JP2000109527A - Curable composition - Google Patents

Curable composition

Info

Publication number
JP2000109527A
JP2000109527A JP10297620A JP29762098A JP2000109527A JP 2000109527 A JP2000109527 A JP 2000109527A JP 10297620 A JP10297620 A JP 10297620A JP 29762098 A JP29762098 A JP 29762098A JP 2000109527 A JP2000109527 A JP 2000109527A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dimethacrylate
diol
alkylene oxide
meth
acrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10297620A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsunobu Mochizuki
克信 望月
Takashi Tsuda
隆 津田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toagosei Co Ltd filed Critical Toagosei Co Ltd
Priority to JP10297620A priority Critical patent/JP2000109527A/en
Publication of JP2000109527A publication Critical patent/JP2000109527A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a composition capable of producing an acrylic resin having excellent impact resistance. SOLUTION: This curing composition comprises methyl methacrylate and the dimethacrylate of a dimerdiol-alkylene oxide adduct. The dimethacrylate of the dimerdiol-alkylene oxide adduct includes various compounds, and is preferably the dimethacrylate of a dimerdiol-alkylene oxide adduct (hereinafter referred to as a modified diol) represented by the general formula: HO-(XO)m- ZO-(YO)n-H [Z is a dimerdiol residue; X and Y are each the same or different 2-4C alkylene group; (m), (n) are each 0 or the same or different integer, provided that 2<=(m)+(n)<=40].

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、透明性及び耐衝撃
性に優れる透明アクリル板、耐水性及び美装性に優れる
人工大理石、並びに道路舗装用材料に適用し得る硬化物
を製造可能な硬化性組成物に関するものであり、これら
技術分野において賞用され得るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transparent acrylic plate excellent in transparency and impact resistance, an artificial marble excellent in water resistance and aesthetic appearance, and a cured product capable of producing a cured product applicable to road pavement materials. The present invention relates to a water-soluble composition and can be awarded in these technical fields.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】透明ア
クリル板や人工大理石に代表される、注型重合により製
造されるポリメタクリル酸メチル樹脂(以下、アクリル
樹脂という場合もある。)の欠点としては、耐衝撃性の
不足がある。耐衝撃性不足の原因としては、樹脂自身の
脆さ及び硬化時の内部応力等が挙げられる。
2. Description of the Related Art Disadvantages of a polymethyl methacrylate resin (hereinafter sometimes referred to as an acrylic resin) produced by casting polymerization, such as a transparent acrylic plate or artificial marble, are given as drawbacks. Has a lack of impact resistance. Causes of insufficient impact resistance include brittleness of the resin itself and internal stress during curing.

【0003】アクリル樹脂の耐衝撃性を改良するための
手段として、高分子量の収縮防止剤を配合した組成物が
知られている(特開平3−185021号公報、特開平
5−124844号公報)。しかしながら、当該組成物
は、使用する収縮防止剤が組成物の硬化反応に関与しな
いため、硬化後得られる硬化物の弾性率及び剛性が低下
する問題が有った。又、マクロモノマーを添加した組成
物もあるが(特開平8−135802号公報)、この場
合も、マクロモノマーの分子量が大きい上に、単官能で
あるため、硬化物中に未反応マクロモノマーが残存し易
く、前記収縮防止剤を配合した組成物と同様の問題を有
するものであった。多官能低分子量モノマーを配合した
組成物もあるが(特開平8−231610号公報)、こ
の場合は、得られる硬化物の熱可塑性が低下し、硬化物
を高温溶融しても、粘度が高くなり、射出成形等の成形
性が悪くなるという問題が有った。又、ダイマージオー
ルジメタクリレートを配合した組成物もあるが(特願平
9−31373号)、重合で生じるポリメチルメタクリ
レートとダイマージオールジメタクリレートとの相溶性
が低いため、共重合が効率よく進行せず、硬化物の耐衝
撃性は不充分なものであった。
As a means for improving the impact resistance of an acrylic resin, a composition containing a high-molecular-weight anti-shrinkage agent is known (JP-A-3-185021, JP-A-5-124844). . However, since the shrinkage inhibitor used in the composition does not participate in the curing reaction of the composition, there is a problem that the elasticity and rigidity of the cured product obtained after curing are reduced. There is also a composition to which a macromonomer is added (JP-A-8-135802). In this case, too, since the macromonomer has a large molecular weight and is monofunctional, unreacted macromonomer is contained in the cured product. It easily remained and had the same problem as the composition containing the anti-shrinkage agent. There is also a composition containing a polyfunctional low molecular weight monomer (JP-A-8-231610), but in this case, the thermoplasticity of the obtained cured product is reduced, and the viscosity is high even when the cured product is melted at a high temperature. Therefore, there is a problem that moldability such as injection molding is deteriorated. There is also a composition containing dimer diol dimethacrylate (Japanese Patent Application No. 9-31373), but the copolymerization proceeds efficiently due to low compatibility between polymethyl methacrylate and dimer diol dimethacrylate generated by polymerization. And the impact resistance of the cured product was insufficient.

