ITUD20090033A1

ITUD20090033A1 - ANTI-SCALP DOSAGE VALVE

Info

Publication number: ITUD20090033A1
Application number: IT000033A
Authority: IT
Inventors: Emanuele Morselli; Giuliano Solera
Original assignee: Cps Color Equipment Spa
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2010-08-13
Also published as: IT1392987B1

Description

"VALVOLA DI DOSAGGIO ANTIGOCCIOLAMENTO " "ANTI-DRIP DOSING VALVE"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Il presente trovato si riferisce ad una valvola di dosaggio atta ad essere utilizzata in una macchina dispensatrice di coloranti, inchiostri, vernici o prodotti simili. In particolare, la valvola di dosaggio secondo il presente trovato Ã ̈ di tipo antigocciolamento, consentendo l'erogazione di una quantitÃ definita dei suddetti prodotti con estrema precisione, riducendo inoltre i rischi e la frequenza di intasamento e quindi la manutenzione. The present invention relates to a metering valve suitable for use in a dispensing machine for dyes, inks, paints or similar products. In particular, the metering valve according to the present invention is of the anti-drip type, allowing the dispensing of a defined quantity of the aforesaid products with extreme precision, also reducing the risks and the frequency of clogging and therefore maintenance.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Ãˆ noto, nel campo delle macchine dispensatrici di fluidi quali coloranti, inchiostri, vernici o prodotti simili, l'utilizzo di valvole di dosaggio associate a pompe ad ingranaggi, a pistone, a soffietto o altre. Tali valvole di dosaggio possono essere disposte sia ad un'estremitÃ della tubazione di erogazione, ad esempio vicino all'ugello di erogazione per l'immissione in uno o piÃ¹ contenitori, o in qualsiasi altra posizione nel circuito di dosaggio. Le valvole di dosaggio note comprendono un corpo tubolare cavo, collegabile alle sue estremitÃ a rispettive porzioni della tubazione di erogazione. In the field of dispensing machines for fluids such as dyes, inks, paints or similar products, the use of metering valves associated with gear, piston, bellows or other pumps is known. Such metering valves can be arranged either at one end of the dispensing pipe, for example near the dispensing nozzle for introduction into one or more containers, or in any other position in the metering circuit. The known metering valves comprise a hollow tubular body, which can be connected at its ends to respective portions of the delivery pipe.

All'interno del corpo cavo Ã ̈ normalmente presente un elemento di chiusura maschio, disposto sostanzialmente in posizione centrale rispetto al corpo e mobile assialmente, cooperando con una porzione anulare interna del corpo. L'elemento maschio Ã ̈ mobile fra una posizione di apertura, in cui Ã ̈ disposto separato dalla porzione anulare, in modo da definire una apertura per il passaggio del fluido nel verso di erogazione desiderato, e una posizione di chiusura in cui Ã ̈ disposto a contatto con la porzione anulare in maniera da ostruire il condotto e quindi l'erogazione del fluido. Inside the hollow body there is normally a male closing element, arranged substantially in a central position with respect to the body and axially movable, cooperating with an internal annular portion of the body. The male element is movable between an opening position, in which it is arranged separate from the annular portion, so as to define an opening for the passage of the fluid in the desired delivery direction, and a closed position in which it is arranged in contact with the annular portion so as to obstruct the duct and therefore the delivery of the fluid.

L'elemento di chiusura Ã ̈ stabilmente disposto nella sua posizione di chiusura per azione di una molla frapposta fra l'elemento maschio e un elemento di contrasto, ad esempio una seconda porzione anulare del corpo. Lo spostamento temporaneo dell'elemento di chiusura nella posizione di apertura Ã ̈, pertanto, possibile solo quando la sua pressione esercitata sul lato opposto dell'elemento di chiusura rispetto a quello su cui agisce la molla Ã ̈ maggiore rispetto alla forza di contrasto esercitata dalla molla stessa. The closing element is stably arranged in its closed position by the action of a spring placed between the male element and a contrast element, for example a second annular portion of the body. The temporary displacement of the closing element in the open position is therefore possible only when its pressure exerted on the opposite side of the closing element with respect to that on which the spring acts is greater than the contrast force exerted by the spring itself.

Per garantire la tenuta stagna della valvola, sull'elemento di chiusura viene normalmente disposta una guarnizione, normalmente costituita da un anello in materiale elastomerico, predisposta per cooperare con un bordo a coltello della porzione anulare interna del corpo grazie all'azione di contrasto della molla, in maniera da evitare gocciolamenti indesiderati quando l'elemento maschio Ã ̈ disposto nella posizione di chiusura. To guarantee the watertight seal of the valve, a gasket is normally placed on the closing element, normally consisting of a ring in elastomeric material, designed to cooperate with a knife edge of the internal annular portion of the body thanks to the contrasting action of the spring. , so as to avoid unwanted dripping when the male element is placed in the closed position.

