ITUD20120220A1

ITUD20120220A1 - "FOOTWEAR"

Info

Publication number: ITUD20120220A1
Application number: IT000220A
Authority: IT
Inventors: Carlo Lauzzana
Original assignee: Carlo Lauzzana
Priority date: 2012-12-21
Filing date: 2012-12-21
Publication date: 2014-06-22

Description

CALZATURA FOOTWEAR

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo tecnico Technical field

La presente invenzione riguarda un metodo per la realizzazione di una calzatura secondo le caratteristiche della parte precaratterizzante della rivendicazione 1 . The present invention relates to a method for manufacturing a shoe according to the characteristics of the precharacterizing part of claim 1.

La presente invenzione riguarda una calzatura secondo le caratteristiche della parte precaratterizzante della rivendicazione 17. The present invention relates to a shoe according to the characteristics of the precharacterizing part of claim 17.

Definizioni Definitions

Nella presente descrizione e nelle annesse rivendicazioni i seguenti termini devono essere intesi secondo le definizioni date di seguito. In the present description and in the attached claims, the following terms must be understood according to the definitions given below.

I termini â€œsuperioreâ€ , â€œsuperiormenteâ€ , â€œinferioreâ€ , â€œinferiormenteâ€ devono essere intesi con riferimento ad una direzione verticale corrispondente a quella della forza di gravitÃ secondo lâ€™usuale significato attribuito a tali termini. The terms â € œsuperiorâ €, â € œuperiormenteâ €, â € œ inferiorâ €, â € œinferiormenteâ € must be understood with reference to a vertical direction corresponding to that of the force of gravity according to the usual meaning attributed to these terms.

I termini â€œanterioreâ€ , â€œanteriormenteâ€ , devono essere intesi, con riferimento ad una calzatura, come riferiti alla porzione di calzatura corrispondente alla zona entro la quale Ã ̈ alloggiata la punta del piede dellâ€™utilizzatore della calzatura. Analogamente i termini â€œposterioreâ€ , â€œposteriormenteâ€ devono essere intesi, con riferimento ad una calzatura, come riferiti alla porzione di calzatura corrispondente alla zona sulla quale poggia il calcagno del piede dellâ€™utilizzatore della calzatura. The terms â € œfrontâ €, â € œfrontâ €, must be understood, with reference to a shoe, as referring to the portion of the shoe corresponding to the area within which the toe of the foot of the user of the shoe is housed. Similarly, the terms "rear", "rear" must be understood, with reference to a shoe, as referring to the portion of the shoe corresponding to the area on which the heel of the foot of the user of the shoe rests.

Con il termine â€œcalzaturaâ€ devono intendersi compresi diversi tipi di calzatura come ad esempio ciabatte sia del tipo posteriormente aperto che del tipo posteriormente chiuso, calzature usualmente denominate â€œballerineâ€ , mocassini, ecc. Sebbene nelle figure si faccia esplicito riferimento ad una ciabatta, sarÃ evidente che la presente invenzione Ã ̈ vantaggiosa anche per altri tipi di calzature come quelle elencate a titolo di esempio. The term â € œfootwearâ € must be understood as including different types of footwear such as slippers both of the open back type and of the closed back type, footwear usually called â € œballerineâ €, moccasins, etc. Although explicit reference is made in the figures to a slipper, it will be evident that the present invention is also advantageous for other types of footwear such as those listed by way of example.

Tecnica anteriore Prior art

Nel campo della realizzazione di calzature ed in particolare di ciabatte, sono note soluzioni nelle quali una tomaia o fascia superiore Ã ̈ cucita perimetralmente su una suola. Tomaia e suola vengono realizzate separatamente ed in diversi materiali, anche in funzione della destinazione della calzatura. In the field of manufacturing footwear and in particular slippers, solutions are known in which an upper or upper band is sewn on the perimeter on a sole. Upper and sole are made separately and in different materials, also depending on the destination of the shoe.

Problemi della tecnica anteriore Problems of the prior art

Le soluzioni della tecnica anteriore sono spesso relativamente costose sia per i materiali costruttivi utilizzati, sia per le metodologie di produzione. The solutions of the prior art are often relatively expensive both for the construction materials used and for the production methods.

Ulteriormente le soluzioni della tecnica anteriore sono spesso scarsamente adattabili alle diverse conformazioni del piede dellâ€™utilizzatore ed in particolare alla conformazione della zona superiore del piede sul quale si appoggia la tomaia, che fascia il piede per consentire di indossare la calzatura. La scarsa adattabilitÃ comporta quindi quasi sempre la necessitÃ di ottenere delle soluzioni di compromesso tra condizioni in cui la tomaia serra eccessivamente il piede, causando sensazioni di fastidio e possibili escoriazioni, e condizioni in cui la tomaia Ã ̈ eccessivamente lasca, con la conseguenza che la calzatura si puÃ² facilmente sfilare dal piede durante la camminata. Furthermore, the solutions of the prior art are often poorly adaptable to the different conformations of the user's foot and in particular to the conformation of the upper area of the foot on which the upper rests, which wraps the foot to allow the shoe to be worn. Poor adaptability therefore almost always involves the need to obtain compromise solutions between conditions in which the upper tightens the foot excessively, causing sensations of discomfort and possible abrasions, and conditions in which the upper is excessively loose, with the consequence that the footwear can be easily removed from the foot while walking.

Ulteriormente molte soluzioni della tecnica anteriore non sono adatte ad ambienti umidi, come ad esempio piscine, barche, ecc., in quanto in presenza di umiditÃ il piede tende a scivolare internamente alla calzatura, condizioni che possono verificarsi anche in caso di sudorazione. In tali condizioni, oltre al rischio che la calzatura si sfili, si presentano anche condizioni di potenziale pericolo per lâ€™utilizzatore della calzatura che a seguito dello scivolamento del piede entro la calzatura puÃ² perdere lâ€™equilibrio. Ulteriormente lo scivolamento del piede entro la calzatura comporta anche lâ€™instaurarsi di sforzi anomali ed elevati sulla calzatura ed in particolare nella zona di connessione tra la tomaia e la suola, in quanto durante la camminata il piede puÃ² scivolare in avanti e spingere sulla tomaia, con la conseguenza che si riduce anche la durata della calzatura. Furthermore, many prior art solutions are not suitable for humid environments, such as swimming pools, boats, etc., since in the presence of humidity the foot tends to slide inside the shoe, conditions which can also occur in the event of sweating. In these conditions, in addition to the risk of the shoe coming off, there are also potentially dangerous conditions for the user of the shoe who, as a result of the foot sliding inside the shoe, can lose balance. Further, the sliding of the foot within the shoe also involves the establishment of abnormal and high stresses on the shoe and in particular in the connection area between the upper and the sole, as during walking the foot can slide forward and push on the upper. , with the consequence that the duration of the shoe is also reduced.

Scopo dellâ€™invenzione Purpose of the invention

Lo scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di fornire una calzatura, in particolar modo una ciabatta, maggiormente nel dettaglio una ciabatta particolarmente ma non limitatamente adatta ad ambienti umidi, come ad esempio piscine, barche, ecc., la quale abbia contenuti costi di realizzazione e sia molto confortevole per lâ€™utilizzatore. The purpose of the present invention is to provide a shoe, in particular a slipper, more in detail a slipper particularly but not limitedly suitable for humid environments, such as swimming pools, boats, etc., which has low manufacturing costs and is very comfortable for the user.

Ulteriore scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di aumentare la sicurezza di utilizzo della calzatura, in particolar modo nel caso di utilizzo in ambienti umidi oppure in caso di elevata sudorazione. A further object of the present invention is to increase the safety of use of the shoe, particularly in the case of use in humid environments or in the case of heavy sweating.

Concetto dellâ€™invenzione Concept of invention

Lo scopo viene raggiunto con le caratteristiche della rivendicazione principale. Le sottorivendicazioni rappresentano soluzioni vantaggiose. The object is achieved with the features of the main claim. The sub-claims represent advantageous solutions.

Effetti vantaggiosi dellâ€™invenzione Advantageous effects of the invention

La soluzione in conformitÃ con la presente invenzione, attraverso il notevole apporto creativo il cui effetto costituisce un immediato e non trascurabile progresso tecnico, presenta diversi vantaggi. The solution in accordance with the present invention, through the considerable creative contribution whose effect constitutes an immediate and not negligible technical progress, has various advantages.

