JP2000034155A - Concrete product, and composite concrete product using the same - Google Patents

Concrete product, and composite concrete product using the same

Info

Publication number
JP2000034155A
JP2000034155A JP20338498A JP20338498A JP2000034155A JP 2000034155 A JP2000034155 A JP 2000034155A JP 20338498 A JP20338498 A JP 20338498A JP 20338498 A JP20338498 A JP 20338498A JP 2000034155 A JP2000034155 A JP 2000034155A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete product
cement
binder
aggregate
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20338498A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Takahashi
明 高橋
Hiroyuki Miyamoto
寛之 宮本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EKO SYSTEM KK
Original Assignee
EKO SYSTEM KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EKO SYSTEM KK filed Critical EKO SYSTEM KK
Priority to JP20338498A priority Critical patent/JP2000034155A/en
Publication of JP2000034155A publication Critical patent/JP2000034155A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a concrete product having an improved heat-insulating property, an improved sound-absorbing property and an improved sound-scattering effect by solidifying and molding crushed waste roof tiles as an aggregate through a binder. SOLUTION: This concrete product is obtained by crushing waste roof tiles by the use of a roll cracker, treating the crushed product with a vibrating sieve, etc., to obtain an aggregate having granular diameter of 3-5 mm, and subsequently hardening the aggregate through a binder. For example, an aggregate comprising crushed waste roof tiles, a cement-based binder, and water in an amount of 8-11 wt.% based on the total amount of the aggregate and the binder, and, if necessary, a hydrophilic inorganic pigment having a particle diameter of 100-300 μm in an amount of 2-3 wt.% based on the binder are mixed to provide a fluid, and the obtained fluid is poured into a mold and solidified to obtain a concrete product having a desired shape. A synthetic resin such as an epoxy resin or an unsaturated polyester, asphalt, etc., is used as the binder. The hydrophilic pigment includes carbon, iron oxide, iron hydroxide, titanium oxide and chromium oxide. The cement includes Portland cement, furnace cement silica cement, and alumina cement.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、産業廃棄物とし
て排出される処理が困難な瓦廃材を有効に活用すること
ができるコンクリート製品と、それを利用する複合コン
クリート製品に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete product that can effectively utilize tile waste material that is difficult to dispose of as industrial waste and a composite concrete product using the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】住宅等の建築物の屋根材として使用され
ている瓦は、建築物の建替えや増改築、屋根の葺替え等
により、瓦廃材として多量に発生している。
2. Description of the Related Art Tiles used as roof materials for buildings such as houses are generated in large quantities as tile waste materials due to rebuilding, extension or remodeling of buildings, and roof re-closing.

【0003】かかる瓦廃材は、埋立地に搬入し、埋立材
として利用するのが普通であるが、そのまま適当な場所
に野積みにして放置されることも少なくない。
[0003] Such tile waste material is usually carried into a landfill and used as a landfill material.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、瓦廃材は、一般に湾曲する板状であるから、埋
立地にまで搬送する際の運搬効率が悪い上、埋立材とし
て使用しても、地中に空隙が発生し易く、得られる地盤
強度が劣悪であり、必ずしも最良の処理方法とはいい難
い。
According to the prior art, since the tile waste material is generally in the form of a curved plate, the transportation efficiency when transporting it to a landfill site is poor, and even if it is used as a landfill material. In addition, voids are easily generated in the ground, and the obtained ground strength is inferior, and it is not always the best treatment method.

【0005】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、粉砕した瓦廃材を骨材として利用する
ことによって、瓦廃材を有効に活用して処理することが
できるコンクリート製品と、それを利用する複合コンク
リート製品を提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a concrete product capable of effectively utilizing and treating waste tile materials by utilizing the waste tile materials as an aggregate in view of the problems of the prior art. An object of the present invention is to provide a composite concrete product utilizing the above.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの出願に係る第1発明の構成は、粉砕した瓦廃材
を骨材とし、結合材を介して固化することをその要旨と
する。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is based on the idea of using crushed tile waste material as an aggregate and solidifying it through a binder.

【0007】なお、骨材は、粒度調整してもよい。[0007] The aggregate may be adjusted in particle size.

【0008】また、結合材は、セメントであってもよ
く、セメントには、顔料を添加してもよい。
The binder may be cement, and a pigment may be added to the cement.

