
Determines whether the issued distance is within a predetermined allowable range
If it is determined that the distance is not within the allowable range, the mold
The placement of the mold placed by the placement means is inappropriate
The numerical control data generation device is provided with a determination means for displaying the effect on the display means .
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１４[Correction target item name] 0014
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１４】すなわち請求項１記載の発明では、複数の
金型それぞれに対応してこれら金型の識別情報、形状お
よび表示情報が記憶されている金型記憶手段と、加工処
理ごとに処理の内容を示す数値制御データのひな型が記
憶されている加工処理記憶手段とを設けるようにした。
そして、表示手段で表示された加工対象物と同一画面上
に複数の金型の中から選択された金型に対応して金型記
憶手段に記憶されている表示情報を表示させて、金型配
置手段で指定された位置にこの金型を配置するようにし
た。さらに位置取得手段でこの金型の位置を特定する座
標データを、この金型に対応して金型記憶手段に記憶さ
れている形状に基づいて取得する。数値制御データ生成
手段では、加工処理ごとにこの位置取得手段によって取
得された座標データと割り付けた金型に対応して金型記
憶手段に記憶されている識別情報を加工処理記憶手段に
記憶された数値制御データのひな型の所定の位置に挿入
することによって数値制御データを生成するようにし
た。更に請求項１記載の発明では、距離算出手段と判定
手段とを設け、金型配置手段によって配置された金型の
外形と加工対象物の外形との距離を算出し、この算出さ
れた距離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定し、距
離が許容範囲内にないと判定されたときには金型配置手
段によって配置された金型の配置は不適正である旨を表
示するようにした。これにより、従来は熟練者でなけれ
ば容易に判断することができなかったノウハウを効率的
にＮＣデータに反映させることができるようになる。 That is, according to the first aspect of the present invention, the die storage means for storing the identification information, the shape and the display information of the plurality of dies corresponding to each of the plurality of dies; And a processing storage means for storing a model of numerical control data indicating the following.
Then, the display information stored in the mold storage means corresponding to the mold selected from the plurality of molds is displayed on the same screen as the workpiece displayed by the display means, and the mold is displayed. This mold is arranged at the position designated by the arrangement means. Further, coordinate data for specifying the position of the mold is acquired by the position acquisition means based on the shape stored in the mold storage means corresponding to the mold. In the numerical control data generation means, the identification information stored in the die storage means corresponding to the coordinate data obtained by the position obtaining means and the allocated die for each processing is stored in the processing storage means. The numerical control data is generated by inserting the numerical control data into the template at a predetermined position. Further, according to the first aspect of the present invention, the distance calculation means is determined.
Means and a mold arranged by the mold arrangement means.
Calculate the distance between the external shape and the external shape of the workpiece, and calculate the distance
It is determined whether or not the distance is within a predetermined allowable range.
If it is determined that the separation is not within the allowable range,
Indicates that the arrangement of the mold placed by the step is incorrect.
As shown. As a result, you have to be an expert
Know-how that could not be easily judged
Can be reflected on the NC data.
【手続補正６】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１５[Correction target item name] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１５】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
数値制御データ生成装置で、距離算出手段は金型配置手
段によって配置された金型の外形同士の距離を算出する
ことを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the numerical control data generating apparatus according to the first aspect, the distance calculating means includes a mold arranging device.
It is characterized in that the distance between the external shapes of the dies arranged by the steps is calculated .
【手続補正７】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１６[Correction target item name] 0016
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１６】すなわち請求項２記載の発明では、距離算
出手段では金型配置手段によって配置された金型の外形
同士の距離を算出させ、この算出された距離が所定の許
容範囲内にあるか否かを判定し、距離が許容範囲内にな
いと判定されたときには金型配置手段によって配置され
た金型の配置は不適正である旨を表示するようにした。
これにより、熟練者に依存することなく、効率的なＮＣ
データを作成することができるようになる。 That is, according to the second aspect of the present invention, the distance calculation
In the ejection means, the outer shape of the mold placed by the mold placement means
The distance between them is calculated, and it is determined whether or not the calculated distance is within a predetermined allowable range. If it is determined that the distance is not within the allowable range, the distance of the mold arranged by the mold arranging means is determined. Displayed that the placement was incorrect.
