JP2000111542A - 米穀総合検査・評価方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、米穀の外観、品質、精米加工性更に
は精米の食味まで総合的に評価する米穀総合検査・評価
方法を提供する。 【解決手段】本発明の米穀総合検査・評価方法は、試料
米を受け付けてデータシート等に当該試料米に関する必
要事項を記入し、前記試料米に対するクォリティーチェ
ック、ポリッシングチェック、精米となった試料米に対
するテイストチェックを行い、結果をデータシートに記
入し、更に精米となった試料米に対する食味評価を行
い、結果をデータシートに記入し、クォリティーチェッ
ク、ポリッシングチェック、テイストチェックの各チェ
ック結果に基づいて所定の計算式によりライスパワーを
算出し、データシートに当該試料米に関する受付情報と
ともにライスパワーの値を記入し、各処理を経て作成さ
れたデータシートを管理して、所定の相手方に伝送する
こととを含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、玄米から精米まで
の品質と精米加工性及び食味を総合的に検査、評価する
米穀総合検査・評価方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、わが国においては、米は計画流通
米と計画外流通米がある。計画流通米は国営検査によっ
て１等、２等、３等、等外に区分される。計画外流通米
は任意検査であり、食糧事務所に届け出ることを原則と
して流通する。また、精米の加工性は、実際には精米工
場に搬入されてからとう精される。更に食味も同様であ
る。このため、従来においては、米の外観の品質と精米
加工性及び精米の食味まで一貫して検査・評価する方法
は採用されてこなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記従来
の事情に鑑み開発されたものであり、米穀の外観、品
質、精米加工性更には精米の食味まで総合的、且つ、き
め細かに検査・評価することを実現し得る米穀総合検査
・評価方法を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、試料米を受け
付けて試料コメント表、ライス受付一覧表、データシー
トに当該試料米に関する必要事項を記入する工程と、前
記試料米を、クォリティーチェック用、ポリッシング１
回目用、ポリッシング２回目用に均分する工程と、クォ
リティーチェック用の試料米に対するクォリティーチェ
ックを行い評価点を算出してデータシートに記入する工
程と、クォリティーチェック済みの試料米に対する食味
評価を行いその結果をデータシートに記入する工程と、
ポリッシング１回目用の試料米に対するポリッシングチ
ェックを行い分析・測定結果をデータシートに記入する
工程と、ポリッシング２回目用の試料米に対するポリッ
シングチェックを行い分析・測定結果をデータシートに
記入する工程と、２回目のポリッシングチェックが行わ
れ、精米となった試料米に対するテイストチェックを行
いその結果をデータシートに記入する工程と、精米とな
った試料米に対する食味評価を行い、結果をデータシー
トに記入する工程と、クォリティーチェック、ポリッシ
ングチェック、テイストチェックの各チェック結果に基
づいて所定の計算式によりライスパワーを算出するとと
もに、データシートに当該試料米に関する受付情報とと
もにライスパワーの値を記入する工程と、各工程を経て
作成されたデータシートを管理し、所定の相手方に伝送
する工程とを含むことを特徴とするものである。

【０００５】本発明によれば、上述したような各工程を
採用するにより、予め米穀の外観の品質と精米加工性及
び精米の食味を総合的に検査・評価することができ、米
穀の商品価値を客観的に評価することが可能で、生産者
と購入者の正当な取引きを実現し、また、購入者側で現
物がなくとも米穀の評価ができ、市場の安定性をも実現
できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の米穀総合検査・
評価方法の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本実
施の形態の作業手順を示すフローチャートであり、以
下、工程順に詳述する。

【０００７】（１）受付 １．到着した試料米である玄米サンプル（３Ｋｇ）に添
付されている図１０に示すような試料コメント表を取
り、サンプル袋の番号と試料コメント表内の袋の番号が
同じであることを確認し、決められたファイルに綴る。 ２．玄米サンプル到着の確認の電話を試料コメント表の
担当者宛にし、図１１に示すようなライス受付一覧表の
受付欄における電話欄にチェックする。 ３．図１０に示す試料コメント表内の袋の番号、組合
名、品種名をライス受付一覧表の該当項目に記入する。
また、県名及び受付月日、時間、担当者名も記入する。 ４．同様に図１２に示すデータシート（作成用）の該当
項目にも記入する。 ５．上記１〜４を終了した後、データシートの受付欄
（右上）に担当した者が捺印し、クォリティーチェック
の担当者に玄米サンプルとデータシートを渡す。

