ITUB20155525A1 - CRYSTALLIZER, SPEAKER ASSOCIATED WITH THESE CRYSTALLIZER AND ITS CONSTRUCTION METHOD - Google Patents
CRYSTALLIZER, SPEAKER ASSOCIATED WITH THESE CRYSTALLIZER AND ITS CONSTRUCTION METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- ITUB20155525A1 ITUB20155525A1 ITUB2015A005525A ITUB20155525A ITUB20155525A1 IT UB20155525 A1 ITUB20155525 A1 IT UB20155525A1 IT UB2015A005525 A ITUB2015A005525 A IT UB2015A005525A IT UB20155525 A ITUB20155525 A IT UB20155525A IT UB20155525 A1 ITUB20155525 A1 IT UB20155525A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- crystallizer
- pretensioner
- wall
- internal surface
- pretensioning
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 28
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/057—Manufacturing or calibrating the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stereophonic System (AREA)
Description
"CRISTALLIZZATORE, LINGOTTIERA ASSOCIATA A DETTO CRISTALLIZZATORE E RELATIVO METODO DI REALIZZAZIONE" "CRYSTALLIZER, INGOT MOLD ASSOCIATED WITH SAID CRYSTALLIZER AND RELATIVE METHOD OF REALIZATION"
CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION
Il presente trovato si riferisce ad un cristallizzatore impiegato nell’ambito siderurgico. The present invention refers to a crystallizer used in the steel industry.
Più precisamente per cristallizzatore si intende il componente interno di una lingottiera per la colata continua che esplica la funzione di solidificazione del metallo fuso. More precisely, by crystallizer we mean the internal component of an ingot mold for continuous casting which performs the solidification function of the molten metal.
Il trovato si riferisce a cristallizzatori per billette o blumi di qualsiasi tipo e sezione, tonda o poligonale quale quadrata, rettangolare, a doppio “T” del tipo denominate “beam blanks”, ad “U”, palancole, o sezioni simili o assimilabili. The invention refers to crystallizers for billets or blooms of any type and section, round or polygonal such as square, rectangular, double "T" of the type called "beam blanks", "U" shaped, sheet piles, or similar or similar sections.
I cristallizzatori cui si applica il presente trovato possono presentare Ì mezzi di raffreddamento esterni alle loro pareti e/o integrati nelle pareti stesse. The crystallizers to which the present invention is applied can have cooling means external to their walls and / or integrated in the walls themselves.
È altresì parte del presente trovato una lingottiera associata a detto cristallizzatore ed il metodo di realizzazione del cristallizzatore. Also part of the present invention are an ingot mold associated with said crystallizer and the method of manufacturing the crystallizer.
STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE
Nell’ambito della colata continua è necessario ^ raggi ungere elevate velocità di colata per incrementare la capacità produttiva. In the context of continuous casting it is necessary ^ rays to grease high casting speeds to increase production capacity.
Ciò può essere ottenuto ottimizzando una pluralità di parametri tecnici e tecnologici del cristallizzatore quali, ad esempio, il materiale di cui è composto, le caratteristiche geometriche, le modalità di raffreddamento e di lubrificazione delle sue pareti interne., eccetera. This can be achieved by optimizing a plurality of technical and technological parameters of the crystalliser such as, for example, the material of which it is composed, the geometric characteristics, the cooling and lubrication methods of its internal walls, etc.
Tali parametri incidono sulla capacità del cristallizzatore di sopportare le elevate sollecitazioni termiche, meccaniche e di usura soprattutto neU’intomo del menisco del metallo colato, nonché a facilitare lo scaricamento del materiale fuso These parameters affect the ability of the crystallizer to withstand the high thermal, mechanical and wear stresses, especially in the meniscus of the cast metal, as well as facilitate the unloading of the molten material
A titolo esemplificativo, nella fig. 1 è illustrato un cristallizzatore 10, in una condizione eccessivamente e volutamente deformata, a chiarire i fenomeni negativi che insorgono e che ostacolano un incremento della velocità di colata nelle soluzioni note ed un corretto scaricamento del metallo fuso. By way of example, in fig. 1 shows a crystallizer 10, in an excessively and deliberately deformed condition, to clarify the negative phenomena which arise and which hinder an increase in the casting speed in known solutions and a correct discharge of the molten metal.
Nel cristallizzatore 10 viene scaricato in continuo il metallo liquido 12 fino al raggiungimento di un determinato livello, o menisco M e, al di sopra di quest’ultimo, vengono distribuiti materiali lubrificanti 16, quali polveri od olii lubrificanti. In the crystallizer 10 the liquid metal 12 is continuously discharged until a certain level, or meniscus M, is reached and, above the latter, lubricating materials 16 are distributed, such as powders or lubricating oils.
Quando il menisco M ha raggiunto la parte superiore, come definito, del cristallizzatore 10 viene estratto in continuo il prodotto, ancora internamente liquido, eccetto le pareti, definito dalla sezione del cristallizzatore. When the meniscus M has reached the upper part, as defined, of the crystallizer 10, the product, still internally liquid, is extracted continuously, except for the walls, defined by the section of the crystallizer.
Mentre avviene l’estrazione, la lingottiera e il cristallizzatore ad essa associato sono soggetti ad un movimento, voluto e controllato, verticale di va e vieni per facilitare l’avanzamento del materiale aH’intemo del cristallizzatore. While the extraction takes place, the ingot mold and the crystallizer associated with it are subject to a desired and controlled vertical movement to and fro to facilitate the advancement of the material inside the crystallizer.
I materiali lubrificanti 16, a contatto con il metallo liquido 12, definiscono uno strato liquido antiossidante e lubrificante 17 che si dispone sopra il metallo liquido 12 e tra esso e la superficie interna 11 del cristallizzatore 10. The lubricating materials 16, in contact with the liquid metal 12, define an antioxidant and lubricating liquid layer 17 which is arranged above the liquid metal 12 and between it and the internal surface 11 of the crystallizer 10.
A causa dell’elevato flusso termico presente nell intorno del menisco M, la superficie interna 11 del cristallizzatore 10 si deforma a definire una porzione concava 15 ed un porzione a conicità negativa 13 in relazione quanto meno alla posizione nominale 26 del menisco M. Due to the high heat flux present around the meniscus M, the internal surface 11 of the crystallizer 10 is deformed to define a concave portion 15 and a portion with a negative taper 13 in relation at least to the nominal position 26 of the meniscus M.
Per conicità negativa si intende che la superfìcie interna 11 presenta un’inclinazione, indicata nella fig. 1 da -a, che è rivolta verso Γ interno della cavità di colata del cristallizzatore 10. Negative taper means that the internal surface 11 has an inclination, indicated in fig. 1 from -a, which faces Γ inside the casting cavity of the crystallizer 10.