This allows efficient NC without relying on skilled personnel.
You will be able to create data.
【手続補正８】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１７[Correction target item name] 0017
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１７】請求項３記載の発明では、請求項１または
請求項２記載の数値制御データ生成装置で、金型は数値
制御タレットパンチプレスに装着される金型であること
を特徴としている。According to the third aspect of the present invention, the first aspect or the first aspect
3. The numerical control data generation device according to claim 2 , wherein the mold has a numerical value.
It is characterized by being a mold to be mounted on a control turret punch press .
【手続補正９】[Procedure amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１８[Correction target item name] 0018
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１８】すなわち請求項３記載の発明では、数値制
御タレットパンチプレスに装着される金型を対象とした
ので、熟練者でなければできない保有金型の組み合わせ
によるうち抜き回数の削減などのノウハウを効率的に反
映させることができ、最適なＮＣデータの作成を行うこ
とができるようになる。That is, in the invention according to claim 3 , the numerical system
For dies mounted on your turret punch press
Combination of holding molds that can only be done by experts
Know-how such as reducing the number of times
And it is possible to create optimal NC data .
【手続補正１０】[Procedure amendment 10]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１９】請求項４記載の発明では、請求項３記載の
数値制御データ生成装置で数値制御タレットパンチプレ
スに装着される金型は、打ち抜き加工用の金型であり、
打ち抜きにより開口部を形成することを特徴としてい
る。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the numerical control data generating apparatus according to the third aspect , wherein the numerical control turret punch press is provided.
The die attached to the die is a die for punching,
The opening is formed by punching .
【手続補正１１】[Procedure amendment 11]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２０】すなわち請求項４記載の発明では、一例と
して数値制御タレットパンチプレスに装着される金型が
打ち抜き加工用の金型であることを示している。このよ
うに打ち抜き加工で開口部を形成することで加工が容易
になる。 [0020] That is, in the invention described in claim 4, and an example
The mold to be mounted on the numerical control turret punch press
It shows that it is a die for punching. This
Easy processing by forming an opening by punching
become.
【手続補正１２】[Procedure amendment 12]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２１[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２１】請求項５記載の発明では、（イ）取り込ま
れた加工対象物を画面表示する表示ステップと、（ロ）
複数の金型の中から選択された金型に対応して記憶され
ている金型の表示情報を表示ステップで画面表示された
同一画面上に表示させて指定された位置にこの金型を配
置する金型配置ステップと、（ハ）この金型配置ステッ
プで配置された金型の位置を特定する座標データをこの
金型に対応して記憶されている形状に基づいて取得する
位置取得ステップと、（ニ）加工処理ごとにこの位置取
得ステップで取得された座標データと割り付けた金型の
識別情報を、加工処理ごとに記憶されている処理の内容
を示す数値制御データのひな型の所定の位置に挿入する
ことによって数値制御データを生成する数値制御データ
生成ステップと、（ホ）金型配置ステップで配置された
金型の外形と加工対象物の外形との距離を算出する距離
算出ステップと、（へ）この距離算出ステップで算出さ
れた距離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定し、距
離が許容範囲内にないと判定されたときには金型配置ス
テップで配置された金型の配置は不適性であると判定す
る判定ステップとを数値制御データ生成方法に具備させ
る。According to the fifth aspect of the present invention, (a) a display step of displaying the taken-in processing object on a screen;
The display information of the mold stored corresponding to the mold selected from the plurality of molds is displayed on the same screen displayed on the screen in the display step, and this mold is arranged at the designated position. (C) a position acquisition step of acquiring coordinate data specifying the position of the mold placed in the mold placement step based on the shape stored corresponding to the mold. (D) The coordinate data acquired in this position acquisition step and the assigned mold identification information for each machining process are converted into a predetermined position of the template of the numerical control data indicating the content of the process stored for each machining process. Numerical control data generating step of generating numerical control data by inserting the
Distance for calculating the distance between the outer shape of the mold and the outer shape of the workpiece
Calculation step and (f) calculated in this distance calculation step.
