ITVI20130192A1

ITVI20130192A1 - METHOD FOR THE REALIZATION OF TUBULAR SUPPORTS FOR DIAMOND PEARLS OF A CUTTING WIRE FOR STONE MATERIAL

Info

Publication number: ITVI20130192A1
Application number: IT000192A
Authority: IT
Inventors: Ilario Bidese
Original assignee: Ilario Bidese
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2015-01-30
Also published as: WO2015015411A1

Description

METODO PER LA REALIZZAZIONE DI SUPPORTI TUBOLARI PER LE PERLE DIAMANTATE DI UN FILO DI TAGLIO PER MATERIALE LAPIDEO METHOD FOR MAKING TUBULAR SUPPORTS FOR DIAMOND BEADS OF A CUTTING WIRE FOR STONE MATERIAL

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione è generalmente applicabile nel settore tecnico della lavorazione dei materiali lapidei, ed ha particolarmente per oggetto un metodo per la realizzazione di supporti tubolari per le perle diamantate di un filo di taglio per blocchi in materiale lapideo, quale pietra, marmo, conglomerati cementizi e similari. The present invention is generally applicable in the technical sector of the processing of stone materials, and has particularly as its object a method for the production of tubular supports for the diamond beads of a cutting wire for blocks in stone material, such as stone, marble, cement conglomerates. and similar.

Stato della Tecnica State of the art

Sono noti numerosi fili per il taglio di blocchi in materiale lapideo, quale pietra, marmo, conglomerati cementizi e similari. Tali fili sono generalmente avvolti su tamburi o pulegge, i quali vengono messi in rotazione per trasferire un moto tangenziale al filo e promuoverne la penetrazione nel materiale lapideo da tagliare. Numerous wires are known for cutting blocks of stone material, such as stone, marble, cement conglomerates and the like. These wires are generally wound on drums or pulleys, which are rotated to transfer a tangential motion to the wire and promote its penetration into the stone material to be cut.

Ad esempio, fili di taglio per materiale lapideo sono noti da JP9239721, DE3805405, JP3281118 ed EP0718414. For example, cutting wires for stone material are known from JP9239721, DE3805405, JP3281118 and EP0718414.

In particolare, WO02/04160 descrive un filo comprendente una fune di supporto sulla quale sono fissate una pluralità di boccole e una pluralità di elementi distanziatori in materiale plastico interposti tra le boccole per tenerle opportunamente distanziate tra loro. Ogni boccola presenta un cilindro cavo fissato alla fune di supporto ed un elemento periferico anulare in materiale diamantato per tagliare il materiale lapideo. In particular, WO02 / 04160 describes a wire comprising a support cable on which are fixed a plurality of bushings and a plurality of spacer elements in plastic material interposed between the bushings to keep them suitably spaced apart. Each bush has a hollow cylinder fixed to the support cable and an annular peripheral element in diamond material to cut the stone material.

Inoltre, anche WO2012/052952 descrive un filo per il taglio di materiale lapideo comprendente un cavo di supporto provvisto di una pluralità di perle diamantate destinate ad interagire con il materiale lapideo per tagliarlo. Ogni perla diamantata comprende un supporto tubolare in metallo esternamente al quale è montata una corona esterna in lega di metallo e polvere di diamante. In fase di realizzazione del filo, ogni tratto del cavo di supporto libero dalle perle diamantate viene ricoperto mediante almeno un elemento distanziatore in materiale polimerico applicato mediante stampaggio a caldo, ed avente lo scopo mantenere la distanza reciproca tra le perle diamantate. Furthermore, WO2012 / 052952 also describes a wire for cutting stone material comprising a support cable provided with a plurality of diamond beads intended to interact with the stone material to cut it. Each diamond bead includes a tubular metal support externally to which an external crown in metal alloy and diamond powder is mounted. During the production of the wire, each portion of the support cable free from the diamond beads is covered by at least one spacer element made of polymeric material applied by hot molding, and having the purpose of maintaining the mutual distance between the diamond beads.

Le perle diamantate di tali fili di taglio presentano spigoli vivi che, alla lunga, possono danneggiare la fune di supporto sulla quale sono fissate. The diamond beads of these cutting wires have sharp edges which, in the long run, can damage the support rope on which they are fixed.

Presentazione dell’invenzione Presentation of the invention

Scopo del presente trovato è quello di superare almeno parzialmente gli inconvenienti sopra riscontrati, mettendo a disposizione un metodo per la realizzazione di supporti tubolari per le perle diamantate di un filo di taglio di elevata efficienza e relativa economicità. The purpose of the present invention is to at least partially overcome the drawbacks encountered above, by providing a method for manufacturing tubular supports for the diamond beads of a cutting wire which is highly efficient and relatively cheap.

Uno scopo particolare del trovato è quello di realizzare un filo con elevata resistenza all’usura e che permetta intervalli di manutenzione relativamente ampi. A particular object of the invention is to provide a wire with high wear resistance and which allows relatively long maintenance intervals.

Uno scopo particolare del trovato è quello di realizzare supporti tubolari per le perle diamantate di un filo di taglio di costo contenuto. A particular object of the invention is to provide tubular supports for the diamond beads of a cutting wire of low cost.

Uno scopo del trovato è quello di ottenere un metodo di realizzazione dei supporti tubolari per le perle diamantate di un filo di taglio che sia economicamente vantaggioso. An object of the invention is to obtain a method of manufacturing tubular supports for the diamond beads of a cutting wire which is economically advantageous.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di ottenere un metodo di realizzazione dei supporti tubolari per le perle diamantate di un filo di taglio che sia relativamente semplice da applicare e permetta di realizzare fili con elevati livelli di qualità costruttiva. A further object of the invention is to obtain a method of manufacturing tubular supports for the diamond beads of a cutting wire which is relatively simple to apply and allows to produce wires with high levels of construction quality.

Un ulteriore scopo particolare è quello di realizzare un filo che presenti ridotti fenomeni di usura localizzata. A further particular object is to provide a thread which exhibits reduced localized wear phenomena.

Tali scopi, nonché altri che appariranno più chiaramente nel seguito, sono raggiunti da un metodo per la realizzazione di supporti tubolari per le perle diamantate di un filo di taglio in accordo con quanto qui descritto, rivendicato e/o illustrato. These purposes, as well as others which will appear more clearly in the following, are achieved by a method for producing tubular supports for the diamond beads of a cutting wire in accordance with what is described, claimed and / or illustrated herein.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di alcune forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, di un metodo secondo il trovato e di alcune forme di realizzazione preferite di un filo 1 e di una macchina 14 per il taglio in lastre di blocchi B di materiale lapideo, illustrate a titolo di esempio non limitativo con l'ausilio delle unite tavole di disegno in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of some preferred, but not exclusive, embodiments of a method according to the invention and of some preferred embodiments of a wire 1 and of a machine 14 for cutting. in slabs of blocks B of stone material, illustrated by way of non-limiting example with the aid of the attached drawing tables in which:

la FIG.1 è una vista laterale di alcuni particolari di un filo 1; FIG.1 is a side view of some details of a wire 1;

la FIG.2 è una vista sezionata e ingrandita di alcuni particolari di FIG.1; FIG.2 is a sectioned and enlarged view of some details of FIG.1;

