ITVR980048A1

ITVR980048A1 - METHOD AND EQUIPMENT FOR THE REPLACEMENT AND THE FAST FASTENING OF THE COAT IN A SHOE PRESS FOR THE CONTINUOUS PRESSING OF PRODUCTS

Info

Publication number: ITVR980048A1
Authority: IT
Inventors: Mario Biondetti
Original assignee: Over Meccanica Spa
Priority date: 1998-05-26
Filing date: 1998-05-26
Publication date: 1999-11-26
Also published as: IT1299673B1

Description

"METODO ED ATTREZZATURA PER LA SOSTITUZIONE ED IL FISSAGGIO RAPIDO DEL MANTELLO IN UNA PRESSA SCARPA PER LA SPREMITURA CONTINUA DI PRODOTTI LAMINARI FLESSIBILI , QUALI CARTE E CARTONI" "METHOD AND EQUIPMENT FOR THE REPLACEMENT AND QUICK FIXING OF THE SHELL IN A SCARPA PRESS FOR THE CONTINUOUS PRESSING OF FLEXIBLE LAMINARY PRODUCTS, SUCH AS PAPER AND CARDBOARD"

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione ha per oggetto un metodo ed una attrezzatura per la sostituzione ed il fissaggio rapido di un mantello in una pressa scarpa, destinata alla spremitura di prodotti laminari flessibili, quali carta o cartone. The present invention relates to a method and equipment for the quick replacement and fastening of a shell in a shoe press, intended for squeezing flexible laminar products, such as paper or cardboard.

Stato della tecnica State of the art

E' noto che in taluni processi tecnologici è necessario sottoporre i prodotti in lavorazione ad una compressione meccanica. In particolare, nell’industria cartaria i prodotti in lavorazione, quali le carte ed i cartoni, vengono normalmente compressi per eliminare quanto più possibile l’acqua ancora presente al loro interno. Questo metodo di disidratazione meccanica è preferibile rispetto a quelli termici per la sua maggiore economicità. It is known that in some technological processes it is necessary to subject the products being processed to mechanical compression. In particular, in the paper industry the products being processed, such as paper and cardboard, are normally compressed to eliminate as much water as possible still present inside them. This mechanical dehydration method is preferable to thermal ones due to its greater cost-effectiveness.

L'azione meccanica viene normalmente effettuata mediante apposite presse a rulli le quali sono essenzialmente costituite da una coppia di rulli rotanti in sensi opposti su assi sostanzialmente paralleli, tra i quali vengono fatti passare i prodotti da The mechanical action is normally carried out by means of special roller presses which are essentially constituted by a pair of rollers rotating in opposite directions on substantially parallel axes, between which the products to be passed are made.

stessi una compressione in corrispondenza della zona di minima distanza tra i rulli. themselves a compression in correspondence with the area of minimum distance between the rollers.

Normalmente, i prodotti da disidratare vengono fatti avanzare tra i rulli previa interposizione di uno o più strati di materiale fibroso o di un tessuto non tessuto, detti comunemente feltri i quali, grazie alla loro particolare struttura, hanno la capacità di sostenere meccanicamente i prodotti e di raccogliere l'acqua nei loro alveoli. Normally, the products to be dehydrated are made to advance between the rollers after the interposition of one or more layers of fibrous material or a non-woven fabric, commonly called felts which, thanks to their particular structure, have the ability to mechanically support the products and to collect the water in their alveoli.

La pratica ha evidenziato che, per ottenere un buon effetto disidratante, è determinante non solo l'entità ma anche il tempo di applicazione della pressione meccanica. Practice has shown that, in order to obtain a good dehydrating effect, not only the extent but also the time of application of the mechanical pressure is decisive.

Per mantenere invariato il tempo di applicazione della pressione all'aumentare della velocità di avanzamento dei prodotti, si è ricorso all’espediente di aumentare la lunghezza del percorso di compressione. A tal fine, si sono realizzate presse con rulli di diametri sempre maggiori. Tuttavia, tale soluzione ha una comprensibile limitazione negli ingombri dei rulli e della pressa nel suo insieme. To keep the pressure application time unchanged as the speed of advancement of the products increases, the expedient was used to increase the length of the compression path. To this end, presses with rollers of ever greater diameters have been created. However, this solution has an understandable limitation in the overall dimensions of the rollers and of the press as a whole.