Un inconveniente delle valvole di dosaggio note Ã ̈ che lo spostamento nella posizione di apertura dell'elemento maschio non avviene sempre e costantemente secondo la direzione assiale voluta. Infatti, a causa delle tolleranze di posizionamento della molla, il carico esercitato da essa non Ã ̈ sempre, e nel tempo, diretto secondo l'asse centrale del corpo della valvola. CiÃ² comporta che l'elemento di chiusura puÃ² tendere nel tempo a spostarsi nella sua posizione di apertura ruotando su almeno un punto di contatto fra l'anello elastomerico ed il bordo a coltello. In questo modo si forma una piccola apertura, sul lato opposto rispetto al suddetto punto di rotazione, avente una sezione sostanzialmente triangolare di altezza variabile in un intervallo da circa 0,lmm a circa 0,3mm, in funzione della pressione esercitata dal colorante, e attraverso la quale viene fatto passare il colorante stesso. A drawback of the known metering valves is that the displacement of the male element in the open position does not always and constantly occur according to the desired axial direction. In fact, due to the positioning tolerances of the spring, the load exerted by it is not always, and over time, directed according to the central axis of the valve body. This implies that the closing element can tend over time to move into its open position by rotating on at least one point of contact between the elastomeric ring and the knife edge. In this way a small opening is formed, on the opposite side with respect to the aforementioned pivot point, having a substantially triangular section of variable height in an interval from about 0, lmm to about 0.3mm, depending on the pressure exerted by the dye, and through which the dye itself is passed.

Pertanto, in queste condizioni le particelle solide, eventualmente contenute nei coloranti, dovute ad una non ottimale macinazione, a residui delle sfere di macinazione usurate, ad altra contaminazione verificatasi durante il processo di produzione, ed aventi dimensioni variabili in un intervallo che va da circa 0,0Imm a circa l,0mm, possono non oltrepassare la suddetta apertura. Tali particelle restano intrappolate dal bordo a coltello e, quindi, vengono spinte sulla guarnizione in materiale elastomerico quando la valvola si chiude pregiudicando la tenuta della valvola stessa. Therefore, in these conditions the solid particles, possibly contained in the dyes, due to a non-optimal grinding, to the residues of the worn grinding spheres, to other contamination occurred during the production process, and having variable dimensions in an interval ranging from about 0.0Imm at about 1.0mm, may not go beyond the aforementioned opening. These particles remain trapped by the knife edge and, therefore, are pushed onto the gasket made of elastomeric material when the valve closes, compromising the seal of the valve itself.

Un ulteriore inconveniente delle valvole di dosaggio note Ã ̈ che, al fine di garantire la tenuta stagna e di contrastare la pressione del colorante, la pressione di contatto normalmente esercitata dal bordo a coltello sull'anello elastomerico Ã ̈ di circa 10 bar. Questo determina la generazione di una deformazione iniziale permanente della guarnizione stessa che pregiudica la sua funzionalitÃ di tenuta. A further drawback of known metering valves is that, in order to guarantee watertight integrity and to counteract the pressure of the dye, the contact pressure normally exerted by the knife edge on the elastomeric ring is about 10 bar. This determines the generation of an initial permanent deformation of the gasket itself which compromises its sealing functionality.

Inoltre, le particelle solide intrappolate vengono spinte sulla guarnizione fino a farle penetrare al suo interno, lacerando la corrispondente superficie di contatto con il bordo a coltello. CiÃ² determina un danneggiamento permanente della guarnizione anche dopo pochi cicli di erogazione con i coloranti piÃ¹ contaminati. Pertanto Ã ̈ necessario effettuare periodiche e frequenti operazioni di manutenzione delle valvole in modo da garantire una tenuta ottimale e in modo da ottenere una erogazione ad alta precisione e ripetibilitÃ di dosaggio. Furthermore, the solid particles trapped are pushed on the gasket until they penetrate inside, tearing the corresponding contact surface with the knife edge. This causes permanent damage to the seal even after a few dispensing cycles with the most contaminated dyes. Therefore it is necessary to carry out periodic and frequent maintenance operations on the valves in order to guarantee an optimal seal and in order to obtain a high precision dispensing and dosing repeatability.

