JP2000027797A - Electric air blower - Google Patents
Electric air blowerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電気掃除機等に使
用される電動送風機に関する。The present invention relates to an electric blower used for a vacuum cleaner or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、電動送風機を用いた電気掃除機
は、じゅうたん掃除などを効果的に行うため高出力化の
傾向にある。2. Description of the Related Art In recent years, an electric vacuum cleaner using an electric blower has been tending to have a high output in order to effectively perform carpet cleaning and the like.
【０００３】以下に従来の電動送風機について、図８・
図９に基づいて説明する。図８はインペラ、ファンケー
ス及びモータの一部欠載側面図である。図９（ａ）はイ
ンペラのブレード形状及びエアガイドの静翼形状を表し
た平面図で、図９（ｂ）〜（ｅ）はＡ部（ブレード外周
部）の拡大図であり、それぞれ外周端面、側面、底面、
斜視図である。図９（ｆ）はＡ部での空気流の流れを示
したものである。A conventional electric blower will be described below with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a partially cutaway side view of the impeller, the fan case, and the motor. 9A is a plan view showing the blade shape of the impeller and the stationary blade shape of the air guide, and FIGS. 9B to 9E are enlarged views of the portion A (the outer peripheral portion of the blade). , Side, bottom,
It is a perspective view. FIG. 9 (f) shows the flow of the air flow in the part A.
【０００４】図８・図９において、１はインペラ本体で
ある。２は板金製後面シュラウドで、３はこれに対向す
る板金製前面シュラウドである。４はこの１対のシュラ
ウド内に設けた複数枚の板金製ブレードで、各板金製ブ
レード４と対向するシュラウド２・３はかしめ加工によ
り接合されている。５はインペラ本体１を駆動するモー
タで、６はエアガイド本体、７は複数枚の静翼である。
８はインペラ本体１・エアガイド本体６を内包しモータ
５の外周に気密に取り付けた中央部に吸気孔を有するフ
ァンケースである。In FIGS. 8 and 9, reference numeral 1 denotes an impeller main body. Reference numeral 2 denotes a sheet metal rear shroud, and reference numeral 3 denotes a sheet metal front shroud opposed thereto. Reference numeral 4 denotes a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds, and the shrouds 2 and 3 facing the respective sheet metal blades 4 are joined by caulking. Reference numeral 5 denotes a motor for driving the impeller main body 1, reference numeral 6 denotes an air guide main body, and reference numeral 7 denotes a plurality of stationary blades.
Reference numeral 8 denotes a fan case which includes the impeller main body 1 and the air guide main body 6 and has an air intake hole at a central portion which is hermetically attached to the outer periphery of the motor 5.
【０００５】以上の構成における動作について説明する
と、インペラ本体１が高速回転して、インペラ本体１の
吸込口から空気流を吸い込み、板金製ブレード４間を通
過し、インペラ本体１外周部から排出する。さらに空気
流は静翼７・エアガイド本体６を通過し、モータ５内部
へ排出される。The operation of the above configuration will be described. The impeller main body 1 rotates at a high speed, sucks the airflow from the suction port of the impeller main body 1, passes between the sheet metal blades 4, and discharges from the outer periphery of the impeller main body 1. . Further, the air flow passes through the stationary blade 7 and the air guide main body 6 and is discharged into the motor 5.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】この電動送風機におい
て、空気流がインペラ本体１外周から吹き出し、エアガ
イド本体６に突入、つまり図９（ｆ）に示すように、板
金製ブレード４から静翼７へと流れる際に、板金製ブレ
ード４から吐き出された空気流が、ブレード４翼高さ方
向には、例えば空気流Ａ、Ｂ、Ｃが流れ、これら空気流
は静翼７先端へと順次衝突している。このため、空気流
は各々ブレード翼の高さ方向全体に衝突するため、衝突
の瞬間に大きな気流音が発生するという課題を有してい
た。In this electric blower, the air flow blows out from the outer periphery of the impeller main body 1 and enters the air guide main body 6, that is, as shown in FIG. When the air flows, the air flows discharged from the sheet metal blade 4 flow, for example, in the height direction of the blades 4, for example, the air flows A, B, and C, which sequentially collide with the tip of the stationary blade 7. are doing. For this reason, since the air flow collides with the whole height direction of the blade blade, there is a problem that a loud air flow noise is generated at the moment of the collision.
【０００７】本発明は、板金製ブレードの翼高さ方向の
上下間で空気流の流れをずらすことにより、衝突時の気
流音を低減した電動送風機を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an electric blower in which the airflow noise at the time of collision is reduced by shifting the flow of airflow between the upper and lower sides of the blade made of sheet metal.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、板金製ブレード外周端面から側面にわたり
斜めで、かつブレード翼の高さ方向においても斜めにカ
ットした傾斜除去部を設けたものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides an inclined removing portion which is oblique from an outer peripheral end surface of a sheet metal blade to a side surface and also obliquely in the height direction of the blade blade. Things.
【０００９】これによりブレード外周端から流れ出る空
気流が、ブレード翼高さ方向の上下間でズレが生じ、エ
アガイド静翼の高さ方向全体にわたり同時に衝突するこ
となく、気流音の発生を抑えた電動送風機が得られる。As a result, the airflow flowing from the outer peripheral edge of the blade is displaced between the upper and lower portions in the height direction of the blade, and the airflow noise is suppressed without simultaneously colliding over the entire height direction of the air guide stationary blade. An electric blower is obtained.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
電動機により回転するインペラを、対向する１対の板金
製シュラウドと、この１対のシュラウド内に設けられた
複数枚の板金製ブレードから構成し、前記インペラの外
周部には複数の静翼を有するエアガイドを配し、前記板
金製ブレード外周端面からその側面にわたり斜めで、か
つブレード翼の高さ方向においても斜めにカットした傾
斜除去部を設けたものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The impeller rotated by the electric motor is constituted by a pair of sheet metal shrouds facing each other and a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds, and has a plurality of stationary blades on an outer peripheral portion of the impeller. An air guide is provided, and an inclined removing portion is provided which is oblique from the outer peripheral end surface of the sheet metal blade to the side surface thereof and is also obliquely cut in the height direction of the blade blade.
【００１１】このように、板金製ブレード外周端面から
側面にわたり斜めで、かつブレード翼の高さ方向におい
ても斜めにカットした傾斜除去部を設けたので、ブレー
ド外周端から流れ出る空気流が、ブレード翼高さ方向の
上下間でズレが生じ、エアガイド静翼の高さ方向全体に
わたり同時に衝突することなく、気流音の発生を抑える
ことができる。As described above, since the inclination removing portion is provided obliquely from the outer peripheral end surface of the sheet metal blade to the side surface and is also obliquely cut in the height direction of the blade blade, the airflow flowing from the outer peripheral end of the blade can be removed. A gap occurs between the upper and lower sides in the height direction, and it is possible to suppress the generation of airflow noise without simultaneously colliding over the entire height direction of the air guide stationary blade.
【００１２】本発明の請求項２記載の発明は、請求項１
記載のブレード外周端面に非傾斜除去部を備えたもので
ある。このように、ブレード外周端面に非傾斜除去部を
設けることで、組立強度を確保できる。The second aspect of the present invention is the first aspect of the present invention.
A non-tilt removing portion is provided on the outer peripheral end face of the blade. As described above, by providing the non-inclined removal portion on the outer peripheral end face of the blade, the assembly strength can be secured.