la FIG.3 è una vista schematica ingrandita di un primo esempio di elemento laminare metallico 6 ottenuto in una fase intermedia di lavorazione; FIG.3 is an enlarged schematic view of a first example of a metal laminar element 6 obtained in an intermediate processing step;

la FIG. 4 è una vista schematica e ingrandita di un secondo esempio di elemento laminare metallico 6 ottenuto in una fase intermedia di lavorazione; FIG. 4 is a schematic and enlarged view of a second example of a metal laminar element 6 obtained in an intermediate processing step;

la FIG. 5 è una vista schematica di una macchina 14 per il taglio di blocchi B in materiale lapideo che include il filo 1; FIG. 5 is a schematic view of a machine 14 for cutting blocks B in stone material which includes the wire 1;

la FIG.6 è una vista parzialmente sezionata e ingrandita di alcuni particolari di FIG.5; la FIG.7 è una vista schematica di un esempio di realizzazione dei supporti semilavorati 4' a partire da una lamina metallica 13; FIG.6 is a partially sectioned and enlarged view of some details of FIG.5; Figure 7 is a schematic view of an example of embodiment of the semi-finished supports 4 'starting from a metal sheet 13;

la FIGG. 8, 9 e 10 sono vista schematiche di alcuni esempi di realizzazione dei supporti tubolari semilavorati 4'; FIGS. 8, 9 and 10 are schematic views of some examples of embodiment of the semi-finished tubular supports 4 ';

la FIG.11 è una vista frontale di un esempio di realizzazione dei supporti tubolari finiti 4; Figure 11 is a front view of an example of embodiment of the finished tubular supports 4;

la FIG. 12 è una vista sezionata dell'esempio di supporto tubolare finito 4 di FIG.11 preso lungo un piano di traccia XII - XII; FIG. 12 is a sectional view of the example of finished tubular support 4 of FIG. 11 taken along a plane of line XII - XII;

le FIGG. 13a e 13b sono viste schematiche della fase ii) di rifinitura di un supporto tubolare semilavorato 4' effettuata mediante magli sagomati 110', 110'', rispettivamente in posizione di riposo e in posizione di lavoro; FIGS. 13a and 13b are schematic views of step ii) of finishing a semi-finished tubular support 4 'carried out by means of shaped hammers 110', 110 '', respectively in the rest position and in the working position;

la FIG.14 è una vista sezionata di alcuni particolari di FIG.13a preso lungo un piano di traccia XIV - XIV. FIG.14 is a sectional view of some details of FIG.13a taken along a plane marked XIV - XIV.

Descrizione dettagliata di alcuni esempi di realizzazione preferiti Con riferimento alle figure citate, viene descritto un metodo ed un apparato per la realizzazione di supporti tubolari 4 destinati a supportare rispettive corone diamantate 3 per realizzare perle diamantate 5 accoppiabili ad una struttura di supporto flessibile 2 per la realizzazione di un filo 1 per il taglio di blocchi B in materiale lapideo, quale ad esempio pietra, marmo, granito, conglomerati cementizi e similari. Detailed description of some preferred embodiments With reference to the aforementioned figures, a method and an apparatus for the production of tubular supports 4 intended to support respective diamond crowns 3 to produce diamond beads 5 which can be coupled to a flexible support structure 2 for the realization of a wire 1 for cutting blocks B in stone material, such as for example stone, marble, granite, cement conglomerates and the like.

In modo in sé noto, il filo 1 potrà essere realizzato mediante un metodo che comprende una prima fase 1) di predisposizione di una struttura di supporto flessibile 2, la quale potrà essere, a titolo di esempio non limitativo, un cavo o una fune in materiale metallico, ad esempio acciaio. In a per se known manner, the wire 1 can be made by means of a method which comprises a first step 1) of preparing a flexible support structure 2, which may be, by way of non-limiting example, a cable or a rope made of metallic material, for example steel.

Potrà poi essere prevista una seconda fase 2) di predisposizione di una pluralità di perle diamantate 5, ognuna comprendente in modo in sé noto un supporto tubolare 4 ed una corona diamantata 3. A second step 2) can then be provided for the preparation of a plurality of diamond beads 5, each comprising in a per se known manner a tubular support 4 and a diamond crown 3.

Ogni corona 3 sarà destinata ad interagire con il materiale lapideo per tagliarlo. Each crown 3 will be destined to interact with the stone material to cut it.

Ogni supporto tubolare 4 potrà essere destinato a supportare una corrispondente corona diamantata 3 e ad essere interposto tra quest’ultimo e la struttura di supporto flessibile 2. Le corone diamantate 3 potranno essere ottenuti in modi differenti, ad esempio per sinterizzazione, e potranno comprendere almeno una frazione del proprio contenuto in diamante o similare. Each tubular support 4 can be designed to support a corresponding diamond crown 3 and to be interposed between the latter and the flexible support structure 2. The diamond crowns 3 can be obtained in different ways, for example by sintering, and can comprise at least a fraction of its content in diamond or similar.

In modo in sé noto, ogni corona diamantata 3 potrà essere posta esternamente ad un corrispondente supporto tubolare 4, in modo da realizzare le perle diamantate 5. In a per se known way, each diamond crown 3 can be placed externally to a corresponding tubular support 4, so as to make the diamond beads 5.

Si comprende che ai fini della realizzazione del filo 1 si potranno impiegare perle diamantate 5 già assemblate senza per questo uscire dall'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni allegate. In tal caso, il metodo di realizzazione del filo 1 potrà ad esempio prevedere una fase di prelievo delle perle diamantate 5 già assemblate da un sito di stoccaggio. It is understood that for the purposes of making the wire 1 it is possible to use already assembled diamond beads 5 without thereby departing from the scope of protection defined by the attached claims. In this case, the method of making the wire 1 may, for example, provide for a step of withdrawing the diamond beads 5 already assembled from a storage site.

Il metodo di realizzazione del filo 1 potrà poi prevedere una successiva fase 3) di inserimento delle perle diamantate 5 sulla struttura di supporto flessibile 2. The method of making the wire 1 can then provide for a subsequent step 3) of inserting the diamond beads 5 onto the flexible support structure 2.

In particolare, le perle diamantate 5 potranno essere posizionate a distanze reciproche predeterminate. Scegliendo opportunamente le distanze di posizionamento tra le perle diamantate 5, fra le stesse si avranno tratti liberi 8 della struttura di supporto flessibile 2, cioè porzioni di quest'ultimo non occupate dalle perle diamantate 5. In particular, the diamond beads 5 can be positioned at predetermined mutual distances. By suitably choosing the positioning distances between the diamond beads 5, there will be free portions 8 of the flexible support structure 2 between them, i.e. portions of the latter not occupied by the diamond beads 5.

Potrà poi essere prevista un’ulteriore fase 4) di realizzazione di elementi distanziatori 9 in materiale polimerico termoplastico attorno alla struttura di supporto flessibile 2, ad esempio per stampaggio a iniezione di poliuretano. Più in dettaglio, gli elementi distanziatori 9 potranno essere stampati a iniezione esternamente alla struttura di supporto flessibile 2 in corrispondenza dei suoi tratti liberi 8. In questo modo, gli elementi distanziatori 9 potranno risultare interposti tra le perle diamantate 5 per bloccarle reciprocamente. In tale fase, il materiale polimerico si interpone, fra l’altro, fra la struttura di supporto flessibile 2 e il supporto tubolare 4. A further step 4) can then be envisaged for the realization of spacer elements 9 in thermoplastic polymeric material around the flexible support structure 2, for example by injection molding of polyurethane. More in detail, the spacer elements 9 can be injection molded externally of the flexible support structure 2 in correspondence with its free portions 8. In this way, the spacer elements 9 can be interposed between the diamond beads 5 to block them reciprocally. In this phase, the polymeric material is interposed, among other things, between the flexible support structure 2 and the tubular support 4.

