ITUB20155252A1 - Recharge plant for distilled and / or permeate water using calcium carbonate reactors and injection of carbon dioxide and strong acids - Google Patents
Recharge plant for distilled and / or permeate water using calcium carbonate reactors and injection of carbon dioxide and strong acids Download PDFInfo
- Publication number
- ITUB20155252A1 ITUB20155252A1 ITUB2015A005252A ITUB20155252A ITUB20155252A1 IT UB20155252 A1 ITUB20155252 A1 IT UB20155252A1 IT UB2015A005252 A ITUB2015A005252 A IT UB2015A005252A IT UB20155252 A ITUB20155252 A IT UB20155252A IT UB20155252 A1 ITUB20155252 A1 IT UB20155252A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- calcium carbonate
- injection
- plant
- cac03
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 69
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims description 50
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 48
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims description 38
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims description 33
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 13
- 239000012466 permeate Substances 0.000 title claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 12
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000395 remineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/043—Treatment of partial or bypass streams
Description
“Impianto di ricarbonatazione di acqua distillata e/o permeato mediante utilizzo di reattori a carbonato di calcio ed iniezione di anidride carbonica ed acidi forti", "Recarbonation plant for distilled and / or permeate water through the use of calcium carbonate reactors and injection of carbon dioxide and strong acids",
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
La presente invenzione riguarda un processo di remineralizzazione di acqua distillata o permeato proveniente da impianti di dissalazione ad osmosi inversa, nonché un impianto per il trattamento di detta acqua distillata o di detto permeato in reattori a carbonato di calcio con iniezione di anidride carbonica ed acido solforico o acido cloridrico. The present invention relates to a remineralization process of distilled or permeate water coming from reverse osmosis desalination plants, as well as a plant for the treatment of said distilled water or said permeate in calcium carbonate reactors with injection of carbon dioxide and sulfuric acid. or hydrochloric acid.
La remineralizzazione di acqua distillata proveniente da impianti di dissalazione di tipo termico o del permeato proveniente da impianti di dissalazione a membrana è una tecnologia usata ormai da molti anni per la produzione di acqua potabile. L’acqua prodotta dai processi termici, ha un contenuto in sali variabile fra 0 e 25 mg/l, mentre quella prodotta da impianti ad osmosi inversa può avere un contenuto di sali superiore ma in ogni caso non sufficiente a renderla potabile. The remineralization of distilled water from thermal desalination plants or of the permeate from membrane desalination plants is a technology that has been used for many years for the production of drinking water. The water produced by thermal processes has a salt content ranging between 0 and 25 mg / l, while that produced by reverse osmosis systems may have a higher salt content but in any case not sufficient to make it drinkable.
Pertanto quest’acqua deve essere ulteriormente trattata tramite impianti di remineralizzazione per ricostituire l’alcalinità e la durezza necessarie ad essere definita potabile. Therefore this water must be further treated through remineralization systems to restore the alkalinity and hardness necessary to be defined as drinkable.
Le tipologie di impianti più diffuse sono The most common types of systems are
1) Ricarbonatazione con iniezione di acqua di calce e anidride carbonica 2) Ricarbonatazione con filtri a carbonato di calcio ed anidride carbonica 3) Ricarbonatazione con filtri a carbonato di calcio ed acido solforico 4) Ricarbonatazione con cloruro di calcio e bicarbonato di sodio 1) Recarbonation with lime water and carbon dioxide injection 2) Recarbonation with calcium carbonate and carbon dioxide filters 3) Recarbonation with calcium carbonate and sulfuric acid filters 4) Recarbonation with calcium chloride and sodium bicarbonate
Il sistema di ricarbonatazione con iniezione di acqua di calce e anidride carbonica è regolato dalla seguente reazione: The recarbonation system with lime water and carbon dioxide injection is regulated by the following reaction:
Ca(OH)2+2 C02= Ca(HC03)2Ca (OH) 2 + 2 C02 = Ca (HC03) 2
