JP2000112312A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP2000112312A
JP2000112312A JP10278034A JP27803498A JP2000112312A JP 2000112312 A JP2000112312 A JP 2000112312A JP 10278034 A JP10278034 A JP 10278034A JP 27803498 A JP27803498 A JP 27803498A JP 2000112312 A JP2000112312 A JP 2000112312A
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paper dust
visible image
image carrier
dust removing
forming apparatus
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丈史 普輪崎
Shogo Sato
正吾 佐藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an image forming device capable of surely removing paper powder whatever kind the paper powder is. SOLUTION: A 1st paper powder removing device 80 where a brush 83 is supported by supporting member 82 attached inside a case 81 and which mainly removes pulp fiber out of the paper powder, is provided on the downstream side in the rotating direction of a photoreceptor drum 20 from a transfer position where a transfer roller and the drum 20 are opposed to each other and the brush 83 is brought into contact with the drum 20. Further, a 2nd paper powder removing device 90 where nonwovon fabric 92 backed with a sponge 93 is supported by a supporting member 91 attached to the case 51 of a developing device 50 and which mainly removes talc out of the paper powder is provided on the downstream side in the rotating direction of the drum 20 rather from the contact position and the nonwoven fabric 92 is brought into contact with the drum 20 so that the contact pressure to the drum 20 becomes almost zero.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー像を転写材
への転写位置まで担持搬送する感光体又は中間転写体に
接触し、感光体又は中間転写体上の紙粉を除去する紙粉
除去手段を備えた画像形成装置の技術分野に属するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper dust removing method for removing a paper dust on a photoconductor or an intermediate transfer member by bringing the toner image into contact with a photosensitive member or an intermediate transfer member which carries and transports a toner image to a transfer material. It belongs to the technical field of an image forming apparatus provided with a means.

【0002】[0002]

【従来の技術】感光体あるいは中間転写体上のトナー像
を紙に転写して画像を形成する電子写真方式の画像形成
装置において、感光体あるいは中間転写体上の転写残ト
ナーをブレード等で掻き取らずに、現像器で回収して再
使用するという所謂クリーナーレス現像という方式があ
る。このような方式では、紙から出る紙粉も現像器によ
って回収され、その紙粉が下地等に現像されてしまうと
いう印字不良が発生した。
2. Description of the Related Art In an electrophotographic image forming apparatus for forming an image by transferring a toner image on a photosensitive member or an intermediate transfer member to paper, a transfer residual toner on the photosensitive member or the intermediate transfer member is scraped with a blade or the like. There is a so-called cleaner-less development system in which a developer is collected and reused without taking it. In such a system, paper dust emitted from the paper is also collected by the developing device, and a printing defect occurs in which the paper dust is developed on a base or the like.

【0003】そこで、転写手段と現像器の間に回転式あ
るいは固定式のブラシや不織布等を備えた紙粉除去手段
を設けるという方法が提案されている。
Therefore, a method has been proposed in which a paper dust removing means provided with a rotary or fixed brush or nonwoven fabric is provided between the transfer means and the developing device.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の紙粉除去手段では、全ての紙粉を除去することは非
常に困難であった。
However, it is very difficult to remove all the paper dust by the conventional paper dust removing means.

【0005】例えば、ブラシを用いた場合には、紙粉に
含まれる比較的大き目のパルプ繊維については良好に除
去することができるが、タルク等の填料は比較的取り難
いという問題があった。
For example, when a brush is used, relatively large pulp fibers contained in paper powder can be removed satisfactorily, but there is a problem that filler such as talc is relatively difficult to remove.

【0006】一方、不織布を用いた場合には、パルプ繊
維についても、また、タルクについても良好に除去する
ことができるが、除去した紙粉を保持してしまうので、
例えば感光ドラム表面と不織布との接触部に溜まったタ
ルクによって感光ドラムの表面にタルクのフィルミング
が発生してしまうという問題があった。
[0006] On the other hand, when a nonwoven fabric is used, pulp fibers and talc can be removed well, but the removed paper powder is retained.
For example, there is a problem that talc accumulated at a contact portion between the surface of the photosensitive drum and the nonwoven fabric causes filming of talc on the surface of the photosensitive drum.

【0007】このようなフィルミングを防止するために
は、極力柔らかい材質の不織布を、極めて低い接触圧に
より接触させることが考えられるが、この手法では、タ
ルクと同時に、不織布に比べて硬いパルプ繊維が不織布
に捕捉されて蓄積されることによって、接触圧を低くし
た効果が無くなり、タルクによるフィルミングが発生し
たり、パルプ繊維によって感光ドラム表面を損傷させる
という問題があった。
[0007] In order to prevent such filming, it is conceivable that a nonwoven fabric made of a soft material is brought into contact with an extremely low contact pressure. Is trapped and accumulated in the nonwoven fabric, so that the effect of lowering the contact pressure is lost, and there is a problem that filming by talc occurs and the surface of the photosensitive drum is damaged by pulp fibers.

【0008】本発明は、このような問題点に鑑み、どの
ような種類の紙粉であっても確実に除去することのでき
る画像形成装置を提供することを課題としている。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reliably removing any type of paper dust.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の画像形
成装置は、前記課題を解決するために、感光体上に形成
した静電潜像を、現像剤により現像して可視像を形成
し、該可視像を可視像担持体により転写位置に搬送し、
該可視像担持体から転写媒体に該可視像を転写すること
によって画像を形成する画像形成装置であって、前記転
写位置よりも前記可視像担持体の回転方向下流側にて前
記可視像担持体に接触し、主として紙粉の繊維成分を除
去する第1の紙粉除去手段と、前記第1の紙粉除去手段
の前記可視像担持体に対する接触位置よりも前記可視像
担持体の回転方向下流側にて前記可視像担持体に接触
し、主として紙粉の填料成分を除去する第2の紙粉除去
手段とを備えたことを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus, comprising: developing an electrostatic latent image formed on a photoreceptor with a developer to form a visible image; Forming, transferring the visible image to a transfer position by a visible image carrier,
An image forming apparatus for forming an image by transferring the visible image from the visible image carrier to a transfer medium, wherein the image forming apparatus is located downstream of the transfer position in the rotation direction of the visible image carrier. A first paper dust removing unit that comes into contact with the visual image carrier and mainly removes fiber components of the paper dust, and the visible image is located at a position where the first paper dust removing unit is in contact with the visible image carrier. A second paper dust removing means is provided which is in contact with the visible image carrier on the downstream side in the rotation direction of the carrier and mainly removes a filler component of the paper dust.

【0010】請求項1に記載の画像形成装置によれば、
可視像担持体上に担持された可視像は、転写位置におい
て転写媒体に転写され、この時、転写媒体の紙粉が可視
像担持体上に付着するが、転写位置よりも可視像担持体
の回転方向下流側には、第1の紙粉除去手段が可視像担
持体に接触しているので、主として紙粉の繊維成分が当
該第1の紙粉除去手段によって除去される。また、当該
第1の紙粉除去手段の可視像担持体に対する接触位置よ
りも、可視像担持体の回転方向下流側には、第2の紙粉
除去手段が可視像担持体に接触している。従って、当該
第2の紙粉除去手段の可視像担持体との接触位置には、
繊維成分を含まない紙粉が搬送され、当該接触位置に紙
粉の繊維成分が蓄積されることがない。その結果、蓄積
された繊維成分による紙粉の填料成分のフィルミングを
発生させることなく、当該第2の紙粉除去手段により、
紙粉の填料成分が確実に除去される。以上のように、本
発明によれば、紙粉の繊維成分と填料成分の双方が確実
に除去されることになる。
According to the image forming apparatus of the first aspect,
The visible image carried on the visible image carrier is transferred to the transfer medium at the transfer position. At this time, the paper dust of the transfer medium adheres to the visible image carrier, but is more visible than the transfer position. Since the first paper dust removing means is in contact with the visible image carrier on the downstream side in the rotation direction of the image carrier, mainly the fiber component of the paper dust is removed by the first paper dust removing means. . Further, the second paper dust removing unit contacts the visible image carrier downstream of the contact position of the first paper dust removing unit with the visible image carrier in the rotation direction of the visible image carrier. are doing. Therefore, the contact position of the second paper dust removing unit with the visible image carrier is
The paper dust containing no fiber component is conveyed, and the fiber component of the paper dust is not accumulated at the contact position. As a result, without causing filming of the filler component of the paper dust by the accumulated fiber component, the second paper dust removing unit can
The filler component of the paper powder is reliably removed. As described above, according to the present invention, both the fiber component and the filler component of the paper powder are reliably removed.