【００１３】本発明の請求項３記載の発明は、請求項１
記載の傾斜除去部側面の除去稜線が曲線となっているも
のである。このように、傾斜除去部側面の除去稜線が曲
線となっているので、板金製ブレード外周端で、シュラ
ウド間の隙間漏れや流れの乱れを抑えて、かつ気流音の
発生を抑えることとなる。The third aspect of the present invention provides the first aspect.
The removal ridge line on the side surface of the described inclined removal portion is a curved line. As described above, since the removal ridge line on the side surface of the inclined removal portion is curved, the leakage of the gap between the shrouds and the disturbance of the flow at the outer peripheral edge of the sheet metal blade are suppressed, and the generation of the airflow noise is suppressed.
【００１４】本発明の請求項４記載の発明は、請求項１
記載の傾斜除去部端面の除去稜線が曲線となっているも
のである。このように、傾斜除去部端面の除去稜線が曲
線となっているので、板金製ブレード外周端で、シュラ
ウド間の隙間漏れや流れの乱れを抑えて、かつ気流音の
発生を抑えることとなる。[0014] The invention described in claim 4 of the present invention is claim 1.
The removal ridge line of the end surface of the described inclined removal portion is a curved line. As described above, since the removal ridge line of the end surface of the inclined removal portion is curved, leakage of the gap between the shrouds and turbulence of the flow at the outer peripheral end of the sheet metal blade and generation of airflow noise are suppressed.
【００１５】本発明の請求項５記載の発明は、請求項１
記載の傾斜除去部の除去稜線が屈曲しているものであ
る。このように、傾斜除去部の除去稜線が屈曲している
ので、組立強度を確保できる。The fifth aspect of the present invention is the first aspect of the present invention.
The removal ridge line of the described inclined removal portion is bent. As described above, since the removal ridge line of the inclined removal portion is bent, the assembly strength can be secured.
【００１６】本発明の請求項６記載の発明は、請求項１
記載の傾斜除去部の除去稜線が曲線で屈曲しているもの
である。このように、傾斜除去部の除去稜線が曲線であ
れば、シュラウド間の隙間漏れや流れの乱れを抑えて、
かつ気流音の発生を抑えることとなり、また除去稜線が
屈曲しているので組立強度を確保できる。The invention according to claim 6 of the present invention is the invention according to claim 1.
The removal ridge line of the described inclined removal portion is bent in a curved line. In this way, if the removal ridge line of the slope removing unit is a curve, the gap leakage between the shrouds and the disturbance of the flow are suppressed,
In addition, the generation of airflow noise is suppressed, and the removal ridge is bent, so that the assembly strength can be ensured.
【００１７】本発明の請求項７記載の発明は、ブレード
板の両側面に傾斜除去部を備えたものである。このよう
に、ブレード板の両側面に傾斜除去部を設けているの
で、板金製ブレード外周端で、前面及び後面シュラウド
間の隙間漏れや流れの乱れを抑えて、かつ気流音の発生
を抑えることとなる。According to a seventh aspect of the present invention, the blade plate is provided with a slope removing portion on both side surfaces. As described above, since the slope removing portions are provided on both side surfaces of the blade plate, at the outer peripheral edge of the sheet metal blade, the gap leakage between the front and rear shrouds and the disturbance of the flow are suppressed, and the generation of airflow noise is suppressed. Becomes
【００１８】[0018]
【実施例】（実施例１）本発明の第１の実施例を図１に
より説明する。なお、電動送風機の基本構成は従来のも
のと同様であるので詳細な説明を省略し、本発明の特徴
であるインペラ構成を中心に説明する。(Embodiment 1) A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the basic configuration of the electric blower is the same as that of the conventional one, a detailed description thereof will be omitted, and the description will focus on the impeller configuration which is a feature of the present invention.
【００１９】図１（ａ）はインペラ及びエアガイドの一
部欠載平面図で、同図（ｂ）は板金製ブレード外周端面
をエアガイド方向から見た図、同図（ｃ）は板金製ブレ
ード外周端近傍の拡大断面図で、ブレードに沿って断面
した断面図、同図（ｄ）は板金製ブレード外周端側を前
面シュラウド側から見た平面図、同図（ｅ）は板金製ブ
レード外周端側の外観斜視図、同図（ｆ）は板金製ブレ
ード外周端での空気流の動きを表す図である。FIG. 1A is a plan view showing a part of the impeller and the air guide in which the impeller and the air guide are partially removed. FIG. 1B is a view of the outer peripheral end face of the sheet metal blade viewed from the air guide direction, and FIG. FIG. 4D is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the blade, and is a cross-sectional view taken along the blade. FIG. 5D is a plan view of the outer peripheral end of the sheet metal blade viewed from the front shroud side, and FIG. FIG. 2F is a perspective view of the outer appearance of the outer peripheral end, and FIG. 2F is a diagram showing the movement of the air flow at the outer peripheral end of the sheet metal blade.
【００２０】図１において、２１はインペラ本体であ
る。２２は板金製の後面シュラウドで、２３は同じく板
金製の前面シュラウドで、２４はこの１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードである。２５は
前面シュラウド２３及び後面シュラウド２２上に設けら
れた複数個のかしめ孔で、板金製ブレード２４の上下に
設けたかしめ突起２６を挿入し、かしめ加工によって各
シュラウド２２、２３と板金製ブレード２４とを結合す
る。２７はインペラ本体２１外周に配されたエアガイド
本体で、このエアガイド本体２７の表面には複数枚の静
翼２８が形成されている。２９は板金製ブレード２４外
周に設けられた傾斜除去部で、ブレード２４外周端の端
面から側面にわたり斜めにカットされ、かつブレード翼
の高さ方向においても斜めにカットされている。カット
された形状は曲面を有する４面体もしくは５面体となっ
ており、ブレード２４の回転方向に対して、前面シュラ
ウド２３側のカット量を少なく、後面シュラウド２２側
に向かうに従ってカット量を多くしている。ただしカッ
ト位置はかしめ突起２６とは重複していない。In FIG. 1, reference numeral 21 denotes an impeller main body. Reference numeral 22 denotes a sheet metal rear shroud, 23 denotes a sheet metal front shroud, and 24 denotes a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. Numeral 25 denotes a plurality of caulking holes provided on the front shroud 23 and the rear shroud 22. The caulking projections 26 provided above and below the sheet metal blade 24 are inserted, and each shroud 22, 23 and the sheet metal blade 24 are formed by caulking. And Reference numeral 27 denotes an air guide main body arranged on the outer periphery of the impeller main body 21, and a plurality of stationary blades 28 are formed on the surface of the air guide main body 27. Reference numeral 29 denotes a slant removing portion provided on the outer periphery of the sheet metal blade 24, which is cut obliquely from the end face of the outer peripheral end of the blade 24 to the side surface and also obliquely in the height direction of the blade blade. The cut shape is a tetrahedron or a pentahedron having a curved surface. With respect to the rotation direction of the blade 24, the cut amount on the front shroud 23 side is reduced, and the cut amount is increased toward the rear shroud 22 side. I have. However, the cut position does not overlap with the caulking projection 26.
【００２１】以上の構成における動作について説明する
と、インペラ本体２１が高速回転して、インペラ本体２
１の吸込口から空気流を吸い込み、続いて前後面シュラ
ウド２３・２２と板金製ブレード２４で囲まれる内部通
路を通過し、インペラ本体２１外周部から排出する。こ
のとき板金製ブレード２４外周端の最も流速が速い箇所
において、板金製ブレード２４翼高さ方向の上下間で空
気流が時間的なずれを持って排出される。そしてエアガ
イド本体２７上の静翼２８間に突入し、その内部を通過
することになる。また板金製ブレード２４自体は前面・
後面シュラウド２３・２２とは垂直に配されているた
め、強固に固定されている。The operation in the above configuration will be described. The impeller main body 21 rotates at a high speed and the impeller main body 2 rotates.
