【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種のモジュール型コネクタにおいて、相手側の一つ又は複数のコネクタを一括嵌合させることが要求される応用例がある。通常多極の嵌合のためには、実開昭５９−１１０９９０公報に開示されるような、零挿入力嵌合又は実開平５−５７７８５号公報に開示されるような低挿入力嵌合が利用され得るが、後者の方がその構造はより単純であり、製造も容易になる。本発明は、このような低挿入力嵌合に使用可能なモジュール型コネクタを、製造組立が容易で且つ十分な機械的強度を有し、更にコンタクトと相手部材との確実な電気的接続を保証することのできるようにして提供することを目的とする。
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[Problems to be Solved by the Invention]
In this type of modular connector, there is an application example in which one or a plurality of connectors on the mating side are required to be fitted together. Usually, for multi-pole fitting, zero insertion force fitting as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-110990 or low insertion force fitting as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-57785 is used. Although available, the latter is simpler in structure and easier to manufacture. The present invention guarantees a modular connector that can be used for such low insertion force fitting, which is easy to manufacture and assemble, has sufficient mechanical strength, and further ensures a reliable electrical connection between the contact and the mating member. The purpose is to provide what you can do.
第２ハウジング７０は図５に示すように、部分的に貫通する多数のキャビティ７１を有し、その各々に小型の基体１６が受容される。キャビティ７１は２列にして千鳥位置に構成され、図３に示すように互いの列に置かれる基体１６は互いに少なくとも一部が当接する。また上述したように、配列された基体１６の上から基体１６の頂部を貫通するように受容してそれらを位置決めする金属板２５が配置される。特にこの金属板２５はコンタクト１５が弾性変形されたときの基体１６の位置ずれを防止すべく作用する点に注目すべきである。
As shown in FIG. 5, the second housing 70 has a large number of cavities 71 that partially penetrate, each of which receives a small substrate 16. The cavities 71 are arranged in two rows in a staggered position, and as shown in FIG. 3, the substrates 16 placed in each row are in contact with each other at least in part. Further, as described above, the metal plate 25 that receives and positions the arranged bases 16 so as to penetrate the top of the bases 16 is arranged from above the arranged bases 16. In particular, it should be noted that the metal plate 25 acts to prevent the displacement of the substrate 16 when the contact 15 is elastically deformed.
第２ハウジング７０の両端には延長部７２、７３が設けられる。一側の延長部７２には、底側に向けて突出する突部７４、両側方に突出する突起７５、及び高さ方向に貫通する貫通孔７６が形成される。他側の延長部７３の頂側には、隣に位置する第２ハウジング７０の延長部７２の突部７４を受容する凹部７７が形成され、その対向側即ち底側に図示しないナット部材を受容するナット受容部７８が形成される。ナット受容部７８は延長部７３を高さ方向に貫通する貫通孔７９に連通する。互いに隣り合う第２ハウジング７０同士は延長部７２、７３を互いに機械的に結合させることにより連結される。即ち第２ハウジング７０の一側延長部７２の突部７４が、隣に位置する他の第２ハウジング７０の他側延長部７３の凹部７７に係合される。その後延長部７２の頂側（図５中の（ａ）で示す側）から貫通孔７６に図示しない皿ねじが受容され、その皿ねじは隣の第２ハウジング７０の延長部７３も貫通して置かれる。皿ねじはナット受容部７８に配置される図示しないナットに係合し、これにより重ねて置かれる延長部７２、７３が締め付け固定され、これにより隣り合う第２ハウジング同士が連結固定される。
Extensions 72 and 73 are provided at both ends of the second housing 70. The extension portion 72 on one side is formed with a protrusion 74 projecting toward the bottom side, protrusions 75 projecting on both sides, and a through hole 76 penetrating in the height direction. The top side of the extension portion 73 of the other side, recesses 77 for receiving the projections 74 of the extension 72 of the second housing 70 is formed to be located next to, receiving a nut member (not shown) on the opposite side or bottom side The nut receiving portion 78 is formed. The nut receiving portion 78 communicates with the through hole 79 penetrating the extension portion 73 in the height direction. The second housings 70 adjacent to each other are connected by mechanically connecting the extension portions 72 and 73 to each other. That is, the protrusion 74 of the one-side extension 72 of the second housing 70 is engaged with the recess 77 of the other extension 73 of the other second housing 70 located next to it. After that, a countersunk screw (not shown) is received from the top side of the extension portion 72 (the side shown by (a) in FIG. 5) into the through hole 76, and the countersunk screw also penetrates the extension portion 73 of the adjacent second housing 70. Be placed. The countersunk screw engages with a nut (not shown) arranged on the nut receiving portion 78, whereby extension portions 72 and 73 placed on top of each other are tightened and fixed, whereby adjacent second housings are connected and fixed to each other.
組立の第３工程では、第２ハウジング７０及び金属板５０の頂側から図４に示す第１ハウジング３０が装着される。このとき図３に示すように第１ハウジング３０の壁３２は金属板５０の内側に入り込む。特に壁３２の底端の薄厚部３３が第２ハウジング７０と金属板５０との間に入り込み、肩３４が金属板２５の端縁を押さえ込むよう配置される点にも注目すべきである。また、第３工程では、コンタクト１５の端１７は第１ハウジング３０の孔３５に係合しコンタクト１６の弾性接触片１８に予荷重の構成が提供される。また上述したように、第１ハウジング３０が装着されるとき、側壁３２の外側に略Ｌ字形状の断面を成すように形成される係合壁３４によってその内側に画定される係合溝３１が金属板５０の係合壁５２に係合する。更に上述したように、第１ハウジング３０に形成される係合端３６、３７は隣り合う第１ハウジング３０同士で相互に係合される。
In the third step of assembly, the first housing 30 shown in FIG. 4 is mounted from the top side of the second housing 70 and the metal plate 50. At this time, as shown in FIG. 3, the wall 32 of the first housing 30 enters the inside of the metal plate 50. In particular, it should be noted that the thin portion 33 at the bottom end of the wall 32 is arranged between the second housing 70 and the metal plate 50, and the shoulder 34 is arranged so as to press the edge of the metal plate 25. Further, in the third step, the end 17 of the contact 15 engages with the hole 35 of the first housing 30, and the elastic contact piece 18 of the contact 16 is provided with a preload configuration. Further, as described above, when the first housing 30 is mounted, the engaging groove 31 defined inside the engaging wall 34 formed on the outside of the side wall 32 so as to form a substantially L-shaped cross section is formed. Engage with the engagement wall 52 of the metal plate 50. Further, as described above, the engaging ends 36, 37 formed in the first housing 30 are engaged with each other in the adjacent first housings 30.