【0011】請求項2に記載の画像形成装置は、前記課
題を解決するために、感光体上に形成した静電潜像を、
現像剤により現像して可視像を形成し、該可視像を可視
像担持体により転写位置に搬送し、該可視像担持体から
転写媒体に該可視像を転写することによって画像を形成
する画像形成装置であって、前記転写位置よりも前記可
視像担持体の回転方向下流側にて前記可視像担持体に接
触するブラシ部材を含む第1の紙粉除去手段と、前記第
1の紙粉除去手段の前記可視像担持体に対する接触位置
よりも前記可視像担持体の回転方向下流側にて前記可視
像担持体に接触する不織布、織物、あるいは編物からな
る繊維部材を含む第2の紙粉除去手段とを備えたことを
特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in order to solve the above problem, an electrostatic latent image formed on a photoreceptor is
Developing with a developer to form a visible image, transferring the visible image to a transfer position by a visible image carrier, and transferring the visible image from the visible image carrier to a transfer medium An image forming apparatus for forming a first paper dust removing means including a brush member that comes into contact with the visible image carrier at a position downstream of the transfer position in the rotational direction of the visible image carrier; It is formed of a nonwoven fabric, a woven fabric, or a knitted fabric that comes into contact with the visible image carrier at a position downstream of the contact position of the first paper dust removing unit with the visible image carrier in the rotation direction of the visible image carrier. A second paper dust removing means including a fiber member.

【0012】請求項2に記載の画像形成装置によれば、
可視像担持体上に担持された可視像は、転写位置におい
て転写媒体に転写され、この時、転写媒体の紙粉が可視
像担持体上に付着するが、転写位置よりも可視像担持体
の回転方向下流側には、ブラシ部材を含む第1の紙粉除
去手段が可視像担持体に接触しているので、主として紙
粉の繊維成分が当該第1の紙粉除去手段のブラシ部材に
よって除去される。また、当該第1の紙粉除去手段の可
視像担持体に対する接触位置よりも、可視像担持体の回
転方向下流側には、不織布、織物、あるいは編物からな
る繊維部材を含む第2の紙粉除去手段が可視像担持体に
接触している。従って、当該第2の紙粉除去手段の可視
像担持体との接触位置には、繊維成分を含まない紙粉が
搬送され、当該接触位置に紙粉の繊維成分が蓄積される
ことがない。その結果、蓄積された繊維成分による紙粉
の填料成分のフィルミングを発生させることなく、当該
第2の紙粉除去手段の前記繊維部材により、紙粉の填料
成分が確実に除去される。以上のように、本発明によれ
ば、紙粉の繊維成分と填料成分の双方が確実に除去され
ることになる。
According to the image forming apparatus of the second aspect,
The visible image carried on the visible image carrier is transferred to the transfer medium at the transfer position. At this time, the paper dust of the transfer medium adheres to the visible image carrier, but is more visible than the transfer position. Since the first paper dust removing means including the brush member is in contact with the visible image carrier on the downstream side in the rotation direction of the image carrier, mainly the fiber component of the paper dust mainly contains the first paper dust removing means. Of the brush member. In addition, a second portion including a fibrous member made of a nonwoven fabric, a woven fabric, or a knitted material is provided downstream of the contact position of the first paper dust removing unit with the visible image carrier in the rotation direction of the visible image carrier. The paper dust removing means is in contact with the visible image carrier. Therefore, the paper dust containing no fiber component is conveyed to the contact position of the second paper dust removal unit with the visible image carrier, and the fiber component of the paper dust is not accumulated at the contact position. . As a result, the filler component of the paper dust is surely removed by the fiber member of the second paper dust removing means without causing filming of the filler component of the paper dust by the accumulated fiber component. As described above, according to the present invention, both the fiber component and the filler component of the paper powder are reliably removed.

【0013】請求項3に記載の画像形成装置は、前記課
題を解決するために、請求項2に記載の画像形成装置に
おいて、前記第1の紙粉除去手段は、ローラ状のブラシ
部材を含むことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, in the image forming apparatus according to the second aspect, the first paper dust removing means includes a roller-shaped brush member. It is characterized by the following.

【0014】請求項3に記載の画像形成装置によれば、
転写直後の可視像担持体上に付着した紙粉のうち、前記
第1の紙粉除去手段が含むローラ状のブラシ部材によ
り、繊維成分が除去される。従って、ブラシ部材の可視
像担持体に対する接触箇所は、ローラ状のブラシ部材の
回転に伴って、次々に入れ替わるので、ブラシ部材の紙
粉掻き取り力がより一層向上し、第2の紙粉除去手段と
可視像担持体との接触位置に紙粉の繊維成分を蓄積させ
ることがない。
According to the image forming apparatus of the third aspect,
Of the paper dust adhering to the visible image carrier immediately after the transfer, the fiber component is removed by the roller-shaped brush member included in the first paper dust removing unit. Therefore, the contact points of the brush member with the visible image carrier are successively changed with the rotation of the roller-shaped brush member, so that the paper dust scraping force of the brush member is further improved and the second paper dust is removed. There is no accumulation of the fiber component of the paper dust at the contact position between the removing means and the visible image carrier.

【0015】請求項4に記載の画像形成装置は、前記課
題を解決するために、請求項2に記載の画像形成装置に
おいて、前記第1の紙粉除去手段は、開口部を有する紙
粉収容部材と、該紙粉収容部材に固定的に取り付けられ
たブラシ部材とを含み、前記紙粉収容部材の前記開口部
は、前記ブラシ部材により除去されて重力により落下す
る紙粉を前記紙粉収容部材内部に案内する位置及び大き
さに形成されていることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in order to solve the above-mentioned problem, in the image forming apparatus according to the second aspect, the first paper dust removing means includes a paper dust storage having an opening. And a brush member fixedly attached to the paper dust storage member, wherein the opening of the paper dust storage member stores paper dust that is removed by the brush member and drops by gravity. It is characterized in that it is formed at a position and size for guiding inside the member.

【0016】請求項4に記載の画像形成装置によれば、
前記第1の紙粉除去手段の紙粉収容部材に固定的に取り
付けられたブラシ部材により、可視像担持体から除去さ
れた紙粉は、重力により落下し、紙粉収容部材の開口部
から紙粉収容部材内部に案内され、収容される。従っ
て、ブラシ部材と可視像担持体の接触部に紙粉が蓄積さ
れることがなく、かつ、画像形成装置内部を紙粉で汚す
こともない。
According to the image forming apparatus of the fourth aspect,
The paper dust removed from the visible image carrier by the brush member fixedly attached to the paper dust accommodating member of the first paper dust removing means falls due to gravity, and from the opening of the paper dust accommodating member. It is guided and stored inside the paper dust storage member. Therefore, no paper dust is accumulated in the contact portion between the brush member and the visible image carrier, and the inside of the image forming apparatus is not stained with the paper dust.

【0017】請求項5に記載の画像形成装置は、前記課
題を解決するために、請求項1乃至請求項4の何れか一
項に記載の画像形成装置において、前記現像装置は、画
像形成装置に対して着脱自在であり、前記第2の紙粉除
去手段は、該着脱自在な現像装置に取り付けられている
ことを特徴する。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the developing device is an image forming apparatus. And the second paper dust removing means is attached to the detachable developing device.

【0018】請求項5に記載の画像形成装置によれば、
現像剤の残量の減少等により画像の劣化が発生した場合
には、現像装置を画像形成装置から取り外し、新たな現
像装置を装着することにより、良好な画像を形成するこ
とができるが、この現像装置の交換の際においては、現
像装置に取り付けられた第2の紙粉除去手段も同時に交
換されることになる。従って、主として紙粉の填料成分
を除去する第2の紙粉除去手段と可視像担持体の接触部
に紙粉が蓄積した場合でも、この蓄積した紙粉による可
視像担持体の損傷あるいはフィルミングの発生を防ぐこ
とができる。
According to the image forming apparatus of the fifth aspect,
If the image deteriorates due to a decrease in the remaining amount of the developer or the like, a good image can be formed by removing the developing device from the image forming device and installing a new developing device. When the developing device is replaced, the second paper dust removing means attached to the developing device is also replaced at the same time. Therefore, even if the paper dust accumulates at the contact portion between the second paper dust removing means for mainly removing the filler component of the paper dust and the visible image carrier, the accumulated paper dust may damage or damage the visible image carrier. Filming can be prevented from occurring.