Vantaggiosamente, la fase 4) di realizzazione degli elementi distanziatori 9 potrà inoltre comprendere lo stampaggio di un strato 9’ di materiale polimerico anche esternamente alle perle diamantate 5 già posizionate sulla struttura di supporto flessibile. Advantageously, the step 4) of manufacturing the spacer elements 9 may also include the molding of a layer 9 'of polymeric material also externally to the diamond beads 5 already positioned on the flexible support structure.

Opportunamente, ognuno dei supporti tubolari 4 potrà essere realizzato mediante la sequenza di fasi di seguito descritta. Conveniently, each of the tubular supports 4 can be made by means of the sequence of steps described below.

Una prima fase i) potrà comprendere la predisposizione un supporto tubolare metallico semilavorato 4’ avente due estremità 100’, 100’’ opposte da rifinire, mentre una seconda fase ii) potrà prevedere la rifinitura dello stesso per ottenere il supporto tubolare finito 4. A first phase i) may include the preparation of a semi-finished metal tubular support 4 'having two opposite ends 100', 100 '' to be finished, while a second phase ii) may provide for the finishing of the same to obtain the finished tubular support 4.

Nel presente documento, con la dizione “predisposizione” e derivate si intende la preparazione di un componente di interesse ad una fase di processo di interesse, includendo quindi qualsiasi trattamento preventivo atto all’espletamento ottimale della stessa fase di interesse, dal semplice prelievo ed eventuale stoccaggio a pre-trattamenti termici e/o chimici e/o fisici e similari. In this document, the term "preparation" and derivatives means the preparation of a component of interest for a phase of the process of interest, thus including any preventive treatment suitable for the optimal completion of the same phase of interest, from the simple withdrawal and eventual storage for thermal and / or chemical and / or physical and similar pre-treatments.

Si comprende che, anche se nel prosieguo della presente descrizione si tratterà di un singolo supporto tubolare metallico semilavorato 4’ e di un singolo supporto tubolare finito 4, potranno essere previsti più supporti tubolari metallici semilavorati 4’, ad esempio lavorati in serie o in parallelo, per ottenere più supporti tubolari finiti 4, senza per questo uscire dall'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni allegate. It is understood that, even if in the rest of the present description it will be a single semi-finished metal tubular support 4 'and a single finished tubular support 4, several semi-finished metal tubular supports 4' may be provided, for example machined in series or in parallel. , to obtain more finished tubular supports 4, without thereby departing from the scope of protection defined by the attached claims.

Vantaggiosamente, la fase ii) di rifinitura potrà includere una fase ii’) di svasatura interna delle estremità opposte 100’, 100’’ del supporto tubolare metallico semilavorato 4’. Advantageously, the finishing phase ii) may include a phase ii ') of internal flaring of the opposite ends 100', 100 'of the semi-finished metal tubular support 4'.

Si comprende che la svasatura delle estremità 100’, 100’’ potrà essere ottenuta mediante qualsivoglia tecnica o dispositivo, ad esempio mediante un utensile svasatore rotante di tipo in sé noto. It is understood that the flaring of the ends 100 ', 100' 'can be obtained by any technique or device, for example by means of a rotary flaring tool of a per se known type.

Opportunamente, tuttavia, la svasatura delle estremità 100’, 100’’ potrà essere ottenuta mediante deformazione plastica delle stesse. Conveniently, however, the flaring of the ends 100 ', 100' can be obtained by plastic deformation of the same.

Nel presente documento, con la dizione “deformazione plastica” e derivate si intende una deformazione, sia essa a caldo o a freddo, che non scompare macroscopicamente al cessare di una sollecitazione. Per questo motivo, eventuali ritorni elastici o elasto-plastici microscopici locali non hanno rilievo. Se, a seguito di sollecitazione ad una parte, non è possibile osservare macroscopicamente un ritorno completo alla forma originaria, tale parte è plasticamente deformata. In this document, the term "plastic deformation" and derivatives means a deformation, whether hot or cold, which does not macroscopically disappear when a stress ceases. For this reason, any local elastic or elastic-plastic microscopic returns are not relevant. If, following a stress on a part, it is not possible to macroscopically observe a complete return to the original shape, this part is plastically deformed.

Si comprende che la deformazione plastica delle estremità 100’, 100’’ potrà essere ottenuta mediante qualsivoglia tecnica, ad esempio per stampaggio. It is understood that the plastic deformation of the ends 100 ', 100' 'can be obtained by any technique, for example by molding.

In una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva, la fase ii’) di svasatura potrà essere effettuata mediante una coppia di magli sagomati 110’, 110’’ posti da parti opposte del supporto tubolare metallico semilavorato 4’ ed affacciati alle rispettive estremità 100’, 100’’ dello stesso. In a preferred but not exclusive embodiment, the flaring step ii ') can be carried out by means of a pair of shaped hammers 110', 110 '' placed on opposite sides of the semi-finished metal tubular support 4 'and facing the respective ends 100' , 100 '' of the same.

Vantaggiosamente, ognuno dei magli sagomati 110’, 110’’ è mobile fra una posizione di riposo in cui è lontano dalla rispettiva estremità 100’, 100’’ del supporto tubolare metallico semilavorato 4’ ed una posizione di lavoro in cui è a contatto con la stessa per deformarla plasticamente, così da realizzarne la svasatura interna. Advantageously, each of the shaped hammers 110 ', 110' 'is movable between a rest position in which it is far from the respective end 100', 100 '' of the semi-finished metal tubular support 4 'and a working position in which it is in contact with the same to deform it plastically, so as to realize the internal flaring.

La traiettoria seguita dai magli sagomati 110’, 110’’ fra le rispettive posizioni di riposo e di lavoro potrà essere qualsivoglia. Preferibilmente, tuttavia, i magli sagomati 110’, 110’’ potranno scorrere lungo un asse longitudinale Y fra le posizioni di riposo e di lavoro. The trajectory followed by the shaped hammers 110 ', 110' between the respective rest and work positions can be any. Preferably, however, the shaped hammers 110 ', 110' can slide along a longitudinal axis Y between the rest and work positions.

D’altra parte, la movimentazione dei magli sagomati 110’, 110’’ potrà essere reciprocamente indipendente. In una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva, tuttavia, i magli sagomati 110’, 110’’ potranno raggiungere la posizione di lavoro contemporaneamente. Vantaggiosamente, inoltre, essi potranno anche raggiungere la posizione di riposo contemporaneamente. On the other hand, the handling of the shaped hammers 110 ', 110' can be mutually independent. In a preferred but not exclusive embodiment, however, the shaped hammers 110 ', 110' can reach the working position at the same time. Advantageously, moreover, they can also reach the rest position at the same time.

