ITTV950043U1

ITTV950043U1 - DEVICE FOR HOOKING AND PRETENSIONING BLADES TO THE BLADE HOLDER FRAMES OF MACHINES FOR THE SAWING OF STONE MATERIALS THAT

Info

Publication number: ITTV950043U1
Application number: IT95TV000043U
Authority: IT
Inventors: Dario Toncelli
Original assignee: Dario Toncelli
Priority date: 1995-08-01
Filing date: 1995-08-01
Publication date: 1997-02-01
Also published as: IT239586Y1; ITTV950043V0

Description

Descrizione del modello industriale di utilità Description of the industrial utility model

Il presente trovato riguarda un perfezionamento a macchine per la segagione di materiale lapideo duro, come granito, e simili e, più in particolare, riguarda un perfezionamento per tensionare delle lame per segagione di materiali lapidei duri, avente lo scopo di ridurre al minimo possibile le distanze reciproche tra lame montate in parallelo nel medesimo telaio di segagione. The present invention relates to an improvement to machines for sawing hard stone material, such as granite, and the like and, more particularly, to an improvement for tensioning blades for sawing hard stone materials, with the aim of reducing the mutual distances between blades mounted in parallel in the same sawing frame.

La segagione di blocchi di materiale lapideo duro è un problema già affrontato da lungo tempo e, tra le parecchie soluzioni del medesimo, è in largo uso la segagione contemporanea di una pluralità di lastre dal medesimo blocco eseguito da una pluralità di lame parallele tenute tese da un telaio di sostegno tenuto in movimento secondo un moto alternativo di tipo pendolare. The sawing of blocks of hard stone material is a problem that has already been faced for a long time and, among the many solutions of the same, the simultaneous sawing of a plurality of slabs from the same block made by a plurality of parallel blades held taut by a support frame kept in motion according to a reciprocating motion of the pendular type.

Di solito, le lame non sono vere e proprie lame da sega munite di denti, o simili accessori taglienti, ma piuttosto semplici segmenti di nastro metallico (un acciaio piuttosto tenace) che trascinano in movimento del materiale abrasivo in particelle sospeso in veicolo acquoso. Ciò viene fatto per l'ovvia ragione che le lame, data la grande usura che incontrano durante la loro funzione, non possono essere loro stesse munite di elementi abrasivi fissi rapidamente consumabili ma devono solo servire a trascinare in movimento il medesimo materiale abrasivo per assicurare la funzione di segagione il più a lungo possibile, dato che la sostituzione di lame è sempre un'operazione lunga ed impegnativa e quindi molto costosa. Usually, the blades are not actual saw blades with teeth, or similar sharp accessories, but rather simple segments of metal band (a rather tough steel) which drag in motion the abrasive material in particles suspended in aqueous vehicle. This is done for the obvious reason that the blades, given the great wear and tear they encounter during their function, cannot themselves be equipped with fixed abrasive elements that can be quickly consumed but must only serve to drag the same abrasive material in motion to ensure the sawing function for as long as possible, since the replacement of blades is always a long and demanding operation and therefore very expensive.

Uno dei problemi più impegnativi da affrontare all ' installazione ed alla sostituzione di fasci paralleli di lame è il loro tensionamento da rendere il più alto possibile per far diventare le lame le più diritte possibili in modo da minimizzare loro deviazioni e vibrazioni che potrebbero allargare eccessivamente le strade di segagione e portare a danni prematuri alle medesime lame ed anche a pericolosi incidenti in caso di rottura. One of the most challenging problems to be faced when installing and replacing parallel bundles of blades is their tensioning to be made as high as possible to make the blades become as straight as possible in order to minimize their deviations and vibrations that could excessively widen the blades. sawing roads and lead to premature damage to the same blades and also to dangerous accidents in case of breakage.

Questo problema è stato brillantemente affrontato risolto nella tecnica anteriore da trovati come quelli descritti nella domanda di brevetto per modello industriale di utilità No. PD 92 U 000108 depositato il 9 Ottobre 1992 nella domanda di brevetto per invenzione industriale No. PD 93 A 000018 depositato il primo Febbraio 1993 alle cui descrizioni si rimanda per riferimento. This problem has been brilliantly tackled and solved in the prior art by findings such as those described in the patent application for industrial utility model No. PD 92 U 000108 filed on October 9, 1992 in the patent application for industrial invention No. PD 93 A 000018 filed on February 1, 1993, whose descriptions are referred to for reference.

