JP2000124053A - Winding machine - Google Patents
Winding machineInfo
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- JP2000124053A JP2000124053A JP10307831A JP30783198A JP2000124053A JP 2000124053 A JP2000124053 A JP 2000124053A JP 10307831 A JP10307831 A JP 10307831A JP 30783198 A JP30783198 A JP 30783198A JP 2000124053 A JP2000124053 A JP 2000124053A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- chuck
- air
- core coil
- winding machine
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ICカードに用い
られる空芯コイルの巻線機に関し、特に、空芯コイルを
巻線した後、次工程に移送する際、巻き始め線、巻き終
わり線の張力を保持したまま、受け渡しを容易に行える
チャック機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air core coil winding machine used for an IC card, and more particularly, to a winding start wire and a winding end wire when the air core coil is wound and then transferred to the next process. The present invention relates to a chuck mechanism that can easily carry out delivery while maintaining the tension of the chuck.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、空芯コイルを巻線する場合、コイ
ルの形状の保持のための端末処理は、ワイヤーを通した
ノズルを旋回させ、固定されたピン等にからげを行うか
らげ処理が採用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, when winding an air-core coil, terminal processing for maintaining the shape of the coil is performed by turning a nozzle passing through a wire and performing lashing on a fixed pin or the like. Has been adopted.
【0003】しかし、従来は、からげ処理を行うノズル
を支持するユニットが旋回機能をもった装置であるため
に複雑になる傾向があり、処理に要する時間が長くなる
という欠点があった。Conventionally, however, the unit for supporting the nozzle for performing the kerving process is a device having a swivel function, and thus tends to be complicated, and has a drawback that the time required for the process is long.
【0004】また、従来は、巻線後のコイルを移送する
際、保持された巻き始め線及び巻き終わり線は保持を解
除するのみであるので、形状が乱れてしまうという欠点
があった。また、移送の際、受け渡しを考慮に入れた解
除しやすいからげ処理もされていなかった。Conventionally, when transferring a coil after winding, the held winding start line and winding end line are merely released from holding, so that there is a disadvantage that the shape is disturbed. In addition, at the time of transfer, there is no easy-to-release lashing taking into account delivery.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、簡単な構造である上、巻線後の空芯コイルを次工程
へ移送する際、コイルの形状を乱さないで、巻き始め
線、巻き終わり線の張力を保持したまま、容易に受け渡
しできるチャック機構を備えた巻線機を提供することを
目的とする。Therefore, the present invention has a simple structure and, when transferring an air-core coil after winding to the next step, does not disturb the shape of the coil, and starts winding and winding. An object of the present invention is to provide a winding machine provided with a chuck mechanism that can easily transfer while maintaining the tension of the end line.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の巻線機は、上記
課題を解決するために、巻き治具の外周に簡単な構造で
開閉できるチャックを設置し、巻き始め線及び巻き終わ
り線の把持、位置決めを迅速に行い、かつ、コイルの形
状を乱すことなく、容易に解除できるようにし、次工程
への移送を容易に行えるようにしたものである。In order to solve the above-mentioned problems, a winding machine according to the present invention is provided with a chuck which can be opened and closed with a simple structure on the outer periphery of a winding jig to form a winding start line and a winding end line. The grip and the positioning can be quickly performed, and the coil can be easily released without disturbing the shape of the coil, so that the transfer to the next process can be easily performed.
【0007】即ち、本発明は、空芯コイルの巻線を行
い、かつ次工程に移送する巻線機において、先端に圧縮
ばねが設けられた外部アクチュエータと、回転運動を行
う巻き治具と、該巻き治具の外周に設けられ、前記外部
アクチュエータにより開閉可能なチャックとから構成さ
れ、前記空芯コイルの巻き始め線を前記チャックを閉じ
ることにより把持し、前記空芯コイルの巻き終わり線を
前記チャックと前記圧縮ばねとにより把持するチャック
機構を備えたことを特徴とする巻線機である。That is, according to the present invention, there is provided a winding machine for winding an air-core coil and transferring the air-core coil to a next step. A chuck provided on the outer periphery of the winding jig and capable of being opened and closed by the external actuator, gripping a winding start line of the air core coil by closing the chuck, and setting a winding end line of the air core coil. A winding machine comprising a chuck mechanism for holding the chuck by the chuck and the compression spring.
