ITVI20090288A1

ITVI20090288A1 - UNIDIRECTIONAL VALVE

Info

Publication number: ITVI20090288A1
Application number: IT000288A
Authority: IT
Inventors: Diego Revelin
Original assignee: Revelin Evaristo & Figli Snc
Priority date: 2009-11-30
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2011-06-01

Description

VALVOLA UNIDIREZIONALE. UNIDIRECTIONAL VALVE.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione concerne una valvola unidirezionale particolarmente adatta ad essere installata in macchine per il pompaggio di impasti in pressione. The invention relates to a one-way valve particularly suitable to be installed in machines for pumping mixtures under pressure.

Particolarmente la valvola dell'invenzione è adatta ad essere installata in macchine intonacatrici che si utilizzano in edilizia per l'applicazione a spruzzo di intonaci. Particularly, the valve of the invention is suitable for being installed in plastering machines which are used in construction for the spray application of plaster.

Le macchine intonacatrici note presenti sul mercato sono realizzate in varie forme esecutive ma tutte comprendono essenzialmente un recipiente contenente l'intonaco in polvere, che è collegato tramite una tubazione all’ingresso di una pompa. The known plastering machines on the market are made in various embodiments but all essentially comprise a container containing the powdered plaster, which is connected via a pipe to the inlet of a pump.

Nella tubazione che collega il recipiente all’ingresso della pompa, sono disposti uno o più ugelli per l’introduzione di acqua di miscelazione dell’intonaco in polvere. In the pipeline that connects the container to the pump inlet, one or more nozzles are arranged for the introduction of the mixing water of the powder plaster.

L’impasto che si ottiene costituisce l'intonaco da spruzzare che viene messo in pressione dalla pompa e tramite una tubazione di spruzzatura, collegata alla mandata della pompa, viene spruzzato sulle superfici da intonacare. The mixture obtained constitutes the plaster to be sprayed which is pressurized by the pump and sprayed onto the surfaces to be plastered through a spray pipe connected to the pump outlet.

Le tubazioni di spruzzatura sono realizzate in materiale elastico, ad esempio in elastomeri, per consentire all'operatore libertà di movimenti e sono lunghe svariati metri in modo da coprire una vasta zona di lavoro senza dover continuamente spostare l'intonacatrice. Un problema che tutte le intonacatrici presentano è costituito dal fatto che durante la spruzzatura l’intonaco in pressione deforma la tubazione di spruzzatura e se l'operatore interrompe il lavoro, il ritorno elastico della tubazione genera una contropressione che fa risalire l'intonaco in essa presente lungo la pompa, fino ad entrare nel recipiente ove si mescola con il materiale polverulento che esso contiene. The spraying pipes are made of elastic material, for example elastomers, to allow the operator freedom of movement and are several meters long in order to cover a large work area without having to constantly move the plaster sprayer. A problem that all plastering machines present is constituted by the fact that during spraying the plaster under pressure deforms the spraying pipe and if the operator interrupts the work, the elastic return of the pipe generates a back pressure which causes the plaster to rise in it. present along the pump, until it enters the container where it mixes with the powdery material it contains.

Questo comporta la formazione di ammassi che generano problemi di pompaggio quando l’operatore riprende l'operazione di spruzzatura. Un altro inconveniente è costituito dal fatto che durante la miscelazione e la spruzzatura a volte si formano grumi di intonaco che, se vengono spruzzati, possono compromettere la qualità del lavoro di intonacatura. This involves the formation of clusters that generate pumping problems when the operator resumes the spraying operation. Another drawback is that during mixing and spraying sometimes plaster lumps are formed which, if sprayed, can compromise the quality of the plastering work.

La presente invenzione intende superare gli inconvenienti lamentati, In particolare è scopo della presente invenzione realizzare una valvola unidirezionale che installata nell'intonacatrice a valle della mandata della pompa ed a monte della tubazione di spruzzatura, eviti il riflusso del materiale attraverso la mandata della pompa quando la spruzzatura viene interrotta. The present invention intends to overcome the aforementioned drawbacks. In particular, it is an object of the present invention to provide a one-way valve which installed in the plaster sprayer downstream of the pump delivery and upstream of the spraying pipe, avoids the backflow of the material through the pump delivery when spraying is stopped.

