ITUD20080194A1

ITUD20080194A1 - PROCEDURE FOR THE IMPLEMENTATION OF A PRINTING MATRIX FOR DECORATION, USING PRINT WRITINGS AND / OR IMAGES, OF PRINTING MEDIA, SO MADE OF THIS MATRIX AND PRINTING DEVICE PROVIDED WITH THIS MATRIX

Info

Publication number: ITUD20080194A1
Application number: IT000194A
Authority: IT
Inventors: Matteo Ferrario; Doriano Vignali
Original assignee: Nuova Fima S P A Societa Uniperso Nale
Priority date: 2008-09-05
Filing date: 2008-09-05
Publication date: 2010-03-06

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"PROCEDIMENTO PER LA REALIZZZAZIONE DI UNA MATRICE DI STAMPA PER LA DECORAZIONE, MEDIANTE SCRITTE E/O IMMAGINI, DI SUPPORTI DI STAMPA, MATRICE COSI' REALIZZATA E DISPOSITIVO DI STAMPA PROVVISTO DI TALE MATRICE" "PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF A PRINTING MATRIX FOR THE DECORATION, THROUGH WRITINGS AND / OR IMAGES, OF PRINT SUPPORTS, MATRIX SO REALIZED AND PRINTING DEVICE PROVIDED WITH THIS MATRIX"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

II presente trovato si riferisce ad un procedimento per la realizzazione di una matrice di stampa per la decorazione, mediante scritte e/o immagini, di supporti di stampa, quali piastrelle ceramiche, superfici in vetro, in tessuto, in legno, in carta o in qualsivoglia altro materiale analogo od assimilabile a questi. Il presente trovato si riferisce altresì alla matrice realizzata mediante tale procedimento ed al dispositivo di stampa provvisto di tale matrice. The present invention relates to a process for making a printing matrix for the decoration, by means of writings and / or images, of printing supports, such as ceramic tiles, surfaces in glass, fabric, wood, paper or any other material similar or comparable to these. The present invention also refers to the matrix made by means of this method and to the printing device provided with this matrix.

È noto nella tecnica l'impiego di una matrice di stampa comprendente uno strato di materiale elastomerico, tipicamente silicone, su una cui superficie sono incise, mediante tecniche ad incisione laser, le scritte e/o le immagini che vengono trasferite per contatto tra tale superficie e ciascun supporto da sottoporre a stampa. Tale trasferimento avviene mediante inchiostri e smalti ad elevato contenuto di ossido colorante preventivamente applicati alla suddetta superficie della matrice di stampa. It is known in the art to use a printing matrix comprising a layer of elastomeric material, typically silicone, on a surface of which the writings and / or images that are transferred by contact between said surface are engraved by means of laser engraving techniques. and each substrate to be printed. This transfer takes place by means of inks and enamels with a high content of coloring oxide previously applied to the aforementioned surface of the printing matrix.

Un inconveniente della matrice di stampa nota è che le tecniche ad incisione laser per la loro realizzazione richiedono l'impiego di attrezzature costose che necessitano di assistenza tecnica altamente specializzata e di laboriose e frequenti operazioni di manutenzione. Inoltre, lo strato di materiale elastomerico costituente la matrice di stampa deve essere inviato in opportuni laboratori, provvisti di tali attrezzature, per la realizzazione dell'incisione, con i costi di trasporto, stoccaggio e lavorazione che ciò comporta. A drawback of the known printing matrix is that the laser engraving techniques for their realization require the use of expensive equipment which requires highly specialized technical assistance and laborious and frequent maintenance operations. Furthermore, the layer of elastomeric material constituting the printing matrix must be sent to suitable laboratories, equipped with such equipment, for the realization of the engraving, with the transport, storage and processing costs that this entails.

Scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un procedimento per realizzare una matrice di stampa per la decorazione, mediante scritte e/o immagini, in particolare di piastrelle e/o altre su perfici analoghe od assimilabili, che consenta un contenimento dei costi in termini di materiali, di attrezzature impiegate, di trasporto e di stoccaggio. The purpose of the present invention is to develop a process for making a printing matrix for decoration, by means of writings and / or images, in particular of tiles and / or other similar or similar surfaces, which allows cost containment in terms of materials, equipment used, transport and storage.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

II presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. The present invention is expressed and characterized in the independent claims.

Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato, o varianti dell'idea di soluzione principale. The dependent claims disclose other characteristics of the present invention, or variants of the main solution idea.

In accordo con il suddetto scopo, il presente trovato si riferisce ad un procedimento per la realizzazione di una matrice di stampa per la decorazione, mediante scritte e/o immagini, di supporti di stampa, quali, ad esempio, ma non solo, piastrelle ceramiche od altri simili supporti, sulla quale è atto ad essere applicato inchiostro e/o smalto, atto a trasferire, per contatto con detti supporti di stampa dette scritte e/o immagini su detti supporti di stampa. In accordance with the aforementioned purpose, the present invention relates to a process for the production of a printing matrix for the decoration, by means of writings and / or images, of printing supports, such as, for example, but not limited to, ceramic tiles or other similar supports, on which ink and / or enamel can be applied, able to transfer, by contact with said print supports, said writings and / or images on said print supports.

Secondo un aspetto caratteristico del presente trovato, il procedimento comprende almeno una fase di formatura matrice in cui almeno un primo strato di trasferimento immagini , provvisto di una superficie di stampa e comprendente gelatina e/o emulsione fotoincidibile , almeno un secondo strato di sostegno , ad esempio un tessuto serigrafico o simile , ed almeno un terzo strato di antitraf ilamento , comprendente una pellicola polimerizzante ed atto ad evitare il trafilamento di detto inchiostro e/o di detto smalto , vengono tra loro associati a formare un unico elemento multistrato fotoincidibile , che costituisce il corpo di base della matrice . According to a characteristic aspect of the present invention, the process comprises at least one matrix forming step in which at least a first image transfer layer, provided with a printing surface and comprising gelatin and / or photo-etchable emulsion, at least a second support layer, to for example, a screen printing fabric or the like, and at least a third anti-trapping layer, comprising a polymerizing film and suitable for preventing the leakage of said ink and / or said enamel, are associated with each other to form a single photo-etchable multilayer element, which constitutes the basic body of the matrix.

Secondo una variante del presente trovato , la suddetta fase di formatura matrice comprende almeno una prima sottofase in cui detto secondo strato di sostegno viene spianato e detta gelatina e/o emulsione viene disposta in modo uniforme su detto secondo strato di sostegno . According to a variant of the present invention, the aforementioned matrix forming step comprises at least a first sub-step in which said second support layer is flattened and said gelatin and / or emulsion is uniformly disposed on said second support layer.

Secondo un ' altra variante del presente trovato la suddetta fase di formatura matrice comprende almeno una seconda sottofase in cui il terzo strato di antitraf ilamento viene associato alla gelatina, o emulsione , in posizione opposta alla superficie di stampa, ed al secondo strato di sostegno , e quindi detto terzo strato viene fatto essiccare . According to another variant of the present invention, the aforementioned matrix forming phase comprises at least a second sub-phase in which the third anti-trapping layer is associated with the gelatin, or emulsion, in a position opposite to the printing surface, and with the second support layer, and then said third layer is dried.

Secondo un'ulteriore variante del presente trovato la suddetta fase di formatura matrice comprende almeno una terza sottofase in cui le scritte e/o immagini vengono incise in corrispondenza di detto primo strato di trasferimento immagini mediante tecniche di foto-incisione e/o foto-catalizzazione. According to a further variant of the present invention, the aforementioned matrix forming phase comprises at least a third sub-phase in which the writings and / or images are engraved in correspondence with said first image transfer layer by means of photo-etching and / or photo-catalyzing techniques. .

