JP2000146299A - Latent heat recovery mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラや湯沸器等
の燃焼機器の潜熱回収機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a latent heat recovery mechanism for a combustion device such as a boiler or a water heater.
【0002】[0002]
【従来の技術】多くの燃料には水素成分が含まれている
ため、燃焼によって蒸気が発生する。その排気中に占め
る蒸気の体積割合は、例えば天然ガスで約18%、A重
油で約12%である。一方、排気中の蒸気が持っている
潜熱は非常に大きく、その熱量は都市ガス13Aで全発
熱量中約10%、A重油で約6%である。よって、熱交
換によって排気温度を50℃程度まで下げて排気中の蒸
気を凝縮させ、この潜熱を回収することによって燃焼機
器の効率は格段に上昇する。ボイラや湯沸器等、一般に
普及していて効率がシビアに追求される機器には特にこ
の技術による効率のアップが求められる。2. Description of the Related Art Since many fuels contain a hydrogen component, combustion generates steam. The volume ratio of steam in the exhaust gas is, for example, about 18% for natural gas and about 12% for heavy fuel oil A. On the other hand, the latent heat of the steam in the exhaust gas is very large, and the calorific value is about 10% of the total calorific value for the city gas 13A and about 6% for the heavy fuel oil A. Therefore, the exhaust gas temperature is reduced to about 50 ° C. by heat exchange to condense the vapor in the exhaust gas, and the latent heat is recovered, thereby significantly increasing the efficiency of the combustion equipment. Equipment such as a boiler and a water heater, which is widely used and whose efficiency is severly pursued, is particularly required to increase the efficiency by this technology.
【0003】図9は、このような従来技術の一例とし
て、ボイラにおいて潜熱を回収するための従来の機構を
模式的に示すものである。符号1はボイラ本体2の上部
に設置されたバーナで、ボイラ本体2内の燃焼室3に
は、上部ヘッダ4と下部ヘッダ5間に水管6が設置され
ている。符号7は燃焼室3の上部から煙突に至る排気経
路であり、この排気経路7は後述する潜熱回収器8を設
置するための経路として、排気が下降する経路7dを設
けており、この経路7dの下端から排気が上昇する経路
7uを経て煙突に至るように構成している。そして排気
経路7dには給水を流す伝熱管10を配置した潜熱回収
器8を構成し、給水部から下部ヘッダ5に供給する給水
を、伝熱管10において排気経路7dを流れる排気と熱
交換して予熱するように構成している。この際、排気中
の蒸気が凝縮して潜熱が給水に回収される。FIG. 9 schematically shows a conventional mechanism for recovering latent heat in a boiler as an example of such a conventional technique. Reference numeral 1 denotes a burner installed on the upper part of the boiler main body 2, and a water pipe 6 is installed between an upper header 4 and a lower header 5 in a combustion chamber 3 in the boiler main body 2. Reference numeral 7 denotes an exhaust path from the upper part of the combustion chamber 3 to the chimney, and the exhaust path 7 is provided with a path 7 d for exhaust to descend, as a path for installing a latent heat recovery unit 8 described later. From the lower end to the chimney via a path 7u where the exhaust rises. A latent heat recovery unit 8 having a heat transfer pipe 10 for supplying water is arranged in the exhaust path 7d, and heat exchange is performed between the supply water supplied from the water supply unit to the lower header 5 and the exhaust flowing through the exhaust path 7d in the heat transfer pipe 10. It is configured to preheat. At this time, the steam in the exhaust is condensed and the latent heat is recovered in the feedwater.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな潜熱回収器は未だあまり普及していない。その主な
要因は酸腐食にある。即ち、排気中には多くの二酸化炭
素が含まれているため、ドレン水はpH3〜4の酸性に
なり、これにより潜熱回収器の伝熱管10は酸腐食して
穴があいてしまう。この場合、図10に示すように、伝
熱管10を排気が上昇する経路に設置した場合には、伝
熱管10において凝縮したドレン水11が、上昇する排
気の流れのために落下せずにフィン12間に溜まってし
まうため、腐食が速まるという欠点が生じる。このた
め、従来は上述したように排気が下降する経路7dに伝
熱管10を設けているのである。即ち、図11は、排気
が下降する経路7dに伝熱管10を設けた場合を示すも
ので、この場合には、伝熱管10において凝縮したドレ
ン水11が排気の流れにより落下してフィン12間に溜
まらない。しかしながら排気が下降する経路7dを設け
ると、排気経路7が長くなって、潜熱回収器8の大型化
につながり、また暖まった排気を下方に流すために通風
力を大きくしなければならないという欠点につながる。
本発明は以上のような課題を解決することを目的とする
