ITUD20090141A1 - "PLAN IN CUSTOMS FOR FURNITURE WITH TIE ROD" - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE del brevetto per invenzione DESCRIPTION of the patent for invention
Avente per titolo: Having as title:
PIANO IN DOGHE PER MOBILI CON ELEMENTO TIRANTE PLATFORM TOP FOR FURNITURE WITH TIE ROD ELEMENT
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Campo tecnico Technical field
La presente invenzione riguarda un piano in doghe per mobili con elemento tirante secondo le caratteristiche della parte precaratterizzante della rivendicazione 1 . The present invention relates to a slatted top for furniture with a tie element according to the characteristics of the pre-characterizing part of claim 1.
Tavoli in doghe rientrano essi stessi nell’ambito della presente invenzione secondo le caratteristiche della parte precaratterizzante della rivendicazione 9. Tables in slats themselves fall within the scope of the present invention according to the characteristics of the precharacterizing part of claim 9.
Tecnica anteriore Prior art
Nel campo della realizzazione di piani in doghe particolarmente per la realizzazione di mobili quali tavoli, tavolini, piani di lavoro, sedie, sdraio, sgabelli, ecc., le soluzioni della tecnica anteriore prevedono o il fissaggio di ciascuna delle doghe costituenti il piano in doghe su una struttura di supporto, lasciando le doghe reciprocamente distanziate l’una dall’altra, oppure l'incollaggio reciproco delle doghe mediante colle e/o resine per costituire un piano privo di intercapedini tra una doga e la successiva e conseguente fissaggio del piano così ottenuto ad un elemento di supporto. In the field of making slatted tops, particularly for making furniture such as tables, coffee tables, worktops, chairs, deckchairs, stools, etc., the solutions of the prior art provide for either the fixing of each of the slats making up the slatted top on a support structure, leaving the staves mutually spaced from each other, or the mutual gluing of the staves using glues and / or resins to form a surface without gaps between one stave and the next and consequent fixing of the plane thus obtained to a support element.
Problemi della tecnica anteriore Problems of the prior art
Le tavole di legno essiccate hanno un’umidità di circa 6-8%, il contenuto d'acqua del legno essendo espresso come rapporto tra la differenza del peso del legno umido e del legno secco, diviso il peso di legno secco. The dried wooden boards have a humidity of about 6-8%, the water content of the wood being expressed as the ratio between the difference in the weight of wet wood and dry wood, divided by the weight of dry wood.
In un ambiente domestico a 20°C con umidità del 50-60%, corrispondente alle condizioni ambientali ottimali per l’uomo, il legno scambia umidità con l’ambiente nel quale si trova, arrivando ad una condizione in cui presenta una umidità del 10-13%. Ma se, a parità di temperatura, l’umidità dell’aria ambientale sale ad esempio fino a 80-85%, dopo un po’ di tempo ci può essere un ulteriore aumento dell’umidità del legno anche del 6-7%. In a domestic environment at 20 ° C with humidity of 50-60%, corresponding to the optimal environmental conditions for humans, the wood exchanges humidity with the environment in which it is found, reaching a condition in which it presents a humidity 10-13%. But if, at the same temperature, the humidity of the ambient air rises for example up to 80-85%, after some time there may be a further increase in the humidity of the wood by up to 6- 7%.
Viceversa se l’umidità dell’aria cala fino ad esempio a 30-35%, il legno si adeguerà progressivamente fino a valori prossimi al 5-7% di umidità circa. Conversely, if the air humidity drops to, for example, 30-35%, the wood will gradually adapt to values close to 5-7% of humidity.
Condizioni ancora peggiori possono verificarsi nel caso in cui il tavolo si trovi all’esterno, esposto a condizioni ambientali con maggiore umidità oppure esposto al sole diretto, ecc. Even worse conditions can occur if the table is outdoors, exposed to environmental conditions with greater humidity or exposed to direct sunlight, etc.
Questo comporta che, anche dopo che il legno à ̈ stato posto in opera, qualunque variazione positiva o negativa del suo contenuto d'umidità si traduce in un cambiamento dimensionale. This means that, even after the wood has been installed, any positive or negative variation in its moisture content results in a dimensional change.
Per questo motivo à ̈ necessario, particolarmente per i tavoli destinati ad un uso all’esterno, che ciascuna delle doghe costituenti il piano in doghe sia fissata su una struttura di supporto in modo indipendente e senza contatto con le doghe adiacenti, lasciando le doghe reciprocamente distanziate l’una dall’altra, in modo che le variazioni dimensionali delle doghe non comportino, a causa delle forze che si instaurerebbero tra doghe adiacenti, la piegatura delle doghe stesse. La presenza di interstizi tra le doghe per consentirne le variazioni dimensionali, tuttavia, può essere poco pratica, per esempio nel caso dei tavoli, in quanto eventuali oggetti posti sul piano superiore possono cadere attraverso gli spazi tra una doga e la successiva. Inoltre il numero di elementi di ferramenta necessari per il fissaggio delle singole doghe alla struttura di supporto risulta elevato, comportando costi elevati anche per il tempo necessario al fissaggio di tutti gli elementi. For this reason it is necessary, particularly for tables intended for outdoor use, that each of the slats making up the slatted top is fixed on a support structure independently and without contact with the adjacent slats, leaving the slats mutually spaced from each other, so that the dimensional variations of the staves do not lead to the bending of the staves themselves due to the forces that would arise between adjacent staves. The presence of interstices between the slats to allow dimensional variations, however, may be impractical, for example in the case of tables, as any objects placed on the upper surface can fall through the spaces between one slat and the next. Furthermore, the number of hardware elements necessary for fastening the individual slats to the support structure is high, entailing high costs also for the time required to fasten all the elements.