Durante la movimentazione del cristallizzatore 10 verso l’alto la superficie interna 11 viene associata al liquido antiossidante e lubrificante 17. During the movement of the crystallizer 10 upwards, the internal surface 11 is associated with the antioxidant and lubricant liquid 17.
Durante la movimentazione del cristallizzatore 10 verso il basso, anche denominata “negative strip”, il cristallizzatore 10 trasporta verso il basso il liquido antiossidante e lubrificante 17 ma, causa la presenza della porzione a conicità negativa 13, il cristallizzatore 10 impatta sulla prima pelle 14 solidificata assottigliando lo spessore del liquido antiossidante e lubrificante 17 fino ad interromperlo nel caso in cui l’inclinazione -a sia elevata. During the downward movement of the crystallizer 10, also called "negative strip", the crystallizer 10 transports the antioxidant and lubricant liquid 17 downwards but, due to the presence of the negative conical portion 13, the crystallizer 10 impacts on the first skin 14 solidified by thinning the thickness of the antioxidant and lubricating liquid 17 until it is interrupted if the inclination -a is high.
Questo effetto, che si manifesta nella tecnica nota, ha limitato la velocità di colata, cioè la velocità con cui viene estratto il prodotto dal cristallizzatore 10. This effect, which occurs in the known art, has limited the casting speed, i.e. the speed with which the product is extracted from the crystallizer 10.
È noto che, sempre a causa della conicità negativa 13, spesso si formano marche di oscillazione, alle volte anche molto accentuate, in virtù della elevata discontinuità strutturale della superficie interna 11 del cristallizzatore 10, in prossimità del menisco M. It is known that, again due to the negative taper 13, oscillation marks are often formed, sometimes even very accentuated, by virtue of the high structural discontinuity of the internal surface 11 of the crystallizer 10, near the meniscus M.
E noto anche che, le deformazioni del profilo della superfìcie interna 11 del cristallizzatore 10, ed in particolare la conicità negativa 13, presenta una serie di problematiche che abbassano drasticamente la capacità lubrificante, riducono la qualità del prodotto finale e possono anche danneggiare il cristallizzatore stesso. It is also known that the deformations of the profile of the internal surface 11 of the crystallizer 10, and in particular the negative taper 13, presents a series of problems that drastically lower the lubricating capacity, reduce the quality of the final product and can also damage the crystallizer itself. .
Nella regione posta al di sotto della porzione a conicità negativa 13, in corrispondenza della porzione concava 15, fra la superfìcie interna 1 1 e la pelle 14, il cui spessore è definito dalle due linee continue 14e e 14i anche per effetto del ritiro del prodotto colato, si genera un interspazio, o “gap” 18, composto da aria e da lubrificante solido 19 che si deposita sulla superficie interna 11 del cristallizzatore 10. In the region located below the negative tapered portion 13, in correspondence with the concave portion 15, between the internal surface 11 and the skin 14, the thickness of which is defined by the two continuous lines 14e and 14i also due to the shrinkage of the product cast, an interspace, or “gap” 18 is generated, composed of air and solid lubricant 19 which is deposited on the internal surface 11 of the crystallizer 10.
Lo strato d’aria e di lubrificante solido genera un’elevata barriera termica che può portare a fusioni localizzate della pelle 14 in formazione con conseguente riduzione del suo spessore. The layer of air and solid lubricant generates a high thermal barrier that can lead to localized fusions of the skin 14 in formation with a consequent reduction in its thickness.
È noto che, nel caso di cristallizzatori con pareti sottili, lo scambio termico risulta essere più efficiente rispetto a quelli con pareti più spesse, ovvero quelle integrali. Tuttavia, tali pareti sottili sono più facilmente deformabili fino a presentare anche elevate conicità negative e, pertanto, seppur più economiche e semplici da realizzare, non vengono utilizzate in modo diffuso. It is known that, in the case of thin-walled crystallizers, the heat exchange is more efficient than those with thicker walls, i.e. integral ones. However, these thin walls are more easily deformable to the point of also having high negative tapers and, therefore, although cheaper and easier to make, they are not used in a widespread way.
È noto che, aumentando la velocità di colata e per poter aumentare al contempo Γ efficienza dello scambio termico, almeno nella prima zona di solidificazione del metallo liquido, ovvero nella zona coerente con le posizioni estreme che il menisco viene ad assumere, è necessario utilizzare pressioni del liquido raffreddante più elevate. It is known that, by increasing the casting speed and in order to increase at the same time the efficiency of the heat exchange, at least in the first solidification zone of the liquid metal, that is in the zone consistent with the extreme positions that the meniscus assumes, it is necessary to use pressures of the coolant higher.
Tuttavia, a causa dell’aumento di pressione, soprattutto nel caso di cristallizzatori con pareti sottili si ha un significativo aumento della conicità negativa, che risulta più evidente nella parte soprastante al menisco M, il che limita la velocità di colata. However, due to the increase in pressure, especially in the case of thin-walled crystallizers, there is a significant increase in the negative taper, which is more evident in the part above the meniscus M, which limits the casting speed.
Tali problematiche risultano ancora più evidenti in lingottiere non circolari ove esistono degli spigoli ove, per motivi tecnici, sono presenti raggi ridotti sì che il cristallizzatore viene deformato plasticamente provocando romboidicità che generano rotture e/o cricche anche denominate “off-comer cracks”. These problems are even more evident in non-circular ingot molds where there are edges where, for technical reasons, there are reduced radii so that the crystallizer is plastically deformed causing rhomboid properties that generate cracks and / or cracks also called "off-comer cracks".
Esiste pertanto la necessità di perfezionare la tecnica nota e mettere a disposizione un cristallizzatore, ed una connessa lingottiera, che superino almeno uno degli inconvenienti della tecnica nota. There is therefore a need to improve the known art and make available a crystallizer, and a connected mold, which overcome at least one of the drawbacks of the known art.
Esiste altresì la necessità di mettere a disposizione un metodo per la realizzazione di tale cristallizzatore. There is also the need to provide a method for making this crystallizer.
Il presente trovato si pone lo scopo di realizzare un cristallizzatore, anche con pareti sottili e la connessa lingottiera, che permettano di incrementare le velocità di colata rispetto la tecnica nota e quindi la produttività, mantenendo un livello qualitativo elevato del prodotto uscente. The present invention has the purpose of providing a crystallizer, even with thin walls and the connected mold, which allow to increase the casting speed with respect to the known technique and therefore the productivity, while maintaining a high quality level of the outgoing product.
