JP2000085684A - Undersea transport device for crude oil and the like - Google Patents

Undersea transport device for crude oil and the like

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JP2000085684A
JP2000085684A JP10263491A JP26349198A JP2000085684A JP 2000085684 A JP2000085684 A JP 2000085684A JP 10263491 A JP10263491 A JP 10263491A JP 26349198 A JP26349198 A JP 26349198A JP 2000085684 A JP2000085684 A JP 2000085684A
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JP
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hose
submarine
buoyancy
crude oil
sea
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JP10263491A
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Japanese (ja)
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Megumi Yamamoto
恵 山本
Toshihiro Fujiwara
敏宏 藤原
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inexpensive undersea transport device that requires no floats on its submarine hoses causing troublesome installation and adjustments, and prevents breakage of the submarine hoses effectively. SOLUTION: Each submarine hose 4 is not internally provided with a spiraling wire but provided with a thick intermediate rubber layer, a radially wound cord on the intermediate rubber layer and an appropriate reinforcement cord further on the radial cord. Each hose line 3 thus increases in rigidity and buoyancy so as to hold its specified posture continuously because of the rigidity and the buoyancy-to-gravity balance against contact with the seabed even when no floats are attached to the submarine hoses 4.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば輸送用タ
ンカーを一点係留ブイに係留し、そのタンカーから原油
や精製油等を陸上のタンクや海上の備蓄タンカー等へ輸
送したり、逆に陸上タンク等から海上のタンカーへ輸送
する為に使用する原油等の海中輸送装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates, for example, to mooring a transportation tanker on a single-point mooring buoy and transporting crude oil, refined oil, etc. from the tanker to a land-based tank or a marine storage tanker, or vice versa. The present invention relates to an apparatus for transporting crude oil and the like used for transporting from a ship to a tanker on the sea.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の海上輸送システムでは、陸上の
タンク等と繋がれて海底に敷設若しくは埋設されたパイ
プラインの先端側のPLEM(Pipe Line End Manifol
d)と海上のタンカーと連結するためにPLEMと一点
係留ブイ間にはサブマリンホースが使用されている。
2. Description of the Related Art In this type of marine transportation system, a PLEM (Pipe Line End Manifol) at the tip end of a pipeline laid or buried on the seabed connected to a land tank or the like.
A submarine hose is used between the PLEM and the single point mooring buoy to connect with d) and the offshore tanker.

【0003】例えば図5に示すように、このサブマリン
ホース100は、パイプラインの先端が接続されたPL
EM101とブイ102との間を連結するために常時海
中に配設されて使用されており、通常2本から4本のも
のが直列に接続されて(以下、これをホースライン10
0´とよぶ)海中輸送システム(以下、海中輸送装置と
よぶ)を構成している。また、この海中輸送装置にあっ
ては、このホースライン100´が2列から3列並列的
に配置されて固有の形状、即ち中国式行灯(チャイニー
ズランタン)のような形状を呈しているので、このシス
テムをチャイニーズランタン式と呼んでいる。
[0005] For example, as shown in FIG. 5, a submarine hose 100 has a PL connected to the end of a pipeline.
The EM 101 and the buoy 102 are connected and used at all times in the sea to connect the EM 101 and the buoy 102. Usually, two to four cables are connected in series (hereinafter referred to as a hose line 10).
0 ') which constitutes an undersea transportation system (hereinafter, referred to as an undersea transportation device). In addition, in this undersea transportation device, since the hose lines 100 'are arranged in two to three rows in parallel and have a unique shape, that is, a shape like a Chinese lantern (Chinese lantern), This system is called Chinese lantern type.

