JP2000072971A

JP2000072971A - Paper bundle binder

Info

Publication number: JP2000072971A
Application number: JP26087198A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Imamura; 幸一郎今村; Masamitsu Nagahama; 正光長濱
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1998-08-31
Filing date: 1998-08-31
Publication date: 2000-03-07

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a paper bundle binder which exhibits a high friction resistance between paper and the binder and a high friction resistance between parts of the binder and which makes a paper bundle difficult to come off by forming the binder from a synthetic resin material contg. a polymer which has a specified number of oxygen atoms and at least one ring structure comprising specified numbers of covalently bonded carbon and oxygen atoms in each repeating unit. SOLUTION: This binder is formed from a synthetic resin material which is prepd. by compounding a synthetic resin (e.g. polypropylene), 2-95 wt.% polymer (e.g. cellulose) which has at least three oxygen atoms and a ring structure comprising five carbon atoms and one oxygen atom covalently bonded through single bonds in each repeating unit, 0.01-10 wt.% metal (e.g. iron, copper, zinc, or the like) compd., and 0.1-20 wt.% a comp. (e.g. a fatty acid or a fatty acid ester) having a mol.wt. of 1,500 or lower and at least one carbonyl group. A flat file formed by using the material is obtd. by passing both ends of a binding band 1 through each hole of a paper bundle P having two holes bored e.g. with a punch and then through holes of a holding plate 2, fastening the band with fastening members 2b to bind the paper bundle P, and attaching the binder section to a mount having a paper cover.

Description

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、クリップ、ファス
ナー、綴じピン、バインダー、ファイルなど、複数枚の
紙束を一体的にまとめ整理・保管することのできる綴じ
具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a binding device, such as a clip, a fastener, a binding pin, a binder, a file, etc., which can collectively organize and store a plurality of paper bundles.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、紙束綴じ具には、紙に穿孔せ
ずに綴じるものと紙に穿孔して綴じるものとがある。紙
に穿孔せずに綴じるものとしては、綴じ具部品間にばね
や素材そのものの弾性力等により生じた狭持力により紙
束を綴じるもの、紙に穿孔して綴じるものとしては、孔
に棒やひも状または棒状の綴じ具部品を通して、別部品
である係止駒等のストッパーにより、押圧、ねじ込み、
嵌合することで紙束を綴じるものがある。これら紙束綴
じ具は、加工性を向上したり、コストを下げるため合成
樹脂の成形品が使用されているものが多い。2. Description of the Related Art Conventionally, there are two types of paper bundle binding devices: one that binds without punching the paper and one that binds by punching the paper. For binding without perforating the paper, a sheet bundle is bound by a holding force generated by a spring or the elastic force of the material itself between binding components, and for binding by perforating the paper, Through a string or rod-shaped binding tool part, pressing, screwing,
There is one that binds a paper bundle by fitting. Many of these paper bundle binding devices use synthetic resin molded products in order to improve workability and reduce costs.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】合成樹脂の成形品によ
る紙束綴じ具は、一般に合成樹脂と紙との摩擦抵抗が低
いため、紙束保持力が弱く綴じた紙束がはずれやすいと
いう問題があった。Generally, a paper bundle binding device made of a synthetic resin molded article has a low frictional resistance between the synthetic resin and the paper, and thus has a problem that the paper bundle holding force is weak and the bound paper bundle is likely to come off. there were.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少なく
とも３つ以上の酸素原子を有し、炭素５個と酸素１個が
１重結合で共有結合した環構造を繰り返し単位中に一つ
以上有する高分子を配合した合成樹脂材料からなる紙束
綴じ具を要旨とする。That is, the present invention provides a cyclic structure having at least three or more oxygen atoms, in which five carbon atoms and one oxygen atom are covalently bonded by a single bond, in a repeating unit. The gist of the present invention is a paper bundle binding tool made of a synthetic resin material containing the above polymer.

【０００５】合成樹脂としては、ポリプロピレン、低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、ポリスチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高分
子量ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エ
チレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン・アクリ
ル酸共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体、
エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・メタ
クリル酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリメチル
メタクリル酸メチル、ポリエチレンオキサイド、エチレ
ンビニルアルコール、エチレンビニルアルコール・カー
ボンモノオキサイド共重合体、エチレンアクリル酸ブチ
ル、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合
体、アクリロニトリル・スチレン共重合体、アクリロニ
トリル・塩素化ポリエチレン・スチレン共重合体、アク
リロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ポリ塩
化ビニル、塩素化ポリエチレン、酢酸セルロース樹脂、
ポリ４フッ化エチレン樹脂、４フッ化エチレン−６フッ
化プロピレン共重合樹脂、４フッ化エチレン−パーフロ
ロアルキルビニルエーテル共重合樹脂、４フッ化エチレ
ン−エチレン共重合樹脂、ポリ３フッ化塩化エチレン樹
脂、ポリフッ化ビニリデン、ポリオキシメチレンホモポ
リマー、ポリオキシメチレンコポリマー、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ポリアリレート樹脂、熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマー、ポリオキシベンゾイル樹脂、ポリエーテル
エーテルケトン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテル
スルホン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート共重合体、ポリブチレンテレフ
タレート共重合体、ポリエチレンナフタレート、ポリブ
チレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート共重合
体、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレン
サルファイド樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリメチルペ
ンテン等がある。特に、紙束綴じ具という低価格な製品
であることを考慮すると、一般汎用樹脂である、ポリプ
ロピレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、ポリスチレン、アクリロニトリル
・スチレン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・
スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート共重合体等が好適であると
いえる。As synthetic resins, polypropylene, low density polyethylene, high density polyethylene, medium density polyethylene, polystyrene, linear low density polyethylene, high molecular weight polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl alcohol copolymer , Ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / methyl acrylate copolymer,
Ethylene / ethyl acrylate copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer, polyvinyl alcohol, polymethyl methyl methacrylate, polyethylene oxide, ethylene vinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol / carbon monooxide copolymer, ethylene butyl acrylate, acrylonitrile・ Acrylic rubber / styrene copolymer, acrylonitrile / styrene copolymer, acrylonitrile / chlorinated polyethylene / styrene copolymer, acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer, polyvinyl chloride, chlorinated polyethylene, cellulose acetate resin,
Polytetrafluoroethylene resin, tetrafluoroethylene-6-fluoropropylene copolymer resin, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer resin, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer resin, polytrifluoroethylene chloride resin , Polyvinylidene fluoride, polyoxymethylene homopolymer, polyoxymethylene copolymer, nylon 6,
Nylon 66, nylon 610, nylon 11, nylon 12, polyarylate resin, thermoplastic polyurethane elastomer, polyoxybenzoyl resin, polyetheretherketone resin, polysulfone resin, polyethersulfone resin, polyethylene terephthalate resin, polyethylene terephthalate copolymer, Examples include polybutylene terephthalate copolymer, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polybutylene naphthalate copolymer, polycarbonate resin, polybutylene terephthalate resin, polyphenylene ether resin, polyphenylene sulfide resin, polybutadiene resin, and polymethylpentene. In particular, considering that it is a low-priced product called a paper binding device, it is a general-purpose resin such as polypropylene, low density polyethylene, high density polyethylene,
Medium density polyethylene, polystyrene, acrylonitrile / styrene copolymer, acrylonitrile / butadiene /
Styrene copolymer, polyethylene terephthalate resin,
It can be said that a polyethylene terephthalate copolymer or the like is suitable.

【０００６】少なくとも３つ以上の酸素原子を有し、炭
素５個と酸素１個が１重結合で共有結合した環構造を繰
り返し単位中に一つ以上有する高分子としては、デンプ
ン、グリコゲン、イヌリン、リケニン、セルロース、キ
チン、キトサン、ヘミセルロース、ペクチン、アラビア
ゴム、グアーガム、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、エチルセルロース、エチルヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルエチルセル
ロース等がある。上記高分子以外であっても基本骨格を
満足していれば、変性、修飾等されていても良い。また
主成分として含んでいれば、セルロースを主成分とする
紙や、キチンを主成分とするかにの甲羅等も使用出来
る。また上記高分子は一種類でも、二種類以上混合して
も良い。特に、紙との密着性、金属との複合体の形成し
やすさを考慮すると少なくとも３つ以上の酸素原子を有
し、炭素５個と酸素１個が１重結合で共有結合した環構
造が側鎖に導入されたものよりも、主鎖として形成され
ているものが好適であるといえる。そして、その添加量
としては、上記合成樹脂に対して２〜９５％が好まし
く、２％以下では摩擦抵抗はがあまり高くならない可能
性があり、９５％以上では綴じ具としての強度が得られ
難い場合がある。Examples of the polymer having at least three or more oxygen atoms and having at least one ring structure in which five carbon atoms and one oxygen are covalently bonded by a single bond in a repeating unit include starch, glycogen, inulin and the like. , Lichenin, cellulose, chitin, chitosan, hemicellulose, pectin, acacia, guar gum, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylcellulose, ethylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose, carboxymethylethylcellulose and the like. Even if it is other than the above-mentioned polymers, it may be modified or modified as long as it satisfies the basic skeleton. In addition, if it is contained as a main component, paper containing cellulose as a main component, shells containing chitin as a main component, and the like can be used. Further, one kind of the above polymer may be used, or two or more kinds may be mixed. In particular, considering the adhesion to paper and the easiness of forming a complex with a metal, a ring structure having at least three or more oxygen atoms and covalently bonding five carbon atoms and one oxygen atom with a single bond is preferred. It can be said that those formed as the main chain are more preferable than those introduced into the side chain. The amount of addition is preferably 2-95% with respect to the synthetic resin, and if it is 2% or less, the frictional resistance may not be so high. If it is 95% or more, it is difficult to obtain the strength as a binding tool. There are cases.

