ITUB20159828A1

ITUB20159828A1 - WINDING SYSTEM FOR A PACKAGING MACHINE

Info

Publication number: ITUB20159828A1
Application number: ITUB2015A009828A
Authority: IT
Inventors: Debora Gambetti
Original assignee: Baumer Srl
Priority date: 2015-12-14
Filing date: 2015-12-14
Publication date: 2017-06-14
Also published as: ES2693909T3; EP3181467B1; EP3181467A1

Description

“ Sistema di Avvolgimento per una Macchina Imballatrice” "Wrapping System for a Packing Machine"

Campo della Invenzione Field of Invention

_La presente invenzione concerne un Sistema di Avvolgimento per una Macchina Imballatrice. The present invention relates to a Wrapping System for a Packing Machine.

Più particolarmente, la presente invenzione concerne un sistema del suddetto tipo particolarmente indicato per macchine imballatrici, del tipo a manica, atte ad imballare dei prodotti mediante un foglio di materiale termoretraibile riscaldato. More particularly, the present invention relates to a system of the aforesaid type particularly suitable for packaging machines, of the sleeve type, suitable for packaging products by means of a sheet of heated shrink material.

Antefatti della Invenzione Background of the Invention

Attualmente vedasi brevetto EP_1.013.551, sono noti dei metodi e dei sistemi per imballare oggetti mediante fogli di materiale termoretraibile riscaldato, in cui, sommariamente, mediante detti metodi/sistemi si provvede ad imballare in successione ogni singolo oggetto mediante un rispettivo foglio di materiale termoretraibile, in cui detto foglio è stato precedentemente riscaldato ad una temperatura maggiore rispetto alla temperatura di rammollimento del materiale termoretraibile. Currently, see patent EP_1.013.551, methods and systems are known for packaging objects by means of sheets of heated shrink material, in which, briefly, by means of said methods / systems, each individual object is packaged in succession by means of a respective sheet of heat shrink material. , wherein said sheet has been previously heated to a temperature higher than the softening temperature of the shrink material.

Detti metodi/sistemi presentano una serie di inconvenienti. Said methods / systems have a series of drawbacks.

_Un primo inconveniente è dovuto al fatto che essi non consentono di poter operare con alte velocità operative e, quindi, essi non consentono di ottenere una alta produttività di imballaggio. A first drawback is due to the fact that they do not allow to operate at high operating speeds and, therefore, they do not allow to obtain a high packaging productivity.

_Un secondo inconveniente è dovuto al fatto che a volte, durante le operazioni di avvolgimento, la porzione anteriore del foglio viene in contatto con la porzione posteriore del medesimo foglio creando delle indesiderate adesioni fra dette due porzioni. A second drawback is due to the fact that sometimes, during the winding operations, the front portion of the sheet comes into contact with the rear portion of the same sheet, creating unwanted adhesions between said two portions.

_Un terzo inconveniente è dovuto al fatto che a volte, durante le operazioni di avvolgimento, il foglio caldo di materiale termoretraible si raffredda eccessivamente. _A third drawback is due to the fact that sometimes, during the winding operations, the hot sheet of heat-shrink material cools excessively.

Esposizione della Invenzione Exhibition of the Invention

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di risolvere i sopra lamentati inconvenienti. The aim of the present invention is therefore to solve the aforementioned drawbacks.