【0004】通常、このような構成のサブマリンホース
100にあっては、図6に示すように、断面が真円を保
持するためにホース内部にボデイワイヤ100Aが螺旋
状に巻き付けてある。ところで、例えば図7に示すよう
に、ブイ102の揺動動作によってサブマリンホース1
00が水中重量が十分に重いので海底に接触したり、サ
ブマリンホース100が異常に小さな曲率半径(即ち、
異常に大きな曲率)で折り曲げられて永久変形しないよ
うにするため、サブマリンホース100にフロート10
3(図5参照)を取り付けて適切な浮力を付与させるこ
とにより、水中での最適な(許容曲率に収めた)ホース
ライン形状を確保するようになっている。
Usually, in the submarine hose 100 having such a configuration, as shown in FIG. 6, a body wire 100A is spirally wound around the inside of the hose in order to maintain a perfect cross section. By the way, as shown in, for example, FIG.
00 is sufficiently heavy in water to make contact with the seabed, or the submarine hose 100 may have an unusually small radius of curvature (ie,
In order to prevent bending at an abnormally large curvature and permanent deformation, a float 10
3 (see FIG. 5) to provide an appropriate buoyancy to secure an optimal (under the allowable curvature) hose line shape in water.

【0005】通常、このサブマリンホースへのフロート
103の組み付け(後付け)は陸上で行われ、海中に設
置後に又は海中のサブマリンホース内に原油が通された
後にフロート103の個数や設置場所が再考され、修正
が加えられる。
[0005] Usually, the assembling of the float 103 to the submarine hose (retrofitting) is performed on land, and after the installation in the sea or after the crude oil is passed through the submarine hose in the sea, the number and the installation location of the float 103 are reconsidered. , With modifications.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなホースへの陸上でのフロート取付けは面倒であるば
かりか、海中に設置後のホースの形状・曲率等に応じた
フロートの取付・調整作業は海中で行うので非常に厄介
であって、多くの手間を要しており、時間と費用とが嵩
んでいる。
However, mounting a float on such a hose on land is not only troublesome, but also mounting and adjusting the float in accordance with the shape and curvature of the hose after installation in the sea. It is very cumbersome because it takes place in the sea, requires a lot of effort, and is time and money intensive.

【0007】さらに、このような海中輸送装置におい
て、普段操業時以外にはサブマリンホース内に海水が進
入してくるようになっている構成のものでは、原油等を
輸送中に比べてサブマリンホース内の海水の分だけ重量
が増大しているから、これに対応するように原油等の輸
送中だけフロートを取り外し、浮力が余計に付き過ぎぬ
ようにする場合もある。この場合には、操業時に毎回フ
ロートを取り外すといった煩わしさがあり、一層手間を
要している。
Further, in such an undersea transportation apparatus, in a configuration in which seawater enters the submarine hose except during normal operation, the submarine hose is more likely to be moved in the submarine hose than during transportation. In order to cope with this, the float may be removed only during transportation of crude oil or the like so that buoyancy is not excessively increased. In this case, there is an annoyance that the float is removed every time the operation is performed, which requires much more trouble.