Nel caso di ricorso a fissaggio reciproco delle doghe mediante collanti e/o resine à ̈ necessario ricorrere ad attrezzature specifiche le quali devono essere di volta in volta programmate a seconda della produzione richiesta. Inoltre i materiali collanti possono, nel tempo, dare luogo a parziali o completi distacchi. Il piano così realizzato deve necessariamente essere predisposto in fabbrica e non à ̈ possibile fornire le doghe separate l’una dall’altra per consentire il montaggio da parte dell’utente; per questo motivo anche l'immagazzinamento ed il trasporto del mobile così realizzato risulta più complesso, dovendo gestire anche piani in doghe di dimensioni considerevoli. Il ricorso a collanti e/o resine per l’assemblaggio rende difficoltosa l’operazione di smontaggio per lo smaltimento dei materiali. Anche l’eventuale riciclaggio dei materiali risulta più difficoltoso proprio a causa della presenza di collanti e/o resine. In the case of reciprocal fixing of the staves by means of adhesives and / or resins, it is necessary to resort to specific equipment which must be programmed from time to time according to the required production. Furthermore, the adhesive materials can, over time, give rise to partial or complete detachment. The top thus created must necessarily be prepared in the factory and it is not possible to supply the slats separated from each other to allow assembly by the user; for this reason also the storage and transport of the piece of furniture thus created is more complex, as it also has to manage planes in staves of considerable size. The use of adhesives and / or resins for assembly makes the disassembly operation difficult for the disposal of materials. Even the eventual recycling of materials is more difficult due to the presence of adhesives and / or resins.
Scopo dell’invenzione Purpose of the invention
Lo scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire un tavolo con piano realizzato in doghe che non richieda il ricorso a collanti e/o resine per l’assemblaggio, di montaggio semplice che sia successivamente anche facilmente smontabile in modo da agevolare le operazioni del successivo smaltimento e/o riciclaggio dei materiali di cui à ̈ composto e che al contempo non richieda una distanziatura reciproca tra le doghe singolarmente fissate su un elemento di supporto. The purpose of the present invention is to provide a table with a top made of slats that does not require the use of glues and / or resins for assembly, of simple assembly that is subsequently also easily disassembled in order to facilitate the operations of the subsequent disposal and / or recycling of the materials of which it is composed and which at the same time does not require a mutual spacing between the slats individually fixed on a support element.
Ulteriore scopo à ̈ quello di fornire maggiore robustezza strutturale al tavolo e con massima resistenza alla degradazione, ottenendo una struttura durevole nel tempo che resista anche alle sollecitazioni indotte da fenomeni di rigonfiamento, ritiro, torsioni causati da variazioni climatiche e/o invecchiamento del legno stesso e/o dalle deformazioni indotte dovute alle variazioni delle condizioni climatiche ed in particolare a variazioni di umidità . Another purpose is to provide greater structural strength to the table and with maximum resistance to degradation, obtaining a durable structure that also resists the stresses induced by swelling, shrinkage, torsion caused by climatic variations and / or aging of the wood itself. and / or by the deformations induced due to variations in climatic conditions and in particular to variations in humidity.
Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ di ottenere un accoppiamento tra le doghe costituenti il piano del tavolo che consenta anche un rapido assemblaggio degli elementi da parte deN’utilizzatore finale e/o dal personale preposto al montaggio. A further object of the present invention is to obtain a coupling between the slats constituting the table top which also allows a rapid assembly of the elements by the end user and / or by the personnel in charge of assembly.
Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ di ridurre la ferramenta necessaria per l'assemblaggio. A further object of the present invention is to reduce the hardware required for assembly.
Concetto dell’invenzione Concept of invention
Lo scopo viene raggiunto con le caratteristiche della rivendicazione principale. Le sottorivendicazioni rappresentano soluzioni vantaggiose. The object is achieved with the features of the main claim. The sub-claims represent advantageous solutions.
Effetti vantaggiosi dell’invenzione Advantageous effects of the invention
La soluzione in conformità con la presente invenzione, attraverso il notevole apporto creativo il cui effetto costituisce un immediato e non trascurabile progresso tecnico, presenta diversi vantaggi. The solution in accordance with the present invention, through the considerable creative contribution whose effect constitutes an immediate and not negligible technical progress, has various advantages.
Innanzitutto la soluzione in conformità con la presente invenzione risulta di particolare semplice realizzazione in quanto le lavorazioni da effettuare sugli elementi sono elementari e di facile esecuzione con strumenti usualmente disponibili in fase di lavorazione degli elementi stessi. Le lavorazioni previste, inoltre, possono essere facilmente integrate nella fase di realizzazione degli elementi stessi, evitando la necessità di effettuare lavorazioni distinte con macchinari differenti. Di conseguenza si hanno anche benefici dal punto di vista economico relativamente alle lavorazioni necessarie per la preparazione degli elementi per il successivo assemblaggio. First of all, the solution in accordance with the present invention is particularly simple to realize since the workings to be carried out on the elements are elementary and easy to perform with tools usually available during the processing of the elements themselves. Furthermore, the foreseen processes can be easily integrated in the construction phase of the elements themselves, avoiding the need to carry out separate processes with different machinery. Consequently, there are also benefits from an economic point of view in relation to the processing necessary for the preparation of the elements for subsequent assembly.
Anche i tempi di messa in opera risultano considerevolmente ridotti grazie alla assenza di un elevato numero di elementi di ferramenta tramite i quali realizzare l’assemblaggio reciproco degli elementi, questo comportando di conseguenza ulteriori vantaggi dal punto di vista economico. The installation times are also considerably reduced thanks to the absence of a large number of hardware elements through which to carry out the mutual assembly of the elements, this consequently entailing further advantages from an economic point of view.
Inoltre benefici dal punto di vista economico si hanno anche per il fatto che il montaggio può essere realizzato direttamente dall’utente finale senza che sia necessario il ricorso a particolari attrezzature e/o a personale specializzato per il montaggio. Moreover, economic benefits are also obtained due to the fact that the assembly can be carried out directly by the end user without the need for special equipment and / or specialized personnel for assembly.
Inoltre la soluzione in conformità con la presente invenzione presenta dei vantaggi dal punto di vista della stabilità della struttura realizzata e sottoposta a condizioni climatiche e di umidità variabili nel tempo, compensando le conseguenze di eventuali deformazioni dovute ai fenomeni caratteristici degli elementi in legno, quali rigonfiamento, ritiro, torsioni causati da variazioni climatiche e/o invecchiamento del legno. Furthermore, the solution in accordance with the present invention has advantages from the point of view of the stability of the structure created and subjected to climatic and humidity conditions that vary over time, compensating for the consequences of any deformations due to the characteristic phenomena of the wooden elements, such as swelling , shrinkage, twisting caused by climatic variations and / or aging of the wood.
Inoltre la soluzione in conformità con la presente invenzione consente la realizzazione di strutture senza l’ausilio di materiali collanti e/o resine eliminando di conseguenza la necessità di attrezzature specifiche per l’allestimento. Furthermore, the solution in accordance with the present invention allows the construction of structures without the aid of adhesive materials and / or resins, consequently eliminating the need for specific equipment for setting up.
L’assenza di collanti e/o resine comporta anche benefici dal punto di vista ambientale. Si ottengono inoltre benefici dal punto di vista della riciclabilità dei materiali utilizzati. The absence of adhesives and / or resins also entails benefits from an environmental point of view. Benefits are also obtained from the point of view of the recyclability of the materials used.
Si riduce considerevolmente il rischio di parziali distacchi delle doghe dalla struttura di supporto del piano da esse costituito. The risk of partial detachment of the slats from the support structure of the top constituted by them is considerably reduced.
Descrizione dei disegni Description of the drawings
Viene di seguito descritta una soluzione realizzativa con riferimento ai disegni allegati da considerarsi come esempio non limitativo della presente invenzione in cui: An embodiment solution is described below with reference to the attached drawings to be considered as a non-limiting example of the present invention in which:
Fig. 1 rappresenta una vista in esploso degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo in conformità con la presente invenzione. Fig. 1 represents an exploded view of the elements constituting the slatted top for a table in accordance with the present invention.
Fig. 2 rappresenta una vista in esploso degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo secondo Fig. 1 in cui alcuni degli elementi sono parzialmente assemblati. Fig. 2 represents an exploded view of the elements constituting the slatted top for a table according to Fig. 1 in which some of the elements are partially assembled.
Fig. 3 rappresenta una vista in esploso degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo secondo Fig. 2 in cui alcuni degli elementi sono parzialmente assemblati. Fig. 3 represents an exploded view of the elements constituting the slatted top for a table according to Fig. 2 in which some of the elements are partially assembled.
Fig. 4 rappresenta una vista in esploso degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo secondo Fig. 3 in cui alcuni degli elementi sono parzialmente assemblati. Fig. 4 represents an exploded view of the elements constituting the slatted top for a table according to Fig. 3 in which some of the elements are partially assembled.
Fig. 5 rappresenta una vista del risultato finale dell’assemblaggio degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo in conformità con la presente invenzione in cui si illustra la fase finale di tiraggio degli elementi. Fig. 5 represents a view of the final result of the assembly of the elements constituting the slatted top for a table in accordance with the present invention which illustrates the final phase of drawing the elements.
Fig. 6 rappresenta una vista del risultato finale dell’assemblaggio degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo in conformità con la presente invenzione in cui si illustra la fase di chiusura delle sedi dell’elemento di tiraggio. Fig. 6 represents a view of the final result of the assembly of the elements constituting the slatted top for a table in accordance with the present invention which illustrates the closing phase of the seats of the draft element.
Fig. 7 rappresenta una vista in pianta del risultato finale dell’assemblaggio degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo in conformità con la presente invenzione in cui si illustra l’effetto dell’elemento di tiraggio. Fig. 7 represents a plan view of the final result of the assembly of the elements constituting the slatted top for a table in accordance with the present invention in which the effect of the draft element is illustrated.
Fig. 8 rappresenta una vista laterale del risultato finale dell’assemblaggio degli elementi costituenti il piano in doghe per un tavolo in conformità con la presente invenzione. Fig. 8 represents a side view of the final result of the assembly of the elements constituting the slatted top for a table in accordance with the present invention.
Fig. 9 rappresenta una vista tridimensionale di un tavolo in conformità con la presente invenzione. Fig. 9 represents a three-dimensional view of a table in accordance with the present invention.
Descrizione dell’invenzione Description of the invention
Il piano in doghe per tavoli in conformità con la presente invenzione (Fig. 1) à ̈ composto da una serie di doghe (2, 3, 4) reciprocamente accoppiantesi per mezzo di denti (20) ed incavi (21) delle quali una prima doga estrema (2) ed una seconda doga estrema (3) ciascuna dotata di una prima sede (14) ed una seconda sede (15) collegate mediante un foro (13), la successione di dette prima sede (14), foro (13) e seconda sede (15) costituente un passaggio tra l’estremità terminale (22) di dette prima doga estrema (2) e seconda doga estrema (3) e l’estremità atta ad accoppiarsi con una corrispondente estremità di una doga intermedia (4), ciascuna doga intermedia (4) essendo dotata di un foro (13) collegante le estremità atte ad accoppiarsi con una corrispondente doga adiacente. The slatted table top according to the present invention (Fig. 1) is composed of a series of slats (2, 3, 4) mutually coupled by means of teeth (20) and recesses (21) of which a first extreme stave (2) and a second extreme stave (3) each equipped with a first seat (14) and a second seat (15) connected by means of a hole (13), the succession of said first seat (14), hole (13 ) and second seat (15) constituting a passage between the terminal end (22) of said first extreme stave (2) and second extreme stave (3) and the end able to couple with a corresponding end of an intermediate stave (4), each intermediate stave (4) being provided with a hole (13) connecting the ends suitable for coupling with a corresponding adjacent stave.
Le doghe (2, 3, 4) vengono reciprocamente fissate mediante una serie di elementi di fissaggio conformati in modo da inserirsi entro detti fori (13) e dette prime sedi (14) e seconde sedi (15), detta serie di elementi comprendente una molla (5), due supporti molla (6), due barre filettate (7), un tubo (8), due dadi di sicurezza (9). The staves (2, 3, 4) are mutually fixed by means of a series of fastening elements shaped so as to fit into said holes (13) and said first seats (14) and second seats (15), said series of elements comprising a spring (5), two spring supports (6), two threaded rods (7), one tube (8), two safety nuts (9).
Il fissaggio dell’insieme complessivo del piano in doghe avviene mediante applicazione di due rondelle (10) e due dadi di fissaggio (11). The fixing of the overall assembly of the slatted top takes place by applying two washers (10) and two fixing nuts (11).
L’assemblaggio di detti elementi di fissaggio (Fig. 2) costituisce un tirante (18) in cui la molla (5) costituisce l’elemento intermedio fissato in corrispondenza di ciascuna estremità ad un supporto molla (6) per mezzo di mezzi di bloccaggio (16), ciascun supporto molla (6) essendo fissato in corrispondenza dell’estremità opposta rispetto all’estremità su cui à ̈ presente la molla (5), ad una barra filettata (7), detto fissaggio potendo avvenire o per semplice avvitatura della barra filettata (7) sul supporto molla (6) oppure mediante l’ausilio di un grano (17) atto ad impedire la successiva rotazione reciproca dei due elementi oppure ancora mediante soluzioni miste comprendenti sia l’avvitatura della barra filettata (7) che il bloccaggio mediante grano (17). Nella soluzione preferita della presente invenzione l’insieme così realizzato composto da molla (5), supporti molla (6), barre filettate (7), viene inserito in un tubo (8) atto a favorire lo scorrimento degli elementi fissati alla molla dovuto all’azione della molla stessa. Sarà evidente, tuttavia, che detto tubo (8) può anche essere assente per esempio nel caso di doghe con spessore particolarmente elevato in cui il foro (13) può essere molto maggiore del diametro della molla e/o del diametro/dimensioni del supporto molla (6). Sarà evidente agli esperti del settore che i dadi di sicurezza (9) avvitati sulla barra filettata (7) potranno essere sostituiti da elementi equivalenti che svolgono la medesima funzione come sarà descritto nel seguito della presente descrizione, come grani, insieme di dado e controdado, ecc. The assembly of said fixing elements (Fig. 2) constitutes a tie rod (18) in which the spring (5) constitutes the intermediate element fixed at each end to a spring support (6) by means of means locking mechanism (16), each spring support (6) being fixed at the opposite end with respect to the end on which the spring (5) is present, to a threaded bar (7), said fixing being able to take place or by simply screwing the threaded rod (7) onto the spring support (6) or by using a dowel (17) to prevent the subsequent reciprocal rotation of the two elements or by means of mixed solutions including both screwing of the bar threaded (7) and locking by means of dowel (17). In the preferred solution of the present invention, the assembly thus made, consisting of spring (5), spring supports (6), threaded bars (7), is inserted into a tube (8) designed to facilitate the sliding of the elements fixed to the spring due to the action of the spring itself. It will be evident, however, that said tube (8) may also be absent, for example in the case of particularly thick staves in which the hole (13) may be much greater than the diameter of the spring and / or the diameter / dimensions of the spring support. (6). It will be evident to those skilled in the art that the safety nuts (9) screwed onto the threaded rod (7) can be replaced by equivalent elements that perform the same function as will be described later in this description, such as dowels, nut and lock nut assembly, etc.
Il tirante (18) potrà essere fornito smontato nei suoi elementi componenti oppure preassemblato. Sarà evidente che tiranti (18) di lunghezza differente potranno essere predisposti in funzione della larghezza complessiva del piano costituito dall’insieme delle doghe (2, 3, 4), la larghezza del piano potendo essere variata sia aumentando la larghezza di una o più doghe (2, 3, 4) oppure aumentando il numero di doghe intermedie (4). Sarà evidente agli esperti del settore che anche nel caso in cui sia necessario tenere a magazzino tiranti (18) di differenti lunghezze, il numero di pezzi da gestire a magazzino risulta ridotto per il fatto che per aumentare la lunghezza del tirante sarà sufficiente predisporre delle barre filettate (7) di differenti lunghezze mentre gli altri elementi costituenti il tirante (18) resteranno invariati in forma e dimensioni. The tie rod (18) can be supplied disassembled in its component elements or pre-assembled. It will be evident that tie rods (18) of different lengths can be arranged according to the overall width of the top made up of the slats (2, 3, 4), the width of the top can be varied either by increasing the width of one or more slats (2, 3, 4) or by increasing the number of intermediate slats (4). It will be evident to experts in the sector that even if it is necessary to keep tie rods (18) of different lengths in stock, the number of pieces to be managed in the warehouse is reduced due to the fact that to increase the length of the tie rod it will be sufficient to prepare bars threaded (7) of different lengths while the other elements constituting the tie rod (18) will remain unchanged in shape and size.
Sarà evidente agli esperti del settore che mentre nella forma di realizzazione illustrata il tirante (18) comprende una sola molla (5) in posizione intermedia, in funzione della forza richiesta al tirante (18), potranno essere presenti più molle (5) oppure molle di dimensioni maggiori, l’invenzione non essendo limitata dai rapporti di forma / lunghezza rappresentati. It will be evident to those skilled in the art that while in the embodiment illustrated the tie rod (18) comprises only one spring (5) in an intermediate position, depending on the force required from the tie rod (18), more springs (5) or springs may be present of larger dimensions, the invention not being limited by the represented shape / length ratios.
Una volta predisposto il tirante (18), si procederà (Fig. 3) con l’assemblaggio reciproco delle doghe intermedie (4) e di una tra dette prima e seconda doga (2, 3). Sarà evidente che mentre nella soluzione rappresentata si assembla la seconda doga (3) sull'insieme di doghe intermedie (4) e la prima doga (2) viene usata nella fase di fissaggio successivo, in modo del tutto equivalente si potrà assemblare la prima doga (2) sull'insieme di doghe intermedie (4) ed usare la seconda doga (3) nella fase di fissaggio successivo. L’assemblaggio delle doghe viene facilitato dalla presenza di denti (20) alternati a incavi (21) in corrispondenza delle superfici di accoppiamento di una doga con la doga successiva, ciascuno di detti denti (20) su una doga essendo corrispondente ad un incavo (21) ricavato sull’altra doga. Sarà evidente che forma, dimensioni e disposizione di detti denti (20) alternati a incavi (21) potrà essere anche differente rispetto alle soluzioni rappresentate, l’accoppiamento reciproco potendo comportare anche un incastro di bloccaggio almeno parziale tra le doghe per facilitare l’assemblaggio, oppure potendo anche non comportare alcuna forma di bloccaggio per sfruttare meglio le caratteristiche della presente invenzione che saranno descritte nel seguito della presente descrizione. Nella forma di realizzazione preferita della presente invenzione la lunghezza di ciascuno di detti denti (20) à ̈ leggermente inferiore rispetto alla profondità del corrispondente incavo (21) in cui detto dente viene inserito per motivi che verranno chiariti nel seguito della presente descrizione. Once the tie rod (18) has been prepared, we will proceed (Fig. 3) with the reciprocal assembly of the intermediate staves (4) and one of the first and second staves (2, 3). It will be evident that while in the solution shown the second plank (3) is assembled on the set of intermediate slats (4) and the first plank (2) is used in the subsequent fixing phase, in a completely equivalent way it will be possible to assemble the first plank (2) on the set of intermediate slats (4) and use the second plank (3) in the subsequent fixing phase. The assembly of the staves is facilitated by the presence of teeth (20) alternating with recesses (21) in correspondence with the coupling surfaces of a stave with the next stave, each of said teeth (20) on a stave corresponding to a recess (21) obtained on the other stave. It will be evident that the shape, dimensions and arrangement of said teeth (20) alternating with grooves (21) may also be different with respect to the solutions shown, the reciprocal coupling may also involve an at least partial locking joint between the slats to facilitate the Assembly, or even not involving any form of locking in order to better exploit the characteristics of the present invention which will be described in the following of the present description. In the preferred embodiment of the present invention, the length of each of said teeth (20) is slightly less than the depth of the corresponding recess (21) in which said tooth is inserted for reasons that will be clarified in the following of the present description.
A questo punto (Fig. 4) il tirante (18) viene inserito all’interno del foro (13) dell’ultima delle doghe intermedie (4) e fatto passare attraverso tutta la successione di fori (13) di tutta la serie di doghe intermedie (4) fino a quando l’estremità della barra filettata (7) penetra nella seconda sede (15) della seconda doga estrema (3), attraversa il foro (13) che mette in comunicazione la seconda sede (15) con la prima sede (14) e fuoriesce all’interno di detta prima sede (14). Il dado di sicurezza (9), in questa fase, impedisce che il tirante (18) fuoriesca eccessivamente dalla prima sede (14), svolgendo in questo caso una funzione di regolazione della posizione del tirante (18) internamente all’insieme di doghe (3, 4). At this point (Fig. 4) the tie rod (18) is inserted inside the hole (13) of the last of the intermediate slats (4) and passed through the entire succession of holes (13) of the entire series of intermediate staves (4) until the end of the threaded bar (7) penetrates the second seat (15) of the second extreme stave (3), crosses the hole (13) which connects the second seat (15) with the first seat (14) and protrudes inside said first seat (14). The safety nut (9), in this phase, prevents the tie rod (18) from coming out excessively from the first seat (14), in this case performing a function of adjusting the position of the tie rod (18) inside the set of slats (3, 4).
Agendo dall’esterno della prima sede (14) della seconda doga estrema (3) si applicano la rondella (10) e il dado di fissaggio (11), il quale viene solamente puntato in posizione per evitare che il tirante (18) possa sfilarsi durante le operazioni di assemblaggio successive. In alternativa il dado di fissaggio (11) potrà essere sostituito da elementi equivalenti che svolgono la medesima funzione di fissaggio come grani, insieme di dado e controdado, ecc., bloccandolo subito nella sua posizione finale senza richiedere ulteriori regolazioni. Acting from the outside of the first seat (14) of the second extreme plank (3), the washer (10) and the fixing nut (11) are applied, which is only pointed in position to prevent the tie rod (18) from come off during subsequent assembly operations. Alternatively, the fixing nut (11) can be replaced by equivalent elements that perform the same fixing function such as dowels, nut and lock nut assembly, etc., immediately locking it in its final position without requiring further adjustments.
A questo punto si infila la prima doga estrema (2) sull’assieme di elementi precedentemente realizzato, in modo che il tubo (8) sia accolto entro la seconda sede (15) di detta prima doga estrema (2) e in modo che l’estremità della barra filettata (7), dopo essere penetrata nella seconda sede (15) della prima doga estrema (2), attraversi il foro (13) che mette in comunicazione la seconda sede (15) con la prima sede (14) e fuoriesca all’interno di detta prima sede (14) di detta prima doga estrema (2). Agendo dall’esterno della prima sede (14) della prima doga estrema (2) si applicano la rondella (10) e il dado di fissaggio (11). At this point the first extreme plank (2) is inserted on the assembly of elements previously made, so that the tube (8) is received within the second seat (15) of said first extreme plank (2) and so that the end of the threaded bar (7), after having penetrated the second seat (15) of the first extreme plank (2), passes through the hole (13) which connects the second seat (15) with the first seat (14 ) and protrudes inside said first seat (14) of said first extreme stave (2). Working from the outside of the first seat (14) of the first extreme plank (2), apply the washer (10) and the fixing nut (11).
A questo punto (Fig. 5) il tirante (18) attraversa tutta la successione di fori (13) di tutta la serie di doghe intermedie (4) e anche le prime sedi (14), seconde sedi (15) e fori (13) di dette prima doga estrema (2) e seconda doga estrema (3). La molla (5) à ̈ in posizione di riposo e il tirante (18) può muoversi internamente alla sede definita da detta serie di fori (13) e sedi (14, 15) ed à ̈ libero di scorrere internamente, l’escursione dello stesso essendo limitata dai due dadi di sicurezza (9) e dai due dadi di fissaggio (11) e corrispondenti rondelle (10). Agendo sui due dadi di fissaggio (11), oppure se uno dei due dadi di fissaggio à ̈ già stato bloccato nella sua posizione finale agendo solo sull’altro dado di fissaggio (11) in corrispondenza dell’estremità opposta rispetto a quella del dado di fissaggio (11) già bloccato, si tira la corrispondente barra filettata (7) accorciando la porzione di tirante (18) che si trova internamente alla serie di fori (13) e sedi (14, 15). Proseguendo con l’avvitamento del dado di fissaggio (11) si arriva alla posizione in cui entrambe le rondelle (10) entro le rispettive prime sedi (14) della prima doga estrema (2) e della seconda doga estrema (3) entrano in battuta con il fondo della corrispondente prima sede (14). Fino a questo momento la molla (5) à ̈ ancora in posizione di riposo. Proseguendo ulteriormente con l’avvitamento del dado di fissaggio (11) la molla (5) viene messa in trazione (rappresentata in Fig. 5 mediante le frecce). At this point (Fig. 5) the tie rod (18) crosses the entire succession of holes (13) of the entire series of intermediate staves (4) and also the first seats (14), second seats (15) and holes (13 ) of said first extreme stave (2) and second extreme stave (3). The spring (5) is in the rest position and the tie rod (18) can move inside the seat defined by said series of holes (13) and seats (14, 15) and is free to slide internally. of the same being limited by the two safety nuts (9) and by the two fixing nuts (11) and corresponding washers (10). Acting on the two fixing nuts (11), or if one of the two fixing nuts has already been locked in its final position by acting only on the other fixing nut (11) at the opposite end to that of the fixing nut (11) already locked, pull the corresponding threaded rod (7) shortening the tie rod portion (18) which is inside the series of holes (13) and seats (14, 15). Continuing with the screwing of the fixing nut (11) you get to the position in which both washers (10) within the respective first seats (14) of the first extreme plank (2) and of the second extreme plank (3) enter into abutment with the bottom of the corresponding first seat (14). Up to this moment the spring (5) is still in the rest position. Continuing further with the screwing of the fixing nut (11) the spring (5) is put in traction (represented in Fig. 5 by the arrows).
A questo punto (Fig. 6) la molla (5) eserciterà una forza di trazione (rappresentata in Fig. 6 mediante le frecce) agente mediante le rondelle (10) sul fondo delle corrispondenti prime sedi (14). Detta azione di trazione esercitata dalla molla (5) si tradurrà in una trazione della prima doga estrema (2) rispetto alla seconda doga estrema (3) e corrispondente azione di impacchetta mento reciproco delle doghe intermedie (4) insieme con dette prima doga estrema (2) e seconda doga estrema (3). Una volta impostata la forza di trazione desiderata, che può essere semplicemente data dalla lunghezza complessiva del tirante (18) precedentemente calcolata per esercitare la giusta trazione oppure impostata e verificata mediante opportuni strumenti, il/i dado/i di fissaggio (11) possono essere bloccati in posizione mediante applicazione di un controdado (non rappresentato) oppure applicazione di un opportuno frena filetti, ecc. At this point (Fig. 6) the spring (5) will exert a traction force (represented in Fig. 6 by the arrows) acting by means of the washers (10) on the bottom of the corresponding first seats (14). Said traction action exerted by the spring (5) will result in a traction of the first extreme plank (2) with respect to the second extreme plank (3) and corresponding reciprocal packing action of the intermediate slats (4) together with said first extreme plank ( 2) and second extreme stave (3). Once the desired traction force has been set, which can simply be given by the overall length of the tie rod (18) previously calculated to exert the right traction or set and verified using suitable tools, the fixing nut (s) (11) can be locked in position by applying a lock nut (not shown) or applying a suitable thread locker, etc.
L’applicazione (Figg. 6, 8, 9) di tappi (12), per esempio fatti dello stesso materiale di cui sono composte le doghe (2, 3, 4) o in altro materiale, chiude le estremità delle prime sedi (14) nascondendo alla vista il meccanismo che risulta così completamente e vantaggiosamente inserito completamente internamente al piano (1) composto dalla serie di doghe (2, 3, 4). The application (Figs. 6, 8, 9) of caps (12), for example made of the same material of which the slats (2, 3, 4) are made or in another material, closes the ends of the first seats ( 14) hiding from view the mechanism which is thus completely and advantageously inserted completely inside the top (1) made up of the series of slats (2, 3, 4).
Le doghe (2, 3, 4), assorbendo umidità , aumenteranno la loro larghezza e, di conseguenza, andranno a caricare ulteriormente la molla (5) del tirante (18) che esercitando la propria azione di trazione bilancerà , compenserà e contrasterà eventuali disallineamenti delle doghe dovuti a dilatazioni non uniformi delle stesse. Viceversa, quando le doghe (2, 3, 4) cederanno umidità diminuiranno la loro larghezza e tenderanno a creare interstizi e fessure tra una doga e la successiva, ma l’azione di trazione della molla (5) del tirante (18) riavvicinerà reciprocamente le doghe (2, 3, 4) evitando che detti interstizi e fessure possano formarsi. The slats (2, 3, 4), by absorbing humidity, will increase their width and, consequently, will further load the spring (5) of the tie rod (18) which, exerting its traction action, will balance, compensate and counteract any misalignments slats due to non-uniform expansion of the same. Vice versa, when the staves (2, 3, 4) give up moisture, their width will decrease and will tend to create interstices and cracks between one stave and the next, but the pulling action of the spring (5) of the tie rod (18) will bring together reciprocally the slats (2, 3, 4) avoiding that said interstices and cracks can form.
Vantaggiosamente, come precedentemente spiegato, la lunghezza di ciascuno di detti denti (20) à ̈ leggermente inferiore rispetto alla profondità del corrispondente incavo (21) in cui detto dente viene inserito di modo che non si possa verificare l’entrata in battuta dell’estremità di un dente (20) con il fondo del corrispondente incavo (21). In questo modo si evita che l’azione di dilatazione di un dente (20) in battuta sul fondo del corrispondente incavo (21) possa allontanare reciprocamente due doghe adiacenti creando una fessura, mentre l’azione della molla (5) del tirante (18) contrasterà la formazione di fessure tra le doghe dovute alle dilatazioni /contrazioni del legno con cui dette doghe sono costruite. Advantageously, as previously explained, the length of each of said teeth (20) is slightly less than the depth of the corresponding recess (21) in which said tooth is inserted so that it is not possible to check the entry of the stop. ™ end of a tooth (20) with the bottom of the corresponding recess (21). This prevents the expansion action of a tooth (20) in abutment on the bottom of the corresponding recess (21) from moving two adjacent slats away from each other, creating a slot, while the action of the spring (5) of the tie rod (18) will counteract the formation of cracks between the slats due to the expansion / contraction of the wood with which said slats are built.
Vantaggiosamente, dunque, (Figg. 7) il piano (1) costituito da doghe (2, 3, 4) sarà sottoposto ad una azione di trazione (rappresentata in Fig. 7 mediante le frecce) di una estremità terminale (22) rispetto alla opposta estremità terminale (22) per mezzo della molla (5) dei tiranti (18). Advantageously, therefore, (Fig. 7) the surface (1) consisting of staves (2, 3, 4) will be subjected to a traction action (represented in Fig. 7 by the arrows) of a terminal end (22) with respect to the opposite terminal end (22) by means of the spring (5) of the tie rods (18).
In funzione delle dimensioni del piano (1) potranno essere presenti uno o più tiranti (18) reciprocamente distanziati. According to the dimensions of the surface (1), one or more tie rods (18) may be present, mutually spaced.
Particolarmente vantaggiosa risulta l’applicazione della presente invenzione a mobili in doghe quali, a solo titolo di esempio e senza limitazione per l’applicazione della presente invenzione, tavoli, tavolini, piani di lavoro, sedie, sdraio, sgabelli, ecc. Particularly advantageous is the application of the present invention to furniture in slats such as, by way of example only and without limitation for the application of the present invention, tables, small tables, worktops, chairs, deckchairs, stools, etc.
Nel caso (Fig. 9) di un tavolo (19), il piano (1) composto da doghe (2, 3, 4) sarà sottoposto ad una azione di trazione di una estremità terminale (22) rispetto alla opposta estremità terminale (22) per mezzo della molla (5) dei tiranti (18). In the case (Fig. 9) of a table (19), the top (1) composed of slats (2, 3, 4) will be subjected to a traction action of one terminal end (22) with respect to the opposite terminal end (22 ) by means of the spring (5) of the tie rods (18).
Le doghe (2, 3, 4) grazie alla molla rimarranno sempre unite tra di loro senza la creazione di fessure. Thanks to the spring, the slats (2, 3, 4) will always remain joined together without creating gaps.
La presenza dei dadi di sicurezza (9) evita un eccessivo tiraggio della molla (5) da parte dell’operatore durante la fase di assemblaggio, oltre alla possibilità che il tirante si sfili sia durante le fasi di montaggio sia in caso di allentamento del dado di fissaggio (11). La posizione dei dadi di sicurezza (9) può anche essere previamente stabilita in modo tale che l’operatore durante l’assemblaggio debba arrivare necessariamente alla posizione di battuta in modo da garantire l’applicazione di una corrispondente forza di trazione desiderata. The presence of the safety nuts (9) avoids an excessive pulling of the spring (5) by the operator during the assembly phase, as well as the possibility that the tie rod comes off both during the assembly phases and in case of loosening of the fixing nut (11). The position of the safety nuts (9) can also be previously established in such a way that the operator must necessarily reach the stop position during assembly in order to guarantee the application of a corresponding desired traction force.
Vantaggiosamente, come descritto, il fissaggio delle doghe (2, 3, 4) avviene senza il ricorso a collanti e/o resine per l’assemblaggio con conseguenti vantaggi dal punto di vista ambientale ed economico per la mancanza di specifiche attrezzature e/o personale qualificato. Il montaggio risulta semplice e veloce tanto da poter essere eseguito anche dall’utente finale, con conseguenti vantaggi dal punto di vista economico. Advantageously, as described, the fixing of the slats (2, 3, 4) takes place without the use of glues and / or resins for assembly with consequent advantages from an environmental and economic point of view due to the lack of specific equipment and / or qualified personnel. Assembly is quick and easy, so much so that it can also be carried out by the end user, with consequent advantages from an economic point of view.
Il tubo (8) facilita lo scorrimento degli elementi del tirante internamente alla serie di fori (13) delle doghe (2, 3, 4) evitando che gli elementi del tirante possano impuntarsi o bloccarsi a causa di eventuali irregolarità del legno in corrispondenza di eventuali punti di contatto. Come precedentemente evidenziato il tubo (8) può anche essere assente per esempio nel caso di doghe con spessore particolarmente elevato in cui il foro (13) può essere molto maggiore del diametro della molla e/o del diametro/dimensioni del supporto molla (6). The tube (8) facilitates the sliding of the elements of the tie rod inside the series of holes (13) of the slats (2, 3, 4) avoiding that the elements of the tie rod can get stuck or block due to any irregularities in the wood in correspondence with any contact points. As previously highlighted, the tube (8) can also be absent, for example in the case of particularly thick staves in which the hole (13) can be much greater than the diameter of the spring and / or the diameter / dimensions of the spring support (6) .
Il sistema risulta anche facilmente smontabile sia per agevolarne il trasporto quando necessario, sia per agevolare le operazioni del successivo smaltimento e/o riciclaggio dei materiali di cui à ̈ composto. The system is also easily disassembled both to facilitate its transport when necessary, and to facilitate the subsequent disposal and / or recycling of the materials it is made of.
Grazie alla azione di trazione della molla (5) del tirante (18) si fornisce anche una maggiore robustezza strutturale al tavolo (19) e con massima resistenza alla degradazione, ottenendo una struttura durevole nel tempo che resiste anche alle sollecitazioni indotte da fenomeni di rigonfiamento, ritiro, torsioni causati da variazioni climatiche e/o invecchiamento del legno stesso e/o dalle deformazioni indotte dovute alle variazioni delle condizioni climatiche ed in particolare a variazioni di umidità . Thanks to the traction action of the spring (5) of the tie rod (18), a greater structural strength is also provided to the table (19) and with maximum resistance to degradation, obtaining a long-lasting structure that also resists the stresses induced by swelling phenomena. , shrinkage, twisting caused by climatic variations and / or aging of the wood itself and / or by the deformations induced due to variations in climatic conditions and in particular to variations in humidity.
Anche la ferramenta necessaria aN’assemblaggio risulta ridotta, potendosi limitare alla fornitura dei soli tiranti (18) previamente pre-assemblati ed evitando il ricorso a elementi di fissaggio, come ad esempio viti autofilettanti, da applicare in più punti di ciascuna doga per fissarla ad una corrispondente struttura di supporto. In questo modo si riducono notevolmente anche i tempi di assemblaggio. Even the hardware required for assembly is reduced, as it can be limited to supplying only the previously pre-assembled tie rods (18) and avoiding the use of fastening elements, such as self-tapping screws, to be applied in several points of each plank to secure it to a corresponding support structure. In this way, assembly times are also considerably reduced.
Le lavorazioni da effettuare sugli elementi sono elementari e di facile esecuzione con strumenti usualmente disponibili in fase di lavorazione degli elementi stessi. Le lavorazioni previste, inoltre, possono essere facilmente integrate nella fase di realizzazione degli elementi stessi, evitando la necessità di effettuare lavorazioni distinte con macchinari differenti. Di conseguenza si hanno anche benefici dal punto di vista economico relativamente alle lavorazioni necessarie per la preparazione degli elementi per il successivo assemblaggio. The workings to be carried out on the elements are elementary and easy to perform with tools usually available during the processing of the elements themselves. Furthermore, the foreseen processes can be easily integrated in the construction phase of the elements themselves, avoiding the need to carry out separate processes with different machinery. Consequently, there are also benefits from an economic point of view in relation to the processing necessary for the preparation of the elements for subsequent assembly.
Si riduce considerevolmente il rischio di parziali distacchi delle doghe dalla struttura di supporto del piano da esse costituito grazie all’azione di trazione della molla (5) del tirante (18). The risk of partial detachment of the staves from the support structure of the top constituted by them is considerably reduced thanks to the traction action of the spring (5) of the tie rod (18).
In generale un piano in doghe per mobili secondo la presente invenzione sarà composto da una serie di doghe reciprocamente accoppiantesi per mezzo di denti ed incavi in corrispondenza delle superfici di accoppiamento di una doga con la doga successiva, ciascuno di detti denti su una doga essendo corrispondente ad un incavo ricavato sull’altra doga e sarà caratterizzato dal fatto che ciascuna di dette doghe comprende almeno un foro (13), il foro (13) di ciascuna doga essendo allineato con il foro (13) della doga adiacente, detto foro (13) essendo atto al passaggio di almeno un tirante (18), detto tirante (18) esercitante una trazione tra la prima doga estrema (2) e la seconda doga estrema (3) di detta serie di doghe reciprocamente accoppiate, detta azione di trazione comportante l’impaccamento reciproco dell’insieme di doghe composto da dette prima doga estrema (2), seconda doga estrema (3) e una o più doghe intermedie (4). In general, a slatted top for furniture according to the present invention will be composed of a series of mutually coupled slats by means of teeth and grooves in correspondence with the coupling surfaces of one slat with the next slat, each of said teeth on a slat being corresponding to a recess obtained on the other plank and will be characterized by the fact that each of said slats includes at least one hole (13), the hole (13) of each plank being aligned with the hole (13) of the adjacent plank, said hole ( 13) being suitable for the passage of at least one tie rod (18), said tie rod (18) exerts a traction between the first extreme stave (2) and the second extreme stave (3) of said series of mutually coupled staves, said traction action involving the reciprocal packing of the set of staves consisting of the first extreme stave (2), the second extreme stave (3) and one or more intermediate staves (4).
Più in particolare, un piano in doghe per mobili secondo la presente invenzione sarà caratterizzato dal fatto che detto tirante à ̈ composto da almeno una molla (5) alle cui estremità sono fissati due supporti molla (6) per mezzo di mezzi di bloccaggio (16), ciascun supporto molla (6) essendo fissato, in corrispondenza dell’estremità opposta rispetto all’estremità su cui à ̈ presente la molla (5), ad una barra filettata (7), le estremità delle barre filettate (7) opposte rispetto alle estremità su cui à ̈ presente il supporto molla (6) penetranti una nel foro (13) della seconda doga estrema (3) e l’altra nel foro (13) della prima doga estrema (2), ciascuna di dette estremità delle barre filettate (7) opposte rispetto alle estremità su cui à ̈ presente il supporto molla (6) attraversante il foro (13) e fuoriuscente all’interno di una prima sede (14) presente su dette seconda doga estrema (3) e prima doga estrema (2), il bloccaggio in sede del tirante (18) ed il pre-carico della molla (5) awenendo per mezzo di una rondella (10) e un dado di fissaggio (11), ciascuna rondella (10) essendo in battuta con il fondo della corrispondente prima sede (14), l’azione di awitamento del dado di fissaggio (11) comportando l’estrazione di una parte della corrispondente barra filettata (7) accorciando la porzione di tirante (18) che si trova internamente alla serie di fori (13), l’accorciamento della porzione di tirante (18) che si trova internamente alla serie di fori (13) comportando la trazione della molla (5), la forza di reazione della molla (5) esercitante una trazione della prima doga estrema (2) rispetto alla seconda doga estrema (3) e corrispondente azione di impacchetta mento reciproco delle doghe intermedie (4) insieme con dette prima doga estrema (2) e seconda doga estrema (3). More specifically, a slatted top for furniture according to the present invention will be characterized by the fact that said tie rod is composed of at least one spring (5) to whose ends two spring supports (6) are fixed by means of locking means (16 ), each spring support (6) being fixed, at the opposite end with respect to the end on which the spring (5) is present, to a threaded bar (7), the ends of the threaded bars (7) opposite to the ends on which the spring support (6) is present, one penetrating into the hole (13) of the second extreme plank (3) and the other into the hole (13) of the first extreme plank (2), each of said ends of the threaded bars (7) opposite to the ends on which the spring support (6) is present, passing through the hole (13) and protruding inside a first seat (14) present on said second extreme stave (3) and first extreme plank (2), the locking in place of the tie rod (18) and the pre-load of the spring (5) taking place by means of a washer (10) and a fixing nut (11), each washer (10) being in abutment with the bottom of the corresponding first seat (14), the screwing action of the fixing nut (11) involving the extraction of a part of the corresponding threaded rod (7) shortening the tie rod portion (18) which is inside the series of holes (13), shortening the tie rod portion ( 18) which is located inside the series of holes (13) involving the traction of the spring (5), the reaction force of the spring (5) exerting a traction of the first extreme plank (2) with respect to the second extreme plank (3) and corresponding action of reciprocal packing of the intermediate staves (4) together with said first extreme stave (2) and second extreme stave (3).
La descrizione della presente invenzione à ̈ stata fatta con riferimento alle figure allegate in una forma di realizzazione preferita della stessa, ma à ̈ evidente che molte possibili alterazioni, modifiche e varianti saranno immediatamente chiare agli esperti del settore alla luce della precedente descrizione. Così, va sottolineato che l'invenzione non à ̈ limitata dalla descrizione precedente, ma include tutte quelle alterazioni, modifiche e varianti in conformità con le annesse rivendicazioni. The description of the present invention has been made with reference to the attached figures in a preferred embodiment thereof, but it is evident that many possible alterations, modifications and variations will be immediately clear to those skilled in the art in the light of the previous description. Thus, it should be emphasized that the invention is not limited by the foregoing description, but includes all those alterations, modifications and variations in accordance with the attached claims.
Nomenclatura utilizzata Nomenclature used
Con riferimento ai numeri identificativi riportati nelle figure allegate, si à ̈ usata la seguente nomenclatura: With reference to the identification numbers shown in the attached figures, the following nomenclature was used:
1. Piano in doghe 1. Slatted top
2. Prima doga estrema 2. First extreme stave
3. Seconda doga estrema 3. Second extreme stave
4. Doga intermedia 4. Intermediate stave
5. Molla 5. Spring
6. Supporto molla 6. Spring support
7. Barra filettata 7. Threaded rod
8. Tubo 8. Tube
9. Dado di sicurezza 10. Rondella 9. Safety nut 10. Washer
11. Dado di fissaggio 12. Tappo 11. Fixing nut 12. Cap
13. Foro 13. Forum
14. Prima sede 14. First site
15. Seconda sede 16. Mezzi di bloccaggio 17. Grano 15. Second seat 16. Locking means 17. Grub screw
18. Tirante 18. Tie rod
19. Tavolo 19. Table
20. Dente 20. Tooth
21. Incavo 21. Notch
22. Estremità terminale 22. Terminal end
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