【０００７】本発明の金属化合物を形成する金属は、基
本的にはすべて使用可能であるが、その安全性や上記高
分子との複合物の生成の容易性より、鉄、ルテニウム、
オスミウム、コバルト、ロジウム、イリジウム、ニッケ
ル、パラジウム、白金、銅、銀、金、亜鉛、アルミニウ
ム、ガリウム、インジウム、タリウム、ゲルマニウム、
スズ等が挙げられ、その金属化合物が一種類となって
も、二種類以上混合されたものとなっても良い。特に、
複合体の形成しやすさを考慮すると、鉄、銅が好適であ
るといえる。そしてその金属化合物の添加量としては、
０．０１〜１０％が好ましいが、１０％以上では綴じ具
としての強度が得られ難い場合がある。The metals forming the metal compounds of the present invention can be basically used, but from the viewpoint of safety and ease of forming a composite with the above-mentioned polymer, iron, ruthenium,
Osmium, cobalt, rhodium, iridium, nickel, palladium, platinum, copper, silver, gold, zinc, aluminum, gallium, indium, thallium, germanium,
Tin or the like may be used, and the metal compound may be one kind or a mixture of two or more kinds. In particular,
Considering the ease of forming the composite, it can be said that iron and copper are preferable. And as the addition amount of the metal compound,
0.01 to 10% is preferable, but if it is 10% or more, it may be difficult to obtain strength as a binding tool.

【０００８】分子量１５００以下であり、その構造中に
カルボニル基を一つ以上有する化合物は、合成樹脂中で
の複合体の分散を均一にするために配合するものであ
り、脂肪酸、脂肪酸エステル、不飽和脂肪酸、不飽和脂
肪酸エステル、芳香族ケトン等があげられ、脂肪酸とし
ては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸等があり、脂
肪酸エステルとしてはラウリン酸エステル、ミリスチン
酸エステル、パルミチン酸エステル、ステアリン酸エス
テル、ベヘニン酸エステル、イソステアリン酸エステル
等があり、不飽和脂肪酸としてはオレイン酸、ダイマー
酸等があり、不飽和脂肪酸エステルとしてはオレイン酸
エステル、ダイマー酸エステル等があり、芳香族ケトン
としてはベンゾフェノン、アントラキノン、アントロ
ン、アセチルベンゾフェノン、４−オクチルベンゾフェ
ノン等があり、一種類でも、二種類以上混合しても良
い。また、これらの混合物として大豆油、コーン油、オ
リーブ油、菜種油、綿実油、ひまわり油、ピーナッツ
油、アマニ油等があり、一種類でも、二種類以上混合し
ても良い。そしてその添加量としては、上記合成樹脂に
対して０．１〜２０％が好ましく、０．１％以下では均
一に分散され難く、１５％以上では紙束綴じ具としての
強度を保てない場合がある。The compound having a molecular weight of 1500 or less and having at least one carbonyl group in its structure is blended in order to make the dispersion of the complex in the synthetic resin uniform, and is not limited to fatty acids, fatty acid esters, and fatty acids. Saturated fatty acids, unsaturated fatty acid esters, aromatic ketones, and the like, and examples of the fatty acids include lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, isostearic acid, and the like. Acid esters, palmitic acid esters, stearic acid esters, behenic acid esters, isostearic acid esters, and the like; unsaturated fatty acids include oleic acid and dimer acid; and unsaturated fatty acid esters include oleic acid esters and dimer acid esters. Benzophene as an aromatic ketone Emissions, anthraquinone, anthrone, acetyl benzophenone, there are 4-octyl benzophenone, even in one type or may be a mixture of two or more kinds. Further, as a mixture thereof, there are soybean oil, corn oil, olive oil, rapeseed oil, cottonseed oil, sunflower oil, peanut oil, linseed oil, and the like, and one kind or two or more kinds may be mixed. The amount of addition is preferably 0.1 to 20% with respect to the synthetic resin. If it is less than 0.1%, it is difficult to disperse uniformly, and if it is more than 15%, the strength as a paper binding device cannot be maintained. There is.

【０００９】発明の紙束綴じ具としては、綴じ具の部材
が紙と接触すると共に、綴じ具の部材同士が接触、嵌着
され、紙束を挟持したり固定したりするものであり、紙
束を挟持するものとして、フラットファイル、レターフ
ァイル、スプリングファイル、、直立（Ｕ）ファイル、
クリップファイル、Ｚ式ファイル、ハイクリップファイ
ル、ファスナー、クリップ、フォルダー、ホルダー、透
明ポケット式、ピン式ファイル、図面ファイル、ケース
ファイル、クリアーファイル、プレスファイル、パンフ
レットファイル、ドキュメントファイル、ハンギングフ
ォルダー、丸バネファイルがあり、紙束を挟持せずに固
定するものとしてスモールファイル、Ａ−Ｚファイル、
エキスコンファイル、キャップ式ファイル、ビス式ファ
イル、ホック式ファイル、パイプ式バインダー、スタン
ド式バインダー、フッキング式ＯＰ用バインダー、Ｚ式
ＯＰ用バインダー、レター用ＯＰ用バインダー、リング
式ＯＰ用バインダー、スタンド式ＯＰ用バインダー、綴
じピンがある。The paper bundle binding device of the present invention is such that the members of the binding device come into contact with the paper, and the members of the binding device come into contact with each other and are fitted to each other to pinch or fix the paper bundle. Flat files, letter files, spring files, upright (U) files,
Clip file, Z type file, high clip file, fastener, clip, folder, holder, transparent pocket type, pin type file, drawing file, case file, clear file, press file, brochure file, document file, hanging folder, round spring There is a file, and a small file, an AZ file,
EXCON file, cap type file, screw type file, hook type file, pipe type binder, stand type binder, hook type OP binder, Z type OP binder, letter OP binder, ring type OP binder, stand type There are OP binders and binding pins.

【００１０】[0010]

【作用】本発明の綴じ具樹脂中に混合されるデンプン等
の高分子化合物は、高分子の繰り返し単位中に、炭素原
子５個と酸素原子１個が１重結合のみで共有結合をして
おり６員環構造となっている。その環状に４つの水酸基
を有しているので、これは紙成分であるセルロースと同
じ構造であるため、親和性が高く、綴じ具と紙との摩擦
抵抗が高くなり、紙束が綴じ具から離れにくくなる。ま
た、このような綴じ具を構成する合成樹脂中の高分子
は、金属化合物とともに存在すると構造上の酸素原子の
非共有電子対が金属に引きつけられることで、複合体を
形成する。この複合体には電子の偏りが生じ、綴じ具部
品間に静電気的相互作用を生じることで、綴じ具部品間
の摩擦抵抗が高く離れ難くなり、紙束の固定力が向上す
る。また、上記高分子と金属との複合体にカルボニル基
が、静電気的相互作用により静電気結合し、炭素４個以
上からなる直鎖部位の合成樹脂部分との親和性の高さよ
り、複合体は合成樹脂中に均一に分散され、摩擦抵抗の
向上にむらがなくなる。The polymer compound such as starch mixed in the binding resin of the present invention is obtained by covalently bonding five carbon atoms and one oxygen atom only by a single bond in a repeating unit of the polymer. It has a 6-membered ring structure. Since it has four hydroxyl groups in its ring, it has the same structure as cellulose as the paper component, so it has a high affinity, the frictional resistance between the binding device and the paper increases, and the paper bundle is separated from the binding device. It is hard to separate. When the polymer in the synthetic resin constituting such a binding device is present together with a metal compound, a lone electron pair of a structural oxygen atom is attracted to the metal to form a complex. In this composite, electrons are biased and an electrostatic interaction is generated between the binding components, so that the frictional resistance between the binding components is high and it is difficult to separate the binding components, and the fixing force of the paper bundle is improved. Further, the carbonyl group is electrostatically bonded to the complex of the polymer and the metal by an electrostatic interaction, and the complex is synthesized due to the high affinity of the linear portion composed of four or more carbon atoms with the synthetic resin portion. The resin is uniformly dispersed in the resin, and the improvement of the frictional resistance is not uneven.

【００１１】[0011]

【実施例】図面に基づき一例について説明する。図１及
び図１のＩ−Ｉ'線断面矢視図である図２に一例を示
す。一般にフラットファイルと呼ばれるものである、そ
の綴じ部分は、基本的に、止め帯１と、この止め帯１を
通す２つの通孔２ａと止め帯１を所定位置に係止する係
止駒２ｂとを有する挟持板２とからなっている。Ｉ−
Ｉ’線断面矢視図である図２にも示すように、係止駒２
ｂは挟持板２との間に止め帯１を挟む空間を有してお
り、通孔２ａより突出させた止め帯１上に係止駒２ｂを
摺動させて止め帯１を挟持固定する。止め帯１の両端を
それぞれ、パンチ等で２つの孔をあけた紙束Ｐの各孔に
通し、挟持板２の通孔２ａを通した後係止駒２ｂにて係
止することによって、紙束を綴じることができる。この
綴じ具部分は、表紙付台紙に取り付けられてフラットフ
ァイルとなる。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. An example is shown in FIG. 1 and FIG. 2 which is a sectional view taken along the line II ′ of FIG. The binding portion, which is generally called a flat file, basically includes a retaining band 1, two through holes 2a through which the retaining band 1 passes, and a locking piece 2b for retaining the retaining band 1 at a predetermined position. And a holding plate 2 having I-
As shown in FIG. 2 which is a cross-sectional view taken along the line I ′, the locking piece 2
b has a space between the holding plate 2 and the stop band 1 and slides the locking piece 2b on the stop band 1 protruding from the through hole 2a to hold and hold the stop band 1. By passing both ends of the stop band 1 through the holes of the paper bundle P having two holes with a punch or the like, passing through the through holes 2a of the sandwiching plate 2, and locking with the locking pieces 2b, Bundles can be bound. The binding portion is attached to a cover sheet and becomes a flat file.

【００１２】図３に更に他の一例について示す。本例の
ものは、綴じる紙Ｐに穿穴した綴じ孔３に挿通する、一
端に鍔部４ａを有し他端に雄螺子状部分４ｂを有する綴
じピン４と、この綴じピン４の雄螺子状部分４ｂと嵌合
するリング体５とよりなり、綴じピン４の雄螺子状部分
４ｂにリング体５を圧入固着することによって、鍔部４
ａとリング体５との間に紙束Ｐを挟持連綴するものであ
る。FIG. 3 shows still another example. In this example, a binding pin 4 having a flange portion 4a at one end and a male screw portion 4b at the other end is inserted into a binding hole 3 perforated in the binding paper P, and a male screw of the binding pin 4 The ring member 5 is fitted into the male screw-shaped portion 4b of the binding pin 4 by press-fitting and fixing the ring member 5 to the flange portion 4.
The paper bundle P is sandwiched between the a and the ring body 5 for continuous binding.