【0019】請求項6に記載の画像形成装置は、前記課
題を解決するために、請求項1乃至請求項5の何れか一
項に記載の画像形成装置において、転写残現像剤を、前
記現像装置で回収し、再び現像に供するクリーナレス現
像方式を用いたことを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, in order to solve the above-mentioned problem, the image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, further comprising: It is characterized by using a cleaner-less developing system in which the toner is collected by an apparatus and then subjected to development again.

【0020】請求項6に記載の画像形成装置によれば、
転写工程後に可視像担持体に残留する転写残現像剤は、
前記現像装置で回収され、再び現像に供されるクリーナ
レス現像方式が用いられるが、上述したように、可視像
担持体上の紙粉は、繊維成分及び填料成分の何れもが確
実に除去されるので、これらの紙粉が現像装置内に混入
することがなく、これらが原因となる画像不良を確実に
防止することができる。
According to the image forming apparatus of the sixth aspect,
Transfer residual developer remaining on the visible image carrier after the transfer step is
The cleaner-less development method in which the toner is collected by the developing device and is subjected to the development again is used. However, as described above, the paper powder on the visible image carrier reliably removes both the fiber component and the filler component. Therefore, these paper dusts do not enter the developing device, and image defects caused by these can be reliably prevented.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面を参照しながら説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0022】図1は、本発明の画像形成装置の一実施形
態としてレーザビームプリンタ1の概略構成を示す断面
図である。図1において、レーザビームプリンタ1は、
本体ケース2の底部に、転写媒体としての用紙Pを給紙
するフィーダユニット10を備えている。フィーダユニ
ット10は、用紙押圧板11と、圧縮バネ12と、給紙
ローラ13とを備え、用紙押圧板11と給紙ローラ13
との間に用紙Pを挟持して所定のタイミングで最上位の
用紙Pの供給を行う。
FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a laser beam printer 1 as an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. In FIG. 1, a laser beam printer 1 is
A feeder unit 10 for feeding paper P as a transfer medium is provided at the bottom of the main body case 2. The feeder unit 10 includes a paper pressing plate 11, a compression spring 12, and a paper feed roller 13.
, The uppermost sheet P is supplied at a predetermined timing.

【0023】前記給紙ローラ13よりも矢印Aで示す搬
送方向の下流側には、1対のレジストローラ14及び1
5が回転可能に枢支され、後述する感光ドラム20と転
写ローラ60によって形成される転写位置へ所定のタイ
ミングで用紙Pを搬送する。
A pair of registration rollers 14 and 1 are located downstream of the paper feed roller 13 in the transport direction indicated by arrow A.
5 is rotatably supported, and conveys the sheet P to a transfer position formed by the photosensitive drum 20 and the transfer roller 60, which will be described later, at a predetermined timing.

【0024】感光体及び可視像担持体としての感光ドラ
ム20は、正帯電性の材料、例えば、正帯電性のポリカ
ーボネイトを主成分とする有機感光体からなる。具体的
には、図2に示すように、感光ドラム20は、例えば、
円筒状でアルミ製の円筒スリーブ21を本体として、そ
の外周部に、ポリカーボネートに光導電性樹脂を分散さ
せた所定厚さ(例えば、約20μm)の光導電層22を
形成した中空状のドラムから構成され、円筒スリーブ2
1を接地した状態で、本体ケース2に回転自在に枢支さ
れる。更に、感光ドラム20は、図示しない駆動手段に
より矢印B方向に回転駆動される。 帯電器30は、例
えば、タングステンなどからなる帯電用ワイヤからコロ
ナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器
から構成される。
The photosensitive drum 20 as a photosensitive member and a visible image carrier is made of a positively chargeable material, for example, an organic photosensitive member mainly composed of positively chargeable polycarbonate. Specifically, as shown in FIG. 2, the photosensitive drum 20 is, for example,
A hollow drum having a cylindrical aluminum sleeve 21 as a main body and a photoconductive layer 22 of a predetermined thickness (for example, about 20 μm) in which a photoconductive resin is dispersed in polycarbonate is formed on the outer periphery thereof. Composed, cylindrical sleeve 2
1 is rotatably supported by the main body case 2 in a state of being grounded. Further, the photosensitive drum 20 is driven to rotate in the direction of arrow B by a driving unit (not shown). The charger 30 is, for example, a scorotron-type charger for positive charging that generates corona discharge from a charging wire made of tungsten or the like.

【0025】レーザスキャナユニット40は、感光ドラ
ム20上に静電潜像を形成する為のレーザ光Lを発生す
るレーザ発生器(図示せず)、回転駆動されるポリゴン
ミラー(5面体ミラー)41、一対のレンズ42及び4
3、並びに一対の反射ミラー44及び45を含んで構成
されている。
The laser scanner unit 40 includes a laser generator (not shown) for generating a laser beam L for forming an electrostatic latent image on the photosensitive drum 20, and a polygon mirror (pentahedral mirror) 41 that is driven to rotate. , A pair of lenses 42 and 4
3 and a pair of reflecting mirrors 44 and 45.

【0026】現像装置50は、ケース51内にトナー収
容室52が形成され、トナー収容室52内には、アジテ
ータ53と、電気絶縁性を有する正帯電性の非磁性1成
分現像剤としてのトナー54が収容される。トナー収容
室52の隣側には、現像を行う現像室55が形成され、
供給ローラ56と現像ローラ57が回転可能に枢支され
る。現像ローラ57上のトナー54は、薄い板状の弾性
を有する層厚規制ブレード58により所定の層厚に規制
され、現像に供される。
In the developing device 50, a toner accommodating chamber 52 is formed in a case 51. In the toner accommodating chamber 52, an agitator 53 and a toner as an electrically insulating positively chargeable non-magnetic one-component developer are provided. 54 are accommodated. A developing chamber 55 for performing development is formed adjacent to the toner storage chamber 52,
The supply roller 56 and the developing roller 57 are rotatably supported. The toner 54 on the developing roller 57 is regulated to a predetermined layer thickness by a thin plate-like elastic layer thickness regulating blade 58 and is used for development.

【0027】転写ローラ60は、回転自在に枢支され、
シリコンゴムやウレタンゴムなどからなる導電性を有す
る発泡弾性体から構成される。印加される電圧により、
感光ドラム20上のトナー画像を用紙Pに確実に転写す
るように構成されている。
The transfer roller 60 is rotatably supported,
It is made of a conductive foamed elastic body made of silicon rubber or urethane rubber. Depending on the applied voltage,
The toner image on the photosensitive drum 20 is reliably transferred to the sheet P.

【0028】定着ユニット70は、感光ドラム20より
も矢印Aで示す用紙Pの搬送方向の下流側に設けられ、
加熱用ローラ71と押圧ローラ72を備える。用紙Pの
下面に転写されたトナー画像が加熱されつつ押圧されて
用紙Pに定着される。
The fixing unit 70 is provided on the downstream side of the photosensitive drum 20 in the transport direction of the sheet P indicated by the arrow A,
A heating roller 71 and a pressing roller 72 are provided. The toner image transferred to the lower surface of the sheet P is pressed while being heated and is fixed on the sheet P.

【0029】用紙搬送用の1対の搬送ローラ73及び排
紙ローラ74は、定着ユニット70の搬送方向下流側に
夫々設けられており、排紙ローラ74の下流側には排紙
トレイ75が設けられている。
A pair of paper transport rollers 73 and a paper discharge roller 74 for paper transport are provided on the downstream side in the transport direction of the fixing unit 70, respectively, and a paper discharge tray 75 is provided on the downstream side of the paper discharge roller 74. Have been.

