JP2000074016A - Mounting structure for thin type member - Google Patents

Mounting structure for thin type member

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JP2000074016A
JP2000074016A JP10239351A JP23935198A JP2000074016A JP 2000074016 A JP2000074016 A JP 2000074016A JP 10239351 A JP10239351 A JP 10239351A JP 23935198 A JP23935198 A JP 23935198A JP 2000074016 A JP2000074016 A JP 2000074016A
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JP
Japan
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base
thin member
mounting structure
pilot hole
tapping screw
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JP10239351A
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Japanese (ja)
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Kenichi Hori
健一 堀
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Mitsumi Electric Co Ltd
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Mitsumi Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mounting structure for a thin type member capable of easily tightening it without generating a crack in the periphery of a prepared hole of a base by a simple constitution. SOLUTION: In a mounting structure 10 for a thin type member constituted by a base 11, thin type member 12 of leaf spring, circuit board, etc., which must be mounted to the base, and a tapping screw 13 inserted in a mounting hole 12a formed in the thin type member and screwed in a prepared hole 11a formed in the base, the mounting structure 10 for the thin type member is constituted in such a manner that the prepared hole formed in the base has at least one radially extended slit 11b, 11c.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子機器の
薄型基板や板バネ等の薄型部材を樹脂製のベースに対し
て取り付けるための薄型部材の取付構造に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting structure of a thin member for mounting a thin member such as a thin substrate or a leaf spring of an electronic device to a resin base.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年における電子機器等の小型化及び薄
型化の進展に伴って、これらに使用される基板も薄型化
が図られている。このような薄型基板や板バネ等の薄型
部材を樹脂製ベースに対して取り付ける場合、例えば図
4に示すような取付構造が一般的に用いられている。
2. Description of the Related Art In recent years, as electronic devices and the like have been reduced in size and thickness, substrates used for these devices have also been reduced in thickness. When attaching such a thin member such as a thin substrate or a leaf spring to a resin base, for example, an attachment structure as shown in FIG. 4 is generally used.

【0003】図4において、薄型部材の取付構造は、樹
脂製のベース1と、ベース1に対して取り付けられるべ
き板バネや薄型基板等の薄型部材2と、薄型部材2をベ
ース1に対して締結するタッピングネジ3とから構成さ
れている。このような構成の薄型部材の取付構造によれ
ば、タッピングネジ3が、薄型部材2に設けられた取付
孔2aに挿通されると共に、ベース1に前以て設けられ
た下孔1a内にねじ込まれる。これにより、薄型部材2
がベース1に対して固定保持され得るようになってい
る。
[0003] In FIG. 4, the mounting structure of the thin member includes a resin base 1, a thin member 2 such as a leaf spring or a thin substrate to be mounted on the base 1, and a thin member 2 attached to the base 1. And a tapping screw 3 to be fastened. According to the thin member mounting structure having such a configuration, the tapping screw 3 is inserted into the mounting hole 2 a provided in the thin member 2 and screwed into the prepared hole 1 a provided in the base 1 in advance. It is. Thereby, the thin member 2
Can be fixedly held to the base 1.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たベース1は、一般にその剛性を高めるために、ガラス
フィラー等が混入された例えばPPS,LCP等の樹脂
材料から構成されている。ここで、このような樹脂材料
は、一般に硬く、脆いという性質を有している。従っ
て、タッピングネジ3がベース1に設けられた下孔1a
にねじ込まれる際に、この下孔1aが拡大変形すること
になるが、ベース1は、その脆さのために、この下孔1
aの拡大変形を許容できなくなり、図4(B)に示すよ
うに、下孔1aの周囲にクラック4が生する。このた
め、タッピングネジ4の締付力が低下すると共に、場合
によってはこのクラック4の進行によってベース1の割
れ等の破壊が生ずることになるという問題があった。
However, the above-mentioned base 1 is generally made of a resin material such as PPS or LCP mixed with a glass filler or the like in order to increase its rigidity. Here, such a resin material generally has a property of being hard and brittle. Therefore, the tapping screw 3 is provided with the prepared hole 1a provided in the base 1.
When the screw is screwed into the base, the pilot hole 1a expands and deforms.
4A cannot be tolerated, and cracks 4 are formed around the prepared hole 1a as shown in FIG. For this reason, there has been a problem that the tightening force of the tapping screw 4 is reduced, and in some cases, the cracks 4 may be broken due to the progress of the cracks 4.