_V invenzione, la quale è caratterizzata dalle rivendicazioni, risolve il problema di creare un sistema di avvolgimento per una macchina imballatrice del tipo a “manica” per avvolgere fogli caldi di materiale da imballaggio termoretraibile intorno a degli oggetti da imballare, in cui detto sistema comprende: _primi mezzi convogliatori oggetti, in cui detti primi mezzi convogliatori oggetti sono lesi a muovere gli oggetti longitudinalmente in successione distanziata; secondi mezzi convogliatori oggetti, in cui detti secondi mezzi convogliatori oggetti sono disposti a valle ed ad una breve distanza longitudinale rispetto a detti primi mezzi convogliatori oggetti al fine di formare una prima apertura fra detti primi e detti secondi mezzi convogliatori oggetti, in cui detti secondi mezzi convogliatori oggetti sono tesi a ricevere gli oggetti provenienti da detti primi mezzi convogliatori oggetti, ed in cui detti secondi mezzi convogliatori oggetti sono tesi a muovere i medesimi oggetti lungo un piano di avvolgimento che ha una estremità di entrata ed una estremità di uscita; _terzi mezzi convogliatori oggetti, in cui detti terzi mezzi convogliatori oggetti sono disposti a valle ed ad una breve distanza longitudinale rispetto a detti secondi mezzi convogliatori oggetti al fine di formare una seconda apertura fra detti secondi e detti terzi mezzi convogliatori oggetti, in cui detti terzi mezzi convogliatori oggetti sono tesi a ricevere gli oggetti provenienti da detti secondi mezzi convogliatori oggetti; _mezzi convogliatori alimentatori fogli, in cui detti mezzi convogliatori alimentatori fogli sono disposti in prossimità di detta prima apertura, in cui detti mezzi convogliatori alimentatori fogli provvedo ad alimentare singoli fogli di materiale termoretrabile; _mezzi avvolgitori fogli, in cui detti mezzi avvolgitori fogli sono disposti in prossimità di detti secondi mezzi convogliatori oggetti, in cui detti mezzi avvolgitori fogli comprendono almeno una barra sospesa di avvolgimento, in cui detta barra è orientata trasversalmente rispetto al verso di avanzamento degli oggetti, in cui detta barra è portata a muovere lungo un percorso orbitale che attraversa detta prima e detta seconda apertura, in cui detta barra trasporta i fogli di materiale da imballaggio; mezzi di controllo atti a controllare, azionare e sincronizzare fra loro i vari mezzi operativi, in cui detto sistema si caratterizza per il fatto che detti mezzi avvolgitori fogli comprendono mezzi separatori, in cui detti mezzi separatori sono atti a impedire e/o limitare il contatto fra la porzione anteriore e la porzione posteriore del quando detta barra trasporta detto foglio per l'esecuzione delle operazioni di avvolgimento del medesimo foglio intorno a! prodotto. The invention, which is characterized by the claims, solves the problem of creating a wrapping system for a "sleeve" -type packing machine for wrapping hot sheets of shrink-wrapped packaging material around objects to be packaged, in which said system comprises first object conveying means, in which said first object conveying means are injured to move the objects longitudinally in spaced succession; second object conveyor means, in which said second object conveyor means are arranged downstream and at a short longitudinal distance with respect to said first object conveyor means in order to form a first opening between said first and said second object conveyor means, in which said second object conveyor means are intended to receive the objects coming from said first object conveyor means, and in which said second object conveyor means are intended to move the same objects along a winding plane which has an inlet end and an outlet end; third object conveyor means, in which said third object conveyor means are arranged downstream and at a short longitudinal distance with respect to said second object conveyor means in order to form a second opening between said second and said third object conveyor means, in which said third object conveyor means object conveyor means are intended to receive the objects coming from said second object conveyor means; sheet feed conveyor means, in which said sheet feed conveyor means are arranged in proximity to said first opening, in which said sheet feed conveyor means feed single sheets of heat-shrinkable material; sheet winding means, in which said sheet winding means are arranged in proximity to said second object conveying means, in which said sheet winding means comprise at least one suspended winding bar, in which said bar is oriented transversely with respect to the direction of advance of the objects, wherein said bar is made to move along an orbital path which crosses said first and said second opening, wherein said bar carries the sheets of packaging material; control means adapted to control, actuate and synchronize with each other the various operating means, in which said system is characterized by the fact that said sheet winding means comprise separator means, in which said separator means are adapted to prevent and / or limit contact between the front portion and the rear portion of the when said bar carries said sheet for carrying out the operations of wrapping the same sheet around product.

