JP2000154116A - Powdery or solid cosmetic containing water- and oil- resistant powder - Google Patents

Powdery or solid cosmetic containing water- and oil- resistant powder

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JP2000154116A
JP2000154116A JP10366006A JP36600698A JP2000154116A JP 2000154116 A JP2000154116 A JP 2000154116A JP 10366006 A JP10366006 A JP 10366006A JP 36600698 A JP36600698 A JP 36600698A JP 2000154116 A JP2000154116 A JP 2000154116A
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JP
Japan
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powder
water
oil
resistant
cosmetic
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JP10366006A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoichi Kawachi
洋一 河内
Takuya Nogami
琢也 野神
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Naris Cosmetics Co Ltd
Original Assignee
Naris Cosmetics Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain the subject cosmetic excellent in spreadability when applied to the skin, feel of touch and adhesiveness, and therefore excellent in makeup sustainability by formulating water- and oil-resistant powder in a cosmetic needing resistance to both water and oil. SOLUTION: This powdery or solid cosmetic excellent in makeup sustainability by including water- and oil-resistant powder which is prepared by coating power with 1.0-10.0 wt.% of a water-resistant compound such as a silicone oil or fluorine compound followed by further coating the resultant surface with a water-soluble film-forming polymer such as polyvinylpyrrolidone or vinyl acetate-vinylpyrrolidone copolymer.

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】本発明は、耐水耐油性粉体を含有
した化粧料に関する。さらに詳しくは、耐水性および耐
油性を必要とする化粧料に本発明の物質を配合すること
で、皮膚に塗布した場合の伸び、感触、密着性が良好で
化粧もちに優れた粉末または固形化粧料を提供する。 【0002】 【従来の技術】従来、雲母やタルク等の親水性の粉体の
疎水化に関して、多くの検討がおこなわれている。例え
ば、親水性無機粉体の表面を脂肪酸、金属石鹸、シリコ
ーン油等を用いて処理して、無機粉体の表面を耐水性に
することが行われている。また、耐水性と耐油性を同時
に付与する目的では、無機粉体の表面をフッ素化合物で
被覆処理することが行われている。しかし一般的に粉体
に耐水性を付与することは容易であるが充分な耐油性を
付与することは困難である。 【0003】例えば、特開昭62−250074号公報
では、フルオロアルキルジ(オキシエチル)アミンリン
酸塩エステルを用いて表面処理することで耐水耐油性粉
体を得ることが示されている。特開平2−175759
号公報では、シリカの表面をパーフルオロアルキル基を
有するシラザン化合物で処理すること等が提案されてい
る。特開平2−218603号公報では、無機粉体の表
面をパーフルオロアルキルシランで処理し、それを化粧
料に配合することも提案されている。しかしながら、セ
リサイト、雲母、タルク等の板状無機粉体に、直接パー
フルオロアルキルシランを処理した場合、パーフルオロ
アルキルシランと板状無機粉体との反応性が悪いため、
耐水性は有するものの、耐油性の優れた粉体が得られな
いという問題があった。上記のような、直接フッ素化合
物を表面処理した粉体を化粧料中に含有させた場合は、
期待したほど耐皮脂性の向上が得られず、表面処理した
ことで伸び、拡がりが悪化し、かつ肌への密着性も低下
