ITUD20110048A1 - PREFABRICATED STRUCTURAL PANEL FOR FLOORS - Google Patents

PREFABRICATED STRUCTURAL PANEL FOR FLOORS Download PDF

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ITUD20110048A1
ITUD20110048A1 IT000048A ITUD20110048A ITUD20110048A1 IT UD20110048 A1 ITUD20110048 A1 IT UD20110048A1 IT 000048 A IT000048 A IT 000048A IT UD20110048 A ITUD20110048 A IT UD20110048A IT UD20110048 A1 ITUD20110048 A1 IT UD20110048A1
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IT
Italy
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elements
panel
side walls
reinforcement
polymeric material
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Application number
IT000048A
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Italian (it)
Inventor
Saverio Panebianco
Original Assignee
Panebianco Amalia
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Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"PANNELLO STRUTTURALE PREFABBRICATO PER SOLAI" "PREFABRICATED STRUCTURAL PANEL FOR SLABS"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Il presente trovato si riferisce ad un pannello strutturale prefabbricato per solai. Con il termine solaio si vuole qui indicare la tradizionale struttura orizzontale, che costituisce i pavimenti/soffitti di un edificio. The present invention refers to a prefabricated structural panel for floors. The term slab here refers to the traditional horizontal structure, which constitutes the floors / ceilings of a building.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Nella tecnica delle costruzioni edili è noto realizzare solai mediante uno o più pannelli prefabbricati disposti ad interasse predefinito, le cui estremità sono normalmente vincolate a rispettivi elementi di sostegno verticali, quali ad esempio muri o altre travi, mediante il getto, in opera, del calcestruzzo sia delle canalette, sia della caldana superiore. In the building construction technique it is known to realize floors using one or more prefabricated panels arranged at a predefined center distance, the ends of which are normally constrained to respective vertical support elements, such as for example walls or other beams, by casting concrete on site. both of the channels and of the upper caldana.

Un tipo di pannello noto è costituito da un elemento oblungo in laterizio e calcestruzzo, nel quale sono annegate le estremità di un'armatura, tipicamente del tipo a traliccio. Il tutto viene prefabbricato in stabilimento. A known type of panel consists of an oblong brick and concrete element in which the ends of a reinforcement, typically of the lattice type, are embedded. Everything is prefabricated in the factory.

In corso d'opera, tra i pannelli sono posizionate le cosiddette pignatte, elementi in laterizio che fungono da riempimento . During construction, the so-called pignatte, brick elements that act as filling, are positioned between the panels.

Un altro tipo di solaio noto è costituito da una lastra in cemento armato in cui sono annegate le estremità dei tralicci. Anche tale solaio è prefabbricato completamente in stabilimento. Another known type of floor consists of a reinforced concrete slab in which the ends of the lattices are embedded. This floor is also completely prefabricated in the factory.

In corso d'opera, fra ciascun pannello, in appoggio sulla superficie superiore delle lastre di cemento adiacenti, sono posizionati elementi in polistirene espanso, che fungono da riempitivo. During construction, between each panel, resting on the upper surface of the adjacent concrete slabs, are positioned elements in expanded polystyrene, which act as a filler.

Completa il solaio la soletta in calcestruzzo gettata in opera unitamente alle canalette dove sono posizionati i tralicci . The slab is completed by the concrete slab cast on site together with the channels where the trusses are positioned.

Un inconveniente di questi solai, così realizzati, è il peso da trasportare e da sollevare, che richiede l'intervento di mezzi di sollevamento, nonché richiede un sovradimensionamento della struttura portante dell'edificio. A drawback of these floors, made in this way, is the weight to be transported and lifted, which requires the intervention of lifting means, as well as an oversizing of the load-bearing structure of the building.

Un ulteriore inconveniente è dato dal costo di materia prima, calcestruzzo, ferro, polistirene e/o laterizio, necessario a realizzare tali solai, oltre che dal numero di puntelli provvisori necessari per sostenere i carichi iniziali. A further drawback is given by the cost of raw material, concrete, iron, polystyrene and / or brick, necessary to make these floors, as well as by the number of temporary props necessary to support the initial loads.

