JP2000204375A - Production of binder pitch - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、バインダーピッチ
の製造方法に関し、特に、炭素収率が高いバインダーピ
ッチの製造方法に関する。[0001] The present invention relates to a method for producing a binder pitch, and more particularly to a method for producing a binder pitch having a high carbon yield.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、人造黒鉛電極、機械用，化学装置
用カーボン、特殊炭素材および炭素耐火物などの炭素製
品あるいは黒鉛製品（以下総称して炭素材と記す）の製
造においては、骨材であるコークスとバインダーピッチ
を、バインダーピッチの軟化点以上の温度で混合し、プ
レスなどを用いて成形した後、約1000℃で焼成し、その
後、焼成体に含浸ピッチを含浸し、再度、焼成し、所定
の密度が得られるまで含浸、焼成を繰り返す方法が用い
られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in the manufacture of carbon products such as artificial graphite electrodes, carbon for machinery and chemical equipment, special carbon materials and carbon refractories, or graphite products (hereinafter collectively referred to as carbon materials), aggregates are used. The coke and binder pitch are mixed at a temperature equal to or higher than the softening point of the binder pitch, molded using a press or the like, fired at about 1000 ° C., and then impregnated with the impregnated pitch in the fired body and fired again Then, a method of repeating impregnation and firing until a predetermined density is obtained is used.
【０００３】一方、バインダーピッチは、固定炭素量が
多い程、焼成時の炭化歩留が大きくなり、その結果とし
て炭素材の嵩比重が上がり、かつ機械的強度が高くなる
ため、ピッチ焼成後の炭素収率（炭化歩留）が高いもの
が望ましい。バインダーピッチの炭素収率は、コールタ
ールの蒸留過程において留出成分を増加させることによ
って増加させることが可能であるが、反面、得られるバ
インダーピッチの軟化点が極度に上昇し、炭素材の成形
が困難になるという欠点を有している。[0003] On the other hand, as for the binder pitch, as the amount of fixed carbon increases, the carbonization yield during firing increases, and as a result, the bulk specific gravity of the carbon material increases and the mechanical strength increases. Those having a high carbon yield (carbonization yield) are desirable. The carbon yield of the binder pitch can be increased by increasing the distillate component in the coal tar distillation process, but on the other hand, the softening point of the obtained binder pitch is extremely increased, and the carbon material is formed. Has the disadvantage that it becomes difficult.
【０００４】したがって、炭素材用バインダーピッチの
製造に際しては、軟化点を上昇させることなく、ピッチ
焼成後の炭素収率が高いピッチを得ることが重要とな
る。一方、炭素収率を増加させる方法として、特開昭60
−208393号公報において、ピッチ類に対してアルコール
類を１重量％以上添加し、250 ℃以上の温度で熱反応を
行った後、加圧条件下、300 ℃以上の温度でメソフェー
ズが生成するまで熱処理すると、同一メソフェーズ含有
量に対して軟化点が数℃〜数十℃低下可能となり、同一
軟化点で炭素収率が増加することが開示されている。Therefore, when producing a binder pitch for a carbon material, it is important to obtain a pitch having a high carbon yield after firing the pitch without increasing the softening point. On the other hand, as a method for increasing the carbon yield,
In JP-A-208393, alcohols are added in an amount of 1% by weight or more to pitches, and a thermal reaction is performed at a temperature of 250 ° C. or more. It is disclosed that when the heat treatment is performed, the softening point can be lowered by several degrees to several tens degrees Celsius for the same mesophase content, and the carbon yield increases at the same softening point.
【０００５】しかし、上記した方法の場合、プロセス
上、１工程もしくは複数の工程を追加する必要が生じる
という問題点が有る。However, the above method has a problem that one or more steps need to be added in the process.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した従
来技術の問題点を解決し、新たな工程を付加することな
く、軟化点の上昇を抑制しかつ炭素収率が高いバインダ
ーピッチを製造することが可能なバインダーピッチの製
造方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art and suppresses the rise of the softening point and produces a binder pitch having a high carbon yield without adding a new process. It is an object of the present invention to provide a method for producing a binder pitch which can be performed.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】第１の発明は、コールタ
ールを蒸留し、得られた蒸留残渣を熱改質するバインダ
ーピッチの製造方法において、前記コールタールとし
て、10〜30重量％の軽質分を含有するコールタールおよ
び／または50〜80重量％の軽質分を含有するコールター
ルを用いることを特徴とするバインダーピッチの製造方
法である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for producing a binder pitch for distilling coal tar and thermally reforming the obtained distillation residue, wherein the coal tar has a light weight of 10 to 30% by weight. And / or a coal tar containing 50 to 80% by weight of a light component.
