ITUA20163885A1 - MACHINE FOR ENAMELLING CERAMIC PRODUCTS - Google Patents

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ITUA20163885A1
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Authority
IT
Italy
Prior art keywords
machine
mixture
container element
ceramic products
motor unit
Prior art date
Application number
ITUA2016A003885A
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Italian (it)
Inventor
Cosimo Damiano Raneri
Original Assignee
C I Me S Soc A Responsabilita Limitata
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/11Vats or other containers for liquids or other fluent materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Description

“MACCHINA PER LA SMALTATURA DI PRODOTTI CERAMICI”. “MACHINE FOR GLAZING CERAMIC PRODUCTS”.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per la smaltatura di prodotti ceramici, in particolare per la smaltatura di piastrelle. The present invention refers to a machine for glazing ceramic products, in particular for glazing tiles.

La smaltatura dei prodotti ceramici prevede il ricoprimento della superficie dei prodotti con una miscela di sostanze, chiamata appunto “smalto”, atta ad impermeabilizzare e rendere lucida la superficie stessa, sia per scopi di protezione del prodotto, sia per conferire effetti estetici di vario tipo. The glazing of ceramic products involves covering the surface of the products with a mixture of substances, called "glaze", designed to waterproof and make the surface shiny, both for product protection purposes and to give various types of aesthetic effects. .

Lo smalto necessita di essere mantenuto agitato onde evitare fenomeni di coagulazione che possano addensare la miscela creando condizioni sfavorevoli al cospargimento. The glaze needs to be kept agitated in order to avoid coagulation phenomena that can thicken the mixture, creating unfavorable conditions for sprinkling.

Sono note macchine utilizzate per il cospargimento dello smalto da applicare a prodotti ceramici come le piastrelle. Machines are known used for the spreading of the glaze to be applied to ceramic products such as tiles.

Solitamente queste macchine sono fornite di un elemento contenitore a cui è associato un gruppo motore atto a movimentare almeno un elemento agitatore. Usually these machines are provided with a container element to which is associated a motor unit adapted to move at least one stirring element.

L’elemento contenitore è comunemente chiamato “mastello”, ha forma tronco-conica e funge da serbatoio per la miscela da cospargere sui prodotti. The container element is commonly called "tub", has a truncated cone shape and acts as a reservoir for the mixture to be sprinkled on the products.

L’elemento agitatore è inserito nel mastello ed ha la funzione di movimentare la miscela al fine di mantenerla agitata e in condizioni ideali per il cospargimento. The stirrer element is inserted into the tub and has the function of moving the mixture in order to keep it agitated and in ideal conditions for sprinkling.

Le macchine note sono solitamente dotate anche di una pompa, collegata al medesimo gruppo motore o ad un altro motore dedicato, atta a prelevare la miscela e spruzzarla, attraverso appositi dispositivi terminali come pistole a ugelli e simili, sui prodotti da rivestire. Known machines are usually also equipped with a pump, connected to the same motor unit or to another dedicated motor, suitable for withdrawing the mixture and spraying it, through suitable terminal devices such as nozzle guns and the like, on the products to be coated.

Tali macchine sono carrellate, cioè dotate di ruote girevoli atte a far scorrere sulle superfici e in tutte le direzioni la macchina stessa. These machines are trolley-mounted, that is, equipped with rotating wheels suitable for making the machine itself slide on the surfaces and in all directions.

Un inconveniente delle macchine note è legato all’elemento contenitore. L’elemento contenitore delle macchine note, infatti, è realizzato in metallo, per esempio acciaio inox, e questo comporta un peso notevole per la macchina. A drawback of known machines is related to the container element. The container element of known machines, in fact, is made of metal, for example stainless steel, and this involves a considerable weight for the machine.

Maggiore è il peso e più difficile risulta lo spostamento della macchina, rendendo più complesse le operazioni di lavoro. The heavier the weight, the more difficult it is to move the machine, making work operations more complex.

Altro inconveniente legato al fatto che l’elemento contenitore è realizzato in metallo è connesso alle vibrazioni prodotte dai motori e proporzionali alla potenza dei motori stessi. Another drawback related to the fact that the container element is made of metal is connected to the vibrations produced by the engines and proportional to the power of the engines themselves.