【０００８】（２）クォリティーチェック 玄米サンプル（３ｋｇ）を均分器により３等分し、その
うちの２個（１ｋｇ×２）については、ポリッシング１
回目、ポリッシング２回目と書いたユニパックにそれぞ
れ入れ、残りの１個（１ｋｇ）は元の袋に戻す。この元
の袋に戻した玄米サンプルを使用してクォリティーチェ
ックを行う。また、ポリッシング１回目（１ｋｇ）とポ
リッシング２回目（１ｋｇ）の玄米サンプルは、ポリッ
シングチェックの担当者に渡す。データシートのクォリ
ティーチェックの各項目について、分析・測定し結果を
記入する。なお、クォリティーチェックの使用器具・機
器、手順（フローチャート）、各項目の分析・測定方
法、各器具・機材等については、後述のクォリティーチ
ェックの欄で詳述する。各項目の結果より評価点を算出
し点数を記入する。なお、評価点の求め方は、後述する
クォリティーチェック欄で記述する。分析・測定を担当
した者が、結果から気になった点や特出している点等に
ついて、コメント欄に簡潔に記入する。これらの処理を
終了した後、データシートのクォリティー欄（右上）に
担当した者が捺印し、食味評価装置の担当者に玄米サン
プルとデータシートを渡す。

【０００９】（３）食味評価（玄米） データシートの食味評価装置欄（参考データ）の玄米欄
の各項目について複数の食味評価装置を使用して測定し
結果を記入する。各食味評価装置の使用方法等について
は、後述するチェック方法のクォリティーチェック欄で
記述する。上記処理を終了した後、データシートのクォ
リティー欄（右上）に担当した者が捺印し、ポリッシン
グチェックの担当者にデータシートを渡す。また、図１
１に示すライス受付一覧表の作業状況の１の欄にチェッ
クをする。

【００１０】（４）ポリッシングチェック（１回目） ポリッシング１回目と書かれたユニパックの玄米サンプ
ル（１ｋｇ）を使用してポリッシングチェック１回目を
行う。データシートのポリッシングチェックの左半分の
各項目について、分析・測定し結果を記入する。なお、
ポリッシングチェック１回目の使用器具・機器等、試験
後の分析・測定方法、各器具・機器等については、後述
するチェック方法のポリッシングチェックの欄で記述す
る。

【００１１】（５）ポリッシングチェック（２回目） ポリッシング２回目と書かれたユニパックの玄米サンプ
ル（１ｋｇ）を使用してポリッシングチェック２回目を
行う。データシートのポリッシングチェックの欄の右半
分の各項目について、分析・測定し結果を記入する。な
お、ポリッシングチェック２回目の使用器具、機器、と
う精試験方法等、試験後の分析・測定方法、各器具・機
器等については、後述するチェック方法のポリッシング
チェックの欄で記述する。そして、ポリッシングチェッ
ク１回目とポリッシングチェック２回目の各項目の結果
より評価点を算出し点数を記入する。なお、評価点の求
め方は、後述するチェック方法のポリッシングチェック
の欄で記述する。ポリッシングチェック１回目とポリッ
シングチェック２回目の分析・測定を担当した者が、結
果に基づいてコメント欄に簡潔に記入する。このような
処理を終了した後、データシートのポリッシング欄（右
上）に担当した者が捺印し、テイストチェックの担当者
にポリッシングチェック２回目の精米サンプルとデータ
シートを渡す。また、ライス受付一覧表の作業状況の欄
にチェックをする。

【００１２】（６）テイストチェック ポリッシングチェック２回目の精米サンプル（約９００
ｇ）を使用して図７に示す手順でテイストチェックを行
う。データシートのテイストチェックの各項目につい
て、食味試験し、結果を記入する。なお、テイストチェ
ックの使用器具・機材及び手順（フローチャート）、食
味試験方法等については、後述するチェック方法のテイ
ストチェックの欄で記述する。そして、食味試験の結果
より点数を記入する。なお、評価点については、後述す
るチェック方法のテイストチェックで記述する。食味試
験を担当した者が、気になった点や品種の特性と思われ
る点等について、コメント榊に簡潔に記入する。上記処
理を終了した後、データシートのテイスト欄（右上）に
担当した者が捺印し、食味評価装置の担当者に精米サン
プルとデータシートを渡す。

【００１３】（７）食味評価（精米） データシートの食味評価装置欄（参考データ）における
精米欄の各項目について、複数の食味評価装置を使用し
て測定し結果を記入する。なお、各食味評価装置の使用
方法、注意点等については、後述するチェック方法のク
ォリティーチェックの欄で記述する。上記を終了した
後、データシートのテイスト欄（右上）に担当した者が
捺印し、集計の担当者にデータシートを渡す。また、ラ
イス受付一覧表の作業状況の欄にチェックをする。