Questi trovati funzionano piuttosto bene ma incontrano qualche difficoltà nell 'affrontare un'esigenza odierna degli utilizzatori di queste macchine per la segagione di blocchi di pietra che, visto il costo sempre crescente della materia prima, specie la più pregiata, stanno chiedendo di poter rendere le più sottili possibili le lastre che riescono a ricavare per segagione da ciascun blocco di pietra. These found work quite well but encounter some difficulties in addressing a today's need of the users of these machines for the sawing of stone blocks who, given the ever increasing cost of the raw material, especially the most valuable, are asking to be able to make the as thin as possible the slabs they manage to cut out of each block of stone by sawing.

Con le soluzioni tecniche suggerite dai sopra citati trovati non è stato possibile scendere praticamente al di sotto di uno spessore di lastre attorno ai 10 mm perchè non si potevano ridurre indefinitivamente gli spessori dei tiranti di tensionamento e dei loro cunei di pretensionamento impiegati nelle dette macchine, dato che un un eccessivo assotigliamento dei medesimi introduceva problemi di resistenza alla trazione dei tiranti e di deformazione per compressione (accartocciamento) dei cunei di pretensionamento e quindi la possibilità di riduzione di distanze tra lame e le conseguenti riduzioni di spessore di lastre di pietra ricavate per segagione erano del tutto marginali. With the technical solutions suggested by the aforementioned founds it was not possible to practically go below a thickness of slabs around 10 mm because the thicknesses of the tensioning rods and their pre-tensioning wedges used in said machines could not be indefinitely reduced. given that an excessive thinning of the same introduced problems of tensile strength of the tie rods and deformation by compression (crumpling) of the pre-tensioning wedges and therefore the possibility of reducing the distances between blades and the consequent reductions in the thickness of stone slabs obtained for sawing were completely marginal.

Infatti, scopo principale del presente trovato è quello di minimizzare la distanza tra singole lame di segagione tenute tensionate su un relativo telaio. In fact, the main object of the present invention is to minimize the distance between individual saw blades held tensioned on a relative frame.

Un altro scopo del presente trovato è di consentire il tensionamento delle lame con tiranti singoli e di ridotto spessore. Another object of the present invention is to allow the blades to be tensioned with single tie rods of reduced thickness.

Un terzo scopo del trovato è di semplificare le operazioni di montaggio e di pretensionamento delle lame. A third object of the invention is to simplify the operations of assembly and pre-tensioning of the blades.

Un ulteriore scopo del trovato è di poter fissare la distanza reciproca tra lame prima del loro tensionamento mediante mezzi posizionatori modulari. A further object of the invention is to be able to fix the mutual distance between blades before their tensioning by means of modular positioning means.

Per raggiungere i sopra elencati scopi, si munisce ogni lama da tensionare di una coppia di tiranti dei quali quello sul lato del tenditore è formato da un unico elemento di trazione munito, ad un primo lato interno, di una cava ospitante un primo estremo della lama di segagione e quello sul lato opposto è pure formato da un unico elemento di trazione pure munito, ad un primo lato interno, di una cava ospitante un secondo estremo della lama di segagione, caratterizzati dal fatto che To achieve the aforementioned purposes, each blade to be tensioned is equipped with a pair of tie rods, the one on the side of the tensioner consisting of a single traction element equipped, on a first internal side, with a slot hosting a first end of the blade. and the one on the opposite side is also formed by a single traction element also equipped, on a first internal side, with a slot hosting a second end of the saw blade, characterized by the fact that