Il brevetto italiano IT-B-1.381.217 descrive un elemento strutturale prefabbricato per la realizzazione di un solaio o di una parete che contiene, in un corpo unico, uno o più elementi d'armatura metallica di tipo oblungo, ed almeno uno strato di materiale polimerico sinterizzato. Gli elementi d'armatura metallica sono annegati almeno in parte nello strato di materiale polimerico e saldati al materiale polimerico mediante sinterizzazione. The Italian patent IT-B-1.381.217 describes a prefabricated structural element for the construction of a floor or a wall which contains, in a single body, one or more metal reinforcement elements of an oblong type, and at least one layer of sintered polymer material. The metal reinforcement elements are at least partially embedded in the layer of polymeric material and welded to the polymeric material by sintering.

Il solaio così realizzato ha però l'inconveniente di dover essere forato per permettere l'aggancio, mediante mezzi di fissaggio come viti o tasselli ad espansione, di un controsoffitto o di un elemento qualsiasi che viene sospeso, risultando poco maneggevole nelle successive fasi di applicazione. Inoltre, tali mezzi di fissaggio non risultano essere molto sicuri nel caso in cui i carichi che devono supportare siano molto elevati. However, the ceiling created in this way has the drawback of having to be drilled to allow the attachment, by means of fastening means such as screws or expansion plugs, of a false ceiling or any element that is suspended, making it difficult to handle in the subsequent phases of application. . Furthermore, these fastening means are not very safe if the loads they have to support are very high.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un pannello strutturale prefabbricato con elementi d'armatura sagomati metallici associati ad elementi di alleggerimento in materiale polimerico che permetta l'agevole fissaggio od aggancio, almeno in prossimità degli elementi d'armatura, di un controsoffitto o di un elemento sospeso qualsiasi. An object of the present invention is to provide a prefabricated structural panel with shaped metal reinforcement elements associated with lightening elements in polymeric material which allows easy fixing or hooking, at least near the reinforcement elements, of a false ceiling or of any suspended element.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare un pannello strutturale prefabbricato che permetta il fissaggio sicuro di elementi sospesi o pensili anche molto pesanti. A further object of the invention is to provide a prefabricated structural panel which allows the safe fixing of suspended or hanging elements, even very heavy ones.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell'idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claims. The dependent claims disclose other characteristics of the present invention or variants of the main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, un pannello strutturale prefabbricato secondo il presente trovato viene utilizzato per la realizzazione di un solaio. In accordance with the aforementioned purposes, a prefabricated structural panel according to the present invention is used for the construction of a floor.

Il pannello comprende uno o più elementi d'armatura, o travetti, metallici sagomati come profilati a sviluppo longitudinale, di altezza uguale o inferiore rispetto a quella del pannello strutturale finale, ed elementi di alleggerimento longitudinali formati da almeno uno strato di materiale polimerico, vantaggiosamente termoplastico, sinterizzato, associati da un lato e dall'altro a corrispondenti di detti uno o più elementi d'armatura a definire una struttura planare per un solaio. The panel comprises one or more metal reinforcement elements, or joists, shaped as longitudinal sections, having a height equal to or lower than that of the final structural panel, and longitudinal lightening elements formed by at least one layer of polymeric material, advantageously thermoplastic, sintered, associated on one side and on the other with correspondents of said one or more reinforcement elements to define a planar structure for a floor.

Secondo il presente trovato, ciascun elemento d'armatura comprende due pareti, o facce, laterali contrapposte ed una parete di base trasversale che collega inferiormente dette due pareti laterali, definendo una cavità longitudinale in cui, normalmente, si dispone un traliccio di armatura e si effettua poi il getto del calcestruzzo. According to the present invention, each reinforcement element comprises two opposite side walls, or faces and a transverse base wall which connects said two side walls at the bottom, defining a longitudinal cavity in which, normally, a reinforcement lattice is arranged and then cast the concrete.

In accordo con il presente trovato, la parete di base presenta una sede, o incavo, di aggancio longitudinale configurata per consentire l'aggancio di elementi di aggancio per il supporto o sospensione di controsoffitti od altri elementi od oggetti da sospendere al solaio. In accordance with the present invention, the base wall has a longitudinal coupling seat, or recess, configured to allow the coupling of coupling elements for the support or suspension of false ceilings or other elements or objects to be suspended from the floor.

