JP2000045744A - 潤滑オイルの遠心式濾過器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡素な構成で、一定時間使用されたロータを
容易に分解・清掃して再利用可能にすることで、製造コ
スト及びランニングコストの低減を図る。 【解決手段】 ベース本体１１と、これに立設された支
軸１５と、この支軸１５に枢支されたロータ２０と、ロ
ータ２０を囲うカバー１７とを備える。ロータ２０は、
支軸１５に形成した油路１６を介して筒軸出口２１ｂか
ら遠心分離室３０内に圧送オイルＱを導入し、回転ベー
ス２２にあけたオイルジェット孔２５より圧送オイルＱ
を噴出させてその反動で自転し、その遠心力で不純粒子
を遠心分離し、浄化オイルＱをオイルパン１に還流させ
る。ロータ２０の回転ベース２２を成型部品で形成し、
その中央寄りの隆起部２３から周辺寄りにかけてオイル
吐出孔２４を貫通し、そのオイル吐出孔２４の下端をオ
イルジェット孔２５に連通し、回転ベース２２にケース
壁２６を着脱自在に設けて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、エンジンの潤滑
オイルの遠心式濾過器に関する。

【０００２】

【従来の技術】エンジンの潤滑オイルは、図３に示すよ
うに、オイルパン１から圧送ポンプ３で圧送され、各種
潤滑部５を潤滑して再びオイルパン１に還流するが、そ
の間に潤滑オイルＱ中の不純粒子（鉄粉やスラッジ等）
は、ストレーナ２、オイルフィルター４で濾過される。
また、エンジンを設置した環境が悪く潤滑油が低質でメ
ンテも不十分の場合等には、図示しない調圧弁からの戻
り油路（戻り油量は圧送オイルの約１／１０）に遠心式
濾過器１０を設け、浄化オイルＱをオイルパン１に還流
させる。

【０００３】上記遠心式濾過器１０としては、従来より
例えば図３に示すものが知られている。それは、圧送オ
イルＱの導入路１２を有するベース本体１１と、このベ
ース本体１１の中央部に立設され、上記圧送オイルＱの
導入路１２と連通する油路１６を形成した支軸１５と、
この支軸１５に着脱自在に枢支された回転自在のロータ
２０と、上記ベース本体１１に着脱自在に設けられ、上
記ロータ２０を囲うカバー１７とを備えている。

【０００４】上記ロータ２０は、一対の凹部２２ａを有
する回転ベース２２上に中央部が開口した円錐形の浄化
分離板２３ａを固設し、上記回転ベース２２にケース壁
２６を被着して遠心分離室３０を区画形成し、上記回転
ベース２２とケース壁２６とに亙り筒軸２１を貫通して
上記支軸１５で回転自在に枢支し、上記支軸１５に形成
した油路１６を介して筒軸出口２１ｂから遠心分離室３
０内に圧送オイルＱを導入し、上記回転ベース２２の凹
部２２ａにあけたオイルジェット孔２５より浄化オイル
Ｑを噴出させてその反動でロータ２０を自転させ、その
遠心力で不純粒子を遠心分離し、浄化オイルＱをオイル
パン１内に還流させるように構成されている。なお、上
記ロータ２０は、一定時間（２００〜５００時間）使用
されたら使い捨てされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、一
定時間使用されたロータ２０は使い捨てされることか
ら、結局ランニングコストが高くつく。本発明はこのよ
うな事情を考慮してなされたもので、簡素な構成で、か
つ、一定時間使用されたロータを容易に分解・清掃して
再利用可能にすることで、製造コスト及びランニングコ
ストの低減を図ることを技術課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下の基本構成を備える。即ち、圧送オイ
ルＱの導入路１２を有するベース本体１１と、このベー
ス本体１１に立設され、上記圧送オイルＱの導入路１２
と連通する油路１６を形成した支軸１５と、この支軸１
５に着脱自在に枢支された回転自在のロータ２０と、上
記ベース本体１１に着脱自在に設けられ、上記ロータ２
０を囲うカバー１７とを具備して成り、上記ロータ２０
は、回転ベース２２にケース壁２６を被着して遠心分離
室３０を区画形成し、上記回転ベース２２とケース壁２
６とに亙り筒軸２１を貫通して上記支軸１５で回転自在
に枢支し、上記支軸１５に形成した油路３を介して筒軸
出口２１ｂから遠心分離室３０内に圧送オイルＱを導入
し、上記回転ベース２２にあけたオイルジェット孔２５
より圧送オイルＱを噴出させてその反動でロータ２０を
自転させ、その遠心力で不純粒子を遠心分離し、浄化オ
イルＱをオイルパン１に還流させるように構成されてい
る。