【０００８】前記した第１の発明においては、バインダ
ーピッチ製造用のコールタール中に、10〜30重量％の軽
質分を含有するコールタールおよび／または50〜80重量
％の軽質分を含有するコールタールを、合計配合量で10
〜100 重量％配合することが好ましい。さらには、上記
合計配合量が、100 重量％であることがより好ましい。[0008] In the first aspect of the present invention, coal tar containing 10 to 30% by weight of light coal and / or coal containing 50 to 80% by weight of light weight are included in the coal tar for producing binder pitch. 10 tars in total
It is preferable to mix it by 100% by weight. More preferably, the total amount is 100% by weight.
【０００９】また、前記した第１の発明においては、バ
インダーピッチ製造用のコールタール中に、10〜30重量
％の軽質分を含有するコールタールおよび／または50〜
80重量％の軽質分を含有するコールタールと、軽質分量
が10重量％未満のコールタール、軽質分量が30重量％超
え、50重量％未満のコールタールおよび軽質分量が80重
量％超えのコールタールから選ばれた１種または２種以
上とを配合し、かつ、10〜30重量％の軽質分を含有する
コールタールおよび／または50〜80重量％の軽質分を含
有するコールタールを、合計配合量で10重量％以上、10
0 重量％未満配合することが好ましい。In the first aspect of the present invention, the coal tar containing 10 to 30% by weight of the light tar and / or 50 to 50% by weight is contained in the coal tar for producing the binder pitch.
Coal tar containing 80% by weight of light tar, coal tar having a light amount of less than 10% by weight, coal tar having a light amount of more than 30% by weight, less than 50% by weight and coal tar having a light amount of more than 80% by weight A coal tar containing 10 to 30% by weight of light components and / or a coal tar containing 50 to 80% by weight of light components. 10% by weight or more in quantity
It is preferable to add less than 0% by weight.
【００１０】さらには、上記合計配合量が、20〜50重量
％であることがより好ましい。また、前記した第１の発
明においては、下記条件下で、コールタールの熱重量分
析（ＴＧＡ）における質量減少量を測定し、得られた測
定結果から求められる下記式(1) で定義される軽質分の
量（以下軽質分量とも記す）が前記範囲内であることが
好ましい。[0010] More preferably, the total amount is 20 to 50% by weight. In the first invention, the weight loss of coal tar in thermogravimetric analysis (TGA) is measured under the following conditions, and is defined by the following equation (1) obtained from the obtained measurement result. It is preferable that the amount of light components (hereinafter also referred to as light components) is within the above range.
【００１１】 軽質分量＝｛（25℃〜360 ℃の間の質量減少量）／（供試コールタール質量） ｝×100 （重量％）………(1) （熱重量分析の条件：） 供試コールタール：水分を除去したコールタール、昇温
速度：10℃／分、雰囲気：窒素気流中(50ml-N2/min) 、
サンプル量：100mg 第２の発明は、コールタールを複数基の貯槽に貯留し、
貯留した各コールタールの熱重量分析における質量減少
量の測定結果に基づき各コールタールの配合量を決定
し、該配合量に基づき配合したコールタールを蒸留し、
得られた蒸留残渣を熱改質することを特徴とするバイン
ダーピッチの製造方法である。Light weight = {(weight loss between 25 ° C. and 360 ° C.) / (Test coal tar weight)} × 100 (% by weight) (1) (conditions for thermogravimetric analysis :) Test coal tar: Coal tar from which water was removed, heating rate: 10 ° C./min, atmosphere: nitrogen stream (50 ml-N 2 / min),
Sample amount: 100mg The second invention stores coal tar in a plurality of storage tanks,
Determine the blending amount of each coal tar based on the measurement result of mass loss in thermogravimetric analysis of each stored coal tar, distilling the coal tar blended based on the blending amount,
A method for producing a binder pitch, comprising thermally reforming an obtained distillation residue.
