JP2000142103A - Transparent plate-like body with frame - Google Patents
Transparent plate-like body with frameInfo
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- JP2000142103A JP2000142103A JP10317861A JP31786198A JP2000142103A JP 2000142103 A JP2000142103 A JP 2000142103A JP 10317861 A JP10317861 A JP 10317861A JP 31786198 A JP31786198 A JP 31786198A JP 2000142103 A JP2000142103 A JP 2000142103A
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- molding
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は枠体付き透明板状体
に係り、特に自動車のフロントウインドウに用いられる
枠体付き透明板状体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transparent plate with a frame, and more particularly to a transparent plate with a frame used for a front window of an automobile.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6および図7に示すように、自動車70
のフロントウインドウとして用いられる枠体付き透明板
状体71は、平面略台形状で二次元方向あるいは三次元方
向に湾曲成形されたガラス板からなる透明板状体72と、
透明板状体72の上辺73および両側辺74,74に沿って連続
する樹脂製のモール80とを含んで構成されていて、ボデ
ィパネル70Aに形成された開口部75に嵌め込まれる。2. Description of the Related Art As shown in FIGS.
A transparent plate-shaped body 71 with a frame used as a front window of a transparent plate-shaped body 72 made of a glass plate curved and formed in a two-dimensional or three-dimensional direction in a substantially trapezoidal plane,
It is configured to include a resin molding 80 which is continuous along the upper side 73 and both sides 74, 74 of the transparent plate-shaped body 72, and is fitted into an opening 75 formed in the body panel 70A.
【0003】なお、モール80は、枠体,ガスケット,モ
ールディング等と呼ばれる場合もあるが、本明細書中で
は単に「モール」と呼ぶ。また、透明板状体72の上辺73
とは自動車70の屋根76に沿う辺を指し、透明板状体72の
側辺とは自動車70のフロントピラー77に沿う辺を指す。The molding 80 may be called a frame, a gasket, a molding, or the like, but is simply called a “mall” in this specification. Also, the upper side 73 of the transparent plate 72
Refers to the side along the roof 76 of the vehicle 70, and the side of the transparent plate 72 refers to the side along the front pillar 77 of the vehicle 70.
【0004】図8に示すように、モール80は、透明板状
体72の上辺73および側辺74に対して連続的に係合する断
面略コ字状の上辺取付部81および側辺取付部82と、上辺
取付部81および側辺取付部82から透明板状体72に対して
離れる方向に延びるリップ部83およびカバー部84とを備
えている。そして、枠体付き透明板状体71は、透明板状
体72の裏面72Aと、開口部75の段差面76との間にバック
アップ材85を介装するとともに、バックアップ材85に沿
って塗布された適宜な接着剤86により開口部75に嵌め込
み固定される。この際、透明板状体72の上辺73および両
側辺74と開口部75との間は、前述したリップ部83が弾性
変形して開口部75に密着し、かつ、カバー部84に覆われ
ることにより、良好な防水性が得られるようになってい
る。As shown in FIG. 8, a molding 80 has an upper side mounting portion 81 and a side side mounting portion having a substantially U-shaped cross section which are continuously engaged with an upper side 73 and a side side 74 of a transparent plate 72. 82, a lip portion 83 and a cover portion 84 extending from the upper side mounting portion 81 and the side side mounting portion 82 in a direction away from the transparent plate-shaped body 72. Then, the transparent plate-shaped body 71 with a frame has a backup material 85 interposed between the back surface 72A of the transparent plate-shaped body 72 and the stepped surface 76 of the opening 75, and is applied along the backup material 85. It is fitted and fixed in the opening 75 by an appropriate adhesive 86. At this time, between the upper side 73 and both sides 74 of the transparent plate-shaped body 72 and the opening 75, the above-described lip portion 83 is elastically deformed and adheres to the opening 75, and is covered by the cover portion 84. Thereby, good waterproofness can be obtained.
【0005】この枠体付き透明板状体71は、例えば雨天
時、反復動作するワイパにより透明板状体72の表面72B
から払拭された雨水を飛散しないように集めて排水する
ために、モール80にレインガータ90が設けられている。
具体的には、モール80の側辺取付部82から透明板状体72
の厚み方向に沿って立ち上がる側辺立上部87が設けられ
ているとともに、透明板状体72の面方向に対して略平行
に連続する鍔部88が側辺立上部87の内側面に突設されて
いて、これらの側辺取付部82および鍔部88間が断面略V
字状のレインガータ90とされている。このレインガータ
90は、上辺取付部81および側辺取付部82間のコーナ部近
傍から徐々に断面形状が連続的に拡大するように形成さ
れている。[0005] The transparent plate-shaped body 71 with a frame is, for example, in a rainy weather, the surface 72B of the transparent plate-shaped body 72 by a wiper that repeatedly operates.