Il procedimento secondo il presente trovato consente quindi di ottenere un unico elemento delle dimensioni volute, per formare una matrice atta ad essere successivamente sottoposta a fotoincisione per la realizzazione delle incisioni che costituiscono le scritte e/o le immagini che devono essere trasferite sui supporti di stampa. The method according to the present invention therefore allows to obtain a single element of the desired dimensions, to form a matrix capable of being subsequently subjected to photoengraving for the realization of the engravings that constitute the writings and / or images to be transferred on the printing supports. .

L'utilizzo del terzo strato di antitrafilamento, oltre ad impedire il trafilamento e/o il trasudamento dell'inchiostro in fase di stampa, evitandone quindi gli sprechi, conferisce maggiore elasticità e flessibilità al secondo strato di supporto. Il terzo strato di antitraf ilamento funge inoltre da elemento aggregante per i suddetti tre strati e consente quindi la formazione di un unico elemento, poco ingombrante, agevole da stoccare e da trasportare. The use of the third anti-leakage layer, in addition to preventing the leakage and / or exudation of the ink during the printing phase, thus avoiding waste, gives greater elasticity and flexibility to the second support layer. The third anti-trafficking layer also acts as an aggregating element for the aforementioned three layers and therefore allows the formation of a single element, not bulky, easy to store and transport.

L'utilizzo di un tessuto di tipo serigrafico e di gelatina, o emulsione, fotoincidibile, consente, inoltre, di ottenere un contenimento dei costi sia in termini di materiali, vista la facile reperibilità del tessuto e della gelatina e/o emulsione, sia in termini di attrezzature impiegate. The use of a screen printing type fabric and photo-etched gelatin, or emulsion, also allows to obtain cost containment both in terms of materials, given the easy availability of the fabric and gelatin and / or emulsion, and in terms of equipment used.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferential embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 è una vista in sezione di una matrice di stampa ottenuta mediante il procedimento secondo il presente trovato; - la fig. 2 è una prima variante della matrice di stampa di fig. 1; - fig. 1 is a sectional view of a printing matrix obtained by the method according to the present invention; - fig. 2 is a first variant of the printing matrix of fig. 1;

- la fig. 3 è una seconda variante della matrice di stampa di fig. 1. - fig. 3 is a second variant of the printing matrix of fig. 1.

DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERENZIALE DI REALIZZA¬ DESCRIPTION OF A PREFERENTIAL FORM OF REALIZATION

ZIONE TION

Con riferimento alle figure allegate, una matrice di stampa 10 secondo il presente trovato viene impiegata per la decorazione, mediante scritte e/o immagini, di supporti quali piastrelle o altre superi ici, in vetro, in tessuto, in legno, in carta o in qualsivoglia altro materiale analogo od assimilabile. Sulla matrice di stampa 10 sono normalmente atti ad essere applicati smalti, od inchiostri, a base acquosa, o qualsivoglia altra tipologia di smalto o inchiostro atto allo scopo. With reference to the attached figures, a printing matrix 10 according to the present invention is used for the decoration, by means of writings and / or images, of supports such as tiles or other surfaces, in glass, in fabric, in wood, in paper or in any other similar or similar material. On the printing matrix 10, water-based enamels or inks, or any other type of enamel or ink suitable for the purpose, are normally able to be applied.

La matrice di stampa 10 secondo il presente trovato è atta ad essere utilizzata in dispositivi di stampa comprendenti coppie di rulli, o un cilindro rotante, sui quali la matrice di stampa 10 viene avvolta, ed un piano di appoggio mobile sul quale viene disposto il supporto da stampare per essere portato in corrispondenza della matrice di stampa 10. The printing matrix 10 according to the present invention is suitable for use in printing devices comprising pairs of rollers, or a rotating cylinder, on which the printing matrix 10 is wound, and a mobile support surface on which the support is arranged. to be printed to be brought to the printing matrix 10.

