ITVR20130180A1

ITVR20130180A1 - PELLET OVEN FOR FOOD COOKING

Info

Publication number: ITVR20130180A1
Application number: IT000180A
Authority: IT
Inventors: Cesare Cometti
Original assignee: Polin & C Spa Ing
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2015-01-30

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

“FORNO A PELLET PER LA COTTURA DI CIBI” "PELLET OVEN FOR COOKING FOOD"

La presente invenzione ha per oggetto un forno a pellet per la cottura di cibi. The present invention relates to a pellet oven for cooking food.

In particolare, la presente invenzione si riferisce a dei forni con un bruciatore a pellet. Con il termine “pellet” ci si riferisce ai pezzetti di legno compresso che vengono utilizzati come combustibile. In particular, the present invention refers to ovens with a pellet burner. The term "pellet" refers to the pieces of compressed wood that are used as fuel.

Preferibilmente, la presente invenzione si riferisce al settore dei forni rotativi i quali comprendono un carrello girevole disposto all’interno di una camera di cottura. Tale carrello girevole ruota, durante l’utilizzo del forno, intorno ad un proprio asse verticale in modo da riscaldare in modo uniforme i prodotti disposti sul carrello. Va notato che i forni rotativi vengono solitamente utilizzati nel settore della panificazione e della pasticceria in quanto i prodotti appartenenti a tali settori necessitano di particolari condizioni di cottura. Preferably, the present invention refers to the sector of rotary ovens which comprise a rotating trolley arranged inside a cooking chamber. This rotating trolley rotates, during the use of the oven, around its own vertical axis in order to uniformly heat the products placed on the trolley. It should be noted that rotary ovens are usually used in the bakery and confectionery sector as the products belonging to these sectors require particular cooking conditions.

In particolare, un forno realizzato secondo la tecnica nota comprende un telaio definente internamente una camera di cottura ed una camera di riscaldamento almeno parzialmente separate da una parete divisoria 3. Inoltre, il forno comprende un bruciatore a pellet disposto nella camera di riscaldamento per generare del calore. In dettaglio, il bruciatore è configurabile almeno tra uno stato di spegnimento ed uno stato attivo. Naturalmente il forno comprende un serbatoio del pellet collegato al bruciatore per alimentare il pellet al bruciatore. In particular, an oven made according to the known art comprises a frame internally defining a cooking chamber and a heating chamber at least partially separated by a dividing wall 3. Furthermore, the oven comprises a pellet burner arranged in the heating chamber to generate some heat. In detail, the burner can be configured at least between an off state and an active state. Naturally, the oven includes a pellet tank connected to the burner to feed the pellets to the burner.

Inoltre, il forno comprende una ventola operativamente associata alla camera di riscaldamento per creare un flusso di aria calda dalla camera di riscaldamento verso la camera di cottura in modo da scaldare i cibi. Normalmente, il bruciatore e la ventola sono disposti in vani separati all’interno della camera di riscaldamento. In altre parole, la camera di riscaldamento definisce una zona di scambio termico tra il calore prodotto dal bruciatore e l’aria movimentata dalla ventola. Furthermore, the oven comprises a fan operatively associated with the heating chamber to create a flow of hot air from the heating chamber towards the cooking chamber in order to heat the food. Normally, the burner and the fan are arranged in separate compartments inside the heating chamber. In other words, the heating chamber defines a heat exchange area between the heat produced by the burner and the air moved by the fan.

Inoltre, la camera di cottura presenta un lato aperto in corrispondenza del quale è presente una porta mobile tra una posizione di apertura in cui la camera di cottura è in comunicazione di fluido con l’esterno ed una posizione di chiusura. Ovviamente, durante la posizione di apertura è possibile introdurre i cibi all’interno della camera di cottura. In aggiunta, è presente un’unità di pilotaggio del bruciatore operativamente collegata al bruciatore per pilotarlo tra uno stato e l’altro. In particolare, l’unità di pilotaggio comprende un’interfaccia esterna tramite cui l’utente può impostare un valore di temperatura da raggiungere. Furthermore, the cooking chamber has an open side at which there is a movable door between an opening position in which the cooking chamber is in fluid communication with the outside and a closed position. Obviously, during the opening position it is possible to introduce food inside the cooking chamber. In addition, there is a burner drive unit operatively connected to the burner to drive it between one state and another. In particular, the driving unit includes an external interface through which the user can set a temperature value to be reached.

Inoltre, il forno comprende dei mezzi di rilevamento della temperatura della camera di cottura operativamente collegati all’unità di pilotaggio per trasmettere a quest’ultima le informazioni relative alla temperatura istantanea misurata. In addition, the oven includes means for detecting the temperature of the cooking chamber operatively connected to the driving unit to transmit to the latter the information relating to the instantaneous temperature measured.

In tal modo, l’unità di pilotaggio è configurata per eseguire le seguenti operazioni: In this way, the driving unit is configured to perform the following operations:

configurare il bruciatore nella condizione attiva (accenderlo); configure the burner in the active condition (turn it on);

confrontare il valore di temperatura rilevato con il valore di temperatura pre-impostato dall’utente; compare the temperature value detected with the user pre-set temperature value;

mantenere il bruciatore nella condizione attiva almeno fino al raggiungimento del valore di temperatura pre-impostato dall’utente.In tal modo, quando la camera di cottura raggiunge o supera la temperatura pre-impostata l’unità di pilotaggio gestisce il bruciatore configurandolo tra lo stato attivo e quello di spegnimento in modo da mantenere la temperatura misurata nell’intorno di quella pre-impostata. In altre parole, il bruciatore viene continuamente acceso e spento al fine di mantenere la temperatura pre-impostata dall’utente. keep the burner in the active condition at least until the temperature value pre-set by the user is reached. In this way, when the cooking chamber reaches or exceeds the pre-set temperature, the control unit manages the burner by configuring it between the active and shutdown in order to keep the measured temperature around the pre-set one. In other words, the burner is continuously switched on and off in order to maintain the temperature pre-set by the user.

Tuttavia, questa tecnica nota presenta alcuni inconvenienti. However, this known technique has some drawbacks.

Infatti, il bruciatore a pellet presenta inerzie termiche considerevoli legate al fatto che la fiamma (ed il calore prodotto dalla combustione) impiega un certo lasso di tempo prima di bruciare a pieno regime e, allo stesso modo, impiega un certo periodo di tempo prima di spegnersi completamente. Precisamente, tali inerzie temporali sono legate al fatto che il combustibile è sostanzialmente legno ed ha bisogno di tempo per andare a regime. Pertanto, durante la cottura dei cibi, diventa spesso difficile mantenere costante la temperatura all’interno della camera di cottura in quanto le continue accensioni e spegnimenti del bruciatore causano transitori in cui la temperatura all’interno della camera di cottura non è controllata. In fact, the pellet burner has considerable thermal inertia linked to the fact that the flame (and the heat produced by combustion) takes a certain amount of time before burning at full capacity and, in the same way, it takes a certain period of time before burning. turn off completely. Precisely, these temporal inertias are linked to the fact that the fuel is essentially wood and it needs time to reach full capacity. Therefore, during the cooking of food, it often becomes difficult to keep the temperature inside the cooking chamber constant as the continuous switching on and off of the burner cause transients in which the temperature inside the cooking chamber is not controlled.

Inoltre, va notato che l’andamento della temperatura all’interno della camera di cottura varia in funzione della tipologia di cibi che vengono introdotti nella camera di cottura durante un’infornata e della quantità di cibi che vengono infornati. In altre parole, è necessario controllare la temperatura in modo diverso anche in funzione dei cibi che vengono infornati nella camera di cottura. Infatti, ciascun prodotto che viene infornato all’interno della camera di cottura presenta proprie caratteristiche specifiche. Tali caratteristiche specifiche del prodotto definiscono un particolare modo di assorbire il calore, una temperatura ottimale a cui il prodotto deve essere cotto e un tempo di cottura ben preciso. Di conseguenza, non sempre la cottura di cibi avviene in condizioni ottimali, ma potrebbe risentire delle variazioni di temperatura rispetto a quella preimpostata. Tali inconvenienti si amplificano ancor più nella situazione in cui i cibi da cuocere appartengano al settore della panificazione o pasticceria come nel caso preferito dei forni rotativi sopra menzionati. In particolare, nel caso dei prodotti di pasticceria, è molto importante che la temperatura all’interno della camera di cottura non superi di molto il valore di temperatura pre-impostato in quanto la cottura di tali cibi è molto delicata a causa della natura dei cibi stessi. In addition, it should be noted that the temperature trend inside the cooking chamber varies according to the type of food that is introduced into the cooking chamber during a batch and the amount of food that is baked. In other words, it is necessary to control the temperature in a different way also according to the foods that are baked in the cooking chamber. In fact, each product that is baked inside the cooking chamber has its own specific characteristics. These specific characteristics of the product define a particular way of absorbing heat, an optimal temperature at which the product must be cooked and a precise cooking time. Consequently, food cooking does not always take place in optimal conditions, but it could be affected by variations in temperature compared to the preset one. These drawbacks are even more amplified in the situation in which the foods to be cooked belong to the bakery or pastry sector as in the preferred case of the aforementioned rotary ovens. In particular, in the case of pastry products, it is very important that the temperature inside the cooking chamber does not exceed the pre-set temperature value by much as the cooking of these foods is very delicate due to the nature of the food. themselves.