It is determined whether or not the distance is within a predetermined allowable range.
If it is determined that the separation is not within the allowable range,
The placement of the mold placed in the step is judged to be inappropriate.
The determination step is provided in the numerical control data generation method.
【手続補正１３】[Procedure amendment 13]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２２[Correction target item name] 0022
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２２】すなわち請求項５記載の発明では、表示ス
テップで取り込まれた加工対象物を画面表示し、金型配
置ステップでこの画面上に複数の金型の中から選択され
た金型に対応して記憶されている金型の表示情報を表示
させて、指定された位置にこの金型を配置させる。そし
て、位置取得ステップでこの金型配置ステップで配置さ
れた金型の位置を特定する座標データをこの金型に対応
して記憶されている形状に基づいて取得し、数値制御デ
ータ生成ステップでは加工処理ごとにこの位置取得ステ
ップで取得された座標データと割り付けた金型の識別情
報を、加工処理ごとに記憶されている処理の内容を示す
数値制御データのひな型の所定の位置に挿入することに
よって数値制御データを生成するようにした。更に請求
項５記載の発明では、距離算出ステップと、判定ステッ
プとを設け、距離算出ステップでは金型配置ステップで
配置された金型の外形と加工対象物の外形との距離を算
出させ、判定ステップではこの距離算出ステップで算出
された距離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定し、
距離が許容範囲内にないと判定されたときには金型配置
ステップで配置された金型の配置は不適正であると判定
させるようにした。 That is, according to the fifth aspect of the present invention, the workpiece taken in the display step is displayed on the screen, and the die corresponding to the die selected from the plurality of dies is displayed on this screen in the die placement step. The display information of the die stored is displayed, and the die is arranged at a designated position. Then, in the position obtaining step, coordinate data for specifying the position of the mold arranged in the mold arranging step is acquired based on the shape stored corresponding to the mold, and in the numerical control data generating step, processing is performed. By inserting the coordinate data acquired in this position acquisition step and the assigned mold identification information for each process into a predetermined position of the model of the numerical control data indicating the content of the process stored for each machining process. Generated numerical control data. Further billing
In the invention described in item 5, the distance calculation step and the determination step
In the distance calculation step, the mold placement step
Calculate the distance between the outer shape of the placed mold and the outer shape of the workpiece
In the determination step, calculate in this distance calculation step
Determine whether the distance is within a predetermined allowable range,
When it is determined that the distance is not within the allowable range, the mold arrangement
Judgment that the mold placed in the step is incorrect
I tried to make it.
【手続補正１４】[Procedure amendment 14]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２３[Correction target item name] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２３】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
数値制御データ生成方法で、距離算出ステップは金型配
置ステップで配置された金型の外形同士の距離を算出す
ることを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, in the numerical control data generating method according to the fifth aspect, the distance calculating step calculates a distance between the outer shapes of the dies arranged in the mold arranging step .
It is characterized in that that.
【手続補正１５】[Procedure amendment 15]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２４[Correction target item name] 0024
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２４】すなわち請求項６記載の発明では、距離算
出ステップと、判定ステップとを設け、距離算出ステッ
プでは金型配置ステップで配置された金型の外形同士の
距離を算出させ、判定ステップではこの距離算出ステッ
プで算出された距離が所定の許容範囲内にあるか否かを
判定し、距離が許容範囲内にないと判定されたときには
金型配置ステップで配置された金型の配置は不適正であ
ると判定させるようにした。That is, in the invention according to claim 6, a distance calculation step and a determination step are provided. In the distance calculation step, the distance between the outer shapes of the molds arranged in the mold arrangement step is calculated. In the determining step, it is determined whether or not the distance calculated in the distance calculating step is within a predetermined allowable range, and when it is determined that the distance is not within the allowable range, the distance of the mold arranged in the mold arranging step is determined. The arrangement was determined to be incorrect.