【0009】さらに、結合材は、合成樹脂材であっても
よい。
Further, the binder may be a synthetic resin material.

【0010】第2発明の構成は、第1発明に係るコンク
リート製品と、それに組み合わせる補強材とからなるこ
とをその要旨とする。
The gist of the second invention is that it comprises the concrete product according to the first invention and a reinforcing material combined therewith.

【0011】[0011]

【作用】かかる第1発明の構成によるときは、骨材は、
ロールクラッシャ等によって粉砕した瓦廃材であるか
ら、結合材と混合して流動体とし、型枠に投入して固化
させることにより、任意のコンクリート製品に成形する
ことができる。ただし、骨材は、結合材とともに施工現
場において混練し、打設してもよい。このようにして成
形するコンクリート製品は、瓦が多孔質であるために、
砂や砂利を骨材とするものより軽量であり、熱伝導率が
小さく、断熱性、吸音特性に優れている上、骨材の粒
度、結合材の配合量等を適切に定めることにより、骨材
間に空隙を形成し、任意の透水性能を実現することもで
きる。なお、瓦廃材は、1000〜1300℃において
焼成されているから、有害な鉛の溶出量を0.005mg
/l未満とし、極めて小さく抑えることができる。
According to the structure of the first aspect, the aggregate is
Since it is tile waste material pulverized by a roll crusher or the like, it can be formed into an arbitrary concrete product by mixing with a binder to form a fluid, and then putting it into a mold to solidify. However, the aggregate may be kneaded together with the binder at the construction site and cast. Concrete products molded in this way, because the roof tile is porous,
Lighter than those using sand or gravel as aggregate, it has low thermal conductivity, excellent heat insulation and sound absorption properties.In addition, by appropriately setting the particle size of the aggregate, the amount of binder, etc. An air gap can be formed between the materials to achieve any water permeability. In addition, since the tile waste material is fired at 1000 to 1300 ° C., the elution amount of harmful lead is 0.005 mg.
/ l, which can be extremely small.

【0012】骨材は、粉砕した瓦廃材を粒度調整するこ
とにより、適切な透水性能を容易に実現することができ
る。なお、瓦廃材は、ロールクラッシャによって粉砕
し、複数段の振動ふるいを介し、粒径3〜5mm程度に粒
度調整するのがよい。
The aggregate can easily realize appropriate water permeability by adjusting the particle size of the crushed tile waste material. It is preferable that the tile waste material is pulverized by a roll crusher and adjusted to a particle size of about 3 to 5 mm through a plurality of vibrating sieves.

【0013】結合材にセメントを使用すれば、コンクリ
ート製品は、必要十分な圧縮強度、曲げ強度等を容易に
実現することができる。なお、セメントは、骨材に対す
る使用量に応じて水セメント比を適切に定めるべきであ
る。骨材の粒径が3〜5mm程度に均一に揃っていると
き、セメント、骨材等を合わせた全体に対して水を重量
比約8〜11%程度に設定することにより、コンシステ
ンシやスランプを小さくしてセメントペーストの沈降を
抑えるとともにワーカビリティを最良にすることがで
き、コンクリート製品の強度を均一に、しかも十分に大
きくすることができる。なお、セメントは、ポルトラン
ドセメントの他、高炉セメント、シリカセメント、フラ
イアッシュセメントなどの混合セメント、アルミナセメ
ント、超速硬セメントなどの特殊セメント等を使用する
ことができる。
If cement is used as the binder, the concrete product can easily realize necessary and sufficient compressive strength, flexural strength and the like. In addition, as for cement, the water-cement ratio should be appropriately determined according to the amount used for the aggregate. When the particle size of the aggregate is uniform to about 3 to 5 mm, by setting the weight ratio of water to about 8 to 11% with respect to the total of the cement and the aggregate, etc., the consistency and slump can be obtained. Is reduced, the sedimentation of the cement paste is suppressed, workability is optimized, and the strength of the concrete product can be made uniform and sufficiently large. In addition, as cement, besides Portland cement, mixed cement such as blast furnace cement, silica cement, fly ash cement, and special cement such as alumina cement and ultra-rapid hardening cement can be used.