Il sistema di ricarbonatazione con filtri a carbonato di calcio ed anidride carbonica è regolato dalla seguente reazione: The recarbonation system with calcium carbonate and carbon dioxide filters is regulated by the following reaction:
CaC03+ C02+ H20 = Ca(HC03)2CaC03 + C02 + H20 = Ca (HC03) 2
Il sistema di ri carbonatazione con filtri a carbonato di calcio ed acido solforico è regolato dalle seguenti reazioni: The re-carbonation system with calcium carbonate and sulfuric acid filters is regulated by the following reactions:
CaC03+ H2S04— C02+ H20+ CaS04CaC03 + H2S04— C02 + H20 + CaS04
CaC03+ C02+ H20 = Ca(HC03)2CaC03 + C02 + H20 = Ca (HC03) 2
che sommate danno: which add up to give:
2 CaC03+ H2S04= CaS04+ Ca(HC03)22 CaC03 + H2S04 = CaS04 + Ca (HC03) 2
Un analogo sistema di reazioni è ottenibile impiegando acido cloridrico al posto dell’acido solforico: A similar system of reactions can be obtained by using hydrochloric acid instead of sulfuric acid:
CaC03+ 2 HCI= C02+ H20+ CaCI2CaC03 + 2 HCI = C02 + H20 + CaCI2
CaC03+ C02+ H20 = Ca(HC03)2CaC03 + C02 + H20 = Ca (HC03) 2
che sommate danno: which add up to give:
2 CaC03+ 2 HCI = CaCI2+ Ca(HC03)22 CaC03 + 2 HCI = CaCI2 + Ca (HC03) 2
Il sistema di ricarbonatazione con cloruro di calcio e bicarbonato di sodio consiste nell’aggiunta di questi due reattivi che reagiscono fra di loro secondo la seguente reazione: The recarbonation system with calcium chloride and sodium bicarbonate consists in the addition of these two reagents which react with each other according to the following reaction:
CaCI2+ 2 NaHC03= Ca(HC03)2+2 NaCI CaCl2 + 2 NaHC03 = Ca (HC03) 2 + 2 NaCl
Tutti i sistemi utilizzati hanno come finalità l’aumento del tenore di bicarbonati del prodotto finale. All the systems used have the purpose of increasing the bicarbonate content of the final product.
Le tecnologie maggiormente utilizzate per il trattamento del prodotto uscente dai dissalatori di tipo termico sono quelle riassunte ai punti 1) e 2) perché risultano essere quelle economicamente più convenienti. The technologies most commonly used for the treatment of the product coming out of the thermal desalinators are those summarized in points 1) and 2) because they are the most economically advantageous ones.
Negli impianti di dissalazione di tipo termico operanti ad alta temperatura (dai 90 ai 115 °C) il processo generalmente più utilizzato prevede la ricarbonatazione mediante carbonato di calcio ed anidride carbonica. In thermal desalination plants operating at high temperatures (from 90 to 115 ° C), the generally most used process involves recarbonation using calcium carbonate and carbon dioxide.
L’anidride carbonica può essere prodotta dalla combustione di metano o olio combustibile in eccesso d’aria. L’anidride carbonica così prodotta viene recuperata sia tramite delle colonne di assorbimento, o più comunemente utilizzando i gas incondensabili estratti dall’impianto di dissalazione che vengono separati dalle impurità presenti per essere successivamente ri compressi ed iniettati nel distillato prodotto. Carbon dioxide can be produced by the combustion of methane or fuel oil in excess of air. The carbon dioxide thus produced is recovered either through absorption columns, or more commonly by using the incondensable gases extracted from the desalination plant which are separated from the impurities present to be subsequently compressed and injected into the distillate produced.
Generalmente l’anidride carbonica proveniente dall’impianto di dissalazione è in quantità sufficiente alla reazione di ricarbonatazione che avviene in colonne riempite di carbonato di calcio dove viene alimentata la corrente di distillato preventivamente arricchita di anidride carbonica. Generally, the carbon dioxide coming from the desalination plant is in sufficient quantity for the recarbonation reaction that takes place in columns filled with calcium carbonate where the distillate stream previously enriched with carbon dioxide is fed.
La C02, sviluppata nei primi stadi di un dissalatore di tipo termico, viene estratta attraverso il gruppo vuoto e all'uscita del condensatore finale del gruppo vuoto stesso viene ricompressa e fatta assorbire nel distillato in una colonna a riempimento in pressione (4 - 5 bar). The C02, developed in the first stages of a thermal-type desalinator, is extracted through the vacuum group and at the outlet of the final condenser of the vacuum group itself is recompressed and made to be absorbed in the distillate in a pressurized filling column (4 - 5 bar ).