Uno scopo del presente trovato Ã ̈ quello di realizzare una valvola di dosaggio antigocciolamento per una macchina dispensatrice di coloranti, inchiostri, vernici o prodotti simili che consenta l'erogazione di qualunque tipo di colorante, eventualmente contaminato, con elevata precisione e ripetibilitÃ e che necessiti di nulle o minime operazioni di manutenzione. An object of the present invention is to provide an anti-drip metering valve for a dispensing machine for dyes, inks, paints or similar products which allows the dispensing of any type of dye, possibly contaminated, with high precision and repeatability and which requires no or minimal maintenance operations.

Un ulteriore scopo del presente trovato Ã ̈ quello di realizzare una valvola di dosaggio antigocciolamento per una macchina dispensatrice di coloranti, inchiostri, vernici o prodotti simili che abbia una predeterminata resistenza alla pressione del colorante, evitando gocciolamenti accidentali. A further object of the present invention is to provide an anti-drip metering valve for a dispensing machine for dyes, inks, paints or similar products which has a predetermined resistance to the pressure of the dye, avoiding accidental dripping.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

II presente trovato Ã ̈ espresso e caratterizzato nelle rispettive rivendicazioni indipendenti. The present invention is expressed and characterized in the respective independent claims.

Le relative rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato, o varianti dell'idea di soluzione principale. The related dependent claims disclose other characteristics of the present invention, or variants of the main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, una valvola di dosaggio antigocciolamento secondo il presente trovato Ã ̈ utilizzabile, in particolare, ma non solo, in una macchina dispensatrice di coloranti, inchiostri, vernici o prodotti simili. In accordance with the aforementioned purposes, an anti-drip metering valve according to the present invention can be used, in particular, but not only, in a dispensing machine for dyes, inks, paints or similar products.

La valvola di dosaggio antigocciolamento secondo il presente trovato comprende un corpo valvola avente un'apertura di ingresso ed una contrapposta apertura di uscita del colorante. La valvola di dosaggio antigocciolamento comprende inoltre un elemento a membrana, disposto fra l'apertura di ingresso e l'apertura di uscita, predisposto ad intercettare selettivamente il flusso del colorante in base alla sua pressione. The anti-drip metering valve according to the present invention comprises a valve body having an inlet opening and an opposite outlet opening for the dye. The anti-drip metering valve also comprises a membrane element, arranged between the inlet opening and the outlet opening, arranged to selectively intercept the flow of the dye based on its pressure.

Secondo un aspetto caratteristico del presente trovato, l'elemento a membrana, realizzato almeno in materiale parzialmente elastico, comprende almeno una superficie almeno parzialmente convessa rivolta verso l'apertura di ingresso e una contrapposta superficie almeno parzialmente concava rivolta verso l'apertura di uscita della valvola. L'elemento a membrana Ã ̈ provvisto inoltre di almeno un intaglio passante che collega la superficie convessa con la superficie concava, il quale definisce due o piÃ¹ lembi disposti adiacenti e configurati per ostruire selettivamente l'erogazione del colorante, quando la pressione del colorante agente sulla superficie convessa Ã ̈ al disotto di un predeterminato valore limite. I due o piÃ¹ lembi sono inoltre mobili, quando la pressione del colorante agente sulla superficie convessa supera il suddetto valore limite, in almeno una seconda posizione in cui sono parzialmente separati per definire un'apertura di erogazione del colorante verso l'apertura di uscita. According to a characteristic aspect of the present invention, the membrane element, made at least of partially elastic material, comprises at least one at least partially convex surface facing towards the inlet opening and an opposite surface at least partially concave facing towards the outlet opening of the valve. The membrane element is also provided with at least one through notch that connects the convex surface with the concave surface, which defines two or more edges arranged adjacent and configured to selectively obstruct the delivery of the dye, when the pressure of the dye acting on the convex surface it is below a predetermined limit value. The two or more flaps are also movable, when the pressure of the dye acting on the convex surface exceeds the aforesaid limit value, in at least a second position in which they are partially separated to define a dye dispensing opening towards the outlet opening.

Grazie alla sua configurazione, la valvola di dosaggio antigocciolamento secondo il presente trovato consente di ottenere una funzionalitÃ di apertura sostanzialmente automatica ed estremamente precisa, in funzione della pressione del colorante agente sulla superficie convessa. Thanks to its configuration, the anti-drip metering valve according to the present invention allows to obtain a substantially automatic and extremely precise opening function, as a function of the pressure of the dye acting on the convex surface.