La soluzione secondo la presente invenzione presenta vantaggi dal punto di vista economico in quanto consente di ottenere in modo semplice e veloce delle calzature, in particolare ciabatte, le quali sono confortevoli per lâ€™utilizzatore e facilmente adattabili alle varie conformazioni del piede dellâ€™utilizzatore stesso. The solution according to the present invention has advantages from an economic point of view as it allows to obtain footwear in a simple and fast way, in particular slippers, which are comfortable for the user and easily adaptable to the various conformations of the foot of the user himself.

Ulteriormente la soluzione secondo la presente invenzione presenta anche vantaggi dal punto di vista del confort in quanto favorisce la respirazione del piede dellâ€™utilizzatore. Furthermore, the solution according to the present invention also has advantages from the point of view of comfort as it favors the breathing of the user's foot.

Ulteriori vantaggi riguardano il fatto che la conformazione studiata risulta particolarmente sicura in quanto previene o riduce notevolmente il rischio che la calzatura o ciabatta si sfili o che comunque il piede possa scivolare eccessivamente sulla suola durante lâ€™utilizzo della calzatura stessa, particolarmente in ambienti umidi o in caso di elevata sudorazione. Further advantages concern the fact that the studied conformation is particularly safe as it prevents or considerably reduces the risk of the shoe or slipper coming off or that the foot may slip excessively on the sole during the use of the shoe itself, particularly in humid environments. or in case of heavy sweating.

Descrizione dei disegni Description of the drawings

Viene di seguito descritta una soluzione realizzativa con riferimento ai disegni allegati da considerarsi come esempio non limitativo della presente invenzione in cui: An embodiment solution is described below with reference to the attached drawings to be considered as a non-limiting example of the present invention in which:

Fig. 1 rappresenta schematicamente una fase del metodo di realizzazione della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 1 schematically represents a step of the method of manufacturing the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 2 rappresenta schematicamente una ulteriore fase del metodo di realizzazione della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 2 schematically represents a further step of the method of manufacturing the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 3 rappresenta schematicamente una ulteriore fase del metodo di realizzazione della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 3 schematically represents a further step of the method of manufacturing the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 4 e Fig. 5 rappresentano schematicamente il risultato ottenuto a seguito delle fasi rappresentate nelle figure precedenti. Fig. 4 and Fig. 5 schematically represent the result obtained following the steps represented in the previous figures.

Fig. 6 rappresenta schematicamente una ulteriore fase del metodo di realizzazione della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 6 schematically represents a further step of the method of manufacturing the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 7 rappresenta schematicamente il risultato ottenuto a seguito della fase rappresentata in Fig. 6. Fig. 7 schematically represents the result obtained following the phase represented in Fig. 6.

Fig. 8 e Fig. 9 rappresentano schematicamente una ulteriore fase del metodo di realizzazione della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 8 and Fig. 9 schematically represent a further step of the method of manufacturing the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 10 rappresenta schematicamente una fase del metodo di realizzazione della suola della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 10 schematically represents a step of the method of manufacturing the sole of the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 11 rappresenta schematicamente una ulteriore fase del metodo di realizzazione della suola della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 11 schematically represents a further step of the method of manufacturing the sole of the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 12 rappresenta schematicamente una ulteriore fase del metodo di realizzazione della suola della calzatura in conformitÃ con la presente invenzione. Fig. 12 schematically represents a further step of the method of manufacturing the sole of the shoe in accordance with the present invention.

Fig. 13 rappresenta schematicamente il risultato ottenuto a seguito delle fasi rappresentate nelle figure precedenti. Fig. 13 schematically represents the result obtained following the steps represented in the previous figures.

Fig. 14 rappresenta schematicamente una forma di realizzazione della calzatura secondo la presente invenzione. Fig. 14 schematically represents an embodiment of the shoe according to the present invention.

Descrizione dellâ€™invenzione Description of the invention

Facendo riferimento alle figure (Fig. 14) la presente invenzione riguarda un metodo per la realizzazione di una calzatura (13). Il metodo comprendente (Fig. 1 , Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8, Fig. 9) una fase (a) di realizzazione di una tomaia (11), una fase (b) di realizzazione (Fig. 10, Fig. 11 , Fig. 12, Fig. 13) di una suola (12), una fase (c) di fissaggio (Fig. 14) della tomaia (11) sulla suola (12). With reference to the figures (Fig. 14), the present invention relates to a method for manufacturing a shoe (13). The method comprising (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8, Fig. 9) a step (a) of making an upper (11), a step (b) of making (Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12, Fig. 13) of a sole (12), a step (c) of fixing (Fig. 14) of the upper ( 11) on the sole (12).

La fase (a) di realizzazione della tomaia (11) comprende a sua volta le seguenti fasi: (al) fornitura (Fig. 1) di un primo foglio (1); The step (a) of making the upper (11) in turn comprises the following steps: (al) supply (Fig. 1) of a first sheet (1);

(a2) fornitura (Fig. 1) di un secondo foglio (2) in materiale elastico, in cui il foglio Ã ̈ elastico almeno secondo una prima direzione (26â€™); (a2) supply (Fig. 1) of a second sheet (2) in elastic material, in which the sheet is elastic in at least a first direction (26â € ™);

(a3) applicazione (Fig. 2) di una forza trazione (28) del secondo foglio (2) almeno secondo una direzione di trazione (5) avente almeno una componente di trazione corrispondente alla prima direzione (26â€™) secondo la quale il secondo foglio (2) Ã ̈ elastico; (a3) application (Fig. 2) of a traction force (28) of the second sheet (2) at least according to a traction direction (5) having at least one traction component corresponding to the first direction (26â € ™) according to which the second sheet (2) is elastic;

(a4) sovrapposizione (Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5) del primo foglio (1) sul secondo foglio (2), mantenendo la forza di trazione (28) esercitata sul secondo foglio (2); (a4) overlapping (Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5) of the first sheet (1) on the second sheet (2), maintaining the traction force (28) exerted on the second sheet (2);

(a5) fissaggio reciproco (Fig. 6) di primo foglio (1) e secondo foglio (2) almeno lungo un primo profilo di lavorazione (7) almeno parzialmente perimetrale avente conformazione corrispondente alla conformazione della tomaia (11); (a5) reciprocal fixing (Fig. 6) of first sheet (1) and second sheet (2) at least along a first processing profile (7) at least partially perimeter having a conformation corresponding to the conformation of the upper (11);

(a6) taglio (Fig. 7) di primo foglio (1) e secondo foglio (2) lungo il primo profilo di lavorazione (7) almeno parzialmente perimetrale con ottenimento (Fig. 8, Fig. 9) di una tomaia (11) la quale, a seguito di una forza di reazione (8) esercitata dal materiale elastico del secondo foglio (2) che Ã ̈ opposta alla forza di trazione (28) applicata lungo la direzione di trazione (5), tende ad assumere una conformazione arcuata (9). (a6) cutting (Fig. 7) of first sheet (1) and second sheet (2) along the first processing profile (7) at least partially perimeter with obtaining (Fig. 8, Fig. 9) of an upper (11) which, following a reaction force (8) exerted by the elastic material of the second sheet (2) which is opposite to the traction force (28) applied along the traction direction (5), tends to assume an arched conformation (9).

Lâ€™espressione â€œalmeno parzialmente perimetraleâ€ deve essere intesa nel senso che il profilo di lavorazione (7) puÃ² estendersi lungo lâ€™intero perimetro della tomaia (11), oppure puÃ² estendersi per alcuni tratti del perimetro della tomaia (11). The expression â € œat least partially perimeterâ € must be understood in the sense that the processing profile (7) can extend along the entire perimeter of the upper (11), or it can extend for some sections of the perimeter of the upper (11) .

