JP2000107661A - Rod coating method and device therefor - Google Patents
Rod coating method and device thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ロッド塗布方法及
び装置に係り、特に、塗工用ロッドを用いてウエブ、例
えば帯状金属板に塗布液を転移させて塗布するロッド塗
布方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rod coating method and apparatus, and more particularly, to a rod coating method and apparatus for transferring a coating liquid onto a web, for example, a strip-shaped metal plate, using a coating rod.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、帯状金属板等のウエブに塗布液を
転移して塗布する塗布方法としては、ローラ塗布方法、
ディップ塗布方法、ファウンテン塗布方法等がある。ま
た、転移した塗布液を所定の膜厚に制御する機能を備え
た塗布方法としては、エアナイフ塗布方法、ブレード塗
布方法、ロッド塗布方法等が知られている。これらの塗
布方法のうち、ロッド塗布方法は、塗工用ロッド（以
下、単に「ロッド」という）を走行するウエブに接触さ
せ、この塗工用ロッドの回転により塗布液溜まりの塗布
液をウエブに転移させて塗布する。このように、１本の
ロッドで塗布液の転移と塗布液量の調節を兼ねるロッド
塗布方法は、極めて簡単な構成で、しかもウエブを高速
走行させて塗布しても、ウエブに薄層な塗布が実現し得
るという特徴を有するために広く用いられている。（例
えば特開平７−２７５７９３号公報） そして、このロッド塗布装置の塗布量は、ウエブがロッ
ドに接触した時の接触角度（以下「ラップ角度」とい
う）により決定される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a coating method for transferring and applying a coating liquid onto a web such as a strip-shaped metal plate, a roller coating method,
There are a dip coating method and a fountain coating method. As a coating method having a function of controlling the transferred coating liquid to a predetermined film thickness, an air knife coating method, a blade coating method, a rod coating method, and the like are known. Among these coating methods, a rod coating method involves bringing a coating rod (hereinafter simply referred to as “rod”) into contact with a traveling web, and rotating the coating rod to apply the coating liquid in the coating liquid pool to the web. Transfer and apply. As described above, the rod coating method that combines the transfer of the coating liquid and the adjustment of the coating liquid amount with a single rod has an extremely simple configuration. Even when the coating is performed while the web is running at a high speed, a thin layer coating is performed on the web. Is widely used because of its characteristic that it can be realized. (For example, JP-A-7-275793) The amount of application of the rod application device is determined by a contact angle (hereinafter, referred to as a “wrap angle”) when the web contacts the rod.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ロッド塗布装置は、ウエブの両端であるエッジ部に塗布
された塗布液の膜厚が中央部の膜厚よりも大きくなると
いう欠点がある。特に、ウエブを高速走行させた場合に
は、ロッドの回転が早くなるので、回転するロッドによ
り液溜まりから掻き上げられる塗布液量が増加し、増加
した塗布液はウエブの両端方向に押し出される。この押
出される力でロッドに対するウエブの両端の隙間が中央
部に比べて大きくなり、ウエブのラップ角度がウエブの
幅方向に渡って一定でなくなる。この結果、ウエブの両
端の塗布液の膜厚が中央部に比べて厚くなる。However, the conventional rod coating apparatus has a drawback that the thickness of the coating liquid applied to the edges, which are both ends of the web, is larger than the thickness at the center. In particular, when the web is run at high speed, the rotation of the rod is accelerated, so that the amount of the coating liquid scraped up from the liquid pool by the rotating rod increases, and the increased coating liquid is pushed out in both ends of the web. Due to this pushing force, the gap between both ends of the web with respect to the rod becomes larger than that at the center, and the wrap angle of the web is not constant in the width direction of the web. As a result, the film thickness of the coating solution at both ends of the web becomes thicker than at the center.
【０００４】また、ウエブは全面に渡って均一な平面を
有しておらず、特に両端部の歪みが大きいために、金属
帯状板等のように比較的剛性の高いウエブに塗布する時
には、ウエブの歪みによりウエブの両端部がロッドから
浮き上がってしまう。その結果、ロッドから浮き上がっ
た部分の隙間が大きくなり、ウエブのラップ角度がウエ
ブの幅方向に渡って一定でなくなる。その結果、浮き上
がったウエブ両端部にロッドで掻き上げた塗布液が多く
集まるので、ウエブの両端部が更に厚膜になる。[0004] Further, the web does not have a uniform flat surface over the entire surface, and the distortion at both ends is large. Therefore, when the web is applied to a web having relatively high rigidity such as a metal strip-shaped plate, the web is not suitable. The ends of the web are lifted off the rod due to the distortion of the web. As a result, the gap at the portion raised from the rod becomes large, and the wrap angle of the web is not constant over the width direction of the web. As a result, a large amount of the coating solution scraped up by the rod collects at both ends of the raised web, so that both ends of the web become thicker.
