ITTV20070004A1

ITTV20070004A1 - VOLUMETRIC PRESS WITH TURNTABLE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF FOOD AND / OR SIMILAR PASTA

Info

Publication number: ITTV20070004A1
Authority: IT
Inventors: Silla Martini
Original assignee: Basso Massimo; Silla Martini
Priority date: 2007-01-05
Filing date: 2007-01-05
Publication date: 2008-07-06

Description

PRESSA VOLUMETRICA A PALE ROTANE! PER LA PRODUZIONE CONTINUA DI PASTA ALIMENTARE E/O SIMILE. VOLUMETRIC PRESS WITH ROTARY BLADES! FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF FOOD AND / OR SIMILAR PASTA.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto una particolare e innovativa pressa meccanica , la pressa è particolarmente utile per la produzione dì pasta corta e/ó lunga che viene estrusa da apposite trafile intercambiabili. The present invention relates to a particular and innovative mechanical press, the press is particularly useful for the production of short and / or long pasta which is extruded from suitable interchangeable dies.

La pressa è caratterizzata da un rotore parallelo al piano dotato di tre pale mobili che alloggia in un cilindro è camera di contenimento non coassiale al citato rotore, nella parte alta o a litofite della citata camera eccentrica trovasi la iramogia di carico e in basso o a valle è stata collocata la trafila desiderala. The press is characterized by a rotor parallel to the plane equipped with three movable blades which is housed in a cylinder and a containment chamber not coaxial to the aforementioned rotor, in the upper or lithophyte part of the aforementioned eccentric chamber the loading iramogia is found and at the bottom or downstream is the desired die has been placed.

La realizzazione eccentrici della movimentazione meccanica sene per ottenere la fuori uscita e la rientranza delle citate pale durante intero angolo giro dei l<'>albero motore , la fuoriuscita massima delle pale si verifica a monte del rotore, In corrispondenza della citata tramiigia, in questo settore viene prelevala una certa quantità di impasto che poi, durante mezzo angolo giro del rotore viene pressata e spinta all<'>estemo attraverso la trafila con ottenimento del formalo dì pasta desiderato, Io scarico dell’ impasto pressato av viene nel settore a v alle del rotore, nel punto in cui il rotore sfiora la superficie interna della camera di contenimento cilindrica e la pala corrispondente risulta completamente rientrata nella propria sede dì alloggiamento. The eccentric realization of the mechanical movement sene to obtain the exit and the recess of the aforementioned blades during the entire rotation angle of the crankshaft, the maximum exit of the blades occurs upstream of the rotor. sector a certain quantity of dough is removed which then, during half a turn angle of the rotor is pressed and pushed outwards through the die to obtain the desired dough form. rotor, at the point where the rotor touches the internal surface of the cylindrical containment chamber and the corresponding blade is completely retracted into its housing seat.

Ogni pala preleva una quantità precisa di impasto e la spinge nel’intercapedine restringente dell’ accoppiamento eccentrico del rotore con il cilindro dì contenimento, parte dell' impasto ritorna in cielo assieme alTaria intrappolala tra i granuli di farina cassando su appositi canali esistenti nel retro delle pale e attraversando una sede cilindrica ricavata al centro del rotore. Each shovel picks up a precise quantity of dough and pushes it into the shrinking gap of the eccentric coupling of the rotor with the containment cylinder, part of the dough returns to the sky together with the air trapping it between the flour grains by cutting on special channels existing in the back of the blades and through a cylindrical seat obtained in the center of the rotor.

Le citate pale alloggiano libere in tre sedi quadrangolari ricavate nel rotore e distanziate di centoventi gradi una dall’altra, il centro del rotore presenta im'i'neavatura o sede cilindrica che serve per alloggiare un cilindro solidale a coperchio di chiusura anteriore, il citato cilindro risulta coassiale al cilindro o camera di contenimento del roture ma nel contempo risulta spostato eccentricamente rispetto al asse del rotore stesso per uno spazio uguale a" quello che esiste tra il rotore e il citato cilindro di contenimento. The aforementioned blades are housed free in three quadrangular seats obtained in the rotor and spaced one hundred and twenty degrees from each other, the center of the rotor has a cylindrical groove or seat which serves to house a cylinder integral with the front closing cover, the aforementioned cylinder is coaxial to the cylinder or chamber for containing the roture but at the same time it is displaced eccentrically with respect to the axis of the rotor itself for a space equal to that which exists between the rotor and the aforementioned containment cylinder.

Il cilindro solidale al coperchio forma con la sede cilindrica al centro del rotore un accoppiamento eccentrico, l’eccentricità serve per creare un punto di appoggio strisciante e variabile alle tre pale che devono fuoriuscire dalla loro sede di alloggiamento durante l'intero ang alo giro del rotore, il rientro delle pale invece è determinato dal contatto strisciante delle stesse sulla superficie interna del cilindro o camera di contenimento del rotore che risulta eccentrica rispetto al rotore stesso. The cylinder integral with the cover forms an eccentric coupling with the cylindrical seat in the center of the rotor, the eccentricity serves to create a sliding and variable support point for the three blades which must come out of their housing seat during the entire rotation angle of the rotor, the re-entry of the blades is instead determined by the sliding contact of the same on the internal surface of the cylinder or chamber containing the rotor which is eccentric with respect to the rotor itself.

