ITUA20163886A1

ITUA20163886A1 - CUTTER WITH MULTIPLE CORDORATOR

Info

Publication number: ITUA20163886A1
Application number: ITUA2016A003886A
Authority: IT
Inventors: Angelo Filidei
Original assignee: Smurfit Kappa Italia S P A
Priority date: 2016-05-27
Filing date: 2016-05-27
Publication date: 2017-11-27

Description

FUSTELLA A CORDONATORE MULTIPLO MULTIPLE CORDER DIE CUTTER

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce al settore delle fustelle per il taglio e la perforatura di materiali in foglio, quale in particolare cartone ondulato. L’invenzione si riferisce anche al foglio di materiale fustellato ottenuto con tale fustella. The present invention relates to the sector of punches for cutting and perforating sheet materials, such as in particular corrugated cardboard. The invention also refers to the sheet of punched material obtained with this die.

Con il termine “fustella” si intende generalmente un utensile che, installato in un apposito macchinario chiamato fu stei latri ce, consente di eseguire il taglio o la perforatura di un materiale in foglio, quale appunto cartone ondulato nella cartotecnica. Oltre alla lama che realizza il taglio effettivo del materiale, la fustella può eventualmente comprendere una lamina non tagliente chiamata in gergo “cordonatore”. Il cordonatore determina uno schiacciamento localizzato del cartone e tale linea di schiacciamento definisce una linea di piegatura del materiale in foglio. The term "punch" generally refers to a tool that, installed in a special machine called fu stei latri ce, allows you to cut or punch a sheet material, such as corrugated cardboard in the paper industry. In addition to the blade that realizes the actual cut of the material, the punch may possibly include a non-cutting sheet called in jargon a "creasing". The creasing device determines a localized crushing of the cardboard and this crushing line defines a folding line of the sheet material.

Il cordonatore, seppur molto utilizzato nel settore, presenta degli inconvenienti, che si manifestano negli imballi ottenuti per piegature successive a partire dal materiale in foglio fustellato. The creasing machine, although widely used in the sector, has drawbacks which occur in the packages obtained by successive folding starting from the punched sheet material.

In dettaglio, in corrispondenza di tali linee di piegatura sull'imballo si vengono a creare delle tensioni, denominate in gergo “effetto molla”, ovvero la tendenza della piega ad appiattirsi e del materiale in foglio a ritornare ad un assetto planare. Tali tensioni possono causare anche la rottura dell'imballo stesso o di sue parti. In detail, in correspondence with these fold lines on the packaging, tensions are created, known in jargon as the "spring effect", that is the tendency of the fold to flatten and of the sheet material to return to a planar structure. Such tensions can also cause the breakage of the packaging itself or of its parts.

Inoltre le suddette tensioni possono rendere difficoltosa se non impossibile la corretta chiusura delle parti piegate della scatola durante la fase di assemblaggio della stessa presso il cliente finale. Furthermore, the aforementioned tensions can make it difficult if not impossible to correctly close the folded parts of the box during the assembly phase of the same at the end customer.

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di fornire una fustella che risolva le problematiche sopra esposte e che permetta di ottenere una linea di piegatura particolarmente solida, ovvero non soggetta o comunque soggetta in modo trascurabili al summenzionato effetto molla. The aim of the present invention is therefore to provide a punch which solves the above problems and which allows to obtain a particularly solid folding line, that is not subject to or in any case subject in a negligible way to the aforementioned spring effect.

Ancora uno scopo dell’invenzione è fornire un foglio di materiale fustellato ottenuto con tale fustella. Another object of the invention is to provide a sheet of punched material obtained with this punch.

Tale scopo viene raggiunto dalla fustella secondo l’invenzione, le cui caratteristiche essenziali sono definite dalla prima delle rivendicazioni annesse. This purpose is achieved by the die according to the invention, the essential characteristics of which are defined by the first of the attached claims.

Le caratteristiche e i vantaggi della fustella secondo l’invenzione risulteranno più chiaramente dalla descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi di cui: The characteristics and advantages of the die according to the invention will become clearer from the following description of one of its embodiments, made by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings of which:

- la figura 1 mostra in sezione trasversale un utensile per macchina fustellatrice; - la figura 2 è una vista in pianta del foglio fustellato; Figure 1 shows in cross section a tool for a punching machine; Figure 2 is a plan view of the punched sheet;

- la figura 2a mostra un ingrandimento di una linea di piega ottenuta con la fustella di figura 1. - figure 2a shows an enlargement of a fold line obtained with the die of figure 1.

