ITTO990440A1

ITTO990440A1 - POURER-CAPSULE GROUP FOR BOTTLES OR SIMILAR PERLIQUID CONTAINERS

Info

Publication number: ITTO990440A1
Application number: IT1999TO000440A
Authority: IT
Inventors: Luigi Strocco
Original assignee: Astro S R L
Priority date: 1999-05-25
Filing date: 1999-05-25
Publication date: 2000-11-25
Also published as: IT1308050B1

Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un gruppo versatore-capsula per bottiglie, o simili contenitori per liquidi, del tipo comprendente: The present invention relates to a pourer-capsule unit for bottles, or similar containers for liquids, of the type comprising:

un elemento versatore, destinato ad essere fissato su un collo di bottiglia o su un bocchettone di contenitore, a pouring element, intended to be fixed on a bottle neck or on a container filler,

una capsula di chiusura dell'elemento versatore, rimuovibile a svitamento dall'elemento versatore, ed applicabile a pressione su di esso, e a cap for closing the pouring element, removable by unscrewing from the pouring element, and applicable by pressure on it, and

un sigillo di garanzia operativamente interposto fra l'elemento versatore e la capsula. a guarantee seal operatively interposed between the pouring element and the capsule.

Un gruppo versatore-capsula del tipo sopra indicato è ad esempio descritto ed illustrato nel documento FR-A-2 565 208. In tale gruppo noto, il suddetto sigillo di garanzia è costituito da una fascetta che deve essere strappata dall'utilizzatore al fine di poter effettuare lo svitamento della capsula dall'elemento versatore. A pourer-capsule unit of the type indicated above is for example described and illustrated in document FR-A-2 565 208. In this known unit, the aforementioned guarantee seal consists of a band which must be torn off by the user in order to being able to unscrew the capsule from the pouring element.

Lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare un gruppo versatore-capsula del tipo indicato all'inizio in cui non sia richiesta una specifica operazione di strappo del sigillo di garanzia da parte dell'utilizzatore, ed in cui inoltre tale sigillo sia disposto in modo tale da rendere immediatamente visibile un' eventuale violazione della chiusura. The purpose of the present invention is to provide a pourer-capsule unit of the type indicated at the beginning in which a specific tear-off operation of the guarantee seal by the user is not required, and in which, moreover, said seal is arranged in such a way as to such as to make any violation of the closure immediately visible.

In vista di raggiungere tale scopo, l'invenzione ha per oggetto un gruppo versatore-capsula avente le caratteristiche indicate all'inizio, e caratterizzato inoltre dal fatto che detto sigillo di garanzia è costituito da un elemento portato da una parete esterna della capsula e che presenta una parte atta a cooperare con mezzi di arresto formati sull'elemento versatore a seguito di uno svitamento della capsula, in modo tale per cui alla prima apertura tale svitamento comporta un'alterazione di detto sigillo che risulta immediatamente visibile dall'esterno . In order to achieve this object, the invention relates to a pourer-capsule unit having the characteristics indicated at the beginning, and further characterized by the fact that said guarantee seal is constituted by an element carried by an external wall of the capsule and which it has a part adapted to cooperate with stop means formed on the pouring element following unscrewing of the capsule, in such a way that upon first opening this unscrewing involves an alteration of said seal which is immediately visible from the outside.