【００１３】ここで、雄螺子状部分４ｂに形成されてい
る突起６は、鍔部４ａ近傍より雄螺子状部分４ｂ先端近
傍にまで延在する螺旋状に連続した一体物としたが、こ
れはリング体５を着脱容易性を考慮したものである。こ
の突起６を螺旋状に連続した一体物とせずに、一定間隔
で環状に形成された複数の突起とすることもできる。い
ずれの場合も、リング体５を取り付ける際には、突起６
を乗り越えるようにして嵌合するようなすものである。Here, the projection 6 formed on the male screw-shaped portion 4b is a helically continuous integral member extending from the vicinity of the flange 4a to the vicinity of the tip of the male screw-shaped portion 4b. The ring body 5 is designed for easy attachment and detachment. Instead of forming the projection 6 into a spirally continuous integral body, a plurality of annularly formed projections may be formed at regular intervals. In any case, when attaching the ring body 5, the protrusion 6
Are fitted so as to get over.

【００１４】また、綴じピン４は中空部として雄螺子状
部分４ｂ先端に開口する中孔７を有しており、この中孔
７に鍔部８ａを有する止めピン８を圧入し、雄螺子状部
分４ｂの先端が隠れるようなすと共に綴じピン４の変形
防止及びリング体５の固定の確実性を向上するものであ
る。このようなものであれば、綴じピン４の雄螺子状部
分４ｂの長さによって５０〜２００枚程度の紙束を綴じ
ることができるものであるが、特に紙束の厚みに従って
任意の量の紙束を綴じることができるものである。The binding pin 4 has a hollow hole 7 at the tip of the male screw portion 4b as a hollow portion, and a stopper pin 8 having a flange 8a is press-fitted into the hollow hole 7 to form a male screw. This prevents the tip of the portion 4b from being concealed, improves the binding pin 4 deformation, and improves the reliability of fixing the ring body 5. With such a structure, it is possible to bind about 50 to 200 sheets of paper bundle depending on the length of the male screw portion 4b of the binding pin 4, but in particular, an arbitrary amount of paper can be bound according to the thickness of the paper bundle. A bundle can be bound.

【００１５】図４に更に他の一例について示す。一般に
はパイプ式ファイルと呼ばれる紙束綴じ具の一例であ
る。基本的には、係止板９ａと挿入棒９ｂとからなる挟
持体９と、表紙用台紙に固定された係止体１０とからな
っている。ＩＩ−ＩＩ’断面矢視図である図５にも示す
ように、挟持体９の係止板９ａは係止体１０の係止用凹
部９ｃを有している。係止体１０は、表紙用台紙との接
合板１０ａに、挿入棒９ｂが挿入されまたパンチ等で穿
孔した紙束の通孔に挿通するパイプ体１０ｂを有し、蝶
番部１０ｃを介して前記係止体１０の係止用凹部９ｃに
係止する留め片１０ｄを有している。FIG. 4 shows another example. This is an example of a paper bundle binding device generally called a pipe type file. Basically, it comprises a holding body 9 composed of a locking plate 9a and an insertion rod 9b, and a locking body 10 fixed to a cover sheet. As shown in FIG. 5 which is a cross-sectional view taken along the line II-II ′, the locking plate 9 a of the holding body 9 has a locking recess 9 c of the locking body 10. The locking body 10 has a pipe body 10b into which an insertion rod 9b is inserted, and a pipe body 10b inserted through a through hole of a paper bundle punched by a punch or the like into a joining plate 10a with a cover board, and the hinge body 10c through a hinge 10c. The locking member 10 has a retaining piece 10d that is retained in the retaining recess 9c of the retaining body 10.

【００１６】図６に更に他の一例について示す。本例の
ものは、シート状に成形したものを打ち抜いて作成され
たもので、コの字状の孔部分としてのスリット１２を形
成することで基部１３と片部１４とを形成したものであ
る。綴じる紙を基部１３と片部１４とで挟持し、連綴し
た紙束を形成することができる。FIG. 6 shows still another example. In this example, the base 13 and the piece 14 are formed by forming a slit 12 as a U-shaped hole by punching a sheet-shaped product. . The paper to be bound can be sandwiched between the base 13 and the piece 14 to form a continuously bound paper bundle.

【００１７】次に、上記の各種紙束綴じ具に使用する材
質の一例について説明する。材質例１ポリプロピレンである日石ポリプロＪ１６０Ｆ（日本
石油化学（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデンプ
ン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を１ｋｇ
混合したもの。Next, an example of the material used for the above-mentioned various paper bundle binding tools will be described. Material Example 1 9 kg of Nisseki Polypro J160F polypropylene (manufactured by Nippon Petrochemical) and 1 kg of starch and corn (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
A mixture.

【００１８】材質例２ポリプロピレンである日石ポリプロＪ１６０Ｆ（日本
石油化学（株）製）９ｋｇに、セルロースであるセルロ
ース、微結晶（和光純薬工業（株）製）を１ｋｇ混合し
たもの。Material Example 2 A mixture of 9 kg of Nisseki Polypro J160F polypropylene (manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.) and 1 kg of cellulose cellulose and microcrystals (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００１９】材質例３ポリプロピレンである日石ポリプロＪ１６０Ｆ（日本
石油化学（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデンプ
ン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を０．５
ｋｇと、セルロースであるセルロース、微結晶（和光純
薬工業（株）製）を０．５ｋｇ混合したもの。Material Example 3 To 9 kg of Nisseki Polypro J160F polypropylene (manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.) was added 0.5% starch and corn (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) to 0.5 kg.
and 0.5 kg of cellulose, cellulose as cellulose, and microcrystals (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００２０】材質例４材質例１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエン
酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 4 A mixture of 10 kg of the mixture of Material Example 1 and 0.5 kg of iron (III) ammonium citrate as a metal compound and brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００２１】材質例５材質例１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるオレイ
ン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇ
を混合したもの。Material Example 5 0.5 kg of copper compound (II) oleate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a metal compound was added to 10 kg of the mixture of Material Example 1.
A mixture of

【００２２】材質例６材質例１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエン
酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．２５ｋｇと、金属化合物であるオレイ
ン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．２５ｋ
ｇを混合したもの。Material Example 6 0.25 kg of iron (III) ammonium citrate and brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a metal compound were added to 10 kg of the mixture of Material Example 1, and copper oleate as a metal compound. (II) 0.25k (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
g mixed.

【００２３】材質例７材質例６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸であるオレ
イン酸（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇを混合し
たもの。Material Example 7 11 kg of the mixture of Material Example 6 was mixed with 0.5 kg of oleic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as an unsaturated fatty acid.

【００２４】材質例８材質例６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸エステルで
あるオレイン酸エチル（和光純薬工業（株）製）を０．
５ｋｇを混合したもの。Material Example 8 Ethyl oleate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is an unsaturated fatty acid ester, was added to 11 kg of the mixture of Material Example 6 in 0.1 kg.
A mixture of 5 kg.

【００２５】材質例９材質例６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和脂
肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工業
（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 9 A mixture of 11 kg of the material example 6 and 0.5 kg of olive oil (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is a mixture of unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid esters.

【００２６】材質例１０材質例６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和脂
肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工業
（株）製）を０．４９ｋｇと芳香族ケトンであるベンゾ
フェノン（和光純薬工業（株）製）を０．０１ｋｇ混合
したもの。Material Example 10 To 11 kg of the mixture of Material Example 6, 0.49 kg of olive oil (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is a mixture of unsaturated fatty acid and unsaturated fatty acid ester, and benzophenone (aromatic ketone) were added. A mixture of 0.01 kg of Kojun Pharmaceutical Co., Ltd.).

【００２７】材質例１１低密度ポリエチレンであるスミカセンＧ８０４（住友
化学工業（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデンプ
ン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を１ｋｇ
混合したもの。Material Example 11 9 kg of Sumikasen G804, a low-density polyethylene (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and 1 kg of starch, corn (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
A mixture.

【００２８】材質例１２低密度ポリエチレンであるスミカセンＧ８０４（住友
化学工業（株）製）９ｋｇに、セルロースであるセルロ
ース、微結晶（和光純薬工業（株）製）を１ｋｇ混合し
たもの。Material Example 12 A mixture of 9 kg of low-density polyethylene, Sumikasen G804 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and 1 kg of cellulose as cellulose and microcrystals (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００２９】材質例１３低密度ポリエチレンであるスミカセンＧ８０４（住友
化学工業（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデンプ
ン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を０．５
ｋｇと、セルロースであるセルロース、微結晶（和光純
薬工業（株）製）を０．５ｋｇ混合したもの。Material Example 13 To 9 kg of Sumikasen G804 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), which is a low-density polyethylene, 0.5% of starch and corn (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were added.
and 0.5 kg of cellulose, cellulose as cellulose, and microcrystals (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００３０】材質例１４材質例１１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエ
ン酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 14 A mixture of 10 kg of the mixture of Material Example 11 and 0.5 kg of a metal compound, iron (III) ammonium citrate, brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００３１】材質例１５材質例１１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるオレ
イン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋ
ｇを混合したもの。Material Example 15 Copper (II) oleate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a metal compound was added to 10 kg of the mixture of Material Example 11 in an amount of 0.5 kg.
g mixed.

【００３２】材質例１６材質例１１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエ
ン酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．２５ｋｇと、金属化合物であるオレイ
ン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．２５ｋ
ｇを混合したもの。Material Example 16 To 10 kg of the mixture of Material Example 11, 0.25 kg of ammonium iron (III) citrate and brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a metal compound and copper oleate as a metal compound were added. (II) 0.25k (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
g mixed.

【００３２】材質例１７材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸であるオ
レイン酸（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇを混合
したもの。Material Example 17 11 kg of the mixture of Material Example 16 was mixed with 0.5 kg of oleic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as an unsaturated fatty acid.

【００３３】材質例１８材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸エステル
であるオレイン酸エチル（和光純薬工業（株）製）を
０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 18 A mixture of 11 kg of the mixture of Material Example 16 and 0.5 kg of ethyl oleate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is an unsaturated fatty acid ester.