La matrice di stampa 10 comprende un primo strato di trasferimento immagini 11, atto a venire a diretto contatto, mediante una sua prima superficie, altrimenti detta superficie di stampa Ila, con il supporto da stampare. Il primo strato di trasferimento immagini 11 comprende gelatina, o emulsione serigrafica, catalizzata e resistente all'acqua su cui, come verrà descritto in seguito, viene realizzata l'incisione delle scritte e/o immagini da trasferire sul supporto. The printing matrix 10 comprises a first image transfer layer 11, adapted to come into direct contact, by means of a first surface thereof, otherwise called printing surface 11a, with the support to be printed. The first image transfer layer 11 comprises gelatin, or silkscreen emulsion, catalyzed and resistant to water on which, as will be described below, the engraving of the writings and / or images to be transferred on the support is made.

La matrice di stampa 10 comprende, inoltre, un secondo strato di sostegno 12, comprendente un tessuto calibrato del tipo impiegato nei processi di stampa serigrafica nota, ad esempio realizzato in poliestere, oppure, in alternativa, in metallo, a cui viene associato il suddetto primo strato di trasferimento 11. The printing matrix 10 also comprises a second support layer 12, comprising a calibrated fabric of the type used in known screen printing processes, for example made of polyester, or, alternatively, of metal, to which the aforementioned is associated. first transfer layer 11.

La matrice di stampa 10 comprende, inoltre, un terzo strato di anti-trafilamento 13 dell'inchiostro o dello smalto, associato al suddetto secondo strato di sostegno 12, ed al primo strato 11, attraverso le maglie del tessuto serigrafico, e disposto sostanzialmente sulla superficie 12a del secondo strato di sostegno 12 opposta alla superficie su cui si trova il primo strato di trasferimento immagini 11. Il terzo strato di antitrafilamento 13, comprende una pellicola polimerizzante in poliestere, in polietilene, in polipropilene o in altro materiale assimilabile. In particolare la pellicola formata dal terzo strato di antitrafilamento 13 è solidale alla gelatina, o emulsione serigrafica catalizzata, del primo strato di trasferimento immagini 11. The printing matrix 10 also comprises a third anti-seepage layer 13 of the ink or of the enamel, associated with the aforementioned second support layer 12, and with the first layer 11, through the meshes of the silk-screen fabric, and arranged substantially on the surface 12a of the second support layer 12 opposite the surface on which the first image transfer layer 11 is located. The third anti-leakage layer 13 comprises a polymerizing film made of polyester, polyethylene, polypropylene or other similar material. In particular, the film formed by the third anti-leakage layer 13 is integral with the gelatin, or catalyzed screen printing emulsion, of the first image transfer layer 11.

Secondo una variante il terzo strato di antitrafilamento 13 è realizzato mediante la deposizione di opportune vernici, e/o di sostanze a consistenza gelatinosa, ad esempio vernici poliuretaniche o provviste di polimeri sintetici, e/o di lacche, o cere, monocomponente, o a più componenti, ad elevata resistenza ai solventi. According to a variant, the third anti-leakage layer 13 is made by depositing suitable paints and / or substances with a gelatinous consistency, for example polyurethane paints or paints with synthetic polymers, and / or lacquers, or waxes, single-component, or more components, with high resistance to solvents.

Il suddetto strato di anti-trafilamento 13 è atto sia a prevenire il trasudamento ed il trafilamento dello smalto, o dell'inchiostro, impiegato per il trasferimento delle scritte e/o delle immagini dalla matrice di stampa 10 al supporto, sia a conferire elasticità al secondo strato di sostegno 12. La matrice di stampa 10 comprendente i suddetti tre strati 11,12,13, così associati, risulta essere flessibile ed elastica e tale per cui ciascuno strato 11,13 non può essere rimosso dallo strato 12. La matrice di stampa 10 risulta quindi, di fatto, essere costituita da un unico foglio, o lamina multistrato fotoincidibile. The aforementioned anti-leakage layer 13 is suitable both to prevent the exudation and the leakage of the enamel, or of the ink, used for the transfer of the writings and / or images from the printing matrix 10 to the support, and to confer elasticity to the second support layer 12. The printing matrix 10 comprising the aforementioned three layers 11,12,13, thus associated, is flexible and elastic and such that each layer 11,13 cannot be removed from the layer 12. The printing matrix print 10 is therefore, in fact, made up of a single sheet, or photo-etchable multilayer foil.

