JP2000136164A - Production of dicarboxylic acid diester - Google Patents

Production of dicarboxylic acid diester

Info

Publication number
JP2000136164A
JP2000136164A JP10310110A JP31011098A JP2000136164A JP 2000136164 A JP2000136164 A JP 2000136164A JP 10310110 A JP10310110 A JP 10310110A JP 31011098 A JP31011098 A JP 31011098A JP 2000136164 A JP2000136164 A JP 2000136164A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diester
dicarboxylic acid
catalyst
unsaturated hydrocarbon
palladium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10310110A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takumi Tsunoda
巧 角田
Hiroshi Shiraishi
泰士 白石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP10310110A priority Critical patent/JP2000136164A/en
Publication of JP2000136164A publication Critical patent/JP2000136164A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing under mild reaction conditions from an unsaturated hydrocarbon, carbon monoxide and an alcohol the subject dicarboxylic acid diester having two more carbon atoms than the unsaturated hydrocarbon, (i.e., such a diester that an ester group is added to the unsaturated bond of the unsaturated hydrocarbon) while suppressing the formation of byproduct oxalic diester and easily separating, recovering and circulating/reusing palladium catalyst, etc. SOLUTION: This method for producing the aimed dicarboxylic acid diester comprises reaction between an unsaturated hydrocarbon (e.g. an alkene), carbon monoxide and a nitrous ester in the presence of a catalyst with palladium immobilized on a strongly acidic cation exchanger >=0.01 meq/g in proton exchange capacity.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、不飽和炭化水素、
一酸化炭素、及びアルコール源から、不飽和炭化水素よ
り炭素数が2多いジカルボン酸のジエステルを製造する
方法に関する。例えば、エチレンからコハク酸ジエステ
ル、プロピレンからメチルコハク酸ジエステルなど、不
飽和炭化水素の不飽和結合(炭素−炭素二重結合等)に
エステル基が付加されたジエステルを製造する方法に関
する。ジカルボン酸のジエステルは、香料や樹脂などの
原料として有用である。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an unsaturated hydrocarbon,
The present invention relates to a method for producing a diester of a dicarboxylic acid having two carbon atoms more than an unsaturated hydrocarbon from carbon monoxide and an alcohol source. For example, it relates to a method for producing a diester in which an ester group is added to an unsaturated bond (such as a carbon-carbon double bond) of an unsaturated hydrocarbon, such as succinic diester from ethylene and methyl succinic diester from propylene. Diesters of dicarboxylic acids are useful as raw materials for fragrances and resins.

【0002】[0002]

【従来の技術】不飽和炭化水素、一酸化炭素、及びアル
コール源から、不飽和炭化水素より炭素数が2多いジカ
ルボン酸のジエステル(不飽和炭化水素の不飽和結合に
エステル基が付加されたジエステル)を製造する方法と
しては、不飽和炭化水素、一酸化炭素、及びアルコール
源(アルコール、亜硝酸エステル等)を、均一系パラジ
ウム触媒の存在下で反応させる方法が知られている(特
開昭50−126608号公報、特開昭51−1412
号公報、特開昭53−40709号公報、特開昭61−
289058号公報)。しかし、これらの方法は、均一
系触媒を使用しているため、パラジウム触媒の分離、回
収、循環・再使用等が煩雑ないしは困難であり、工業的
製法としては問題がある。
2. Description of the Related Art Diesters of dicarboxylic acids having two carbon atoms more than unsaturated hydrocarbons (diesters obtained by adding ester groups to unsaturated bonds of unsaturated hydrocarbons) from unsaturated hydrocarbons, carbon monoxide and alcohol sources. ) Is known as a method of reacting an unsaturated hydrocarbon, carbon monoxide, and an alcohol source (alcohol, nitrite, etc.) in the presence of a homogeneous palladium catalyst. 50-126608, JP-A-51-1412
JP, JP-A-53-40709, JP-A-61-40709
No. 289058). However, in these methods, since a homogeneous catalyst is used, separation, recovery, circulation and reuse of the palladium catalyst are complicated or difficult, and there is a problem as an industrial production method.