A rain garter 90 is provided in the mall 80 in order to collect and drain the rainwater that has been wiped away from the area without scattering.
Specifically, the transparent plate 72
A side edge rising portion 87 rising along the thickness direction is provided, and a flange portion 88, which is substantially parallel to the surface direction of the transparent plate-shaped body 72, protrudes from the inner side surface of the side edge rising portion 87. And between the side mounting portion 82 and the flange portion 88 is approximately V section.
It is a letter-shaped rain garter 90. This rain gata
90 is formed so that the cross-sectional shape gradually increases continuously from near the corner between the upper side mounting portion 81 and the side side mounting portion 82.
【0006】なお、このようなモール80は、例えば所定
の金型により上辺取付部81および側辺取付部82を一体的
に成形する射出成形や、成形空間に対して突没可能なス
ライドコアを有する押出成形ダイにより上辺取付部81お
よび側辺取付部82を連続的に成形する押出成形等により
製造できる。また、枠体付き透明板状体71は、透明板状
体72を配置した金型のキャビティ空間内に溶融樹脂を射
出することにより、透明板状体72の上辺73および両側辺
74,74に沿ってモール80を成形するエンキャプシュレー
ション法や、透明板状体72を回転させることにより押出
成形ダイから押し出されたモール80を透明板状体72の上
辺73および両側辺74,74に沿って直接取り付ける方法等
により製造できる。[0006] Such a molding 80 includes, for example, injection molding in which the upper side mounting portion 81 and the side side mounting portion 82 are integrally formed by a predetermined die, or a slide core that can be protruded and retracted into a molding space. It can be manufactured by extrusion molding or the like in which the upper side mounting portion 81 and the side side mounting portion 82 are continuously formed by an extrusion die having the same. Further, the transparent plate-shaped body 71 with a frame is formed by injecting a molten resin into a cavity space of a mold in which the transparent plate-shaped body 72 is arranged, thereby forming the upper side 73 and both side sides of the transparent plate-shaped body 72.
The encapsulation method in which the molding 80 is formed along the 74, 74, or the molding 80 extruded from the extrusion die by rotating the transparent plate 72, and the upper side 73 and both sides 74 of the transparent plate 72. , 74 and the like.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、モール80を
押出成形する場合、モール80の特定個所から上辺取付部
81および側辺取付部82を徐々に形成するために、モール
80を所定長さ押し出したときに、成形空間に対してスラ
イドコアが突出あるいは後退する。すなわち、モール80
を押出成形するにあたっては、成形空間から押し出され
る樹脂の量や流れが変化するため、モール80の特定個所
に予期せぬ変形が生じやすいという問題があった。さら
に、側辺74にのみモール80のレインガータ90を有してい
るため、モール80に外力が加わった場合に、側辺74にお
けるモール80の変形が顕著に見えてしまう。本発明は、
前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的
は押出成形したモールに変形が生じにくい枠体付き透明
板状体を提供することにある。By the way, when extruding the molding 80, the upper side mounting portion starts from a specific portion of the molding 80.
In order to gradually form the
When 80 is extruded for a predetermined length, the slide core projects or retracts with respect to the molding space. That is, mall 80
When extrusion molding is used, the amount and flow of the resin extruded from the molding space changes, so that there is a problem that unexpected deformation is likely to occur at a specific portion of the molding 80. Further, since the rain garter 90 of the molding 80 is provided only on the side 74, when an external force is applied to the molding 80, the deformation of the molding 80 on the side 74 becomes noticeable. The present invention
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a transparent plate-like body with a frame that is less likely to deform an extruded molding.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、自動車の窓開口部に取り付けられる
透明板状体と、該透明板状体の少なくとも上辺および側
辺に沿って取り付けられたモールとを有し、前記モール
が、前記上辺および前記側辺における前記透明板状体の
周縁部に連続的に係合する断面略コ字状の上辺取付部お
よび側辺取付部と、前記側辺取付部から前記透明板状体
の厚み方向に沿って立ち上がる側辺立上部と、前記側辺
立上部の内側面から前記透明板状体の面方向に対して略
平行に突出し、かつ、前記側辺立上部の長手方向に沿っ
て連続する鍔部とを備え、前記透明板状体と前記鍔部と
の間に側辺レインガータが形成されている枠体付き透明
板状体であって、前記上辺取付部から前記透明板状体の
厚み方向に沿って立ち上がる上辺立上部と、前記上辺立
上部の内側面から前記透明板状体の面方向に対して略平
行に突出し、かつ、前記上辺立上部の長手方向に沿って
連続する上辺鍔部とにより形成された上辺レインガータ
を備え、前記上辺レインガータの断面積が前記側辺レイ
ンガータの断面積よりも小さく設定されていることを特
徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a transparent plate attached to a window opening of an automobile, and at least an upper side and a side of the transparent plate. Having an attached molding, wherein the molding is such that an upper side mounting portion and a side side mounting portion having a substantially U-shaped cross section which continuously engage with a peripheral portion of the transparent plate-shaped body on the upper side and the side side. A side edge rising portion rising from the side edge mounting portion along the thickness direction of the transparent plate-shaped member, and protruding from the inner side surface of the side edge rising portion substantially parallel to a surface direction of the transparent plate-shaped member, And, provided with a flange portion that is continuous along the longitudinal direction of the side edge rising portion, a transparent plate-like body with a frame in which a side rain gutter is formed between the transparent plate-like body and the flange portion. Along the thickness direction of the transparent plate from the upper side mounting portion A rising upper edge, and an upper flange projecting from the inner surface of the upper edge rising substantially in parallel to the surface direction of the transparent plate-like body, and continuing along the longitudinal direction of the upper edge rising. It is provided with the formed upper side rain garter, and the cross-sectional area of the upper side rain garter is set smaller than the cross-sectional area of the side side rain garter.
【0009】このように構成された枠体付き透明板状体
においては、透明板状体の上辺に設けられた上辺レイン
ガータの断面積が側辺レインガータの断面積よりも小さ
く設定されているため、モールを押出成形する場合、従
来に比較して成形空間に対するスライドコアの突没量を
少なくできることになる。すなわち、この枠体付き透明
板状体においては、従来に比較して成形空間から押し出
される樹脂の量や流れの変化を緩和できるため、従来の
ようなモールの特定個所に生じる変形を防止ことにな
る。[0009] In the transparent plate-like body with the frame thus configured, the cross-sectional area of the upper side rain gutter provided on the upper side of the transparent plate-like body is set smaller than the cross-sectional area of the side side rain gutter. In the case of extruding a molding, the amount of protrusion and recess of the slide core with respect to the molding space can be reduced as compared with the conventional case. That is, in the transparent plate-shaped body with a frame, since the change in the amount and flow of the resin extruded from the molding space can be reduced as compared with the related art, it is possible to prevent the deformation occurring at a specific portion of the molding as in the related art. Become.
【0010】また、本発明は、前記上辺レインガータの
断面形状と、前記側辺レインガータの断面形状とが相似
形状であることが好ましい。このような枠体付き透明板
状体においては、モールを押出成形する場合、成形空間
に対してスライドコアを直線的に突没させればよいた
め、成形空間から押し出される樹脂の流れの変化を一層
緩和できることになる。Further, in the present invention, it is preferable that the cross-sectional shape of the upper side rain garter is similar to the cross-sectional shape of the side side rain garter. In such a transparent plate-shaped body with a frame, when extruding a molding, the slide core may be linearly protruded and retracted with respect to the molding space. This can be further alleviated.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施形態を図
面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する実
施形態において、既に図7あるいは図8において説明し
た部材等については、図中に同一符号あるいは相当符号
を付すことにより説明を簡略化あるいは省略する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the embodiments described below, members and the like already described in FIG. 7 or FIG. 8 are denoted by the same reference numerals or corresponding reference numerals in the drawings to simplify or omit the description.
【0012】図1に示すように、第1実施形態である枠
体付き透明板状体10は、ガラス板からなる透明板状体72
の上辺73および側辺74に沿って周縁部にモール11が取り
付けられていて、自動車のフロントウインドウとして用
いられる。モール11は、上辺モール11Aと側辺モール11
Bとから構成されている。As shown in FIG. 1, a transparent plate-like body 10 with a frame according to the first embodiment is a transparent plate-like body 72 made of a glass plate.
The molding 11 is attached to the peripheral portion along the upper side 73 and the side side 74, and is used as a front window of an automobile. The mall 11 is composed of the upper mall 11A and the side mall 11
B.
【0013】上辺モール11Aは、透明板状体72の上辺73
に対して係合する断面略コ字状の上辺取付部12と、上辺
取付部12から透明板状体72の厚み方向に沿って立ち上が
る上辺立上部13と、上辺立上部13の内側面から突出する
上辺鍔部14とを備え、上辺取付部12と上辺鍔部14との間
に上辺レインガータ15が形成されている。一方、側辺モ
ール11Bは、透明板状体72の側辺74に対して係合する断
面略コ字状の側辺取付部16と、側辺取付部16から透明板
状体72の厚み方向に沿って立ち上がる側辺立上部17と、
側辺立上部17の内側面から突出する側辺鍔部18とを備
え、側辺取付部16と上辺鍔部18との間に側辺レインガー
タ19が形成されている。The upper side molding 11A includes an upper side 73 of the transparent plate 72.