Pertanto, il dispositivo secondo l'invenzione non richiede l'esecuzione da parte dell'utilizzatore di una specifica operazione di strappo del sigillo di garanzia, come nel caso della soluzione nota sopra descritta. D'altro canto, poiché una parte del sigillo di garanzia si ferma contro i suddetti mezzi di arresto predisposti sull'elemento versatore, mentre la parte rimanente del sigillo continua a muoversi solidalmente con la capsula durante l'ulteriore svitamento, il sigillo stesso subisce un'alterazione, tipicamente una deformazione e/o uno strappo che risultano immediatamente visibili dall' utilizzatore, data la collocazione del sigillo sulla parete esterna della capsula, in posizione chiaramente visibile. Tale risultato è particolarmente desiderato, in quanto si verifica a volte in centri di vendita come supermercati o simili che il consumatore acquisti ad esempio una bottiglia o contenitore simile che è già stata aperta, in quanto non si accorge della violazione del sigillo di garanzia. Ad esempio, nel caso di un dispositivo secondo la tecnica nota sopra descritta, l'eventuale mancanza della fascetta di garanzia può non essere notata dal consumatore. Nel caso di altri sistemi di sigillo di garanzia, ad esempio utilizzanti ponticelli frangibili del tipo impiegato nei tappi di materiale plastico per bottiglie di acqua minerale, un'eventuale rottura dei ponticelli può non essere notata, se il tappo viene riavvitato facendo ricombaciare fra loro le parti rotte dei ponticelli. Sono inoltre totalmente nascosti alla vista quei sigilli di garanzia che sono associati all'elemento versatore e costituiti da membrane con anello di strappo, che sono coperte e nascoste alla vista dalla capsula del dispositivo. Therefore, the device according to the invention does not require the user to perform a specific tear-off operation of the guarantee seal, as in the case of the known solution described above. On the other hand, since a part of the security seal stops against the aforementioned stop means provided on the pouring element, while the remaining part of the seal continues to move integrally with the cap during further unscrewing, the seal itself undergoes a alteration, typically a deformation and / or a tear which are immediately visible by the user, given the location of the seal on the outer wall of the capsule, in a clearly visible position. This result is particularly desired, since it sometimes occurs in sales centers such as supermarkets or the like that the consumer purchases, for example, a bottle or similar container that has already been opened, as he is not aware of the breach of the guarantee seal. For example, in the case of a device according to the known art described above, the possible lack of the guarantee band may not be noticed by the consumer. In the case of other security seal systems, for example using breakable jumpers of the type used in plastic caps for mineral water bottles, any breakage of the jumpers may not be noticed, if the cap is screwed back on making the broken parts of the jumpers. Furthermore, those guarantee seals which are associated with the pouring element and consist of membranes with tear-off ring, which are covered and hidden from view by the capsule of the device, are also totally hidden from view.

L'invenzione consente di risolvere in modo pienamente soddisfacente il suddetto problema, in quanto dopo lo svitamento della capsula, l'alterazione del sigillo di garanzia è immediatamente visibile dall'utilizzatore comportando una variazione evidente (come si vedrà, nel caso specifico, un rigonfiamento) del sigillo di garanzia . The invention allows the above problem to be solved in a fully satisfactory manner, since after the cap has been unscrewed, the alteration of the guarantee seal is immediately visible to the user, resulting in an evident variation (as will be seen, in the specific case, a swelling ) of the guarantee seal.

In una forma preferita di attuazione, il suddetto sigillo comprende almeno una porzione a striscia estendentesi circonferenzialmente sulla parete esterna della capsula, almeno per una parte dell'intera estensione circonferenziale di detta parete. Tale porzione a striscia è unita alla suddetta parete della capsula unicamente alle sue estremità ed è invece separata dalla capsula lungo i suoi due bordi longitudinali. La porzione a striscia ha un'estremità di testa (con riferimento al movimento di svitamento della capsula) che è unita da una sezione frangibile alla parete della capsula e che è provvista di una superficie di riscontro atta ad entrare in impegno con i suddetti mezzi di arresto dell'elemento versatore a seguito dello svitamento della capsula. In tal modo, il successivo ulteriore svitamento della capsula provoca un avvicinamento dell'estremità di coda della porzione a striscia alla suddetta estremità di testa, che rimane invece ferma contro detti mezzi di arresto, separandosi dalla parete della capsula che continua a ruotare. A seguito dell'avvicinamento reciproco delle due estremità della porzione a striscia, quest'ultima si rigonfia verso l'esterno, rendendo così immediatamente visibile la violazione. In a preferred embodiment, the aforementioned seal comprises at least a strip portion extending circumferentially on the outer wall of the capsule, at least for a part of the entire circumferential extension of said wall. This stripe portion is joined to the aforementioned wall of the capsule only at its ends and is instead separated from the capsule along its two longitudinal edges. The strip portion has a head end (with reference to the unscrewing movement of the capsule) which is joined by a frangible section to the wall of the capsule and which is provided with an abutment surface suitable for engaging with the aforementioned means of stopping of the pouring element following the unscrewing of the capsule. In this way, the subsequent further unscrewing of the capsule causes the tail end of the stripe portion to approach the aforementioned head end, which instead remains stationary against said stop means, separating itself from the wall of the capsule which continues to rotate. Following the mutual approach of the two ends of the stripe portion, the latter swells outwards, thus making the violation immediately visible.