Pertanto, il problema delle inerzie termiche cambia a seconda della tipologia di cibi che vengono caricati all’interno della camera di cottura. Infatti, alcuni cibi (come il pane) resistono maggiormente agli sbalzi di temperatura rispetto ad altri cibi (come, per l’appunto, i pasticcini, dolci, ecc…) che sono invece più delicati. Therefore, the problem of thermal inertias changes depending on the type of food that is loaded inside the cooking chamber. In fact, some foods (such as bread) are more resistant to temperature changes than other foods (such as, precisely, pastries, sweets, etc ...) which are more delicate.

In questa situazione lo scopo della presente invenzione è di realizzare un forno a pellet per la cottura di cibi che rimedi agli inconvenienti citati. In this situation, the object of the present invention is to provide a pellet oven for cooking food which remedies the aforementioned drawbacks.

È in particolare scopo della presente invenzione realizzare un forno a pellet che consenta di ridurre le inerzie termiche del bruciatore a pellet durante la cottura dei cibi. In particular, the object of the present invention is to provide a pellet oven which allows to reduce the thermal inertia of the pellet burner during the cooking of food.

Ancor più in dettaglio, è scopo della presente invenzione realizzare un forno a pellet che consenta di ridurre le inerzie termiche del bruciatore a pellet in funzione della tipologia di cibo da cuocere. Even more in detail, it is an object of the present invention to provide a pellet oven which allows to reduce the thermal inertia of the pellet burner according to the type of food to be cooked.

Gli scopi indicati sono sostanzialmente raggiunti da un forno a pellet per la cottura di cibi secondo quanto descritto nelle unite rivendicazioni. The indicated aims are substantially achieved by a pellet oven for cooking food according to what is described in the appended claims.

Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un forno a pellet per la cottura di cibi illustrata negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a pellet oven for cooking food illustrated in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 mostra, in vista schematica dall’alto, un forno a pellet secondo la presente invenzione; - Figure 1 shows, in schematic top view, a pellet oven according to the present invention;

- la figura 2 mostra, in vista schematica, uno schema a blocchi del sistema di pilotaggio del forno a pellet di figura 1; e Figure 2 shows a schematic view of a block diagram of the control system of the pellet oven of Figure 1; And

la figura 3 mostra, in vista schematica, un grafico relativo all’andamento della temperatura all’interno della camera di cottura a seguito dell’infornata. Figure 3 shows, in a schematic view, a graph relating to the temperature trend inside the cooking chamber following the baking.

Con riferimento alle figure citate è stato globalmente indicato con il numero di riferimento 1 un forno a pellet per la cottura di cibi secondo la presente invenzione. With reference to the cited figures, the reference number 1 globally indicates a pellet oven for cooking food according to the present invention.

In particolare, il forno 1 comprende un telaio 2 definente internamente un volume. In particolare, tale telaio 2 comprende una struttura di contenimento esterna nella quale è definito, appunto, il volume. Inoltre, il telaio 2 comprende una parete divisoria 3 disposta all’interno del volume per suddividerlo in una camera di cottura 4 dei cibi e in una camera di riscaldamento 5. Va notato che la camera di cottura 4 è lo spazio in cui vengono introdotti i cibi da cuocere, mentre la camera di riscaldamento 5 è lo spazio adibito alla generazione del calore. In particular, the oven 1 comprises a frame 2 internally defining a volume. In particular, this frame 2 comprises an external containment structure in which the volume is defined. Furthermore, the frame 2 comprises a dividing wall 3 arranged inside the volume to divide it into a food cooking chamber 4 and a heating chamber 5. It should be noted that the cooking chamber 4 is the space in which the food is introduced. food to be cooked, while the heating chamber 5 is the space used for generating heat.

In aggiunta, la parete divisoria 3 presenta delle aperture 6a, 6b che mettono in comunicazione di fluido la camera di cottura 4 con la camera di riscaldamento 5 in modo da consentire il passaggio di calore dalla camera di riscaldamento 5 alla camera di cottura 4. In addition, the dividing wall 3 has openings 6a, 6b which put the cooking chamber 4 in fluid communication with the heating chamber 5 so as to allow the passage of heat from the heating chamber 5 to the cooking chamber 4.

Inoltre, il forno 1 comprende dei mezzi di generazione del calore 7 di tipo a pellet disposti nella camera di riscaldamento 5 per generare del calore. In particolare, i mezzi per la generazione del calore 7 comprendono un bruciatore 8 a pellet e un organo di alimentazione 9 del pellet. In particolare, il forno 1 comprende un serbatoio 10 di contenimento del pellet 11 e l’organo di alimentazione 9 del pellet 11 è disposto tra tale serbatoio 10 ed il bruciatore 8 per alimentare il pellet 11 a quest’ultimo. Va notato che il bruciatore 8 è normalmente disposto in un proprio vano di combustione 5a a sua volta posizionato all’interno della camera di riscaldamento 5. In particolare, il forno 1 comprende uno scambiatore di calore disposto all’inteno della camera di riscaldamento 5 e operativamente collegato con il bruciatore 8 per immettere calore nella camera di riscaldamento 5. In altre parole, il vano di combustione 5a realizza uno scambio termico con la camera di riscaldamento 5 in modo da apportare calore nella camera di riscaldamento 5. Furthermore, the oven 1 comprises pellet-type heat generation means 7 arranged in the heating chamber 5 to generate heat. In particular, the heat generation means 7 comprise a pellet burner 8 and a pellet feed member 9. In particular, the oven 1 comprises a tank 10 for containing the pellets 11 and the feed member 9 of the pellets 11 is arranged between this tank 10 and the burner 8 to feed the pellet 11 to the latter. It should be noted that the burner 8 is normally arranged in its own combustion chamber 5a which is in turn positioned inside the heating chamber 5. In particular, the furnace 1 comprises a heat exchanger arranged inside the heating chamber 5 and operatively connected with the burner 8 to introduce heat into the heating chamber 5. In other words, the combustion chamber 5a carries out a heat exchange with the heating chamber 5 so as to bring heat into the heating chamber 5.

Inoltre, il forno 1 comprende dei mezzi 12 per realizzare una circolazione di aria calda operativamente associati alla camera di riscaldamento 5 per realizzare un flusso di aria calda dalla camera di riscaldamento 5 verso la camera di cottura 4 in modo da scaldare i cibi. In particolare i mezzi 12 per realizzare la circolazione di aria calda comprendono un motore ed una ventola. Furthermore, the oven 1 comprises means 12 for realizing a circulation of hot air operatively associated with the heating chamber 5 to make a flow of hot air from the heating chamber 5 towards the cooking chamber 4 so as to heat the food. In particular, the means 12 for realizing the circulation of hot air comprise a motor and a fan.

In pratica, il flusso di aria per la cottura si riscalda grazie allo scambio termico che avviene con lo scambiatore di calore per poi passare attraverso le aperture 6a, 6b della parete divisoria 3 ed andare in camera di cottura 4. In seguito il flusso di aria calda passa dalla camera di cottura 4 alla camera di riscaldamento 5 attraverso le aperture 6a, 6b stesse. Precisamente, per evitare interferenze, alcune aperture 6a, sono adibite al passaggio dell’aria dalla camera di riscaldamento 5 alla camera di cottura 4 e altre aperture 6b sono adibite al ritorno dell’aria dalla camera di cottura 4 alla camera di riscaldamento 5. In practice, the flow of air for cooking heats up thanks to the heat exchange that takes place with the heat exchanger and then passes through the openings 6a, 6b of the dividing wall 3 and goes into the cooking chamber 4. Then the air flow hot passes from the cooking chamber 4 to the heating chamber 5 through the openings 6a, 6b themselves. Precisely, to avoid interference, some openings 6a are used for the passage of air from the heating chamber 5 to the cooking chamber 4 and other openings 6b are used for the return of air from the cooking chamber 4 to the heating chamber 5.