The airflow is sucked from the suction port 1 and then passes through an internal passage surrounded by the front and rear shrouds 23 and 22 and the sheet metal blade 24, and is discharged from the outer peripheral portion of the impeller body 21. At this time, at the position where the flow velocity is the fastest at the outer peripheral end of the sheet metal blade 24, the airflow is discharged with a time lag between the upper and lower sides in the height direction of the sheet metal blade 24 blades. Then, it enters between the stationary blades 28 on the air guide main body 27 and passes through the inside thereof. The sheet metal blade 24 itself is
Since the rear shrouds 23 and 22 are arranged vertically, they are firmly fixed.
【００２２】以上のように本実施例の電動送風機用イン
ペラによれば、板金製ブレード２４外周端の端面から側
面にわたり斜めで、かつブレード翼の高さ方向において
も斜めにカットされた傾斜除去部２９を設けることで、
高い強度を保ち、かつブレード２４翼高さ方向の上下間
で空気流の流れがずれて、静翼２８への衝突時の気流音
を低減することができる。As described above, according to the impeller for an electric blower of the present embodiment, the slant removing portion cut obliquely from the end face of the outer peripheral end of the sheet metal blade 24 to the side face and also obliquely in the height direction of the blade blade. By providing 29,
The high strength is maintained, and the flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the height direction of the blade 24, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade 28 can be reduced.
【００２３】（実施例２）本発明の第２の実施例を図２
により説明する。なお、電動送風機の基本構成は従来の
ものと同様であるので詳細な説明を省略し、本発明の特
徴であるインペラ構成を中心に説明する。(Embodiment 2) FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
This will be described below. Since the basic configuration of the electric blower is the same as that of the conventional one, a detailed description thereof will be omitted, and the description will focus on the impeller configuration which is a feature of the present invention.
【００２４】図２（ａ）は板金製ブレード外周端面をエ
アガイド方向から見た図、同図（ｂ）は板金製ブレード
外周端近傍の拡大断面図で、ブレードに沿って断面した
断面図、同図（ｃ）は板金製ブレード外周端側を前面シ
ュラウド側から見た平面図である。FIG. 2A is a view of the outer peripheral end surface of the sheet metal blade viewed from the air guide direction, and FIG. 2B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade, and is a sectional view taken along the blade. FIG. 3C is a plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side.
【００２５】図２において、３１はインペラ本体であ
る。３２は板金製の後面シュラウドで、３３は同じく板
金製の前面シュラウドで、３４はこの１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードである。３５は
前面シュラウド３３及び後面シュラウド３２上に設けら
れた複数個のかしめ孔で、板金製ブレード３４上下に配
されたかしめ突起３６が挿入され、かしめ加工によって
各シュラウド３２、３３及び板金製ブレード３４を結合
している。３７はインペラ本体３１外周に配されたエア
ガイド本体で、そのエアガイド本体３７の表面には複数
枚の静翼３８が形成されている。３９は板金製ブレード
３４外周に設けられた傾斜除去部で、ブレード３４外周
端の端面から側面にわたり斜めにカットされており、か
つブレード翼の高さ方向においても斜めにカットされて
いる。カットされた形状は歪んだ４面体もしくは頂点を
欠いた４面体となっており、ブレード３４の回転方向に
対して、前面シュラウド３３側のカット量を少なく、後
面シュラウド３２側に向かうに従ってカット量を多くし
ている。ただしカット位置はかしめ突起３６とは重複し
ていない。ここで板金ブレード３４の後面シュラウド３
２側には、カットされていない非傾斜除去部４０を設け
ている。In FIG. 2, reference numeral 31 denotes an impeller main body. 32 is a sheet metal rear shroud, 33 is a sheet metal front shroud, and 34 is a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. Numeral 35 denotes a plurality of caulking holes provided on the front shroud 33 and the rear shroud 32. Caulking projections 36 arranged above and below the sheet metal blade 34 are inserted, and the shrouds 32, 33 and the sheet metal blade 34 are formed by caulking. Are combined. Reference numeral 37 denotes an air guide body disposed on the outer periphery of the impeller body 31, and a plurality of stationary blades 38 are formed on the surface of the air guide body 37. Reference numeral 39 denotes a slant removing portion provided on the outer periphery of the sheet metal blade 34, which is obliquely cut from the end face of the outer peripheral end of the blade 34 to the side surface and also obliquely in the height direction of the blade blade. The cut shape is a distorted tetrahedron or a tetrahedron lacking vertices, and the cutting amount on the front shroud 33 side is small with respect to the rotation direction of the blade 34, and the cutting amount is reduced toward the rear shroud 32 side. Have many. However, the cut position does not overlap with the caulking projection 36. Here, the rear shroud 3 of the sheet metal blade 34
On the second side, an uncut non-tilt removing portion 40 is provided.
【００２６】以上の構成における動作について説明する
と、実施例１の動作に加え、板金製ブレード３４自体は
前面・後面シュラウド３３・３２とは垂直に配され、さ
らに非傾斜除去部４０が後面シュラウド２２と圧接する
ため、より強固に固定されている。The operation in the above configuration will be described. In addition to the operation of the first embodiment, the sheet metal blade 34 itself is arranged perpendicularly to the front and rear shrouds 33 and 32, and the non-inclination removing part 40 is connected to the rear shroud 22. It is more firmly fixed because it is pressed against.
【００２７】以上のように本実施例の電動送風機用イン
ペラによれば、板金製ブレード３４外周端の端面から側
面にわたり傾斜除去部３９を設け、さらに非傾斜除去部
４０を設けることで、高い密着性と強度を保ち、かつブ
レード３４翼高さ方向の上下間で空気流の流れがずれ
て、静翼３８への衝突時の気流音を低減することができ
る。As described above, according to the impeller for the electric blower of the present embodiment, the inclination removing portion 39 is provided from the end face of the outer peripheral end of the sheet metal blade 34 to the side face, and the non-tilting removing portion 40 is further provided, so that high adhesion is achieved. In this case, the airflow is deviated between the upper and lower sides in the height direction of the blades 34, and the sound of the airflow upon collision with the stationary blades 38 can be reduced.
【００２８】（実施例３）本発明の第３の実施例を図３
により説明する。なお、電動送風機の基本構成は従来の
ものと同様であるので詳細な説明を省略し、本発明の特
徴であるインペラ構成を中心に説明する。(Embodiment 3) FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention.
This will be described below. Since the basic configuration of the electric blower is the same as that of the conventional one, a detailed description thereof will be omitted, and the description will focus on the impeller configuration which is a feature of the present invention.
【００２９】図３（ａ）は板金製ブレード外周端面をエ
アガイド方向から見た図、同図（ｂ）は板金製ブレード
外周端近傍の拡大断面図で、ブレードに沿って断面した
断面図、同図（ｃ）は板金製ブレード外周端側を前面シ
ュラウド側から見た平面図である。FIG. 3A is a view of the outer peripheral end face of the sheet metal blade viewed from the air guide direction, and FIG. 3B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade, and is a sectional view taken along the blade. FIG. 3C is a plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side.
