JP2000050450A - Lay-out device of wiring/piping material - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、配線・配管材の外
周面に滑剤を塗布して、地中埋設箱と、該地中埋設箱の
間に配設される地中管とで形成される地中埋設路内に前
記配線・配管材を布設する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an underground buried box formed by applying a lubricant to an outer peripheral surface of a wiring and piping material and an underground pipe provided between the underground buried boxes. The present invention relates to an apparatus for laying the wiring and piping material in an underground road.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電力ケーブルや通信ケーブル等の
配線材、或いはこれらのケーブルを挿通するための鞘管
などの各種配管材を地中に埋設して、配線・配管するに
は、以下のようにして行われていた。即ち、図１２に示
されるように、所定間隔をおいて地中埋設された複数の
地中埋設箱（マンホール、ハンドホール等）Ｈと、隣接
する地中埋設箱Ｈを接続すべく埋設された地中管Ｐ0 と
で地中埋設路Ｒ0 を形成して、該地中埋設路Ｒ0 内に挿
通された引込ロープ４２に配線・配管材Ｐを連結させる
べく、その先端部を地中埋設箱Ｈ内に導いて、前記引込
ロープ４２の引き戻しにより、該配線・配管材Ｐを前記
地中管Ｐ0 内に引き込んで布設していた。2. Description of the Related Art Conventionally, wiring and piping such as power cables and communication cables, or various piping materials such as a sheath tube for inserting these cables are buried in the ground to perform wiring and piping. Was done like that. That is, as shown in FIG. 12, a plurality of underground burial boxes (manholes, handholes, etc.) H buried underground at predetermined intervals are buried to connect adjacent underground burial boxes H. An underground pipe R 0 is formed together with the underground pipe P 0, and the tip of the underground pipe R 0 is connected to the underground pipe R 0 to connect the wiring / piping material P to the dropping rope 42 inserted into the underground pipe R 0 . being led into the embedded box H, the retraction of the pull rope 42, was laid draws wiring and piping material P to the ground pipe P 0.
【０００３】しかし、上記引込作業においては、配線
・配管材Ｐの引込時において、該配線・配管材Ｐと地中
管Ｐ0 の内周面との摺接による引込摺接抵抗と、配線
・配管材Ｐを地中埋設箱Ｈ内で屈曲させて地中管Ｐ0 内
に挿通させる際に、該配線・配管材Ｐの有する剛性によ
り、地中管Ｐ0 の上側端部Ｐ0aとの摺接による屈曲摺接
抵抗とのいずれもが相当に大きいために、大きな引込・
牽引力を必要とし、上記引込作業は、相当に困難を伴う
作業となっていた。However, in the above pull-work, during the retraction of the wiring and piping material P, and pull the sliding resistance due to the sliding contact with the inner circumferential surface of the wiring and piping material P and the ground pipe P 0, wiring and when causing the piping material P is bent in the underground box H inserted into the ground tube P 0, the rigidity possessed by the wiring and piping material P, a upper end portion P 0 a of the underground pipe P 0 Large sliding contact resistance due to the sliding contact of
Since the traction force was required, the above-mentioned retraction operation was a considerably difficult operation.
【０００４】このため、前記地中埋設路Ｒ0 には、多数
本の配線・配管材Ｐが布設されるのが通常であるが、上
記した各抵抗が相当に大きいために、多数本を一度に引
き込むためには、過大な引込力を必要とし、現実には、
極めて困難か、或いは不能である。このため、配線・配
管材Ｐを１ないし数本ずつ引き込まねばならず、作業能
率が極めて悪かった。また、前記屈曲摺接抵抗によっ
て、配線・配管材Ｐに傷が付いて、破損の原因となる。
特に、配管材の場合には、地中管Ｐ0 の上側端部Ｐ0aで
屈曲されたままで、引き込み不能となる「座屈現象」が
生ずることもあった。For this reason, it is usual that a large number of wiring and piping materials P are laid in the underground buried road R 0. In order to draw in, it requires an excessive retraction force, and in reality,
Extremely difficult or impossible. For this reason, the wiring / piping material P must be pulled in one or several pieces at a time, and the work efficiency is extremely poor. Further, the wiring / piping material P is damaged due to the bending sliding contact resistance, which causes damage.
Particularly, in the case of the piping material, while being bent at the upper end portion P 0 a of the underground pipe P 0, was also be a pull-impossible "buckling phenomenon" occurs.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
摺接抵抗を小さくすることにより、一度に多数本の配線
・配管材の引込作業を可能にし、しかも引込み時におけ
る配線・配管材の損傷・破損を防止できる布設装置の提
供である。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reduce the sliding contact resistance so that a large number of wiring and piping materials can be drawn in at one time, and the wiring and piping materials can be drawn in at the time of drawing. An object of the present invention is to provide a laying device capable of preventing damage and breakage.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明は、配線・配管材の外周面に滑剤を塗布して、
地中埋設箱と、該地中埋設箱の間に配設される地中管と
で形成される地中埋設路内に前記配線・配管材を布設す
る装置であって、前記配線・配管材の外周面に滑剤を塗
布するための滑剤塗布手段と、屈曲可能な筒体で構成さ
れ、前記滑剤塗布手段により滑剤が塗布された配線・配
管材が内部に挿通されて、該配線・配管材を地上から前
記地中埋設路内に導入可能にすべく、その先端部が該地
中埋設路内に挿入される引込案内筒とを備えていること
を、その特徴としている。According to the present invention, a lubricant is applied to an outer peripheral surface of a wiring / pipe material.
An apparatus for laying the wiring and piping material in an underground buried path formed by an underground burying box and an underground pipe disposed between the underground burying box, A wiring / piping material which is constituted by a lubricant applying means for applying a lubricant to the outer peripheral surface of the wire and a bendable cylinder, and wherein the wiring / piping material to which the lubricant is applied by the lubricant applying means is inserted inside; Is characterized in that a leading end thereof is provided with a lead-in guide tube inserted into the underground buried road so that the ground can be introduced from the ground into the underground buried road.