して、化粧もち、化粧のりの優れた化粧料が得られない
という問題があった。特開平6−192594号公報で
は、まず板状無機粉体を無機酸化物で被覆し、さらにそ
の表面をパーフルオロアルキルシランで被覆処理を行っ
たものが提案されている。これは、あらかじめ無機酸化
物被覆を行うことで、特開平2−218603号公報の
問題点であったパーフルオロアルキルシランの反応性を
向上させることを目的としている。従来、耐水性と耐油
性を同時に得るために用いたフッ素化合物については、
高価であり、また期待する効果を充分に得るためには技
術的に簡便でなく高度な手法を用いることが要求された
ため、コストのアップにつながっていた。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、比較的低コストで、特に高度な手法を用いることな
く製造ができ、化粧料に配合して皮膚に塗布したときの
伸び、感触および密着性の良さが保持されている耐水性
および耐油性が優れた粉体を提供するとともに、それを
含有した化粧もちに優れた粉末または固形化粧料を提供
することを目的とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意研究を重ねた結果、セリサイト、マ
イカ、タルク等の粉体の周囲をシリコーン油、またはフ
ッ素化合物等で疎水処理し、さらにその表面を水溶性皮
膜形成高分子で被覆処理するとき、目的が容易に達成さ
れ得ることを見いだし、本発明を完成するにいたった。
すなわち本発明は、耐水耐油性粉体を得るための処理技
術と、それを含有する化粧もちに優れた粉末、および固
形化粧料に関する。 【0006】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
耐水耐油性粉体は、耐水性を得るためにシリコーン油、
またはフッ素化合物等で処理を行った粉体に、水溶性皮
膜形成高分子で被覆処理を行うことで耐油性も付与しよ
うというものである。これは従来検討されてきた疎油化
による耐油性ではなく、油性物質に溶解しない高分子皮
膜の皮膚への固定化効果により耐油性を求めたものであ
る。フッ素化合物処理による疎油化で得られる耐油性に
ついては、処理の完全性とフッ素化合物自体の表面張力
の低さが重要な因子である。この因子を充分にするため
に、粉体表面に酸化物皮膜を形成させる等の技術的に高
度な手法、およびパーフルオロアルキルシランやフルオ
ロアルキルジ(オキシエチル)アミンリン酸塩エステル
等の高価なフッ素化合物を使用して表面張力を低下させ
ることが検討されてきた。そこで本発明者らは、水系化
粧料に油性成分と相溶性のない水溶性皮膜形成高分子
を、化粧料中に配合することで耐油性皮膜が得られると
いうことから、非水系の粉末、および固形化粧料でも水
溶性皮膜形成高分子を配合することで汗、皮脂に強い化
粧もちに優れるという目的が達せられるかを検討した。
ここで水溶性皮膜形成高分子は均一な皮膜を形成するた
めに充分な水分が必要となるが、その補給源となるのは
皮膚より蒸散される水分や汗、化粧下地の水分等であ
る。以上の内容について検討した結果、水溶性皮膜形成
高分子を配合することで、耐油性の皮膜が形成され耐皮
脂性に優れた粉末または固形化粧料を得ることができ
た。特に、充分な疎水性を持つシリコーン油、フッ素化
合物処理粉体と水溶性皮膜形成高分子の組み合わせるこ
とで汗、皮脂に強くなり、化粧もちの向上がみられた。
ところが実際に化粧料に配合する場合、通常市販されて
いるグレードの水溶性皮膜形成高分子の粉末は粒度が大
きいために、ざらつきが生じる等の使用感上の問題が生
じる。また粒度が大きいほど、溶解性が低下し均一な皮
膜ができなかった。そこで、微粒子化することで使用感
上のざらつきを減らし、溶解性を向上させた水溶性皮膜
形成高分子を配合することを検討した。しかしスプレー
ドライ等の製法では、溶液の粘性の問題から微粒子は作
りずらく、また粉砕による微粒子化では充分小さい粒子
は得られなかった。ほかに二次粒子を作りやすい、微粒
子のため舞い上がってしまうため化粧料製造時の使用性
が悪い等の問題があった。 【0007】上記問題点を解決するため、粉体に疎水化
処理を行った後、溶媒を用いて水溶性皮膜形成高分子を
粉体表面に被覆処理することを検討した。これにより使
用時に水溶性皮膜形成高分子が再溶解することで、皮膚
上で皮膜が形成し疎水化粉体が固定され、充分な耐水耐
油性を得ることができた。本発明の物質は、それぞれの
粒子自体に皮膜形成物質が薄く被覆されているため充分
な溶解性が得られるので、少量の水分でも均一な皮膜形
成が得られ、耐油性に関して良好であった。また、エチ
ルアルコール等の非水系溶媒を使用することで、容易に
疎水粉体への被覆処理を行うことができる。また、この
処理粉体は、粉体の有する透明度や、伸び、感触、密着
性の良さ等を損なわない。ここで得られた粉体を配合し
た非水系化粧料は、皮膚に塗布したときの伸び、感触お
よび密着性の良さが保持され、化粧もちに優れた粉末ま
たは固形化粧料である。 【0008】 【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の耐水耐油性粉体において、被覆処理を行う水溶
性皮膜形成高分子は、できるだけ耐油性に優れ、皮膜強
度の高いものの方が望ましく、ポリビニルピロリドン
(以下PVPと略す)、酢酸ビニル・ビニルピロリドン
共重合体(以下PVP/VAと略す)等が好適である。
また、PVP、PVP/VAについては、エチルアルコ
ール等の非水系溶媒にも相溶性がよく、その上、イオン