【0003】その他に、不均一系パラジウム触媒を使用
する方法も知られている(特開昭53−46913号公
報、特開昭54−81211号公報)。しかし、活性炭
担持パラジウム触媒を用いる前者の方法では、不飽和炭
化水素の関与しない生成物であるシュウ酸ジエステルが
多く副生するという問題がある。また、活性炭担持パラ
ジウム触媒と金属ハロゲン化物助触媒を用いる後者の方
法では、助触媒が反応系内で均一に溶解していて、均一
系触媒の場合と同様に、助触媒の分離、回収、循環・再
使用等が煩雑ないしは困難であるという問題がある。
[0003] In addition, a method using a heterogeneous palladium catalyst is also known (JP-A-53-46913 and JP-A-54-81211). However, the former method using an activated carbon-supported palladium catalyst has a problem in that a large amount of oxalic acid diester, a product not involving unsaturated hydrocarbons, is by-produced. In the latter method using a palladium catalyst supported on activated carbon and a metal halide cocatalyst, the cocatalyst is uniformly dissolved in the reaction system, and the cocatalyst is separated, recovered, and circulated as in the case of the homogeneous catalyst. -There is a problem that reuse or the like is complicated or difficult.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、不飽和炭化
水素、一酸化炭素、及びアルコール源から、不飽和炭化
水素より炭素数が2多いジカルボン酸のジエステル(不
飽和炭化水素の不飽和結合にエステル基が付加されたジ
エステル)を製造する方法において、パラジウム触媒な
どを容易に分離、回収、循環・再使用することができ、
温和な反応条件下、シュウ酸ジエステルの副生を抑え
て、目的のジカルボン酸のジエステルを製造できる方法
を提供することを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to diesters of dicarboxylic acids having two carbon atoms more than unsaturated hydrocarbons (unsaturated bond of unsaturated hydrocarbons) from unsaturated hydrocarbons, carbon monoxide and alcohol sources. In the method of producing a diester having an ester group added thereto, a palladium catalyst or the like can be easily separated, recovered, circulated and reused,
An object of the present invention is to provide a method capable of producing a diester of a desired dicarboxylic acid by suppressing by-products of an oxalic acid diester under mild reaction conditions.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、不飽和
炭化水素、一酸化炭素、及び亜硝酸エステルを、強酸性
カチオン交換体にパラジウムが固定化された触媒の存在
下で反応させることを特徴とするジカルボン酸のジエス
テルの製造方法によって解決される。
An object of the present invention is to react an unsaturated hydrocarbon, carbon monoxide and a nitrite in the presence of a catalyst in which palladium is immobilized on a strongly acidic cation exchanger. It is solved by a method for producing a diester of a dicarboxylic acid characterized by the following.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】本発明では、ジカルボン酸のジエ
ステル(不飽和炭化水素の不飽和結合にエステル基が付
加されたジエステル)は、不飽和炭化水素、一酸化炭
素、及び亜硝酸エステルを、強酸性カチオン交換体にパ
ラジウムが固定化された触媒の存在下で反応させること
によって製造される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, a diester of a dicarboxylic acid (a diester in which an ester group is added to an unsaturated bond of an unsaturated hydrocarbon) includes an unsaturated hydrocarbon, carbon monoxide and a nitrite. It is produced by reacting a strongly acidic cation exchanger with palladium in the presence of an immobilized catalyst.

【0007】本発明で使用される不飽和炭化水素として
は、例えば、エチレン、プロピレン、1−ブテン、2−
ブテン、イソブテン、1−ヘキセン、シクロヘキセン等
の炭素数2〜20の鎖状又は環状の不飽和炭化水素、特
に炭素数2〜20の鎖状又は環状のアルケンが挙げられ
る。また、これらは置換基を有していてもよく、例え
ば、置換基を有する炭素数2〜20の鎖状又は環状のア
ルケンとして、スチレン、ビニルシクロヘキセン、ビニ
ルメチルエーテル、酢酸ビニル等が挙げられる。
The unsaturated hydrocarbon used in the present invention includes, for example, ethylene, propylene, 1-butene, 2-
Examples thereof include linear or cyclic unsaturated hydrocarbons having 2 to 20 carbon atoms such as butene, isobutene, 1-hexene, and cyclohexene, and particularly linear or cyclic alkenes having 2 to 20 carbon atoms. These may have a substituent. Examples of the substituted or unsubstituted chain or cyclic alkene having 2 to 20 carbon atoms include styrene, vinylcyclohexene, vinyl methyl ether, and vinyl acetate.