Inoltre, la valvola di dosaggio antigocciolamento secondo il trovato garantisce affidabilitÃ con ogni tipo di colorante ed Ã ̈ affidabile anche con coloranti contaminati, in quanto non richiede un'azione meccanica che spinge eventuali particelle solide nella struttura dell'elemento a membrana producendo danneggiamenti permanenti. Furthermore, the anti-drip metering valve according to the invention guarantees reliability with any type of dye and is reliable even with contaminated dyes, since it does not require a mechanical action that pushes any solid particles into the structure of the membrane element, producing permanent damage.

Secondo una variante del presente trovato, l'intaglio presente sull'elemento a membrana Ã ̈ incrociato in modo da definire almeno quattro lembi. According to a variant of the present invention, the notch present on the membrane element is crossed so as to define at least four flaps.

Secondo un'ulteriore variante, l'elemento a membrana Ã ̈ realizzato in materiale elastomerico. Costituisce variante del presente trovato il prevedere che l'elemento a membrana comprenda sulla sua superficie concava mezzi di bloccaggio per impedire lo spostamento di detti lembi verso l'apertura di ingresso e quindi il riflusso di colorante. According to a further variant, the membrane element is made of elastomeric material. A variant of the present invention is provided for the membrane element to comprise locking means on its concave surface to prevent the movement of said flaps towards the inlet opening and therefore the reflux of dye.

Secondo una variante, detti mezzi di bloccaggio comprendono protuberanze disposte trasversalmente e da parti opposte rispetto all'intaglio e predisposte a cooperare reciprocamente per evitare lo spostamento di detti lembi verso l'apertura di ingresso. According to a variant, said locking means comprise protuberances arranged transversely and on opposite sides with respect to the notch and arranged to cooperate reciprocally to avoid the displacement of said flaps towards the inlet opening.

Secondo una variante dette protuberanze sono realizzate di pezzo con l'elemento a membrana. According to a variant, said protuberances are made integrally with the membrane element.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferential embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 Ã ̈ una vista schematica sezionata della valvola di dosaggio antigocciolamento secondo il presente trovato; - fig. 1 is a schematic sectional view of the anti-drip metering valve according to the present invention;

- la fig. 2 Ã ̈ una vista schematica laterale di un elemento a membrana della valvola di dosaggio antigocciolamento di fig. 1; - la fig. 2A Ã ̈ una vista dall'alto della sezione di passaggio a valvola attuata, di un particolare di fig. 2; - fig. 2 is a schematic side view of a membrane element of the anti-drip metering valve of fig. 1; - fig. 2A is a top view of the passage section with the valve actuated, of a detail of fig. 2;

- la fig. 3 Ã ̈ una vista schematica laterale dell'elemento a membrana di fig. 2 in una prima configurazione operativa; - la fig. 3A Ã ̈ una vista schematica laterale dell'elemento a membrana di fig. 2 in una configurazione operativa intermedia; - fig. 3 is a schematic side view of the membrane element of fig. 2 in a first operating configuration; - fig. 3A is a schematic side view of the membrane element of fig. 2 in an intermediate operating configuration;

- la fig. 3B Ã ̈ una vista schematica laterale dell'elemento a membrana di fig. 2 in una seconda configurazione operativa; - la fig. 4 Ã ̈ una vista schematica laterale di un particolare dell'elemento a membrana nella prima configurazione operativa; - la fig. 5 Ã ̈ una vista schematica laterale del particolare di fig.4 in una differente configurazione operativa; - fig. 3B is a schematic side view of the membrane element of fig. 2 in a second operating configuration; - fig. 4 is a schematic side view of a detail of the membrane element in the first operative configuration; - fig. 5 is a side schematic view of the detail of fig. 4 in a different operating configuration;

- la fig. 6 Ã ̈ una vista assonometrica di una variante dell'elemento a membrana di fig. 2; e - fig. 6 is an axonometric view of a variant of the membrane element of fig. 2; And

- la fig. 6a Ã ̈ una vista assonometrica di una differente forma realizzativa della variante di fig. 6. - fig. 6a is an axonometric view of a different embodiment of the variant of fig. 6.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI DESCRIPTION OF A PREFERENTIAL FORM OF

REALIZZAZIONE REALIZATION

Con riferimento alle figure allegate, una valvola di dosaggio antigocciolamento 10 secondo il presente trovato Ã ̈ utilizzabile in una macchina dispensatrice di coloranti, inchiostri, vernici o prodotti simili. In particolare la valvola 10 puÃ² essere utilizzata in circuiti di dosaggio equipaggiati di gruppi di pompaggio a ingranaggi, a soffietto, a pistone o altri tipi noti. With reference to the attached figures, an anti-drip metering valve 10 according to the present invention can be used in a dispensing machine for dyes, inks, paints or similar products. In particular, the valve 10 can be used in dosing circuits equipped with pumping units with gears, bellows, pistons or other known types.

