JP2000061418A - Cleaning method for existing pipe line - Google Patents

Cleaning method for existing pipe line

Info

Publication number
JP2000061418A
JP2000061418A JP10238699A JP23869998A JP2000061418A JP 2000061418 A JP2000061418 A JP 2000061418A JP 10238699 A JP10238699 A JP 10238699A JP 23869998 A JP23869998 A JP 23869998A JP 2000061418 A JP2000061418 A JP 2000061418A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
cleaning
pipeline
rust
cleaning device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10238699A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazutoshi Hidaka
一敏 日高
Yasushi Odagiri
康 小田桐
Masashi Miyatake
昌志 宮武
Nobukatsu Ike
宣勝 池
Hiroaki Kaneko
裕章 金子
Isamu Yuki
勇 結城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AIREKKU GIKEN KK
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Hakko Co Ltd
Original Assignee
AIREKKU GIKEN KK
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Hakko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AIREKKU GIKEN KK, Nippon Telegraph and Telephone Corp, Hakko Co Ltd filed Critical AIREKKU GIKEN KK
Priority to JP10238699A priority Critical patent/JP2000061418A/en
Publication of JP2000061418A publication Critical patent/JP2000061418A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24Preventing accumulation of dirt or other matter in the pipes, e.g. by traps, by strainers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To clean the inside of a pipe in a short time and with a simple operation. SOLUTION: This cleaning method removes foreign matters such as rust sticking to the inside surface of the existing pipe line 1. In such a case, the cleaning device 10, which is constituted of a turbine rotating part provided with moving blades rotated by an air flow in the pipe generated by differential pressure in the pipe from one end-opening of the existing pipe line 1 and a cleaning fixture driven with the driving power obtd. from the turbine rotating part, is introduced into the pipe 1, an aspirator 7 is communicated with the other end-opening part of the existing pipe line 1 and the cleaning device 10 is transferred, thereby cleaning the inside of the pipe.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、既設管路のクリー
ニング装置に関し、さらに詳しくは、管路内面に付着し
ている錆等を研削することにより除去するクリーニング
工法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for an existing pipeline, and more particularly to a cleaning method for removing rust or the like adhering to the inner surface of the pipeline by grinding.

【0002】[0002]

【従来の技術】地中に埋設されている管路には、ガス管
や水道管の他に、通信ケーブルや送電ケーブルを挿通す
るための通信用管路や電力用管路がある。これら管路
は、敷設期間が長期にわたると、経年劣化等によって管
内に漏洩孔等の欠損部が生じ、その欠損部から侵入した
雨水により管路内面に錆や錆コブが発生する場合があ
る。上述のような腐食管路を更生修理する場合に、その
前段階として管路内に発生している錆や錆コブを除去す
る管内クリーニングが必要となる。
2. Description of the Related Art In addition to gas pipes and water pipes, pipelines buried in the ground include communication pipelines for inserting communication cables and power transmission cables and power pipelines. When these pipes are laid for a long period of time, a defective portion such as a leak hole may be formed in the pipe due to deterioration over time, and rainwater that has entered from the defective portion may cause rust or rust bumps on the inner surface of the pipeline. When rehabilitating a corroded pipeline as described above, it is necessary to clean the interior of the pipeline to remove rust and rust cobs generated in the pipeline as a preceding step.

【0003】このような管内クリーニング工法は以下の
ようにして行う。まず、管内にエアモータによって回転
するロータとロータの周方向に複数設けられているピニ
オンとを備えたギヤハンマーを導入し、ロータを回転さ
せた際の遠心力によりピニオンを管路内面に叩き付けて
管路内面の錆や錆コブを叩き落とすクリーニング工程を
行う。次に、管内に高圧水を噴射するウォータージェッ
トを導入し、クリーニング工程により発生した錆粉を管
外へ洗い流す洗浄工程を行う。そして濡れた管内を乾燥
する乾燥工程を行う。
Such a pipe cleaning method is performed as follows. First, a gear hammer equipped with a rotor rotated by an air motor and a plurality of pinions provided in the circumferential direction of the rotor was introduced into the pipe, and the centrifugal force generated when the rotor was rotated knocked the pinion against the inner surface of the pipe. A cleaning process is performed to knock off rust and rust bumps on the inside of the road. Next, a water jet for injecting high-pressure water into the pipe is introduced, and a cleaning process for washing out the rust powder generated in the cleaning process to the outside of the pipe is performed. Then, a drying step of drying the inside of the wet tube is performed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のクリー
ニング工法では次のような問題があった。つまり、管内
をクリーニングする際に、上述したクリーニング工程、
洗浄工程、乾燥工程の3工程を行わなくてはならない。
そのため、作業時間が長時間になり作業コストが割高に
なる他、各工程に用いる機材が大がかりになってしまい
作業が煩雑になってしまう問題点が発生する。
However, the above cleaning method has the following problems. That is, when cleaning the inside of the pipe,
The washing process and the drying process must be performed.
Therefore, there is a problem that the work time becomes long and the work cost becomes high, and the equipment used for each process becomes large in size, and the work becomes complicated.