【００３０】図３において、４１はインペラ本体であ
る。４２は板金製の後面シュラウドで、４３は同じく板
金製の前面シュラウドで、４４はこの１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードである。４５は
前面シュラウド４３及び後面シュラウド４２上に設けら
れた複数個のかしめ孔で、板金製ブレード４４上下に配
されたかしめ突起４６が挿入され、かしめ加工によって
各シュラウド４２、４３と板金製ブレード４４とが結合
されている。４７はインペラ本体４１外周に配されたエ
アガイド本体で、４８は複数枚の静翼である。４９は板
金製ブレード４４外周に設けられた傾斜除去部で、ブレ
ード４４外周端の端面から側面にわたり斜めにカットさ
れており、かつブレード翼の高さ方向においても斜めに
カットされている。ここで傾斜除去部４９側面の除去稜
線が曲線となっており、ブレード４４の回転方向に対し
て、前面シュラウド４３側のカット量を少なく、後面シ
ュラウド４２側に向かうに従ってカット量を多くしてい
る。ただしカット位置はかしめ突起４６とは重複してい
ない。In FIG. 3, reference numeral 41 denotes an impeller main body. Reference numeral 42 denotes a sheet metal rear shroud, 43 denotes a sheet metal front shroud, and 44 denotes a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. Numeral 45 denotes a plurality of caulking holes provided on the front shroud 43 and the rear shroud 42. Caulking projections 46 arranged above and below the sheet metal blade 44 are inserted, and each shroud 42, 43 and the sheet metal blade 44 are formed by caulking. And are combined. 47 is an air guide main body arranged on the outer periphery of the impeller main body 41, and 48 is a plurality of stationary blades. Reference numeral 49 denotes a slant removing portion provided on the outer periphery of the sheet metal blade 44, which is obliquely cut from the end face of the outer peripheral end of the blade 44 to the side surface, and also obliquely in the height direction of the blade blade. Here, the removal ridge line on the side surface of the inclination removing portion 49 is curved, and the cut amount on the front shroud 43 side is small and the cut amount is increased toward the rear shroud 42 side in the rotation direction of the blade 44. . However, the cutting position does not overlap with the caulking projection 46.
【００３１】以上の構成における動作について説明する
と、実施例１の動作に加え、以下の作用を行える。すな
わち、傾斜除去部４９に達する直前までは、ブレード翼
の高さ方向での流速分布は上方から下方に向かうに従い
曲線的に大きくなっているが、傾斜除去部４９に達する
とブレード翼高さ方向において上方に向かうほど絶対速
度の吹き出し角度が小さくなるため流速が増加しやす
く、結果としてブレード翼高さ方向の上下間で流速差を
縮めている。The operation of the above configuration will be described. In addition to the operation of the first embodiment, the following operation can be performed. That is, the flow velocity distribution in the height direction of the blade blades increases in a curved manner from the upper side to the lower side immediately before reaching the inclination removing section 49, but when reaching the inclination removing section 49, the blade blade height direction , The flow angle tends to increase because the blowing angle of the absolute velocity becomes smaller as going upward, and as a result, the flow velocity difference between the upper and lower sides in the blade blade height direction is reduced.
【００３２】以上のように本実施例の電動送風機用イン
ペラによれば、板金製ブレード４４外周端の端面から側
面にわたり傾斜除去部４９を設け、かつこの側面の除去
稜線が曲線であることで、高い強度を保ち、かつブレー
ド４４翼高さ方向の上下間で空気流の流れがずれて、静
翼４８への衝突時の気流音を低減することができる。さ
らに流速が整うことにより空気流の乱れが低減し、高い
空気性能を得ることができる。As described above, according to the impeller for an electric blower of the present embodiment, the inclined removing portion 49 is provided from the end face of the outer peripheral end of the sheet metal blade 44 to the side face, and the removing ridge line of this side face is a curved line. High strength is maintained, and the flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the height direction of the blade 44, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade 48 can be reduced. Furthermore, the turbulence of the air flow is reduced by adjusting the flow velocity, so that high air performance can be obtained.
【００３３】（実施例４）本発明の第４の実施例を図４
により説明する。なお、電動送風機の基本構成は従来の
ものと同様であるので詳細な説明を省略し、本発明の特
徴であるインペラ構成を中心に説明する。(Embodiment 4) FIG. 4 shows a fourth embodiment of the present invention.
This will be described below. Since the basic configuration of the electric blower is the same as that of the conventional one, a detailed description thereof will be omitted, and the description will focus on the impeller configuration which is a feature of the present invention.
【００３４】図４（ａ）は板金製ブレード外周端面をエ
アガイド方向から見た図、同図（ｂ）は板金製ブレード
外周端近傍の拡大断面図で、ブレードに沿って断面した
断面図、同図（ｃ）は板金製ブレード外周端側を前面シ
ュラウド側から見た平面図である。FIG. 4A is a view of the outer peripheral end face of the sheet metal blade viewed from the air guide direction, and FIG. 4B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade, and is a sectional view taken along the blade. FIG. 3C is a plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side.
【００３５】図４において、５１はインペラ本体であ
る。５２は板金製の後面シュラウドで、５３は同じく板
金製の前面シュラウドで、５４はこの１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードである。５５は
前面シュラウド５３及び後面シュラウド５２上に設けら
れた複数個のかしめ孔で、板金製ブレード５４上下に配
されたかしめ突起５６が挿入され、かしめ加工によって
各シュラウド５２、５３と板金製ブレード５４とが結合
されている。５７はインペラ本体５１外周に配されたエ
アガイド本体で、このエアガイド本体５７表面には複数
枚の静翼５８が形成されている。５９は板金製ブレード
５４外周に設けられた傾斜除去部で、ブレード５４外周
端の端面から側面にわたり、ブレード翼の高さ方向に斜
めにカットされている。ここで傾斜除去部５９端面の除
去稜線が弧を描く曲線となっており、ブレード５４の回
転方向に対して、前面シュラウド５３側のカット量を少
なく、後面シュラウド５２側に向かうに従ってカット量
を多くしている。ただしカット位置はかしめ突起４６と
は重複していない。In FIG. 4, reference numeral 51 denotes an impeller main body. Reference numeral 52 denotes a sheet metal rear shroud, 53 denotes a sheet metal front shroud, and 54 denotes a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. Reference numeral 55 denotes a plurality of caulking holes provided on the front shroud 53 and the rear shroud 52. Caulking projections 56 arranged above and below the sheet metal blade 54 are inserted, and each shroud 52, 53 and the sheet metal blade 54 are formed by caulking. And are combined. Reference numeral 57 denotes an air guide main body arranged on the outer periphery of the impeller main body 51. A plurality of stationary vanes 58 are formed on the surface of the air guide main body 57. Numeral 59 denotes a slant removing portion provided on the outer periphery of the sheet metal blade 54, which is cut obliquely in the height direction of the blade blade from the end surface of the outer peripheral end of the blade 54 to the side surface. Here, the removal ridge line of the end face of the slope removing portion 59 has a curved line that draws an arc, and the cut amount on the front shroud 53 side is small and the cut amount is large toward the rear shroud 52 side in the rotation direction of the blade 54. are doing. However, the cutting position does not overlap with the caulking projection 46.
【００３６】以上の構成における動作について説明する
と、実施例１の動作に加え、以下の作用を行える。すな
わち、傾斜除去部５９に達する直前までは、ブレード翼
の高さ方向での流速分布は下方に向かうに従い大きくな
っているが、傾斜除去部５９に達するとブレード翼高さ
方向において上方に向かうほど絶対速度の吹き出し角度
が小さくなるため流速が増加しやすく、結果としてブレ
ード翼高さ方向の上下間で流速差を縮めている。The operation in the above configuration will be described. In addition to the operation of the first embodiment, the following operation can be performed. In other words, the flow velocity distribution in the height direction of the blade blades increases as it goes downward until just before reaching the inclination removing portion 59, but as it reaches the inclination removing portion 59, it increases as it goes upward in the blade blade height direction. Since the blowing angle of the absolute velocity becomes small, the flow velocity is likely to increase, and as a result, the flow velocity difference between the upper and lower sides in the blade blade height direction is reduced.