Secondo una variante, la matrice di stampa 10 viene, in una fase successiva, sagomata in modo da definire un profilo ad anello. According to a variant, the printing matrix 10 is, in a subsequent step, shaped so as to define a ring profile.

In una forma preferenziale di realizzazione la matrice di stampa 10 comprende inoltre un ulteriore strato, non rappresentato nelle figure, associabile al primo strato di trasferimento immagini 11, comprendente una pellicola protettiva in carta siliconata o in poliacetato, a protezione della superiieie di stampa Ila. In a preferential embodiment, the printing matrix 10 further comprises a further layer, not shown in the figures, which can be associated with the first image transfer layer 11, comprising a protective film in silicone paper or polyacetate, to protect the printing surface 11a.

Per realizzare la matrice di stampa 10 fin qui descritta si procede secondo quanto segue. To make the printing matrix 10 described up to now, the procedure is as follows.

La superficie del tessuto serigrafico del secondo strato di sostegno 12 viene preventivamente resa piana e regolare, ad esempio, mediante l'uso di mezzi di tensionamento. La tensione cui deve essere sottoposto tale tessuto serigrafico è variabile in funzione della tipologia di tessuto serigrafico impiegato. The surface of the silk-screen printing fabric of the second support layer 12 is previously made flat and regular, for example, by the use of tensioning means. The tension to which this screen printing fabric must be subjected varies according to the type of screen printing fabric used.

Successivamente viene effettuata la deposizione della gelatina, o emulsione, del primo strato di trasferimento immagini 11, mediante un dispositivo applicatore. La gelatina, o emulsione, viene applicata sul tessuto serigrafico in corrispondenza della suddetta superficie 12a. Per effetto della gravità la gelatina applicata tende a disporsi in maggiore quantità sulla superficie opposta alla superficie 12a, per cui la superficie di stampa Ila viene a formarsi rivolta verso il basso. Subsequently, the gelatin, or emulsion, of the first image transfer layer 11 is deposited by means of an applicator device. The gelatin, or emulsion, is applied to the screen printing fabric in correspondence with the aforementioned surface 12a. Due to the effect of gravity the applied gelatin tends to arrange itself in greater quantity on the surface opposite to the surface 12a, so that the printing surface 11a is formed facing downwards.

Per ottenere lo spessore di gelatina, o emulsione, voluto, vengono effettuate applicazioni di più strati di gelatina, o emulsione, sulla superficie 12, disposti uno sopra l'altro quando la gelatina, o l'emulsione, risulta essere ancora umida. To obtain the desired thickness of gelatin, or emulsion, applications of several layers of gelatin, or emulsion, are carried out on the surface 12, arranged one above the other when the gelatin or emulsion is still wet.

Secondo una variante è possibile realizzare lo spessore di gelatina voluto applicando inizialmente un primo strato di gelatina depositato sul tessuto serigrafico secondo quanto precedentemente descritto, e poi, dopo la sua essiccazione, almeno un secondo, o più, strati di gelatina in corrispondenza del lato di stampa Ila. According to a variant it is possible to achieve the desired thickness of gelatin by initially applying a first layer of gelatin deposited on the silk-screen fabric according to what has been described above, and then, after its drying, at least one second, or more, layers of gelatin in correspondence with the side of Ila print.

La gelatina, o emulsione, inoltre, si distribuisce in modo omogeneo sul tessuto serigrafico per effetto della tensione superficiale della gelatina, o emulsione, stessa, formando una superficie sostanzialmente priva di avvallamenti o porosità. Furthermore, the gelatin, or emulsion, is distributed homogeneously on the screen printing fabric due to the surface tension of the gelatin, or emulsion, itself, forming a surface substantially free of depressions or porosity.

Successivamente lo spessore di gelatina ottenuto viene fatto essiccare. The resulting gelatin thickness is then dried.