【0005】本発明の目的は、上記従来のクリーニング
工法における問題に鑑み、短時間かつ簡単な装備で管内
をクリニングできる既設管路のクリーニング工法を提供
することにある。
An object of the present invention is to provide a cleaning method for an existing pipeline, which can clean the inside of the pipe in a short time and with simple equipment in view of the problems in the conventional cleaning method.

【0006】この目的を達成するため、本発明は、既設
管路内面に付着する錆等の異物を除去する既設管路のク
リーニング工法において、上記既設管路の一端開口部よ
り、管内差圧により生じる管内空気流によって回転する
動翼を備えたタービン回転部と,該タービン回転部より
動力を得て駆動する清掃具とで構成されるクリーニング
装置を管内に導入し、上記既設管路の他端開口部に吸引
装置を連通し、上記クリーニング装置を移動させて管内
をクリーニングすることを特徴とする。
In order to achieve this object, the present invention provides a method for cleaning an existing pipeline by removing foreign substances such as rust adhering to the inner surface of the existing pipeline. A cleaning device including a turbine rotating part having a moving blade that is rotated by a generated air flow in the pipe and a cleaning tool that is driven by receiving power from the turbine rotating part is introduced into the pipe, and the other end of the existing pipeline is introduced. A suction device is communicated with the opening, and the inside of the tube is cleaned by moving the cleaning device.

【0007】また、上記吸引装置を駆動する際に、上記
管路の一端開口部より少量の液体を管内に供給しながら
クリーニングすることを特徴とする。
Further, when the suction device is driven, cleaning is performed while supplying a small amount of liquid into the pipe from one end opening of the pipe.

【0008】さらに、上記管内空気流は、管路内の錆の
吸引排除ができるに必要な流量が設定されていることを
特徴とする。
Further, the above-mentioned air flow in the pipe is characterized in that the flow rate is set so that rust in the pipe can be removed by suction.

【0009】[0009]

【作用】請求項1記載の発明では、既設管路内の管内差
圧による管内空気流を用いることで清掃具によるクリー
ニング工程が実行できるとともに、管内空気流により管
路内で除去された異物の排出および管内乾燥の各工程を
まとめて実行することができる。
According to the first aspect of the invention, the cleaning step by the cleaning tool can be executed by using the in-pipe air flow due to the in-pipe differential pressure in the existing pipe, and the foreign matter removed in the pipe by the in-pipe air flow can be executed. The steps of discharging and in-tube drying can be performed collectively.

【0010】請求項2記載の発明では、管路の一端開口
から少量の液体を供給することで清掃具によるクリーニ
ング工程を円滑に実施できるようにするとともに供給さ
れた液体が管内空気流によってミスト状に供給されるの
で、その液体が清掃具と管路の内面との接触部に均一に
入り込み、研磨剤として機能させることができる。しか
も、ミスト状であるので液体が供給された場合でもクリ
ーニング装置が移動する過程で管内の乾燥を素早く行う
ことができる。
According to the second aspect of the present invention, a small amount of liquid is supplied from one end opening of the pipe line so that the cleaning step by the cleaning tool can be smoothly performed, and the supplied liquid is mist-shaped by the air flow in the pipe. The liquid is uniformly supplied to the contact portion between the cleaning tool and the inner surface of the pipe, and can function as an abrasive. Moreover, since it is in the form of a mist, even if a liquid is supplied, the inside of the pipe can be dried quickly while the cleaning device is moving.

【0011】請求項3記載の発明では、管路内で除去さ
れた錆を効率よく排除できるとともに、その管内空気流
を利用して効率よく管路内の乾燥が実行できる。
According to the third aspect of the present invention, the rust removed in the pipe can be efficiently removed, and the air in the pipe can be utilized to efficiently dry the inside of the pipe.