Le vibrazioni si propagano attraverso il metallo e, in caso di elevata potenza dei motori, possono causare sia una rumorosità eccessiva, sia un’instabilità della macchina con rischio di fuoriuscita della miscela. The vibrations propagate through the metal and, in the case of high engine power, can cause both excessive noise and instability of the machine with the risk of the mixture leaking.

Un altro inconveniente è dovuto alla elevata capacità del metallo di trasmettere il calore. Another drawback is due to the high ability of the metal to transmit heat.

L’elemento contenitore così realizzato non garantisce un adeguato isolamento termico della miscela, favorendone lo “snervamento”, cioè l’alterazione delle proprietà chimiche. The container element thus created does not guarantee adequate thermal insulation of the mixture, favoring its "yield", that is, the alteration of the chemical properties.

Il compito principale della presente invenzione è quello di escogitare una macchina per la smaltatura di prodotti ceramici che consenta di facilitare le operazioni di smaltatura. The main task of the present invention is to devise a machine for glazing ceramic products which allows to facilitate glazing operations.

Uno scopo del presente trovato è quello di escogitare una macchina per la smaltatura di prodotti ceramici che consenta di erogare una maggior quantità di miscela contenendo la rumorosità e i fenomeni di instabilità. Ulteriore scopo del presente trovato è quello di escogitare una macchina per la smaltatura di prodotti ceramici che consenta di migliorare l’isolamento termico della miscela. An object of the present invention is to devise a machine for glazing ceramic products which allows a greater quantity of mixture to be dispensed while limiting noise and instability phenomena. A further object of the present invention is to devise a machine for glazing ceramic products that allows to improve the thermal insulation of the mixture.

Altro scopo del presente trovato è quello di escogitare un una macchina per la smaltatura di prodotti ceramici che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto. Another object of the present invention is to devise a machine for glazing ceramic products that allows to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art within the context of a simple, rational, easy and effective use and low cost solution.

Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dalla presente macchina per la smaltatura di prodotti ceramici avente le caratteristiche di rivendicazione 1. Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di una macchina per la smaltatura di prodotti ceramici, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: The above objects are achieved by the present machine for glazing ceramic products having the characteristics of claim 1. Other characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a machine for the glazing of ceramic products, illustrated as an indication, but not limited to, in the accompanying drawings in which:

le figure 1 e 2 sono viste assonometriche della macchina secondo il trovato; le figure 3 e 4 sono viste assonometriche di un dettaglio della macchina secondo il trovato; Figures 1 and 2 are axonometric views of the machine according to the invention; Figures 3 and 4 are axonometric views of a detail of the machine according to the invention;

la figura 5 è una vista in sezione di un dettaglio della macchina secondo il trovato. Figure 5 is a sectional view of a detail of the machine according to the invention.

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con 1 una macchina per la smaltatura di prodotti ceramici. With particular reference to these figures, the reference numeral 1 generally designates a machine for glazing ceramic products.

La macchina 1 comprende un elemento contenitore 2 atto a contenere una miscela per la smaltatura di prodotti ceramici. The machine 1 comprises a container element 2 suitable for containing a mixture for glazing ceramic products.

La miscela, per semplicità non illustrata nelle figure, è liquida e comprende le sostanze chimiche necessarie ad effettuare la smaltatura di prodotti ceramici. The mixture, for simplicity not shown in the figures, is liquid and includes the chemical substances necessary to glaze ceramic products.

L’elemento contenitore 2 è provvisto di supporti rotanti 3 per lo spostamento su superfici sostanzialmente piane. The container element 2 is provided with rotating supports 3 for moving on substantially flat surfaces.

Nella presente forma di realizzazione, i supporti rotanti 3 sono del tipo di ruote girevoli, ma non si escludono soluzioni differenti, per esempio una pluralità di rulli o altri elementi in grado di far scorrere l’elemento contenitore 2. In the present embodiment, the rotating supports 3 are of the type of rotating wheels, but different solutions are not excluded, for example a plurality of rollers or other elements able to slide the container element 2.

Secondo il trovato l’elemento contenitore 2 è realizzato in materiale plastico. According to the invention, the container element 2 is made of plastic material.