E’ un altro scopo che la valvola unidirezionale disgreghi eventuali grumi presenti nel getto di intonaco che viene convogliato dalla tubazione di spruzzatura. Another purpose is for the one-way valve to break up any lumps present in the plaster cast that is conveyed by the spraying pipe.

Gli scopi sopra detti sono raggiunti da una valvola unidirezionale installabile nell'intonacatrice a valle della mandata della pompa, le cui caratteristiche sono descritte nella rivendicazione principale alla quale si rimanda per semplicità. The above purposes are achieved by a one-way valve that can be installed in the plaster sprayer downstream of the pump delivery, the characteristics of which are described in the main claim to which reference is made for simplicity.

Ulteriori caratteristiche della valvola dell'invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti. Further characteristics of the valve of the invention are described in the dependent claims.

Vantaggiosamente l'applicazione della valvola unidirezionale a intonacatrici di qualsiasi tipo ed in generale a macchine per il convogliamento in pressione di miscele fluide più o meno dense, migliora le condizioni operative consentendo all'operatore di interrompere il lavoro di spruzzatura in qualsiasi istante, anche per lunghi intervalli di tempo, riducendo il pericolo di malfunzionamenti alla ripresa del lavoro. Advantageously, the application of the one-way valve to plastering machines of any type and in general to machines for conveying more or less dense fluid mixtures under pressure, improves the operating conditions allowing the operator to interrupt the spraying work at any time, even for long time intervals, reducing the risk of malfunctions when resuming work.

Ancora vantaggiosamente l’applicazione della valvola unidirezionale dell’invenzione migliora la qualità della superficie intonacata. Still advantageously, the application of the one-way valve of the invention improves the quality of the plastered surface.

Gli scopi ed i vantaggi sopra elencati verranno meglio evidenziati durante la descrizione della valvola unidirezionale dell'invenzione che viene data al seguito facendo riferimento, a titolo indicativo e non limitativo, alle allegate tavole di disegno in cui: The purposes and advantages listed above will be better highlighted during the description of the unidirectional valve of the invention which is given below with reference, by way of non-limiting indication, to the attached drawing tables in which:

la fig. 1 rappresenta la valvola unidirezionale dell’invenzione in vista assonometrica; fig. 1 represents the unidirectional valve of the invention in axonometric view;

le figg. 2 e 3 rappresentano ciascuna una sezione longitudinale della valvola di fig. 1 secondo una forma esecutiva ed in due differenti situazioni operative; figs. 2 and 3 each show a longitudinal section of the valve of fig. 1 according to an executive form and in two different operational situations;

la fig. 4 rappresenta in vista assonometrica un particolare della valvola unidirezionale delle figg. 2 e 3; fig. 4 is an axonometric view of a detail of the one-way valve of figs. 2 and 3;

le figg. le figg. 5 e 6 rappresentano ciascuna una sezione longitudinale della valvola di fig. 1 secondo una differente forma esecutiva ed in due differenti situazioni operative; figs. figs. 5 and 6 each show a longitudinal section of the valve of fig. 1 according to a different embodiment and in two different operational situations;

la fig. 7 rappresenta in vista assonometrica un particolare della valvola unidirezionale delle figg. 5 e 6. fig. 7 is an axonometric view of a detail of the one-way valve of figs. 5 and 6.

La valvola unidirezionale dell'invenzione è rappresentata in fig. 1 ove è indicata complessivamente con 1. The unidirectional valve of the invention is shown in fig. 1 where it is indicated as a whole with 1.

Essa risulta particolarmente adatta ad essere installata in macchine per il convogliamento di fluidi densi in pressione e particolarmente in intonacatrici che vengono utilizzate nell'edilizia per la spruzzatura di intonaci su pareti. It is particularly suitable for installation in machines for conveying dense fluids under pressure and particularly in plastering machines that are used in construction for spraying plaster on walls.

Secondo una forma applicativa rappresentata in fig. 1 la valvola unidirezionale 1 viene installata a valle dei mezzi di pompaggio P ed a monte della tubazione di spruzzatura S in una qualsiasi macchina intonacatrice di tipo noto non rappresentata in fig. 1. According to an application form shown in fig. 1 the one-way valve 1 is installed downstream of the pumping means P and upstream of the spraying pipe S in any known plastering machine not shown in fig. 1.