Per trovare una soluzione radicale del problema, è stato studiato un altro tipo di pressa, detta comunemente pressa scarpa, la quale consente di esercitare la compressione su una zona più ampia di quella lineare delle normali presse a rulli. Infatti, essa comprende essenzialmente un tradizionale rullo o cilindro di contrasto di dimensioni medie contrapposto ad un particolare dispositivo o corpo premente, chiamato per l’appunto scarpa, di forma concava con raggio di curvatura corrispondente a quella del rullo. Grazie a tale forma, la scarpa può esercitare la sua azione su una zona non limitata ad una generatrice, come nelle tradizionali presse a rulli, bensì estesa ad un tratto curvo di notevole ampiezza, dell'ordine di circa 250 mm ed oltre. La scarpa viene generalmente sostenuta da una trave portante sospesa su supporti di estremità. La forza premente viene esercitata sulla scarpa da una serie di organi di pressione, ad esempio cilindri idraulici appoggiati alla trave portante che si estendono parallelamente al cilindro di contrasto. To find a radical solution to the problem, another type of press has been studied, commonly called shoe press, which allows compression to be exerted on a wider area than the linear one of normal roller presses. In fact, it essentially comprises a traditional medium-sized contrast roller or cylinder opposed to a particular pressing device or body, called shoe, with a concave shape with a radius of curvature corresponding to that of the roller. Thanks to this shape, the shoe can exert its action on an area not limited to a generator, as in traditional roller presses, but extended to a curved section of considerable width, of the order of about 250 mm and more. The shoe is generally supported by a supporting beam suspended on end supports. The pressing force is exerted on the shoe by a series of pressure members, for example hydraulic cylinders resting on the supporting beam which extend parallel to the contrast cylinder.

Tra la scarpa ed il rullo di contrasto viene interposto un organo di protezione chiamato mantello, generalmente costituito da un elemento tubolare di materiale flessibile, quale gomma sintetica o plastica avente uno spessore di alcuni millimetri, irrigidito in corrispondenza dei bordi di estremità anulari da una coppia di anelli rigidi. Tra la scarpa premente ed il mantello sono previsti opportuni dispositivi di lubrificazione atti a favorire la rotazione del mantello trascinato dal rullo di contrasto. Between the shoe and the contrast roller is interposed a protection member called the mantle, generally consisting of a tubular element of flexible material, such as synthetic rubber or plastic having a thickness of a few millimeters, stiffened at the annular end edges by a pair of rigid rings. Appropriate lubrication devices are provided between the pressing shoe and the shell to facilitate the rotation of the shell dragged by the contrast roller.

Durante la compressione continua dei prodotti umidi, il mantello è soggetto ad usura ed inoltre può subire danneggiamenti e rotture localizzate per inconvenienti meccanici e/o produttivi. In tal caso è necessario rimuovere il mantello danneggiato o usurato e sostituirlo con una nuovo. Poiché gli incidenti possono avvenire in modo imprevisto, la sostituzione è difficilmente programmabile e pertanto deve essere effettuata nel più breve tempo possibile per ridurre al minimo il fermo macchina e l’arresto della produzione. During the continuous compression of the wet products, the mantle is subject to wear and furthermore it can suffer damage and localized breakages due to mechanical and / or production problems. In this case it is necessary to remove the damaged or worn jacket and replace it with a new one. Since accidents can occur unexpectedly, the replacement is difficult to program and therefore must be carried out in the shortest possible time to minimize downtime and production stop.

Fino ad oggi, per sostituire il mantello danneggiato si doveva allontanare il rullo di contrasto dalla scarpa, disporre la trave di supporto a sbalzo o comunque sostenerla con una prolunga eliminando il supporto di sostegno, rimuovere il mantello da sostituire ed inserire il nuovo mantello. Quest'ultimo, veniva fissato alle testate o dischi laterali di supporto posti all’estremità della trave mediante organi di collegamento del tipo viti o bulloni. La trave con il relativo corpo di pressione veniva quindi rimessa nella posizione iniziale ed ancorato ai rispettivi supporti. L’operazione di posizionamento del nuovo mantello richiedeva un tempo piuttosto lungo, dovuto soprattutto alla necessità di allineare gli anelli ai dischi rotanti, in un elemento di notevoli peso e dimensioni, con diametro di almeno 1,5m e lunghezza fino a 10m. Until now, to replace the damaged mantle it was necessary to remove the contrast roller from the shoe, arrange the cantilevered support beam or in any case support it with an extension by eliminating the support support, remove the mantle to be replaced and insert the new mantle. The latter was fixed to the heads or lateral support discs placed at the end of the beam by means of connecting elements such as screws or bolts. The beam with the relative pressure body was then returned to the initial position and anchored to the respective supports. The positioning operation of the new shell required quite a long time, mainly due to the need to align the rings to the rotating discs, in an element of considerable weight and size, with a diameter of at least 1.5m and a length of up to 10m.

Presentazione dell'invenzione Presentation of the invention

Scopo principale della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti sopra lamentati mettendo a disposizione un metodo ed un'attrezzatura per la sostituzione rapida del mantello in una pressa scarpa che consenta di ridurre al minimo i tempi morti e l'interruzione del ciclo produttivo. The main object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks by providing a method and equipment for the rapid replacement of the shell in a shoe press which allows to reduce to a minimum the dead times and the interruption of the production cycle.

Un altro scopo è quello di mettere a disposizione un metodo di sostituzione del mantello che risulti più semplice ed economico di quelli del passato. Another object is to provide a method for replacing the shell which is simpler and cheaper than those of the past.