【0004】本発明者らは、耐衝撃性に優れたアクリル
樹脂を製造可能な組成物を見出すため鋭意検討を行った
のである。
The present inventors have conducted intensive studies in order to find a composition which can produce an acrylic resin having excellent impact resistance.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、種々の検
討を行った結果、前記課題の解決のためには、ダイマー
ジオールのアルキレンオキサイド付加物のジメタクリレ
ートとメチルメタクリレートとを併用した組成物が有効
であることを見出し、本発明を完成した。以下、本発明
を詳細に説明する。尚、本明細書においては、アクリル
酸又はメタクリル酸を(メタ)アクリル酸と、アクリレ
ート又はメタクリレートを(メタ)アクリレートとい
う。
Means for Solving the Problems As a result of various studies, the present inventors have found that, in order to solve the above-mentioned problems, a composition using a combination of dimethacrylate and methyl methacrylate of an alkylene oxide adduct of dimer diol. The present invention was found to be effective, and the present invention was completed. Hereinafter, the present invention will be described in detail. In this specification, acrylic acid or methacrylic acid is referred to as (meth) acrylic acid, and acrylate or methacrylate is referred to as (meth) acrylate.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】本発明におけるダイマージオール
アルキレンオキサイド付加物のジメタクリレートとして
は、種々の化合物が使用でき、好ましい例としては、下
記一般式(1)で示されるダイマージオールアルキレン
オキサイド付加物(以下単に変性ジオールという)のジ
メタクリレートである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As the dimethacrylate of the dimer diol alkylene oxide adduct in the present invention, various compounds can be used, and a preferred example is a dimer diol alkylene oxide adduct represented by the following general formula (1) ( (Hereinafter simply referred to as modified diol).

【0007】[0007]

【化1】 HO−(XO)m −ZO−(YO)n −H ・・・・・(1)HO- (XO) m -ZO- (YO) n -H (1)

【0008】式(1)において、Zはダイマージオール
残基であり、X及びYは、同一又は異なる炭素数2〜4
のアルキレン基で、又、m及びnは、0以上の同一又は
異なる整数であり、かつ2≦m+n≦40である。
In the formula (1), Z is a dimer diol residue, and X and Y are the same or different and have 2 to 4 carbon atoms.
And m and n are the same or different integers of 0 or more, and 2 ≦ m + n ≦ 40.

【0009】X及びYは、同一又は異なる炭素数2〜4
のアルキレン基であり、具体的には、エチンレ基、プロ
ピレン基及びブチレン基等が挙げられる。
X and Y are the same or different and have 2 to 4 carbon atoms.
And specific examples thereof include an ethyne group, a propylene group and a butylene group.

【0010】m+nの合計量、即ちダイマージオール1
分子に対するアルキレンオキサイドの付加の割合は、2
≦m+n≦40であることが好ましい。この値が2未満
であると、得られる変性ジオールの物性がダイマージオ
ールと近似し、アルキレンオキシドの付加効果が不充分
で、硬化物の耐衝撃性が不充分となる。一方40より多
くなると、最終的に得られる変性ジオールのジメタクリ
レートの分子量が大きくなりすぎるため、組成物の重合
速度が遅くなることがある。
The total amount of m + n, that is, dimer diol 1
The ratio of addition of alkylene oxide to the molecule is 2
It is preferable that ≦ m + n ≦ 40. If this value is less than 2, the physical properties of the resulting modified diol are close to those of the dimer diol, the effect of adding the alkylene oxide is insufficient, and the impact resistance of the cured product is insufficient. On the other hand, when it exceeds 40, the molecular weight of the finally obtained modified diol dimethacrylate becomes too large, so that the polymerization rate of the composition may be slowed down.