Si osserva particolarmente con riferimento alle figg. da 2 a 4, che la valvola unidirezionale 1 comprende un corpo valvola 2 in cui si individuano una via di ingresso 3 e una via di uscita 4 dell'impasto A e mezzi di intercettazione dell'impasto A, complessivamente indicati con 5, che sono associati al corpo valvola 2. It can be observed particularly with reference to figs. 2 to 4, that the one-way valve 1 comprises a valve body 2 in which an inlet 3 and an outlet 4 of the mixture A and interception means of the mixture A, indicated as a whole with 5, are identified, which are associated with the valve body 2.

Preferibilmente ma non necessariamente al corpo 2 potrà essere applicato un manometro M. Preferably, but not necessarily, a manometer M can be applied to the body 2.

Secondo l'invenzione i mezzi di intercettazione 5 comprendono una flangia di tenuta 6 associata a un gruppo di scorrimento 7 e disposta a valle della via di uscita 4 per impedire il reflusso dell'impasto A. Per quanto concerne il gruppo di scorrimento 7 si osserva che esso comprende un corpo conico 8 ed un'asta 9 tra loro associati, ove l'asta 9 è inserita passante attraverso la via di uscita 4 ed il corpo valvola 2 ed è vincolata a mezzi di supporto 10 presenti nel corpo valvola 2. According to the invention, the interception means 5 comprise a sealing flange 6 associated with a sliding assembly 7 and arranged downstream of the outlet 4 to prevent the backflow of the mixture A. As regards the sliding assembly 7, it is observed that it comprises a conical body 8 and a rod 9 associated with each other, where the rod 9 is inserted passing through the outlet way 4 and the valve body 2 and is constrained to support means 10 present in the valve body 2.

Il corpo conico 8, come si osserva, è provvisto della flangia di tenuta 6 che è disposta in corrispondenza del suo diametro maggiore 8a ed è associato all'asta 9 con la conicità 8b divergente secondo il verso di avanzamento del flusso di intonaco A attraverso la via di uscita 4, evidenziato dalle linee di flusso 11. The conical body 8, as can be seen, is provided with the sealing flange 6 which is arranged in correspondence with its largest diameter 8a and is associated with the rod 9 with the taper 8b diverging according to the direction of advancement of the plaster flow A through the exit route 4, highlighted by the flow lines 11.

Il corpo conico 8 e la flangia di tenuta 6 costituiscono un corpo monoblocco e sono provvisti di un foro passante attraversante sia il corpo conico 8 che la flangia di tenuta 6 che ne consente l'accoppiamento all'asta 9. The conical body 8 and the sealing flange 6 constitute a monobloc body and are provided with a through hole passing through both the conical body 8 and the sealing flange 6 which allows it to be coupled to the rod 9.

Nella preferita forma esecutiva rappresentata nelle figg. 2 e 3 che viene qui descritta, corpo conico 8 e flangia 6 sono fissati all'asta 9 tramite mezzi di bloccaggio 13 che, come si osserva, sono costituiti da una coppia di dadi 13a, 13b entrambi avvitati all'asta 9 e tra i quali sono compresi. In the preferred embodiment shown in figs. 2 and 3 which is described here, conical body 8 and flange 6 are fixed to rod 9 by means of locking means 13 which, as can be seen, consist of a pair of nuts 13a, 13b both screwed to rod 9 and between which are included.

È comunque evidente che il bloccaggio del corpo conico 8 e della flangia 6 all'asta 9 potrà essere effettuato anche mediante altri mezzi di bloccaggio, come ad esempio, per collegamento diretto deM'asta 9 tramite filettatura oppure anche per interferenza meccanica. It is however evident that the locking of the conical body 8 and of the flange 6 to the rod 9 can also be carried out by other locking means, such as, for example, by direct connection of the rod 9 by threading or also by mechanical interference.

In altra forma realizzativa sia il corpo conico 8 che la flangia di tenuta 6 potranno costituire un corpo monoblocco con l'asta 9 ed essere quindi ricavati per lavorazione meccanica da un'unica barra. In another embodiment, both the conical body 8 and the sealing flange 6 can constitute a monobloc body with the rod 9 and therefore be obtained by mechanical processing from a single bar.