【００１４】（８）集計 上述のようにして作成したデータシートを元にライスパ
ワーをクォリティーチェック、ポリッシングチェック、
テイストチェックの各評価点より算出し記入する。ライ
スパワーの求め方は後述する。なお、ライスパワーと
は、玄米の外観的品質、玄米を精米にとう精したときの
加工性及び精米を官能試験方法により試食したときの食
味等３項目にわたって品質分析し、その総合評価値を数
値化して表すものである。次に、図１３に示すデータシ
ート（発送用）に、試料コメント表内の袋の番号、組合
名、品種名、生産地区名、セールスポイント及びライス
受付一覧表の受付月日と発送日を該当項目に各々記入す
る。また、図１２に示すデータシートの記入結果も記入
する。上記処理を終了した後、図１３に示すデータシー
トの集計欄（右上）に担当した者が捺印し、総括の担当
者に２種のデータシートを渡す。また、ライス受付一覧
表の作業状況集計の欄にチェックをする。

【００１５】（９）総括 図１２に示すデータシートの数値及びコメント、ライス
パワーと図１３に示すデータシートの数値及びコメン
ト、ライスパワーに記入ミスがないことを確認し図１３
に示すデータシートの総括欄（右上）に担当した者が捺
印し、発送の担当者に両データシートを渡す。また、ラ
イス受付一覧表の作業状況総括の欄にチェックをする。

【００１６】（１０）発送 図１２に示すデータシートの数値及びコメント、ライス
パワーと図１３に示すデータシートの数値及びコメン
ト、ライスパワーに入力ミスがないことを再度確認し、
試料コメント表内の担当者宛に図１３に示すデータシー
トをファクシミリ装置或いはインターネット通信網等に
より送る。そして、発送の確認の電話を試料コメント表
内の担当者宛にし、ライス受付一欄表の発送の電話欄に
チェックし、合わせて発送月日・担当者名を記入する。
上記処理を終了した後、図１３に示すデータシートの発
送欄（右上）に担当した者が捺印し、図１２に示すデー
タシートと図１３に示すデータシートをそれぞれ別のフ
ァイルに綴る。

【００１７】次に、本実施の形態のチェック方法につい
て順に説明する。

【００１８】（１）クォリティチェック 使用器具・機器は以下の通りである。 ア．均分器 イ．白度計 ウ．電気式水分計 エ．プラウエル穀粒計 オ．米粒判別器 カ．縦目ふるい（目幅１．８ｍｍ、１．９ｍｍ、２．０
ｍｍ） キ．電子天びん（最小表示０．１ｇ） ク．パーソナル電子天びん（最小表示０．１ｇ） ケ．ＱＣライト（穀粒品質調査用照明器具） コ．グレインスコープ サ．ピンセット シ．ユニパック ス．カルトン（青九大・黒丸大・白丸大） セ．ライスミュージアム（お米の品質評価テキスト） クォリティチェックにおける分析・測定方法は、図２に
示すフローチャートに示す通りである。 ア．異臭の有無・光沢の良否 試料（玄米サンプル・１ｋｇ）が入っているユニパック
を開けた時、米粒の異臭の有無を判定する。米粒を十分
鼻に近づけて３回繰り返す。なお、１回ごとに空気の臭
いを嗅ぎ、１人ではなく３〜４人に確認をとる。また、
米粒を手の平にのせ、ＱＣライトの下で光沢の良否を確
認する。異臭と同様に３〜４人に確認をとる。異臭及び
光沢は、問題が無ければ「−」、問題が有ると思われる
場合は「○」をそれぞれ図１２に示すデータシートに記
入する。 イ．縮分 試料（１ｋｇ）を均分器により、水分・白度用（１００
ｇ）、食味評価装置用（４００ｇ）、粒度構成用（１０
０ｇ）、容積重用（１５０ｇ）、分析用（１００ｇ）の
５試料になるように縮分し、それぞれユニパックに書き
試料を入れる。 ウ．水分・白度測定 Ａ．水分測定 水分・白度用と書かれたユニパックの試料（１００ｇ）
について、電気式水分計を使用して水分を測定する。測
定結果を本会用データシートに記入する。 Ｂ．白度測定 水分測定が終了した水分・白度用と書かれたユニパック
の試料（約１００ｇ）について、白度計を使用して白度
を測定する。所定の使用方法及び使用上の注意点に基づ
き測定し、本会用データシートに測定結果を記入する。 エ．食味評価装置測定 食味評価装置用と書かれたユニパックの試料（４００
ｇ）について複数の食味評価装置を使用して測定する。
各食味評価装置の使用方法及び注意点に基づき繰り返し
３回測定し、その平均値を判定値として、図１２に示す
データシートに記入する。 オ．粒度構成測定 粒度構成用と書かれたユニパックの試料（１００ｇ）に
ついて、縦目ふるいを使用して粒度溝成を測定する。所
定の使用方法及び使用上の注意点に基づき測定し、図１
２に示すデータシートに測定結果を記入する。 カ．容積重測定 容積重と書かれたユニパックの試料（１５０ｇ）につい
て、ブラウエル殻粒計を使用して容積重を測定する。所
定の使用方法及び使用上の注意点に基づき測定し、図１
２に示すデータシートに測定結果を記入する。 キ．分析 分析用と書かれたユニパックの試料（１００ｇ）を整粒
歩合・活青米・白未熟粒・被害粒（重胴割粒・軽胴割
粒）・砕粒・死米・着色粒・異種穀粒（もみ・その他）
の各項目について分析をする。所定の分析手順、及び各
機器の使用方法に基づき分析し、図１２に示すデータシ
ートに分析結果を記入する。均分器、カルトン、グレイ
ンスコープ、米粒判別器等を使用し、ライスミュージア
ムを参考にして分析する。そして、細かく選別した試料
の中の整粒、活青米、白未熟粒、重胴割粒、軽胴割粒、
砕粒、死米のそれぞれの重量を計り、２０ｇに対する重
量比を求め、少数第１位を四捨五入して整数で出したも
のを分析結果とする。 評価点の求め方 前記各試料について本出願人が採用する『水稲うるち玄
米品質グレード』（ライスミュージアムＰ１４）と照ら
し合わせ、持ち点をそれぞれ９０点（グレード１）、７
０点（グレード２）、５０点（グレード３）とし、異
臭、光沢、白度、水分、活青米、粒度構成について減点
方式又は加減点方式で採点し、クォリティーチェックの
評価点とし、図１２に示すデータシートに記入する。各
分析項目の採点方法については、図３に示す通りであ
る。本出願人は、新食糧法の施工（平成７年１１月）に
伴い、計画外流通米等で国の検査を受けていないものの
出回りもあることから、精米自主検査をより一層的確に
実施するために、原料玄米の確認を主体として、玄米の
加工適性、精米歩留、精米の品質、経済性等を加味した
精米加工のための「玄米品質グレード」を定め（ライス
ミュージアムＰ１４）、精米加工工程における利便性、
実用性を一層高めて、良品質の精米の加工に努めること
とした。なお、基本的な品質基準については、あくまで
国の定める「玄米品位規格基準」及び項目ごとの判定基
準等にしたがうものである。この「玄米品質グレード」
は、現時点で、上記の玄米の品質からみた総合的な商品
価値等を鑑みながら、時代の変化に伴って項目の追加、
限度数値等の見直しが行われていくものと考えている。