【0005】このようなクラック4の発生を防止するた
めには、下孔1aの径をタッピングネジ3の径に合わせ
て厳密に管理する方法があるが、この方法は、下孔1a
の加工コストが高くなってしまうという問題があった。
In order to prevent such cracks 4 from occurring, there is a method of strictly controlling the diameter of the pilot hole 1a in accordance with the diameter of the tapping screw 3.
However, there is a problem that the processing cost is increased.

【0006】これに対して、例えば図5に示すように、
ベース1に前以て大きな孔1bを開けておき、薄型部材
2の取付孔2a側からビス5を挿入して、ベース1の裏
側から、ビス5の先端にナット6を嵌合させて、ナット
6を締め付けるという方法もある。しかしながら、この
方法においては、ビス5及びナット6が必要となり、部
品点数が多くなると共に、ベース1の裏側にて、ナット
6を保持しまたは回転させる作業が必要になることか
ら、組立コストが高くなってしまうという問題があっ
た。
On the other hand, for example, as shown in FIG.
A large hole 1b is opened in the base 1 in advance, a screw 5 is inserted from the mounting hole 2a side of the thin member 2, and a nut 6 is fitted to the tip of the screw 5 from the back side of the base 1, There is also a method of tightening 6. However, in this method, the screw 5 and the nut 6 are required, the number of parts is increased, and an operation of holding or rotating the nut 6 on the back side of the base 1 is required. There was a problem that would be.

【0007】本発明は、以上の点に鑑み、簡単な構成に
より、ベースの下孔の周囲にクラックが発生することな
く、容易に薄型部材が締結され得るようにした、薄型部
材の取付構造を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, the present invention provides a thin member mounting structure in which a thin member can be easily fastened with a simple structure without cracks around a pilot hole of a base. It is intended to provide.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、ベースと、ベースに対して取り付けられるべき板
バネ,薄型基板等の薄型部材と、薄型部材に形成された
取付孔に挿通され且つベースに形成された下孔内にねじ
込まれるタッピングネジと、から構成される薄型部材の
取付構造において、上記ベースに形成された下孔が、少
なくとも一つの放射状に延びるスリットを備えているこ
とを特徴とする、薄型部材の取付構造により、達成され
る。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided, according to the present invention, a base, a thin member such as a leaf spring or a thin substrate to be mounted on the base, and a mounting hole formed in the thin member. And a tapping screw that is screwed into a pilot hole formed in the base, wherein the pilot hole formed in the base has at least one radially extending slit. This is achieved by a mounting structure for a thin member, characterized by the following.

【0009】本発明による薄型部材の取付構造は、好ま
しくは、上記スリットの先端が丸く形成されている。
In the mounting structure for a thin member according to the present invention, preferably, the tip of the slit is formed to be round.

【0010】本発明による薄型部材の取付構造は、好ま
しくは、上記スリットの先端が、スリット幅より大径の
円形部を備えている。
In the thin member mounting structure according to the present invention, the tip of the slit preferably has a circular portion having a diameter larger than the slit width.

【0011】上記構成によれば、ベースの所定位置に板
バネ,回路基板等の薄型部材を載置して、薄型部材の取
付孔とベースの下孔を整合させた後、タッピングネジが
薄型部材の取付孔に挿通され且つベースの下孔内にねじ
込まれる。これにより、タッピングネジは、下孔の内壁
にネジ山を形成しながら、締め付けられる。かくして、
薄型部材がベースの所定位置に対して固定保持されるこ
とになる。
According to the above construction, a thin member such as a leaf spring or a circuit board is placed at a predetermined position on the base, and the mounting hole of the thin member is aligned with the lower hole of the base. And screwed into the pilot hole of the base. Thereby, the tapping screw is tightened while forming a thread on the inner wall of the pilot hole. Thus,
The thin member is fixedly held at a predetermined position on the base.