【0008】そこで、この発明は、上記した欠点に鑑
み、サブマリンホースにフロートを必要とせず、従って
厄介で手間を要するフロートの取付・調整作業が全く必
要なく、またサブマリンホースの破損なども有効に防止
できる原油等の海中輸送装置を低コストで提供すること
を目的とするものである。
In view of the above-mentioned drawbacks, the present invention does not require a float on the submarine hose, and therefore does not require any troublesome and troublesome work of mounting and adjusting the float, and effectively prevents breakage of the submarine hose. It is an object of the present invention to provide an undersea transportation device for crude oil and the like that can be prevented at low cost.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】即ち、この請求項1に記
載の発明は、海上に設置された一点係留ブイと、海底に
配置したパイプラインの先端部と連結し海底に固設した
マニフォールドと、これら一点係留ブイ及びマニフォー
ルドとの間を海中で複数並列に連結するホースラインと
を備え、前記各ホースラインがサブマリンホースを複数
本直列に接合させてなるチャイニーズランタンタイプの
ものから構成された原油等の海中輸送装置であって、前
記サブマリンホースの本体内部にワイヤを螺旋状に巻装
する替わりに中間ゴムを肉厚状に配設するとともにこの
厚肉中間ゴムの上からコードをラジアル方向に巻き付け
てホースラインの剛性と浮力とを増大させ、前記サブマ
リンホースにフロートを外付け装着しなくとも前記ホー
スラインが剛性と浮力と重力とのバランスで常時所定の
形状を保持して海底に接触せぬように構成したものであ
る。
That is, the invention according to claim 1 comprises a one-point mooring buoy installed on the sea, and a manifold connected to the tip of a pipeline arranged on the sea floor and fixed on the sea floor. A plurality of hose lines connecting the single point mooring buoy and the manifold in parallel in the sea, wherein each of the hose lines is composed of a Chinese lantern type in which a plurality of submarine hoses are joined in series. In the submarine transportation device, etc., instead of spirally winding a wire inside the main body of the submarine hose, an intermediate rubber is disposed in a thick shape, and a cord is radially arranged from above the thick intermediate rubber. Winding increases the rigidity and buoyancy of the hose line, so that the hose line can be rigid without externally attaching a float to the submarine hose. It is obtained by constituting so as not come into contact with the seabed and held constantly predetermined shape balance between force and gravity.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例について
添付図面を参照しながら説明する。図1は、この発明に
係る原油等の海中輸送装置を示すものであり、この海中
輸送装置は、チャイニーズランタン方式のものであっ
て、一点係留ブイ1と、PLEM(以下、マニフォール
ドとよぶ)2と、ホースライン3とを備え、前記各ホー
スライン3のサブマリンホース4にはいずれもフロート
(浮き)を不要としている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows an apparatus for transporting crude oil or the like by sea according to the present invention. This apparatus is of the Chinese lantern type and includes a single-point mooring buoy 1 and a PLEM (hereinafter, referred to as a manifold) 2. And a hose line 3, and the submarine hose 4 of each hose line 3 does not require a float.

【0011】ブイ1は、図示外の適宜の固定手段(例え
ば、一端が海底に固定された複数本のチェーンやアン
カ)で繋がれて固定されており、通常は100年台風を
想定したブイの動揺に対応してこれを吸収できる程度の
余裕を持った長さで繋がれている。また、このブイ1
は、下部が複数並列状(この実施例では2列)をなすサ
ブマリンホース3と接続されているが、上部のマニフォ
ールド5は複数列のフローテイングホース6の基端部と
接続されている。なお、図2に示すように、フローテイ
ングホース6は海上に浮遊しているとともに、先端部が
タンカ7等のタンク側と随時接続されて原油等を送り込
んだり取り出したりするようになっている。
The buoy 1 is connected and fixed by appropriate fixing means (for example, a plurality of chains or anchors having one end fixed to the seabed) not shown in the figure. They are connected by a length with enough margin to absorb the movement. Also, this buoy 1
Is connected to the submarine hose 3 having a plurality of lower portions arranged in parallel (in this embodiment, two rows), while the upper manifold 5 is connected to base ends of a plurality of rows of floating hoses 6. As shown in FIG. 2, the floating hose 6 is floating on the sea, and its tip is connected to a tank side such as the tanker 7 as needed to feed or take out crude oil or the like.

【0012】マニフォールド2は、陸上の貯蔵タンク等
と連結されて海底に敷設されたパイプライン8(海底に
埋設する場合が多い)の先端部と接続されており、海底
の所定の場所に固設されている。
The manifold 2 is connected to an end of a pipeline 8 (often buried on the seabed) which is connected to a storage tank on land and laid on the seabed, and is fixed at a predetermined place on the seabed. Have been.