【００３４】材質例１９材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 19 A mixture of 11 kg of Material Example 16 and 0.5 kg of olive oil (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is a mixture of unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid esters, was mixed.

【００３５】材質例２０材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．４９ｋｇと芳香族ケトンであるベン
ゾフェノン（和光純薬工業（株）製）を０．０１ｋｇ混
合したもの。Material Example 20 0.49 kg of olive oil (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is a mixture of unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid esters, was added to 11 kg of the mixture of Material Example 16, and benzophenone (a product of aromatic ketone). A mixture of 0.01 kg of Kojun Pharmaceutical Co., Ltd.).

【００３６】材質例２１ポリスチレンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１
（電気化学工業（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデ
ンプン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を１
ｋｇ混合したもの。Material Example 21 Denkastyrol GP GP-1 which is polystyrene
To 9 kg (made by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.), add starch (starch) and maize (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) to 1 kg.
kg mixed.

【００３７】材質例２２ポリスチレンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１
（電気化学工業（株）製）９ｋｇに、セルロースである
セルロース、微結晶（和光純薬工業（株）製）を１ｋｇ
混合したもの。Material Example 22 Denkastyrol GP GP-1 which is polystyrene
9 kg (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) and 1 kg of cellulose as cellulose and microcrystals (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
A mixture.

【００３８】材質例２３ポリスチレンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１
（電気化学工業（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデ
ンプン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を
０．５ｋｇと、セルロースであるセルロース、微結晶
（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇ混合したもの。Material Example 23 Denkastyrol GP GP-1 which is polystyrene
To 9 kg (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.), starch (starch), 0.5 kg of maize (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and cellulose, cellulose, microcrystals (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.5 kg).

【００３９】材質例２４材質例２１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエ
ン酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 24 A mixture of 10 kg of the mixture of Material Example 21 and 0.5 kg of iron (III) ammonium citrate as a metal compound and brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００４０】材質例２５材質例２１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるオレ
イン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋ
ｇを混合したもの。Material Example 25 Copper (II) oleate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a metal compound was added to 10 kg of the mixture of Material Example 21 in an amount of 0.5 kg.
g mixed.

【００４１】材質例２６材質例２１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエ
ン酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．２５ｋｇと、金属化合物であるオレイ
ン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．２５ｋ
ｇ混合したもの。Material Example 26 0.25 kg of iron (III) ammonium citrate and brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a metal compound were added to 10 kg of the mixture of Material Example 21, and copper oleate as a metal compound. (II) 0.25k (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
g mixed.

【００４２】材質例２７材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸であるオ
レイン酸（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇを混合
したもの。Material Example 27 A mixture obtained by mixing 0.5 kg of oleic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is an unsaturated fatty acid, with 11 kg of the mixture of Material Example 26.

【００４３】材質例２８材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸エステル
であるオレイン酸エチル（和光純薬工業（株）製）を
０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 28 11 kg of the mixture of Material Example 26 was mixed with 0.5 kg of ethyl oleate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is an unsaturated fatty acid ester.

【００４４】材質例２９材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。Material Example 29 11 kg of the mixture of Material Example 26 was mixed with 0.5 kg of olive oil (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which was a mixture of unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid esters.

【００４５】材質例３０材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．４９ｋｇと芳香族ケトンであるベン
ゾフェノン（和光純薬工業（株）製）を０．０１ｋｇ混
合したもの。Material Example 30 0.49 kg of olive oil (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), which is a mixture of unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid esters, was added to 11 kg of the mixture of Material Example 26, and benzophenone (aromatic ketone) was added. A mixture of 0.01 kg of Kojun Pharmaceutical Co., Ltd.).

【００４６】実施例１図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２１記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１１の材質で射出成形することによ
り、実施例１のサンプルを得た。Example 1 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 21, and the staple of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 1 was obtained.

【００４７】実施例２図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２２記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１２の材質で射出成形することによ
り、実施例２のサンプルを得た。Example 2 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 22, and the staple of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 2 was obtained.

【００４８】実施例３図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２３記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１３の材質で射出成形することによ
り、実施例３のサンプルを得た。Example 3 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 23, and the reed of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 3 was obtained.

【００４９】実施例４図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２４記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１４の材質で射出成形することによ
り、実施例４のサンプルを得た。Example 4 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 24, and the staple of the binding tool shown in FIG. 1 is injection-molded with the material of Material Example 14. Thus, a sample of Example 4 was obtained.

【００５０】実施例５図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２５記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１５の材質で射出成形することによ
り、実施例５のサンプルを得た。Example 5 The top and holding portions of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 25, and the reed of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 5 was obtained.

【００５１】実施例６図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２６記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１６の材質で射出成形することによ
り、実施例６のサンプルを得た。Example 6 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 26, and the staple of the binding tool shown in FIG. Thereby, the sample of Example 6 was obtained.

【００５２】実施例７図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２７記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１７の材質で射出成形することによ
り、実施例７のサンプルを得た。Example 7 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 27, and the reed of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 7 was obtained.

【００５３】実施例８図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２８記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１８の材質で射出成形することによ
り、実施例８のサンプルを得た。Example 8 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 28, and the reed of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 8 was obtained.

【００５４】実施例９図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例２９記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例１９の材質で射出成形することによ
り、実施例９のサンプルを得た。Embodiment 9 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 29, and the staple of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 9 was obtained.

【００５５】実施例１０図１記載の綴じ具のこま、押さえ部分を材質例３０記載
の材質で射出成形することにより、また図１記載の綴じ
具のあしを材質例２０の材質で射出成形することによ
り、実施例１０のサンプルを得た。Embodiment 10 The top and the holding portion of the binding tool shown in FIG. 1 are injection-molded with the material described in Material Example 30, and the staple of the binding tool shown in FIG. Thus, a sample of Example 10 was obtained.

【００５６】実施例１１図３記載の綴じ具を材質例１記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１１のサンプルを得た。Example 11 A sample of Example 11 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 1.

【００５７】実施例１２図３記載の綴じ具を材質例２記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１２のサンプルを得た。Example 12 A sample of Example 12 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 2.

【００５８】実施例１３図３記載の綴じ具を材質例３記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１３のサンプルを得た。Example 13 A sample of Example 13 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 3.

【００５９】実施例１４図３記載の綴じ具を材質例４記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１４のサンプルを得た。Example 14 A sample of Example 14 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 4.

【００６０】実施例１５図３記載の綴じ具を材質例５記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１５のサンプルを得た。Example 15 A sample of Example 15 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 5.

【００６１】実施例１６図３記載の綴じ具を材質例６記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１６のサンプルを得た。Example 16 A sample of Example 16 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 6.

【００６２】実施例１７図３記載の綴じ具を材質例７記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１７のサンプルを得た。Example 17 A sample of Example 17 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 7.

【００６３】実施例１８図３記載の綴じ具を材質例８記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１８のサンプルを得た。Example 18 A sample of Example 18 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 8.

【００６４】実施例１９図３記載の綴じ具を材質例９記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１９のサンプルを得た。Example 19 A sample of Example 19 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 9.

【００６５】実施例２０図３記載の綴じ具を材質例１０記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２０のサンプルを得た。Example 20 A sample of Example 20 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 3 with the material described in Material Example 10.

【００６６】実施例２１図４記載の綴じ具を材質例２１記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２１のサンプルを得た。Example 21 A sample of Example 21 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG.

【００６７】実施例２２図４記載の綴じ具を材質例２２記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２２のサンプルを得た。Example 22 A sample of Example 22 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 4 with the material described in Material Example 22.

【００６８】実施例２３図４記載の綴じ具を材質例２３記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２３のサンプルを得た。Example 23 A sample of Example 23 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG.

【００６９】実施例２４図４記載の綴じ具を材質例２４記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２４のサンプルを得た。Example 24 A sample of Example 24 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG.

【００７０】実施例２５図４記載の綴じ具を材質例２５記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２５のサンプルを得た。Example 25 A sample of Example 25 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 4 with the material described in Material Example 25.

【００７１】実施例２６図４記載の綴じ具を材質例２６記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２６のサンプルを得た。Example 26 A sample of Example 26 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 4 with the material described in Material Example 26.

【００７２】実施例２７図４記載の綴じ具を材質例２７記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２７のサンプルを得た。Example 27 A sample of Example 27 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 4 with the material described in Material Example 27.

【００７３】実施例２８図４記載の綴じ具を材質例２８記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２８のサンプルを得た。Example 28 A sample of Example 28 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 4 with the material described in Material Example 28.

【００７４】実施例２９図４記載の綴じ具を材質例２９記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２９のサンプルを得た。Example 29 A sample of Example 29 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 4 with the material described in Material Example 29.

【００７５】実施例３０図４記載の綴じ具を材質例３０記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例３０のサンプルを得た。Example 30 A sample of Example 30 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 4 with the material described in Material Example 30.

【００７６】実施例３１図６記載の綴じ具を材質例１記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３１のサンプルを得た。Example 31 A sample of Example 31 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 1.

【００７７】実施例３２図６記載の綴じ具を材質例２記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３２のサンプルを得た。Example 32 A sample of Example 32 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 2.

【００７８】実施例３３図６記載の綴じ具を材質例３記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３３のサンプルを得た。Example 33 A sample of Example 33 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 3.

【００７９】実施例３４図６記載の綴じ具を材質例４記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３４のサンプルを得た。Example 34 A sample of Example 34 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 4.

【００８０】実施例３５図６記載の綴じ具を材質例５記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３５のサンプルを得た。Example 35 A sample of Example 35 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 5.

【００８１】実施例３６図６記載の綴じ具を材質例６記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３６のサンプルを得た。Example 36 A sample of Example 36 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 6.

【００８２】実施例３７図６記載の綴じ具を材質例７記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３７のサンプルを得た。Example 37 A sample of Example 37 was obtained by injection molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 7.

【００８３】実施例３８図６記載の綴じ具を材質例８記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３８のサンプルを得た。Example 38 A sample of Example 38 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 8.

【００８４】実施例３９図６記載の綴じ具を材質例９記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３９のサンプルを得た。Example 39 A sample of Example 39 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 9.

【００８５】実施例４０図６記載の綴じ具を材質例１０記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例４０のサンプルを得た。Example 40 A sample of Example 40 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 6 with the material described in Material Example 10.