【０００５】このように、ウエブ両端が厚塗りになる
と、塗布後のウエブの両端部における品質が低下してし
まう。本発明はこのような事情に鑑みて成されたもの
で、剛性の異なるウエブを連続して高速走行させても、
また剛性の比較的大きなウエブの場合、更にはウエブが
全面に渡って均一な平面を有していない場合でも、ウエ
ブの両端部において塗布液が厚膜に塗布されないように
することのできるロッド塗布方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。[0005] As described above, when the both ends of the web are thickly coated, the quality at both ends of the web after application is deteriorated. The present invention has been made in view of such circumstances, and even when continuously running webs having different rigidities at high speed,
Also, in the case of a relatively rigid web, and even when the web does not have a uniform flat surface over the entire surface, a rod coating that can prevent the coating liquid from being applied to the thick film at both ends of the web. It is an object to provide a method and an apparatus.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、走行するウエブに対してその走行方向に直
交するように塗工用ロッドを接触させ、該塗工用ロッド
により塗布液を前記ウエブに転移して塗布するロッド塗
布方法に於いて、前記ウエブの前記塗工用ロッドに対す
る接触角度が一定になるように前記ウエブを前記塗工用
ロッドの方向に押圧することを特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, a coating rod is brought into contact with a running web so as to be perpendicular to the running direction, and the coating liquid is applied by the coating rod. Is transferred to the web and coated, wherein the web is pressed in the direction of the coating rod such that the contact angle of the web with the coating rod is constant. I do.
【０００７】また、本発明は前記目的を達成するため
に、走行するウエブに対してその走行方向に直交するよ
うに塗工用ロッドを接触させ、該塗工用ロッドにより塗
布液を前記ウエブに転移して塗布するロッド塗布装置に
於いて、前記ウエブを挟んで前記塗工用ロッドの反対側
に設けられ、前記ウエブを前記塗工用ロッドの方向に押
圧する押圧手段と、前記押圧手段の押圧量を可変する可
変手段を備えたことを特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, a coating rod is brought into contact with a running web so as to be perpendicular to the running direction, and the coating liquid is applied to the web by the coating rod. In a rod coating apparatus for transferring and applying, the pressing means provided on the opposite side of the coating rod across the web and pressing the web in the direction of the coating rod; and A variable means for varying the amount of pressing is provided.
【０００８】本発明によれば、押圧手段でウエブを塗工
用ロッドの方向に強制的に押圧するようにしたので、剛
性の異なるウエブを連続して高速走行させた場合や剛性
の異なるウエブの場合、更にはウエブが全面に渡って均
一な平面を有していない場合でも、塗工用ロッドに対す
るウエブのラップ角度をウエブの幅方向に渡って一定に
することができる。従って、ウエブ幅方向に渡って塗布
液を均一に塗布することができる。According to the present invention, the web is forcibly pressed in the direction of the coating rod by the pressing means. In this case, even when the web does not have a uniform flat surface over the entire surface, the wrap angle of the web with respect to the coating rod can be made constant in the width direction of the web. Therefore, the coating liquid can be applied uniformly over the web width direction.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明に
係るロッド塗布方法及び装置の好ましい実施の形態につ
いて詳説する。図１は、本発明のロッド塗布装置の一例
を説明する部分断面図である。図１に示すように、ロッ
ド塗布装置１０は、主として、走行するウエブ１２に接
触した状態でウエブ１２の幅方向（ウエブ１２に直交す
る方向）に配設される円柱状のロッド１４と、そのロッ
ド１４をウエブ１２との接触により従動回転自在に支持
するロッド支持部材１６と、ウエブ１２をロッド１４方
向に押圧する一対の押圧ローラ装置１８、１８とで構成
される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the rod coating method and apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a partial sectional view illustrating an example of the rod coating device of the present invention. As shown in FIG. 1, a rod coating device 10 mainly includes a cylindrical rod 14 disposed in a width direction of the web 12 (a direction orthogonal to the web 12) in contact with the running web 12, It comprises a rod supporting member 16 for supporting the rod 14 so as to be rotatably driven by contact with the web 12, and a pair of pressing roller devices 18 for pressing the web 12 in the direction of the rod 14.