【００１２】なお、前記した第２の発明においては、貯
留した各コールタールの熱重量分析における質量減少量
の測定は、各槽に供給される貯留前の各コールタールの
サンプルについて行ってもよく、また貯留後の各槽の各
コールタールのサンプルについて行ってもよい。In the second invention, the measurement of the mass loss in the thermogravimetric analysis of each stored coal tar may be performed on each coal tar sample before storage supplied to each tank. Alternatively, it may be carried out for each coal tar sample in each tank after storage.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。本発明者は、前記した従来技術の問題点を解決す
るために鋭意検討した結果、熱重量分析（ＴＧＡ）によ
って測定した質量減少量が特定範囲を満足するコールタ
ールを炭素材用バインダーピッチの原料として使用した
場合、軟化点の上昇が抑制され、従来品と比較し、焼成
時の炭素収率が高い炭素材用バインダーピッチが製造可
能であることを見出し、本発明に至った。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems of the prior art, and found that coal tar whose mass loss measured by thermogravimetric analysis (TGA) satisfies a specific range is a raw material for binder pitch for carbon material. It was found that when used as a binder, the increase in softening point was suppressed, and it was possible to produce a binder pitch for a carbon material having a higher carbon yield at the time of firing as compared with a conventional product.
【００１４】以下、第１の発明、第２の発明の順に説明
する。 〔第１の発明：〕第１の発明においては、バインダーピ
ッチ用のコールタールとして、10〜30重量％の軽質分を
含有するコールタールまたは50〜80重量％の軽質分を含
有するコールタールまたはこれらの両者を用いる。Hereinafter, the first invention and the second invention will be described in this order. [First invention:] In the first invention, as a coal tar for a binder pitch, a coal tar containing 10 to 30% by weight of a light component or a coal tar containing 50 to 80% by weight of a light component or Both of these are used.
【００１５】上記軽質分の量（：軽質分量）は、下記条
件下で、コールタールの熱重量分析（ＴＧＡ）における
質量減少量を測定し、得られた測定結果に基づく下記式
(1)で定義される。 軽質分量＝｛（25℃〜360 ℃の間の全質量減少量）／（供試コールタール質量 ）｝×100 （重量％）………(1) （熱重量分析の条件：）供試コールタール：水分を除去
したコールタール、昇温速度：10℃／分、雰囲気：窒素
気流中(50ml-N2/min) 、サンプル量：100mg 上記した軽質分量が10重量％未満のコールタールは、コ
ールタール中のベンゼン不溶分量（：ＢＩ）が多く、得
られるピッチの軟化点が上昇する。The amount of the light component (light component) is determined by measuring the weight loss of coal tar by thermogravimetric analysis (TGA) under the following conditions and obtaining the following formula based on the obtained measurement result.
Defined in (1). Light weight = {(total mass loss between 25 ° C and 360 ° C) / (test coal tar mass)} x 100 (wt%) (1) (Conditions for thermogravimetric analysis :) Tar: Coal tar from which water has been removed, heating rate: 10 ° C./min, atmosphere: in a nitrogen stream (50 ml-N 2 / min), sample amount: 100 mg. The amount of benzene-insoluble matter (: BI) in the coal tar is large, and the softening point of the obtained pitch increases.
【００１６】また、軽質分量が30重量％超え、50重量％
未満のコールタールは、軟化点が上昇し、低軟化点でか
つ炭素収率の高い炭素材用バインダーピッチが得られな
い。また、軽質分量が80重量％を超えるコールタール
は、ピッチ化後の歩留低下を招き、また歩留低下によっ
て、全ピッチ中における該ピッチの軟化点低下に対する
寄与が小さくなる。Further, the light weight content exceeds 30% by weight and 50% by weight.