【0012】[0012]

【実施例】以下、図示実施例により、本発明の詳細を説
明する。図1は、本発明実施例によるクリーニング工法
を説明するための模式図であり、図2は、本発明実施例
によるクリ−ニング工法に用いられるクリーニング装置
を説明するための断面図であり、そして図3は、図2に
示したクリーニング装置に用いられる清掃具の一例であ
るギヤハンマーの正面図である。図1において、本発明
実施例によるクリーニング工法は、錆等の異物を除去す
る研削対象となる管路1の延長方向両端に地面を掘削開
口したマンホール2、3を設け、管路の両端部を開口さ
せてマンホール2、3内に露出させることがクリーニン
グの前準備として実施される。なお、マンホール2は、
後述するマンホール3とともに、既設のものを用い、そ
のマンホール間に位置する管路1を研削対象とすること
も可能である。管路1の延長方向一端開口が位置する一
方のマンホール2の地上には、牽引駆動源であるウイン
チ4が設置されており、ウインチ4からはワイヤなどの
牽引部材5の一端が繰り出されている。
The details of the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. 1 is a schematic diagram for explaining a cleaning method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a cleaning device used in a cleaning method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a front view of a gear hammer which is an example of a cleaning tool used in the cleaning device shown in FIG. In FIG. 1, the cleaning method according to the embodiment of the present invention provides manholes 2 and 3 for excavating the ground at both ends in the extension direction of a pipeline 1 to be ground to remove foreign substances such as rust, and to clean both ends of the pipeline. Opening and exposing in the manholes 2 and 3 is carried out as a preparation for cleaning. The manhole 2 is
It is also possible to use an existing one together with a manhole 3 to be described later, and to use the pipe line 1 located between the manholes as a grinding target. A winch 4 which is a traction drive source is installed on the ground of one manhole 2 where one end opening in the extension direction of the pipeline 1 is located, and one end of a traction member 5 such as a wire is paid out from the winch 4. .

【0013】管路1の延長方向他端開口が位置する他方
のマンホール3の地上には、管路1の延長方向他端開口
に連通するダクト6を介して吸引装置7が連結されてい
る。吸引装置7は、後述するクリーニング装置10が牽
引される際に管内空気流を生成するために用いられる。
つまり、クリーニング装置10は、図1において左側に
牽引されて移動するので、クリーニング装置10を境に
して右側を負圧に設定することでギヤハンマー6の牽引
方向下流側に向け管内空気流が生成される。このため、
吸引装置7は、管内空気流として、5〜20m3/minの
流量で、かつ、クリーニング装置10を境にした牽引方
向上流側と下流側との圧力差が略0.1〜0.3Kg/
cm2となるように設定されている。この値は、管内に
含まれている水分の乾燥を促し、管内面に付着している
錆をクリーニング装置10により叩き落とす効率および
叩き落とされた錆の排除効率を低下させないことを考慮
した値である。
A suction device 7 is connected to the ground of the other manhole 3 where the other end opening in the extension direction of the conduit 1 is located, via a duct 6 communicating with the other end opening in the extension direction of the conduit 1. The suction device 7 is used to generate an in-pipe airflow when the cleaning device 10 described below is pulled.
That is, since the cleaning device 10 moves by being pulled to the left side in FIG. 1, by setting the negative pressure on the right side of the cleaning device 10 as a boundary, an air flow in the pipe is generated toward the downstream side in the pulling direction of the gear hammer 6. To be done. For this reason,
The suction device 7 has a flow rate of 5 to 20 m 3 / min as a pipe air flow, and the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the pulling direction with the cleaning device 10 as a boundary is approximately 0.1 to 0.3 Kg / min.
It is set to be cm 2 . This value is a value in consideration of promoting the drying of the water contained in the pipe, and not lowering the efficiency of knocking off the rust adhering to the inner surface of the pipe by the cleaning device 10 and the efficiency of removing the rust that has been knocked down. is there.

【0014】上記管路1の延長方向他端開口には、研磨
成分を含有する液体を供給するためのノズル50が配置
されており、このノズル50は、他方のマンホール3の
地上に設置されている噴射装置51によって少量の液体
を連続供給するようになっている。
A nozzle 50 for supplying a liquid containing a polishing component is arranged at the other end opening of the pipe line 1 in the extension direction, and the nozzle 50 is installed on the ground of the other manhole 3. A small amount of liquid is continuously supplied by the ejecting device 51.