Opportunamente, i magli sagomati 110’, 110’’ potranno includere rispettive superfici di lavoro 111’, 111’’ sostanzialmente coniche o troncoconiche destinate a venire a contatto con i rispettivi bordi anulari 101’, 101’’ d’estremità del supporto tubolare metallico semilavorato 4’. Conveniently, the shaped hammers 110 ', 110' 'may include respective work surfaces 111', 111 '' which are substantially conical or frustoconical intended to come into contact with the respective annular edges 101 ', 101' 'at the end of the tubular metal support. semi-finished product 4 '.

Vantaggiosamente, il supporto tubolare metallico semilavorato 4’ e le superfici di lavoro 111’, 111’’ potranno essere reciprocamente coassiali all’atto del raggiungimento della posizione di lavoro da parte dei magli sagomati 110’, 110’’. D’altra parte, il supporto tubolare metallico semilavorato 4’ e le superfici di lavoro 111’, 111’’ potranno essere reciprocamente coassiali durante lo scorrimento dei magli sagomati 110’, 110’’ dalla posizione di riposo a quella di lavoro lungo l’asse longitudinale Y. Advantageously, the semi-finished metal tubular support 4 'and the work surfaces 111', 111 '' may be mutually coaxial upon reaching the working position by the shaped hammers 110 ', 110'. On the other hand, the semi-finished metal tubular support 4 'and the working surfaces 111', 111 '' can be mutually coaxial during the sliding of the shaped hammers 110 ', 110' 'from the rest position to the working position along the longitudinal axis Y.

In una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva, le superfici di lavoro 111’, 111’’ potranno essere sostanzialmente troncoconiche, ed ognuno dei magli sagomati 110’, 110’’ potrà includere un rispettivo elemento allungato 112’, 112’’ definente un asse longitudinale, che potrà preferibilmente essere coincidente con l'asse Y, circondato dalla rispettiva superficie di lavoro 111’, 111’’. In a preferred but not exclusive embodiment, the work surfaces 111 ', 111' 'can be substantially frustoconical, and each of the shaped hammers 110', 110 '' can include a respective elongated element 112 ', 112' 'defining a longitudinal axis, which may preferably coincide with the Y axis, surrounded by the respective work surface 111 ', 111' '.

Opportunamente, ognuno degli elementi allungati 112’, 112’’ potrà includere una superficie esterna 113’, 113’’ destinata a venire a contatto con la parete interna 12 del supporto tubolare metallico semilavorato 4’ all’atto del raggiungimento della posizione di lavoro da parte dei magli sagomati 110’, 110’’. Conveniently, each of the elongated elements 112 ', 112' 'may include an external surface 113', 113 '' intended to come into contact with the internal wall 12 of the semi-finished metal tubular support 4 'upon reaching the working position to be part of the shaped hammers 110 ', 110' '.

Preferibilmente, la superficie esterna 113’, 113’’ degli elementi allungati 112’, 112’’ potrà includere una pluralità di rilievi longitudinali 114’, 114’’ suscettibili di realizzare rispettivi canali longitudinali 41 sulla parete interna 12 del supporto tubolare metallico semilavorato 4’ all’atto del raggiungimento della posizione di lavoro da parte dei magli sagomati 110’, 110’’. Preferably, the external surface 113 ', 113' 'of the elongated elements 112', 112 '' may include a plurality of longitudinal reliefs 114 ', 114' 'capable of making respective longitudinal channels 41 on the internal wall 12 of the semi-finished metal tubular support 4 'when the shaped hammers 110', 110 '' reach the working position.

Si intende che i supporti tubolari semilavorati 4' all'atto della fase ii) di rifinitura potranno essere internamente lisci o avere solchi o cavità 11 sulla parete interna 12 senza per questo uscire dall'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni allegate. In altre parole, qualora i magli 110', 110'' includessero i rilievi longitudinali 114’, 114’’ il supporto tubolare 4 finito potrà includere esclusivamente i canali longitudinali 41 oppure potrà includere sia i canali longitudinali 41 che i solchi o cavità 11, come illustrato in FIG.12. It is understood that the semi-finished tubular supports 4 'at the stage ii) of finishing may be internally smooth or have grooves or cavities 11 on the internal wall 12 without thereby departing from the scope of protection defined by the attached claims. In other words, if the hammers 110 ', 110' 'included the longitudinal reliefs 114', 114 '', the finished tubular support 4 could include only the longitudinal channels 41 or it could include both the longitudinal channels 41 and the grooves or cavities 11, as illustrated in FIG. 12.

I vani longitudinali 41 saranno atti ad accogliere il materiale polimerico degli elementi distanziatori 9. The longitudinal compartments 41 will be able to accommodate the polymeric material of the spacer elements 9.

La fase i) di predisposizione del supporto tubolare semilavorato 4’ potrà avvenire in modo qualsivoglia. Il supporto tubolare semilavorato 4’, ad esempio, potrà essere ricavato da una barra metallica continua, opportunamente tagliata alla lunghezza desiderata e successivamente filettata per realizzare sulla superficie interna delle cavità atte ad accogliere il materiale polimerico degli elementi distanziatori 9. Phase i) of preparing the semi-finished tubular support 4 'can take place in any way whatsoever. The semi-finished tubular support 4 ', for example, can be obtained from a continuous metal bar, suitably cut to the desired length and subsequently threaded to create cavities on the internal surface suitable for accommodating the polymeric material of the spacer elements 9.

Preferibilmente, tuttavia, la fase i) di predisposizione del supporto tubolare semilavorato 4’ potrà includere una fase i’) di predisposizione di una lamina metallica 13, che potrà essere sostanzialmente piana e presentare forma allungata lungo un asse longitudinale X e generalmente rettangolare. La lamina metallica 13 potrà presentare una coppia di bordi 7, 7' posizionati da parti opposte rispetto all'asse longitudinale X. Preferably, however, step i) of preparing the semi-finished tubular support 4 'may include a step i') of preparing a metal sheet 13, which may be substantially flat and have an elongated shape along a longitudinal axis X and generally rectangular. The metal sheet 13 may have a pair of edges 7, 7 'positioned on opposite sides with respect to the longitudinal axis X.

Si comprende che, anche se nel prosieguo della presente descrizione si tratterà di una singola lamina 13, potranno essere previste più lamine metalliche, ad esempio disposte in serie o in parallelo, senza per questo uscire dall'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni allegate. It is understood that, even if in the rest of the present description it will be a single sheet 13, several metal sheets may be provided, for example arranged in series or in parallel, without thereby departing from the scope of protection defined by the attached claims.

La fase i) di predisposizione della lamina metallica 13 potrà comprendere lo svolgimento della stessa da un aspo 60 sul quale è avvolta. Step i) of preparing the metal lamina 13 may include unwinding it from a reel 60 on which it is wound.

La fase i) di predisposizione della lamina metallica 13 potrà comprendere inoltre una fase i'') di rettifica dei bordi 7, 7' mediante appositi mezzi di rettifica 57, ad esempio una coppia di cilindri o dischi rettificatori oppure una coppia di utensili smerigliatori. In tal modo, i bordi 7, 7' assumeranno forma reciprocamente complementare, ad esempio forma sostanzialmente rettilinea oppure una qualsiasi forma curvilinea, a patto che sia rispettato il vincolo di complementarietà di forma tra di essi. The step i) of preparing the metal sheet 13 may further comprise a step i '') of grinding the edges 7, 7 'by means of suitable grinding means 57, for example a pair of cylinders or grinding discs or a pair of grinding tools. In this way, the edges 7, 7 'will assume a mutually complementary shape, for example a substantially rectilinear shape or any curvilinear shape, as long as the shape complementarity constraint between them is respected.