Un ulteriore scopo è quello di concepire un'attrezzatura di costruzione estremamente semplice e sicura che consenta di contenere e programmare i tempi di intervento del personale di manutenzione. A further object is to conceive an extremely simple and safe construction equipment which allows to contain and program the intervention times of the maintenance personnel.

Questi ed altri scopi che meglio appariranno nel seguito sono raggiunti mediante un metodo per la sostituzione rapida del mantello di una pressa scarpa secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: a) allestimento preliminare, a macchina funzionante, su una struttura di supporto mobile posta fuori macchina, dal lato di servizio della pressa, di un nuovo mantello con anelli di forma e diametri interni differenziati, in modo tale che l'anello con il diametro interno minore risulti dal lato di servizio della pressa, b) rimozione di uno dei supporti di estremità di detta trave dal lato di servizio della pressa e disposizione a sbalzo della trave, c) rimozione del mantello avariato, d) traslazione di detta struttura di supporto verso detta trave in modo che detto mantello venga calzato sulla stessa fino a portare gli anelli a contatto con i rispettivi dischi, e) collegamento di detti anelli a detti dischi calettati sulla trave, f) separazione del mantello dalla struttura di supporto e rimozione di quest'ultima. These and other purposes, which will appear more clearly in the following, are achieved by means of a method for the rapid replacement of the shell of a shoe press according to claim 1, characterized in that it comprises the following phases: a) preliminary preparation, with the machine running, on a structure mobile support placed outside the machine, on the service side of the press, of a new shell with rings of different shape and internal diameters, so that the ring with the smaller internal diameter is on the service side of the press, b) removal of one of the end supports of said beam from the service side of the press and cantilevered arrangement of the beam, c) removal of the damaged shell, d) translation of said support structure towards said beam so that said shell is fitted onto it until to bring the rings into contact with the respective disks, e) connecting said rings to said disks keyed on the beam, f) separating the ntello from the support structure and removal of the latter.

Così, il mantello potrà tornare in funzione in tempi molto più brevi che nel passato, riducendo il tempo di arresto macchina ed aumentando la produttività deirimpianto. Thus, the casing will be able to return to operation in much shorter times than in the past, reducing the machine stop time and increasing the productivity of the plant.

Un'attrezzatura per la realizzazione del metodo di cui sopra in accordo con la rivendicazione 13 è caratterizzata dal fatto di comprendere una struttura di supporto mobile avente sedi atte ad alloggiare una coppia di anelli di irrigidimento fissati ai bordi di estremità di un elemento anulare flessibile di un mantello ed accoppiabili a rispettivi dischi supportati da una trave portante della scarpa, detti dischi e detti anelli avendo diametri differenziati per consentire l'inserimento e lo sfilamento di un mantello dal lato di servizio della pressa, la struttura di supporto essendo mobile in direzione sostanzialmente parallela e simmetrica rispetto alla trave dal lato di servizio della pressa. An equipment for carrying out the above method in accordance with claim 13 is characterized in that it comprises a movable support structure having seats suitable for housing a pair of stiffening rings fixed to the end edges of a flexible annular element of a shell and can be coupled to respective disks supported by a supporting beam of the shoe, said disks and said rings having different diameters to allow the insertion and removal of a shell from the service side of the press, the support structure being movable in a substantially direction parallel and symmetrical with respect to the beam on the service side of the press.

Descrizione sintetica dei Brief description of the

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risultera maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione preferite ma non esclusive del metodo e dell'attrezzatura di sostituzione del mantello in una pressa scarpa, illustrati a titolo esemplificativo e non limitativo con l'ausilio delle unite tavole di disegno, nelle quali: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of some preferred but not exclusive embodiments of the method and equipment for replacing the shell in a shoe press, illustrated by way of non-limiting example with the aid of the joined drawing tables, in which:

la FIG. 1 rappresenta un vista in sezione trasversale di una pressa scarpa per spremitura oggetto del metodo e dell'attrezzatura secondo il trovato, parzialmente sezionata secondo un piano verticale assiale; FIG. 1 represents a cross-sectional view of a shoe press for squeezing object of the method and of the equipment according to the invention, partially sectioned along an axial vertical plane;

la FIG. 2 rappresenta una vista il sezione della pressa di Fig. 1 sezionata secondo un piano verticale longitudinale di traccia IMI della Fig. t; FIG. 2 represents a sectional view of the press of Fig. 1 sectioned along a longitudinal vertical plane of the trace IMI of Fig. T;

la FIG. 3 rappresenta una vista trasversale dell'attrezzatura secondo il trovato; FIG. 3 represents a transversal view of the equipment according to the invention;

la FIG. 4 rappresenta una vista in sezione dell'attrezzatura di Fig. 3 sezionata secondo un piano verticale longitudinale di traccia IV-IV nella Fig. 3; FIG. 4 represents a sectional view of the equipment of Fig. 3 sectioned along a longitudinal vertical plane of line IV-IV in Fig. 3;