【００３７】以上のように本実施例の電動送風機用イン
ペラによれば、板金製ブレード５４外周端の端面から側
面にわたり傾斜除去部５９を設け、かつこの端面の除去
稜線が曲線であることで、高い強度を保ち、かつブレー
ド５４翼高さ方向の上下間で空気流の流れがずれて、静
翼５８への衝突時の気流音を低減することができる。さ
らにブレード５４外周部で圧力を高めることができ、高
い空気性能を得ることができる。As described above, according to the impeller for the electric blower of the present embodiment, the inclined removing portion 59 is provided from the end face of the outer peripheral end of the sheet metal blade 54 to the side face, and the removed ridge line of this end face is a curved line. High strength is maintained, and the flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the height direction of the blade 54, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade 58 can be reduced. Further, the pressure can be increased at the outer peripheral portion of the blade 54, and high air performance can be obtained.
【００３８】（実施例５）本発明の第５の実施例を図３
により説明する。なお、電動送風機の基本構成は従来の
ものと同様であるので詳細な説明を省略し、本発明の特
徴であるインペラ構成を中心に説明する。(Embodiment 5) FIG. 3 shows a fifth embodiment of the present invention.
This will be described below. Since the basic configuration of the electric blower is the same as that of the conventional one, a detailed description thereof will be omitted, and the description will focus on the impeller configuration which is a feature of the present invention.
【００３９】図５（ａ）は板金製ブレード外周端面をエ
アガイド方向から見た図、同図（ｂ）は板金製ブレード
外周端近傍の拡大断面図で、ブレードに沿って断面した
断面図、同図（ｃ）は板金製ブレード外周端側を前面シ
ュラウド側から見た平面図である。FIG. 5A is a view of the outer peripheral end surface of the sheet metal blade viewed from the air guide direction, and FIG. 5B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade, and is a sectional view taken along the blade. FIG. 3C is a plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side.
【００４０】図５において、６１はインペラ本体であ
る。６２は板金製の後面シュラウドで、６３は同じく板
金製の前面シュラウドで、６４はこの１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードである。６５は
前面シュラウド６３及び後面シュラウド６２上に設けら
れた複数個のかしめ孔で、板金製ブレード６４上下に配
されたかしめ突起６６が挿入され、かしめ加工によって
各シュラウド６２、６３と板金製ブレード６４とが結合
されている。６７はインペラ本体６１外周に配されたエ
アガイド本体で、６８は複数枚の静翼である。６９は板
金製ブレード６４外周に設けられた傾斜除去部で、ブレ
ード６４外周端の端面から側面にわたり、ブレード翼の
高さ方向にカットされている。しかも傾斜除去部の除去
稜線が屈曲している。つまりブレード６４の回転方向に
対して、前面シュラウド６３及び後面シュラウド６２側
のカット量を少なく、ブレード６４の高さ方向における
中央部に向かうに従ってカット量を多くしている。さら
にカット位置はかしめ突起６６よりもインペラ本体６１
内周へと配されている。In FIG. 5, reference numeral 61 denotes an impeller main body. 62 is a sheet metal rear shroud, 63 is a sheet metal front shroud, and 64 is a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. Numeral 65 denotes a plurality of caulking holes provided on the front shroud 63 and the rear shroud 62. Caulking projections 66 arranged above and below the sheet metal blade 64 are inserted, and each shroud 62, 63 and the sheet metal blade 64 are formed by caulking. And are combined. 67 is an air guide main body arranged on the outer periphery of the impeller main body 61, and 68 is a plurality of stationary blades. Reference numeral 69 denotes a slant removing portion provided on the outer periphery of the sheet metal blade 64, which is cut in the height direction of the blade blade from the end surface of the outer peripheral end of the blade 64 to the side surface. Moreover, the removal ridge line of the inclined removal portion is bent. That is, with respect to the rotation direction of the blade 64, the cut amount on the front shroud 63 and the rear shroud 62 side is small, and the cut amount is increased toward the center in the height direction of the blade 64. Further, the cutting position is smaller than that of the caulking projection 66 by the impeller body 61.
It is arranged to the inner circumference.
【００４１】以上の構成における動作について説明する
と、実施例１の動作に加え、屈曲した除去稜線により、
長い傾斜除去部６９で徐々に流れが変化し、かつ傾斜除
去部６９がかしめ突起６６と干渉することなく強固に固
定されている。The operation of the above configuration will be described. In addition to the operation of the first embodiment, a bent removal ridge line
The flow gradually changes at the long inclined removing portion 69, and the inclined removing portion 69 is firmly fixed without interfering with the caulking protrusion 66.
【００４２】以上のように本実施例の電動送風機用イン
ペラによれば、板金製ブレード６４外周端々面及び側面
に屈曲した傾斜除去部６９を設けることで、高い強度を
保ち、かつブレード６４翼高さ方向の上下間で空気流の
流れがずれて、静翼６８への衝突時の気流音を低減する
ことができる。さらに傾斜除去部６９の端をかしめ突起
６６よりも内周側まで伸ばすことができ、傾斜除去部６
９自体の長さを長くすることにより、剥離などの損失発
生を抑えながら空気流を徐々に傾斜除去部６９に導き入
れることができ、高い空気性能を得ることができる。As described above, according to the impeller for the electric blower of the present embodiment, the bent-down inclined portions 69 are provided on the end surfaces and side surfaces of the outer periphery of the sheet metal blade 64, thereby maintaining high strength and maintaining the blade 64 blade height. The flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the vertical direction, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade 68 can be reduced. Further, the end of the inclination removing portion 69 can be extended to the inner peripheral side of the caulking projection 66, and the inclination removing portion 6 can be extended.
By increasing the length of 9 itself, the air flow can be gradually introduced into the inclination removing section 69 while suppressing the occurrence of loss such as separation, and high air performance can be obtained.
【００４３】（実施例６）本発明の第６の実施例を図６
により説明する。なお、電動送風機の基本構成は従来の
ものと同様であるので詳細な説明を省略し、本発明の特
徴であるインペラ構成を中心に説明する。(Embodiment 6) FIG. 6 shows a sixth embodiment of the present invention.
This will be described below. Since the basic configuration of the electric blower is the same as that of the conventional one, a detailed description thereof will be omitted, and the description will focus on the impeller configuration which is a feature of the present invention.
【００４４】図６（ａ）は板金製ブレード外周端面をエ
アガイド方向から見た図、同図（ｂ）は板金製ブレード
外周端近傍の拡大断面図で、ブレードに沿って断面した
断面図、同図（ｃ）は板金製ブレード外周端側を前面シ
ュラウド側から見た平面図である。FIG. 6A is a view of the outer peripheral end surface of the sheet metal blade viewed from the air guide direction, and FIG. 6B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade, and is a sectional view taken along the blade. FIG. 3C is a plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side.