【０００７】配線・配管材が引き込まれることにより、
該配線・配管材は、その走行中において、滑剤塗布手段
により、その全外周面に滑剤が塗布され、この滑剤が塗
布された状態で、引込案内筒の内部に挿通される。そし
て、該引込案内筒により走行案内されて、地中埋設路に
導かれて、布設される。When the wiring and piping materials are pulled in,
During travel, the wiring / piping material is applied with a lubricant on the entire outer peripheral surface thereof by a lubricant applying means, and is inserted into the lead-in guide tube in a state where the lubricant is applied. Then, it is guided by the lead-in guide tube, guided to an underground road, and laid.
【０００８】このように、配線・配管材は、その走行途
中において、その全外周面に滑剤が自動的に塗布され、
この塗布状態で引込案内筒を通って、地中埋設路に導か
れるために、配線・配管材の引込時における地中管との
引込摺接抵抗が小さくなると同時に、該地中管の上側端
部に直接に摺接しなくなるため、屈曲摺接抵抗は、殆ど
皆無となる。このため、配線・配管材の１本当たりの引
込力が小さくなるため、多数本の配線・配管材を同時に
引き込んで布設することが可能となる。また、配線・配
管材は、その走行途中において、滑剤が塗布されるため
に、引込作業の能率は、全く低下しない。As described above, the lubricant is automatically applied to the entire outer peripheral surface of the wiring / piping material during its traveling,
In this application state, the wire is guided to the underground passage through the lead-in guide tube, so that when the wiring / piping material is pulled in, the sliding contact resistance with the underground pipe is reduced, and at the same time, the upper end of the underground pipe is Since it does not directly slide on the portion, there is almost no bending sliding contact resistance. For this reason, the pull-in force per wiring / piping material is reduced, so that a large number of wiring / piping materials can be pulled in and laid at the same time. Further, since the lubricant is applied to the wiring / piping material during the traveling thereof, the efficiency of the drawing operation does not decrease at all.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて、本発明を
更に詳細に説明する。図１は、多数本の情報鞘管Ｐを地
中埋設路Ｒ0 に引き込んで布設する場合の「入管部」の
全体側面図であり、図２は、図１の主要部の拡大図であ
り、図３は、前記「入管部」に配設された滑剤塗布装置
Ｅの側面図であり、図４は、同じく正面図である。図１
ないし図４に示される実施例は、多数本（実施例では６
本）の情報鞘管Ｐを同時に地中埋設路Ｒ0 に引き込んで
布設する例であって、地中埋設されたハンドホールＨに
は、同じく地中埋設された地中管Ｐ0 が接続されてい
て、前記ハンドホールＨを基準にして、前記地中管Ｐ0
と反対の側には、架台Ｖが設置され、更に、該架台Ｖの
後方には、前記情報鞘管Ｐが巻回されている多数台（実
施例では６台）の鞘管ドラムＤが、前記地中管Ｐ0 の埋
設方向に沿って直列に並べられて設置されている。な
お、引込みの対象である情報鞘管Ｐは、ポリエチレン製
の平滑管であって、地中に布設された後において、内部
に情報ケーブルが挿通される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in more detail with reference to examples. FIG. 1 is an overall side view of the “entrance section” when a large number of information sheath pipes P are pulled into the underground buried road R0 and laid, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 3 is a side view of the lubricant applying device E provided in the “inlet section”, and FIG. 4 is a front view of the same. FIG.
4 to FIG. 4 are many (6 in the embodiment).
A example of laying draws information sheath pipe P of the present) to the underground path R 0 at the same time, the ground buried handhole H, it is connected underground pipe P 0, which is likewise Underground And the underground pipe P 0 based on the handhole H
On the opposite side, a frame V is installed, and behind the frame V, a number (six in the embodiment) of sheath tube drums D around which the information sheath tube P is wound, are installed are arranged in series along the buried direction of the underground pipe P 0. The information sheath pipe P to be retracted is a smooth pipe made of polyethylene, and after being laid in the ground, an information cable is inserted therein.
【００１０】前記架台Ｖには、情報鞘管Ｐが設定位置を
走行可能にするために設けられた定位置走行路Ｒが設け
られ、該定位置走行路Ｒには、該走行路Ｒを走行中の情
報鞘管Ｐの略全外周面に滑剤を塗布するための滑剤塗布
装置Ｅが配設されている。図３及び図７に示されるよう
に、架台Ｖの背面側には、上下方向に所定間隔をおいて
水平に支承された一対の水平ガイドローラー１と、水平
方向に所定間隔をおいて垂直に支承された一対の垂直ガ
イドローラー２とが設けられている。一対の水平ガイド
ローラー１は、架台Ｖの背面側の一対の支柱３の外側面
に固設された各ブラケット４に支承され、一対の垂直ガ
イドローラー２は、前記一対の支柱３の内側面に設けら
れた各ブラケット５に支承されている。図７に示される
ように、多数本の情報鞘管Ｐは、一対の水平ガイドロー
ラー１と、一対の垂直ガイドローラー２とによってそれ
ぞれ上下方向、及び左右方向の各走行位置を規制されて
（この部分を「鞘管走行規制領域６」と称する）、架台
Ｖの内部に入り込む構成になっている。また、架台Ｖの
前面側の一対の支柱７には、引き込まれる情報鞘管Ｐと
同数の引込案内管８の基端部が後述する固定具Ｆを介し
て略水平に固定され、各引込案内管８の先端部は、ハン
ドホールＨを通って地中管Ｐ0 の端部に挿入されてい
る。前記鞘管走行規制領域６を通過した多数本の情報鞘
管Ｐは、それぞれ対応した引込案内管８に挿通され、該
鞘管走行規制領域６と各引込案内管８との間の情報鞘管
Ｐの直線状の走行路が、前記定位置走行路Ｒを構成して
いる。なお、図１及び図２の各側面図においては、引込
案内管８の図示は、１本のみであるが、実際には、図８
及び図９に示されるように、多数本の引込案内管８が並
設されていて、情報鞘管Ｐの引込み時においては、各引
込案内管８は、それぞれ個別に撓んで、情報鞘管Ｐの引
込みの案内を行う。The gantry V is provided with a fixed position traveling path R provided for enabling the information sheath tube P to travel at a set position, and the fixed position traveling path R runs on the traveling path R. A lubricant applying device E for applying a lubricant to substantially the entire outer peripheral surface of the inner information sheath tube P is provided. As shown in FIGS. 3 and 7, a pair of horizontal guide rollers 1 supported horizontally at predetermined intervals in the vertical direction are provided on the back side of the gantry V, and vertically at predetermined intervals in the horizontal direction. A pair of supported vertical guide rollers 2 is provided. The pair of horizontal guide rollers 1 are supported by respective brackets 4 fixed to the outer surfaces of the pair of columns 3 on the rear side of the gantry V, and the pair of vertical guide rollers 2 are mounted on the inner surface of the pair of columns 3. It is supported by each provided bracket 5. As shown in FIG. 7, the traveling positions of the many information sheath tubes P in the up-down direction and the left-right direction are regulated by a pair of horizontal guide rollers 1 and a pair of vertical guide rollers 2, respectively. The portion is referred to as a “sheath tube travel restriction region 6”), and enters the inside of the gantry V. In addition, the base end portions of the same number of lead-in guide tubes 8 as the information sheath tubes P to be pulled-in are fixed substantially horizontally to a pair of columns 7 on the front side of the gantry V via fixing members F described later. distal end of the tube 8 is inserted into the end of the underground pipe P 0 through hand hole H. The multiple information sheath pipes P that have passed through the sheath tube travel restriction region 6 are respectively inserted into the corresponding lead-in guide tubes 8, and the information sheath tubes between the sheath tube travel regulation region 6 and the respective lead-in guide tubes 8. The straight traveling path P constitutes the fixed position traveling path R. In addition, in each side view of FIG. 1 and FIG. 2, only one drawing guide tube 8 is shown.