【0030】以上のような本実施形態のレーザビームプ
リンタ1において、感光ドラム20の表面が帯電器30
により一様に帯電され、レーザスキャナユニット40か
ら画像情報に従って変調されたレーザ光Lが照射される
と、感光ドラム20の表面には静電潜像が形成される。
この静電潜像は、現像装置50によってトナー54で可
視像化され、感光ドラム20上に形成された可視像は感
光ドラム20によって転写位置へと搬送される。転写位
置においては、フィーダユニット10及びレジストロー
ラ14及び15を介して用紙Pが供給され、前記可視像
は転写ローラ60によって印加される転写バイアスによ
り、用紙Pに転写される。なお、転写後に感光ドラム2
0上に残ったトナーは、現像装置50に回収され、再び
現像に供される。このように、本実施形態のレーザビー
ムプリンタ1は、いわゆるクリーナーレス現像方式を採
用している。次に、用紙Pは定着ユニット70に搬送さ
れ、定着ユニット70の加熱用ローラ71と押圧ローラ
72によって挟持搬送され、用紙P上の可視像は加圧及
び加熱され、用紙P上に定着される。そして、用紙Pは
一対の搬送ローラ73及び排紙ローラ74によりレーザ
ビームプリンタ1上部の排紙トレイ75外に排出され、
画像形成動作が終了する。
In the laser beam printer 1 of the present embodiment as described above, the surface of the photosensitive drum 20 is
When the laser beam L modulated according to image information is emitted from the laser scanner unit 40, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 20.
This electrostatic latent image is visualized by the toner 54 by the developing device 50, and the visible image formed on the photosensitive drum 20 is transported by the photosensitive drum 20 to a transfer position. At the transfer position, the paper P is supplied via the feeder unit 10 and the registration rollers 14 and 15, and the visible image is transferred to the paper P by a transfer bias applied by the transfer roller 60. After the transfer, the photosensitive drum 2
The toner remaining on the toner image is collected by the developing device 50 and is again used for development. As described above, the laser beam printer 1 of the present embodiment employs a so-called cleaner-less developing method. Next, the paper P is conveyed to the fixing unit 70, is nipped and conveyed by the heating roller 71 and the pressing roller 72 of the fixing unit 70, and the visible image on the paper P is pressed and heated to be fixed on the paper P. You. Then, the sheet P is discharged out of a sheet discharge tray 75 above the laser beam printer 1 by a pair of conveying rollers 73 and a sheet discharge roller 74,
The image forming operation ends.

【0031】このように、本実施形態のレーザビームプ
リンタ1においては、感光ドラム20の表面が直接用紙
Pと接触するため、感光ドラム20の表面に紙粉が付着
し易く、もし、この紙粉が感光ドラム20上に残ったト
ナーと共に現像装置50に回収されてしまうと、画像不
良を起こす原因になることが考えられる。
As described above, in the laser beam printer 1 according to the present embodiment, since the surface of the photosensitive drum 20 comes into direct contact with the paper P, paper dust easily adheres to the surface of the photosensitive drum 20. Is collected by the developing device 50 together with the toner remaining on the photosensitive drum 20, which may cause an image defect.

【0032】ここで、紙粉について詳しく説明する。紙
粉には、紙の主原料たるパルプ繊維(広葉樹や針葉樹か
ら抽出したセルロース)以外に、紙を不透明にしたり白
くしたりする填料、インクのにじみ防止のための内添サ
イズ剤、及びサイズ剤をパルプ繊維に吸着させる内添サ
イズ定着剤等が含まれている。また、上述した酸性紙に
は主として、填料にタルクやクレイ、内添サイズ剤にロ
ジンサイズ剤、内添サイズ定着剤に硫酸バンド(硫酸ア
ルミニウム)が使用されている。
Here, the paper powder will be described in detail. In addition to pulp fiber (cellulose extracted from hardwood and softwood), which is the main raw material for paper, fillers that make paper opaque and white, internal sizing agents to prevent ink bleeding, and sizing agents And an internal-size fixing agent that causes pulp fibers to be adsorbed. The above-mentioned acidic paper mainly uses talc or clay as a filler, a rosin sizing agent as an internal sizing agent, and a sulfate band (aluminum sulfate) as an internal sizing agent.

【0033】この中で、電子写真プロセスに特に悪影響
を与える物質は、パルプ繊維と填料のタルクである。パ
ルプ繊維は、非磁性1成分現像剤を用いる現像装置に混
入すると、層厚規制ブレードと現像ローラの間に挟まっ
て、層厚規制ブレードや現像ローラに損傷を与えること
がある。更に、パルプ繊維が、パルプ繊維にまとわりつ
いたトナーと一緒に層厚規制ブレードを通過して用紙P
上に付着し、そのまま定着工程を経て排出されてしまう
と、特に白ベタ部分に付着した場合には目立つゴミとし
て肉眼で認識されることになる。また、タルクは、かな
り強い負帯電性の物質で、正帯電トナーを使用したプロ
セスにおいては、現像装置に混入すると、トナーの帯電
量を低下させて印字カブリの原因となる。更に、負帯電
トナーを使用したプロセスにおいても、同様に印字カブ
リの原因になるか、あるいはカブリとまではいかなくて
も、トナーの帯電量が高くなり過ぎて、画像濃度の低下
を引き起こすことがある。
Among these, pulp fibers and filler talc are substances that particularly adversely affect the electrophotographic process. When pulp fibers are mixed in a developing device using a non-magnetic one-component developer, the pulp fibers may be caught between the layer thickness regulating blade and the developing roller, and may damage the layer thickness regulating blade and the developing roller. Further, the pulp fiber passes through the layer thickness regulating blade together with the toner wrapped around the pulp fiber to form a paper P.
If it adheres to the top and is discharged as it is through the fixing process, it will be recognized by the naked eye as conspicuous dust particularly when it adheres to a solid white portion. In addition, talc is a substance having a considerably strong negative charge. In a process using a positively charged toner, when it is mixed in a developing device, the charge amount of the toner is reduced, which causes print fog. Further, in a process using a negatively charged toner, similarly, it may cause print fogging, or even if not fog, the charge amount of the toner becomes excessively high, causing a decrease in image density. is there.

【0034】このような紙粉を除去するために、従来か
ら回転式または固定式のブラシを感光ドラムに接触させ
たり、あるいは不織布等からなるパッドを感光ドラムに
接触させた装置が提案されているが、何れの方式によっ
ても、パルプ繊維とタルクの双方による印字不良を確実
に防止することはできなかった。
In order to remove such paper dust, there has conventionally been proposed an apparatus in which a rotary or fixed brush is brought into contact with the photosensitive drum, or a pad made of nonwoven fabric or the like is brought into contact with the photosensitive drum. However, none of these methods could reliably prevent printing defects due to both pulp fibers and talc.

【0035】つまり、回転式または固定式のブラシを用
いた場合には、紙粉に含まれている比較的大きめのパル
プ繊維を除去することはできるが、タルク等の填料につ
いては十分に除去することはできなかった。一方、不織
布を用いた場合には、パルプ繊維とタルクの双方を除去
することができるが、除去した紙粉を保持してしまうた
め、不織布と感光ドラムの接触部に溜まったタルクによ
って感光ドラムの表面にフィルミングを生じさせてしま
うという問題があった。更に、このようなフィルミング
を防止させるために、不織布の感光ドラムに対する接触
圧を低減させることも考えられたが、不織布に比べて硬
いパルプ繊維が不織布に保持されると、パルプ繊維によ
って感光ドラム表面が損傷されるだけでなく、蓄積され
たパルプ繊維によってタルクが感光ドラムに強く押し当
てられ、結局フィルミングが発生するという問題があっ
た。フィルミングが発生すると、感光ドラム表面の露光
前の帯電電位や露光後の電位が変化して適切な画像形成
が行えなかったり、あるいはトナーの離型性が悪くなっ
て転写不良の原因になることがあった。
That is, when a rotary or fixed brush is used, relatively large pulp fibers contained in paper powder can be removed, but filler such as talc is sufficiently removed. I couldn't do that. On the other hand, when a nonwoven fabric is used, both the pulp fiber and talc can be removed.However, since the removed paper dust is retained, the talc accumulated at the contact portion between the nonwoven fabric and the photosensitive drum causes the photosensitive drum to be removed. There is a problem that filming occurs on the surface. Further, in order to prevent such filming, it has been considered to reduce the contact pressure of the nonwoven fabric against the photosensitive drum. However, when pulp fibers harder than the nonwoven fabric are held by the nonwoven fabric, the photosensitive drum is reduced by the pulp fibers. Not only is the surface damaged, but talc is strongly pressed against the photosensitive drum by the accumulated pulp fibers, resulting in a problem of filming. When filming occurs, the charged potential of the photosensitive drum surface before and after the exposure changes, making it impossible to form an appropriate image or causing poor transfer of the toner due to poor toner releasability. was there.