性がないので反応性も低く処方的自由度も高い。そし
て、この水溶性皮膜形成高分子は、その被覆量が疎水化
処理粉体に対して0.1〜20.0重量%の範囲内であ
って、さらに好ましくは、1.0〜10.0重量%であ
る。0.1重量%以下では充分な皮膜形成が得られず、
20.0重量%以上では処理する際の溶媒量が多くなり
すぎるため実際的ではない。 【0009】本発明の耐水耐油性粉体において、基材と
なる粉体としては通常化粧料に使用されるものであれば
よく、セリサイト、マイカ、タルク等が好適であり、他
にフッ素四ケイ素雲母、テニオライト等の人工雲母、ガ
ラスフレーク、結晶セルロース等の粉体があげられる。
そして、これらの粉体は、平均粒径で3〜50μm程度
の大きさのものが適している。疎水化処理としては、充
分な耐水性を有する処理であればよく、たとえばメチル
ポリシロキサン処理、メチルハイドロジェンポリシロキ
サン処理、金属石鹸処理、パーフルオロエーテル処理、
パーフルオロアルキルシラン処理やフルオロアルキルジ
(オキシエチル)アミンリン酸塩エステル処理等が好適
に使用される。本発明においては、疎水化処理剤の量
は、粉体に対して1.0〜10.0重量%にするが、こ
れは次の理由によるものである。すなわち、1.0重量
%以下では充分な耐水性が得られず、10.0重量%よ
り多くなると、原料コストが高くなるため実際的でない
からである。疎水化処理粉体への水溶性皮膜形成高分子
の処理方法は、たとえば、ボールミル、ニーダー、ディ
スパー等の混合攪拌装置内で、上記疎水化処理粉体と、
あらかじめ水溶性皮膜形成高分子を溶剤に溶解したもの
とを混合し、均一に分散させた後、常圧または減圧下で
加熱して乾燥し、溶剤を除去することによって行われ
る。また、その後ボールミル、ハンマーミル、ジェット
ミル等の粉砕機を用いて二次粒子の破壊等を行い粒度を
調整してもよい。 【0010】つぎに、本発明の化粧料について詳しく説
明する。本発明の化粧料には、前記した耐水耐油性粉体
が配合される。好ましくは全体中の1.0〜90.0重
量%であり、特に5.0〜70.0重量%が良好であ
る。すなわち、化粧料中の耐水耐油性粉体の含有量が
1.0重量%より少ない場合は、化粧膜の耐水性、耐油
性が充分でなく、また伸び、拡がり、密着性の良さに由
来する化粧もちや化粧のりの向上もあまり期待できな
い。粉末または固形化粧料中の耐水耐油性粉体の含有量
の上限は特に制限されるわけではないが、化粧料中に配
合される他の成分、たとえば油分、耐水耐油性粉体以外
の粉体等との関係から90.0重量%以下が通常であ
る。なお、本発明にいう粉末または固形化粧料とは、通
常はメーキャップ化粧料でありパウダー状、パウダープ
レス状、流し込み状のもの等である。そして、本発明で
は、前記の耐水耐油性粉体を含有させて、耐汗性、耐皮
脂性に効果を発揮した化粧もちに優れた粉末または固形
化粧料を提供している。このようにして提供される化粧
料の具体例としては、たとえばプレスドパウダー、パウ
ダーファンデーション、フェースパウダー、ツーウェイ
ケーキ、パウダーアイカラー、パウダーチーク、パウダ
ーリップ、リップスティック、流し込みファンデーショ
ン、流し込みアイカラー等のメークアップ化粧料をあげ
ることができる。 【0011】本発明は、その使用目的に応じて各種成分
を配合することができる。もちろん、使用目的で成分は
適宜選択される。乳化、可溶化、分散剤としての界面活
性剤、例としては、POE脂肪酸エステル、ポリグリセ
リン脂肪酸エステル、POE高級アルコールエーテル、
POE.POPブロックポリマー等の非イオン性界面活
性剤や、脂肪酸カリウム、脂肪酸ナトリウム、高級アル
キル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル
塩、アシルサルコシン酸塩、スルホコハク酸塩等のアニ
オン性界面活性剤、また、アルキルトリメチルアンモニ
ウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキル
ピリジニウム塩、塩化ベンザルコニウム等のカチオン性
界面活性剤があり、イミダゾリン系や、ベタイン系の両
性界面活性剤を配合することも可能である。油分として
は、通常の化粧品に使用できるものであれば配合可能
で、植物油としては、オリーブ油、ホホバ油、ヒマシ
油、コメヌカ油、ヤシ油等、動物油としては、スクワラ
ン、牛脂、ラノリン等、合成油としては、シリコン油、
ポリイソブテン、脂肪酸エステル、脂肪酸グリセリン
等、ロウとして、ミツロウ、モクロウ、キャンデリラロ
ウ、カルナウバロウ等、炭化水素としては、流動パラフ
ィン、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、ワセ
リン等、高級アルコールとしては、セタノール、ステア
リルアルコール、オクチルドデカノール等、高級脂肪酸
としては、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、
オレイン酸等、その他、シリコーン樹脂、シリコーンゴ
ム、パーフルオロエーテル等があげられる着色剤等の目
的で配合される粉体としては、通常化粧品に使用される
もので、有機色素(青色1号、緑色3号、、赤色202
号、赤色227号、黄色4号等と、そのレーキ)、無機
顔料(酸化鉄、酸化チタン、酸化クロム、酸化亜鉛
等)、体質顔料(セリサイト、マイカ、タルク、ナイロ
ンパウダー、セルロースパウダー、シリコンパウダー、
ポリアクリル酸アルキル、リン酸カルシウム、窒化ホウ
素等)、パール(酸化チタン処理マイカ、酸化チタン.