L'asta 9 è invece scorrevolmente accoppiata ai mezzi di supporto 10 che sono costituiti da un foro passante 10a ricavato nel corpo valvola 2 dalla parte opposta della via di uscita 4, che accoglie con gioco l'estremità 9a dell'asta 9 disposta dalla parte opposta della flangia 6. Si precisa che per quanto concerne i mezzi di supporto 10 dell'asta 9, essi, anziché essere costituiti da un foro passante 10a ricavato nel corpo valvola 2, potranno, in alternativa, essere costituiti da elementi aggettanti presenti nel corpo valvola stesso, ciascuno provvisto di un foro passante atto ad alloggiare scorrevolmente l'asta 9. The rod 9, on the other hand, is slidingly coupled to the support means 10 which consist of a through hole 10a obtained in the valve body 2 on the opposite side of the outlet 4, which plays host to the end 9a of the rod 9 arranged on the side opposite of the flange 6. It should be noted that as regards the support means 10 of the rod 9, instead of being constituted by a through hole 10a obtained in the valve body 2, they can alternatively be constituted by projecting elements present in the body valve itself, each provided with a through hole adapted to slidably house the rod 9.

Si osserva che il diametro maggiore 8a del corpo conico 8 risulta inferiore al diametro 4a della via di uscita 4 in modo che esso può essere completamente accolto nella via di uscita 4 per permettere alla flangia di tenuta 6 di disporsi a ridosso di mezzi di tenuta 14 disposti perifericamente ed a valle della stessa via di uscita 4. It is observed that the major diameter 8a of the conical body 8 is smaller than the diameter 4a of the outlet way 4 so that it can be completely accommodated in the outlet way 4 to allow the sealing flange 6 to be positioned close to sealing means 14 arranged peripherally and downstream of the same exit route 4.

Per quanto concerne i mezzi di tenuta 14, preferibilmente ma non necessariamente essi sono costituiti da una guarnizione anulare 14a che viene accolta in una sede anulare 15 conformata con profilo a U ricava nel corpo valvola 2 a valle della via di uscita 4. As regards the sealing means 14, preferably but not necessarily they consist of an annular gasket 14a which is received in an annular seat 15 shaped with a U-shaped profile obtained in the valve body 2 downstream of the outlet 4.

Per evitare le possibilità di formazione di grumi o per rompere eventuali grumi già presenti nell'impasto da spruzzare, nella flangia di tenuta 6 sono realizzate una pluralità di feritoie radiali passanti 16 che realizzano un'azione disgregatrice su eventuali grumi presenti o in fase di formazione nell'intonaco A quando questo, durante la spruzzatura, viene spinto in pressione contro le suddette feritoie 16. In assenza di grumi, le feritoie radiali passanti 16 realizzano comunque un’azione affinatrice sull'intonaco A che passa attraverso di esse durante la spruzzatura. To avoid the possibility of the formation of lumps or to break any lumps already present in the mixture to be sprayed, a plurality of through radial slots 16 are made in the sealing flange 6 which perform a disintegrating action on any lumps present or in the formation phase. in plaster A when this, during spraying, is pushed under pressure against the aforesaid slits 16. In the absence of lumps, the radial through slots 16 in any case perform a refining action on the plaster A which passes through them during spraying.

Si osserva infine che in corrispondenza dell'estremità 9a dell'asta 9 che sporge dal foro passante 10a, sono disposti mezzi regolatori 19 della corsa dell'asta 9 che preferibilmente ma non necessariamente sono costituiti da dado 17 e controdado 18 accoppiati ad una filettatura 9b presente nell'estremità 9a dell'asta. Finally, it can be observed that in correspondence with the end 9a of the rod 9 which protrudes from the through hole 10a, there are adjusting means 19 for the stroke of the rod 9 which preferably but not necessarily consist of nut 17 and lock nut 18 coupled to a thread 9b present in the end 9a of the rod.