【手続補正１６】[Procedure amendment 16]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２５[Correction target item name] 0025
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２５】請求項７記載の発明では、請求項５または
請求項６記載の数値制御データ生成方法で、金型は数値
制御タレットパンチプレスに装着される金型であること
を特徴としている。According to the seventh aspect of the present invention, the fifth aspect or the fifth aspect
7. The numerical control data generating method according to claim 6 , wherein the die is a numerical value.
It is characterized by being a mold to be mounted on a control turret punch press .
【手続補正１７】[Procedure amendment 17]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２６[Correction target item name] 0026
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２６】すなわち請求項７記載の発明では、従来は
熟練者でなければ数値制御データの作成が効率的に行え
なかった数値制御タレットパンチプレスに適用した。 [0026] That is, in the invention of claim 7, wherein, the conventional
Non-experts can efficiently create numerical control data
There was no numerical control applied to turret punch press.
【手続補正１８】[Procedure amendment 18]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２７[Correction target item name] 0027
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２７】請求項８記載の発明では、請求項７記載の
数値制御データ生成方法で数値制御タレットパンチプレ
スに装着される金型は、打ち抜き加工用の金型であり、
打ち抜きにより開口部を形成することを特徴としてい
る。[0027] In the invention according to claim 8, the invention according to claim 7 is provided.
Numerical control turret punch press with numerical control data generation method
The die attached to the die is a die for punching,
The opening is formed by punching.
You .
【手続補正１９】[Procedure amendment 19]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２８[Correction target item name] 0028
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２８】すなわち請求項８記載の発明では、一例と
して数値制御タレットパンチプレスに装着される金型が
打ち抜き加工用の金型であることを示している。このよ
うに打ち抜き加工で開口部を形成することで加工が容易
になる。 That is, in the invention according to claim 8, one example is provided.
The mold to be mounted on the numerical control turret punch press
It shows that it is a die for punching. This
Easy processing by forming an opening by punching
become.
【手続補正２０】[Procedure amendment 20]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３２[Correction target item name] 0032
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３２】またＮＣデータ生成装置４０は、寸法解析
部４８と、ＮＣデータ生成部４９とを備えている。寸法
解析部４８では、金型割付部４４によって割り付けられ
た金型の割り付け位置をＸＹ座標で取得する。ＮＣデー
タ生成部４９は、この寸法解析部４８で取得された金型
の割り付け位置から、加工処理選択部４５で選択された
加工処理ごとに、その加工処理のひな型の該当個所に割
り付けた金型と、その加工箇所について反映させて、一
連の加工工程からなるＮＣデータを作成する。The NC data generator 40 includes a dimension analyzer 48 and an NC data generator 49. The dimension analysis unit 48 acquires the allocating position of the die assigned by the die allocating unit 44 in XY coordinates. The NC data generation unit 49 determines, for each processing selected by the processing selection unit 45, the die allocated to the corresponding position of the processing model from the allocation position of the die acquired by the dimension analysis unit 48. And NC data including a series of processing steps is created by reflecting the processed part.