【0011】変性ジオールは、ダイマージオールに炭素
数2〜4個のアルキレンオキシドを付加させることによ
り製造することができる。ダイマージオールとしては、
例えば東亞合成(株)から市販されているペスポールH
P−1000等の市販品を使用しても良い。又、炭素数
2〜4個のアルキレンオキシドとしては、エチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド及びテト
ラヒドロフラン(以下THFと略す)が使用できる。3
員環を有するアルキレンオキシドを使用して変性ジオー
ルを製造する方法としては、水酸化ナトリウム又は水酸
化カリウム等によりダイマージオール中の2個の水酸基
をアルコラートに変換させ、これを100〜140℃に
加熱し、撹拌下に所定量の該アルキレンオキシドを加え
て、ダイマージオールアルコラートをアニオン重合させ
る方法等が挙げられる。又、アルキレンオキシドとして
THFを使用して変性ジオールを製造する方法として
は、THFを3フッ化ホウ素エーテル塩の存在下に、約
0℃でカチオン開環重合させた後、ダイマージオールの
ジナトリウム塩を添加して重合を停止する方法等が挙げ
られる。
The modified diol can be produced by adding an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms to the dimer diol. As dimer diol,
For example, Pespol H commercially available from Toagosei Co., Ltd.
A commercially available product such as P-1000 may be used. As the alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms, ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide and tetrahydrofuran (hereinafter abbreviated as THF) can be used. 3
As a method for producing a modified diol using an alkylene oxide having a membered ring, two hydroxyl groups in the dimer diol are converted to an alcoholate with sodium hydroxide or potassium hydroxide, and this is heated to 100 to 140 ° C. Then, a method in which a predetermined amount of the alkylene oxide is added with stirring to anion-polymerize the dimer diol alcoholate, or the like, may be used. Further, as a method for producing a modified diol using THF as an alkylene oxide, THF is subjected to cationic ring-opening polymerization at about 0 ° C. in the presence of boron trifluoride etherate, followed by disodium salt of dimer diol. Is added to stop the polymerization.

【0012】変性ジオールのジメタクリレート(以下単
にジメタクリレートという)は、変性ジオールとメタク
リル酸を脱水エステル化反応させるか、又は変性ジオー
ルとメタクリレートを脱アルコールさせエステル交換反
応させることによって製造されたものであれば良い。エ
ステル交換反応で使用されるメタクリレートの好ましい
例としては、メチルメタクリレート及びエチルメタクリ
レート等が挙げられる。
The dimethacrylate of a modified diol (hereinafter simply referred to as dimethacrylate) is produced by subjecting a modified diol and methacrylic acid to a dehydration esterification reaction, or by subjecting a modified diol and methacrylate to dealcoholation and transesterification. I just want it. Preferred examples of the methacrylate used in the transesterification include methyl methacrylate and ethyl methacrylate.