Una differente forma esecutiva della valvola unidirezionale dell'invenzione complessivamente indicata con 20 è rappresentata nelle figure da 5 a 7 e differisce dalla forma esecutiva appena descritta solo per il fatto che l'asta 24 è fissata ai mezzi di supporto 10 costituiti dal foro passante 10a realizzato nel corpo valvola 2 mentre il corpo conico 28 e la flangia di tenuta 26, che formano anche in questo caso un corpo monoblocco, sono scorrevolmente accoppiati all'asta 24 come si osserva nelle fig. 5 e 6 tramite un foro passante 28a realizzato nel corpo conico 28 e nella flangia 26. A different embodiment of the one-way valve of the invention indicated as a whole with 20 is represented in Figures 5 to 7 and differs from the embodiment just described only in that the rod 24 is fixed to the support means 10 consisting of the through hole 10a made in the valve body 2 while the conical body 28 and the sealing flange 26, which also in this case form a monobloc body, are slidingly coupled to the rod 24 as can be seen in figs. 5 and 6 through a through hole 28a made in the conical body 28 and in the flange 26.

In tale forma esecutiva si osserva che l'asta 24 è fissata nel foro passante 10a tramite una coppia di dadi 27, 31 mentre all'estremità opposta essa è provvista di dado e controdado rispettivamente 29, 30 che fungono da mezzi regolatori-limitatori di corsa 32 del corpo conico 28 e della flangia di tenuta 26 nello spostamento lungo l'asta 24 tra la posizione di valvola aperta che si osserva in fig. 5 e di valvola chiusa che si osserva in fig. 6. In this embodiment it can be observed that the rod 24 is fixed in the through hole 10a by means of a pair of nuts 27, 31 while at the opposite end it is provided with nut and locknut respectively 29, 30 which act as stroke-limiting-regulating means 32 of the conical body 28 and of the sealing flange 26 in moving along the rod 24 between the open valve position observed in fig. 5 and a closed valve which can be seen in fig. 6.

È evidente che la valvola unidirezionale dell'invenzione, in entrambe le forme esecutive descritte, raggiunge i medesimi scopi precedentemente elencati. It is evident that the unidirectional valve of the invention, in both the described embodiments, achieves the same purposes listed above.

Operativamente facendo riferimento alla forma esecutiva della valvola dell'invenzione rappresentata nelle figg. da 2 a 4, quando l'intonaco va in pressione, esso fluisce attraverso la via di uscita 4 secondo l'andamento evidenziato dalle linee di flusso 11. Operationally, referring to the embodiment of the valve of the invention represented in figs. from 2 to 4, when the plaster goes under pressure, it flows through the outlet 4 according to the trend shown by the flow lines 11.

Eventuali grumi vengono spinti contro le feritoie passanti 16 presenti nella flangia di tenuta 6 ove vengono disgregati. Any lumps are pushed against the through slits 16 present in the sealing flange 6 where they are disintegrated.

Il passaggio attraverso le feritoie 16 affina la qualità dell'intonaco che viene spruzzato. The passage through the slits 16 refines the quality of the plaster being sprayed.

Quando la pompa P viene arrestata, il flusso di intonaco lungo la tubazione di spruzzatura viene interrotto e si manifesta il ritorno elastico del materiale di cui la tubazione di spruzzatura è costituita che la fa ritornare al diametro che inizialmente aveva quando essa era a riposo. When the pump P is stopped, the flow of plaster along the spraying pipe is interrupted and the elastic return of the material of which the spraying pipe is made occurs which makes it return to the diameter it initially had when it was at rest.

Tale ritorno elastico crea una contropressione nel materiale ancora presente nella tubazione di spruzzatura, il quale tende a rifluire attraverso la via di uscita 4 agendo a valle della flangia di tenuta 6 che viene spinta in chiusura contro la guarnizione 14a presente nella via di uscita 4 impedendo il riflusso dell'intonaco lungo la pompa P. Quando la pompa P viene rimessa in funzione, la pressione che essa genera sposta la flangia di tenuta 6 in apertura rispetto alla via di uscita 4 ripristinando il flusso di spruzzatura dell'intonaco. This elastic return creates a back pressure in the material still present in the spraying pipe, which tends to flow back through the outlet 4 acting downstream of the sealing flange 6 which is pushed closed against the gasket 14a present in the outlet 4, preventing the backflow of the plaster along the pump P. When the pump P is put back into operation, the pressure it generates moves the sealing flange 6 open with respect to the outlet 4, restoring the spray flow of the plaster.