When the coal tar is less than 1, the softening point increases, and a binder pitch for a carbon material having a low softening point and a high carbon yield cannot be obtained. Coal tar having a light weight content of more than 80% by weight causes a decrease in the yield after pitching, and the decrease in yield reduces the contribution of the pitch to the reduction of the softening point in the entire pitch.
【００１７】本発明におけるコールタールとしては、コ
ークス炉の操業で得られるコールタール、またはコール
タールやコールタールピッチの溶媒抽出、熱改質などで
副生したコールタールが挙げられ、これらの１種または
２種以上を用いることができる。本発明によれば、Ａ：
軽質分量が10〜30重量％に制御されたコールタールまた
はＢ：軽質分量が50〜80重量％に制御されたコールター
ルを、下記〜の方法で使用することによって、本発
明の初期の目的を達成することができる。Examples of the coal tar in the present invention include coal tar obtained by operating a coke oven or coal tar by-produced by solvent extraction or thermal reforming of coal tar or coal tar pitch. Alternatively, two or more kinds can be used. According to the present invention, A:
The use of coal tar having a light weight controlled to 10 to 30% by weight or B: a coal tar having a light weight controlled to 50 to 80% by weight by the following method (1) provides the initial object of the present invention. Can be achieved.
【００１８】Ａ、Ｂそれぞれを単独で使用する。 Ａ、Ｂ両者を配合して使用する。 Ａ、Ｂのいずれかを、軽質分量が10重量％未満のコー
ルタール、軽質分量が30重量％超え、50重量％未満のコ
ールタール、および軽質分量が80重量％超えのコールタ
ールから選ばれた１種または２種以上と配合使用する。A and B are used alone. A and B are used in combination. Either A or B was selected from coal tar having a light weight of less than 10% by weight, coal tar having a light weight of more than 30% by weight, less than 50% by weight, and coal tar having a light weight of more than 80% by weight. Used in combination with one or more.
【００１９】Ａ、Ｂ両者を、軽質分量が10重量％未満
のコールタール、軽質分量が30重量％超え、50重量％未
満のコールタール、および軽質分量が80重量％超えのコ
ールタールから選ばれた１種または２種以上と配合使用
する。前記した第１の発明においては、バインダーピッ
チ製造用のコールタール中に、Ａ：10〜30重量％の軽質
分を含有するコールタール、またはＢ：50〜80重量％の
軽質分を含有するコールタール、または、Ａ、Ｂの両者
を、合計配合量で10〜100 重量％配合することが好まし
い。Both A and B are selected from coal tar having a light content of less than 10% by weight, coal tar having a light content of more than 30% by weight and less than 50% by weight, and coal tar having a light content of more than 80% by weight. And one or more of them. In the above first invention, in the coal tar for producing the binder pitch, A: a coal tar containing 10 to 30% by weight of a light component, or B: a coal tar containing a light component of 50 to 80% by weight. It is preferable to add 10 to 100% by weight of tar or both A and B in total.
【００２０】上記した合計配合量が10重量％未満の場
合、軟化点の上昇を抑制しかつ高炭素収率の炭素材用バ
インダーピッチを得ることが困難となる。また、前記し
た第１の発明においては、コールタールのバインダーピ
ッチ用原料としての有効活用の面から、前記した〜
の方法を用いることが好ましく、さらには、前記した
の方法を用いることがより好ましい。If the total amount is less than 10% by weight, it becomes difficult to suppress the rise in softening point and to obtain a carbon material binder pitch having a high carbon yield. Further, in the first invention, from the viewpoint of effective utilization of coal tar as a binder pitch raw material,
It is preferable to use the method described above, and it is more preferable to use the method described above.
【００２１】、の場合、コールタール中における
Ａ：10〜30重量％の軽質分を含有するコールタールおよ
び／またはＢ：50〜80重量％の軽質分を含有するコール
タールの合計配合量が、10重量％以上、100 重量％未満
であることが好ましい。本発明によれば、さらに、上記
した合計配合量を20〜60重量％に設定することによっ
て、コークス炉の稼働率によって性状が影響されるコー
ルタールをバインダーピッチ用原料として有効に活用す
ることが可能となった。In the above case, in the coal tar, A: 10 to 30% by weight of the coal tar containing light components and / or B: 50 to 80% by weight of the coal tar containing the light components, It is preferable that the content be 10% by weight or more and less than 100% by weight. According to the present invention, furthermore, by setting the total blending amount to 20 to 60% by weight, coal tar whose properties are affected by the operating rate of the coke oven can be effectively used as a binder pitch raw material. It has become possible.