【0012】この場合、下孔が少なくとも一つの放射状
に延びるスリットを備えていることから、タッピングネ
ジのねじ込みによりベースの下孔が拡大変形する際に、
このスリットの領域にてベースが僅かに弾性変形するこ
とにより、下孔の拡大変形を抑制することになる。従っ
て、タッピングネジの締付の際に下孔の周囲に加えられ
る応力がスリットにより分散されることにより、下孔の
周囲にクラックが発生するようなことはない。従って、
例えば高剛性で且つ脆い樹脂材料から成るベースに対し
て、薄型部材をタッピングネジにより取り付ける際に、
従来のように厳密な下孔径の管理やナットを使用するよ
うなことなく、タッピングネジが確実に締め付けられ得
ると共に、クラックの発生が防止され得ることになる。
In this case, since the pilot hole is provided with at least one radially extending slit, when the pilot hole of the base is expanded and deformed by screwing in the tapping screw,
The base is slightly elastically deformed in the area of the slit, thereby suppressing the expanded deformation of the pilot hole. Accordingly, cracks are not generated around the pilot hole by dispersing the stress applied around the pilot hole by the slit when the tapping screw is tightened. Therefore,
For example, when attaching a thin member to a base made of a highly rigid and brittle resin material with a tapping screw,
The tapping screw can be securely tightened and the occurrence of cracks can be prevented without strictly controlling the diameter of the pilot hole and using a nut as in the related art.

【0013】上記スリットの先端が丸く形成されている
場合には、タッピングネジの締付の際に下孔の周囲に加
えられる応力が、このスリットの先端に集中するような
ことがなく、このスリットの先端からのクラックの発生
が効果的に防止され得ることになる。
When the tip of the slit is round, the stress applied around the pilot hole when the tapping screw is tightened does not concentrate on the tip of the slit. Cracks can be effectively prevented from being generated from the tip of the wire.

【0014】上記スリットの先端が、スリット幅より大
径の円形部を備えている場合には、タッピングネジの締
付の際に下孔の周囲に加えられる応力が、このスリット
の先端の円形部により分散されることになり、このスリ
ットの先端からのクラックの発生がより一層効果的に防
止され得ることになる。
In the case where the tip of the slit has a circular portion having a diameter larger than the slit width, the stress applied around the pilot hole when the tapping screw is tightened is applied to the circular portion at the tip of the slit. The cracks can be more effectively prevented from being generated from the tip of the slit.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図1は、本発明を適
用した薄型部材の取付構造の第一の実施形態を示してい
る。図1において、薄型部材の取付構造10は、ベース
11と、ベース11に対して取り付けられるべき薄型部
材12と、薄型部材12をベース11に対して締結する
タッピングネジ13とから構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a thin member mounting structure to which the present invention is applied. In FIG. 1, a thin member mounting structure 10 includes a base 11, a thin member 12 to be mounted on the base 11, and a tapping screw 13 for fastening the thin member 12 to the base 11.

【0016】ここで、上記ベース11は、剛性を高める
ために、ガラスフィラー等が混入された例えばPPSま
たはLCP等の樹脂材料から構成されており、タッピン
グネジ13がねじ込まれる下孔11aを有している。上
記薄型部材12は、例えば板バネや薄型の回路基板等で
あって、上記タッピングネジ13が挿通される取付孔1
2aを有している。
Here, the base 11 is made of a resin material such as PPS or LCP mixed with a glass filler or the like in order to increase rigidity, and has a prepared hole 11a into which a tapping screw 13 is screwed. ing. The thin member 12 is, for example, a leaf spring or a thin circuit board, and has a mounting hole 1 through which the tapping screw 13 is inserted.
2a.

【0017】以上の構成は、図4に示した従来の薄型部
材の取付構造とほぼ同じ構成であるが、本発明実施形態
による薄型部材の取付構造10においては、上記ベース
11が、図1(B)に示すように、その下孔11aから
放射状に延びる少なくとも一つ、図示の場合には二つの
スリット11b,11cを有している。このスリット1
1b,11cは、図示の場合、互いに逆方向に延びてい
ると共に、その先端が丸く形成されている。尚、三つ以
上のスリットの場合には、各スリットは、互いに等角度
間隔に配設されることが好ましい。
The above structure is substantially the same as the conventional thin member mounting structure shown in FIG. 4, but in the thin member mounting structure 10 according to the embodiment of the present invention, the base 11 is connected to the thin member mounting structure 10 shown in FIG. As shown in (B), it has at least one, and in the case shown, two slits 11b and 11c extending radially from the pilot hole 11a. This slit 1
1b and 11c, in the case of the drawing, extend in opposite directions to each other and have rounded tips. In the case of three or more slits, the slits are preferably arranged at equal angular intervals.