la FIG. 5 rappresenta una vista in sezione dell'attrezzatura della Fig. 4 applicata alla pressa di Fig. 1 durante una fase del metodo secondo il trovato; FIG. 5 represents a sectional view of the equipment of Fig. 4 applied to the press of Fig. 1 during a step of the method according to the invention;

la FIG. 6 rappresenta una sezione trasversale vista in scala ingrandita di un particolare della pressa di Fig. 1 ; FIG. 6 represents a cross section viewed on an enlarged scale of a detail of the press of Fig. 1;

la FIG. 7 rappresenta una vista frontale in scala ingrandita di un particolare della pressa di Fig. 1 ; FIG. 7 represents a front view on an enlarged scale of a detail of the press of Fig. 1;

le FIGG. 8 \ 9 rappresentano rispettive varianti esecutive de particolari delle Figure 6 e 7. FIGS. 8 \ 9 represent respective executive variants of the details of Figures 6 and 7.

Con riferimento alle figure citate, è illustrata una pressa With reference to the aforementioned figures, a press is illustrated

indicata globalmente con il numero di riferimento 1, che serve a disidratare mediante compressione meccanica prodotti laminari umidi P, del tipo carta o cartone, che sono fatti avanzare tra un corpo premente o scarpa 2 avvolto da un mantello di materiale flessibile 3 ed un rullo di contrasto 4. globally indicated with the reference number 1, which serves to dehydrate, by mechanical compression, wet laminar products P, of the paper or cardboard type, which are made to advance between a pressing body or shoe 2 wrapped in a jacket of flexible material 3 and a roller of contrast 4.

Il metodo secondo il trovato riguarda la sostituzione rapida del mantello 3 mediante l’attrezzatura 5. The method according to the invention relates to the rapid replacement of the shell 3 by means of the equipment 5.

In particolare, la pressa 1 comprende un'intelaiatura portante 6 con montanti laterali 7, 8 che sostengono una trave portante 9 di forma essenzialmente prismatica con asse longitudinale L, avente estensioni di estremità assiali 10, 11. Nella parte superiore della trave 9 è alloggiata la scarpa o corpo premente 2 avente una superficie superiore concava 12 destinata ad interagire con la superficie cilindrica del rullo di contrasto 4, girevole attorno ad un asse 4', con l'interposizione del mantello 3. In particular, the press 1 comprises a bearing frame 6 with lateral uprights 7, 8 which support a bearing beam 9 of essentially prismatic shape with longitudinal axis L, having axial end extensions 10, 11. The upper part of the beam 9 is housed the shoe or pressing body 2 having a concave upper surface 12 intended to interact with the cylindrical surface of the contrast roller 4, rotatable around an axis 4 ', with the interposition of the skirt 3.

Per esercitare l'azione premente sulla scarpa 2, tra quest'ultima e la trave 9 sono interposti organi di pressione, non illustrati nei disegni e costituiti ad esempio da cilindri idraulici, che esercitano sulla scarpa 2 una spinta verso l'alto di valore regolabile. To exert the pressing action on the shoe 2, between the latter and the beam 9 are interposed pressure members, not shown in the drawings and consisting for example of hydraulic cylinders, which exert an upward thrust of an adjustable value on the shoe 2 .

Il mantello, indicato nel suo insieme con il numero di riferimento 3, avvolge la trave portante 9 e la scarpa 2 con i relativi organi di pressione ed è trascinato in rotazione attorno all'asse L della trave 9 da parte del rullo di contrasto 4. The shell, indicated as a whole with the reference number 3, wraps the supporting beam 9 and the shoe 2 with the relative pressure members and is rotated around the axis L of the beam 9 by the contrast roller 4.

Il mantello 3 è essenzialmente formato da un elemento tubolare 13 costituito da uno strato di materiale flessibile, ad esempio gomma sintetica o plastica, con spessore di alcuni millimetri e larghezza maggiore della trave 9 che presenta, in corrispon The shell 3 is essentially formed by a tubular element 13 consisting of a layer of flexible material, for example synthetic rubber or plastic, with a thickness of a few millimeters and a greater width than the beam 9 which has, in correspondence

assiali, rispettivi bordi anulari 14, 15. axial, respective annular edges 14, 15.

Per dare stabilità al mantello, due anelli rigidi 16, 17 sono ancorati ai rispettivi bordi di estremità anulari 14, 15 dell’elemento tubolare 13 ad una distanza W maggiore della larghezza della scarpa 2, mediante mezzi di vincolo che verranno dettagliatamente descritti nel seguito. To give stability to the shell, two rigid rings 16, 17 are anchored to the respective annular end edges 14, 15 of the tubular element 13 at a distance W greater than the width of the shoe 2, by means of constraint means which will be described in detail below.