il tirante di lato del tenditore comprende una finestra che ospita una zona assotigliata di una staffa trasversale di spessore sostanzialmente uguale a quella del tirante, fissata al medesimo per mezzo di una spina cilindrica ribattuta sulla staffa, e impegnabile da mezzi a pistone, o tenditore idraulico, per procedere al tensionamento definitivo delle lame e the tie rod on the side of the tensioner comprises a window which houses a thinned area of a transverse bracket with a thickness substantially equal to that of the tie rod, fixed to the same by means of a cylindrical pin riveted on the bracket, and engageable by piston means, or hydraulic tensioner , to proceed with the final tensioning of the blades e

che il tirante di lato opposto ha la forma di una staffa impegnante un gambo di un elemento, sagomato a C accoppiabile a scorrimento con un corrispondente profilato del medesimo telaio portalama, dove il gambo dell'elemento sagomato a C è munito di una cava trasversale atta ad ospitare un elemento pretensionatore, sagomato a cuneo, che impegna due zone di appoggio della staffa del medesimo tirante ed un lato pieno del gambo dell'elemento sagomato a C. that the tie rod on the opposite side has the shape of a bracket engaging a stem of a C-shaped element that can be slidably coupled with a corresponding profile of the same blade holder frame, where the stem of the C-shaped element is equipped with a transversal slot suitable to house a wedge-shaped pretensioner element, which engages two support areas of the bracket of the same tie rod and a solid side of the stem of the C-shaped element.

Di preferenza, inoltre, il tirante del lato del tenditore è caratterizzato dalla staffa trasversale munita di due aree affilate capaci di impegnarsi in mezzi a pettine, ai quali le aree affilate della staffa si possono allineare, presenti su travi facenti parte di un banco di trazione del telaio portalame. Furthermore, preferably, the tie rod on the side of the tensioner is characterized by the transversal bracket provided with two sharp areas capable of engaging in comb means, to which the sharp areas of the bracket can be aligned, present on beams forming part of a traction bench. of the blade frame.

Pure di preferenza, le medesime travi del banco di trazione portano appoggiati ad un loro lato affacciato verso la detta staffa trasversale dei mezzi a pistone, costituiti da cilindri fissati alle travi e da pistoni mobili puntanti verso la staffa trasversale, detti mezzi a pistone essendo in numero pari disposti simmetrici attorno all'elemento di trazione. Also preferably, the same beams of the traction bench carry piston means, consisting of cylinders fixed to the beams and movable pistons pointing towards the transverse bracket, resting on their side facing the transversal bracket, said piston means being in even number arranged symmetrically around the traction element.

In particolare, l’elemento di pretensionamento fatto a forma di staffa comprende due flange laterali che definiscono, dalla parte rivolta verso la lama, una cava atta ad ospitare la medesima lama e, dalla parte rivolta verso l'elemento sagomato a C, una seconda cava, o cava esterna, atta ad ospitare il gambo dell'elemento sagomato a C chiusa verso l'esterno, tranne che per un passaggio centrale atto all'introduzione del gambo dell'elemento a C, da due zone di appoggio saldate a dette flange laterali. In particular, the pre-tensioning element made in the form of a bracket comprises two lateral flanges which define, on the side facing the blade, a slot suitable for housing the same blade and, on the side facing the C-shaped element, a second hollow, or external hollow, suitable for housing the stem of the C-shaped element closed towards the outside, except for a central passage suitable for introducing the stem of the C-shaped element, from two support areas welded to said flanges side.

Di preferenza, il lato pieno del gambo dell'elemento sagomato a C chiude la cava che attraversa il detto gambo ed è munito di un piano interno inclinato, obliquo rispetto all'asse del gambo, contro il quale si impegna l'elemento pretensionatore sagomato a cuneo per esercitare una spinta tra detto piano inclinato e le zone di appoggio della staffa del tirante per assicurare il pretensionamento della lama. Preferably, the solid side of the shank of the C-shaped element closes the slot which crosses said shank and is provided with an inclined internal plane, oblique with respect to the axis of the shank, against which the pre-tensioning element shaped like a wedge to exert a thrust between said inclined plane and the support areas of the tie rod bracket to ensure the pre-tensioning of the blade.