In questo modo, è possibile l'aggancio di un controsoffitto o di un elemento sospeso qualsiasi senza dover ricorrere a forature di alcune genere. In this way, it is possible to hook a false ceiling or any suspended element without having to resort to drilling of some kind.

Inoltre, potendo collocare l'elemento di aggancio, che può avere altezza anche minore del pannello, in posizione intermedia tra pannello stesso ed elemento da sospendere, si può creare un'intercapedine vuota tra questi due ultimi elementi, che può, ad esempio, fungere da vuoto sanitario, taglio termico, oppure da vano tecnico per gli impianti, cavi, condotti, od altro. Furthermore, being able to place the hooking element, which may have a height even lower than the panel, in an intermediate position between the panel itself and the element to be suspended, it is possible to create an empty space between these last two elements, which can, for example, act from sanitary vacuum, thermal break, or from technical room for systems, cables, ducts, or other.

Secondo alcune forme di realizzazione, detta sede longitudinale di aggancio è delimitata da un profilo avente sezione trasversale concava formata da due pareti laterali minori contrapposte, e da una parete superiore che le collega, definendo, così, un'apertura per l'inserimento del citato elemento di aggancio. According to some embodiments, said longitudinal coupling seat is delimited by a profile having a concave cross section formed by two opposite smaller side walls, and by an upper wall that connects them, thus defining an opening for the insertion of the aforementioned hooking element.

Secondo una forma di realizzazione, dalle pareti laterali minori sporgono verso l'interno dell'apertura ed in sostanziale corrispondenza della stessa, superfici di aggancio configurate per cooperare con detto elemento di aggancio. According to an embodiment, hooking surfaces configured to cooperate with said hooking element protrude towards the inside of the opening and substantially in correspondence with it.

In alcune varianti, detti uno o più elementi d'armatura metallici sono almeno parzialmente annegati nello strato di materiale polimerico e saldati al materiale polimerico mediante sinterizzazione. In some variants, said one or more metal reinforcing elements are at least partially embedded in the layer of polymeric material and welded to the polymeric material by sintering.

In tali varianti di realizzazione, gli elementi d'armatura che sono solo parzialmente annegati nel materiale polimerico lasciano in vista almeno detta sede longitudinale, consentendo, così, l'inserimento diretto dei voluti elementi di aggancio. In these embodiments, the reinforcement elements which are only partially embedded in the polymeric material leave at least said longitudinal seat visible, thus allowing the direct insertion of the desired hooking elements.

Nel caso in cui l'elemento d'armatura metallico sia parzialmente annegato nel materiale polimerico, la parte inferiore libera dell'elemento d'armatura metallico può essere eventualmente coperta da un elemento di tamponamento o chiusura da associare, ad esempio da incollare, oppure coperta da un controsoffitto con elementi di aggancio adatti in modo da rendere la superficie comunque omogenea. In the event that the metal reinforcement element is partially embedded in the polymeric material, the lower free part of the metal reinforcement element can possibly be covered by an infill or closure element to be associated, for example to be glued, or covered from a false ceiling with suitable coupling elements in order to make the surface in any case homogeneous.

In alcune varianti di realizzazione, gli elementi d'armatura sono completamente annegati nel materiale polimerico, celando alla vista le corrispondenti sedi di aggancio longitudinali che sono coperte dal materiale polimerico degli elementi di alleggerimento. In tal caso, per usufruire delle sedi di aggancio si prevede di eliminare la necessaria quantità di materiale polimerico, mediante agevole operazione di asportazione, per portare alla luce le sedi longitudinali ai fini della cooperazione con i citati elementi di aggancio. In some embodiments, the reinforcement elements are completely embedded in the polymeric material, concealing from view the corresponding longitudinal coupling seats which are covered by the polymeric material of the lightening elements. In this case, in order to take advantage of the coupling seats, it is envisaged to eliminate the necessary quantity of polymeric material, by means of an easy removal operation, to bring to light the longitudinal seats for the purpose of cooperation with the aforementioned coupling elements.