Nella forma realizzativa preferita visibile in figura 1, è possibile vedere che le aperture 6a adibite al passaggio dell’aria dalla camera di riscaldamento 5 alla camera di cottura 4 sono distanziate rispetto alle aperture 6b adibite al ritorno dell’aria dalla camera di cottura 4 alla camera di riscaldamento 5. In particolare, dalla figura 1 è possibile vedere che le aperture 6a adibite al passaggio dell’aria dalla camera di riscaldamento 5 alla camera di cottura 4 sono ricavate in corrispondenza di una prima parete laterale della camera di cottura, mentre le aperture 6b adibite al ritorno dell’aria dalla camera di cottura 4 alla camera di riscaldamento 5 sono disposte in corrispondenza di una seconda parete laterale distinta dalla prima. In altre parole, le aperture 6a adibite al passaggio dell’aria dalla camera di riscaldamento 5 alla camera di cottura 4 e le aperture 6b adibite al ritorno dell’aria dalla camera di cottura 4 alla camera di riscaldamento 5 sono disposte in zone diametralmente opposte l’una dall’altra. In tal modo, viene realizzata una distinzione fisica tra la circolazione dell’aria calda di andata rispetto all’aria calda di ritorno. In the preferred embodiment visible in Figure 1, it is possible to see that the openings 6a used for the passage of air from the heating chamber 5 to the cooking chamber 4 are spaced apart from the openings 6b used for the return of the air from the cooking chamber 4 to the heating chamber 5. In particular, from Figure 1 it is possible to see that the openings 6a used for the passage of air from the heating chamber 5 to the cooking chamber 4 are formed in correspondence with a first side wall of the cooking chamber, while the openings 6b used to return the air from the cooking chamber 4 to the heating chamber 5 are arranged in correspondence with a second side wall distinct from the first. In other words, the openings 6a used for the passage of air from the heating chamber 5 to the cooking chamber 4 and the openings 6b used for the return of the air from the cooking chamber 4 to the heating chamber 5 are arranged in diametrically opposite areas. 'from each other. In this way, a physical distinction is made between the circulation of the outgoing hot air compared to the return hot air.

Preferibilmente, la camera di riscaldamento 5 presenta il vano di combustione 5a in cui è posizionato il bruciatore 8 ed un ulteriore vano 5b, separato dal vano di combustione 5a, in cui sono posizionati i mezzi 12 per realizzare una circolazione di aria calda. Come già accennato, la camera di cottura 4 comprende un carrello girevole su cui sono disposti i cibi da cuocere. In particolare, carrello ruota secondo un asse sostanzialmente verticale ed è mobile per poterlo estrarre dalla camera di cottura 4 una volta riscaldati i cibi. Pertanto, la camera di cottura 4 è inferiormente definita da una parete inferiore 13 in corrispondenza della quale è disposto un perno 14. Tale perno 14 è sagomato per accoppiarsi al carrello una volta che quest’ultimo è stato introdotto nella camera di cottura 4. Preferably, the heating chamber 5 has the combustion compartment 5a in which the burner 8 is positioned and a further compartment 5b, separated from the combustion chamber 5a, in which the means 12 for realizing a circulation of hot air are positioned. As already mentioned, the cooking chamber 4 comprises a revolving trolley on which the foods to be cooked are arranged. In particular, the trolley rotates along a substantially vertical axis and is movable in order to be able to extract it from the cooking chamber 4 once the food has been heated. Therefore, the cooking chamber 4 is defined at the bottom by a lower wall 13 in correspondence with which a pin 14 is arranged. This pin 14 is shaped to couple to the carriage once the latter has been introduced into the cooking chamber 4.

Inoltre, i mezzi di generazione del calore 7 sono configurabili almeno tra uno stato di spegnimento in cui non generano calore ed uno stato attivo in cui generano calore. Come già accennato, la generazione del calore è conseguenza diretta della combustione del pellet 11. Va notato che i mezzi di generazione del calore 7 comprendono anche un organo di innesco della combustione preposto ad innescare la combustione (ad esempio tramite una scintilla). Furthermore, the heat generation means 7 can be configured at least between an off state in which they do not generate heat and an active state in which they generate heat. As already mentioned, the generation of heat is a direct consequence of the combustion of the pellet 11. It should be noted that the heat generation means 7 also comprise a combustion initiator designed to trigger the combustion (for example by means of a spark).

Inoltre, il forno 1 comprende un’unità di pilotaggio 15 dei mezzi di generazione del calore 7 operativamente collegata ai mezzi di generazione del calore 7 per pilotarli tra uno stato e l’altro. In altre parole, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per pilotare i mezzi di generazione del calore 7 dallo stato di spegnimento allo stato attivo e viceversa. In particolare, l’unità di pilotaggio 15 comprende un’interfaccia di pilotaggio 16 accessibile ad un operatore per l’inserimento manuale di alcuni parametri e per la visualizzazione grafica di dati meglio specificati in seguito. Furthermore, the oven 1 comprises a driving unit 15 of the heat generation means 7 operatively connected to the heat generation means 7 to drive them between one state and another. In other words, the driving unit 15 is configured to drive the heat generation means 7 from the off state to the active state and vice versa. In particular, the driving unit 15 includes a driving interface 16 accessible to an operator for the manual entry of some parameters and for the graphic display of data better specified below.

Inoltre, il forno 1 comprende mezzi di rilevamento 17 della temperatura della camera di cottura 4 operativamente collegati all’unità di pilotaggio 15 per trasmettere a quest’ultima le informazioni relative alla temperatura istantanea misurata TR. In dettaglio, i mezzi di rilevamento 17 comprendono un sensore di temperatura disposto all’interno della camera di cottura 4 per misurarne la temperatura. Nella figura 1, i mezzi di rilevamento 17 sono disposti all’interno di un canale laterale che porta l’aria calda nella camera di cottura 4, pertanto, misurano la temperatura nella camera di cottura 4. In addition, the oven 1 comprises means 17 for detecting the temperature of the cooking chamber 4 operatively connected to the driving unit 15 to transmit to the latter the information relating to the instantaneous temperature measured TR. In detail, the detection means 17 comprise a temperature sensor arranged inside the cooking chamber 4 to measure its temperature. In figure 1, the detection means 17 are arranged inside a side channel that carries the hot air into the cooking chamber 4, therefore, they measure the temperature in the cooking chamber 4.

Preferibilmente, i mezzi di rilevamento 17 misurano la temperatura in modo istantaneo. In altre parole, la misura della temperatura viene aggiornata periodicamente ad intervalli prestabiliti. Preferably, the detection means 17 measure the temperature instantaneously. In other words, the temperature measurement is updated periodically at predetermined intervals.

Inoltre, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per eseguire un ciclo iniziale comprendente le seguenti operazioni: In addition, the driving unit 15 is configured to perform an initial cycle including the following operations:

configurare i mezzi di generazione del calore 7 nella condizione attiva; configuring the heat generation means 7 in the active condition;

confrontare il valore di temperatura rilevato TR con un valore di temperatura pre-impostato TI da un utente; comparing the detected temperature value TR with a pre-set temperature value TI by a user;

mantenere i mezzi di generazione del calore 7 nella condizione attiva almeno fino al raggiungimento del valore di temperatura preimpostato TI dall’utente. keep the heat generation means 7 in the active condition at least until the user preset temperature value TI is reached.

Va notato che il valore pre-impostato TI dall’utente viene memorizzato in un registro di memoria 18 dell’unità di pilotaggio 15. In particolare, il valore pre-impostato TI viene preferibilmente introdotto nel registro di memoria 18 tramite l’interfaccia di pilotaggio 16. In alternativa, il valore preimpostato TI può essere uno dei valori predefiniti di un programma di cottura memorizzato nel registro di memoria 18. It should be noted that the pre-set value T1 by the user is stored in a memory register 18 of the driving unit 15. In particular, the pre-set value T1 is preferably introduced into the memory register 18 via the driving interface 16. Alternatively, the preset value TI can be one of the predefined values of a cooking program stored in memory register 18.

In pratica, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per attivare i mezzi di generazione del calore 7 in modo da creare la fiamma e generare calore. In aggiunta, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per ricevere dai mezzi di rilevamento 17 il valore di temperatura rilevato TR e per confrontarlo con il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente. Preferibilmente, l’unità di pilotaggio 15 comprende un dispositivo di confronto configurato per eseguire il confronto tra il valore di temperatura rilevato TR ed il valore di temperatura pre-impostato TI. In practice, the driving unit 15 is configured to activate the heat generation means 7 so as to create the flame and generate heat. In addition, the driving unit 15 is configured to receive the detected temperature value TR from the detection means 17 and to compare it with the pre-set temperature value TI by the user. Preferably, the driving unit 15 comprises a comparison device configured to perform the comparison between the detected temperature value TR and the pre-set temperature value TI.

Infine, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per mantenere i mezzi di generazione del calore 7 nella condizione attiva almeno fino al raggiungimento del valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente. In altre parole, i mezzi di generazione del calore 7 vengono mantenuti attivi almeno finché la temperatura misurata TR nella camera di cottura 4 non raggiunge la temperatura pre-impostata TI. Finally, the driving unit 15 is configured to keep the heat generation means 7 in the active condition at least until the user reaches the pre-set temperature value TI. In other words, the heat generation means 7 are kept active at least until the measured temperature TR in the cooking chamber 4 reaches the pre-set temperature T1.