Tale caratteristica consente un alleggerimento dell’elemento contenitore 2 favorendo la trasportabilità della macchina 1. This feature allows a lightening of the container element 2 favoring the portability of the machine 1.

Vantaggiosamente, il materiale plastico è del tipo di polietilene. Advantageously, the plastic material is of the polyethylene type.

Quest’ultimo, infatti, presenta proprietà isolanti e una buona stabilità chimica, rendendosi particolarmente adatto a contenere la miscela destinata alla smaltatura dei prodotti ceramici. The latter, in fact, has insulating properties and good chemical stability, making it particularly suitable for containing the mixture intended for glazing ceramic products.

In particolare, il polietilene utilizzato è polietilene ad alta densità, le cui proprietà meccaniche garantiscono una buona resistenza alle sollecitazioni che gravano sull’elemento contenitore 2. In particular, the polyethylene used is high-density polyethylene, whose mechanical properties ensure good resistance to the stresses affecting the container element 2.

Vantaggiosamente, l’elemento contenitore 2 è provvisto di pareti 19 comprendenti un’intercapedine 20 interna alle stesse ed atta a circondare almeno in parte la miscela. Advantageously, the container element 2 is provided with walls 19 comprising an interspace 20 inside them and able to at least partially surround the mixture.

Nella presente forma di realizzazione l’intercapedine 20 si estende internamente lungo tutte le pareti 19, ma non si escludono soluzioni che prevedano un’estensione dell’intercapedine 20 limitata ad una porzione delle pareti 19. In the present embodiment, the cavity 20 extends internally along all the walls 19, but solutions that provide for an extension of the cavity 20 limited to a portion of the walls 19 are not excluded.

Tale caratteristica permette di circondare la miscela contenuta nell’elemento contenitore 2 con un’intercapedine 20 di aria in modo da garantire un maggiore isolamento termico della miscela. This feature allows you to surround the mixture contained in the container element 2 with an air gap 20 in order to ensure greater thermal insulation of the mixture.

In questo modo è possibile evitare lo snervamento della miscela dovuto agli sbalzi di temperatura esterni che sono in grado di alterare le proprietà chimiche della miscela stessa. In this way it is possible to avoid the yielding of the mixture due to external temperature changes that are able to alter the chemical properties of the mixture itself.

Nella presente forma di realizzazione, l’elemento contenitore 2 comprende una porzione superiore 4 di forma cilindrica. In the present embodiment, the container element 2 comprises an upper portion 4 of cylindrical shape.

In questo modo la macchina 1 è facile da spostare perché la forma cilindrica è bilanciata. In this way the machine 1 is easy to move because the cylindrical shape is balanced.

La porzione superiore 4, inoltre, comprende almeno un foro passante 5 per l’inserimento della miscela. The upper portion 4 also includes at least a through hole 5 for the insertion of the mixture.

Tale caratteristica consente di inserire in maniera continuativa nuova miscela da erogare, ad esempio mediante un dispositivo ad imbuto, illustrato in figura 1 e in figura 2 con il numero di riferimento 6. This characteristic allows to continuously insert new mixture to be dispensed, for example by means of a funnel device, illustrated in figure 1 and in figure 2 with the reference number 6.

Lo stesso elemento contenitore 2 comprende una porzione inferiore 7 di forma tronco-conica. The container element 2 itself comprises a lower portion 7 of a truncated cone shape.

In questo modo il fondo dell’elemento contenitore presenta un’inclinazione atta a favorire la raccolta della miscela in un unico punto. In this way, the bottom of the container element has an inclination designed to facilitate the collection of the mixture in a single point.

Sulla porzione inferiore 7, infatti è presente un’apertura di scarico 8 atta a far fuoriuscire la miscela ivi raccolta. On the lower portion 7, in fact, there is a discharge opening 8 suitable for letting the mixture collected there out.

Utilmente, l’elemento contenitore 2 comprende porzioni di appoggio 9 impegnate con i supporti rotanti 3. Conveniently, the container element 2 comprises support portions 9 engaged with the rotating supports 3.

Come illustrato nelle figure, i supporti rotanti 3 sono inseriti nelle porzioni di appoggio 9 in modo da essere disposti alla stessa quota. As illustrated in the figures, the rotating supports 3 are inserted in the supporting portions 9 so as to be arranged at the same height.