【００２２】本発明においては、前記したコールタール
を、好ましくは300 〜400 ℃の温度範囲内で蒸留し、そ
の後、好ましくは370 〜400 ℃の温度範囲内で熱処理
（熱改質）することによって、従来品に対して高炭素収
率の炭素材用バインダーピッチを得ることができる。 〔第２の発明：〕第２の発明は、コールタールを複数基
の貯槽に貯留し、貯留した各コールタールの熱重量分析
における質量減少量の測定結果に基づき各コールタール
の配合量を決定し、該配合量に基づき配合したコールタ
ールを蒸留し、得られた蒸留残渣を熱改質するバインダ
ーピッチの製造方法である。In the present invention, the above-mentioned coal tar is distilled preferably in a temperature range of 300 to 400 ° C., and then heat-treated (thermal reforming) preferably in a temperature range of 370 to 400 ° C. Thus, it is possible to obtain a carbon material binder pitch having a higher carbon yield than conventional products. [Second invention:] In the second invention, coal tar is stored in a plurality of storage tanks, and the blending amount of each coal tar is determined based on the measurement result of the mass loss in thermogravimetric analysis of each stored coal tar. This is a method for producing a binder pitch in which coal tar blended based on the blending amount is distilled, and the obtained distillation residue is thermally reformed.
【００２３】前記したように、コールタールの熱重量分
析における質量減少量が特定範囲内である場合、該コー
ルタールを用いることによって、高炭素収率の炭素材用
バインダーピッチを得ることが可能となった。また、前
記したように、本発明においては、コールタールのバイ
ンダーピッチ用原料としての有効活用の面から、軽質分
量の異なる複数種類のコールタールを所定量配合したコ
ールタールを原料として用いることが好ましい。As described above, when the weight loss of coal tar in thermogravimetric analysis is within a specific range, it is possible to obtain a carbon material binder pitch with a high carbon yield by using the coal tar. became. Further, as described above, in the present invention, from the viewpoint of effective utilization of coal tar as a raw material for binder pitch, it is preferable to use, as a raw material, coal tar obtained by mixing a predetermined amount of a plurality of types of coal tar having different light components. .
【００２４】すなわち、本発明によれば、原料コールタ
ールを、好ましくは３基以上である複数基の貯槽に貯留
し、貯留した各コールタールの熱重量分析における質量
減少量の測定結果に基づき各コールタールを前記した合
計配合量となるように配合した後、蒸留、熱改質を行う
ことによって、高炭素収率の炭素材用バインダーピッチ
を得ることが可能となった。That is, according to the present invention, the raw coal tar is stored in a plurality of storage tanks (preferably three or more), and each of the stored coal tars is stored on the basis of the measurement result of the mass loss in thermogravimetric analysis. After blending the coal tar so as to have the above-described total blending amount, distillation and thermal reforming were performed, thereby making it possible to obtain a carbon material binder pitch having a high carbon yield.
【００２５】なお、前記した第２の発明においては、貯
留した各コールタールの熱重量分析における質量減少量
の測定は、各槽に供給される貯留前の各コールタールの
サンプルについて行ってもよく、また貯留後の各槽の各
コールタールのサンプルについて行ってもよい。In the second aspect of the present invention, the measurement of the mass loss in the thermogravimetric analysis of each stored coal tar may be performed on each coal tar sample before storage supplied to each tank. Alternatively, it may be carried out for each coal tar sample in each tank after storage.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに具体
的に説明する。なお、本実施例における軽質分量は、前
記した熱重量分析の条件下でコールタールの熱重量分析
（ＴＧＡ）を行い、得られた測定結果および前記した式
(1) に基づく軽質分量である。EXAMPLES The present invention will be described below more specifically based on examples. The light weight in this example was determined by performing a thermogravimetric analysis (TGA) of coal tar under the conditions of the thermogravimetric analysis described above, and obtaining the measurement results and the above formula.