As shown in FIG. 9 and FIG. 9, a large number of lead-in guide tubes 8 are arranged in parallel, and when the information sheath tubes P are retracted, each of the lead-in guide tubes 8 bends individually, and the information sheath tubes P are bent. Guidance of pull-in.
【００１１】引き続いて、図３ないし図６を参照にし
て、前記定位置走行路Ｒに設けられた滑剤塗布装置Ｅに
ついて説明する。この滑剤塗布装置Ｅは、下部が滑剤Ｌ
内に浸漬された塗布ローラー１１と、該塗布ローラー１
１の直上に配設されて、滑剤タンク１２内の滑剤を浸透
せしめるための塗布刷毛１３とで構成される。架台Ｖの
背面側の一対の支柱３に固設されたブラケット１４に刷
毛ローラーボックス１５が水平に支持されて、該刷毛ロ
ーラーボックス１５の両側板部１５ａに支持軸１６を介
して前記塗布ローラー１１が回転可能に支持されてい
る。この塗布ローラー１１は、独立回転可能な多数のロ
ーラー単体１１ａで構成されて、各ローラー単体１１ａ
の下部は、刷毛ローラーボックス１５に収容された液状
の滑剤Ｌ内に浸漬されている。また、ローラー単体１１
ａは、ポリエステルとアクリルの合成繊維で構成されて
弾性変形可能であって、しかも滑剤Ｌを含浸可能であ
る。このため、図６に示されるように、その上面に情報
鞘管Ｐが載せられることにより弾性変形して、該情報鞘
管Ｐの走行により従動回転させられ、該従動回転によ
り、各ローラー単体１１ａに含浸されているか、或いは
その表面に付着している液状の滑剤Ｌは、その上面に載
置された状態となっている情報鞘管Ｐの下部の外周面に
塗布される。滑剤Ｌとしては、例えば、水、イソプロピ
ルアルコール、ポリオキシアルキレンを含有したものが
ある。Subsequently, the lubricant applying device E provided on the fixed position traveling path R will be described with reference to FIGS. The lower portion of the lubricant applying device E is a lubricant L.
The application roller 11 immersed in the
1 and a brush 13 for penetrating the lubricant in the lubricant tank 12. A brush roller box 15 is horizontally supported by a bracket 14 fixed to a pair of columns 3 on the back side of the gantry V, and the coating roller 11 is supported on both side plate portions 15a of the brush roller box 15 via a support shaft 16. Are rotatably supported. The application roller 11 is composed of a large number of independently rotatable rollers 11a, and each roller 11a
Is immersed in a liquid lubricant L stored in the brush roller box 15. In addition, the roller unit 11
a is made of a synthetic fiber of polyester and acrylic, is elastically deformable, and can be impregnated with the lubricant L. For this reason, as shown in FIG. 6, the information sheath tube P is elastically deformed by being placed on the upper surface thereof, and is driven and rotated by the traveling of the information sheath tube P. By the driven rotation, each roller unit 11a is rotated. The liquid lubricant L impregnated in or attached to the surface is applied to the outer peripheral surface of the lower part of the information sheath tube P which is placed on the upper surface. Examples of the lubricant L include those containing water, isopropyl alcohol, and polyoxyalkylene.