In accordo alla presente invenzione, a seguito del ciclo iniziale, l’unità di pilotaggio 15 è ulteriormente configurata per confrontare il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente con un primo valore di soglia TS1 rappresentativo di una temperatura limite tra una prima tipologia di cibi da cuocere da una seconda tipologia di cibi da cuocere. In altre parole, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per verificare quale temperatura abbia impostato l’utente in modo da tararsi di conseguenza. In altre parole, l’unità di pilotaggio 15 pilota i mezzi di generazione del calore 7 diversamente in funzione della valore di temperatura che l’utente ha preimpostato. Infatti, spesso la tipologia di cibo da cuocere determina anche l’eccesso di temperatura che può sopportare tale tipologia di cibo. Ad esempio, i prodotti del settore della pasticceria se mantenuti ad una temperatura eccessivamente superiore a quella pre-impostata subiscono conseguenze negative. Diversamente, il pane (seppur delicato) è in grado di resistere ad un eccesso di temperatura maggiore rispetto a quello del settore pasticceria. In aggiunta, va notato che il controllo della temperatura dipende anche dalla massa di ciascun prodotto appartenente ad una rispettiva tipologia. Infatti, maggiore è la massa di un prodotto e maggiore è la capacità di assorbire delle inerzie termiche del bruciatore prima che tale prodotto subisca effetti negativi. Tornando all’esempio precedentemente menzionato, il pane ha una massa maggiore rispetto ai prodotti di pasticceria e, dunque, è in grado di assorbire meglio le inerzie termiche. A questo si aggiunge anche il fatto che se una tipologia di cibi (come ad esempio il pane) cuoce a temperatura più alta rispetto all’altra tipologia di cibi è più difficile che la camera di cottura si trovi ad una temperatura ancora più alta rispetto a quella prevista per la cottura di quella tipologia di cibo. In accordance with the present invention, following the initial cycle, the driving unit 15 is further configured to compare the user pre-set temperature value T1 with a first threshold value TS1 representative of a limit temperature between a first type of food to cook from a second type of food to cook. In other words, the driving unit 15 is configured to check which temperature the user has set in order to calibrate itself accordingly. In other words, the driving unit 15 drives the heat generation means 7 differently depending on the temperature value that the user has preset. In fact, often the type of food to be cooked also determines the excess temperature that this type of food can withstand. For example, if the products of the pastry sector are kept at an excessively higher temperature than the pre-set one, they suffer negative consequences. On the other hand, the bread (albeit delicate) is able to withstand a higher temperature excess than that of the pastry sector. In addition, it should be noted that the temperature control also depends on the mass of each product belonging to a respective type. In fact, the greater the mass of a product, the greater the ability to absorb the thermal inertia of the burner before this product suffers negative effects. Returning to the example previously mentioned, bread has a greater mass than pastry products and, therefore, is able to better absorb thermal inertias. Added to this is the fact that if one type of food (such as bread) cooks at a higher temperature than the other type of food, it is more difficult for the cooking chamber to be at an even higher temperature than for that provided for cooking that type of food.

A titolo di esempio, si può considerare che i prodotti per cui la temperatura pre-impostata TI è superiore a 200°C appartengono al settore della panificazione, mentre i prodotti per cui la temperatura pre-impostata TI è inferiore a 200°C appartengono al settore della pasticceria. As an example, it can be considered that the products for which the pre-set temperature TI is higher than 200 ° C belong to the bakery sector, while the products for which the pre-set temperature TI is lower than 200 ° C belong to the pastry sector.

Pertanto, il primo valore di soglia TS1 potrebbe essere di 200°C e la prima tipologia di cibi da cuocere è definita dai prodotti del settore della pasticceria, mentre la seconda tipologia di cibi da cuocere è definita dai prodotti del settore della panificazione. In particolare, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il primo valore di soglia TS1 in modo che il valore di temperatura misurato TR si mantenga in un intorno predefinito del valore di temperatura pre-impostato TI. In altre parole, a seconda del valore di temperatura TI che viene pre-impostata dall’utente, l’unità di pilotaggio 15 controlla i mezzi di generazione del calore 7 in modo diverso in quanto significa che all’interno della camera di cottura 4 sono presenti dei cibi particolari. Ad esempio, per una certa tipologia di cibi è necessario che il controllo di temperatura sia molto preciso, mentre per una altra tipologia di cibi non è necessario che il controllo di temperatura sia preciso. Therefore, the first TS1 threshold value could be 200 ° C and the first type of food to be cooked is defined by the products of the pastry sector, while the second type of food to be cooked is defined by the products of the bakery sector. In particular, the driving unit 15 is configured to vary the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the first threshold value TS1 so that the measured temperature value TR remains within a predefined range of the value of pre-set temperature TI. In other words, according to the temperature value T1 which is pre-set by the user, the driving unit 15 controls the heat generation means 7 in a different way since it means that inside the cooking chamber 4 there are present particular foods. For example, for a certain type of food it is necessary that the temperature control be very precise, while for another type of food it is not necessary that the temperature control be precise.

Va notato che le due tipologie di prodotto stanno ad indicare che l’unità di pilotaggio 15 opera in funzione di almeno due tipologie di prodotti. Infatti, in generale, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per gestire una pluralità di tipologie di prodotti da cuocere. It should be noted that the two types of product indicate that the piloting unit 15 operates according to at least two types of products. In fact, in general, the driving unit 15 is configured to manage a plurality of types of products to be cooked.

Inoltre, l’unità di pilotaggio 15 oltre a confrontare il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente con un primo valore di soglia TS1 è configurata per: Furthermore, the driving unit 15, in addition to comparing the pre-set temperature value TI by the user with a first threshold value TS1, is configured for:

misurare un valore di diminuzione VM di temperatura a seguito dell’esecuzione di un’infornata di prodotti; measure a VM decrease in temperature following the execution of a batch of products;

confrontare tale valore di diminuzione VM della temperatura con un valore di diminuzione VM della temperatura predefinito e rappresentativo della tipologia e quantità di prodotti da cuocere; compare this VM decrease value of the temperature with a predefined VM decrease value that is representative of the type and quantity of products to be cooked;

variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il valore di diminuzione VM della temperatura predefinito in modo che il valore di temperatura misurato TR si mantenga in un intorno predefinito del valore di temperatura pre-impostato TI. vary the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the VM decrease value of the predefined temperature so that the measured temperature value TR remains within a predefined range of the pre-set temperature value T1.

In particolare, il valore di diminuzione VM della temperatura rappresenta il calo di temperatura a seguito dell’infornata. Infatti, per eseguire l’infornata è necessario aprire la porta 20 ed inserire i cibi all’interno della camera di cottura 4. In tal modo, a seguito della chiusura della porta 20, si verifica un abbassamento della temperatura interna della camera di cottura 4 legata allo scambio termico con l’ambiente esterno e con i cibi che sono stati infornati. In particular, the VM decrease value of the temperature represents the temperature drop following the baking. In fact, to carry out the baking it is necessary to open the door 20 and insert the food inside the cooking chamber 4. In this way, following the closing of the door 20, a lowering of the internal temperature of the cooking chamber 4 occurs. linked to the heat exchange with the external environment and with the foods that have been baked.

In particolare, in figura 3 è possibile vedere un grafico che rappresenta il calo di temperatura nella camera di cottura 4 a seguito dell’infornata. In particolare, in figura 3 l’istante “topen” rappresenta l’istante di apertura della porta 20, mentre l’istante “tclose” rappresenta l’istante di chiusura della porta 20. In particular, in figure 3 it is possible to see a graph representing the temperature drop in the cooking chamber 4 following the baking. In particular, in figure 3 the instant "topen" represents the instant of opening of door 20, while the instant "tclose" represents the instant of closing of door 20.

In dettaglio, dal grafico è possibile vedere che a seguito della chiusura della porta 20 si verifica un abbassamento di temperatura della camera di cottura 4 fino ad un tempo “tmin” in cui la temperatura della camera di cottura raggiunge un valore di temperatura minimo. A seguito del raggiungimento di tale valore di temperatura minima, la temperatura rimane sostanzialmente invariata per un tempo TM a seguito del quale la temperatura all’interno della camera di cottura 4 risale fino al tempo “trec1” in cui il valore di temperatura è tornato al valore iniziale precedente all’apertura della porta (e solitamente uguale o maggiore del valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente). In detail, from the graph it is possible to see that following the closing of the door 20, a lowering of the temperature of the cooking chamber 4 occurs up to a time "tmin" in which the temperature of the cooking chamber reaches a minimum temperature value. Following the achievement of this minimum temperature value, the temperature remains substantially unchanged for a time TM following which the temperature inside the cooking chamber 4 goes back up to the time "trec1" in which the temperature value has returned to initial value prior to opening the door (and usually equal to or greater than the pre-set temperature value TI by the user).