【０００７】請求項１に記載の発明は、上記基本構成を
備える潤滑オイルの遠心式濾過器において、上記ロータ
２０の回転ベース２２を成型部品で形成し、その中央寄
りに隆起部２３を形成し、この隆起部２３から底壁２２
の周辺寄りにかけてオイル吐出孔２４を貫通し、そのオ
イル吐出孔２４の下端をオイルジェット孔２５に連通
し、上記回転ベース２２にケース壁２６を着脱自在に設
けて構成した、ことを特徴とするものである。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
した潤滑オイルの遠心式濾過器において、前記ベース本
体１１及びカバー部分１７をエンジンＥのギヤケース６
に形成したケース膨出部７で構成し、このケース膨出部
７内に前記ロータ２０を収容した、ことを特徴とするも
のである。

【０００９】

【発明の作用・効果】請求項１に記載の発明では、ロー
タ２０の回転ベース２２を成型部品で形成し、その中央
寄りに隆起部２３を形成し、この隆起部２３から底壁２
２の周辺寄りにかけてオイル吐出孔２４を貫通し、その
オイル吐出孔２４の下端をオイルジェット孔２５に連通
し、上記回転ベース２２にケース壁２６を着脱自在に設
けて構成したことから、従来例（図３）の中央部が開口
した円錐形の浄化分離板２３ａは不要で構成が簡素にな
り、製造コストの低減を図ることができる。また、一定
時間使用されたロータ２０は支軸１５から取り外し、回
転ベース２２からケース壁２６を取り外して清掃するこ
とで再利用可能になる。これによりランニングコストの
低減を図ることもできる。

【００１０】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載した潤滑オイルの遠心式濾過器において、前記ベース
本体１１及びカバー１７の部分をエンジンＥのギヤケー
ス６に形成したケース膨出部７で構成し、このケース膨
出部７内に前記ロータ２０を収容したことから、オイル
ジェット孔２５より噴出してオイルパン１内に還流する
浄化オイルＱでギヤケース６内の伝動ギヤを直接潤滑す
ることができるうえ、ベース本体１１に相当する部品点
数が実質的に減り、その分だけ部品管理が容易になる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいてさらに詳しく説明する。図１は本発明の第１の
実施の形態に係る潤滑オイルの遠心式濾過器の縦断面図
である。この遠心式濾過器１０は、図１に示すように、
図示しない調圧弁による戻り油路に設けられ、従来例と
同様の基本構成を備える。即ち、圧送オイルＱの導入路
１２を有するベース本体１１と、このベース本体１１の
中央部に立設され、上記圧送オイルＱの導入路１２と連
通する油路１６を形成した支軸１５と、この支軸１５に
着脱自在に枢支された回転自在のロータ２０と、上記ベ
ース本体１１にシールリング１８を介して着脱自在に設
けられ、上記ロータ２０を囲うカバー１７とを具備して
成る。

【００１２】上記支軸１５は、その下部雄ネジ１５ａを
ベース本体１１の中央突起部１３ａに形成したネジ穴１
４にねじ込んで立設され、その上部雄ネジ１５ｂにカバ
ー１７の頂部に設けた袋ナット１９をネジ込んで当該カ
バー１７を着脱自在に装着するように構成されている。
そして支軸１５を立設した状態では、当該支軸１５に形
成した油路１６がベース本体１１の導入路１２と連通す
る。

【００１３】上記ロータ２０は、回転ベース２２にケー
ス壁２６を被着してその内部に遠心分離室３０を区画形
成し、上記回転ベース２２とケース壁２６とに亙り筒軸
２１を貫通して上記支軸１５で回転自在に枢支し、上記
支軸１５に形成した油路１６を介して筒軸出口２１ｂか
ら遠心分離室３０内に圧送オイルＱを導入し、上記回転
ベース２２にあけたオイルジェット孔２５より圧送オイ
ルＱを噴出させてその反動でロータ２０を自転させ、そ
の遠心力で不純粒子を遠心分離し、浄化オイルＱをオイ
ルパン１に還流させるように構成されている。

【００１４】以下、本発明に係るロータ２０の特徴構成
について説明する。上記ロータ２０の筒軸２１は、支軸
１５に対して回転自在に外嵌され、その下端は軸受メタ
ル２７で支持され、その上部雄ネジ２１ｂにナット３２
をネジ込んでプレス製のケース壁２６を装着するように
構成されている。また、回転ベース２２は、ダイカスト
による成型部品であり、その中央寄りに複数の隆起部２
３を形成し、各隆起部２３から回転ベース２２の周辺寄
りにかけて下り勾配のオイル吐出孔２４を貫通し、その
オイル吐出孔２４の下端を略水平に形成したオイルジェ
ット孔２５に連通し、この回転ベース２２にシールリン
グ３１を介して上記ケース壁２６を着脱自在に設けて構
成されている。上記構成は、簡素化と一定時間使用され
たロータ２０を支軸１５から取り外し、回転ベース２２
からケース壁２６を取り外して清掃することで再利用可
能とし、製造コスト及びランニングコストの低減を図る
ことを意図したものである。