【0036】そこで、本実施形態においては、以上のよ
うな問題を解決するために、図1に示すように、主にパ
ルプ繊維の除去を目的とした第1の紙粉除去手段として
の第1紙粉除去装置80と、主にタルク等の填料の除去
を目的とした第2の紙粉除去手段としての第2紙粉除去
装置90との2種類の紙粉除去装置を用い、第1紙粉除
去装置80を感光ドラム20と転写ローラ60が対向す
る転写位置によりも感光ドラム20の回転方向下流位置
に配置し、第2紙粉除去装置90を第1紙粉除去装置8
0よりも前記回転方向下流位置に配置した。以下、本実
施形態における紙粉除去手段の構成を図3に基づいて詳
しく説明する。
Therefore, in this embodiment, in order to solve the above problems, as shown in FIG. 1, a first paper dust removing means as a first paper dust removing means mainly for removing pulp fibers. Using two types of paper dust removing devices, a paper dust removing device 80 and a second paper dust removing device 90 as a second paper dust removing device mainly for removing filler such as talc, etc. The dust removing device 80 is disposed at a position downstream of the photosensitive drum 20 in the rotation direction with respect to the transfer position where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 60 face each other, and the second paper dust removing device 90 is connected to the first paper dust removing device 8.
0 is disposed at a position downstream of the rotation direction in the rotation direction. Hereinafter, the configuration of the paper dust removing means in the present embodiment will be described in detail with reference to FIG.

【0037】図3に示すように、第1紙粉除去装置80
は、紙粉収容部材としてのケース81内に支持部材82
により支持した絶縁性のブラシ83を備えている。ブラ
シ83は、ブラシ83の先端が感光ドラム20の回転方
向を向くように感光ドラム20の表面に接触させてい
る。そして、この接触位置は、感光ドラム20と転写ロ
ーラ60が対向する転写位置よりも、感光ドラム20の
回転方向下流側であって、転写後の感光ドラム20の表
面に最初に接触可能な位置である。このような位置にお
いては、感光ドラム20の表面には、パルプ繊維と共に
タルク等の填料を含む紙粉が付着しているが、ブラシ8
3によって、主に硬くて長いパルプ繊維が除去され、残
りの成分は感光ドラム20によって当該接触位置よりも
感光ドラム20の回転方向下流側に搬送される。ブラシ
83の感光ドラム20に対する接触圧は極めて小さくな
るように設定されており、また、除去したパルプ繊維は
接触部にて保持されずに、ケース81内の収容部84に
重力により落下して収納されるので、この接触部におい
てパルプ繊維が多量に蓄積されることはなく、パルプ繊
維が感光ドラム20の表面に損傷を与えたり、タルクの
フィルミングが発生することはない。
As shown in FIG. 3, the first paper dust removing device 80
The support member 82 is provided in a case 81 as a paper dust storage member.
And an insulative brush 83 supported by the brush. The brush 83 is in contact with the surface of the photosensitive drum 20 so that the tip of the brush 83 faces the rotation direction of the photosensitive drum 20. The contact position is a position downstream of the transfer position where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 60 are opposed to each other in the rotation direction of the photosensitive drum 20 and at which the surface of the photosensitive drum 20 after the transfer can be first contacted. is there. In such a position, paper powder including filler such as talc is attached to the surface of the photosensitive drum 20 together with the pulp fiber.
By 3, hard and long pulp fibers are mainly removed, and the remaining components are conveyed by the photosensitive drum 20 downstream of the contact position in the rotation direction of the photosensitive drum 20. The contact pressure of the brush 83 with the photosensitive drum 20 is set to be extremely small, and the removed pulp fiber is not held by the contact portion, but falls into the storage portion 84 in the case 81 by gravity to be stored. Therefore, a large amount of pulp fiber does not accumulate in the contact portion, and the pulp fiber does not damage the surface of the photosensitive drum 20 and talc filming does not occur.

【0038】次に、図3に示すように、第2紙粉除去装
置90は、支持部材91によって、スポンジ93で裏打
ちされた不織布92が支持されており、支持部材91は
現像装置50のケース51に一体に取り付けられてい
る。本実施形態においては、不織布92は、構成繊維が
交絡することによって一体化したものを用いた。構成繊
維の自由度の高いものを用いる方が、細かい紙粉を繊維
間に補足する上で好ましいためである。構成材料として
は、例えば、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、
ポリオレフィン系繊維、アクリル系繊維等の合成繊維、
又はこれらの各繊維の樹脂を用いた複合化繊維、アセテ
ート系繊維等の半合成繊維、若しくはキュプラ、レーヨ
ン等の再生繊維、或いは線、麻、羊毛等の大然繊維、又
は混綿等の繊維製部材が用いられる。また、本発明にお
いては、このような第2の紙粉除去手段に用いる部材は
不織布に限られるものではなく、織物、あるいは編物で
あっても良い。
Next, as shown in FIG. 3, in the second paper dust removing device 90, a nonwoven fabric 92 lined with a sponge 93 is supported by a supporting member 91, and the supporting member 91 is a case of the developing device 50. 51 are integrally attached. In the present embodiment, the nonwoven fabric 92 used is one integrated by confounding constituent fibers. This is because it is preferable to use a component fiber having a high degree of freedom in capturing fine paper powder between the fibers. As a constituent material, for example, polyester fiber, polyamide fiber,
Synthetic fibers such as polyolefin fibers and acrylic fibers,
Or a composite fiber using a resin of each of these fibers, a semi-synthetic fiber such as an acetate fiber, a regenerated fiber such as cupra or rayon, a fiber such as a line, hemp, wool, or a fiber such as a cotton blend. A member is used. Further, in the present invention, the member used for the second paper dust removing means is not limited to a nonwoven fabric, but may be a woven fabric or a knitted fabric.

【0039】本実施形態においては、以上のような不織
布92を、感光ドラム20に対する押圧力が略ゼロにな
るように位置決めし、更に不織布92をスポンジ93で
裏打ちすることにより、長期間に亘って感光ドラム20
に対する押圧力を略ゼロに維持している。また、この不
織布92の感光ドラム20に対する接触位置は、前記第
1紙粉除去装置80の感光ドラム20に対する接触位置
よりも、感光ドラム20の回転方向下流側に設定されて
いる。従って、紙粉に含まれる硬いパルプ繊維は、上述
したように第1紙粉除去装置80により確実に除去され
るため、第2紙粉除去装置90の不織布92と感光ドラ
ム20の接触部に硬いパルプ繊維が蓄積されることがな
い。その結果、感光ドラム20の表面がパルプ繊維によ
って損傷を受けることがなく、上述のように不織布92
の感光ドラム20に対する押圧力は略ゼロに維持され、
かつ不織布92の材質の柔らかさを失わない。従って、
不織布92によって捕捉した比較的軟らかいタルク等の
填料を感光ドラム20の表面に強く押圧することがない
ため、フィルミングを発生させることがない。このよう
に、本実施形態によれば、感光ドラム20の表面を損傷
させることなく、タルクを確実に除去することができ
る。
In the present embodiment, the non-woven fabric 92 is positioned so that the pressing force against the photosensitive drum 20 becomes substantially zero, and the non-woven fabric 92 is lined with a sponge 93 for a long period of time. Photosensitive drum 20
Is maintained at substantially zero. The contact position of the nonwoven fabric 92 with respect to the photosensitive drum 20 is set downstream of the contact position of the first paper dust removing device 80 with the photosensitive drum 20 in the rotation direction of the photosensitive drum 20. Therefore, since the hard pulp fibers contained in the paper dust are reliably removed by the first paper dust removal device 80 as described above, the hard pulp fibers are hard at the contact portion between the nonwoven fabric 92 of the second paper dust removal device 90 and the photosensitive drum 20. No pulp fibers accumulate. As a result, the surface of the photosensitive drum 20 is not damaged by the pulp fiber, and
Of the photosensitive drum 20 is maintained at substantially zero,
In addition, the softness of the material of the nonwoven fabric 92 is not lost. Therefore,
Since a relatively soft filler such as talc captured by the nonwoven fabric 92 is not strongly pressed against the surface of the photosensitive drum 20, filming does not occur. As described above, according to the present embodiment, talc can be reliably removed without damaging the surface of the photosensitive drum 20.