Teoricamente, è possibile prevedere un'unica porzione a striscia del tipo sopra indicato, estendentesi anche solo per una parte dell'intera estensione circonferenziale della parete della capsula. Tuttavia, nella forma preferita di attuazione dell'invenzione detto sigillo di garanzia comprende una pluralità di porzioni a striscia del tipo sopra specificato, disposte sul prolungamento l'una dell'altra, a formare una fascetta circonferenziale continua lungo il bordo inferiore della parete esterna della capsula. Ciascuna porzione a striscia ha la sua estremità di coda unita da un ponticello alla parete della capsula e la sua estremità di testa unita mediante la suddetta sezione frangìbile all'estremità di coda della porzione a striscia adiacente, in modo tale per cui durante lo svitamento della capsula l'estremità di coda di ciascuna porzione a striscia si strappa dall'estremità di testa della porzione a striscia adiacente, dopo che detta estremità di testa è giunta contro detti mezzi di arresto, mentre ciascuna porzione a striscia si rigonfia verso l'esterno a causa dell'avvicinamento reciproco delle sue estremità. Theoretically, it is possible to provide a single stripe portion of the type indicated above, extending even only for a part of the entire circumferential extension of the capsule wall. However, in the preferred embodiment of the invention said security seal comprises a plurality of strip portions of the type specified above, arranged on the extension of each other, to form a continuous circumferential band along the lower edge of the outer wall of the capsule. Each strip portion has its tail end joined by a bridge to the capsule wall and its head end joined by the aforementioned frangible section to the tail end of the adjacent strip portion, so that during unscrewing of the capsule the tail end of each stripe portion tears off from the head end of the adjacent stripe portion, after said head end comes against said stop means, while each stripe portion swells outward to due to the mutual approach of its extremities.

Sempre nel caso della suddetta forma preferita di attuazione, i suddetti mezzi di arresto dell'elemento versatore sono costituiti da una pluralità di risalti radiali sporgenti da una parete esterna dell'elemento versatore ed atti a cooperare con sporgenze interne delle estremità di testa della porzioni a striscia. Preferibilmente, i suddetti risalti radiali dell'elemento versatore e le cooperanti sporgenze interne delle porzioni a striscia sono disposti in modo tale per cui durante lo svitamento della capsula dette sporgenze interne delle varie porzioni a striscia giungono ad arrestarsi contro i rispettivi risalti radiali dell'elemento versatore in tempi successivi. In tal modo, lo sforzo che deve essere applicato dall'utilizzatore allo scopo di svitare la capsula è ridotto al minimo, in quanto non è richiesto lo strappo di più di una delle suddette sezioni frangibili per volta. Again in the case of the aforementioned preferred embodiment, the aforementioned stop means of the pouring element consist of a plurality of radial projections projecting from an external wall of the pouring element and able to cooperate with internal protrusions of the head ends of the strip. Preferably, the aforementioned radial projections of the pouring element and the cooperating internal projections of the strip portions are arranged in such a way that during the unscrewing of the capsule said internal projections of the various strip portions come to stop against the respective radial projections of the element payer in subsequent times. In this way, the effort that must be applied by the user in order to unscrew the capsule is reduced to a minimum, since the tearing of more than one of the aforementioned frangible sections is not required at a time.

Nella suddetta forma di attuazione, le porzioni a striscia sono in numero pari, ad esempio quattro, mentre i suddetti risalti radiali della capsula sono in numero dispari, ad esempio quindici, fra loro angolarmente equidistanziati. In the aforesaid embodiment, the stripe portions are even in number, for example four, while the aforementioned radial projections of the capsule are in an odd number, for example fifteen, angularly equidistant from each other.