【００１９】（２）ポリッシングチェック（１回目） 使用器具・機器は以下の通りである。 ア．試験用精米機 イ．白度計 ウ．水分計 エ．電子天びん オ．パーソナル電子天びん カ．砕粒選別機 キ．温度計 ク．電力量計 ケ．ストップウォッチ コ．アスマン乾湿計 サ．ＱＣライト（穀粒品質調査用照明器具） シ．グレインスコープ ス．ピンセット セ．カルトン（青丸大・黒丸大） ソ．ライスミュージアム（お米の品質評価テキスト） ポリッシングチェック１回目の試験方法 ポリッシング１回目と書かれたュニパックの試料（玄米
１ｋｇ）について、白度計、水分計、精米機等を使用し
た所定のとう精試験方法に基づき試験し、図１２のデー
タシートに各項目の試験結果を記入する。 ポリッシングチェック１回目試験後の分析・測定 ポリッシングチェック１回目の終了したュニパックの試
料（精米約９００ｇ）を白度、水分、砕粒、異物の各項
目について分析・測定をする。 ア．水分測定 ポリッシングチェック１回目の終了したユニパックの試
料（精米約９００ｇ）について、電気式水分計を使用し
て水分を測定する。 イ．白度測定 水分湘定が終了したポリッシングチェック１回目のユニ
パックの試料（精米約９００ｇ）について、白度計を使
用して白度を測定する。 ウ．異物分析 水分測定及び白度測定が終了したポリッシングチェック
１回目のユニパックの試料（精米約９００ｇ）を均分器
により１００ｇに結分し、精米ふるい（網目１．７ｍ
ｍ）を使用して異物を分析する。 エ．砕粒測定．カルトン（異物分析のふるい上）の試料
について、砕粒測定機を使用して砕粒を測定する。本会
用データシートに測定結果を記入する。