【００１２】また、滑剤タンク１２は、漏斗状に形成さ
れて、その下端の開口１２ａに塗布刷毛１３を構成する
多数の刷毛糸条１３ａが隙間なく挿入されている。この
塗布刷毛１３は、無数本の刷毛糸条１３ａで構成され、
この刷毛糸条１３ａは、例えば、レーヨン５０％、ポリ
エステル５０％の合成繊維からなり、液状の滑剤を含浸
可能である。図４に示されるように、滑剤タンク１２の
上端の長手方向に沿った両側部には、それぞれフランジ
板部１２ｂが水平に延設され、架台Ｖの前後の各支柱
３，７の上端部を連結する一対の前後連結材１７の上面
に前記各フランジ板部１２ｂが載置されることにより、
滑剤タンク１２は、該一対の前後連結材１７に吊り下げ
られた状態で支持されている。刷毛固定バー１８は、滑
剤タンク１２の内部における開口１２ａに近い部分に配
設されて、テーパー状の両側板部１２ｃにより、所定位
置よりも下方に移動しないように支持されている。滑剤
タンク１２の内部に配設した刷毛固定バー１８に上端部
が固定された無数の刷毛糸条１３ａは、滑剤タンク１２
の開口１２ａを塞いだ状態となって、該開口１２ａから
突出して、前記塗布ローラー１１の上面に垂れ下がって
いる。このため、滑剤タンク１２内に収容されている液
状の滑剤Ｌは、塗布刷毛１３に浸透し、該塗布刷毛１３
は、前記定位置走行路Ｒを走行する情報鞘管Ｐの下部の
外周面を除くほぼ全ての部分に接触して、当該部分に滑
剤が塗布される。このように、前記塗布ローラー１１と
塗布刷毛１３とが情報鞘管Ｐの外周面の塗布部位をそれ
ぞれ分担することにより、該情報鞘管Ｐの走行途中にお
いて、その略全外周面に滑剤Ｌが塗布される。なお、図
４において、１９は、滑剤タンク１２のフランジ板部１
２ｂを前後連結材１７に対して固定するためのジャッキ
を示す。The lubricant tank 12 is formed in a funnel shape, and a number of brush threads 13a constituting the application brush 13 are inserted into the opening 12a at the lower end thereof without any gap. This coating brush 13 is composed of countless brush yarns 13a,
The brush thread 13a is made of, for example, 50% rayon and 50% polyester synthetic fibers, and can be impregnated with a liquid lubricant. As shown in FIG. 4, on both sides along the longitudinal direction of the upper end of the lubricant tank 12, flange plate portions 12 b are respectively horizontally extended, and the upper end portions of the columns 3 and 7 before and after the gantry V are arranged. By mounting the flange plate portions 12b on the upper surfaces of the pair of front and rear connecting members 17 to be connected,
The lubricant tank 12 is supported by being suspended from the pair of front and rear connecting members 17. The brush fixing bar 18 is disposed in a portion near the opening 12a inside the lubricant tank 12, and is supported by the tapered side plate portions 12c so as not to move below a predetermined position. The countless brush threads 13a whose upper ends are fixed to a brush fixing bar 18 disposed inside the lubricant tank 12
The opening 12a is closed, protrudes from the opening 12a, and hangs on the upper surface of the application roller 11. For this reason, the liquid lubricant L contained in the lubricant tank 12 penetrates the application brush 13 and the application brush 13
Is in contact with almost all parts except the outer peripheral surface of the lower part of the information sheath tube P traveling on the fixed position traveling path R, and the lubricant is applied to the part. In this way, the application roller 11 and the application brush 13 respectively share the application site on the outer peripheral surface of the information sheath tube P, so that the lubricant L is applied to substantially the entire outer peripheral surface of the information sheath tube P during traveling. Applied. In FIG. 4, reference numeral 19 denotes a flange plate 1 of the lubricant tank 12.
9 shows a jack for fixing 2 b to the front and rear connecting member 17.
【００１３】また、図５に示されるように、滑剤タンク
１２の下端の開口１２ａは、その開口幅（Ｗ）が調整可
能となって、情報鞘管Ｐに対する滑剤Ｌの塗布量を調整
できる構造にしてある。滑剤タンク１２の底板部１２ｄ
の背面側端面と、後板部１２ｅの内側面との間の隙間が
前記開口１２ａである。滑剤タンク１２の底板部１２ｄ
の下面には、所定間隔をおいて調整板支持板２１が配置
されて、該調整板支持板２１は、滑剤タンク１２の前板
部１２ｆの側において連結固定板２２を介して滑剤タン
ク１２の底板部１２ｄに固定されている。連結固定板２
２の内側には、多数本の調整ボルト２３を回転可能であ
って、進退不能に支承するためのボルト支承板２４が固
定されている。滑剤タンク１２の底板部１２ｄと調整板
支持板２１との間に開口幅調整板２５が進退可能に挿入
され、該開口幅調整板２５は、多数本の調整ボルト２３
に螺合されている。前記連結固定板２２における各調整
ボルト２３が配置されている部分には、それぞれドライ
バー挿入孔２２ａが設けられていて、該挿入孔２２ａに
挿入したドライバー（図示せず）により各調整ボルト２
３を正逆方向に回転させると、開口幅調整板２５が進退
して、滑剤タンク１２の下端の開口１２ａの幅（Ｗ）が
調整される。なお、図５において、２点鎖線は、開口幅
調整板２５が前進して、その開口幅（Ｗ）が狭くなった
状態を示す。As shown in FIG. 5, the opening 12a at the lower end of the lubricant tank 12 has an adjustable opening width (W) so that the amount of the lubricant L applied to the information sheath tube P can be adjusted. It is. Bottom plate 12d of lubricant tank 12
A gap between the rear end surface of the rear panel and the inner surface of the rear plate portion 12e is the opening 12a. Bottom plate 12d of lubricant tank 12
An adjusting plate support plate 21 is disposed at a predetermined interval on the lower surface of the lubricant tank 12, and the adjusting plate support plate 21 is connected to the front of the lubricant tank 12 via a connection fixing plate 22 on the front plate 12 f side of the lubricant tank 12. It is fixed to the bottom plate 12d. Connection fixing plate 2
A bolt support plate 24 for rotatably supporting a large number of adjustment bolts 23 so as to be unable to advance and retreat is fixed to the inner side of 2. An opening width adjustment plate 25 is inserted between the bottom plate portion 12d of the lubricant tank 12 and the adjustment plate support plate 21 so as to be able to advance and retreat, and the opening width adjustment plate 25 includes a large number of adjustment bolts 23.
Is screwed into. Each of the connecting and fixing plates 22 is provided with a screwdriver insertion hole 22a at a position where each of the adjustment bolts 23 is arranged, and a screwdriver (not shown) inserted into the insertion hole 22a allows each of the adjustment bolts 2 to be inserted.
When 3 is rotated in the forward and reverse directions, the opening width adjustment plate 25 advances and retreats, and the width (W) of the opening 12 a at the lower end of the lubricant tank 12 is adjusted. In FIG. 5, a two-dot chain line indicates a state in which the opening width adjustment plate 25 has advanced and the opening width (W) has been reduced.