【0008】本発明の巻線機は、上記の構成とすること
により、次の効果を奏する。 a)巻線作業が終了した時点でも、巻き始め線及び巻き
終わり線の把持、位置決めの状態を保持することが可能
となった。 b)次工程への受け渡しが容易となり、受け渡し後の巻
き始め線及び巻き終わり線の張力の保持も容易に行える
ようになった。 c)からげ処理をなくしたため、巻線作業を簡略化で
き、巻線時間の短縮が可能となった。The winding machine of the present invention has the following effects by adopting the above configuration. a) Even when the winding operation is completed, it is possible to hold the state of gripping and positioning of the winding start line and the winding end line. b) Delivery to the next step becomes easy, and the tension of the winding start wire and the winding end wire after the delivery can be easily maintained. c) The elimination of the ganging process simplifies the winding operation and shortens the winding time.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
しながら詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【0010】図1は、本発明の一実施の形態における巻
線機のチャック機構の斜視図である。図2は、本発明の
一実施の形態の巻線機における巻き始め線が把持、位置
決めされる状態を示す斜視図である。図3は、本発明の
一実施の形態の巻線機における巻き始め線及び巻き終わ
り線が把持、位置決めされた状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a chuck mechanism of a winding machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the winding start line is gripped and positioned in the winding machine according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the winding start line and the winding end line are gripped and positioned in the winding machine according to one embodiment of the present invention.
【0011】図1に示すように、回転運動を行う巻き治
具1の外周に、圧縮ばね3で付勢され、回転支持をもっ
たチャック2が設置されている。チャック2には、ガイ
ドピン4が設置されている。更に、このチャック2は外
部アクチュエータ7によって開閉することが可能であ
る。外部アクチュエータ7の先端には、ローラ5が設置
されている。外部アクチュエータ7の移動によって、ガ
イドピン4は、ローラ5と接触し、ガイドピン4に下方
への力が働くことによって、チャック2が開く。As shown in FIG. 1, a chuck 2 which is urged by a compression spring 3 and has a rotation support is provided on the outer periphery of a winding jig 1 which performs a rotating motion. Guide pins 4 are provided on the chuck 2. Further, the chuck 2 can be opened and closed by an external actuator 7. A roller 5 is provided at the tip of the external actuator 7. By the movement of the external actuator 7, the guide pin 4 comes into contact with the roller 5, and a downward force acts on the guide pin 4, whereby the chuck 2 opens.
【0012】図2に示すように、二点鎖線の軌道を通過
する巻き始め線8の把持は、チャック2を予め開放して
おき、巻き始め線8がチャック2を通過した後、外部ア
クチュエータ7を戻すことにより行う。把持された巻き
始め線8はその状態を保持したまま回転する巻き治具1
によって巻線される。したがって、チャック2の開閉が
外部アクチュエータ7の動作に連動しているので簡単な
構造で迅速に巻き始め線を把持し、位置決めすることが
できる。As shown in FIG. 2, the gripping of the winding start wire 8 passing through the trajectory of the two-dot chain line is performed by opening the chuck 2 in advance, and after the winding start wire 8 has passed through the chuck 2, the external actuator 7 is held. Is performed by returning The gripping winding start wire 8 rotates the winding jig 1 while maintaining the state.
Wound by Therefore, since the opening and closing of the chuck 2 is linked to the operation of the external actuator 7, the winding start wire can be quickly grasped and positioned with a simple structure.
【0013】次に、図3に示すように、外部アクチュエ
ータ7の先端の圧縮ばね6は、チャック2の先端の側面
が外部アクチュエータ7の進行方向に交差する時点で巻
き治具1の回転が停止し、外部アクチュエータ7の移動
によって、チャック2に接触する。Next, as shown in FIG. 3, the compression spring 6 at the distal end of the external actuator 7 stops the rotation of the winding jig 1 when the side surface of the distal end of the chuck 2 crosses the traveling direction of the external actuator 7. Then, the external actuator 7 moves and comes into contact with the chuck 2.