Di maggior preferenza, l'elemento pretensionatore sagomato a cuneo ha uno spessore sostanzialmente uguale alla larghezza della cava esterna del tirante e della cava trasversale del gambo dell'elemento a C in modo da contenere la possibilità di accartocciamento del pretensionatore a cuneo. More preferably, the wedge-shaped pretensioner element has a thickness substantially equal to the width of the external groove of the tie rod and of the transverse groove of the stem of the C-shaped element so as to limit the possibility of crumpling of the wedge pretensioner.

Le caratteristiche del presente trovato risulteranno illustrate nelle rivendicazioni formanti la parte conclusiva di questa descrizione. Tuttavia, altre caratteristiche e pregi risulteranno dalla seguente descrizione dettagliata di un suo particolare esempio di descrizione, dato a solo titolo esemplificativo e non limitativo, corredato dagli allegati disegni, nei quali: The characteristics of the present invention will be illustrated in the claims forming the final part of this description. However, other characteristics and advantages will result from the following detailed description of a particular example of its description, given only by way of non-limiting example, accompanied by the attached drawings, in which:

- la figura 1 è una vista laterale parziale, in sezione di un telaio di segagione portante una lama da taglio tenuta tesa da una coppia di tiranti; Figure 1 is a partial side view, in section, of a sawing frame carrying a cutting blade held taut by a pair of tie rods;

- la figura 2 è una vista in pianta e sezionata presa lungo la linea 2-2 di figura 1; Figure 2 is a sectional plan view taken along the line 2-2 of Figure 1;

- la figura 3 è una vista in pianta presa lungo la linea 3-3 di figura 1; Figure 3 is a plan view taken along the line 3-3 of Figure 1;

- la figura 4 è una vista prospettica parziale di una staffa trasversale del tirante dal lato del tenditore mostrata accanto ad uno dei suoi associati mezzi a pettine che consentono un preposizionamento modulare dei medesimi tiranti; Figure 4 is a partial perspective view of a transverse bracket of the tie rod from the side of the tensioner shown next to one of its associated comb means which allow a modular pre-positioning of the tie rods;

- la figura 5 è una vista in pianta della staffa del tirante a C; e Figure 5 is a plan view of the bracket of the C-shaped tie rod; And

- la figura 6 è una vista laterale sezionata di un sagomato a C che si impegna nel sopraddetto mediante un cuneo di pretensionamento e in un profilate del telaio di segagione con la sua sagoma a C. Figure 6 is a sectional side view of a C-shaped which engages in the aforementioned by means of a pre-tensioning wedge and in a profile of the sawing frame with its C-shape.

Prendendo in considerazione le figure da 1 a 4 si vede. che una lama 10 montata, assieme ad una pluralità di simi lame su un telaio portalme, è ancorata ad un primo tirante 12 e ad un secondo tirante 14 o tirante a C, mediante due rispettive spine 16 e 18. 11 tirante 12 viene ancorato mediante una spina 20, ribattuta su una staffa trasversale 22, di spessore sostanzialmente uguale a quello del primo tirante 12, munita di una zona centrale 24 assotigliata adatta ad infilarsi in una cava definita tra due rami 25 e 26 del medesimo tirante 12 ed impegnabile con sue zone di appoggio 28 e 30, del medesimo spessore della staffa 22, contro pistoni 32 e 34 di azionatori idraulici a cilindro 36 e 38 che si appoggiano rispettivamente contro travi 40 e 42 facenti parte del banco di trazione del telaio portalame. La medesima staffa trasversale 22 è munita, all'esterno delle zone di appoggio 2B e 30, di due aree affilate 44 e 46 previste per impegnarsi tra denti 48 e 50 di due mezzi a pettine 52 e 54 fissati mediante mezzi filettati, come viti o bulloni 56 e 58, alle medesime travi 40 e 42. Taking into consideration figures 1 to 4 it shows. that a blade 10 mounted, together with a plurality of similar blades on a blade holder frame, is anchored to a first tie rod 12 and to a second tie rod 14 or C tie rod, by means of two respective pins 16 and 18. The tie rod 12 is anchored by means of a pin 20, riveted on a transversal bracket 22, of a thickness substantially equal to that of the first tie rod 12, equipped with a thinned central area 24 suitable for slipping into a slot defined between two branches 25 and 26 of the same tie rod 12 and engageable with its resting areas 28 and 30, of the same thickness as the bracket 22, against pistons 32 and 34 of hydraulic cylinder actuators 36 and 38 which rest respectively against beams 40 and 42 forming part of the traction bench of the blade holder frame. The same transverse bracket 22 is provided, on the outside of the resting areas 2B and 30, with two sharpened areas 44 and 46 designed to engage between teeth 48 and 50 with two comb means 52 and 54 fixed by threaded means, such as screws or bolts 56 and 58, to the same beams 40 and 42.