【0040】なお、本実施形態のように、不織布92を
固定的に押圧させる構成の場合には、不織布92と感光
ドラム20との接触部において、パルプ繊維以外の紙粉
が蓄積することになるが、本実施形態の現像装置50
は、レーザビームプリンタ1に対して着脱自在なカート
リッジとして構成されているため、第2紙粉除去装置9
0と現像装置50とを一体で交換することにより、更に
長期に亘ってフィルミング等の感光ドラム20へのダメ
ージを防止することが可能となる。
In the case where the nonwoven fabric 92 is fixedly pressed as in this embodiment, paper powder other than pulp fibers accumulates at the contact portion between the nonwoven fabric 92 and the photosensitive drum 20. Is the developing device 50 of the present embodiment.
Is configured as a cartridge that is detachable from the laser beam printer 1, so that the second paper dust removing device 9
By replacing the developing unit 50 with the developing unit 50 integrally, damage to the photosensitive drum 20 such as filming can be prevented for a longer period of time.

【0041】以上のように、本実施形態によれば、紙粉
の成分を詳しく検討することにより、紙粉をパルプ繊維
等の繊維成分とタルク等の填料成分に分け、繊維成分の
除去に適した紙粉除去手段を、填料成分の除去に適した
紙粉除去手段よりも可視像担持体の回転方向上流側に配
置したので、酸性紙を使用した場合においても感光ドラ
ム20へのタルクのフィルミングを発生させることな
く、パルプ繊維とタルクを確実に除去することができ
る。その結果、パルプ繊維とタルクの現像装置50への
混入、更にはパルプ繊維の用紙Pへの転移が生じないの
で、カブリあるいは用紙汚れ等の画像不良を確実に防止
することができる。
As described above, according to this embodiment, by examining the components of the paper dust in detail, the paper dust is divided into a fiber component such as pulp fiber and a filler component such as talc, which is suitable for removing the fiber component. The paper dust removing means is disposed upstream of the visible image carrier in the rotation direction of the paper dust removing means suitable for removing the filler component. Pulp fibers and talc can be reliably removed without causing filming. As a result, pulp fibers and talc are not mixed into the developing device 50, and further, pulp fibers are not transferred to the paper P, so that image defects such as fog or paper stains can be reliably prevented.

【0042】(紙粉除去手段の他の実施形態)次に、本
発明の紙粉除去手段の他の実施形態を図4乃至図8に基
づいて説明する。
Next, another embodiment of the paper dust removing means of the present invention will be described with reference to FIGS.

【0043】上述した実施形態では、第1の紙粉除去手
段を、固定式の絶縁性ブラシを用いて構成したが、図4
に示すような構成とすることもできる。図4に示す第1
紙粉除去装置100は、支持部材としての弾性体または
剛体のローラ101上に、接触部材として、感光ドラム
20と帯電極性が等しく、かつ帯電系列上の位置が略等
しいナイロン等の絶縁性のブラシ102を取り付けた紙
粉除去ローラ103を用いる。紙粉除去ローラ103
は、ケース104内において回転自在に設け、図示しな
い駆動手段により、感光ドラム20と同じ方向に回転さ
せる。また、ケース104内においては、ブラシ102
と接触するPET(ポリエチレンテレフタレート)等か
らなる掻き取り部材105を設ける。このような第1紙
粉除去装置100を用いることにより、感光ドラム20
に対するブラシ102の押圧力を著しく小さくしつつ、
ブラシ102の拭き取り力により感光ドラム20上のパ
ルプ繊維をより一層確実に除去することができる。そし
て、たとえブラシ102にパルプ繊維が付着したとして
も、掻き取り部材105によって掻き取られるため、ブ
ラシ102にパルプ繊維が蓄積されない。
In the above-described embodiment, the first paper dust removing means is constituted by using a fixed insulating brush.
The configuration shown in FIG. The first shown in FIG.
The paper dust removing apparatus 100 includes an insulating brush made of nylon or the like, having a charge polarity equal to that of the photosensitive drum 20 and a position on the charge series substantially equal to the photosensitive drum 20, on an elastic or rigid roller 101 serving as a support member. A paper dust removal roller 103 to which the paper dust 102 is attached is used. Paper dust removal roller 103
Is rotatably provided in the case 104 and is rotated in the same direction as the photosensitive drum 20 by a driving unit (not shown). In the case 104, the brush 102
A scraping member 105 made of PET (polyethylene terephthalate) or the like that comes into contact with the substrate. By using such a first paper dust removing device 100, the photosensitive drum 20
While significantly reducing the pressing force of the brush 102 against
The pulp fibers on the photosensitive drum 20 can be more reliably removed by the wiping force of the brush 102. Even if the pulp fibers adhere to the brush 102, the pulp fibers are not accumulated on the brush 102 because they are scraped off by the scraping member 105.

【0044】また、上述した各例においては、可視像担
持体としての感光ドラムに紙粉除去手段を接触させた
が、本発明はこれに限られるものではなく、図5に示す
ように、可視像担持体としての中間転写ベルト(中間転
写体)に紙粉除去手段を接触させるようにしても良い。
Further, in each of the above-described examples, the paper dust removing means is brought into contact with the photosensitive drum as the visible image carrier. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. The paper dust removing means may be brought into contact with an intermediate transfer belt (intermediate transfer member) as a visible image carrier.

【0045】図5に示す画像形成装置200は、4色の
トナーを用いてカラー画像を形成するカラー複写装置で
ある。フィーダユニット10、感光ドラム20、帯電器
30、レーザスキャナユニット40、定着ユニット60
を備えている点では図1に示す装置と共通であるが、現
像装置として、イエローのトナーを備えた現像装置50
Y、マゼンタのトナーを備えた現像装置50M、シアン
のトナーを備えた現像装置50C、ブラックのトナーを
備えた現像装置50Bkの4個の現像装置を備えた点が
異なっている。また、図1のレーザビームプリンタ1に
おいては、感光ドラム20から直接用紙Pにトナー像の
転写を行っているが、図5に示す装置においては、中間
転写ベルト201を用いる点が図1のレーザビームプリ
ンタ1と異なっている。この中間転写ベルト201は、
例えば、導電性のポリイミドをベルト状に形成したもの
である。中間転写ベルト201が感光ドラム20上のト
ナーに押圧された状態で電圧が印加されると静電気力で
トナーが中間転写ベルト201側に転写される。その
後、転写ローラ202にトナーと逆極性で中間転写ベル
ト201より高い電圧が印加されると静電気力により用
紙Pにトナーが再転写される。
The image forming apparatus 200 shown in FIG. 5 is a color copying apparatus for forming a color image using four color toners. Feeder unit 10, photosensitive drum 20, charger 30, laser scanner unit 40, fixing unit 60
1 is common to the apparatus shown in FIG. 1, but as a developing device, a developing device 50 having a yellow toner is used.
The difference is that a developing device 50M having a Y and magenta toner, a developing device 50C having a cyan toner, and a developing device 50Bk having a black toner are provided. Further, in the laser beam printer 1 shown in FIG. 1, a toner image is directly transferred from the photosensitive drum 20 to the paper P. However, the apparatus shown in FIG. It is different from the beam printer 1. This intermediate transfer belt 201 is
For example, conductive polyimide is formed in a belt shape. When a voltage is applied while the intermediate transfer belt 201 is pressed against the toner on the photosensitive drum 20, the toner is transferred to the intermediate transfer belt 201 by electrostatic force. Thereafter, when a voltage having a polarity opposite to that of the toner and higher than that of the intermediate transfer belt 201 is applied to the transfer roller 202, the toner is retransferred to the paper P by electrostatic force.

【0046】このように、この複写装置においては、用
紙Pと直接接触するのは感光ドラム20ではなく、中間
転写ベルト201である。従って、この場合には、中間
転写ベルト201に、第1の紙粉除去手段として、例え
ば図6に示すような第1紙粉除去装置100のブラシ1
02を接触させ、第2の紙粉除去手段として、例えば図
7に示すような第2紙粉除去装置110の不織布シート
112を接触するように構成すれば良い。
As described above, in this copying apparatus, the intermediate transfer belt 201 is in direct contact with the sheet P, not the photosensitive drum 20. Therefore, in this case, the brush 1 of the first paper dust removing device 100 as shown in FIG.
The second paper dust removing means may be configured to contact the nonwoven fabric sheet 112 of the second paper dust removing device 110 as shown in FIG. 7, for example.