【手続補正２１】[Procedure amendment 21]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３３[Correction target item name] 0033
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３３】図２は上述した寸法解析部４８の動作を説
明するためのものである。ここでは、表示領域５０の金
型割付配置領域５１内にＣＡＤデータ５２が表示されて
いる。この金型割付配置領域５１には、左下角を原点と
して、表示領域の水平方向にＸ座標、垂直方向にＹ座標
を定義している。そして、金型割付配置領域５１内に表
示されたＣＡＤデータ５２の端面５３を打ち抜くため
に、ＸＹ形状が斜線で示された金型５４を割り付ける。
この場合、寸法解析部４８は金型割付配置領域５１に定
義された座標軸原点から金型５４の中心におけるＸＹ寸
法を取得することができるようになっている。したがっ
て、この金型５４の割り付け位置は、Ｘ座標が“１０
０”、Ｙ座標が“８０”となる。FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the above-described size analysis unit 48. Here, CAD data 52 is displayed in a mold allocation arrangement region 51 of the display area 50. In the die layout area 51, the X coordinate is defined in the horizontal direction of the display area and the Y coordinate is defined in the vertical direction, with the origin at the lower left corner. Then, in order to punch out the end face 53 of the CAD data 52 displayed in the die layout area 51, a die 54 whose XY shape is indicated by oblique lines is allocated.
In this case, the dimension analysis unit 48 can acquire the XY dimension at the center of the mold 54 from the coordinate axis origin defined in the mold layout area 51. Therefore, the layout position of the mold 54 is such that the X coordinate is “10”.
0 "and the Y coordinate are" 80 ".
【手続補正２２】[Procedure amendment 22]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３５[Correction target item name] 0035
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３５】図４は図１に示した加工処理ＤＢ４７の格
納内容の概要を表わしたものである。加工処理ＤＢ４７
の格納内容５８は、加工処理名５９と、ＮＣデータひな
型６０とから構成されており、加工処理名５９に記憶さ
れている加工処理ごとにその加工処理に対応したＮＣデ
ータのひな型が記憶されている。たとえば加工処理名が
打ち抜き加工について、３行のＮＣデータからなり、１
行目は“Ｇ７０Ｇ９０ＸＡｘＹＢｙ”、２行目は“Ｇ９
１ＸＣｘＹＤｙＴｔ”、３行目は“ＸＥｘＹＦｙ”とな
っている。ＮＣデータのうち“ＧＸＸ”については、予
め決められている所定の複数の動作を１つのコマンドと
して表わしたものである。したがって、１行目について
は“Ｇ７０”および“Ｇ９０”として決められている動
作について、Ｘ座標が“Ａｘ”、Ｙ座標が“Ｂｙ”を引
数にして行うことを指示するものである。この“Ａｘ”
および“Ｂｙ”が、金型割付部４４によって割り付けら
れた金型の割り付け位置に基づいて、図２で示したよう
に寸法解析部４８で解析されて挿入される部分である。
同様に、２行目については、“Ｇ９１”として予め決め
られている動作について、Ｘ座標が“Ｃｘ”、Ｙ座標が
“Ｄｙ”を引数として、タレット番号“ｔ”で示される
金型を用いて行うことを指示するものである。これら
“Ｃｘ”、“Ｄｙ”、“ｔ”が金型割付部４４によって
割り付けられ、図２で示したように寸法解析部４８で解
析されて挿入される部分である。３行目は、その動作を
Ｘ座標が“Ｅｘ”、Ｙ座標が“Ｆｙ”の位置に停止させ
て、打ち抜き加工を終了させることとなる。この停止位
置については、次工程によって適切に設定することによ
って、作業時間を大幅に削減することができる。FIG. 4 shows an outline of the contents stored in the processing DB 47 shown in FIG. Processing DB47
Is composed of a processing name 59 and an NC data model 60. For each processing stored in the processing name 59, a model of NC data corresponding to the processing is stored. I have. For example, when the processing name is “Punching”, it consists of three lines of NC data.
The line is “G70G90XAxYBy” and the second line is “G9
1XCxYDyTt ”and the third line are“ XExYFy. ”“ GXX ”in the NC data represents a plurality of predetermined operations as one command. attached to the eye
For the operation that has been determined as "G70" and "G90", X coordinate is "Ax", Y-coordinate is for instructing to perform in the argument "By A". This "Ax"
And “By” are portions that are analyzed and inserted by the dimensional analysis unit 48 as shown in FIG. 2 based on the allocation positions of the dies allocated by the die allocation unit 44.