【0013】各ホースライン3には、複数本のサブマリ
ンホース4が接続されており、設置する現場の水深や潮
汐差などからその長さが決定されるが、通常、35〜4
0フィートの長さのものを2本から4本繋いだ(直列
状)ものであり、全体の形状がチャイニーズランタンタ
イプを呈している。
A plurality of submarine hoses 4 are connected to each hose line 3, and their length is determined based on the water depth and tidal difference at the installation site.
Two to four 0-foot lengths are connected (in series), and the overall shape is a Chinese lantern type.

【0014】また、これらの各ホースライン3を構成す
るサブマリンホース4は、従来のサブマリンホースとは
異なり、ワイヤレスホースで構成されている。即ちこの
サブマリンホース4は、サブマリンホースの本体内部に
(補強)ワイヤ100Aを螺旋状に巻装する替わりに、
図3に示すように、サブマリンホースの本体(外径寸法
がこの実施例では20インチ)内部に肉厚状(例えばこ
の実施例では30mmから60mm)の中間ゴム41を配設
してホースの水中重量を軽減させる一方、厚肉中間ゴム
41の上からスチール若しくは繊維コード(例えば線径
3.1mmの適宜のスチールコード)42をラジアル方向
に密巻状に巻き付け、更にこの上から適宜の補強コード
を配することによりホースラインの剛性と浮力とを増大
させている。なお、この図3において、符号43、44
は内面ゴム及び外面ゴムを示すものである。また、符号
45はポリエステル等で形成した補強コード、46はビ
ードワイヤ、47はリブ、48はニップルを示すもので
あり、これらの部材(符号43〜48のもの)は全て従
来と同様のものが使用されている。
The submarine hoses 4 constituting these hose lines 3 are different from the conventional submarine hoses, and are constituted by wireless hoses. That is, the submarine hose 4 has a structure in which the (reinforcement) wire 100A is spirally wound inside the main body of the submarine hose.
As shown in FIG. 3, a thick (for example, 30 mm to 60 mm in this embodiment) intermediate rubber 41 is disposed inside a main body (outer diameter dimension is 20 inches in this embodiment) of the submarine hose, and the hose is submerged in water. While reducing the weight, a steel or fiber cord (for example, an appropriate steel cord having a wire diameter of 3.1 mm) 42 is wound tightly in the radial direction from above the thick intermediate rubber 41, and an appropriate reinforcing cord is further applied from above. The arrangement increases the rigidity and buoyancy of the hose line. In addition, in FIG.
Indicates an inner rubber and an outer rubber. Reference numeral 45 indicates a reinforcing cord formed of polyester or the like, reference numeral 46 indicates a bead wire, reference numeral 47 indicates a rib, reference numeral 48 indicates a nipple. Have been.

【0015】従って、この実施例によれば、フロートを
使用していなくとも、図4に示すように常時安定した形
状を有している。また、この実施例によれば、従来の太
くて重量の嵩むワイヤ(例えば、鉄であれば比重が7.
86)の替わりに、厚肉状の中間ゴム41(比重1.1
〜1.3)を使用しているから、重量削減が図れるとと
もにワイヤに比べて(排水)容積を稼ぐことができ、そ
の分浮力も増大する(浮力を考慮した水中での重量を4
割程度削減できるものが好ましい)。また、この実施例
のものは、中間ゴム41を使用する分ワイヤに比べて剛
性が低下するのを防止することが必要であり、そのた
め、中間ゴム41の外周面にスチールコード42を密巻
き状に巻装し、更に適宜の補強コードを配することで、
次の〔表1〕に示すように、固形フロート装着を標準と
するサブマリンホースのほぼ3.4倍に剛性を高めてい
る。
Therefore, according to this embodiment, even if a float is not used, the shape is always stable as shown in FIG. Also, according to this embodiment, a conventional thick and heavy wire (for example, iron has a specific gravity of 7.
86) instead of the thick intermediate rubber 41 (specific gravity 1.1).
1.3), the weight can be reduced and the (drainage) volume can be increased as compared with the wire, and the buoyancy increases accordingly (the weight in water considering the buoyancy is 4%).
It is preferable that the amount can be reduced by about 30%). Further, in this embodiment, it is necessary to prevent the rigidity from being reduced as compared with the wire because of the use of the intermediate rubber 41. Therefore, the steel cord 42 is tightly wound around the outer peripheral surface of the intermediate rubber 41. By wrapping it and further arranging appropriate reinforcement cords,
As shown in the following [Table 1], the rigidity is increased to approximately 3.4 times that of the submarine hose which is equipped with a solid float as a standard.

