JP2000111408A - Method, apparatus for colorimetry, and method, apparatus for toning to transparent resin - Google Patents
Method, apparatus for colorimetry, and method, apparatus for toning to transparent resinInfo
- Publication number
- JP2000111408A JP2000111408A JP10286302A JP28630298A JP2000111408A JP 2000111408 A JP2000111408 A JP 2000111408A JP 10286302 A JP10286302 A JP 10286302A JP 28630298 A JP28630298 A JP 28630298A JP 2000111408 A JP2000111408 A JP 2000111408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transparent resin
- color
- pellet
- pellets
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、透明樹脂の測色お
よび調色に関し、透明樹脂からなる各種の成形体を製造
する際に、材料となるペレットの色を測定する技術、ペ
レットを目的の色に調色する技術、および、成形された
透明樹脂成形体の色を調色する技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to colorimetry and toning of a transparent resin, and relates to a technique for measuring the color of a pellet as a material when manufacturing various molded articles made of a transparent resin. The present invention relates to a technique for toning a color and a technique for toning a color of a molded transparent resin molded body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、各種製品を透明樹脂成形体で製造
することが行われている。具体的には、例えば、ＰＥＴ
ボトルのような容器類、照明器具、オフィス機器の表示
面カバー、光ディスク、光学部品などが挙げられる。こ
れらの透明部品を構成する透明樹脂成形体としては、用
途や要求性能によって、必要とされる透明度に違いがあ
る。完全な透明体に近いものが要求される場合もある
し、薄い色の付いた半透明体が好ましい場合もある。2. Description of the Related Art In recent years, various products have been manufactured from transparent resin molded articles. Specifically, for example, PET
Containers such as bottles, lighting equipment, display surface covers of office equipment, optical disks, optical parts, and the like are included. The required transparency of the transparent resin molded article constituting these transparent components differs depending on the application and required performance. In some cases, a near transparent body is required, and in other cases, a translucent body with a light color is preferred.
【０００３】透明樹脂成形体は、樹脂そのものに僅かな
色が付いていたり、樹脂に配合する添加剤によって色が
付いたりすることは避けられない。そこで、透明樹脂成
形体に色が付く場合でも、使用目的や商品価値の点で好
ましい色調の色が付くようにすることも行われている。
例えば、飲料用透明容器等の場合、黄色味がかった色が
付いているよりも、青色味がかった色が付いているほう
が、清潔感や清涼感を与えることができるとされてい
る。そのため、透明容器の材料に、わざわざ青系統の着
色剤が添加される場合もある。[0003] In a transparent resin molded article, it is inevitable that the resin itself has a slight color or that an additive added to the resin gives a color. Therefore, even when the transparent resin molded body is colored, it is also attempted to impart a color with a preferable color tone in terms of the purpose of use and commercial value.
For example, in the case of a transparent container for beverages and the like, it is said that a blue or tint color can give a sense of cleanliness or coolness rather than a yellowish color. Therefore, a blue colorant may be added to the material of the transparent container.
【０００４】これら透明樹脂成形体の生産現場では、透
明樹脂成形体の色を正確に調整あるいは制御することが
要求される。製品ロットによって色のバラツキが大きく
発生したり、機械的特性を向上させるために樹脂の種類
を変えたりしたときに製品の色が大幅に変わってしまっ
たりすることは、避けなければならない。そこで、透明
樹脂成形体の色を精度良く管理することが求められる。[0004] In the production site of these transparent resin molded articles, it is required to accurately adjust or control the color of the transparent resin molded article. It is necessary to avoid a large variation in color depending on the product lot, and a significant change in the color of the product when the type of resin is changed to improve the mechanical properties. Therefore, it is required to accurately control the color of the transparent resin molded body.
【０００５】従来は、透明樹脂成形体の材料となる透明
樹脂ペレットから、厚さ２〜３mm程度の板状の試料すな
わち透明板試料を成形し、この透明板試料の色を各種の
測色装置で測定することが行われていた。透明板試料の
色が目的とする色に一致するように、透明樹脂ペレット
の配合や材料選択を行っていた。Conventionally, a plate-like sample having a thickness of about 2 to 3 mm, that is, a transparent plate sample is formed from a transparent resin pellet used as a material of a transparent resin molded body, and the color of the transparent plate sample is measured by various colorimeters. Was to be measured. Transparent resin pellets are blended and materials are selected so that the color of the transparent plate sample matches the desired color.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】透明板試料の色をもと
にして透明樹脂成形体の調色を行う方法では、精度の高
い色の管理が行い難いという問題がある。通常の非透明
な着色樹脂成形体の場合には、板状試料と実際の成形製
品との間には、それほど大きな色の違いが生じないので
あるが、透明樹脂成形体の場合、透明板試料では目的色
と一致しているように思えても、実際の透明製品を製造
してみたときに、人間に知覚される色との間には大きな
違いが生じることが多いのである。The method of toning a transparent resin molded article based on the color of a transparent plate sample has a problem that it is difficult to control colors with high accuracy. In the case of an ordinary non-transparent colored resin molded product, there is not so much color difference between the plate-shaped sample and the actual molded product. Then, even if it seems to match the target color, there is often a great difference between the color perceived by humans when manufacturing an actual transparent product.
【０００７】その理由として、透明樹脂成形体の場合、
観察する角度や観察する表面の傾斜、観察する方向の厚
み、光の当たる方向などの様々な条件によって、人間の
目に感じる色味が大きく違ってくることが挙げられる。
例えば、透明板を厚み方向と直交する方向から透かして
観察した場合には完全な透明に見えるのに、透明板の端
面をみると明確な色が付いて見えたりすることがある。The reason is that in the case of a transparent resin molded article,
The color to be perceived by human eyes may vary greatly depending on various conditions such as the angle of observation, the inclination of the surface to be observed, the thickness of the observation direction, and the direction of light.
For example, when the transparent plate is observed through the direction perpendicular to the thickness direction, it may appear completely transparent, but the end face of the transparent plate may be seen with a distinct color.
【０００８】これは、透明な材料は、表面での反射光の
ほかに、内部に透過して反対表面で反射した光や、内部
で屈折してから透過した光などの様々な光成分が含まれ
た状態で観察されるために、材料の形状構造が観察され
る色に大きな影響を与えるのであると考えられる。複雑
な立体形状を有する透明製品の場合、観察方向や光線の
方向は製品の場所によって様々であるから、これらの各
場所における色の見え方の総合的な印象が透明製品全体
の色として人間に知覚されることになる。[0008] This is because a transparent material contains various light components such as light transmitted inside and reflected on the opposite surface and light transmitted inside after being refracted inside, in addition to the light reflected on the surface. It is considered that the shape of the material has a great effect on the observed color because it is observed in a state where the material is observed. In the case of a transparent product with a complicated three-dimensional shape, the viewing direction and the direction of light rays vary depending on the location of the product, so the overall impression of the color appearance at each of these locations is given to humans as the color of the entire transparent product. Will be perceived.
【０００９】したがって、透明樹脂成形体の色を透明板
試料の測色のみによって管理するのは、正確性の点で劣
り、より現実に適した色の管理技術が要望されている。
さらに、透明板試料を成形してみなければ透明樹脂成形
体の色が判断できないので、透明樹脂成形体の材料であ
る透明樹脂ペレットの色の調整や変更を行うのが大変に
面倒で時間がかかる。透明樹脂ペレットの色を変え、透
明板試料を成形し、その測色を行い、再び透明樹脂ペレ
ットの色を変えるという作業を繰り返すのでは、迅速で
精度の高い色の管理は困難である。Therefore, managing the color of the transparent resin molded article only by measuring the color of the transparent plate sample is inferior in accuracy, and there is a demand for a more practically suitable color management technique.
Further, since the color of the transparent resin molded body cannot be determined unless the transparent plate sample is molded, it is very troublesome and time-consuming to adjust or change the color of the transparent resin pellet, which is a material of the transparent resin molded body. Take it. If the operation of changing the color of the transparent resin pellet, forming a transparent plate sample, measuring the color thereof, and changing the color of the transparent resin pellet again is repeated, it is difficult to quickly and accurately control the color.
【００１０】本発明の課題は、透明樹脂成形体の色の管
理を簡単かつ正確に行えるようにすることである。An object of the present invention is to make it possible to easily and accurately manage the color of a transparent resin molded article.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明にかかる透明樹脂
の測色方法は、透明樹脂成形体の材料となる透明樹脂ペ
レットの色を測定する方法である。透明樹脂ペレットを
層状に堆積させる工程と、透明樹脂ペレット堆積層を非
接触式の測色手段で測色する工程とを含む。 〔透明樹脂成形体〕前記した透明容器や照明器具、電機
製品の透明部品、光ディスク、光学部品、透明建築材、
その他、透明樹脂を成形して得られる各種の製品に適用
される。The colorimetric method for a transparent resin according to the present invention is a method for measuring the color of a transparent resin pellet used as a material of a transparent resin molded product. The method includes a step of depositing the transparent resin pellets in a layered form and a step of measuring the color of the transparent resin pellet deposited layer by a non-contact type color measuring means. [Transparent resin molded article] The above-mentioned transparent container and lighting equipment, transparent parts of electric products, optical disks, optical parts, transparent building materials,
In addition, it is applied to various products obtained by molding a transparent resin.
【００１２】成形体の形状は目的に応じて自由に設定で
き、単純な板状のもののほか、曲面状あるいは凹凸のあ
る立体形状その他の各種製品形状を備えている。柔軟な
シート状やフィルム状の成形体にも適用できる。透明樹
脂成形体は、実質的に完全な透明なものから、肉眼でも
明確に色が付いていることが認められる程度の半透明の
ものまでを含んでいる。また、光のうち特定の波長成分
を遮断するがそれ以外の光線は透過させるような波長に
対する選択性のある透明体も含んでいる。但し、通常の
可視光線がほとんど通過しないような着色樹脂は含まれ
ない。したがって、本発明において「透明」とは、全て
の光が透過する完全な透明体から通常の意味における半
透明までを含む概念である。The shape of the molded product can be freely set according to the purpose, and it has a simple plate shape, a curved surface shape, a three-dimensional shape having irregularities, and other various product shapes. It can also be applied to flexible sheet-like or film-like moldings. Transparent resin molded articles include those that are substantially completely transparent and those that are translucent to the extent that they are clearly visible to the naked eye. It also includes a transparent material having a wavelength selectivity that blocks a specific wavelength component of light but transmits other light. However, a colored resin that hardly transmits ordinary visible light is not included. Therefore, in the present invention, “transparent” is a concept including a range from a completely transparent body through which all light passes, to a translucent body in a normal sense.