ものである。However, such a latent heat recovery device has not been widely used yet. The main factor is acid corrosion. That is, since a large amount of carbon dioxide is contained in the exhaust gas, the drain water becomes acidic with a pH of 3 to 4, whereby the heat transfer tube 10 of the latent heat recovery unit is corroded by acid and has a hole. In this case, as shown in FIG. 10, when the heat transfer tube 10 is installed in a path where the exhaust gas rises, the drain water 11 condensed in the heat transfer tube 10 does not fall due to the rising flow of the exhaust gas. Since it accumulates between the twelve, there is a disadvantage that corrosion is accelerated. For this reason, conventionally, the heat transfer tube 10 is provided in the path 7d where the exhaust gas descends as described above. That is, FIG. 11 shows a case in which the heat transfer tube 10 is provided in the path 7 d where the exhaust gas descends. In this case, the drain water 11 condensed in the heat transfer tube 10 drops due to the flow of the exhaust gas, and Does not accumulate. However, the provision of the path 7d for descending the exhaust increases the length of the exhaust path 7, which leads to an increase in the size of the latent heat recovery unit 8, and the drawback that the wind power must be increased in order to flow the warm exhaust downward. Connect.
An object of the present invention is to solve the above problems.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明では、燃焼機器の排気経路に、給水を流す
伝熱管を配置した潜熱回収器を構成し、この潜熱回収器
の伝熱管の表面にアルカリ性の液体を流して、伝熱管の
表面をアルカリ性の液体により覆う構成とした潜熱回収
機構を提案する。According to the present invention, there is provided a latent heat recovery device in which a heat transfer tube for supplying water is disposed in an exhaust path of a combustion device, and a heat transfer tube of the latent heat recovery device. A latent heat recovery mechanism is proposed in which an alkaline liquid is caused to flow over the surface of the heat transfer tube and the surface of the heat transfer tube is covered with the alkaline liquid.
【0006】また本発明では上記の構成において、潜熱
回収器は、排気が上昇する排気経路に構成し、アルカリ
性の液体は伝熱管の最上部から流すことを提案する。In the present invention, it is proposed in the above configuration that the latent heat recovery device is provided in an exhaust path in which the exhaust gas rises, and the alkaline liquid flows from the top of the heat transfer tube.
【0007】また本発明では上記の構成において、潜熱
回収器は、排気が下降する排気経路に構成し、アルカリ
性の液体は、排気温度が、排気中の蒸気が凝縮する温度
よりも所定以上高い位置に対応する伝熱管の位置から下
方に流すことを提案する。According to the present invention, in the above-described structure, the latent heat recovery device is provided in an exhaust path in which exhaust gas descends, and the temperature of the alkaline liquid is higher than a temperature at which vapor in the exhaust gas condenses by a predetermined amount or more. It is proposed to flow downward from the position of the heat transfer tube corresponding to.
【0008】以上の本発明を適用する燃焼機器が湯沸器
の場合には、アルカリ性の液体は、アルカリ性の中和剤
の水溶液を使用することができる。When the combustion apparatus to which the present invention is applied is a water heater, the alkaline liquid may be an aqueous solution of an alkaline neutralizing agent.
【0009】また、以上の本発明を適用する燃焼機器が
ボイラの場合には、アルカリ性の液体としてボイラブロ
ー水を使用することができる。When the combustion equipment to which the present invention is applied is a boiler, boiler blow water can be used as an alkaline liquid.
【0010】また本発明では、燃焼機器がボイラで、ボ
イラブロー水をアルカリ性の液体として使用する場合に
おいて、伝熱管は外側にフィンを設けた二重管の構成と
し、外管部に給水を流すと共に、内管部にボイラブロー
水を流すことを提案する。Further, in the present invention, when the combustion equipment is a boiler and boiler blow water is used as an alkaline liquid, the heat transfer tube has a double tube structure provided with fins on the outside, and feed water is supplied to the outer tube portion. It is proposed to supply boiler blow water to the inner pipe.