La valvola 10 comprende un corpo 12 scatolare cavo provvisto di una apertura di ingresso 16, per l'immissione del colorante nella valvola 10 stessa, collegata mediante un condotto 18 a una contrapposta apertura di uscita 20 del colorante dalla valvola. La valvola 10 comprende un dispositivo di intercettazione disposto nel corpo 12 per bloccare selettivamente il flusso di colorante. The valve 10 comprises a hollow box-like body 12 provided with an inlet opening 16, for introducing the dye into the valve 10 itself, connected by means of a duct 18 to an opposite outlet 20 for the dyeing agent from the valve. The valve 10 comprises an interception device arranged in the body 12 to selectively block the flow of dye.

Vantaggiosamente il corpo 12 Ã ̈ formato da due semicorpi 24a, 24b reciprocamente accoppiati e fissati mediante viti di fissaggio 13. Il dispositivo di intercettazione Ã ̈ montato stabilmente fra i due semicorpi 12a, 12b e bloccato dal loro reciproco accoppiamento in corrispondenza di una porzione sostanzialmente mediana del condotto 18 in modo da ostruire una corrispondente sezione trasversale di passaggio del colorante. Advantageously, the body 12 is formed by two half-bodies 24a, 24b mutually coupled and fixed by means of fixing screws 13. The interception device is stably mounted between the two half-bodies 12a, 12b and blocked by their mutual coupling at a substantially median of the duct 18 so as to obstruct a corresponding cross section of passage of the dye.

Nella fattispecie, come illustrato nelle figure da 2 a 4, il dispositivo di intercettazione comprende una membrana 24, sostanzialmente circolare e realizzata in materiale almeno parzialmente elastico. In this case, as illustrated in Figures 2 to 4, the interception device comprises a membrane 24, substantially circular and made of at least partially elastic material.

Secondo una soluzione preferenziale la membrana 24 Ã ̈ realizzata in materiale elastomerico. According to a preferential solution, the membrane 24 is made of elastomeric material.

Secondo una ulteriore soluzione preferenziale la membrana 24 Ã ̈ realizzata in perfluoro elastomerico La membrana 24 Ã ̈ sagomata in maniera da definire una superficie convessa 25, rivolta verso l'apertura di ingresso 16 del colorante e una contrapposta superficie concava 26 rivolta verso l'apertura di uscita 20. La membrana 24 comprende, inoltre, un bordo anulare 24a sostanzialmente piano, atto ad essere disposto fra i due semicorpi 12a, 12b accoppiati per bloccare la membrana 24 nella sua posizione all'interno del condotto 18. La membrana 24 comprende, nel caso di specie, un intaglio 27 passante fra le suddette superfici 25, 26 realizzato in corrispondenza di una sua porzione centrale, avente un predeterminato spessore S. According to a further preferential solution, the membrane 24 is made of elastomeric perfluoro The membrane 24 is shaped so as to define a convex surface 25, facing the dye inlet 16 and an opposing concave surface 26 facing the opening 20. The membrane 24 also comprises a substantially flat annular edge 24a, adapted to be arranged between the two coupled half-bodies 12a, 12b to lock the membrane 24 in its position inside the duct 18. The membrane 24 comprises, in this case, a notch 27 passing between the aforementioned surfaces 25, 26 made in correspondence with a central portion thereof, having a predetermined thickness S.

L'intaglio 27, sostanzialmente rettilineo lungo una direzione diametrale, ha una predeterminata lunghezza L ed Ã ̈ tale da definire due porzioni, o lembi 28, disposti sostanzialmente adiacenti, come illustrato in fig. 3, quando non c'Ã ̈ alcuna differenza di pressione "DP" fra le superfici 25, 26 della membrana 24. The notch 27, substantially rectilinear along a diametrical direction, has a predetermined length L and is such as to define two portions, or flaps 28, arranged substantially adjacent, as illustrated in fig. 3, when there is no pressure difference "DP" between the surfaces 25, 26 of the membrane 24.

In questa condizione, infatti, con riferimento alla figura 4, la pressione di contatto Pc esercitata dal materiale elastico della membrana fra i corrispondenti bordi laterali dei lembi 28 Ã ̈ tale da mantenere i lembi 28 stessi a contatto diretto in maniera da chiudere l'intaglio 27 e ostruire cosÃ¬ il condotto 18. In fact, in this condition, with reference to Figure 4, the contact pressure Pc exerted by the elastic material of the membrane between the corresponding lateral edges of the flaps 28 is such as to keep the flaps 28 in direct contact so as to close the notch. 27 and thus obstruct the duct 18.