【００１３】透明樹脂成形体は、その一部に非透明な樹
脂や物品を含んでいてもよい。例えば、透明な樹脂内に
微細な金属粉や樹脂粒子を含有する場合がある。透明樹
脂の内部に模様状に着色樹脂部分が配置される場合もあ
る。 〔透明樹脂ペレット〕透明樹脂成形体は、ポリエチレン
テレフタレート樹脂やポリカーボネート樹脂などの透明
性の高い樹脂材料を含む透明樹脂ペレットから成形され
る。ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂など
も用いられる。[0013] The transparent resin molded article may partially contain an opaque resin or an article. For example, a transparent resin may contain fine metal powder or resin particles. A colored resin portion may be arranged in a pattern inside the transparent resin in some cases. [Transparent resin pellet] The transparent resin molded body is formed from a transparent resin pellet containing a highly transparent resin material such as a polyethylene terephthalate resin or a polycarbonate resin. Polystyrene resin, ABS resin, PMMA resin and the like are also used.
【００１４】透明樹脂ペレットの形状は、円柱状や球
状、涙滴状、細断紐状などが採用される。一定の形状を
有しない不定形であってもよい。透明樹脂ペレットの寸
法は、目的に応じて適宜に設定できる。断面形状の差し
渡し長さの最大値で表す外径が、１〜３mmのものが好ま
しく、本発明の方法で精度の高い測色が可能である。As the shape of the transparent resin pellet, a columnar shape, a spherical shape, a teardrop shape, a chopped string shape and the like are employed. It may be an irregular shape that does not have a fixed shape. The dimensions of the transparent resin pellet can be appropriately set according to the purpose. The outer diameter represented by the maximum value of the crossing length of the cross-sectional shape is preferably 1 to 3 mm, and highly accurate color measurement is possible by the method of the present invention.
【００１５】透明樹脂ペレットには、前記した基本樹脂
の他に、目的とする各種の機能を果たすための添加剤が
含まれる場合がある。これらの添加剤には、色の付いた
材料が含まれる場合がある。また、透明樹脂成形体に積
極的に色を付けるために添加される染料や着色剤もあ
る。透明樹脂ペレットから透明樹脂成形体を成形する方
法や装置は、通常の樹脂成形技術が適用される。In some cases, the transparent resin pellets contain additives for performing various desired functions in addition to the above-mentioned basic resin. These additives may include colored materials. There are also dyes and coloring agents added to positively color the transparent resin molded body. For a method and an apparatus for molding a transparent resin molded body from transparent resin pellets, ordinary resin molding techniques are applied.
【００１６】透明樹脂ペレットとして、廃棄回収された
透明樹脂製品を細断したり溶融したりして再生した再生
ペレットを用いることもできる。 〔層状堆積工程〕透明樹脂ペレットは、層状に堆積させ
た状態で測色を行う。具体的には、透明樹脂ペレットを
平坦な支持面に落下供給させることで一定の厚みに層状
に堆積させることができる。連続走行するコンベアの表
面を支持面にして定位置で透明樹脂ペレットを落下供給
させれば、透明樹脂ペレットの供給量とコンベアの走行
速度で決まる一定の厚みで透明樹脂ペレットを堆積させ
ることができる。偏平なバット状の支持容器に透明樹脂
ペレットを供給し、支持容器の周壁を超える部分の透明
樹脂ペレットを排除すれば、支持容器の周壁高さに等し
い厚みの堆積層が得られる。As the transparent resin pellets, regenerated pellets obtained by shredding and melting the reclaimed transparent resin products and regenerating them can also be used. [Layer Deposition Step] The color of the transparent resin pellets is measured in a state of being deposited in a layer. Specifically, the transparent resin pellets can be deposited in a layered manner to a certain thickness by dropping and supplying them to a flat support surface. If the transparent resin pellet is dropped and supplied at a fixed position with the surface of the continuously traveling conveyor as a support surface, the transparent resin pellet can be deposited with a constant thickness determined by the supply amount of the transparent resin pellet and the traveling speed of the conveyor. . By supplying the transparent resin pellets to the flat bat-shaped support container and excluding the portion of the transparent resin pellets beyond the peripheral wall of the support container, a deposited layer having a thickness equal to the height of the peripheral wall of the support container can be obtained.
【００１７】堆積層の厚みは、平面的にみて透明樹脂ペ
レットが存在しない隙間が大きく空いてしまうことがな
い程度の厚みか必要であるが、あまり分厚すぎて堆積層
の裏面まで光が全く到達しない状態は好ましくない。透
明樹脂ペレットの形状構造や透明度などの条件によって
も異なるが、通常は堆積層の厚みを２０mm以上に設定し
ておくのが好ましい。透明性の高い透明樹脂ペレットほ
ど、色相を確実に判断するためには、堆積層の厚みを分
厚くすることが好ましく、透明性の低い半透明の透明樹
脂ペレットでは、隙間が生じない程度の薄い堆積層でも
よい。It is necessary that the thickness of the deposited layer is such that a gap in which no transparent resin pellets are present does not become large in a plan view, but it is too thick and light reaches the back surface of the deposited layer at all. It is not preferable to do nothing. Although it depends on conditions such as the shape and structure of the transparent resin pellet and the degree of transparency, it is usually preferable to set the thickness of the deposited layer to 20 mm or more. In order to reliably determine the hue of a transparent resin pellet having high transparency, it is preferable to increase the thickness of the deposited layer. It may be a layer.
【００１８】堆積層の広さは、測色に必要な面積が確保
できれば十分である。測色装置の構造によって決まる測
色に必要な面積に対応させる。正確な測色を行うために
堆積層の複数個所で測色を行う場合には、それだけ広い
面積が必要になる。測定装置の測定精度や測定機構によ
っても必要面積は異なり、例えば、分光センサでは２５
０×２００mm程度の測定面積が必要であるが、ＣＣＣカ
メラでは５０×５０mm程度の測定面積でもよい。 〔支持面〕透明樹脂ペレットの堆積層を支持する支持面
は、微細な透明樹脂ペレットを支持しておける面を構成
できれば、その材料や形状構造は特に限定されない。金
属や合成樹脂、セラミック、ガラス等が用いられる。支
持面は平滑で一様な面であってもよいし、メッシュ状あ
るいは細かな格子状の面であってもよい。The size of the deposited layer is sufficient if the area required for colorimetry can be secured. It corresponds to the area required for color measurement determined by the structure of the color measurement device. When colorimetry is performed at a plurality of locations on the deposition layer in order to perform accurate colorimetry, a larger area is required. The required area differs depending on the measurement accuracy and the measurement mechanism of the measurement device.
A measurement area of about 0 × 200 mm is required, but a CCC camera may have a measurement area of about 50 × 50 mm. [Support Surface] The material and shape of the support surface for supporting the deposited layer of the transparent resin pellets are not particularly limited as long as the support surface can support the fine transparent resin pellets. Metal, synthetic resin, ceramic, glass, etc. are used. The support surface may be a smooth and uniform surface, or may be a mesh-like or fine lattice-like surface.
【００１９】支持面として、表面の反射性が高いものが
好ましい。これは、堆積層の表面側から入射された光が
支持面で反射して再び堆積層を通過し表面側から出射し
て測色手段で捉えられることで、透明樹脂ペレットの正
確な測色が行い易くなるためである。高反射性支持面と
しては、白色面が好ましい。セラミック等の白色材料で
支持面を構成してもよいし、支持面の表面を白色塗料や
白色材料のコーティングで覆ってもよい。支持面の表面
を光沢面にしておくことも好ましい。 〔平坦化〕透明樹脂ペレットの堆積層のうち、測色を行
う表面は平坦であることが正確な測色を行う上で好まし
い。そのために、平坦化手段を備えておくことができ
る。As the support surface, those having high surface reflectivity are preferred. This is because light incident from the surface side of the deposited layer is reflected by the support surface, passes through the deposited layer again, exits from the surface side, and is captured by the colorimetric means, so that accurate colorimetry of the transparent resin pellet can be achieved. This is because it is easy to perform. A white surface is preferred as the highly reflective support surface. The support surface may be made of a white material such as ceramic, or the surface of the support surface may be covered with a white paint or a coating of a white material. It is also preferable to make the surface of the support surface a glossy surface. [Smoothing] In the deposited layer of the transparent resin pellets, the surface on which color measurement is performed is preferably flat for accurate color measurement. For this purpose, a flattening means can be provided.
【００２０】堆積層を形成する際に透明樹脂ペレットを
出来るだけ平坦になるように供給する方法が採用でき
る。例えば、スリット状の供給口から透明樹脂ペレット
を供給すれば、スリット状供給口の長さ方向で堆積層の
厚みが均一になり表面が平坦化される。形成された堆積
層の表面に、平坦な矯正板を配置して堆積層の凹凸を均
し平坦化させることができる。矯正板として、透明性の
高いガラス板を用いれば、矯正板を配置したままで、測
色を行うことも可能である。下端が直線状をなす均し板
を堆積層の表面に沿って水平移動させることで平坦化が
図れる。このような均し板は、堆積層の厚みを規制する
ためにも有効である。When forming the deposited layer, a method of supplying the transparent resin pellets as flat as possible can be adopted. For example, if transparent resin pellets are supplied from the slit-shaped supply port, the thickness of the deposited layer becomes uniform in the length direction of the slit-shaped supply port, and the surface is flattened. By disposing a flat correction plate on the surface of the formed deposited layer, the unevenness of the deposited layer can be leveled and flattened. If a highly transparent glass plate is used as the correction plate, it is also possible to perform colorimetry with the correction plate arranged. Flattening can be achieved by horizontally moving the leveling plate having a straight lower end along the surface of the deposition layer. Such a leveling plate is also effective for regulating the thickness of the deposited layer.