Secondo un'altra variante del presente trovato, è possibile prevedere l'utilizzo di pellicole, o fogli, di gelatina, altrimenti detti "film capillari", aventi spessori predefiniti. Tali "film capillari" vengono applicati sul tessuto serigrafico dopo averlo inumidito. In alternativa tali "film capillari" possono essere applicati anche su preesistenti strati di gelatina presenti sulla superficie di stampa Ila. According to another variant of the present invention, it is possible to provide for the use of films, or sheets, of gelatin, otherwise called "capillary films", having predefined thicknesses. These "capillary films" are applied on the screen printing fabric after having moistened it. Alternatively, these "capillary films" can also be applied to pre-existing layers of gelatin present on the printing surface 11a.

Successivamente al completo essiccamento della gelatina, viene deposto, sulla superficie 12a, il terzo strato di antitrafilamento 13. I tre strati 11, 12, 13 così associati vengono quindi sottoposti ad essiccazione, fino al completo essiccamento anche del terzo strato di antitrafilamento 13 a formare sostanzialmente una pellicola protettiva. After the gelatine has completely dried, the third anti-leakage layer 13 is deposited on the surface 12a. The three layers 11, 12, 13 thus associated are then subjected to drying, until the third anti-leakage layer 13 is also completely dried to form basically a protective film.

La matrice di stampa 10 così ottenuta si presenta quindi come un'unica lamina, o foglio, multistrato pronto per essere stoccato e/o inviato agli utilizzatori, e per essere sottoposto ad un procedimento di fotoincisione. Mediante la fotoincisione si realizzano, in corrispondenza della superficie di stampa Ila, le incisioni 14 delle scritte e/o immagini da stampare che accoglieranno lo smalto, o l'inchiostro di stampa. The printing matrix 10 thus obtained therefore appears as a single multilayer sheet, or sheet, ready to be stored and / or sent to users, and to be subjected to a photoengraving process. By means of photoengraving, the engravings 14 of the writings and / or images to be printed, which will receive the enamel or the printing ink, are made in correspondence with the printing surface 11a.

Secondo una variante realizzativa del presente trovato, la matrice di stampa 10 viene realizzata disponendo il terzo strato di antitrafilamento 13 in modo omogeneo in corrispondenza della superficie 12a del tessuto serigrafico. According to a variant embodiment of the present invention, the printing matrix 10 is made by arranging the third anti-leakage layer 13 homogeneously in correspondence with the surface 12a of the screen printing fabric.

Il terzo strato di antitrafilamento 13, così deposto, viene quindi fatto essiccare a formare la pellicola protettiva atta ad evitare il trafilamento e/o il trasudamento, dell'inchiostro, o dello smalto. The third anti-leakage layer 13, thus deposited, is then dried to form the protective film suitable to prevent the ink or enamel from seeping and / or oozing.

In corrispondenza della superficie opposta alla superficie 12a, viene associato alla suddetta pellicola almeno uno strato di gelatina, che successivamente viene sottoposta ad essiccamento. At the surface opposite the surface 12a, at least one gelatin layer is associated with the aforementioned film, which is subsequently subjected to drying.

È chiaro che alla matrice di stampa 10 fin qui descritta possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the printing matrix 10 described up to now, without departing from the scope of the present invention.

Rientra nell'ambito del presente trovato prevedere, in sostituzione del tessuto serigrafico e del terzo strato di antitrafilamento 13, l'impiego di almeno uno strato di supporto 15 (fig. 3), in poliestere, nylon, e/o altri materiali assimilabili, provvisto su una sua superficie di cavità 16 atte ad accogliere la gelatina, e o l'emulsione. Tali cavità 16 sono normalmente di forma geometrica nota, ad esempio esagonale, altrimenti detta a nido d'ape. It comes within the scope of the present invention to provide, in place of the screen printing fabric and the third anti-leakage layer 13, the use of at least one support layer 15 (fig. 3), in polyester, nylon, and / or other similar materials, provided on its surface with cavities 16 suitable for receiving the gelatin and or the emulsion. These cavities 16 are normally of known geometric shape, for example hexagonal, otherwise called honeycomb.