Vantaggiosamente, quindi, il fatto di avere un foglio di base, cioÃ ̈ il secondo foglio (2) il quale Ã ̈ elastico e che viene messo in trazione prima di fissarvi sopra il primo foglio (1) consente di ottenere, per effetto della forza di reazione alla forza di trazione applicata, una conformazione arcuata, la quale viene cosÃ¬ mantenuta per effetto della azione elastica esercitata dal secondo foglio. Questo consente di ottenere due vantaggi, cioÃ ̈ un primo vantaggio relativo al fatto che la configurazione arcuata viene ottenuta e mantenuta mediante lâ€™accorgimento descritto e che favorisce lâ€™introduzione del piede dellâ€™utilizzatore entro la bocca (31) della calzatura, ed un secondo vantaggio che consiste nella maggiore adattabilitÃ della calzatura alla conformazione del piede dellâ€™utilizzatore in funzione delle dimensioni dello stesso. Ulteriormente particolarmente vantaggioso Ã ̈ anche lâ€™effetto per cui, a causa della forza elastica presente, la calzatura viene piÃ¹ efficacemente trattenuta sul piede durante la camminata. Advantageously, therefore, the fact of having a base sheet, that is the second sheet (2) which is elastic and which is put in traction before fixing the first sheet (1) on it, allows to obtain, due to the force of reaction to the applied traction force, an arched conformation, which is thus maintained due to the elastic action exerted by the second sheet. This allows to obtain two advantages, namely a first advantage related to the fact that the arched configuration is obtained and maintained by means of the described device and which favors the introduction of the user's foot into the mouth (31) of the shoe. , and a second advantage which consists in the greater adaptability of the shoe to the conformation of the user's foot according to its size. Further particularly advantageous is also the effect whereby, due to the elastic force present, the shoe is more effectively held on the foot during walking.

In una forma di realizzazione che si intende compresa nella presente invenzione, la fase di formazione della tomaia potrÃ avvenire su una sagoma di formatura eventualmente dotata di contro sagoma di chiusura. In an embodiment which is understood to be included in the present invention, the step of forming the upper can take place on a forming template possibly provided with a counter-closing template.

Preferibilmente la fase di fornitura (Fig. 1 , Fig. 2, Fig. 3) del primo foglio (1) Ã ̈ una fase (al) di fornitura di un primo foglio (1) che Ã ̈ elastico almeno secondo una prima direzione (26â€ ) e la fase (a4) di sovrapposizione (Fig. 3, Fig. 4) di primo foglio (1) e secondo foglio (2) Ã ̈ una fase di sovrapposizione in cui Ã ̈ presente una fase di rotazione reciproca di primo foglio (1) e secondo foglio (2). La fase di rotazione Ã ̈ tale che la sovrapposizione di primo foglio (1) e secondo foglio (2) avviene in modo che la prima direzione (26â€™) secondo la quale il primo foglio (1) Ã ̈ elastico Ã ̈ inclinata rispetto alla prima direzione (26â€ ) secondo la quale il secondo foglio (2) Ã ̈ elastico. In tal modo si ottengono ancora maggiori benefici dal punto di vista della adattabilitÃ della calzatura (13), ed in particolare dal punto di vista della adattabilitÃ della tomaia alla conformazione del piede dellâ€™utilizzatore in funzione delle dimensioni dello stesso, oltre che maggiori vantaggi anche relativamente ad una ancora maggiore efficacia di trattenimento della calzatura (13) sul piede durante la camminata. Preferably the supply phase (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) of the first sheet (1) is a phase (al) of supplying a first sheet (1) which is elastic at least according to a first direction ( 26â €) and the phase (a4) of overlapping (Fig. 3, Fig. 4) of the first sheet (1) and second sheet (2) is an overlapping phase in which there is a phase of reciprocal rotation of the first sheet (1) and second sheet (2). The rotation phase is such that the overlap of first sheet (1) and second sheet (2) occurs in such a way that the first direction (26â € ™) according to which the first sheet (1) is elastic is inclined with respect to the first direction (26â €) according to which the second sheet (2) is elastic. In this way, even greater benefits are obtained from the point of view of the adaptability of the shoe (13), and in particular from the point of view of the adaptability of the upper to the conformation of the user's foot according to its size, as well as greater advantages also with regard to an even greater effectiveness of retaining the shoe (13) on the foot during walking.

Preferibilmente la fase di rotazione Ã ̈ tale che la sovrapposizione di primo foglio (1) e secondo foglio (2) avviene in modo che la prima direzione (26â€™) secondo la quale il primo foglio (1) Ã ̈ elastico Ã ̈ inclinata di approssimativamente novanta gradi rispetto alla prima direzione (26â€ ) secondo la quale il secondo foglio (2) Ã ̈ elastico. SarÃ tuttavia evidente che sono possibili anche inclinazioni differenti, le quali possono essere vantaggiose nel caso di conformazioni fortemente asimmetriche della tomaia, che, a causa della asimmetria della conformazione, potrebbero avere delle direzioni preferenziali ai fini del trattenimento della calzatura sul piede. Preferably, the rotation phase is such that the overlap of first sheet (1) and second sheet (2) occurs in such a way that the first direction (26â € ™) according to which the first sheet (1) is elastic is inclined of approximately ninety degrees with respect to the first direction (26â €) according to which the second sheet (2) is elastic. However, it will be evident that different inclinations are also possible, which can be advantageous in the case of highly asymmetrical conformations of the upper, which, due to the asymmetry of the conformation, could have preferential directions for the purpose of retaining the shoe on the foot.

Nella forma di realizzazione preferita della presente invenzione (Fig. 1 , Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5) la fase di fornitura del secondo foglio (2) Ã ̈ una fase (a2) di fornitura di un secondo foglio (2) in forma di una rete costituita dalla sovrapposizione di strisce reciprocamente parallele di un primo materiale (3) le quali si incrociano con strisce reciprocamente parallele di un secondo materiale (4) con formazione della struttura a rete. Analogamente, preferibilmente, anche la fase di fornitura del primo foglio (1) Ã ̈ una fase (al) di fornitura di un primo foglio (1) in forma di una rete costituita dalla sovrapposizione di strisce reciprocamente parallele di un primo materiale (3) le quali si incrociano con strisce reciprocamente parallele di un secondo materiale (4) con formazione della struttura a rete. In tal modo si ottiene una tomaia realizzata mediante reti sovrapposte (6). In the preferred embodiment of the present invention (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5) the phase of supplying the second sheet (2) is a phase (a2) of supplying a second sheet (2) in the form of a net constituted by the superposition of mutually parallel strips of a first material (3) which intersect with mutually parallel strips of a second material (4) with formation of the net structure. Similarly, preferably, also the phase of supplying the first sheet (1) is a phase (al) of supplying a first sheet (1) in the form of a net consisting of the superimposition of mutually parallel strips of a first material (3) which cross with mutually parallel strips of a second material (4) forming the net structure. In this way an upper is obtained made by overlapping nets (6).

Il primo materiale (3) Ã ̈ preferibilmente un materiale essenzialmente anelastico ed il secondo materiale (4) Ã ̈ preferibilmente un materiale essenzialmente elastico secondo la prima direzione (26â€™, 26") la quale coincide con la direzione di sviluppo longitudinale delle strisce realizzate nel secondo materiale (4). Conseguentemente, in tale forma di realizzazione, il foglio Ã ̈ elastico solo secondo la prima direzione (26â€™, 26â€ ), mentre risulta anelastico secondo la seconda direzione (27â€™, 27â€ ) lungo la quale si sviluppano le strisce realizzate nel primo materiale (3). The first material (3) is preferably an essentially inelastic material and the second material (4) is preferably an essentially elastic material according to the first direction (26â € ™, 26 ") which coincides with the longitudinal development direction of the strips made in the second material (4). Consequently, in this embodiment, the sheet is elastic only according to the first direction (26â € ™, 26â €), while it is inelastic according to the second direction (27â € ™, 27â €) along which the strips made of the first material (3) develop.

Ancor piÃ¹ preferibilmente il secondo materiale (4) essenzialmente elastico Ã ̈ vinile espanso, eventualmente con una fibra o filamento centrale di supporto, ed il primo materiale (3) essenzialmente anelastico Ã ̈ una fibra sintetica anelastica, preferibilmente poliestere. Tali materiali hanno vantaggi nel caso di utilizzo in ambienti umidi in quanto risultano lavabili, anti batterici e antimuffa, effetti eventualmente incrementati con il ricorso a specifici trattamenti. Even more preferably the second essentially elastic material (4) is expanded vinyl, optionally with a central supporting fiber or filament, and the first essentially inelastic material (3) is a synthetic inelastic fiber, preferably polyester. These materials have advantages in the case of use in humid environments as they are washable, anti-bacterial and anti-mold, effects possibly increased with the use of specific treatments.

In una forma di realizzazione la rete costituente il primo foglio e/o il secondo foglio Ã ̈ una rete antiscivolo. In tal modo si ottiene un ulteriore effetto vantaggioso che si combina con lâ€™effetto elastico precedentemente descritto per una massima efficacia di trattenimento della calzatura (13) sul piede durante la camminata. In one embodiment the net constituting the first sheet and / or the second sheet is an anti-slip net. In this way, a further advantageous effect is obtained which is combined with the elastic effect previously described for maximum effectiveness in retaining the shoe (13) on the foot during walking.