【0018】本発明実施形態による薄型部材の取付構造
10は、以上のように構成されており、ベース11に対
して薄型部材12を取り付ける場合、以下のようにして
取付作業が行なわれる。先づ、ベース11の所定位置に
薄型部材12が載置され、薄型部材12の取付孔12a
とベース11の下孔11aが整合される。その後、タッ
ピングネジ13が薄型部材12の取付孔12aに挿通さ
れると共に、ベース11の下孔11a内に挿入され、下
孔11a内にねじ込まれる。これにより、タッピングネ
ジ13は、下孔11aの内壁にネジ山を形成しながら、
締め付けられる。かくして、薄型部材12がベース11
の所定位置に対して固定保持されることになる。
The thin member mounting structure 10 according to the embodiment of the present invention is configured as described above. When the thin member 12 is mounted on the base 11, the mounting operation is performed as follows. First, the thin member 12 is placed at a predetermined position on the base 11, and the mounting hole 12a of the thin member 12 is provided.
And the base 11a of the base 11 are aligned. Thereafter, the tapping screw 13 is inserted into the mounting hole 12a of the thin member 12, is inserted into the lower hole 11a of the base 11, and is screwed into the lower hole 11a. Thereby, the tapping screw 13 forms a screw thread on the inner wall of the pilot hole 11a,
Be tightened. Thus, the thin member 12 is
At a predetermined position.

【0019】この場合、ベース11の下孔11aが二つ
のスリット11b,11cを備えていることから、タッ
ピングネジ13のねじ込みによりベース11の下孔11
aが拡大変形する際に、このスリット11b,11cの
領域にて、図1(B)にて矢印Aで示すように、ベース
11が僅かに弾性変形する。これにより、下孔11aの
拡大変形を抑制することになり、タッピングネジ13の
締付の際に下孔11aの周囲に加えられる応力が、これ
らのスリット11b,11cによって分散される。従っ
て、下孔11aの周囲にクラックが発生するようなこと
はなく、タッピングネジ13の締付力の低下や、ベース
11の割れ等の破壊が防止され得ることになる。尚、各
スリット11b,11cの先端が丸く形成されているこ
とにより、上記応力がスリット11b,11cの先端に
集中するようなことはなく、従ってこの先端からクラッ
クが生ずるようなことはない。このようにして、ベース
11に対して、薄型部材12をタッピングネジ13によ
り取り付ける際に、従来のように厳密な下孔径の管理や
ナットを使用するようなことなく、タッピングネジ13
が確実に締め付けられ得ると共に、下孔の周囲でのクラ
ックの発生が防止され得ることになる。
In this case, since the prepared hole 11a of the base 11 has two slits 11b and 11c, the prepared hole 11
When a is expanded and deformed, the base 11 is slightly elastically deformed in the areas of the slits 11b and 11c as shown by an arrow A in FIG. Thereby, the expansion deformation of the pilot hole 11a is suppressed, and the stress applied around the pilot hole 11a when the tapping screw 13 is tightened is dispersed by the slits 11b and 11c. Accordingly, cracks do not occur around the pilot hole 11a, and a decrease in the tightening force of the tapping screw 13 and breakage of the base 11 such as cracks can be prevented. Since the tips of the slits 11b and 11c are rounded, the stress does not concentrate on the tips of the slits 11b and 11c, and therefore, cracks do not occur from the tips. In this way, when attaching the thin member 12 to the base 11 with the tapping screw 13, the tapping screw 13 can be used without strictly controlling the prepared hole diameter and using a nut as in the related art.
Can be securely tightened, and generation of cracks around the pilot hole can be prevented.

【0020】図2は、本発明による薄型部材の取付構造
の第二の実施形態におけるベースを示している。図2に
おいて、ベース20は、その下孔21から放射状に且つ
互いに等角度間隔で延びる四つのスリット22,23,
24,25を有しており、その他の構成は、図1に示し
た薄型部材の取付構造10と同様である。
FIG. 2 shows a base of a thin member mounting structure according to a second embodiment of the present invention. In FIG. 2, a base 20 has four slits 22, 23, 23, extending radially from a pilot hole 21 and at equal angular intervals from each other.
24 and 25, and the other configuration is the same as the thin member mounting structure 10 shown in FIG.

【0021】このような構成の薄型部材の取付構造によ
れば、タッピングネジ13の締付の際に、スリット2
2,23,24,25の領域にて、図2にて矢印Bで示
すように、ベース20が僅かに弾性変形する。これによ
り、下孔21の拡大変形を抑制することになり、タッピ
ングネジ13の締付の際に下孔21の周囲に加えられる
応力が、これらのスリット22,23,24,25によ
って分散される。従って、下孔21の周囲にクラックが
発生するようなことはなく、タッピングネジ13の締付
力の低下や、ベース20の割れ等の破壊がより効果的に
防止され得ることになる。
According to the thin member mounting structure having such a configuration, when the tapping screw 13 is tightened, the slit 2
In the regions 2, 23, 24 and 25, the base 20 is slightly elastically deformed as shown by the arrow B in FIG. Thereby, the expansion deformation of the pilot hole 21 is suppressed, and the stress applied to the periphery of the pilot hole 21 when the tapping screw 13 is tightened is dispersed by these slits 22, 23, 24, 25. . Accordingly, cracks do not occur around the pilot hole 21, and a reduction in the tightening force of the tapping screw 13 and a breakage of the base 20 such as a crack can be more effectively prevented.