Il rotore è dotato di un bassissimo numero di giri, e il volume dell’impasto interessato per ogni giro dipende dal valore del'eccentricità stabilito nella progettazione della pressa, la produzione oraria dipende quindi dal citato valore e dal numero di giri che in questa pressa può essere anche variabile a seconda delle esigenze. The rotor is equipped with a very low number of revolutions, and the volume of the mixture involved for each revolution depends on the value of the eccentricity established in the design of the press, the hourly production therefore depends on the aforementioned value and on the number of revolutions that in this press it can also be variable according to needs.

L'intera pressa v iene realizzata m acciaio inossidabile omologalo per alimenti è può essere inserita nelle linee di produzione già esistenti per la produzione di pasta corta /lunga e secca e/o pasta fresca in genere. The whole press is made of stainless steel homologated for food and can be inserted in existing production lines for the production of short / long and dry pasta and / or fresh pasta in general.

La pressa risulta autopulente se dopo il lavoro si prov vede a sostituire rimpasto di farina con acqua caldi} , in parlicolar modo l'autopulenza aumenta con Γ aumentare del numero di giri del rotore che funzionerà come una pompa a palette. The press is self-cleaning if after work it is attempted to replace flour reshuffling with hot water}, in particular, self-cleaning increases with Γ increase in the number of revolutions of the rotor which will work as a vane pump.

Oggigiorno in commercio si possono trovare diversi tipi di presse per pasta alimentare, tutte le presse per pasta (porta e lunga fresca e/o secca funzionano con lo stesso principio, l'impasto viene prelevato da un'apposita tramogia e pressato da una vite senza fine denominata vite di compressione per poi fuoriuscire dalla trafila dove viene tagliata e inviata meccanicamente al'essicatoio e poi al confezionamento. Nowadays on the market you can find different types of presses for pasta, all pasta presses (door and long fresh and / or dry work with the same principle, the dough is taken from a special hopper and pressed by a screw without end called compression screw and then comes out of the die where it is cut and mechanically sent to the dryer and then to packaging.

La vite senza fine deve avere un numero di giri ben definito per vincere il rigurgito dell'impasto e presenta nol contempo l’inconveniente di scaldare parecchio rimpasto di farina provocando alterazioni al prodotto o meglio alla comune pasta che noi mangiamo. The worm screw must have a well-defined number of revolutions to overcome the regurgitation of the dough and at the same time does not have the disadvantage of heating a lot of flour reshuffling causing alterations to the product or rather to the common pasta we eat.

La vite senza fine, oltre al costo, presenta l 'inconveniente che non è autopulente, dopo il lav oro deve essere smontata per la pulizia assieme a tutti i componenti della pressa che vallino a contatto con l’impasto alimentare. The worm screw, in addition to the cost, has the drawback that it is not self-cleaning, after working it must be disassembled for cleaning together with all the components of the press that come into contact with the food mixture.

Scopo principale della presente invenzione è quello di risolvere i sopra citati problemi e quelli non citati, escogitando, secondo l’invenzione, un nuovo tipo di pressa per pasta alimentare caratterizzata dal latto di aver eliminato la vite senza fine per la compressione dell’impasto. The main purpose of the present invention is to solve the aforementioned problems and those not mentioned, by devising, according to the invention, a new type of press for pasta characterized by the act of having eliminated the worm for the compression of the dough.

Altro importantissimo scopò che la presente invenzione si prefigge è quello di realizzare una pressa per estrusione di pasta alimentare secca corta e lunga, o di pasta fresca in genere caratterizzata dal fatto di essere autopulente. Another very important aim that the present invention aims at is that of realizing a press for the extrusion of short and long dry pasta, or of fresh pasta in general characterized by being self-cleaning.

Ancora un importantissimo scopo che in presente invenzione si prefigge è quello di avere una pressa per la produzione di pasta alimentare che non scaldi impasto. Another very important object of the present invention is to have a press for the production of pasta which does not heat the dough.

Ennesimo importantissimo scopo che la presente invenzione si prefigge è quello di poter avere una pressa che funziona anche variando il numero di giri del rotore in modo da poter variare la produzione oraria di pasta. Yet another very important object that the present invention sets itself is that of having a press that also works by varying the number of rotor revolutions so as to be able to vary the hourly production of pasta.

Non ultimo importantissimo scopo che la presenta invenzione si prefigge è quello di av ere una pressa per li produzione dì pasta alimentare con misure d'ingombro ridotte rispetto a quelle di pari produzione oraria attualmente in commercio. Not the least important object of the present invention is to have a press for the production of pasta with reduced overall dimensions compared to those of the same hourly production currently on the market.