Le porzioni di appoggio 9, in particolare, sono porzioni fuoriuscenti dalla porzione inferiore 7. The supporting portions 9, in particular, are portions protruding from the lower portion 7.

Nella presente forma di realizzazione le porzioni di appoggio 9 hanno conformazione triangolare ad angolo retto, con il lato inclinato che segue la pendenza della porzione inferiore 7. In the present embodiment, the resting portions 9 have a triangular shape at right angles, with the inclined side following the slope of the lower portion 7.

Utilmente, le porzioni di appoggio 9 sono disposte simmetricamente rispetto al centro della porzione inferiore 7. Conveniently, the supporting portions 9 are arranged symmetrically with respect to the center of the lower portion 7.

Tale caratteristica consente una disposizione ottimale dei supporti rotanti 3 le cui conseguenze sono una migliorata manovrabilità della macchina 1 e una sensibile riduzione del rischio di instabilità. This characteristic allows an optimal arrangement of the rotating supports 3, the consequences of which are an improved maneuverability of the machine 1 and a significant reduction in the risk of instability.

Come illustrato nelle figure, la macchina 1 comprende un elemento di sostegno 10 associato amovibilmente alla porzione superiore 4. As shown in the figures, the machine 1 comprises a support element 10 removably associated with the upper portion 4.

L’elemento di sostegno 10 comprende una porzione di chiusura 11 ed una porzione di sostegno 12. The support element 10 comprises a closing portion 11 and a support portion 12.

La porzione di chiusura 11 è conformata a piastra forata ed è atta a impedire l’ingresso di corpi estranei grossolani nell’elemento contenitore 2. La porzione di sostegno 12 è a forma di trave, è associata ai bordi della porzione superiore 4 e si estende longitudinalmente rispetto due punti del bordo diametralmente opposti. The closing portion 11 is shaped like a perforated plate and is adapted to prevent the entry of coarse foreign bodies into the container element 2. The supporting portion 12 is in the shape of a beam, is associated with the edges of the upper portion 4 and extends longitudinally with respect to two diametrically opposite points of the edge.

L’elemento di sostegno è atto a sostenere un gruppo motore 14, 16, per esempio come quello illustrato nelle figure. The support element is adapted to support a motor unit 14, 16, for example such as the one illustrated in the figures.

La macchina 1, infatti, comprende un gruppo motore 14, 16, un elemento agitatore 13 cinematicamente collegato al gruppo motore 14, 16 per la movimentazione della miscela e un elemento di erogazione 17 cinematicamente collegato al gruppo motore 14, 16 per l’aspirazione e l’erogazione della miscela. The machine 1, in fact, comprises a motor unit 14, 16, an agitator element 13 kinematically connected to the motor unit 14, 16 for handling the mixture and a dispensing element 17 kinematically connected to the motor unit 14, 16 for suction and dispensing the mixture.

Nella presente forma di realizzazione, il gruppo motore 14, 16 comprende un primo elemento motore 14 cinematicamente collegato all’elemento agitatore 13 tramite un primo albero motore 15. In the present embodiment, the motor unit 14, 16 comprises a first motor element 14 kinematically connected to the agitator element 13 via a first motor shaft 15.

Il gruppo motore 14, 16, inoltre, comprende un secondo elemento motore 16 cinematicamente collegato all’elemento di erogazione 17 tramite un secondo albero motore 18. The motor unit 14, 16 also includes a second motor element 16 kinematically connected to the delivery element 17 via a second motor shaft 18.

L’elemento di erogazione 17 è del tipo di una pompa atta ad aspirare la miscela contenuta nell’elemento contenitore 2 per erogarla in pressione su prodotti ceramici da smaltare. The dispensing element 17 is of the type of a pump designed to suck the mixture contained in the container element 2 to deliver it under pressure on ceramic products to be glazed.

Nella presente forma di realizzazione l’elemento di erogazione è associato alla porzione inferiore 7 in corrispondenza dell’apertura di scarico 8 così da ricevere direttamente per gravità la miscela da erogare. In the present embodiment, the dispensing element is associated with the lower portion 7 at the discharge opening 8 so as to receive the mixture to be dispensed directly by gravity.

