JP2000128196A - Tube container - Google Patents
Tube containerInfo
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- JP2000128196A JP2000128196A JP10321531A JP32153198A JP2000128196A JP 2000128196 A JP2000128196 A JP 2000128196A JP 10321531 A JP10321531 A JP 10321531A JP 32153198 A JP32153198 A JP 32153198A JP 2000128196 A JP2000128196 A JP 2000128196A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、チューブ容器に
関するものであり、詳しくは、流動物又は半流動物が充
填されるチューブ容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tube container, and more particularly to a tube container filled with a fluid or semi-fluid.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、流動物又は半流動物の多くは、チ
ューブ容器に充填され、店頭等において販売されてい
る。この種の一般的な容器は、ポリエチレン質等の材質
からなり、円筒状のチューブ本体の一端に注出口が形成
され、他端に熱溶着等の手段を用いてチューブ本体を封
止する封止部が形成されている。2. Description of the Related Art In recent years, most fluids or semi-fluids are filled in tube containers and sold at stores and the like. A general container of this kind is made of a material such as polyethylene, and has a spout formed at one end of a cylindrical tube body, and sealed at the other end with a means such as heat welding to seal the tube body. A part is formed.
【０００３】このチューブ容器は、流動物又は半流動物
が充填されて膨らむ外側面を指で押して充填物を注出口
から注出する。そして、充填物の残量が少なくなると、
下方から指でチューブ本体を絞るようにして充填物を注
出口から絞り出すこととなる。しかし、チューブ本体内
の充填物の全てを使い切ることは困難で、特に、注出口
付近に残留する充填物を注出することは不可能に近い。
また、チューブ容器のチューブ本体を挟みチューブ本体
を丸める等して充填物を絞り出す絞り出し器も知られい
るが、これを用いた場合であっても注出口付近に残留す
る充填物を注出するにあたっては効果を発揮しない。[0003] In this tube container, a fluid or semi-fluid is filled, and a bulging outer surface is pushed with a finger to discharge the filler from a spout. And when the remaining amount of the filling decreases,
The filler is squeezed out from the spout by squeezing the tube body with a finger from below. However, it is difficult to use up all of the filler in the tube body, and it is almost impossible to dispense the filler remaining near the spout.
There is also known a squeezer for squeezing the filler by sandwiching the tube main body of the tube container and rolling the tube main body, etc., but even when this is used, it is necessary to discharge the filler remaining near the spout. Has no effect.
【０００４】そこで、図４及び図５に示すチューブ容器
が提案されている。即ち、図４に示すチューブ容器１０
は、特開昭６２−３９４６０号公報に開示されたもので
あり、チューブ本体１１の一端に注出口１２を形成し、
他端に底部１３を形成すると共に、この底部１３に注出
口１２に進入する凸部１３ａを形成することにより、底
部１３を押し上げて凸部１３ａを注出口１２に嵌入さ
せ、充填物の全てを注出可能としている。Therefore, a tube container shown in FIGS. 4 and 5 has been proposed. That is, the tube container 10 shown in FIG.
Is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-39460, in which a spout 12 is formed at one end of a tube body 11,
The bottom 13 is formed at the other end, and the projection 13a that enters the spout 12 is formed at the bottom 13, so that the bottom 13 is pushed up to fit the projection 13a into the spout 12, and all of the filler is removed. It can be poured out.
【０００５】また、図５に示すチューブ容器２０は、実
開昭６１−１６９０４０号公報に開示されたものであ
る。このチューブ容器２０は、チューブ本体２１の一端
に注出口２２を形成し、他端に空気吸い込み口２３ａ
と、その内壁に開閉弁２３ｂとを取り付けた空気室２３
を装着されている。また、チューブ本体２１の内壁に密
着して空気室２３側に折り返し部２４ａと、充填物側に
注出口２２に嵌入する突起２４ｂを設けた底板２４が形
成されている。このように構成されているため、空気室
２３内に空気を供給することにより、底板２４が空気圧
により注出口２２方向へ押され、注出口２２に底板２４
の突起２４ｂを嵌入させ、充填物の全てを注出可能とし
ている。A tube container 20 shown in FIG. 5 is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 61-169040. This tube container 20 has a spout 22 formed at one end of a tube body 21 and an air inlet 23a at the other end.
And an air chamber 23 having an on-off valve 23b attached to its inner wall.
Is installed. Further, a bottom plate 24 having a folded portion 24a on the air chamber 23 side and a projection 24b fitted into the spout 22 on the filler side is formed in close contact with the inner wall of the tube body 21. With this configuration, by supplying air into the air chamber 23, the bottom plate 24 is pushed toward the spout 22 by air pressure, and the bottom plate 24 is
Of the filling material can be poured out.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示すチューブ容器１０は、上述のように、底部１３を押
し上げて凸部１３ａを注出口１２に嵌入させるものであ
るため、チューブ本体１１が折り返され、この折り返し
部分が切れて、充填物が漏れるおそれがあった。また、
図５に示すチューブ容器２０は、底板２４が空気圧によ
りチューブ本体２１内を移動するが、この際に底板２４
の折り返し部２４ａから充填物が漏れるおそれがあっ
た。また、空気室２３を設けるため部品点数も多く、容
器が大型化して旅行等への携帯に不便という課題もあっ
た。However, in the tube container 10 shown in FIG. 4, as described above, the bottom portion 13 is pushed up so that the projection 13a is fitted into the spout 12, so that the tube body 11 is folded. As a result, the folded portion may be cut, and the filler may leak. Also,
In the tube container 20 shown in FIG. 5, the bottom plate 24 moves in the tube main body 21 by air pressure.