Poiché il gruppo versatore-capsula secondo l'invenzione è del tipo in cui la capsula può essere montata a pressione ma deve essere invece rimossa a svitamento, all'atto della fabbricazione la capsula, con il sigillo di garanzia inviolato viene premuta sopra l'elemento versatore, dopo di che essa può essere rimossa dal consumatore (a meno di non usare attrezzi di ausilio che rendono comunque difficile per un ipotetico effrattore effettuare l'operazione di rimozione in modo semplice e rapido) soltanto mediante svitamento, con la conseguente violazione del sigillo. Since the pourer-capsule unit according to the invention is of the type in which the capsule can be assembled under pressure but must instead be removed by unscrewing, at the time of manufacture the capsule, with the inviolate guarantee seal, is pressed over the element pourer, after which it can be removed by the consumer (unless using auxiliary tools that make it difficult for a hypothetical burglar to carry out the removal operation in a simple and rapid way) only by unscrewing, with the consequent violation of the seal .

Preferibilmente, la capsula e il sigillo sono ricavati in un sol pezzo per stampaggio ad iniezione di materiale plastico, come pure l'elemento versatore . Preferably, the cap and the seal are obtained in one piece by injection molding of plastic material, as well as the pouring element.

Secondo un'ulteriore caratteristica preferita, l'elemento versatore include un passaggio di versamento provvisto di una griglia, preferibilmente comprendente una pluralità di raggi, uniti al centro del passaggio di versamento, che sono tutti ad andamento curvo, con curva contenuta nel piano della griglia e con cavità rivolte per tutti in uno stesso senso circonferenziale. According to a further preferred feature, the pouring element includes a pouring passage provided with a grid, preferably comprising a plurality of spokes, joined at the center of the pouring passage, all of which are curved, with a curve contained in the plane of the grid. and with cavities facing all in the same circumferential direction.

Infine, il gruppo secondo l'invenzione può naturalmente avere un elemento versatore che è provvisto al suo interno di un sigillo di garanzia ausiliario costituito da una membrana con anello di strappo ricavata in un sol pezzo con l'elemento versatore, secondo una caratteristica per se nota. Finally, the unit according to the invention can of course have a pouring element which is internally provided with an auxiliary guarantee seal consisting of a membrane with a tear-off ring made in one piece with the pouring element, according to a characteristic per se Note.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione che segue con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will emerge from the following description with reference to the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:

la figura 1 è una vista prospettica di un gruppo versatore-capsula secondo l'invenzione montato sul collo di una bottiglia, prima della violazione del sigillo di garanzia, Figure 1 is a perspective view of a pourer-capsule unit according to the invention mounted on the neck of a bottle, before the guarantee seal is violated,

la figura 2 è una vista in sezione secondo la linea II-II della figura 1, in scala ampliata, Figure 2 is a sectional view along the line II-II of Figure 1, on an enlarged scale,

la figura 3 è una vista esplosa della sezione della figura 2, Figure 3 is an exploded view of the section of Figure 2,

la figura 4 è una vista in sezione secondo la linea IV-IV della figura 2, in scala ampliata, Figure 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 2, on an enlarged scale,

la figura 5 è una vista in elevazione laterale dell'elemento versatore facente parte del gruppo secondo l'invenzione, Figure 5 is a side elevation view of the pouring element forming part of the unit according to the invention,

la figura 6 è una vista in pianta dell'elemento della figura 5, figure 6 is a plan view of the element of figure 5,

la figura 7 è una vista dal basso della capsula facente parte del gruppo secondo l'invenzione, Figure 7 is a bottom view of the capsule forming part of the unit according to the invention,

la figura 8 illustra il gruppo della figura 1 nella condizione successiva alla violazione del sigillo di garanzia, e Figure 8 illustrates the assembly of Figure 1 in the condition following the breach of the guarantee seal, e

la figura 9 illustra la sezione della figura 4 in una condizione corrispondente alla fase iniziale della violazione del sigillo di garanzia. Figure 9 illustrates the section of Figure 4 in a condition corresponding to the initial phase of the breach of the guarantee seal.

Con riferimento alla figura 1, il numero 1 indica nel suo insieme il collo di una bottiglia su cui è montato un gruppo 2 secondo l'invenzione, comprendente un elemento versatore 3 che è assicurato in modo inamovibile sul collo 1 della bottiglia ed una capsula 4 di chiusura dell'elemento versatore 3 che è applicabile a pressione sopra l'elemento versatore 3 e che è rimuovibile a svitamento da esso. With reference to Figure 1, the number 1 indicates as a whole the neck of a bottle on which a unit 2 according to the invention is mounted, comprising a pouring element 3 which is fixed in an immovable way on the neck 1 of the bottle and a capsule 4 closure of the pouring element 3 which is applicable by pressure over the pouring element 3 and which is removable by unscrewing therefrom.