Preferibilmente la rete ha maglie quadre di lato compreso tra 4 e 12 mm. SarÃ tuttavia evidente che si potranno usare anche dimensioni differenti. Preferably the net has square meshes with a side between 4 and 12 mm. However, it will be evident that different sizes can also be used.

Nella forma di realizzazione preferita della presente invenzione la fase (a5) relativa al fissaggio (Fig. 6) reciproco di primo foglio (1) e secondo foglio (2) almeno lungo il primo profilo di lavorazione (7) avente conformazione corrispondente alla conformazione della tomaia (11) Ã ̈ una fase di saldatura ad alta frequenza. Tuttavia si potranno prevedere anche metodi di fissaggio con stampo a caldo o ad ultrasuoni. In the preferred embodiment of the present invention, step (a5) relating to the reciprocal fastening (Fig. 6) of first sheet (1) and second sheet (2) at least along the first processing profile (7) having a conformation corresponding to the conformation of the upper (11) is a high frequency welding phase. However, fixing methods with hot or ultrasonic molds can also be envisaged.

Ulteriormente la fase di realizzazione della tomaia (11) potrÃ comprendere anche una ulteriore fase (a7) successiva alla fase (a6), in cui la fase (a7) Ã ̈ una fase di applicazione (Fig. 9) di un rinforzo (10) sulla tomaia (11) almeno in corrispondenza di una porzione perimetrale della tomaia (11) che Ã ̈ la porzione perimetrale corrispondente (Fig. 14) alla bocca (31) di introduzione del piede deNâ€™utilizzatore entro la calzatura (13). Con lâ€™espressione â€œalmeno in corrispondenza di una porzione perimetrale della tomaiaâ€ si intende che il rinforzo potrÃ interessare tutto il perimetro della tomaia o una o piÃ¹ porzioni del perimetro stesso. Lâ€™applicazione del rinforzo avviene preferibilmente mediante una prima cucitura (24), preferibilmente una cucitura a doppio filo. Further, the step of making the upper (11) may also include a further step (a7) following step (a6), in which step (a7) is a step of application (Fig. 9) of a reinforcement (10) on the upper (11) at least in correspondence with a perimeter portion of the upper (11) which is the perimeter portion corresponding (Fig. 14) to the mouth (31) for introducing the user's foot into the shoe (13). The expression â € œat least in correspondence with a perimeter portion of the upperâ € means that the reinforcement may affect the entire perimeter of the upper or one or more portions of the perimeter itself. The reinforcement is preferably applied by means of a first seam (24), preferably a double thread seam.

Relativamente alla fase (b) di realizzazione della suola (12), essa comprende le seguenti fasi: With regard to step (b) of making the sole (12), it includes the following steps:

(b1) sovrapposizione (Fig. 10) reciproca di un primo strato di base (14) atto a costituire lo strato di contatto con il suolo, un secondo strato (16) atto a costituire lo strato di contatto con la pianta del piede dellâ€™utilizzatore, un terzo strato (17) posizionato sul secondo strato (16) dal lato opposto del secondo strato (16) rispetto al lato del secondo strato (16) che Ã ̈ rivolto verso il primo strato (14). Il terzo strato (17) ha una estensione superficiale corrispondente ad una zona di appoggio (21) del tallone deliutilizzatore sulla suola (12) e si estende approssimativamente (Fig. 11 , Fig. 12, Fig. 13) da una prima estremitÃ (29) corrispondente alla estremitÃ della suola (12) che Ã ̈ lâ€™estremitÃ in corrispondenza della quale inizia la zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore fino ad una seconda estremitÃ (30) che delimita essenzialmente la fine della zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore. La fase di sovrapposizione reciproca degli strati descritti comporta la formazione di una struttura essenzialmente a sandwich composta dalla sovrapposizione reciproca di tali primo strato di base (14), secondo strato (16), terzo strato (17); (b1) reciprocal overlap (Fig. 10) of a first base layer (14) designed to constitute the contact layer with the ground, a second layer (16) able to constitute the contact layer with the sole of the foot of the User, a third layer (17) positioned on the second layer (16) on the opposite side of the second layer (16) with respect to the side of the second layer (16) which faces the first layer (14). The third layer (17) has a superficial extension corresponding to a resting area (21) of the user's heel on the sole (12) and extends approximately (Fig. 11, Fig. 12, Fig. 13) from a first end (29). ) corresponding to the extremity of the sole (12) which is the extremity at which the user's heel support area begins up to a second extremity (30) which essentially defines the end of the heel support area of the user. The step of mutual overlapping of the described layers involves the formation of an essentially sandwich structure composed of the reciprocal overlapping of said first base layer (14), second layer (16), third layer (17);

(b2) fissaggio reciproco di primo strato di base (14), secondo strato (16), terzo strato (17) almeno lungo (Fig. 11) un secondo profilo di lavorazione (18) avente conformazione corrispondente alla conformazione della suola (12) con formazione di un bordo (23) perimetrale di lavorazione e lungo un terzo profilo di lavorazione (19) in forma (Fig. 13) di una fascia (20) estendentesi lungo la seconda estremitÃ (30); (b2) mutual fastening of first base layer (14), second layer (16), third layer (17) at least along (Fig. 11) a second processing profile (18) having a conformation corresponding to the conformation of the sole (12) with the formation of a perimeter processing edge (23) and along a third processing profile (19) in the form (Fig. 13) of a band (20) extending along the second end (30);

(b3) taglio della struttura essenzialmente a sandwich lungo il secondo profilo di lavorazione (18) con formazione della suola (12). (b3) cutting of the essentially sandwich structure along the second processing profile (18) with formation of the sole (12).

La fase (b2) relativa al fissaggio reciproco lungo il secondo profilo di lavorazione (18) e/o lungo il terzo profilo di lavorazione (19) Ã ̈ preferibilmente una fase di saldatura ad alta frequenza ottenendo cosÃ¬ un bordo (23) essenzialmente piatto che facilita le operazioni di cucitura. Tuttavia si potranno prevedere anche metodi di fissaggio con stampo a caldo o ad ultrasuoni. The step (b2) relative to the reciprocal fixing along the second working profile (18) and / or along the third working profile (19) is preferably a high frequency welding step thus obtaining an essentially flat edge (23) which facilitates sewing operations. However, fixing methods with hot or ultrasonic molds can also be envisaged.

La fase (b1) di sovrapposizione reciproca comprende preferibilmente anche una fase di interposizione di un quarto strato (15) il quale Ã ̈ interposto tra primo strato (14) e secondo strato (16). Il quarto strato (15) costituisce una tallonetta avente una estensione superficiale corrispondente alla zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore sulla suola (12) e si stende approssimativamente dalla prima estremitÃ (29) corrispondente alla estremitÃ della suola (12) che Ã ̈ lâ€™estremitÃ in corrispondenza della quale inizia la zona di appoggio del tallone (21) dellâ€™utilizzatore fino alla seconda estremitÃ (30) che delimita essenzialmente la fine della zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore. The step (b1) of mutual overlapping preferably also comprises a step of interposition of a fourth layer (15) which is interposed between the first layer (14) and the second layer (16). The fourth layer (15) constitutes a heel having a superficial extension corresponding to the area where the user's heel rests on the sole (12) and extends approximately from the first extremity (29) corresponding to the extremity of the sole (12) which is the end at which the user's heel support area (21) begins up to the second end (30) which essentially defines the end of the user's heel support area.