Con riferimento alla figura 3A, i lembi 28 sono mobili per effetto della pressione del colorante agente sulla superficie convessa 25, in una pluralitÃ di configurazioni intermedie di equilibrio. La superficie convessa 25 viene progressivamente deformata abbassandosi per effetto della pressione del colorante agente su di essa, cioÃ ̈ per differenza di pressione, fino ad un valore limite DPLIMper la quale i lembi 28 restano sempre a contatto reciproco, mantenendo l'intaglio 27 ancora in una posizione di chiusura, garantendo quindi la tenuta della valvola 10 e quindi ostruendo l'erogazione del colorante verso l'apertura di uscita 20. With reference to Figure 3A, the flaps 28 are movable by effect of the pressure of the dye acting on the convex surface 25, in a plurality of intermediate equilibrium configurations. The convex surface 25 is progressively deformed by lowering due to the effect of the pressure of the dye acting on it, i.e. by pressure difference, up to a limit value DPLIM for which the edges 28 always remain in mutual contact, keeping the notch 27 still in contact with each other. a closed position, thus ensuring the tightness of the valve 10 and therefore obstructing the delivery of the colorant towards the outlet opening 20.

I lembi 28 sono inoltre mobili, quando la pressione del colorante agente sulla superficie convessa 25 supera il suddetto valore limite DPLIM, in almeno una seconda posizione, o posizione di apertura, di equilibrio meccanico e fluido dinamico. In tale seconda posizione, la superficie convessa 25 si deforma elasticamente consentendo la separazione dei lembi 28 in maniera da definire una apertura A nell'intaglio 27 per il passaggio del colorante verso l'apertura di uscita 20. The flaps 28 are also movable, when the pressure of the dye acting on the convex surface 25 exceeds the aforementioned DPLIM limit value, in at least a second position, or open position, of mechanical and fluid dynamic equilibrium. In this second position, the convex surface 25 is elastically deformed allowing the separation of the edges 28 so as to define an opening A in the notch 27 for the passage of the dye towards the outlet opening 20.

Nella fattispecie, nel caso di intaglio 27 singolo l'apertura A Ã ̈ sagomata a forma romboidale e ha una larghezza x, la quale dipende dalla lunghezza L dell'intaglio 27 stesso, dallo spessore S della membrana 24 in corrispondenza dell'intaglio 27, dalla differenza di pressione DP, dalla portata Q e dalla viscositÃ del colorante. In this case, in the case of a single notch 27, the opening A is shaped in a rhomboid shape and has a width x, which depends on the length L of the notch 27 itself, on the thickness S of the membrane 24 in correspondence with the notch 27, the pressure difference DP, the flow rate Q and the viscosity of the dye.

Secondo una soluzione preferenziale, la larghezza x dell'intaglio 27, quando i lembi 28 sono nella posizione di apertura, Ã ̈ in un intervallo che va da circa 0,5mm a circa l,5mm. According to a preferential solution, the width x of the notch 27, when the edges 28 are in the open position, is in a range that goes from about 0.5mm to about 1.5mm.

Quando la differenza di pressione DP torna al di sotto del valore limite DPLIMper effetto del comportamento elastico del materiale della membrana, i lembi 28 vengono riportati almeno nella posizione intermedia, in cui l'apertura A definita dall'intaglio 27 viene chiusa, bloccando il passaggio di colorante verso l'apertura di uscita 20 When the pressure difference DP returns below the limit value DPLIM due to the elastic behavior of the membrane material, the flaps 28 are returned at least to the intermediate position, in which the opening A defined by the notch 27 is closed, blocking the passage of dye towards the outlet opening 20

Pertanto la valvola di dosaggio antigocciolamento 10 secondo il presente trovato, consente di evitare perdite e gocciolamenti di colorante indesiderati, in quanto, prima dell'erogazione o al suo termine, non appena la differenza di pressione DP Ã ̈ inferiore al suddetto valore limite DPLIM, i lembi 28 si chiudono realizzando una funzione di tenuta stagna desiderata. Therefore, the anti-drip metering valve 10 according to the present invention, allows to avoid unwanted dye leaks and drips, since, before dispensing or at its end, as soon as the pressure difference DP is lower than the aforementioned DPLIM limit value, the flaps 28 close, realizing a desired sealing function.