【0008】一酸化炭素は純ガスであっても、窒素ガス
等の不活性ガスで希釈されていても差し支えないが、不
飽和炭化水素1モルに対して0.01〜104モル、更
には0.1〜103モル程度使用されることが好まし
い。また、その圧力は0.1〜300kg/cm2、更
には0.5〜200kg/cm2であることが好まし
い。
[0008] Even carbon monoxide clean gas, but no problem be diluted with an inert gas such as nitrogen gas, 0.01 to 10 4 moles of the unsaturated hydrocarbon 1 mole, more it is preferably used from 0.1 to 10 3 moles. Further, the pressure is preferably 0.1 to 300 kg / cm 2 , more preferably 0.5 to 200 kg / cm 2 .

【0009】本発明ではアルコール源として亜硝酸エス
テルを使用することが好ましいが、アルコールを亜硝酸
エステルに対して0〜10倍モル程度共存させてもよ
い。亜硝酸エステルとしては、亜硝酸メチル、亜硝酸エ
チル、亜硝酸プロピル、亜硝酸ブチル等の炭素数1〜2
0の亜硝酸アルキルが挙げられる。この中では、亜硝酸
メチル、亜硝酸エチル、亜硝酸プロピル、亜硝酸ブチル
等の炭素数1〜4の亜硝酸アルキルが好ましい。これら
亜硝酸エステルは予め調製されたものを使用してもよい
が、二酸化窒素、三酸化二窒素、四酸化二窒素、五酸化
二窒素等の窒素酸化物と対応するアルコールを反応系に
存在させて、反応系内で相当する亜硝酸エステルを生成
させて使用しても差し支えない。また、反応で生成する
二酸化窒素を対応するアルコール及び分子状酸素と反応
させることによって再生される亜硝酸エステルを使用し
てもよい。なお、亜硝酸エステルは、不飽和炭化水素に
対して0.01〜20倍モル、更には0.1〜10倍モ
ル使用されることが好ましい。
In the present invention, it is preferable to use a nitrite as the alcohol source, but the alcohol may be present in an amount of about 0 to 10 times the mole of the nitrite. Examples of the nitrite include those having 1 to 2 carbon atoms such as methyl nitrite, ethyl nitrite, propyl nitrite, and butyl nitrite.
And 0 alkyl nitrite. Among them, alkyl nitrite having 1 to 4 carbon atoms such as methyl nitrite, ethyl nitrite, propyl nitrite, and butyl nitrite is preferable. These nitrites may be prepared in advance, but nitrogen oxides such as nitrogen dioxide, dinitrogen trioxide, dinitrogen tetroxide, dinitrogen pentoxide and the corresponding alcohol are allowed to exist in the reaction system. Thus, the corresponding nitrite may be produced and used in the reaction system. Further, nitrite regenerated by reacting nitrogen dioxide generated in the reaction with corresponding alcohol and molecular oxygen may be used. The nitrite is preferably used in an amount of 0.01 to 20 times, more preferably 0.1 to 10 times, the mole of the unsaturated hydrocarbon.

【0010】本発明で使用される強酸性カチオン交換体
としては、0.01meq/g以上、更には0.01〜
20meq/gのプロトン交換容量を有する強酸性カチ
オン交換体が好ましい。この強酸性カチオン交換体とし
ては、例えば、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体、
フェノール−ホルムアルデヒド共重合体、或いはパーフ
ルオロエチレン重合体にスルホン酸官能基が導入された
ものや、スルホン化ポリフェニルや、スルホン化セルロ
ースなどが挙げられる。スルホン化スチレン−ジビニル
ベンゼン共重合体にはダウエックス50W(ダウケミカ
ル社製)、スルホン化パーフルオロエチレン重合体には
ナフィオンNR−50(デュポン社製)が具体的に挙げ
られる。
The strongly acidic cation exchanger used in the present invention is preferably 0.01 meq / g or more, more preferably 0.01 to 0.01 meq / g.
Strongly acidic cation exchangers having a proton exchange capacity of 20 meq / g are preferred. As the strongly acidic cation exchanger, for example, a styrene-divinylbenzene copolymer,
Examples thereof include a phenol-formaldehyde copolymer or a perfluoroethylene polymer in which a sulfonic acid functional group is introduced, a sulfonated polyphenyl, a sulfonated cellulose, and the like. Specific examples of the sulfonated styrene-divinylbenzene copolymer include Dowex 50W (manufactured by Dow Chemical Company), and examples of the sulfonated perfluoroethylene polymer include Nafion NR-50 (manufactured by DuPont).