Per vincolare il mantello 3 all'esterno della trave 9 e della scarpa 2, sulle estensioni assiali 10, 11 della trave 9 sono montati due dischi di supporto 18, 19 liberi di ruotare su rispettivi cuscinetti centrati sull'asse L della trave 9. Gli anelli 16, 17 ed i dischi 18, 19 hanno diametri e configurazioni tali da consentire il loro accoppiamento preciso bloccando il mantello 3 sulla trave. L'accoppiamento tra gli anelli 16, 17 ed i rispettivi dischi 18, 19 può essere effettuato mediante normali viti o bulloni. To constrain the mantle 3 outside the beam 9 and the shoe 2, two support discs 18, 19 are mounted on the axial extensions 10, 11 of the beam 9 and are free to rotate on respective bearings centered on the L axis of the beam 9. The rings 16, 17 and discs 18, 19 have diameters and configurations such as to allow their precise coupling by locking the skirt 3 on the beam. The coupling between the rings 16, 17 and the respective discs 18, 19 can be carried out by means of normal screws or bolts.

Preferibilmente, in corrispondenza della zona di contatto anulare tra ogni disco ed il rispettivo anello è prevista una guarnizione di tenuta 20, ad esempio un O-ring, alloggiato in una gola periferica di ogni disco per evitare la fuoriuscita di olio dal mantello 13. Preferably, in correspondence with the annular contact area between each disc and the respective ring, a sealing gasket 20 is provided, for example an O-ring, housed in a peripheral groove of each disc to prevent oil from escaping from the shell 13.

I prodotti umidi P sono inseriti tra le superfici affacciate del rullo 4 e del mantello 3 nella zona della scarpa 2 con l'interposizione di almeno un feltro 21, o in alternativa di due feltri 21 , 22 di materiali assorbenti, posti da lati opposti dei prodotti P. The wet products P are inserted between the facing surfaces of the roller 4 and of the skirt 3 in the area of the shoe 2 with the interposition of at least one felt 21, or alternatively of two felts 21, 22 of absorbent materials, placed on opposite sides of the P.

II rullo di contrasto 4 è posto in rotazione attorno al proprio asse 4' mediante opportuni mezzi motori, non illustrati nei disegni, in modo da trascinare per attrito i feltri 21, 22 insieme ai prodotti P ed al mantello 3 che si deforma adeguandosi alla forma della scarpa per effetto della pressione generata da quest'ultima in corrisponden The contrast roller 4 is rotated around its own axis 4 'by means of suitable motor means, not shown in the drawings, so as to drag the felts 21, 22 together with the products P and the skirt 3 by friction, which deforms adapting to the shape of the shoe due to the pressure generated by the latter in correspondence

attiva 12. active 12.

Quando il mantello si usura o si danneggia incidentalmente, è necessario sostituirlo con la massima rapidità. La sostituzione avviene normalmente arrestando il rullo 4 ed allontanandolo dalla trave 9 di una certa distanza, quindi rimuovendo il montante 7 dal lato di servizio della pressa, cioè quello di manutenzione della pressa, a sinistra nella Figura 1, e sospendendo la trave 9 a sbalzo, ad esempio agendo con un contrappeso C sull'estensione assiale 11. 7 When the mantle wears or is accidentally damaged, it must be replaced as quickly as possible. The replacement is normally done by stopping the roller 4 and moving it away from the beam 9 by a certain distance, then removing the upright 7 from the service side of the press, i.e. the maintenance side of the press, on the left in Figure 1, and suspending the cantilevered beam 9 , for example by acting with a counterweight C on the axial extension 11. 7

Nel frattempo, si rimuovono gli organi di collegamento tra gli anelli 16, 17 ed i dischi 18, 19 liberando il mantello danneggiato o usurato e consentendone lo scorrimento per inserirne uno nuovo mentre la trave 9 viene mantenuta sospesa. In the meantime, the connecting members between the rings 16, 17 and the discs 18, 19 are removed, freeing the damaged or worn skirt and allowing it to slide to insert a new one while the beam 9 is kept suspended.

Fino ad oggi, queste operazioni sono state effettuate senza ricorrere ad alcuna particolare attrezzatura, con laboriose e faticose operazioni di centraggio dell'elemento tubolare alle testate laterali. Up to now, these operations have been carried out without resorting to any particular equipment, with laborious and tiring operations of centering the tubular element at the side heads.

Il metodo di sostituzione rapida secondo il trovato prevede le seguenti fasi. The rapid replacement method according to the invention provides for the following steps.

La prima fase a) prevede il preventivo allestimento, mentre la macchina è in funzione, sulla struttura di supporto mobile 5 posto fuori macchina dal lato di servizio della pressa, e che verrà meglio descritta nel seguito, un nuovo mantello 3 avente anelli 16, 17 di forma e diametri interni differenziati, in modo tale che l'anello 16 con il diametro interno minore risulti dal lato di servizio della pressa. The first phase a) provides for the preliminary preparation, while the machine is in operation, on the mobile support structure 5 placed outside the machine on the service side of the press, and which will be better described below, a new shell 3 with rings 16, 17 of different shape and internal diameters, so that the ring 16 with the smaller internal diameter is on the service side of the press.

La seconda fase b) consiste nella rimozione del montante o supporto di estremità 10 della trave 9 dal lato di serv The second step b) consists in removing the upright or end support 10 of the beam 9 from the service side

disposizione a sbalzo della trave stessa. cantilever arrangement of the beam itself.