【００８６】比較例１図１、２記載の綴じ具のこま、押さえ部分をポリスチレ
ンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１（電気化学工
業（株）製）で射出成形することにより、また図１記載
の綴じ具のあしを低密度ポリエチレンであるスミカセン
Ｇ８０４（住友化学工業（株）製）で射出成形するこ
とにより、比較例１のサンプルを得た。COMPARATIVE EXAMPLE 1 The top and holding portions of the binding device shown in FIGS. 1 and 2 were injection-molded with polystyrene, Denkastyrol GP GP-1 (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.). A sample of Comparative Example 1 was obtained by injection-molding a binding device with a low-density polyethylene, Sumikasen G804 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.).

【００８７】比較例２図３記載の綴じ具を、ポリプロピレンである日石ポリプ
ロＪ１６０Ｆ（日本石油化学（株）製）で射出成形す
ることにより、比較例２のサンプルを得た。Comparative Example 2 A sample of Comparative Example 2 was obtained by injection-molding the binding tool shown in FIG. 3 with Nisseki Polypro J160F (manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.) which is polypropylene.

【００８８】比較例３図４、５記載の綴じ具を、ポリスチレンであるデンカス
チロールＧＰＧＰ−１（電気化学工業（株）製）で射
出成形することにより、比較例３のサンプルを得た。Comparative Example 3 A sample of Comparative Example 3 was obtained by subjecting the binding device shown in FIGS. 4 and 5 to injection molding with polystyrene denkastyrol GP GP-1 (manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK).

【００８９】比較例４図６記載の綴じ具を、ポリプロピレンである日石ポリプ
ロＪ１６０Ｆ（日本石油化学（株）製）で射出成形す
ることにより、比較例２のサンプルを得たComparative Example 4 A sample of Comparative Example 2 was obtained by injection-molding the binding device shown in FIG. 6 with Nisseki Polypro J160F (manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.) which is polypropylene.

【００９０】試験方法紙束綴じ力試験１リサイクルＰＰＣ用紙（富士ゼロックス（株）製）を２
００枚を束ね、これに直径５．４ｍｍの孔を８０ｍｍの
間隔で２つ開けた。この孔を通してそれぞれの綴じ具に
より綴じることで各試験サンプルを得た。試験サンプル
の紙を１００枚づつを左右に水平に引っ張り、綴じ具が
外れた際の引っ張り力を紙束綴じ力とした。結果を表１
〜表９に示す。Test method Paper bundle binding force test 1 Recycled PPC paper (manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.)
00 sheets were bundled, and two holes having a diameter of 5.4 mm were formed at intervals of 80 mm. Each test sample was obtained by binding with each binding tool through this hole. 100 sheets of the test sample paper were pulled horizontally to the left and right, and the pulling force when the binding tool was released was defined as the paper bundle binding force. Table 1 shows the results
To Table 9.

【００９１】紙束綴じ力試験２リサイクルＰＰＣ用紙（富士ゼロックス（株）製）を５
０枚を束ね、これを綴じ具により狭持固定する。紙狭持
方向の垂直方向に紙を引っ張り、綴じ具が外れた際の引
っ張り力を紙束綴じ力とした。結果を表１〜表９に示
す。Paper bundle binding force test 2 Recycled PPC paper (manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.)
0 sheets are bundled, and this is held and fixed with a binding tool. The paper was pulled in the vertical direction of the paper holding direction, and the pulling force when the binding device was released was defined as the paper bundle binding force. The results are shown in Tables 1 to 9.

【００９２】[0092]

【表１】 [Table 1]

【００９３】[0093]

【表２】 [Table 2]

【００９４】[0094]

【表３】 [Table 3]

【００９５】[0095]

【表４】 [Table 4]

【００９６】[0096]

【表５】 [Table 5]

【００９７】[0097]

【表６】 [Table 6]

【００９８】[0098]

【表７】 [Table 7]

【００９９】[0099]

【表８】 [Table 8]

【０１００】[0100]

【表９】 [Table 9]

【０１０１】[0101]

【発明の効果】本発明の紙束綴じ具は、紙との綴じ具と
の摩擦抵抗が高く、また綴じ具部品間の摩擦抵抗も高い
ので、紙束が外れにくいものである。As described above, the paper bundle binding device of the present invention has a high frictional resistance between the paper and the binding device and a high frictional resistance between the binding device components, so that the paper bundle is not easily detached.

[Brief description of the drawings]

【図１】実施例を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment.

【図２】図１のＩ−Ｉ’線要部断面矢視図。FIG. 2 is a sectional view taken along line I-I ′ of FIG.

【図３】他の実施例を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment.

【図４】更に他の一例を示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing still another example.

【図５】図４のＩＩ−ＩＩ’線要部断面矢視図。5 is a sectional view taken along line II-II 'of FIG.

[Explanation of symbols]

Ｐ紙１止め帯２挟持板２ａ通孔２ｂ係止駒３綴じ孔４綴じピン４ａ鍔部４ｂ雄螺子状部分５リング体６突起７中孔８止めピン８ａ鍔部９挟持体９ａ係止板９ｂ挿入棒９ｃ係止用凹部１０係止体１０ａ接合板１０ｂパイプ体１０ｃ蝶番部１０ｄ留め片１１スリット１２基部１３片部 P paper 1 Stop band 2 Holding plate 2a Through hole 2b Locking piece 3 Binding hole 4 Binding pin 4a Flange 4b Male screw-shaped portion 5 Ring body 6 Projection 7 Medium hole 8 Stop pin 8a Flange 9 Holding body 9a Lock plate 9b Insertion rod 9c Locking recess 10 Locking body 10a Joint plate 10b Pipe body 10c Hinge 10d Fastening piece 11 Slit 12 Base 13 One piece

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成１０年１１月１６日（１９９８．１１．
１６）[Submission date] November 16, 1998 (1998.11.
16)

【手続補正１】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【書類名】明細書[Document Name] Statement

【発明の名称】紙束綴じ具[Title of the Invention] Paper bundle binding tool

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【０００２】[0002]

【０００３】[0003]

【０００４】[0004]

【０００５】合成樹脂としては、ポリプロピレン、低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、ポリスチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高分
子量ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エ
チレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン・アクリ
ル酸共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体、
エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・メタ
クリル酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリメチル
メタクリル酸メチル、ポリエチレンオキサイド、エチレ
ンビニルアルコール、エチレンビニルアルコール・カー
ボンモノオキサイド共重合体、エチレンアクリル酸ブチ
ル、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合
体、アクリロニトリル・スチレン共重合体、アクリロニ
トリル・塩素化ポリエチレン・スチレン共重合体、アク
リロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ポリ塩
化ビニル、塩素化ポリエチレン、酢酸セルロース樹脂、
ポリ４フッ化エチレン樹脂、４フッ化エチレン−６フッ
化プロピレン共重合樹脂、４フッ化エチレン−パーフロ
ロアルキルビニルエーテル共重合樹脂、４フッ化エチレ
ン−エチレン共重合樹脂、ポリ３フッ化塩化エチレン樹
脂、ポリフッ化ビニリデン、ポリオキシメチレンホモポ
リマー、ポリオキシメチレンコポリマー、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ポリアリレート樹脂、熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマー、ポリオキシベンゾイル樹脂、ポリエーテル
エーテルケトン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテル
スルホン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート共重合体、ポリブチレンテレフ
タレート共重合体、ポリエチレンナフタレート、ポリブ
チレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート共重合
体、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレン
サルファイド樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリメチルペ
ンテン等がある。特に、紙束綴じ具という低価格な製品
であることを考慮すると、一般汎用樹脂である、ポリプ
ロピレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、ポリスチレン、アクリロニトリル
・スチレン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・
スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート樹脂、
ポリエチレンテレフタレート共重合体等が好適であると
いえる。As synthetic resins, polypropylene, low density polyethylene, high density polyethylene, medium density polyethylene, polystyrene, linear low density polyethylene, high molecular weight polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl alcohol copolymer , Ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / methyl acrylate copolymer,
Ethylene / ethyl acrylate copolymer, ethylene / methacrylic acid copolymer, polyvinyl alcohol, polymethyl methyl methacrylate, polyethylene oxide, ethylene vinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol / carbon monooxide copolymer, ethylene butyl acrylate, acrylonitrile・ Acrylic rubber / styrene copolymer, acrylonitrile / styrene copolymer, acrylonitrile / chlorinated polyethylene / styrene copolymer, acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer, polyvinyl chloride, chlorinated polyethylene, cellulose acetate resin,
Polytetrafluoroethylene resin, tetrafluoroethylene-6-fluoropropylene copolymer resin, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer resin, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer resin, polytrifluoroethylene chloride resin , Polyvinylidene fluoride, polyoxymethylene homopolymer, polyoxymethylene copolymer, nylon 6,
Nylon 66, nylon 610, nylon 11, nylon 12, polyarylate resin, thermoplastic polyurethane elastomer, polyoxybenzoyl resin, polyetheretherketone resin, polysulfone resin, polyethersulfone resin, polyethylene terephthalate resin, polyethylene terephthalate copolymer, Examples include polybutylene terephthalate copolymer, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polybutylene naphthalate copolymer, polycarbonate resin, polybutylene terephthalate resin, polyphenylene ether resin, polyphenylene sulfide resin, polybutadiene resin, and polymethylpentene. In particular, considering that it is a low-priced product called a paper binding device, polypropylene, low-density polyethylene, high-density polyethylene,
Medium density polyethylene, polystyrene, acrylonitrile / styrene copolymer, acrylonitrile / butadiene /
Styrene copolymer, polyethylene terephthalate resin,
It can be said that a polyethylene terephthalate copolymer or the like is suitable.