Nel caso in cui l'elemento d'armatura metallico sia completamente annegato nel materiale polimerico, la superficie nella parte inferiore del pannello strutturale può risultare vantaggiosamente omogenea, prevenendo in questo modo eventuali fenomeni di distacco dell'elemento stesso e, allo stesso tempo, rendendo eventualmente possibile una facile asportazione di tale materiale polimerico nel caso di utilizzo con elementi di aggancio. If the metal reinforcement element is completely embedded in the polymeric material, the surface in the lower part of the structural panel can be advantageously homogeneous, thus preventing any detachment phenomena of the element itself and, at the same time, making if necessary, an easy removal of this polymeric material is possible in the case of use with coupling elements.

In altre varianti, gli elementi di alleggerimento sono interposti tra gli elementi di armatura, che non risultano così annegati, e sono in appoggio almeno su superiici di appoggio sporgenti verso l'esterno da ciascuna di dette pareti laterali di detti elementi di armatura . In other variants, the lightening elements are interposed between the reinforcement elements, which are not thus embedded, and rest at least on support surfaces projecting outwards from each of said side walls of said reinforcement elements.

Secondo una forma di realizzazione del presente trovato, materiale termoplastico preferito è il polistirene espanso sinterizzato (EPS). According to an embodiment of the present invention, a preferred thermoplastic material is sintered expanded polystyrene (EPS).

L'elemento d'armatura metallico del presente trovato può presentare, inoltre, fori di aggancio previsti su una e sull'altra di dette pareti, o facce, laterali, ricavati a distanza variabile, preordinata, voluta o fissa, lungo tutto lo sviluppo dello stesso elemento ed utilizzabili per l'inserimento e l'aggancio di un elemento distanziale, che viene ad essere disposto trasversalmente, vantaggiosamente perpendicolarmente, alla direzione longitudinale di sviluppo dell'elemento d'armatura, che hanno lo scopo di evitare indesiderati allargamenti o avvicinamenti delle pareti del profilo. In questo modo si rende il pannello strutturale del presente trovato maggiormente indeformabile, maneggevole e autoportante. The metal reinforcement element of the present invention can also have hooking holes provided on one and on the other of said side walls, or faces, obtained at a variable distance, predetermined, desired or fixed, along the entire development of the same element and can be used for the insertion and coupling of a spacer element, which is arranged transversely, advantageously perpendicularly, to the longitudinal direction of development of the reinforcement element, which have the purpose of avoiding unwanted enlargements or approaches of the profile walls. In this way the structural panel of the present invention is made more non-deformable, easy to handle and self-supporting.

In altre parole, con il presente trovato si determina un pannello strutturale che è un manufatto unico di polimero sinterizzato dove sono eventualmente annegati gli elementi sagomati metallici, senza la necessità di lastre di calcestruzzo o supporti di laterizio e che è inoltre autoportante e quindi non necessita di puntelli provvisori a sostegno'. In other words, the present invention determines a structural panel which is a single product of sintered polymer where the shaped metal elements are possibly embedded, without the need for concrete slabs or brick supports and which is also self-supporting and therefore does not require of provisional props to support '.

In base al carico da sopportare, viene predefinito il numero di elementi d'armatura metallici e lo spessore del pannello strutturale prefabbricato. Based on the load to be supported, the number of metal reinforcement elements and the thickness of the prefabricated structural panel are predefined.

Il pannello strutturale prefabbricato che si ottiene è comunque leggero, maneggevole e agevolmente trasportabile, senza l'ausilio di mezzi di sollevamento. The prefabricated structural panel obtained is in any case light, manageable and easily transportable, without the aid of lifting means.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferential embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 è una rappresentazione in prospettiva di una sezione di pannelli del presente trovato assemblati in accordo con una prima forma di realizzazione a formare un solaio; - fig. 1 is a perspective representation of a section of panels of the present invention assembled in accordance with a first embodiment to form a floor;

- la fig. 2 è una vista frontale schematica di pannelli del presente trovato assemblati in accordo con una seconda forma di realizzazione a formare un solaio; - fig. 2 is a schematic front view of panels of the present invention assembled in accordance with a second embodiment to form a floor;