An upper side mounting portion 12 that is substantially U-shaped in cross section, an upper side rising portion 13 that rises from the upper side mounting portion 12 along the thickness direction of the transparent plate-shaped body 72, and protrudes from an inner surface of the upper side rising portion 13. An upper side rain garter 15 is formed between the upper side attachment section 12 and the upper side flange section 14. On the other hand, the side molding 11B includes a side mounting portion 16 having a substantially U-shaped cross section that engages with the side 74 of the transparent plate 72, and the side mounting portion 16 extends in the thickness direction of the transparent plate 72. A side edge standing upper part 17 standing up along
There is a side flange 18 protruding from the inner side surface of the side rising part 17, and a side rain garter 19 is formed between the side mounting part 16 and the upper side flange 18.
【0014】図2(A)および図2(B)にも示すよう
に、上辺立上部13および上辺立上部17は、それぞれ透明
板状体72の面方向に対して所定の交差角度で離れる方向
に上辺取付部12および側辺取付部16から立ち上がり、先
端部がボディパネル70Aから大幅に突出しないような立
上寸法に設定されている。これらの上辺立上部13および
上辺立上部17は、上辺取付部12および側辺取付部16の長
手方向に沿って連続している。As shown in FIGS. 2A and 2B, the upper ridge 13 and the upper ridge 17 are separated from each other at a predetermined crossing angle with respect to the plane direction of the transparent plate 72. It is set to have a rising dimension such that it rises from the upper side mounting portion 12 and the side side mounting portion 16 and the front end does not significantly protrude from the body panel 70A. The upper side rising portion 13 and the upper side rising portion 17 are continuous along the longitudinal direction of the upper side mounting portion 12 and the side side mounting portion 16.
【0015】一方、上辺鍔部14および側辺鍔部18は断面
略半円形状とされ、それぞれ平坦面14A,18Aが透明板
状体72の面方向に対して所定の角度で交差するように、
上辺立上部13および上辺立上部17に対して断面略L字状
に接続されている。これらのような上辺鍔部14および側
辺鍔部18は、上辺立上部13および上辺立上部17の長手方
向に沿って所定位置まで連続している。なお、上辺鍔部
14および側辺鍔部18は、その断面形状あるいは断面寸法
を適宜選択するとともに、上辺立上部13および上辺立上
部17に対して断面略T字状に接続することにより、モー
ル11と開口部75との間を覆うカバー部14B,18Bを設け
てもよい(図1および図2中鎖線参照)。On the other hand, the upper side flange portion 14 and the side side flange portion 18 have a substantially semi-circular cross section, and the flat surfaces 14A and 18A intersect at a predetermined angle with respect to the plane direction of the transparent plate 72. ,
The upper side rising portion 13 and the upper side rising portion 17 are connected in a substantially L-shaped cross section. The upper side flange portion 14 and the side side flange portion 18 are continuous to predetermined positions along the longitudinal direction of the upper side rising portion 13 and the upper side rising portion 17. In addition, upper side collar
The cross-section or the cross-sectional dimension of the molding 14 and the side flange 18 are appropriately selected, and the molding 11 and the opening 75 are connected to the upper-side rising portion 13 and the upper-side rising portion 17 in a substantially T-shaped cross section. Cover portions 14B and 18B may be provided (see the chain lines in FIGS. 1 and 2).
【0016】これらの上辺モール11Aと側辺モール11B
は、上辺レインガータ15および側辺レインガータ19が連
続するように接続されている。上辺レインガータ15およ
び側辺レインガータ19は互いに相似する断面略V字形状
とされ、上辺レインガータ15の断面積aが側辺レインガ
ータ19の断面積bよりも小さく設定されている(図9参
照:符号は図2と同じ)。The upper side molding 11A and the side molding 11B
Are connected so that the upper side rain garter 15 and the side side rain garter 19 are continuous. The upper side rain garter 15 and the side side rain garter 19 have a substantially V-shaped cross section similar to each other, and the cross-sectional area a of the upper side rain garter 15 is set to be smaller than the cross-sectional area b of the side side rain garter 19 (see FIG. 2).