【0022】図3は、本発明による薄型部材の取付構造
の第三の実施形態におけるベースを示している。図3に
おいて、ベース30は、その下孔31から互いに逆方向
に放射状に延びる二つのスリット32,33を有してい
ると共に、各スリット32,33の先端に、スリット3
2,33の幅より大径の円形部34,35を備えてい
る。その他の構成は、図1に示した薄型部材の取付構造
10と同様である。
FIG. 3 shows a base in a third embodiment of the thin member mounting structure according to the present invention. In FIG. 3, a base 30 has two slits 32, 33 extending radially in opposite directions from a pilot hole 31 thereof.
Circular portions 34 and 35 having a diameter larger than the widths 2 and 33 are provided. Other configurations are the same as those of the thin member mounting structure 10 shown in FIG.

【0023】このような構成の薄型部材の取付構造によ
れば、タッピングネジ13の締付の際に、スリット3
2,33の領域にて、図3にて矢印Cで示すように、ベ
ース20が僅かに弾性変形する。これにより、下孔31
の拡大変形を抑制することになり、タッピングネジ13
の締付の際に下孔31の周囲に加えられる応力が、これ
らのスリット32,33及びその先端の円形部34,3
5によって分散される。従って、下孔31の周囲にクラ
ックが発生するようなことはなく、タッピングネジ13
の締付力の低下や、ベース20の割れ等の破壊がより一
層効果的に防止され得ることになる。
According to the thin member mounting structure having such a configuration, when the tapping screw 13 is tightened, the slit 3
In the regions 2 and 33, the base 20 is slightly elastically deformed as shown by an arrow C in FIG. Thereby, the pilot hole 31
Of the tapping screw 13
The stress applied to the periphery of the pilot hole 31 at the time of the tightening of
5 distributed. Therefore, no crack is generated around the pilot hole 31 and the tapping screw 13
, And destruction such as cracking of the base 20 can be more effectively prevented.

【0024】上記実施形態においては、スリットが二本
または四本の場合について説明したが、これに限らず、
ただ一本のスリットでもよく、あるいは三本または五本
以上のスリットが設けられていてもよいことは明らかで
ある。
In the above embodiment, the case where the number of slits is two or four has been described.
Obviously, only one slit may be provided, or three or more slits may be provided.

【0025】また、上記実施形態においては、タッピン
グネジ13について説明しているが、これに限らず、ビ
スなどによるネジが使用された場合にも本発明を適用し
得ることは明らかである。
In the above embodiment, the tapping screw 13 has been described. However, the present invention is not limited to this, and it is apparent that the present invention can be applied to a case where a screw made of a screw or the like is used.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ベ
ースの所定位置に板バネ,回路基板等の薄型部材を載置
して、薄型部材の取付孔とベースの下孔を整合させた
後、タッピングネジが薄型部材の取付孔に挿通され且つ
ベースの下孔内にねじ込まれる。これにより、タッピン
グネジは、下孔の内壁にネジ山を形成しながら、締め付
けられる。かくして、薄型部材がベースの所定位置に対
して固定保持されることになる。
As described above, according to the present invention, a thin member such as a leaf spring or a circuit board is placed at a predetermined position on the base, and the mounting hole of the thin member is aligned with the base hole of the base. After that, a tapping screw is inserted into the mounting hole of the thin member and screwed into the prepared hole of the base. Thereby, the tapping screw is tightened while forming a thread on the inner wall of the pilot hole. Thus, the thin member is fixedly held at a predetermined position on the base.