La corrente in uscita, che rappresenta circa il 10% del distillato totale, viene miscelata in uscita dalle colonne con un'altra porzione di distillato (circa il 20%) e la corrente risultante (circa il 30% del totale) viene immessa in alcuni reattori contenenti carbonato di calcio in pezzatura dove avviene la reazione di ricarbonatazione. The outgoing stream, which represents about 10% of the total distillate, is mixed at the exit of the columns with another portion of distillate (about 20%) and the resulting stream (about 30% of the total) is fed into some reactors containing calcium carbonate in size where the recarbonation reaction takes place.
Per avere tempi di permanenza accettabili la C02 è in largo eccesso rispetto al valore stechiometrico. La corrente in uscita, che contiene quindi C02, viene degassata in uno stripper a riempimento e successivamente unita, in una camera di miscelazione, alla residua parte di distillato (70%) per ottenere il prodotto finale con la richiesta alcalinità. In order to have acceptable residence times, the C02 is in large excess with respect to the stoichiometric value. The outgoing stream, which therefore contains C02, is degassed in a filled stripper and subsequently joined, in a mixing chamber, to the residual part of distillate (70%) to obtain the final product with the required alkalinity.
Il pH, che risulta leggermente acido per la presenza di C02 residua, viene quindi corretto iniettando NaOH. The pH, which is slightly acidic due to the presence of residual C02, is then corrected by injecting NaOH.
Il processo di ricarbonatazione può essere utilizzato anche nel caso di permeati prodotti con processo a membrana. In questo caso l’anidride carbonica deve essere approvvigionata dall’esterno o prodotta mediante un impianto di combustione di gas naturale o combustibile liquido. The recarbonation process can also be used in the case of permeates produced with a membrane process. In this case, the carbon dioxide must be supplied from the outside or produced through a natural gas or liquid fuel combustion plant.
La presente invenzione riguarda un processo di remineralizzazione del distillato o del permeato proveniente da un impianto di dissalazione tramite l’iniezione di anidride carbonica e di un acido forte in combinazione con l’iniezione di anidride carbonica, come rivendicato nella rivendicazione 1 . The present invention relates to a process of remineralization of the distillate or permeate from a desalination plant through the injection of carbon dioxide and a strong acid in combination with the injection of carbon dioxide, as claimed in claim 1.
Questo processo permette di ottenere un’acqua di qualità conforme alle normative internazionali anche in carenza di anidride carbonica proveniente dal recupero dei gas estratti da un dissalatore di tipo termico. This process makes it possible to obtain quality water that complies with international standards even in the absence of carbon dioxide from the recovery of gases extracted from a thermal water maker.
Secondo la tecnica nota, il processo di ricarbonatazione comprende le seguenti fasi: According to the known art, the recarbonation process comprises the following steps:
a) L’anidride carbonica recuperata dal condensatore finale del gruppo vuoto di un impianto di dissalazione di tipo termico e ricompressa o in alternativa proveniente da un sistema di stoccaggio della stessa, viene iniettata nella parte inferiore di una colonna di assorbimento in controcorrente con un frazione dell’acqua distillata proveniente dal dissalatore. a) The carbon dioxide recovered from the final condenser of the vacuum group of a thermal desalination plant and recompressed or alternatively coming from a storage system of the same, is injected into the lower part of an absorption column in countercurrent with a fraction distilled water from the desalinator.
b) L’acqua distillata resa in tal modo sovra satura di anidride carbonica viene miscelata con un’altra parte del distillato proveniente dal dissalatore e la corrente risultante viene inviata ad una colonna riempita di carbonato di calcio (carbonato di calcio) in pezzatura dove avviene la reazione di dissoluzione del carbonato stesso e la formazione di bicarbonato di calcio. b) The distilled water thus made over-saturated with carbon dioxide is mixed with another part of the distillate coming from the desalinator and the resulting stream is sent to a column filled with calcium carbonate (calcium carbonate) in size where it occurs the dissolution reaction of the carbonate itself and the formation of calcium bicarbonate.