【0011】また本発明では、上記二重管の構成におい
て、伝熱管の外側に内管部と連通する散水管を設けて、
内管部を流れたボイラブロー水を散水管から流出させて
伝熱管の表面に流す構成とすることを提案する。Further, in the present invention, in the above-described double pipe structure, a sprinkler pipe communicating with the inner pipe portion is provided outside the heat transfer pipe.
It is proposed that the boiler blow water flowing through the inner pipe part be drained from the sprinkler pipe and flow to the surface of the heat transfer pipe.
【0012】また本発明では、上記二重管の構成におい
て、内管部から、外管部の外周に開口する連通部を構成
して、内管部を流れたボイラブロー水を連通部から流出
させて伝熱管の表面に流す構成とすることを提案する。Further, in the present invention, in the above-mentioned double pipe structure, a communication portion is formed from the inner pipe portion to an outer periphery of the outer pipe portion, and boiler blow water flowing through the inner pipe portion flows out from the communication portion. It is proposed to adopt a configuration in which flow is made to flow to the surface of the heat transfer tube.
【0013】以上の本発明によれば、潜熱回収器の伝熱
管表面をアルカリ性の液体で覆うので、ドレン水による
酸腐食を防止または遅らせることができる。またドレン
水はアルカリ性の液体で流されるのでフィン間に溜まる
ことがなく、潜熱回収器は排気が上昇する排気経路に設
置することが可能となる。燃焼機器がボイラで、ボイラ
ブロー水をアルカリ性の液体として使用する場合におい
ては、ボイラブロー水の有する顕熱を回収することもで
きる。According to the present invention, since the surface of the heat transfer tube of the latent heat recovery unit is covered with the alkaline liquid, acid corrosion due to drain water can be prevented or delayed. In addition, since the drain water is flowed by the alkaline liquid, it does not accumulate between the fins, and the latent heat recovery device can be installed in the exhaust path where the exhaust rises. When the combustion equipment is a boiler and the boiler blow water is used as an alkaline liquid, the sensible heat of the boiler blow water can be recovered.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図1は本発明を適用したボイラの潜熱
回収機構の第1の実施の形態を示すもので、この実施の
形態では、図9のものと同様に、潜熱回収器10を構成
する伝熱管10は排気が下降する経路7dに設置してお
り、図9の機構の構成要素と同様な構成要素には同一の
符号を付して重複する説明は省略する。伝熱管10は経
路7dにおいて給水の上流側が下方となるように設置さ
れており、その中間位置に対応して散水部13を設置し
ている。この散水部13はボイラ本体2の下部ヘッダ5
からのブロー水供給管14に接続して、ボイラブロー水
を散水する構成としている。このような構成において
は、散水部13によって散水される伝熱管10の表面が
アルカリ性のボイラブロー水で覆われてドレン水が中和
されるので、酸腐食を防止または遅らせることができ
る。散水部13から散水したボイラブロー水により覆う
伝熱管10の範囲は、排気温度が、排気中の蒸気が凝縮
する温度よりも所定以上高い位置に対応する伝熱管10
の位置よりも下方とし、排気中の蒸気が凝縮する温度よ
りも排気の温度が所定以上高い伝熱管10の上方には散
水をしないようにすれば、その伝熱管10の部分では、
ボイラブロー水で覆われる部分と比較して排気と給水と
の熱交換がより良好に行なわれる。しかしながら、この
ようなことを考慮しなければ、図1のような伝熱管10
の構成において、散水部13を伝熱管10の最上部に対
応して設けることもできる。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a latent heat recovery mechanism of a boiler to which the present invention is applied. In this embodiment, a heat transfer tube 10 constituting a latent heat recovery device 10 is similar to that of FIG. The same components as those of the mechanism shown in FIG. 9 are denoted by the same reference numerals and are not described repeatedly. The heat transfer tube 10 is installed so that the upstream side of the water supply is on the lower side in the path 7d, and the water sprinkling section 13 is installed corresponding to the intermediate position. The sprinkler 13 is provided at the lower header 5 of the boiler body 2.
