ITUB20151775A1

ITUB20151775A1 - CORDOLO GROUP IN STEEL FOR ROAD USE

Info

Publication number: ITUB20151775A1
Application number: ITUB2015A001775A
Authority: IT
Inventors: Alberto Emanuele Godone
Original assignee: Alberto Emanuele Godone
Priority date: 2015-07-01
Filing date: 2015-07-01
Publication date: 2017-01-01

Description

“GRUPPO CORDOLO IN ACCIAIO PER USO STRADALE” "STEEL CURB GROUP FOR ROAD USE"

La presente invenzione è relativa a un gruppo cordolo per uso stradale, in particolare ad un gruppo cordolo realizzato di un materiale metallico, ad esempio acciaio, e impiegato in ambito urbano ed extraurbano. The present invention relates to a curb assembly for road use, in particular to a curb assembly made of a metallic material, for example steel, and used in urban and extra-urban areas.

Sono noti cordoli per uso stradale sia per l’ambiente urbano, dove sono normalmente utilizzati per definire i marciapiedi o le aiuole, sia per l’ambiente extra-urbano dove vengono normalmente usati per definire i limiti della carreggiata in concomitanza con i guard-rail. Curbs for road use are known both for the urban environment, where they are normally used to define sidewalks or flower beds, and for the extra-urban environment where they are normally used to define the limits of the carriageway in conjunction with the guard-rails. .

I cordoli stradali di arte nota sono normalmente costituiti da blocchi a forma sostanzialmente di parallelepipedo di una miscela di calcestruzzo o di pietra spaccata sagomata. Tale miscela ha composizione adatta a resistere agli stress termici, chimici e meccanici agenti sul cordolo. The road curbs of the known art are normally constituted by substantially parallelepiped-shaped blocks of a mixture of concrete or shaped split stone. This mixture has a composition suitable for resisting the thermal, chemical and mechanical stresses acting on the curb.

I cordoli attuali presentano però alcuni limiti legati intrinsecamente al materiale utilizzato. However, current curbs have some limits intrinsically linked to the material used.

In primo luogo i cordoli attuali sono molto pesanti per cui il loro spostamento e la loro posa necessitano di una movimentazione assistita che allunga i tempi di realizzazione, rende difficile la loro posa e pone pericoli per la posa da parte degli operatori. First of all, the current curbs are very heavy so their displacement and their installation require assisted handling which lengthens the construction times, makes their installation difficult and poses dangers for the operators to install.

Inoltre i cordoli attuali presentano una gamma limitata di raggi di curvatura e lunghezze predefinite. Pertanto si ottengono sovente discontinuità quando si intende realizzare curvature o tratti rettilinei di valore non predefinito tra cordoli. Ciò comporta sconnessioni potenzialmente pericolose nonché risultati sgradevoli alla vista e poco estetici. In addition, current curbs have a limited range of bend radii and predefined lengths. Therefore discontinuities are often obtained when it is intended to create curvatures or straight sections of non-predefined value between curbs. This leads to potentially dangerous disconnections as well as unsightly and unsightly results.

Il calcestruzzo inoltre, risente a basse temperature dello sbriciolamento dovuto al ghiacciare dell’acqua che si infiltra tra i cordoli o nel cordolo stesso. Sempre in territori dove per le basse temperature è necessario spargere abbondante sale o antigelo, questi ultimi tendono a degradare il cemento dei cordoli. Furthermore, the concrete is affected by crumbling at low temperatures due to the freezing of the water that infiltrates between the curbs or in the curb itself. Always in areas where due to low temperatures it is necessary to spread abundant salt or antifreeze, the latter tend to degrade the concrete of the curbs.

Scopo della presente invenzione è di realizzare un gruppo cordolo atto a risolvere il suddetto problema tecnico. The object of the present invention is to provide a curb unit suitable for solving the aforementioned technical problem.

Il suddetto scopo è raggiunto da un cordolo per uso stradale secondo la rivendicazione 1. The above object is achieved by a curb for road use according to claim 1.