È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di matrice di stampa 10, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will certainly be able to realize many other equivalent forms of printing matrix 10, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of the 'scope of protection defined by them.

Claims

CLAIMS 1. Process for the realization of a printing matrix (10) for the decoration, by means of writings and / or images, of printing supports, on which ink and / or enamel is able to be applied, able to transfer, by contact with said print supports, said writings and / or images on said print supports, characterized in that it comprises at least a matrix forming step in which at least a first image transfer layer (11), provided with a printing surface (11a) and comprising gelatin and / or light-etching emulsion, at least a second support layer (12), comprising a silk-screen printing fabric or the like, and at least a third anti-leakage layer (13), comprising a polymerizing film and adapted to avoid the leakage of said ink and / or of said enamel, are associated with each other to form a single photo-etchable multilayer element, which constitutes the base body of said matrix (10).

2. Process as in claim 1, characterized in that said matrix forming step comprises at least a first sub-step in which said second support layer (12) is flattened and said gelatin, or emulsion, is uniformly disposed on said second layer support (12)

3. Process as in claim 2, characterized in that said matrix forming step comprises at least a second sub-step in which said at least one third anti-leakage layer (13) is associated with said gelatin, or emulsion, in a position opposite to said surface of print (11a), and said second support layer (12), and dried.

4. Process as in claim 1, characterized in that said matrix forming step comprises at least a first sub-step in which said second support layer (12) is flattened and said third anti-leakage layer (13) is uniformly arranged and made dry.

5. Process as in claim 4, characterized in that said matrix forming step comprises at least a second sub-step in which said gelatin and / or emulsion is associated with said second support layer (12) and with said third anti-leakage layer (13 ) dried, so that said printing surface (11a) is opposite to said third anti-leakage layer (13).

6. Process as in any one of the preceding claims, characterized in that said matrix forming step comprises at least a third sub-step in which said writings and / or images are engraved in correspondence with said first image transfer layer (11) by means of techniques of photo-etching and / or photo-catalyzing.

7. Process as in claim 1, characterized in that said matrix forming step comprises at least one step in which said gelatin and / or emulsion is associated with a support layer (15) provided with cavity (16) suitable for receiving said gelatin and / or emulsion.

8. Printing matrix for the decoration, by means of writings and / or images, of print supports, on which ink and / or enamel is able to be applied, able to transfer, by contact with said print supports, said writings and / or images on said printing supports, characterized in that it comprises at least a first image transfer layer (11), provided with a printing surface (11a) and comprising gelatin and / or photo-etchable emulsion, at least a second support layer (12) , comprising a silk-screen printing fabric or the like, and at least a third anti-leakage layer (13), comprising a polymerizing film and able to prevent the leakage of said ink and / or said enamel, associated with each other to form a single photo-etchable multilayer element.

9. Printing matrix as in claim 8, characterized in that said element comprises a single sheet, or photo-etchable multilayer sheet.

10. Printing matrix as in claim 8, characterized in that said element is shaped so as to define a ring profile.

11. Printing device for the decoration, by means of writings and / or images, of print supports comprising a printing matrix, on which said writings and / or images are engraved, associated with rotatable and / or translatable means, such as a ribbon, a cylinder, a roller, characterized in that said printing matrix (10) comprises at least a first image transfer layer (11), provided with a printing surface (11a) and comprising gelatin and / or photo-etchable emulsion, at least a second support layer (12), comprising a screen printing fabric or the like, and at least a third anti-leakage layer (13), comprising a polymerizing film and suitable for preventing the leakage of said ink and / or said enamel, associated with each other to form a single photo-etched multilayer element.

12. Process for the production of a printing matrix for the decoration, by means of writings and / or images, of printing supports, matrix thus made and printing device provided with such matrix, substantially as described, with reference to the attached drawings.