Similarly, for the second row, a mold indicated by a turret number “t” is used for an operation predetermined as “G91” with the X coordinate being “Cx” and the Y coordinate being “Dy” as arguments. To do this. These “Cx”, “Dy”, and “t” are allocated by the mold allocating unit 44, and are analyzed and inserted by the dimensional analysis unit 48 as shown in FIG. In the third line, the operation is stopped at the position where the X coordinate is “Ex” and the Y coordinate is “Fy”, and the punching is completed. By appropriately setting the stop position in the next step, the operation time can be significantly reduced.
【手続補正２３】[Procedure amendment 23]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４２[Correction target item name] 0042
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４２】図７は本実施例におけるＮＣデータ生成装
置の表示部４２に表示された作業画面の概要を表わした
ものである。すなわち、作業画面８５は、作業者によっ
てＣＡＤデータのインポートや処理の終了の指示を受け
付ける指示領域８６と、金型割り付けや加工処理の指定
を行う作業領域８７とから構成されている。指示領域８
６には、ツールボタン“Ｆｉｌｅ”と“Ｈｅｌｐ”があ
る。ツールボタン“Ｆｉｌｅ”をポインティングデバイ
スでクリックすると、ＣＡＤデータの取り込みを指示す
る“Ｉｍｐｏｒｔ”コマンドと、ＣＡＤデータの保存を
指示する“Ｓａｖｅ”コマンドと、処理の終了を指示す
る“Ｅｘｉｔ”コマンドがある。“Ｉｍｐｏｒｔ”コマ
ンドを選択すると、さらに“ｄｘｆ”と“ＩＧＥＳ”と
いった入力される中間ファイル形式の一覧が表示される
ようになっている。ここで作業者によって指示された中
間ファイル形式に対応して、本実施例におけるＮＣデー
タ生成装置で処理可能な所定のデータ形式に変換する。
また、指示領域８６の“Ｈｅｌｐ”は、作業中に不明に
なった使用方法などをオンラインで参照するためのコマ
ンドである。FIG. 7 shows an outline of a work screen displayed on the display section 42 of the NC data generating apparatus in this embodiment. That is, the work screen 85 is composed of an instruction area 86 for accepting CAD data import and processing end instructions by a worker, and a work area 87 for designating die assignment and processing. Pointing area 8
6 includes tool buttons “File” and “Help”. When you click the Tools button "File" in the pointing device, and captures the instruct "Import" command of CAD data, to indicate the storage of CAD data and the "Save" command, to instruct the end of the process there is an "Exit" command . When the "Import" command is selected, a list of input intermediate file formats such as "dxf" and "IGES" is displayed. Here, the data is converted into a predetermined data format that can be processed by the NC data generation device according to the present embodiment in accordance with the intermediate file format specified by the operator.
Further, “Help” in the instruction area 86 is a command for online reference of a usage or the like that has become unknown during the operation.
【手続補正２４】[Procedure amendment 24]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００５５[Correction target item name] 0055
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上説明したように請求項１または請求
項５記載の発明によれば、金型を加工対象物と同一画面
上に表示させて割り付けるとともに、加工処理ごとに予
め設けられたＮＣデータのひな型にこの割り付け情報を
挿入するようにしたので、面倒なＮＣデータの変更作業
における数値入力作業を省略することができる。さら
に、効率的なＮＣデータに欠かせなかったノウハウを画
面上で確認することができ、即時にＮＣデータへ反映す
ることが可能となる。複雑な工程設計の短ＴＡＴ化も図
る。さらに各工程ごとに、従来では手作業で変更した結
果を画面上で確認しなければならなかったＮＣデータの
変更作業を大幅に効率化することができる。しかも、従
来は熟練者でなければ容易に判断することができなかっ
たノウハウを効率的にＮＣデータに反映させることがで
きるようになる。 As described above, according to the first or fifth aspect of the present invention, the die is displayed and allocated on the same screen as the workpiece, and the NC provided in advance for each processing is provided. Since this allocation information is inserted into the data model, it is possible to omit a troublesome numerical data input operation in the NC data change operation. Further, know-how essential for efficient NC data can be confirmed on the screen, and can be immediately reflected on the NC data. We will also shorten the TAT of complicated process designs. Further, in each process, the task of changing NC data, which had to be confirmed on the screen in the past by manually changing the result, can be made much more efficient. Moreover,
I can't judge easily unless I'm an expert
Know-how can be efficiently reflected in NC data.