In aggiunta, Ã ̈ possibile predeterminare il comportamento della membrana 24 in funzione dello specifico colorante da utilizzare. Ad esempio con coloranti di tipo viscoso, Ã ̈ possibile ottenere un comportamento desiderato diminuendo la rigidezza della membrana 24. CiÃ² puÃ² essere ottenuto modificandone la geometria e/o la forma, ad esempio aumentando la lunghezza L dell'intaglio 27 e/o realizzando un intaglio 27 di tipo a croce, oppure cambiando il tipo di materiale, cioÃ ̈ utilizzando un materiale piÃ¹ elastico. In addition, it is possible to predetermine the behavior of the membrane 24 according to the specific dye to be used. For example with viscous type dyes, it is possible to obtain a desired behavior by decreasing the stiffness of the membrane 24. This can be obtained by modifying its geometry and / or shape, for example by increasing the length L of the notch 27 and / or by making a 27 cross-type notch, or by changing the type of material, ie using a more elastic material.

Ãˆ inoltre possibile realizzare membrane 24 che consentono l'erogazione di coloranti poco viscosi aumentando la rigidezza del materiale della membrana 24, ad esempio aumentandone lo spessore S in funzione di una predeterminata gamma di coloranti a diverse caratteristiche reologiche da utilizzare, consentendo sempre di mantenere una elevata accuratezza e ripetibilitÃ di dosaggio garantendo il corretto riposizionamento dei lembi 28 nella loro posizione di chiusura. It is also possible to make membranes 24 which allow the dispensing of low viscous dyes by increasing the stiffness of the material of the membrane 24, for example by increasing its thickness S as a function of a predetermined range of dyes with different rheological characteristics to be used, always allowing to maintain a high accuracy and repeatability of dosing ensuring the correct repositioning of the flaps 28 in their closed position.

Inoltre, la membrana 24 della valvola 10 secondo il presente trovato, consente di mantenere una elevata affidabilitÃ anche con coloranti contaminati, contenenti ad esempio componenti solide di dimensioni variabili. Tali componenti solide possono essere dovute ad esempio a una non ottimale macinazione o a residui delle sfere di macinazione usurate oppure ad altra contaminazione verificatasi durante il processo di produzione. Infatti, con riferimento alla figura 5 in cui vengono schematicamente illustrati i due lembi 28 della membrana 24 che stanno per disporsi nella loro posizione di chiusura, una particella solida 30 che rimane intrappolata fra i fianchi 32 laterali dei due lembi 28 non produce danneggiamenti o deformazioni permanenti in corrispondenza della superficie di contatto. Infatti, la pressione di contatto reciproca esercitata fra il materiale elastico dei fianchi 32 della membrana Ã ̈ tale da impedire la penetrazione della particella 30 nella membrana 24 stessa. Furthermore, the membrane 24 of the valve 10 according to the present invention allows to maintain a high reliability even with contaminated dyes, containing for example solid components of variable dimensions. Such solid components may be due, for example, to a non-optimal grinding or to residues of the worn grinding balls or to other contamination which occurred during the production process. In fact, with reference to Figure 5 in which the two flaps 28 of the membrane 24 are schematically illustrated, which are about to be arranged in their closed position, a solid particle 30 which remains trapped between the lateral sides 32 of the two flaps 28 does not cause damage or deformation. permanent at the contact surface. In fact, the mutual contact pressure exerted between the elastic material of the sides 32 of the membrane is such as to prevent the penetration of the particle 30 into the membrane 24 itself.

In aggiunta, la particella 30 Ã ̈ soggetta all'azione di due forze F sostanzialmente perpendicolari a ciascun fianchi 32 e tali da generare una risultante R sostanzialmente rivolta nel normale verso di erogazione del colorante, cioÃ ̈ verso l'apertura di uscita 20. Pertanto la particella 30, parzialmente intrappolata dai lembi 28, viene espulsa dai fianchi 32 per effetto delle forze F. In questo modo la valvola 10 secondo il presente trovato presenta una maggiore resistenza ed affidabilitÃ rispetto alle valvole della tecnica nota con l'utilizzo di coloranti contaminati, cioÃ ̈ con coloranti che hanno particelle solide di dimensioni che vanno da circa 0,0Imm a circa 1,0 mm. In addition, the particle 30 is subject to the action of two forces F substantially perpendicular to each flanks 32 and such as to generate a resultant R substantially turned in the normal direction of delivery of the dye, that is towards the outlet opening 20. Therefore the particle 30, partially trapped by the flaps 28, is expelled from the sides 32 due to the forces F. In this way the valve 10 according to the present invention has greater resistance and reliability than the valves of the prior art with the use of contaminated dyes , that is, with dyes that have solid particles ranging in size from about 0.0Imm to about 1.0mm.