【0047】ここで、第1紙粉除去装置100は、図4
に示した紙粉除去装置と同様の構成である。
Here, the first paper dust removing device 100 is the same as that shown in FIG.
Has the same configuration as the paper dust removing device shown in FIG.

【0048】第2紙粉除去装置110は、図7に示すよ
うに、支持部材としての弾性体または剛体のローラ11
1に、接触部材としての短冊状の不織布シート112の
一端を貼り付け、他端を自由端として互いに重なり合う
ようにして紙粉除去ローラ113を構成し、この紙粉除
去ローラ113をケース114内で回転自在に設け、図
示しない駆動手段により中間転写ベルト201と同方向
に回転させる。従って、中間転写ベルト201との接触
部では、カウンター方向に不織布シート112が移動す
ることになる。また、ケース114の内部には、不織布
シート112に接触して不織布シート112上の紙粉を
掻き取る掻き取り部材115を取り付ける。
As shown in FIG. 7, the second paper dust removing device 110 includes an elastic or rigid roller 11 as a support member.
1, one end of a strip-shaped nonwoven fabric sheet 112 as a contact member is adhered, and the other end is set as a free end to form a paper dust removing roller 113 so as to overlap with each other. The intermediate transfer belt 201 is rotatably provided and rotated in the same direction as the intermediate transfer belt 201 by a driving unit (not shown). Therefore, at the contact portion with the intermediate transfer belt 201, the nonwoven fabric sheet 112 moves in the counter direction. Further, inside the case 114, a scraping member 115 that comes into contact with the nonwoven fabric sheet 112 and scrapes the paper dust on the nonwoven fabric sheet 112 is attached.

【0049】以上のような第1紙粉除去装置100によ
り、中間転写ベルト201に付着したパルプ繊維を上流
側で確実に除去するので、下流側の第2紙粉除去装置1
10の不織布シート112と中間転写ベルト201との
接触部にパルプ繊維を蓄積させることがない。従って、
中間転写ベルト201に対する第2紙粉除去装置110
の不織布シート112の押圧力を著しく小さくすること
ができ、フィルミングの発生を防止し、かつ、不織布シ
ート112の拭き取り力により、中間転写ベルト201
上のタルクを確実に除去することができる。これによ
り、中間転写ベルと201上の紙粉を確実に除去して画
像不良を防止することができる。
Since the pulp fibers adhering to the intermediate transfer belt 201 are reliably removed on the upstream side by the first paper dust removing device 100 as described above, the second paper dust removing device 1 on the downstream side is used.
Pulp fibers do not accumulate at the contact portions between the ten nonwoven fabric sheets 112 and the intermediate transfer belt 201. Therefore,
Second paper dust removing device 110 for intermediate transfer belt 201
The pressing force of the nonwoven fabric sheet 112 can be significantly reduced, filming can be prevented, and the wiping force of the nonwoven fabric sheet 112 can be applied to the intermediate transfer belt 201.
The upper talc can be reliably removed. This makes it possible to reliably remove the paper dust on the intermediate transfer bell and 201 and prevent image defects.

【0050】[0050]

【発明の効果】請求項1に記載の画像形成装置によれ
ば、転写位置よりも可視像担持体の回転方向下流側にて
前記可視像担持体に接触し、主として紙粉の繊維成分を
除去する第1の紙粉除去手段と、前記第1の紙粉除去手
段の前記可視像担持体に対する接触位置よりも前記可視
像担持体の回転方向下流側にて前記可視像担持体に接触
し、主として紙粉の填料成分を除去する第2の紙粉除去
手段とを備えたので、第2の紙粉除去手段の可視像担持
体との接触位置には、繊維成分を含まない紙粉が搬送さ
れ、当該接触位置における紙粉の繊維成分の蓄積を確実
に防止することができ、蓄積された繊維成分による紙粉
の填料成分のフィルミングの発生させることなく、紙粉
の填料成分を確実に除去することができる。即ち、本発
明によれば、紙粉の繊維成分と填料成分の双方を確実に
除去することができる。
According to the image forming apparatus of the present invention, the fiber component of the paper powder mainly comes into contact with the visible image carrier downstream of the transfer position in the rotation direction of the visible image carrier. A first paper dust removing unit that removes the visible image, and the visible image carrier is disposed downstream of the contact position of the first paper dust removing unit with the visible image carrier in the rotation direction of the visible image carrier. A second paper dust removing unit that comes into contact with the body and mainly removes a filler component of the paper dust, so that the fiber component is placed at the contact position of the second paper dust removing unit with the visible image carrier. The paper dust that is not contained is conveyed, and the accumulation of the fiber component of the paper dust at the contact position can be reliably prevented. Can be reliably removed. That is, according to the present invention, both the fiber component and the filler component of the paper powder can be reliably removed.

【0051】請求項2に記載の画像形成装置によれば、
転写位置よりも前記可視像担持体の回転方向下流側にて
前記可視像担持体に接触するブラシ部材を含む第1の紙
粉除去手段を備えたので、紙粉の繊維成分を当該ブラシ
部材により確実に除去することができる。また、前記第
1の紙粉除去手段の前記可視像担持体に対する接触位置
よりも前記可視像担持体の回転方向下流側にはね前記可
視像担持体に接触する不織布、織物、あるいは編物から
なる繊維部材を含む第2の紙粉除去手段を備えたので、
第2の紙粉除去手段の可視像担持体との接触位置には、
繊維成分を含まない紙粉が搬送されることになる。従っ
て、不織布、織物、あるいは編物からなる繊維部材と可
視像担持体との接触位置における紙粉の繊維成分の蓄積
を確実に防止することができ、蓄積された繊維成分によ
る紙粉の填料成分のフィルミングの発生させることな
く、不織布、織物、あるいは編物からなる繊維部材によ
り紙粉の填料成分を確実に除去することができる。即
ち、本発明によれば、紙粉の繊維成分と填料成分の双方
を確実に除去することができる。
According to the image forming apparatus of the second aspect,
A first paper dust removing means including a brush member that comes into contact with the visible image carrier downstream of the transfer position in the rotational direction of the visible image carrier is provided. It can be reliably removed by the member. Further, a nonwoven fabric, a woven fabric, or a non-woven fabric, which comes into contact with the visible image carrier in a rotation direction downstream of the visible image carrier from a contact position of the first paper dust removing unit with the visible image carrier. With the second paper dust removing means including the fiber member made of a knit,
At the contact position of the second paper dust removing means with the visible image carrier,
Paper powder containing no fiber component is conveyed. Therefore, the accumulation of the fiber component of the paper dust at the contact position between the visible image carrier and the fiber member made of a nonwoven fabric, a woven fabric, or a knitted fabric can be reliably prevented, and the filler component of the paper powder due to the accumulated fiber component can be prevented. The filler component of the paper powder can be reliably removed by a fiber member made of a nonwoven fabric, a woven fabric, or a knitted fabric without causing filming. That is, according to the present invention, both the fiber component and the filler component of the paper powder can be reliably removed.

【0052】請求項3に記載の画像形成装置によれ
ば、、前記第1の紙粉除去手段にローラ状のブラシ部材
を備えたので、ブラシ部材の紙粉掻き取り力をより一層
向上させることができ、第2の紙粉除去手段と可視像担
持体との接触位置における紙粉の繊維成分の蓄積をより
一層確実に防止することができる。
According to the image forming apparatus of the third aspect, since the first paper dust removing means is provided with the roller-shaped brush member, the brush dust removing force of the brush member can be further improved. Thus, the accumulation of the fiber component of the paper dust at the contact position between the second paper dust removing unit and the visible image carrier can be more reliably prevented.