【００２０】（３）ポリッシングチェック（２回目） ポリッシングチェック２回目試験後の分析・測定 ポリッシングチェック２回目の終了したュニパックの試
料（精米約９００ｇ）を白度、水分、砕粒、異物の各項
目について前記と同様に分析・測定をする。 ポリッシングチェック２回目の試験方法 ポリッシング２回目と書かれたユニパックの試料（玄米
１ｋｇ）について、前記のとう精試験の方法に基づきポ
リッシングを実施し、図１２のデータシートに各項目の
試験結果を記入する。 評価点の求め方 前記各試料の持ち点を７０点とし、「白度上昇２０％時
の歩留」、「累積電力量、「砕粒」、「異物」の４項目
を合計して、±３０点（４０〜１００点）の範囲で採点
し、ポリッシングチェックの評価点とし、本会用データ
シートに記入する。なお、水分ロスは歩留との関連が強
く、二重評価になると考え、参考データとする。また、
米温上昇も水分ロスや食味との関連があることから同様
とする。更にまた、各項目の評価方法については下記の
通りとする。 採点方法 「歩留」はポリッシングチェック１回目の結果から次式
で求める。 「歩留」＝測定歩留＋（白度上昇−２０．０）×０．５ 「累積電力量と「砕粒」、「異物」は、ポリッシングチ
ェック２回目の結果とする。４項目の配分は、図４乃至
図６に示すように歩留±１５点、電力±４点、砕粒±６
点、異物±５点とする。 ア．歩留 ９０・２％を±０点とし、±０・１％につき±１点、±
１５点を限界（８８．７〜９１．７％）とする。累積電
力量、砕粒、異物の採点表を図４乃至図６に示す。

【００２１】（４）テイストチェック 使用器具・機材は以下の通りである。 ア．炊飯器 イ．電子天びん ウ．本会食味用皿 エ．本会食味評価用紙 オ．はし カ．コップ テイストチェックの手順を図７に示す。試料（精米サン
プル・約９００ｇ）の縮分（均分器使用）、試料の調
整、テイストチェック用試料（４００ｇ）の洗米、加
水、浸漬、蒸らし、ほぐし、盛り付け、試食の順に行
う。更に詳述すると、次の通りである。 ア．締分 ポリッシングチェック２回目を行った試料（精米約９０
０ｇ）について、均分器を使用して試料を二等分し、そ
のうちの一つを食味試験用試料（４５０ｇ）とする。 イ．試料の調整 前記ア・の試料（４６０ｇ）について、砕粒測定機と精
米ふるいを使用して、砕粒２±１％以内、異物０．１％
以下に調整し、更に正確に４００ｇにする。ウ．洗米 釜の重量を測定し、試料（４００ｇ）を釜に入れ、水を
約５００ｍｌ（釜の目盛：３カップ弱）入れ、ゴミを落
とす程度に軽く洗い、すぐ水を捨てる。更に水を入れ、
釜の周りを１０回まわしながら洗い水を捨てる。 エ．加水 米１（４００ｇ）に対し１．３５〜１．４５倍の水を加
える。 オ．浸漬 浸漬時間は９０〜１２０分間とし、その後炊飯器のスイ
ッチを入れる。 カ．蒸らし 炊飯器のスイッチが切れてから１５〜２０分間蒸らす。
また、釜の重量を測定する。キ．ほぐし 米飯を切るように混ぜる。 ク．盛り付け 食味用皿（乳白色洋皿「直径２０〜２５ｍｍ」の縁に４
種の色の印をつけた皿｝に約５０ｇを均一に盛り付け
る。 ケ．試食 本願出願人の「食味試験のやり方」のプロファイル法に
基づき試食し、所定の食味評価用紙に結果を記入する。 Ａ．構成人数 パネルリーダー１名、パネル４〜５名 Ｂ．評価法 米の食味評価用にしたがい、赤黄青緑の順に試食し、絶
対評価法で評価を行う。パネルが個々に評価した結果を
パネルリーダーがまとめ、全員で意見交換を行い、結果
を１つにまとめ図１２のデータシートに記入する。 Ｃ．評価項目 図８に示すように香り、光沢、味、粘り、硬さの５項目
に対して評価を行う。 Ｄ．評点 普通を０とし±３を限度とする。 Ｅ．評価点の求め方 プロファイル法にてまとめた総合評価の数値を図９に示
すように１００点法に置き換え、図１２のデータシート
に記入する。

【００２２】（５）食味評価装置測定 食味試験試料とは別の試料（精米約４５０ｇ）につい
て、複数の食味評価装置を使用して測定する。各食味評
価装置の使用方法及び注意点に基づき、繰り返し３回測
定し、その平均値を図１２のデータシートに記入する。
前記ライスパワーの求め方は以下の通りである。クォリ
ティーチェック及び２回のポリッシングチェック、テイ
ストチェックのそれぞれの評価点より、ライスパワーを
算出し、本会用データシートに記入する。ライスパワー
の評価点については下記の通りとする。なお、小数第１
位を四捨五入し整数で求める。 採点方法 ライスパワーの評価点＝（クォリティーチェックの評価
点×０．２）＋（ポリッシングチェックの評価点×０．
２）＋テイストチェックの評価点×０．６。上記採点方
法を詳述すると、下記のような数式になる。 ｙ＝ａＱ＋ｂＰ＋ｃＴ・・・｛ａ、ｂ、ｃ；定数 ａ
（０．２〜０．４）＋ｂ（０．２〜０．４）＋ｃ（０．
４〜０．６）＝１．０｝ 上記数式において、ｙはライスパワー、Ｑはクォリティ
ーチェック、Ｐはポリッシングチェック、Ｔはテイスト
チェックである。