In altre parole, dopo la chiusura della porta 20 per l’infornata, è presente un tempo di calo TC (dove TC = tmin- tclose) durante il quale la temperatura cala dal valore VI (valore iniziale preferibilmente coincidente con il valore di temperatura pre-impostato TI) al valore VM, un tempo di mantenimento TM del valore di temperatura VM ed un tempo di recupero TP. In particolare, il tempo di recupero TP è il tempo impiegato dai mezzi di generazione del calore 7 per portare la temperatura del forno 1 dal valore di diminuzione VM al valore di temperatura VI. In particolare, il tempo di recupero TP è rappresentativo della tipologia di cibo (ciascuna tipologia di cibo presenta un proprio tempo di riscaldamento) che è presente all’interno del forno 1 e della quantità di cibo che vi è stata introdotta. In altre parole, il tempo TP è uguale alla differenza tra il tempo trec1ed il tempo tmin. Analogamente al tempo TP, anche il tempo di mantenimento TM ed il tempo di calo TC sono rappresentativi della tipologia di di cibo presente nel forno 1. In other words, after closing door 20 for baking, there is a setback time TC (where TC = tmin- tclose) during which the temperature drops from the VI value (initial value preferably coinciding with the pre-set temperature value -set TI) to the MV value, a maintenance time TM of the MV temperature value and a recovery time TP. In particular, the recovery time TP is the time taken by the heat generation means 7 to bring the temperature of the furnace 1 from the decrease value VM to the temperature value VI. In particular, the recovery time TP is representative of the type of food (each type of food has its own heating time) that is present inside the oven 1 and the amount of food that has been introduced into it. In other words, the time TP is equal to the difference between the time trec1 and the time tmin. Similarly to the time TP, the holding time TM and the setback time TC are also representative of the type of food present in oven 1.

Pertanto, è necessario controllare in modo diverso i mezzi per la generazione di calore 7 a seconda del valore di diminuzione VM della temperatura e del tempo di ripristino. In altre parole, l’unità di pilotaggio 15 oltre a confrontare il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente con un primo valore di soglia TS1, è configurata per: Therefore, it is necessary to differently control the means for generating heat 7 depending on the value of VM decrease of the temperature and the recovery time. In other words, the driving unit 15, in addition to comparing the pre-set temperature value TI by the user with a first threshold value TS1, is configured for:

misurare il tempo di ripristino TP del valore di temperatura preimpostato dall’utente a seguito dell’esecuzione di un’infornata di prodotti; measure the TP recovery time of the temperature value preset by the user following the execution of a batch of products;

confrontare tale tempo di ripristino TP con un valore di ripristino predefinito e rappresentativo della tipologia e quantità di prodotti da cuocere; comparing this recovery time TP with a predefined recovery value representative of the type and quantity of products to be cooked;

variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il valore di ripristino predefinito in modo che il valore di temperatura misurato TR si mantenga in un intorno predefinito del valore di temperatura pre-impostato TI. vary the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the predefined reset value so that the measured temperature value TR remains within a predefined range of the pre-set temperature value T1.

In particolare, il figura 3 è stato rappresentato il tempo di ripristino è stato indicato il simbolo TP. In particular, Figure 3 shows the recovery time the symbol TP has been indicated.

Va rilevato che il valore di diminuzione VM della temperatura ed il tempo di ripristino TP determinano non solo la tipologia e la quantità di cibi che sono stati introdotti nel forno, ma anche il tempo di cottura del cibo. In altre parole, che il valore di diminuzione VM della temperatura ed il tempo di ripristino TP determinano l’intervallo di tempo durante il quale i mezzi di generazione del calore 7 vengono mantenuti nello stato attivo. It should be noted that the VM decrease value of the temperature and the recovery time TP determine not only the type and quantity of foods that have been introduced into the oven, but also the cooking time of the food. In other words, that the VM decrease value of the temperature and the recovery time TP determine the time interval during which the heat generation means 7 are kept in the active state.

In aggiunta, oltre al tempo di ripristino TP l’unità di pilotaggio è configurata per misurare anche il tempo di calo TC di temperatura (precedente al tempo di ripristino TP) rappresentativo dell’intervallo temporale che intercorre tra l’apertura della porta 20 per eseguire l’infornata ed il raggiungimento del valore di diminuzione VM di temperatura raggiunto. Pertanto, l’unità di pilotaggio 15 è configurata anche per confrontare tale tempo di calo TC con un valore di calo predefinito e rappresentativo della tipologia e quantità di prodotti da cuocere. In seguito, l’unità di pilotaggio è configurata per variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il valore di calo predefinito in modo che il valore di temperatura misurato TR si mantenga in un intorno predefinito del valore di temperatura pre-impostato TI. In addition, in addition to the TP reset time, the driving unit is also configured to measure the temperature TC drop time (prior to the TP reset time) representative of the time interval between the opening of door 20 to perform the oven and the achievement of the MV decrease in temperature reached. Therefore, the driving unit 15 is also configured to compare this decay time TC with a predefined decay value representative of the type and quantity of products to be cooked. Thereafter, the driving unit is configured to vary the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the predefined drop value so that the measured temperature value TR remains within a predefined neighborhood of the temperature value. pre-set TI.

Inoltre, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per confrontare il valore di temperatura misurato TR con un secondo valore di soglia TS2 maggiore della temperatura impostata di un valore aggiuntivo predefinito se i cibi introdotti nella camera di cottura 4 sono della seconda tipologia. In addition, the driving unit 15 is configured to compare the measured temperature value TR with a second threshold value TS2 greater than the set temperature by an additional predefined value if the foods introduced into the cooking chamber 4 are of the second type.

In dettaglio, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per confrontare il valore di temperatura misurato TR con un secondo valore di soglia TS2 maggiore della temperatura impostata di un valore aggiuntivo predefinito nel caso in cui il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente è minore del primo valore di soglia TS1 e/o in funzione del confronto tra il valore di diminuzione VM della temperatura con il valore di diminuzione VM della temperatura predefinito e/o in funzione del confronto tra il tempo di ripristino TP con il valore di ripristino predefinito. In detail, the driving unit 15 is configured to compare the measured temperature value TR with a second threshold value TS2 greater than the set temperature by an additional predefined value in the event that the pre-set temperature value TI by the user is less than the first threshold value TS1 and / or as a function of the comparison between the MV decrease value of the temperature with the predefined MV decrease value of the temperature and / or as a function of the comparison between the recovery time TP and the recovery value default.

In altre parole, nel caso in cui sia necessario cuocere dei prodotti del settore della seconda tipologia, il valore di temperatura misurata TR viene confrontato con un secondo valore di soglia TS2. Tale secondo valore di soglia TS2 rappresenta l’eccesso di temperatura entro cui è necessario mantenere la temperatura della camera di cottura 4 per non rovinare i prodotti. In other words, if it is necessary to cook products of the second type of sector, the measured temperature value TR is compared with a second threshold value TS2. This second threshold value TS2 represents the excess temperature within which it is necessary to maintain the temperature of the cooking chamber 4 in order not to damage the products.

A titolo esemplificativo, il valore di secondo valore di soglia TS2 è pari al primo valore di soglia TS1 incrementato di una costante di temperatura. By way of example, the second threshold value TS2 is equal to the first threshold value TS1 increased by a temperature constant.

Tale costante di temperatura è compresa tra 1°C e 20°C e preferibilmente è di circa 10°C. This temperature constant is between 1 ° C and 20 ° C and is preferably about 10 ° C.

Infine, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il secondo valore di soglia TS2 in modo che il valore di temperatura misurato TR non superi il secondo valore di soglia TS2. In dettaglio, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per pilotare i mezzi di generazione del calore 7 dallo stato attivo allo stato di spegnimento se il valore di temperatura misurato TR è maggiore del secondo valore di soglia TS2. In altre parole, il secondo valore di soglia TS2 determina la temperatura limite entro cui la temperatura della camera di cottura 4 deve rimanere. Finally, the driving unit 15 is configured to vary the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the second threshold value TS2 so that the measured temperature value TR does not exceed the second threshold value TS2. In detail, the driving unit 15 is configured to drive the heat generation means 7 from the active state to the shutdown state if the measured temperature value TR is greater than the second threshold value TS2. In other words, the second threshold value TS2 determines the limit temperature within which the temperature of the cooking chamber 4 must remain.

Nel caso in cui il valore di temperatura misurato TR sia minore del secondo valore di soglia TS2, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per mantenere i mezzi di generazione del calore 7 nello stato attivo. In the event that the measured temperature value TR is less than the second threshold value TS2, the driving unit 15 is configured to keep the heat generation means 7 in the active state.

Precisamente, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per eseguire le operazioni del ciclo iniziale se il valore di temperatura misurato TR è minore del secondo valore di soglia TS2. Precisely, the driving unit 15 is configured to perform the operations of the initial cycle if the measured temperature value TR is less than the second threshold value TS2.

Va notato che i mezzi di generazione del calore 7, durante lo stato attivo, sono configurabili tra una pluralità di stadi intermedi. In particolare, ciascuno stadio intermedio è definito da una rispettiva produzione di una quantità di calore predefinita. In altre parole, per ogni stadio il bruciatore 8 genera una quantità di calore predefinita e diversa dal quella prodotta per gli altri stadi. Preferibilmente, la quantità di calore generata aumenta al passaggio da uno stadio allo stadio successivo. It should be noted that the heat generation means 7, during the active state, can be configured among a plurality of intermediate stages. In particular, each intermediate stage is defined by a respective production of a predefined quantity of heat. In other words, for each stage the burner 8 generates a predefined quantity of heat which is different from that produced for the other stages. Preferably, the amount of heat generated increases as you pass from one stage to the next.