【0013】変性ジオールとメタクリル酸のエステル化
反応でジメタクリレートを製造する方法としては、触媒
の存在下に、変性ジオール及びメタクリル酸を60〜1
40℃で加熱混合し、場合によっては減圧して、脱水さ
せる方法等が挙げられる。メタクリル酸の好ましい配合
割合は、変性ジオール1モルに対して2.01モル以上
である。2.01モル未満であるとメタクリル酸と未反
応の変性ジオールが残るため好ましくない。触媒として
は、硫酸、p−トルエンスルホン酸及びメタンスルホン
酸等が用いられる。添加量は、反応液中に0.5〜10
重量%であり、より好ましくは0.5〜5.0重量%で
ある。変性ジオールとメタクリレートのエステル交換反
応でジメタクリレートを製造する方法としては、変性ジ
オールを充分予備乾燥した後、触媒の存在下に、変性ジ
オール及びメタクリレートを60〜140℃で加熱混合
し、場合によっては減圧する方法等が挙げられる。メタ
クリレートの好ましい割合は、変性ジオール1モルに対
して2.01モル以上である。触媒としては、テトラエ
チルチタネート、テトライソプロピルチタネート及びテ
トラブチルチタネート等が挙げられ、添加量としては、
反応液中に0.05〜5重量%が好ましい。上記いずれ
の反応の場合にも、ハイドロキノン、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル及び6−t−ブチル−2,4−キシレ
ノール等の重合禁止剤を反応液中に10〜1000pp
m程度添加することが好ましい。又、反応系には、ヘキ
サン、トルエン、キシレン及びシクロヘキサン等の溶
剤、又はこれら溶剤の2種以上を混合した混合溶剤を添
加することができる。これらの溶剤の添加量は、総仕込
量に対して、80重量%以下であることが好ましい。8
0重量%より多くなると反応が遅くなることがある。こ
のようにして得られるジメタクリレートは、分子の中央
に、立体的に嵩高いダイマージオール骨格を有するた
め、共重合した場合に、応力緩和の効果が大きい。さら
に、該ジメタクリレートは、エーテル変性されているた
め、ポリメチルメタクリレートとの相溶性に優れ、又2
個のメタクリロイル基を有するため、効率的に共重合が
進行し、このため得られる硬化物の耐衝撃性が向上す
る。
As a method for producing dimethacrylate by an esterification reaction between a modified diol and methacrylic acid, the modified diol and methacrylic acid are reacted in the presence of a catalyst at 60 to 1
For example, a method of heating and mixing at 40 ° C., and in some cases, reducing the pressure and dehydrating may be used. A preferable mixing ratio of methacrylic acid is 2.01 mol or more per 1 mol of the modified diol. If the amount is less than 2.01 mol, unmodified unreacted diol with methacrylic acid remains, which is not preferable. As the catalyst, sulfuric acid, p-toluenesulfonic acid, methanesulfonic acid and the like are used. The addition amount is 0.5 to 10 in the reaction solution.
%, More preferably 0.5 to 5.0% by weight. As a method for producing dimethacrylate by a transesterification reaction between a modified diol and methacrylate, after sufficiently predrying the modified diol, in the presence of a catalyst, the modified diol and methacrylate are mixed by heating at 60 to 140 ° C., and in some cases, A method of reducing pressure and the like can be given. A preferable ratio of the methacrylate is 2.01 mol or more per 1 mol of the modified diol. Examples of the catalyst include tetraethyl titanate, tetraisopropyl titanate, tetrabutyl titanate, and the like.
The content is preferably 0.05 to 5% by weight in the reaction solution. In any of the above reactions, a polymerization inhibitor such as hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether and 6-t-butyl-2,4-xylenol is added to the reaction solution in an amount of 10 to 1000 pp.
It is preferable to add about m. Further, a solvent such as hexane, toluene, xylene and cyclohexane, or a mixed solvent obtained by mixing two or more of these solvents can be added to the reaction system. The added amount of these solvents is preferably 80% by weight or less based on the total charged amount. 8
If it exceeds 0% by weight, the reaction may be slowed down. The dimethacrylate obtained in this manner has a sterically bulky dimer diol skeleton at the center of the molecule, and thus has a large stress relaxation effect when copolymerized. Further, since the dimethacrylate is ether-modified, it has excellent compatibility with polymethyl methacrylate, and
Since it has two methacryloyl groups, the copolymerization proceeds efficiently, and the impact resistance of the obtained cured product is improved.

【0014】本発明は、前記ジメタクリレートとメチル
メタクリレートからなる組成物である。これら構成成分
の好ましい配合割合は、ジメタクリレートが0.5〜3
0重量部で、メチルメタクリレートが99.5〜70重
量部である。ジメタクリレートの割合が0.5重量%に
満たないと、添加効果が発現せず、硬化物の耐衝撃性が
不充分となる場合があり、他方30重量%を超えると、
架橋ゲル化が過度となり、成形性が低下することがあ
る。より好ましくはジメタクリレートが1〜15重量%
で、メチルメタクリレートが99〜85重量部である。
The present invention is a composition comprising the above dimethacrylate and methyl methacrylate. A preferred compounding ratio of these components is that dimethacrylate is 0.5 to 3
0 parts by weight, and 99.5 to 70 parts by weight of methyl methacrylate. If the proportion of dimethacrylate is less than 0.5% by weight, the effect of addition may not be exhibited, and the impact resistance of the cured product may be insufficient, while if it exceeds 30% by weight,
Excessive cross-linking gelation may result in reduced moldability. More preferably, dimethacrylate is 1 to 15% by weight.
And 99 to 85 parts by weight of methyl methacrylate.