【００１０】ロッド支持部材１６は、ロッド１４に撓み
が発生するのを防止すると共に、ロッド１４に塗布液を
供給する役目を行う。即ち、ロッド支持部材１６と堰部
材２０とで形成された塗布液供給路２２に供給された塗
布液２４は、ウエブ１２とロッド１４との接触部の直前
に塗布液の液溜まり２６を形成する。これにより、回転
するロッド１４により液溜まり２６の塗布液２４が掻き
上げられてウエブ１２に転移され、ウエブ１２面に塗布
層２８が形成される。また、ロッド１４に対してウエブ
走行方向の上流側と下流側には、ウエブ１２に係合する
係合ローラ３０、３０がそれぞれ配設される。そして、
従来のロッド塗布装置の場合には、この係合ローラ３０
とロッド１４の配置関係により、ラップ角度が決定され
ていた。The rod supporting member 16 serves to prevent the rod 14 from bending and to supply the rod 14 with a coating liquid. That is, the application liquid 24 supplied to the application liquid supply path 22 formed by the rod support member 16 and the dam member 20 forms a liquid pool 26 of the application liquid immediately before the contact portion between the web 12 and the rod 14. . As a result, the coating liquid 24 in the liquid pool 26 is scraped up by the rotating rod 14 and transferred to the web 12, and a coating layer 28 is formed on the surface of the web 12. Further, on the upstream side and the downstream side of the rod 14 in the web running direction, engaging rollers 30 and 30 that engage with the web 12 are disposed, respectively. And
In the case of a conventional rod coating device, this engagement roller 30
The wrap angle was determined by the arrangement relationship between the rod and the rod 14.
【００１１】ここで、ラップ角度（θ）とは、図２
（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ウエブ１２とロッ
ド１４とが接触する接触面の中心Ｏを通るようにロッド
１４に水平接線２５を引いた時に、図２（ａ）のように
ロッド１４に接触する前のウエブ１２とロッド１４に接
触した後のウエブ１２が水平接線２５に対し同じ側にあ
る場合には、水平接線２５とロッド１４に接触する前の
ウエブ１２とで形成される角度（θ1)と、水平接線２５
とロッド１４に接触した後のウエブ１２とで形成される
角度（θ2)の和で表したものであり、一方、図２（ｂ）
のようにロッド１４に接触する前のウエブ１２とロッド
１４に接触した後のウエブ１２が水平接線２５に対し反
対側にある場合には、水平接線２５とロッド１４に接触
する前のウエブ１２とで形成される角度（θ1)と、水平
接線２５とロッド１４に接触した後のウエブ１２とで形
成される角度（θ2)の差の絶対値で表したものである。Here, the wrap angle (θ) is defined as in FIG.
As shown in FIGS. 2A and 2B, when a horizontal tangent 25 is drawn on the rod 14 so as to pass through the center O of the contact surface where the web 12 and the rod 14 come into contact, as shown in FIG. When the web 12 before contacting the rod 14 and the web 12 after contacting the rod 14 are on the same side with respect to the horizontal tangent 25, the horizontal tangent 25 and the web 12 before contacting the rod 14 are formed. Angle (θ 1 ) and the horizontal tangent 25
And the angle (θ 2 ) formed between the web and the web 12 after coming into contact with the rod 14. On the other hand, FIG.
When the web 12 before contacting the rod 14 and the web 12 after contacting the rod 14 are on the opposite side to the horizontal tangent line 25 as in the above, the horizontal tangent line 25 and the web 12 before contacting the rod 14 and the angle (theta 1) tHAT formed is a representation in absolute value of the difference between the angle (theta 2) formed by the web 12 after the contact with the horizontal tangent 25 and the rod 14.