酸化鉄処理マイカ、酸化チタン.紺青処理マイカ等)
や、クロロフィル、β−カロチン等の天然色素があげら
れる。これらの中から1種または2種以上を任意に選択
して用いてもかまわない。また、これらの粉体に対して
疎水性の向上、触媒活性の低下、滑沢性の向上を目的と
して、粉体に表面処理、複合化を行ってもよい。この表
面処理、複合化の際に用いられる物質として、無水ケイ
酸、酸化チタン、ナイロン、ポリアクリル酸アルキル、
フッ素化合物、金属石鹸,、油脂、脂肪酸エステル類等
が例示される。本発明の粉末または固形化粧料は、系の
安定性を損なわない範囲であれば、上記成分のほかにガ
ム質、天然水溶性化合物及びその誘導体、防腐剤、キレ
ート剤、酸化防止剤、保湿剤、低級アルコール、多価ア
ルコール、香料、清涼剤、PH調整剤、紫外線防止剤等
を配合することも可能である。 【0012】 【実施例】つぎに、実施例をあげて本発明をより具体的
に説明する。ただし、これらの実施例は本発明を限定す
るものではない。 実施例1 メチルハイドロジェン処理セリサイト95gに対して、
ポリビニルピロリドン5gをエチルアルコール20gに
溶解したものを乳鉢でよく混合した。次に、この混合物
を60℃で3時間乾燥した後、再び乳鉢でよく砕いた。
その後、ハンマーミルを用いて粉砕し粒度を調整し、本
発明の耐水耐油性粉体を得た。 実施例2 タルク96gに対して、メチルハイドロジェンシロキサ
ン・ジメチルシロキサン共重合体4g及びジクロロメタ
ン200gをボールミルで混合した。次に、この混合物
を50℃で3時間加熱還流したのち、100℃で2時間
加熱攪拌してジクロロメタンを留去した。次に、得られ
た粉体93gに対して、酢酸ビニル・ビニルピロリドン
共重合体7gとエチルアルコール93gをボールミルに
いれ60℃に加温して、乾燥と粉砕を行い本発明の耐水
耐油性粉体を得た。 【0013】試験例1 実施例1及び実施例2によって得られた粉体、並びに無
処理セリサイト(比較例1)、メチルハイドロジェン処
理セリサイト(比較例2)、パーフルオルロアルキルリ
ン酸エステルジオキシエチルアミン塩処理セリサイト
(比較例3)を、それぞれ同量の精製水に混合し、ドク
ターブレードを用いてガラス板上に100μmの厚さで
塗布し、60℃で1時間乾燥して試料を得た。それぞれ
の試料をモデル皮脂(スクワラン38重量%、オリーブ
油38重量%、オレイン酸24重量%)に室温で24時
間浸漬した後、ガラス板上の塗膜の状態を目視し判定を
行った。それぞれの試料を精製水に24時間浸漬した
後、ガラス板上の塗膜の状態を目視し判定を行った。 表1から明らかなように、実施例1および2において、
モデル皮脂と精製水どちらの浸漬試験も、はがれは生じ
ず耐水耐油性が示された。比較例1については、耐水耐
油性はいっさい示されなかった。比較例2については充
分な耐水性はあったが耐油性は無かった。比較例3につ
いては、耐水性は充分であったが、モデル皮脂に浸漬し
たものについては、一部はがれが生じるため耐油性は充
分でないと判断した。 【0014】試験例2 実施例1および2で作成した耐水耐油性粉体を用いて表
2の処方で固形ファンデーションを作成した。比較例に
ついても表2のとおりである。それぞれを下記製法によ
り製造した。また、これらの固形ファンデーションにつ
いての4時間後の化粧もちを専門パネラー10名により
評価した結果を表3に示す。 (製造方法)あらかじめ成分(4)〜(14)をヘンシ
ェルミキサーで混合した。次に、これに成分(1)〜
(3)を加熱溶解し、ヘンシェルミキサーを撹拌しなが
ら添加し、混合した後、ハンマーミルで粉砕を行った。
得られた粉体を金皿中に圧縮成形し固形ファンデーショ
ンを得た。 (評価方法)10人の専門パネラーに固形ファンデーシ
ョンを実際に使用してもらい、塗布5時間後の化粧もち
の優劣、使用時ののび、使用時の密着感、仕上がりの美
しさについて、以下の基準で評価した。化粧下地には、
O/W型乳化クリーム下地を用いた。 ◎:7〜10人が良好とした。○:4〜6人が良好とし
た。△:2〜3人が良好とした。×:0〜1人が良好と
した表3から明らかなように、実施例3および4については
各項目にわたり非常に良好な結果が得られ化粧もちのよ
いファンデーションとして好適であった。比較例4につ
いては、特によい点は無く化粧もちについて悪い結果で
あった。比較例5については、使用時ののび、仕上がり
については良好であったが、化粧もち、密着感について
は良い結果は得られなかった。比較例6については、比
較例5より化粧もちについて向上しているが実施例3お
よび4ほどは良い結果が得られなかった。 【0015】実施例5 (パウダーファンデーション)下記組成のパウダーファ
ンデーションを下記の製法により製造した。 (製造方法)あらかじめ成分(1)〜(10)をヘンシ
ェルミキサーで混合した。次に、これに成分(11)〜
(14)を加熱溶解し、ヘンシェルミキサーを撹拌しな
がら添加し、混合した後、ハンマーミルで粉砕を行っ
た。得られた粉体を金皿中に圧縮成形しパウダーファン
デーションを得た。このパウダーファンデーションは、
さっぱりとした使用感が得られ、汗、皮脂でも、くずれ
は無く化粧もちが良かった。 【0016】実施例6 (粉おしろい)下記組成の粉おしろいを下記の製法によ
り製造した。 (製造方法)成分(1)〜(6)をブレンダーで撹拌混
合し、これに成分(7)を吹きつけ更に均一に混合す
る。これをハンマーミルに通して粉砕したのち、ふるい
を通して粉おしろいを得た。この粉おしろいは、なめら
かな使用感が得られ、汗、皮脂でも、くずれは無く化粧
もちが良かった。 【0017】実施例7 (ほお紅)下記組成のほお紅を下記の製法により製造し
た。 (製造方法)成分(1)〜(5)を混合し、ハンマーミ
ルを通して粉砕した。これを高速ブレンダーに移し、成
分(6)〜(8)を加熱混合して均一にしたものを加え
て更に混合し、均一にした。その後、これをハンマーミ
ルで処理し、ふるいを通して粒度を揃えたのち、金皿中
で圧縮成型して、ほお紅を得た。このほお紅は、なめら
かな使用感が得られ、汗、皮脂でも、くずれは無く化粧
もちが良かった。 【0018】実施例8 (コンパクトファンデーション)下記組成のほお紅を下
記の製法により製造した。 (製造方法)成分(8)〜(14)を加熱溶解し、
(1)〜(7)を順次混合した後、ローラーミルで処理
を行った。得られた試料を加温して、金皿中に流し込み
成形しコンパクトファンデーションを得た。このコンパ
クトファンデーションは、しっとりとした使用感が得ら
れ、汗、皮脂でも、くずれは無く化粧もちが良かった。 【0019】 【発明の効果】以上説明したところから明らかなよう
に、本発明は以下のような特徴及び利点を有する。 (イ)本発明の耐水耐油性粉体は、耐水性および耐油性
が優れているので、化粧料に配合して皮膚に塗布した場
合、汗、皮脂等による化粧くずれを防止することができ
る。 (ロ)本発明の耐水耐油性粉体は、その基材の粉体の有
する透明性や、伸び、感触、密着性の良さ等を保持して
いるので、化粧料に配合した場合、化粧料の有する色調
に影響を与えず、また、皮膚上での伸び、感触の良さ、
化粧のり等を向上させる。 (ハ)本発明の耐水耐油性粉体は、比較的容易に製造す
ることができ、しかも高価な耐油性の原料を使用しなく
ても、化粧もち良好な粉末または固形化粧料が得られ
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cosmetic containing water- and oil-resistant powder. More specifically, powder or solid cosmetics that have good elongation, feel, and adhesion when applied to the skin and are excellent in stickiness by incorporating the substance of the present invention into cosmetics that require water resistance and oil resistance. Offer a fee. [0002] Conventionally, many studies have been made on hydrophobization of hydrophilic powders such as mica and talc. For example, the surface of a hydrophilic inorganic powder is treated with a fatty acid, metal soap, silicone oil, or the like to make the surface of the inorganic powder water-resistant. For the purpose of simultaneously imparting water resistance and oil resistance, the surface of the inorganic powder is coated with a fluorine compound. However, it is generally easy to impart water resistance to powder, but it is difficult to impart sufficient oil resistance. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-250074 discloses that a water- and oil-resistant powder is obtained by performing a surface treatment using a fluoroalkyldi (oxyethyl) amine phosphate ester. JP-A-2-175759
In Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-157, it is proposed to treat the surface of silica with a silazane compound having a perfluoroalkyl group. JP-A-2-218603 proposes treating the surface of an inorganic powder with a perfluoroalkylsilane and blending it with a cosmetic. However, when plate-like inorganic powders such as sericite, mica, and talc are directly treated with perfluoroalkylsilane, the reactivity between perfluoroalkylsilane and the plate-like inorganic powder is poor.
Although having water resistance, there was a problem that a powder excellent in oil resistance could not be obtained. As described above, when the powder directly surface-treated with a fluorine compound is contained in the cosmetic,
As expected, sebum resistance cannot be improved, and surface treatment results in poor elongation, spread, and poor adhesion to the skin. There was a problem. JP-A-6-192594 proposes a method in which a plate-like inorganic powder is first coated with an inorganic oxide, and the surface thereof is further coated with a perfluoroalkylsilane. The purpose of this is to improve the reactivity of perfluoroalkylsilane, which is a problem of JP-A-2-218603, by performing inorganic oxide coating in advance. Conventionally, fluorine compounds used to obtain water resistance and oil resistance simultaneously,
It is expensive, and it is required to use an advanced technique rather than technically simple in order to sufficiently obtain the expected effect, leading to an increase in cost. [0004] Therefore, the present invention can be manufactured at a relatively low cost, particularly without using advanced techniques, and has a high elongation when applied to the skin after being formulated into a cosmetic. It is an object of the present invention to provide a powder excellent in water resistance and oil resistance maintaining good feel and adhesion, and to provide a powder or a solid cosmetic containing the same and having excellent makeup. Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies in order to achieve the above-mentioned object, and as a result, have found that silicone oil or fluorine compound is formed around powder such as sericite, mica, and talc. It has been found that the object can be easily achieved when the surface is subjected to a hydrophobic treatment and the surface is further coated with a water-soluble film-forming polymer, and the present invention has been completed.
That is, the present invention relates to a processing technique for obtaining a water-resistant and oil-resistant powder, a powder containing the same, and having excellent makeup, and a solid cosmetic. Hereinafter, the present invention will be described in detail. Water-resistant oil-resistant powder of the present invention, silicone oil to obtain water resistance,
Alternatively, it is intended to impart oil resistance by performing a coating treatment on a powder treated with a fluorine compound or the like with a water-soluble film-forming polymer. This is not the oil resistance due to oleophobicity, which has been conventionally studied, but the oil resistance due to the effect of fixing a polymer film that does not dissolve in an oily substance to the skin. Regarding the oil resistance obtained by oleophobicity by the fluorine compound treatment, the perfection of the treatment and the low surface tension of the fluorine compound itself are important factors. In order to make this factor sufficient, technically advanced techniques such as forming an oxide film on the powder surface, and expensive fluorine compounds such as perfluoroalkylsilane and fluoroalkyldi (oxyethyl) amine phosphate ester It has been studied to reduce the surface tension by using. Therefore, the present inventors have found that an oil-resistant film can be obtained by blending a water-soluble film-forming polymer that is not compatible with an oily component into a water-based cosmetic into a cosmetic, so that a non-aqueous powder, and It was investigated whether mixing a water-soluble film-forming polymer into a solid cosmetic would achieve the goal of having an excellent makeup with sweat and sebum resistance.