【0015】本発明においては、上記必須成分に加え
て、これらと共重合可能なラジカル重合性単量体を本発
明の効果を損なわない程度に添加できる。具体例として
は、(メタ)アクリル酸、メチルアクリレート、エチル
(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレー
ト、i −ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メ
タ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル
(メタ)アクリレート、スチレン、α−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンダイマー及びN−メチルピロリ
ドン等のラジカル重合性不飽和基を1個有する化合物、
並びに1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレー
ト、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、
ダイマージオールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ポリウレタンポリ
(メタ)アクリレート、ポリエステルポリ(メタ)アク
リレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリ
レート、ペンタエリスリトールポリ(メタ)アクリレー
ト及びジビニルベンゼン等のラジカル重合性不飽和基を
2個以上有する化合物等が挙げられる。
In the present invention, in addition to the above essential components, a radical polymerizable monomer copolymerizable therewith can be added to such an extent that the effects of the present invention are not impaired. Specific examples include (meth) acrylic acid, methyl acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, i-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, and 2-ethylhexyl (meth). Compounds having one radically polymerizable unsaturated group such as acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, styrene, α-methylstyrene, α-methylstyrene dimer and N-methylpyrrolidone;
And 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate,
Dimer diol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, polyurethane poly (meth) acrylate, polyester poly (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol poly Compounds having two or more radically polymerizable unsaturated groups such as (meth) acrylate and divinylbenzene are exemplified.

【0016】本発明の組成物の使用方法としては、通
常、組成物に重合開始剤を添加して、加熱により重合さ
せて使用する。この場合の重合開始剤としては、ベンゾ
イルパーオキシド及びラウロイルパーオキシド等の有機
過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル及びアゾビスイ
ソバレロニトリル等のアゾ化合物、並びにベンゾイルパ
ーオキシド/ジメチルアニリン等のレドックス系開始剤
が挙げられる。好ましい添加量は、全モノマーに対し
て、0.1〜5重量部である。重合温度は50〜140
℃であり、レドックス系の場合には、室温付近でも重合
可能である。本発明の組成物の用途としては、透明アク
リル板、人工大理石及び道路舗装用材料等が挙げられ
る。
The composition of the present invention is generally used by adding a polymerization initiator to the composition and polymerizing the composition by heating. Examples of the polymerization initiator in this case include organic peroxides such as benzoyl peroxide and lauroyl peroxide, azo compounds such as azobisisobutyronitrile and azobisisovaleronitrile, and redox such as benzoyl peroxide / dimethylaniline. System initiators. A preferable addition amount is 0.1 to 5 parts by weight based on all monomers. Polymerization temperature is 50-140
° C. In the case of a redox system, polymerization is possible even at around room temperature. Uses of the composition of the present invention include transparent acrylic plates, artificial marble, road paving materials, and the like.

【0017】[0017]