【００１４】引き続いて、架台Ｖに対する前記引込案内
管８の基端部の支持構造について説明する。図８は、引
込案内管８の基端の固定部を主体に示す正面図であり、
図９は、同じく平面図であり、図１０は、同じく拡大側
面図であり、図１１は、同じく部分斜視図である。図８
ないし図１１において、引込案内管８の基端部は、固定
具Ｆを介して架台Ｖに固定される。この固定具Ｆは、固
定ブラケット３１を介して架台Ｖの前面側の一対の支柱
７の前面に固定される固定レール３２と、基端部が該固
定レール３２に係合される一対のバンド金具３３とで構
成される。固定レール３２は、固定ブラケット３１の上
板部３１ａに溶接により固設されていて、その起立板部
３１ｂの部分が固定ボルト３４を介して架台Ｖの一対の
支柱７に固定されている。図１０に示されるように、支
柱７には、上下方向に所定間隔をおいて多数のボルト挿
通孔３５が前後方向に貫設されていて、適宜のボルト挿
通孔３５に挿通された固定ボルト３４を介して一対の支
柱７に固定ブラケット３１が固定される。このため、固
定ボルト３４を挿通するボルト挿通孔３５の位置を変更
すると、架台Ｖに対する固定レール３２の固定高さ位置
を変更できて、架台Ｖに対する引込案内管８の基端部の
固定高さを調整できる。これにより、前記鞘管走行規制
領域６と、引込案内管８の基端部との間に形成される情
報鞘管Ｐの定位置走行路Ｒを僅かに変更させられて、滑
剤塗布装置Ｅの部分における情報鞘管Ｐの高さが僅かに
変化して、滑剤Ｌの塗布状態を調整できる。Next, a description will be given of a support structure of the base end of the lead-in guide tube 8 with respect to the gantry V. FIG. 8 is a front view mainly showing a fixing portion at the base end of the pull-in guide tube 8,
9 is a plan view, FIG. 10 is an enlarged side view, and FIG. 11 is a partial perspective view. FIG.
11 to 11, the base end of the lead-in guide tube 8 is fixed to the gantry V via a fixing member F. The fixing tool F includes a fixing rail 32 fixed to the front surfaces of a pair of columns 7 on the front side of the gantry V via a fixing bracket 31, and a pair of band fittings whose base ends are engaged with the fixing rail 32. 33. The fixed rail 32 is fixed to the upper plate portion 31a of the fixed bracket 31 by welding, and the upright plate portion 31b is fixed to the pair of columns 7 of the gantry V via fixing bolts 34. As shown in FIG. 10, a number of bolt insertion holes 35 are provided in the support column 7 at predetermined intervals in the vertical direction in the front-rear direction, and fixing bolts 34 inserted in appropriate bolt insertion holes 35 are provided. The fixing bracket 31 is fixed to the pair of pillars 7 via. Therefore, when the position of the bolt insertion hole 35 through which the fixing bolt 34 is inserted is changed, the fixing height position of the fixing rail 32 with respect to the gantry V can be changed, and the fixing height of the base end portion of the lead-in guide tube 8 with respect to the gantry V Can be adjusted. Thereby, the fixed position traveling path R of the information sheath tube P formed between the sheath tube running restriction region 6 and the base end of the lead-in guide tube 8 is slightly changed, and the By slightly changing the height of the information sheath tube P in the portion, the application state of the lubricant L can be adjusted.
【００１５】また、固定レール３２は、図１１に示され
るように、開口が上方を向くようにコの字を９０°反転
させた断面形状を有していて、その開口部が上方を向い
た状態で設置され、該開口部の幅方向の両端部には、所
定幅の係合片３２ａが斜下方を向いて設けられた構成で
ある。一方、一対のバンド金具３３は、断面円形の被固
定物の外径に対応した円弧状を呈していて、その下端部
には、前記固定レール３２の係合片３２ａに係合される
被係合溝３３ａが設けられ、その上端部には、連結片３
３ｂが使用状態において垂直となるように屈曲して設け
られ、該連結片３３ｂには、連結ボルト３６を挿通する
ためのボルト挿通孔（図示せず）が設けられている。As shown in FIG. 11, the fixed rail 32 has a cross-sectional shape in which the U-shape is inverted by 90 ° so that the opening faces upward, and the opening faces upward. In this configuration, engaging pieces 32a each having a predetermined width are provided diagonally downward at both ends in the width direction of the opening. On the other hand, the pair of band fittings 33 has an arc shape corresponding to the outer diameter of the fixed object having a circular cross section, and has a lower end formed with an engaging piece engaged with the engaging piece 32a of the fixed rail 32. A mating groove 33a is provided, and a connecting piece 3
The connecting piece 33b is provided with a bolt insertion hole (not shown) through which the connecting bolt 36 is inserted.
【００１６】そして、図１１に示されるように、一対の
バンド金具３３の下端の被係合溝３３ａの部分が固定レ
ール３２の係合片３２ａに係合された状態で、該固定レ
ール３２の一端から一対のバンド金具３３を挿入して、
該一対のバンド金具３３の間に引込案内管８の基端部を
配置して、該一対のバンド金具３３の上端部の各連結片
３３ｂを連結ボルト３６で連結すると、一対のバンド金
具３３と固定レール３２の上面との間で引込案内管８の
基端部が挟持されると同時に、固定レール３２に対して
一対のバンド金具３３が固定され、これにより、引込案
内管８の基端部が固定レール３２に固定される。実施例
では、図８及び図９に示されるように、多数本（実施例
では６本）の引込案内管８の基端部は、横方向に沿って
ほぼ密着した状態で、それぞれ一対のバンド金具３３を
介して固定レール３２に固定されている。この固定レー
ル３２と、一対のバンド金具３３との組み合わせによ
り、固定レール３２の長さ方向に沿った引込案内管８の
固定位置は、自在に変更できる。Then, as shown in FIG. 11, in a state where the engaged groove 33 a at the lower end of the pair of band fittings 33 is engaged with the engaging piece 32 a of the fixed rail 32, Insert a pair of band fittings 33 from one end,
By disposing the base end of the pull-in guide tube 8 between the pair of band fittings 33 and connecting the respective connecting pieces 33b at the upper ends of the pair of band fittings 33 with the connecting bolts 36, the pair of band fittings 33 and At the same time that the base end of the lead-in guide tube 8 is sandwiched between the upper surface of the fixed rail 32 and the pair of band fittings 33 fixed to the fixed rail 32, the base end of the lead-in guide tube 8 is thereby provided. Are fixed to the fixed rail 32. In the embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the base end portions of a large number (six in the embodiment) of the retraction guide tubes 8 are substantially in close contact with each other in a lateral direction, and a pair of bands are provided. It is fixed to the fixed rail 32 via a metal fitting 33. By the combination of the fixed rail 32 and the pair of band fittings 33, the fixed position of the lead-in guide tube 8 along the length direction of the fixed rail 32 can be freely changed.