Breve descrizione dei Disegni Brief description of the Drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione saranno maggiormente evidenti dalla descrizione che segue dio una sua preferita forma di realizzazione pratica, qui data a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, fatta con riferimento alla figure dei disegni allegati in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will be more evident from the following description of a preferred practical embodiment thereof, given here purely by way of non-limiting example, made with reference to the figures of the attached drawings in which:

>_Figura 1 ed 1A sono delle viste schematiche di una macchina imballatrice incorporante il sistema oggetto della presente invenzione; Figures 1 and 1A are schematic views of a packing machine incorporating the system object of the present invention;

>_Figura 2 illustra un particolare del sistema secondo una prima forma di realizzazione; >_Figura 3 illustra un particolare del sistema secondo una seconda forma di realizzazione; >_Figure 4 e 4A illustrano un particolare del sistema secondo una terza forma di realizzazione; Figure 2 illustrates a detail of the system according to a first embodiment; Figure 3 illustrates a detail of the system according to a second embodiment; Figures 4 and 4A show a detail of the system according to a third embodiment;

Preferite Forme di Realizzazione Esemplificative Preferred Exemplary Forms of Realization

Con riferimento alla figura 1 e 1A. una macchina imballatrice del tipo a “manica” per avvolgere fogli caldi di materiale da imballaggio termoretraibile intorno a degli oggetti IOa, 10b, 10c, etc. da imballare, sostanzialmente comprende: _primi mezzi convogliatori oggetti 100 a tappeto di trasporto 110, in cui detti primi mezzi convogliatori oggetti 100 sono tesi a muovere gli oggetti 10a, 10b, 10c, etc. longitudinalmente, freccia FI, in successione distanziata; secondi mezzi convogliatori oggetti 200 a tappeto di trasporto 210, in cui detti secondi mezzi convogliatori oggetti 200 sono disposti a valle ed ad una breve distanza longitudinale rispetto a detti primi mezzi convogliatori oggetti 100 al fine di formare una prima apertura Al fra detti primi 100 e detti secondi 200 mezzi convogliatori oggetti, in cui detti secondi mezzi convogliatori oggetti 200 sono tesi a ricevere gli oggetti 10a, 10b, 10c, etc. provenienti da detti primi mezzi convogliatori oggetti 100, ed in cui detti secondi mezzi convogliatori oggetti 200 sono tesi a muovere i medesimi oggetti 10a, 10b, 10c, etc. lungo un piano di avvolgimento che ha una estremità di entrata ed una estremità di uscita; terzi mezzi convogliatori oggetti 300 a tappeto di trasporto 310 , in cui detti terzi mezzi convogliatori oggetti 300 sono disposti a valle ed ad una breve distanza longitudinale rispetto a detti secondi mezzi convogliatori oggetti 200 al fine di formare una seconda apertura A2 fra detti secondi 200 e detti terzi 300 mezzi convogliatori oggetti, in cui detti terzi mezzi convogliatori oggetti 300 sono tesi a ricevere gli oggetti 10a, 10b, 10c, etc. provenienti da detti secondi mezzi convogliatori oggetti 200; mezzi convogliatori alimentatori fogli 400 a tappeto di trasporto 410, in cui detti mezzi convogliatori alimentatori fogli 400 sono disposti in prossimità di detta prima apertura Al, in cui detti mezzi convogliatori alimentatori fogli 400 provvedono ad alimentare singoli fogli Sb di materiale termoretabile con direzione F2: mezzi avvolgitori fogli 500, in cui detti mezzi avvolgitori fogli 500 sono disposti in prossimità di detti secondi mezzi convogliatori oggetti 200, in cui detti mezzi avvolgitori fogli 500 comprendono almeno una barra 501 sospesa di avvolgimento, in cui detta barra 501 è orientata trasversalmente rispetto a! verso di avanzamento degli oggetti 10a, 10b, 10c, etc., in cui detta barra 501 è portata a muovere lungo un percorso orbitale che attraversa detta prima Al e detta seconda A2 apertura, in cui detta barra 501 trasporta i fogli Sa, Sb, Se, di materiale da imballaggio; mezzi di controllo 600 atti a controllare, azionare e sincronizzare fra loro i vari mezzi operativi. With reference to Figure 1 and 1A. a “sleeve” type packing machine for wrapping hot sheets of shrink wrapping material around objects 10a, 10b, 10c, etc. to be packaged, substantially comprises: first object conveyor means 100 with conveyor belt 110, in which said first object conveyor means 100 are intended to move objects 10a, 10b, 10c, etc. longitudinally, arrow FI, in succession spaced apart; second object conveyor means 200 with conveyor belt 210, in which said second object conveyor means 200 are arranged downstream and at a short longitudinal distance with respect to said first object conveyor means 100 in order to form a first opening A1 between said first 100 and said second object conveyor means 200, in which said second object conveyor means 200 are intended to receive the objects 10a, 10b, 10c, etc. coming from said first object conveyor means 100, and in which said second object conveyor means 200 are intended to move the same objects 10a, 10b, 10c, etc. along a winding plane which has an inlet end and an outlet end; third object conveyor means 300 with conveyor belt 310, in which said third object conveyor means 300 are arranged downstream and at a short longitudinal distance with respect to said second object conveyor means 200 in order to form a second opening A2 between said second 200 and said third object 300 conveyor means, in which said third object conveyor means 300 are intended to receive objects 10a, 10b, 10c, etc. coming from said second object conveyor means 200; sheet feeding conveyor means 400 with conveyor belt 410, in which said sheet feeding conveyor means 400 are arranged in proximity to said first opening A1, in which said sheet feeding conveyor means 400 feed single sheets Sb of heat-shrinkable material with direction F2: sheet winding means 500, in which said sheet winding means 500 are arranged in proximity to said second object conveying means 200, in which said sheet winding means 500 comprise at least one suspended winding bar 501, in which said bar 501 is oriented transversely with respect to ! direction of advancement of the objects 10a, 10b, 10c, etc., in which said bar 501 is brought to move along an orbital path which crosses said first A1 and said second A2 opening, in which said bar 501 carries the sheets Sa, Sb, If, of packaging material; control means 600 adapted to control, operate and synchronize the various operating means with each other.