Si passi ora a considerare, con l’aggiunta delle figure 5 e 6, il tirante 14 di pretensionamento ed attacco a C associato ad ogni lama 10. Come si può vedere, questo tirante 14 consiste essenzialmente di due parti 60 e 62, delle quali la seconda 62 si infila nella prima 60, dove la prima parte 60 è essenzialmente una staffa che ospita, ad un primo lato, una prima cava 64 per accogliere l'estremo vicino della lama 10, consentendo il suo fissaggio mediante la spina 18 e, al lato opposto, una seconda cava 66 prevista per ospitare infilata la seconda parte 62 del tirante 14, questa seconda cava 66 essendo chiusa verso l'esterno, tranne che per un passaggio centrale 68, da due zone di appoggio 70 e 72 saldate a flange laterali 74 e 76 costituenti la staffa di prima parte 60. Let us now consider, with the addition of Figures 5 and 6, the pre-tensioning and C-attachment tie rod 14 associated with each blade 10. As can be seen, this tie rod 14 essentially consists of two parts 60 and 62, of which the second 62 fits into the first 60, where the first part 60 is essentially a bracket which houses, on a first side, a first slot 64 to accommodate the near end of the blade 10, allowing it to be fixed by means of the pin 18 and, on the opposite side, a second groove 66 designed to host the second part 62 of the tie rod 14 inserted, this second groove 66 being closed towards the outside, except for a central passage 68, by two bearing areas 70 and 72 welded to flanges side panels 74 and 76 constituting the first part bracket 60.

La seconda parte 62 consiste essenzialmente di un elemento 80, sagomato a C, accoppiabile a scorrimento con un corrispondente profilato 82 del telaio portalama, e unito centralmente ad un gambo 84 munito di cava trasversale 86 chiusa internamente da un lato pieno 88 contro il quale si impegna un elemento pretensionatore 90, a forma di cuneo che si appogia anche alle due zone di appoggio 70 e 72 della staffa della parte 60. The second part 62 essentially consists of a C-shaped element 80, which can be slidably coupled with a corresponding profile 82 of the blade holder frame, and joined centrally to a shank 84 equipped with a transverse slot 86 closed internally on a solid side 88 against which engages a wedge-shaped pretensioning element 90 which also rests on the two resting areas 70 and 72 of the bracket of the part 60.

Il presente trovato funziona nel seguente modo: quando si vogliono montare delle lame 10 nel telaio portalame, un primo operatore infila un tirante 12 tra le travi 40 e 42, mandando le aree affilate 44 e 46 della sua staffa trasversale 22 ad appoggiarsi tra i denti 48 e 50 dei rispettivi pettini 52 e 54. Ogni volta che si è infilato un tirante 12, si può provvedere ad assicurare al medesimo una lama 10 infilando un suo primo estremo nella cava interna del medesimo tirante e collocando in sede la spina 16 che provvede a vincolare la lama 10 al tirante 12. Contemporaneamente, un secondo operatore introduce uno dei tiranti 14 sul profilato 82, infilando il suo elemento 80 sagomato a C sul medesimo, avendo l'accortezza che l'elemento 80 sagomato a C sia accoppiato alla corrispondente staffa 60 per introduzione del suo gambo 84 nella seconda cava 66, o cava esterna, della staffa 60 e fissaggio lasco per mezzo di un'introduzione parziale dell’elemento pretensionatore 90 nelle cave 66 e 86 della staffa 60 e del gambo 84, rispettivamente, per formare quindi un tirante 14 completo, quindi solleva la lama 10, infilando il suo secondo estremo nella cava 64 della staffa 60, e fissa la lama 10 alla staffa 60 mediante la spina 18. The present invention works as follows: when it is desired to mount blades 10 in the blade holder frame, a first operator inserts a tie rod 12 between the beams 40 and 42, sending the sharp areas 44 and 46 of its transverse bracket 22 to rest between the teeth 48 and 50 of the respective combs 52 and 54. Each time a tie rod 12 is inserted, a blade 10 can be secured to it by inserting one of its first ends into the internal slot of the tie rod and placing the pin 16 in place. to constrain the blade 10 to the tie rod 12. At the same time, a second operator introduces one of the tie rods 14 onto the profile 82, inserting its C-shaped element 80 onto it, making sure that the C-shaped element 80 is coupled to the corresponding bracket 60 for introducing its shank 84 into the second groove 66, or external groove, of the bracket 60 and loose fixing by means of a partial introduction of the pretensioner element 90 into the grooves 66 and 86 of the the bracket 60 and of the shank 84, respectively, to form a complete tie rod 14, then raises the blade 10, inserting its second end into the slot 64 of the bracket 60, and fixes the blade 10 to the bracket 60 by means of the pin 18.