【0053】請求項4に記載の画像形成装置によれば、
前記第1の紙粉除去手段を、開口部を有する紙粉収容部
材と、該紙粉収容部材に固定的に取り付けられたブラシ
部材とから構成し、前記紙粉収容部材の前記開口部を、
前記ブラシ部材により除去されて重力により落下する紙
粉が前記紙粉収容部材内部に案内する位置及び大きさに
形成したので、ブラシ部材と可視像担持体の接触部に紙
粉の蓄積をより一層確実に防止することができ、かつ、
画像形成装置内部を紙粉による汚染を確実に防止するこ
とができる。
According to the image forming apparatus of the fourth aspect,
The first paper dust removing means comprises a paper dust storage member having an opening, and a brush member fixedly attached to the paper dust storage member, wherein the opening of the paper dust storage member is
Since the paper dust removed by the brush member and dropped by the gravity is formed in a position and a size to be guided inside the paper dust accommodating member, the accumulation of the paper dust in the contact portion between the brush member and the visible image carrier is improved. Can be more reliably prevented, and
The inside of the image forming apparatus can be reliably prevented from being contaminated by paper dust.

【0054】請求項5に記載の画像形成装置によれば、
前記現像装置を、画像形成装置に対して着脱自在とし、
前記第2の紙粉除去手段を、該着脱自在な現像装置に取
り付けたので、第2の紙粉除去手段と可視像担持体の接
触部に紙粉が蓄積した場合でも、この蓄積した紙粉によ
る可視像担持体の損傷あるいはフィルミングの発生を防
ぐことができる。
According to the image forming apparatus of the fifth aspect,
The developing device is detachable from the image forming apparatus,
Since the second paper dust removing means is attached to the detachable developing device, even if paper dust accumulates at the contact portion between the second paper dust removing means and the visible image carrier, the accumulated paper dust is removed. Damage to the visible image carrier or occurrence of filming due to the powder can be prevented.

【0055】請求項6に記載の画像形成装置によれば、
転写残現像剤は、前記現像装置で回収され、再び現像に
供されるクリーナレス現像方式が用いられるが、紙粉の
現像装置内への混入を確実に防止することができ、これ
らが原因となる画像不良を確実に防止することができ
る。
According to the image forming apparatus of the sixth aspect,
The transfer residual developer is collected by the developing device and used again for development using a cleaner-less developing method. However, it is possible to reliably prevent paper dust from being mixed into the developing device. Image failure can be reliably prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態における画像形成装置の概
略構成を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の画像形成装置における感光ドラムの構成
を示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a photosensitive drum in the image forming apparatus of FIG.

【図3】図1の画像形成装置における紙粉除去装置を説
明するための断面図である。
3 is a cross-sectional view illustrating a paper dust removing device in the image forming apparatus of FIG.

【図4】本発明の紙粉除去装置の変形例を示す断面図で
ある。
FIG. 4 is a sectional view showing a modified example of the paper dust removing device of the present invention.

【図5】本発明の紙粉除去装置の使用態様の変形例を示
す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modification of the usage mode of the paper dust removing device of the present invention.

【図6】図5の画像形成装置に用いられる第1紙粉除去
装置を示す断面図である。
6 is a cross-sectional view illustrating a first paper dust removing device used in the image forming apparatus of FIG.

【図7】図5の画像形成装置に用いられる第2紙粉除去
装置を示す断面図である。
FIG. 7 is a sectional view showing a second paper dust removing device used in the image forming apparatus of FIG. 5;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 レーザビームプリンタ 20 感光ドラム 80 第1紙粉除去装置 81 ケース 82 支持部材 83 ブラシ部材 84 収納部 90 第2紙粉除去装置 91 支持部材 92 不織布 93 スポンジ 100 第1紙粉除去装置 101 ブラシ 102 ローラ 103 紙粉除去ローラ 104 ケース 105 掻き取り部材 110 第2紙粉除去装置 111 ローラ 112 不織布シート 113 紙粉除去ローラ 114 ケース 115 掻き取り部材 REFERENCE SIGNS LIST 1 laser beam printer 20 photosensitive drum 80 first paper dust removing device 81 case 82 support member 83 brush member 84 storage section 90 second paper dust removing device 91 support member 92 nonwoven fabric 93 sponge 100 first paper dust removing device 101 brush 102 roller 103 Paper dust removing roller 104 Case 105 Scraping member 110 Second paper dust removing device 111 Roller 112 Nonwoven fabric sheet 113 Paper dust removing roller 114 Case 115 Scraping member

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 感光体上に形成した静電潜像を、現像剤
により現像して可視像を形成し、該可視像を可視像担持
体により転写位置に搬送し、該可視像担持体から転写媒
体に該可視像を転写することによって画像を形成する画
像形成装置であって、 前記転写位置よりも前記可視像担持体の回転方向下流側
にて前記可視像担持体に接触し、主として紙粉の繊維成
分を除去する第1の紙粉除去手段と、 前記第1の紙粉除去手段の前記可視像担持体に対する接
触位置よりも前記可視像担持体の回転方向下流側にて前
記可視像担持体に接触し、主として紙粉の填料成分を除
去する第2の紙粉除去手段とを備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。
An electrostatic latent image formed on a photoreceptor is developed with a developer to form a visible image, and the visible image is conveyed to a transfer position by a visible image carrier. An image forming apparatus for forming an image by transferring the visible image from an image carrier to a transfer medium, wherein the visible image carrier is disposed downstream of the transfer position in a rotation direction of the visible image carrier. A first paper dust removing unit that comes into contact with the body and mainly removes a fiber component of the paper dust; and a position of the visible image carrier that is higher than a contact position of the first paper dust remover with the visible image carrier. An image forming apparatus comprising: a second paper dust removing unit that comes into contact with the visible image carrier on the downstream side in the rotation direction and mainly removes a filler component of the paper dust.
【請求項2】 感光体上に形成した静電潜像を、現像剤
により現像して可視像を形成し、該可視像を可視像担持
体により転写位置に搬送し、該可視像担持体から転写媒
体に該可視像を転写することによって画像を形成する画
像形成装置であって、 前記転写位置よりも前記可視像担持体の回転方向下流側
にて前記可視像担持体に接触するブラシ部材を含む第1
の紙粉除去手段と、 前記第1の紙粉除去手段の前記可視像担持体に対する接
触位置よりも前記可視像担持体の回転方向下流側にて前
記可視像担持体に接触する不織布、織物、あるいは編物
からなる繊維部材を含む第2の紙粉除去手段とを備え
た、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. An electrostatic latent image formed on a photoreceptor is developed with a developer to form a visible image, and the visible image is transported to a transfer position by a visible image carrier. An image forming apparatus for forming an image by transferring the visible image from an image carrier to a transfer medium, wherein the visible image carrier is disposed downstream of the transfer position in a rotation direction of the visible image carrier. First including a brush member that contacts the body
Paper dust removing means, and a nonwoven fabric contacting the visible image carrier at a position downstream of the contact position of the first paper dust removing means with the visible image carrier in the rotational direction of the visible image carrier And a second paper dust removing means including a fiber member made of a woven or knitted fabric.
【請求項3】 前記第1の紙粉除去手段は、ローラ状の
ブラシ部材を含むことを特徴とする請求項2に記載の画
像形成装置。
3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the first paper dust removing unit includes a roller-shaped brush member.
【請求項4】 前記第1の紙粉除去手段は、開口部を有
する紙粉収容部材と、該紙粉収容部材に固定的に取り付
けられたブラシ部材とを含み、前記紙粉収容部材の前記
開口部は、前記ブラシ部材により除去されて重力により
落下する紙粉を前記紙粉収容部材内部に案内する位置及
び大きさに形成されていることを特徴とする請求項2に
記載の画像形成装置。
4. The paper dust accommodating member includes a paper dust accommodating member having an opening, and a brush member fixedly attached to the paper dust accommodating member. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the opening is formed at a position and a size for guiding the paper dust removed by the brush member and dropped by gravity into the inside of the paper dust storage member. .
【請求項5】 前記現像装置は、画像形成装置に対して
着脱自在であり、前記第2の紙粉除去手段は、該着脱自
在な現像装置に取り付けられていることを特徴する請求
項1乃至請求項4の何れか一項に記載の画像形成装置。
5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the developing device is detachable from the image forming apparatus, and the second paper dust removing unit is attached to the detachable developing device. The image forming apparatus according to claim 4.
【請求項6】 転写残現像剤を、前記現像装置で回収
し、再び現像に供するクリーナレス現像方式を用いたこ
とを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか一項に記
載の画像形成装置。
6. The image according to claim 1, wherein a cleaner-less developing system is used in which the transfer residual developer is collected by the developing device and is used again for development. Forming equipment.
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