【００２１】堆積層に振動や衝撃を加えて平坦化させる
こともできる。堆積層の支持面を傾斜させて余分のペレ
ットを滑り落とすことも平坦化に有効である。 〔測色工程〕測色手段としては、透明樹脂ペレットの堆
積層に接触せずに測色できる非接触式の測色手段であれ
ば、通常用いられている各種の測色計あるいは測色装置
が利用できる。測色とは、色の明るさ、色相、飽和度な
どの全ての要素を含めた意味で用いており、これらの色
を特定する要素のうちの少なくとも一つの特性、好まし
くは全ての特性について測定することを意味している。
透明材料の場合、色調のほかに透明度が重要な特性であ
り、測色とは透明度の測定をも含んでいる。The deposited layer can be planarized by applying vibration or impact. Sliding the support surface of the deposited layer to slide off excess pellets is also effective for flattening. [Colorimetry step] As the colorimetry means, any non-contact type colorimeter or colorimeter generally used can be used as long as it is a non-contact type colorimeter capable of measuring without contacting the deposited layer of the transparent resin pellet. Is available. Colorimetry is used in the sense of including all elements such as color brightness, hue, saturation, etc., and is measured for at least one characteristic, preferably all of the elements that specify these colors. It means to do.
In the case of a transparent material, transparency is an important characteristic in addition to the color tone, and the color measurement includes the measurement of the transparency.
【００２２】具体的な測色計としては、分光光度計が用
いられる。ＣＣＤ測光素子を用いた測色計も使用でき
る。測色計のうち、測色レンズなどを備えた測色機能部
が、透明樹脂ペレットの堆積層の表面に対して間隔をあ
けて対向する位置に配置される。通常は、堆積層を支持
する支持面に対して正対する位置に配置される。測色機
能部以外の測色計の構造部分は、堆積層の対向する位置
に配置しなくてもよい。As a specific colorimeter, a spectrophotometer is used. A colorimeter using a CCD photometric element can also be used. Among the colorimeters, a colorimetric function unit having a colorimetric lens and the like is arranged at a position facing the surface of the deposited layer of the transparent resin pellets at an interval. Usually, it is arranged at a position directly opposite to a support surface for supporting the deposition layer. The structural part of the colorimeter other than the colorimetric function unit does not have to be arranged at the position facing the deposited layer.
【００２３】透明樹脂ペレットの堆積層に対する測色
は、１個所だけで行ってもよいし、一定面積の堆積層に
対して複数個所で測色を行うこともできる。複数個所の
測色情報をを平均化したり補正処理したりすることで、
透明樹脂ペレットの測色を正確に行うことができる。堆
積層の一定面積内を連続的に走査しながら測色を行うこ
ともできる。堆積層の複数個所で測色を行う場合、定置
された測色部に対して堆積層を移動させて測色個所を変
更することもできるし、定置された堆積層に対して測色
機能部あるいは測色装置の全体を移動させてもよい。 〔制御部〕測色計で得られた測色情報を電子信号として
記憶させたり、測色情報の補正や積算などの演算処理し
たり、測色計の作動を制御したりするマイクロコンピュ
ータなどからなる制御部を備えておくことができる。制
御部として、汎用の小型コンピュータやパーソナルコン
ピュータを用いることもできる。測色計自体に、このよ
うな制御機能を備えている場合もある。The color measurement of the deposited layer of the transparent resin pellet may be performed at only one location, or the color measurement may be performed at a plurality of locations on the deposited layer having a fixed area. By averaging and correcting colorimetric information at multiple locations,
The colorimetry of the transparent resin pellet can be performed accurately. It is also possible to perform colorimetry while continuously scanning within a certain area of the deposition layer. When colorimetry is performed at a plurality of locations on the deposition layer, the colorimetry location can be changed by moving the deposition layer to the fixed colorimetry section, or the colorimetry function section can be applied to the stationary deposition layer. Alternatively, the entire colorimeter may be moved. [Control unit] A microcomputer that stores the colorimetric information obtained by the colorimeter as an electronic signal, performs arithmetic processing such as correction and integration of the colorimetric information, and controls the operation of the colorimeter. Can be provided. A general-purpose small computer or personal computer can be used as the control unit. The colorimeter itself may have such a control function.
【００２４】制御部では、測色情報をもとにして、透明
樹脂ペレットの色が規格外であれば警報を出したり、透
明樹脂パレットを調合する際の材料の配合制御を行った
りすることができる。制御部には、測色情報を紙に打ち
出すプリンタ装置や、測色情報をもとに透明樹脂ペレッ
トあるいは透明樹脂成形体の製造ラインを管理制御する
制御機能を備えておくこともできる。 〔透明樹脂ペレットの調色〕色の異なる複数種の透明樹
脂ペレットを調合して、所望の色を有する透明樹脂ペレ
ットを調色することができる。Based on the colorimetric information, the control unit can issue an alarm if the color of the transparent resin pellet is out of specification, or control the blending of materials when preparing a transparent resin pallet. it can. The control unit may be provided with a printer device for printing colorimetric information on paper, and a control function for managing and controlling a production line of transparent resin pellets or a transparent resin molded body based on the colorimetric information. [Toning of Transparent Resin Pellets] A plurality of types of transparent resin pellets having different colors can be mixed to produce a transparent resin pellet having a desired color.
【００２５】ここで言う透明樹脂ペレットの色とは、前
記した透明あるいは半透明の範囲内における比較的わず
かな着色を意味しており、一般の非透明な着色樹脂にお
ける色とは異なる。また、異なる色とは、色相の違いだ
けではなく、色相は同じで透明度が違う場合、透明度と
色相の両方が違う場合などを含んでいる。色の異なる複
数種の透明樹脂ペレットは、材料樹脂や生産ロットの違
いによって不可避的に生じた色の違いであってもよい
し、着色剤の配合を変えて積極的に色の違う透明樹脂ペ
レットを製造したものでもよい。Here, the color of the transparent resin pellet means a relatively slight coloring within the above-mentioned transparent or translucent range, and is different from the color of a general non-transparent colored resin. Further, different colors include not only differences in hue, but also cases in which the hue is the same and transparency is different, and cases in which both the transparency and the hue are different. A plurality of types of transparent resin pellets having different colors may be inevitably caused by a difference in material resin or a production lot, or a transparent resin pellet having a different color by changing the colorant composition. May be manufactured.
【００２６】それぞれの透明樹脂ペレットの色は、前記
した本発明の測色方法によって正確に測色しておくこと
が好ましい。測色情報は、電子的データとして得ていく
ことが好ましい。予め正確な色が判っている透明樹脂ペ
レットであれば、調色の度毎に測色を行う必要はない。
複数種の透明樹脂ペレットは、各種の表色系で用いられ
る色空間あるいは色平面において、目的とする混合色の
位置を挟んで反対側に配置される色同士を組み合わせる
ことが好ましい。また、透明度の点で、目的の透明度よ
りも高い透明度のものと低い透明度のものを組み合わせ
ることが好ましい。It is preferable that the color of each transparent resin pellet is accurately measured by the above-described color measurement method of the present invention. The colorimetric information is preferably obtained as electronic data. If it is a transparent resin pellet whose exact color is known in advance, it is not necessary to perform colorimetry every time of toning.
It is preferable that a plurality of types of transparent resin pellets combine colors arranged on opposite sides of a target color mixture position in a color space or a color plane used in various color systems. In terms of transparency, it is preferable to combine a material having a higher transparency than a desired transparency with a material having a lower transparency.
【００２７】複数種とは、少なくとも２種類であるが、
３種類以上であってもよい。組み合わせる複数種の透明
樹脂ペレットが決まれば、得られる混合ペレットの色
は、各透明樹脂ペレットの測色値とその配合割合との関
数で表される。 ＜調色方法（１）＞具体的には、測色装置として分光光
度計を用いた場合、個々のペレットの分光反射率Ｒから
以下の計算式で混合ペレットの色が算出できる。The plural types are at least two types.
Three or more types may be used. When a plurality of types of transparent resin pellets to be combined are determined, the color of the obtained mixed pellets is represented by a function of the colorimetric value of each transparent resin pellet and its blending ratio. <Color Toning Method (1)> Specifically, when a spectrophotometer is used as a colorimeter, the color of a mixed pellet can be calculated from the spectral reflectance R of each pellet by the following formula.
【００２８】 Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ）2 ／２Ｒ …（１） （Ｋ／Ｓ）m ＝（Ｋ／Ｓ）1 ×Ｃ1 ＋・・・＋（Ｋ／Ｓ）i ×Ｃi …（２） Ｋ／Ｓ：吸収係数／散乱係数 （Ｋ／Ｓ）m ：混合ペレットの予測値 （Ｋ／Ｓ）1-i ：個々のペレットの測定値 Ｃ1 ：各ペレットの配合割合（Ｃ1 ＋・・・＋Ｃi ＝
１） すなわち、個々のペレットの分光反射率Ｒ1-i から
（１）式で（Ｋ／Ｓ）1-iが求められ、（Ｋ／Ｓ）1-i
とＣ1-i とから（２）式で混合ペレットの（Ｋ／Ｓ）m
が予測される。K / S = (1−R) 2 / 2R (1) (K / S) m = (K / S) 1 × C 1 +... + (K / S) i × Ci ( 2) K / S: absorption coefficient / scatter factor (K / S) m: predicted value of the mixed pellets (K / S) 1 -i: measurement values of the individual pellets C 1: blending ratio of each pellet (C 1 + ... + Ci =
1) That is, (K / S) 1 -i is obtained from the spectral reflectances R 1 -i of the individual pellets by the equation (1), and (K / S) 1 -i
A C 1 -i and a (2) of the mixed pellets by the formula (K / S) m
Is predicted.