【0011】前記の強酸性カチオン交換体にパラジウム
が固定化された触媒は、酢酸パラジウム等のパラジウム
塩を用いて、通常のイオン交換法により調製することが
できる。例えば、Inorganica Chimic
a Acta,150,245〜247(1988)記
載の方法により、ナフィオンNR−50にパラジウムが
固定化された触媒を調製することができる。この触媒
は、洗浄、乾燥後、固定化されたパラジウムを還元する
ことなく、そのまま使用することが好ましい。なお、固
定化パラジウムの量は、強酸性カチオン交換体に対して
0.01〜50重量%、更には0.1〜20重量%であ
ることが好ましい。また、触媒は、固定化パラジウムが
不飽和炭化水素1モルに対して10-5〜1モル、更には
10-4〜1モルであるように使用されることが好まし
い。
The catalyst in which palladium is immobilized on the strongly acidic cation exchanger can be prepared by a conventional ion exchange method using a palladium salt such as palladium acetate. For example, Inorganica Chemical
a A catalyst in which palladium is immobilized on Nafion NR-50 can be prepared by the method described in Acta, 150, 245-247 (1988). After washing and drying, the catalyst is preferably used as it is without reducing the immobilized palladium. The amount of immobilized palladium is preferably 0.01 to 50% by weight, more preferably 0.1 to 20% by weight, based on the strongly acidic cation exchanger. The catalyst is preferably used such that the amount of immobilized palladium is 10 -5 to 1 mol, more preferably 10 -4 to 1 mol, per 1 mol of unsaturated hydrocarbon.

【0012】本発明では、必要に応じて、反応溶媒を単
独又は複数で使用することが好ましい。反応溶媒の使用
量は反応を液相で行うことができれば特に限定されな
い。反応溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン等
の芳香族非ハロゲン化炭化水素や、クロロベンゼン等の
芳香族ハロゲン化炭化水素や、テトラリン、シクロヘキ
サン等の脂肪族非ハロゲン化炭化水素や、塩化メチレン
等の脂肪族ハロゲン化炭化水素や、ジエチルエーテル、
テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテルや、アセ
トン、メチルエチルケトン等のケトンや、酢酸エチル、
ε−カプロラクトン等のエステルや、N,N−ジメチル
ホルムアミド、N−メチルピロリドン等のアミドや、ジ
メチルスルホン、スルホラン等のスルホンや、ジメチル
スルホキシド等のスルホキシドや、アセトニトリル、ベ
ンゾニトリル、アジポニトリル等のニトリルや、メタノ
ール、エタノール、ブタノール等のアルコールなどが挙
げられる。これら反応溶媒の中では、脂肪族ハロゲン化
炭化水素、エステル、ニトリルが好ましい。
In the present invention, it is preferable to use one or more reaction solvents as necessary. The amount of the reaction solvent is not particularly limited as long as the reaction can be performed in a liquid phase. As the reaction solvent, for example, aromatic non-halogenated hydrocarbons such as benzene and toluene, aromatic halogenated hydrocarbons such as chlorobenzene, aliphatic non-halogenated hydrocarbons such as tetralin and cyclohexane, and methylene chloride and the like Aliphatic halogenated hydrocarbons, diethyl ether,
Ethers such as tetrahydrofuran and dioxane, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and ethyl acetate;
Esters such as ε-caprolactone; amides such as N, N-dimethylformamide and N-methylpyrrolidone; sulfones such as dimethyl sulfone and sulfolane; sulfoxides such as dimethyl sulfoxide; nitriles such as acetonitrile, benzonitrile and adiponitrile; And alcohols such as methanol, ethanol and butanol. Among these reaction solvents, aliphatic halogenated hydrocarbons, esters, and nitriles are preferred.

【0013】本発明の反応は、例えば、耐圧反応器に、
前記触媒と亜硝酸エステルを入れ、不飽和炭化水素を添
加した後、一酸化炭素で加圧して、所定の反応条件下、
連続式又はバッチ式で行うことができる。連続式の反応
の場合、触媒は固定床又は懸濁床で使用される。なお、
本発明で、反応温度は0〜300℃、更には10〜20
0℃であることが好ましい。
The reaction of the present invention is carried out, for example, in a pressure-resistant reactor.
After adding the catalyst and the nitrite, adding the unsaturated hydrocarbon, pressurized with carbon monoxide, under predetermined reaction conditions,
It can be carried out continuously or batchwise. In the case of a continuous reaction, the catalyst is used in a fixed or suspended bed. In addition,
In the present invention, the reaction temperature is 0 to 300 ° C., and furthermore 10 to 20 ° C.
Preferably it is 0 ° C.