E anche uno scopo del presente trovato realizzare un cristallizzatore, anche con pareti sottili, che permetta di incrementare la sua durata della vita utile, permettendo nel contempo di poter utilizzare pressioni elevate del liquido raffreddante. It is also an object of the present invention to provide a crystallizer, even with thin walls, which allows to increase its useful life, while at the same time allowing high pressures of the cooling liquid to be used.
E un ulteriore scopo del presente trovato quello di ottenere un cristallizzatore che sia economico e che sia realizzabile con un metodo che comprenda semplici fasi realizzative. A further object of the present invention is to obtain a crystallizer which is economical and which can be produced with a method which comprises simple manufacturing steps.
Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND
Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claims. The dependent claims disclose other features of the present invention or variants of the main solution idea.
In accordo con i suddetti scopi, il presente trovato prevede l’istallazione di un elemento pretensionatore in un cristallizzatore per colata continua. In accordance with the aforementioned purposes, the present invention provides for the installation of a pretensioner element in a crystallizer for continuous casting.
Detto elemento pretensionatore ha lo scopo, a cristallizzatore funzionante in fase di colata, di incidere sulla presenza di conicità negative nell’intorno delle posizioni assunte dal menisco. Said pretensioner element has the purpose, with the crystallizer functioning in the casting phase, to affect the presence of negative tapers around the positions assumed by the meniscus.
Secondo il presente trovato, detto elemento pretensionatore è configurato ed applicato in modo tale da deformare in modo voluto il cristallizzatore per ottenere una compensazione voluta della conicità negativa. According to the present invention, said pre-tensioning element is configured and applied in such a way as to deform the crystallizer in a desired manner in order to obtain a desired compensation of the negative taper.
Tale associazione può essere realizzata, secondo il trovato, in vari modi esempliti cativi: This association can be achieved, according to the invention, in various exemplary ways:
- applicando l’elemento pretensionatore alTintemo^ehcanale di colata; - applicando l’elemento pretensionatore in una posizione mediana alla parete del cristallizzatore; - applying the pretensioner element to the inside of the casting channel; - applying the pretensioner element in a median position to the crystallizer wall;
- applicando l’elemento pretensionatore esternamente al cristallizzatore, ma creando un legame forte tra cristallizzatore ed elemento pretensionatore. - applying the pretensioner element externally to the crystallizer, but creating a strong bond between the crystallizer and the pretensioner element.
Per semplicità espositiva, nel seguito, si farà riferimento solo alla prima ipotesi esemplificativa. For the sake of simplicity, in the following, reference will be made only to the first example hypothesis.
Secondo il trovato, gli elementi pretensionatori sono di volta in volta strutturati e conformati per essere associati a qualunque tipo di cristallizzatore nelle sue varie forme e dimensioni. According to the invention, the pretensioning elements are each time structured and shaped to be associated with any type of crystallizer in its various shapes and sizes.
Secondo il trovato, l’elemento pretensionatore viene associato al cristallizzatore ad una distanza, dalla posizione più alta del menisco, compresa fra circa 20mm e circa 140mm, in ragione delle dimensioni del cristallizzatore, del metodo di immissione del metallo liquido e della tipologia del metallo liquido. According to the invention, the pretensioning element is associated with the crystallizer at a distance, from the highest position of the meniscus, between about 20mm and about 140mm, due to the dimensions of the crystallizer, the method of introducing the liquid metal and the type of metal liquid.
Secondo il trovato, l’elemento pretensionatore presenta un’estensione lungo il suo asse longitudinale, compresa tra circa 20mm e circa 100mm, in ragione della forma, delle dimensioni e del materiale costituente il cristallizzatore. According to the invention, the pretensioner element has an extension along its longitudinal axis, between about 20mm and about 100mm, due to the shape, size and material constituting the crystallizer.
Secondo il trovato, l’elemento pretensionatore presenta delle caratteristiche termodinamiche coniugate a quelle del materiale con cui è realizzato il cristallizzatore in modo da non ammettere deformazioni tali da almeno parzialmente azzerare la sua azione di pretensionamento. According to the invention, the pretensioner element has thermodynamic characteristics conjugated to those of the material with which the crystallizer is made so as not to admit such deformations as to at least partially reset its pretensioning action.
Secondo una variante del presente trovato, l’elemento pretensionatore presenta le stesse caratteristiche chimico- fisiche del materiale con cui è realizzato il cristallizzatore. According to a variant of the present invention, the pretensioner element has the same chemical-physical characteristics of the material with which the crystallizer is made.
Secondo una variante del presente trovato, l’elemento pretensionatore presenta una conducibilità termica inferiore rispetto a quella del materiale con cui è realizzato il cristallizzatore. According to a variant of the present invention, the pretensioner element has a lower thermal conductivity than that of the material with which the crystallizer is made.
Secondo una variante del presente trovato, l’elemento pretensionatore è realizzato in rame o in leghe di rame. According to a variant of the present invention, the pretensioner element is made of copper or copper alloys.
Secondo il presente trovato, il cristallizzatore è configurato per preservare le sue proprietà chimico-fisiche, preferibilmente le sue proprietà elastiche in seguito ad una deformazione. According to the present invention, the crystallizer is configured to preserve its chemical-physical properties, preferably its elastic properties following a deformation.
Secondo un’ulteriore variante, l’elemento pretensionatore è configurato per essere raffreddato in modo da restringere la sua estensione trasversale. According to a further variant, the pretensioner element is configured to be cooled in order to restrict its transverse extension.
Secondo il presente trovato, il metodo di realizzazione del cristallizzatore, comprende almeno: According to the present invention, the method of manufacturing the crystallizer comprises at least:
- una fase di dilatazione del cristallizzatore in modo da dilatare in modo voluto il canale di colata in modo che il cristallizzatore preservi le sue proprietà chimico-fisiche; - an expansion phase of the crystallizer so as to dilate the casting channel in a desired manner so that the crystallizer preserves its chemical-physical properties;
- una fase di associazione meccanica dell’elemento pretensionatore alla parete del cristallizzatore; - a phase of mechanical association of the pretensioner element to the crystallizer wall;
- una fase di associazione strutturale controllata del cristallizzatore con l’elemento pretensionatore in modo da formare un corpo unico e conformato in modo voluto. - a phase of controlled structural association of the crystallizer with the pretensioner element in order to form a single and shaped body in a desired manner.