【0016】[0016]

【表1】 [Table 1]

【0017】さらにこの実施例によれば、普段原油等の
輸送を行っていないときに海水が入ってくる構成のもの
では、原油等の輸送時と普段海水が進入している時との
双方において不都合を発生することのない浮力、重量及
び剛性にサブマリンホースを形成しておけば、例えば、
比重(流体)が約0.8〜1.025、即ち軽油から海
水を通してもOKなようにホースの硬さと水中重量を決
めておけばフロートを全く必要せずに、浮力が付きすぎ
て曲がりが大きくなる小曲率半径部位の発生や海底への
着底等のトラブルを防止できる。
Further, according to this embodiment, in the configuration in which seawater enters when the transportation of crude oil or the like is not normally performed, both when transporting the crude oil and the like and when the seawater normally enters. By forming a submarine hose with buoyancy, weight and rigidity that does not cause inconvenience, for example,
If the specific gravity (fluid) is about 0.8 to 1.025, that is, if the hardness and underwater weight of the hose are determined as OK even when passing from light oil to seawater, no float is required, the buoyancy is too high and the bend is too large. It is possible to prevent the occurrence of a large radius of curvature having a large radius of curvature and a trouble such as landing on the sea floor.

【0018】また、この実施例によれば、海中における
ホースラインの形状は、浮力、重量及び剛性のバランス
を調整して形成したサブマリンホースによって決定され
るから、長期間の使用によって海洋生物(例えばカキ等
の貝類)の付着による海中重量の増大を見越した重量に
形成しておけば、長期の使用にあってもホースラインの
形状が崩れて大きく曲がったり、着底するといったトラ
ブルが未然に防止できる。
Further, according to this embodiment, the shape of the hose line in the sea is determined by the submarine hose formed by adjusting the balance of buoyancy, weight and rigidity. If the weight of the seawater is expected to increase due to the attachment of oysters and other shellfish), the hose line will not be deformed and will be bent or settled even during long-term use. it can.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、サブマリンホースの本体内部にワイヤを螺旋状に
巻装する替わりに中間ゴムを厚肉状に配設するとともに
この厚肉中間ゴムの上からスチールコードをラジアル方
向に巻き付けて、更にこの上から適宜の補強コードを配
することでホースラインの剛性と浮力とを増大させ、サ
ブマリンホースにフロートを外付け装着しなくともホー
スラインが剛性と浮力と重力とのバランスで常時所定の
形状を保持して海底に接触せぬように構成したので、サ
ブマリンホースにフロートが全く必要なく、従って厄介
で手間を要するフロートの取付・調整作業が全く必要な
くなり、フロート費用の削減は勿論のこと、フロート取
付工数等の削減もはかることができる。
As described above, according to the present invention, instead of spirally winding the wire inside the main body of the submarine hose, the intermediate rubber is provided in a thick-walled state and the thick intermediate rubber is provided. The steel cord is wound in the radial direction from above, and the rigidity and buoyancy of the hose line are increased by arranging appropriate reinforcing cords from above, and the hose line can be installed without externally attaching a float to the submarine hose. The structure is designed to maintain a predetermined shape at all times with the balance of stiffness, buoyancy and gravity so that it does not touch the seabed, so that no float is required for the submarine hose, and therefore troublesome and troublesome work for mounting and adjusting the float is required. It is not necessary at all, and it is possible to not only reduce the cost of the float, but also reduce the man-hour for mounting the float.