【００４５】図６において、７１はインペラ本体であ
る。７２は板金製の後面シュラウドで、７３は同じく板
金製の前面シュラウドで、７４はこの１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードである。７５は
前面シュラウド７３及び後面シュラウド７２上に設けら
れた複数個のかしめ孔で、板金製ブレード７４上下に配
されたかしめ突起７６が挿入され、かしめ加工によって
各シュラウド７２、７３と板金製ブレード７４とが結合
されている。７７はインペラ本体７１外周に配されたエ
アガイド本体で、このエアガイド本体７７の表面には複
数枚の静翼７８が形成されている。７９は板金製ブレー
ド７４外周に設けられた傾斜除去部で、ブレード７４外
周端の端面から側面にわたり、ブレード翼の高さ方向に
カットされている。この傾斜除去部７９はブレード７４
端面側の除去稜線がＵ字曲線でカーブを描いている。つ
まりブレード７４の回転方向に対して、前面シュラウド
７３及び後面シュラウド７２側のカット量を少なく、ブ
レード７４の中央部に向かうに従ってカット量を多くし
ている。さらにカット位置はかしめ突起７６よりもイン
ペラ本体７１内周へと配されている。In FIG. 6, reference numeral 71 denotes an impeller main body. Reference numeral 72 denotes a sheet metal rear shroud, 73 denotes a sheet metal front shroud, and 74 denotes a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. Reference numeral 75 denotes a plurality of caulking holes provided on the front shroud 73 and the rear shroud 72. Caulking projections 76 arranged above and below the sheet metal blade 74 are inserted, and each shroud 72, 73 and the sheet metal blade 74 are formed by caulking. And are combined. Reference numeral 77 denotes an air guide main body arranged on the outer periphery of the impeller main body 71, and a plurality of stationary blades 78 are formed on the surface of the air guide main body 77. Reference numeral 79 denotes a slant removing portion provided on the outer periphery of the sheet metal blade 74, which is cut in the height direction of the blade blade from the end surface of the outer peripheral end of the blade 74 to the side surface. The slant removing section 79 includes a blade 74
The removal ridge line on the end face side draws a curve with a U-shaped curve. That is, with respect to the rotation direction of the blade 74, the cut amount on the front shroud 73 and the rear shroud 72 side is small, and the cut amount is increased toward the center of the blade 74. Further, the cut position is located closer to the inner periphery of the impeller body 71 than the caulking protrusion 76.
【００４６】以上の構成における動作について説明する
と、実施例１の動作に加え、Ｕ字型にカーブを描いた除
去稜線により、長い傾斜除去部７９で徐々に流れが変化
し、かつ傾斜除去部７９がかしめ突起７６と干渉するこ
となく強固に固定されている。さらに、傾斜除去部７９
はブレード７４端面側の除去稜線がＵ字曲線でカーブを
描いており、つまり、角部がないのでＵ字曲線の頂点付
近で応力集中が生じることなく、変形や亀裂の発生を抑
えている。The operation in the above configuration will be described. In addition to the operation of the first embodiment, the flow is gradually changed by the long slope removing section 79 by the removal ridge line having a U-shaped curve. It is firmly fixed without interfering with the swaging protrusion 76. Further, the inclination removing unit 79
In the figure, the removal ridge line on the end face side of the blade 74 is curved in a U-shaped curve. That is, since there is no corner, stress concentration does not occur near the apex of the U-shaped curve, and deformation and cracking are suppressed.
【００４７】以上のように本実施例の電動送風機用イン
ペラによれば、板金製ブレード７４外周端の端面から側
面にわたり曲線で屈曲した傾斜除去部７９を設けること
で、高い強度を保ち、かつブレード７４翼高さ方向の上
下間で空気流の流れがずれて、静翼７８への衝突時の気
流音を低減することができる。さらに傾斜除去部７９を
長くすることにより、剥離などの損失発生を抑えながら
空気流を徐々に傾斜除去部７９に導き入れることがで
き、かつ流速が整うことにより空気流の乱れが低減し、
高い空気性能を得ることができる。As described above, according to the impeller for an electric blower of the present embodiment, by providing the slope removing portion 79 which is curved in a curved manner from the end face to the side face of the outer peripheral end of the sheet metal blade 74, high strength is maintained, and The flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the height direction of the 74 blades, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade 78 can be reduced. Further, by increasing the length of the slope removing unit 79, the air flow can be gradually introduced into the slope removing unit 79 while suppressing loss such as separation, and the turbulence of the air flow is reduced by adjusting the flow velocity,
High air performance can be obtained.
【００４８】（実施例７）本発明の第７の実施例を図７
により説明する。なお、電動送風機の基本構成は従来の
ものと同様であるので詳細な説明を省略し、本発明の特
徴であるインペラ構成を中心に説明する。(Embodiment 7) A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
This will be described below. Since the basic configuration of the electric blower is the same as that of the conventional one, a detailed description thereof will be omitted, and the description will focus on the impeller configuration which is a feature of the present invention.
【００４９】図７（ａ）は板金製ブレード外周端面をエ
アガイド方向から見た図、同図（ｂ）は板金製ブレード
外周端近傍の拡大断面図で、ブレードに沿って断面した
断面図、同図（ｃ）は板金製ブレード外周端側を前面シ
ュラウド側から見た平面図である。FIG. 7A is a view of the outer peripheral end face of the sheet metal blade viewed from the air guide direction, and FIG. 7B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade, and is a sectional view taken along the blade. FIG. 3C is a plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side.
【００５０】図７において、８１はインペラ本体であ
る。８２は板金製の後面シュラウドで、８３は同じく板
金製の前面シュラウドで、８４はこの１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードである。８５は
前面シュラウド８３及び後面シュラウド８２上に設けら
れた複数個のかしめ孔で、板金製ブレード８４上下に配
されたかしめ突起８６が挿入され、かしめ加工によって
各シュラウド８２、８３と板金製ブレード８４とが結合
されている。８７はインペラ本体８１外周に配されたエ
アガイド本体で、このエアガイド本体８７の表面に複数
枚の静翼８８が形成されている。８９は板金製ブレード
８４外周に設けられた表面傾斜除去部で、ブレード８４
外周端の端面から側面にわたり斜めにカットされてい
る。カットされた形状は歪んだ４面体もしくは頂点を欠
いた４面体となっており、ブレード８４の回転方向に対
して、前面シュラウド８３側のカット量を少なく、後面
シュラウド８２側に向かうに従ってカット量を多くして
いる。ただしカット位置はかしめ突起８６とは重複して
いない。反対に裏面傾斜除去部９０では、ブレード８４
の回転方向とは逆の面において、後面シュラウド８２側
のカット量を少なく、前面シュラウド８３側に向かうに
従ってカット量を多くしている。このように板金ブレー
ド８４外周端の両側面が斜めにカットされている。In FIG. 7, reference numeral 81 denotes an impeller main body. 82 is a sheet metal rear shroud, 83 is a sheet metal front shroud, and 84 is a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. Reference numeral 85 denotes a plurality of caulking holes provided on the front shroud 83 and the rear shroud 82. Caulking projections 86 arranged above and below the sheet metal blade 84 are inserted, and each shroud 82, 83 and the sheet metal blade 84 And are combined. Reference numeral 87 denotes an air guide main body arranged on the outer periphery of the impeller main body 81. A plurality of stationary blades 88 are formed on the surface of the air guide main body 87. Reference numeral 89 denotes a surface inclination removing portion provided on the outer periphery of the sheet metal blade 84.
It is cut obliquely from the end face of the outer peripheral end to the side face. The cut shape is a distorted tetrahedron or a tetrahedron lacking vertices, and the cutting amount on the front shroud 83 side is small with respect to the rotation direction of the blade 84, and the cutting amount is reduced toward the rear shroud 82 side. Have many. However, the cut position does not overlap with the caulking projection 86. On the other hand, in the back surface inclination removing section 90, the blade 84
In the surface opposite to the rotation direction, the cut amount on the rear shroud 82 side is small, and the cut amount is increased toward the front shroud 83 side. Thus, both side surfaces of the outer peripheral end of the sheet metal blade 84 are cut obliquely.