【0014】反応後、生成したジカルボン酸のジエステ
ルは通常の蒸留により分離精製される。また、触媒は濾
過などにより反応液から容易に分離され、溶媒等で洗浄
後、反応に再使用される。
After the reaction, the resulting diester of dicarboxylic acid is separated and purified by ordinary distillation. The catalyst is easily separated from the reaction solution by filtration or the like, washed with a solvent or the like, and then reused in the reaction.

【0015】[0015]

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例1 〔触媒の調製〕アルゴンガス雰囲気下、アセトニトリル
50gに酢酸パラジウム554mgを溶解させ、それに
ナフィオンNR−50(デュポン社製)10.02gを
加えて、68℃で1時間攪拌した。室温下で一夜放置し
た後、デカンテーションによる溶媒除去、アセトニトリ
ル洗浄、乾燥を行って、ナフィオンNR−50にパラジ
ウムが固定化された黄色の触媒を得た。固定化パラジウ
ム量をICP分析により測定したところ、イオン交換体
に対して1.2重量%であった。
Next, the present invention will be described specifically with reference to examples. Example 1 [Preparation of catalyst] Under an argon gas atmosphere, 554 mg of palladium acetate was dissolved in 50 g of acetonitrile, and 10.02 g of Nafion NR-50 (manufactured by DuPont) was added thereto, followed by stirring at 68 ° C for 1 hour. After leaving overnight at room temperature, solvent removal by decantation, washing with acetonitrile, and drying were performed to obtain a yellow catalyst in which palladium was immobilized on Nafion NR-50. When the amount of immobilized palladium was measured by ICP analysis, it was 1.2% by weight based on the ion exchanger.

【0016】〔ジカルボン酸のジエステルの製造〕テフ
ロン製回転子を入れた30ml容耐圧反応器に、アセト
ニトリル9ml、前記で調製した触媒1.07g、及び
亜硝酸n−ブチル9.5mmolを入れ、密閉後、全圧
が40kg/cm2になるようにエチレンと一酸化炭素
の混合ガス(エチレン:一酸化炭素(モル比)=1:
1)を導入して、50℃で1時間反応を行った。反応終
了後、生成物をガスクロマトグラフィーにより分析した
ところ、コハク酸ジブチル1.04mmol、シュウ酸
ジブチル0.02mmolが生成していた。
[Production of diester of dicarboxylic acid] 9 ml of acetonitrile, 1.07 g of the catalyst prepared above, and 9.5 mmol of n-butyl nitrite were placed in a 30 ml pressure-resistant reactor containing a Teflon rotor, and sealed. Then, a mixed gas of ethylene and carbon monoxide (ethylene: carbon monoxide (molar ratio) = 1: 1) so that the total pressure becomes 40 kg / cm 2.
1) was introduced and the reaction was carried out at 50 ° C. for 1 hour. After the reaction was completed, the products were analyzed by gas chromatography to find that 1.04 mmol of dibutyl succinate and 0.02 mmol of dibutyl oxalate were formed.

【0017】実施例2 〔ジカルボン酸のジエステルの製造〕アセトニトリルを
塩化メチレン9mlに代えたほかは、実施例1と同様の
操作を行った。その結果、コハク酸ジブチル0.51m
mol、シュウ酸ジブチル0.10mmolが生成して
いた。
Example 2 [Production of diester of dicarboxylic acid] The same operation as in Example 1 was carried out except that acetonitrile was changed to 9 ml of methylene chloride. As a result, dibutyl succinate 0.51 m
mol, 0.10 mmol of dibutyl oxalate.

【0018】実施例3 〔ジカルボン酸のジエステルの製造〕実施例2で使用し
た触媒を濾過分離し、アセトニトリルと塩化メチレンで
充分洗浄した後、その触媒を触媒として使用したほか
は、実施例2と同様の操作を行った。その結果、コハク
酸ジブチル0.69mmol、シュウ酸ジブチル0.0
5mmolが生成していた。
Example 3 [Production of diester of dicarboxylic acid] The catalyst used in Example 2 was separated by filtration, washed sufficiently with acetonitrile and methylene chloride, and then used as a catalyst. The same operation was performed. As a result, dibutyl succinate 0.69 mmol and dibutyl oxalate 0.0
5 mmol had been formed.