【０００６】少なくとも３つ以上の酸素原子を有し、炭
素５個と酸素１個が１重結合で共有結合した環構造を繰
り返し単位中に一つ以上有する高分子としては、デンプ
ン、グリコゲン、イヌリン、リケニン、セルロース、キ
チン、キトサン、ヘミセルロース、ペクチン、アラビア
ゴム、グアーガム、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、エチルセルロース、エチルヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルエチルセル
ロース等がある。上記高分子以外であっても基本骨格を
満足していれば、変性、修飾等されていても良い。また
主成分として含んでいれば、セルロースを主成分とする
紙や、キチンを主成分とするかにの甲羅等も使用出来
る。また上記高分子は一種類でも、二種類以上混合して
も良い。特に、紙との密着性、金属との複合体の形成し
やすさを考慮すると少なくとも３つ以上の酸素原子を有
し、炭素５個と酸素１個が１重結合で共有結合した環構
造が側鎖に導入されたものよりも、主鎖として形成され
ているものが好適であるといえる。そして、その添加量
としては、上記合成樹脂に対して２〜９５％が好まし
く、２％以下では摩擦抵抗はあまり高くならない可能性
があり、９５％以上では綴じ具としての強度が得られ難
い場合がある。Examples of the polymer having at least three or more oxygen atoms and having at least one ring structure in which five carbon atoms and one oxygen are covalently bonded by a single bond in a repeating unit include starch, glycogen, inulin and the like. , Lichenin, cellulose, chitin, chitosan, hemicellulose, pectin, acacia, guar gum, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylcellulose, ethylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose, carboxymethylethylcellulose and the like. Even if it is other than the above-mentioned polymers, it may be modified or modified as long as it satisfies the basic skeleton. In addition, if it is contained as a main component, paper containing cellulose as a main component, shells containing chitin as a main component, and the like can be used. Further, one kind of the above polymer may be used, or two or more kinds may be mixed. In particular, considering the adhesion to paper and the easiness of forming a complex with a metal, a ring structure having at least three or more oxygen atoms and covalently bonding five carbon atoms and one oxygen atom with a single bond is preferred. It can be said that those formed as the main chain are more preferable than those introduced into the side chain. The addition amount is preferably 2 to 95% with respect to the synthetic resin, and if it is 2% or less, the frictional resistance may not be so high. If it is 95% or more, it is difficult to obtain the strength as a binding tool. There is.

【０００８】分子量１５００以下であり、その構造中に
カルボニル基を一つ以上有する化合物は、合成樹脂中で
の複合体の分散を均一にするために配合するものであ
り、脂肪酸、脂肪酸エステル、不飽和脂肪酸、不飽和脂
肪酸エステル、芳香族ケトン等があげられ、脂肪酸とし
ては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸等があり、脂
肪酸エステルとしてはラウリン酸エステル、ミリスチン
酸エステル、パルミチン酸エステル、ステアリン酸エス
テル、ベヘニン酸エステル、イソステアリン酸エステル
等があり、不飽和脂肪酸としてはオレイン酸、ダイマー
酸等があり、不飽和脂肪酸エステルとしてはオレイン酸
エステル、ダイマー酸エステル等があり、芳香族ケトン
としてはベンゾフェノン、アントラキノン、アントロ
ン、アセチルベンゾフェノン、４−オクチルベンゾフェ
ノン等があり、一種類でも、二種類以上混合しても良
い。また、これらの混合物として大豆油、コーン油、オ
リーブ油、菜種油、綿実油、ひまわり油、ピーナッツ
油、アマニ油等があり、一種類でも、二種類以上混合し
ても良い。そしてその添加量としては、上記合成樹脂に
対して０．１〜２０％が好ましく、０．１％以下では均
一に分散され難く、１５％以上では紙束綴じ具としての
強度を保てない場合がある。The compound having a molecular weight of 1500 or less and having at least one carbonyl group in its structure is compounded in order to make the dispersion of the complex in the synthetic resin uniform, and is not limited to fatty acids, fatty acid esters, and fatty acids. Saturated fatty acids, unsaturated fatty acid esters, aromatic ketones and the like can be mentioned. Examples of the fatty acids include lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, isostearic acid, and the like. Acid esters, palmitic acid esters, stearic acid esters, behenic acid esters, isostearic acid esters, and the like; unsaturated fatty acids include oleic acid and dimer acid; and unsaturated fatty acid esters, such as oleic acid ester and dimer acid ester. Benzophene as an aromatic ketone Emissions, anthraquinone, anthrone, acetyl benzophenone, there are 4-octyl benzophenone, even in one type or may be a mixture of two or more kinds. Further, as a mixture of these, there are soybean oil, corn oil, olive oil, rapeseed oil, cottonseed oil, sunflower oil, peanut oil, linseed oil and the like, and one kind or two or more kinds may be mixed. The amount of addition is preferably 0.1 to 20% with respect to the synthetic resin. If it is less than 0.1%, it is difficult to be uniformly dispersed, and if it is more than 15%, strength as a paper binding device cannot be maintained. There is.

【０００９】発明の紙束綴じ具としては、綴じ具の部材
が紙と接触すると共に、綴じ具の部材同士が接触、嵌着
され、紙束を挟持したり固定したりするものであり、紙
束を挟持するものとして、フラットファイル、レターフ
ァイル、スプリングファイル、、直立（Ｕ）ファイル・
クリップファイル、Ｚ式ファイル、ハイクリップファイ
ル、ファスナー、クリップ、フォルダー、ホルダー、透
明ポケット式、ピン式ファイル、図面ファイル、ケース
ファイル、クリアーファイル、プレスファイル、パンフ
レットファイル、ドキュメントファイル、ハンギングフ
ォルダー、丸バネファイルがあり、紙束を挟持せずに固
定するものとしてスモールファイル、Ａ−Ｚファイル、
エキスコンファイル、キャップ式ファイル、ビス式ファ
イル、ホック式ファイル、パイプ式バインダー、スタン
ド式バインダー、フッキング式ＯＰ用バインダー、Ｚ式
ＯＰ用バインダー、レター用ＯＰ用バインダー、リング
式ＯＰ用バインダー、スタンド式ＯＰ用バインダー、綴
じピンがある。The paper bundle binding device of the present invention is such that the members of the binding device come into contact with the paper, and the members of the binding device come into contact with each other and are fitted to each other to pinch or fix the paper bundle. Flat file, letter file, spring file, upright (U) file
Clip file, Z type file, high clip file, fastener, clip, folder, holder, transparent pocket type, pin type file, drawing file, case file, clear file, press file, brochure file, document file, hanging folder, round spring There is a file, and a small file, an AZ file,
EXCON file, cap type file, screw type file, hook type file, pipe type binder, stand type binder, hook type OP binder, Z type OP binder, letter OP binder, ring type OP binder, stand type There are OP binders and binding pins.

【００１０】[0010]

【００１１】[0011]

【実施例】図面に基づき一例について説明する。図１及
び図１のＩ−Ｉ’線断面矢視図である図２に一例を示
す。一般にフラットファイルと呼ばれるものである、そ
の綴じ部分は、基本的に、止め帯１と、この止め帯１を
通す２つの通孔２ａと止め帯１を所定位置に係止する係
止駒２ｂとを有する挟持板２とからなっている。Ｉ−
Ｉ’線断面矢視図である図２にも示すように、係止駒２
ｂは挟持板２との間に止め帯１を挟む空間を有してお
り、通孔２ａより突出させた止め帯１上に係止駒２ｂを
摺動させて止め帯１を挟持固定する。止め帯１の両端を
それぞれ、パンチ等で２つの孔をあけた紙束Ｐの各孔に
通し、挟持板２の通孔２ａを通した後係止駒２ｂにて係
止することによって、紙束を綴じることができる。この
綴じ具部分は、表紙付台紙に取り付けられてフラットフ
ァイルとなる。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. An example is shown in FIG. 1 and FIG. 2 which is a sectional view taken along the line II ′ of FIG. The binding portion, which is generally called a flat file, basically includes a retaining band 1, two through holes 2a through which the retaining band 1 passes, and a locking piece 2b for retaining the retaining band 1 at a predetermined position. And a holding plate 2 having I-
As shown in FIG. 2 which is a cross-sectional view taken along the line I ′, the locking piece 2
b has a space between the holding plate 2 and the stop band 1 and slides the locking piece 2b on the stop band 1 protruding from the through hole 2a to hold and hold the stop band 1. By passing both ends of the stop band 1 through the holes of the paper bundle P having two holes with a punch or the like, passing through the through holes 2a of the sandwiching plate 2, and locking with the locking pieces 2b, Bundles can be bound. The binding portion is attached to a cover sheet and becomes a flat file.

【００１６】図６に更に他の一例について示す。本例の
ものは、シート状に成形したものを打ち抜いて作成され
たもので、コの字状の孔部分としてのスリット１１を形
成することで基部１２と片部１３とを形成したものであ
る。綴じる紙を基部１２と片部１３とで挟持し、連綴し
た紙束を形成することができる。FIG. 6 shows still another example. In this example, the base 12 and the piece 13 are formed by forming a slit 11 as a U-shaped hole portion by punching a sheet-shaped product. . The paper to be bound can be sandwiched between the base 12 and the piece 13 to form a continuously bound paper bundle.

【００３３】材質例１７材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸であるオ
レイン酸（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇを混合
したもの。 [00 33] Material Example 17 To a mixture 11kg of material Example 16, which oleic acid is an unsaturated fatty acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were mixed 0.5 kg.

【００３４】材質例１８材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸エステル
であるオレイン酸エチル（和光純薬工業（株）製）を
０．５ｋｇを混合したもの。 [00 34] Material Example 18 To a mixture 11kg of material Example 16, which ethyl oleate unsaturated fatty acid ester (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were mixed 0.5 kg.

【００３５】材質例１９材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。 [00 35] To a mixture 11kg of material Example 19 Material Example 16, olive oil is a mixture of unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid ester (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) a mixture of 0.5kg of.

【００３６】材質例２０材質例１６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．４９ｋｇと芳香族ケトンであるベン
ゾフェノン（和光純薬工業（株）製）を０．０１ｋｇ混
合したもの。 [00 36] To a mixture 11kg of material Example 20 Material Example 16, the unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid ester is a mixture olive (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) benzophenone is 0.49kg and aromatic ketone ( 0.01 kg of Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００３７】材質例２１ポリスチレンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１
（電気化学工業（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデ
ンプン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を１
ｋｇ混合したもの。 [00 37] Denka styrol GP GP-1, which is the material Example 21 polystyrene
To 9 kg (made by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.), add starch (starch) and maize (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) to 1 kg.
kg mixed.