The boiler blow water is sprinkled by being connected to the blow water supply pipe 14. In such a configuration, the surface of the heat transfer tube 10 sprinkled by the sprinkler 13 is covered with the alkaline boiler blow water to neutralize the drain water, so that acid corrosion can be prevented or delayed. The range of the heat transfer tubes 10 covered by the boiler blow water sprinkled from the water sprinkling section 13 corresponds to a position where the exhaust gas temperature corresponds to a position higher than the temperature at which the steam in the exhaust gas condenses by a predetermined amount or more.
If the position of the heat transfer tube 10 is set to be lower than the position and the water is not sprayed above the heat transfer tube 10 in which the temperature of the exhaust gas is higher than the temperature at which the steam in the exhaust gas condenses by a predetermined amount or more,
The heat exchange between the exhaust gas and the feed water is performed more favorably than the portion covered with the boiler blow water. However, if this is not considered, the heat transfer tube 10 as shown in FIG.
In the configuration described above, the water sprinkling section 13 may be provided corresponding to the uppermost part of the heat transfer tube 10.
【0015】次に図2は本発明を適用したボイラの潜熱
回収機構の第2の実施の形態を示すもので、この実施の
形態では、図9のものとは異なり、排気経路7は、排気
が上昇する経路7uのみを設け、排気が下降する経路は
設けていない。しかしながら、図9の構成要素と共通の
構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略す
る。この実施の形態では、潜熱回収器8を構成する伝熱
管10は、排気が上昇する経路7uに、給水の上流側が
上方となるように設置されており、伝熱管10の最上部
に対応して散水部13を設置している。以上の構成にお
いては伝熱管10は、排気温度が最も低くなる最上部か
ら下方に渡って表面がボイラブロー水に覆われることか
ら、酸性のドレン水は伝熱管10の表面には直接には接
触せず、アルカリ性のボイラブロー水によって中和され
るため、酸腐食を防止または遅らせることができる。こ
の実施の形態では、潜熱回収器8を構成する伝熱管10
は排気が上昇する経路7uに設置しているが、ドレン水
はボイラブロー水で流されて落下するのでフィン12間
に溜まることがない。尚、このような構成では、ボイラ
ブロー水は、第1の実施の形態におけるよりも、やや多
くすることが必要となる。Next, FIG. 2 shows a second embodiment of a latent heat recovery mechanism for a boiler to which the present invention is applied. In this embodiment, unlike the one shown in FIG. Is provided only with a path 7u which rises, and a path with which the exhaust descends is not provided. However, the same components as those in FIG. 9 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. In this embodiment, the heat transfer tubes 10 constituting the latent heat recovery unit 8 are installed on the path 7u where the exhaust gas rises so that the upstream side of the water supply is upward. A sprinkling section 13 is provided. In the above configuration, since the surface of the heat transfer tube 10 is covered with boiler blow water from the uppermost portion where the exhaust gas temperature is lowest, the acidic drain water does not directly contact the surface of the heat transfer tube 10. , And is neutralized by alkaline boiler blow water, so that acid corrosion can be prevented or delayed. In this embodiment, the heat transfer tubes 10 constituting the latent heat recovery device 8 are
Is installed in the path 7u in which the exhaust gas rises, but the drain water flows down by the boiler blow water and falls, so that there is no accumulation between the fins 12. In such a configuration, the boiler blow water needs to be slightly larger than in the first embodiment.