【0017】具体的には、上辺レインガータ15は上辺モ
ール11Aの長手方向に沿って均一の断面積とされてい
る。一方、側辺レインガータ19は、上辺レインガータ15
と側辺レインガータ19との接続部分から側辺モール11B
の長手方向に沿った所定位置まで所望の断面積に至るま
で徐々に拡大するように設けられている。More specifically, the upper rain garter 15 has a uniform cross-sectional area along the longitudinal direction of the upper molding 11A. On the other hand, the side rain garter 19 is
From the connecting part with the side rain gutter 19 and the side mall 11B
Are provided so as to gradually expand to a predetermined cross-sectional area up to a predetermined position along the longitudinal direction.
【0018】このようなモール11は、図3に示す押出成
形ダイ30により、上辺取付部12,上辺立上部13,上辺鍔
部14,側辺取付部16,側辺立上部17および側辺鍔部18を
連続的に押出成形することにより製造される。押出成形
ダイ30は、ダイ本体31と、ダイ本体31に設けられた成形
空間32と、成形空間32に対して突没可能な第1スライド
コア33および第2スライドコア34とを備えている。この
押出成形ダイ30は、図中奥行側から図中手前側に向かっ
て成形空間32を通過するように樹脂が押し出されている
とき、成形空間32に対して第1スライドコア33および第
2スライドコア34を相互排他的に適宜突没させることに
より、所望のモール11を製造する。The molding 11 is formed by an extrusion die 30 shown in FIG. 3 using an upper side mounting portion 12, an upper side rising portion 13, an upper side flange portion 14, a side side mounting portion 16, a side side rising portion 17, and a side side flange. It is manufactured by continuously extruding the part 18. The extrusion die 30 includes a die main body 31, a molding space 32 provided in the die main body 31, and a first slide core 33 and a second slide core 34 that can protrude and retract from the molding space 32. When the resin is extruded so as to pass through the molding space 32 from the depth side in the drawing toward the near side in the drawing, the extrusion die 30 slides the first slide core 33 and the second slide core with respect to the molding space 32. The desired molding 11 is manufactured by appropriately and exclusively protruding and retracting the cores 34.
【0019】この押出成形ダイ30において、第1スライ
ドコア33および第2スライドコア34の厚み(成形空間長
さ)は6mm以上に設定され、特に好ましくは10mm以上に
設定されている。また、モール11に用いられる樹脂とし
ては、例えばポリ塩化ビニル,塩化ビニルとエチレンと
の共重合体やスチレン系樹脂,オレフィン系樹脂,ウレ
タン系樹脂,シリコーン系樹脂,ゾル状塩化ビニル樹脂
等を例示できる。In this extrusion die 30, the thickness (molding space length) of the first slide core 33 and the second slide core 34 is set to 6 mm or more, particularly preferably 10 mm or more. Examples of the resin used for the molding 11 include polyvinyl chloride, a copolymer of vinyl chloride and ethylene, a styrene resin, an olefin resin, a urethane resin, a silicone resin, and a sol-like vinyl chloride resin. it can.
【0020】また、前述した枠体付き透明板状体10は、
透明板状体72を回転させることにより、押出成形ダイか
ら押し出されたモール11を透明板状体72の上辺73および
側辺74に沿って直接取り付ける方法により製造してもよ
い。具体的には、図4に示すように、あらかじめ上辺73
および側辺74にプライマ(図示せず)が塗布された透明
板状体72を支持アーム40に支持させておくとともに、押
出機41から押出成形ダイ30を経て押出成形されたモール
11を圧着部材42に支持させておく。Further, the above-mentioned transparent plate-shaped body 10 with a frame,
The molding 11 extruded from the extrusion die may be directly attached along the upper side 73 and the side 74 of the transparent plate 72 by rotating the transparent plate 72. Specifically, as shown in FIG.
A transparent plate 72 having a side surface 74 coated with a primer (not shown) is supported by the support arm 40, and a molding extruded from the extruder 41 via the extrusion die 30.
11 is supported by the crimping member 42.
【0021】支持アーム40は、三次元方向に移動可能で
あるとともに、その先端部に設けられた4つの吸着部43
を介して透明板状体72を任意の角度で支持し、かつ、透
明板状体72を厚み方向に沿った線を中心として回転させ
る。圧着部材42は、押出成形ダイ30から送出されたモー
ル11の上辺取付部12および側辺取付部13を押し広げ、透
明板状体72に係合させる。そして、圧着部材42が透明板
状体72の上辺73および側辺74に対して相対的に移動する
ように、支持アーム40および各吸着部43を協働させなが
ら、透明板状体72を回転させることにより、順次モール
11を透明板状体72の上辺73および側辺74に取り付けてゆ
く。この際、あらかじめ透明板状体72の上辺73および側
辺74に塗布されたプライマによりモール11が確実に取り
付けられる。なお、透明板状体72に取り付けられたモー
ル11に対しては、ノズル44から噴射するエア45により急
冷してもよい。The support arm 40 is movable in a three-dimensional direction, and has four suction portions 43 provided at its distal end.