Per una migliore comprensione della presente invenzione, viene descritta nel seguito una forma preferita di attuazione, a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati nei quali: For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings in which:

− la figura 1 è una vista prospettica di una forma di realizzazione preferita del gruppo cordolo oggetto dell’invenzione; - Figure 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the curb unit object of the invention;

− la figura 2 è una vista prospettica di un primo elemento del gruppo cordolo oggetto dell’invenzione; − la figura 3 è una vista prospettica di un secondo elemento del gruppo cordolo oggetto dell’invenzione; − la figura 4 è una vista prospettica di un terzo elemento del gruppo cordolo oggetto dell’invenzione; − la figura 5 è una vista prospettica illustrante un insieme di cordoli oggetto dell’invenzione montati assieme; - Figure 2 is a perspective view of a first element of the curb group object of the invention; - Figure 3 is a perspective view of a second element of the curb group object of the invention; - Figure 4 is a perspective view of a third element of the curb group object of the invention; - Figure 5 is a perspective view illustrating a set of curbs object of the invention assembled together;

− la figura 6 è una vista prospettica anteriore di una forma di realizzazione alternativa del gruppo cordolo di figura 1; Figure 6 is a front perspective view of an alternative embodiment of the curb assembly of Figure 1;

− la figura 7 è una vista prospettica posteriore della forma di realizzazione di figura 6. Figure 7 is a rear perspective view of the embodiment of Figure 6.

In figura 1 è illustrato un gruppo cordolo 1 per uso urbano secondo l’invenzione. Figure 1 shows a curb unit 1 for urban use according to the invention.

Il gruppo cordolo 1 comprende essenzialmente un profilato sagomato 2, un picchetto 3, una base 4 fissa in uso ed una base mobile 5. The curb assembly 1 essentially comprises a shaped section 2, a stake 3, a fixed base 4 in use and a mobile base 5.

La base fissa 4 (figura 4)comprende una piastra orizzontale 6, una piastra verticale 7 ed un bordo verticale 8 risvoltato verso la base mobile 5 (figura 1). Preferibilmente la piastra orizzontale 6, quella verticale 7 ed il bordo 8 sono tra essi solidali e più precisamente sono d’un sol pezzo, ad esempio un pezzo di lamiera sagomato per tranciatura, taglio laser, taglio ad acqua o simili in modo da ottenere uno sbozzato bidimensionale, preferibilmente piano. Durante la messa in opera del profilato sagomato 2, l’operatore deforma plasticamente a mano o tramite un utensile a mano, come un pinza, lo sbozzato per ottenere la configurazione di figura 1. The fixed base 4 (Figure 4) comprises a horizontal plate 6, a vertical plate 7 and a vertical edge 8 turned towards the mobile base 5 (Figure 1). Preferably the horizontal plate 6, the vertical plate 7 and the edge 8 are integral with each other and more precisely they are of a single piece, for example a piece of sheet metal shaped for blanking, laser cutting, water cutting or the like so as to obtain a two-dimensional blank, preferably flat. During the installation of the shaped section 2, the operator plastically deforms the blank by hand or using a hand tool, such as a pliers, to obtain the configuration of figure 1.

La piastra orizzontale 6 comprende una pluralità di fori 9 di varia forma atti a permettere un maggior annegamento della base fissa 4 in un bagno di cemento; a questo scopo è anche compresa dalla base fissa 4 un’estensione forata 11 portata, e ad essa solidale, dalla piastra verticale 7. Anche l’estensione forata 11 viene portata nella posizione illustrata in figura 1, cioè in una posizione trasversale alla piastra verticale 7, a mano o tramite un utensile a mano. La piastra 6 comprende inoltre un foro 10 di forma tale da permettere l’inserimento al suo interno del picchetto 3 . The horizontal plate 6 comprises a plurality of holes 9 of various shapes suitable to allow a greater embedding of the fixed base 4 in a concrete bath; for this purpose a perforated extension 11 is also included by the fixed base 4, carried and integral with it by the vertical plate 7. The perforated extension 11 is also brought into the position illustrated in Figure 1, i.e. in a position transversal to the vertical plate 7, by hand or using a hand tool. The plate 6 also includes a hole 10 of such shape as to allow the insertion of the stake 3 inside it.

La piastra verticale 7 comprende due pareti 7a, 7b a 90° l’una rispetto all’altra e sostanzialmente piane. La parete 7a è posta nelle immediate vicinanze del picchetto 3 e comprende due aperture 13, di forma uguale e disposte lungo una retta, atte a permettere l’ingresso di rispettivi anelli 15 atti a impegnarsi con il picchetto 3. La parete 7b presenta un’apertura 14 di forma rettangolare ed allungata verticalmente, ad esempio una scanalatura. Preferibilmente l’apertura 14 viene definita dopo che l’estensione è portata dall’utente nella posizione estratta illustrata in figura 1. The vertical plate 7 includes two walls 7a, 7b at 90 ° with respect to each other and substantially flat. The wall 7a is placed in the immediate vicinity of the stake 3 and comprises two openings 13, of the same shape and arranged along a straight line, suitable for allowing the entry of respective rings 15 adapted to engage with the stake 3. The wall 7b has a opening 14 of rectangular shape and vertically elongated, for example a groove. Preferably the opening 14 is defined after the extension is brought by the user to the extracted position illustrated in figure 1.