【0019】実施例4 〔ジカルボン酸のジエステルの製造〕テフロン製回転子
を入れた50ml容耐圧反応器に、アセトニトリル10
ml、前記と同様に調製した触媒(固定化パラジウム量
1.0重量%)1.00g、及び亜硝酸n−ブチル9.
9mmolを入れ、密閉後、容器を冷却してプロピレン
1.3g(31.0mmol)を導入した。その後、全
圧が70kg/cm2になるように一酸化炭素を導入し
て、75℃で1時間反応を行った。反応終了後、生成物
をガスクロマトグラフィーにより分析したところ、メチ
ルコハク酸ジブチル1.91mmol、シュウ酸ジブチ
ル0.02mmolが生成していた。
Example 4 [Production of diester of dicarboxylic acid] Acetonitrile 10 was placed in a 50 ml pressure-resistant reactor containing a Teflon rotor.
8. ml, 1.00 g of a catalyst prepared as described above (amount of immobilized palladium: 1.0% by weight), and n-butyl nitrite
After 9 mmol was added and sealed, the vessel was cooled and 1.3 g (31.0 mmol) of propylene was introduced. Thereafter, carbon monoxide was introduced so that the total pressure became 70 kg / cm 2, and the reaction was carried out at 75 ° C. for 1 hour. After the reaction was completed, the product was analyzed by gas chromatography to find that dibutyl methyl succinate (1.91 mmol) and dibutyl oxalate (0.02 mmol) were produced.

【0020】実施例5 〔ジカルボン酸のジエステルの製造〕プロピレンを1−
ブテン0.8g(14.3mmol)に代え、全圧が5
0kg/cm2になるように一酸化炭素を導入したほか
は、実施例4と同様の操作を行なった。その結果、エチ
ルコハク酸ジブチル1.41mmol、シュウ酸ジブチ
ル0.01mmolが生成していた。
Example 5 [Production of diester of dicarboxylic acid]
The total pressure was 5 instead of 0.8 g (14.3 mmol) of butene.
The same operation as in Example 4 was performed except that carbon monoxide was introduced so as to be 0 kg / cm 2 . As a result, 1.41 mmol of dibutyl ethyl succinate and 0.01 mmol of dibutyl oxalate were produced.

【0021】実施例6 〔ジカルボン酸のジエステルの製造〕プロピレンをビニ
ルシクロヘキサン1.00g(9.10mmol)に代
え、全圧が50kg/cm2になるように一酸化炭素を
導入したほかは、実施例4と同様の操作を行なった。そ
の結果、シクロヘキシルコハク酸ジブチル1.59mm
ol、シュウ酸ジブチル0.01mmolが生成してい
た。
Example 6 [Production of diester of dicarboxylic acid] The procedure of Example 1 was repeated except that propylene was replaced with 1.00 g (9.10 mmol) of vinylcyclohexane and carbon monoxide was introduced so that the total pressure became 50 kg / cm 2. The same operation as in Example 4 was performed. As a result, dibutyl cyclohexylsuccinate 1.59 mm
ol and 0.01 mmol of dibutyl oxalate.

【0022】実施例7 〔触媒の調製〕ナフィオンNR−50をダウエックス5
0W−8X(ダウケミカル製)3.0gに代えたほか
は、実施例1と同様の操作を行なった。得られた触媒の
固定化パラジウム量は7.2重量%であった。
Example 7 [Preparation of catalyst] Nafion NR-50 was converted to Dowex 5
The same operation as in Example 1 was performed except that 3.0 g of 0W-8X (manufactured by Dow Chemical) was used. The amount of immobilized palladium in the obtained catalyst was 7.2% by weight.