Secondo una variante del presente trovato, il metodo comprende una fase di raffreddamento dell’elemento pretensionatore. According to a variant of the present invention, the method comprises a cooling phase of the pretensioner element.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEONl ILLUSTRATION OF THE DISEONl
Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of embodiments, provided by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:
- la figura 1 illustra, esemplificativamente, una sezione longitudinale di un cristallizzatore per colata continua in accordo con lo stato attuale della tecnica; Figure 1 illustrates, by way of example, a longitudinal section of a crystallizer for continuous casting in accordance with the current state of the art;
- le figure 2, 3, 4 illustrano tre dettagli in sezione di una parete interna di un cristallizzatore con tre elementi pretensionatori secondo il presente trovato; figures 2, 3, 4 show three sectional details of an internal wall of a crystallizer with three pretensioning elements according to the present invention;
- la figura 5 illustra un dettaglio in sezione di una parete interna di un cristallizzatore e di un elemento pretensionatore secondo il presente trovato; Figure 5 shows a sectional detail of an internal wall of a crystallizer and of a pretensioner element according to the present invention;
- le figure 6 illustra una sezioni longitudinale di un cristallizzatore e un elemento pretensionatore secondo il presente trovato; Figures 6 shows a longitudinal section of a crystallizer and a pretensioning element according to the present invention;
- la figura 7 illustra una sezione longitudinale ed un elemento pretensionatore secondo il presente trovato. Figure 7 shows a longitudinal section and a pretensioning element according to the present invention.
Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni. To facilitate understanding, identical reference numbers have been used wherever possible to identify identical common elements in the figures. It should be understood that elements and features of one embodiment can be conveniently incorporated into other embodiments without further specification.
DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
Con riferimento ai disegni, che rappresentano esemplificazioni non limitative del trovato, nel seguito vengono descritte /fordie realizzative di un cristallizzatore 10 per colata continua per billette o blumi con canale di colata 18. With reference to the drawings, which represent non-limiting examples of the invention, the following describes the embodiments of a crystallizer 10 for continuous casting for billets or blooms with a casting channel 18.
Secondo una forma realizzativa del presente trovato, a titolo esemplificativo, un cristallizzatore 10 presenta una forma tubolare con un andamento verticale, curvo o subverticale. According to an embodiment of the present invention, by way of example, a crystallizer 10 has a tubular shape with a vertical, curved or sub-vertical course.
Le figg. 2-4 rappresentano tre ipotesi di possibile associazione strutturale tra un cristallizzatore 10 ed un elemento pretensionatore 20. In particolare, le figure illustrano: Figs. 2-4 show three hypotheses of possible structural association between a crystallizer 10 and a pretensioner element 20. In particular, the figures illustrate:
- un elemento pretensionatore 20 associato alla superfìcie interna 11 della parete 21 del cristallizzatore 10; - a pretensioning element 20 associated with the internal surface 11 of the wall 21 of the crystallizer 10;
- un elemento pretensionatore 20 associato nello spessore della parete 21 del cristallizzatore 10, all’ interno di un’apposita sede 22 definita nella parete 21 stessa; - a pre-tensioning element 20 associated in the thickness of the wall 21 of the crystallizer 10, inside a special seat 22 defined in the wall 21 itself;
- un elemento pretensionatore 20 associato esternamente al canale di colata 18 e nello spessore della parete 21 in un’apposita sede 22 definita nella parete 21 stessa; - a pretensioner element 20 associated externally to the casting channel 18 and in the thickness of the wall 21 in a special seat 22 defined in the wall 21 itself;
- una elemento pretensionatore 20 associato internamente al canale di colata 18 associato alla superficie interna 11 della parete 21 ad una sede 22 ricavata sulla superficie interna 1 1 stessa. - a pretensioning element 20 associated internally with the casting channel 18 associated with the internal surface 11 of the wall 21 with a seat 22 obtained on the internal surface 11 itself.
Nel caso di cui alla figura 5, l’elemento pretensionatore 20 presenta, a titolo esemplificativo, nel proprio spessore un canale di raffreddamento 23 per condizionare e regolare il comportamento dell’elemento pretensionatore 20 soggetto a possibili e non volute deformazioni indotte dal calore generato nel suo intorno. In the case of Figure 5, the pretensioner element 20 has, by way of example, a cooling channel 23 in its thickness to condition and regulate the behavior of the pretensioner element 20 subject to possible and unintended deformations induced by the heat generated in the its around.
Nelle figure la parete 21 del cristallizzatore 0 è illustrata piena per semplicità, in realtà può cooperare con o prevedere in esso, canali di raffreddamento 23. In the figures, the wall 21 of the crystallizer 0 is shown solid for simplicity, in reality it can cooperate with or provide therein, cooling channels 23.
Secondo una variante realizzativa, il canale di raffreddamento 23 presente nello spessore dell’elemento pretensionatore 20 può essere collegato ad, o cooperare con, analoghi canali di raffreddamento presenti nella lingottiera associata a detto cristallizzatore 10 o in detto cristallizzatore 10. According to a variant embodiment, the cooling channel 23 present in the thickness of the pretensioner element 20 can be connected to, or cooperate with, similar cooling channels present in the mold associated with said crystallizer 10 or in said crystallizer 10.
Nel seguito, a titolo esemplificativo e non limitativo, verrà illustrato e descritto solo il caso di cui alla fig. 2. In the following, by way of non-limiting example, only the case of fig. 2.
11 cristallizzatore 10 presenta una estremità di entrata 24 ed una estremità di uscita 25 del metallo. The crystallizer 10 has an inlet end 24 and an outlet end 25 for the metal.
Viene esemplificativamente indicata la posizione nominale 26 del menisco M, nonché la posizione inferiore 126 e superiore 226 che il menisco M assume durante Γ oscillazione. By way of example, the nominal position 26 of the meniscus M is indicated, as well as the lower 126 and upper 226 position that the meniscus M assumes during oscillation.
II presente trovato prevede che, in una zona posta sopra la posizione superiore 226 raggiunta dal menisco M, venga associato un elemento pretensionatore 20 che, nel caso delle figure 2, 5 e 6 esemplificative, coopera con la superficie interna 11 della parete 21 del cristallizzatore 10 che definisce il canale di colata 18. The present invention provides that, in an area located above the upper position 226 reached by the meniscus M, a pretensioning element 20 is associated which, in the case of exemplary figures 2, 5 and 6, cooperates with the internal surface 11 of the wall 21 of the crystallizer. 10 which defines the sprue 18.
Secondo il trovato, nel caso specifico, Γ elemento pretensionatore 20 è configurato in modo da essere associato in modo strutturale e stabile ad almeno parte del perimetro della sezione trasversale del canale di colata 18 del cristallizzatore 10. According to the invention, in the specific case, the pretensioning element 20 is configured in such a way as to be associated in a structural and stable manner to at least part of the perimeter of the cross section of the casting channel 18 of the crystallizer 10.