Light weight based on (1).
【００２７】表１に示す原料コールタールを、350 ℃で
蒸留し、得られた蒸留残渣を軟化点が約90℃になるよう
に熱処理してバインダーピッチを得た。次に、得られた
バインダーピッチのＱＩ（キノリン不溶分）、ＢＩ（ベ
ンゼン不溶分）、軟化点、炭素収率を測定した。なお、
測定方法はJIS K2425 に準じた。The raw coal tar shown in Table 1 was distilled at 350 ° C., and the obtained distillation residue was heat-treated to have a softening point of about 90 ° C. to obtain a binder pitch. Next, QI (quinoline-insoluble matter), BI (benzene-insoluble matter), softening point, and carbon yield of the obtained binder pitch were measured. In addition,
The measuring method conformed to JIS K2425.
【００２８】得られた測定結果を、表１に示す。表１に
示されるように、軽質分量が10〜30重量％、50〜80重量
％のコールタールを、炭素材用バインダーピッチの原料
として使用することによって、軟化点の上昇を抑制し、
従来品に対し、炭素収率を向上させることが可能となっ
た。また、本発明によれば、軽質分量が異なる複数種類
のコールタールを、前記した所定の配合量で配合したコ
ールタールを原料として用いることによって、高炭素収
率の炭素材用バインダーピッチを得ることが可能となっ
た。Table 1 shows the obtained measurement results. As shown in Table 1, by using coal tar having a light weight of 10 to 30% by weight and 50 to 80% by weight as a raw material for binder pitch for carbon material, the rise in softening point is suppressed,
It has become possible to improve the carbon yield compared to conventional products. Further, according to the present invention, it is possible to obtain a carbon material binder pitch having a high carbon yield by using a plurality of types of coal tar having different light components in the above-described predetermined amount. Became possible.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】[0030]
【表２】 [Table 2]
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明によれば、軟化点の上昇を抑制し
かつ従来品に対し高炭素収率の炭素材用バインダーピッ
チを得ることが可能となった。また、本発明によれば、
従来技術における薬剤処理などの工程が不要となった。According to the present invention, it has become possible to suppress the rise of the softening point and obtain a binder pitch for carbon material having a higher carbon yield than conventional products. According to the present invention,
Steps such as chemical treatment in the prior art are not required.
Claims (2)
渣を熱改質するバインダーピッチの製造方法において、
前記コールタールとして、10〜30重量％の軽質分を含有
するコールタールおよび／または50〜80重量％の軽質分
を含有するコールタールを用いることを特徴とするバイ
ンダーピッチの製造方法。A method for producing a binder pitch for distilling coal tar and thermally reforming the obtained distillation residue,
A method for producing a binder pitch, wherein a coal tar containing 10 to 30% by weight of light components and / or a coal tar containing 50 to 80% by weight of light components are used as the coal tar.
貯留した各コールタールの熱重量分析における質量減少
量の測定結果に基づき各コールタールの配合量を決定
し、該配合量に基づき配合したコールタールを蒸留し、
得られた蒸留残渣を熱改質することを特徴とするバイン
ダーピッチの製造方法。2. Coal tar is stored in a plurality of storage tanks,
Determine the blending amount of each coal tar based on the measurement result of mass loss in thermogravimetric analysis of each stored coal tar, distilling the coal tar blended based on the blending amount,
A method for producing a binder pitch, comprising thermally reforming an obtained distillation residue.
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| JP11002745A JP2000204375A (en) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | Production of binder pitch |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007314630A (en) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Jfe Chemical Corp | Production method of binder pitch |
| JP2015030841A (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-16 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | Method for manufacturing binder pitch |
| US9607729B2 (en) * | 2014-10-09 | 2017-03-28 | Jfe Chemical Corporation | Binder pitch and method for producing the same |
-
1999
- 1999-01-08 JP JP11002745A patent/JP2000204375A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007314630A (en) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Jfe Chemical Corp | Production method of binder pitch |
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