【0016】次に図3は本発明を適用した燃焼機器の潜
熱回収機構の第3の実施の形態を示すもので、この実施
の形態では燃焼機器は湯沸器である。即ち、符号15は
湯沸器本体であり、この湯沸器本体15内にバーナ16
と湯沸用伝熱管17を設置している。符号19は燃焼室
18の上部から煙突に至る排気経路であり、この排気経
路19は上述したボイラの場合と同様に、排気が下降す
る経路19dと、排気が上昇する経路19uとから構成
している。そして排気経路19dには、前記湯沸用の伝
熱管17と連通して給水を流す熱回収用の伝熱管21を
配置した潜熱回収器22を構成し、給水部から伝熱管1
7に供給する給水を、伝熱管21において排気経路19
dを流れる排気と熱交換して予熱するように構成してい
る。第1の実施の形態と同様に、伝熱管21は経路19
dにおいて給水の上流側が下方となるように設置されて
おり、その中間位置に対応して散水部23を設置してい
る。この散水部23は、図示を省略している中和剤供給
部に連なる中和剤供給管24に接続している。以上の構
成においては、第1の実施の形態と同様に、散水部23
によって散水される伝熱管21の表面が中和剤で覆われ
てドレン水が中和されるので、酸腐食を防止または遅ら
せることができる。第1の実施の形態と同様に、散水部
23から散水した中和剤により覆う伝熱管21の範囲
は、排気温度が、排気中の蒸気が凝縮する温度よりも所
定以上高い位置に対応する伝熱管21の位置よりも下方
とし、排気中の蒸気が凝縮する温度よりも排気の温度が
所定以上高い伝熱管21の上方には散水をしないように
すれば、その伝熱管21の部分では、中和剤で覆われる
部分と比較して排気と給水との熱交換がより良好に行な
われる。しかしながら、このようなことを考慮しなけれ
ば、散水部23を伝熱管21の最上部に対応して設ける
こともできる。またこの実施の形態では、潜熱回収器2
2を排気が下降する経路19dに設置しているが、排気
が上昇する経路19uのみを設けて、この経路19uに
潜熱回収器22を設置することもできる。Next, FIG. 3 shows a third embodiment of a latent heat recovery mechanism for a combustion apparatus to which the present invention is applied. In this embodiment, the combustion apparatus is a water heater. That is, reference numeral 15 denotes a water heater main body, and a burner 16 is provided in the water heater main body 15.
And a heat transfer tube 17 for boiling water. Reference numeral 19 denotes an exhaust path extending from the upper portion of the combustion chamber 18 to the chimney. The exhaust path 19 includes, similarly to the case of the boiler described above, a path 19d in which the exhaust descends and a path 19u in which the exhaust rises. I have. A latent heat recovery device 22 is provided in the exhaust path 19d. The latent heat recovery device 22 includes a heat recovery heat transfer tube 21 that communicates with the hot water heat transfer tube 17 to supply water.
7 is supplied to the heat transfer pipe 21 through the exhaust path 19.
It is configured to preheat by exchanging heat with the exhaust flowing through d. As in the first embodiment, the heat transfer tube 21 is
In d, the upstream side of the water supply is installed downward, and the water sprinkling section 23 is installed corresponding to the intermediate position. The sprinkling section 23 is connected to a neutralizing agent supply pipe 24 connected to a neutralizing agent supplying section (not shown). In the above configuration, as in the first embodiment, the water sprinkling section 23
Since the surface of the heat transfer tube 21 sprayed with water is covered with the neutralizing agent and the drain water is neutralized, acid corrosion can be prevented or delayed. As in the first embodiment, the range of the heat transfer tube 21 covered with the neutralizing agent sprinkled from the water sprinkling section 23 corresponds to a position where the exhaust gas temperature is higher than the temperature at which the vapor in the exhaust gas condenses by a predetermined amount or more. If water is not sprayed above the heat transfer tube 21 at a position lower than the position of the heat pipe 21 and the temperature of the exhaust gas is higher than the temperature at which the vapor in the exhaust gas condenses by a predetermined amount or more, the heat transfer tube 21 has a medium The heat exchange between the exhaust gas and the water supply is performed better as compared with the portion covered with the sump. However, if such a thing is not considered, the water sprinkling part 23 can be provided corresponding to the uppermost part of the heat transfer tube 21. In this embodiment, the latent heat recovery unit 2
2 is provided on the path 19d where the exhaust gas descends, but it is also possible to provide only the path 19u where the exhaust gas rises and install the latent heat recovery unit 22 on this path 19u.