Il bordo 8 è ricavato su di una estremità laterale della piastra orizzontale 6 ed è atto a contenere lateralmente il profilo sagomato 2 e/o ad affacciarsi a quest’ultimo in uso in modo da definire un arresto unidirezionale per impedire che un bordo libero del profilo sagomato 2 si allontani dal picchetto 3; o un arresto bidirezionale per definire una posizione fissa del bordo libero del profilo sagomato 2 rispetto al picchetto 3 si in allontanamento che in avvicinamento. The edge 8 is obtained on a lateral end of the horizontal plate 6 and is adapted to laterally contain the shaped profile 2 and / or to face the latter in use so as to define a one-way stop to prevent a free edge of the profile shaped 2 moves away from stake 3; or a bidirectional stop to define a fixed position of the free edge of the shaped profile 2 with respect to the stake 3 in moving away or approaching.

Il picchetto 3 comprende un’asta cilindrica 3a ed una punta 3b, preferibilmente d’un sol pezzo e/o di materiale metallico. Il picchetto 3 è conficcato nel terreno per mezzo della punta 3b dalla parte opposta della piastra verticale 7 rispetto al bordo 8 in modo da essere fisso rispetto al terreno. L’asta cilindrica 3a passa, in uso, dentro gli anelli 15 ed il foro 10. The stake 3 includes a cylindrical rod 3a and a tip 3b, preferably of a single piece and / or of metal material. The stake 3 is driven into the ground by means of the tip 3b on the opposite side of the vertical plate 7 with respect to the edge 8 so as to be fixed with respect to the ground. The cylindrical rod 3a passes, in use, inside the rings 15 and the hole 10.

Gli anelli 15 hanno una forma sostanzialmente a ferro di cavallo, comprendente un tratto curvo 15a atto ad impegnarsi con il picchetto 3 e tratti orizzontali 15b terminali rispetto al tratto curvo 15a atti ad impegnarsi con rispettive pareti della base mobile 5 come successivamente descritto. The rings 15 have a substantially horseshoe shape, comprising a curved portion 15a suitable for engaging with the stake 3 and horizontal portions 15b terminal with respect to the curved portion 15a suitable for engaging with respective walls of the mobile base 5 as subsequently described.

La base mobile 5 (figura 3) comprende due pareti 5a, 5b a 90° l’una rispetto all’altra e sostanzialmente piane. La base mobile 5 è atta a scorrere relativamente alla base fissa 4; la parete 5a scorre parallela alla parete 7a mentre la parete 5b scorre parallelamente alla parete 7b. Pertanto la base mobile 5 è guidata dalla base fissa 4 a scorrere lungo una direzione predefinita. Nell’esempio di realizzazione la direzione predefinita è rettilinea. La parete 5b porta inoltre, ad essa solidale, ad esempio tramite saldatura, un’aletta 17 atta a scorrere entro l’apertura 14. Secondo un esempio di realizzazione, l'aletta 17 può essere ottenuta, ad esempio tramite piegatura, in un unico corpo con la stessa base mobile 5 oppure essere riportata su quest’ultima. Pertanto, la base mobile 5 è trattenuta a bordo della base fissa 4 durante la regolazione della posizione della basa mobile 5. Sulla piastra 5b, nella sua porzione terminale superiore è infine realizzato un foro 18. The mobile base 5 (Figure 3) includes two walls 5a, 5b at 90 ° with respect to each other and substantially flat. The mobile base 5 is adapted to slide relative to the fixed base 4; the wall 5a slides parallel to the wall 7a while the wall 5b slides parallel to the wall 7b. Therefore the mobile base 5 is guided by the fixed base 4 to slide along a predefined direction. In the example of realization, the default direction is straight. The wall 5b also carries, integral with it, for example by welding, a fin 17 able to slide inside the opening 14. According to an embodiment example, the fin 17 can be obtained, for example by folding, in a single body with the same mobile base 5 or be placed on the latter. Therefore, the movable base 5 is retained on the edge of the fixed base 4 during the adjustment of the position of the movable base 5. A hole 18 is finally made on the plate 5b in its upper end portion.