Nella forma realizzativa preferita, i mezzi di generazione del calore 7 sono configurabili tra cinque stadi relazionati a quantità di calore in modo incrementale. In the preferred embodiment, the heat generation means 7 can be configured between five stages related to heat quantities in an incremental way.

Inoltre, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per memorizzare in un registro di memoria storico 21 i valori di temperatura rilevati TR e per pilotare i mezzi di generazione del calore 7 in uno degli stadi intermedi durante il ciclo iniziale in funzione dell’andamento incrementale o decrementale dei valori di temperatura storici precedentemente memorizzati in modo da pilotare i mezzi di generazione del calore 7 in uno stadio a calore più o meno elevato del precedente. Furthermore, the driving unit 15 is configured to store the detected temperature values TR in a historical memory register 21 and to drive the heat generation means 7 in one of the intermediate stages during the initial cycle as a function of the incremental trend. or decreasing the previously stored historical temperature values so as to drive the heat generation means 7 in a more or less high heat stage than the previous one.

Va notato che i valori di temperatura rilevati TR e memorizzati nel registro di memoria storico 21 sono catalogati in funzione della tipologia di prodotto da cuocere e/o della quantità di prodotti introdotti nella camera di cottura 4 e/o di un programma di cottura predefinito. In altre parole, il registro di memoria storico 21 è configurato per suddividere i valori di temperatura rilevati TR in funzione della tipologia di prodotto da cuocere e/o della quantità di prodotti introdotti nella camera di cottura 4 e/o di un programma di cottura predefinito. It should be noted that the temperature values TR detected and stored in the historical memory register 21 are cataloged according to the type of product to be cooked and / or the quantity of products introduced into the cooking chamber 4 and / or a predefined cooking program. In other words, the historical memory register 21 is configured to divide the detected temperature values TR according to the type of product to be cooked and / or the quantity of products introduced into the cooking chamber 4 and / or a predefined cooking program. .

In particolare, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per memorizzare nel registro di memoria storico 21 i valori di temperatura rilevati TR, il tempo di calo TC, il tempo di recupero TP, il tempo di mantenimento TM e altri parametri relativi ad una tipologia di prodotto da cuocere e/o ad una quantità di prodotti introdotti nella camera di cottura 4 e/o ad un programma di cottura predefinito. Ad esempio, per ciascun programma di cottura vengono memorizzati tutti i relativi parametri nel registro di memoria storico 21, in modo che quando viene rilanciato lo stesso programma di cottura è possibile confrontare ciascun parametro (valore di temperatura rilevato TR, tempo di calo TC, tempo di recupero TP e tempo di mantenimento TM) del forno 1 misurato istantaneamente con il rispettivo parametro storico memorizzato nel registro di memoria storico 21.In dettaglio, i valori di temperatura storici, i tempi di calo TC, i tempi di recupero TP ed il tempo di mantenimento TM rilevati identificano una certa tipologia di funzionamento per una determinata tipologia di prodotto e/o per una determinata quantità di prodotto e/o per un programma di cottura predefinito. In particular, the control unit 15 is configured to store in the historical memory register 21 the detected temperature values TR, the decay time TC, the recovery time TP, the holding time TM and other parameters relating to a typology. of product to be cooked and / or to a quantity of products introduced into the cooking chamber 4 and / or to a predefined cooking program. For example, for each cooking program all the relative parameters are stored in the historical memory register 21, so that when the same cooking program is relaunched it is possible to compare each parameter (temperature value detected TR, decay time TC, time recovery time TP and maintenance time TM) of oven 1 measured instantaneously with the respective historical parameter stored in the historical memory register 21.In detail, the historical temperature values, the TC drop times, the TP recovery times and the maintenance TM detected identify a certain type of operation for a certain type of product and / or for a certain quantity of product and / or for a predefined cooking program.

Ad esempio, facendo riferimento ai soli valori di temperatura rilevati, , la pendenza di una ipotetica curva variabile nel tempo e passante per i valori di temperatura storici identifica il grado di aumento o diminuzione della temperatura nella camera di cottura 4. Pertanto, conoscendo l’andamento incrementale o decrementale dei valori di temperatura storici è possibile anticipare il pilotaggio dei mezzi di generazione del calore 7 in uno degli stadi intermedi prima di raggiungere il valore di temperatura pre-impostata in modo da controllare i mezzi di generazione del calore 7 in modo ottimale al fine di eliminare le inerzie termiche legate al pellet. For example, referring only to the detected temperature values, the slope of a hypothetical curve that varies over time and passing through the historical temperature values identifies the degree of increase or decrease in the temperature in the cooking chamber 4. Therefore, knowing the incremental or decreasing trend of the historical temperature values it is possible to anticipate the driving of the heat generation means 7 in one of the intermediate stages before reaching the pre-set temperature value in order to control the heat generation means 7 in an optimal way in order to eliminate the thermal inertia associated with the pellet.

In dettaglio, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per: In detail, the driving unit 15 is configured for:

prelevare i valori di temperatura memorizzati nel registro di memoria storico 21; taking the temperature values stored in the historical memory register 21;

calcolarne l’andamento incrementale o decrementale; confrontare l’andamento con almeno un valore incrementale o decrementale predefinito; calculate the incremental or decremental trend; compare the trend with at least one predefined incremental or decremental value;

variare lo stadio intermedio dei mezzi di generazione del calore in funzione del confronto eseguito. vary the intermediate stage of the heat generation means as a function of the comparison performed.

Più precisamente, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per prelevare i valori di temperatura TR memorizzati nel registro di memoria storico 21 relativi sostanzialmente alla stessa tipologia (o similare) di cibo da cuocere e/o sostanzialmente alla stessa quantità di cibo. Pertanto, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per utilizzare l’informazione risultante dal confronto tra il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente ed il primo valore di soglia TS1, per determinare la tipologia di cibo che è stata introdotta nella camera di cottura 4 e selezionare i valori di temperatura TR memorizzati nel registro di memoria storico 21 relativi sostanzialmente alla stessa tipologia. In particolare, va notato che il valore incrementale o decrementale predefinito è rappresentativo di un valore limite tra uno stato di incremento/decremento rapido di temperatura ed uno stato di incremento/decremento lento di temperatura. In tal modo, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per variare lo stadio intermedio dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione di tale confronto. More precisely, the driving unit 15 is configured to take the temperature values TR stored in the historical memory register 21 relating substantially to the same type (or similar) of food to be cooked and / or substantially the same amount of food. Therefore, the driving unit 15 is configured to use the information resulting from the comparison between the pre-set temperature value TI by the user and the first threshold value TS1, to determine the type of food that has been introduced into the chamber. cooking 4 and select the temperature values TR stored in the historical memory register 21 relating substantially to the same type. In particular, it should be noted that the predefined incremental or decremental value is representative of a limit value between a rapid temperature increase / decrease state and a slow temperature increase / decrease state. In this way, the driving unit 15 is configured to vary the intermediate stage of the heat generation means 7 as a function of this comparison.

Ad esempio, se lo stato di incremento della temperatura è rapido significa che la temperatura all’interno della camera di cottura 4 sta aumentando rapidamente verso il valore di temperatura pre-impostato dall’utente TI. Di conseguenza, in tal caso può essere conveniente pilotare i mezzi di generazione del calore 7 in uno stadio a generazione di calore inferiore rispetto al precedente in modo da cominciare a rallentare l’incremento di temperatura verso il valore di temperatura pre-impostato dall’utente TI.In tal modo, quando la temperatura misurata TR comincia a raggiungere la temperatura pre-impostata TI, il bruciatore 8 diminuisce la produzione di calore. For example, if the temperature increase status is rapid, it means that the temperature inside the cooking chamber 4 is rapidly increasing towards the temperature value pre-set by the user TI. Consequently, in this case it may be convenient to drive the heat generation means 7 in a lower heat generation stage than the previous one so as to begin to slow down the temperature increase towards the temperature value pre-set by the user. In this way, when the measured temperature TR begins to reach the pre-set temperature TI, the burner 8 decreases the production of heat.

Analogamente a quanto esposto per la temperatura, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per: Similarly to what is stated for the temperature, the drive unit 15 is configured for:

prelevare i valori relativi ai tempi di calo TC, di recupero TR e di mantenimento TM memorizzati nel registro di memoria storico 21; taking the values relating to the TC decrease, TR recovery and TM maintenance times stored in the historical memory register 21;

variare lo stadio intermedio dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto eseguito. vary the intermediate stage of the heat generation means 7 as a function of the comparison performed.