Non si escludono soluzioni in cui l’elemento agitatore 13 e l’elemento di erogazione 17 siano azionati da un medesimo elemento motore collegato a organi di trasmissione del moto, per esempio una o più frizioni, per la trasmissione controllata del moto. Solutions are not excluded in which the agitator element 13 and the delivery element 17 are operated by the same motor element connected to motion transmission organs, for example one or more clutches, for the controlled transmission of motion.

Il funzionamento della presente invenzione è il seguente. The operation of the present invention is as follows.

La macchina 1 è portata nella posizione favorevole alle operazioni di lavoro spingendo l’elemento contenitore 2 in modo da farlo scorrere sui supporti rotanti 3. The machine 1 is brought into the position favorable to the work operations by pushing the container element 2 so as to make it slide on the rotating supports 3.

L’elemento di sostegno 10, posizionato in chiusura della porzione superiore 4, sorregge il gruppo motore 14, 16. The support element 10, positioned to close the upper portion 4, supports the motor unit 14, 16.

Azionando il gruppo motore 14, 16, l’elemento agitatore 13 viene mobilitato mantenendo agitata la miscela nell’elemento contenitore 2, mentre l’elemento di erogazione 17 aspira la miscela da erogare sui prodotti ceramici. By operating the motor unit 14, 16, the stirrer element 13 is mobilized keeping the mixture stirred in the container element 2, while the dispensing element 17 sucks the mixture to be dispensed on the ceramic products.

L’elemento contenitore 2, grazie al materiale plastico con cui è realizzato, resiste ai carichi statici dovuti al peso dei veri componenti e alle sollecitazioni dovute all’azionamento del gruppo motore 14, 16. The container element 2, thanks to the plastic material with which it is made, resists static loads due to the weight of the real components and the stresses due to the operation of the motor unit 14, 16.

In particolare, le vibrazioni prodotte dall’azionamento del gruppo motore 14, 16 vengono in gran parte dissipate dall’elemento contenitore riducendo notevolmente la rumorosità della macchina 1 e la possibilità di far fuoriuscire la miscela a seguito di eccessive sollecitazioni vibranti. In particular, the vibrations produced by the drive of the motor unit 14, 16 are largely dissipated by the container element, considerably reducing the noise of the machine 1 and the possibility of letting the mixture escape as a result of excessive vibrating stresses.

In questo modo, quindi, è anche possibile installare motori di potenza maggiore, con conseguenti vantaggi legati alla produttività. In this way, therefore, it is also possible to install motors of greater power, with consequent advantages linked to productivity.

Man mano che la miscela viene prelevata, la rimanente si raccoglie facilmente presso il fondo grazie alla conformazione tronco-conica della porzione inferiore 7. As the mixture is withdrawn, the remainder is easily collected at the bottom thanks to the truncated cone shape of the lower portion 7.

Le pareti 19 avvolgono la miscela e, grazie all’intercapedine 20, la isolano termicamente smorzando le differenze di temperatura provenienti dall’esterno. The walls 19 envelop the mixture and, thanks to the cavity 20, thermally insulate it, dampening the temperature differences coming from the outside.

Il foro passante 5 ricavata sulla porzione superiore consente di riempire agevolmente l’elemento contenitore 2 con ulteriore miscela. The through hole 5 obtained on the upper portion allows you to easily fill the container element 2 with further mixture.

Si è in pratica constatato come l’invenzione descritta raggiunga gli scopi proposti e in particolare si sottolinea il fatto che la macchina per la smaltatura di prodotti ceramici escogitata consente di facilitare le operazioni di smaltatura. In practice it has been found that the described invention achieves the proposed purposes and in particular it is emphasized that the machine for the glazing of ceramic products devised allows to facilitate the glazing operations.

La notevole riduzione di peso dell’elemento contenitore, unitamente alla disposizione delle porzioni di appoggio, consente di migliorare la manovrabilità della macchina, facilitando gli spostamenti di quest’ultima da una postazione di lavoro ad un’altra. The significant weight reduction of the container element, together with the arrangement of the support portions, allows to improve the maneuverability of the machine, facilitating the movement of the latter from one workstation to another.