Il profilato sagomato 2 (figura 2) comprende due tratti tra loro solidali, un tratto superiore 20 ed un tratto inferiore 21. Il tratto 20 ed il tratto 21 sono uniti da un arco di raccordo 22 in modo che il profilato sagomato 2 definisca una concavità C rivolta verso il picchetto 3 quando il profilato sagomato 2 è fissato al corpo di base comprendente la base fissa 4 e la base mobile 5. Preferibilmente la concavità C è dimensionata in modo da consentire al proprio interno il passaggio di tubi corrugati, del tipo di quelli utilizzati solitamente per i tubi ospitanti servizi quali la luce elettrica, il gas o la connessione internet. Ancora più preferibilmente i tratti 20, 21 e il raccordo 22 sono realizzati d’un sol pezzo, convenientemente di lamiera metallica deformata plasticamente ad esempio per profilatura a freddo tramite rulli, stampaggio o piegatura. Inoltre, i tratti 20, 21 e il raccordo 22 possono presentare delle aree indebolite per semplificare la sagomatura per deformazione a freddo sul luogo di posa, preferibilmente a mano o tramite utensili a mano. Ad esempio le aree indebolite comprendono incisioni o solchi o simili lungo la direzione longitudinali in modo da poter adattare l’altezza del tratto 21. The shaped section 2 (figure 2) comprises two sections integral with each other, an upper section 20 and a lower section 21. The section 20 and the section 21 are joined by a connecting arc 22 so that the shaped section 2 defines a concavity C facing the stake 3 when the shaped section 2 is fixed to the base body comprising the fixed base 4 and the mobile base 5. Preferably the concavity C is sized so as to allow the passage of corrugated pipes, of the type of those usually used for the pipes hosting services such as electricity, gas or internet connection. Even more preferably, the sections 20, 21 and the fitting 22 are made of a single piece, conveniently of plastically deformed metal sheet, for example by cold profiling by means of rollers, molding or bending. Furthermore, the portions 20, 21 and the connection 22 may have weakened areas to simplify the shaping by cold deformation on the place of installation, preferably by hand or using hand tools. For example, the weakened areas include incisions or grooves or the like along the longitudinal direction in order to adapt the height of the section 21.

Ad una estremità terminale del tratto superiore 20 è ricavato un risvolto 23 a forma di ricciolo curvo atto ad accoppiarsi con una spina 24 di forma sostanzialmente cilindrica. La spina 24 è atta ad inserirsi nel foro 18 accoppiando così il profilo sagomato 2 al gruppo base 4, 5. Il gruppo cordolo 1 comprende ulteriormente un perno 30 atto ad essere interposto tra la parete 7a ed il picchetto 3. Il perno 30 presenta una forma a cuneo atta a creare una forza di tensionamento tra il picchetto 3 e gli anelli 15. Pertanto il perno 30 consente di fissare in modo rilasciabile, in particolare per attrito, la posizione relativa fra il picchetto 3 la base fissa 4 e la base mobile 5. Inoltre il perno 30 fissa la posizione tramite un’azione di montaggio manuale dell’utente e ciò è sufficiente per tenere in posizione il gruppo durante il getto del materiale di colata come verrà meglio specificato nel seguito. At one terminal end of the upper portion 20 there is obtained a cuff 23 in the shape of a curved curl which is suitable for coupling with a pin 24 having a substantially cylindrical shape. The pin 24 is adapted to be inserted in the hole 18, thus coupling the shaped profile 2 to the base unit 4, 5. The curb assembly 1 further comprises a pin 30 which is suitable to be interposed between the wall 7a and the stake 3. The pin 30 has a wedge shape suitable to create a tensioning force between the stake 3 and the rings 15. Therefore the pin 30 allows to releasably fix, in particular by friction, the relative position between the stake 3, the fixed base 4 and the mobile base 5. Furthermore, the pin 30 fixes the position by means of a manual assembly action by the user and this is sufficient to hold the assembly in position during the casting of the casting material as will be better specified hereinafter.

Il gruppo cordolo 1 comprende infine un distanziale 31 atto ad essere posto tra due gruppi base 4, 5 adiacenti, potendo inserirsi con un suo risvolto terminale 31a in apposite feritoie 32 ricavate nella base fissa 4. Finally, the curb unit 1 comprises a spacer 31 suitable for being placed between two adjacent base units 4, 5, being able to be inserted with its terminal flap 31a into appropriate slots 32 obtained in the fixed base 4.

In figura 5 è illustrata una forma di realizzazione che illustra un gruppo di profilati sagomati 2 i cui rispettivi gruppi base 4, 5 sono omessi. In particolare, il gruppo cordolo 1 può comprendere i profili sagomati 2 rigidi e profili sagomati a maglie 2b i quali consentono di seguire tracce non rettilinee. Ciascun profilo sagomato a maglie 2b comprende almeno due settori collegati in modo orientabile l’uno rispetto all’altro, ad esempio collegati tramite una cerniera. Quando viene impiegato un profilo sagomato a maglie 2b, la relativa forma di realizzazione è la medesima di quella sopra descritta, cambiando solamente la forma del profilo sagomato per poter eseguire forme complesse. Figure 5 illustrates an embodiment which illustrates a group of shaped sections 2 whose respective base groups 4, 5 are omitted. In particular, the curb assembly 1 can comprise rigid shaped profiles 2 and mesh shaped profiles 2b which allow to follow non-rectilinear traces. Each mesh-shaped profile 2b includes at least two sectors connected in an orientable way with respect to each other, for example connected via a hinge. When a mesh-shaped profile 2b is used, the relative embodiment is the same as the one described above, only changing the shape of the shaped profile in order to be able to perform complex shapes.