【0014】セメントに顔料を添加すれば、顔料は、セ
メントを着色してコンクリート製品を所定の質感に仕上
げることができる。なお、顔料は、カーボン、鉄酸化
物、鉄水酸化物、酸化チタン、酸化クロム等の親水性無
機顔料が好適であり、粒径100〜300μm程度に粒
度調整し、セメントに対して重量比約2〜3%程度を添
加すればよい。また、このときのセメントは、普通ポル
トランドセメントまたは白色ポルトランドセメントを使
用するのがよい。
If a pigment is added to the cement, the pigment can color the cement to finish the concrete product with a predetermined texture. The pigment is preferably a hydrophilic inorganic pigment such as carbon, iron oxide, iron hydroxide, titanium oxide, and chromium oxide. The particle size is adjusted to about 100 to 300 μm, and the weight ratio is about What is necessary is just to add about 2-3%. The cement used at this time is preferably normal portland cement or white portland cement.

【0015】結合材に合成樹脂材を使用するときは、合
成樹脂材は、骨材を速やかに固化させてレジンコンクリ
ートを形成するとともに、全体の軽量化を図ることがで
き、透明性の合成樹脂材は、骨材の表面をそのまま露出
させて独特の良好な外観を実現することができる。な
お、合成樹脂材は、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂の他、タール
変性樹脂や、アスファルト、変性アスファルト、ビニル
モノマ等を使用することができる。
When a synthetic resin material is used as the binder, the synthetic resin material can quickly solidify the aggregate to form a resin concrete, reduce the weight of the entire resin, and provide a transparent synthetic resin. The material can achieve a unique good appearance by directly exposing the surface of the aggregate. In addition, as the synthetic resin material, a tar-modified resin, asphalt, modified asphalt, vinyl monomer, or the like can be used in addition to a thermosetting resin such as an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, or a polyurethane resin.

【0016】第2発明の構成によれば、補強材は、第1
発明に係るコンクリート製品と組み合わせることによっ
て全体強度を向上させることができ、耐荷重を大きくす
ることができる。なお、補強材は、第1発明に係るコン
クリート製品をそのまま使用する他、一般的なコンクリ
ート製、金属製、プラスチック製などであってもよい。
また、補強材は、第1発明のコンクリート製品と一体に
成形してもよく、別体に成形して両者を接合してもよ
い。さらに、補強材は、透水性であってもよく、不透水
性であってもよい。
According to the structure of the second invention, the reinforcing material is the first material.
By combining with the concrete product according to the present invention, the overall strength can be improved and the withstand load can be increased. The reinforcing material may be a concrete product, a metal product, a plastic product, or the like in addition to using the concrete product according to the first invention as it is.
The reinforcing material may be formed integrally with the concrete product of the first invention, or may be formed separately and joined together. Further, the reinforcing material may be water-permeable or water-impermeable.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0018】コンクリート製品Aは、結合材を介して骨
材A1 、A1 …を固化して形成されている(図1)。
The concrete product A is formed by solidifying aggregates A1, A1,... Via a binder (FIG. 1).

【0019】コンクリート製品Aの製造手順を図2に示
す。
FIG. 2 shows a manufacturing procedure of the concrete product A.

【0020】すなわち、ロールクラッシャ等を介して瓦
廃材を粉砕処理し、適切に粒度調整して骨材A1 とす
る。骨材A1 は、結合材としてのセメントの他、水、顔
料を加えて混練し、型枠に投入して固化することによ
り、任意の形状のコンクリート製品Aに成形することが
できる。なお、コンクリート製品Aは、骨材A1 、A1
…間に連続する空隙を形成することにより、良好な透水
性を実現することができる。
That is, the waste tile material is pulverized through a roll crusher or the like, and the particle size is appropriately adjusted to obtain aggregate A1. The aggregate A1 can be formed into a concrete product A of any shape by adding and kneading water and a pigment in addition to cement as a binder, and then kneading the mixture into a mold to solidify. The concrete product A is composed of aggregates A1, A1
By forming continuous voids therebetween, good water permeability can be realized.