【実施例】以下、参考例、実施例及び比較例を示し、本
発明をより具体的に説明する。 ○参考例1(変性ジオールの合成) 窒素置換したオートクレーブ中に、ダイマージオール
(水酸基価:197mgKOH/g)100.0g
(0.187モル)及び水酸化カリウム40%水溶液5
2.4g (0.374モル)を加え、100℃、圧力5
mmHgの条件で、3時間脱水反応を行い、含水率10
0ppmの反応物を得た。当該反応物を加熱して110
〜120℃に維持し、加圧下で(5kgf/cm2 )で
4時間かけてエチレンオキシド49.4g(1.122
モル)を添加し反応させた。反応後、60℃に冷却し、
10mmHgに減圧して、残存エチレンオキシドを除去
した。反応生成物を塩酸で中和した後、脱水、ろ過を行
い、水酸基価140.8mgKOH/g(数平均分子
量:約800)の変性ジオール(以下、変性ジオールA
という)を143g得た。変性ジオールAは、1 H−N
MR分析により、ダイマージオール1モルあたり、エチ
レンオキシド約6.0モル付加した変性ジオールである
ことが判明した。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Reference Examples, Examples and Comparative Examples. Reference Example 1 (Synthesis of modified diol) In a nitrogen-purged autoclave, 100.0 g of dimer diol (hydroxyl value: 197 mgKOH / g)
(0.187 mol) and 40% aqueous solution of potassium hydroxide 5
2.4 g (0.374 mol) were added, and 100 ° C., pressure 5
A dehydration reaction was performed for 3 hours under the condition of mmHg, and the water content was 10
0 ppm of the reaction product was obtained. The reaction is heated to 110
120120 ° C. and 49.4 g (1.122) of ethylene oxide under pressure (5 kgf / cm 2 ) for 4 hours.
Mol) was added and reacted. After the reaction, cool to 60 ° C,
The pressure was reduced to 10 mmHg to remove residual ethylene oxide. After the reaction product is neutralized with hydrochloric acid, dehydration and filtration are performed, and a modified diol having a hydroxyl value of 140.8 mgKOH / g (number average molecular weight: about 800) (hereinafter, modified diol A)
143 g was obtained. Modified diol A is 1 H-N
MR analysis revealed that the modified diol was obtained by adding about 6.0 mol of ethylene oxide to 1 mol of the dimer diol.

【0018】○参考例2(ジメタクリレート合成) 得られた変性ジオールA100g(0.125モル)、
メチルメタクリレート300g(0.3モル)、テトラ
ブチルチタネート1g及びハイドロキノンモノメチルエ
ーテル0.01gをフラスコに入れた。空気を吹き込
み、内温105℃に加熱しながら、4時間かけてメチル
メタクリレート200gをさらに滴下した。反応期間中
には、未反応のメチルメタクリレート及び反応で生成す
るメタノールの混合液206gが留出した。反応後、内
温60℃まで冷却し、水50gを加え、1時間撹拌した
ところ、テトラブチルチタネートに由来する沈殿物が生
じた。この混合液をろ過、分液し、有機層を取り出した
後、60℃、5mmHgの条件で、未反応メチルメタク
リレートを留去した。その結果、変性ジオールAのジメ
タクリレート(以下単に、ジメタクリレートAという)
110gを得た。
Reference Example 2 (Synthesis of dimethacrylate) 100 g (0.125 mol) of the obtained modified diol A,
300 g (0.3 mol) of methyl methacrylate, 1 g of tetrabutyl titanate and 0.01 g of hydroquinone monomethyl ether were placed in a flask. While blowing in air and heating to an internal temperature of 105 ° C., 200 g of methyl methacrylate was further added dropwise over 4 hours. During the reaction period, 206 g of a mixture of unreacted methyl methacrylate and methanol produced by the reaction was distilled off. After the reaction, the mixture was cooled to an internal temperature of 60 ° C., 50 g of water was added, and the mixture was stirred for 1 hour. As a result, a precipitate derived from tetrabutyl titanate was formed. The mixture was filtered and separated, and the organic layer was taken out. Unreacted methyl methacrylate was distilled off at 60 ° C. and 5 mmHg. As a result, dimethacrylate of modified diol A (hereinafter simply referred to as dimethacrylate A)
110 g were obtained.

【0019】○実施例1 ジメタクリレートA/メチルメタクリレート混合液(5
/95重量比)100部、ベンゾイルパーオキシド0.
5部を混合して組成物を得た。組成物を、窒素置換し真
空脱気後、50℃で7時間重合し、さらに70℃で3時
間重合して、硬化物を得た。得られた硬化物を、以下の
方法に従い評価した。それらの結果を表1に示す。
Example 1 Dimethacrylate A / methyl methacrylate mixed solution (5
/ 95 weight ratio) 100 parts, benzoyl peroxide 0.
Five parts were mixed to obtain a composition. The composition was purged with nitrogen, degassed in vacuo, polymerized at 50 ° C. for 7 hours, and further polymerized at 70 ° C. for 3 hours to obtain a cured product. The obtained cured product was evaluated according to the following method. Table 1 shows the results.

【0020】・耐衝撃性 80×10×4mmのサンプル(ノッチ付き)を用い
て、ASTM D−256の方法に従って行った。
Impact resistance: A sample (notched) of 80 × 10 × 4 mm was used according to the method of ASTM D-256.