【0015】クリーニング装置10は、図2に示すよう
に、牽引される方向(図示矢印方向)の上流側にタービ
ン回転部11が、そして下流側に清掃具であるギヤハン
マー20がそれぞれ連結されている。以下、各部の詳細
を説明する。タービン回転部11は、回転軸12を支持
するための円筒状部材からなる回転支持体14を備えて
いる。回転支持体14は、周方向に沿って複数の開口
(図示されず)を形成された端板14A、14A’によ
って軸方向両端が塞がれており、端板の一方、つまり、
図2中、矢印で示す牽引方向の上流側に位置する端板1
4Aには、牽引部材5(図1参照)の端部を掛け止める
ためのフック15が締結されている。
As shown in FIG. 2, the cleaning device 10 has a turbine rotating part 11 connected upstream and a gear hammer 20 which is a cleaning tool connected downstream in a pulling direction (arrow direction shown in the drawing). There is. The details of each unit will be described below. The turbine rotating unit 11 includes a rotating support body 14 made of a cylindrical member for supporting the rotating shaft 12. The rotary support 14 is closed at both axial ends by end plates 14A, 14A ′ having a plurality of openings (not shown) formed along the circumferential direction, and one of the end plates, that is,
In FIG. 2, the end plate 1 located on the upstream side in the pulling direction indicated by the arrow.
A hook 15 for fastening the end of the pulling member 5 (see FIG. 1) is fastened to 4A.

【0016】回転支持体14内の回転軸12には、軸方
向に沿って複数段、本実施例では3段の動翼16が所定
間隔を設定されて固定されている。動翼16は、図3に
示すように、周方向に沿って複数の回転羽根を有し、そ
の回転羽根が管内空気流を受けた際に回転力を生起でき
る角度に傾斜させて回転軸12に固定されている。回転
軸12は、回転支持体14の端板14A、14A’に設
けられている軸受け17、17’によって回転自在に支
持されており、その一方、つまり、フック15と反対側
に位置する端板14A’から延長された軸端部12Aに
は、後述するギヤハンマー20が取り付けられている。
On the rotary shaft 12 in the rotary support 14, a plurality of stages, in the present embodiment, three stages of moving blades 16 are fixed at a predetermined interval along the axial direction. As shown in FIG. 3, the moving blade 16 has a plurality of rotating blades along the circumferential direction, and the rotating blades 12 are inclined at an angle that can generate a rotating force when receiving the air flow in the tube. It is fixed to. The rotary shaft 12 is rotatably supported by bearings 17 and 17 ′ provided on the end plates 14A and 14A ′ of the rotary support 14, and one of them, that is, the end plate located on the opposite side to the hook 15. A gear hammer 20 described later is attached to the shaft end portion 12A extended from 14A '.

【0017】回転軸12に固定されている動翼16間に
は、静翼18が回転支持体14の内面に固定されてい
る。静翼18は、回転支持体14に固定されることで不
動状態を維持されるようになっており、前段の動翼16
から排気された管内空気を次段の動翼16の回転生起用
として整流する機能を持っており、動翼16の回転羽根
の表面に管内空気を当てることができる角度に傾斜され
た複数の羽根が周方向に沿って並設されている。本実施
例では、静翼18の支持構造として、回転軸12の周面
に配置された軸受け18Aを介して回転軸12の回転の
影響を受けない支持構造とされている。
A stationary blade 18 is fixed to the inner surface of the rotary support 14 between the moving blades 16 fixed to the rotary shaft 12. The stationary blades 18 are fixed to the rotary support 14 so as to be maintained in an immovable state.
Has a function of rectifying the air in the pipe exhausted from the rotor for generating rotation of the next-stage rotor blade 16, and a plurality of blades inclined at an angle at which the air in the pipe can be applied to the surface of the rotating blade of the rotor blade 16. Are arranged side by side along the circumferential direction. In the present embodiment, the support structure for the stationary blades 18 is a support structure that is not affected by the rotation of the rotary shaft 12 via the bearings 18A arranged on the peripheral surface of the rotary shaft 12.

【0018】回転支持体14の軸方向両端部外周面に
は、管路1の内周面に当接可能な弾性部材で構成された
調心部材19が設けられており、管路1の内周面の中心
とクリーンニング装置10の中心、つまり回転軸12の
軸心位置とを一致させるようになっている。調心位置を
整合させることにより、クリーニング装置10が管路1
内を移動する際に管内壁面に干渉しないようにされてい
る。
On the outer peripheral surfaces of both ends of the rotary support 14 in the axial direction, centering members 19 made of elastic members capable of contacting the inner peripheral surface of the conduit 1 are provided. The center of the peripheral surface and the center of the cleaning device 10, that is, the axial center position of the rotating shaft 12 are made to coincide with each other. By aligning the centering positions, the cleaning device 10 can
It does not interfere with the inner wall surface of the pipe when moving inside.