Nella forma di realizzazione preferita della presente invenzione il terzo strato (17) Ã ̈ realizzato in materiale antiscivolo, preferibilmente in forma di rete antiscivolo. In tal modo si ottiene un ulteriore effetto vantaggioso che si combina con gli effetti di trattenimento del piede ottenuti con la configurazione della tomaia, tale conformazione con materiale antiscivolo in corrispondenza del tallone rendendo ancora piÃ¹ efficace il trattenimento della calzatura (13) sul piede durante la camminata. Vantaggiosamente il terzo strato non si estende nella zona anteriore (22) della suola, cioÃ ̈ corrispondente alla zona anteriore del piede. Infatti con tale configurazione lâ€™introduzione della porzione anteriore del piede entro la bocca (31) della calzatura non viene ostacolata dalla presenza di una porzione antiscivolo sulla parte anteriore della suola in quanto normalmente lâ€™introduzione del piede avviene con il tallone almeno parzialmente sollevato. Invece durante la camminata, la presenza della porzione anti scivolo posteriore ottenuta con il terzo strato (17) contribuisce ad evitare che la calzatura si possa sfilare dal piede durante la camminata. In the preferred embodiment of the present invention, the third layer (17) is made of non-slip material, preferably in the form of an anti-slip net. In this way, a further advantageous effect is obtained which is combined with the retention effects of the foot obtained with the configuration of the upper, this conformation with anti-slip material in correspondence with the heel making the retention of the shoe (13) on the foot even more effective. walk. Advantageously, the third layer does not extend into the front area (22) of the sole, ie corresponding to the front area of the foot. In fact, with this configuration the introduction of the anterior portion of the foot into the mouth (31) of the shoe is not hindered by the presence of an anti-slip portion on the front part of the sole as normally the introduction of the foot takes place with the heel at least partially lifted up. While walking, on the other hand, the presence of the rear anti-slip portion obtained with the third layer (17) helps to prevent the shoe from slipping off the foot during walking.

La fase (c) di fissaggio della tomaia (11) sulla suola (12) Ã ̈ una fase di fissaggio selezionata dal gruppo consistente di fissaggio mediante saldatura in alta frequenza, fissaggio mediante cucitura, fissaggio mediante incollaggio, frequenza ottenendo cosÃ¬ un bordo (23) essenzialmente piatto che facilita le operazioni di cucitura, fissaggio con stampo a caldo o ad ultrasuoni. The step (c) of fastening the upper (11) on the sole (12) is a fastening step selected by the group consisting of fastening by high frequency welding, fastening by sewing, fastening by gluing, frequency thus obtaining an edge ( 23) essentially flat which facilitates sewing operations, fixing with hot mold or ultrasound.

Preferibilmente si ricorre ad un fissaggio mediante cucitura lungo il bordo perimetrale della suola (12) in corrispondenza della zona di intersezione con la tomaia (11), in particolare (Fig. 14) una seconda cucitura (25). Preferably, a seam fixing is used along the perimeter edge of the sole (12) at the intersection area with the upper (11), in particular (Fig. 14) a second seam (25).

La presente invenzione riguarda anche una calzatura (13) del tipo in cui una tomaia (11) Ã ̈ fissata su una suola (12), in cui la tomaia (11) Ã ̈ composta dalla sovrapposizione e dal fissaggio reciproco di un primo foglio (1) ed un secondo foglio (2) in cui il secondo foglio (2) Ã ̈ un foglio in materiale elastico almeno secondo una prima direzione (26â€™), tale primo foglio (1) essendo fissato sul secondo foglio (2) quando il secondo foglio (2) Ã ̈ soggetto alla applicazione di una forza di trazione (28) del secondo foglio (2) almeno secondo una direzione di trazione (5) avente almeno una componente di trazione corrispondente a tale prima direzione (26â€™) secondo la quale il secondo foglio (2) Ã ̈ elastico. La tomaia (11) a seguito di una forza di reazione (8) esercitata dal materiale elastico del secondo foglio (2) che Ã ̈ opposta alla forza di trazione (28) applicata lungo la direzione di trazione (5), tende cosÃ¬ ad assumere una conformazione arcuata (9), con i vantaggi precedentemente descritti con riferimento al metodo di realizzazione della calzatura. The present invention also relates to a shoe (13) of the type in which an upper (11) is fixed on a sole (12), in which the upper (11) is composed of the overlapping and mutual fastening of a first sheet ( 1) and a second sheet (2) in which the second sheet (2) is a sheet of elastic material at least according to a first direction (26â € ™), said first sheet (1) being fixed on the second sheet (2) when the second sheet (2) is subject to the application of a traction force (28) of the second sheet (2) at least according to a traction direction (5) having at least one traction component corresponding to this first direction (26â € ™) according to which the second sheet (2) is elastic. The upper (11) following a reaction force (8) exerted by the elastic material of the second sheet (2) which is opposite to the traction force (28) applied along the traction direction (5), thus tends to assume an arched shape (9), with the advantages previously described with reference to the method of manufacturing the shoe.

Lâ€™espressione â€œavente almeno una componente di trazione corrispondente a tale prima direzione (26â€™)â€ deve essere intesa nel senso che la forza di trazione potrÃ avere due componenti secondo due direzioni di scomposizione della forza delle quali una direzione corrisponde alla prima direzione (26â€™). Per ottenere il massimo effetto elastico occorre che la forza di trazione sia esercitata esattamente secondo tale prima direzione, annullando lâ€™altra componente di scomposizione della forza secondo lâ€™altra direzione ortogonale ad essa. Tuttavia si potrÃ prevedere anche una forma di realizzazione in cui tale seconda componente della forza non sia nulla, deformando leggermente il secondo foglio o la rete, nel caso di secondo foglio in forma di rete. In tale situazione, cioÃ ̈, la forza di trazione Ã ̈ almeno parzialmente inclinata rispetto alla prima direzione (26â€™). The expression â € œhaving at least one component of traction corresponding to this first direction (26â € ™) â € must be understood in the sense that the traction force can have two components according to two directions of decomposition of the force of which one direction corresponds to the first direction (26â € ™). To obtain the maximum elastic effect, the traction force must be exerted exactly according to this first direction, canceling the other component of decomposition of the force according to the other direction orthogonal to it. However, it is also possible to provide an embodiment in which this second component of the force is not zero, slightly deforming the second sheet or the net, in the case of the second sheet in the form of a net. In this situation, that is, the traction force is at least partially inclined with respect to the first direction (26â € ™).

Ulteriormente si potranno prevedere soluzioni in cui la forza di trazione viene esercitata con modulo differente in funzione delle diverse zone della tomaia per ottenere profili di curvatura differenti, ad esempio maggiori o minori, come ad esempio nel caso di differente forza applicata in corrispondenza della zona di punta della tomaia (corrispondente cioÃ ̈ alla zona della punta del piede) e della zona posteriore della tomaia (corrispondente cioÃ ̈ approssimativamente alla zona del collo del piede). Furthermore, solutions can be envisaged in which the traction force is exerted with a different modulus according to the different areas of the upper to obtain different curvature profiles, for example greater or lesser, such as in the case of different force applied in correspondence with the area of tip of the upper (ie corresponding to the area of the toe) and of the rear area of the upper (ie corresponding approximately to the area of the instep).

Come osservato il primo foglio (1) Ã ̈ preferibilmente elastico almeno secondo una prima direzione (26â€ ), il primo foglio (1) essendo applicato sul secondo foglio (2) secondo una configurazione in cui il secondo foglio (2) Ã ̈ ruotato rispetto al primo foglio (1) in modo tale che la prima direzione (26â€™) secondo la quale il primo foglio (1) Ã ̈ elastico Ã ̈ inclinata rispetto alla prima direzione (26â€ ) secondo la quale il secondo foglio (2) Ã ̈ elastico. Preferibilmente il secondo foglio (2) Ã ̈ ruotato rispetto al primo foglio (1) in modo che la prima direzione (26â€™) secondo la quale il primo foglio (1) Ã ̈ elastico Ã ̈ inclinata di approssimativamente novanta gradi rispetto alla prima direzione (26â€ ) secondo la quale il secondo foglio (2) Ã ̈ elastico. As observed, the first sheet (1) is preferably elastic at least according to a first direction (26â €), the first sheet (1) being applied to the second sheet (2) according to a configuration in which the second sheet (2) is rotated with respect to the first sheet (1) in such a way that the first direction (26â € ™) according to which the first sheet (1) is elastic is inclined with respect to the first direction (26â €) according to which the second sheet (2 ) Is elastic. Preferably the second sheet (2) is rotated with respect to the first sheet (1) so that the first direction (26â € ™) according to which the first sheet (1) is elastic is inclined by approximately ninety degrees with respect to the first direction (26â €) according to which the second sheet (2) is elastic.