【００２９】（Ｋ／Ｓ）m から、混合ペレットの分光反
射率Ｒm やＬ* 、ａ* 、ｂ* （ＣＩＥ１９７６）などの
色に関する情報値を算出することができる。逆に、目的
色のＬ* 、ａ* 、ｂ* やＲm から（Ｋ／Ｓ）m を求め、
その（Ｋ／Ｓ）m 値が得られるように、ペレット配合割
合Ｃ1-i を決定することもできる。目的とする混合色が
決定すれば、複数種の透明樹脂ペレットの配合割合を算
出することができる。このような調色技術は、通常の塗
料や着色樹脂の製造における調色技術と基本的に同じで
ある。From (K / S) m, it is possible to calculate information values relating to colors such as the spectral reflectances Rm, L * , a * , b * (CIE1976) of the mixed pellets. Conversely, (K / S) m is obtained from L * , a * , b * and Rm of the target color, and
The pellet mixing ratio C 1 -i can be determined so as to obtain the (K / S) m value. Once the desired mixed color is determined, the blending ratio of a plurality of types of transparent resin pellets can be calculated. Such a toning technique is basically the same as a toning technique in the production of ordinary paints and colored resins.
【００３０】目的の色をつくるために必要な複数種の透
明樹脂ペレットの混合割合が決まれば、その情報をもと
にして、実際に複数種の透明樹脂ペレットを所定の混合
割合で混合することで混合ペレットが得られる。混合ペ
レットについて、前記した測色方法で色を測定すれば、
目的とする混合色が得られた否かを評価することができ
る。Once the mixing ratio of a plurality of types of transparent resin pellets necessary for producing a target color is determined, the plurality of types of transparent resin pellets are actually mixed at a predetermined mixing ratio based on the information. To obtain mixed pellets. For the mixed pellets, if the color is measured by the colorimetric method described above,
It can be evaluated whether or not the desired mixed color has been obtained.
【００３１】工業的実施においては、目的とする色と得
られた混合ペレットの測定色との色差ΔＥを算出して、
色差ΔＥが予め設定された許容範囲内であれば良品とし
て、実際の透明樹脂成形体の製造に用いればよい。色差
ΔＥが許容範囲外であれば不良品となる。不良品は廃棄
してもよいが、得られた測色情報をもとにして再度混合
ペレットの調色に用いることもできる。また、色差ΔＥ
を、次回の調色作業における補正情報として利用するこ
とができる。In industrial practice, the color difference ΔE between the target color and the measured color of the resulting mixed pellet is calculated,
If the color difference ΔE is within a preset allowable range, it may be used as a non-defective product in actual manufacturing of a transparent resin molded product. If the color difference ΔE is out of the allowable range, the product is determined to be defective. Defective products may be discarded, but can be used again for toning the mixed pellets based on the obtained colorimetric information. Also, the color difference ΔE
Can be used as correction information in the next toning operation.
【００３２】例えば、許容範囲を外れる色差ΔＥが発生
した場合、複数種の透明樹脂ペレットの配合割合を、色
差ΔＥを解消する方向に部分的に補正して、再度混合ペ
レットを調合すれば、配合割合を最初から設定し直すよ
りも容易に、目的色に近い色の混合ペレットが得られ
る。 ＜調色方法（２）＞表色系空間あるいは色平面におけ
る、個々のペレットの座標位置から、混合ペレットの色
を予測することもできる。例えば、２種類のペレットの
座標位置を結ぶ線上の中間座標の色の混合ペレットを得
る場合、中間座標から両側のペレットの座標位置までの
距離の逆比になる配合割合で２種類のペレットを混合す
ればよいことになる。 〔調色装置〕前記した透明樹脂ペレットの調色を行うに
は、以下の装置が使用できる。For example, when a color difference ΔE out of the allowable range occurs, the blending ratio of a plurality of types of transparent resin pellets is partially corrected in a direction to eliminate the color difference ΔE, and the blended pellets are blended again. A mixed pellet having a color close to the target color can be obtained more easily than setting the ratio from the beginning. <Toning method (2)> The color of the mixed pellet can also be predicted from the coordinate position of each pellet in the color space or color plane. For example, when obtaining a mixed pellet of the color of the intermediate coordinates on the line connecting the coordinate positions of the two types of pellets, the two types of pellets are mixed at a mixing ratio that is the inverse ratio of the distance from the intermediate coordinates to the coordinate positions of the pellets on both sides. That's all I need to do. [Toning Apparatus] The following apparatus can be used to perform the toning of the transparent resin pellets.
【００３３】複数種の透明樹脂ペレットを個別に供給す
る個別供給部と、個別供給部から供給される複数種の透
明樹脂ペレットを混合するとともに、その混合割合が可
変である混合部と、前記測色装置を備える測色部と、混
合部から供給される混合ペレットを、測色部の支持面に
層状に堆積させる堆積手段と、測色部で得られた測色情
報をもとに、前記混合部における複数種の透明樹脂ペレ
ットの混合割合を制御する制御部とを備える透明樹脂の
調色装置。An individual supply unit for individually supplying a plurality of types of transparent resin pellets, a mixing unit for mixing a plurality of types of transparent resin pellets supplied from the individual supply units, and having a variable mixing ratio; A colorimeter provided with a color device, a mixing means for depositing the mixed pellets supplied from the mixing unit in a layer on the support surface of the colorimeter, and the colorimetric information obtained by the colorimeter, A controller for controlling the mixing ratio of a plurality of types of transparent resin pellets in the mixing section.
【００３４】個別供給部は、ホッパーやタンクなどのペ
レット状物品を収容しておける装置が利用できる。透明
樹脂ペレットを押出成形する製造装置あるいは製造装置
につづくコンベア装置を個別供給部に利用することもで
きる。混合部は、通常のペレットや粉体などの混合を行
う混合装置が用いられる。混合部には複数の材料供給口
と少なくとも１個所の混合材料の排出口を備えていて、
複数の材料供給口から取り込む材料の割合をシャッタ機
構や流量調整機構などで変えられるようになっている。As the individual supply unit, a device such as a hopper or a tank capable of storing pellet-shaped articles can be used. A production device for extruding the transparent resin pellets or a conveyor device following the production device can also be used for the individual supply unit. As the mixing unit, a mixing device that mixes ordinary pellets or powders is used. The mixing section is provided with a plurality of material supply ports and at least one mixed material discharge port,
The ratio of material taken in from a plurality of material supply ports can be changed by a shutter mechanism, a flow rate adjusting mechanism, or the like.
【００３５】堆積手段は、混合部の排出口が測色部の支
持面の上方に単に開口しているだけであってもよい。前
記した走行コンベアの上面に定置のペレット供給口を配
置しておいたり、ペレット供給口を支持面の上で走査さ
せたりして、支持面に均一な厚みの堆積層を形成できる
ものが好ましい。ペレットを支持面に散布する装置を用
いることもできる。支持面上の堆積層の厚みを検知する
センサを備えておき、センサから得られる厚み情報にも
とづいて堆積手段の動作を制御することができる。In the deposition means, the discharge port of the mixing section may simply be opened above the support surface of the colorimetric section. It is preferable that a stationary pellet supply port is disposed on the upper surface of the traveling conveyor or that the pellet supply port is scanned on the support surface to form a deposited layer having a uniform thickness on the support surface. An apparatus for spraying the pellets on the support surface can also be used. A sensor for detecting the thickness of the deposition layer on the support surface is provided, and the operation of the deposition means can be controlled based on the thickness information obtained from the sensor.
【００３６】制御部は、マイクロコンピュータ等の電子
的制御装置が好ましく、混合部や測色部、堆積手段など
と電気的に情報のやり取りを行うものが好ましい。 〔透明樹脂成形体の色の予測〕本発明の測色方法で測色
された透明樹脂ペレットの色は、この透明樹脂ペレット
を用いて成形される透明樹脂成形体の色と、極めて近い
色となる。The control unit is preferably an electronic control device such as a microcomputer, and is preferably a device that electrically exchanges information with the mixing unit, the colorimetric unit, the deposition unit, and the like. [Prediction of the color of the transparent resin molded article] The color of the transparent resin pellet colorimetrically measured by the colorimetric method of the present invention is the color of the transparent resin molded article molded using this transparent resin pellet, and a color that is extremely close Become.
【００３７】その理由は次ぎのように考えられる。前記
方法による測色では、個々のペレットがばらばらの姿勢
状態であり、光の当たり方や通過の仕方もペレットの位
置によって違う。このようなペレットの複数個所あるい
は一定面積内における測色値を総合的に評価して得られ
るペレットの測色結果と、透明樹脂成形体を実際に観察
したときに感覚される色とは、非常に近いものとなる。The reason is considered as follows. In the colorimetry by the above method, the individual pellets are in different postures, and the way of hitting and passing light differs depending on the position of the pellet. The colorimetric results of the pellets obtained by comprehensively evaluating the colorimetric values at a plurality of places or within a certain area of the pellets, and the color perceived when the transparent resin molded article is actually observed, are extremely different. It becomes something close to.
【００３８】したがって、透明樹脂ペレットの色を透明
樹脂成形体の色であると判断しても、実用上は大きな誤
差は生じない。また、透明樹脂ペレットの色と透明樹脂
成形体の色との間には、一定の相関関係があるので、こ
のような相関関係をもとにして、透明樹脂ペレットの色
から透明樹脂成形体の色を予測することもできる。この
ような予測を行うには、様々な色および材料、形状から
なる透明樹脂ペレットについて、測色と透明樹脂成形体
の成形および測色とを繰り返し、経験的に透明樹脂ペレ
ットと透明樹脂成形体との色の相関関係を求めておくこ
とができる。Therefore, even if it is determined that the color of the transparent resin pellet is the color of the transparent resin molded product, practically no large error occurs. In addition, since there is a certain correlation between the color of the transparent resin pellet and the color of the transparent resin molded body, based on such a correlation, the color of the transparent resin pellet is used to determine the color of the transparent resin molded body. Color can also be predicted. In order to make such a prediction, colorimetry, molding of the transparent resin molded body, and colorimetry are repeated for transparent resin pellets having various colors, materials, and shapes. Can be determined in advance.