【0020】また、この発明によれば、厚肉中間ゴムの
上からスチールコードをラジアル方向に巻き付けてある
から、大きな荷重が作用してもその荷重を取り除くとも
との状態に復元させることができるから、キンク(永久
変形)の発生も防止でき、これによってサブマリンホー
スの破損が防止できるから、信頼度の向上も図られる。
Further, according to the present invention, since the steel cord is wound in the radial direction from above the thick intermediate rubber, even if a large load is applied, the load can be removed and the original state can be restored. Therefore, the generation of kink (permanent deformation) can be prevented, and the breakage of the submarine hose can be prevented, thereby improving the reliability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係る原油等の海中輸送装置の要部を
示す概略構成図。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of an apparatus for transporting crude oil and the like underwater according to the present invention.

【図2】同装置をタンカ等と接続したときの状態を示す
説明図。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state when the device is connected to a tanker or the like.

【図3】同装置のホースラインに使用するサブマリンホ
ースを示す要部半断面図。
FIG. 3 is a half sectional view of a main part showing a submarine hose used for a hose line of the apparatus.

【図4】この発明の作用を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing the operation of the present invention.

【図5】従来の海中輸送装置を示す概略構成図。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a conventional undersea transportation device.

【図6】同装置のホースラインに使用するサブマリンホ
ースを示す要部半断面図。
FIG. 6 is a half sectional view of a main part showing a submarine hose used for a hose line of the apparatus.

【図7】従来の欠点を示す説明図。FIG. 7 is an explanatory view showing a conventional defect.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ブイ 2 PLEM(マニホールド) 3 ホースライン 4 サブマリンホース 41 厚肉中間ゴム 42 コード 8 パイプライン 1 Buoy 2 PLEM (Manifold) 3 Hose Line 4 Submarine Hose 41 Thick Intermediate Rubber 42 Code 8 Pipeline

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 海上に設置された一点係留ブイ(1)
と、海底に配置したパイプライン(8)の先端部と連結
し海底に固設したマニフォールド(2)と、これら一点
係留ブイ(1)及びマニフォールド(2)との間を海中
で複数並列に連結するホースライン(3)とを備え、前
記各ホースライン(3)がサブマリンホース(4)を複
数本直列に接合させてなるチャイニーズランタンタイプ
のものから構成された原油等の海中輸送装置であって、 前記サブマリンホース(4)の本体内部にワイヤを螺旋
状に巻装する替わりに中間ゴム(41)を肉厚状に配設
するとともにこの厚肉中間ゴム(41)の上からコード
(42)をラジアル方向に巻き付けてホースライン
(3)の剛性と浮力とを増大させ、 前記サブマリンホース(4)にフロートを外付け装着し
なくとも前記ホースライン(3)が剛性と浮力と重力と
のバランスで常時所定の形状を保持して海底に接触せぬ
ように構成したことを特徴とする原油等の海中輸送装
置。
1. A one-point mooring buoy installed on the sea (1)
And a manifold (2) connected to the tip of a pipeline (8) arranged on the seabed and fixed to the seabed, and a plurality of these one-point mooring buoys (1) and manifolds (2) connected in parallel in the sea A submarine hose (4) having a plurality of submarine hoses (4) connected in series, the submarine hose (3) being a Chinese lantern-type submarine transport apparatus for crude oil and the like. Instead of spirally winding a wire inside the main body of the submarine hose (4), an intermediate rubber (41) is disposed in a thick shape, and a cord (42) is placed on the thick intermediate rubber (41). Is wound in the radial direction to increase the rigidity and buoyancy of the hose line (3), and the hose line (3) is rigid without externally attaching a float to the submarine hose (4). Sea transportation device such as crude oil, characterized in that retaining the constant predetermined shape balance between the buoyancy and the gravity configured so as not come into contact with the seabed.
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