【0021】コンクリート製品Aの供試体1、2、3の
配合例を図3(A)に示し、単位セメント量Cに対する
圧縮強度Fの変化を図4に示す。ただし、図4の実線
は、材齢7日または8日における圧縮強度Fを示し、一
点鎖線は、材齢28日における圧縮強度Fを示してい
る。また、圧縮強度Fは、JIS A 1108 コン
クリートの圧縮強度試験に基づき、直径10cm、長さ2
0cmの円柱供試体を使用した。
FIG. 3 (A) shows an example of the composition of the specimens 1, 2, and 3 of the concrete product A, and FIG. However, the solid line in FIG. 4 indicates the compressive strength F at the age of 7 or 8 days, and the chain line indicates the compressive strength F at the age of 28 days. The compressive strength F is 10 cm in diameter and 2 cm in length based on the compressive strength test of JIS A 1108 concrete.
A 0 cm cylindrical specimen was used.

【0022】すなわち、水セメント比W/C=101%
とし、骨材A1 としての瓦廃材の単位量B=1060kg
/m3 に対して単位セメント量C=100kg/m3 、単位水
量W=101kg/m3 を加えて顔料G=3kg/m3 を添加
し、材齢7日において圧縮強度F=2.39N/mm2 、材
齢28日において圧縮強度F=3.14N/mm2 が得られ
た。また、水セメント比W/C=46%、37%とし、
単位セメント量C=300kg/m3 、450kg/m3 、単位
水量W=138kg/m3 、166.5kg/m3 、顔料G=9
kg/m3 、13.5kg/m3 とすることにより、それぞれ材
齢7日または8日における圧縮強度F=11.8N/mm
2 、16.3N/mm2 が得られ、材齢28日における圧縮
強度F=12.8N/mm2 、18.1N/mm2 を得ることが
できた。
That is, water / cement ratio W / C = 101%
And unit amount B of tile waste material as aggregate A1 B = 1060 kg
/ m 3 , a unit cement amount C = 100 kg / m 3 , a unit water amount W = 101 kg / m 3 , a pigment G = 3 kg / m 3 , and a compressive strength F = 2.39 N at 7 days of age. / mm 2 , and a compressive strength F = 3.14 N / mm 2 at a material age of 28 days. In addition, water cement ratio W / C = 46%, 37%,
Unit cement amount C = 300 kg / m 3 , 450 kg / m 3 , unit water amount W = 138 kg / m 3 , 166.5 kg / m 3 , pigment G = 9
kg / m 3 and 13.5 kg / m 3 , respectively, so that the compressive strength F at the age of 7 days or 8 days is 11.8 N / mm.
2, 16.3N / mm 2 is obtained, compressive strength at age of 28 days F = 12.8N / mm 2, it was possible to obtain a 18.1N / mm 2.

【0023】なお、図3(A)の供試体1、2、3の配
合は、単位セメント量Cに対する単位水量Wがほぼ直線
的な関係にある(図5)。すなわち、瓦廃材、セメン
ト、顔料を合わせた全体の単位量Zに対する単位水量W
を8〜11%に設定することにより(図3(B))、単
位セメント量Cを変化させて圧縮強度Fを変化させて
も、コンシステンシ、スランプを小さくして良好なワー
カビリティを実現することができた。また、このとき、
骨材A1 、A1 …に対するセメントペーストの沈下を抑
えてコンクリート製品Aの強度を均一にし、良好な透水
性を得ることができる。
In the composition of the specimens 1, 2, and 3 shown in FIG. 3A, the unit water amount W and the unit water amount W have a substantially linear relationship (FIG. 5). That is, the unit water amount W with respect to the total unit amount Z including the tile waste material, cement, and pigment.
Is set to 8 to 11% (FIG. 3 (B)), and even if the compressive strength F is changed by changing the unit cement amount C, the consistency and the slump are reduced to realize good workability. I was able to. At this time,
It is possible to suppress the sedimentation of the cement paste with respect to the aggregates A1, A1,... To make the strength of the concrete product A uniform and obtain good water permeability.

【0024】また、図3の供試体1、2の曲げ強度fb
を図6に示す。すなわち、瓦廃材の単位量B=1060
kg/m3 に対して単位セメント量C=100kg/m3 、30
0kg/m3 とするとき、材齢30日における曲げ強度fb
=0.68N/mm2 、2.23N/mm2 を得た。ただし、曲
げ強度fb は、JIS A 1106 コンクリートの
曲げ強度試験に基づいて計測した。
The bending strength fb of the test specimens 1 and 2 in FIG.
Is shown in FIG. That is, the unit amount B of tile waste material = 1060
Unit cement content relative kg / m 3 C = 100kg / m 3, 30
When it is 0 kg / m 3 , the flexural strength fb at 30 days of age
= 0.68 N / mm 2 , 2.23 N / mm 2 . However, the bending strength fb was measured based on a bending strength test of JIS A 1106 concrete.