La terza fase c) prevede la rimozione della mantello danneggiato o usurato unitamente agli anelli di irrigidimento. The third phase c) involves the removal of the damaged or worn jacket together with the stiffening rings.

La quarta fase d) prevede la traslazione della struttura di supporto mobile 5 verso la trave 9 in modo che il mantello 3 venga calzato sulla trave stessa fino a portare gli anelli 16, 17 a contatto con i rispettivi dischi 18, 19. The fourth step d) provides for the translation of the mobile support structure 5 towards the beam 9 so that the skirt 3 is fitted onto the beam itself until the rings 16, 17 are brought into contact with the respective discs 18, 19.

La quinta fase e) consiste nell'accoppiamento degli anelli ai dischi e del loro reciproco collegamento mediante viti o bulloni. The fifth phase e) consists in the coupling of the rings to the discs and their mutual connection by means of screws or bolts.

La sesta fase f) prevede la separazione del mantello 3 dalla struttura di supporto 5 e la rimozione di quest'ultima. The sixth step f) provides for the separation of the shell 3 from the support structure 5 and the removal of the latter.

L'allestimento del nuovo mantello 3 potrà essere vantaggiosamente effettuato sulla stessa struttura di supporto mobile 5, mediante apposite sedi o culle 23, 24 destinate a sostenere due dischi rigidi 16, 17 nonché di appoggi inferiori 25 destinati a supportare l'elemento tubolare 13. The preparation of the new shell 3 can be advantageously carried out on the same mobile support structure 5, by means of suitable seats or cradles 23, 24 intended to support two hard disks 16, 17 as well as lower supports 25 intended to support the tubular element 13.

Vantaggiosamente, l'anello 17 dal lato opposto a quello di servizio presenta un diametro interno DÌ maggiore del diametro esterno D2 del disco 18 posto dal lato di servizio della pressa. In tal modo, quando il mantello 3 sarà traslato sulla struttura 5, l'anello 17 scavalcherà il disco 18 e potrà scorrere per tutta la lunghezza della trave 9 fino a fare battuta sulla sede di forma complementare del disco 19. Advantageously, the ring 17 on the side opposite to the service one has an internal diameter D1 greater than the external diameter D2 of the disc 18 placed on the service side of the press. In this way, when the skirt 3 is translated on the structure 5, the ring 17 will pass over the disc 18 and will be able to slide along the entire length of the beam 9 until it abuts against the complementary shaped seat of the disc 19.

In tale posizione di fine corsa, l'anello 16 dal lato di servizio si impegnerà sul diametro esterno Di del disco 18. In this end-of-stroke position, the ring 16 from the service side will engage on the outer diameter Di of the disc 18.

In conclusione, i due anelli di irrigid In conclusion, the two rings of stiffened

accoppiati ai rispettivi dischi 18, 19 in modo estremamente semplice e senza le complesse e laboriose operazioni di centraggio del passato. coupled to the respective discs 18, 19 in an extremely simple way and without the complex and laborious centering operations of the past.

Opportunamente, prima di rimuovere il mantello usurato e di inserire quello nuovo, il rullo di contrasto 4 viene allontanato dalla scarpa 2 di una distanza maggiore allo spessore radiale massimo degli anelli 16, 17 lasciando uno spazio libero per lo scivolamento del mantello 3 verso la posizione di fine corsa verso destra nelle Figg. 1 e 5. Conveniently, before removing the worn shell and inserting the new one, the contrast roller 4 is moved away from the shoe 2 by a distance greater than the maximum radial thickness of the rings 16, 17 leaving a free space for the skirt 3 to slide towards the position limit switch to the right in Figs. 1 and 5.

Per ancorare i bordi anulari 14, 15 dell'elemento tubolare 13 agli anelli rigidi 16, 17 si potranno utilizzare vari metodi. Various methods can be used to anchor the annular edges 14, 15 of the tubular element 13 to the rigid rings 16, 17.

Un primo metodo prevede che gli anelli rigidi 16, 17 siano formati da rispettivi elementi anulari interni 16', 17' e elementi anulari esterni 16", 17", reciprocamente accoppiabili per ammorsare i bordi di estremità anulari 14, 15 dell'elemento tubolare flessibile 13. A first method provides that the rigid rings 16, 17 are formed by respective internal annular elements 16 ', 17' and external annular elements 16 ", 17", which can be mutually coupled to clamp the annular end edges 14, 15 of the flexible tubular element 13.

In particolare, l'ancoraggio di ogni bordo di estremità anulare 14, 15 ad un rispettivo anello 16, 17 viene effettuato calzando sulla superficie esterna di ogni elemento anulare interno 16', 17' un bordo di estremità anulare 14, 15 e forzando su quest’ultimo un rispettivo elemento anulare esterno 16", 17". In particular, the anchoring of each annular end edge 14, 15 to a respective ring 16, 17 is carried out by fitting an annular end edge 14, 15 on the external surface of each internal annular element 16 ', 17' and forcing on this the last is a respective outer annular element 16 ", 17".

