ITTO990150A1

ITTO990150A1 - REFILL TUBE OF A WRITING INSTRUMENT, PARTICULARLY FOR AN AUTOMATIC BALLPOINT PEN, PROCEDURE FOR ITS REALIZATION AND

Info

Publication number: ITTO990150A1
Authority: IT
Inventors: Massimo Gippa
Original assignee: Reinol S R L
Priority date: 1999-03-01
Filing date: 1999-03-01
Publication date: 2000-09-01
Also published as: IT1308396B1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Tubetto per refill di uno strumento di scrittura, particolarmente per una penna a sfera automatica, procedimento per la sua realizzazione e relativo stampo" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Tube for refill of a writing instrument, particularly for an automatic ballpoint pen, procedure for its realization and relative mold"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un tubetto per refill di uno strumento di scrittura, particolarmente per una penna a sfera automatica, comprendente un corpo tubolare allungato includente una porzione intermedia di diametro esterno sostanzialmente uniforme dalla quale si estendono due estremità opposte aventi diametro esterno corrispondente fra loro e minore di quello della porzione intermedia, una delle quali è destinata ad accogliere una punta scrivente. The present invention relates to a tube for the refill of a writing instrument, particularly for an automatic ballpoint pen, comprising an elongated tubular body including an intermediate portion of substantially uniform external diameter from which two opposite ends extend having a corresponding external diameter between them and smaller than that of the intermediate portion, one of which is intended to accommodate a writing tip.

Un tubetto del tipo sopra definito è illustrato in elevazione laterale nella figura 1 dei disegni allegati. Esso comprende due parti 3 e 5, ad esempio realizzate di materiali plastici differenti, connesse fra loro. A tube of the type defined above is illustrated in side elevation in Figure 1 of the attached drawings. It comprises two parts 3 and 5, for example made of different plastic materials, connected to each other.

La parte 3, destinata a costituire un serbatoio per l'inchiostro del refill, include una porzione tubolare 7 da un'estremità della quale si estende un'appendice tubolare 9 di diametro minore, la cui estremità libera è destinata ad accogliere una punta scrivente di tipo per sé noto. The part 3, intended to constitute a reservoir for the ink of the refill, includes a tubular portion 7 from one end of which extends a tubular appendage 9 of smaller diameter, the free end of which is intended to accommodate a writing tip of type known per se.

La parte 5, anch'essa tubolare, presenta un manicotto 11 di diametro corrispondente alla porzione 7 della parte 3, munito di un collare (non visibile nella figura 1) il cui diametro esterno è circa corrispondente al diametro interno della porzione 9, in modo tale che esso può essere accoppiato alla porzione 7 con un leggero forzamento. Part 5, also tubular, has a sleeve 11 with a diameter corresponding to portion 7 of part 3, equipped with a collar (not visible in Figure 1) whose external diameter is approximately corresponding to the internal diameter of portion 9, so such that it can be coupled to the portion 7 with a slight forcing.

Dal manicotto 11 si estende un'appendice d'estremità 13 il cui diametro è sostanzialmente pari a quello dell'appendice 9 della parte 3, essendo l'appendice 13 destinata a cooperare con un meccanismo di scatto noto per penna a sfera. An end appendage 13 extends from the sleeve 11, the diameter of which is substantially equal to that of the appendix 9 of part 3, the appendix 13 being intended to cooperate with a known trigger mechanism for a ballpoint pen.

Il tubetto 1, dopo essere stato completato, viene alimentato ad una macchina che inserisce automaticamente in corrispondenza dell'estremità 9 la punta scrivente. La macchina è munita di un dispositivo di riconoscimento dell'estremità 9 e di un'apparecchiatura d'inversione del tubetto 1 che è attivata nel caso in cui l'orientamento del tubetto 1 è opposto e questo necessario per il corretto inserimento della punta scrivente. The tube 1, after being completed, is fed to a machine which automatically inserts the writing tip at the end 9. The machine is equipped with an end recognition device 9 and with an apparatus for reversing the tube 1 which is activated if the orientation of the tube 1 is opposite and this is necessary for correct insertion of the writing tip.

I tubetti del tipo definito sopra presentano il principale inconveniente di richiedere due stampi diversi per la loro realizzazione, uno per la parte 3 e l'altro per la parte 5. Inoltre, dopo aver realizzato indipendentemente le parti 3 e 5, esse devono essere reciprocamente accoppiate per ottenere il tubetto completo. The tubes of the type defined above have the main drawback of requiring two different molds for their production, one for part 3 and the other for part 5. Furthermore, after having made parts 3 and 5 independently, they must be reciprocally coupled to obtain the complete tube.

Allo scopo di risolvere tale inconveniente, forma oggetto dell'invenzione un tubetto del tipo indicato sopra, caratterizzato dal fatto che entrambe le estremità sono realizzate integralmente alla porzione intermedia. In order to solve this drawback, the subject of the invention is a tube of the type indicated above, characterized in that both ends are made integrally with the intermediate portion.