Vantaggiosamente, un controllo esteso avviene quando l’elemento pretensionatore 20 coopera con tutto il perimetro, della parete 21 del cristallizzatore 10. Advantageously, an extended check occurs when the pretensioner element 20 cooperates with the entire perimeter of the wall 21 of the crystallizer 10.
Ancora più vantaggiosamente, si ha un controllo esteso qualora l’elemento pretensionatore 20 coopera anche con gli spigoli e/o con le zone nel loro intorno. Even more advantageously, there is an extended control if the pretensioner element 20 also cooperates with the edges and / or with the areas around them.
Detto elemento pretensionatore 20, in ragione della sezione del cristallizzatore 10 a cui viene associato, presenta una sezione coniugata con la forma e le dimensioni del canale di colata 18 specifica del cristallizzatore 10. Said pretensioning element 20, due to the section of the crystallizer 10 with which it is associated, has a section conjugated with the shape and dimensions of the casting channel 18 specific to the crystallizer 10.
Inoltre, per consentire al metallo liquido 12 di essere introdotto nel cristallizzatore 10, l’elemento pretensionatore 20 presenta, vantaggiosamente, una conformazione ad anello o con forme simili o assimilabili. Furthermore, to allow the liquid metal 12 to be introduced into the crystallizer 10, the pretensioner element 20 advantageously has a ring shape or similar or similar shapes.
Con riferimento alla figura esemplificativa 6, l’elemento pretensionatore 20 è associato nel canale di colata 18 in prossimità della estremità di entrata 24 del cristallizzatore 10 ad una distanza sopra la posizione superiore 226 raggiunta dal menisco M compresa fra circa 20mm e circa 140mm, in ragione delle dimensioni del cristallizzatore. Vantaggiosamente, l’elemento pretensionatore 20 si estende lungo l’asse longitudinale del cristallizzatore 10 per una lunghezza compresa tra circa 20mm e circa 100mm, in ragione della forma del cristallizzatore. Lo spessore è definito in ragione delle caratteristiche fisico-chimiche del materiale costituente il cristallizzatore 10, sì che detto elemento pretensionatore 20 sia comunque in grado di mantenere una voluta deformazione in allargamento della sezione trasversale del canale di colata 18 del cristallizzatore 10. With reference to the exemplary figure 6, the pretensioning element 20 is associated in the sprue 18 near the inlet end 24 of the crystallizer 10 at a distance above the upper position 226 reached by the meniscus M comprised between about 20mm and about 140mm, in reason for the size of the crystallizer. Advantageously, the pretensioner element 20 extends along the longitudinal axis of the crystallizer 10 for a length of between about 20mm and about 100mm, due to the shape of the crystallizer. The thickness is defined on the basis of the physico-chemical characteristics of the material constituting the crystallizer 10, so that said pretensioning element 20 is in any case capable of maintaining a desired deformation in widening of the cross section of the casting channel 18 of the crystallizer 10.
Secondo il trovato, la deformazione indotta dall’elemento pretensionatore 20 si estende dall’estremità di entrata 24 fino almeno l’intorno del campo di posizioni interessate dal menisco M del metallo liquido 12. According to the invention, the deformation induced by the pretensioner element 20 extends from the inlet end 24 to at least around the range of positions affected by the meniscus M of the liquid metal 12.
Secondo una variante realizzativa del presente trovato, la deformazione indotta dall’elemento pretensionatore 20 si estende anche fino al di sotto della posizione inferiore 126 del menisco M, per almeno una lunghezza compresa fra 50mm e 100mm. According to a variant embodiment of the present invention, the deformation induced by the pretensioner element 20 also extends to below the lower position 126 of the meniscus M, for at least a length of between 50mm and 100mm.
Nel caso la deformazione indotta dall’elemento pretensionatore 20 si estenda fino ad oltre i 1 OOmrn al di sotto della posizione inferiore 126 del menisco M, l’elemento pretensionatore 20 coopera con i canali di raffreddamento 23, interni alle pareti 21 del cristallizzatore 10 e/o esterni ad esse, per evitare la formazione delle gap di aria isolante. In case the deformation induced by the pretensioner element 20 extends up to more than 1 OOmrn below the lower position 126 of the meniscus M, the pretensioner element 20 cooperates with the cooling channels 23, inside the walls 21 of the crystallizer 10 and / or external to them, to avoid the formation of insulating air gaps.
Durante la colata, la deformazione indotta dall’elemento pretensionatore 20 deve essere tale per cui la superficie interna 11 della parete 21 non presenti conicità negative. During casting, the deformation induced by the pretensioner element 20 must be such that the internal surface 11 of the wall 21 does not have negative tapers.
In altre parole, detta deformazione, quando il cristallizzatore 10 è a regime di colata, ammette al massimo che la pelle 14 in formazione cooperi con una parte a conicità positiva o nulla, che come noto non presentano le problematiche note relative alle conicità negative. In other words, said deformation, when the crystallizer 10 is at a casting rate, allows at most that the skin 14 being formed cooperates with a part having a positive or zero taper, which as known do not present the known problems relating to negative tapers.
Ciò consente, di avere un profilo delle pareti 21 del cristallizzatore 10 tale da migliorare il processo di solidificazione del metallo liquido 12, subito al di sotto della posizione istantanea del menisco M, evitando la formazione di cricche e/o saldature della pelle in formazione sulla superficie interna 11 del cristallizzatore 10. This allows to have a profile of the walls 21 of the crystallizer 10 such as to improve the solidification process of the liquid metal 12, immediately below the instantaneous position of the meniscus M, avoiding the formation of cracks and / or welds of the skin forming on the internal surface 11 of the crystallizer 10.
Secondo il trovato, l’elemento pretensionatore 20 può oscillare integralmente con il cristallizzatore 10, come un unico corpo, durante la fase di colata, condizionando al contempo la formazione delle conicità della superfìcie interna 11. According to the invention, the pretensioner element 20 can oscillate integrally with the crystallizer 10, as a single body, during the casting phase, at the same time conditioning the formation of the conicities of the internal surface 11.
In particolare, nel caso esemplificativo in cui la superficie interna 1 1 sia deformata in modo da avere una conicità positiva, si configura un più ampio spazio per rimmissione del liquido antiossidante e lubrificante 17, rispetto al caso se si avesse una conicità negativa. In particular, in the exemplary case in which the internal surface 11 is deformed in such a way as to have a positive taper, a larger space is configured for the discharge of the antioxidant and lubricant liquid 17, compared to the case if there is a negative taper.
Infatti, in questo caso esemplificativo, il liquido antiossidante e lubrificante 17, cooperando con il moto oscillatorio, fluisce più velocemente nello spazio definito fra la superficie interna 11 e la pelle 14 in formazione. In fact, in this exemplary case, the antioxidant and lubricating liquid 17, cooperating with the oscillatory motion, flows faster in the space defined between the internal surface 11 and the skin 14 being formed.