Here, the water-soluble film-forming polymer needs a sufficient amount of water to form a uniform film, but the supply source thereof is water evaporating from the skin, sweat, and water of the makeup base. As a result of examining the above-mentioned contents, it was possible to obtain a powder or solid cosmetic having an oil-resistant film and excellent sebum resistance by adding a water-soluble film-forming polymer. In particular, the combination of silicone oil having a sufficient hydrophobicity, a powder treated with a fluorine compound, and a water-soluble film-forming polymer increased sweat and sebum, and improved the cosmetic feel.
However, when actually blended in cosmetics, the powder of the water-soluble film-forming polymer of a commercially available grade usually has a large particle size, and thus causes a problem in usability such as roughness. Also, the larger the particle size, the lower the solubility, and a uniform film could not be formed. Therefore, it was examined to incorporate a water-soluble film-forming polymer having reduced discomfort in use and improved solubility by making the particles finer. However, in the production method such as spray drying, it is difficult to produce fine particles due to the problem of the viscosity of the solution, and sufficiently small particles cannot be obtained by pulverization into fine particles. In addition, there are other problems such as easy formation of secondary particles and poor usability in producing cosmetics due to soaring due to fine particles. [0007] In order to solve the above problems, it has been studied to coat the powder surface with a water-soluble film-forming polymer using a solvent after the powder has been subjected to a hydrophobic treatment. As a result, the water-soluble film-forming polymer was redissolved during use, whereby a film was formed on the skin and the hydrophobized powder was fixed, and sufficient water and oil resistance could be obtained. Since the substance of the present invention has sufficient solubility since each particle itself is coated with a thin film-forming substance, uniform film formation was obtained even with a small amount of water, and the oil resistance was good. Further, by using a non-aqueous solvent such as ethyl alcohol, the coating treatment on the hydrophobic powder can be easily performed. Further, the treated powder does not impair the transparency, elongation, feel, good adhesion and the like of the powder. The non-aqueous cosmetic containing the powder obtained here is a powder or solid cosmetic that retains good stretchability, feel and adhesion when applied to the skin and has excellent makeup. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the water- and oil-resistant powder of the present invention, the water-soluble film-forming polymer to be subjected to the coating treatment is preferably one having excellent oil resistance and high film strength as much as possible, such as polyvinylpyrrolidone (hereinafter abbreviated as PVP), and vinyl acetate / vinyl. Pyrrolidone copolymer (hereinafter abbreviated as PVP / VA) and the like are preferred.
In addition, PVP and PVP / VA have good compatibility with non-aqueous solvents such as ethyl alcohol, and have low reactivity and low prescription flexibility because they have no ionicity. The water-soluble film-forming polymer has a coating amount in the range of 0.1 to 20.0% by weight based on the hydrophobized powder, and more preferably 1.0 to 10.0%. % By weight. If the content is less than 0.1% by weight, sufficient film formation cannot be obtained.
If it is 20.0% by weight or more, the amount of the solvent at the time of processing becomes too large, so that it is not practical. In the water- and oil-resistant powder of the present invention, the powder used as the base material may be any one usually used in cosmetics, such as sericite, mica, and talc. Examples include artificial mica such as silicon mica and teniolite, and powder such as glass flake and crystalline cellulose.
These powders have a mean particle size of about 3 to 50 μm. The hydrophobic treatment may be any treatment having sufficient water resistance, such as a methylpolysiloxane treatment, a methylhydrogenpolysiloxane treatment, a metal soap treatment, a perfluoroether treatment,
A perfluoroalkylsilane treatment or a fluoroalkyldi (oxyethyl) amine phosphate ester treatment is preferably used. In the present invention, the amount of the hydrophobizing agent is set to 1.0 to 10.0% by weight with respect to the powder, for the following reason. That is, if the content is less than 1.0% by weight, sufficient water resistance cannot be obtained, and if the content is more than 10.0% by weight, the cost of raw materials increases, which is not practical. The method of treating the water-soluble film-forming polymer on the hydrophobized powder is, for example, a ball mill, a kneader, a mixing and stirring device such as a disper, the hydrophobized powder,
The method is carried out by mixing a polymer in which a water-soluble film-forming polymer is dissolved in a solvent in advance, uniformly dispersing the mixture, heating and drying under normal pressure or reduced pressure, and removing the solvent. After that, the secondary particles may be broken using a pulverizer such as a ball mill, a hammer mill, or a jet mill to adjust the particle size. Next, the cosmetic of the present invention will be described in detail. The cosmetic of the present invention is blended with the above-mentioned water- and oil-resistant powder. It is preferably 1.0 to 90.0% by weight of the whole, and particularly preferably 5.0 to 70.0% by weight. That is, when the content of the water- and oil-resistant powder in the cosmetic is less than 1.0% by weight, the water resistance and oil resistance of the decorative film are not sufficient, and the cosmetic film is derived from good stretch, spread and adhesion. Improvement of makeup stickiness and makeup paste cannot be expected much. The upper limit of the content of the water- and oil-resistant powder in the powder or the solid cosmetic is not particularly limited, but other components to be blended in the cosmetic, for example, oil, powder other than the water- and oil-resistant powder 90.0% by weight or less is usually used in view of the relationship with the like. In addition, the powder or solid cosmetics referred to in the present invention are usually makeup cosmetics, such as powder, powder press, and cast. And, in the present invention, there is provided a powder or a solid cosmetic which is excellent in a moisturizing effect having an effect on sweat resistance and sebum resistance by containing the above-mentioned water- and oil-resistant powder. Specific examples of cosmetics provided in this manner include, for example, pressed powder, powder foundation, face powder, two-way cake, powder eye color, powder cheek, powder lip, lipstick, pouring foundation, pouring eye color, and the like. Makeup cosmetics can be given. In the present invention, various components can be blended according to the purpose of use. Of course, components are appropriately selected for the purpose of use. Surfactants as emulsifying, solubilizing and dispersing agents, for example, POE fatty acid esters, polyglycerin fatty acid esters, POE higher alcohol ethers,