Questi ed altri scopi vengono raggiunti da una particolare pressa per la produzione di pasta alimentare corta e lunga , fresca e secca, con il formato desiderato a seconda della trafila scelta, caratterizzata dai fatto di comprendere di un rotore cilindrico o testata, dì tre pale, di una camera dì contenimento cilindrica per il rotore non coassiale al rotore stesso, di un coperchio anteriore con protuberanza cilindrica centrale calibrata per l'alloggiamento eccentrico all’interno della sede cilindrica ricavata al centra del rotore, di una tramogia, dì un porta trafile, di una pluralità di trafile, di un albero motore montato su cuscinetti, di anelli dì tenuta in materiale idoneo all’uso alimentare, di un moto riduttore u velocità variabile, di un coltello elettronico per il taglio della pasta trafilala, di una struttura scatolare di supporto, di apparali elettronici per il controllo meccanico c di produzione. These and other purposes are achieved by a particular press for the production of short and long, fresh and dry pasta, with the desired format depending on the die chosen, characterized by the fact that it comprises a cylindrical or head rotor, with three blades, of a cylindrical containment chamber for the rotor not coaxial to the rotor itself, of a front cover with central cylindrical protuberance calibrated for the eccentric housing inside the cylindrical seat obtained in the center of the rotor, of a hopper, of a die holder, of a plurality of dies, of a motor shaft mounted on bearings, of sealing rings in material suitable for food use, of a variable speed motor reducer, of an electronic knife for cutting the drawn pasta, of a box-like structure of support of electronic equipment for mechanical and production control.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una particolare ma non esclusiva , forma di realizzazione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno in cui; figura una vista frontale della pressa secondo invenzione con il coperchio anteriore trasparente per evidenziare i componenti meccanici interni e la loro funzione, notiamo il rotore 3 con le tre pale 4 alloggiate in forma libera nelle rispettive sedi quadrangolari del rotore stesso, vediamo anche che il rotore non è colassiale alla camera di contenimento cilindrica 2, nel contempo notiamo anche che li centro del rotore 3 è occupato dal cilindro 5 solidale al coperchio anteriore che lo sostiene in quella posizione che è Coassiale alla citata cantera cilindrica di contenimento 2, cediamo bene in alto o a monte della pressa la tramogia di caricamento 6 [con rimpasto di farina 7 e in basso o a valle della pressa vediamo anche la trafila 10 inserita sul porta-trafila 8, in questa figura la freccia 11 mostra ravviamento della pressa e il verso di rotazione del rotore e nel contempo delle tre pale, notiamo la pala A che inizialmente preleva una quantità di impasto 7 dalla tramogia 6; Further characteristics and advantages will become clearer from the detailed description of a particular but not exclusive embodiment, illustrated by way of non-limiting example, in the accompanying drawing tables in which; figure a front view of the press according to invention with the transparent front cover to highlight the internal mechanical components and their function, we note the rotor 3 with the three blades 4 housed in free form in the respective quadrangular seats of the rotor itself, we also see that the rotor it is not colaxial to the cylindrical containment chamber 2, at the same time we also note that the center of the rotor 3 is occupied by the cylinder 5 integral with the front cover which supports it in that position which is Coaxial to the aforementioned cylindrical containment chamber 2, we yield well at the top o upstream of the press the loading hopper 6 [with reshuffling of flour 7 and at the bottom or downstream of the press we also see the die 10 inserted on the die holder 8, in this figure the arrow 11 shows the rewinding of the press and the direction of rotation of the rotor and at the same time of the three blades, we note the blade A which initially takes a quantity of dough 7 from the hopper 6;

la figura 2 illustra la Stessa pressa dì figura 1 evidenziando la pala A che sta spingendo la quantità [di impasto 7* prelevato dalla tramogia 6 all’interno deirintercapcdine restringente 2’ risultante dall'accoppiamento eccentrico tra il rotore 3 e la eameri di contenimento 2, in questa figura come in quella precedente notiamo la freccia 12 che indica il punto di strisciamento tra la superficie interna cilindrica della camera di contenimento 2 e la superficie cilindrica esterna del rotore 3; Figure 2 illustrates the same press as in Figure 1, highlighting the blade A which is pushing the quantity [of dough 7 * taken from the hopper 6 inside the shrinking gap 2 'resulting from the eccentric coupling between the rotor 3 and the containment elements 2 , in this figure as in the previous one we note the arrow 12 which indicates the sliding point between the cylindrical internal surface of the containment chamber 2 and the external cylindrical surface of the rotor 3;

la figura 3 illustra la pressa delle figure precedenti mostrando la pala A che sta spingendo la quantità di impasto prelevata dalla Iramogia in figura 2 all' interno della strozzatura calibrata 19 concomitante alla trafila 10, le freccio 13 e 14 indicano il percorso del impasto compresso, in questa figura vediamo la pala B che è completamente rientrata nella propria sede di alloggiamento e che ha oltrepassato il punto di strisciamento indicato dalla freccia in questa situazione tutto rimpasto imprigionato tra il rotore 3 e la superficie interna della camera di contenimento 2 delimitata dalla pala A deve per forza coni egli are verso la trafila 10, figure 3 illustrates the press of the previous figures showing the blade A which is pushing the quantity of dough taken from the iramogia in figure 2 inside the calibrated choke 19 concomitant with the die 10, the arrows 13 and 14 indicate the path of the compressed dough, in this figure we see the blade B which has completely returned to its housing seat and which has passed the sliding point indicated by the arrow in this situation, all reshuffling trapped between the rotor 3 and the internal surface of the containment chamber 2 delimited by the blade A he must necessarily go towards die 10,

la figura 4 mostra la Stessa pressa di figura 3 con la pala A che sta comprimendo il residuo di impasto 7" contro la trafila 10. le frecce 13 e 14 mostrano il verso dcI impasto. notiamo inoltre che la pala C ha prelevato una nuova porzione di impasto 7 dalla tramogta 6, sempre in questa figura notiamo: anche che dal punto indicalo dalla freccia 12 non passa rimpasto che viene perfettamente raschiato dalle due superimi striscianti; Figure 4 shows the same press of Figure 3 with the blade A compressing the dough residue 7 "against the die 10. the arrows 13 and 14 show the direction of the dough. We also note that the blade C has picked up a new portion of dough 7 from hopper 6, again in this figure we note: also that from the point indicated by the arrow 12 there is no reshuffling which is perfectly scraped by the two sliding surfaces;