Ciò comporta un aumento della capacità lubrificante lungo la superficie interna 11 del cristallizzatore 10 rispetto al caso in cui è presente una conicità negativa, e pertanto permette di operare anche con elevate velocità di colata. This entails an increase in the lubricating capacity along the internal surface 11 of the crystallizer 10 with respect to the case in which a negative taper is present, and therefore allows to operate even with high casting speeds.
Secondo una variante del presente trovato, l’elemento pretensionatore 20 presenta una conducibilità termica inferiore rispetto a quella del materiale costituente il cristallizzatore 10. According to a variant of the present invention, the pretensioner element 20 has a lower thermal conductivity than that of the material constituting the crystallizer 10.
Secondo una variante del presente trovato, l’elemento pretensionatore 20 presenta le stesse caratteristiche chimico-fisiche del materiale costituente il cristallizzatore 10. According to a variant of the present invention, the pretensioner element 20 has the same chemical-physical characteristics of the material constituting the crystallizer 10.
Secondo questa variante, sebbene l’elemento pretensionatore 20 è soggetto ad elevati flussi termici, non subisce deformazioni tali da compensare totalmente la sua azione di pretensionamento sulla parete 21 del cristallizzatore 10. According to this variant, although the pretensioner element 20 is subjected to high thermal flows, it does not undergo deformations such as to fully compensate for its pretensioning action on the wall 21 of the crystallizer 10.
Secondo il presente trovato, il metodo di realizzazione del cristallizzatore 10, comprende almeno: According to the present invention, the method of manufacturing the crystallizer 10 comprises at least:
- una fase di dilatazione del cristallizzatore 10, almeno in prossimità della sua estremità di entrata 24, in modo da dilatare il cristallizzatore 10, vantaggiosamente di un valore compreso fra 0,3mm e l,5mm, e sia in modo da garantire che esso preservi le sue proprietà elastiche di deformazione; - an expansion phase of the crystallizer 10, at least near its inlet end 24, so as to expand the crystallizer 10, advantageously by a value between 0.3mm and 1.5mm, and both in such a way as to ensure that it preserves the its elastic properties of deformation;
- una fase di associazione meccanica di un elemento pretensionatore 20 alla parete 21 del cristallizzatore 10; - a step of mechanical association of a pretensioning element 20 to the wall 21 of the crystallizer 10;
- una fase di associazione strutturale controllata del cristallizzatore 10 con l’elemento pretensionatore 20 in modo da formare un corpo unico e conformato in modo voluto. - a phase of controlled structural association of the crystallizer 10 with the pretensioner element 20 so as to form a single and shaped body in a desired manner.
Secondo una variante, la fase di dilatazione può essere realizzata anche mediante un incremento della temperatura e/o l’applicazione di una o più sollecitazioni meccaniche. According to a variant, the expansion phase can also be achieved by increasing the temperature and / or the application of one or more mechanical stresses.
Secondo il presente trovato l’elemento pretensionatore 20 può essere associato alla parete 21 del cristallizzatore 10 freddo, anche a temperature criogeniche o a temperatura ambiente. According to the present invention, the pretensioner element 20 can be associated with the wall 21 of the cold crystallizer 10, even at cryogenic temperatures or at room temperature.
Secondo una variante, la fase di associazione strutturale controllata del cristallizzatore 10 con l’elemento pretensionatore 20 può essere eseguita mediante l’applicazione di una o più sollecitazioni meccaniche e/o mediante raffreddamento o riscaldamento, naturale o in modo indotto, nel caso in cui si sia precedentemente applicata una variazione di temperatura. According to a variant, the step of controlled structural association of the crystallizer 10 with the pretensioning element 20 can be performed by applying one or more mechanical stresses and / or by cooling or heating, either naturally or induced, in the case in which a temperature variation has previously been applied.
In particolare, per raffreddamento e riscaldamento naturale si intende che il cristallizzatore 10 e l’elemento pretensionatore 20 vengono portati a temperatura ambiente lasciandoli nelFambiente in cui sono riposti senza l’intervento di azioni esterne. In particular, natural cooling and heating means that the crystallizer 10 and the pretensioner element 20 are brought to room temperature leaving them in the environment in which they are stored without the intervention of external actions.
Secondo una variante, l’elemento pretensionatore 20 può essere raffreddato in modo da restringere la sua estensione trasversale per poi essere applicato al cristallizzatore 10. According to a variant, the pretensioner element 20 can be cooled so as to narrow its transverse extension and then be applied to the crystallizer 10.
Secondo un’ulteriore variante, l’elemento pretensionatore 20 può essere raffreddato e il cristallizzatore 10 dilatato mediante riscaldamento preservando le proprietà elastiche di deformazione di entrambi. According to a further variant, the pretensioner element 20 can be cooled and the crystallizer 10 expanded by heating while preserving the elastic deformation properties of both.
Nel caso si preveda di raffreddare l’elemento pretensionatore 20, esso è vantaggiosamente realizzato in rame o sue leghe che, come è noto, presentano ottime caratteristiche meccaniche anche a bassissime temperature, ad esempio criogeniche. If it is planned to cool the pretensioner element 20, it is advantageously made of copper or its alloys which, as is known, have excellent mechanical characteristics even at very low temperatures, for example cryogenic.
Successivamente, secondo questa variante, l’elemento pretensionatore 20, termalizzando a temperatura ambiente, deforma in modo voluto il cristallizzatore 10 generando una conicità positiva. Subsequently, according to this variant, the pretensioner element 20, thermalizing at room temperature, deforms the crystallizer 10 in a desired way, generating a positive conicity.
Secondo una variante, detto elemento pretensionatore 20 è inserito per interferenza meccanica nel canale di colata 18 di un cristallizzatore 10 a temperatura ambiente o comunque ad una temperatura tale che le dimensioni del canale di colata 18 siano vantaggiosamente più grandi di un valore compreso fra circa 0,3mm e l,5mm, rispetto all’estensione trasversale dell’elemento pretensionatore 20. According to a variant, said pretensioning element 20 is inserted by mechanical interference into the casting channel 18 of a crystallizer 10 at room temperature or in any case at a temperature such that the dimensions of the casting channel 18 are advantageously larger than a value between about 0 , 3mm and l, 5mm, with respect to the transverse extension of the pretensioner element 20.