Anche se nel prosieguo della presente descrizione si assumerà che la fase i'') di rettifica dei bordi 7, 7' avviene successivamente allo svolgimento della lamina metallica 13 dall'aspo 60 sul quale è avvolta, si comprende che la fase di rettifica, se presente, potrà avvenire in qualsivoglia momento del processo, purchè precedente alla fase di accoppiamento stabile dei bordi 7, 7', senza per questo uscire dall'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni allegate. Although in the continuation of the present description it will be assumed that the step i '') of grinding the edges 7, 7 'takes place after the unwinding of the metal sheet 13 from the reel 60 on which it is wound, it is understood that the grinding step, if present, it may take place at any moment of the process, as long as it precedes the step of stable coupling of the edges 7, 7 ', without thereby departing from the scope of protection defined by the attached claims.

Opportunamente, la fase i) di predisposizione della lamina metallica 13 potrà comprendere inoltre una fase i'’’’’) di esecuzione su una sua faccia operativa 10 di una pluralità di solchi o cavità 11 mediante appositi mezzi di realizzazione 53 degli stessi. Ad esempio, i mezzi di realizzazione 53 dei solchi e/o cavità 11 sulla faccia operativa 10 potranno includere un dispositivo godronatore in modo da realizzare una zigrinatura. Conveniently, step i) of preparing the metal sheet 13 may also include a step i '' '' ') of executing a plurality of grooves or cavities 11 on one of its operational faces 10 by means of special means 53 for their realization. For example, the means 53 for making the grooves and / or cavities 11 on the operative face 10 may include a knurling device so as to provide a knurling.

Nel presente documento, con la dizione “solchi” o derivate si intende un'apertura di forma allungata, di qualsivoglia dimensione. In this document, the term "grooves" or derivatives refers to an opening with an elongated shape, of any size.

Nel presente documento, con la dizione “cavità” o derivate si intende una porzione incavata o vuota della superficie di interesse, di qualsivoglia forma o dimensione, purché non di forma allungata. In this document, the term "cavity" or derivatives refers to a hollowed or empty portion of the surface of interest, of any shape or size, as long as it is not elongated.

In FIG. 8 è illustrato un esempio di supporto tubolare semilavorato 4' realizzato mediante una lamina metallica 13 che include esclusivamente solchi 11, in forma di zigrinatura. In FIG. 8 illustrates an example of a semi-finished tubular support 4 'made by means of a metal sheet 13 which includes only grooves 11, in the form of knurling.

In FIG. 9 è illustrato un esempio di supporto semilavorato 4' realizzato mediante una lamina metallica 13 che include esclusivamente cavità 11, in forma di aperture esagonali. In FIG. 9 illustrates an example of a semi-finished support 4 'made by means of a metal sheet 13 which exclusively includes cavities 11, in the form of hexagonal openings.

In FIG.10 è illustrato un esempio di supporto semilavorato 4' realizzato mediante una lamina metallica 13 che include sia cavità che solchi 11. Figure 10 illustrates an example of a semi-finished support 4 'made by means of a metal sheet 13 which includes both cavities and grooves 11.

I solchi e/o cavità 11 potranno essere realizzati in qualsivoglia modo sulla superficie operativa 10. Ad esempio, essi potranno essere realizzati per sabbiatura della superficie operativa 10 oppure mediante trattamento della stessa con un acido, in modo da rendere ruvida la superficie operativa 10 stessa. The grooves and / or cavities 11 can be made in any way on the operating surface 10. For example, they can be made by sandblasting the operating surface 10 or by treating it with an acid, so as to make the operating surface 10 itself rough. .

Alternativamente, i solchi e/o cavità 11 potranno già essere presenti sulla faccia operativa 10 della lamina metallica 13, poiché ad esempio precedentemente eseguiti o comunque originariamente presenti sullo stesso. Alternatively, the grooves and / or cavities 11 may already be present on the operative face 10 of the metal sheet 13, since, for example, previously made or in any case originally present thereon.

In ogni caso, all’atto della successiva fase i’’) di piegatura la lamina metallica 13 includerà la faccia operativa 10 con i solchi e/o cavità 11. In any case, at the next phase i '') of bending, the metal sheet 13 will include the operating face 10 with the grooves and / or cavities 11.

Successivamente alla prima fase i’), potrà avvenire una seconda fase i’’) di piegatura della lamina metallica 13 attorno all’asse X fino a far combaciare fra loro i bordi di forma complementare 7, 7'. After the first phase i '), a second phase i' ') of bending the metal sheet 13 around the X axis may take place until the complementary shaped edges 7, 7' match each other.

Allo scopo, potranno essere previsti appositi mezzi di piegatura 54, ad esempio una piegatrice per lamiera metallica, rappresentati in FIG.8 con linea tratteggiata. For this purpose, suitable bending means 54 may be provided, for example a bending machine for metal sheet, shown in FIG. 8 with a dashed line.

Vantaggiosamente, la fase i’’) di piegatura potrà essere effettuata dalla parte della faccia operativa 10 provvista dei solchi e/o cavità 11, in modo da trasformare quest’ultima nella parete interna 12 del supporto tubolare 4. Advantageously, the folding step i '') can be carried out on the part of the operative face 10 provided with the grooves and / or cavities 11, so as to transform the latter into the internal wall 12 of the tubular support 4.

In questo modo i solchi e/o cavità 11 potranno trovarsi sulla parete interna 12 del supporto tubolare 4, così da definire una pluralità di vani 11’ destinati ad accogliere il materiale polimerico degli elementi distanziatori 9 durante la suddetta fase 4) di realizzazione degli stessi, ad esempio mediante stampaggio a iniezione del poliuretano. In this way, the grooves and / or cavities 11 can be located on the internal wall 12 of the tubular support 4, so as to define a plurality of compartments 11 'intended to accommodate the polymeric material of the spacer elements 9 during the aforementioned step 4) of making them. , for example by injection molding of polyurethane.

Nel caso la faccia operativa 10 comprenda esclusivamente solchi 11, i vani 11' sulla parete interna 12 di ogni supporto tubolare 4 presenteranno forma anulare. If the operative face 10 comprises only grooves 11, the compartments 11 'on the internal wall 12 of each tubular support 4 will have an annular shape.

In tal caso, al fine di impedire alla perla diamantata 5 di avanzare lungo la struttura di supporto flessibile 2 all’atto dell’interazione della stessa con il blocco B da tagliare, i vani anulari 11’ potranno essere non paralleli all’asse X e fra loro distinti e reciprocamente scollegati in modo da non definire un andamento elicoidale. In this case, in order to prevent the diamond bead 5 from advancing along the flexible support structure 2 upon its interaction with the block B to be cut, the annular compartments 11 'may be not parallel to the X axis and distinct and mutually disconnected so as not to define a helical trend.

In particolare, i solchi 11 potranno presentare un’estensione prevalente lungo una o più direzioni inclinate rispetto all’asse di riferimento X. In particular, the grooves 11 may have a prevalent extension along one or more inclined directions with respect to the reference axis X.