la figura 5 mostra la pressa delle figure precedenti evidenziando con la freccia 15 che parte del impastò 7" passa attraverso il canale 4’ della pala Λ per entrare nel l’intercapedine eccentrica 3’ nel cuore del rotore 3, anche una piccolissima parte dì impasto 7” precedentemente compresso dalla stessa paia A nello spazio della strozzatura 9 sì Unisce a quello in arrivo (vedi piccola freccia 14 rivolta verso Tallo) per passare ne) citalo canale 4* della pala A ; figure 5 shows the press of the previous figures, highlighting with the arrow 15 that part of the dough 7 "passes through the channel 4 'of the blade Λ to enter the eccentric cavity 3' in the heart of the rotor 3, even a very small part of dough 7 ”previously compressed by the same pair A in the space of the constriction 9 yes It joins the incoming one (see small arrow 14 facing Thallus) to pass into) the channel 4 * of the blade A;

la figura 6 illustra là pressa dì figura 5 mostrando elle la pala A ha oltrepassato il punto di strisciamento indicato dalla freccia 12 , questo vuol dire che tutto rimpasto spinto dalla pala C viene fatto passare attraverso la trafila 10, notiamo infatti la pasta trafilata 10” che fuoriesce dalle trafile , le frecce 13 e 14 indicano il verso dell' impasto, sempre in questa figura notiamo che parte dell’ impasto 16 rimane al'interno dell’ intercapedine eccentrica 3’ tra la pala A C, notiamo anche che la pala B sta iniziando il prelievo dei rimpasto dalla tramogia 6 , questo significa che il rotore ha compiuto due terzi dell'angolo giro partendo dalla prima figura; figure 6 illustrates the press of figure 5 showing that the blade A has passed the sliding point indicated by the arrow 12, this means that all the reshuffling pushed by the blade C is passed through the extruder 10, we note in fact the drawn pasta 10 " that comes out of the dies, the arrows 13 and 14 indicate the direction of the dough, again in this figure we note that part of the dough 16 remains inside the eccentric cavity 3 'between the blade A C, we also note that the blade B is starting the removal of the reshuffles from the hopper 6, this means that the rotor has completed two thirds of the round angle starting from the first figure;

ÌLI figura 7 illustra la stessa pressa delle figure precedenti mostrando d rotore 3 che tra quasi compiuto un intero angolo giro, in effetti notiamo la pala A che sta fuoriuscendo dalla sede dì alloggiamento spinta dalla superficie del cilindro 5, notiamo anche rimpasto 19, dapprima intrappolato nell’ intercapedine eccentrica interna , che sta per rientrare in circolo , la parte interna della pala C provvede alla spinta facendolo passare , nel senso inverso, attraverso il canale 4* della pala A, la freccia 18 mostra il flusso del impasto, altro impasto passa attraverso il canale 4' della pala C per entrare nell’ intercapedine interna, esattamente come in figura 5; Figure 7 illustrates the same press of the previous figures showing that the rotor 3 has almost completed an entire angle of rotation, in fact we notice the blade A that is coming out of the housing seat pushed by the surface of the cylinder 5, we also notice the reshuffle 19, at first trapped in the internal eccentric cavity, which is about to re-enter the circulation, the internal part of the blade C provides the thrust by making it pass, in the reverse direction, through the channel 4 * of the blade A, the arrow 18 shows the flow of the dough, other dough passes through the channel 4 'of the blade C to enter the internal cavity, exactly as in figure 5;

la figura 8 illust la sezione di figura 9 e\ i deliziando l’albero motore e il rotore paralleli al piano, in questa sezione vediamo bene il cilindro 5 solidale al coperchio anteriore 5* che è coassiale alla camera di contenimento cilindrica 2 ma non coassiale al rotore 3, notiamo i cuscinetti e gli anelli di tenuta, nonché il porla trafile 8 con la trafila 10 inserita, sempre in questa figura notiamo anche il canale 4’ tratteggiato sulla pala 4 che mette in comunicazione l’intercapedine eccentrica esterna con quella interna al rotore 3; figure 8 illustrates the section of figure 9 and, delighting the motor shaft and the rotor parallel to the plane, in this section we can clearly see the cylinder 5 integral with the front cover 5 * which is coaxial with the cylindrical containment chamber 2 but not coaxial to rotor 3, we note the bearings and the sealing rings, as well as the die holder 8 with the die 10 inserted, again in this figure we also note the dashed channel 4 'on the blade 4 which connects the external eccentric cavity with the internal one to rotor 3;

la figura 9 mostra la pressa vista frontalmente con il coperchio trasparente , vediamo le tre pale inserite nelle rispettive sedi quadrangolari del rotore, vediamo bene anche le due intercapedini eccentriche, quella interna e quella esterna al rotore. figure 9 shows the press seen from the front with the transparent cover, we see the three blades inserted in the respective quadrangular seats of the rotor, we also see well the two eccentric cavities, the one inside and the one outside the rotor.