【0025】コンクリート製品Aは、結合材をエポキシ
樹脂として骨材A1 、A1 …を固化してもよい(図
7)。このときの供試体4は、単位エポキシ樹脂量E=
160kg/m3 (瓦廃材の単位量B=1060kg/m3 の1
5%)とし、材齢7日における圧縮強度F=3.9N/mm
2 を達成することができた。ただし、圧縮強度Fは、J
IS A 1108により、供試体1、2、3と同様の
円柱供試体を使用した。
In the concrete product A, the aggregates A1, A1,... May be solidified by using the binder as an epoxy resin (FIG. 7). At this time, the specimen 4 has a unit epoxy resin amount E =
160kg / m 3 (1 unit quantity B = 1060kg / m 3 of tile waste
5%), and the compressive strength at the age of 7 days F = 3.9 N / mm
2 could be achieved. However, the compression strength F is J
According to IS A 1108, the same cylindrical specimens as specimens 1, 2, and 3 were used.

【0026】また、供試体1、2、4の熱伝導率ρの実
測例を図8に示す。同図によれば、熱伝導率ρ=0.3
〜0.4 kcal/h・m・℃が得られ、セメント、細骨材の割
合比1:4のセメントモルタルからなる比較例のそれに
比して、32〜42%に低減させることができる。な
お、熱伝導率ρは、熱流計法により測定した。
FIG. 8 shows an actual measurement example of the thermal conductivity ρ of the test pieces 1, 2, and 4. According to the figure, the thermal conductivity ρ = 0.3
0.40.4 kcal / h ・ m ・ ° C. can be obtained, which can be reduced to 32 to 42% as compared with that of the comparative example composed of cement mortar having a ratio of cement and fine aggregate of 1: 4. Note that the thermal conductivity ρ was measured by a heat flow meter method.

【0027】この発明に係るコンクリート製品Aは、軽
量である上、瓦特有の自然色が得られるので、歩道、園
路、駐車場、洗車スペース等の建設材料として使用すれ
ば、透水性能を利用して良好な排水性を実現し、熱伝導
率が低いため夏の照返しが強くなく、歩行感も柔かであ
り、耐候性がよく、長期に亘って良好な初期状態を維持
することができる。また、壁材、床材等の建築材料とし
て使用すれば、軽量であることに加えて、建築物の断熱
効果を向上させ、吸音性、音の分散効果を大きく向上さ
せることができる。
The concrete product A according to the present invention is light in weight and can obtain a natural color peculiar to a tile. Therefore, when used as a construction material for a sidewalk, a garden, a parking lot, a car wash space, etc., the concrete product A utilizes the water permeability. It realizes good drainage performance, low heat conductivity, so it does not have strong summer shine, soft walking feeling, good weather resistance, and can maintain a good initial state for a long time. it can. In addition, when used as a building material such as a wall material and a floor material, in addition to being lightweight, the heat insulating effect of the building can be improved, and the sound absorbing property and the sound dispersing effect can be greatly improved.

【0028】[0028]

【他の実施の形態】コンクリート製品Aは、補強材Pと
組み合わせ、複合コンクリート製品APを形成してもよ
い(図9)。補強材Pは、コンクリート製品Aに付設す
ることにより、コンクリート製品Aを補強し、任意の強
度を実現することができる。なお、補強材Pは、透水性
または不透水性のコンクリート製品の他、金属製、プラ
スチック製であってもよい。ただし、コンクリート製の
補強材Pは、骨材として、一般的な砂利の他、陶磁器屑
を使用してもよい。また、コンクリート製品Aは、補強
材Pと一体に成形してもよく、補強材Pと別体に成形し
て両者を接合してもよい。
[Other Embodiments] A concrete product A may be combined with a reinforcing material P to form a composite concrete product AP (FIG. 9). By attaching the reinforcing material P to the concrete product A, the concrete product A can be reinforced to realize an arbitrary strength. The reinforcing material P may be made of metal or plastic, in addition to a water-permeable or water-impermeable concrete product. However, as the reinforcing material P made of concrete, ceramic scrap may be used as an aggregate in addition to general gravel. The concrete product A may be formed integrally with the reinforcing material P, or may be formed separately from the reinforcing material P and joined together.