【００１７】実施例の引込案内管８は、ＰＶＣ製の波付
管で構成されているため、豊かな可撓性を有している。
図２に示されるように、引込案内管８の先端部は、ハン
ドホールＨを通って、地中管Ｐ0 の一端部に挿入されて
おり、その内部には、前記滑剤塗布装置Ｅによって略全
外周面に滑剤が塗布された情報鞘管Ｐが挿通され、該情
報鞘管Ｐを地上から地中埋設路Ｒ0 に導入している。The lead-in guide tube 8 of the embodiment is composed of a corrugated tube made of PVC, and thus has a rich flexibility.
As shown in FIG. 2, the leading end of the lead-in guide tube 8 is inserted into one end of the underground tube P 0 through the hand hole H, and the inside thereof is substantially controlled by the lubricant applying device E. An information sheath tube P coated with a lubricant is inserted through the entire outer peripheral surface, and the information sheath tube P is introduced into the underground road R0 from the ground.
【００１８】そして、本発明に係る滑剤塗布装置Ｅを使
用して、多数本の情報鞘管Ｐを地中埋設路Ｒ0 に同時に
引き込む作業は、以下のようにして行われる。図２及び
図３に示されるように、各鞘管ドラムＤに巻回されてい
る情報鞘管Ｐは、それぞれ引き出されて、架台Ｖの背面
側に設けられた一対の水平ガイドローラー１と一対の垂
直ガイドローラー２とで囲繞される鞘管走行規制領域６
を通って、滑剤塗布装置Ｅの部分に達し、該装置Ｅを構
成する塗布ローラー１１と塗布刷毛１３との間を通過し
て、引込案内管８に挿通されることにより、地中埋設路
Ｒ0 を構成する地中管Ｐ0 の入口部まで導入される。情
報鞘管Ｐの先端部は、ワイヤークリップ４１を介して引
込ロープ４２に連結され、該引込ロープ４２の引込力
（牽引力）によって、地中管Ｐ0 内に引き込まれて布設
される。The operation of simultaneously pulling a large number of information sheath pipes P into the underground road R0 using the lubricant applying apparatus E according to the present invention is performed as follows. As shown in FIGS. 2 and 3, the information sheath tubes P wound around the respective sheath tube drums D are respectively pulled out, and are paired with a pair of horizontal guide rollers 1 provided on the back side of the gantry V. Tube running regulation area 6 surrounded by vertical guide rollers 2
To the portion of the lubricant application device E, passes between the application roller 11 and the application brush 13 constituting the device E, and is inserted into the pull-in guide tube 8, whereby the underground road R to the inlet portion of the underground pipe P 0 which constitute a 0 it is introduced. Tip Information sleeve pipe P is connected to the pull rope 42 via a wire clip 41, lead-in force of the cited write rope 42 by (traction) is laid is drawn into the ground tube P 0.
【００１９】前記鞘管走行規制領域６と各引込案内管８
との間の情報鞘管Ｐの走行路は、一定していて、定位置
走行路Ｒを形成しており、当該走行路Ｒを走行する情報
鞘管Ｐの横移動は殆どない。そして、この定位置走行路
Ｒに滑剤塗布装置Ｅが配設されていて、各情報鞘管Ｐ
は、塗布ローラー１１と塗布刷毛１３との間を通過す
る。塗布ローラー１１の下部は、刷毛ローラーボックス
１５に収容された液状の滑剤Ｌ内に浸漬されていて、情
報鞘管Ｐの走行により塗布ローラー１１は、従動回転さ
れて、情報鞘管Ｐの下部の外周面に常時接触する。これ
により、塗布ローラー１１に含浸されているか、或いは
その表面に付着している液状の滑剤Ｌは、走行中の情報
鞘管Ｐの下部の外周面に塗布される。The above-mentioned sheath tube travel restriction region 6 and each of the lead-in guide tubes 8
The traveling path of the information sheath tube P between the two is constant and forms a fixed position traveling route R, and the information sheath tube P traveling on the traveling route R hardly moves laterally. A lubricant application device E is provided on the fixed position traveling path R, and each information sheath pipe P
Passes between the application roller 11 and the application brush 13. The lower part of the application roller 11 is immersed in the liquid lubricant L accommodated in the brush roller box 15, and the traveling of the information sheath tube P causes the application roller 11 to be driven and rotated, and the lower portion of the information sheath tube P is rotated. Always in contact with the outer peripheral surface. As a result, the liquid lubricant L impregnated in the application roller 11 or attached to the surface thereof is applied to the outer peripheral surface of the lower portion of the traveling information sheath tube P.