, The transparent plate 72 is supported at an arbitrary angle, and the transparent plate 72 is rotated about a line along the thickness direction. The crimping member 42 pushes and spreads the upper side mounting portion 12 and the side side mounting portion 13 of the molding 11 delivered from the extrusion die 30 and engages with the transparent plate 72. Then, the transparent plate 72 is rotated while the support arm 40 and each of the suction portions 43 cooperate so that the pressing member 42 moves relatively to the upper side 73 and the side 74 of the transparent plate 72. By letting the mall
11 is attached to the upper side 73 and the side side 74 of the transparent plate 72. At this time, the molding 11 is securely attached by the primer applied to the upper side 73 and the side side 74 of the transparent plate 72 in advance. The molding 11 attached to the transparent plate 72 may be rapidly cooled by air 45 injected from the nozzle 44.
【0022】前述した枠体付き透明板状体10によれば、
上辺モール11Aおよび側辺モール11Bにそれぞれ上辺レ
インガータ15および側辺レインガータ19が設けられてい
るため、モール11を押出成形するにあたって、成形空間
32から押し出される樹脂の量や流れの変化を従来に比較
して低減でき、これによりモール11の特定個所に生じる
変形を少なくできる。特に、この枠体付き透明板状体10
によれば、上辺レインガータ15の断面積が側辺レインガ
ータ19の断面積よりも小さく設定されているため、上辺
モール11Aの上辺立上部13の立上寸法を小さくでき、こ
れにより良好な外観性と変形防止とを両立できる。According to the above-described transparent plate-shaped body 10 with a frame,
Since the upper side rain garter 15 and the side side rain garter 19 are provided in the upper side molding 11A and the side side molding 11B, respectively, the molding space is required when the molding 11 is extruded.
Changes in the amount and flow of the resin extruded from 32 can be reduced as compared with the related art, whereby deformation occurring at a specific portion of the molding 11 can be reduced. In particular, the transparent plate-shaped body 10
According to this, since the cross-sectional area of the upper side rain garter 15 is set to be smaller than the cross-sectional area of the side side rain garter 19, the rising dimension of the upper side rising portion 13 of the upper side molding 11A can be reduced, thereby providing good appearance and good appearance. Deformation prevention can be achieved.
【0023】また、このような枠体付き透明板状体10に
よれば、上辺レインガータ15および側辺レインガータ19
が相似断面形状を有しているため、モール11を押出成形
するにあたって、成形空間32に対して第2スライドコア
34を直線的に突没させればよく、これにより成形空間32
から押し出される樹脂の流れの変化を一層緩和できる。Further, according to such a transparent plate-shaped body 10 with a frame, the upper side rain garter 15 and the side side rain garter 19 are provided.
Have a similar cross-sectional shape, when the molding 11 is extruded, the second slide core
34 may be protruded and retracted in a straight line.
The change in the flow of the resin extruded from the resin can be further reduced.
【0024】図5には、第2実施形態である枠体付き透
明板状体50が示されている。なお、以下に説明する実施
形態において、既に図1において説明した部材等につい
ては、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによ
り説明を簡略化あるいは省略する。FIG. 5 shows a transparent plate-like body 50 with a frame according to a second embodiment. In the embodiment described below, the members and the like already described in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals or corresponding reference numerals in the drawings to simplify or omit the description.
【0025】図5に示すように、枠体付き透明板状体50
のモール51Aおよび51Bは、透明板状体72の上辺73およ
び側辺74に対する上辺取付部52および側辺取付部56の咥
え込み長さ(図中左右方向深さ)が短く設定されている
とともに、上辺立上部53および側辺立上部57がそれぞれ
上辺取付部52および側辺取付部56の上面全域から立ち上
がるように形成されている。従って、モール51Aは透明
板状体72の表面72Bと上辺鍔部54の平坦面54Aとの間が
上辺レインガータ55とされ、モール51Bは透明板状体72
の表面72Bと側辺鍔部58の平坦面58Aとの間が側辺レイ
ンガータ59とされている。As shown in FIG. 5, a transparent plate-like body 50 with a frame is provided.