【００５１】以上の構成における動作について説明する
と、実施例１の表面傾斜除去部８９での動作に加え、裏
面傾斜除去部９０でも板金ブレード８４翼高さ方向の上
下間で空気流が時間的なずれを持って排出される。The operation in the above configuration will be described. In addition to the operation of the front surface inclination removing unit 89 of the first embodiment, the back surface inclination removing unit 90 also causes a time-dependent air flow between the upper and lower sides of the sheet metal blade 84 in the blade height direction. It is discharged with a gap.
【００５２】以上のように本実施例の電動送風機用イン
ペラによれば、板金製ブレード８４外周端々面及び両側
面に表面・裏面傾斜除去部８９・９０を設けることによ
り、高い強度を保ち、かつブレード８４翼高さ方向の上
下間に加えブレード８４の裏表側で空気流の流れが立体
的にずれて、静翼８８への衝突時の気流音を低減するこ
とができる。As described above, according to the impeller for the electric blower of the present embodiment, the front and back surface inclined removing portions 89 and 90 are provided on the outer peripheral end surfaces and both side surfaces of the sheet metal blade 84, thereby maintaining high strength and The flow of the air flow is three-dimensionally shifted between the upper and lower sides of the blade 84 in the height direction of the blade 84, and the flow of the air flow is three-dimensionally shifted on the front and rear sides of the blade 84, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade 88 can be reduced.
【００５３】[0053]
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明は、板金製
ブレード外周端の端面から側面にわたりブレード翼の高
さ方向に傾斜除去部を設けることで、高い強度を保ち、
かつブレード翼高さ方向の上下間で空気流の流れがずれ
て、静翼の衝突時の気流音を低減することができる。According to the first aspect of the present invention, a high strength is maintained by providing a slope removing portion in the height direction of the blade blade from the end face to the side face of the outer peripheral end of the sheet metal blade,
In addition, the flow of the airflow is shifted between the upper and lower sides in the blade blade height direction, so that the airflow noise at the time of the collision of the stationary blade can be reduced.
【００５４】本発明の請求項２記載の発明は、板金製ブ
レード外周端の端面から側面にわたり傾斜除去部を設
け、さらに非傾斜除去部を設けることで、高い密着性と
強度を保ち、かつブレード翼高さ方向の上下間で空気流
の流れがずれて、静翼への衝突時の気流音を低減するこ
とができる。The invention according to claim 2 of the present invention is to provide a blade made of sheet metal from the outer peripheral end to the side surface from the end face to the side face, and further to provide a non-inclined removed part to maintain high adhesion and strength, The flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the blade height direction, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade can be reduced.
【００５５】本発明の請求項３記載の発明は、板金製ブ
レード外周端の端面から側面にわたり傾斜除去部を設
け、かつこの側面の除去稜線が曲線であることで、高い
強度を保ち、かつブレード翼高さ方向の上下間で空気流
の流れがずれて、静翼への衝突時の気流音を低減するこ
とができる。さらに流速が整うことにより空気流の乱れ
が低減し、高い空気性能を得ることができる。The invention according to claim 3 of the present invention is characterized in that a slope removing portion is provided from the end face of the outer peripheral end of the sheet metal blade to the side face, and the removal ridge line of this side face is curved, so that high strength is maintained and the blade is removed. The flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the blade height direction, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade can be reduced. Furthermore, the turbulence of the air flow is reduced by adjusting the flow velocity, so that high air performance can be obtained.
【００５６】本発明の請求項４記載の発明は、板金製ブ
レード外周端の端面から側面にわたり傾斜除去部を設
け、かつこの端面の除去稜線が曲線であることで、高い
強度を保ち、かつブレード翼高さ方向の上下間で空気流
の流れがずれて、静翼への衝突時の気流音を低減するこ
とができる。さらにブレード外周部で圧力を高めること
ができ、高い空気性能を得ることができる。The invention according to claim 4 of the present invention is characterized in that a slope removing portion is provided from the end face to the side face of the outer peripheral end of the sheet metal blade, and the removal ridge line of this end face is a curved line, so that high strength is maintained and the blade is removed. The flow of the air flow is shifted between the upper and lower sides in the blade height direction, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade can be reduced. Further, the pressure can be increased at the outer peripheral portion of the blade, and high air performance can be obtained.
【００５７】本発明の請求項５記載の発明は、板金製ブ
レード外周端の端面から側面にわたり屈曲した傾斜除去
部を設けることで、高い強度を保ち、かつブレード翼高
さ方向の上下間で空気流の流れがずれて、静翼への衝突
時の気流音を低減することができる。さらに傾斜除去部
を長くすることにより、剥離などの損失発生を抑えなが
ら空気流を徐々に傾斜除去部に導き入れることができ、
高い空気性能を得ることができる。According to a fifth aspect of the present invention, a high strength is maintained by providing a slope removing portion which is bent from an end face of a peripheral edge of a sheet metal blade to a side face, and air is provided between the upper and lower sides in the blade blade height direction. The flow is deviated, and the airflow noise at the time of collision with the stationary blade can be reduced. In addition, by increasing the length of the slope remover, airflow can be gradually introduced into the slope remover while suppressing loss such as separation.
High air performance can be obtained.
【００５８】本発明の請求項６記載の発明は、板金製ブ
レード外周端の端面から側面にわたり曲線で屈曲した傾
斜除去部を設けることで、高い強度を保ち、かつブレー
ド翼高さ方向の上下間で空気流の流れがずれて、静翼へ
の衝突時の気流音を低減することができる。さらに傾斜
除去部を長くすることにより、剥離などの損失発生を抑
えながら空気流を徐々に傾斜除去部に導き入れることが
でき、かつ流速が整うことにより空気流の乱れが低減
し、高い空気性能を得ることができる。The invention according to claim 6 of the present invention is to provide a slope removing portion which is bent in a curved line from an end face of an outer peripheral end of a sheet metal blade to a side face, thereby maintaining high strength and providing a vertical space between the blade blade height direction. As a result, the flow of the airflow is deviated, and the airflow noise at the time of collision with the stationary blade can be reduced. In addition, by increasing the length of the slope remover, airflow can be gradually introduced into the slope remover while suppressing loss such as separation, and turbulence in the airflow is reduced by adjusting the flow velocity, resulting in high air performance. Can be obtained.
【００５９】本発明の請求項７記載の発明は、板金製ブ
レードの両側面に傾斜除去部を設けることにより、高い
強度を保ち、かつブレード翼高さ方向の上下間に加えブ
レードの裏表側で空気流の流れが立体的にずれて、静翼
への衝突時の気流音を低減することができる。According to a seventh aspect of the present invention, the sheet metal blade is provided with slant removing portions on both side surfaces to maintain high strength and to be added between the upper and lower sides in the blade wing height direction. The flow of the air flow is three-dimensionally shifted, so that the air flow noise at the time of collision with the stationary blade can be reduced.