Vantaggiosamente, tale configurazione dei mezzi di generazione del calore consente di superare l’inerzia termica legata allo spegnimento del bruciatore 8 a pellet 11 in quanto quest’ultimo comincia spegnersi prima del raggiungimento della temperatura pre-impostata TI. Advantageously, this configuration of the heat generation means allows to overcome the thermal inertia linked to the shutdown of the pellet burner 8 11 as the latter begins to switch off before reaching the pre-set temperature TI.

In ogni caso, se il forno 1 si trova nella modalità di cottura di prodotti di pasticceria e la temperatura misurata TR supera comunque la seconda soglia TS2, l’unità di pilotaggio 15 spegne i mezzi di generazione del calore 7 in modo da bloccare la produzione di calore. Inoltre, il forno 1 comprende mezzi di pulizia automatica della camera di riscaldamento 5 operativamente collegati all’unità di pilotaggio 15. In particolare, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per eseguire un ciclo di pulizia pilotando i mezzi di pulizia da una condizione attiva ad una condizione di disattivazione per un periodo di tempo predefinito. In altre parole, i mezzi di pulizia vengono mantenuti attivi solo per un intervallo di tempo predefinito in modo da eseguire un ciclo di pulizia. Va notato che i mezzi di pulizia comprendono un condotto per l’alimentazione del fluido di lavaggio. In ogni caso, i mezzi di pulizia del forno 1 sono di tipo noto e non vengono qui di seguito descritti ulteriormente in quanto esulano dalla presente invenzione. In any case, if the oven 1 is in the baking mode of pastry products and the measured temperature TR in any case exceeds the second threshold TS2, the driving unit 15 switches off the heat generation means 7 so as to stop production. heat. Furthermore, the oven 1 comprises automatic cleaning means of the heating chamber 5 operatively connected to the driving unit 15. In particular, the driving unit 15 is configured to perform a cleaning cycle by driving the cleaning means from an active condition to a deactivation condition for a predefined period of time. In other words, the cleaning means are kept active only for a predefined time interval in order to perform a cleaning cycle. It should be noted that the cleaning means include a duct for feeding the washing fluid. In any case, the cleaning means of the oven 1 are of a known type and are not further described hereinafter as they fall outside the scope of the present invention.

Inoltre, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per eseguire un ciclo di pulizia a seguito del pilotaggio dei mezzi di generazione del calore 7 dallo stato attivo allo stato di spegnimento quando il valore di temperatura misurato TR è maggiore del secondo valore di soglia TS2. In tal modo è vantaggiosamente possibile utilizzare il tempo morto in cui i mezzi di generazione del calore 7 sono spenti per eseguire il ciclo di pulizia. Furthermore, the driving unit 15 is configured to perform a cleaning cycle following the driving of the heat generation means 7 from the active state to the shutdown state when the measured temperature value TR is greater than the second threshold value TS2. In this way it is advantageously possible to use the dead time in which the heat generation means 7 are switched off to carry out the cleaning cycle.

In aggiunta, se il valore di temperatura misurato TR è maggiore del secondo valore di soglia TS2, l’unità di pilotaggio 15 è configurata per confrontare nuovamente il valore di temperatura misurato TR con un terzo valore di soglia TS3 sostanzialmente uguale al secondo valore di soglia TS2. In tal caso, l’unità di pilotaggio 15 essendo configurata per: In addition, if the measured temperature value TR is greater than the second threshold value TS2, the driving unit 15 is configured to compare again the measured temperature value TR with a third threshold value TS3 substantially equal to the second threshold value TS2. In this case, the driving unit 15 being configured for:

eseguire un altro ciclo di pulizia se il valore di temperatura misurato TR è maggiore del terzo valore di soglia TS3; perform another cleaning cycle if the measured temperature value TR is greater than the third threshold value TS3;

configurare i mezzi di generazione del calore 7 nella condizione attiva se il valore di temperatura misurato TR è minore del terzo valore di soglia TS3. configuring the heat generation means 7 in the active condition if the measured temperature value TR is less than the third threshold value TS3.

Va notato che il terzo valore di soglia TS3 è minore del secondo valore di soglia TS2 di un valore di scarto VS di termoregolazione predefinito. Preferibilmente, tale calore di scarto di termoregolazione è compreso tra 2°C e 6°C. In altre parole, TS3 = TS2 – VS. It should be noted that the third threshold value TS3 is less than the second threshold value TS2 by a predefined temperature control LV offset value. Preferably, this thermoregulation waste heat is comprised between 2 ° C and 6 ° C. In other words, TS3 = TS2 - VS.

Forma inoltre oggetto della presente invenzione un metodo di controllo di un forno 1 a pellet 11 del tipo sopra descritto. In particolare, va notato che tale metodo discende direttamente da quanto sopra descritto che viene, qui di seguito, interamente richiamato. The present invention also relates to a method of controlling a pellet oven 1 11 of the type described above. In particular, it should be noted that this method derives directly from what has been described above which is referred to entirely below.

Il metodo secondo da presente invenzione comprende una prima fase operativa che prevede di configurare i mezzi di generazione del calore 7 nella condizione attiva. In altre parole, la prima fase del metodo prevede di accendere i mezzi di generazione del calore 7. The method according to the present invention comprises a first operating step which provides for configuring the heat generation means 7 in the active condition. In other words, the first step of the method involves turning on the heat generation means 7.

In seguito, il metodo prevede di misurare la temperatura nella camera di cottura 4 tramite un sensore di rilevamento ed di confrontarla con il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente. Subsequently, the method involves measuring the temperature in the cooking chamber 4 through a detection sensor and comparing it with the pre-set temperature value TI by the user.

In particolare, seguito di tale confronto, il metodo prevede di mantenere i mezzi di generazione del calore 7 nella condizione attiva almeno fino al raggiungimento del valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente. A seguito del raggiungimento del valore di temperatura pre-impostato TI, il metodo comprende una fase di confronto del valore di temperatura preimpostato TI dall’utente con il primo valore di soglia TS1. In particular, following this comparison, the method provides for maintaining the heat generation means 7 in the active condition at least until the user reaches the pre-set temperature value TI. Following the achievement of the pre-set temperature value TI, the method includes a step of comparing the temperature value set by the user TI with the first threshold value TS1.

In aggiunta, il metodo prevede di variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il primo valore di soglia TS1 in modo che il valore di temperatura misurato TR si mantenga in un intorno predefinito del valore di temperatura pre-impostato TI. In addition, the method provides for varying the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the first threshold value TS1 so that the measured temperature value TR remains within a predefined neighborhood of the pre-set temperature value. YOU.

A seguito di tale confronto, il metodo prevede di misurare il valore di diminuzione VM di temperatura a seguito dell’esecuzione di un’infornata di prodotti e di misurare il tempo di recupero TP del valore di temperatura pre-impostato dal’utente a seguito dell’esecuzione di un’infornata di prodotti. Following this comparison, the method foresees to measure the VM decrease value of temperature following the execution of a batch of products and to measure the recovery time TP of the temperature value pre-set by the user following the execution of a batch of products.

Infine, una successiva fase del metodo prevede di variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il valore di ripristino predefinito in modo che il valore di temperatura misurato TR si mantenga in un intorno predefinito del valore di temperatura pre-impostato TI. Finally, a subsequent step of the method provides for varying the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the predefined reset value so that the measured temperature value TR remains within a predefined range of the predetermined temperature value. set TI.

A seguito di ciò, il metodo prevede di eseguire un ulteriore confronto tra il valore di temperatura misurato TR ed il secondo valore di soglia TS2 nel caso in cui il valore di temperatura pre-impostato TI dall’utente sia minore del primo valore di soglia TS1. In particolare, il metodo prevede di variare la configurazione dei mezzi di generazione del calore 7 in funzione del confronto con il secondo valore di soglia TS2 in modo che il valore di temperatura misurato TR non superi il secondo valore di soglia TS2. Following this, the method provides for a further comparison between the measured temperature value TR and the second threshold value TS2 if the pre-set temperature value TI by the user is lower than the first threshold value TS1 . In particular, the method provides for varying the configuration of the heat generation means 7 as a function of the comparison with the second threshold value TS2 so that the measured temperature value TR does not exceed the second threshold value TS2.

Preferibilmente, a seguito del confronto del valore di temperatura misurato TR con il secondo valore di soglia TS2, il metodo comprende la fase di configurare i mezzi di generazione del calore 7 dallo stato attivo allo stato di spegnimento se il valore di temperatura misurato TR è maggiore del secondo valore di soglia TS2 o la fase di mantenere i mezzi di generazione del calore 7 nello stato attivo se il valore di temperatura misurato TR è minore del secondo valore di soglia TS2. Preferably, following the comparison of the measured temperature value TR with the second threshold value TS2, the method comprises the step of configuring the heat generation means 7 from the active state to the off state if the measured temperature value TR is greater of the second threshold value TS2 or the step of maintaining the heat generation means 7 in the active state if the measured temperature value TR is less than the second threshold value TS2.

La presente invenzione consegue gli scopi preposti. The present invention achieves the intended purposes.