Opportunamente, inoltre, i solchi 11 potranno presentare direzione sostanzialmente ortogonale all’asse R, come illustrato in FIG. 4. In questo modo la direzione di estensione prevalente dei solchi 11 non crea una direzione privilegiata di moto del supporto tubolare 4 per effetto dell’interazione con la struttura di supporto flessibile 2 durante l’utilizzo. Conveniently, moreover, the grooves 11 may have a substantially orthogonal direction to the R axis, as illustrated in FIG. 4. In this way, the prevailing direction of extension of the grooves 11 does not create a privileged direction of motion of the tubular support 4 due to the interaction with the flexible support structure 2 during use.

Pertanto, la direzione di estensione prevalente dei solchi 11 potrà consentire di ottiene una sostanziale riduzione degli spostamenti delle perle diamantate 5 lungo la struttura di supporto flessibile 2, conferendo al filo 1 elevata resistenza all’usura e, più in generale, maggior durata. Therefore, the prevailing direction of extension of the grooves 11 will allow to obtain a substantial reduction in the displacements of the diamond beads 5 along the flexible support structure 2, giving the wire 1 high resistance to wear and, more generally, greater durability.

A seguito della fase i’’) di piegatura, potrà avvenire una terza fase i’’’) di accoppiamento stabile dei bordi di forma complementare 7, 7' in modo da ottenere il supporto tubolare 4. Following the bending phase i ''), a third phase i '' ') of stable coupling of the complementary shaped edges 7, 7' can take place in order to obtain the tubular support 4.

Opportunamente, la fase i’’’) di giunzione stabile tra i bordi di forma complementare 7 potrà essere eseguita mediante saldatura oppure incollaggio a pressione, a caldo o a freddo. Conveniently, the phase i '' ') of stable junction between the edges of complementary shape 7 can be performed by welding or pressure gluing, hot or cold.

Allo scopo, potranno essere previsti appositi mezzi 55 di accoppiamento stabile dei bordi 7, 7', i quali potranno includere ad esempio un dispositivo saldatore oppure un dispositivo di incollaggio. For this purpose, suitable means 55 for stable coupling of the edges 7, 7 'may be provided, which may include, for example, a welding device or a gluing device.

In tal modo, si otterrà un semilavorato tubolare metallico 4'', che presenterà sostanzialmente la stessa lunghezza della lamina metallica 13 e potrà definire un asse X' sostanzialmente parallelo all'asse longitudinale X di quest'ultima. In this way, a metal tubular semi-finished product 4 '' will be obtained, which will have substantially the same length as the metal sheet 13 and can define an axis X 'substantially parallel to the longitudinal axis X of the latter.

Opportunamente, per correggere eventuali deformazioni dovute alla fase i’’’) di accoppiamento stabile, potrà essere prevista una fase di calibratura del diametro del semilavorato tubolare metallico 4''. Allo scopo, potranno essere previsti appositi mezzi 59 di calibratura, i quali potranno includere ad esempio un dispositivo di trafilatura. Conveniently, to correct any deformations due to phase i '' ') of stable coupling, a calibration phase of the diameter of the metal tubular semi-finished product 4' 'may be envisaged. For this purpose, suitable calibration means 59 may be provided, which may include for example a drawing device.

A seguito della fase i’’’) di accoppiamento stabile, potrà avvenire una quarta fase i’’’’) di taglio dell'elemento tubolare metallico 4'' in modo da ottenere i supporti tubolari semilavorati 4'. Allo scopo, potranno essere previsti appositi mezzi di taglio 61, ad esempio un dispositivo di taglio a disco oppure ad acqua. Following the phase i '' ') of stable coupling, a fourth phase i' '' ') of cutting the tubular metal element 4' 'can take place in order to obtain the semi-finished tubular supports 4'. For this purpose, suitable cutting means 61 may be provided, for example a disk or water cutting device.

Opportunamente, a seguito della fase i’’’’) vi potrà essere la fase ii) di rifinitura degli elementi tubolari semilavorati 4'. Allo scopo, potranno essere previsti appositi mezzi di rifinitura 62, i quali potranno includere ad esempio un dispositivo sbavatore e/o i magli sagomati 110’, 110’’. Appropriately, following phase i '' '') there may be phase ii) of finishing the semi-finished tubular elements 4 '. For this purpose, special finishing means 62 may be provided, which may include, for example, a deburring device and / or shaped hammers 110 ', 110'.

In una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva, per ogni lamina metallica 13 caricata sull'aspo 60 tutte le fasi di cui sopra potranno avvenire in continuo. In a preferred but not exclusive embodiment, for each metal sheet 13 loaded on the reel 60 all the above steps can take place continuously.

In particolare, vantaggiosamente, la fase i’) di predisposizione della lamina metallica 13, la fase i’’) di piegatura della stessa e la fase i’’’) di accoppiamento stabile dei bordi 7, 7' potranno avvenire sequenzialmente in continuo. In particular, advantageously, the phase i ') of preparing the metal sheet 13, the phase i' ') of bending the same and the phase i' '') of stable coupling of the edges 7, 7 'can take place sequentially continuously.

Opportunamente, anche la fase i’’’’) di taglio del semilavorato tubolare metallico 4'' per ottenere i supporti tubolari semilavorati 4' potrà avvenire in continuo in seguito alla fase i’’’) di accoppiamento stabile dei bordi 7, 7'. Conveniently, also the step i '' '') of cutting the metal tubular semi-finished product 4 '' to obtain the semi-finished tubular supports 4 'can take place continuously following step i' '') of stable coupling of the edges 7, 7 ' .

Allo scopo, potranno essere previsti appositi mezzi per alimentare in continuo la lamina metallica 13 dall'aspo 60 dall'ingresso 51 dei mezzi di piegatura 54 all'ingresso dei mezzi di taglio 61, passando per gli eventuali mezzi di rettifica 57, gli eventuali mezzi di realizzazione 53 dei solchi e/o cavità 11, gli eventuali mezzi di calibratura 59 e/o gli eventuali mezzi di rifinitura 62. For this purpose, suitable means may be provided for continuously feeding the metal sheet 13 from the reel 60 from the inlet 51 of the bending means 54 to the inlet of the cutting means 61, passing through any grinding means 57, any means for making 53 the grooves and / or cavities 11, any calibration means 59 and / or any finishing means 62.

Tali mezzi di alimentazione in continuo, non rappresentati in figura poiché in sé noti, potranno includere nastri e/o rulli trasportatori, motorizzati o condotti. Potranno altresì essere previsti mezzi trascinatori della lamina metallica 13 attraverso le varie stazioni dell'apparato. Such continuous feeding means, not shown in the figure since they are known per se, may include conveyor belts and / or rollers, motorized or driven. Dragging means for the metal sheet 13 through the various stations of the apparatus may also be provided.

Il processo potrà altresì essere intrinsecamente continuo senza per questo uscire dall'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni allegate. In altre parole, solo alcune fasi potranno essere effettuate sequenzialmente in continuo, mentre altre potranno essere effettuate singolarmente. The process may also be intrinsically continuous without thereby departing from the scope of protection defined by the attached claims. In other words, only some phases can be carried out sequentially continuously, while others can be carried out individually.