【0029】さらに、コンクリート製品Aは、パネル状
の大面積の補強材Pに対して多数枚を並べて貼り付ける
ことにより、たとえば建築用の内外壁材として使用する
こともできる。
Further, the concrete product A can be used as, for example, a building interior and exterior wall material by laying and attaching a large number of concrete products A to a panel-shaped large-area reinforcing material P.

【0030】以上の説明において、コンクリート製品A
は、図1、図9に拘らず、タイル状、インタロッキング
状等に形成する他、鉢、擬木等の一般にコンクリートに
よって作られる任意の製品として形成してもよい。ま
た、骨材A1 、A1 …は、結合材とともに施工現場にお
いて混練し、打設してもよい。
In the above description, concrete product A
1 and 9, it may be formed as a tile, an interlocking shape or the like, or may be formed as an arbitrary product generally made of concrete such as a pot or a pseudo-wood. The aggregates A1, A1,... May be kneaded together with the binder at the construction site and cast.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、この出願に係る第
1発明によれば、瓦廃材を骨材とし、結合材を介して固
化することによって、多孔質である瓦の特性を生かして
軽量化、高断熱性等を実現することができるから、瓦廃
材を有効に活用して建設材料、建築材料等として好適に
使用することができるという優れた効果がある。
As described above, according to the first invention of the present application, by using tile waste material as an aggregate and solidifying through a binder, the characteristics of the porous tile can be utilized to reduce the weight. Therefore, there is an excellent effect that the tile waste material can be effectively used and can be suitably used as a construction material, a building material, and the like, because the tiles can achieve high heat insulation.

【0032】第2発明によれば、第1発明に係るコンク
リート製品に補強材を組み合わせることによって、高強
度の複合コンクリート製品を形成することができ、使用
用途をさらに拡大することが可能である。
According to the second invention, a high-strength composite concrete product can be formed by combining the concrete product according to the first invention with a reinforcing material, and the use of the concrete product can be further expanded.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 全体斜視説明図FIG. 1 is an overall perspective explanatory view.

【図2】 製造工程図FIG. 2 Manufacturing process diagram

【図3】 特性データを示す図表(1)FIG. 3 is a chart showing characteristic data (1).

【図4】 特性データを示す線図(1)FIG. 4 is a diagram showing characteristic data (1).

【図5】 特性データを示す線図(2)FIG. 5 is a diagram (2) showing characteristic data;

【図6】 特性データを示す図表(2)FIG. 6 is a table showing characteristic data (2).

【図7】 特性データを示す図表(3)FIG. 7 is a chart showing characteristic data (3).

【図8】 特性データを示す図表(4)FIG. 8 is a chart showing characteristic data (4).

【図9】 他の実施の形態を示す斜視説明図FIG. 9 is a perspective explanatory view showing another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A…コンクリート製品 A1 …骨材 P…補強材 AP…複合コンクリート製品 A: Concrete product A1: Aggregate P: Reinforcement AP: Composite concrete product

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 粉砕した瓦廃材を骨材とし、結合材を介
して固化してなるコンクリート製品。
1. A concrete product obtained by using crushed tile waste material as an aggregate and solidifying via a binder.
【請求項2】 前記骨材は、粒度調整することを特徴と
する請求項1記載のコンクリート製品。
2. The concrete product according to claim 1, wherein a particle size of the aggregate is adjusted.
【請求項3】 前記結合材は、セメントであることを特
徴とする請求項1または請求項2記載のコンクリート製
品。
3. The concrete product according to claim 1, wherein the binder is cement.
【請求項4】 前記セメントには、顔料を添加すること
を特徴とする請求項3記載のコンクリート製品。
4. The concrete product according to claim 3, wherein a pigment is added to said cement.
【請求項5】 前記結合材は、合成樹脂材であることを
特徴とする請求項1または請求項2記載のコンクリート
製品。
5. The concrete product according to claim 1, wherein the binder is a synthetic resin material.
【請求項6】 請求項1ないし請求項5のいずれか記載
のコンクリート製品と、該コンクリート製品に組み合わ
せる補強材とからなる複合コンクリート製品。
6. A composite concrete product comprising the concrete product according to claim 1, and a reinforcing material to be combined with the concrete product.
JP20338498A 1998-07-17 1998-07-17 Concrete product, and composite concrete product using the same Pending JP2000034155A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20338498A JP2000034155A (en) 1998-07-17 1998-07-17 Concrete product, and composite concrete product using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20338498A JP2000034155A (en) 1998-07-17 1998-07-17 Concrete product, and composite concrete product using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000034155A true JP2000034155A (en) 2000-02-02