There is a possibility that the filling material leaks from the folded portion 24a of the first embodiment. In addition, since the air chamber 23 is provided, the number of parts is large, and the size of the container is increased.
【０００７】そこで、本発明は、上記した技術的課題を
解決するためになされたものであり、チューブ容器内の
充填物の全てを使い切ることができ、しかもチューブ容
器内の充填物が漏れるという課題を防止すると共に、部
品点数も少なく、小型で携帯にも便利なチューブ容器を
提供することを目的とする。Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned technical problem, and it is possible to use all of the filling in the tube container and to leak the filling in the tube container. An object of the present invention is to provide a tube container which is small and has a small number of parts, and is small and convenient to carry.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた本発明にかかるチューブ容器は、円筒状のチ
ューブ本体の一端に注出口を形成し、他端にチューブ本
体を封止する封止部を形成すると共に、チューブ本体の
内側面に注出口に嵌入する凸部を設けたことを特徴とす
る。A tube container according to the present invention, which has been made to solve the above problems, has a cylindrical tube body having a spout formed at one end and a tube body sealed at the other end. A stopper is formed, and a convex portion that fits into the spout is provided on the inner surface of the tube body.
【０００９】また、前記凸部は、チューブ本体に一体形
成により形成されたものであることが好ましい。さら
に、前記凸部は、チューブ本体に熱溶着によって取り付
けたものであっても良い。さらにまた、前記チューブ本
体の外側面であって、凸部が設けられる部分に目印とな
るマークを付すことが好ましい。Preferably, the projection is formed integrally with the tube body. Further, the projection may be attached to the tube body by heat welding. Furthermore, it is preferable that a mark serving as a mark is attached to a portion on the outer surface of the tube main body where the convex portion is provided.
【００１０】本発明は、上記構成を採用したことによ
り、チューブ本体の側面を指で押圧しても、充填物が注
出口から注出されないようになった場合であっても、突
起が形成される付近のチューブ本体の側面を指で押し、
注出口に凸部を嵌入させることにより、注出口付近に残
留する充填物を注出口から注出することができる。ま
た、チューブ容器内の充填物が漏れるという問題を防止
することができ、さらに、部品点数を削減でき、チュー
ブ容器自体を小型化して携帯にも便利となる。According to the present invention, by adopting the above configuration, even if the filling material is not discharged from the spout even if the side surface of the tube body is pressed with a finger, the projection is formed. Press the side of the tube body near
By filling the projection into the spout, the filler remaining near the spout can be discharged from the spout. In addition, it is possible to prevent the problem that the filling in the tube container leaks, further reduce the number of parts, and make the tube container itself smaller and more convenient to carry.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるチューブ容
器の実施形態について図１乃至図３に基づいて説明す
る。図１は本発明にかかるチューブ容器の正面断面図で
あり、図２は図１の側方断面図である。また、図３は本
発明にかかるチューブ容器内の充填物を絞り出した状態
を示す断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a tube container according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a front sectional view of a tube container according to the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the filling in the tube container according to the present invention is squeezed.
【００１２】図において、１はチューブ容器を示してお
り、このチューブ容器１は円筒状のチューブ本体２の一
端に注出口３を形成し、他端に熱溶着等の手段を用いて
チューブ本体２を封止する封止部４を形成すると共に、
チューブ本体２の内側面に注出口３に嵌入する凸部２ａ
を設けたものである。In the drawing, reference numeral 1 denotes a tube container, which is formed with a spout 3 at one end of a cylindrical tube body 2 and a tube body 2 at the other end by means of heat welding or the like. And forming a sealing portion 4 for sealing
A convex portion 2a that fits into the spout 3 on the inner surface of the tube body 2.
Is provided.
【００１３】チューブ本体２の内側面に形成される凸部
２ａは、チューブ本体２と一体形成により形成したもの
であることが好ましい。また、この凸部２ａは、熱溶着
等の手段を用いてチューブ本体２の内側面に取り付けた
ものであっても良い。このように、熱溶着によって凸部
２ａを形成することによって、容易に凸部２ａを設ける
ことができる。The projection 2a formed on the inner surface of the tube body 2 is preferably formed integrally with the tube body 2. The projection 2a may be attached to the inner surface of the tube main body 2 by means such as heat welding. Thus, by forming the convex portion 2a by thermal welding, the convex portion 2a can be easily provided.