Come osservato con riferimento al metodo di realizzazione della calzatura, il secondo foglio (2) e/o il primo foglio (1) sono preferibilmente realizzati in forma di una rete costituita dalla sovrapposizione di strisce reciprocamente parallele di un primo materiale (3) le quali si incrociano con strisce reciprocamente parallele di un secondo materiale (4). Il primo materiale (3) Ã ̈ un materiale essenzialmente anelastico e il secondo materiale (4) Ã ̈ un materiale essenzialmente elastico secondo la prima direzione (26â€™, 26â€ ) la quale coincide con la direzione di sviluppo longitudinale delle strisce del secondo materiale (4). Preferibilmente la rete Ã ̈ una rete antiscivolo, con i vantaggi e gli effetti precedentemente descritti in merito al metodo ed ai quali si rimanda per considerazioni del tutto equivalenti. As observed with reference to the shoe manufacturing method, the second sheet (2) and / or the first sheet (1) are preferably made in the form of a net consisting of the superimposition of mutually parallel strips of a first material (3) which they cross with mutually parallel strips of a second material (4). The first material (3) is an essentially inelastic material and the second material (4) is an essentially elastic material according to the first direction (26â € ™, 26â €) which coincides with the longitudinal development direction of the strips of the second material (4). Preferably the net is an anti-slip net, with the advantages and effects previously described in relation to the method and to which reference is made for completely equivalent considerations.

Il primo foglio (1) ed il secondo foglio (2) sono fissati reciprocamente almeno lungo un primo profilo di lavorazione (7) avente conformazione corrispondente alla conformazione della tomaia (11), il fissaggio essendo ottenuto preferibilmente mediante saldatura ad alta frequenza ottenendo cosÃ¬ un bordo (23) essenzialmente piatto che facilita le operazioni di cucitura. Tuttavia si potranno prevedere anche metodi di fissaggio con stampo a caldo o ad ultrasuoni. The first sheet (1) and the second sheet (2) are mutually fixed at least along a first processing profile (7) having a conformation corresponding to the conformation of the upper (11), the fixing being obtained preferably by high frequency welding thus obtaining an essentially flat edge (23) which facilitates sewing operations. However, fixing methods with hot or ultrasonic molds can also be envisaged.

La tomaia (11) comprende (Fig. 8, Fig. 9) un rinforzo (10) sulla tomaia (11) stessa almeno in corrispondenza di una porzione perimetrale della tomaia (11) che Ã ̈ la porzione perimetrale corrispondente (Fig. 14) alla bocca (31) di introduzione del piede deNâ€™utilizzatore entro la calzatura (13). Ovviamente il rinforzo potrÃ estendersi anche lungo lâ€™intero bordo perimetrale della tomaia. La presenza di tale rinforzo sul bordo indicato, non Ã ̈ vantaggiosa solo in merito al rafforzamento di tale bordo fortemente sollecitato nelle fasi di introduzione del piede, ma Ã ̈ vantaggiosa anche dal punto di vista della facilitÃ di calzata in quanto tale bordo Ã ̈ preferibilmente realizzato in un materiale morbido e liscio che facilita lâ€™introduzione del piede. The upper (11) comprises (Fig. 8, Fig. 9) a reinforcement (10) on the upper (11) itself at least in correspondence with a perimeter portion of the upper (11) which is the corresponding perimeter portion (Fig. 14) at the mouth (31) for introducing the user's foot into the shoe (13). Obviously, the reinforcement can also extend along the entire perimeter edge of the upper. The presence of this reinforcement on the edge indicated is not only advantageous with regard to the strengthening of this edge strongly stressed in the phases of introduction of the foot, but it is also advantageous from the point of view of ease of fit as this edge is preferably made of a soft and smooth material that facilitates the introduction of the foot.

Il primo profilo di lavorazione (7) almeno parzialmente perimetrale ha una conformazione con una prima parte essenzialmente appuntita o parzialmente arrotondata corrispondente alla zona della punta del piede dellâ€™utilizzatore della calzatura (13) ed una seconda parte, opposta a tale prima parte rispetto al perimetro del primo profilo di lavorazione, in cui tale seconda parte ha una conformazione essenzialmente arcuata corrispondente alla zona del collo del piede dellâ€™utilizzatore della calzatura (13). The first processing profile (7) at least partially perimeter has a conformation with a first essentially pointed or partially rounded part corresponding to the area of the toe of the user of the shoe (13) and a second part, opposite to this first part with respect to at the perimeter of the first processing profile, in which this second part has an essentially arched conformation corresponding to the area of the instep of the user of the shoe (13).

La suola (12) Ã ̈ (Fig. 10, Fig. 11 , Fig. 12) una struttura essenzialmente a sandwich composta dalla sovrapposizione reciproca e dal fissaggio reciproco di un primo strato di base (14) atto a costituire lo strato di contatto con il suolo, un secondo strato (16) atto a costituire lo strato di contatto con la pianta del piede dellâ€™utilizzatore, un terzo strato (17). Il terzo strato (17) Ã ̈ posizionato sul secondo strato (16) dal lato opposto del secondo strato (16) rispetto al lato del secondo strato (16) che Ã ̈ rivolto verso il primo strato (14). Il terzo strato (17) ha una estensione superficiale corrispondente ad una zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore sulla suola (12) e si estende approssimativamente da una prima estremitÃ (29) corrispondente alla estremitÃ della suola (12) che Ã ̈ lâ€™estremitÃ in corrispondenza della quale inizia la zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore fino ad una seconda estremitÃ (30) che delimita essenzialmente la fine della zona di appoggio del tallone deNâ€™utilizzatore. Preferibilmente il terzo strato (17) Ã ̈ realizzato in materiale antiscivolo, preferibilmente in forma di rete antiscivolo. La struttura essenzialmente a sandwich puÃ² comprendere anche un quarto strato (15) il quale Ã ̈ interposto tra primo strato (14) e secondo strato (16). Il quarto strato (15) costituisce una tallonetta avente una estensione superficiale corrispondente alla zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore sulla suola (12) ed estendentesi approssimativamente dalla prima estremitÃ (29) corrispondente alla estremitÃ della suola (12) che Ã ̈ lâ€™estremitÃ in corrispondenza della quale inizia la zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore fino alla seconda estremitÃ (30) che delimita essenzialmente la fine della zona di appoggio del tallone dellâ€™utilizzatore. Preferibilmente il fissaggio reciproco di primo strato di base (14), secondo strato (16), terzo strato (17) avviene lungo un secondo profilo di lavorazione (18) avente conformazione corrispondente alla conformazione della suola (12) e lungo un terzo profilo di lavorazione (19) in forma di una fascia (20) estendentesi lungo la seconda estremitÃ (30), il fissaggio reciproco lungo tale secondo profilo di lavorazione (18) e/o lungo tale terzo profilo di lavorazione (19) avvenendo preferibilmente mediante saldatura ad alta frequenza ottenendo cosÃ¬ un bordo (23) essenzialmente piatto che facilita le operazioni di cucitura. Tuttavia si potranno prevedere anche metodi di fissaggio con stampo a caldo o ad ultrasuoni. The sole (12) is (Fig. 10, Fig. 11, Fig. 12) an essentially sandwich structure made up of the reciprocal overlapping and mutual fixing of a first base layer (14) suitable for forming the contact layer with the soil, a second layer (16) capable of constituting the contact layer with the sole of the user's foot, a third layer (17). The third layer (17) is positioned on the second layer (16) on the opposite side of the second layer (16) with respect to the side of the second layer (16) which faces the first layer (14). The third layer (17) has a superficial extension corresponding to an area where the user's heel rests on the sole (12) and extends approximately from a first extremity (29) corresponding to the extremity of the sole (12) which is the The extremity at which the user's heel support area begins up to a second extremity (30) which essentially defines the end of the user's heel support area. Preferably the third layer (17) is made of non-slip material, preferably in the form of an anti-slip net. The essentially sandwich structure can also include a fourth layer (15) which is interposed between the first layer (14) and the second layer (16). The fourth layer (15) constitutes a heel having a superficial extension corresponding to the area where the user's heel rests on the sole (12) and extending approximately from the first end (29) corresponding to the end of the sole (12) which is the The extremity in correspondence with which the userâ € ™ s heel support area begins up to the second extremity (30) which essentially defines the end of the userâ € ™ s heel support area. Preferably, the mutual fastening of the first base layer (14), second layer (16), third layer (17) takes place along a second processing profile (18) having a conformation corresponding to the conformation of the sole (12) and along a third profile machining (19) in the form of a band (20) extending along the second end (30), the reciprocal fastening along said second machining profile (18) and / or along said third machining profile (19) preferably by welding high frequency thus obtaining an essentially flat edge (23) which facilitates sewing operations. However, fixing methods with hot or ultrasonic molds can also be envisaged.