I will be able to.
【手続補正２５】[Procedure amendment 25]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００５６[Correction target item name] 0056
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正２６】[Procedure amendment 26]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００５７[Correction target item name] 0057
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００５７】また請求項２記載または請求項６記載の発
明によれば、熟練者に依存することなく、効率的なＮＣ
データを作成することができるようになる。[0057] According to the invention described in claim 2 or claim 6, wherein, without depending on the skill, efficient NC
You will be able to create data.
【手続補正２７】[Procedure amendment 27]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００５８[Correction target item name] 0058
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００５８】さらに請求項３、４または請求項７、８の
発明によれば、数値制御タレットパンチプレスに装着さ
れる金型を対象としたので、熟練者でなければできない
保有金型の組み合わせによるうち抜き回数の削減などの
ノウハウを効率的に反映させることができ、最適なＮＣ
データの作成を行うことができるようになる。[0058] Further, according to the invention of claim 3, 4 or Claim 7, 8, since the target mold to be attached to the numerical control turret punch press can not unless skilled <br/> held gold Know-how such as reduction of the number of punching outs by the combination of molds can be efficiently reflected, and the optimal NC
You will be able to create data.
Claims (8)
型の識別情報、形状および表示情報が記憶されている金
型記憶手段と、 加工処理ごとに処理の内容を示す数値制御データのひな
型が記憶されている加工処理記憶手段と、 取り込まれた加工対象物を表示する表示手段と、 複数の金型の中から選択された金型に対応して前記金型
記憶手段に記憶されている表示情報を前記表示手段に表
示させて前記表示手段の指定された位置にこの金型を配
置する金型配置手段と、 この金型配置手段によって配置された金型の位置を特定
する座標データを前記金型記憶手段に記憶されている形
状に基づいて取得する位置取得手段と、 加工処理ごとにこの位置取得手段によって取得された座
標データと割り付けた金型に対応して前記金型記憶手段
に記憶されている識別情報を前記加工処理記憶手段に記
憶された数値制御データのひな型の所定の位置に挿入す
ることによって数値制御データを生成する数値制御デー
タ生成手段とを具備することを特徴とする数値制御デー
タ生成装置。1. A mold storage means for storing identification information, shape, and display information of each of the plurality of dies corresponding to each of the plurality of dies, and a model of numerical control data indicating processing contents for each processing. Is stored in the mold storage means corresponding to a mold selected from a plurality of molds. A mold disposing means for displaying display information on the display means and disposing the mold at a position designated by the display means; and coordinate data for specifying a position of the mold arranged by the mold disposing means. A position obtaining unit that obtains the shape based on the shape stored in the die storing unit; and a coordinate storing unit that obtains the coordinate data obtained by the position obtaining unit for each processing and the die that is allocated. Remembered Numerical control data generating means for generating numerical control data by inserting identification information at a predetermined position of a model of numerical control data stored in the processing storage means. Generator.