- la fig. 3 è una rappresentazione in prospettiva di una parte del pannello del presente trovato; - fig. 3 is a perspective representation of a part of the panel of the present invention;

- la fig. 4 è una vista frontale schematica di una terza forma di realizzazione di pannelli del presente trovato assemblati in accordo con una terza forma di realizzazione a formare un solaio. - fig. 4 is a schematic front view of a third embodiment of panels of the present invention assembled in accordance with a third embodiment to form a floor.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni . To facilitate understanding, identical reference numbers have been used wherever possible to identify identical common elements in the figures. It should be understood that elements and features of one embodiment can be conveniently incorporated into other embodiments without further specification.

DESCRIZIONE DI ALCUNE FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF SOME FORMS OF IMPLEMENTATION

Con riferimento ai disegni allegati, un pannello 10 strutturale prefabbricato secondo il presente trovato comprende uno o più elementi d'armatura, o profilati, 12, anche denominati travetti, metallici sagomati, i quali sono associati, ad esempio in accordo con le varianti di realizzazione delle figg. 1, 2 e 4, ad elementi di alleggerimento 14, nel caso di specie, ma non limitatamente, in polistirolo. With reference to the attached drawings, a prefabricated structural panel 10 according to the present invention comprises one or more reinforcing elements, or profiles, 12, also called shaped metal joists, which are associated, for example in accordance with the variants of embodiment of figs. 1, 2 and 4, with lightening elements 14, in this case, but not limitedly, in polystyrene.

Ciascuno profilato 12 ha sviluppo prevalente longitudinale e sezione trasversale sostanzialmente ad "U", ovvero, in generale, formata da due pareti, o facce, laterali 16 principali e da una parete di base 18 inferiore che interconnette trasversalmente le due pareti laterali 16. Le pareti laterali 16 e la parete di base 18 delimitano tra loro una cavità longitudinale 19, che, in opera, accoglierà corrispondenti tralicci metallici e potrà essere riempita dalla gettata di calcestruzzo. Each profile 12 has a prevalent longitudinal development and a substantially U-shaped cross section, or, in general, formed by two main lateral walls, or faces 16 and by a lower base wall 18 which transversely interconnects the two lateral walls 16.. side walls 16 and the base wall 18 delimit a longitudinal cavity 19 between them, which, on site, will accommodate corresponding metal lattices and can be filled with concrete casting.

Nella forma di realizzazione illustrata, le pareti laterali 16 presentano un profilo formato da una pluralità di tratti spezzati 16a e/o semicurvilinei 16b, consecutivi, che rendono vantaggioso l'annegamento nel polistirolo o comunque 1'aggrappaggio allo stesso. In particolare, nella soluzione illustrata ciascuna parete laterale 16 presenta un primo tratto convesso 21 ed un secondo tratto concavo 23. In the illustrated embodiment, the side walls 16 have a profile formed by a plurality of consecutive broken sections 16a and / or semi-curved 16b, which make it advantageous to drown in polystyrene or in any case to cling to it. In particular, in the illustrated solution each side wall 16 has a first convex portion 21 and a second concave portion 23.

In varianti semplificate, le pareti laterali 16 possono avere sviluppo sostanzialmente rettilineo, perpendicolare o leggermente inclinato, verso l'esterno o, più vantaggiosamente verso l'interno, rispetto alla parete di base 18. In simplified variants, the side walls 16 can have a substantially rectilinear, perpendicular or slightly inclined development, towards the outside or, more advantageously, towards the inside, with respect to the base wall 18.

La parete di base 18 presenta una sede, o incavo, longitudinale 20 di aggancio, per l'inserimento di un elemento di aggancio 22 ai fini di fissare un controsoffitto od altro oggetto, tipo una lampada, da sospendere a soffitto. The base wall 18 has a longitudinal coupling seat, or recess 20, for the insertion of a coupling element 22 for the purpose of fixing a false ceiling or other object, such as a lamp, to be suspended from the ceiling.