La messa in opera del gruppo cordolo per uso stradale è la seguente. The installation of the curb unit for road use is as follows.

Inizialmente viene posata a terra la base fissa 4 e viene fissata nel piano parallelo al terreno per mezzo del picchetto 3 che viene conficcato a terra per una lunghezza tale da mantenerlo fisso rispetto al terreno. Successivamente viene alzata la base mobile 5 rispetto alla base fissa 4 per una corsa pari al valore desiderato dell’altezza del profilo sagomato 2. The fixed base 4 is initially placed on the ground and fixed in the plane parallel to the ground by means of the stake 3 which is driven into the ground for a length such as to keep it fixed with respect to the ground. The mobile base 5 is then raised with respect to the fixed base 4 for a stroke equal to the desired value of the height of the shaped profile 2.

Una vota decisa questa altezza, controllabile a vista per mezzo della quota dell’aletta 17 che pertanto funge da indicatore, il perno 30 viene inserito tra il picchetto 3 e la parete verticale 7a in modo da creare una forza di trazione tra il picchetto 3 e gli anelli 15 che premono a loro volta per mezzo delle porzioni orizzontali 15b la parete 5a della base mobile 5 contro la parete verticale 7a della base fissa 4. In questo modo la posizione della base mobile 5 è fissata rispetto a quella della base fissa 4 per attrito. Once this height is decided, which can be visually checked by means of the height of the fin 17 which therefore acts as an indicator, the pin 30 is inserted between the stake 3 and the vertical wall 7a so as to create a traction force between the stake 3 and the rings 15 which in turn press, by means of the horizontal portions 15b, the wall 5a of the mobile base 5 against the vertical wall 7a of the fixed base 4. In this way the position of the mobile base 5 is fixed with respect to that of the fixed base 4 to friction.

In tale condizione il profilo sagomato 2 può essere fissato alla base mobile 5 inserendo la spina 24 nel foro 18. La spina 24 trova conveniente alloggiamento nel risvolto 23. Il profilo sagomato 2 si trova così fisso rispetto alla base fissa 4 grazie alle spina 24 e trattenuto lateralmente dal bordo 8 della piastra fissa 4 stessa. In this condition, the shaped profile 2 can be fixed to the mobile base 5 by inserting the pin 24 in the hole 18. The pin 24 is conveniently housed in the flap 23. The shaped profile 2 is thus fixed with respect to the fixed base 4 thanks to the pin 24 and held laterally by the edge 8 of the fixed plate 4 itself.

Il montaggio di un cordolo 1 successivo (avente profilo sagomato 2 rettilineo o a maglie) avviene allo stesso modo e la spina 24 trova alloggiamento nel foro 18 e nel ricciolo 23 del cordolo successivo. Il distanziale 31 aiuta a posizionare in modo certo la base fissa 4 del cordolo successivo. The assembly of a subsequent curb 1 (having a rectilinear or mesh shaped profile 2) takes place in the same way and the pin 24 is housed in the hole 18 and in the curl 23 of the subsequent curb. The spacer 31 helps to position the fixed base 4 of the subsequent curb in a certain way.

Una colata di cemento o di altro materiale di colata viene a riempire la parte racchiusa del profilo sagomato 2. Grazie ai fori ricavati sulla piastra fissa 4 si riesce ad ottenere una piena aderenza del cemento alla piastra fissa 4 ed al contempo la stessa piastra fissa 4 al terreno. A pour of concrete or other pouring material fills the enclosed part of the shaped profile 2. Thanks to the holes made on the fixed plate 4 it is possible to obtain a full adherence of the cement to the fixed plate 4 and at the same time the same fixed plate 4 to the ground.

Inoltre la battuta e/o l’accoppiamento fra il tratto inferiore 21 e il bordo 8 trattiene il materiale di colata all’interno dell’area definita dal gruppo cordolo 1, e in particolare dal profilato sagomato 2, 2b evitando o limitando le fuoriuscite del materiale di colata. Furthermore, the stop and / or the coupling between the lower portion 21 and the edge 8 retains the casting material within the area defined by the curb unit 1, and in particular by the shaped section 2, 2b, avoiding or limiting the leakage of the casting material.