型の外形と前記加工対象物の外形との距離を算出する距
離算出手段と、この距離算出手段によって算出された距
離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定し、前記距離
が前記許容範囲内にないと判定されたときには前記金型
配置手段によって配置された金型の配置は不適正である
旨を前記表示手段に表示する判定手段とを具備すること
を特徴とする請求項１記載の数値制御データ生成装置。2. A distance calculating means for calculating a distance between an outer shape of a mold arranged by the mold arranging means and an outer shape of the object to be processed, and a distance calculated by the distance calculating means being a predetermined allowable range. And if the distance is determined not to be within the permissible range, display on the display means that the arrangement of the mold arranged by the mold arrangement means is inappropriate. 2. The numerical control data generation device according to claim 1, further comprising a determination unit.
よって配置された金型の外形同士の距離を算出すること
を特徴とする請求項２記載の数値制御データ生成装置。3. The numerical control data generating apparatus according to claim 2, wherein said distance calculating means calculates a distance between the outer shapes of the dies arranged by said dies arranging means.
スに装着される金型であることを特徴とする請求項１〜
請求項３記載の数値制御データ生成装置。4. The mold according to claim 1, wherein said mold is a mold mounted on a numerically controlled turret punch press.
The numerical control data generation device according to claim 3.
表示ステップと、 複数の金型の中から選択された金型に対応して記憶され
ている金型の表示情報を前記表示ステップで画面表示さ
れた同一画面上に表示させて指定された位置にこの金型
を配置する金型配置ステップと、 この金型配置ステップで配置された金型の位置を特定す
る座標データをこの金型に対応して記憶されている形状
に基づいて取得する位置取得ステップと、 加工処理ごとにこの位置取得ステップで取得された座標
データと割り付けた金型の識別情報を、加工処理ごとに
記憶されている処理の内容を示す数値制御データのひな
型の所定の位置に挿入することによって数値制御データ
を生成する数値制御データ生成ステップとを具備するこ
とを特徴とする数値制御データ生成方法。5. A display step of displaying a taken-in workpiece on a screen, and displaying display information of a die stored in correspondence with a die selected from a plurality of dies in the display step. A mold placement step of placing the mold at a designated position displayed on the displayed same screen, and coordinate data specifying the position of the mold placed in the mold placement step are assigned to the mold. A position acquisition step for acquiring based on the shape stored correspondingly, and coordinate data acquired in this position acquisition step and identification information of the allocated die are stored for each processing. A numerical control data generating step of generating numerical control data by inserting the numerical control data indicating the content of the processing into a predetermined position of a model. Method.
の外形と前記加工対象物の外形との距離を算出する距離
算出ステップと、この距離算出ステップで算出された距
離が所定の許容範囲内にあるか否かを判定し、前記距離
が前記許容範囲内にないと判定されたときには前記金型
配置ステップで配置された金型の配置は不適正であると
判定する判定ステップとを具備することを特徴とする請
求項５記載の数値制御データ生成方法。6. A distance calculating step for calculating a distance between the outer shape of the mold arranged in the mold arranging step and the outer shape of the workpiece, and the distance calculated in the distance calculating step is a predetermined allowable range. Determining whether the distance is not within the allowable range, and determining that the arrangement of the dies arranged in the mold arranging step is improper when the distance is determined not to be within the allowable range. 6. The numerical control data generation method according to claim 5, wherein
テップで配置された金型の外形同士の距離を算出するこ
とを特徴とする請求項６記載の数値制御データ生成方
法。7. The numerical control data generation method according to claim 6, wherein the distance calculation step calculates a distance between the outer shapes of the molds arranged in the mold arrangement step.
スに装着される金型であることを特徴とする請求項５〜
請求項７記載の数値制御データ生成方法。8. The dies according to claim 5, wherein the dies are mounted on a numerically controlled turret punch press.
The numerical control data generation method according to claim 7.
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|---|---|---|---|
| JP01005699A JP3175718B2 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Numerical control data generation device and numerical control data generation method |
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| JP2000207005A true JP2000207005A (en) | 2000-07-28 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3175718B2 (en) | 2001-06-11 |
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