Con riferimento a tali figure, una fustella o utensile per macchina fustellatrice secondo l’invenzione comprende un telaio 1 (solitamente in legno o altro materiale) che sostiene una lama 2, in assetto tale che un filo 20 della lama stessa risulti sporgente dal telaio 1. La lama 2 prevede due facce piane principali 21. Nella soluzione oggetto dell’invenzione il filo 20 ha un profilo dentellato ovvero alterna in sequenza regolare recessi e dentature. Ai lati della lama 2 sono previsti due elementi di cordonatura 3, anch’essi aggettanti dal telaio. Tali mezzi di cordonatura comprendono due lamine 3 a loro volta comprendenti un bordo superiore 30 non tagliente e facce piane principali 31 disposte in affaccio e in assetto parallelo alle facce piane principali 21 della lama 2. With reference to these figures, a punch or tool for a die-cutting machine according to the invention comprises a frame 1 (usually made of wood or other material) which supports a blade 2, in such an arrangement that a edge 20 of the blade itself protrudes from the frame 1 The blade 2 has two main flat faces 21. In the solution object of the invention the wire 20 has a toothed profile or alternates in regular sequence recesses and toothings. On the sides of the blade 2 there are two creasing elements 3, also projecting from the frame. Said creasing means comprise two sheets 3 in turn comprising a non-cutting upper edge 30 and main flat faces 31 arranged facing and parallel to the main flat faces 21 of the blade 2.

Eventualmente profili allungati di materiale plastico flessibile quale ad esempio gomma possono essere posti ai fianchi degli elementi di cordonatura per favorire lo schiacciamento del foglio di materiale e agevolare la lavorazione. Optionally, elongated profiles of flexible plastic material such as rubber, for example, can be placed on the sides of the creasing elements to facilitate the crushing of the sheet of material and facilitate processing.

La fustella è quindi installabile su una macchina fustellatrice come utensile per la lavorazione su di un foglio di materiale, quale cartone ondulato. The die can then be installed on a die cutting machine as a tool for processing on a sheet of material, such as corrugated cardboard.

In tale condizione operativa la fustella determina sul materiale in foglio, come mostrato nelle figure 2 e 2a, una linea di piega 4 composta da due linee di piegatura 300 parallele e distanziate ed una linea microforata di indebolimento 200 centrale a tali linee di piegatura. In this operating condition, the punch determines on the sheet material, as shown in Figures 2 and 2a, a fold line 4 consisting of two parallel and spaced fold lines 300 and a micro-perforated weakening line 200 central to said fold lines.

Le linee di piegatura 300 costituite da una linea di schiacciamento localizzato del materiale in foglio e ottenute dall’impressione del bordo superiore 30 sul materiale, per effetto del forzamento in pressione esercitato dalla macchina fustellatrice attraverso la fustella sul foglio. The folding lines 300 consist of a localized crushing line of the sheet material and obtained by the impression of the upper edge 30 on the material, due to the pressure force exerted by the die-cutting machine through the punch on the sheet.

La linea di indebolimento 200 è invece ottenuta dall’impressione del filo dentellato 20 della lama sul foglio per effetto della pressione esercitata dalla macchina fustellatrice. Tale linea microforata è tale da prevedere una pluralità di microforature (corrispondenti alle dentature del profilo della lama) disposte in linea ed equidistanziate. The weakening line 200 is instead obtained by the impression of the notched edge 20 of the blade on the sheet due to the pressure exerted by the punching machine. This micro-perforated line is such as to provide a plurality of micro-perforations (corresponding to the teeth of the blade profile) arranged in line and equidistant.

Venendo ora al foglio fustellato o, come viene chiamato in gergo sbozzato, questo ha forma sostanzialmente rettangolare e si estende lungo un asse di sviluppo X. Coming now to the punched sheet or, as it is called blank, this has a substantially rectangular shape and extends along a development axis X.

Lo sbozzato comprende una prima porzione o porzione principale 5 i cui lati maggiori sono paralleli all’asse X. La porzione principale è suddivisa in falde 50, 50’ reciprocamente affiancate lungo l’asse X e contigue lungo linee di piega verticali 500, perpendicolari all’asse X stesso. Ciascuna falda è ripiegabile rispetto alla contigua lungo tali linee di piegatura verticali. The blank comprises a first portion or main portion 5 whose major sides are parallel to the X axis. The main portion is divided into pitches 50, 50 'mutually placed side by side along the X axis and contiguous along vertical fold lines 500, perpendicular to the 'X axis itself. Each flap is foldable with respect to the contiguous one along these vertical fold lines.