Con riferimento ai mezzi avvolgitori fogli 500, essi comprendono dei mezzi separatori, vedasi riferimento 502 in fig. 2. riferimento 512 in fig. 3, riferimento 602 in fìg. 4, in cui, sostanzialmente, detti mezzi separatori 502/512/602 sono atti ad impedire e/o limitare il contatto fra la porzione anteriore Sbl e la porzione posteriore Sb2 del foglio Sb durante le operazioni di avvolgimento del medesimo foglio Sb e, più particolarmente, quando detta barra 501 trasporta detto foglio Sb per l'esecuzione delle operazioni di avvolgimento del medesimo foglio Sb intorno al prodotto 10b da avvolgere. With reference to the sheet winding means 500, they comprise separator means, see reference 502 in fig. 2. reference 512 in fig. 3, reference 602 in fig. 4, in which, substantially, said separator means 502/512/602 are adapted to prevent and / or limit the contact between the front portion Sbl and the rear portion Sb2 of the sheet Sb during the winding operations of the same sheet Sb and, more particularly, when said bar 501 carries said sheet Sb for carrying out the winding operations of the same sheet Sb around the product 10b to be wound.

Con riferimento alla figura 2, detti mezzi separatori 502 comprendono un elemento a guisa di tenda 502 penzolante, in cui detta tenda ha un lato 503 associato alla barra avvolgente 501. With reference to Figure 2, said separator means 502 comprise a hanging curtain-like element 502, in which said curtain has a side 503 associated with the wrapping bar 501.