【００３９】透明樹脂ペレットと透明樹脂成形体との色
の相関関係が判れば、目的の色を備えた透明樹脂成形体
を得るために、透明樹脂ペレットとしてどのような色の
ものを用いればよいか、複数の透明樹脂ペレットをどの
ように調色すればよいのかが判る。工業的な実施におい
ては、前記した透明樹脂ペレットの調色方法を適用し
て、目的色の透明樹脂ペレットを調色し、調色された混
合ペレットを用いて透明樹脂成形体を成形するだけで、
透明樹脂成形体として目的色に十分に近い色の成形体を
得ることができる。透明樹脂成形体からなる板状試料を
いくつも作製して、透明樹脂ペレットの配合割合を決め
る手間を省くことができる。When the correlation between the color of the transparent resin pellet and the color of the transparent resin molded body is known, what color should be used as the transparent resin pellet in order to obtain the transparent resin molded body having the desired color. It is clear how to color a plurality of transparent resin pellets. In industrial practice, applying the above-described method of toning a transparent resin pellet, toning a transparent resin pellet of a target color, and simply molding a transparent resin molded body using the toned mixed pellet. ,
A molded article having a color sufficiently close to the target color can be obtained as a transparent resin molded article. By preparing a number of plate-shaped samples made of a transparent resin molded body, the trouble of determining the blending ratio of the transparent resin pellets can be omitted.
【００４０】[0040]
【発明の実施形態】〔透明樹脂ペレットの測色〕図１に
示す透明樹脂ペレットの測色装置は、ペレット支持バッ
ト１０と測色計２０とパーソナルコンピュータ３０とを
備えている。ペレット支持バット１０は、ホウロウ容器
であり、図２に平面形状を示すように、全体が矩形の浅
い皿状をなしている。ペレット支持バット１０の内底面
は白色になっている。ペレット支持バット１０には、測
色を行う透明樹脂ペレット４０はペレット支持バット１
０の周壁とほぼ同じ一様な厚みでペレット支持バット１
０の内部に層状に堆積されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [Colorimetry of Transparent Resin Pellets] The colorimeter for transparent resin pellets shown in FIG. 1 includes a pellet support vat 10, a colorimeter 20, and a personal computer 30. The pellet supporting bat 10 is an enameled container, and as a whole has a rectangular shallow dish shape as shown in a plan view in FIG. The inner bottom surface of the pellet supporting bat 10 is white. In the pellet supporting bat 10, the transparent resin pellet 40 for performing color measurement is placed in the pellet supporting bat 1.
Pellet supporting bat 1 having substantially the same uniform thickness as the peripheral wall 0
0 is deposited in layers.
【００４１】測色計２０は、ペレット支持バット１０の
真上に間隔をあけて配置されている。測色レンズなどを
備えた測色部２２で透明樹脂ペレット４０の表面の一定
範囲について測色を行う。図２に示すように、測色計２
０の測色範囲Ｅは、ほぼ楕円形状をなしている。測色計
２０で得られた測色情報を含む電気的信号は、パーソナ
ルコンピュータ３０に入力され、色相や濃度などの色の
評価を行うための情報に変換するソフトウェアで演算処
理され、パーソナルコンピュータ３０のモニタ画面で、
透明樹脂ペレット４０の測色情報を確認することができ
る。測色結果は、パーソナルコンピュータ３０に接続さ
れたプリンタで紙に打ち出すことができる。また、予め
目標とする標準色および標準色に対する色差の許容範囲
を決めておけば、この標準色と測定色との色差が許容範
囲を超えたときに警報を発する警告灯３６を備えておく
ことができる。The colorimeter 20 is arranged right above the pellet supporting vat 10 with a space therebetween. The colorimeter 22 having a colorimetric lens or the like measures the color of a certain area on the surface of the transparent resin pellet 40. As shown in FIG.
The colorimetric range E of 0 has a substantially elliptical shape. The electrical signal including the colorimetric information obtained by the colorimeter 20 is input to a personal computer 30 and is subjected to arithmetic processing by software for converting into information for evaluating colors such as hue and density. On the monitor screen of
The colorimetric information of the transparent resin pellet 40 can be confirmed. The colorimetric result can be printed out on paper by a printer connected to the personal computer 30. In addition, if the target standard color and the allowable range of the color difference with respect to the standard color are determined in advance, a warning light 36 for issuing an alarm when the color difference between the standard color and the measured color exceeds the allowable range should be provided. Can be.
【００４２】透明樹脂ペレット４０の測色は、ペレット
支持バット１０の１個所だけで行ってもよいが、図２に
示すように、ペレット支持バット１０の全体に等分に配
置された複数個所Ｅ1 〜Ｅ9 で測色を行い、その結果
を、パーソナルコンピュータ３０で総合的に評価するこ
とで、ペレット支持バット１０内での透明樹脂ペレット
４０の分布や姿勢の偏り、照明光のばらつきなどの誤差
要因を無くして、より正確な測色情報を得ることができ
る。 〔調色装置〕図３に示す透明樹脂ペレットの調色装置
は、測色計２０、制御コンピュータ３４、混合装置５
０、コンベア６０などを備えている。The color measurement of the transparent resin pellet 40 may be performed at only one position of the pellet supporting bat 10, but as shown in FIG. The color measurement is performed at 1 to E 9 , and the results are comprehensively evaluated by the personal computer 30, whereby the distribution and posture of the transparent resin pellets 40 in the pellet support vat 10 are biased, and the variation of the illumination light Error factors can be eliminated, and more accurate colorimetric information can be obtained. [Toning device] The toning device for the transparent resin pellets shown in FIG. 3 includes a colorimeter 20, a control computer 34, and a mixing device 5.
0, a conveyor 60 and the like.
【００４３】混合装置５０は、色の異なる複数種の透明
樹脂ペレット４０ａ、４０ｂ、４０ｃがそれぞれ別個に
収容されたホッパ５２、５４、５６が連結されており、
各ハッパ５２…から供給される透明樹脂ペレット４０ａ
…を所定の割合で混合して、混合装置５０の下端に設け
られた吐出口５８から混合ペレット４０ｍを送りだす。The mixing device 50 is connected to hoppers 52, 54 and 56 in which plural kinds of transparent resin pellets 40a, 40b and 40c of different colors are individually accommodated.
Transparent resin pellets 40a supplied from each hopper 52 ...
Are mixed at a predetermined ratio, and the mixed pellets 40m are sent out from a discharge port 58 provided at the lower end of the mixing device 50.
【００４４】混合装置５０の吐出口５８の下方には、一
定方向に直線移動するコンベア６０が配置されている。
コンベア６０の表面は反射率の高い白色をなしている。
移動するコンベア６０上に吐出された混合ペレット４０
ｍは、コンベア６０の表面に一定の厚みを有する層状に
なって堆積しながら下流側へと運ばれる。コンベア６０
の最下流端には回収容器６２が配置されていて、混合ペ
レット４０ｍを回収する。Below the discharge port 58 of the mixing device 50, a conveyor 60 that moves linearly in a certain direction is arranged.
The surface of the conveyor 60 is white with high reflectance.
The mixed pellets 40 discharged onto the moving conveyor 60
m is conveyed to the downstream side while being deposited in a layered form having a certain thickness on the surface of the conveyor 60. Conveyor 60
A collection container 62 is arranged at the most downstream end of the collection tank, and collects 40 m of mixed pellets.
【００４５】コンベア６０のうち、吐出口５８の下流側
で回収容器６２の手前の上方位置に測色計２０が配置さ
れている。コンベア６０の上に層状に堆積した混合ペレ
ット４０ｍが測色計２０で測色される。測色計２０で得
られた測色情報は、制御コンピュータ３４に送られる。
制御コンピュータ３４には、調色すべき目的の色に関す
る情報が記憶されており、目的色と実際の測定色とが比
較処理される。The colorimeter 20 is arranged on the conveyor 60 at a position downstream of the discharge port 58 and above the collection container 62. The color of the mixed pellets 40 m deposited in layers on the conveyor 60 is measured by the colorimeter 20. The colorimetric information obtained by the colorimeter 20 is sent to the control computer 34.
The control computer 34 stores information on a target color to be toned, and compares the target color with an actual measured color.
【００４６】測定色と目的色との色差が許容範囲内であ
れば、そのまま作業が継続され、回収容器６２に回収さ
れた混合ペレット４０ｍが透明樹脂成形体の成形に使用
される。前記色差が許容範囲を超えていると、制御コン
ピュータ３４から混合装置５０に指令が出され、各透明
樹脂ペレット４０ａ、４０ｂ、４０ｃの混合割合が修正
される。このとき、予め測色されて制御コンピュータ３
４に記憶されている各透明樹脂ペレット４０ａ、４０
ｂ、４０ｃの測色情報を元にして、配合割合を増やすべ
きペレットと減らすべきペレットとを選択する。If the color difference between the measured color and the target color is within the allowable range, the operation is continued as it is, and the mixed pellets 40m collected in the collection container 62 are used for molding the transparent resin molded body. If the color difference exceeds the allowable range, a command is issued from the control computer 34 to the mixing device 50, and the mixing ratio of each transparent resin pellet 40a, 40b, 40c is corrected. At this time, the color is measured in advance and the control computer 3
4 each transparent resin pellet 40a, 40
Based on the colorimetric information b and 40c, a pellet to be added and a pellet to be reduced are selected.