Con riferimento alle citate figure la nuova pressa per la produzione di pasta fresca e secca alimentare a taglio lungo o corto secondo l’invenzione è caratterizzala in partieolar modo dalla mancanza della vite senza fine o vite di compressione attualmente utilizzata nelle presse in commercio, in questa pressa la vite di compressione è stata sostituita da una testata cilindrica a pale rotanti, le pale sono tre e risultano distanziate nella testata o rotore di centoventi gradi Luna dall'altra. Le prime sette figure illustrano la nuova pressa vista frontalmente con il coperchio 5 trasparente per mostrare le sequenze in un intero angolo giro del rotore 3 e delle pale 4, : le pale 4 risultano inserite libere nelle rispettive sedi quadrangolari del rotore 3 e a pilotarle , per farle fuoriuscire c rientrare dalla testala del rotore 13, subentrano i continui contatti striscianti estremi delle pale 4 con la superficie interna fissa della camera di contenimento 2 che le fa rientrare, e con la superficie esterna fissa del cilindro 5, solidale al coperchio 5' , per farle fuoriuscire dalla testata rotante 3 , le due citate superflui fisse risultano simmetriche tra loro, anche la superficie cilindrica esterna e quella interna della testata rotante 3 sono simmetriche tra loro ma nel contempo risultano fuori asse di parecchi millimetri rispetto alle precedenti, questo per Γ ottenimento delle due intercapedini eccentriche 2' e 3’ necessarie al buon, funzionamento dell’equilibrio Meccanico e fluidodinamico della pressa.” , In figura 1 vediamo la ir amogia 6 caricata con rimpasto di farina 7, vediamo che a valle della tramogia rimpasto si adatta alla superficie esterna del rotore 3 , è chiaro che appena il rotore 3 inizia a girare nel verso della freccia 11 l'impasto viene intercettato dalla prima pala che arriva, in questo caso è la pala A a staccare la prima porzione di impasto 7 che si trova nella sua traiettoria, il rotore 3 continua a girare e come m figura 2 la pala A trascina la porzione di impasto 7’ ndfiniercapedine restringente 2’ causando la fuoriuscita dell’aria intrappolata nell'impasto T e nel contempo la pala A che striscia sulla superficie restringente interna della Laniera di contenimento 2 è costretta al rientro graduale nella propria sede dii alloggiamento della testata rotante 3, Nella figura 3 vediamo : la pala C che inizia a prelevare l'impasto dalla tramogia 6 e come in figura I la pala C si comporterà esattamente come la precedente pala A , sempre in figura 3 notiamo la pala LI che Ita superalo il punto indicato dalla freccia 12 . rimpasto spinto dalla pala A (vedi freccia 13) viene costretto a fuoriuscire solai dal gruppo porta trafila 8, rimpasto 7” opportunamente' compresso passa dalla strettoia 9 per avviarsi verso i trafilatori 10<'>del corpo trafila 10, la freccia 114 ne indica il verso. With reference to the aforementioned figures, the new press for the production of fresh and dry pasta with long or short cut according to the invention is characterized in particular by the lack of the worm screw or compression screw currently used in the presses on the market. press the compression screw has been replaced by a cylindrical head with rotating blades, the blades are three and are spaced in the head or rotor by one hundred and twenty degrees Moon from the other. The first seven figures illustrate the new press seen from the front with the transparent cover 5 to show the sequences in an entire round angle of the rotor 3 and of the blades 4: the blades 4 are inserted free in the respective quadrangular seats of the rotor 3 and to drive them, in order to make them come out and re-enter from the head of the rotor 13, the continuous extreme sliding contacts of the blades 4 take over with the fixed internal surface of the containment chamber 2 which makes them retract, and with the fixed external surface of the cylinder 5, integral with the cover 5 ', to make them come out of the rotating head 3, the two fixed superfluous ones are symmetrical to each other, also the external and internal cylindrical surface of the rotating head 3 are symmetrical to each other but at the same time they are off axis by several millimeters with respect to the previous ones, this for Γ obtaining the two eccentric cavities 2 'and 3' necessary for the proper functioning of the Mechanical equilibrium and fluid dynamics of the press. " , In figure 1 we see the ir amogia 6 loaded with flour reshuffling 7, we see that downstream of the reshuffle hopper it adapts to the external surface of the rotor 3, it is clear that as soon as the rotor 3 starts to turn in the direction of the arrow 11 the dough is intercepted by the first blade that arrives, in this case it is the blade A that detaches the first portion of dough 7 which is in its trajectory, the rotor 3 continues to turn and as m figure 2 the blade A drags the portion of dough 7 'ndfiniercrestricting cavity 2' causing the escape of the air trapped in the mixture T and at the same time the blade A which crawls on the internal shrinking surface of the containment sheet 2 is forced to gradually return to its seat in the housing of the rotating head 3, in the figure 3 we see: the shovel C starting to take the dough from the hopper 6 and as in figure I the shovel C will behave exactly like the previous shovel A, again in figure 3 we notice the shovel LI c he Ita pass the point indicated by arrow 12. reshuffle pushed by the blade A (see arrow 13) is forced to come out of the attics from the die holder group 8, reshuffle 7 "suitably compressed passes through the bottleneck 9 to move towards the extruders 10 <'> of the die body 10, arrow 114 indicates it the verse.

Nella figura 4 vediamo la pala Λ che chiude perfettamente lo spazio suirintercapcdiuc eccentrica 2<'>e notiamo anche clic la stessa pala è quasi completamente rientrala nella propria sede quadrangolare, la sporgenza neirintercapedine 3’ interna del rotore 3 lo dimostra chiaramente. In figure 4 we see the blade Λ which perfectly closes the space on the eccentric 2 <'> intercapacity and we also notice that the blade itself is almost completely retracted into its quadrangular seat, the protrusion in the internal interspace 3' of the rotor 3 clearly demonstrates this.

In figura 5 notiamo che la pala A si trova sopra alla luce utile di passaggio deH’impasto che si avvia verso la trafila 10, in questo piccolo spazio rimpasto 7” rigurgita, non essendo più costretto ad una totale spinta della pala A , e si unisce a quello spinto dalla pala C (freccia 13) entrambi trovano sfogo attraverso il canale 4’ della pala A finendo neirintercapedine centrale 3’ . In figure 5 we note that the blade A is located above the useful opening for the passage of the dough that goes towards the die 10, in this small reshuffle space 7 "regurgitates, no longer being forced to a total thrust of the blade A, and joins to the one pushed by the blade C (arrow 13) both find an outlet through the channel 4 'of the blade A ending in the central interspace 3'.