【００３８】材質例２２ポリスチレンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１
（電気化学工業（株）製）９ｋｇに、セルロースである
セルロース、微結晶（和光純薬工業（株）製）を１ｋｇ
混合したもの。 [00 38] Denka styrol GP GP-1, which is the material Example 22 polystyrene
9 kg (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) and 1 kg of cellulose as cellulose and microcrystals (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
A mixture.

【００３９】材質例２３ポリスチレンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１
（電気化学工業（株）製）９ｋｇに、でんぷんであるデ
ンプン、トウモロコシ製（和光純薬工業（株）製）を
０．５ｋｇと、セルロースであるセルロース、微結晶
（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇ混合したもの。 [00 39] Denka styrol GP GP-1, which is the material Example 23 polystyrene
To 9 kg (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.), starch (starch), 0.5 kg of maize (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and cellulose, cellulose, microcrystals (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.5 kg).

【００４０】材質例２４材質例２１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエ
ン酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。 [00 40] To a mixture 10kg of material Example 24 Material Example 21, ferric ammonium citrate is a metal compound (III), brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) to a mixture of 0.5 kg.

【００４１】材質例２５材質例２１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるオレ
イン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋ
ｇを混合したもの。 [00 41] To a mixture 10kg of material Example 25 Material Example 21, copper oleate is a metal compound (II) (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.5 k
g mixed.

【００４２】材質例２６材質例２１の混合物１０ｋｇに、金属化合物であるクエ
ン酸アンモニウム鉄（ＩＩＩ）、褐色（和光純薬工業
（株）製）を０．２５ｋｇと、金属化合物であるオレイ
ン酸銅（ＩＩ）（和光純薬工業（株）製）を０．２５ｋ
ｇ混合したもの。 [00 42] To a mixture 10kg of material Example 26 Material Example 21, ammonium citrate iron metal compound (III), brown (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and 0.25kg of oleic acid, a metal compound Copper (II) (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 0.25k
g mixed.

【００４３】材質例２７材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸であるオ
レイン酸（和光純薬工業（株）製）を０．５ｋｇを混合
したもの。 [00 43] Material Example 27 To a mixture 11kg of material Example 26, which oleic acid is an unsaturated fatty acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were mixed 0.5 kg.

【００４４】材質例２８材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸エステル
であるオレイン酸エチル（和光純薬工業（株）製）を
０．５ｋｇを混合したもの。 [00 44] Material Example 28 To a mixture 11kg of material Example 26, which ethyl oleate unsaturated fatty acid ester (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were mixed 0.5 kg.

【００４５】材質例２９材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．５ｋｇを混合したもの。 [00 45] To a mixture 11kg of material Example 29 Material Example 26, olive oil is a mixture of unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid ester (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) a mixture of 0.5kg of.

【００４６】材質例３０材質例２６の混合物１１ｋｇに、不飽和脂肪酸と不飽和
脂肪酸エステルの混合物であるオリーブ油（和光純薬工
業（株）製）を０．４９ｋｇと芳香族ケトンであるベン
ゾフェノン（和光純薬工業（株）製）を０．０１ｋｇ混
合したもの。 [00 46] To a mixture 11kg of material Example 30 Material Example 26, the unsaturated fatty acids and unsaturated fatty acid ester is a mixture olive (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) benzophenone is 0.49kg and aromatic ketone ( 0.01 kg of Wako Pure Chemical Industries, Ltd.).

【００４７】実施例１図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２１記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１１の材質で射出成形す
ることにより、実施例１のサンプルを得た。[00 47] Example 1 1, wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 21 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein The sample of Example 1 was obtained by injection molding with the material of Material Example 11.

【００４８】実施例２図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２２記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１２の材質で射出成形す
ることにより、実施例２のサンプルを得た。[00 48] Example 2 Figure 1 wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 22 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein The sample of Example 2 was obtained by injection molding with the material of Material Example 12.

【００４９】実施例３図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２３記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１３の材質で射出成形す
ることにより、実施例３のサンプルを得た。[00 49] Example 3 Figure 1 wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material in Example 23 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein A sample of Example 3 was obtained by injection molding with the material of Material Example 13.

【００５０】実施例４図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２４記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１４の材質で射出成形す
ることにより、実施例４のサンプルを得た。[00 50] Example 4 Figure 1 wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 24 described, also a stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein A sample of Example 4 was obtained by injection molding with the material of Material Example 14.

【００５１】実施例５図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２５記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１５の材質で射出成形す
ることにより、実施例５のサンプルを得た。[00 51] Example 5 Figure 1 wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material of the sandwiching plates 2 parts Material Example 25 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein The sample of Example 5 was obtained by injection molding with the material of Material Example 15.

【００５２】実施例６図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２６記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１６の材質で射出成形す
ることにより、実施例６のサンプルを得た。[00 52] Example 6 FIG. 1, wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 26 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein A sample of Example 6 was obtained by injection molding with the material of Material Example 16.

【００５３】実施例７図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２７記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１７の材質で射出成形す
ることにより、実施例７のサンプルを得た。[00 53] Example 7 1, wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 27 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein A sample of Example 7 was obtained by injection molding with the material of Material Example 17.

【００５４】実施例８図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２８記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１８の材質で射出成形す
ることにより、実施例８のサンプルを得た。[00 54] Example 8 Figure 1 wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 28 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein A sample of Example 8 was obtained by injection molding with the material of Material Example 18.

【００５５】実施例９図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
２９記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例１９の材質で射出成形す
ることにより、実施例９のサンプルを得た。[00 55] Example 9 1, wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 29 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein A sample of Example 9 was obtained by injection molding with the material of Material Example 19.

【００５６】実施例１０図１記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分を材質例
３０記載の材質で射出成形することにより、また図１記
載の綴じ具の止め帯１を材質例２０の材質で射出成形す
ることにより、実施例１０のサンプルを得た。[00 56] Example 10 Figure 1 wherein the binding tool of the locking pieces 2b, by injection molding a material holding plate 2 portion the material Example 30 wherein, also the stop band 1 of the binding tool of FIG. 1, wherein A sample of Example 10 was obtained by injection molding with the material of Material Example 20.

【００５７】実施例１１図３記載の綴じ具を材質例１記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１１のサンプルを得た。By injection molding in [00 57] Example 11 material of the binding tool material described in Example 1 of FIG. 3 described, to obtain a sample of Example 11.

【００５８】実施例１２図３記載の綴じ具を材質例２記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１２のサンプルを得た。[00 58] by injection molding a material of the binding tool of the material Example 2 described in Example 12 Figure 3 wherein, to obtain a sample of Example 12.

【００５９】実施例１３図３記載の綴じ具を材質例３記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１３のサンプルを得た。By injection molding in [00 59] Example 13 material of the binding tool material Example 3 described in FIG. 3 described, to obtain a sample of Example 13.

【００６０】実施例１４図３記載の綴じ具を材質例４記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１４のサンプルを得た。By injection molding in [00 60] Example 14 3 made of the binding tool material described in Example 4 according to obtain a sample of Example 14.

【００６１】実施例１５図３記載の綴じ具を材質例５記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１５のサンプルを得た。By injection molding in [00 61] Example 15 material of the binding tool material Example 5 described in FIG. 3 described, to obtain a sample of Example 15.

【００６２】実施例１６図３記載の綴じ具を材質例６記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１６のサンプルを得た。[00 62] by injection molding a material of the binding tool of the material Example 6 described in example 16 Figure 3 wherein, to obtain a sample of Example 16.

【００６３】実施例１７図３記載の綴じ具を材質例７記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１７のサンプルを得た。By injection molding in [00 63] Example 17 3 made of the binding tool material Example 7 described according to obtain a sample of Example 17.

【００６４】実施例１８図３記載の綴じ具を材質例８記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１８のサンプルを得た。By injection molding in [00 64] Example 18 3 made of the binding tool material Example 8 described according to obtain a sample of Example 18.

【００６５】実施例１９図３記載の綴じ具を材質例９記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例１９のサンプルを得た。By injection molding in [00 65] The material of the binding tool of the material Example 9 described in example 19 Figure 3 wherein, to obtain a sample of Example 19.

【００６６】実施例２０図３記載の綴じ具を材質例１０記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２０のサンプルを得た。By injection molding in [00 66] Example 20 3 made of the binding device material Example 10 described according to obtain a sample of Example 20.

【００６７】実施例２１図４記載の綴じ具を材質例２１記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２１のサンプルを得た。By injection molding in [00 67] Example 21 4 Material of the binding tool material Example 21 described according to obtain a sample of Example 21.

【００６８】実施例２２図４記載の綴じ具を材質例２２記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２２のサンプルを得た。By injection molding in [00 68] The material of the binding tool of the material Example 22 described in Example 22 FIG. 4, to give a sample of Example 22.

【００６９】実施例２３図４記載の綴じ具を材質例２３記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２３のサンプルを得た。By injection molding in [00 69] The material of the binding tool of the material Example 23 described in Example 23 FIG. 4, to give a sample of Example 23.

【００７０】実施例２４図４記載の綴じ具を材質例２４記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２４のサンプルを得た。By injection molding in [00 70] Example 24 4 Material of the binding tool material Example 24 described according to obtain a sample of Example 24.

【００７１】実施例２５図４記載の綴じ具を材質例２５記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２５のサンプルを得た。By injection molding in [00 71] Example 25 4 Material of the binding tool material Example 25 described according to obtain a sample of Example 25.

【００７２】実施例２６図４記載の綴じ具を材質例２６記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２６のサンプルを得た。By injection molding in [00 72] Example 26 4 Material of the binding tool material Example 26 described according to obtain a sample of Example 26.

【００７３】実施例２７図４記載の綴じ具を材質例２７記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２７のサンプルを得た。By injection molding in [00 73] Example 27 4 Material of the binding tool material Example 27, wherein according to obtain a sample of Example 27.

【００７４】実施例２８図４記載の綴じ具を材質例２８記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２８のサンプルを得た。By injection molding in [00 74] Example 28 4 Material of the binding tool material Example 28, wherein according to obtain a sample of Example 28.

【００７５】実施例２９図４記載の綴じ具を材質例２９記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例２９のサンプルを得た。By injection molding in [00 75] The material of the binding tool of the material Example 29 described in Example 29 FIG. 4, to give a sample of Example 29.