【0019】一方、ギヤハンマー20は、回転軸12の
端部12Aに固定されて回転軸12に連動可能なロータ
部をなすボス部21において、その周方向で複数箇所、
本実施例では、回転中心をはさんで相対位置の2カ所
(符号21Aで示す箇所)に設けられた回転軸23によ
り回転自在に支持され、外周面に凹凸部が形成されてい
るピニオンギヤ24を備えて構成されている。
On the other hand, the gear hammer 20 is fixed to the end portion 12A of the rotary shaft 12 at a boss portion 21 forming a rotor portion which can be interlocked with the rotary shaft 12, at a plurality of positions in the circumferential direction,
In the present embodiment, the pinion gear 24, which is rotatably supported by the rotary shafts 23 provided at two relative positions (locations indicated by reference numeral 21A) with the center of rotation being provided, and has the uneven portion formed on the outer peripheral surface thereof. It is equipped with.

【0020】本実施例は以上のような構成であるから、
クリーニング装置10を用いた管路1のクリーニングを
行う場合には、以下のような前準備が行われる。つま
り、マンホール3側からクリーニング装置10のフック
15に掛け止められた牽引部材5をマンホール2側に向
け通線し、その牽引部材5をウインチ4により巻き取れ
るようにする。管路1の延長方向他端開口には吸引装置
7に連結されたダクト6が接続され、吸引装置7によっ
て管路1内が負圧化される。この場合、吸引装置7は、
管路1の内部に5〜20m3/minの流量で、かつ、クリ
ーニング装置10を境にした牽引方向上流側と下流側と
の圧力差が略0.1〜0.3Kg/cm2となる吸引空
気量が設定される。これにより、管路1内の水分が乾燥
させられる。また、ノズル50からは少量の液体噴射が
開始される。
Since this embodiment has the configuration as described above,
When cleaning the pipeline 1 using the cleaning device 10, the following preparations are performed. That is, the pulling member 5 hooked on the hook 15 of the cleaning device 10 is passed from the manhole 3 side toward the manhole 2 side, and the pulling member 5 can be wound by the winch 4. A duct 6 connected to a suction device 7 is connected to the other end opening of the pipe line 1 in the extension direction, and the inside of the pipe line 1 is made negative pressure by the suction device 7. In this case, the suction device 7
At a flow rate of 5 to 20 m 3 / min inside the pipeline 1, and the pressure difference between the upstream side and the downstream side in the pulling direction with the cleaning device 10 as a boundary is approximately 0.1 to 0.3 Kg / cm 2. The intake air volume is set. As a result, the water content in the conduit 1 is dried. Further, a small amount of liquid is ejected from the nozzle 50.

【0021】吸引装置7による管内空気流の生成に合わ
せてウインチ4により牽引部材5を介してクリーニング
装置10が牽引されると、管路1内で生起される圧力差
に応じた管内空気流によってタービン回転部11の動翼
のうちの前段の動翼16が回転させられる。前段の動翼
16が回転を開始すると、これが固定されている回転軸
12も連動するので、その軸端部12Aに取り付けられ
ているギヤハンマー20のボス部21が回転する。ギヤ
ハンマー20のボス部21が回転すると、支持部21A
に位置するピニオンギヤ24が管路1の内部で周方向に
転動し、管路1の内壁面に生じている錆や錆こぶを叩き
落とす。ギヤハンマー20の外周面と管路1の内面との
間には、ノズル50から噴射された液体が気流搬送され
てミスト状に供給され、ギヤハンマー20と管路1の内
面との接触部に均一に行き渡り、接触部でのギヤハンマ
ー20の冷却および錆の排除を行いやすくする。ギヤハ
ンマー20と管路1の内面との接触部に供給された液体
は、その接触部でギヤハンマー20によって打撃される
ことでさらに微細化されるので、接触部を通過した時点
では、管内空気流により気化しやすい状態とされる。
When the cleaning device 10 is pulled by the winch 4 through the pulling member 5 in accordance with the generation of the in-pipe air flow by the suction device 7, the in-pipe air flow corresponding to the pressure difference generated in the pipe line 1 is generated. Among the moving blades of the turbine rotating unit 11, the moving blade 16 at the preceding stage is rotated. When the rotor blade 16 at the front stage starts to rotate, the rotating shaft 12 fixed thereto also interlocks, so that the boss portion 21 of the gear hammer 20 attached to the shaft end portion 12A rotates. When the boss portion 21 of the gear hammer 20 rotates, the support portion 21A
The pinion gear 24 located at the position rolls in the pipe 1 in the circumferential direction and knocks off rust and rust on the inner wall surface of the pipe 1. Between the outer peripheral surface of the gear hammer 20 and the inner surface of the pipeline 1, the liquid sprayed from the nozzle 50 is conveyed in the form of a mist and supplied in the form of mist, and the liquid is injected into the contact portion between the gear hammer 20 and the inner surface of the pipeline 1. It spreads evenly and facilitates cooling of the gear hammer 20 and elimination of rust at the contact portion. The liquid supplied to the contact portion between the gear hammer 20 and the inner surface of the conduit 1 is further atomized by being hit by the gear hammer 20 at the contact portion. It is easily vaporized by the flow.