A questo punto, per impedire che la lama 10 si disimpegni dal tirante 14, basta forzare un poco l'elemento pretensionatore 90 a cuneo, per esempio spingendolo a mano o mediante l'impiego di un mazzuolo, per provocare un pretensionamento della lama 10 tale da impedire una perdita accidentale della spina 18 che potrebbe altrimenti capitare a causa di tolleranze tra la spina 18 ed i corrispondenti fori di accoppiamento presenti nella lama 10 e nella staffa 60. At this point, to prevent the blade 10 from disengaging from the tie rod 14, it is sufficient to force a little the wedge-shaped pre-tensioning element 90, for example by pushing it by hand or by using a mallet, to cause a pre-tensioning of the blade 10. to prevent accidental loss of the pin 18 which could otherwise occur due to tolerances between the pin 18 and the corresponding coupling holes present in the blade 10 and in the bracket 60.

Gli operatori provvedono a fissare in successione tutte le lame 10 ai loro corrispondenti tiranti 14 e, quando tutte le lame 10 sono state fissate e pretensionate, provvedono al tensionamento definitivo delle lame 10 per introduzione di fluido sotto pressione negli azionatori idraulici a cilindro 36 e 38 del tenditore che spingono i loro pistoni 32 e 34 contro le facce interne delle staffe trasversali 22 le quali trascinano quindi i tiranti 12, assicurando il completo tensionamento delle lame 10. Si osservi che ogni staffa trasversale 22 non è fissata rigidamente, come per chiodatura multipla o per saldatura, al suo tirante 12, ma è libera di poter ruotare in un certo grado attorno alla spina 20, che è fissata per ribattitura solo al tirante 12, in modo da poter compensare ogni sbilanciamento di corsa che potrebbe verificarsi tra i pistoni superiori 32 ed i pistoni inferiori 34. The operators fix all the blades 10 in succession to their corresponding tie rods 14 and, when all the blades 10 have been fixed and pre-tensioned, they provide for the final tensioning of the blades 10 by introducing pressurized fluid into the hydraulic cylinder actuators 36 and 38 of the tensioner which push their pistons 32 and 34 against the internal faces of the transverse brackets 22 which then drag the tie rods 12, ensuring complete tensioning of the blades 10. Note that each transverse bracket 22 is not rigidly fixed, as for multiple nailing or by welding, to its tie rod 12, but it is free to be able to rotate in a certain degree around the pin 20, which is fixed by riveting only to the tie rod 12, so as to be able to compensate for any stroke imbalance that could occur between the upper pistons 32 and the lower pistons 34.

Quanto è stato qui sopra esposto illustra un solo particolare esempio di realizzazione del presente trovato da non considerarsi assolutamente in senso limitativo, dato che dalla lettura di questa descrizione possono venire in mente ad un comune esperto soluzioni logicamente simili ed equivalenti da considerarsi tutte qui protette. What has been described above illustrates only one particular example of embodiment of the present invention which must not be considered in any way in a limiting sense, since from the reading of this description, logically similar and equivalent solutions may come to mind to an ordinary expert, all of which are to be considered protected herein.