In the moldings 51A and 51B, the grip length (the depth in the left-right direction in the figure) of the upper side mounting portion 52 and the side side mounting portion 56 with respect to the upper side 73 and the side side 74 of the transparent plate 72 is set to be short. At the same time, the upper side rising portion 53 and the side side rising portion 57 are formed to rise from the entire upper surface of the upper side mounting portion 52 and the side side mounting portion 56, respectively. Accordingly, in the molding 51A, the upper side rain garter 55 is formed between the surface 72B of the transparent plate 72 and the flat surface 54A of the upper flange 54, and the molding 51B is formed in the transparent plate 72.
A side rain garter 59 is formed between the surface 72B of the side and the flat surface 58A of the side flange 58.
【0026】このような枠体付き透明板状体50によれ
ば、基本的に構成が前述した第1実施形態の枠体付き透
明板状体10と同様であるため、モール51の特定個所に変
形が生じることがないという第1実施形態と同様な効果
が得られる。そして、この枠体付き透明板状体50におい
ては、上辺レインガータ55および側辺レインガータ59の
内側面が透明板状体72の表面72Bであるため、段差を乗
り越えさせることなく透明板状体72の表面72Bに付着し
た雨水等を上辺レインガータ55および側辺レインガータ
59内に収容できる。すなわち、この枠体付き透明板状体
50によれば、前述した第1実施形態の枠体付き透明板状
体10に比較して、透明板状体72の表面72Bに付着した雨
水を効率的に排水できる。According to such a transparent plate-like body 50 with a frame, the structure is basically the same as that of the transparent plate-like body with a frame 10 of the first embodiment described above. An effect similar to that of the first embodiment in that no deformation occurs can be obtained. In the transparent plate-shaped body 50 with a frame, since the inner side surfaces of the upper side rain garter 55 and the side side rain garter 59 are the surface 72B of the transparent plate-shaped body 72, the transparent plate-shaped body 72 does not climb over the step. Rain water adhering to the surface 72B is removed by the upper side rain gutter 55 and the side side rain gutter.
Can be accommodated in 59. That is, this transparent plate-shaped body with a frame
According to 50, rainwater adhering to the surface 72B of the transparent plate 72 can be drained more efficiently than the transparent plate 10 with the frame of the first embodiment described above.
【0027】なお、本発明は、前述した各実施形態に限
定されるものでなく、適宜な変形,改良等が可能であ
り、各実施形態において例示した自動車,透明板状体,
上辺,側辺,上辺モール,側辺モール,上辺取付部,上
辺立上部,上辺鍔部,側辺取付部,側辺立上部,側辺鍔
部,上辺レインガータ,側辺レインガータ等の材質,形
状,寸法,形態,数,配置個所,着色の有無等は本発明
を達成できるものであれば任意である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be appropriately modified, improved, and the like.
Material and shape of upper side, side side, upper side molding, side molding, upper side mounting section, upper side upper section, upper side flange section, side side mounting section, side side upper section, side side flange section, upper side rain gutter, side side rain gutter, etc. The size, form, number, location, and presence or absence of coloring are arbitrary as long as the present invention can be achieved.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、側辺モールとともに上辺モールにもレインガータが
形成されているため、外力が加わった場合に側辺モール
が受ける外力の影響と、上辺モールが受ける外力の影響
とに大きなを生じさせない、そのため、外力による影響
が目立つことがない。また、上辺レインガータの断面積
が側辺レインガータの断面積よりも小さく設定されてい
るため、押出成形されたモールの特定個所に変形が生じ
にくいとともに、外観性を阻害しない。さらに、上辺レ
インガータおよび側辺レインガータが相似断面形状を有
している場合、モールを押出成形するにあたって、成形
空間に対してスライドコアを直線的に突没させればよ
く、これによりモールの変形を一層防止できる。As described above, according to the present invention, since the rain garter is formed not only on the side molding but also on the upper molding, the influence of the external force applied to the lateral molding when an external force is applied, The upper side mall does not greatly affect the influence of the external force. Therefore, the influence of the external force is not noticeable. Further, since the cross-sectional area of the upper side rain garter is set smaller than the cross-sectional area of the side side rain garter, deformation is less likely to occur at a specific portion of the extruded molding, and the appearance is not impaired. Further, when the upper side rain garter and the side side rain garter have similar cross-sectional shapes, when extruding the molding, the slide core may be linearly protruded and retracted with respect to the molding space. It can be further prevented.
【図1】本発明に係る第1実施形態を示す部分斜視図で
ある。FIG. 1 is a partial perspective view showing a first embodiment according to the present invention.
【図2】枠体付き透明板状体の側辺およびモールを示す
断面図であるFIG. 2 is a cross-sectional view showing a side and a molding of the transparent plate-like body with a frame.