Secondo una variante illustrata nelle figg. 6 la membrana 24 comprende, sulla sua superficie concava 26, protuberanze 34 realizzate di pezzo, disposte trasversalmente e da parti opposte rispetto all'intaglio 24. Le protuberanze 34 sono predisposte a cooperare reciprocamente per evitare lo spostamento dei lembi 28 verso l'apertura di ingresso 16, evitando quindi un riflusso di colorante in un verso opposto a quello normalmente utilizzato per la sua erogazione. Tale comportamento Ã ̈ particolarmente utile quando la valvola 10 viene utilizzata per la connessione fra un gruppo di pompaggio ed uno o piÃ¹ tratti o tubazioni di erogazione del colorante. According to a variant illustrated in figs. 6, the membrane 24 comprises, on its concave surface 26, protuberances 34 made of one piece, arranged transversely and on opposite sides with respect to the notch 24. The protuberances 34 are arranged to cooperate with each other to avoid the displacement of the flaps 28 towards the opening of inlet 16, thus avoiding a reflux of dye in a direction opposite to that normally used for its dispensing. This behavior is particularly useful when the valve 10 is used for the connection between a pumping group and one or more sections or pipes for dispensing the colorant.

Nella fig. 6A, Ã ̈ illustrata una differente forma di realizzazione delle protuberanze 34. Nella fattispecie due protuberanze 34, una per ciascun lembo 28, sono realizzate di pezzo lungo tutto l'intaglio 27 in modo da cooperare reciprocamente lungo l'intera lunghezza di corrispondenti fianchi di contatto. In fig. 6A, a different embodiment of the protuberances 34 is illustrated. In this case, two protuberances 34, one for each flap 28, are made in one piece along the entire notch 27 so as to mutually cooperate along the entire length of corresponding flanks of contact.

Ãˆ chiaro che alla valvola di dosaggio antigocciolamento 10 fin qui descritta possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the anti-drip metering valve 10 described up to now, without thereby departing from the scope of the present invention.

Ãˆ anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici , una persona esperta del ramo potrÃ senz ' altro realizzare molte altre forme equivalenti di valvola di dosaggio, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell ' ambito di protezione da esse definito . It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will be able to realize many other equivalent forms of metering valve, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of the scope of protection defined by them.

Claims

CLAIMS 1. Anti-drip metering valve, suitable to be applied to a dispensing machine for dyes, inks, paints or similar products comprising a body (12), having an inlet opening (16) and an opposite exit opening (20) for the colorant , a membrane element (24), arranged in the body (12) between the inlet opening (16) and the outlet opening (20) and adapted to selectively intercept the flow of the dye based on its pressure, characterized by the fact that the membrane element (24) is made of at least partially elastic material and comprises an at least partially convex surface (25) facing the inlet opening (16) and an opposing at least partially concave surface (26) facing the outlet opening (20) of the valve, in which the membrane element (24) comprises a through notch (27) which connects the convex surface (25) with the concave surface (26) so as to define two or more flaps (28) available adjacent to selectively obstruct the dye supply when the pressure of the dye acting on the convex surface (26) is lower than a predetermined limit value (DPLIM) and that the two or more flaps (28) are mobile, when the pressure of the dye acting on the convex surface exceeds said limit value (DPLIM) in at least a second position in which said flaps (28) are partially separated to define an opening (A) for dispensing the dye towards the outlet opening (20).

2. Valve as in claim 1, characterized in that the notch (27) is crossed so as to define at least four flaps (28).

3. Valve as in claims 1 or 2, characterized in that the membrane element (24) is made of elastomeric material.

4. Valve as in claim 3 characterized in that said material is perfluoro elastomeric.

5. Valve as in any one of the preceding claims, characterized in that the membrane element (24) comprises on the concave surface (26) locking means (34) suitable for preventing the movement of said flaps (28) towards the entrance opening (16).

6. Valve as in claim 5, characterized in that said locking means comprise protuberances (34) arranged transversely and on opposite sides with respect to the notch (27) and able to cooperate reciprocally to avoid the displacement of said flaps (28) towards the inlet opening (16).

7. Valve as in any one of the preceding claims, characterized in that said protuberances (34) are made integrally with said membrane element (24).

8. Dosing circuit for dispensing machines for dyes, inks, paints or similar products, comprising one or more anti-drip dosing valves (10) as in any one of the preceding claims 1 to 7.

9. Dispensing machine for dyes, paints or similar products, comprising one or more anti-drip metering valves (10) as in any one of the preceding claims from 1 to 7.