【００１２】ロッド塗布装置１０で使用するロッド１４
の直径は、６〜２５ｍｍがよく、更に好ましくは６〜１
５ｍｍであり、ロッド１４の表面にワイヤーを巻いたも
の、ロッド１４の表面に溝を刻設したもの、ロッド１４
の表面が平滑なもの等を用いることができる。押圧ロー
ラ装置１８は、ウエブ１２を挟んでロッド１４の反対側
で、且つウエブ走行方向の上流側と下流側とに一対配設
される。この場合、一対の押圧ローラ装置１８の中央に
ロッド１４が配置されるようにすることが好ましい。図
３に示すように、押圧ローラ装置１８は、主として、押
圧ローラ３２と、押圧ローラ３２を進退させるシリンダ
３４により構成され、押圧ローラ３２の長さＬがウエブ
１２の幅よりも長く形成される。押圧ローラ３２は、そ
の回転軸３２Ａがコ字形状の支持部材３６の両端に回動
自在に支持され、この支持部材３６の中央部がシリンダ
３４のピストンロッド３４Ａの先端に固定される。これ
により、シリンダ３４を作動させてピストンロッド３４
Ａを伸長させると、押圧ローラ３２がウエブ１２との接
触により従動回転しながらウエブ１２をロッド１４の方
向に押圧する。また、シリンダ３４は、ピストンロッド
３４Ａの伸縮量が調整可能な機構になっており、ウエブ
１２を押圧する押圧量を可変できるようになっている。The rod 14 used in the rod coating device 10
Has a diameter of preferably 6 to 25 mm, more preferably 6 to 1 mm.
5 mm, a wire wound on the surface of the rod 14, a groove formed on the surface of the rod 14, a rod 14
Having a smooth surface can be used. The pressing roller device 18 is provided in a pair on the opposite side of the rod 14 with respect to the web 12 and on the upstream side and the downstream side in the web traveling direction. In this case, it is preferable that the rod 14 is disposed at the center of the pair of pressing roller devices 18. As shown in FIG. 3, the pressing roller device 18 mainly includes a pressing roller 32 and a cylinder 34 for moving the pressing roller 32 forward and backward, and the length L of the pressing roller 32 is formed longer than the width of the web 12. . The pressing roller 32 has a rotation shaft 32A rotatably supported at both ends of a U-shaped support member 36, and a central portion of the support member 36 is fixed to a tip of a piston rod 34A of a cylinder 34. Thereby, the cylinder 34 is operated and the piston rod 34
When A is extended, the pressing roller 32 presses the web 12 in the direction of the rod 14 while being driven and rotated by the contact with the web 12. The cylinder 34 has a mechanism capable of adjusting the amount of expansion and contraction of the piston rod 34 </ b> A, so that the amount of pressing of the web 12 can be changed.
【００１３】本発明のロッド塗布装置１０によれば、押
圧ローラ装置１８のシリンダ３４を作動させてピストン
ロッド３４Ａを伸長し、押圧ローラ３２でウエブ１２を
ロッド１４の方向に強制的に押圧するようにしたので、
ウエブ１２を高速走行させた場合、剛性の異なるウエブ
１２の場合、更にはウエブ１２が全面に渡って均一な平
面を有していない場合でも、ロッド１４に対するウエブ
１２のラップ角度をウエブ１２の幅方向に渡って一定に
することができる。According to the rod coating device 10 of the present invention, the cylinder 34 of the pressing roller device 18 is operated to extend the piston rod 34A, and the web 12 is forcibly pressed in the direction of the rod 14 by the pressing roller 32. Because it was
Even when the web 12 is run at high speed, when the web 12 has a different rigidity, and even when the web 12 does not have a uniform plane over the entire surface, the wrap angle of the web 12 with respect to the rod 14 is determined by the width of the web 12. It can be constant across directions.
【００１４】即ち、押圧ローラ３２でウエブ１２をロッ
ド１４の方向に強制的に押圧するようにしたので、ウエ
ブ１２を高速走行させた時に発生する塗布液２４のウエ
ブ１２両端への押出し力に抗して押圧ローラ３２の押圧
力がウエブ１２に作用する。これにより、前記押出し力
により、ロッド１４に対するウエブ両端の隙間が中央部
に比べて大きくなることがない。従って、ロッド１４に
対するウエブ１２のラップ角度を、ウエブ１２の幅方向
に渡って一定にすることができる。That is, since the web 12 is forcibly pressed in the direction of the rod 14 by the pressing roller 32, the coating liquid 24 generated when the web 12 is run at a high speed is pressed against the pushing force of the coating liquid 24 to both ends of the web 12. Then, the pressing force of the pressing roller 32 acts on the web 12. Thus, the gap between the ends of the web with respect to the rod 14 does not become larger than that at the center due to the pushing force. Therefore, the wrap angle of the web 12 with respect to the rod 14 can be made constant over the width direction of the web 12.