【0023】〔ジカルボン酸のジエステルの製造〕上記
触媒0.50gを触媒として使用したほかは、実施例1
と同様の操作を行なった。その結果、コハク酸ジブチル
0.80mmol、シュウ酸ジブチル0.12mmol
が生成していた。
[Production of diester of dicarboxylic acid] Example 1 was repeated except that 0.50 g of the above catalyst was used as a catalyst.
The same operation as described above was performed. As a result, dibutyl succinate 0.80 mmol, dibutyl oxalate 0.12 mmol
Had been generated.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明により、不飽和炭化水素、一酸化
炭素、及びアルコール源から、不飽和炭化水素より炭素
数が2多いジカルボン酸のジエステル(不飽和炭化水素
の不飽和結合にエステル基が付加されたジエステル)を
製造する方法において、パラジウム触媒などを容易に分
離、回収、循環・再使用することができ、温和な反応条
件下、シュウ酸ジエステルの副生を抑えて、目的のジカ
ルボン酸のジエステルを製造することができる。
According to the present invention, diesters of dicarboxylic acids having two carbon atoms more than unsaturated hydrocarbons (ester groups are formed on unsaturated bonds of unsaturated hydrocarbons) from unsaturated hydrocarbons, carbon monoxide and alcohol sources. In the process for producing the added diester), the palladium catalyst and the like can be easily separated, recovered, circulated, and reused. Can be produced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 不飽和炭化水素、一酸化炭素、及び亜硝
酸エステルを、強酸性カチオン交換体にパラジウムが固
定化された触媒の存在下で反応させることを特徴とする
ジカルボン酸のジエステルの製造方法。
1. A method for producing a diester of a dicarboxylic acid, comprising reacting an unsaturated hydrocarbon, carbon monoxide, and a nitrite in the presence of a catalyst having palladium immobilized on a strongly acidic cation exchanger. Method.
【請求項2】 不飽和炭化水素がアルケンである、請求
項1記載のジカルボン酸のジエステルの製造方法。
2. The method for producing a diester of a dicarboxylic acid according to claim 1, wherein the unsaturated hydrocarbon is an alkene.
【請求項3】 強酸性カチオン交換体が0.01meq
/g以上のプロトン交換容量を有する、請求項1記載の
ジカルボン酸のジエステルの製造方法。
3. The method according to claim 1, wherein the strongly acidic cation exchanger is 0.01 meq.
The method for producing a diester of a dicarboxylic acid according to claim 1, which has a proton exchange capacity of at least / g.
JP10310110A 1998-10-30 1998-10-30 Production of dicarboxylic acid diester Pending JP2000136164A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10310110A JP2000136164A (en) 1998-10-30 1998-10-30 Production of dicarboxylic acid diester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10310110A JP2000136164A (en) 1998-10-30 1998-10-30 Production of dicarboxylic acid diester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000136164A true JP2000136164A (en) 2000-05-16

Family

ID=18001306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10310110A Pending JP2000136164A (en) 1998-10-30 1998-10-30 Production of dicarboxylic acid diester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000136164A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5807803A (en) Catalyst and process for the epoxidation of olefinic compounds
JP2001510816A (en) Hydrocracking of glycerol
KR20200142466A (en) Process for preparing carboxylic acids or salts thereof from hydrocarbons
Hao et al. Hf [N (SO 2 C 8 F 17) 2] 4 as a highly active and recyclable Lewis acid catalyst for direct esterification of methacrylic acid with methanol in a fluorous biphase system
CN114685276B (en) Method for preparing propionate products by ethylene carbonylation
JP2000136164A (en) Production of dicarboxylic acid diester
US6429340B1 (en) Process for producing 2,4,5,-trialkylbenzaldenhydes
JP3262324B2 (en) Method for producing lower alcohol partial oxide
JP4234307B2 (en) Acid catalyst composition
EP1184076B1 (en) Polymer-supported lewis acid catalyst
AU725397B2 (en) Process for the manufacture of carboxylic acids
JPH0222050B2 (en)
AU726899B2 (en) Process for the manufacture of carboxylic acids
JPH08151346A (en) Production of ketomalonic acid
EP1115684B1 (en) Process for the manufacture of quaternary carboxylic acids
JPH11236351A (en) Production of dicarboxylic acid diester
JP3062752B1 (en) Method for producing tertiary carboxylic acid and its ester using silver heteropolyacid catalyst
JPH0210140B2 (en)
JP2000336059A (en) Production of tertiary carboxylic acid and its ester using silver ion exchange resin catalyst
JP2002128714A (en) Oxidation of cyclohexane
JPH05170699A (en) Production of ethyl acetate
JPH04243850A (en) Production of carboxyl compound
JP2000327620A (en) Production of tertiary carboxylic acid by using strongly acidic solid acid catalyst
JPH05112491A (en) Production of ethyl acetate
JPH09278702A (en) Production of glyoxal compound

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040819

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070123

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070522