【００２０】一方、図３に示されるように、走行中の情
報鞘管Ｐの下部を除く、両側部、及び上部の外周面に
は、塗布刷毛１３の下端部が接触しており、該塗布刷毛
１３に浸透している液状の滑剤Ｌは、走行中の情報鞘管
Ｐの上記部位に塗布される。このように、塗布ローラー
１１と塗布刷毛１３とが情報鞘管Ｐの外周面の塗布部位
をそれぞれ分担することにより、該情報鞘管Ｐの走行途
中において、その略全外周面に滑剤Ｌが塗布される。ま
た、塗布ローラー１１は、独立回転可能な多数のローラ
ー単体１１ａで構成されているため、各情報鞘管Ｐの走
行速度に変化が生じた場合においても、各情報鞘管Ｐに
対応するローラー単体１１ａは、走行速度差に対応して
回転するので、情報鞘管Ｐとの間においてスリップが生
じなくなって、均一な塗布が可能となる。なお、滑剤塗
布装置Ｅによって外周面に滑剤Ｌが塗布された情報鞘管
Ｐが引込案内管８に達する間において、塗布された滑剤
Ｌが滴下することがあるが、この滴下した滑剤Ｌは、架
台Ｖに設けられた滑剤受ボックス２６に収容される。On the other hand, as shown in FIG. 3, the lower end of the application brush 13 is in contact with both sides and the outer peripheral surface of the upper part except the lower part of the information sheath tube P during traveling. The liquid lubricant L that has penetrated the brush 13 is applied to the above-described portion of the information sheath tube P during traveling. In this way, the application roller 11 and the application brush 13 respectively share the application site on the outer peripheral surface of the information sheath tube P, so that the lubricant L is applied to substantially the entire outer peripheral surface of the information sheath tube P during traveling. Is done. Further, since the application roller 11 is composed of a large number of independently rotatable rollers 11a, even when the traveling speed of each information sheath tube P changes, the roller single member corresponding to each information sheath tube P is changed. 11a rotates in response to the difference in traveling speed, so that slip does not occur with the information sheath tube P, and uniform application becomes possible. In addition, while the information sheath tube P on which the lubricant L is applied to the outer peripheral surface by the lubricant applying device E reaches the pull-in guide tube 8, the applied lubricant L may drop. It is accommodated in a lubricant receiving box 26 provided on the gantry V.
【００２１】上記のようにして、その略全外周面に滑剤
Ｌが塗布された情報鞘管Ｐは、そのまま引込案内管８に
入り込み、情報鞘管Ｐは、該案内管８によって地中管Ｐ
0 の入口部まで導入される。情報鞘管Ｐの略全外周面に
は滑剤Ｌが塗布され、この状態で引込案内管８に入り込
むので、該案内管８の内周面との間の摺接抵抗は、著し
く小さくなると共に、情報鞘管Ｐの引込力に変化が生じ
た場合には、引込案内管８が適宜わん曲して、最も抵抗
の小さな形状を自ら選択し、更に、従来工法のように、
地中管Ｐ0 の上側端部Ｐ0aに情報鞘管Ｐが当接しなくな
るために、屈曲摺接抵抗がなくなる。また、地中管Ｐ0
内に引き込まれた後においても、該地中管Ｐ0 との引込
摺接抵抗は、小さくなる。よって、地中管Ｐ0 内に情報
鞘管Ｐを小さな引込力でもって、スムーズに引き込ん
で、布設できる。また、外周面に滑剤Ｌが塗布された情
報鞘管Ｐが引込案内管８の内部を通過する際に、余剰の
滑剤Ｌは、引込案内管８の内部に付着したり、落下した
りするので、地表面に余剰の滑剤Ｌが落下して汚損され
ることもない。As described above, the information sheath tube P having the lubricant L applied to substantially the entire outer peripheral surface thereof enters the retraction guide tube 8 as it is, and the information sheath tube P is moved by the guide tube 8 to the underground tube P
It is introduced up to the entrance of 0 . The lubricant L is applied to substantially the entire outer peripheral surface of the information sheath tube P, and enters into the lead-in guide tube 8 in this state, so that the sliding contact resistance with the inner peripheral surface of the guide tube 8 is significantly reduced, When a change occurs in the retraction force of the information sheath tube P, the retraction guide tube 8 bends appropriately and selects a shape having the least resistance by itself, and further, as in the conventional method,
Since the information sheath pipe P does not come into contact with the upper end P 0 a of the underground pipe P 0 , there is no bending sliding contact resistance. Underground pipe P 0
Even after drawn within, pull sliding resistance between該地in pipe P 0 is reduced. Therefore, the ground tube P 0 have information sleeve pipe P with a small retraction force, draw smoothly be laid. Further, when the information sheath tube P having the lubricant L applied to the outer peripheral surface passes through the inside of the lead-in guide tube 8, the surplus lubricant L adheres to the inside of the lead-in guide tube 8 or falls. In addition, there is no possibility that the surplus lubricant L falls on the ground surface and is contaminated.
【００２２】なお、上記実施例の滑剤塗布手段は、塗布
ローラー１１と塗布刷毛１３とで構成され、両者の間に
配線・配管材を通過させることにより、配線・配管材の
外周面を塗布するものであるが、本発明においては、走
行中に配線・配管材の外周面に滑剤を塗布可能であれ
ば、如何なるものであってもよい。例えば、噴霧により
滑剤を吹き付ける噴霧（スプレー）方式のもの、滑剤が
含浸された管状の布地の間を配線・配管材を通過させる
ものであってもよい。また、布設の対象である配線・配
管材は、上記実施例のように情報鞘管のみならず、各種
管材、或いは各種線材であってもよい。The lubricant applying means of the above embodiment comprises an applying roller 11 and an applying brush 13, and the outer peripheral surface of the wiring and piping material is applied by passing the wiring and piping material between the two. However, in the present invention, any material may be used as long as a lubricant can be applied to the outer peripheral surface of the wiring / pipe material during traveling. For example, a spray (spray) method in which a lubricant is sprayed by spraying, or a wiring / pipe material may be passed between tubular fabrics impregnated with a lubricant. Further, the wiring and piping material to be laid may be not only the information sheath tube as in the above embodiment but also various pipe materials or various wire materials.
【００２３】更に、滑剤塗布手段を装着したり、或いは
引込案内管の基端部を支持する架台Ｖは、設置式のもの
に限られず、そのベース部にキャスター、及びストッパ
ーを取付けて走行・停止可能な構造にしてもよい。Further, the mount V for mounting the lubricant application means or supporting the base end of the retracting guide tube is not limited to a stationary type, and a caster and a stopper are attached to the base to run and stop. A possible structure may be adopted.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明は、引込前において配線・配管材
の外周面に滑剤を塗布するための滑剤塗布手段と、滑剤
が塗布された配線・配管材を内部に挿通して、該配線・
配管材を地上から地中埋設路内に導入するための引込案
内管とを備えているので、地中管と配線・配管材との引
込摺接抵抗が小さくなると同時に、配線・配管材の剛性
によって、地中管の上側端部との摺接により生ずる屈曲
摺接抵抗も皆無となるために、配線・配管材の引込時に
生ずる摺接抵抗が小さくなる。これにより、一度に多数
の配線・配管材の引込みが可能となって、その布設作業
の能率が高まると同時に、引込み時における配線・配管
材の損傷・破損も少なくなる。According to the present invention, there is provided a lubricant applying means for applying a lubricant to an outer peripheral surface of a wiring / pipe material before drawing in, and a wiring / pipe material coated with a lubricant is inserted into the inside of the wiring / pipe material.