La sede longitudinale 20 si sviluppa all'interno della cavità longitudinale 19, per tutta la lunghezza del profilato 12 ed è rivolta, nel normale uso, verso il basso. The longitudinal seat 20 extends inside the longitudinal cavity 19, for the entire length of the section 12 and is directed, in normal use, downwards.

In alcune forme realizzative, la sede longitudinale 20 presenta una sezione trasversale sostanzialmente a "C" rovescia ed è definita da pareti laterali minori 24 contrapposte che si estendono dalla parete di base 18, sostanzialmente alle pareti laterali 16, verso l'interno della cavità longitudinale 19. Una parete superiore minore 26, all'interno della cavità longitudinale 19, collega trasversalmente le due pareti laterali minori 24. La distanza tra le due pareti laterali minori 24 definisce un'apertura 28 attraverso la quale inserire una parte superiore operativa dell'elemento di aggancio 22. In some embodiments, the longitudinal seat 20 has a substantially inverted "C" cross section and is defined by opposite smaller side walls 24 which extend from the base wall 18, substantially to the side walls 16, towards the inside of the longitudinal cavity 19. A minor upper wall 26, inside the longitudinal cavity 19, transversely connects the two minor lateral walls 24. The distance between the two minor lateral walls 24 defines an opening 28 through which to insert an operative upper part of the element hook 22.

In corrispondenza dell'apertura 28 sono previste superfici di aggancio 30, che sporgono lateralmente verso l'interno dalle pareti laterali minori 24, per cooperare con l'elemento di aggancio 22. At the opening 28, hooking surfaces 30 are provided, which protrude laterally inwards from the minor side walls 24, to cooperate with the hooking element 22.

Prime alette di supporto 32 (fig. 3) inferiori a sviluppo longitudinale sporgono lateralmente dalle pareti laterali 16, nel caso di specie in corrispondenza del primo tratto convesso 21. First longitudinal lower support fins 32 (fig. 3) protrude laterally from the side walls 16, in this case in correspondence with the first convex portion 21.

Seconde alette 36 di aggancio a sviluppo longitudinale (fig. 3) sono previste sporgenti lateralmente dalle estremità superiori delle pareti laterali 16 nel caso di specie in corrispondenza del secondo tratto concavo 23. Nella fig. 1, i profilati 12 sono annegati almeno in parte nel polistirolo che forma gli elementi di alleggerimento 14. In tal caso sia le prime alette di supporto 32, sia le seconde alette 36 di aggancio sono completamente annegate nel polistirolo aumentando l'effetto di aggrappaggio. Second longitudinal hooking tabs 36 (fig. 3) are provided protruding laterally from the upper ends of the side walls 16 in this case in correspondence with the second concave portion 23. In fig. 1, the sections 12 are embedded at least in part in the polystyrene which forms the lightening elements 14. In this case both the first support fins 32 and the second hooking fins 36 are completely embedded in the polystyrene, increasing the gripping effect.

Nella fig. 2, gli elementi di alleggerimento 14 sono in appoggio con rispettivi bordi sulle prime alette di supporto 32 inferiori che sporgono lateralmente verso l'esterno dalle pareti laterali 16. In fig. 2, the lightening elements 14 rest with respective edges on the first lower support fins 32 which protrude laterally outwards from the side walls 16.

Nella fig. 3 il profilato 12 presenta fori di aggancio 34 ricavati sulle seconde alette 36 di aggancio superiori, anch'esse sporgenti verso l'esterno lateralmente dall'estremità superiore delle pareti laterali 16. In fig. 3, the section 12 has hooking holes 34 obtained on the second upper hooking tabs 36, also projecting outwards laterally from the upper end of the side walls 16.

Secondo una forma di realizzazione del trovato, detti fori di aggancio 34 possono essere posizionati ad un passo voluto, almeno tra circa 25 cm e 20 cm, ad esempio ogni 20 cm, per tutto lo sviluppo del profilato 12. According to an embodiment of the invention, said hooking holes 34 can be positioned at a desired pitch, at least between about 25 cm and 20 cm, for example every 20 cm, for the entire length of the section 12.