【図3】押出成形ダイを示す模式斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing an extrusion die.
【図4】枠体付き透明板状体の製造方法を示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing a method for manufacturing a transparent plate-shaped body with a frame.
【図5】本発明に係る第2実施形態を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment according to the present invention.
【図6】枠体付き透明板状体が用いられた自動車を示す
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an automobile using a frame-shaped transparent plate.
【図7】枠体付き透明板状体を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a transparent plate-like body with a frame.
【図8】従来の枠体付き透明板状体を示す部分斜視図で
ある。FIG. 8 is a partial perspective view showing a conventional transparent plate-shaped member with a frame.
【図9】図2に示す枠体付き透明板状体におけるレイン
ガータの断面積を説明する断面図である。9 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional area of a rain gutter in the transparent plate-shaped member with a frame shown in FIG.
10,50 枠体付き透明板状体 11,51 モール 11A,51A 上辺モール 11A,51A 側辺モール 12,52 上辺取付部 13,53 上辺立上部 14,54 上辺鍔部 15,55 上辺レインガータ 16,56 側辺取付部 17,57 側辺立上部 18,58 上辺鍔部 19,59 上辺レインガータ 70 自動車 72 透明板状体 73 上辺 74 側辺 10, 50 Transparent plate with frame 11, 51 Mold 11A, 51A Upper molding 11A, 51A Side molding 12, 52 Upper mounting part 13, 53 Upper rising part 14, 54 Upper flange 15, 55 Upper rain gutter 16, 56 Side side mounting part 17,57 Side side upper part 18,58 Upper side flange 19,59 Upper side garter 70 Automobile 72 Transparent plate 73 Upper side 74 Side
Claims (2)
板状体と、該透明板状体の少なくとも上辺および側辺に
沿って取り付けられたモールとを有し、前記モールが、
前記上辺および前記側辺における前記透明板状体の周縁
部に連続的に係合する断面略コ字状の上辺取付部および
側辺取付部と、前記側辺取付部から前記透明板状体の厚
み方向に沿って立ち上がる側辺立上部と、前記側辺立上
部の内側面から前記透明板状体の面方向に対して略平行
に突出し、かつ、前記側辺立上部の長手方向に沿って連
続する鍔部とを備え、前記透明板状体と前記鍔部との間
に側辺レインガータが形成されている枠体付き透明板状
体であって、 前記上辺取付部から前記透明板状体の厚み方向に沿って
立ち上がる上辺立上部と、前記上辺立上部の内側面から
前記透明板状体の面方向に対して略平行に突出し、か
つ、前記上辺立上部の長手方向に沿って連続する上辺鍔
部とにより形成された上辺レインガータを備え、 前記上辺レインガータの断面積が前記側辺レインガータ
の断面積よりも小さく設定されていることを特徴とする
枠体付き透明板状体。1. A transparent plate-shaped member attached to a window opening of an automobile, and a molding attached along at least an upper side and a side of the transparent plate-shaped member.
The upper side mounting portion and the side side mounting portion having a substantially U-shaped cross section continuously engaging with the peripheral portion of the transparent plate-shaped body on the upper side and the side side, and the transparent plate-shaped body from the side side mounting portion. A side edge rising up along the thickness direction, and protruding from an inner surface of the side edge rising substantially parallel to a surface direction of the transparent plate-like body, and along a longitudinal direction of the side edge rising portion. A transparent plate-like body with a frame, comprising a continuous flange portion, wherein a side rain gutter is formed between the transparent plate-like body and the flange portion. An upper side rising portion rising along the thickness direction of the upper side rising portion, protruding from the inner surface of the upper side rising portion substantially in parallel to the surface direction of the transparent plate-shaped body, and continuing along the longitudinal direction of the upper side rising portion. An upper side rain garter formed by the upper side flange portion; Frame with a transparent plate-like body cross-sectional area, characterized in that it is smaller than the cross-sectional area of the side edges Reingata of Ngata.
記側辺レインガータの断面形状とが相似形状であること
を特徴とする請求項1に記載した枠体付き透明板状体。2. The transparent plate-like body with a frame according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of the upper side rain garter is similar to a cross-sectional shape of the side side rain garter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10317861A JP2000142103A (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Transparent plate-like body with frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10317861A JP2000142103A (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Transparent plate-like body with frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000142103A true JP2000142103A (en) | 2000-05-23 |
Family
ID=18092889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10317861A Pending JP2000142103A (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Transparent plate-like body with frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000142103A (en) |
-
1998
- 1998-11-09 JP JP10317861A patent/JP2000142103A/en active Pending
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