c) Poiché la reazione di dissoluzione non è completa e parte dell’anidride carbonica resta disciolta nell’acqua la corrente in uscita dalla colonna di carbonato di calcio viene successivamente inviata ad un colonna degassatrice dove, per azione di aria inviata in controcorrente, si rimuove quasi integralmente l’anidride carbonica dall’acqua, inviandola all’atmosfera. c) Since the dissolution reaction is not complete and part of the carbon dioxide remains dissolved in the water, the stream leaving the calcium carbonate column is subsequently sent to a degassing column where, by the action of air sent in countercurrent, it is removed almost all of the carbon dioxide from the water, sending it to the atmosphere.
d) La corrente finale di acqua così remi nera lizzata è inviata ad una camera di miscelazione dove viene unita al distillato residuo per l'ottenimento del prodotto finale. d) The final stream of water thus remixed is sent to a mixing chamber where it is combined with the residual distillate to obtain the final product.
Il processo sopra descritto è realizzabile nella maggior parte degli impianti di dissalazione di tipo termico ove l’anidride carbonica è generalmente prodotta in quantità sufficiente ad assicurare la ricarbonatazione del distillato prodotto mediante evaporazione. The process described above is achievable in most thermal desalination plants where carbon dioxide is generally produced in sufficient quantities to ensure the recarbonation of the distillate produced by evaporation.
Esistono però dei casi in cui l’anidride carbonica non è sufficiente alla effettuazione del processo ed è quindi necessario integrare il quantitativo di anidride carbonica da impiegare nella reazione di dissoluzione del carbonato di calcio al fine di raggiungere il contenuto di bicarbonati richiesto. However, there are cases in which carbon dioxide is not sufficient to carry out the process and it is therefore necessary to integrate the amount of carbon dioxide to be used in the calcium carbonate dissolution reaction in order to reach the required bicarbonate content.
Lo scopo principale della presente invenzione è pertanto fornire un sistema di remineralizzazione dell’acqua distillata proveniente dal dissalatore in grado di produrre un prodotto finale con un adeguato tenore di bicarbonati anche nel caso in cui la disponibilità di anidride carbonica sia insufficiente. The main purpose of the present invention is therefore to provide a system for remineralizing the distilled water coming from the desalinator capable of producing a final product with an adequate bicarbonate content even if the availability of carbon dioxide is insufficient.
Questo ed altri scopi vengono raggiunti dalla presente invenzione tramite un impianto come rivendicato nella rivendicazione 1. This and other purposes are achieved by the present invention by means of a plant as claimed in claim 1.
Ulteriori caratteristiche della presente invenzione appariranno meglio dalla seguente descrizione di una forma di realizzazione della stessa, eseguita con riferimento al disegno allegato, nel quale: Further characteristics of the present invention will become clearer from the following description of an embodiment thereof, carried out with reference to the attached drawing, in which:
La fig.1 illustra un diagramma schematico di un impianto di ricarbonatazione secondo una forma esecutiva preferita della presente invenzione. Fig. 1 illustrates a schematic diagram of a recarbonation plant according to a preferred embodiment of the present invention.
Con riferimento al disegno, con 1 è indicata una linea di alimentazione dei gas estratti dall’evaporatore dell’impianto di dissalazione dell’acqua marina. With reference to the drawing, 1 indicates a supply line for the gases extracted from the evaporator of the seawater desalination plant.
Questi gas dopo essere stati compressi mediante un compressore meccanico (non illustrato), vengono separati dall’ umidità presente e fatti passare attraverso ad un filtro a carboni attivi per la rimozione di eventuali impurità. These gases, after being compressed by a mechanical compressor (not shown), are separated from the humidity present and passed through an activated carbon filter to remove any impurities.
Dopo aver subito questi trattamenti preliminari, questi gas contenenti una percentuale di anidride carbonica pari al 20 - 25% della portata totale dei gas vengono alimentati ad una colonna di assorbimento 2 alimentata in controcorrente da una corrente di distillato attraverso la linea 3. After undergoing these preliminary treatments, these gases containing a percentage of carbon dioxide equal to 20 - 25% of the total gas flow are fed to an absorption column 2 fed in countercurrent by a distillate stream through line 3.