【００２３】次に、図１４乃至図１７を参照して、本実
施の形態に使用する穀類粒観察装置、成分分析装置、白
度計及び穀粒判別装置の概略を説明する。

【００２４】図１４は、穀類粒観察装置の斜視図であ
る。この穀類粒観察装置は、装置本体１と蓋体２とを有
している。蓋体２は、装置本体１に回動可能に結合され
ている。装置本体１は、本体１の天板ｌａには、円形の
窓３がある形成され、窓３には、透明板４がはめ込まれ
ている。天板１ａの上には、ガイド板５が固定されてい
る。ガイド板５の上面部にはＵ状の切りかき５ａが設け
られている。切欠き５ａは、円形の開口５ｂを形成し、
開口５ｂは前記窓３と整合して配置されている。またＵ
状の切欠き５ａの円形縁部５ｅは、開口５ｂを包囲して
延在されており、また開口５ｂは、窓３から垂直に立ち
上がる内周面５ｆを形成している。Ｕ字形の切欠き５ａ
は、試料皿６の円周壁６ａを取り込むものであり、切欠
き５ａに嵌め込まれるようになった試料皿６の内周壁６
ａが切欠き５ａにより案内されて円形縁部５ｅに達し、
その円錐状の底縁部６ｃが開口５ｂの垂直内周面５ｆに
落とし込まれるようになっている。この試料皿６のみの
場合、約２００粒の試料米が載置され、観察を行うこと
ができ、透明底面に米粒を受ける貫通孔７ａを設けた補
助皿７を嵌め込むようにすると、米粒を安定良く試料皿
に保持できる。前記ガイド板５と蓋体２との間に、左右
対称配置に折り畳み可能な遮光膜８ａ、８ｂが配置され
ている。この遮光膜８ａ、８ｂは、図１４に示すように
蓋体２を開いたときに前記切欠き５ａの両側に立ち上が
り、外光が前記開口５ｂ側へ入射することを防止してい
る。蓋体２の内側には、ヒンジにより支持され、一対の
バネ１０により前記開口５ｂの情報位置と前記蓋体２の
内面に沿う位置とにわたって変位可能なフレーム９が設
けられている。このフレーム９には、光学系を構成する
レンズ１１が取り付けられ試料皿６上の米粒の像を観察
可能としている。そして、米粒の像を撮像手段でカメラ
（例えばＣＣＤカメラ）２０により撮像するようになっ
ている。前記装置本体１内には、米粒の観察の際、米粒
を照射する蛍光灯（図示せず）が、蓋体２のヒンジ側と
は反対側の先端部に近接して配置されている。この蛍光
灯は、装置本体１内に設ける他、蓋体２を開口し、且
つ、該蓋体２の上面に適当な筺体を形成し該筺体内にも
蛍光灯を配置するようにしても良い。この場合、米粒の
観察の際、該蛍光灯をもって蓋体２の方向からレンズ１
１を透過して米粒を照射することができる。装置本体１
の電源スイッチ（図示せず）をオンにすると、蛍光灯が
点灯して光が斜め方向から窓３の透明板４を透過して、
試料皿６の透明底部を介して米粒を照射するようになっ
ている。図１５、図１６は、前記装置本体１により観察
した米粒（サンプルとしての玄米）の形状をカメラ２０
で撮像し、これを、通信回線を利用して送信等するシス
テムの全体構成を示すものである。本発明においては、
前述した試料コメント表内の担当者宛に図１３に示すデ
ータシートをファクシミリ装置或いはインターネット通
信網等により送ることができるとともに、前記穀類粒観
察装置により観察した米粒（サンプルとしての玄米）の
形状をカメラ２０で撮像し、これを、通信回線を利用し
て送信できるように実施することも可能である。即ち、
図１５、図１６に示すシステム構成は、前記穀類粒観察
装置により観察する米粒（サンプルとしての玄米）の形
状を撮像するカメラ２０と、このカメラ２０により撮像
する米粒の形状及び例えばキーボード３１から入力され
る当該米粒の分析データを収集する送信側のコンピュー
タ装置３０と、このコンピュータ装置３０と通信回線３
５、中継器３６を介して接続された受信側のコンピュー
タ装置４０とを具備している。送信側のコンピュータ装
置３０は、本体３２、表示部３３を具備している。通信
回線３５としては、通常の電話回線網、インターネット
通信網、ＩＳＤＮ通信網等を使用する。受信側のコンピ
ュータ装置４０は、本体４２、表示部４１、キーボード
４３を具備している。以下、上述した図１５、図１６に
示すシステム構成の作用を説明する。図１５に示すよう
に、サンプルとしての玄米である米粒を前記試料皿６に
載せ、前記透明窓部４上に載置する。そして、フレーム
９には、光学系を構成するレンズ１１を介して試料皿６
上の米粒の像を結像させ、これをカメラ２０により撮像
する。カメラ２０により撮像された米粒の像は送信側の
コンピュータ装置３０に入力される。また、送信側のコ
ンピュータ装置３０には、キーボード２１から当該米粒
の数字で表される分析データが入力される。前記送信側
のコンピュータ装置３０から通信回線３５を介して送信
される米粒の形状の画像及び当該米粒の分析データを受
信側のコンピュータ装置４０にて受信し、例えば適当な
表示部（ディスプレイ）に表示したり、プリンタに出力
する。図１５、図１６に示すシステム構成によれば、環
境条件を一定にした前記穀類粒観察装置を用い、穀類粒
の評価の際の姿を固定して簡易且つ的確に観察できる。
また、場所を異にする遠隔地等の受信側コンピュータ装
置４０において、現物（サンプルとしての玄米である米
粒）がなくても、米粒の画像及び当該米粒の分析データ
を適当な表示部に表示して簡易且つ的確に観察できるの
で、遠隔地においても分析データと画像とにより米粒の
適正な評価（例えば良否、等級等）が可能となる。した
がって、前述した試料コメント表内の担当者宛に図１３
に示すデータシートをファクシミリ装置或いはインター
ネット通信網等により送ることと、図１５、図１６に示
すシステム構成により前記穀類粒観察装置で観察した米
粒（サンプルとしての玄米）の形状をカメラ２０で撮像
し、これを、通信回線を利用して送信することとを併用
すれば、前述したように、現物（サンプルとしての玄米
である米粒）がなくても、米粒の画像及び当該米粒の分
析データを適当な表示部に表示して簡易且つ的確に観察
でき、遠隔地においても分析データと画像とにより米粒
の適正な評価（例えば良否、等級等）が可能となり、現
物がなくとも、市場の安定性に寄与し得る米穀総合検査
・評価方法を実現できる。