POE. Nonionic surfactants such as POP block polymers, anionic surfactants such as fatty acid potassium, fatty acid sodium, higher alkyl sulfates, alkyl ether sulfates, acyl sarcosinates, sulfosuccinates, etc .; There are cationic surfactants such as trimethylammonium salt, dialkyldimethylammonium salt, alkylpyridinium salt, and benzalkonium chloride, and imidazoline-based and betaine-based amphoteric surfactants can be blended. Oils can be blended as long as they can be used in ordinary cosmetics.Vegetable oils include olive oil, jojoba oil, castor oil, rice bran oil, coconut oil, etc., and animal oils include squalane, tallow, lanolin, etc. As the silicone oil,
Polyisobutene, fatty acid esters, fatty acid glycerin, etc., as waxes, beeswax, mocro, candelilla wax, carnauba wax, etc., as hydrocarbons, liquid paraffin, ceresin, microcrystalline wax, vaseline, etc. Higher fatty acids such as octyldodecanol include stearic acid, lauric acid, myristic acid,
Oleic acid and other powders to be compounded for the purpose of coloring agents such as silicone resin, silicone rubber, perfluoroether and the like are usually used in cosmetics and include organic dyes (Blue No. 1, green No. 3, red 202
No., Red No. 227, Yellow No. 4 and their lakes), inorganic pigments (iron oxide, titanium oxide, chromium oxide, zinc oxide, etc.), extender pigments (sericite, mica, talc, nylon powder, cellulose powder, silicone) powder,
Polyalkyl acrylate, calcium phosphate, boron nitride, etc.), pearl (titanium oxide-treated mica, titanium oxide.
Iron oxide treated mica, titanium oxide. Navy blue mica, etc.)
And natural pigments such as chlorophyll and β-carotene. One or more of these may be arbitrarily selected and used. In addition, these powders may be subjected to surface treatment and compounding for the purpose of improving hydrophobicity, decreasing catalytic activity, and improving lubricity. This surface treatment, as a substance used in the case of composite, silicic anhydride, titanium oxide, nylon, polyalkyl acrylate,
Examples include fluorine compounds, metal soaps, oils and fats, fatty acid esters, and the like. The powder or solid cosmetic of the present invention may be a gum, a natural water-soluble compound and its derivatives, a preservative, a chelating agent, an antioxidant, and a humectant, in addition to the above components, as long as the stability of the system is not impaired. , Lower alcohols, polyhydric alcohols, fragrances, cooling agents, pH regulators, UV inhibitors, and the like. Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, these examples do not limit the present invention. Example 1 For 95 g of methyl hydrogen treated sericite,
A solution prepared by dissolving 5 g of polyvinylpyrrolidone in 20 g of ethyl alcohol was mixed well in a mortar. Next, the mixture was dried at 60 ° C. for 3 hours and then crushed again in a mortar.
Thereafter, the particles were pulverized using a hammer mill to adjust the particle size, thereby obtaining a water- and oil-resistant powder of the present invention. Example 2 To 96 g of talc, 4 g of a methylhydrogensiloxane / dimethylsiloxane copolymer and 200 g of dichloromethane were mixed by a ball mill. Next, the mixture was heated and refluxed at 50 ° C. for 3 hours, and then heated and stirred at 100 ° C. for 2 hours to distill off dichloromethane. Next, 7 g of the vinyl acetate / vinyl pyrrolidone copolymer and 93 g of ethyl alcohol were placed in a ball mill, heated to 60 ° C., dried and pulverized to 93 g of the obtained powder, and dried and pulverized to obtain the water- and oil-resistant powder of the present invention. I got a body. Test Example 1 Powder obtained according to Examples 1 and 2, untreated sericite (Comparative Example 1), methylhydrogen treated sericite (Comparative Example 2), perfluoroalkyl phosphate ester Dioxyethylamine salt-treated sericite (Comparative Example 3) was mixed with the same amount of purified water, applied to a glass plate with a doctor blade to a thickness of 100 μm, dried at 60 ° C. for 1 hour, and then sampled. I got Each sample was immersed in model sebum (38% by weight of squalane, 38% by weight of olive oil, 24% by weight of oleic acid) at room temperature for 24 hours, and the state of the coating film on the glass plate was visually checked to make a judgment. After each sample was immersed in purified water for 24 hours, the state of the coating film on the glass plate was visually checked to make a judgment. As is clear from Table 1, in Examples 1 and 2,
Both the model sebum and purified water immersion tests showed no peeling and showed water and oil resistance. With respect to Comparative Example 1, no water and oil resistance was shown. Comparative Example 2 had sufficient water resistance but no oil resistance. In Comparative Example 3, although the water resistance was sufficient, it was determined that the oil immersion in the model sebum did not have sufficient oil resistance because some peeling occurred. Test Example 2 Using the water- and oil-resistant powders prepared in Examples 1 and 2, a solid foundation was prepared according to the formulation shown in Table 2. Table 2 also shows comparative examples. Each was manufactured by the following manufacturing method. In addition, Table 3 shows the results of evaluation of the makeup moistness of these solid foundations after 4 hours by 10 expert panelists. (Production method) Components (4) to (14) were mixed in advance with a Henschel mixer. Next, the components (1) to
(3) was heated and dissolved, added with stirring with a Henschel mixer, mixed, and then pulverized by a hammer mill.