La forma di realizzazione illustrata nelle figure 6 e 7 è relativa ad un gruppo cordolo 50 per uso extraurbano, il quale differisce dal gruppo cordolo 1 per alcuni particolari realizzativi e le cui parti costituenti sono contraddistinte, ove possibile, con gli stessi numeri di riferimento delle corrispondenti parti del cordolo 1. The embodiment illustrated in Figures 6 and 7 relates to a curb unit 50 for extra-urban use, which differs from the curb group 1 for some construction details and whose constituent parts are marked, where possible, with the same reference numbers as the corresponding parts of the curb 1.

Il cordolo 50 comprende essenzialmente un picchetto 3, una base mobile 5 ed un profilo sagomato 2. The curb 50 essentially comprises a stake 3, a mobile base 5 and a shaped profile 2.

Il picchetto 3 è di sezione costante ed è sostanzialmente prismatico, ad esempio può avere sezione rettangolare o triangolare ed è atto ad esser conficcato nel terreno. Il picchetto 3 comprende, ad una estremità 3c superiore una pluralità di fori 51, ad esempio due. The stake 3 has a constant section and is substantially prismatic, for example it can have a rectangular or triangular section and is capable of being driven into the ground. The stake 3 comprises, at an upper end 3c, a plurality of holes 51, for example two.

Attorno al picchetto 3 è calzata la base mobile 5 comprendente sostanzialmente una piastra di forma rettangolare comprendente un foro centrale 52 ed il bordo 8 risvoltato. Il foro centrale 52 è di forma tale da permettere al suo interno in passaggio del picchetto 3. The mobile base 5 is fitted around the stake 3, substantially comprising a rectangular-shaped plate comprising a central hole 52 and the folded edge 8. The central hole 52 is of such a shape as to allow the stake 3 to pass through.

Il risvolto 8 è realizzato lungo un bordo esterno della base mobile 5 ed è atto a contattare e/o ad affacciarsi in uso a un’estremità inferiore del profilo sagomato 2. The flap 8 is made along an external edge of the mobile base 5 and is able to contact and / or face in use at a lower end of the shaped profile 2.

Il profilato sagomato 2 comprende ancora due tratti tra loro solidali, un tratto superiore 20 ed un tratto inferiore 21. Il tratto 20 ed il tratto 21 sono uniti da un arco di raccordo 22 in modo che il profilato sagomato 2 definisca una concavità C rivolta verso il picchetto 3 quando il profilato sagomato 2 è fissato alla base mobile 5. Preferibilmente la concavità C è dimensionata in modo da consentire al proprio interno il passaggio di tubi corrugati, del tipo di quelli utilizzati solitamente per i tubi ospitanti servizi quali la luce elettrica, il gas, la connessione ad una rete digitale di dati, ad esempio internet, una rete di segnalazione emergenze e/o altro. Ancora più preferibilmente i tratti 20, 21 e il raccordo 22 sono realizzati d’un sol pezzo, convenientemente di lamiera metallica deformata plasticamente ad esempio per profilatura a freddo tramite rulli, stampaggio o piegatura. The shaped section 2 further comprises two sections integral with each other, an upper section 20 and a lower section 21. The section 20 and the section 21 are joined by a connecting arc 22 so that the shaped section 2 defines a concavity C facing towards the stake 3 when the shaped section 2 is fixed to the mobile base 5. Preferably the concavity C is dimensioned in such a way as to allow the passage of corrugated pipes inside it, of the type usually used for the pipes hosting services such as electric light, gas, connection to a digital data network, for example the internet, an emergency signaling network and / or other. Even more preferably, the sections 20, 21 and the fitting 22 are made of a single piece, conveniently of plastically deformed metal sheet, for example by cold profiling by means of rollers, molding or bending.

Ad una estremità terminale del tratto superiore 20 il profilato sagomato 2 comprende un tratto verticale 53 comprendente una pluralità di aperture 54 uguali e distribuite equispaziate linearmente lungo la lunghezza del profilo sagomato 2. Una pluralità di bulloni 55 è inserita nelle aperture 54 del tratto 53 e nei fori 51 del picchetto 3 consentendo di rendere tra loro solidali il picchetto 3 e la parete sagomata 2. At one end of the upper section 20 the shaped section 2 comprises a vertical section 53 comprising a plurality of equal and equally distributed openings 54 linearly distributed along the length of the shaped section 2. A plurality of bolts 55 is inserted in the openings 54 of the section 53 and in the holes 51 of the stake 3 allowing to make the stake 3 and the shaped wall 2 integral with each other.