【0017】次に図4、図5は夫々第4、第5の実施の
形態を示すもので、これらの実施の形態は夫々第1、第
2の実施の形態とは、伝熱管10及び散水のための構成
が異なるものであり、その他は同様であるので、夫々共
通の構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省
略する。即ち、これらの第4、第5の実施の形態では、
潜熱回収器8における伝熱管10は、図6に示すよう
に、外側にフィン12を設けた二重管として構成して、
外管部25に給水を流すと共に、内管部26にボイラブ
ロー水を流す構成とし、内管部26の適所に散水部13
を構成したものである。この構成においては、外管部2
5に流れる給水は、その外側を流れる排気と熱交換する
と共に、内側の内管部26を流れるボイラブロー水と熱
交換するため、排気の保有熱と共にボイラブロー水の保
有熱も回収することができる。ここで、散水部13は、
対応する第1、第2の実施の形態と同様な伝熱管10の
位置において内管部26、又はその延長上に構成するの
であるが、その実施の形態を次に説明する。FIGS. 4 and 5 show a fourth embodiment and a fifth embodiment, respectively. These embodiments are different from the first and second embodiments, respectively, in that the heat transfer tube 10 and the water spray Are different from each other, and the other configurations are the same. Therefore, the same reference numerals are given to the common components, and the duplicate description will be omitted. That is, in these fourth and fifth embodiments,
The heat transfer tube 10 in the latent heat recovery device 8 is configured as a double tube provided with fins 12 on the outside as shown in FIG.
Water is supplied to the outer pipe section 25 and boiler blow water is supplied to the inner pipe section 26.
It is what constituted. In this configuration, the outer tube 2
The feedwater flowing to the heat exchanger 5 exchanges heat with the exhaust gas flowing outside thereof, and also exchanges heat with the boiler blow water flowing through the inner pipe 26 on the inside, so that the heat retained in the boiler blow water as well as the heat retained in the exhaust gas can be recovered. Here, the watering unit 13
The heat transfer tube 10 is formed on the inner tube portion 26 or an extension thereof at the same position as the corresponding first and second embodiments. This embodiment will be described below.
【0018】まず図6は散水部の第1の実施の形態を示
すものである。この実施の形態の散水部では、内管部2
6から、外管部25の外周に開口する連通部27を構成
したもので、この構成では、内管部26を流れたボイラ
ブロー水は外管部25を流れている給水と熱交換した
後、連通部27を通って外管部25の外周に流出して伝
熱管10の表面に散水される。FIG. 6 shows a first embodiment of the water sprinkling section. In the watering section of this embodiment, the inner pipe section 2
6, a communication part 27 which opens to the outer periphery of the outer pipe part 25 is formed. In this configuration, the boiler blow water flowing through the inner pipe part 26 exchanges heat with the feedwater flowing through the outer pipe part 25, The water flows out to the outer periphery of the outer tube portion 25 through the communication portion 27 and is sprayed on the surface of the heat transfer tube 10.
【0019】また図7は散水部の第2の実施の形態を示
すもので、この実施の形態では、伝熱管10の外側に内
管部26と連通する散水管27を設けて、この散水管2
7を散水部13として構成したもので、内管部26を流
れたボイラブロー水は外管部25を流れる給水と熱交換
した後、散水管27の散水孔28から伝熱管10の表面
に散水される。FIG. 7 shows a second embodiment of the water sprinkling section. In this embodiment, a water sprinkling pipe 27 communicating with the inner pipe section 26 is provided outside the heat transfer pipe 10, and this water sprinkling section is provided. 2
The boiler blow water flowing through the inner pipe part 26 exchanges heat with the water supply flowing through the outer pipe part 25, and is then sprayed to the surface of the heat transfer pipe 10 from the water spray hole 28 of the water spray pipe 27. You.
【0020】尚、本発明に係る潜熱回収機構の上述した
第1、第2、第4及び第5の実施の形態に示すように、
適用する燃焼機器がボイラの場合には、アルカリ性の液
体としてボイラブロー水を利用できるので、別途、中和
剤を使用することがないことに加えて、ボイラブロー水
自体を酸性のドレン水で中和して排出できるという利点
がある。As shown in the first, second, fourth and fifth embodiments of the latent heat recovery mechanism according to the present invention,
When the combustion equipment to be applied is a boiler, boiler blow water can be used as an alkaline liquid.Therefore, in addition to using a neutralizing agent separately, neutralize the boiler blow water itself with acidic drain water. It has the advantage that it can be discharged.