The obtained powder was compression-molded in a metal dish to obtain a solid foundation. (Evaluation method) A solid foundation was actually used by 10 specialized panelists, and the following criteria were used for the superiority of makeup after 5 hours of application, spread during use, feeling of adhesion during use, and beauty of finish. Was evaluated. On the makeup base,
An O / W type emulsified cream base was used. A: 7 to 10 persons were good. :: 4 to 6 persons were good. B: Two or three persons were good. ×: 0 to 1 person is good As is evident from Table 3, Examples 3 and 4 showed very good results over all the items, and were suitable as foundations having good makeup. In Comparative Example 4, there was no particularly good point, and the result was bad for the makeup stickiness. Comparative Example 5 showed good spreadability and finish at the time of use, but did not provide good results in terms of makeup and adhesion. In Comparative Example 6, the cosmetic moistness was improved as compared with Comparative Example 5, but as good as Examples 3 and 4, good results were not obtained. Example 5 (Powder Foundation) A powder foundation having the following composition was produced by the following method. (Production method) Components (1) to (10) were mixed in advance with a Henschel mixer. Next, the components (11) to
(14) was heated and dissolved, added with stirring using a Henschel mixer, mixed, and then pulverized by a hammer mill. The obtained powder was compression-molded in a metal dish to obtain a powder foundation. This powder foundation is
A refreshing feeling was obtained, and even with sweat and sebum, there was no collapse and makeup was good. Example 6 (Powder paste) Powder paste of the following composition was produced by the following method. (Production method) The components (1) to (6) are stirred and mixed with a blender, and the component (7) is sprayed on the components to further uniformly mix. This was pulverized through a hammer mill and then ground through a sieve. This powdery white powder gave a smooth feeling of use, and did not break down even with sweat and sebum, and had a good make-up. Example 7 (Blush) A blusher having the following composition was produced by the following method. (Production method) Components (1) to (5) were mixed and pulverized through a hammer mill. This was transferred to a high-speed blender, and components (6) to (8) were heated and mixed to obtain a uniform mixture, and the mixture was further mixed and made uniform. Thereafter, this was treated with a hammer mill, and the particle size was adjusted through a sieve, and then compression-molded in a metal plate to obtain blush. This blusher gave a smooth feeling of use, and had good makeup with sweat and sebum. Example 8 (Compact Foundation) A blusher having the following composition was produced by the following method. (Production method) Components (8) to (14) are heated and dissolved,
After sequentially mixing (1) to (7), the mixture was treated with a roller mill. The obtained sample was heated and cast into a metal dish to form a compact foundation. This compact foundation gave a moist feeling and had good makeup without sweat or sebum. As apparent from the above description, the present invention has the following features and advantages. (A) Since the water- and oil-resistant powder of the present invention has excellent water resistance and oil resistance, it can prevent makeup loss due to sweat, sebum, and the like when it is incorporated into a cosmetic and applied to the skin. (B) The water-resistant and oil-resistant powder of the present invention retains the transparency, elongation, feel, and good adhesion of the powder of the base material. Does not affect the color tone of the skin, and has good stretch on the skin, good feel,
Improve makeup paste. (C) The water-resistant and oil-resistant powder of the present invention can be produced relatively easily, and a powder or a solid cosmetic having good makeup can be obtained without using expensive oil-resistant raw materials.

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Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 目的粉体の周囲を疎水性化合物で被覆
し、さらにその表面を水溶性皮膜形成高分子で被覆処理
してなる耐水耐油性粉体を含有することを特徴とした粉
末または固形化粧料。 【請求項2】 目的粉体がセリサイト、雲母またはタル
クであり、疎水性化合物がシリコン油またはフッ素化合
物であり、水溶性皮膜形成高分子がポリビニルピロリド
ンまたは酢酸ビニル・ビニルピロリドン共重合体であ
る、 【請求項1】に記載の粉末または固形化粧料。 【請求項3】 【請求項2】に記載した耐水耐油性粉体を1.0〜9
0.0重量%含有することを特徴とした粉末または固形
化粧料。 【0001】
Claims: 1. A water- and oil-resistant powder obtained by coating the periphery of a target powder with a hydrophobic compound and further coating the surface with a water-soluble film-forming polymer. Characterized powder or solid cosmetics. 2. The target powder is sericite, mica or talc, the hydrophobic compound is silicon oil or a fluorine compound, and the water-soluble film-forming polymer is polyvinylpyrrolidone or vinyl acetate / vinylpyrrolidone copolymer. A powder or solid cosmetic according to claim 1. 3. The water- and oil-resistant powder according to claim 2, wherein
Powder or solid cosmetics characterized by containing 0.0% by weight. [0001]
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