【0022】ギヤハンマー20によって内壁面から叩き
落とされる錆や錆こぶは、吸引装置7によって生起され
ている管内空気流により管路1内の水分が乾燥させられ
ているので、内壁面から容易に剥離され、またピニオン
ギヤ24に付着した場合でも滑落しやすくされ、さらに
は、管路1の内壁面から除去された錆や錆こぶが吸引装
置7に向け管路1の内部から容易に排除される。
The rust and rust bumps that are knocked off from the inner wall surface by the gear hammer 20 are easily removed from the inner wall surface because the water content in the conduit 1 is dried by the air flow in the tube generated by the suction device 7. Even if it is peeled off and adheres to the pinion gear 24, it is easily slipped off, and further, rust and rust bumps removed from the inner wall surface of the pipeline 1 are easily removed from the inside of the pipeline 1 toward the suction device 7. .

【0023】一方、タービン回転部11の前段に位置す
る動翼16から排気された管内空気は、静翼18によっ
て再度次段の動翼16に向け整流されて吐出されるの
で、次段の動翼16が前段の動翼16と同様な条件、つ
まり、最初に管内空気流の作用を受ける場合と同様に管
内空気流の乱れや圧力損失のない状態で回転力を生起さ
せることができる。これにより、回転軸4の回転低下が
抑制され、ギヤハンマー20の回転力による錆や錆こぶ
の叩き落とし効果を損ねないようにできる。
On the other hand, since the in-pipe air exhausted from the moving blades 16 located in the preceding stage of the turbine rotating section 11 is rectified and discharged again by the stationary blades 18 toward the moving blades 16 in the next stage, the air in the next stage is moved. Rotational force can be generated under the same condition as the blade 16 in the preceding stage, that is, in the state where the air flow in the pipe is not disturbed and pressure loss is generated as in the case where the air flow in the pipe is first applied. As a result, a decrease in rotation of the rotary shaft 4 is suppressed, and the effect of knocking off rust and rust by the rotational force of the gear hammer 20 can be prevented from being impaired.

【0024】なお、本発明においては、上述した実施例
で示した清掃具として、ギヤハンマーに限らず、他の構
成とすることも可能である。例えば、管路内面を摺擦で
きる外形を備えた研磨ピグやギヤハンマーと同じように
クリーニング装置10の回転軸12に対して自転および
公転が可能なワイヤブラシを用いることも可能である。
In the present invention, the cleaning tool shown in the above-described embodiment is not limited to the gear hammer, but may have another structure. For example, it is possible to use a wire brush capable of rotating and revolving with respect to the rotary shaft 12 of the cleaning device 10, like a polishing pig or a gear hammer having an outer shape capable of slidingly rubbing the inner surface of the conduit.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の発
明によれば、既設管路内の管内差圧による管内空気流を
用いることで清掃具によるクリーニング工程が実行でき
るとともに、管内空気流により管路内で除去された異物
の排出および管内乾燥の各工程をまとめて実行すること
ができる。これにより、クリーニング、洗浄および乾燥
の各工程を短時間かつ簡単な装備によって実行すること
が可能になる。
As described above, according to the invention described in claim 1, the cleaning process by the cleaning tool can be executed by using the in-pipe air flow due to the in-pipe differential pressure in the existing pipeline, and the in-pipe air flow can be performed. With this, it is possible to collectively perform the steps of discharging the foreign matter removed in the pipeline and drying the inside of the pipeline. This makes it possible to carry out the cleaning, washing and drying steps in a short time with simple equipment.

【0026】請求項2記載の発明によれば、管路の一端
開口から少量の液体を供給することで清掃具によるクリ
ーニング工程を円滑に実施できるようにするとともに供
給された液体が管内空気流によってミスト状に供給され
るので、その液体が清掃具と管路の内面との接触部に均
一に入り込み、研磨剤として機能させることができる。
しかも、ミスト状であるので液体が供給された場合でも
クリーニング装置が移動する過程で管内の乾燥を素早く
行うことができる。これにより、錆などの異物の除去作
業を効率よく行えるとともに、異物の除去効率を上げる
ために用いた液体の乾燥を早めて管路のクリーニング作
業を短時間で行えるようにすることが可能になる。
According to the second aspect of the present invention, by supplying a small amount of liquid from the one end opening of the pipe line, the cleaning process by the cleaning tool can be smoothly performed, and the supplied liquid is supplied by the air flow in the pipe. Since the liquid is supplied in the form of mist, the liquid can evenly enter the contact portion between the cleaning tool and the inner surface of the conduit and function as an abrasive.
Moreover, since it is in the form of a mist, even if a liquid is supplied, the inside of the pipe can be dried quickly while the cleaning device is moving. As a result, it is possible to efficiently remove foreign matter such as rust, and to speed up the drying of the liquid used to improve the foreign matter removal efficiency so that the pipeline cleaning operation can be performed in a short time. .