【００１４】なお、チューブ本体２の外側面であって、
凸部２ａが設けられる部分に目印となるマークＭを付し
たものであっても良い。これにより、チューブ本体２の
内側面に形成される凸部２ａの位置を把握することがで
きる。The outer surface of the tube body 2 is
A mark M serving as a mark may be added to a portion where the convex portion 2a is provided. Thereby, the position of the convex portion 2a formed on the inner side surface of the tube main body 2 can be grasped.
【００１５】次に、本発明にかかるチューブ容器を用い
た場合について説明する。通常の使用時においては、流
動物又は半流動物が充填されて膨らむチューブ本体２の
外側面を指で押して充填物を注出口３から注出する。ま
た、充填物の残量が少なくなった場合には、下方から指
でチューブ本体２を絞るようにして充填物を注出口から
絞り出す。Next, the case where the tube container according to the present invention is used will be described. In normal use, the outer surface of the tube body 2 which is filled with the fluid or semi-fluid and swells is pushed by a finger to discharge the filler from the spout 3. When the remaining amount of the filling material is reduced, the filling material is squeezed out from the spout by squeezing the tube body 2 from below with a finger.
【００１６】そして、チューブ本体２を絞るようにして
も充填物が注出口から注出されないようになったら、突
起２ａが設けられる付近のチューブ本体２の側面（マー
クＭが付されている場合には、そのマークＭ部分）を指
Ｆで押し、注出口３に凸部２ａを嵌入する。これによ
り、注出口３付近に残留する全ての充填物が注出口３か
ら注出されることとなる。If the filling is not discharged from the spout even if the tube body 2 is squeezed, the side surface of the tube body 2 near the projection 2a (when the mark M is attached). Presses the mark M) with the finger F, and the projection 2a is fitted into the spout 3. As a result, all the filler remaining in the vicinity of the outlet 3 is discharged from the outlet 3.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明は、上記のように、円筒状のチュ
ーブ本体の一端に注出口を形成し、他端に熱溶着等の手
段を用いてチューブ本体を封止する封止部を形成すると
共に、チューブ本体の内側面に注出口に嵌入する凸部を
設けているため、チューブ本体を絞るようにしても充填
物が注出口から注出されないようになったら、突起が形
成される付近のチューブ本体の側面を指で押し、注出口
に凸部を嵌入させ、注出口付近に残留する全ての充填物
を注出口から注出することができる。また、従来のよう
に、チューブ容器内の充填物が漏れるという問題を防止
することができる。さらに、部品点数を削減でき、チュ
ーブ容器自体を小型化して携帯にも便利となる。According to the present invention, as described above, a spout is formed at one end of a cylindrical tube body, and a sealing portion for sealing the tube body is formed at the other end by means such as heat welding. In addition, since a convex portion that fits into the spout is provided on the inner surface of the tube body, even if the tube body is squeezed, if the filler does not pour out from the spout, the vicinity where the protrusion is formed By pressing the side surface of the tube body with a finger, the convex portion is fitted into the spout, and all the filler remaining near the spout can be poured out from the spout. Further, it is possible to prevent the problem that the filling in the tube container leaks as in the related art. Furthermore, the number of parts can be reduced, and the tube container itself can be reduced in size, which is convenient for carrying.
【図１】本発明にかかるチューブ容器の正面断面図であ
る。FIG. 1 is a front sectional view of a tube container according to the present invention.
【図２】図１の側方断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of FIG.
【図３】本発明にかかるチューブ容器内の充填物を絞り
出した状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the filling in the tube container according to the present invention is squeezed.
【図４】従来のチューブ容器の側方一部断面図である。FIG. 4 is a partial side sectional view of a conventional tube container.
【図５】従来のチューブ容器の側方断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of a conventional tube container.
１ チューブ容器 ２ チューブ本体 ２ａ 凸部 ３ 注出口 ４ 封止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tube container 2 Tube main body 2a Convex part 3 Spout 4 Sealing part
Claims (4)
形成し、他端にチューブ本体を封止する封止部を形成す
ると共に、チューブ本体の内側面に注出口に嵌入する凸
部を設けたことを特徴とするチューブ容器。1. A spout is formed at one end of a cylindrical tube main body, and a sealing portion for sealing the tube main body is formed at the other end, and a projection fitted into the spout is formed on an inner surface of the tube main body. A tube container characterized by being provided.
より形成されたものである請求項１記載のチューブ容
器。2. The tube container according to claim 1, wherein the projection is formed integrally with the tube body.
って取り付けたものである請求項１記載のチューブ容
器。3. The tube container according to claim 1, wherein the protrusion is attached to the tube body by heat welding.
部が設けられる部分に目印となるマークが付されている
請求項１乃至請求項３のいずれか記載のチューブ容器。4. The tube container according to claim 1, wherein a mark serving as a mark is provided on a portion of the outer surface of the tube body where the convex portion is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10321531A JP2000128196A (en) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Tube container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10321531A JP2000128196A (en) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Tube container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000128196A true JP2000128196A (en) | 2000-05-09 |
Family
ID=18133616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10321531A Pending JP2000128196A (en) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Tube container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000128196A (en) |
-
1998
- 1998-10-26 JP JP10321531A patent/JP2000128196A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040226 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040308 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040419 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040528 |