【００４７】混合割合が変更された後で、混合ペレット
４０ｍに対する測色計２０の測色情報から、測定色と目
的色との色差が許容範囲内に入ればよいし、まだ許容範
囲を外れていれば、再び混合装置５０における混合割合
の修正が行われる。なお、各ホッパ５２…内に収容され
た透明樹脂ペレット４０ａ…の色にバラツキがある場合
には、一度は測定色と目的色とが一致しても、その後に
経時的に目的色と測定色との色差が拡大する場合があ
り、その場合にも、前記した混合割合の修正作業が行わ
れる。ホッパ５２…に新たな生産ロットの透明樹脂ペレ
ット４０ａ…が供給されたりした場合にも、混合割合の
修正が必要になる。After the mixing ratio is changed, the color difference between the measured color and the target color only needs to be within the allowable range from the colorimetric information of the colorimeter 20 for the mixed pellet 40m, and is still outside the allowable range. Then, the mixing ratio in the mixing device 50 is corrected again. If the color of the transparent resin pellets 40a contained in each of the hoppers 52 varies, even if the measured color and the target color match at least once, then the color of the target color and the measured color change with time. In some cases, the above-described correction operation of the mixing ratio is performed. Even when the transparent resin pellets 40a of a new production lot are supplied to the hoppers 52, the mixing ratio needs to be corrected.
【００４８】以上に説明した実施形態では、透明樹脂ペ
レット４０ａ…を連続的に混合する作業を行いながら、
絶えず混合ペレット４０ｍの色を監視し、色のばらつき
やずれが生じないように正確に管理することができる。
その結果、色に関する品質性能の安定した透明樹脂ペレ
ットを確実に得ることができる。In the embodiment described above, the operation of continuously mixing the transparent resin pellets 40a.
It is possible to constantly monitor the color of the mixed pellets 40m, and to accurately manage the color so as not to cause color variation and deviation.
As a result, transparent resin pellets having stable color quality performance can be reliably obtained.
【００４９】[0049]
【実施例】〔透明樹脂ペレットの測色〕図１に示す測色
装置を用いた。 ＜装置構成＞ 測色計：ミノルタ分光カラーセンサーＣＦ−１４００ パーソナルコンピュータ：市販品 ペレット支持バット：ホウロウ容器、長さ２５０×幅２
００×深さ５０mm、内底面が白色。EXAMPLE [Colorimetry of Transparent Resin Pellets] The colorimeter shown in FIG. 1 was used. <Apparatus configuration> Colorimeter: Minolta spectral color sensor CF-1400 Personal computer: Commercial product Pellet support vat: Enamel container, length 250 x width 2
00 x 50 mm deep, white inside.
【００５０】透明樹脂ペレット：ポリカーボネート樹脂
製。最大差し渡し径１〜３mm標準、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの５
種類の色が異なるペレットを準備した。 ＜測色作業＞ペレット支持バット１０に透明樹脂ペレッ
ト４０を堆積させた状態で、測色計２０を作動させる。
測色計２０は、図２に示すペレット支持バット１０の平
面形状において、Ｅ1 〜Ｅ3 の３個所における測色動作
を連続的に行う。各測色個所Ｅ1 …における測色範囲
は、図２に示すような概略楕円形状であり、楕円の長径
が約５０mmである。この１回の測色動作で、Ｅ1 〜Ｅ3
の３点における測色情報が得られる。Transparent resin pellet: made of polycarbonate resin. Maximum crossing diameter 1-3mm standard, 5 for A, B, C, D
Pellets of different colors were prepared. <Colorimetric operation> The colorimeter 20 is operated with the transparent resin pellets 40 deposited on the pellet support vat 10.
Colorimeter 20, in the planar shape of the pellet support bat 10 shown in FIG. 2, performing the color measurement operation in three positions of E 1 to E 3 continuously. The colorimetric range at each of the colorimetric locations E 1 is roughly elliptical as shown in FIG. 2, and the major axis of the ellipse is about 50 mm. In this one color measurement operation, E 1 to E 3
The colorimetric information at the three points is obtained.
【００５１】その後、手動で測色計２０の位置を移動さ
せて、図２のＥ4 〜Ｅ6 の測色を行う。さらに測色計２
０を移動させて、Ｅ7 〜Ｅ9 の測色を行う。以上のよう
にして得られた９点Ｅ1 〜Ｅ9 の測色情報を、パーソナ
ルコンピュータ３０で演算処理して、透明樹脂ペレット
４０の色相値や透明度などの客観的な評価が行い易い測
色情報を得る。Thereafter, the position of the colorimeter 20 is manually moved to perform the color measurement of E 4 to E 6 in FIG. Colorimeter 2
0 is moved, performs colorimetry E 7 to E 9. The colorimetric information of the nine points E 1 to E 9 obtained as described above is subjected to arithmetic processing by the personal computer 30 to facilitate colorimetric evaluation of the transparent resin pellet 40 such as hue value and transparency. get information.
【００５２】＜測色の再現性の確認＞各試料ペレットに
ついて、ペレット支持バット１０への堆積、測色および
支持パット１０からの除去を繰り返し、前記した測色作
業を５回行った。その結果を下記表１に表す。「標準と
の色差ΔＥ」は、５回の測定値の平均値について、Ａ〜
Ｄ試料と標準試料との色差ΔＥを算出した。「測定値の
ばらつき」は、各試料における測定値の最大値と最小値
との色差を算出した。<Confirmation of Reproducibility of Colorimetry> For each sample pellet, the deposition on the pellet support vat 10, colorimetry, and removal from the support pad 10 were repeated, and the above-described colorimetry operation was performed five times. The results are shown in Table 1 below. The “color difference ΔE from the standard” is A to A for the average value of five measurements.
The color difference ΔE between the D sample and the standard sample was calculated. The “variation in measured values” was calculated by calculating the color difference between the maximum value and the minimum value of the measured values in each sample.
【００５３】[0053]
【表１】 ────────────────────── 試料 標準との色差ΔＥ 測定値のばらつき ────────────────────── 標準 − ０．３６ Ａ ３．４６ ０．４０ Ｂ ６．５３ ０．３０ Ｃ １２．１０ ０．１９ Ｄ ４．３０ ０．２７ ────────────────────── 上記測定の結果、各試料ペレットの色の違いを、色差Δ
Ｅとして数値化することができることが実証された。ま
た、５回の試験を繰り返しても、各試料間の色差ΔＥの
値に比べて同じ試料における測定値のばらつきは１桁程
度も小さいことが判る。このことは、透明樹脂ペレット
４０を堆積させた状態で測色を行っても、ばらつきの少
ない安定した再現性の高い測色情報が得られることを実
証している。 〔透明プレートとの比較〕各試料ペレット（標準および
Ａ〜Ｄ）を用いて、従来、透明樹脂成形体の色管理に使
用されていた板状の透明試料すなわち透明プレート（寸
法：縦５０mm×横８０mm×厚さ２０mm）を作製した。透
明プレートの作製手順は既知の標準的な方法に準じた。[Table 1] 色 Color difference from sample standard ΔE Variation of measured value ────────────── {Standard-0.36 A 3.46 0.40 B 6.53 0.30 C 12.10 0.19 D 4.30 0.27}結果 As a result of the above measurement, the color difference of each sample
It was demonstrated that E can be quantified. Further, even if the test is repeated five times, it can be seen that the variation in the measured value of the same sample is smaller by about one digit than the value of the color difference ΔE between the samples. This demonstrates that even if colorimetry is performed in a state where the transparent resin pellets 40 are deposited, stable and highly reproducible colorimetry information with little variation can be obtained. [Comparison with Transparent Plate] Using each sample pellet (standard and A to D), a plate-shaped transparent sample conventionally used for color management of a transparent resin molded article, that is, a transparent plate (dimensions: 50 mm long × horizontal) 80 mm x thickness 20 mm). The procedure for preparing the transparent plate was in accordance with a known standard method.
【００５４】得られた透明プレートの表面色を前記と同
じ測色計２０で測色した。すなわち、測色計２０は透明
プレートの表面と直交する方向に配置した。その結果
を、表２に示す。また、透明プレートの表面および端部
の色や斜めから見たときの色を目視で観察した結果も示
している。The surface color of the obtained transparent plate was measured with the same colorimeter 20 as described above. That is, the colorimeter 20 was arranged in a direction orthogonal to the surface of the transparent plate. Table 2 shows the results. Also, the results of visual observation of the color of the surface and the edge of the transparent plate and the color when viewed obliquely are shown.