Ad esempio, la fase i’) di predisposizione della lamina metallica 13, la fase i’’) di piegatura della stessa e la fase i’’’) di accoppiamento stabile dei bordi 7, 7' potranno avvenire sequenzialmente in continuo. In tal caso, il semilavorato tubolare metallico 4'' in uscita dai mezzi di accoppiamento stabile 55 potrà essere avvolto su un apposito aspo e stoccato per la successiva fase i’’’’) di taglio dello stesso, che potrà ad esempio avvenire in un'altra sezione dell'apparto, in un altro apparato separato da quello che ha effettuato le prime tre fasi oppure nello stesso impianto ma il giorno successivo. For example, phase i ') of preparing the metal sheet 13, phase i' ') of bending the same and phase i' '') of stable coupling of edges 7, 7 'can take place sequentially continuously. In this case, the metal tubular semi-finished product 4 '' coming out of the stable coupling means 55 can be wound on a suitable reel and stored for the subsequent cutting phase i '' '') of the same, which can, for example, take place in a another section of the system, in another system separate from the one that carried out the first three phases or in the same system but the next day.

E' evidente che in ogni caso la lunghezza della lamina metallica 13 di partenza sarà molto maggiore di quella dei supporti tubolari semilavorati 4', ad esempio in un rapporto 100:1 o maggiore. It is evident that in any case the length of the starting metallic lamina 13 will be much greater than that of the semi-finished tubular supports 4 ', for example in a ratio of 100: 1 or greater.

Nel presente documento, con la dizione "lunghezza molto maggiore" e derivate si intende un rapporto fra lunghezze di almeno 30:1. In this document, the term "much greater length" and derivatives means a ratio of lengths of at least 30: 1.

Alla luce di quanto sopra, sarà possibile minimizzare i tempi ed i costi di realizzazione dei supporti tubolari 4. In the light of the above, it will be possible to minimize the times and costs of making the tubular supports 4.

Il processo produttivo del supporto tubolare finito 4, infatti, potrà avvenire in modo sostanzialmente continuo, con evidenti vantaggi rispetto ai processi produttivi dello stato della tecnica. The production process of the finished tubular support 4, in fact, can take place in a substantially continuous manner, with evident advantages with respect to the production processes of the state of the art.

Nel seguito, viene descritto un filo 1 per il taglio di blocchi B in materiale lapideo, che potrà preferibilmente essere realizzato mediante il metodo di cui sopra. Il filo 1 potrà comprendere una struttura di supporto flessibile 2 definente un asse L e una pluralità di perle diamantate 5 inserite sulla struttura di supporto flessibile 2. In the following, a wire 1 for cutting blocks B in stone material is described, which can preferably be made using the above method. The wire 1 may comprise a flexible support structure 2 defining an axis L and a plurality of diamond beads 5 inserted on the flexible support structure 2.

Ogni perla diamantata 5 potrà presentare un supporto tubolare 4 ed una corona 3 in materiale diamantato accoppiata esternamente al supporto tubolare 4 e destinata ad interagire con il materiale lapideo per tagliarlo. Each diamond bead 5 may have a tubular support 4 and a crown 3 made of diamond material coupled externally to the tubular support 4 and intended to interact with the stone material to cut it.

Ogni supporto tubolare 4 potrà presentare una coppia di bordi 7, 7' di forma complementare fra loro e uniti da un accoppiamento stabile, ad esempio un cordone di saldatura oppure un cordone di incollaggio, e potrà presentare una parete interna 12 con i vani 11’ sopra descritti. Each tubular support 4 may have a pair of edges 7, 7 'of complementary shape and joined by a stable coupling, for example a welding bead or a gluing bead, and may have an internal wall 12 with the compartments 11' described above.

Le perle diamantate 5 potranno essere posizionate sulla struttura di supporto flessibile 2 a distanze reciproche predeterminate. Il filo 1, inoltre, potrà comprendere una pluralità di elementi distanziatori 9 in materiale polimerico termoplastico, ad esempio poliuretano, stampati a iniezione tra le perle diamantate 5 per bloccarle reciprocamente. The diamond beads 5 can be positioned on the flexible support structure 2 at predetermined mutual distances. The wire 1, moreover, may comprise a plurality of spacer elements 9 made of thermoplastic polymeric material, for example polyurethane, injection molded between the diamond beads 5 to block them reciprocally.

Come illustrato in FIG. 5, una macchina 14 per il taglio di blocchi B in materiale lapideo potrà comprendente un telaio 15, preferibilmente del tipo a portale, almeno un filo 1 per il taglio dei blocchi B ed almeno una coppia di dispositivi 16 montati sul telaio 15 per il sostegno e la movimentazione del filo 1, ad esempio rulli e/o pulegge. As illustrated in FIG. 5, a machine 14 for cutting blocks B in stone material may comprise a frame 15, preferably of the portal type, at least one wire 1 for cutting the blocks B and at least a pair of devices 16 mounted on the frame 15 for supporting and the handling of the wire 1, for example rollers and / or pulleys.

Il filo 1 potrà essere realizzato mediante il metodo e/o l'apparato sopra descritto. La macchina 14 potrà avere una pluralità di fili 1 montati su rispettivi dispositivi 16 di sostegno e movimentazione in modo da risultare fra loro sostanzialmente paralleli e poter così tagliare in lastre i blocchi B in materiale lapideo. The thread 1 can be made by means of the method and / or the apparatus described above. The machine 14 may have a plurality of wires 1 mounted on respective support and movement devices 16 so as to be substantially parallel to each other and thus to be able to cut blocks B of stone material into slabs.

Alla luce di quanto precede, si comprende che l’invenzione raggiunge gli scopi prefissatisi. In light of the foregoing, it is understood that the invention achieves the intended purposes.

L’invenzione è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel concetto inventivo espresso nelle rivendicazioni allegate. Tutti i particolari potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti, ed i materiali potranno essere diversi a seconda delle esigenze, senza uscire dall'ambito di tutela del trovato. The invention is susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the inventive concept expressed in the attached claims. All the details can be replaced by other technically equivalent elements, and the materials can be different according to the requirements, without departing from the scope of protection of the invention.

RIVENDICAZIONI

1. Un metodo per la realizzazione di supporti tubolari (4) destinati a supportare rispettive corone diamantate (3) per realizzare perle diamantate (5) accoppiabili ad una struttura di supporto flessibile (2) per la realizzazione di un filo (1) per il taglio in lastre di blocchi in materiale lapideo, il filo di taglio (1) è suscettibile di includere inoltre elementi distanziatori (9) in materiale polimerico destinati ad interporsi tra la struttura di supporto flessibile (2) e le perle diamantate (5) per bloccarli reciprocamente, il metodo comprendendo in sequenza le seguenti fasi: 1. A method for making tubular supports (4) intended to support respective diamond crowns (3) for making diamond beads (5) which can be coupled to a flexible support structure (2) for making a wire (1) for the cutting into slabs of blocks of stone material, the cutting wire (1) can also include spacer elements (9) in polymeric material intended to be interposed between the flexible support structure (2) and the diamond beads (5) to block them reciprocally, the method comprising in sequence the following steps:

i) predisposizione di almeno un supporto tubolare metallico semilavorato (4’) che include due estremità opposte (100’, 100’’) da rifinire; i) preparation of at least one semi-finished tubular metal support (4 ') which includes two opposite ends (100', 100 ') to be finished;

ii) rifinitura di detto almeno un supporto tubolare metallico semilavorato (4’) per ottenere un supporto tubolare finito (4); ii) finishing of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ') to obtain a finished tubular support (4);

in cui detta fase ii) di rifinitura include una fase ii’) di svasatura interna di dette estremità opposte (100’, 100’’) di detto almeno un supporto tubolare metallico semilavorato (4’). in which said phase ii) of finishing includes a phase ii ') of internal flaring of said opposite ends (100', 100 '') of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ').