【0021】[0021]
【発明の効果】本発明は以上のとおりであるので、次の
ような効果がある。 a.潜熱回収器を構成する伝熱管において、少なくとも
排気中の蒸気が凝縮する範囲にアルカリ性の液体を流し
て覆うので、ドレン水による酸腐食を防止または遅らせ
ることができる。 b.潜熱回収器を構成する伝熱管は、排気が上昇する排
気経路に設置することが可能となるので、潜熱回収器の
小型化、通風機の小型化を図ることができる。 c.適用する燃焼機器がボイラの場合において、アルカ
リ性の液体としてボイラブロー水を利用した場合には、
別途、中和剤を使用することがないことに加えて、ボイ
ラブロー水自体を酸性のドレン水で中和して排出するこ
とができる。As described above, the present invention has the following effects. a. In the heat transfer tube constituting the latent heat recovery device, an alkaline liquid is flown and covers at least a region where the vapor in the exhaust gas condenses, so that acid corrosion due to drain water can be prevented or delayed. b. Since the heat transfer tubes constituting the latent heat recovery device can be installed in the exhaust path where the exhaust rises, the size of the latent heat recovery device and the size of the ventilator can be reduced. c. If the combustion equipment to be applied is a boiler and boiler blow water is used as the alkaline liquid,
Separately, in addition to using no neutralizing agent, the boiler blow water itself can be neutralized and discharged with acidic drain water.
【図1】 本発明の潜熱回収機構の第1の実施の形態を
示す模式的説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a first embodiment of a latent heat recovery mechanism of the present invention.
【図2】 本発明の潜熱回収機構の第2の実施の形態を
示す模式的説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a second embodiment of the latent heat recovery mechanism of the present invention.
【図3】 本発明の潜熱回収機構の第3の実施の形態を
示す模式的説明図である。FIG. 3 is a schematic explanatory view showing a third embodiment of the latent heat recovery mechanism of the present invention.
【図4】 本発明の潜熱回収機構の第4の実施の形態を
示す模式的説明図である。FIG. 4 is a schematic explanatory view showing a fourth embodiment of the latent heat recovery mechanism of the present invention.
【図5】 本発明の潜熱回収機構の第5の実施の形態を
示す模式的説明図である。FIG. 5 is a schematic explanatory view showing a fifth embodiment of the latent heat recovery mechanism of the present invention.
【図6】 本発明による伝熱管の構成の実施の形態を示
す模式的説明図で、(b)は(a)のA−A断面図であ
る。FIG. 6 is a schematic explanatory view showing an embodiment of a configuration of a heat transfer tube according to the present invention, and FIG.
【図7】 本発明による散水部の構成の第1の実施の形
態を示す模式的説明図で、(b)は(a)のA−A断面
図である。FIG. 7 is a schematic explanatory view showing a first embodiment of the structure of a water sprinkling section according to the present invention, and FIG. 7 (b) is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 7 (a).
【図8】 本発明による散水部の構成の第2の実施の形
態を示す模式的説明図である。FIG. 8 is a schematic explanatory view showing a second embodiment of the configuration of the water sprinkling section according to the present invention.
【図9】 従来の潜熱回収機構の例を示す模式的説明図
である。FIG. 9 is a schematic explanatory view showing an example of a conventional latent heat recovery mechanism.
【図10】 従来において排熱回収器を排気が上昇する
経路に設けられなかった理由を説明する模式的説明図で
あり、(b)は(a)のC−C断面図である。FIG. 10 is a schematic explanatory view for explaining the reason why the exhaust heat recovery device is not conventionally provided on the path where the exhaust gas rises, and FIG. 10B is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
【図11】 図9の潜熱回収機構における潜熱回収動作
を示す模式的説明図であり、(b)は(a)のC−C断
面図である。11 is a schematic explanatory view showing a latent heat recovery operation in the latent heat recovery mechanism of FIG. 9, and (b) is a cross-sectional view taken along the line CC of (a).