Con riferimento alla figura 3, detti mezzi separatori 512 comprendono un elemento a guisa di singole frange 512a, 512b, etc*. in cui dette frange 512a, 512b, etc. hanno le rispettive estremità vicinali 513a, 513b, etc. associate alla barra avvolgente 501. With reference to Figure 3, said separator means 512 comprise an element in the form of single fringes 512a, 512b, etc *. wherein said fringes 512a, 512b, etc. have their respective vicinal ends 513a, 513b, etc. associated with the wrap bar 501.

Con riferimento alla figura 4, detti mezzi separatori 602 comprendono un elemento a guisa di tenda 602 penzolante, in cui almeno una faccia di detta tenda comprende delle costine 604a, 604b, 604c, in cui dette costine 604a, 604b, 605c, sono orientate nella medesima direzione di striscimento del foglio Sb sopra detta tenda 602. With reference to Figure 4, said separator means 602 comprise a hanging curtain-like element 602, in which at least one face of said curtain comprises ribs 604a, 604b, 604c, in which said ribs 604a, 604b, 605c are oriented in the same sliding direction of the sheet Sb above said curtain 602.

Con riferimento alla figura 4A, preferibilmente, le due facce opposte 604 e 605 di detta tenda 602 comprendono delle costine 604a, 604b, 604c, eie. e 605a, 605b, 605c, etc.. With reference to Figure 4A, preferably, the two opposite faces 604 and 605 of said curtain 602 comprise ribs 604a, 604b, 604c, eie. and 605a, 605b, 605c, etc ..

Con riferimento a detti mezzi separatori 502/512/602, preferibilmente, essi sono realizzati mediante un materiale avente un basso coefficiente di attrito rispetto al materiale di cui si compone il foglio Sb e, inoltre, essi hanno uno spessore tale da risultare flessibile e, più particolarmente, con un grado di flessibilità tale da consentire il passaggio di detti mezzi separatori 502/512/602 attraverso le due aperture Al ed A2 durante l’orbitare della barra 501, Ancora con riferimento a detti mezzi separatori 502/512/602, essi possono anche essere degli elementi caldi atti a riscaldare e/o rallentare il raffreddamento del foglio caldo Sb durante le operazioni di trasporto e di avvolgimento del medesimo foglio Sb intorno al prodotto 10b da imballare, in cui detta azione riscaldante avviene durante lo strisciamento dell foglio Sb sopra le superfici di detti mezzi separatori 502/512/602. In tale contesto, per esempio, detti mezzi separatori 502/512/602 possono essere riscaldati mediante delle resistenze elettriche annegate nel loro interno. With reference to said separator means 502/512/602, preferably, they are made of a material having a low coefficient of friction with respect to the material of which the sheet Sb is composed and, moreover, they have a thickness such as to be flexible and, more particularly, with a degree of flexibility such as to allow the passage of said separator means 502/512/602 through the two openings A1 and A2 during the orbiting of the bar 501, Again with reference to said separator means 502/512/602, they can also be hot elements suitable for heating and / or slowing down the cooling of the hot sheet Sb during the transport and wrapping operations of the same sheet Sb around the product 10b to be packaged, in which said heating action occurs during the sliding of the sheet Sb above the surfaces of said separator means 502/512/602. In this context, for example, said separator means 502/512/602 can be heated by means of electrical resistances embedded in them.

La descrizione del sistema sopra significato è data a titolo puramente esemplificativo e non limitativo e, pertanto, è evidente che a detto sistema possono esservi apportate tutte quelle modifiche o varianti suggerite dalla pratica e/o dalla sua utilizzazione od impiego e, comunque, nell’ambito della portata delle rivendicazioni che seguono. _In tale contesto, le rivendicazioni che seguono formano anche una parte integrativa per la sopra significata descrizione. The description of the system meaning above is given purely by way of non-limiting example and, therefore, it is clear that all those modifications or variants suggested by the practice and / or by its use or use and, in any case, in the scope of the scope of the following claims. In this context, the following claims also form an integrative part for the above description.