Con riferimento alle figure 2, 3 e 5, l'elemento versatore 2 è costituito da un sol corpo ottenuto per stampaggio ad iniezione di materiale plastico, includente una parete cilindrica interna 5 che definisce un passaggio di versamento 6 e che ha una porzione inferiore 7 forzata entro la bocca d'estremità del collo 1 ed un'estremità superiore terminante con un becco circonferenziale 8. Nel passaggio di versamento 6 è disposta una griglia 9, ricavata in un sol pezzo con l'elemento versatore 2, servente per evitare l'intromissione di corpi estranei nella bottiglia o contenitore. Con riferimento alla figura 6 la griglia 9 comprende una pluralità di raggi 10 appiattiti e complanari, sporgenti dalla parete cilindrica 5 ed uniti fra loro al centro, che presentano tutti un andamento curvilineo, con curva contenuta nel piano della griglia e con cavità rivolte per tutti nello stesso senso circonferenziale. Tale configurazione dei raggi 10 evita eccessive sollecitazioni di tali parti a seguito del ritiro del materiale nello stampaggio, grazie alla possibilità di consentire dei leggeri spostamenti fra la parete cilindrica 7 ed il centro della griglia tramite deformazioni elastiche dei raggi curvilinei 10. With reference to figures 2, 3 and 5, the pouring element 2 consists of a single body obtained by injection molding of plastic material, including an internal cylindrical wall 5 which defines a pouring passage 6 and which has a lower portion 7 forced into the end mouth of the neck 1 and an upper end ending with a circumferential spout 8. In the pouring passage 6 a grid 9 is arranged, made in one piece with the pouring element 2, serving to avoid the intrusion of foreign bodies into the bottle or container. With reference to Figure 6, the grid 9 comprises a plurality of flattened and coplanar rays 10, protruding from the cylindrical wall 5 and joined together in the center, which all have a curvilinear course, with a curve contained in the plane of the grid and with cavities facing all of them. in the same circumferential sense. This configuration of the spokes 10 avoids excessive stresses on these parts following the shrinkage of the material in the molding, thanks to the possibility of allowing slight displacements between the cylindrical wall 7 and the center of the grid through elastic deformations of the curvilinear rays 10.

Con riferimento ancora alla figura 2, l'elemento versatore 2 comprende una parete cilindrica esterna 11 che si dispone all'esterno del collo 1 della bottiglia e che ha una porzione superiore 12 circondante a distanza la parete cilindrica 5, in modo da definire una gola circonferenziale 13 servente, in modo per se noto, come canale di raccolta di gocce. With reference again to Figure 2, the pouring element 2 comprises an external cylindrical wall 11 which is arranged outside the neck 1 of the bottle and which has an upper portion 12 remotely surrounding the cylindrical wall 5, so as to define a groove circumferential 13 serving, in a per se known manner, as a drip collection channel.

Come visibile chiaramente nella figura 2 e nella figura 5, la superficie esterna della porzione superiore 12 della parete cilindrica esterna dell'elemento versatore 2 presenta una filettatura 14 che è accoppiata con una corrispondente filettatura 16 ricavata sulla superficie interna di una parete cilindrica esterna 17 esternamente zigrinata della capsula 4. Come già sopra indicato, il suddetto accoppiamento filettato è conformato in un modo per se noto al fine di consentire l'applicazione della capsula 4 sopra l'elemento versatore 2 mediante semplice pressione, richiedendo invece lo svitamento della capsula 4 al fine di ottenere la sua rimozione dall'elemento versatore. Come visibile nelle figure 2 e 7, la capsula presenta una parete di sommità 18 da cui si estende una parete cilindrica interna 19 atta ad impegnarsi all'interno della porzione di sommità della parete cilindrica 5 dell'elemento versatore. La struttura e conformazione sopra descritte dell'elemento versatore 2 e della capsula 4 sono anche chiaramente visibili nella figura 3. As clearly visible in Figure 2 and Figure 5, the external surface of the upper portion 12 of the external cylindrical wall of the pouring element 2 has a thread 14 which is coupled with a corresponding thread 16 obtained on the internal surface of an external cylindrical wall 17 externally knurled joint of the capsule 4. As already indicated above, the aforesaid threaded coupling is shaped in a per se known way in order to allow the application of the capsule 4 over the pouring element 2 by simple pressure, requiring instead the unscrewing of the capsule 4 at the in order to obtain its removal from the pouring element. As can be seen in Figures 2 and 7, the capsule has a top wall 18 from which extends an internal cylindrical wall 19 suitable for engaging inside the top portion of the cylindrical wall 5 of the pouring element. The structure and conformation described above of the pouring element 2 and of the capsule 4 are also clearly visible in Figure 3.