【００２５】図１７は、近赤外線方式による成分分析装
置５１の概略構成を示すもので、この成分分析計５１
は、マイクロコンピュータ６０により制御される光源で
ある近赤外発光ダイオード（ＩＲＥＤ）６１による光
を、狭帯域フィルター６２を通してある特定波長の近赤
外線とし、この近赤外線を拡散板６３を通して偏りのな
い光とし、試料米としての米粒の粒子の中や粒子間を吸
収散乱しながら透過させて、受光センサ６４によって検
出し、増幅器６５、Ａ／Ｄ変換器６６を経てマイクロコ
ンピュータ６０に入力し、当該試料米の成分分析を行う
ものである。この特定波長の光の量と透過距離が一定で
あれば、透過光量と光吸収物質の濃度とが指数的に比例
するので、透過光量を測定することによってサンプルの
成分の定量分析を可能とするものである。この成分分析
計５１では、各々の成分以外の成分やサンプルの状態
（形状、色等）による影響を考慮して、１２個の波長帯
を用い、重回帰式により検量線を求めて成分を算出す
る。

【００２６】図１８は試料米の白度を計測する反射率測
定方式の白度計５２の概略を示すものである。この白度
計５２は、試料米の白さの程度（白度）を日本工業規格
（ＪＩＳ）Ｚ８７２２による測定方法に準じて測定す
る、精米、玄米用の白度測定器である。この白度計５２
は、試料皿７１上の米粒に対して、安定化電源７２Ａに
接続された光源７２からの光を多数のミラー７３を介し
て照射し、試料皿７１上の穀類粒からの光をレンズ７
４、フィルター７５、受光素子７６からなる光学系で受
光して穀類粒の画像データを収集する。そして、受光素
子７６の出力を増幅器７７、Ａ／Ｄ変換器７８を経てマ
イクロコンピュータ７９に入力し、当該米粒の白度を求
めるものである。