In cooperazione con tali fori di aggancio 36 sono previsti elementi, o barre, distanziali, 38, formati da un tratto centrale 40, che si dispone, in uso, trasversalmente alla direzione longitudinale dei profilati 12, e da denti di aggancio 42 di estremità, perpendicolari al tratto centrale 40. In cooperation with these coupling holes 36, spacer elements or bars 38 are provided, formed by a central portion 40, which is arranged, in use, transversely to the longitudinal direction of the sections 12, and by coupling teeth 42 at the ends, perpendicular to the central section 40.

L'aggancio degli elementi distanziali 38 avviene facendo ruotare ciascuno di essi attorno all'asse del tratto centrale 40 ed inserendo così i denti di aggancio 42 nei corrispondenti fori di aggancio 36. Il vantaggio nell'uso degli elementi distanziali 38 è quello di irrigidire la struttura impedendo che le pareti laterali 16 varino la loro reciproca posizione avvicinandosi od allontanandosi . The coupling of the spacer elements 38 takes place by making each of them rotate around the axis of the central section 40 and thus inserting the coupling teeth 42 in the corresponding coupling holes 36. The advantage in using the spacer elements 38 is that of stiffening the structure preventing the side walls 16 from changing their mutual position by approaching or moving away.

La variante di fig. 4 prevede elementi di copertura 44 o tamponamento di forma oblunga, da disporre in corrispondenza dei profilati 12, nel caso in cui alcuni di questi non siano utilizzati e quindi, ai fini anche estetici, siano da celare alla vista. In particolare, tali elementi di copertura 44 sono configurati per coprire lo spazio tra due elementi di alleggerimento 14 in cui è collocato il corrispondente elemento d'armatura 12. The variant of fig. 4 provides covering elements 44 or plugging elements of oblong shape, to be placed in correspondence with the sections 12, in the event that some of these are not used and therefore, for aesthetic purposes as well, are to be hidden from view. In particular, these covering elements 44 are configured to cover the space between two lightening elements 14 in which the corresponding reinforcement element 12 is placed.

Secondo una forma di realizzazione del presente trovato, la suddetta sede longitudinale 20 di aggancio può avere una profondità compresa tra circa 25 mm e circa 35 mm in modo da alloggiare la parte operativa superiore degli elementi di aggancio 22. According to an embodiment of the present invention, the aforementioned longitudinal hooking seat 20 can have a depth of between about 25 mm and about 35 mm so as to house the upper operative part of the hooking elements 22.

In forme di realizzazione, il profilato 12 può avere un'altezza inferiore a quella totale del pannello 10 prefabbricato. Più in particolare l'altezza di tale profilato 12 può essere compresa tra circa 120 e circa 160 mm, preferibilmente tra circa 130 mm e circa 15 mm, ad esempio circa 140 mm. Si noti che, in forme di realizzazione, il pannello 10 prefabbricato del presente trovato può avere un'altezza variabile da circa 210 mm a circa 530 mm, preferibilmente da circa 240 mm a circa 500 mm. In embodiments, the section 12 can have a lower height than the total height of the prefabricated panel 10. More particularly, the height of this section 12 can be between about 120 and about 160 mm, preferably between about 130 mm and about 15 mm, for example about 140 mm. It should be noted that, in embodiments, the prefabricated panel 10 of the present invention can have a variable height from about 210 mm to about 530 mm, preferably from about 240 mm to about 500 mm.

Claims (8)

RIVENDICAZIONI 1. Pannello strutturale prefabbricato per la realizzazione di un solaio, comprendente uno o più elementi d'armatura (12) metallici sagomati come profilati a sviluppo longitudinale, ed elementi di alleggerimento (14) longitudinali formati da almeno uno strato di materiale polimerico, associati da un lato e dall'altro a corrispondenti di detti uno o più elementi d'armatura (12) a definire una struttura planare per un solaio, ciascun elemento d'armatura (12) comprendendo due pareti, o facce, laterali (16) contrapposte ed una parete di base (18) trasversale che collega inferiormente dette due pareti laterali (16), caratterizzato dal fatto che la parete di base (18) presenta una sede, o incavo, di aggancio (20) longitudinale configurata per consentire l'aggancio di elementi (22) di supporto o sospensione di controsoffitti od altri elementi od oggetti da sospendere al solaio. CLAIMS 1. Prefabricated structural panel for the construction of a floor, comprising one or more metal reinforcement elements (12) shaped as longitudinal sections, and longitudinal lightening elements (14) formed by at least one layer of polymeric material, associated by one side and on the other to correspondents of said one or more reinforcement elements (12) to define a planar structure for a floor, each reinforcement element (12) comprising two opposite side walls, or faces (16) and a transverse base wall (18) which connects said two lateral walls (16) at the bottom, characterized in that the base wall (18) has a longitudinal coupling seat (20) configured to allow the coupling of elements (22) for supporting or suspending false ceilings or other elements or objects to be suspended from the floor. 2. Pannello come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta sede longitudinale (20) di aggancio è delimitata da un profilo avente sezione trasversale concava formata da due pareti laterali minori (24) contrapposte, e da una parete superiore (26) che le collega, definendo, così, un'apertura (28) per l'inserimento di detto elemento (22). 2. Panel as in claim 1, characterized by the fact that said longitudinal coupling seat (20) is delimited by a profile having a concave cross-section formed by two opposite smaller side walls (24), and by an upper wall (26) which connects, thus defining an opening (28) for the insertion of said element (22). 3. Pannello come nella rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che superfici di aggancio (30) configurate per cooperare con detto elemento di aggancio sporgono dalle pareti laterali minori (24) verso l'interno dell'apertura (28) ed in sostanziale corrispondenza della stessa. 3. Panel as in claim 2, characterized in that hooking surfaces (30) configured to cooperate with said hooking element protrude from the minor side walls (24) towards the inside of the opening (28) and substantially in correspondence with it . 4. Pannello come in una delle rivendicazioni 1, 2 o 3, caratterizzato dal fatto che detti uno o più elementi d'armatura (12) sono almeno parzialmente annegati nello strato di materiale polimerico e saldati al materiale polimerico mediante sinterizzazione. 4. Panel as in one of claims 1, 2 or 3, characterized in that said one or more reinforcing elements (12) are at least partially embedded in the layer of polymeric material and welded to the polymeric material by sintering. 5. Pannello come nella rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che l'elemento d'armatura (12) è solo parzialmente annegato nel materiale polimerico, e sono previsti uno o più elementi (44) di tamponamento o chiusura per coprire lo spazio tra due elementi di alleggerimento (14) in cui è collocato il corrispondente elemento d'armatura (12). 5. Panel as in claim 4, characterized in that the reinforcing element (12) is only partially embedded in the polymeric material, and one or more infill or closing elements (44) are provided to cover the space between two elements lightening element (14) in which the corresponding reinforcement element (12) is placed. 6. Pannello come nella rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che gli elementi d'armatura (12) sono completamente annegati nel materiale polimerico. 6. Panel as in claim 4, characterized in that the reinforcing elements (12) are completely embedded in the polymeric material. 7. Pannello come in una delle rivendicazioni 1, 2 o 3, caratterizzato dal fatto che gli elementi di alleggerimento (14) sono interposti tra gli elementi di armatura (12) e sono in appoggio almeno su superfici di appoggio (32) sporgenti verso l'esterno da ciascuna di dette pareti laterali (16) di detti elementi di armatura (12). 7. Panel as in one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the lightening elements (14) are interposed between the reinforcement elements (12) and rest at least on supporting surfaces (32) protruding towards the external from each of said side walls (16) of said reinforcement elements (12). 8. Pannello come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascun elemento d'armatura (12) presenta, inoltre, fori di aggancio (34) previsti su una e sull'altra di dette pareti, o facce, laterali, (16) e che sono previsti uno o più elementi distanziali (38), adatti ad essere disposti in cooperazione con detti fori di aggancio (34), per connettere le due pareti, o facce, laterali, (16) di ciascun elemento d'armatura (12).8. Panel as in any one of the preceding claims, characterized in that each reinforcing element (12) also has hooking holes (34) provided on one and on the other of said side walls or faces ( 16) and that one or more spacer elements (38) are provided, suitable to be arranged in cooperation with said hooking holes (34), to connect the two side walls, or faces, (16) of each reinforcement element (12).
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