Con riferimento alle figure 2, 3 e 4, il gruppo 2 comprende un sigillo di garanzia 20 costituito da una fascetta circonferenziale estendentesi lungo il bordo inferiore della capsula 4 e ricavata in un sol pezzo con essa. La fascetta 20 è costituita da una pluralità di porzioni a striscia (nel caso illustrato quattro porzioni a striscia) 21 disposte l'una sul prolungamento dell'altra, in modo da formare una fascetta circonferenziale continua. Con riferimento in particolare alla figura 4, ciascuna porzione a striscia 21 presenta, con riferimento alla direzione di rotazione A al momento dello svitamento della capsula 4 dall'elemento versatore 3, un'estremità di testa 21a ed un'estremità di coda 21b. Ogni striscia 21 ha i suoi due bordi longitudinali completamente liberi, in quanto uno di essi costituisce il bordo inferiore della capsula 4, mentre l'altro è comunque separato dalla porzione adiacente della parete 17 della capsula 4. Ciascuna porzione a striscia 21 è pertanto unita al corpo della capsula 4 unicamente in corrispondenza delle sue due estremità. Più precisamente, ciascuna striscia 21 ha la sua estremità di testa 21a che è unita mediante una sezione ridotta frangibile 22 alla estremità di coda 21b della porzione a striscia adiacente 21 (figura 4). Inoltre ciascuna porzione a striscia 21 presenta la sua estremità di coda 21b che è unita superiormente alla parete 17 della capsula 4 mediante un ponticello 23. Uno dei ponticelli 23 è chiaramente visibile ad esempio nella figura 3. Due di tali ponticelli sono inoltre chiaramente visibili nella figura 8 e nella figura 2. Infine, l'estremità di testa 21a di ciascuna porzione a striscia 21 presenta una sporgenza interna che definisce una superficie di riscontro 24. Le superfici di riscontro 24 sono atte a cooperare con mezzi d'arresto predisposti sull'elemento versatore, che nell'esempio illustrato sono costituiti da una pluralità di risalti radiali 25, che nell'esempio illustrato sono previsti in numero di quindici ed angolarmente equidistanziati fra loro, sporgenti dalla parete cilindrica 12 dell'elemento versatore. Grazie alla predisposizione di un numero pari (nell'esempio quattro) di porzioni a striscia 21, e di un numero dispari (nell'esempio quindici) di risalti radiali 25, quando la capsula 4 viene applicata a pressione sopra l'elemento versatore 3 dal produttore, con il sigillo 20 ancora inviolato, le superfici di riscontro 24 delle porzioni a striscia 21 si trovano, rispetto ai risalti 25 nella posizione illustrata nella figura 4. Come si vede, dette superfici di riscontro 24 sono poste a distanze diverse dal rispettivo risalto 25 posto immediatamente a valle di esse (sempre con riferimento alla direzione di rotazione A necessaria per lo svitamento della capsula). Di conseguenza, all'atto dello svitamento della capsula A le sporgenze interne 24 delle estremità dì testa 21a delle quattro a porzioni a striscia 21 giungono ad arrestarsi contro i rispettivi risalti 25 in tempi successivi . With reference to Figures 2, 3 and 4, the unit 2 comprises a guarantee seal 20 consisting of a circumferential band extending along the lower edge of the capsule 4 and formed in one piece with it. The band 20 consists of a plurality of strip portions (in the illustrated case four strip portions) 21 arranged one on the extension of the other, so as to form a continuous circumferential band. With reference in particular to Figure 4, each strip portion 21 has, with reference to the direction of rotation A at the moment of unscrewing the capsule 4 from the pouring element 3, a head end 21a and a tail end 21b. Each strip 21 has its two longitudinal edges completely free, since one of them constitutes the lower edge of the capsule 4, while the other is in any case separated from the adjacent portion of the wall 17 of the capsule 4. Each strip portion 21 is therefore joined to the body of the capsule 4 only at its two ends. More precisely, each strip 21 has its head end 21a which is joined by a frangible reduced section 22 to the tail end 21b of the adjacent strip portion 21 (Figure 4). Furthermore, each strip portion 21 has its tail end 21b which is joined at the top to the wall 17 of the capsule 4 by means of a bridge 23. One of the jumpers 23 is clearly visible, for example in Figure 3. Two of these jumpers are also clearly visible in the Figure 8 and Figure 2. Finally, the head end 21a of each strip portion 21 has an internal protrusion which defines a striking surface 24. The abutment surfaces 24 are adapted to cooperate with stop means provided on the pouring element, which in the illustrated example consist of a plurality of radial projections 25, which in the illustrated example are fifteen in number and angularly equidistant from each other, protruding from the cylindrical wall 12 of the pouring element. Thanks to the provision of an even number (in the example four) of strip portions 21, and of an odd number (in the example fifteen) of radial projections 25, when the capsule 4 is applied by pressure over the pouring element 3 from the with the seal 20 still untouched, the abutment surfaces 24 of the stripe portions 21 are located, with respect to the projections 25, in the position illustrated in Figure 4. As can be seen, said abutment surfaces 24 are placed at different distances from the respective projection 25 placed immediately downstream of them (always with reference to the direction of rotation A necessary for unscrewing the capsule). Consequently, upon unscrewing the capsule A the internal projections 24 of the head ends 21a of the four stripe portions 21 come to stop against the respective projections 25 at a later time.