【００１５】また、押圧ローラ３２でウエブ１２をロッ
ド１４の方向に強制的に押圧するようにしたので、剛性
の異なるウエブ１２の場合、例えばウエブ１２として比
較的剛性の大きなアルミニウム板を使用した場合でもロ
ッド１４に対して一定のラップ角度を形成させることが
できる。この場合、剛性の大きなウエブ１２は剛性の小
さなウエブ１２に比べて曲がりにくい性質がある。従っ
て、押圧ローラ３２の押圧量、即ちピストンロッド３４
Ａの伸長量を、剛性の大きなウエブ１２と剛性の小さな
ウエブ１２とで同じにした場合、剛性の大きなウエブ１
２は剛性の小さなウエブ１２に比べてラップ角度が小さ
くなる。この対策として、押圧ローラ３２でウエブ１２
を押圧した時に、剛性の大小によりラップ角度がばらつ
かないように、剛性の大きなウエブ１２の場合には、剛
性の小さなウエブ１２よりも押圧量を大きくする。これ
により、ウエブ１２の剛性の大小に関係なく、ロッド１
４に対するウエブのラップ角度を、ウエブ１２の幅方向
に渡って一定にすることができる。Further, since the web 12 is forcibly pressed in the direction of the rod 14 by the pressing roller 32, when the web 12 has a different rigidity, for example, when a relatively rigid aluminum plate is used as the web 12. However, a constant wrap angle can be formed with respect to the rod 14. In this case, the rigid web 12 has a property that it is harder to bend than the rigid web 12. Accordingly, the pressing amount of the pressing roller 32, that is, the piston rod 34
In the case where the extension amount of A is the same for the rigid web 12 and the rigid web 12, the rigid rigid web 1
2 has a smaller wrap angle than the rigid web 12. As a measure against this, the web 12 is
In order to prevent the wrap angle from fluctuating due to the magnitude of the rigidity when pressing the web 12, the pressing amount is made larger in the case of the web 12 having a large rigidity than in the case of the web 12 having a small rigidity. Thus, regardless of the rigidity of the web 12, the rod 1
The wrap angle of the web with respect to 4 can be constant over the width direction of the web 12.
【００１６】また、押圧ローラ３２でウエブ１２をロッ
ド１４の方向に強制的に押圧するようにしたので、ウエ
ブ１２が全面に渡って均一な平面を有していない場合、
例えばウエブ１２の両端がカールしている場合でも、押
圧力でその歪みを矯正することができる。これにより、
ロッド１４に対するウエブ１２のラップ角度を、ウエブ
１２の幅方向に渡って一定にすることができる。Further, since the web 12 is forcibly pressed in the direction of the rod 14 by the pressing roller 32, if the web 12 does not have a uniform flat surface over the entire surface,
For example, even when both ends of the web 12 are curled, the distortion can be corrected by the pressing force. This allows
The wrap angle of the web 12 with respect to the rod 14 can be made constant over the width direction of the web 12.
【００１７】このように、本発明のロッド塗布装置１０
では、ロッド１４に対するウエブ１２のラップ角度を、
ウエブ１２の幅方向に渡って一定にすることができるの
で、ウエブ１２の幅方向に渡って塗布液２４を均一に塗
布することができる。また、ウエブ両端のエッジ部にお
ける厚塗りがなくなるため、後工程である乾燥工程での
未乾燥の懸念がなくなり、高速塗布、高速乾燥が可能と
なる。As described above, the rod coating apparatus 10 of the present invention
Then, the wrap angle of the web 12 with respect to the rod 14
Since the coating liquid can be kept constant in the width direction of the web 12, the coating liquid 24 can be uniformly applied in the width direction of the web 12. In addition, since there is no thick coating at the edges at both ends of the web, there is no concern that the web is not dried in the subsequent drying step, and high-speed coating and high-speed drying can be performed.