Family

ID=16473154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20338498A Pending JP2000034155A (en) 1998-07-17 1998-07-17 Concrete product, and composite concrete product using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000034155A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002112630A (en) * 2000-10-10 2002-04-16 Teruyoshi Nakao Bed material for plant using roof tile and roof tile waste
JP2005314200A (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Kameyama:Kk Plaster material using scrap material and its cured body
JP2005314199A (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Kameyama:Kk Mortar material using scrap material and its cured body
CN102173663A (en) * 2011-01-10 2011-09-07 武汉理工大学 Waterborne epoxy modified emulsified asphalt concrete for steel bridge surface and preparation method thereof
CN102345329A (en) * 2010-07-28 2012-02-08 四国化研(上海)有限公司 Lamination body

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002112630A (en) * 2000-10-10 2002-04-16 Teruyoshi Nakao Bed material for plant using roof tile and roof tile waste
JP2005314200A (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Kameyama:Kk Plaster material using scrap material and its cured body
JP2005314199A (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Kameyama:Kk Mortar material using scrap material and its cured body
CN102345329A (en) * 2010-07-28 2012-02-08 四国化研(上海)有限公司 Lamination body
CN102345329B (en) * 2010-07-28 2015-04-08 四国化研(上海)有限公司 Lamination body
CN102173663A (en) * 2011-01-10 2011-09-07 武汉理工大学 Waterborne epoxy modified emulsified asphalt concrete for steel bridge surface and preparation method thereof
CN102173663B (en) * 2011-01-10 2013-06-12 武汉理工大学 Waterborne epoxy modified emulsified asphalt concrete for steel bridge surface and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Aghaeipour et al. Effect of ground granulated blast furnace slag (GGBFS) on RCCP durability
US5580378A (en) Lightweight cementitious compositions and methods of their production and use
US6616752B1 (en) Lightweight concrete
JP5544628B2 (en) Alkali active binder, alkali active mortar using the binder, concrete, concrete product and loess wet pavement
US11358902B2 (en) Production of wet-cast slag-based concrete products
US20090065978A1 (en) Load bearing insulation and method of manufacture and use
CN103951358A (en) Overall residential foamed lightweight wall body manufactured from construction waste and manufacturing method thereof
CN108314408A (en) A kind of environmental protection resistance to compression lightweight water-permeable brick and preparation method thereof
Aslam et al. Structural lightweight aggregate concrete by incorporating solid wastes as coarse lightweight aggregate
CN114163183A (en) 3D printing concrete material containing coarse aggregate and manufacturing method thereof
CN112265112A (en) Concrete extruded wallboard and preparation method thereof
KR100867250B1 (en) Ultra high strength concrete containing non-sintering binder
JP4641117B2 (en) Manufacturing method of inorganic cement composite board
Gyawali Effect of the mixing procedure on the properties of lightweight EPS mortar
CN107500586A (en) One kind exempts from the Environment-friendlyceramsite ceramsite for building that foams
JP2000034155A (en) Concrete product, and composite concrete product using the same
JPH08119713A (en) Light concrete product
WO2009112873A1 (en) Structure of constructions and buildings from a fireproof and at the same time insulating, continuously solidifying material of fractional density as compared to concrete
JP5062682B2 (en) Lightweight block for block fence
CN110204353A (en) A kind of efficient precast concrete plate and preparation method thereof
Mulgund et al. Light weight concrete
Hussein Production of Lightweight Concrete by Using Polystyrene (Cork) Waste
Rafi et al. Analytical study on special concretes with M20 & M25 grades for construction
JP2011037646A (en) Porous concrete and method for manufacturing the same
CN110185193A (en) A kind of combined method of structure-function integration concrete