Questi poehi gradi angolari percorsi dalla pala A, che vanno dall’imzio deirimboccatura dì uscita (quella del porta trafila 8) a quello di fine imboccatura evidenziato dalla freccia 12, viene chiamato "punto morto” e serve per permettere il totale compattamento deH’impasto T spinto dalla pala che segue (in questo caso la pala C) e anche per far fuoriuscire Completamente l’aria presente nell’impasto evitando fé micro bolle sulla pasta trafilata 10”. These angular degrees traveled by the blade A, which go from the start of the exit mouth (that of the die holder 8) to the end of the mouth highlighted by the arrow 12, is called "dead point" and serves to allow the total compaction of the dough T pushed by the following blade (in this case the blade C) and also to completely let the air present in the dough escape avoiding micro bubbles on the extruded pasta 10 ”.

In figura 6 vediamo che là paia A ha superato il citato ‘‘punto morto” e tutte le frecce 14 mostrano che tutto rimpasto spinto dalla pala C viene convogliato verso Γ uscita , la pasta trafilata 10" fuoriesce dalla trafila pronta per essere tagliata a misura da un appiosito coltello rotante (non illustrato nei disegni). In figure 6 we see that pairs A have passed the aforementioned "dead point" and all the arrows 14 show that all the reshuffling pushed by the blade C is conveyed towards Γ outlet, the drawn pasta 10 "comes out of the die ready to be cut to size by a suitable rotating knife (not shown in the drawings).

In figura 7 vediamo che la C si trova nel punto morto citato in figura 5. mentre notiamo che la pala Λ sta per ultimare il completo angolo giro , notiamo anche che la pala Λ sta fuoriuscendo dalla propria sede del rotore 3 contro la parete cilindrica interna) delia camera di conlenimento 2 il contatto strisciante della pala stessa sulla superficie esterna del cilindro 5 determina tale spostamento che può essere definito come uno spostamento meccanico dovuto dal posizionamento eccentrico del citato cilindro 5 rispetto alla traiettoria circolare della pala mici essala.. In figure 7 we see that the C is in the dead point mentioned in figure 5. while we notice that the blade Λ is about to complete the complete round angle, we also notice that the blade Λ is protruding from its seat of the rotor 3 against the internal cylindrical wall ) of the containment chamber 2, the sliding contact of the blade itself on the external surface of the cylinder 5 determines this displacement which can be defined as a mechanical displacement due to the eccentric positioning of the aforementioned cylinder 5 with respect to the circular trajectory of the blade itself.

Possiamo concludere che tutte e tre le pale 4 entrano ed escono dalla loro sede di alloggiamento sul rotore 3 durante un completo angolo giro del rotore, partendo dalla tramogia 6 fino al punto indicalo dalla freccia 12, tutte le pale 4 rientrano nella loro sede di alloggiamento spinte dal contatto strisciante della pala contro la superficie cilindrica restringente interna della camera di contenimento 2, mentre dal pulito 12 fino alla tramogia 6 le pale gradualmente fuoriescono spinte dall contatto strisciante con la pala sulla superficie cilindrica esterna del cilindro 5 che risulta solidale al coperchio anteriore di chiusura 5’. We can conclude that all three blades 4 enter and leave their housing seat on rotor 3 during a complete rotation angle of the rotor, starting from hopper 6 up to the point indicated by arrow 12, all blades 4 re-enter their housing seat pushed by the sliding contact of the blade against the cylindrical internal shrinking surface of the containment chamber 2, while from the clean 12 to the hopper 6 the blades gradually come out pushed by the sliding contact with the blade on the external cylindrical surface of the cylinder 5 which is integral with the front cover closing time 5 '.

Le figure citate in precedènza illustrano una pressa al primo giro di av viamento, è naturale pensare che dopo qualche giro del rotore tutti gli spazi esistenti nelle due intercapedini vengono completamente invasi daH’iinpaslo in continuo movimento e in parziale riciclo, solo l'aria atmosferica non rientra in circolo ma viene spinta all'esterno Verso la tramogia di caricamento che è carica di impasto non compresso. The figures cited above illustrate a press in the first starting turn, it is natural to think that after a few turns of the rotor all the spaces existing in the two cavities are completely invaded by the continuously moving and partially recycled h'iinpaslo, only the atmospheric air it does not re-enter the circulation but is pushed out towards the loading hopper which is loaded with uncompressed dough.

L<'>naturale pensare anche che l<'>impasto 7" compresso nel gruppo trafila presenti una certa elasticità che è mólto utile alla continuità di trafilatura durante i “punti morii" delle pule 4. It is also natural to think that the dough 7 "compressed in the drawing unit has a certain elasticity which is very useful for the continuity of drawing during the" dead points "of the husks 4.