1 バーナ 2 ボイラ本体 3 燃焼室 4 上部ヘッダ 5 下部ヘッダ 6 水管 7 排気経路 7d 排気が下降する経路 7u 排気が上昇する経路 8 潜熱回収器 10 伝熱管 11 ドレン水 12 フィン 13 散水部 14 ブロー水供給管 15 湯沸器本体 16 バーナ 17 湯沸用伝熱管 18 燃焼室 19 排気経路 19d 排気が下降する経路 19u 排気が上昇する経路 21 伝熱管 22 潜熱回収器 23 散水部 24 中和剤供給管 25 外管部 26 内管部 27 連通部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Burner 2 Boiler main body 3 Combustion chamber 4 Upper header 5 Lower header 6 Water pipe 7 Exhaust path 7d Exhaust descending path 7u Exhaust rising path 8 Latent heat recovery device 10 Heat transfer tube 11 Drain water 12 Fin 13 Sprinkler part 14 Blow water supply Pipe 15 Water heater body 16 Burner 17 Heat transfer pipe for boiling water 18 Combustion chamber 19 Exhaust path 19d Exhaust descending path 19u Exhaust rising path 21 Heat transfer tube 22 Latent heat recovery unit 23 Water sprinkling unit 24 Neutralizing agent supply tube 25 Outside Pipe part 26 Inner pipe part 27 Communication part
Claims (8)
管を配置した潜熱回収器を構成し、この潜熱回収器の伝
熱管の表面にアルカリ性の液体を流して、伝熱管の表面
をアルカリ性の液体により覆う構成としたことを特徴と
する潜熱回収機構1. A latent heat recovery device in which a heat transfer tube for supplying water is disposed in an exhaust path of a combustion device, wherein an alkaline liquid is caused to flow on the surface of the heat transfer tube of the latent heat recovery device to make the surface of the heat transfer tube alkaline. Latent heat recovery mechanism characterized by being covered with a liquid
に構成し、アルカリ性の液体は伝熱管の最上部から流す
ことを特徴とする請求項1に記載の潜熱回収機構2. The latent heat recovery mechanism according to claim 1, wherein the latent heat recovery device is provided in an exhaust path in which exhaust gas rises, and the alkaline liquid flows from an uppermost portion of the heat transfer tube.
に設置し、アルカリ性の液体は、排気温度が、排気中の
蒸気が凝縮する温度よりも所定以上高い位置に対応する
伝熱管の位置から下方に流すことを特徴とする請求項1
に記載の潜熱回収機構3. The latent heat recovery device is installed in an exhaust path in which exhaust gas descends, and a position of the heat transfer tube corresponding to a position where the temperature of the alkaline liquid is higher than a temperature at which the vapor in the exhaust gas condenses by a predetermined amount or more. 2. The method according to claim 1, wherein the liquid flows downward.
Latent heat recovery mechanism described in
液体は、アルカリ性の中和剤であることを特徴とする請
求項1〜3までのいずれか1項に記載の潜熱回収機構4. The latent heat recovery mechanism according to claim 1, wherein the combustion device is a water heater, and the alkaline liquid is an alkaline neutralizer.
液体はボイラブロー水であることを特徴とする請求項1
〜3までのいずれか1項に記載の潜熱回収機構5. The combustion device is a boiler, and the alkaline liquid is boiler blow water.
4. The latent heat recovery mechanism according to any one of items 1 to 3.
構成とし、外管部に給水を流すと共に、内管部にボイラ
ブロー水を流すことを特徴とする請求項5に記載の潜熱
回収機構6. The latent heat according to claim 5, wherein the heat transfer tube has a double-tube structure having fins on the outside, and feeds water to the outer tube and boiler blow water to the inner tube. Collection mechanism
を設けて、内管部を流れたボイラブロー水を散水管から
流出させて伝熱管の表面に流す構成としたことを特徴と
する請求項6に記載の潜熱回収機構7. A structure in which a sprinkler tube communicating with the inner tube portion is provided outside the heat transfer tube, and boiler blow water flowing through the inner tube portion flows out of the sprinkler tube and flows to the surface of the heat transfer tube. The latent heat recovery mechanism according to claim 6,
通部を構成して、内管部を流れたボイラブロー水を連通
部から流出させて伝熱管の表面に流す構成としたことを
特徴とする請求項6に記載の潜熱回収機構8. A communication portion that opens from the inner tube portion to the outer periphery of the outer tube portion, so that boiler blow water flowing through the inner tube portion flows out from the communication portion and flows to the surface of the heat transfer tube. The latent heat recovery mechanism according to claim 6, wherein:
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