La figura 9 illustra la condizione in cui si viene a trovare il gruppo dopo che la capsula è stata ruotata nella direzione A di un primo angolo sufficiente per portare l'estremità di testa 21a della prima porzione a striscia 21 in contatto con il rispettivo risalto 25 dell'elemento versatore. Successivamente a tale contatto, l'ulteriore rotazione della capsula 4 avviene senza che la suddetta estremità 21a si possa spostare, a causa dell'arresto costituito dal risalto 25. Di conseguenza, la sezione indebolita 22 che collega l'estremità di testa 21a che è rimasta ferma all'estremità di coda 21b della porzione a striscia adiacente si rompe, così da consentire la prosecuzione della rotazione della capsula. Tale rotazione provoca pertanto un rigonfiamento verso l'esterno (come illustrato nella figura 9) della suddetta prima porzione a striscia 21, a causa dell'avvicinamento relativo fra le due estremità di essa. Naturalmente, con il proseguire della rotazione, lo stesso fenomeno si verificherà successivamente per le altre porzioni a striscia, fino ad ottenere la condizione illustrata nella figura 8, in cui tutte le porzioni a striscia 21 risultano rigonfiate verso l'esterno, dando così un chiaro segno all'utilizzatore dell 'avvenuta violazione. Dalla descrizione che precede, pertanto, risulta evidente che il gruppo versatore-capsula secondo l'invenzione consente di risolvere in modo pienamente soddisfacente il problema di predisporre un sigillo di garanzia che non richieda l'esecuzione di un'operazione di strappo da parte dell'utilizzatore e che nello stesso tempo garantisca l'immediato riconoscimento da parte dell'utilizzatore di un'avvenuta violazione del sigillo . Figure 9 illustrates the condition in which the assembly is found after the capsule has been rotated in the direction A by a first angle sufficient to bring the head end 21a of the first strip portion 21 into contact with the respective ridge 25 of the pouring element. Following this contact, the further rotation of the capsule 4 takes place without the aforementioned end 21a being able to move, due to the stop constituted by the projection 25. Consequently, the weakened section 22 which connects the head end 21a which is remained stationary at the tail end 21b of the adjacent stripe portion it breaks, so as to allow the rotation of the capsule to continue. This rotation therefore causes an outward swelling (as shown in Figure 9) of the aforementioned first strip portion 21, due to the relative approximation between the two ends thereof. Naturally, as the rotation continues, the same phenomenon will subsequently occur for the other strip portions, until the condition illustrated in Figure 8 is obtained, in which all the stripe portions 21 are swollen towards the outside, thus giving a clear sign to the user of the violation. From the above description, therefore, it is evident that the pourer-capsule unit according to the invention allows to solve in a fully satisfactory way the problem of providing a guarantee seal that does not require the execution of a tearing operation by the user and at the same time guaranteeing immediate recognition by the user of a breach of the seal.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di costruzione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may vary widely with respect to those described and illustrated purely by way of example, without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Pourer-capsule unit for bottles or similar containers for liquids, comprising: a pouring element (3), intended to be fixed on a bottle neck (1) or on a container filler, or the like, a capsule (4) for closing the pouring element (3), removable by unscrewing from the pouring element (3), and applicable by pressure on it, a guarantee seal (20) operatively interposed between the pouring element (3) and the capsule (4), characterized in that said security seal (20) consists of an element carried by an external wall (17) of the capsule and which has a part (21a) adapted to cooperate with stop means (25) formed on the pouring element ( 3) following unscrewing of the capsule (4), in such a way that upon first opening this unscrewing involves an alteration of said seal (20) which is immediately visible from the outside.