Proseguendo nel processo di assorbimento la corrente di distillato all’interno della colonna 2 si arricchisce di anidride carbonica proveniente dalla linea 1 fino ad un contenuto compatibile con la pressione della colonna che è generalmente pari a 4 - 5 bar assoluti. I gas esausti vengono scaricati all’esterno della colonna 2 attraverso la linea 4. Continuing with the absorption process, the distillate stream inside column 2 is enriched with carbon dioxide from line 1 up to a content compatible with the pressure of the column which is generally equal to 4 - 5 absolute bars. The exhaust gases are discharged outside the column 2 through line 4.
La corrente di distillato satura di CO2 in uscita dalla colonna 2 attraverso la linea 5 viene miscelata ad un’altra corrente di distillato, precedentemente portata in pressione mediante una pompa (non illustrata), e viene alimentata attraverso la linea 6 -106 e la linea 7 ad un reattore 8 contenente carbonato di calcio in pezzatura. The CO2 saturated distillate stream leaving column 2 through line 5 is mixed with another distillate stream, previously pressurized by a pump (not shown), and is fed through line 6 -106 and line 7 to a reactor 8 containing calcium carbonate in size.
In questa corrente di distillato viene immessa una certa quantità di un acido forte, quale l’acido cloridrico o l’acido solforico, alimentato attraverso la linea 9 ed il miscelatore 10 alla linea 106, al fine di abbassare il pH della soluzione e ridurre i tempi di permanenza nel reattore 8 contenente carbonato di calcio. A certain amount of a strong acid, such as hydrochloric acid or sulfuric acid, is introduced into this stream of distillate, fed through line 9 and mixer 10 to line 106, in order to lower the pH of the solution and reduce the residence times in the reactor 8 containing calcium carbonate.
Nel reattore 8 avviene la reazione di formazione dei bicarbonati mediante le due seguenti reazioni: In reactor 8 the reaction of formation of bicarbonates takes place by means of the following two reactions:
CaC03+ C02+ H20 = Ca(HC03)2CaC03 + C02 + H20 = Ca (HC03) 2
CaC03+ 2 HCI <→ CaCI2+ H20 C02CaC03 + 2 HCI <→ CaCI2 + H20 C02
che sommate danno: which add up to give:
2 CaC03+ 2 HCI = CaCI2+ Ca(HC03)22 CaC03 + 2 HCI = CaCI2 + Ca (HC03) 2
La corrente in uscita dal reattore 8 a carbonato di calcio viene alimentata tramite la linea 10 al deaeratone linei quale viene sottoposta ad un flusso di aria di strippaggio proveniente dalla linea 12, con scarico all’esterno tramite la linea 13 dei gas esausti. The current outgoing from the calcium carbonate reactor 8 is fed through the line 10 to the line deaeratone which is subjected to a stream of stripping air coming from the line 12, with exhaust to the outside through the exhaust gas line 13.
L’acqua cosi remineralizzata viene estratta tramite la linea 14 dal deaeratore 11. The remineralized water is extracted through line 14 from deaerator 11.
Per quanto nel presente esempio si sia descritto l’impiego di acido cloridrico, resta inteso che questo può essere sostituito egualmente dall’acido solforico. Although the use of hydrochloric acid has been described in this example, it is understood that this can also be replaced by sulfuric acid.
Resta anche inteso che l'impianto descritto ed illustrato in Figura 1 è dato unicamente ad esempio di una forma esecutiva di attuazione della presente invenzione, restando inteso che a tale impianto possono essere apportate numerose varianti e modifiche, nell’ambito del concetto innovativo della presente invenzione, come a seguito rivendicato. It is also understood that the system described and illustrated in Figure 1 is given only as an example of an embodiment of the present invention, it being understood that numerous variants and modifications can be made to this system, within the scope of the innovative concept of the present invention. invention, as claimed below.