【0027】請求項3記載の発明によれば、管路内で除
去された錆を効率よく排除できるとともに、その管内空
気流を利用して効率よく管路内の乾燥が可能となり、管
路のクリーニング作業を短時間でしかも簡単に行うこと
が可能になる。
According to the third aspect of the present invention, the rust removed in the pipeline can be efficiently removed, and the air flow in the pipeline can be used to efficiently dry the interior of the pipeline. The cleaning work can be performed easily in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明実施例によるクリーニング装置を用いた
クリーニング工法を説明するための模式図である。
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a cleaning method using a cleaning device according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明実施例によるクリーニング装置の概略構
成を説明するための断面図である。
FIG. 2 is a sectional view for explaining a schematic configuration of a cleaning device according to an embodiment of the present invention.

【図3】図2に示したクリーニング装置に用いられるギ
ヤハンマーの正面図である。
FIG. 3 is a front view of a gear hammer used in the cleaning device shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 管路 4 ウインチ 5 牽引部材 6 ダクト 7 吸引装置 10 クリーニング装置 11 タービン回転部 12 回転軸 12A 軸端部 14 回転支持体 15 フック 16 動翼 18 静翼 20 清掃具にあたるギヤハンマー 21 ボス部 24 ピニオンギヤ 50 液体噴射ノズル 51 液体噴射装置 1 pipeline 4 winches 5 Towing member 6 ducts 7 Suction device 10 Cleaning device 11 Turbine rotating part 12 rotation axes 12A shaft end 14 Rotating support 15 hooks 16 moving blades 18 static wings 20 Gear hammer equivalent to a cleaning tool 21 Boss 24 pinion gear 50 Liquid injection nozzle 51 Liquid ejector

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日高 一敏 東京都新宿区西新宿三丁目19番2号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 小田桐 康 東京都新宿区西新宿三丁目19番2号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 宮武 昌志 東京都台東区元浅草3−18−10 アイレッ ク技建株式会社内 (72)発明者 池 宣勝 神奈川県大和市代官三丁目18番3号 株式 会社ハッコー技術開発センター内 (72)発明者 金子 裕章 神奈川県大和市代官三丁目18番3号 株式 会社ハッコー技術開発センター内 (72)発明者 結城 勇 神奈川県大和市代官三丁目18番3号 株式 会社ハッコー技術開発センター内 Fターム(参考) 3B116 AA13 AB51 BA03 BA04 BA16 BA33 BA36 BB73 BB75    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Kazutoshi Hidaka             3-19-3 Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Japan             Telegraph and Telephone Corporation (72) Inventor Yasushi Oda             3-19-3 Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Japan             Telegraph and Telephone Corporation (72) Inventor Masashi Miyatake             3-18-10 Moto-Asakusa, Taito-ku, Tokyo Aire             Ku Giken Co., Ltd. (72) Inventor Nobukatsu Ike             3-18 Daikan, Yamato-shi, Kanagawa Stock             Company Hakko Technology Development Center (72) Inventor Hiroaki Kaneko             3-18 Daikan, Yamato-shi, Kanagawa Stock             Company Hakko Technology Development Center (72) Inventor Yuu Yuki             3-18 Daikan, Yamato-shi, Kanagawa Stock             Company Hakko Technology Development Center F term (reference) 3B116 AA13 AB51 BA03 BA04 BA16                       BA33 BA36 BB73 BB75