In base a quanto detto si comprende quindi che la valvola unidirezionale dell'invenzione in entrambe le forme esecutive descritte; raggiunge tutti gli scopi prefissati. On the basis of what has been said, it is therefore understood that the one-way valve of the invention in both the described embodiments; achieves all the intended purposes.

In particolare è raggiunto lo scopo di impedire il reflusso dell'intonaco lungo la pompa quando questa viene arrestata. In particular, the aim is achieved of preventing the reflux of the plaster along the pump when it is stopped.

Inoltre è raggiunto anche lo scopo di affinare l'intonaco che viene spruzzato tramite il passaggio attraverso le feritoie praticate nella flangia di tenuta. Furthermore, the aim of refining the plaster sprayed by passing through the slits made in the sealing flange is also achieved.

In fase esecutiva alla valvola unidirezionale dell'invenzione potranno essere apportate modifiche o varianti non descritte e non rappresentate che possono prevedere, ad esempio, che la flangia di tenuta possa appartenere a un gruppo di scorrimento realizzato diversamente da quanto descritto ed illustrato. In the execution phase, the unidirectional valve of the invention may be subject to modifications or variants not described and not shown which may provide, for example, that the sealing flange may belong to a sliding assembly made differently from what has been described and illustrated.

È comunque inteso che tali eventuali varianti e modifiche, qualora dovessero rientrare nell'ambito delle rivendicazioni che seguono, si dovranno tutte ritenere protette dal presente brevetto. It is however understood that any such variations and modifications, should they fall within the scope of the following claims, must all be considered protected by this patent.

Claims

CLAIMS 1) One-way valve (1; 20) particularly suitable to be installed downstream of the pumping means (P) and upstream of the delivery pipe (S) of machines for conveying mixtures (A) under pressure, comprising: - a valve body (2) in which an inlet (3) and an outlet (4) of said mixture are identified; - interception means (5) of said mixture (A) associated with said valve body (2), characterized in that said interception means (5) comprise a sealing flange (6; 26) associated with a sliding assembly (7) and arranged downstream of said outlet (4) to prevent the backflow of said mixture ( TO).

2) One-way valve (1; 20) according to claim 1) characterized in that said sliding assembly (7) comprises: - a rod (9; 24) inserted through said outlet (4) and constrained to support means (10) present in said valve body (2); - a conical body (8; 28) provided with said sealing flange (6; 26) placed in correspondence with its major diameter (8a) and associated with said rod (9; 24) with the taper (8b) diverging in the direction for advancing the flow (11) of said mixture (A) through said outlet way (4).

3) One-way valve (1; 20) according to claim 2) characterized in that said conical body (8; 28) and said sealing flange (6; 26) form a monobloc body.

4) One-way valve (20) according to claim 2) or 3) characterized in that said rod (24) is fixed to said support means (10) and said conical body (28) and said flange (26) are slidingly coupled to said rod (24).

5) One-way valve (1) according to claim 2) or 3) characterized in that said rod (9) is slidingly coupled to said support means (10) and said conical body (8) and said flange (6) are fixed to said rod (9).

6) One-way valve (1; 20) according to any one of the preceding claims 2) to 5) characterized in that said support means (10) consist of a through hole (10a) obtained in said valve body (2) which it accommodates one end (9a) of said rod (9).

7) One-way valve (1; 20) according to any one of the preceding claims 2) to 6) characterized in that it comprises a plurality of through slots (16) made peripherally in said sealing flange (6; 26).

8) One-way valve (1; 20) according to any one of the preceding claims characterized by the fact of comprising sealing means (14) housed in a seat (15) obtained in said valve body (2) peripherally and downstream of said outlet way (4).

9) One-way valve (1; 20) according to claim 8) characterized in that said sealing means (14) comprise one or more annular gaskets (14a).

10) Unidirectional valve (1; 20) according to any one of the preceding claims characterized in that said sliding assembly (7) comprises adjustable stroke limiting means (19; 32).

11) Machine for conveying mixtures under pressure characterized in that it is provided with a one-way valve (1; 20) according to any one of the preceding claims. By assignment.