Cosi, ad esempio, attraverso la linea 3 si può alimentare invece del distillato, una corrente di permeato alla colonna 2. Thus, for example, through line 3, instead of the distillate, a permeate stream can be fed to column 2.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITUB2015A005252A ITUB20155252A1 (en) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | Recharge plant for distilled and / or permeate water using calcium carbonate reactors and injection of carbon dioxide and strong acids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITUB2015A005252A ITUB20155252A1 (en) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | Recharge plant for distilled and / or permeate water using calcium carbonate reactors and injection of carbon dioxide and strong acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITUB20155252A1 true ITUB20155252A1 (en) | 2017-05-03 |
Family
ID=55410071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITUB2015A005252A ITUB20155252A1 (en) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | Recharge plant for distilled and / or permeate water using calcium carbonate reactors and injection of carbon dioxide and strong acids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | ITUB20155252A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0187432A1 (en) * | 1985-01-10 | 1986-07-16 | Sasakura Engineering Co. Ltd. | Aftertreatment of distilled water |
EP2209746A1 (en) * | 2007-10-10 | 2010-07-28 | I.D.E. Technologies Ltd. | Water re-hardening process and a system therefor |
WO2012023742A2 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Kc Samyang Water Systems Co., Ltd. | Potabilization method and apparatus for producing potable water from desalinated seawater |
-
2015
- 2015-11-03 IT ITUB2015A005252A patent/ITUB20155252A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0187432A1 (en) * | 1985-01-10 | 1986-07-16 | Sasakura Engineering Co. Ltd. | Aftertreatment of distilled water |
EP2209746A1 (en) * | 2007-10-10 | 2010-07-28 | I.D.E. Technologies Ltd. | Water re-hardening process and a system therefor |
WO2012023742A2 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Kc Samyang Water Systems Co., Ltd. | Potabilization method and apparatus for producing potable water from desalinated seawater |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
LIAT BIRNHACK ET AL: "Development of an additional step to current CO2-based CaCO3(s) dissolution post-treatment processes for cost-effective Mg2+ supply to desalinated water", CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL, vol. 160, no. 1, 15 May 2010 (2010-05-15), CH, pages 48 - 56, XP055260952, ISSN: 1385-8947, DOI: 10.1016/j.cej.2010.03.002 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8685250B2 (en) | System and method for using carbon dioxide sequestered from seawater in the remineralization of process water | |
US8206670B2 (en) | Process for producing sodium bicarbonate for flue gas desulphurization | |
ITMI20072206A1 (en) | METHOD FOR THE RECOVERY OF AMMONIA FROM A GAS CURRENT IN A PROCESS OF SYNTHESIS OF UREA | |
ES2197114T3 (en) | SALT WATER DESALINATION PROCEDURE USING ION SELECTIVE MEBRANES. | |
KR20180019556A (en) | Purification of lithium-containing brine | |
WO2015075071A1 (en) | Process and apparatus for the production of co and co2 | |
WO2012113958A1 (en) | Brine treatment method | |
MX2012002999A (en) | Method for the separation of ammonia and carbon dioxide from aqueous solutions. | |
ITUB20155252A1 (en) | Recharge plant for distilled and / or permeate water using calcium carbonate reactors and injection of carbon dioxide and strong acids | |
WO2015097455A3 (en) | Novel purification processes | |
KR102170430B1 (en) | Method for manufacturing high purity lithium hydroxide and efficient method for recovery of lithium hydroxide from brine using the same | |
US20150072393A1 (en) | Flue gas treatment and permeate hardening | |
EP2311544A1 (en) | Process and apparatus for the treatment of a synthesis gas | |
JP2007106628A (en) | Hydrogen iodide production method, method for producing hydrogen, and production apparatus therefor | |
ITUB20154766A1 (en) | Recharging plant for a mixture of distilled water from thermal and permeation desalination plants from reverse osmosis desalination plants | |
EP2236586B1 (en) | Method for binding carbon dioxide CO2 | |
JP5569784B2 (en) | Pure water production system | |
AR065124A1 (en) | PROCESS FOR THE SELECTIVE REMOVAL OF WATER AND THE IMPURITIES OF N- (PHOSPHONOMETIL) GLYCINE | |
CN106316778B (en) | Deimpurity method is gone in a kind of production of perfluoropropene | |
SA518391325B1 (en) | Processes for Producing Acetic Acid | |
ES2842217T3 (en) | Wood Acetylation Fluid Recovery | |
KR20190106656A (en) | Method for separating unwanted components from gas mixture | |
US364552A (en) | Ernest solvay | |
JPH0790215B2 (en) | Method for removing dissolved carbon dioxide gas in pure water production equipment | |
BR102019006353A2 (en) | SYSTEMS AND METHODS FOR HIGH SULPHATE WATER TREATMENT AND TREATED WATER INJECTION |