【００１８】尚、図１に示すように、ロッド１４のウエ
ブ走行方向下流側に、ウエブ１２のエッジ部に余分に塗
布された膜厚が厚い塗布層を除去する厚塗防止装置５０
を設けることにより、ウエブ１２のエッジ部における厚
塗りを更に確実に解消することができる。厚塗防止装置
として、真空引き等により、塗布液を吸引除去する装
置、エアー等により塗布液を吹き飛ばし除去する装置、
ブレード等により塗布液を掻き取り除去する装置等があ
る。また、押圧ローラ装置１８を一対設けたが、ロッド
１４に対するウエブ走行方向の上流側又は下流側に１つ
のみ設けてもよい。As shown in FIG. 1, on the downstream side of the rod 14 in the web running direction, a thick coating prevention device 50 for removing a thick coating layer applied to the edge of the web 12 is used.
Is provided, the thick coating at the edge portion of the web 12 can be more reliably eliminated. As a thick coating prevention device, a device that sucks and removes a coating solution by vacuuming or the like, a device that blows and removes a coating solution by air or the like,
There is a device for scraping and removing a coating liquid by a blade or the like. Although the pair of pressing roller devices 18 is provided, only one pressing roller device 18 may be provided on the upstream or downstream side of the rod 14 in the web traveling direction.
【００１９】本発明に使用される塗布液２４は特に限定
されないが、高分子化合物の水溶液または有機溶媒液、
顔料分散液、コロイド溶液等を使用することができる。
また、塗布液２４の粘度も特に限定されないが、粘度が
低い方が適しており、１００ｃｐ以下、好ましくは５０
ｃｐ以下がよい。本発明に使用されるウエブ１２とは、
金属、紙、プラスチックフイルム、レジンコーティッド
紙、合成紙等が含まれる。プラスチック材質は、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等のビニ
ル重合体、６、６ナイロン、６ナイロン等のポリアミ
ド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２、６
ナフタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、セ
ルローストリアセテート、セルロールダイアセテート等
のセルロースアセテート等が使用される。また、レジン
コーティッド紙に用いる樹脂としては、ポリエチレンを
はじめとするポリオレフィンが代表的であるが、必ずし
もこれに限定されない。また、金属ウエブとしては、例
えばアルミニウム板がある。The coating solution 24 used in the present invention is not particularly limited, but may be an aqueous solution of a polymer compound or an organic solvent solution,
Pigment dispersions, colloid solutions and the like can be used.
Further, the viscosity of the coating liquid 24 is not particularly limited, but a lower viscosity is more suitable, and the viscosity is 100 cp or less, preferably 50 cp or less.
cp or less is preferable. The web 12 used in the present invention is:
Metal, paper, plastic film, resin coated paper, synthetic paper and the like are included. Plastic materials include, for example, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, vinyl polymers such as polyvinyl acetate, polyvinyl chloride and polystyrene, polyamides such as 6,6 nylon and 6 nylon, polyethylene terephthalate, and polyethylene 2,6.
Polyester such as naphthalate, polycarbonate, cellulose triacetate, cellulose acetate such as cellulose diacetate and the like are used. The resin used for the resin coated paper is typically a polyolefin such as polyethylene, but is not necessarily limited to this. An example of the metal web is an aluminum plate.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のロッド塗
布方法及び装置によれば、剛性の異なるウエブを連続し
て高速走行させても、また剛性の比較的大きなウエブの
場合、更にはウエブが全面に渡って均一な平面を有して
いない場合でも、ウエブの両端部において塗布液が厚膜
に塗布されないようにすることのできる。As described above, according to the rod coating method and apparatus of the present invention, even when webs having different stiffnesses are continuously run at high speed, and when a web having a relatively high stiffness is used, furthermore, the webs can be used. Can be prevented from being applied to the thick film at both ends of the web even if the surface does not have a uniform plane over the entire surface.
【００２１】従って、ウエブのエッジ部の品質が低下し
ないと共に、ウエブエッジ部を裁断する必要がないので
製品ロスも発生しない。Accordingly, the quality of the edge of the web does not deteriorate, and there is no need to cut the web edge, so that no product loss occurs.
【図１】本発明のロッド塗布装置を説明する側面断面図FIG. 1 is a side sectional view illustrating a rod coating apparatus according to the present invention.
【図２】ラップ角度を説明する説明図FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a wrap angle.
【図３】押圧ローラ装置を説明する概略図FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a pressing roller device.