Claims

CLAIMS 01) _Wrapping system for a "sleeve" type packing machine for wrapping hot sheets of heat shrinkable packaging material around objects (10a, 10b, 10c, etc.) to be packaged, in which said system includes:> _first means object conveyors (100), in which said first object conveyor means (100) are intended to move the objects (10a, 10b, 10c, etc.) longitudinally in spaced succession; second object conveyor means (200), wherein said second object conveyor means (200) are arranged downstream and at a short longitudinal distance with respect to said first object conveyor means (100) in order to form a first opening (A1) between said first (100) and said second (200) object conveyor means, in which said second object conveyor means (200) are intended to receive the objects (10a, 10b, 10c, etc.) coming from said first object conveyor means (100 ), and in which said second object conveying means (200) are intended to move the same objects (10a, 10b, 10c, etc.) along a winding plane which has an inlet end and an outlet end: object conveyors (300), in which said third object conveyor means (300) are arranged downstream and at a short longitudinal distance with respect to said second object conveyor means (200) in order to form a second opening (A2) between said second ( 200) and said third (300) object conveyor means, in which said third object conveyor means (300) are intended to receive the objects (10a, 10b, 10c, etc.) coming from said second object conveyor means (200); sheet feed conveyor means (400), in which said sheet feed conveyor means (400) are arranged in proximity to said first opening (A1), in which said sheet feed conveyor means (400) feed single sheets (Sb) d shrink material; sheet winding means (500), in which said sheet winding means (500) are arranged in proximity to said second object conveying means (200), in which said sheet winding means (500) comprise at least one suspended winding bar (501) , in which said bar (501) is oriented transversely with respect to the direction of advance of the objects (10a, 10b, 10c, etc.), in which said bar (501) is brought to move along an orbital path that crosses said first (Al ) and said second (A2) opening, in which said bar (501) carries the sheets (Sa, Sb, Se) of packaging material; > control means (600) suitable for controlling, activating and synchronizing the various operating means with each other; characterized in that said sheet winding means (500) comprise separator means (502/512/602), in which said separator means (502/512/602) are adapted to prevent and / or limit contact between the front portion ( Sbl) and the rear portion (Sb2) of the sheet (Sb) when said bar (501) carries said sheet (Sb) to carry out the winding operations of the same sheet (Sb) around the product (10b). 02) System according to claim 01, characterized in that said separator means (502) comprise an element like a curtain (502) associated with the wrapping bar (501). 03) System according to claim 01, characterized in that said separator means (512) comprise an element in the form of fringes (512a, 512b, etc.) associated with the wrapping bar (501). 04) _System according to claim 01, characterized by the fact that said separator means (602) comprise an element like a curtain (602) associated with the wrapping bar (501) and by the fact that at least one face of said curtain (602) includes ribs (604a, 604b, 604c). 05) _System according to claim 01, characterized by the fact that said separator means (602) comprise an element like a curtain (602) associated with the wrapping bar (501) and by the fact that the two opposite faces of said curtain (602 ) include ribs (604a, 604b, 604c, etc. / 605a, 605b, 605c, etc.). 06) System according to one of the preceding claims, characterized in that said separator means (502/512/602) are made of a material having a low coefficient of friction with respect to the material of which the sheet (Sb) is made. 07) System according to one of the preceding claims, characterized in that said separator means (502/512/602) are hot and heat the sheet (Sb) during the transport and winding operations of the same sheet (Sb). 08) System according to one of the preceding claims and / or as substantially meaning in the description and / or as claimed in the claims and / or as illustrated in the figures of the attached drawings and / or for the purposes specified above.