La messa in opera del gruppo cordolo 50 è la seguente. Dopo aver fatto passare la base mobile 5 attorno al picchetto 3, quest’ultimo viene conficcato nel terreno. Il profilo sagomato 2 viene quindi fissato al picchetto 3 tramite i bulloni 55 passanti per le aperture 54 del profilato sagomato 2 ed i fori 51 del picchetto 3. The setting up of the curb unit 50 is as follows. After passing the mobile base 5 around the stake 3, the latter is driven into the ground. The shaped profile 2 is then fixed to the stake 3 by means of the bolts 55 passing through the openings 54 of the shaped profile 2 and the holes 51 of the stake 3.

Nell’impiego extraurbano il profilato sagomato 2 può non svolgere la funzione di contenimento di un materiale di colata e fungere pertanto per delimitare la carreggiata e fornire protezione sufficiente a cavi elettrici o per scambio dati posati a margine della carreggiata. A tale scopo il bordo 8 e’ affacciato ma può non essere a contatto e/o essere a contatto parziale con il tratto inferiore 22 in modo da proteggere la parte inferiore della zona di giunzione fra due profilati sagomati 2 adiacenti e/o semplificare la messa in posa dei profilati sagomati 2 prima del serraggio dei bulloni 55. In extra-urban use, the shaped section 2 may not perform the function of containing a casting material and therefore serve to delimit the carriageway and provide sufficient protection for electrical cables or for data exchange laid on the edge of the carriageway. For this purpose, the edge 8 faces but may not be in contact and / or be in partial contact with the lower portion 22 in order to protect the lower part of the joint area between two adjacent shaped sections 2 and / or to simplify the installation. laying the shaped sections 2 before tightening the bolts 55.

Il picchetto 3, quando viene messo in posa e fissato al terreno, consente di regolare l’altezza del profilato sagomato 2 rispetto alla base 5. Inoltre il picchetto 3 fissa la posizione della base 5 in un piano parallelo al terreno in cui il picchetto viene fissato e/o piantato a meno di giochi di montaggio. Preferibilmente, infatti, la base 5 viene calzata a mano sul picchetto 3 quando il gruppo cordolo viene messo in opera. Tale montaggio può essere operato sia in caso di accoppiamento con gioco, e quindi il peso della base mobile 5 è portato dal cordolo 2 tramite un fissaggio fra il bordo 8 e il tratto 21, sia in caso di accoppiamento incerto, il cui relativo attrito è tale da mantenere la base mobile 5 in una posizione verticale predefinita, eventualmente in una posizione sospesa, senza che sia necessario il collegamento fra il bordo 8 e il tratto 21. The stake 3, when it is laid and fixed to the ground, allows you to adjust the height of the shaped profile 2 with respect to the base 5. Furthermore, the stake 3 fixes the position of the base 5 in a plane parallel to the ground in which the stake is fixed and / or planted except for assembly games. Preferably, in fact, the base 5 is fitted by hand onto the stake 3 when the curb assembly is put in place. This assembly can be carried out both in the case of coupling with play, and therefore the weight of the mobile base 5 is carried by the curb 2 through a fixing between the edge 8 and the portion 21, and in the case of an uncertain coupling, the relative friction of which is such as to keep the mobile base 5 in a predefined vertical position, possibly in a suspended position, without the need for the connection between the edge 8 and the portion 21.

I vantaggi del gruppo cordolo 1, 50 sono i seguenti. Il gruppo cordolo 1, 50 è un kit leggero e trasportabile in modo semplice nel luogo di posa. The advantages of the curb assembly 1, 50 are as follows. The curb unit 1, 50 is a light kit that can be easily transported to the place of installation.

E’ inoltre dotato delle regolazioni per consentire all’utente di far combaciare il tratto inferiore 21 con il bordo risvoltato 8 e per consentire all’utente di regolare in modo semplice la quota della giunzione fra due profili sagomati 2 adiacenti, ad esempio per garantire che questi ultimi siano allineati. It is also equipped with adjustments to allow the user to make the lower portion 21 match up with the folded edge 8 and to allow the user to easily adjust the height of the joint between two adjacent shaped profiles 2, for example to ensure that the latter are aligned.

Risulta infine chiaro che al gruppo cordolo 1, 50 realizzato secondo la presente invenzione possono essere apportate modifiche e variazioni che tuttavia non escono dall’ambito di tutela definito dalle rivendicazioni. Finally, it is clear that modifications and variations may be made to the curb unit 1, 50 made according to the present invention, which however do not go beyond the scope of protection defined by the claims.