Nella forma di realizzazione preferita della presente invenzione la calzatura (13) Ã ̈ realizzata in forma di una ciabatta. In the preferred embodiment of the present invention, the shoe (13) is made in the form of a slipper.

Le soluzioni adottate e descritte consentono di ottenere una calzatura, particolarmente una ciabatta, in modo semplice, economico e veloce mantenendo elevate condizioni di confort per lâ€™utilizzatore e ottenendo un prodotto facilmente adattabile alle varie conformazioni del piede dellâ€™utilizzatore stesso. Ulteriormente la soluzione secondo la presente invenzione presenta anche vantaggi dal punto di vista del confort in quanto favorisce la respirazione del piede dellâ€™utilizzatore, particolarmente con riferimento alla soluzione con primo foglio e secondo foglio realizzati in forma di rete. Come spiegato, inoltre, la conformazione studiata risulta particolarmente sicura in quanto previene o riduce notevolmente il rischio che la calzatura o ciabatta si sfili o che comunque il piede possa scivolare eccessivamente sulla suola durante lâ€™utilizzo della calzatura stessa, particolarmente in ambienti umidi o in caso di elevata sudorazione. La calzatura cosÃ¬ ottenuta, particolarmente in forma di ciabatta, risulta particolarmente utile nel caso di utilizzo in ambienti umidi, come ad esempio piscine, barche, ecc. The solutions adopted and described make it possible to obtain a shoe, particularly a slipper, in a simple, economical and fast way while maintaining high conditions of comfort for the user and obtaining a product that is easily adaptable to the various conformations of the user's foot. Furthermore, the solution according to the present invention also has advantages from the point of view of comfort as it favors the breathing of the user's foot, particularly with reference to the solution with first sheet and second sheet made in the form of a net. Furthermore, as explained, the studied conformation is particularly safe as it prevents or considerably reduces the risk that the shoe or slipper comes off or that the foot may slip excessively on the sole during the use of the shoe itself, particularly in humid environments or in case of heavy sweating. The footwear thus obtained, particularly in the form of slippers, is particularly useful in the case of use in humid environments, such as swimming pools, boats, etc.

La descrizione della presente invenzione Ã ̈ stata fatta con riferimento alle figure allegate in una forma di realizzazione preferita della stessa, ma Ã ̈ evidente che molte possibili alterazioni, modifiche e varianti saranno immediatamente chiare agli esperti del settore alla luce della precedente descrizione. CosÃ¬, va sottolineato che l'invenzione non Ã ̈ limitata dalla descrizione precedente, ma include tutte quelle alterazioni, modifiche e varianti in conformitÃ con le annesse rivendicazioni. The description of the present invention has been made with reference to the attached figures in a preferred embodiment thereof, but it is evident that many possible alterations, modifications and variations will be immediately clear to those skilled in the art in the light of the previous description. Thus, it should be emphasized that the invention is not limited by the foregoing description, but includes all those alterations, modifications and variations in accordance with the attached claims.

Nomenclatura utilizzata Nomenclature used

Con riferimento ai numeri identificativi riportati nelle figure allegate, si Ã ̈ usata la seguente nomenclatura: With reference to the identification numbers shown in the attached figures, the following nomenclature was used:

1. Prima rete o primo foglio 1. First net or first sheet

2. Seconda rete o secondo foglio 2. Second net or second sheet

3. Primo materiale 3. First material

4. Secondo materiale 4. Second material

5. Direzione di trazione 5. Direction of traction

6. Reti sovrapposte 6. Overlapping networks

7. Primo profilo di lavorazione 7. First machining profile

8. Forza di reazione 8. Reaction force

9. Conformazione arcuata 9. Arched conformation

10. Rinforzo 10. Reinforcement

11. Tomaia 11. Upper

12. Suola 12. Sole

13. Calzatura 13. Footwear

14. Primo strato o strato di base 14. First layer or base layer

15. Quarto strato o strato della tallonetta 15. Fourth or heel layer

16. Secondo strato o strato di appoggio della pianta del piede 17. Terzo strato o strato antiscivolo 16. Second layer or support layer of the sole of the foot 17. Third layer or anti-slip layer

18. Secondo profilo di lavorazione 18. Second processing profile

19. Terzo profilo di lavorazione 19. Third machining profile

20. Fascia 20. Band

21. Porzione posteriore o zona di appoggio del tallone 21. Posterior portion or heel strike area

22. Porzione o zona anteriore 22. Anterior portion or area

23. Bordo 23. Edge

24. Prima cucitura 24. First seam

25. Seconda cucitura 25. Second seam

26â€™. Prima direzione della prima rete o primo foglio 26â € ™. First direction of the first net or first sheet

26â€ . Prima direzione della seconda rete o secondo foglio 27â€™. Seconda direzione della prima rete o primo foglio 27â€ . Seconda direzione della seconda rete o secondo foglio 28. Forza di trazione 26â €. First direction of the second net or second sheet 27â € ™. Second direction of the first goal or first sheet 27â €. Second direction of the second net or second sheet 28. Traction force

29. Prima estremitÃ 30. Seconda estremitÃ 31. Bocca 29. First end 30. Second end 31. Mouth

Claims

CLAIMS 1. Method for manufacturing a shoe (13), said method comprising a step (a) of manufacturing an upper (11), a step (b) of manufacturing a sole (12), a step (c) of fixing of the upper (11) on the sole (12), characterized in that said step (a) of manufacturing said upper (11) comprises the following steps: (al) providing a first sheet (1); (a2) supply of a second sheet (2) in elastic material, said sheet being elastic in at least a first direction (26â € ™); (a3) application of a traction force (28) of said second sheet (2) at least according to a traction direction (5) having at least one traction component corresponding to said first direction (26â € ™) according to which said second sheet (2) It is elastic; (a4) overlapping of said first sheet (1) and said second sheet (2) while maintaining said traction force (28) of said second sheet (2); (a5) reciprocal fastening of said first sheet (1) and said second sheet (2) at least along a first processing profile (7) at least partially perimetral having a conformation essentially corresponding to the conformation of said upper (11); (a6) cutting of said first sheet (1) and said second sheet (2) along said first processing profile (7) at least partially perimeter with obtaining an upper (11) which, following a reaction force (8 ) exerted by said elastic material of said second sheet (2) which is opposite to said traction force (28) applied along said traction direction (5), tends to assume an arcuate shape (9).

2. Method for manufacturing a shoe (13) according to claim 1 characterized in that said step of application of said traction force (28) of said second sheet (2) is a step in which said traction force (28) is exerted with different modulus along different areas of said upper (11) obtaining curvature profiles different.

3. Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 1 to 2, characterized in that said phase of supplying said first sheet (1) is a phase (al) of supplying said first sheet (1) which is elastic at least according to a first direction (26â €) and further characterized by the fact that said overlapping phase (a4) of said first sheet (1) and said second sheet (2) is an overlapping phase in which there is a phase of reciprocal rotation of said first sheet (1) and said second sheet (2 ), said rotation phase being such that the superposition of said first sheet (1) and said second sheet (2) occurs in such a way that the first direction (26â € ™) according to which said first sheet (1) is elastic Ã It is inclined with respect to the first direction (26â €) according to which said second sheet (2) is elastic.

4. Method for manufacturing a shoe (13) according to claim 3 characterized in that said rotation phase is such that the superposition of said first sheet (1) and said second sheet (2) occurs in such a way that the first direction (26â € ™) according to which said first sheet (1) is elastic is inclined of approximately ninety degrees with respect to the first direction (26â €) according to which said second sheet (2) is elastic.

5. Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said phase of supplying said second sheet (2) is a phase (a2) of supplying said second sheet (2) in the form of a network consisting of the superposition of mutually parallel strips of a first material (3) which cross each other with mutually parallel strips of a second material (4) with formation of said network, and / or characterized in that said phase of supplying said first sheet (1) is a phase (al) of supplying said first sheet (1) in the form of a network consisting of the superposition of mutually parallel strips of a first material (3) which cross with mutually parallel strips of a second material (4) forming said network.

6. Method for manufacturing a shoe (13) according to claim 5 characterized in that said first material (3) is an essentially inelastic material and said second material (4) is an essentially elastic material according to said first direction (26â € ™, 26â €) which coincides with the longitudinal development direction of said strips of said second material (4).