【0021】・曲げ弾性率 80×10×4mmのサンプルを用いて、ASTM D
−790の方法に従って行った。
ASTM D using a sample having a flexural modulus of 80 × 10 × 4 mm
-790.

【0022】○実施例2、比較例1〜2 表1に示す組成にした以外は、実施例1と同様の方法に
より組成物を得た。得られた組成物を、実施例1と同様
の条件で硬化させ、得られた硬化物を、実施例1と同様
にして評価した。それらの結果を表1に示す。
Example 2, Comparative Examples 1-2 A composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the compositions shown in Table 1 were used. The obtained composition was cured under the same conditions as in Example 1, and the obtained cured product was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.

【0023】[0023]

【表1】 1)DDDM:ダイマージオールジメタクリレート 2)BPO:ベンゾイルパーオキサイド[Table 1] 1) DDDM: dimer diol dimethacrylate 2) BPO: benzoyl peroxide

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明の硬化性組成物は、得られる硬化
物が曲げ弾性率及び耐衝撃性に優れ、さらに成形性も優
れている。
According to the curable composition of the present invention, the cured product obtained is excellent in flexural modulus and impact resistance, and also excellent in moldability.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ダイマージオールアルキレンオキサイド付
加物のジメタクリレート及びメチルメタクリレートから
なる硬化性組成物。
1. A curable composition comprising a dimer diol alkylene oxide adduct dimethacrylate and methyl methacrylate.
JP10297620A 1998-10-05 1998-10-05 Curable composition Pending JP2000109527A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10297620A JP2000109527A (en) 1998-10-05 1998-10-05 Curable composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10297620A JP2000109527A (en) 1998-10-05 1998-10-05 Curable composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000109527A true JP2000109527A (en) 2000-04-18

Family

ID=17848925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10297620A Pending JP2000109527A (en) 1998-10-05 1998-10-05 Curable composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000109527A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013227584A (en) * 2007-03-07 2013-11-07 Ube Industries Ltd Photocurable composition and cured product using the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013227584A (en) * 2007-03-07 2013-11-07 Ube Industries Ltd Photocurable composition and cured product using the same
JP2013231187A (en) * 2007-03-07 2013-11-14 Ube Industries Ltd Photocurable composition and cured product using the same
JP5347958B2 (en) * 2007-03-07 2013-11-20 宇部興産株式会社 Photocurable composition and cured product using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3334177B2 (en) Methacrylic block copolymer and method for producing the same
EP0357036B1 (en) Preparation method of comb copolymer, acrylic comb copolymer, and impact resistant resin composition
US7385017B2 (en) Silicone resin compositions and molded articles thereof
CA1281449C (en) Hybrid acrylic star polymers and preparation
JP2842782B2 (en) Star-shaped block polymer and method for producing the same
JP2004515567A (en) Poly [α-methylene lactone (ton) (tam)] homo and copolymer blends
JP2000109527A (en) Curable composition
JP2000239334A (en) Production of branched polymer
JP3363080B2 (en) Composition for plastic lens
JPH08283355A (en) Resin composition and production of cured product thereof
JP3861353B2 (en) Curable composition
JP2707458B2 (en) Acrylic syrup composition
JPH04258637A (en) Curable block copolymer and shrinkage-lowering agent prepared by using the same
JPH0784516B2 (en) Method for producing a polymer having a polyether repeating unit in its side chain
AU729051B2 (en) Miscible blends of epoxy-extended polyetherester resins and commercial polymer resins
JPH07145138A (en) Acrylic acid derivative
JP3270734B2 (en) Impact-resistant acrylic resin composition, its production method and molded article
JPS6143602A (en) Preparation of impact-resistant methacrylic resin
JPH06345934A (en) Polymer composition
JP2934586B2 (en) Thermoplastic addition polymer and method for producing the same
JPH11209443A (en) Curable resin composition
JPH09208645A (en) Production of methacrylic resin
JP2001213967A (en) Compatibilizer, free-radically copolymerizable unsaturated resin composition, molding material, and molded article
JP2701156B2 (en) Modifier for unsaturated polyester resin
JP2863896B2 (en) Polymerizable fumarate derivatives