【００５５】[0055]
【表２】 ＜ペレット状態での測定＞ ─────────────────────────────── 試料 Ｌ* ａ* ｂ* ΔＥ ─────────────────────────────── 標準 ７９．１６ ０．４２ −６．７１ − Ａ ７９．６２ １．０５ −８．９８ ３．４６ Ｂ ８５．３１ −０．０９ −４．５７ ６．５３ Ｃ ８８．９０ −０．４５ ０．４２ １２．１０ Ｄ ７９．２６ ０．４６ −２．５０ ４．３０ ───────────────────────────────[Table 2] <Measurement in pellet state> 試 料 Sample L * a * b * ΔE ─────────────────────────────── Standard 79.16 0.42 -6.71-A 79.62 1.05 −8.98 3.46 B 85.31 −0.09 −4.57 6.53 C 88.90 −0.45 0.42 12.10 D 79.26 0.46 −2.50 4.30 ───────────────────────────────
【００５６】[0056]
【表３】 ＜プレート状態での測定＞ ─────────────────────────────── 試料 Ｌ* ａ* ｂ* ΔＥ ─────────────────────────────── 標準 ９５．１０ ０．０１ ０．２８ − Ａ ９４．６０ ０．０４ ０．３３ ０．５０ Ｂ ９５．５０ ０．０３ ０．４０ ０．４１ Ｃ ９５．７１ −０．０１ ０．７５ ０．７７ Ｄ ９４．８９ −０．０１ ０．７０ ０．４７ ───────────────────────────────[Table 3] <Measurement in plate state> 試 料 Sample L * a * b * ΔE ─────────────────────────────── Standard 95.10 0.01 0.28-A 94.60 0.040 .33 0.50 B 95.50 0.03 0.40 0.41 C 95.71 -0.01 0.75 0.77 D 94.89 -0.01 0.70 0.47 ──── ───────────────────────────
【００５７】[0057]
【表４】 ─────────────────────────── 試料 ペレット プレート 目視評価 ΔＥ ΔＥ 表面 端面 ─────────────────────────── 標準 − − − − Ａ ３．４６ ０．５０ 青味強 青味 Ｂ ６．５３ ０．４１ 透明強 透明弱 Ｃ １２．１０ ０．７７ 黄味強 黄味強 Ｄ ４．３０ ０．４７ 黄味 黄味弱 ─────────────────────────── 上記測定の結果、本発明のペレットを用いる測色方法で
は、従来の透明プレートを用いる測色方法に比べて、色
差ΔＥの違いを数値的に大きな差で表現することができ
た。また、本発明のペレットを用いる測色方法のほう
が、目視による感覚的な色の違いの評価結果とも良く対
応している。透明プレートを用いた場合、成形条件およ
び測定条件の違いによって、小数点以下の値にバラツキ
が生じることがあり、必ずしも再現性は良くなかった。 〔調色：混合比率の決定〕Ａ〜Ｄの試料ペレットを用い
て、標準の試料ペレットに出来るだけ近い色の混合ペレ
ットを調製した。[Table 4] ─────────────────────────── Sample pellet plate Visual evaluation ΔE ΔE Surface end surface ────────── ───────────────── Standard----A 3.46 0.50 Bluish strong Bluish B 6.53 0.41 Transparent strong Transparent weak C 12.100 .77 Yellowish yellowish yellowish D 4.30 0.47 Yellowish yellowish weak の As a result of the above measurement, the present invention In the colorimetric method using the pellets described above, the difference in color difference ΔE could be expressed numerically as a large difference as compared with the conventional colorimetric method using a transparent plate. Further, the colorimetric method using the pellet of the present invention better corresponds to the evaluation result of the perceptual color difference visually. In the case of using a transparent plate, the value below the decimal point may vary depending on the molding conditions and measurement conditions, and the reproducibility was not always good. [Toning: Determination of Mixing Ratio] Using the sample pellets A to D, a mixed pellet having a color as close as possible to the standard sample pellet was prepared.
【００５８】まず、試料ペレットＡ〜Ｄの測色情報をも
とに、計算によって、標準の試料ペレットとの色差ΔＥ
が出来るだけ小さくなる混合条件を求めた。次ぎに、得
られた混合条件で試料ペレットＡ〜Ｄを混合し、得られ
た混合ペレットについても測色を行った。さらに、混合
ペレットを用いて透明プレートを作製し、得られた透明
プレート（混合プレート）について測色を行った。その
結果を表５、表６に示す。First, the color difference ΔE from the standard sample pellet is calculated by calculation based on the colorimetric information of the sample pellets A to D.
Was determined as a mixing condition as possible. Next, the sample pellets A to D were mixed under the obtained mixing conditions, and the color of the obtained mixed pellet was also measured. Further, a transparent plate was prepared using the mixed pellet, and color measurement was performed on the obtained transparent plate (mixed plate). The results are shown in Tables 5 and 6.
【００５９】[0059]
【表５】 ────────────────────────────────── 試料 Ｌ* ａ* ｂ* ΔＥ ────────────────────────────────── 標準 ７９．１６ ０．４２ −６．７１ − 混合計算 ７９．２５ ０．２２ −５．５５ １．１８ ────────────────────────────────── 標準プレート ９５．１０ ０．０１ ０．２８ − 混合プレート ９５．２１ ０．０８ ０．１４ ０．１９ ──────────────────────────────────[Table 5] {Sample L * a * b * ΔE} ────────────────────────────── Standard 79.16 0.42 -6.71-Mixed calculation 79.25 0.22 −5.55 1.18 ────────────────────────────────── Standard plate 95.10 0.010 .28-Mixing plate 95.21 0.08 0.14 0.19───────────────────────────────── ─
【００６０】[0060]
【表６】 ────────────────────────────── 標準に対する 目視評価 試料 混合比率％ 色差ΔＥ 表面 端面 ────────────────────────────── Ａ ４０ ３．４６ 青味強 青味 Ｂ ２０ ６．５３ 透明強 透明弱 Ｃ １０ １２．１０ 黄味強 黄味強 Ｄ ３０ ４．３０ 黄味 黄味弱 ────────────────────────────── 混合ペレット − １．１８ − − 混合プレート − ０．１９ 黄味弱 差なし ────────────────────────────── 上記測定の結果、各試料ペレットＡ〜Ｄの測色情報をも
とに混合比率を算出して得られた混合ペレットは、透明
プレートに作製して、標準試料から得られた透明プレー
ト（標準プレート）と比較したときの色差ΔＥが０．１
９と極めて小さなものとなった。このことから、透明プ
レートを作製して色合わせを行うまでもなく、混合ペレ
ットの調色を行うだけで、標準試料に対して実用的に十
分な程度に近似した色の透明樹脂成形体を得られること
が判った。[Table 6] 視 Visual evaluation with respect to standard Sample Mixing ratio% Color difference ΔE Surface end surface ──── ────────────────────────── A 40 3.46 Blueish strong Blueish B20 6.53 Transparent strong Transparent weak C 10 12.10 Yellowish yellowish yellowish D30 4.30 Yellowish yellowish weak ────────────────────────────── Mixed pellets-1.18-- Mixing plate-0.19 Yellowish weak No difference 結果 As a result of the above measurement, each sample pellet A The mixed pellet obtained by calculating the mixing ratio based on the colorimetric information of D to D was prepared on a transparent plate, and compared with a transparent plate (standard plate) obtained from a standard sample. Kinoirosa ΔE 0.1
It was extremely small at 9. From this, it is not necessary to prepare a transparent plate and perform color matching, but only by toning the mixed pellets, to obtain a transparent resin molded body having a color that is practically similar to the standard sample. Turned out to be.
【００６１】なお、算出された混合比率で得られた混合
ペレットは、標準試料に比べて色差ΔＥが１．１８にな
っていたが、この色差ΔＥがより少なくなるように混合
比率を修正し、修正された混合比率の混合ペレットを用
いれば、透明プレートで評価したときの標準試料との色
差をさらに小さくすることも可能である。さらに、標準
試料の色すなわち目的色に対して、ペレットの測定色が
色差ΔＥ＝１．２程度あっても、透明プレートに成形し
たときには、測定色と目的色との色差ΔＥが０．１９と
いう実用上十分に小さな値になることが判るから、透明
樹脂成形体の色管理あるいは調色に、透明樹脂ペレット
の測色情報を利用する場合には、目的色に対するペレッ
トの測定色あるいは算出によるペレットの色が、ΔＥ値
で０．８〜１．２程度のずれ以内であれば、実用的に十
分に利用できることが実証できた。The mixed pellet obtained at the calculated mixing ratio had a color difference ΔE of 1.18 as compared with the standard sample, but the mixing ratio was corrected so that the color difference ΔE was smaller. If a mixed pellet having a corrected mixing ratio is used, it is possible to further reduce the color difference from a standard sample when evaluated using a transparent plate. Furthermore, even if the measured color of the pellet has a color difference ΔE = 1.2 with respect to the color of the standard sample, that is, the target color, when molded into a transparent plate, the color difference ΔE between the measured color and the target color is 0.19. It can be seen that the value will be sufficiently small for practical use.If the colorimetric information of the transparent resin pellet is used for color management or toning of the transparent resin molded product, the measured color of the pellet for the target color or the pellet by calculation It can be demonstrated that if the color is within a deviation of about 0.8 to 1.2 in ΔE value, it can be practically used sufficiently.
【００６２】[0062]
【発明の効果】本発明にかかる透明樹脂の測色方法は、
層状に堆積させた透明樹脂ペレットを非接触式の測色手
段で測色することにより、透明樹脂ペレットの色を正確
かつ簡単に測定することができる。このようにして測色
された透明樹脂ペレットの色は、透明樹脂ペレットを用
いて成形された透明樹脂成形体の色に極めて近いため、
透明樹脂成形体の板状試料を作製することなく、透明樹
脂ペレットの状態のままで、透明樹脂成形体の測色ある
いは調色、色管理を行うことが可能になる。The method for measuring the color of a transparent resin according to the present invention is as follows.
The color of the transparent resin pellets can be accurately and easily measured by measuring the color of the layered transparent resin pellets with a non-contact type color measuring means. Since the color of the transparent resin pellet measured in this manner is very close to the color of the transparent resin molded body molded using the transparent resin pellet,
It is possible to perform colorimetry, toning, and color management of a transparent resin molded body without preparing a plate-shaped sample of the transparent resin molded body, without changing the state of the transparent resin pellet.
【図１】本発明の実施形態を表し、透明樹脂ペレットの
測色装置を示す概略構造図FIG. 1 is a schematic structural view showing an embodiment of the present invention and showing a colorimeter for a transparent resin pellet.
【図２】ペレット支持バットの平面図FIG. 2 is a plan view of a pellet supporting bat.
【図３】透明樹脂ペレットの調色装置を示す概略構造図FIG. 3 is a schematic structural view showing an apparatus for toning a transparent resin pellet.
１０ ペレット支持バット ２０ 測色計 ３０ パーソナルコンピュータ ３４ 制御コンピュータ ４０ 透明樹脂ペレット ５０ 混合装置 ５２〜５６ ホッパ ６０ コンベア ６２ 回収容器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pellet support vat 20 Colorimeter 30 Personal computer 34 Control computer 40 Transparent resin pellet 50 Mixing device 52-56 Hopper 60 Conveyor 62 Collection container
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻 満比古 兵庫県伊丹市森本１丁目35番地 住化カラ ー株式会社大阪工場内 Ｆターム(参考） 2G020 AA08 DA02 DA03 DA04 DA14 DA21 DA23 DA31 DA34 DA35 DA52 DA66 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Mitsuru Tsuji 1-35 Morimoto, Itami-shi, Hyogo Sumika Color Co., Ltd. Osaka Plant F-term (reference) 2G020 AA08 DA02 DA03 DA04 DA14 DA21 DA23 DA31 DA34 DA35 DA52 DA66
Claims (6)
ットの色を測定する方法であって、 前記透明樹脂ペレットを層状に堆積させる工程と、 前記透明樹脂ペレット堆積層を非接触式の測色手段で測
色する工程と、を含む透明樹脂の測色方法。1. A method for measuring the color of a transparent resin pellet, which is a material of a transparent resin molded body, comprising: depositing the transparent resin pellet in a layer; Measuring the color by a color means.