2. Pourer-capsule assembly according to claim 1, characterized in that said seal (20) comprises at least a strip portion (21) extending circumferentially on the outer wall (17) of the capsule (4) at least for a part of the entire extension circumferential of said wall (17), this stripe portion (21) being joined to the aforementioned wall (17) of the capsule (4) only at its ends (21a, 21b), and being instead separated from the capsule (4) along the its two longitudinal edges, said strip portion (21) having a head end (21a) (with reference to the unscrewing movement of the capsule (4)) which is joined by a frangible section (22) to the wall of the capsule (17 ) and which is provided with an abutment surface (24) able to enter into engagement with the aforementioned stop means (25) of the pouring element (3) following the unscrewing of the capsule (4), in such a way that the subsequent further unscrewing of the capsule (4) I try causes an approach of the tail end (21b) of the strip portion (21) to the aforementioned head end (21a) which remains stationary against said stop means (25), separating itself from the wall of the capsule which continues to rotate, whereby the stripe portion (21) swells outwards, thus making the violation of the seal immediately visible.

3. Pourer-capsule unit according to claim 2, characterized in that said security seal (20) comprises a plurality of strip portions (21) of the type specified above, arranged on the extension of each other, to form a continuous circumferential band along the lower edge of the outer wall of the capsule (4), each stripe portion (21) having its tail end (21b) joined by a bridge (23) to the wall (17) of the capsule (4), and its head end (21a) joined by the aforementioned frangible section (22) to the tail end (21b) of the adjacent strip portion, so that during the unscrewing of the capsule (4) the tail end (21b) of each stripe portion (21) tears off from the head end of the adjacent stripe portion after said head end has reached against said stop means (25), while each stripe portion swells towards the 'external due to the approaching reciprocal chin of its two ends.

4. Pouring-capsule unit according to claim 3, characterized in that the stop means of the pouring element (3) consist of a plurality of radial projections (25) protruding from an external wall (12) of the pouring element (3) and adapted to cooperate with internal projections (24) of the head ends (21a) of the strip portions (21).

5. Pouring-capsule assembly according to claim 4, characterized in that said radial projections (25) of the pouring element (3) and the cooperating internal projections (24) of the strip portions (21) are arranged in such a way that during the unscrewing of the capsule (4) said internal protrusions (24) of the various strip portions (21) come to stop against respective radial projections (25) of the pouring element (3) in successive times.

6. Pouring-capsule unit according to claim 5, characterized in that said strip portions (21) are even in number and said radial projections (25) of the capsule (4) are odd in number.

7. Pourer-capsule unit according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the capsule (4) and the seal (20) are obtained in one piece by injection molding of plastic material.

8. Pouring-capsule unit according to claim 1, characterized in that said pouring element includes a pouring passage (6) provided with a grid (9).

9. Pourer-capsule unit according to claim 8, characterized in that said grid comprises a plurality of spokes (10) joined at the center of the pouring passage (6), which are all curved, with a curve contained in the plane of the grid (9) and with cavities facing all in the same circumferential direction.

10. Pouring-capsule unit according to any one of the preceding claims, characterized in that said pouring element (3) comprises a guarantee membrane with tear ring which is arranged in such a way as to obstruct said pouring passage (6) and is obtained in one piece with the pouring element (3). All substantially as described and illustrated and for the purposes