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例によるインペラ及
びエアガイドの一部欠載平面図 （ｂ）同板金製ブレード外周端面をエアガイド方向から
見た図 （ｃ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｄ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図 （ｅ）同板金製ブレード外周端側の外観斜視図 （ｆ）同板金製ブレード外周端での空気流の動きを表す
図FIG. 1 (a) is a partially cutaway plan view of an impeller and an air guide according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 (b) is a view of an outer peripheral end surface of the sheet metal blade viewed from an air guide direction. (D) A cross-sectional view taken along the blade in an enlarged cross-sectional view in the vicinity of the outer peripheral end of the blade. (D) A plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side. Figure (f) Diagram showing the movement of the air flow at the outer edge of the sheet metal blade
【図２】（ａ）本発明の第２の実施例による板金製ブレ
ード外周端面をエアガイド方向から見た図 （ｂ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｃ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図FIG. 2 (a) is a view of an outer peripheral end surface of a sheet metal blade according to a second embodiment of the present invention viewed from an air guide direction. FIG. (C) Plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side
【図３】（ａ）本発明の第３の実施例による板金製ブレ
ード外周端面をエアガイド方向から見た図 （ｂ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｃ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図FIG. 3A is a view of an outer peripheral end surface of a sheet metal blade according to a third embodiment of the present invention viewed from an air guide direction. FIG. 3B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade. (C) Plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side
【図４】（ａ）本発明の第４の実施例による板金製ブレ
ード外周端面をエアガイド方向から見た図 （ｂ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｃ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図FIG. 4 (a) is a view of an outer peripheral end face of a sheet metal blade according to a fourth embodiment of the present invention viewed from the air guide direction. FIG. 4 (b) is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the same sheet metal blade. (C) Plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side
【図５】（ａ）本発明の第５の実施例による板金製ブレ
ード外周端面をエアガイド方向から見た図 （ｂ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｃ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図FIG. 5A is a view of an outer peripheral end surface of a sheet metal blade according to a fifth embodiment of the present invention viewed from an air guide direction. FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade. (C) Plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side
【図６】（ａ）本発明の第６の実施例による板金製ブレ
ード外周端面をエアガイド方向から見た図 （ｂ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｃ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図FIG. 6A is a view of an outer peripheral end surface of a sheet metal blade according to a sixth embodiment of the present invention viewed from the air guide direction. FIG. 6B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade. (C) Plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side
【図７】（ａ）本発明の第７の実施例による板金製ブレ
ード外周端面をエアガイド方向から見た図 （ｂ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｃ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図FIG. 7A is a view of an outer peripheral end surface of a sheet metal blade according to a seventh embodiment of the present invention viewed from the air guide direction. FIG. 7B is an enlarged sectional view of the vicinity of the outer peripheral end of the sheet metal blade. (C) Plan view of the outer peripheral end side of the sheet metal blade viewed from the front shroud side
【図８】従来の電動送風機の一部欠載側面図FIG. 8 is a side view of a part of a conventional electric blower with a part removed.
【図９】（ａ）従来の電動送風機用インペラ及びエアガ
イドの一部欠載平面図 （ｂ）同板金製ブレード外周端面をエアガイド方向から
見た図 （ｃ）同板金製ブレード外周端近傍の拡大断面図で、ブ
レードに沿って断面した断面図 （ｄ）同板金製ブレード外周端側を前面シュラウド側か
ら見た平面図 （ｅ）同板金製ブレード外周端側の外観斜視図 （ｆ）同板金製ブレード外周端での空気流の動きを表す
図9A is a plan view of a part of a conventional impeller and an air guide for an electric blower, and FIG. 9B is a view of the outer peripheral end surface of the sheet metal blade viewed from the air guide direction. (D) A plan view of the outer peripheral end of the sheet metal blade viewed from the front shroud side. (E) An external perspective view of the outer peripheral end of the sheet metal blade. Diagram showing the movement of the air flow at the outer edge of the sheet metal blade
２１・３１・４１・５１・６１・７１・８１ インペラ
本体 ２２・３２・４２・５２・６２・７２・８２ 後面シュ
ラウド ２３・３３・４３・５３・６３・７３・８３ 前面シュ
ラウド ２４・３４・４４・５４・６４・７４・８４ 板金製ブ
レード ２５・３５・４５・５５・６５・７５・８５ かしめ孔 ２６・３６・４６・５６・６６・７６・８６ かしめ突
起 ２７・３８・４７・５７・６７・７８・８７ エアガイ
ド本体 ２８・３８・４８・５８・６８・７８・８８ 静翼 ２９・３９・４９・５９・６９・７９ 傾斜除去部 ４０ 非傾斜除去部 ８９ 表面傾斜除去部 ９０ 裏面傾斜除去部21, 31, 41, 51, 61, 71, 81 Impeller main body 22, 32, 42, 52, 62, 72, 82 Rear shroud 23, 33, 43, 53, 63, 73, 83 Front shroud 24, 34, 44・ 54 ・ 64 ・ 74 ・ 84 Sheet metal blade 25 ・ 35 ・ 45 ・ 55 ・ 65 ・ 75 ・ 85 Caulking hole 26 ・ 36 ・ 46 ・ 56 ・ 66 ・ 76 ・ 86 Caulking protrusion 27 ・ 38 ・ 47 ・ 57 ・ 67・ 78 ・ 87 Air guide main body 28 ・ 38 ・ 48 ・ 58 ・ 68 ・ 78 ・ 88 Stator blade 29 ・ 39 ・ 49 ・ 59 ・ 69 ・ 79 Inclined removing unit 40 Non-inclined removing unit 89 Surface inclined removing unit 90 Back surface inclined removing Department
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 剛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H033 AA02 AA13 BB02 BB06 BB20 CC01 DD03 EE06 3H034 AA02 AA13 BB02 BB06 BB20 CC01 DD07 DD10 EE06 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Go Nishimura 1006 Kazuma Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. F-term (reference) DD10 EE06
Claims (7)
する１対の板金製シュラウドと、この１対のシュラウド
内に設けられた複数枚の板金製ブレードから構成し、前
記インペラの外周部には複数の静翼を有するエアガイド
を配し、前記板金製ブレード外周端面から側面にわたり
斜めで、かつブレード翼の高さ方向においても斜めにカ
ットした傾斜除去部を設けた電動送風機。An impeller rotated by an electric motor includes a pair of opposed sheet metal shrouds and a plurality of sheet metal blades provided in the pair of shrouds. An electric blower provided with an air guide having stationary vanes, and having a slant removing portion cut obliquely from the outer peripheral end surface of the sheet metal blade to the side surface and also obliquely in the height direction of the blade blade.
える請求項１記載の電動送風機。2. The electric blower according to claim 1, further comprising a non-tilt removing portion on an outer peripheral end surface of the blade.
請求項１記載の電動送風機。3. The electric blower according to claim 1, wherein the removal ridge line on the side surface of the inclination removing portion is a curve.
請求項１記載の電動送風機。4. The electric blower according to claim 1, wherein the removal ridge line at the end face of the inclination removing portion is a curve.
求項１記載の電動送風機。5. The electric blower according to claim 1, wherein the removal ridge of the inclination removing portion is bent.
いる請求項１記載の電動送風機。6. The electric blower according to claim 1, wherein a removal ridge line of the inclination removing portion is bent in a curved line.
を備える請求項１記載の電動送風機。7. The electric blower according to claim 1, further comprising an inclination removing portion on both side surfaces of the sheet metal blade plate.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP20000998A JP3758372B2 (en) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | Electric blower |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP (1) | JP3758372B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109913A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 中国民航大学 | Compressor stator blade cascade with small oblique ribs at end wall of leading edge of blade root |
-
1998
- 1998-07-15 JP JP20000998A patent/JP3758372B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109913A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 中国民航大学 | Compressor stator blade cascade with small oblique ribs at end wall of leading edge of blade root |
| CN114109913B (en) * | 2021-11-26 | 2024-01-12 | 中国民航大学 | Compressor stator blade grid with oblique small ribs at front edge end wall of blade root |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3758372B2 (en) | 2006-03-22 |
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