Guardando la figura I possiamo vedere che il porta trafila 8 alloggia la strozzatura 9 che è a forma di imbuto, nello spazio convergente 9’ rimpasto di farina v iene ulteriormente compresso per poter attraversare la strozzatura prima di entrare nella camera 8’ antistante la trafila 10, in questa anticamera 8’, che può essere di misure variabili, impasto subisce una espansione per poi ricomprimersi nelle trafile IO' disposte in cerchio ( disposizioni note) prima di fuoriuscire all’esterno .sotto forma di trafilati IO" di pasta, I formati dipendono dal tipo di trafila utilizzato, anche il taglio a penna d’oca o lineare dipende dalla conformazione esterna dalla trafila e dal tipo di lama utilizzata per il taglio, i coltelli sono a velocità variabile e comandati elettronicamente (tutti sistemi noli non illustrati nei disegni). Looking at figure I we can see that the die holder 8 houses the choke 9 which is funnel-shaped, in the convergent space 9 'the reshuffle of flour is further compressed to be able to cross the choke before entering the chamber 8' in front of the die 10 , in this antechamber 8 ', which can be of variable sizes, the dough undergoes an expansion and then compresses itself again in the dies 10' arranged in a circle (known arrangements) before coming out in the form of extruded pasta 10 '. depend on the type of die used, even the goose pen or linear cutting depends on the external conformation of the die and the type of blade used for cutting, the knives are at variable speed and electronically controlled (all freight systems not shown in the drawings ).

In figura 8 vediamo la [sezione A- A di figura 9 che mostra lutti i componenti della pressa secondo ihvenzione, notiamo l’albero motore 21 con il terminale 26 per il moto-riduttore J(non illustrato), notiamo l’anello di tenuta 25 e la flangia posteriore 24 , all’intera vediamo la ghiera 23 contro l'ultimo dei cuscinetti 22, vediamo bene il rotóre o testata 3 che fuoriesce a sbalzo dal monoblocco 2 dove è stata ricavata la camera di contenimento eccentrica, vediamo anche l’anello di tenuta 20 in materiale idoneo al contatto con alimenti e una delle tre pale 4 con il proprio canale 4’ per il passaggio della pasta in eccesso e per lo smaltimento deH’aria atmosferica presente nell’impasto (solo quando la pressa non è stata fatta lavorare sotto vuoto), notiamo inoltre la tramogia 6 a monte e a valle il porta trafile 8 con la strozzatura 9 e la trafila 10 con lutti i canali di trafilatura 10’. In figure 8 we see [section A-A of figure 9 which shows all the components of the press according to the invention, we note the drive shaft 21 with the terminal 26 for the motor-reducer J (not shown), we note the sealing ring 25 and the rear flange 24, on the whole we see the ring nut 23 against the last of the bearings 22, we see well the rotóre or head 3 which protrudes from the monobloc 2 where the eccentric containment chamber has been obtained, we also see the sealing ring 20 in material suitable for contact with food and one of the three blades 4 with its own channel 4 'for the passage of the excess dough and for the disposal of the atmospheric air present in the dough (only when the press has not been worked under vacuum), we also note the hopper 6 upstream and downstream the die holder 8 with the narrowing 9 and the die 10 with all the drawing channels 10 '.

Sempre in figura 8 notiamo bene i! cilindro 5 che è solidale al coperchio anteriore di chiusura 5’ , notiamo che il cilindro 5 alloggia in forma eccentrica all' interno del rotore 3, tutti i comandi elettrici per il funzionamento della pressa e per Tanto lavaggio con acqua calda sono installati nel telaio di sostegno (non illustrali). Also in figure 8 we note the i! cylinder 5 which is integral with the front closing cover 5 ', we note that the cylinder 5 is housed in an eccentric form inside the rotor 3, all the electrical controls for the operation of the press and for washing with hot water are installed in the frame of support (not illustrate).

In figura 9 vediamo bene il rotore 3 con le pale inserite ogni centoventi gradi nelle rispettive sedi quadrangolari , notiamo altrettanto bene che il rotore 3 alloggia in fórma eccentrica nella camera di contenimento cilindrica, altrettanto bene si nota il cilindro. interno al rotore che serve per pilotare verso T esterno le pale durante la rotazione, è evidente che le tre pale sono vincolate lateralmente entrambe le superflui fisse di contenimento. . In figure 9 we can clearly see the rotor 3 with the blades inserted every one hundred and twenty degrees in the respective quadrangular seats, we note equally well that the rotor 3 is housed in an eccentric shape in the cylindrical containment chamber, as well as the cylinder. inside the rotor which serves to drive the blades towards the outside during rotation, it is evident that the three blades are laterally constrained, both of which are superfluous fixed containment elements. .

Il funzionamento della pressa secondo l’invenzione è il seguente: dapprima viene preparato l’impasto di farina secondo le procedure note e poi lo stesso viene introdotto nella tramogia 6 , azionando il motore sì attiene la rotazione del rotore 3 che trascina in rotazione le pale, una dopo l’altra le pale prelevano una porzione uguale di impasto dalla iramogia, e lo spingono a valle della pressa nell’intercapedine restringente per farlo fuoriuscire compresso dalla trafila, la parte in eccesso di impasto viene riciclata dalla movimentazione meccanica delle pale e del rotore, passando dalla intercapedine eccentrica esterna al rotore a quella interna allo stesso e nuovamente a quella esterna in un ciclo continuo, la produzione oraria dipende dal numero di giri del rotore che può aumentare entro i limiti tollerali. The operation of the press according to the invention is as follows: first the flour mixture is prepared according to the known procedures and then it is introduced into the hopper 6, by activating the motor it keeps the rotation of the rotor 3 which drives the blades in rotation. , one after the other the blades take an equal portion of dough from the iramogia, and push it downstream of the press into the shrinking cavity to make it come out compressed from the die, the excess part of dough is recycled by the mechanical handling of the blades and the rotor, passing from the eccentric cavity external to the rotor to the internal one and again to the external one in a continuous cycle, the hourly production depends on the number of revolutions of the rotor which can increase within the tolerable limits.