Per favorire l'operazione di imbocco dell'elemento tubolare 13, la superficie esterna di ogni elemento anulare interno 16', 17' potrà presentare una leggera conicità, con apertura di pochi gradi. La superficie interna degli anelli esterni 16", 17" potrà essere leggermente conica con conicità opposta a quella degli anelli interni 16', 17‘. Inoltre, la superficie esterna conica o no di ogni elemento anulare interno 16', 17' potrà presentare opportune irregolarità superficiali o To facilitate the inlet operation of the tubular element 13, the external surface of each internal annular element 16 ', 17' may have a slight taper, with an opening of a few degrees. The internal surface of the external rings 16 ", 17" may be slightly conical with a taper opposite to that of the internal rings 16 ', 17'. Furthermore, the conical or non-conical external surface of each internal annular element 16 ', 17' may present suitable surface irregularities or

aumentare la presa su un rispettivo bordo anulare 14, 15. increase the grip on a respective annular edge 14, 15.

Per forzare gli elementi anulari esterni 16", 17" su quelli interni 16', 17' possono essere utilizzate viti 27 passanti attraverso fori lisci realizzati in posizioni circonferenziali ed angolarmente equidistanti su flange 28, 29 appartenenti rispettivamente agli elementi anulari interni 16', 17'. Le viti 27 si impegneranno in fori filettati realizzati negli elementi anulari esterni 16", 17" per effettuare l'azione di avvicinamento reciproco degli elementi anulari interni ed esterni con conseguente ammorsamento dei bordi anulari 14, 15 dell'elemento tubolare 13. To force the external annular elements 16 ", 17" onto the internal ones 16 ', 17', screws 27 can be used passing through smooth holes made in circumferential and angularly equidistant positions on flanges 28, 29 belonging respectively to the internal annular elements 16 ', 17 '. The screws 27 will engage in threaded holes made in the external annular elements 16 ", 17" to effect the reciprocal approaching action of the internal and external annular elements with consequent clamping of the annular edges 14, 15 of the tubular element 13.

In alternativa, per bloccare l'elemento tubolare flessibile 13 sugli anelli 16, 17, si potrà utilizzare una semplice bandella o fascetta anulare 30 serrata su un rispettivo bordo di estremità anulare 14, 15 in corrispondenza di una scanalatura 31 formata sulla superficie esterna di ogni elemento anulare interno 16', 17'. Alternatively, to lock the flexible tubular element 13 on the rings 16, 17, it is possible to use a simple band or annular band 30 tightened on a respective annular end edge 14, 15 in correspondence with a groove 31 formed on the external surface of each inner annular element 16 ', 17'.

Per facilitare l'operazione di impegno dei bordi anulari 14, 15 sui rispettivi elementi anulari interni 16’, 17', si potrà impiegare una serie di morsetti 32 agenti sul mantello in posizioni angolarmente equidistanti. I morsetti 32 potranno essere provvisti di una vite di bloccaggio radiale 33 per ammorsare una porzione di bordo anulare 14, 15 ed una vite assiale 34 per esercitare un'azione di avvicinamento del morsetto alla faccia esterna dell'anello interno 16', 17' su cui è montato. To facilitate the operation of engaging the annular edges 14, 15 on the respective internal annular elements 16 ', 17', it is possible to use a series of clamps 32 acting on the shell in angularly equidistant positions. The clamps 32 may be provided with a radial locking screw 33 for clamping a portion of annular edge 14, 15 and an axial screw 34 to bring the clamp closer to the outer face of the inner ring 16 ', 17' on which is mounted.

Per quanto riguarda la struttura di supporto mobile 5, questa è essenzialmente costituita da un carrello formato da un telaio metallico montato su ruote 35 scorrevoli lungo guide 36 ancorate al suolo, parallele rispetto all'asse longitudinale L della trave 9. Le guide As regards the mobile support structure 5, this is essentially constituted by a trolley formed by a metal frame mounted on wheels 35 sliding along guides 36 anchored to the ground, parallel to the longitudinal axis L of the beam 9. The guides

dal lato di servizio della pressa fino all'estremità della trave opposta, come meglio visibile nella Fig. 5. from the service side of the press to the end of the opposite beam, as better seen in Fig. 5.

Benché il metodo e l'attrezzatura secondo il trovato siano stati descritti con riferimento ai disegni allegati, è evidente che essi sono suscettibili di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito di tutela espresso dalle rivendicazioni allegate e che si intendono tutte ugualmente protette. Although the method and the equipment according to the invention have been described with reference to the attached drawings, it is evident that they are susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of protection expressed by the attached claims and which are all intended to be equally protected.