Since there is a lead-in guide pipe for introducing piping material from the ground into the underground buried road, the sliding contact resistance between the underground pipe and the wiring and piping material is reduced, and at the same time, the rigidity of the wiring and piping material is reduced. As a result, there is no bending sliding contact resistance caused by sliding contact with the upper end portion of the underground pipe, so that the sliding contact resistance generated when the wiring / piping material is drawn in is reduced. As a result, a large number of wiring and piping materials can be drawn in at one time, and the efficiency of the laying work is increased, and at the same time, the damage of the wiring and piping materials at the time of drawing in is reduced.
【図１】多数本の情報鞘管Ｐを地中埋設路Ｒ0 に引き込
んで布設する場合の「入管部」の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of an “entrance section” when a large number of information sheath pipes P are pulled into an underground path R0 and laid.
【図２】図１の主要部の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図３】「入管部」に配設された滑剤塗布装置Ｅの側面
図である。FIG. 3 is a side view of a lubricant applying device E provided in the “inlet section”;
【図４】同じく正面図である。FIG. 4 is a front view of the same.
【図５】滑剤タンク１２の下端部の拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view of a lower end portion of the lubricant tank 12.
【図６】塗布ローラー１１と塗布刷毛１３とによって情
報鞘管Ｐの外周面に滑剤Ｌが塗布された状態を示す拡大
正面図である。FIG. 6 is an enlarged front view showing a state in which a lubricant L is applied to the outer peripheral surface of the information sheath tube P by the application roller 11 and the application brush 13;
【図７】架台Ｖの背面図である。FIG. 7 is a rear view of the gantry V.
【図８】引込案内管８の基端の固定部を主体に示す正面
図である。FIG. 8 is a front view mainly showing a fixing portion at the base end of the retraction guide tube 8;
【図９】同じく平面図である。FIG. 9 is a plan view of the same.
【図１０】同じく拡大側面図である。FIG. 10 is an enlarged side view of the same.
【図１１】同じく部分斜視図である。FIG. 11 is a partial perspective view of the same.
【図１２】従来の配線・配管材Ｐの引込作業を示す図で
ある。FIG. 12 is a diagram showing a conventional wiring / piping material P drawing operation.
Ｅ：滑剤塗布装置（滑剤塗布手段） Ｈ：ハンドホール（地中埋設箱） Ｌ：滑剤 Ｐ：情報鞘管（配線・配管材） Ｐ0 ：地中管 Ｒ0 ：地中埋設路 Ｖ：架台 １１：塗布ローラー（滑剤塗布手段） １３：塗布刷毛（滑剤塗布手段）E: lubricant application device (lubricant application means) H: handhole (underground box) L: lubricants P: Information sheath tube (wiring and piping material) P 0: underground pipe R 0: Underground passage V: trestle 11: Application roller (lubricant application means) 13: Application brush (lubricant application means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松橋 永男 宮城県仙台市宮城野区榴岡４−１−１ 株 式会社ユアテック内 (72)発明者 長沼 博 宮城県仙台市宮城野区榴岡４−１−１ 株 式会社ユアテック内 (72)発明者 伊藤 裕朗 岐阜県安八郡輪之内町楡俣1695番地の１ 未来工業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Nagao Matsuhashi 4-1-1 Hiroka, Miyagino-ku, Sendai, Miyagi Prefecture Inside Yurtec Co., Ltd. (72) Hiroshi Naganuma 4-1-1, Hiroka, Miyagino-ku, Sendai, Miyagi Prefecture. 1 Yutec Co., Ltd. (72) Inventor Hiroaki Ito 1695 Yumata Yunama, Anpachi-gun, Gifu Pref.
Claims (2)
て、地中埋設箱と、該地中埋設箱の間に配設される地中
管とで形成される地中埋設路内に前記配線・配管材を布
設する装置であって、 前記配線・配管材の外周面に滑剤を塗布するための滑剤
塗布手段と、 屈曲可能な筒体で構成され、前記滑剤塗布手段により滑
剤が塗布された配線・配管材が内部に挿通されて、該配
線・配管材を地上から前記地中埋設路内に導入可能にす
べく、その先端部が該地中埋設路内に挿入される引込案
内筒と、 を備えていることを特徴とする配線・配管材の布設装
置。1. An underground buried path formed by applying a lubricant to an outer peripheral surface of a wiring / piping material and forming an underground box and an underground pipe disposed between the underground boxes. An apparatus for laying the wiring / pipe material, comprising: a lubricant applying means for applying a lubricant to an outer peripheral surface of the wiring / pipe material; and a bendable cylinder, wherein the lubricant is applied by the lubricant applying means. The lead-in is inserted into the underground path so that the applied wiring / pipe is inserted into the interior and the wiring / pipe can be introduced from the ground into the underground path. A wiring and piping material laying device, comprising: a guide cylinder;
の配線・配管材が独立して挿通可能なように、その複数
本が並設されていることを特徴とする請求項１に記載の
配線・配管材の布設装置。2. A plurality of lead-in guide cylinders are arranged side by side so that a plurality of wiring and piping materials coated with a lubricant can be inserted independently. Wiring and piping material laying device described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23033198A JP2000050450A (en) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Lay-out device of wiring/piping material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23033198A JP2000050450A (en) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Lay-out device of wiring/piping material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000050450A true JP2000050450A (en) | 2000-02-18 |
Family
ID=16906172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23033198A Pending JP2000050450A (en) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Lay-out device of wiring/piping material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000050450A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112186641A (en) * | 2020-10-28 | 2021-01-05 | 东阳罗素电子科技有限公司 | Automatic laying device of cable of adjustable buried depth |
-
1998
- 1998-07-31 JP JP23033198A patent/JP2000050450A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112186641A (en) * | 2020-10-28 | 2021-01-05 | 东阳罗素电子科技有限公司 | Automatic laying device of cable of adjustable buried depth |
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