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 既設管路内面に付着する錆等の異物を除
去する既設管路のクリーニング工法において、 上記既設管路の一端開口部より、管内差圧により生じる
管内空気流によって回転する動翼を備えたタービン回転
部と,該タービン回転部より動力を得て駆動する清掃具
とで構成されるクリーニング装置を管内に導入し、 上記既設管路の他端開口部に吸引装置を連通し、上記ク
リーニング装置を移動させて管内をクリーニングするこ
とを特徴とする既設管路のクリーニング工法。
1. A method for cleaning an existing pipeline for removing foreign substances such as rust adhering to the inner surface of the existing pipeline, wherein a rotor blade is rotated by an air flow in the tube from an opening at one end of the existing pipeline due to a pressure difference in the tube. Introducing into the pipe a cleaning device composed of a turbine rotating part provided with, and a cleaning tool driven by obtaining power from the turbine rotating part, and connecting a suction device to the other end opening of the existing pipeline, A method for cleaning an existing pipeline, characterized in that the inside of the pipe is cleaned by moving the cleaning device.
【請求項2】 上記吸引装置を駆動する際に、上記管路
の一端開口部より少量の液体を管内に供給しながらクリ
ーニングすることを特徴とする請求項1記載の既設管路
のクリーニング工法。
2. The cleaning method for an existing pipeline according to claim 1, wherein when the suction device is driven, cleaning is performed while supplying a small amount of liquid into the tube from one end opening of the pipeline.
【請求項3】 上記管内空気流は、管路内の錆の吸引排
除ができるに必要な流量が設定されていることを特徴と
する請求項1,2記載の既設管路のクリーニング工法。
3. A cleaning method for an existing pipeline according to claim 1, wherein the flow rate of the air in the pipeline is set to a flow rate required to suck and remove rust in the pipeline.
JP10238699A 1998-08-25 1998-08-25 Cleaning method for existing pipe line Pending JP2000061418A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10238699A JP2000061418A (en) 1998-08-25 1998-08-25 Cleaning method for existing pipe line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10238699A JP2000061418A (en) 1998-08-25 1998-08-25 Cleaning method for existing pipe line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000061418A true JP2000061418A (en) 2000-02-29

Family

ID=17033987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10238699A Pending JP2000061418A (en) 1998-08-25 1998-08-25 Cleaning method for existing pipe line

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000061418A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006314926A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Kubota Corp Washing method of inner face of pipeline
CN108393034A (en) * 2018-05-04 2018-08-14 老虎表面技术新材料(清远)有限公司 A kind of automatic cleaning system of mixing equipment and application
CN109047210A (en) * 2018-07-27 2018-12-21 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 A kind of pneumatic high-frequency percussion of cable channel runs through view-finder
CN117943327A (en) * 2024-03-27 2024-04-30 山东常城机械制造有限公司 Crank pin hole cleaning device of pumping unit

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006314926A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Kubota Corp Washing method of inner face of pipeline
CN108393034A (en) * 2018-05-04 2018-08-14 老虎表面技术新材料(清远)有限公司 A kind of automatic cleaning system of mixing equipment and application
CN109047210A (en) * 2018-07-27 2018-12-21 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 A kind of pneumatic high-frequency percussion of cable channel runs through view-finder
CN109047210B (en) * 2018-07-27 2024-01-19 国网江苏省电力有限公司南通供电分公司 Pneumatic high-frequency impact penetrating finder for cable duct
CN117943327A (en) * 2024-03-27 2024-04-30 山东常城机械制造有限公司 Crank pin hole cleaning device of pumping unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107530743B (en) In-pipe turbine sand blasting system
KR101003754B1 (en) Pipe robot in pipeline and method for working
JP4179893B2 (en) Pipeline rehabilitation method for existing horizontal pipes
JP4420935B2 (en) Cleaning method for lining piping
JP2000061418A (en) Cleaning method for existing pipe line
JP2000061417A (en) Cleaning device for existing pipe line
JPH11179309A (en) Method for cleaning existing pipeline
JP2008151030A (en) Cleaning device of compressor and cleaning method
JP2618291B2 (en) How to clean pipes
JP2000061419A (en) Cleaning device for existing pipe line
JP3231472B2 (en) Piping rehabilitation method
KR101000323B1 (en) Method for not-digging repair of pipe
JP2002102812A (en) Air conditioning duct cleaning nozzle and apparatus
JP3340297B2 (en) How to maintain the pipe
JPH10118595A (en) Cleaning method for existing pipeline
JPH07151265A (en) Polishing of inside conduit utilizing water pressure motor and device therefor
JP3782184B2 (en) In-pipe coating apparatus for existing pipeline and coating method using the same
JP3649505B2 (en) In-pipe coating apparatus and coating method using the same
US1671374A (en) Tube-coating apparatus
KR100834035B1 (en) Regeneration method for duct using dry ice and regeneration apparatus thereof
JPH09285749A (en) Device for cleaning inside of pipe
JP2021085162A (en) Removal method of asbestos-containing coating film and removal device thereof
CN205270231U (en) Cleaning device
CN114798233B (en) Production device and production method of corrosion-resistant optical cable
JP3425112B2 (en) Conservation method of agricultural settlement drainage pipe using spiral flow

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040322

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20050616

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061011

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061031

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070302