In particolare, la presente invenzione consente di ridurre le inerzie termiche del bruciatore a pellet durante la cottura dei cibi. Infatti il confronto della temperatura misurata con il primo valore di soglia, la misura del valore di diminuzione della temperatura e del tempo di recupero a seguito dell’infornata consentono di identificare la tipologia di cibi che sono stati introdotti all’interno del forno e, conseguentemente, di controllare il bruciatore in modo ottimale. In particular, the present invention allows to reduce the thermal inertia of the pellet burner during the cooking of food. In fact, the comparison of the measured temperature with the first threshold value, the measurement of the temperature decrease value and the recovery time following the baking allow to identify the type of foods that have been introduced into the oven and, consequently , to control the burner optimally.

In altre parole, la presente invenzione consente di pilotare il bruciatore in modo ottimale in quanto riconoscendo la tipologia di cibi che sono presenti all’interno è possibile eseguire un controllo migliore. In other words, the present invention allows to control the burner in an optimal way since by recognizing the type of foods that are present inside it is possible to perform a better control.

Va inoltre rilevato che la presente invenzione risulta di relativamente facile realizzazione e che anche il costo connesso all’attuazione dell’invenzione non risulta molto elevato. It should also be noted that the present invention is relatively easy to implement and that even the cost associated with the implementation of the invention is not very high.

Claims

CLAIMS 1. Pellet oven (1) (11) for cooking food, comprising: a frame (2) internally defining a volume; said frame (2) comprising a dividing wall (3) designed to divide said volume into a food cooking chamber (4) and a heating chamber (5); said oven having an open side (19) in correspondence with which there is a door (20) movable between an opening position in which the cooking chamber (4) is in fluid communication with the outside to perform a batch and a closed position; pellet heat generation means (7) (11) arranged in the heating chamber (5) to generate heat; said heat generation means (7) being configurable at least between an off state and an active state; means (12) for realizing a circulation of hot air operatively associated with the heating chamber (5) for realizing a flow of hot air from the heating chamber (5) towards the cooking chamber (4) so as to heat the food; a driving unit (15) of the heat generation means (7) operatively connected to the heat generation means (7) to drive them between one state and another; means for detecting (17) the temperature of the cooking chamber (4) operatively connected to the driving unit (15) to transmit to the latter the information relating to the instantaneous temperature measured; said driving unit (15) being configured to perform an initial cycle comprising the following operations: configuring the heat generation means (7) in the active condition; comparing the detected temperature value (TR) with a pre-set temperature value (TI) by a user; keep the heat generation means (7) in the active condition at least until the user reaches the pre-set temperature value (TI); characterized by the fact that, following the initial cycle, the piloting unit (15) is further configured for: compare the pre-set temperature value (TI) by the user with a first threshold value (TS1) representative of a limit temperature between a first type of food to be cooked and a second type of food to be cooked; vary the configuration of the heat generation means (7) according to the comparison with the first threshold value (TS1) so that the measured temperature value (TR) remains within a predefined neighborhood of the pre-set temperature value ( YOU).

2. Oven according to claim 1 characterized by the fact that the driving unit (15) in addition to comparing the preset temperature value (TI) by the user with a first threshold value (TS1) is configured for: measure the temperature decrease (VM) value following the execution of a batch of products; comparing said decrease value (VM) of the temperature with a predefined decrease value (VM) of the temperature which is representative of the type and quantity of products to be cooked; vary the configuration of the heat generation means (7) as a function of the comparison with the decrease value (VM) of the predefined temperature so that the measured temperature value (TR) remains within a predefined neighborhood of the pre-defined temperature value. set (TI).

3. Oven (1) according to any one of the preceding claims characterized in that the control unit (15) in addition to comparing the user pre-set temperature value (TI) with a first threshold value (TS1) is configured for: measure the recovery time (TP) of the temperature value preset by the user following the execution of a batch of products; comparing said recovery time (TP) with a predefined recovery value representative of the type and quantity of products to be cooked; vary the configuration of the heat generation means (7) according to the comparison with the predefined reset value so that the measured temperature value (TR) remains within a predefined neighborhood of the pre-set temperature value (TI).

4. Furnace (1) according to any one of the preceding claims characterized in that the control unit (15) is further configured to compare the measured temperature value (TR) with a second threshold value (TS2) greater than the set temperature of an additional predefined value if the foods introduced into the cooking chamber (4) are of the second type.

5. Furnace (1) according to claim 4 characterized in that the control unit (15) is configured to drive the heat generation means (7) from the active state to the off state if the measured temperature value (TR ) is greater than the second threshold value (TS2); said driving unit (15) being configured to keep the heat generation means (7) in the active state if the measured temperature value (TR) is lower than the second threshold value (TS2).

6. Oven (1) according to claim 5 characterized by the fact that the driving unit (15) is configured to perform the operations of the initial cycle if the measured temperature value (TR) is less than the second threshold value (TS2) 7..

Oven (1) according to any one of the preceding claims characterized in that the heat generation means (7), during the active state, can be configured among a plurality of intermediate stages; each intermediate stage being defined by a respective production of a predefined quantity of heat.

8. Oven (1) according to claim 7 characterized by the fact that the driving unit (15) is configured to store the detected temperature values (TR) in a historical memory register (21) and to drive the generation means of the heat (7) in one of the intermediate stages during the initial cycle as a function of the incremental or decremental trend of the previously stored historical temperature values in order to drive the heat generation means (7) in a more or less heat stage higher than the previous one.

9. Oven (1) according to claim 8 characterized by the fact that the piloting unit (15) is also configured for: measure the decline time (TC) from the preset temperature value to a temperature decrease value (VM) following the execution of a batch of products; measure the maintenance time (TM) of the temperature decrease value (VM) following the execution of a batch of products; measure the recovery time (TP) from the temperature decrease value (VM) to the temperature value pre-set by the user following the execution of a batch of products; storing the setback time (TC), the recovery time (TP) and the holding time (TM) in the historical memory register (21) during each cooking cycle; said historical memory register (21) being configured to divide the detected temperature values (TR) according to the type of product to be cooked and / or the quantity of products introduced into the cooking chamber (4) and / or a default cooking.

10. Oven (1) according to claim 9 characterized by the fact that the piloting unit (15) is configured for: take the values relating to the setback (TC), recovery (TP) and holding time (TM) times stored in the historical memory register (21) relating to past cooking cycles and relating to a certain type of product to be cooked and / or to a certain quantity of products introduced into the cooking chamber (4) and / or to a certain predefined cooking program; calculate the incremental or decremental trend for each of these values; compare the trend with at least one predefined incremental or decremental value; vary the intermediate stage of the heat generation means (7) as a function of the comparison performed.

11. Oven (1) according to any one of the preceding claims characterized by the fact of comprising automatic cleaning means of the heating chamber (5) operatively connected to the driving unit (15); said driving unit (15) being configured to perform a cleaning cycle by driving the cleaning means from an active condition to a deactivated condition for a predefined period of time.

Oven (1) according to claim 11 when it depends on 4 characterized by the fact that the control unit (15) is configured to perform a cleaning cycle following the piloting of the heat generation means (7) from the active state in the off state when the measured temperature value (TR) is greater than the second threshold value (TS2); said driving unit (15) being further configured to compare again the measured temperature value (TR) with a third threshold value (TS3) substantially equal to the second threshold value (TS2); said driving unit (15) being configured for: perform another cleaning cycle if the measured temperature value (TR) is greater than the third threshold value (TS3); configuring the heat generation means (7) in the active condition if the measured temperature value (TR) is less than the third threshold value (TS3).

13. Oven (1) according to claim 12 characterized in that the third threshold value (TS3) is less than the second threshold value (TS2) by a predefined thermoregulation reject value (VS).

14. Control method of a pellet oven (1) (11) having a food cooking chamber (4) and a heating chamber (5) in which pellet (11) heat generation means (7) are inserted ) configurable at least between an active condition and a shutdown condition; said method comprising the following operational steps: configuring the heat generation means (7) in the active condition; measure the temperature in the cooking chamber (4); comparing the measured temperature value (TR) with a pre-set temperature value (TI) by a user; keep the heat generation means (7) in the active condition at least until the user reaches the preset temperature value (TI); characterized by the fact of including the following operational phases: compare the pre-set temperature value (TI) by the user with a first threshold value (TS1) representative of a limit temperature between a first type of food to be cooked and a second type of food to be cooked; vary the configuration of the heat generation means (7) according to the comparison with the first threshold value (TS1) so that the measured temperature value (TR) remains within a predefined neighborhood of the pre-set temperature value ( YOU).

15. Method according to claim 14 characterized in that, in addition to comparing the measured temperature value (TR) with the first threshold value (TS1), the method comprises the steps of: measure a temperature decrease (VM) following the execution of a batch of products; measure the recovery time (TP) of the temperature value pre-set by the user following the execution of a batch of products; vary the configuration of the heat generation means (7) according to the comparison with the predefined reset value so that the measured temperature value (TR) remains within a predefined neighborhood of the pre-set temperature value (TI).