Ciascuna falda definisce, ad imballo completato, per piegature successive dello sbozzato, pareti laterali deN’imballo stesso. In dettaglio le falde sono maggiori 50 e minori 50’, disposte in modo alternato sulla porzione principale. Le falde maggiori 50 definiscono pareti maggiori dell'imballo, mentre le falde minori 50’ definiscono pareti minori dell'imballo. Each layer defines, once the packaging is completed, by successive bending of the blank, the side walls of the packaging itself. In detail, the pitches are greater than 50 and smaller than 50 ', arranged alternately on the main portion. The larger layers 50 define the larger walls of the package, while the smaller layers 50 'define the smaller walls of the package.

Ancora, dalla porzione principale ed in particolare dai suoi lati maggiori si estendono, in corrispondenza di ciascuna falda 50, 50’, lembi 60, 60’. I lembi si estendono da una linea di piega 600 che si sviluppa sul lato maggiore della porzione principale e sono pieghevoli lungo tale linea di piega rispetto alla relativa falda. Furthermore, from the main portion and in particular from its longer sides, at each pitch 50, 50 ', edges 60, 60' extend. The flaps extend from a fold line 600 which extends on the longer side of the main portion and are foldable along this fold line with respect to the relative flap.

I lembi sono tali da definire, per piegature successive, un fondo e un coperchio dell'imballo. The flaps are such as to define, by successive folds, a bottom and a lid of the packaging.

L’imballo mostrato nell’esempio presenta inoltre una linea pre-forata 700 che si sviluppa tra due lembi maggiori 60 interessando le relative falde intermedie. La linea pre-forata 700 delimita quindi una porzione removibile 70 del foglio. La porzione removibile 70 ad imballo completato, viene rimossa per ottenere una finestratura che permetta di mostrare il contenuto dell'imballo. Tale soluzione è particolarmente utilizzata nel settore in quanto consente di trasformare l'imballo in un espositore. The packaging shown in the example also has a pre-perforated line 700 that develops between two major flaps 60 affecting the relative intermediate flaps. The pre-perforated line 700 therefore delimits a removable portion 70 of the sheet. Once the packaging is completed, the removable portion 70 is removed to obtain a window that allows the contents of the packaging to be shown. This solution is particularly used in the sector as it allows the packaging to be transformed into a display unit.

Vantaggiosamente, nello sbozzato oggetto dell’invenzione, le linee di piega 600 sono ottenute con la fustella secondo l’invenzione, ovvero presentano due linee di piegatura parallele e distanziate ed una linea microforata di indebolimento centrale. Advantageously, in the blank object of the invention, the fold lines 600 are obtained with the punch according to the invention, or have two parallel and spaced folding lines and a micro-perforated line of central weakening.

Scendendo nel dettaglio dei vantaggi forniti, la linea di piega 600 come ottenuta dalla fustella secondo l’Invenzione permette di eliminare o comunque ridurre drasticamente il fenomeno del ritorno di molla. Infatti, la doppia linea di piegatura 300 definisce al suo interno un’area del foglio su cui si distribuisce la tensione di ritorno tra lembo e falda. Nelle soluzioni note tale tensione si distribuisce su una sola linea di piega e quindi determina l’effetto di ritorno già descritto. Essendo la tensione distribuita su un’area maggiore questa non viene puntualmente ridotta. Ancora, la linea microforata centrale 200 consente di indebolire la struttura del foglio in tale area, incrementando la facilità di piegatura e al contempo definendo una linea che permette di indirizzare la piega, in modo che il lembo si pieghi in modo perpendicolare rispetto alla falda. Going into the details of the advantages provided, the folding line 600 as obtained from the die according to the invention allows to eliminate or in any case drastically reduce the phenomenon of spring return. In fact, the double folding line 300 defines an area of the sheet on which the return tension is distributed between the flap and the flap. In known solutions, this tension is distributed on a single bending line and therefore determines the return effect already described. Since the voltage is distributed over a larger area, this is not promptly reduced. Furthermore, the central microperforated line 200 makes it possible to weaken the structure of the sheet in this area, increasing the ease of folding and at the same time defining a line that allows the fold to be directed, so that the flap bends perpendicular to the flap.