Ad esempio è possibile che il profilato 2 sia collegato ad un picchetto differente da quello illustrato nelle figure 6 e 7. Tale picchetto è più lungo del picchetto 3 delle figure 6 ed è configurato per supportare, oltre al profilato 2, anche una barriera di contenimento ‘guard rail’. In tale caso il tratto superiore 20 definisce un’asola da cui esce la porzione del picchetto che, superiormente al profilato 2, sarà collegata al guard rail. In alternativa è possibile prevedere un picchetto 3 definente un gomito sul quale poggia il tratto superiore 20. Il gomito delimita una porzione inferiore uguale alla a quanto illustrato nelle figure per l’uso in ambito extra urbano, e una porzione superiore alla quale viene fissato il guard rail. For example, it is possible that the profile 2 is connected to a stake different from the one illustrated in Figures 6 and 7. This stake is longer than the stake 3 in Figures 6 and is configured to support, in addition to the profile 2, also a containment barrier 'guard rail'. In this case the upper portion 20 defines a slot from which the portion of the stake comes out which, above the profile 2, will be connected to the guard rail. Alternatively, it is possible to provide a stake 3 defining an elbow on which the upper portion 20 rests. The elbow delimits a lower portion equal to that shown in the figures for use in an extra-urban setting, and an upper portion to which the guard rail.

In alternativa al bordo risvoltato 8, il cordolo 2 viene collegato alla gruppo di base in una direzione E trasversale al picchetto 3 anche in modo differente. In particolare è possibile che il vincolo fra cordolo 2 e gruppo di base sia solamente un appoggio unidirezionale per arrestare l’allontanamento del tratto inferiore 21 dal picchetto 3. As an alternative to the turned-up edge 8, the curb 2 is connected to the base unit in a direction E transversal to the stake 3 also in a different way. In particular, it is possible that the bond between curb 2 and base unit is only a one-way support to stop the removal of the lower section 21 from the stake 3.

Un ulteriore esempio di arresto bidirezionale fra il cordolo 2 e il gruppo di base prevede la presenza di una linguetta complanare al tratto inferiore 21 e uscente verso il terreno. Il gruppo di base definisce una relativa asola per ricevere la linguetta. E’ inoltre possibile che la linguetta sia prevista sul gruppo di base e l’asola sia definita nei pressi di un bordo libero del tratto inferiore 21. In questo caso la linguetta può essere piegata a mano oppure tramite un utensile a mano dopo essere stato ricevuto nell’asola. A further example of bidirectional stop between the curb 2 and the base unit provides for the presence of a tab coplanar to the lower portion 21 and exiting towards the ground. The base group defines a relative slot to receive the tab. It is also possible that the tongue is provided on the base unit and the slot is defined near a free edge of the lower portion 21. In this case the tongue can be bent by hand or by means of a hand tool after being received in the buttonhole.

Claims

CLAIMS 1.- Road curb group (1, 50) comprising: - a stake (3) designed to be made integral with the ground, - a road curb, said road curb comprising a shaped profile (2) having a lower portion (21), - a base (4; 5) constrained to said stake (3) at least in a direction (E) transversal to the stake (3 ) and a one-way stop (8) between the lower section (21) and the base (4; 5) to stop the removal of the lower section (21) from the stake (3), - adjustment means (5; 3) for adjusting the height of said profile (2) with respect to said base (4; 5) so that the one-way stop (8) stops the lower portion (21) of the profile (2 ) with respect to the base (4; 5) and - fixing means (24, 51) of said section bar (2) to said height adjustment means (5; 3). 2.- Curb group according to claim 1, characterized by the fact that said height adjustment means comprise said stake (3). 3.- Curb group according to claim 1, characterized by the fact that said height adjustment means comprise a shaped plate (5) able to slide with respect to said base (4). 4.- Curb unit according to Claim 3, characterized in that the position of the shaped plate (5) with respect to the base (4) is fixed by friction by means of a hand-mountable insert. 5.- Curb assembly according to Claim 4, characterized in that said shaped plate (5) comprises a position indicator (17) which can be slidably engaged in a groove (14) of the base (4). 6.- Curb group according to claim 5, characterized by the fact that the groove (14) is defined after having folded an extension (11) of the base (4). 7.- Curb assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that between the lower portion (21) and the stake (3) they are spaced so as to house at least one corrugated tube housing one or more cables or wires. 8.- Curb unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the section is a mesh section (2b). 9.- Curb unit according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a spacer (31) different from the profile (2) to distance two adjacent bases (4; 5) from each other. 10.- Method of laying a curb unit (1; 50) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises the step of fixing the profile (2) to the base (4; 5); adjust the height of the profile (2) in a position such that the lower section (21) is stopped with respect to the base (4; 5) through the said one-way stop (8).