In figura 7, sono illustrati i profili delle pareti 21 di un cristallizzatore 10 ed un elemento pretensionatore 20, secondo i presente trovato, nelle diverse fasi di realizzazione del deto cristallizzatore 10. Figure 7 illustrates the profiles of the walls 21 of a crystallizer 10 and a pretensioning element 20, according to the present invention, in the various stages of production of said crystallizer 10.
In particolare, la fig. 7 illustra il caso in cui il cristallizzatore viene dilatato per mezzo di un incremento della temperatura. In particular, fig. 7 illustrates the case in which the crystallizer is dilated by means of an increase in temperature.
Secondo una variante, non illustrata, l’elemento pretens ionato re 20 può essere raffreddato, anche fino a temperature criogeniche, al fine di ridurne le dimensioni. According to a variant, not shown, the pretensioning element 20 can be cooled, even up to cryogenic temperatures, in order to reduce its size.
Secondo un’ulteriore variante, è possibile dilatare il cristallizzatore 10 mediante un incremento della temperatura ed al contempo ridurre le dimensioni deH’elemento pretensionatore 20 raffreddandolo, così da permettere un inserimento dell’elemento pretensionatore 20 nel cristallizzatore 10 e il successivo raffreddamento del cristallizzatore 10 e il riscaldamento dell’elemento pretensionatore 20 fino a temperatura ambiente permette di definire Γ accoppi amento meccanico per interferenza. According to a further variant, it is possible to expand the crystallizer 10 by increasing the temperature and at the same time reduce the dimensions of the pretensioning element 20 by cooling it, so as to allow insertion of the pretensioning element 20 into the crystallizer 10 and the subsequent cooling of the crystallizer 10 and the heating of the pretensioner element 20 to room temperature makes it possible to define a mechanical coupling by interference.
In particolare, con le linee trateggiate si indicano i profili delle pareti 21 del cristallizzatore 10 prima e dopo essere stato dilatato. In particular, the dashed lines indicate the profiles of the walls 21 of the crystallizer 10 before and after being dilated.
Con le linee continue è indicato un cristallizzatore 10 dopo l’inserimento dell’elemento pretensionatore 20 in fase di colata. The solid lines indicate a crystallizer 10 after the insertion of the pretensioner element 20 in the casting phase.
I due profili nelle due diverse fasi sono indicati rispettivamente con i riferimenti 27 e 28. The two profiles in the two different phases are indicated respectively with references 27 and 28.
Deti profili in fig. 7 sono rappresentati con una deformazione accentuata per fornire una comprensibilità più chiara. These profiles in fig. 7 are shown with accentuated deformation to provide clearer understandability.
Con le linee continue viene indicato il profilo delle pareti 21 del cristallizzatore 10 deformate dall’azione dell’elemento pretensionatore 20, durante la fase operativa di colata. The solid lines indicate the profile of the walls 21 of the crystallizer 10 deformed by the action of the pretensioner element 20, during the operating phase of casting.
In questa rappresentazione esemplificativa, l’azione deformante dell’elemento pretensi onatore 20, installato dopo la fase di dilatazione, consente di mantenere una conicità positiva, nell’intorno del menisco M e sopra di esso. In this illustrative representation, the deforming action of the pretense element 20, installed after the dilation phase, allows to maintain a positive taper, around the meniscus M and above it.
È chiaro che al cristallizzatore, alla lingottiera associata a detto cristallizzatore, e al relativo metodo di realizzazione del cristallizzatore, fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the crystallizer, to the ingot mold associated with said crystallizer, and to the related manufacturing method of the crystallizer, without thereby departing from the scope of the present invention.
Ad esempio secondo una possibile variante realizzativa, l’elemento pretensionatore 20 può essere realizzato in due o più componenti, anche realizzati con materiali diversi, i quali sono collegati fra loro a formare un elemento pretensionatore 20 unico con le proprietà e conformazione geometrica sopra definita. For example, according to a possible embodiment variant, the pretensioner element 20 can be made of two or more components, also made of different materials, which are connected together to form a single pretensioner element 20 with the properties and geometric shape defined above.
In accordo con questa soluzione realizzativa, si può prevedere che l’elemento pretensionatore 20 comprenda due componenti, ovvero un primo componente ed un secondo componente aventi forma ad anello sostanzialmente coniugata alla forma della superficie interna 11 del canale di colata 18. In accordance with this embodiment, it can be envisaged that the pretensioner element 20 comprises two components, namely a first component and a second component having a ring shape substantially conjugated to the shape of the internal surface 11 of the sprue 18.
Inoltre, il primo componente presenta una dimensione esterna sostanzialmente coniugata con le dimensioni della superficie interna del canale di colata 18 mentre il secondo componente presenta una dimensione esterna sostanzialmente coniugata con la cavità anulare definita dal primo componente. Furthermore, the first component has an external dimension substantially conjugated with the dimensions of the internal surface of the casting channel 18 while the second component has an external dimension substantially conjugated with the annular cavity defined by the first component.
Le dimensioni del primo componente e del secondo componente sono tali per cui, almeno durante l’uso, pennellano di generare un accoppiamento di interferenza rispettivamente con il canale di colata 18 e con il primo componente, così da generare un pretensionamento di questi ultimi. The dimensions of the first component and the second component are such that, at least during use, they brush to generate an interference fit respectively with the sprue 18 and with the first component, so as to generate a pretensioning of the latter.
11 primo ed il secondo componente infatti sono accoppiati fra loro in modo da generare un accoppiamento per interferenza in cui il primo componente, più esterno, è pretensionato dalPazione del secondo componente, più interno. The first and second components are in fact coupled together so as to generate an interference coupling in which the first, outermost component is pretensioned by the action of the second, innermost component.
L’accoppiamento per interferenza del primo componente e del secondo componente può essere ottenuto mediante: The coupling by interference of the first component and the second component can be obtained by:
- riscaldamento del primo componente e successivo inserimento del secondo componente; - heating of the first component and subsequent insertion of the second component;
- raffreddamento, anche a temperature criogeniche, del secondo componente per inserirlo nella cavità anulare del primo componente; - cooling, even at cryogenic temperatures, of the second component to insert it into the annular cavity of the first component;
- una combinazione di riscaldamento del primo componente e raffreddamento del secondo componente per permettere rinserimento, anche con gioco, di quest’ultimo, nel primo componente. - a combination of heating of the first component and cooling of the second component to allow the latter to be re-inserted, even with play, in the first component.
Un volta portato il primo ed il secondo componente alla temperatura ambiente, o alla loro temperatura di normale utilizzo, si genera l’accoppi amento solidale per interferenza di questi ultimi per definire il suddetto elemento pretensionatore 20 che viene associato al cristallizzatore 10 con una o l’altra delle modalità sopra descritte. Once the first and second components have been brought to the ambient temperature, or to their normal use temperature, the integral coupling is generated by interference of the latter to define the aforementioned pretensioner element 20 which is associated with the crystallizer 10 with one or the other other of the methods described above.