【００７６】実施例３０図４記載の綴じ具を材質例３０記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例３０のサンプルを得た。By injection molding in [00 76] Example 30 4 Material of the binding tool material Example 30 described according to obtain a sample of Example 30.

【００７７】実施例３１図６記載の綴じ具を材質例１記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３１のサンプルを得た。By injection molding in [00 77] The material of the binding tool of the material described in Example 1 of Example 31 FIG. 6, to give a sample of Example 31.

【００７８】実施例３２図６記載の綴じ具を材質例２記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３２のサンプルを得た。By injection molding in [00 78] The material of the binding tool of the material Example 2 described in Example 32 FIG. 6, to give a sample of Example 32.

【００７９】実施例３３図６記載の綴じ具を材質例３記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３３のサンプルを得た。By injection molding in [00 79] The material of the binding tool of the material Example 3 described in Example 33 FIG. 6, to give a sample of Example 33.

【００８０】実施例３４図６記載の綴じ具を材質例４記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３４のサンプルを得た。By injection molding in [00 80] Example 34 material of the binding tool material described in Example 4 of FIG. 6, to give a sample of Example 34.

【００８１】実施例３５図６記載の綴じ具を材質例５記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３５のサンプルを得た。[00 81] by injection molding a material of the binding tool of the material Example 5 described in Example 35 FIG. 6, to give a sample of Example 35.

【００８２】実施例３６図６記載の綴じ具を材質例６記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３６のサンプルを得た。[00 82] by injection molding of a material the binding tool material Example 6 described in Example 36 FIG. 6, to give a sample of Example 36.

【００８３】実施例３７図６記載の綴じ具を材質例７記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３７のサンプルを得た。By injection molding in [00 83] The material of the binding tool of the material in Example 7 described in Example 37 FIG. 6, to give a sample of Example 37.

【００８４】実施例３８図６記載の綴じ具を材質例８記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３８のサンプルを得た。[00 84] by injection molding a material of the binding tool of the material Example 8 described in Example 38 FIG. 6, to give a sample of Example 38.

【００８５】実施例３９図６記載の綴じ具を材質例９記載の材質で射出成形する
ことにより、実施例３９のサンプルを得た。By injection molding in [00 85] Example 39 material of the binding tool material Example 9 described in FIG. 6, to give a sample of Example 39.

【００８６】実施例４０図６記載の綴じ具を材質例１０記載の材質で射出成形す
ることにより、実施例４０のサンプルを得た。By injection molding in [00 86] The material of the binding tool of the material Example 10 described in Example 40 FIG. 6, to give a sample of Example 40.

【００８７】比較例１図１、２記載の綴じ具の係止駒２ｂ、狭持板２部分をポ
リスチレンであるデンカスチロールＧＰＧＰ−１（電
気化学工業（株）製）で射出成形することにより、また
図１記載の綴じ具の止め帯１を低密度ポリエチレンであ
るスミカセンＧ８０４（住友化学工業（株）製）で射出
成形することにより、比較例１のサンプルを得た。 [00 87] be injection molded with the locking pieces 2b of Comparative Example 1 FIGS binding tool according Denka styrol GP GP-1 is a polystyrene sandwiching plates 2 parts (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co.) The sample of Comparative Example 1 was obtained by injection molding the stopper band 1 of the binding device shown in FIG. 1 with Sumikasen G804 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) which is a low-density polyethylene.

【００８８】比較例２図３記載の綴じ具を、ポリプロピレンである日石ポリプ
ロＪ１６０Ｆ（日本石油化学（株）製）で射出成形す
ることにより、比較例２のサンプルを得た。The [00 88] Comparative Example 2 FIG. 3 binding tool according, by injection molding with polypropylene Nippon Polypro J160F (Nippon Petrochemicals Co., Ltd.), to obtain a sample of Comparative Example 2.

【００８９】比較例３図４、５記載の綴じ具を、ポリスチレンであるデンカス
チロールＧＰＧＰ−１（電気化学工業（株）製）で射
出成形することにより、比較例３のサンプルを得た。 [00 89] Comparative Example 3 FIGS binding tool according to, by injection molding at Denka styrol GP GP-1 (Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) is polystyrene, to obtain a sample of Comparative Example 3 .

【００９０】比較例４図６記載の綴じ具を、ポリプロピレンである日石ポリプ
ロＪ１６０Ｆ（日本石油化学（株）製）で射出成形す
ることにより、比較例４のサンプルを得た [00 90] Comparative Example 4 6 binding tool according, by injection molding with polypropylene Nippon Polypro J160F (Nippon Petrochemicals Co., Ltd.), to obtain a sample of Comparative Example 4

【００９１】試験方法紙束綴じ力試験１リサイクルＰＰＣ用紙（富士ゼロックス（株）製）を２
００枚を束ね、これに直径５．４ｍｍの孔を８０ｍｍの
間隔で２つ開けた。この孔を通してそれぞれの綴じ具に
より綴じることで各試験サンプルを得た。試験サンプル
の紙を１００枚づつを左右に水平に引っ張り、綴じ具が
外れた際の引っ張り力を紙束綴じ力とした。結果を表１
〜表９に示す。 [00 91] The test method the paper bundle binding force test 1 recycled PPC paper (manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.) 2
00 sheets were bundled, and two holes having a diameter of 5.4 mm were formed at intervals of 80 mm. Each test sample was obtained by binding with each binding tool through this hole. 100 sheets of the test sample paper were pulled horizontally to the left and right, and the pulling force when the binding tool was released was defined as the paper bundle binding force. Table 1 shows the results
To Table 9.

【００９２】紙束綴じ力試験２リサイクルＰＰＣ用紙（富士ゼロックス（株）製）を５
０枚を束ね、これを綴じ具により狭持固定する。紙狭持
方向の垂直方向に紙を引っ張り、綴じ具が外れた際の引
っ張り力を紙束綴じ力とした。結果を表１〜表９に示
す。 [00 92] The paper bundle binding force test 2 recycling PPC paper (manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.) 5
0 sheets are bundled, and this is held and fixed with a binding tool. The paper was pulled in the vertical direction of the paper holding direction, and the pulling force when the binding device was released was defined as the paper bundle binding force. The results are shown in Tables 1 to 9.

【００９３】 [00 93]

【表１】 [Table 1]

【００９４】 [00 94]

【表２】 [Table 2]

【００９５】[ 0095 ]

【表３】 [Table 3]

【００９６】[ 0096 ]

【表４】 [Table 4]

【００９７】[ 0097 ]

【表５】 [Table 5]

【００９８】[ 0098 ]

【表６】 [Table 6]

【００９９】[00 99 ]

【表７】 [Table 7]

【０１００】[0 100 ]

【表８】 [Table 8]

【０１０１】[0 101 ]

【表９】 [Table 9]

【０１０２】[0 102 ]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図５】図４のＩＩ−ＩＩ’線要部断面矢視図。 FIG. 5 is a sectional view taken along line II-II ′ of FIG. 4;

【図６】更に他の一例を示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing still another example.

【符号の説明】Ｐ紙１止め帯２挟持板２ａ通孔２ｂ係止駒３綴じ孔４綴じピン４ａ鍔部４ｂ雄螺子状部分５リング体６突起７中孔８止めピン８ａ鍔部９挟持体９ａ係止板９ｂ挿入棒９ｃ係止用凹部１０係止体１０ａ接合板１０ｂパイプ体１０ｃ蝶番部１０ｄ留め片１１スリット１２基部１３片部[Description of Signs] P paper 1 Stop band 2 Holding plate 2a Through hole 2b Locking piece 3 Binding hole 4 Binding pin 4a Flange 4b Male screw-shaped portion 5 Ring body 6 Projection 7 Medium hole 8 Stop pin 8a Flange 9 Nipping Body 9a Locking plate 9b Insertion rod 9c Locking recess 10 Locking body 10a Joining plate 10b Pipe 10c Hinge 10d Fastening piece 11 Slit 12 Base 13 Single piece

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｆターム(参考） 2C017 UA00 4F206 AA01 AA13 AB19 AH53 JA07 4J002 AA00W AA00X AB00X AB01X AB02W AB03X AB04X AB05X AC03W AE053 BB03W BB06W BB07W BB08W BB12W BB17W BB22W BB24W BC03W BC04W BC06W BD04W BD12W BD14W BD15W BD16W BE02W BE03W BG04W BG06W BG10W BN12W BN15W CB00W CF06W CF07W CF08W CF16W CF18W CG00W CH02W CH07W CH09W CJ00W CK02W CL01W CL03W CN01W CN03W DA066 DA076 DA086 DA096 DA106 DA116 DC006 EE037 EE057 EF057 EF077 EH037 FD203 FD207 GC00──────────────────────────────────────────────────続き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) B29L 31:00 F term (Reference) 2C017 UA00 4F206 AA01 AA13 AB19 AH53 JA07 4J002 AA00W AA00X AB00X AB01X AB02W AB03X AB04X AB05X AC03W AE053 BB03W BB06W BB07W BB08W BB12W BB17W BB22W BB24W BC03W BC04W BC06W BD04W BD12W BD14W BD15W BD16W BE02W BE03W BG04W BG06W BG10W BN12W BN15W CB00W CF06W CF07W CF08W CF16W CF18W CG00W CH02W CH07W CH09W CJ00W CK02W CL01W CL03W CN01W CN03W DA066 DA076 DA086 DA096 DA106 DA116 DC006 EE037 EE057 EF057 EF077 EH037 FD203 FD207 GC00

Claims

[Claims]

1. It has at least three or more oxygen atoms,
A paper bundle binding device made of a synthetic resin material in which a polymer having at least one ring structure in which five carbons and one oxygen are covalently bonded by a single bond is contained in a repeating unit.

2. The paper bundle binding device according to claim 1, wherein the polymer is a polysaccharide.

3. The paper bundle binding device according to claim 1, wherein a metal compound is mixed with the synthetic resin.

4. The paper bundle binding device according to claim 2, wherein the metal of the metal compound is iron and / or copper.

5. The paper bundle binding device according to claim 3, wherein a compound having at least one carbonyl group in its structure and a molecular weight of 1500 or less is mixed with the synthetic resin.