Nello sbozzato descritto, la linea di piega è disposta in corrispondenza dei lati maggiori della porzione principale in funzione del posizionamento della linea pre-forata 700 e quindi della porzione removibile 70. Ovvero, visto che tale porzione interessa i lembi e questi sono maggiormente soggetti all’effetto molla, date le loro minori dimensioni rispetto alle falde, la linea di piega è disposta appunto tra lembi e falde. In the blank described, the fold line is arranged in correspondence with the longer sides of the main portion as a function of the positioning of the pre-perforated line 700 and therefore of the removable portion 70. That is, since this portion involves the edges and these are more subject to 'spring effect, given their smaller size compared to the flaps, the fold line is placed precisely between the flaps and flaps.

Tuttavia, se la porzione removibile avesse interessato solo le falde la linea di piega realizzata con la fustella secondo l’invenzione avrebbe potuto costituire anche le linee di piegatura verticali. However, if the removable portion had affected only the flaps, the fold line made with the die according to the invention could also have constituted the vertical fold lines.

La fustella secondo l’invenzione presenta quindi numerosi vantaggi. In particolare annulla o riduce drasticamente l’effetto di ritorno o a molla. The die according to the invention therefore has numerous advantages. In particular, it cancels or drastically reduces the return or spring effect.

Lo sbozzato inoltre che incorpora tale linea di piega risulta particolarmente resistente al contenimento di prodotti anche pesanti e anche alle fratture accidentali della linea pre-forata che delimita la porzione removibile del foglio. Furthermore, the blank that incorporates this fold line is particularly resistant to containing even heavy products and also to accidental fractures of the pre-perforated line that delimits the removable portion of the sheet.

La presente invenzione è stata descritta con riferimento a una sua forma di realizzazione preferita. È da intendersi che possono esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell’ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate. The present invention has been described with reference to a preferred embodiment thereof. It is to be understood that there may be other embodiments that pertain to the same inventive core, all falling within the scope of the claims set out below.

Claims

CLAIMS 1. A die-cutter adapted to be installed in a die-cutting machine for the roughing of a sheet material such as corrugated cardboard in particular, comprises a frame (1) which supports a blade (2), a thread (20) of said blade protruding from said frame (1), said punch being characterized in that on opposite sides of said blade (2) there are two creasing elements (3) also projecting from the frame and arranged parallel to said blade.

The blank according to claim 1, wherein each creasing element (3) comprises a foil (3) each foil projecting from the frame.

The die according to claim 2, wherein said lamina comprises a non-cutting upper edge (30).

4. The die according to claim 1 or 2 or 3, in which said blade is notched, or said wire (20) is materialized by a notched profile with a regular alternation of teeth and recesses.

The punch according to any one of claims 2 to 4 in which elongated profiles made of flexible material are placed on the sides of said creasing elements.

6. A flat blank of sheet material such as corrugated cardboard having a main development along an axis (X) comprising a first portion (5) divided into flaps (50, 50 ') mutually flanked and mutually foldable along first fold lines (500 ), perpendicular to the axis (X) itself and flaps (60, 60 ') which extend from opposite sides of each flap in a foldable way with respect to the flap itself along second fold lines (600) parallel to the axis (X), said blank being characterized in that at least one of said first fold lines and said second fold lines is made with the die according to any one of the preceding claims, or said fold line comprises two fold lines (300) consisting of a line of localized crushing of the sheet material parallel and spaced and a weakening line (200) which provides for a plurality of microperforations arranged in line and equidistant.

7. The flat blank according to claim 8 in which said fold line obtained with said die according to any one of claims 1 to 6 are called second fold lines (600) parallel to the axis (X).

8. The blank according to claim 7 further comprising a pre-perforated line that develops between two flaps (60) affecting the relative flaps, said pre-perforated line (700) thus delimiting a removable portion (70) of the packaging obtained by subsequent folding starting from said blank.

9. A process for obtaining a flat blank according to any one of claims 6 to 8 wherein said at least one of said first and second fold lines is obtained with the die according to any one of claims 1 to 5 and in particular said two folding lines (300) are obtained by impressing the non-cutting edges (30) of said foils (3) of said punch on said sheet material.

The process according to claim 9 wherein said weakening line (200) providing a plurality of microperforations arranged in line and equidistant is obtained by pressing said thread (20) of said blade (2) of said punch on said sheet material.