【００１５】以下、上記遠心式濾過器の機能について簡
単に説明する。圧送オイルＱは、ベース本体１１の導入
路１２から支軸１５に形成した油路１６を経て筒軸出口
２１ｂから遠心分離室３０内に導入され、当該遠心分離
室３０内を満たす。そしてこの圧送オイルＱは、オイル
吐出孔２４を経て回転ベース２２にあけたオイルジェッ
ト孔２５より略水平に噴出し、その水平噴射力の反動で
ロータ２０が自転する。その回転遠心力で遠心分離室３
０内に満たされたオイルＱ中の比重の重い不純粒子が遠
心力でケース壁２６の内面寄りに移動する。その結果、
浄化されたオイルＱは中央部に集まり、オイル吐出孔２
４を経てオイルジェット孔２５より噴出し、ベース本体
１１の両脇の戻り孔からオイルパン１内に還流する。

【００１６】なお、本発明は上記の実施形態に限るもの
ではなく、例えば図２に示すように、前記ベース本体１
１及びカバー１７の部分をエンジンＥのギヤケース６に
形成したケース膨出部７で構成し、このケース膨出部７
内に前記ロータ２０を収容し、ドーム状の蓋８で上部開
口を閉止するように構成してもよい。上記構成によれ
ば、オイルジェット孔２５より噴出してオイルパン１内
に還流する浄化オイルＱでギヤケース６内の伝動ギヤを
直接潤滑することができるうえ、ベース本体１１に相当
する部品点数が実質的に減り、その分だけ部品管理が容
易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る潤滑オイルの遠心式濾
過器の縦断面図である。

【図２】本発明の別の実施形態に係るエンジンの正面図
である。

【図３】従来例に係る図１相当図である。

【図４】

【符号の説明】

１…オイルパン、６…ギヤケース、７…ケース膨出部
７、１０…遠心式濾過器、１１…ベース本体、１２…導
入路、１５…支軸、１６…油路、１７…カバー、２０…
ロータ、２１…筒軸、２１ａ…筒軸出口、２２…回転ベ
ース、２３…隆起部、２４…オイル吐出孔、２５…オイ
ルジェット孔、２６…ケース壁、３０…遠心分離室、Ｅ
…エンジン、Ｑ…圧送オイル・浄化オイル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 学 大阪府堺市石津北町64 株式会社クボタ堺 製造所内 Ｆターム(参考） 3G015 BG00 CA11 DA04 EA09

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧送オイル（Ｑ）の導入路（１２）を有
   するベース本体（１１）と、このベース本体（１１）に
   立設され、上記導入路（１２）と連通する油路（１６）
   を形成した支軸（１５）と、この支軸（１５）に着脱自
   在に枢支された回転自在のロータ（２０）と、上記ベー
   ス本体（１１）に着脱自在に設けられ、上記ロータ（２
   ０）を囲うカバー（１７）とを具備して成り、 上記ロータ（２０）は、回転ベース（２２）にケース壁
   （２６）を被着して遠心分離室（３０）を区画形成し、
   上記回転ベース（２２）とケース壁（２６）とに亙り筒
   軸（２１）を貫通して上記支軸（１５）で回転自在に枢
   支し、上記支軸（１５）に形成した油路（３）を介して
   筒軸出口（２１ｂ）から遠心分離室（３０）内に圧送オ
   イル（Ｑ）を導入し、上記回転ベース（２２）にあけた
   オイルジェット孔（２５）より圧送オイル（Ｑ）を噴出
   させてその反動でロータ（２０）を自転させ、その遠心
   力で不純粒子を遠心分離し、浄化オイル（Ｑ）をオイル
   パン（１）に還流させるように構成した、潤滑オイルの
   遠心式濾過器において、 上記ロータ（２０）の回転ベース（２２）を成型部品で
   形成し、その中央寄りに隆起部（２３）を形成し、この
   隆起部（２３）から底壁（２２）の周辺寄りにかけてオ
   イル吐出孔（２４）を貫通し、そのオイル吐出孔（２
   ４）の下端をオイルジェット孔（２５）に連通し、上記
   回転ベース（２２）にケース壁（２６）を着脱自在に設
   けて構成した、ことを特徴とする潤滑オイルの遠心式濾
   過器。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した潤滑オイルの遠心式
   濾過器において、前記ベース本体（１１）及びカバー
   （１７）の部分をエンジン（Ｅ）のギヤケース（６）に
   形成したケース膨出部（７）で構成し、このケース膨出
   部（７）内に前記ロータ（２０）を収容した、ことを特
   徴とする潤滑オイルの遠心式濾過器。