Per esempio, il posizionamento modulare delle staffe trasversali 22 potrebbe essere assicurato da cave presenti entro la faccia interna delle medesime staffe impegnantesi in denti, ovviamente più ristretti, presenti in pettini simili ai pettini 52 e 54 qui illustrati. Oppure questo posizionamento modulare potrebbe essere fatto dal lato del secondo tirante 14 munendo il profilato 82 di denti analoghi ai denti 48 e 50 presenti sui pettini 52 e 54. For example, the modular positioning of the transverse brackets 22 could be ensured by slots present within the inner face of the brackets themselves engaging in teeth, obviously narrower, present in combs similar to the combs 52 and 54 illustrated here. Or this modular positioning could be done on the side of the second tie rod 14 by providing the section 82 with teeth similar to the teeth 48 and 50 present on the combs 52 and 54.

Claims

CLAIMS 1. Device for hooking and pre-tensioning blades, by sawing stone materials, allowing to minimize the distance between the same blades, in which each blade (10) to be tensioned is fitted with two tie rods (12, 14) of which the tie rod ( 12) is formed by a single traction element equipped, on a first internal side, with a slot hosting a first end of the saw blade (10) and the tie rod (14) is also formed by a single traction element also equipped, to a first internal side, of a hollow (64) hosting a second end of the saw blade (10), characterized by the fact that the tie rod (12) ends with an external slot, defined by two branches (25, 26), hosting a thinned central area (24) of a transversal bracket (22) with a thickness substantially equal to that of the tie rod (12), fixed to the tie rod (12) by means of a cylindrical pin (20) riveted on the bracket (22), and engageable by piston means to proceed with the final tensioning of the blades (10) and that the tie rod (14) has the shape of a bracket (60) engaging a stem (84) of a shaped element (80) that can be slidably coupled with a corresponding profile (82) of the same blade holder frame, where the stem (84) of the C-shaped element (80) is equipped with a transversal slot (86) suitable for housing a wedge-shaped pretensioner element (90), which engages two resting areas (70, 72) of the bracket (60) of the same tie rod (Ί4) and a solid side (88) of the stem (84) of the C-shaped element (80).

2. Device, as in claim 1, in which the tie rod (12) is characterized by the transverse bracket (22) provided with two sharp areas (44, 46) capable of engaging in comb means (52, 54), to which the sharp areas (44, 46) of the bracket (22) can be aligned, present on beams (40, 42) forming part of a traction bench of the blade holder frame.

3. Device, as per claims 1 and characterized by the fact that the same beams (40, 42) of the traction bench carry piston means, consisting of cylinders (36), resting on one of their sides facing the transversal bracket (22) , 38) fixed to the beams (40, 42) and by movable pistons (32, 34) pointing towards the transverse bracket (22), said piston means being in even number arranged symmetrically around the tie rod (12).

4. Device, as per claims 1 to 3, characterized in that the traction element (14) made in the form of a bracket (60), comprises two lateral flanges (74, 76) which define, from the side facing the blade (10), a slot (64) suitable for housing the same blade (10) and, on the side facing the C-shaped element (80), a second slot (66), or external slot, suitable for housing the stem (84) of the C-shaped element closed towards the outside, except for a central passage (68) suitable for introducing the stem (84) of the C-shaped element (80), from two resting areas (70 , 72) welded to said side flanges (74, 76).

5. Device, as in claim 4, characterized in that the solid side (88) of the stem (84) of the C-shaped element (80) closes the slot (86) which crosses the said stem (84) and is provided of an inclined internal plane, oblique with respect to the axis of the stem against which the wedge-shaped pretensioner element (90) engages to exert a thrust between said inclined plane and the support areas (70, 72) of the bracket (60 of the tie rod (14), ensuring the pre-tensioning of the blade (10).

6. Device, as in claim 5, characterized in that the wedge-shaped pretensioner element (90) has a thickness substantially equal to the width of the external groove (66) of the tie rod (14) and of the transverse groove (86) of the stem (84) of the C-shaped element (80) so as to limit the possibility of crumpling the same wedge pretensioner (90).