2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui la svasatura interna di dette estremità opposte (100’, 100’’) è ottenuta mediante deformazione plastica delle stesse. 2. Method according to claim 1, wherein the internal flaring of said opposite ends (100 ', 100' ') is obtained by plastic deformation of the same.

3. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui detta fase ii’) di svasatura è effettuata mediante una coppia di magli sagomati (110’, 110’’) posti da parti opposte di detto almeno un supporto tubolare metallico semilavorato (4’) ed affacciati alle rispettive estremità (100’, 100’’) dello stesso (4’), ognuno di detti magli sagomati (110’, 110’’) essendo mobile fra una posizione di riposo in cui è lontano dalla rispettiva estremità (100’, 100’’) di detto almeno un supporto tubolare metallico semilavorato (4’) ed una posizione di lavoro in cui è a contatto con la stessa (100’, 100’’) per deformarla plasticamente, così da realizzarne la svasatura interna. Method according to the preceding claim, in which said flaring step ii ') is carried out by means of a pair of shaped hammers (110', 110 '') placed on opposite sides of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ') and facing the respective ends (100 ', 100' ') of the same (4'), each of said shaped hammers (110 ', 110' ') being movable between a rest position in which it is far from the respective end (100', 100 '') of said at least one semi-finished tubular metal support (4 ') and a working position in which it is in contact with it (100', 100 '') to deform it plastically, so as to realize its internal flaring.

4. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui entrambi detti magli sagomati (110’, 110’’) raggiungono la posizione di lavoro contemporaneamente. 4. Method according to the previous claim, in which both said shaped hammers (110 ', 110') reach the working position simultaneously.

5. Metodo secondo la rivendicazione 2, 3 o 4, in cui detti magli sagomati (110’, 110’’) includono rispettive superfici di lavoro (111’, 111’’) sostanzialmente coniche o troncoconiche destinate a venire a contatto con i rispettivi bordi anulari (101’, 101’’) delle estremità (100', 100'') di detto almeno un supporto tubolare metallico semilavorato (4’), Method according to claim 2, 3 or 4, wherein said shaped hammers (110 ', 110' ') include respective working surfaces (111', 111 '') substantially conical or frusto-conical intended to come into contact with the respective annular edges (101 ', 101' ') of the ends (100', 100 '') of said at least one semi-finished metal tubular support (4 '),

Claims

CLAIMS 1. A method for making tubular supports (4) intended to support respective diamond crowns (3) for making diamond beads (5) which can be coupled to a flexible support structure (2) for making a wire (1) for the cutting into slabs of blocks of stone material, the cutting wire (1) can also include spacer elements (9) in polymeric material intended to be interposed between the flexible support structure (2) and the diamond beads (5) to block them reciprocally, the method comprising in sequence the following steps: i) preparation of at least one semi-finished tubular metal support (4 ') which includes two opposite ends (100', 100 ') to be finished; ii) finishing of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ') to obtain a finished tubular support (4); in which said phase ii) of finishing includes a phase ii ') of internal flaring of said opposite ends (100', 100 '') of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ').

2. Method according to claim 1, wherein the internal flaring of said opposite ends (100 ', 100' ') is obtained by plastic deformation of the same.

Method according to the preceding claim, in which said flaring step ii ') is carried out by means of a pair of shaped hammers (110', 110 '') placed on opposite sides of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ') and facing the respective ends (100 ', 100' ') of the same (4'), each of said shaped hammers (110 ', 110' ') being movable between a rest position in which it is far from the respective end (100', 100 '') of said at least one semi-finished tubular metal support (4 ') and a working position in which it is in contact with it (100', 100 '') to deform it plastically, so as to realize its internal flaring.

4. Method according to the previous claim, in which both said shaped hammers (110 ', 110') reach the working position simultaneously.

Method according to claim 2, 3 or 4, wherein said shaped hammers (110 ', 110' ') include respective working surfaces (111', 111 '') substantially conical or frusto-conical intended to come into contact with the respective annular edges (101 ', 101' ') of the ends (100', 100 '') of said at least one semi-finished metal tubular support (4 '), the latter (4') and said work surfaces (111 ', 111 '') being mutually coaxial upon reaching said working position by said shaped hammers (110 ', 110' ').

Method according to the preceding claim, wherein said shaped hammers (110 ', 110' ') slide along a longitudinal axis (Y) between said rest and working positions, said at least one semi-finished metal tubular support (4') and said work surfaces (111 ', 111' ') being mutually coaxial during the sliding of said shaped hammers (110', 110 '') from the rest position to the work position along said longitudinal axis (Y).

7. Method according to claim 5 or 6, wherein said work surfaces (111 ', 111' ') of said shaped hammers (110', 110 '') have a substantially truncated cone shape, each of said shaped hammers (110 ', 110 '') including a respective elongated element (112 ', 112' ') defining a longitudinal axis (Y', Y '') surrounded by the respective work surface (111 ', 111' '), each of said elongated elements ( 112 ', 112' ') including an external surface (113', 113 '') intended to come into contact with the internal wall (12) of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ') upon reaching said working position by said shaped hammers (110 ', 110' ').

8. Method according to the preceding claim, wherein the outer surface (113 ', 113' ') of said elongated elements (112', 112 '') includes a plurality of longitudinal reliefs (114 ', 114' ') capable of making longitudinal compartments (41) on the inner wall (12) of said at least one semi-finished metal tubular support (4 ') upon reaching said working position by said shaped hammers (110', 110 '').

9. Method according to one or more of the preceding claims, in which said step i) of preparation of at least one semi-finished metal tubular support (4 ') includes the steps of: i ') provision of at least one metal sheet (13) defining a longitudinal axis (X), called at least one metal sheet (13) including a pair of edges (7, 7') positioned on opposite sides with respect to said axis (X) ; i '') bending of said at least one metal sheet (13) around said axis (X) until said edges (7, 7 ') match each other; i '' ') welding or gluing of said edges (7, 7') to obtain a semi-finished metal tubular product (4 ''); i '' '') cutting of said semi-finished metal tubular product (4 '') to obtain the semi-finished tubular supports (4 '); wherein at said bending step i '') said at least one metal sheet (13) includes at least one operating face (10) having a plurality of grooves and / or cavities (11) spaced apart, said step i ' ') of bending being carried out in such a way that said operative face (10) provided with said grooves and / or cavity (11) defines the internal wall (12) of said at least one semi-finished tubular support (4'); in which said grooves and / or cavities (11) are made in such a way as to define a plurality of compartments (11 ') intended to accommodate the polymeric material of the spacer elements (9) at the time of making the cutting wire (1).

10. Method according to the preceding claim, wherein said step i ') of preparing said at least one metal sheet (13) comprises a step i' '' ') of making said grooves and / or cavity (11) by knurling to provide a knurling on said operative face (10).