【００２７】図１９は玄米、精米等の粒質判別を行う穀
粒判別装置５４の概略構成を示すものであり、玄米粒に
白色光をあてて「透過」、「反射」の色調特性（Ｒ，
Ｇ，Ｂ，Ｒ２各々の透過と反射）を光学センサを用いて
調べる。玄米の１粒はこの８種の色調信号がつくる「８
次元空間の点」として表現される。そして、玄米の整
粒、胴割れ、未熟粒、着色粒、死米のそれぞれをこの空
間に「点の集まり」としてグループ化することにより、
擬似的には三次元立体（標本空間）として表現でき、こ
の標本空間により玄米、精米等の穀粒の粒質判別を行う
ものである。具体的には、図１９に示すように、光源８
１からの白色光を、光ファイバーケーブル８２を用いて
モータ８０により駆動される搬送ディスク８３上に支持
されている玄米、精米等のサンプルに照射し、搬送ディ
スク８３の左右両側に配置したＲＧＢ＋Ｒ２測光センサ
８４、ラインイメージセンサ８５によりサンプルからの
透過光、反射光を各々検出し、更に、アンプ８６Ａ、８
６Ｂを経てマイクロコンピュータ７９に入力し、米粒の
粒質判別を行うものである。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、予め米穀の外観の品質
と精米加工性及び精米の食味を総合的に検査・評価する
ことによって、米穀の商品価値を客観的に評価でき、生
産者と購入者の正当な取引を可能とし、また、現物がな
くとも米の評価ができ、市場の安定性に寄与し得る米穀
総合検査・評価方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の作業手順を示すフローチャート
である。

【図２】本実施の形態のクォリティチェックにおける分
析・測定の作業手順を示すフローチャートである。

【図３】本実施の形態の異臭、光沢等の採点方法を示す
図である。

【図４】本実施の形態の累積電力量の採点表を示す図で
ある。

【図５】本実施の形態の砕粒の採点表を示す図である。

【図６】本実施の形態の異物の採点表を示す図である。

【図７】本実施の形態のテイストチェックの作業手順を
示すフローチャートである。

【図８】米の香り、粘り、硬さ等の採点方法を示す図で
ある。

【図９】プロファイル法にてまとめた総合評価の数値を
示す図である。

【図１０】本実施の形態の試料コメント表を示す図であ
る。

【図１１】本実施の形態のライス受付一覧表を示す図で
ある。

【図１２】本実施の形態のデータシートを示す図であ
る。

【図１３】本実施の形態のデータシートを示す図であ
る。

【図１４】本実施の形態に使用する穀類粒観察装置の斜
視図である。

【図１５】図１４の穀類粒観察装置により観察した米粒
（サンプルとしての玄米）の形状をカメラで撮像し、こ
れを通信回線を利用して送信するシステムのブロック図
である。

【図１６】図１４の穀類粒観察装置により観察した米粒
（サンプルとしての玄米）の形状をカメラで撮像し、こ
れを通信回線を利用して送信するシステムの概略図であ
る。

【図１７】本実施の形態に使用する成分分析装置の概略
構成を示すブロック図である。

【図１８】本実施の形態に使用する白度計の概略を示す
ブロック図である。

【図１９】本実施の形態に使用する穀粒判別装置の概略
構成を示すブロック図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ６ 試料皿 ２０ カメラ ３０ 送信側のコンピュータ装置 ３１ キーボード ３３ 表示部 ３５ 通信回線 ３６ 中継器 ４０ 受信側のコンピュータ装置 ４１ 表示部 ４３ キーボード ５１ 成分分析装置 ５２ 白度計 ５４ 穀粒判別装置

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G051 AA04 AB02 AB20 AC02 AC04 AC11 BA06 BB01 BB17 CA03 CA04 CA06 CB01 CB02 DA08 EA11 EA12 EA16 EA17 EA21 EC01 EC02 FA01 2G059 AA01 AA05 BB11 CC09 DD01 DD13 EE01 EE02 EE12 EE13 FF01 GG02 HH01 JJ11 JJ17 KK04 MM01 MM02 MM09 MM12 MM20 PP06 PP10

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】試料米を受け付けて試料コメント表、ライ
   ス受付一覧表、データシートに当該試料米に関する必要
   事項を記入する工程と、 前記試料米を、クォリティーチェック用、ポリッシング
   １回目用、ポリッシング２回目用に均分する工程と、 クォリティーチェック用の試料米に対するクォリティー
   チェックを行い評価点を算出してデータシートに記入す
   る工程と、 クォリティーチェック済みの試料米に対する食味評価を
   行いその結果をデータシートに記入する工程と、 ポリッシング１回目用の試料米に対するポリッシングチ
   ェックを行い分析・測定結果をデータシートに記入する
   工程と、 ポリッシング２回目用の試料米に対するポリッシングチ
   ェックを行い分析・測定結果をデータシートに記入する
   工程と、 ２回目のポリッシングチェックが行われ、精米となった
   試料米に対するテイストチェックを行い、結果をデータ
   シートに記入する工程と、 精米となった試料米に対する食味評価を行いその結果を
   データシートに記入する工程と、 クォリティーチェック、ポリッシングチェック、テイス
   トチェックの各チェック結果に基づいて所定の計算式に
   よりライスパワーを算出するとともに、データシートに
   当該試料米に関する受付情報とともにライスパワーの値
   を記入する工程と、 各工程を経て作成されたデータシートを管理し、所定の
   相手方に伝送する工程と、 を含むことを特徴とする米穀総合検査・評価方法。