7. Method for manufacturing a shoe (13) according to claim 6 characterized in that the second essentially elastic material (4) is foamed vinyl.

8. Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 6 to 7, characterized in that said first essentially inelastic material (3) is a synthetic inelastic fiber, preferably polyester.

9. Method for manufacturing a shoe (13) according to claim 5 characterized in that said net is an anti-slip net, preferably a square mesh net with side between 4 and 12 mm.

Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 1 to 9, characterized in that said step (a5) relating to the mutual fastening of said first sheet (1) and said second sheet (2) at least along said first processing profile (7) having a conformation corresponding to the conformation of said upper (11) is a welding step high frequency or heat welding or ultrasonic.

Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 1 to 10 characterized in that said step (a) of manufacturing said upper (11) comprises a further step (a7) following said step (a6), said step (a7) being a step of applying a reinforcement (10) on said upper (11) at least in correspondence with a perimeter portion of said upper (11) which is the perimeter portion corresponding to the mouth (31) for introducing the user's foot into said shoe (13).

Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 1 to 11 characterized in that said step (b) of making said sole (12) comprises the following steps: (b1) reciprocal overlapping of a first base layer (14) designed to constitute the contact layer with the ground, a second layer (16) designed to constitute the contact layer with the sole of the user's foot, a third layer (17) positioned on said second layer (16) on the opposite side of said second layer (16) with respect to the side of said second layer (16) which faces said first layer (14), said third layer (17) having a superficial extension corresponding to an area where the user's heel rests on said sole (12) and extending approximately from a first extremity (29) corresponding to the extremity of said sole (12) which is the extremity in correspondence of which the user's heel support area begins up to a second end (30) which essentially delimits the end of the user's heel support area, said mutual overlapping phase involving the formation of an essentially sandwich structure composed of the mutual superposition of said first base layer (14), second layer (16), third layer (17); (b2) mutual fixing of said first base layer (14), said second layer (16), said third layer (17) at least along a second processing profile (18) having a conformation corresponding to the conformation of said sole (12) and along a third processing profile (19) in the form of a band (20) extending along said second end (30); (b3) cutting of said essentially sandwich structure along said second processing profile (18) with formation of said sole (12).

13. Method for manufacturing a shoe (13) according to claim 12 characterized in that said step (b2) relative to the mutual fastening along said second working profile (18) and / or along said third working profile (19) is a high frequency welding step thus obtaining an essentially flat edge (23) which facilitates sewing or heat or ultrasonic welding operations.

Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 12 to 13 characterized in that said phase (b1) of mutual overlapping also comprises a phase of interposition of a fourth layer (15) which is interposed between said first layer (14) and second layer (16), said fourth layer (15) constituting a heel having a surface extension corresponding to said zone of support of the user's heel on said sole (12) and extending approximately from said first end (29) corresponding to the end of said sole (12) which is the end in correspondence of the which begins the zone of support of the user's heel up to said second end (30) which essentially defines the end of the zone of support of the user's heel.

Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 12 to 14 characterized in that said third layer (17) is made of non-slip material, preferably in the form of an anti-slip net.

Method for manufacturing a shoe (13) according to any one of claims 1 to 15 characterized in that said step (c) of fastening the upper (11) on the sole (12) is a fastening step selected from the group consisting of fastening by high frequency welding, fastening by sewing, fastening by gluing, heat welding or ultrasound.

17. Footwear (13) of the type in which an upper (11) is fixed on a sole (12) characterized in that said upper (11) is composed of the overlapping and mutual fixing of a first sheet (1) and a second sheet (2) in which said second sheet (2) is a sheet of elastic material at least according to a first direction (26â € ™), said first sheet (1) being fixed on said second sheet (2) when said second sheet (2) is subject to the application of a traction force (28) of said second sheet (2) at least according to a direction of traction (5) having at least one traction component corresponding to said first direction (26â € ™) according to which said second sheet (2) is elastic, said upper (11) following a reaction force (8) exerted from said elastic material of said second sheet (2) which is opposite to said traction force (28) applied along said traction direction (5), tending to assume an arcuate shape (9).

18. Footwear (13) according to claim 17 characterized in that said first sheet (1) is elastic at least according to a first direction (26â €), said first sheet (1) being applied on said second sheet (2) according to a configuration in which said second sheet (2) is rotated with respect to said first sheet (1) in such a way that the first direction (26â € ™) according to which said first sheet (1) is elastic is inclined with respect to the first direction (26â €) according to which said second sheet (2) It is elastic.

19. Footwear (13) according to claim 18 characterized in that said second sheet (2) is rotated with respect to said first sheet (1) so that the first direction (26â € ™) according to which said first sheet (1) is elastic is inclined by approximately ninety degrees with respect to the first direction (26â €) according to which said second sheet (2) is elastic.

20. Footwear (13) according to any one of claims 17 to 19 characterized in that said second sheet (2) and / or said first sheet (1) are made in the form of a net consisting of the superposition of mutually parallel strips of a first material (3) which cross with mutually parallel strips of a second material (4 ).

21. Footwear (13) according to claim 20 characterized in that said first material (3) is an essentially inelastic material and said second material (4) is an essentially elastic material according to said first direction (26â € ™, 26â €) which coincides with the longitudinal development direction of said strips of said second material (4).

22. Footwear (13) according to claim 21 characterized in that the second essentially elastic material (4) is foamed vinyl.

23. Footwear (13) according to any one of claims 21 to 22 characterized in that said first essentially inelastic material (3) is an inelastic synthetic fiber, preferably polyester.

24. Footwear (13) according to claim 20 characterized in that said net is an anti-slip net, preferably a square mesh net with a side of 8 mm.

25. Footwear (13) according to any one of claims 17 to 24 characterized in that said first sheet (1) and said second sheet (2) are mutually fixed at least along a first processing profile (7) at least partially perimetral having a conformation corresponding to the conformation of said upper (11), said fastening preferably being obtained by high frequency, heat welding or ultrasonic.

26. Footwear (13) according to any one of claims 17 to 25 characterized in that said first working profile (7) at least partially perimeter has a conformation with a first essentially pointed or partially rounded part corresponding to the area of the toe of the user of said shoe (13) and a second part opposite to said first part with respect to to the perimeter of said first processing profile in which said second part has an essentially arched conformation corresponding to the area of the instep of the user of said shoe (13).

27. Footwear (13) according to any one of claims 17 to 26 characterized in that said upper (11) comprises a reinforcement (10) on said upper (11) at least in correspondence with a perimeter portion of said upper (11) which is the perimeter portion corresponding to the mouth (31) for introducing the user's foot within said shoe (13).

28. Footwear (13) according to any one of claims 17 to 27 characterized in that said sole (12) is an essentially sandwich structure composed of the reciprocal overlapping and reciprocal fixing of a first base layer (14) suitable for constituting the contact layer with the ground, a second layer (16) suitable for constituting the contact layer with the sole of the user's foot, a third layer (17) positioned on said second layer (16) on the opposite side of said second layer (16) with respect to the side of said second layer (16) which is facing said first layer (14), said third layer (17) having a surface extension corresponding to a resting area of the user's heel on said sole (12) and extending approximately from a first end (29) corresponding to the end of said sole (12) which is the extremity in correspondence with which the user's heel support area begins up to a second extremity (30) which essentially defines the end of the support area of the user. userâ € ™ s heel.

29. Footwear (13) according to claim 28 characterized in that said third layer (17) is made of non-slip material, preferably in the form of an anti-slip net.

30. Footwear (13) according to any one of claims 28 to 29 characterized in that said essentially sandwich structure also comprises a fourth layer (15) which is interposed between said first layer (14) and second layer (16), said fourth layer (15) constituting a heel having a surface extension corresponding to said area of support of the user's heel on said sole (12) and extending approximately from said first extremity (29) corresponding to the extremity of said sole (12) which is the extremity in correspondence with which the heel support area begins of the user up to said second end (30) which essentially delimits the end of the user's heel rest area.

31. Footwear (13) according to any one of claims 28 to 30 characterized in that the mutual fixing of said first base layer (14), said second layer (16), said third layer (17) takes place along a second processing profile (18) having a conformation corresponding to the conformation of said sole (12) and along a third processing profile (19) in the form of a band (20) extending along said second end (30), the mutual fastening along said second processing profile (18) and / or along said third processing profile (19) preferably taking place by high frequency welding.

32. Footwear (13) according to any one of claims 17 to 31 characterized in that It is a slipper.