In accordo con questa variante è possibile realizzare l’elemento pretensionatore 20 in due o più componenti, anche sottili, in grado di sopportare sollecitazioni meccaniche anche molto elevate e maggiori rispetto ad un elemento pretensionatore 20 /-«realizzato in un unico componente. In accordance with this variant it is possible to make the pretensioner element 20 in two or more components, even thin ones, capable of withstanding even very high mechanical stresses and greater than a pretensioner element 20 / - "made in a single component.
È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz’altro realizzare molte altre forme equivalenti del cristallizzatore, della lingottiera associata a detto cristallizzatore, e del relativo metodo di realizzazione del cristallizzatore, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell’ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will certainly be able to realize many other equivalent forms of the crystallizer, of the mold associated with said crystallizer, and of the relative method of manufacturing the crystallizer, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of protection defined by them.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUB2015A005525A ITUB20155525A1 (en) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | CRYSTALLIZER, SPEAKER ASSOCIATED WITH THESE CRYSTALLIZER AND ITS CONSTRUCTION METHOD |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUB2015A005525A ITUB20155525A1 (en) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | CRYSTALLIZER, SPEAKER ASSOCIATED WITH THESE CRYSTALLIZER AND ITS CONSTRUCTION METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITUB20155525A1 true ITUB20155525A1 (en) | 2017-05-12 |
Family
ID=55410115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITUB2015A005525A ITUB20155525A1 (en) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | CRYSTALLIZER, SPEAKER ASSOCIATED WITH THESE CRYSTALLIZER AND ITS CONSTRUCTION METHOD |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITUB20155525A1 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2117293A (en) * | 1982-03-27 | 1983-10-12 | Kabel Metallwerke Ghh | Process for the production of a tubular mould for continuous casting |
| JPS59202140A (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | Kobe Steel Ltd | Production of mold for continuous casting |
| JPS59215249A (en) * | 1983-05-20 | 1984-12-05 | Kobe Steel Ltd | Production of mold for continuous casting |
| DE3412486A1 (en) * | 1984-04-03 | 1985-10-03 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | APPLICATION OF FORMING BY MEANS OF CALIBRATION SPIN FOR PROFILED SECTIONS OF CONTINUOUS MOLDING |
| GB2174320A (en) * | 1985-04-19 | 1986-11-05 | Kabel Metallwerke Ghh | Mould for continuous casting |
| EP0498296A2 (en) * | 1991-02-06 | 1992-08-12 | Concast Standard Ag | Mould for continuous casting of metals, especially of steel |
| EP1013361A1 (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-28 | KM Europa Metal AG | Mould pipe and process for recalibrating a mould pipe |
| EP1317979A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-11 | KM Europa Metal Aktiengesellschaft | Method for calibrating a casting mould by explosive reforming |
| CN204262304U (en) * | 2014-11-13 | 2015-04-15 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | A kind of plate slab crystallizer conicity instrument calibrating installation |
-
2015
- 2015-11-12 IT ITUB2015A005525A patent/ITUB20155525A1/en unknown
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2117293A (en) * | 1982-03-27 | 1983-10-12 | Kabel Metallwerke Ghh | Process for the production of a tubular mould for continuous casting |
| JPS59202140A (en) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | Kobe Steel Ltd | Production of mold for continuous casting |
| JPS59215249A (en) * | 1983-05-20 | 1984-12-05 | Kobe Steel Ltd | Production of mold for continuous casting |
| DE3412486A1 (en) * | 1984-04-03 | 1985-10-03 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | APPLICATION OF FORMING BY MEANS OF CALIBRATION SPIN FOR PROFILED SECTIONS OF CONTINUOUS MOLDING |
| GB2174320A (en) * | 1985-04-19 | 1986-11-05 | Kabel Metallwerke Ghh | Mould for continuous casting |
| EP0498296A2 (en) * | 1991-02-06 | 1992-08-12 | Concast Standard Ag | Mould for continuous casting of metals, especially of steel |
| EP1013361A1 (en) * | 1998-12-21 | 2000-06-28 | KM Europa Metal AG | Mould pipe and process for recalibrating a mould pipe |
| EP1317979A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-11 | KM Europa Metal Aktiengesellschaft | Method for calibrating a casting mould by explosive reforming |
| CN204262304U (en) * | 2014-11-13 | 2015-04-15 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | A kind of plate slab crystallizer conicity instrument calibrating installation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3328575A1 (en) | Simple copper tube design for continuous casting process with enhanced rigidity | |
| WO2010001459A1 (en) | Gas pressure controlling casting mold | |
| ITMI991695A1 (en) | LINGOTTERY FOR USE IN CONTINUOUS METAL CASTING | |
| CN109702154A (en) | A kind of crystallizer producing sheet billet | |
| ITUB20155525A1 (en) | CRYSTALLIZER, SPEAKER ASSOCIATED WITH THESE CRYSTALLIZER AND ITS CONSTRUCTION METHOD | |
| ITUB20150498A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING | |
| ITUD20120193A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING AND METHOD FOR THE REALIZATION | |
| JP2006192488A (en) | Continuous casting method for steel | |
| JP6528650B2 (en) | Continuous casting method of slab slab | |
| JP5712685B2 (en) | Continuous casting method | |
| ITUD20130013A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING AND METHOD FOR ITS REALIZATION | |
| ITPD20000166A1 (en) | PERFECTED VACUUM DIE CASTING PROCESS FOR THE PRODUCTION OF NON-FERROUS ALLOY CASTINGS. | |
| US6612363B1 (en) | Beam blank mold for continuous casting | |
| ITUD20100215A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING | |
| CN105828977A (en) | Method for producing a casting core and a casting core | |
| JP6330375B2 (en) | Aluminum alloy casting material production equipment | |
| IT201800004170A1 (en) | CONTINUOUS CASTING AND LAMINATION PLANT FOR THE PRODUCTION OF METALLURGIC PRODUCTS | |
| EP3655179B1 (en) | Match mold for a hollow metal bar continuous casting device | |
| US12023727B2 (en) | Starting head for a continuous casting mold and associated method | |
| ITUD20110211A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR CONTINUOUS CASTING | |
| US416705A (en) | Casting ingots or billets | |
| ITUD940096A1 (en) | THIN WALL CRYSTALLIZER | |
| WO2023096919A1 (en) | Bottom block for direct chill casting | |
| US20140137623A1 (en) | Method for Producing a Mold Tube | |
| KR20200034462A (en) | Continuous casting apparatus and method |