La pressa presenta un vantaggio enorme rispetto a quelle esistenti che è caratterizzato dal fatto di esseri molto lenta nella rotazione riducendo enormemente in questo modo il riscadamento del rimpasto durante la compressione, anche Pautopulenza della pressa è importantissima per la manutenzione, visto che è sufficiente introdurre acqua e calda suda tramogia per un certo periodo di funzionamento per ottenere un lavaggio completo di tutte le parli interne a contatto con Γ alimento. The press has an enormous advantage over the existing ones which is characterized by the fact that it rotates very slowly, thus enormously reducing the reshuffle during compression, even the self-cleaning of the press is very important for maintenance, since it is sufficient to introduce water and hot sweats for a certain period of operation to obtain a complete washing of all internal parts in contact with the food.

Una considerazione importante da fare è quella che riguarda le scanalature in bassorilievo 4' sulle pale 4 , la luce utile di passaggio dell’impasto in eccesso deve essere calibrata a seconda della produzione oraria di pasta che si intende ottenere dalla pressa, in effetti il variare del numero di giri del rotore 3 provoca più o meno spostamento di impasto nell<'>unità di tempo e seguendo la regola fisica dell' impulso con la relativa quandi di moto si devono calcolare le citate luci utili per avere una regolarità sulla pasta che viene estrusa dalla trafila. An important consideration to be made is that which concerns the bas-relief grooves 4 'on the blades 4, the useful space for the passage of the excess dough must be calibrated according to the hourly production of pasta to be obtained from the press, in fact the variation of the number of revolutions of the rotor 3 causes more or less displacement of the dough in the unit of time and following the physical rule of the impulse with the relative quandi of motion the aforementioned useful lights must be calculated to have a regularity on the dough that is extruded from the die.

Da quanto detto e illustrato risulta chiaramente che è stato escogitato un nuovo sistema per produrre pasta secca e fresca di formato lungo o corto con i formati desiderati secondo le richieste di mercato caratterizzata dal fatto di aver eliminalo il sistema a vite senza fine e nel contempo di aver ottenuto una pressa aulopulente dopo l’utilizzo. From what has been said and illustrated it is clear that a new system has been devised to produce dry and fresh pasta of long or short format with the desired formats according to the market requests characterized by the fact that the worm screw system has been eliminated and at the same time having obtained a self-cleaning press after use.

Fermo restando il principio del trovato, le forme contingenti e i materiali impiegati possono essere qualsiasi e modificati in qualsiasi momento a seconda delle esigenze senza per questo uscire da am bito ella presente invenzione. Without prejudice to the principle of the invention, the contingent shapes and the materials used can be any and modified at any time according to requirements without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS ! α) - Press for the production of short and long, dry and fresh pasta and of any shape characterized by the ability to comprise a rotor, three blades, a containment chamber not coaxial to the rotor, a hollow and cylindrical recess in the center of the rotor, of a cylindrical protuberance integral with the front cover coaxial to the aforementioned containment chamber, of a die holder hopper, of a funnel or similar constriction prior to the die, of a motor shaft., of bearings, holding rings, mechanical assembly support devices, a rotating knife for cutting extruded pasta, a speed regulator, a motor reducer and a box-like structure with supports for containing the press and materials construction suitable for contact with food. 2 °) - Press for the production of extruded pasta according to the first claim characterized by the fact that a rotor 3 equipped with three blades 4 equidistant from each other is used to compress the flour mixture, 3 °) - Press for the production of extruded pasta according to the first claims characterized in that the three blades 4 are housed free in respective equidistant quadrangular seats obtained in the rotor 3. 4th) - - -. Press for the production of extruded pasta according to the first claim characterized by the fact that a cylindrical recess coaxial thereto has been obtained in the center of the rotor 3. 5 °) - Press for the production of extruded pasta according to claims 1 and 4 characterized in that a cylinder integral with the front closing cover 5 'of the press is inserted in the center of the rotor 3. 6 °) - Press for the production of extruded pasta according to the claims! , 4 and 5 characterized by the fact that. cylinder 5 Inside the rotor 3 is fixed and not coaxial to it. 7 °) - - - Press for the production of extruded food paste according to claims 1, 2 and 3 characterized in that the three blades 4 of rotor have a 4 'bas-relief channel for the passage of excess dough. S S °) - Press for the production of foodstuffs according to claim 7 characterized by the fact that the bas-relief channel 4 'is calibrated to create the right impedance to the passage of the excess plant-90) -. Press for the production of extruded pasta according to one or more of the preceding claims characterized in that the rotor 3 is not coaxial to the containment chamber 10 °). Press for the production of extruded pasta according to one or more of the previous claims characterized by the fact that the cylinder 5 integral with the lid 5 'is coaxial with the containment chamber 2 of the rotor 3. 11 °). Press for the production of extruded pasta according to one or more of the preceding claims characterized in that to move the blades 4 inside and outside the respective quadrangular seats of the rotor 3 during rotation while maintaining a sliding contact and scraping them on the internal cylindrical surface of the containment chamber 2 and on the external surface of cylinder 5 are the surpasses! was there. 12 °) - Press for the production of extruded pasta according to one or more of the preceding claims characterized by the fact that it is a self-cleaning press. 13 °) - - Press for the production of extruded pasta according to one or more of the preceding claims characterized by the fact that it can be considered a volumetric press. 14 °) -. -Press for the production of short and long, fresh and dry pasta with different formats according to one or more of the preceding claims characterized in that it comprises one or more of the characteristics described and / or illustrated