L’utilizzo della plastica, in particolare del polietilene, consente di avere una sensibile riduzione delle vibrazioni e delle sollecitazioni vibranti prodotte dal gruppo motore, permettendo di aumentare la potenza di quest’ultimo. La macchina escogitata, quindi, consente di erogare una maggior quantità di miscela contenendo sia la rumorosità, grazie all’effetto dissipante della plastica, sia i fenomeni di instabilità. The use of plastic, in particular polyethylene, allows for a significant reduction in vibrations and vibrating stresses produced by the motor unit, allowing to increase the power of the latter. The devised machine, therefore, allows you to dispense a greater quantity of mixture, limiting both the noise, thanks to the dissipating effect of the plastic, and the phenomena of instability.

In quest’ultimo caso, infatti, sono ridotte le sollecitazioni vibranti che potrebbero far ondeggiare la miscela all’interno dell’elemento contenitore e le porzioni di appoggio sono disposte in maniera ottimale per stabilizzare ulteriormente la macchina a terra. In the latter case, in fact, the vibrating stresses that could cause the mixture to sway inside the container element are reduced and the support portions are optimally arranged to further stabilize the machine on the ground.

Infine, l’intercapedine contenuta nelle pareti dell’elemento contenitore consente di migliorare l’isolamento termico della miscela, riducendo il rischio che le proprietà chimiche di quest’ultima si modifichino dando luogo al fenomeno dello snervamento. Finally, the cavity contained in the walls of the container element allows to improve the thermal insulation of the mixture, reducing the risk that the chemical properties of the latter change, giving rise to the phenomenon of yielding.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1) Macchina (1) per la smaltatura di prodotti ceramici comprendente: - un elemento contenitore (2) provvisto di supporti ruotanti (3) per lo spostamento su superfici sostanzialmente piane ed atto a contenere una miscela per la smaltatura di prodotti ceramici; - almeno un gruppo motore (14, 16); - almeno un elemento agitatore (13) cinematicamente collegato a detto gruppo motore (14, 16) per la movimentazione di detta miscela; - almeno un elemento di erogazione (17) cinematicamente collegato a detto gruppo motore (14, 16) per l’aspirazione e l’erogazione di detta miscela; caratterizzato dal fatto che detto elemento contenitore (2) è realizzato in materiale plastico. CLAIMS 1) Machine (1) for glazing ceramic products comprising: - a container element (2) provided with rotating supports (3) for moving on substantially flat surfaces and able to contain a mixture for glazing ceramic products; - at least one motor group (14, 16); - at least one stirring element (13) kinematically connected to said motor unit (14, 16) for the movement of said mixture; - at least one delivery element (17) kinematically connected to said motor unit (14, 16) for the suction and delivery of said mixture; characterized in that said container element (2) is made of plastic material. 2) Macchina (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto materiale plastico è del tipo di polietilene. 2) Machine (1) according to claim 1, characterized in that said plastic material is of the polyethylene type. 3) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto polietilene è del tipo di polietilene ad alta densità. 3) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said polyethylene is of the high-density polyethylene type. 4) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento contenitore (2) comprende una porzione superiore (4) di forma cilindrica. 4) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said container element (2) comprises an upper portion (4) of cylindrical shape. 5) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento contenitore (2) è provvisto di pareti (19) comprendenti un’intercapedine (20) interna atta a circondare almeno in parte detta miscela. 5) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said container element (2) is provided with walls (19) comprising an internal gap (20) suitable to at least partially surround said mixture. 6) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento contenitore (2) comprende una porzione inferiore (7) di forma tronco-conica. 6) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said container element (2) comprises a lower portion (7) of frusto-conical shape. 7) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento contenitore (2) comprende porzioni di appoggio (9) impegnate con detti supporti rotanti (3). 7) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said container element (2) comprises supporting portions (9) engaged with said rotating supports (3). 8) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette porzioni di appoggio (9) sono fuoriuscenti da detta porzione inferiore (7). 8) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said support portions (9) protrude from said lower portion (7). 9) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette porzioni di appoggio (9) sono disposte simmetricamente rispetto al centro di detta porzione inferiore (7). 9) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said support portions (9) are arranged symmetrically with respect to the center of said lower portion (7). 10) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta porzione superiore (4) comprende almeno un foro passante (5) per l’inserimento di detta miscela.10) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said upper portion (4) includes at least one through hole (5) for the insertion of said mixture.
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