ットの色を測定する装置であって、 表面の反射性が高く、前記透明樹脂ペレットを層状に堆
積させる支持面と、 前記支持面との間に間隔をあけて対向して配置された非
接触式の測色手段とを備える透明樹脂の測色装置。2. An apparatus for measuring the color of a transparent resin pellet used as a material of a transparent resin molded body, comprising: a support surface having a high surface reflectivity, on which the transparent resin pellet is deposited in a layer form; And a non-contact type colorimeter arranged opposite to each other with an interval therebetween.
ットを調色する方法であって、以下の工程を含む透明樹
脂の調色方法。 (a) 請求項１に記載の測色方法で測色された、色の異な
る複数種の透明樹脂ペレットを準備する工程。 (b) 各透明樹脂ペレットの測色情報をもとに、複数種の
透明樹脂ペレットを混合したときの混合色を予測し、目
的の混合色が得られるように複数種の透明樹脂ペレット
の混合割合を決める工程。 (c) 決定された混合割合で複数種の透明樹脂ペレットか
らなる混合ペレットを調合する工程。3. A method for toning a transparent resin pellet as a material of a transparent resin molded body, the method comprising the following steps. (a) A step of preparing a plurality of types of transparent resin pellets having different colors, which are measured by the color measurement method according to claim 1. (b) Based on the colorimetric information of each transparent resin pellet, predict the mixed color when mixing multiple types of transparent resin pellets, and mix multiple types of transparent resin pellets to obtain the desired mixed color. The process of determining the ratio. (c) a step of preparing a mixed pellet composed of a plurality of types of transparent resin pellets at the determined mixing ratio.
の透明樹脂の調色方法。 (d) 調合された混合ペレットを、請求項１に記載の測色
方法で測色する工程。 (e) 混合ペレットの測定色と前記目的の混合色との色差
が許容範囲外であれば、複数種の透明樹脂ペレットの混
合割合を変更して、前記(b) 工程から繰り返す工程。4. The method for toning a transparent resin according to claim 3, further comprising the following steps. (d) a step of measuring the color of the prepared mixed pellets by the colorimetric method according to claim 1. (e) a step of changing the mixing ratio of a plurality of types of transparent resin pellets and repeating from the step (b) if the color difference between the measured color of the mixed pellet and the target mixed color is out of an allowable range.
する装置であって、 前記複数種の透明樹脂ペレットを個別に供給する個別供
給部と、 前記個別供給部から供給される複数種の透明樹脂ペレッ
トを混合するとともに、その混合割合が可変である混合
部と、 前記請求項２に記載の測色装置を備える測色部と、 前記混合部から供給される混合ペレットを、前記測色部
の支持面に層状に堆積させる堆積手段と、 前記測色部で得られた測色情報をもとに、前記混合部に
おける複数種の透明樹脂ペレットの混合割合を制御する
制御部と、を備える透明樹脂の調色装置。5. An apparatus for mixing and mixing a plurality of types of transparent resin pellets, wherein an individual supply unit for individually supplying the plurality of types of transparent resin pellets, and a plurality of types supplied from the individual supply unit. Mixing the transparent resin pellets of the above, and a mixing part whose mixing ratio is variable; a colorimeter comprising the colorimeter according to claim 2; and a mixing pellet supplied from the mixing part, A depositing unit that deposits in a layer on the support surface of the color unit, and a control unit that controls a mixing ratio of a plurality of types of transparent resin pellets in the mixing unit based on the colorimetric information obtained in the colorimetric unit. A transparent resin toning device comprising:
あって、以下の工程を含む透明樹脂の調色方法。 (f) 請求項３、４の何れかに記載の調色方法で、複数種
の透明樹脂ペレットからなり、前記透明樹脂成形体の目
的色に対応する混合色を有する混合ペレットを得る工
程。 (g) 混合ペレットを用いて透明樹脂成形体を成形する工
程。6. A method for toning a transparent resin molded article to a target color, comprising the following steps: (f) A step of obtaining a mixed pellet comprising a plurality of types of transparent resin pellets and having a mixed color corresponding to a target color of the transparent resin molded article, by the method of any one of claims 3 and 4. (g) a step of forming a transparent resin molded body using the mixed pellets;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28630298A JP4033563B2 (en) | 1998-10-08 | 1998-10-08 | Toning method of transparent resin molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28630298A JP4033563B2 (en) | 1998-10-08 | 1998-10-08 | Toning method of transparent resin molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000111408A true JP2000111408A (en) | 2000-04-21 |
| JP4033563B2 JP4033563B2 (en) | 2008-01-16 |
Family
ID=17702630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28630298A Expired - Lifetime JP4033563B2 (en) | 1998-10-08 | 1998-10-08 | Toning method of transparent resin molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4033563B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001312499A (en) * | 2000-02-25 | 2001-11-09 | Sumika Color Kk | Color retrieval system and its use, and device used for the same |
| JP2004045110A (en) * | 2002-07-10 | 2004-02-12 | Toyota Motor Corp | Method and apparatus for measuring color ratio of plastic molding and method for re-toning plastic fragments |
| JP2009020115A (en) * | 2000-12-06 | 2009-01-29 | Honeywell Internatl Inc | Method for determining appropriate mixture of phosphor |
| WO2012102805A1 (en) | 2011-01-25 | 2012-08-02 | Milliken & Company | Additive compositions and thermoplastic polymer compositions comprising the same |
| JP2015193133A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 久慈琥珀株式会社 | Reproduction method of amber, and reproduced amber |
| CN112763068A (en) * | 2020-12-29 | 2021-05-07 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | Method for detecting chromaticity of calcium carbonate powder |
| US11834558B2 (en) | 2018-12-21 | 2023-12-05 | Milliken & Company | Additive compositions and thermoplastic polymer compositions comprising the same |
-
1998
- 1998-10-08 JP JP28630298A patent/JP4033563B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001312499A (en) * | 2000-02-25 | 2001-11-09 | Sumika Color Kk | Color retrieval system and its use, and device used for the same |
| JP2009020115A (en) * | 2000-12-06 | 2009-01-29 | Honeywell Internatl Inc | Method for determining appropriate mixture of phosphor |
| JP2004045110A (en) * | 2002-07-10 | 2004-02-12 | Toyota Motor Corp | Method and apparatus for measuring color ratio of plastic molding and method for re-toning plastic fragments |
| WO2012102805A1 (en) | 2011-01-25 | 2012-08-02 | Milliken & Company | Additive compositions and thermoplastic polymer compositions comprising the same |
| EP2668229B1 (en) | 2011-01-25 | 2017-09-06 | Milliken & Company | Additive compositions and thermoplastic polymer compositions comprising the same |
| US10800902B2 (en) | 2011-01-25 | 2020-10-13 | Milliken & Company | Additive compositions and thermoplastic compositions comprising the same |
| JP2015193133A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 久慈琥珀株式会社 | Reproduction method of amber, and reproduced amber |
| US11834558B2 (en) | 2018-12-21 | 2023-12-05 | Milliken & Company | Additive compositions and thermoplastic polymer compositions comprising the same |
| CN112763068A (en) * | 2020-12-29 | 2021-05-07 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | Method for detecting chromaticity of calcium carbonate powder |
| CN112763068B (en) * | 2020-12-29 | 2022-11-18 | 广西贺州市科隆粉体有限公司 | Method for detecting chromaticity of calcium carbonate powder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4033563B2 (en) | 2008-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6703639B1 (en) | Paint manufacturing method and method for predicting color data | |
| US9984307B2 (en) | Coloring inspection apparatus and coloring inspection method | |
| JP4105771B2 (en) | Method for calculating the color prescription of a special effect color tone with pigments added | |
| EP0899549A2 (en) | Internal color probe | |
| JP4033563B2 (en) | Toning method of transparent resin molding | |
| JP2010536046A (en) | Learning method for manufacturing color formulas | |
| GB2390154A (en) | Method of volume manufacture of a product in a staged production process | |
| EP4357758A2 (en) | Automatic measurement of printed sheets | |
| US5859708A (en) | Sensing blend color homogeneity | |
| CN115244149A (en) | Paint manufacturing method, color data prediction method and computer color mixing system | |
| AU2002338353B2 (en) | Method and device for surface evaluation | |
| WO2006013320A1 (en) | A method and apparatus for measuring lustre | |
| JPH08509814A (en) | Quick color correction method | |
| CN101272870B (en) | Paint condition/coating condition determination device for multicolored pattern coats, and determination method | |
| JP6936416B1 (en) | How to make paint and how to predict color data | |
| JP6874845B2 (en) | Resin product manufacturing method and resin product manufacturing equipment | |
| JP3392450B2 (en) | Sorting and transferring device based on color of product | |
| JPH11326054A (en) | Predecting method for k/s parameter of mixed coloring material, measuring method for spectral reflectance of coloring material and color matching method for mixed coloring material | |
| CN205879358U (en) | Combination, color measurement meter and mask of total mark ball and mask | |
| US6075608A (en) | Blend segregation detection | |
| CN101809098B (en) | Method and device for determining blend of paints for forming multicolor pattern harmonious with surrounding colors | |
| US11825060B2 (en) | Fully integrated digital color management system | |
| JPH0676920B2 (en) | Color unevenness evaluation method for colored molded products | |
| JPH0894442A (en) | Computerrized color matching method | |
| Golhin et al. | BRDF representation in response to the build orientation in 3D-printed digital materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050812 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070702 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070717 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070914 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071016 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071023 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101102 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121102 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131102 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |