ITUD20090130A1 - "LOADING FRAME WITH SELF-ALIGNMENT RODS" - Google Patents
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Description
TELAIO PORTANTE CON MONTANTI AUTO- ALLINEANTI SUPPORTING FRAME WITH SELF-ALIGNING UPRIGHTS
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Campo tecnico Technical field
La presente invenzione riguarda un telaio portante con elementi auto-allineanti composto da profilati congiungibili secondo le caratteristiche della parte precaratterizzante della rivendicazione 1 . The present invention relates to a load-bearing frame with self-aligning elements composed of joinable sections according to the characteristics of the pre-characterizing part of claim 1.
Piedi per mobili conformati e strutturati per realizzare un telaio portante secondo la rivendicazione 10 rientrano essi stessi neN’ambito della presente invenzione. Furniture feet shaped and structured to make a load-bearing frame according to claim 10 themselves fall within the scope of the present invention.
Mobili, come ad esempio tavoli, comprendenti un telaio portante secondo la rivendicazione 11 rientrano essi stessi neN’ambito della presente invenzione. Furniture, such as for example tables, comprising a supporting frame according to claim 11 are themselves within the scope of the present invention.
Scaffalature comprendenti un telaio portante secondo la rivendicazione 12 rientrano esse stesse neN’ambito della presente invenzione. Shelving comprising a load-bearing frame according to claim 12 themselves fall within the scope of the present invention.
Strutture portanti comprendenti un telaio secondo la rivendicazione 13 rientrano esse stesse nell’ambito della presente invenzione. Bearing structures comprising a frame according to claim 13 are themselves within the scope of the present invention.
Tecnica anteriore Prior art
Nel campo della realizzazione di strutture di supporto, strutture di tavoli e/o scrivanie, gambe di supporto di mobili in genere ed in particolare gambe di tavoli e/o scrivanie, scaffalature, ecc., un particolare problema riguarda la giunzione tra profilati per realizzare giunzioni angolari. I profilati sono generalmente internamente cavi per consentire una riduzione del peso complessivo della struttura e possono generalmente essere ricavati da un nastro metallico piegato a formare un profilato chiuso che viene saldato in corrispondenza della giunzione tra le due estremità del nastro chiuso su se stesso, oppure mediante trafilatura o profilatura. Sono anche noti profilati con sezione a C oppure a C con ali aggiuntive ripiegate internamente i quali sono ricavati da nastri piegati ma non formanti un profilato chiuso. Le sezioni di detti profilati possono essere circolari, ellittiche, quadrangolari, come ad esempio sezioni quadre, rettangolari, romboidali, ecc. In the field of manufacturing support structures, structures of tables and / or desks, support legs of furniture in general and in particular table and / or desk legs, shelving, etc., a particular problem concerns the junction between profiles to create corner joints. The sections are generally hollow internally to allow a reduction in the overall weight of the structure and can generally be obtained from a metal strip folded to form a closed section which is welded at the junction between the two ends of the belt closed on itself, or by means of drawing or profiling. Profiles with a C or C section are also known with additional internally folded wings which are obtained from bent strips but not forming a closed section. The sections of said profiles can be circular, elliptical, quadrangular, such as for example square, rectangular, rhomboidal sections, etc.
Tra le soluzioni della tecnica anteriore, oltre alle tradizionali soluzioni con staffe angolari, ciascuna staffa essendo intesa per collegare e rendere solidali tra loro due profilati, una particolare soluzione che presenta dei vantaggi dal punto di vista della facilità di assemblaggio à ̈ costituita da una giunzione angolare nella quale sul primo dei due profili viene saldata una piastrina metallica che funge da piano di appoggio ed incastro per il secondo profilo, la piastrina avente una sezione di base conformata secondo la forma del profilato che deve essere fissato. Among the solutions of the prior art, in addition to the traditional solutions with angular brackets, each bracket being intended to connect and make two profiles integral with each other, a particular solution that has advantages from the point of view of ease of assembly is constituted by a joint angular in which a metal plate is welded to the first of the two profiles which acts as a support and interlocking surface for the second profile, the plate having a base section shaped according to the shape of the profile to be fixed.
Problemi della tecnica anteriore Problems of the prior art
Le soluzioni della tecnica anteriore che prevedono l’applicazione di staffe presentano dei problemi relativamente alla ferramenta necessaria per l’assemblaggio della struttura e/o del telaio, richiedendo elevati tempi di montaggio e costi maggiori. Inoltre la presenza di elementi di sostegno esterni alla struttura e/o di viti e bulloni a vista comporta anche problematiche dal punto di vista estetico, per esempio nel caso della realizzazione di mobili come tavoli, sedie, ecc. The solutions of the prior art which provide for the application of brackets present problems with regard to the hardware necessary for the assembly of the structure and / or frame, requiring high assembly times and higher costs. Furthermore, the presence of supporting elements external to the structure and / or visible screws and bolts also entails problems from an aesthetic point of view, for example in the case of making furniture such as tables, chairs, etc.
Le soluzioni che prevedono la saldatura di una piastrina metallica che funge da piano di appoggio ed incastro per il secondo profilato, la piastrina avente una sezione di base conformata secondo la forma del profilato che deve essere fissato, pur risolvendo il problema relativo al risultato estetico finale che si ottiene dopo l’assemblaggio, presentano numerosi problemi. Innanzitutto le soluzioni della tecnica anteriore risultano costose in quanto à ̈ necessario produrre separatamente la piastrina metallica secondo procedimenti differenti rispetto a quelli di produzione dei profilati. Inoltre dovranno essere preventivamente preparate differenti piastrine in funzione delle dimensioni dei profilati che devono essere reciprocamente attaccati, aumentando il numero di codici che à ̈ necessario gestire a magazzino ed i costi del materiale che à ̈ necessario immagazzinare per rispondere alle esigenze di produzione. Inoltre sarà necessario effettuare operazioni di saldatura della piastrina sul corrispondente profilato, aggiungendo fasi di lavorazione che devono essere effettuate con molta cura e attenzione per quanto riguarda il posizionamento della piastrina sul profilato che dovrà avvenire sempre in modo molto preciso. Se ciò non dovesse avvenire, per esempio per perdita della taratura delle apparecchiature di posizionamento della piastrina o errori dell’operatore oppure per errata produzione delle piastrine stesse, allora si avrebbero anche degli scarti di produzione fino al momento in cui il difetto non venisse riscontrato e risolto, con conseguenti problematiche di fermi di produzione e presenza di materiale prodotto non conforme e non utilizzabile. The solutions that provide for the welding of a metal plate that acts as a support surface and joint for the second profile, the plate having a base section shaped according to the shape of the profile to be fixed, while solving the problem relating to the final aesthetic result obtained after assembly, present numerous problems. First of all, the solutions of the prior art are expensive in that it is necessary to produce the metal plate separately according to different processes with respect to those for producing the sections. Furthermore, different plates must be prepared in advance according to the dimensions of the profiles that must be mutually attached, increasing the number of codes that must be managed in the warehouse and the costs of the material that must be stored to meet production needs. Furthermore, it will be necessary to carry out welding operations of the plate on the corresponding profile, adding processing steps that must be carried out with great care and attention as regards the positioning of the plate on the profile which must always be carried out in a very precise way. If this does not happen, for example due to loss of calibration of the plate positioning equipment or operator errors or due to incorrect production of the plates themselves, then there would also be production waste until the defect was found. and solved, with consequent problems of production stops and the presence of non-compliant and unusable product material.
Scopo dell’invenzione Purpose of the invention
Lo scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire un telaio portante con elementi auto-allineanti composto da profilati congiungibili che sia di semplice produzione e che richieda un numero ridotto di fasi di lavorazione, al contempo garantendo la precisione necessaria per il successivo assemblaggio del telaio stesso. The purpose of the present invention is to provide a load-bearing frame with self-aligning elements composed of joinable sections that is simple to produce and requires a reduced number of processing steps, while ensuring the precision necessary for the subsequent assembly of the frame. same.
Concetto dell’invenzione Concept of invention
Lo scopo viene raggiunto con le caratteristiche della rivendicazione principale. Le sottorivendicazioni rappresentano soluzioni vantaggiose. The object is achieved with the features of the main claim. The sub-claims represent advantageous solutions.
Effetti vantaggiosi dell’invenzione Advantageous effects of the invention
La soluzione in conformità con la presente invenzione, attraverso il notevole apporto creativo il cui effetto costituisce un immediato e non trascurabile progresso tecnico, presenta dei vantaggi dal punto di vista della semplicità delle lavorazioni che à ̈ necessario effettuare, riducendo le fasi di produzione e la tipologia di operazioni che à ̈ necessario effettuare sui pezzi in lavorazione, con conseguenti benefici dal punto di vista economico. The solution in accordance with the present invention, through the considerable creative contribution whose effect constitutes an immediate and not negligible technical progress, has advantages from the point of view of the simplicity of the processes that it is necessary to carry out, reducing the production phases and the type of operations that must be carried out on the workpieces, with consequent benefits from an economic point of view.
Vantaggiosamente, inoltre, si riduce il numero di pezzi da gestire a magazzino e, di conseguenza, il costo e la complessità del magazzino oltre che la possibilità di errori di programmazione della produzione e/o di prelievo dei pezzi dal magazzino. Advantageously, moreover, the number of pieces to be managed in the warehouse is reduced and, consequently, the cost and complexity of the warehouse as well as the possibility of errors in programming the production and / or picking up the pieces from the warehouse.
Inoltre la soluzione in conformità con la presente invenzione consente anche di ottenere degli accoppiamenti più precisi rispetto alle soluzioni della tecnica anteriore, con conseguenti migliori precisioni di assemblaggio. Furthermore, the solution in accordance with the present invention also allows to obtain more precise couplings with respect to the solutions of the prior art, with consequent better assembly precision.
Inoltre si riduce drasticamente il rischio di errori nel posizionamento reciproco dei pezzi da fissare in fase di produzione, con conseguenti risparmi in termini di tempo necessario per la taratura delle macchine e/o del tempo impiegato dall’operatore per la produzione di un singolo pezzo. Furthermore, the risk of errors in the mutual positioning of the pieces to be fixed in the production phase is drastically reduced, with consequent savings in terms of time necessary for the calibration of the machines and / or the time taken by the operator for the production of a single piece. .
Anche la produzione di scarti di lavorazione dovuti ad imprecisioni di assemblaggio risulta notevolmente ridotta con conseguenti notevoli benefici dal punto di vista economico. The production of processing waste due to assembly inaccuracies is also considerably reduced with consequent considerable benefits from an economic point of view.
L’invenzione à ̈ vantaggiosamente applicabile a tutti i profilati metallici chiusi e non, aventi forma qualsiasi, sia saldati ricavati da nastro che ottenuti da trafilatura o profilatura. The invention is advantageously applicable to all closed and non-closed metal profiles, having any shape, both welded obtained from strip and obtained by drawing or profiling.
Particolarmente vantaggiosa risulta l’applicazione della presente invenzione nel caso di tavoli, nei quali il telaio portante con elementi auto-allineanti composto da profilati congiungibili secondo la presente invenzione risulta economico, composto da un numero limitato di elementi e/o ferramenta ausiliaria, preciso negli accoppiamenti reciproci degli elementi e di rapido montaggio. The application of the present invention is particularly advantageous in the case of tables, in which the load-bearing frame with self-aligning elements composed of joinable sections according to the present invention is economical, composed of a limited number of elements and / or auxiliary hardware, precise in the mutual coupling of the elements and quick assembly.
Descrizione dei disegni Description of the drawings
Viene di seguito descritta una soluzione realizzativa con riferimento ai disegni allegati da considerarsi come esempio non limitativo della presente invenzione in cui: An embodiment solution is described below with reference to the attached drawings to be considered as a non-limiting example of the present invention in which:
Fig. 1 rappresenta una vista frontale del primo profilato relativo al telaio portante con elementi auto-allineanti realizzato in conformità con la presente invenzione. Fig. 1 represents a front view of the first section relative to the supporting frame with self-aligning elements made in accordance with the present invention.
Fig. 2 rappresenta una vista in pianta del primo profilo secondo la vista indicata con “A†in Fig. 1. Fig. 2 represents a plan view of the first profile according to the view indicated with â € œAâ € in Fig. 1.
Fig. 3 rappresenta una sezione del primo profilo secondo la linea di sezione indicata con “B-B†in Fig. 1 . Fig. 3 represents a section of the first profile according to the section line indicated with â € œB-Bâ € in Fig. 1.
Fig. 4 rappresenta una sezione del secondo profilo relativo al telaio portante con elementi autoallineanti realizzato in conformità con la presente invenzione. Fig. 4 shows a section of the second profile relating to the load-bearing frame with self-aligning elements made in accordance with the present invention.
Fig. 5 rappresenta una vista tridimensionale isometrica illustrante la fase di accoppiamento tra un primo profilo ed un secondo profilo realizzati in conformità con la presente invenzione in cui il secondo profilo à ̈ parzialmente ruotato rispetto all'asse di accoppiamento per lasciare intravedere l’interno dello stesso. Fig. 5 represents an isometric three-dimensional view illustrating the coupling phase between a first profile and a second profile made in accordance with the present invention in which the second profile is partially rotated with respect to the coupling axis to allow a glimpse of the interior of the same.
Fig. 6 rappresenta una vista tridimensionale isometrica illustrante la fase di accoppiamento tra un primo profilo ed un secondo profilo realizzati in conformità con la presente invenzione in cui il secondo profilo à ̈ allineato con l'asse di accoppiamento ed in cui le linee tratteggiate rappresentano gli elementi non visibili nella vista riportata. Fig. 6 represents an isometric three-dimensional view illustrating the coupling step between a first profile and a second profile made in accordance with the present invention in which the second profile is aligned with the coupling axis and in which the dashed lines represent the elements not visible in the shown view.
Figg. 7-9 rappresentano una sequenza delle fasi di assemblaggio della giunzione angolare realizzata in conformità con la presente invenzione in cui i singoli elementi sono riportati in sezione. Figs. 7-9 show a sequence of the assembly steps of the corner joint made in accordance with the present invention in which the individual elements are shown in section.
Fig. 10 rappresenta una vista frontale di una forma di realizzazione alternativa del primo profilo realizzato in conformità con la presente invenzione. Fig. 10 represents a front view of an alternative embodiment of the first profile made in accordance with the present invention.
Fig. 11 rappresenta una vista tridimensionale isometrica del secondo profilo corrispondente al primo profilo di Figura 10 per la realizzazione del telaio portante con elementi auto-allineanti in conformità con la presente invenzione. Fig. 11 represents an isometric three-dimensional view of the second profile corresponding to the first profile of Figure 10 for the construction of the load-bearing frame with self-aligning elements in accordance with the present invention.
Fig. 12 rappresenta una vista in sezione del telaio portante con elementi auto-allineanti realizzato in conformità con la presente invenzione utilizzando i profili di Figg. 10-11. Fig. 12 represents a sectional view of the load-bearing frame with self-aligning elements made in accordance with the present invention using the profiles of Figs. 10-11.
Fig. 13 rappresenta una vista frontale di una forma di realizzazione alternativa del primo profilo realizzato in conformità con la presente invenzione. Fig. 13 represents a front view of an alternative embodiment of the first profile made in accordance with the present invention.
Fig. 14 rappresenta una vista frontale del secondo profilo corrispondente al primo profilo di Figura 13 per la realizzazione del telaio portante con elementi auto-allineanti in conformità con la presente invenzione. Fig. 14 represents a front view of the second profile corresponding to the first profile of Figure 13 for the construction of the load-bearing frame with self-aligning elements in accordance with the present invention.
Figg. 15-17 rappresentano viste in pianta di forme di realizzazione alternative del primo profilo realizzato in conformità con la presente invenzione. Figs. 15-17 represent plan views of alternative embodiments of the first profile made in accordance with the present invention.
Descrizione dell'invenzione Description of the invention
L’invenzione à ̈ vantaggiosamente applicabile a tutti i profilati metallici chiusi e non, aventi forma qualsiasi, sia saldati ricavati da nastro che ottenuti da trafilatura o profilatura. The invention is advantageously applicable to all closed and non-closed metal profiles, having any shape, both welded obtained from strip and obtained by drawing or profiling.
Particolarmente l'applicazione della presente invenzione risulta vantaggiosa nel caso di telai portanti per mobili e, più in particolare, per tavoli. The application of the present invention is particularly advantageous in the case of load-bearing frames for furniture and, more particularly, for tables.
Il telaio portante con elementi auto-allineanti composto da profilati congiungibili secondo la presente invenzione à ̈ composto da almeno un primo profilato (1) e da almeno un secondo profilato (2) congiungibili dei quali (Figg. 1-3) il primo profilato (1) à ̈ dotato di almeno una serie di bugne (4) o mezzi antirotazione di centraggio e sostegno ad incastro del secondo profilato. Le bugne (4) sono protrudenti rispetto al primo profilato (1) e sono disposte reciprocamente distanziate lungo un percorso corrispondente al perimetro (Fig. 4) delle superfici di appoggio (9) di detto secondo profilato (2). Le superfici di appoggio (9) di detto secondo profilato (2) sono definite internamente alla cavità di detto secondo profilato (2) dalla posizione di una piastrina (7) rientrata rispetto all’estremità longitudinale di detto secondo profilato (2). Sulla piastrina (7) à ̈ ricavata la sede (8) per l’ingaggio di mezzi di bloccaggio (3) che nella forma di realizzazione illustrata sono composti da una vite che viene inserita in un foro (6) ricavato in posizione centrale rispetto al perimetro definito dalla serie di bugne (4) reciprocamente affiancate. Vantaggiosamente il foro (6) viene ricavato mediante la medesima operazione di stampaggio con cui si ottengono le bugne (4), questo consentendo di predisporre il primo profilo mediante una unica operazione di stampaggio, garantendo una precisione uguale o maggiore rispetto ai sistemi della tecnica anteriore con un costo di produzione molto inferiore. Vantaggiosamente il foro (6) può essere ottenuto mediante operazione di stampaggio di una bugna forata (5) la quale, quindi, comprenderà sia il foro (6) che l’alloggiamento della testa della vite (3). The load-bearing frame with self-aligning elements composed of joinable sections according to the present invention is composed of at least one first section (1) and at least one second section (2) that can be joined, of which (Figs. 1-3) the first section ( 1) It is equipped with at least one series of bosses (4) or anti-rotation means for centering and interlocking support of the second section. The bosses (4) protrude with respect to the first section (1) and are mutually spaced apart along a path corresponding to the perimeter (Fig. 4) of the supporting surfaces (9) of said second section (2). The supporting surfaces (9) of said second profile (2) are defined internally to the cavity of said second profile (2) by the position of a plate (7) which is retracted with respect to the longitudinal end of said second profile (2). The seat (8) for engaging locking means (3) is obtained on the plate (7) which in the embodiment illustrated are composed of a screw which is inserted in a hole (6) obtained in a central position with respect to to the perimeter defined by the series of bosses (4) side by side. Advantageously, the hole (6) is obtained by means of the same molding operation with which the bosses (4) are obtained, this allowing to prepare the first profile by means of a single molding operation, guaranteeing an equal or greater precision than the prior art systems. with a much lower production cost. Advantageously, the hole (6) can be obtained by molding a perforated boss (5) which, therefore, will include both the hole (6) and the housing of the screw head (3).
Sebbene nella forma di realizzazione illustrata (Fig. 4) la sede (8) per l’ingaggio dei mezzi di bloccaggio (3) sia ricavata sulla piastrina (7) mediante applicazione di un opportuno adattatore (10), sarà evidente che la sede (8) può in maniera del tutto equivalente essere direttamente ricavata sulla piastrina (7) stessa. Per esempio nel caso in cui detti mezzi di bloccaggio (3) siano costituiti da una vite, sarà sufficiente ricavare su detta piastrina (3) un foro filettato. Tuttavia la soluzione rappresentata che prevede l’applicazione di un adattatore (10) consente di ridurre lo spessore della piastrina (7), garantendo al contempo anche una sufficiente lunghezza di filettatura per la presa della vite. Although in the embodiment illustrated (Fig. 4) the seat (8) for engaging the locking means (3) is obtained on the plate (7) by applying a suitable adapter (10), it will be evident that the seat (8) can in a completely equivalent way be obtained directly on the plate (7) itself. For example, if said locking means (3) consist of a screw, it will be sufficient to make a threaded hole on said plate (3). However, the solution shown, which provides for the application of an adapter (10), allows to reduce the thickness of the plate (7), while also ensuring a sufficient thread length for gripping the screw.
Il telaio secondo la presente invenzione viene costruito (Figg. 5-9) accostando reciprocamente il primo profilato (1) ed il secondo profilato (2). L’accostamento tra il primo profilato (1) ed il secondo profilato (2) awiene (Fig. 7) in modo tale che le superfici di appoggio (9) del secondo profilato (2) si ingaggino sulle bugne (4), le quali penetrano ad incastro nel secondo profilato (2). Agendo, a solo titolo di esempio, dalla apertura (11) del primo profilato (1) si potrà (Fig. 8) inserire la vite (3), o corrispondenti mezzi di bloccaggio, attraverso il foro (6) fino a quando la vite (3) o i corrispondenti mezzi di bloccaggio si ingaggiano con la sede (8). Agendo sulla vite (3) o i corrispondenti mezzi di bloccaggio (Fig. 9) si esercita una trazione del secondo profilato (2) verso detto primo profilato (1), bloccandoli reciprocamente in posizione. The frame according to the present invention is constructed (Figs. 5-9) by mutually approaching the first section (1) and the second section (2). The juxtaposition between the first profile (1) and the second profile (2) takes place (Fig. 7) in such a way that the supporting surfaces (9) of the second profile (2) engage on the bosses (4), the which snap into the second profile (2). By acting, by way of example only, from the opening (11) of the first profile (1) it is possible (Fig. 8) to insert the screw (3), or corresponding locking means, through the hole (6) until the screw (3) or the corresponding locking means engage with the seat (8). By acting on the screw (3) or the corresponding locking means (Fig. 9), the second profile (2) is pulled towards said first profile (1), mutually locking them in position.
Il sistema consente la realizzazione della giunzione fra due o più elementi di profilato metallico, anche di diversa geometria fra loro come tubi profilati metallici con differente sezione quadrangolare in cui ad esempio (Fig. 10-12) il primo profilo (1) può avere sezione quadrata ed il secondo profilo (2) sezione rettangolare. The system allows the realization of the junction between two or more elements of metal profile, even of different geometry between them such as metal profile tubes with different quadrangular section in which for example (Fig. 10-12) the first profile (1) can have a cross section square and the second profile (2) rectangular section.
Allo stesso modo à ̈ possibile anche realizzare giunzioni tra un elemento con base quadrangolare ed un elemento con base circolare o ellittica, in cui ad esempio (Fig. 13-14) il primo profilo (1) può avere sezione rettangolare ed il secondo profilo (2) sezione ellittica. Similarly, it is also possible to create joints between an element with a quadrangular base and an element with a circular or elliptical base, in which for example (Fig. 13-14) the first profile (1) can have a rectangular section and the second profile ( 2) elliptical section.
Sarà evidente agli esperti del settore che innumerevoli altre forme sono possibili sia per il primo profilo che per il secondo profilo, l’angolo di giunzione tra i due profili potendo essere anche maggiore o minore di 90 gradi come nelle forme di realizzazione illustrate in funzione della forma dei profili stessi e/o delle loro estremità di fissaggio reciproco. Dette forme di realizzazione, seppur non rappresentate, rientrano essere stesse nell’ambito della presente invenzione come definita dal set rivendicativo. It will be evident to those skilled in the art that innumerable other shapes are possible both for the first profile and for the second profile, the joint angle between the two profiles being able to be even greater or less than 90 degrees as in the embodiments illustrated in function the shape of the profiles themselves and / or their mutual fixing ends. Said embodiments, although not represented, fall within the scope of the present invention as defined by the claim set.
In pratica le operazioni di stampaggio vengono effettuate in prossimità dell’area in cui si vuole creare il nodo di giunzione, e consistono sostanzialmente nella generazione di piani di appoggio, incastro e antirotazione per gli altri elementi che compongono il nodo stesso. In practice, the molding operations are carried out near the area in which the junction node is to be created, and essentially consist in the generation of support, interlocking and anti-rotation surfaces for the other elements that make up the node itself.
In generale, dunque, il telaio portante con elementi auto-allineanti secondo la presente invenzione sarà composto da profilati congiungibili, dei quali un primo profilato (1) provvisto di almeno una serie di mezzi antirotazione (4) di centraggio e sostegno ad incastro del secondo profilato (2), detta serie di mezzi antirotazione (4) di centraggio e sostegno protrudentisi rispetto a detto primo profilato (1) ed aventi una sezione di base atta a penetrare ad incastro in detto secondo profilato (2), il fissaggio reciproco di un profilato rispetto all’altro avvenendo mediante applicazione di almeno un mezzo di bloccaggio (3), detto mezzo di bloccaggio (3) passante attraverso un foro (6) ricavato su detto primo profilato (1) nella zona interna rispetto alla sezione di base di detta serie di mezzi antirotazione (4) di centraggio e sostegno ed ingaggiantesi su una sede (8) ricavata su detto secondo profilato (2), detto mezzo di bloccaggio (3) esercitante una trazione del secondo profilato (2) verso detto primo profilato (1) e sarà caratterizzato dal fatto che detta serie di mezzi antirotazione (4) di centraggio e sostegno protrudentisi rispetto a detto primo profilato (1) sono almeno una serie di bugne (4) ottenute su almeno una delle superfici esterne di detto primo profilato (1). In general, therefore, the load-bearing frame with self-aligning elements according to the present invention will be composed of joinable sections, of which a first section (1) provided with at least a series of anti-rotation means (4) for centering and interlocking support of the second section (2), said series of anti-rotation means (4) for centering and support protruding with respect to said first section (1) and having a base section able to penetrate by interlocking into said second section (2), the mutual fastening of a profile with respect to the other by applying at least one locking means (3), said locking means (3) passing through a hole (6) obtained on said first profile (1) in the internal area with respect to the base section of said series of anti-rotation means (4) for centering and supporting and engaging on a seat (8) obtained on said second section (2), said locking means (3) exerting traction on the second section (2) towards said first section (1) and will be characterized in that said series of anti-rotation means (4) for centering and supporting protruding with respect to said first section (1) are at least a series of bosses (4) obtained on at least one of the external surfaces of said first section (1).
Come precedentemente spiegato dette serie di bugne (4) e detto foro (6) sono ottenuti mediante stampaggio, preferibilmente mediante la medesima operazione di stampaggio, di modo che la predisposizione di detto primo profilato (1) avviene mediante una unica operazione. As previously explained, said series of bosses (4) and said hole (6) are obtained by molding, preferably by means of the same molding operation, so that the preparation of said first section (1) takes place through a single operation.
Inoltre, come precedentemente spiegato, le bugne (4) di detta serie di bugne sono disposte reciprocamente distanziate lungo un percorso corrispondente al perimetro della cavità interna di detto secondo profilato (2), di modo che le superfici di appoggio (9) di detto secondo profilato (2) si ingaggino con incastro su dette bugne (4). Furthermore, as previously explained, the bosses (4) of said series of bosses are mutually spaced apart along a path corresponding to the perimeter of the internal cavity of said second profile (2), so that the supporting surfaces (9) of said second profile (2) engage with interlocking on said bosses (4).
Sebbene nella forma di realizzazione detto mezzo di bloccaggio (3) sia una vite impegnantesi su una sede (8) internamente filettata, si potranno usare anche altri sistemi di fissaggio equivalenti. Although in the embodiment said locking means (3) is a screw engaging on an internally threaded seat (8), other equivalent fastening systems can also be used.
Ciascun primo profilato (1) potrà comprendere (Figg. 15-17) più di una serie di bugne (4), ciascuna serie di bugne essendo atta a penetrare ad incastro internamente alla cavità di un rispettivo secondo profilato (2). Ovviamente potranno essere presenti serie di bugne (4) in corrispondenza di estremità opposte di detto primo profilato (1), di modo che detto primo profilato (1) costituisca l’elemento centrale di collegamento e bloccaggio di due secondi profilati (2) ingaggiantisi su estremità opposte di detto primo profilato (1). Each first section (1) may comprise (Figs. 15-17) more than one series of bosses (4), each series of bosses being able to penetrate by interlocking inside the cavity of a respective second profile (2). Obviously, there may be a series of bosses (4) at opposite ends of said first profile (1), so that said first profile (1) constitutes the central connecting and locking element of two second profiles (2) engaging on opposite ends of said first section (1).
Allo stesso modo, ciascun secondo profilato (2) potrà comprendere più di una sede atta a ricevere per incastro detta serie di bugne (4), ciascuna sede essendo atta alla penetrazione ad incastro di un rispettivo primo profilato (2), di modo che detto secondo profilato (2) costituisca l’elemento centrale di collegamento e bloccaggio di due primi profilati (2) ingaggiantisi su estremità opposte di detto secondo profilato (2). In the same way, each second section (2) may comprise more than one seat adapted to receive by interlocking said series of bosses (4), each seat being suitable for the interlocking penetration of a respective first section (2), so that said second profile (2) constitutes the central element for connecting and locking two first profiles (2) engaging on opposite ends of said second profile (2).
Sebbene nella forma di realizzazione illustrata le superfici di appoggio (9) sul secondo profilato (2) siano ottenute mediante applicazione di una piastrina (7) rientrata rispetto all’estremità longitudinale di detto secondo profilato (2), in forme di realizzazione differenti detta piastrina (7) potrà essere sostituita da una semplice operazione di piegatura di un lato del secondo profilato (2) stesso, le sedi per l’ingaggiamento delle bugne (4) del primo profilato (1) su detta piastrina (7) essendo ricavate mediante una operazione di stampaggio del tutto simile alla operazione di stampaggio utilizzata per ottenere le bugne (4) sul primo profilato, detta operazione di stampaggio formante delle contro-bugne atte all’inserimento con incastro di dette bugne (4). Although in the illustrated embodiment the resting surfaces (9) on the second profile (2) are obtained by applying a plate (7) which is recessed with respect to the longitudinal end of said second profile (2), in different embodiments said plate (7) can be replaced by a simple bending operation of one side of the second section (2) itself, the seats for engaging the bosses (4) of the first section (1) on said plate (7) being obtained by means of a molding operation quite similar to the molding operation used to obtain the bosses (4) on the first section, said molding operation forming counter-bosses suitable for the insertion with interlocking of said bosses (4).
Vantaggiosamente il telaio portante secondo la presente invenzione può essere applicato, per esempio, come telaio portante per la realizzazione di piedi e/o gambe per mobili. Mobili comprendenti piedi e/o gambe strutturate e conformate per realizzare un telaio secondo la presente invenzione rientrano essi stessi neN’ambito della presente invenzione. In particolare tavoli adottanti una struttura portante in conformità con la presente invenzione rientrano essi stessi neN’ambito delle annesse rivendicazioni. Advantageously, the load-bearing frame according to the present invention can be applied, for example, as a load-bearing frame for making feet and / or legs for furniture. Furniture comprising feet and / or legs structured and shaped to make a frame according to the present invention fall within the scope of the present invention. In particular, tables adopting a supporting structure in accordance with the present invention fall themselves within the scope of the attached claims.
Più in generale il telaio portante secondo la presente invenzione può essere applicato come telaio portante per la realizzazione di un mobile, una scaffalatura o strutture portanti in generale. Mobili, scaffalature o strutture portanti in generale comprendenti un telaio secondo la presente invenzione rientrano essi stessi neliambito della presente invenzione. More generally, the load-bearing frame according to the present invention can be applied as a load-bearing frame for the construction of a piece of furniture, a shelving or load-bearing structures in general. Furniture, shelving or load-bearing structures in general comprising a frame according to the present invention themselves fall within the scope of the present invention.
II telaio secondo la presente invenzione potrà comprendere, ad esempio, dei piedini di supporto in gomma che si fissano ad incastro secondo una ovvia estensione della forma di realizzazione illustrata, eventualmente senza vite di bloccaggio centrale oppure con vite di bloccaggio centrale per esempio nel caso di piedini di supporto dotati di ruote per la movimentazione del telaio stesso. The frame according to the present invention may comprise, for example, rubber support feet which snap into place according to an obvious extension of the illustrated embodiment, optionally without a central locking screw or with a central locking screw for example in the case of support feet equipped with wheels for moving the frame itself.
Sarà evidente che sebbene nella descrizione e nei disegni si faccia riferimento a profilati chiusi le cui pareti definiscono una cavità , in differenti forme di realizzazione, detti profilati possono essere conformati a “C†con un lato completamente aperto oppure conformati a “C†con il quarto lato solo parzialmente chiuso dalla ripiegatura di una o entrambe le estremità di detta conformazione a “C†. It will be evident that although in the description and in the drawings reference is made to closed sections whose walls define a cavity, in different embodiments, said sections can be shaped like a â € œCâ € with one side completely open or shaped like a â € œCâ € with the fourth side only partially closed by the folding of one or both ends of said â € œCâ € conformation.
Sarà altresì evidente che in differenti forme di realizzazione detti profilati possono essere cavi solo in corrispondenza delle rispettive estremità di fissaggio. It will also be evident that in different embodiments said sections can be hollow only at their respective fixing ends.
Sarà evidente che, quando si citano genericamente mobili come esempio di applicazione della struttura portante secondo la presente invenzione, ci si riferisce a qualsiasi tipo di mobile comprendente una struttura portante secondo la presente invenzione, come, a solo titolo di esempio, tavoli, letti, librerie, sedie, panchine, scrivanie, scaffalature, cassettiere, divani, appendiabiti, carrelli, pareti attrezzate, ecc. Quindi si intende che tavoli, letti, librerie, sedie, panchine, scrivanie, scaffalature, cassettiere, divani, appendiabiti, carrelli, pareti attrezzate, ecc. comprendenti una struttura portante secondo la presente invenzione rientrino essi stessi neH’ambito definito dalle annesse rivendicazioni. It will be evident that when furniture is generally cited as an example of application of the supporting structure according to the present invention, it is referring to any type of furniture comprising a supporting structure according to the present invention, such as, by way of example only, tables, beds, bookcases, chairs, benches, desks, shelving, drawer units, sofas, coat racks, trolleys, equipped walls, etc. So it is meant that tables, beds, bookcases, chairs, benches, desks, shelves, drawers, sofas, hangers, trolleys, wall units, etc. comprising a load-bearing structure according to the present invention are themselves within the scope defined by the attached claims.
La descrizione della presente invenzione à ̈ stata fatta con riferimento alle figure allegate in una forma di realizzazione preferita della stessa, ma à ̈ evidente che molte possibili alterazioni, modifiche e varianti saranno immediatamente chiare agli esperti del settore alla luce della precedente descrizione. Così, va sottolineato che l'invenzione non à ̈ limitata dalla descrizione precedente, ma include tutte quelle alterazioni, modifiche e varianti in conformità con le annesse rivendicazioni. The description of the present invention has been made with reference to the attached figures in a preferred embodiment thereof, but it is evident that many possible alterations, modifications and variations will be immediately clear to those skilled in the art in the light of the previous description. Thus, it should be emphasized that the invention is not limited by the foregoing description, but includes all those alterations, modifications and variations in accordance with the attached claims.
Nomenclatura utilizzata Nomenclature used
Con riferimento ai numeri identificativi riportati nelle figure allegate, si à ̈ usata la seguente nomenclatura: With reference to the identification numbers shown in the attached figures, the following nomenclature was used:
1. Primo profilato 1. First profile
2. Secondo profilato 2. Second profile
3. Vite o mezzo di bloccaggio 3. Screw or locking means
4. Bugna di centraggio e sostegno o mezzo antirotazione di centraggio e sostegno 5. Bugna forata 4. Centering and support boss or anti-rotation means for centering and support 5. Perforated hole
6. Foro 6. Forum
7. Piastrina 7. Plate
8. Sede 8. Headquarters
9. Superficie di appoggio 9. Support surface
10. Adattatore 10. Adapter
11. Apertura 11. Opening
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD2009A000130A IT1395297B1 (en) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | "LOADING FRAME WITH SELF-ALIGNMENT RODS" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD2009A000130A IT1395297B1 (en) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | "LOADING FRAME WITH SELF-ALIGNMENT RODS" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITUD20090130A1 true ITUD20090130A1 (en) | 2011-01-08 |
| IT1395297B1 IT1395297B1 (en) | 2012-09-05 |
Family
ID=41600625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITUD2009A000130A IT1395297B1 (en) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | "LOADING FRAME WITH SELF-ALIGNMENT RODS" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1395297B1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2009
- 2009-07-07 IT ITUD2009A000130A patent/IT1395297B1/en active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1395297B1 (en) | 2012-09-05 |
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