１０…ロッド塗布装置 １２…ウエブ １４…ロッド １６…ロッド支持部材 １８…押圧ローラ装置 ２０…堰部材 ２２…塗布液供給路 ２４…塗布液 ２６…液溜まり ２８…塗布層 ３０…係合ローラ ３２…押圧ローラ ３４…シリンダ ３４Ａ…ピストンロッド ３６…支持部材 ５０…厚塗防止装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Rod application device 12 ... Web 14 ... Rod 16 ... Rod support member 18 ... Press roller device 20 ... Weir member 22 ... Application liquid supply path 24 ... Application liquid 26 ... Liquid pool 28 ... Application layer 30 ... Engagement roller 32 ... Press roller 34 ... Cylinder 34A ... Piston rod 36 ... Support member 50 ... Thick coating prevention device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 修芳 静岡県榛原郡吉田町川尻4000番地 富士写 真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 4F040 AA21 AB04 AB20 AC01 BA23 CB11 CB12 CB15 CB18 CB21 DA17 DA20 DB18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Shuyoshi Kaneko 4,000 Kawajiri, Yoshida-cho, Haibara-gun, Shizuoka Pref. F-term in Fujisha Shin Film Co., Ltd.
Claims (7)
交するように塗工用ロッドを接触させ、該塗工用ロッド
により塗布液を前記ウエブに転移して塗布するロッド塗
布方法に於いて、 前記ウエブの前記塗工用ロッドに対する接触角度が一定
になるように前記ウエブを前記塗工用ロッドの方向に押
圧することを特徴とするロッド塗布方法。1. A rod coating method in which a coating rod is brought into contact with a running web so as to be orthogonal to the running direction, and the coating liquid is transferred to the web by the coating rod and coated. A rod coating method, wherein the web is pressed in the direction of the coating rod so that the contact angle of the web with the coating rod is constant.
圧量を可変することを特徴とする請求項１のロッド塗布
方法。2. The rod coating method according to claim 1, wherein the pressing amount is varied according to the rigidity of the web.
交するように塗工用ロッドを接触させ、該塗工用ロッド
により塗布液を前記ウエブに転移して塗布するロッド塗
布装置に於いて、 前記ウエブを挟んで前記塗工用ロッドの反対側に設けら
れ、前記ウエブを前記塗工用ロッドの方向に押圧する押
圧手段と、 前記押圧手段の押圧量を可変する可変手段を備えたこと
を特徴とするロッド塗布装置。3. A rod coating apparatus in which a coating rod is brought into contact with a running web so as to be perpendicular to the running direction, and the coating liquid is transferred to the web by the coating rod and coated. A pressing unit provided on the opposite side of the coating rod across the web and pressing the web in the direction of the coating rod; and a variable unit for changing a pressing amount of the pressing unit. A rod coating device.
の幅よりも長く形成された押圧ローラであることを特徴
とする請求項３のロッド塗布装置。4. The rod coating apparatus according to claim 3, wherein said pressing means is a pressing roller formed to be longer than a width of said web.
て前記ウエブ走行方向の上流側と下流側に少なくとも１
つ配設されることを特徴とする請求項３又は４のロッド
塗布装置。5. The apparatus according to claim 1, wherein the pressing means includes at least one of an upstream side and a downstream side in the web running direction as viewed from the coating rod.
The rod coating device according to claim 3, wherein the rod coating device is provided.
段による押圧量を大きくすることを特徴とする請求項３
又は４のロッド塗布装置。6. The method according to claim 3, wherein the greater the rigidity of the web, the greater the amount of pressing by the variable means.
Or the rod coating device of 4.
方向下流側に、前記ウエブのエッジ部に余分に塗布され
た塗布液を除去する厚塗防止装置を設けたことを特徴と
する請求項３のロッド塗布装置。7. A thick coating prevention device for removing a coating liquid excessively applied to an edge portion of the web is provided downstream of the coating rod in the web running direction. Item 3. The rod coating device according to Item 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277921A JP2000107661A (en) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Rod coating method and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP10277921A JP2000107661A (en) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Rod coating method and device therefor |
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| JP2000107661A true JP2000107661A (en) | 2000-04-18 |
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ID=17590151
Family Applications (1)
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| JP10277921A Pending JP2000107661A (en) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Rod coating method and device therefor |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000107661A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11465172B2 (en) | 2017-11-21 | 2022-10-11 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for coating on baggy web |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP10277921A patent/JP2000107661A/en active Pending
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