Claims

R I V E N D I C AZ I O N I 1. Method for the quick replacement and fastening of the flexible skirt (3) in a shoe press (1), in which said skirt (3) wraps a beam (9) which supports a shoe (2) interacting with a contrast roller ( 4) to compress wet laminar products (P) to be treated, such as paper and cardboard, said shell (3) being formed by a flexible tubular element (13) having at the annular end edges (14, 15) stiffening rings ( 16, 17), said rings (16, 17) being coupled to respective disks (18, 19) rotatably mounted on said beam (9), characterized in that they comprise the following steps: a) preventive preparation, with the machine in operation, on a mobile support structure (5), placed outside the press on the service side of the latter, of a new shell (3) with rings (16, 17) of shape and diameter different internals, so that the ring (16) with the smaller internal diameter is on the service side of the press; b) removal of one of the end supports (7) of said beam (9) from the service side of the press and cantilever arrangement of the beam (9); c) removal of the mantle to be replaced; d) translation of said support structure (5) towards said beam (9) so that said skirt (3) is fitted onto it until the rings (16, 17) come into contact with the respective discs (18, 19) ; e) coupling and reciprocal connection of said rings (16, 17) to said discs (18, 19); f) separation of the shell (3) from the support structure (5) and removal of the latter.

2. Method according to claim 1, characterized in that the ring (17) on the side opposite to the service one has an internal diameter (DO greater than the external diameter (D2) of the disc (18) placed on the service side of the press , to avoid their interference when the mantle slides on the beam (9).

3. Method according to claim 1, characterized in that during step b) the contrast roller (4) is moved away from the shoe (2) by a distance greater than the maximum radial thickness of said rings (16, 17) creating a space free for the casing to slide (3).

4. Method according to claim 1, characterized in that each rigid ring (16, 17) is composed of an internal annular element (16 ', 17') and an external annular element (16 ", 17"), which can be mutually coupled to clamp an annular end edge (14, 15) of said flexible tubular element (13).

5. Method according to claim 4, characterized in that the anchoring of each annular end edge (14, 15) to a respective ring (16, 17) is carried out by fitting on the outer surface of each inner annular element (16 ', 17 ') an annular end edge (14, 15) of said flexible tubular element (13) and forcing a respective outer annular element (16 ", 17") onto the latter.

6. Method according to claim 5, characterized in that the external surface of each internal annular element (16 ', 17') is conical to favor the opening of a respective annular end edge (14, 15) of said tubular element flexible (13).

7. Method according to claim 5, features the external surface of each internal annular element (16 ', 17') is provided with surface irregularities or indentations (26) to block by friction a respective annular end edge (14, 15) of said flexible tubular element (13).

8. Method according to claim 5, characterized in that said internal (16 ', 17') and external (16 ", 17") annular elements are mutually coupled by means of a plurality of screws (27) which pass through respective smooth and threaded formed on said internal and external annular elements.

9. Method according to claim 6, characterized in that said external annular elements (16 ", 17") have on their internal surface a taper equal to and corresponding to that present on the external surface of said internal annular elements (16 ', 17 ').

Method according to claim 4, characterized in that said external annular element is constituted by an annular band (30) tightened on the respective annular end edge (14, 15) of said flexible tubular element (13) in correspondence with a groove circumferential (31) formed on the outer surface of each inner annular element (16 ', 17').

Method according to claim 4, characterized in that each annular end edge (14, 15) of said flexible tubular element (13) is forced onto a respective internal annular element (16 ', 17') by means of a plurality of clamps (32) arranged circumferentially, each provided with at least one radial locking screw (33) for clamping a portion of annular edge (14, 15) and axial (34) to bring the clamp (32) towards the outer edge of the inner ring (16 ', 17') on which it is mounted.

Method according to claim 4, characterized by the fact of providing an annular gasket (20) housed in a suitable seat formed along the outer periphery of each disc (18, 19) to make a hydraulic seal against a respective ring (16, 17 ).

13. Method according to claim 1, characterized in that said mobile support structure (5) is provided with seats (23, 24) for housing said stiffening rings (16, 17) and supports (25) for said flexible tubular element (13) and is mounted on wheels (35) to slide along guides (36) anchored to the ground and parallel with respect to the longitudinal axis (L) of said beam (9).

14. Equipment for the rapid replacement of the shell of a shoe press (1), in accordance with the method of the preceding claims, characterized in that it comprises a mobile support structure (5) having seats (23, 24) for the 'housing a pair of rigid rings (16, 17) anchored to the end edges (14, 15) of a flexible annular element (13) of a skirt (3) intended to wrap a pressing shoe (2) of said press and which can be coupled to respective disks (18, 19) supported by a support beam (9) of said shoe (2), said rings (16, 17) having different diameters to allow said skirt (3) to fit said beam (9) and said shoe (2) from the service side of the press without interfering with the respective discs (18, 19), said support structure (5) being movable in a direction substantially parallel to the longitudinal axis (L) of the beam (7) on the service side of the press.

15. Equipment according to claim 13, characterized in that said seats (23, 24) are longitudinally spaced apart by a portion substantially equal to the maximum distance (W) of said rings (16, 17).

16. Equipment according to claim 14, characterized in that said mobile support structure (5) is a trolley mounted on wheels (35) sliding along guides (36) anchored to the ground.