【0014】即ち、巻き終わり線9は、巻き治具1の回
転終了後、二点鎖線の軌道を通過するため、チャック2
の側面を通る。その後、外部アクチュエータ7を移動さ
せることにより、チャック2を通過した巻き終わり線9
を把持し、位置決めすることができる。That is, since the winding end line 9 passes through the trajectory of the two-dot chain line after the rotation of the winding jig 1, the chuck 2
Through the side of Then, by moving the external actuator 7, the winding end line 9 passing through the chuck 2 is moved.
Can be gripped and positioned.
【0015】また、チャック2及び外部アクチュエータ
7は瞬時に巻き終わり線8及び巻き終わり線9を開放す
ることができ、次工程への受け渡しが容易にできる。Further, the chuck 2 and the external actuator 7 can release the winding end line 8 and the winding end line 9 instantaneously, so that the delivery to the next step can be facilitated.
【0016】[0016]
【発明の効果】上記の通り、本発明によれば、簡単な構
造である上、巻線後の空芯コイルを次工程へ移送する
際、コイルの形状を乱さないで、巻き始め線、巻き終わ
り線の張力を保持したまま、容易に受け渡しできるチャ
ック機構を備えた巻線機を提供することができた。As described above, according to the present invention, in addition to the simple structure, when the air-core coil after winding is transferred to the next step, the winding start wire and the winding can be formed without disturbing the shape of the coil. It was possible to provide a winding machine having a chuck mechanism capable of easily transferring while maintaining the tension of the end line.
【図1】本発明の一実施の形態における巻線機のチャッ
ク機構の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a chuck mechanism of a winding machine according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施の形態の巻線機における巻き始
め線が把持、位置決めされる状態を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a winding start wire is gripped and positioned in the winding machine according to the embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施の形態の巻線機における巻き始
め線及び巻き終わり線が把持、位置決めされた状態を示
す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state where a winding start line and a winding end line are gripped and positioned in the winding machine according to the embodiment of the present invention;
1 巻き治具 2 チャック 3 (チャックの)圧縮ばね 4 ガイドピン 5 ローラ 6 (外部アクチュエータの)圧縮ばね 7 外部アクチュエータ 8 巻き始め線 9 巻き終わり線 Reference Signs List 1 winding jig 2 chuck 3 compression spring (of chuck) 4 guide pin 5 roller 6 compression spring (of external actuator) 7 external actuator 8 winding start line 9 winding end line
Claims (1)
移送する巻線機において、先端に圧縮ばねが設けられた
外部アクチュエータと、回転運動を行う巻き治具と、該
巻き治具の外周に設けられ、前記外部アクチュエータに
より開閉可能なチャックとから構成され、前記空芯コイ
ルの巻き始め線を前記チャックを閉じることにより把持
し、前記空芯コイルの巻き終わり線を前記チャックと前
記圧縮ばねとにより把持するチャック機構を備えたこと
を特徴とする巻線機。1. A winding machine for winding an air-core coil and transferring it to the next step, an external actuator provided with a compression spring at a tip, a winding jig for performing a rotary motion, and the winding jig. A chuck provided on the outer periphery of the air-core coil, the winding start line of the air-core coil being gripped by closing the chuck, and the winding end line of the air-core coil being held by the chuck and the chuck. A winding machine comprising a chuck mechanism for gripping with a compression spring.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10307831A JP2000124053A (en) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | Winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10307831A JP2000124053A (en) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | Winding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000124053A true JP2000124053A (en) | 2000-04-28 |
Family
ID=17973735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10307831A Withdrawn JP2000124053A (en) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | Winding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000124053A (en) |
-
1998
- 1998-10-13 JP JP10307831A patent/JP2000124053A/en not_active Withdrawn
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A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050318 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080108 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080111 |