【0027】この場合、下孔が少なくとも一つの放射状
に延びるスリットを備えていることから、タッピングネ
ジのねじ込みによりベースの下孔が拡大変形する際に、
このスリットの領域にてベースが僅かに弾性変形するこ
とにより、下孔の拡大変形を抑制することになる。従っ
て、タッピングネジの締付の際に下孔の周囲に加えられ
る応力がスリットにより分散されることにより、下孔の
周囲にクラックが発生するようなことはない。従って、
例えば高剛性で且つ脆い樹脂材料から成るベースに対し
て、薄型部材をタッピングネジにより取り付ける際に、
従来のように厳密な下孔径の管理やナットを使用するよ
うなことなく、タッピングネジが確実に締め付けられ得
ると共に、クラックの発生が防止され得ることになる。
In this case, since the pilot hole is provided with at least one radially extending slit, when the pilot hole of the base is expanded and deformed by screwing in the tapping screw,
The base is slightly elastically deformed in the area of the slit, thereby suppressing the expanded deformation of the pilot hole. Accordingly, cracks are not generated around the pilot hole by dispersing the stress applied around the pilot hole by the slit when the tapping screw is tightened. Therefore,
For example, when attaching a thin member to a base made of a highly rigid and brittle resin material with a tapping screw,
The tapping screw can be securely tightened and the occurrence of cracks can be prevented without strictly controlling the diameter of the pilot hole and using a nut as in the related art.

【0028】かくして、本発明によれば、簡単な構成に
より、ベースの下孔の周囲にクラックが発生することな
く、容易に薄型部材が締結され得るようにした、極めて
優れた薄型部材の取付構造が提供され得ることになる。
Thus, according to the present invention, an extremely excellent mounting structure for a thin member, in which a thin member can be easily fastened with a simple structure without generating a crack around a base hole of the base. Can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による薄型部材の取付構造の第一の実施
形態を示し、(A)は要部断面図,(B)はベースの平
面図である。
1A and 1B show a first embodiment of a thin member mounting structure according to the present invention, wherein FIG. 1A is a sectional view of a main part, and FIG.

【図2】本発明による薄型部材の取付構造の第二の実施
形態におけるベースの平面図である。
FIG. 2 is a plan view of a base in a second embodiment of the thin member mounting structure according to the present invention.

【図3】本発明による薄型部材の取付構造の第三の実施
形態におけるベースの平面図である。
FIG. 3 is a plan view of a base in a third embodiment of the thin member mounting structure according to the present invention.

【図4】従来の薄型部材の取付構造の一例を示し、
(A)は要部断面図、(B)はタッピングネジの締付に
より発生する下孔のクラックを示す図である。
FIG. 4 shows an example of a conventional thin member mounting structure;
(A) is a sectional view of a main part, and (B) is a diagram showing a crack in a pilot hole generated by tightening of a tapping screw.

【図5】従来の薄型部材の取付構造の他の例を示す要部
断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part showing another example of a conventional thin member mounting structure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 薄型部材の取付構造 11,20,30 ベース 11a,21,31 下孔 11b,11c,22,23,24,25,32,33
スリット 12 薄型部材 12a 取付孔 13 タッピングネジ 34,35 円形部
Reference Signs List 10 Mounting structure of thin member 11, 20, 30 Base 11a, 21, 31 Prepared hole 11b, 11c, 22, 23, 24, 25, 32, 33
Slit 12 Thin member 12a Mounting hole 13 Tapping screw 34, 35 Circular part

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ベースと、ベースに対して取り付けられ
るべき板バネ,薄型基板等の薄型部材と、薄型部材に形
成された取付孔に挿通され且つベースに形成された下孔
内にねじ込まれるタッピングネジとから構成される薄型
部材の取付構造において、 上記ベースに形成された下孔が、少なくとも一つの放射
状に延びるスリットを備えていることを特徴とする、薄
型部材の取付構造。
1. A base, a thin member such as a leaf spring or a thin substrate to be attached to the base, and tapping inserted into a mounting hole formed in the thin member and screwed into a pilot hole formed in the base. A mounting structure for a thin member, comprising a screw and a screw, wherein the pilot hole formed in the base has at least one radially extending slit.
【請求項2】 上記スリットの先端が丸く形成されてい
ることを特徴とする、請求項1に記載の薄型部材の取付
構造。
2. The thin member mounting structure according to claim 1, wherein the slit has a rounded tip.
【請求項3】 上記スリットの先端が、スリット幅より
大径の円形部を備えていることを特徴とする、請求項1
に記載の薄型部材の取付構造。
3. The slit according to claim 1, wherein the tip of the slit has a circular portion having a diameter larger than the slit width.
3. The mounting structure for a thin member according to claim 1.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003031735A (en) * 2001-07-19 2003-01-31 Fuji Electric Co Ltd Outer case for module type semiconductor device
US6774468B2 (en) 2002-10-10 2004-08-10 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Power semiconductor device

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