Grazie a tale idea di soluzione l'intero tubetto può essere fabbricato utilizzando un unico stampo e senza richiedere operazioni addizionali di accoppiamento di parti, il che lo rende più economico da produrre. Thanks to this solution idea, the entire tube can be manufactured using a single mold and without requiring additional parts coupling operations, which makes it cheaper to produce.

Secondo una caratteristica preferita dell'invenzione, le estremità del tubetto sono uguali fra loro. According to a preferred feature of the invention, the ends of the tube are equal to each other.

Grazie a tale caratteristica, il tubetto può essere trattato per mezzo di una macchina automatica d'inserimento della punta scrivente sprovvista di dispositivi di riconoscimento d'estremità e d'inversione del tubetto, e quindi più semplice ed economica, siccome entrambe le estremità del tubetto sono entrambe atte a ricevere la punta scrivente. Inoltre, il procedimento d'assemblaggio del refill risulta sensibilmente più rapido ed affidabile. Thanks to this characteristic, the tube can be treated by means of an automatic machine for inserting the writing tip without end recognition devices and tube inversion, and therefore simpler and cheaper, since both ends of the tube they are both suitable for receiving the writing tip. Furthermore, the refill assembly process is significantly faster and more reliable.

Forma anche oggetto dell'invenzione uno stampo per la realizzazione di un tubetto per refill di uno strumento di scrittura, particolarmente per una penna a sfera automatica, mediante stampaggio ad iniezione, caratterizzato dal fatto che comprende una cavità di stampaggio allungata includente una porzione cava intermedia definita da una superficie cilindrica principale da cui si estendono una coppia di porzioni cave d'estremità assialmente opposte definite da rispettive superfici cilindriche aventi diametro fra loro corrispondente e minore del diametro della porzione intermedia, ed un'anima interna che attraversa coassialmente entrambe le porzioni d'estremità e la porzione intermedia. The invention also relates to a mold for making a tube for the refill of a writing instrument, particularly for an automatic ballpoint pen, by injection molding, characterized in that it comprises an elongated molding cavity including an intermediate hollow portion defined by a main cylindrical surface from which extend a pair of hollow portions of axially opposite ends defined by respective cylindrical surfaces having a diameter corresponding to each other and smaller than the diameter of the intermediate portion, and an internal core which coaxially crosses both portions d 'extremity and the intermediate portion.

Forma inoltre oggetto dell'invenzione un procedimento per la realizzazione di un tubetto per refill di uno strumento di scrittura, particolarmente per una penna a sfera automatica, caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti operazioni: The invention also relates to a process for making a tube for the refill of a writing instrument, particularly for an automatic ballpoint pen, characterized in that it comprises the following operations:

predisporre uno stampo avente una cavità atta a definire un corpo tubolare allungato e delimitata radialmente da una superficie cilindrica principale e da una coppia di superfici cilindriche d'estremità da parti assialmente opposte rispetto alla superficie cilindrica principale, le quali presentano un diametro sostanzialmente uguale fra loro e minore del diametro della superficie cilindrica principale, providing a mold having a cavity able to define an elongated tubular body and radially delimited by a main cylindrical surface and by a pair of cylindrical end surfaces on axially opposite parts with respect to the main cylindrical surface, which have a diameter substantially equal to each other and smaller than the diameter of the main cylindrical surface,

iniettare un materiale plastico entro la cavità dello stampo, ed injecting a plastic material into the mold cavity, and

estrarre dallo stampo il corpo di materiale plastico ottenuto. . extract the body of plastic material obtained from the mold. .

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla lettura della descrizione dettagliata che segue, fornita a puro titolo d'esempio non limitativo e riferita ai disegni annessi in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident from reading the detailed description that follows, provided purely by way of non-limiting example and referring to the attached drawings in which:

la figura 1 è una vista in elevazione laterale di un tubetto per refill secondo la tecnica nota, la figura 2 è una vista simile alla figura 1 di un tubetto per refill secondo l'invenzione, e la figura 3 è una vista in elevazione laterale sezionata del tubetto della figura 2. Figure 1 is a side elevation view of a refill tube according to the prior art, Figure 2 is a view similar to Figure 1 of a refill tube according to the invention, and Figure 3 is a sectioned side elevation view of the tube of figure 2.

Con riferimento alle figure 2 e 3, in cui sono stati utilizzati gli stessi riferimenti numerici della figura 1 per indicare parti uguali o simili ad essa, un tubetto 2 per refill presenta un corpo tubolare 4 avente una porzione intermedia 7 di diametro uniforme, dalla quale sporgono una coppia di appendici d'estremità 9 e 13 assialmente opposte, sostanzialmente uguali fra loro ed aventi entrambe diametro esterno minore del diametro esterno della porzione 7, per cui il tubetto 2 risulta simmetrico rispetto ad un piano mediano trasversale al suo asse . With reference to Figures 2 and 3, in which the same numerical references as in Figure 1 have been used to indicate parts that are the same or similar to it, a tube 2 for refill has a tubular body 4 having an intermediate portion 7 of uniform diameter, from which protrude a pair of end appendages 9 and 13 axially opposite, substantially equal to each other and both having an external diameter smaller than the external diameter of the portion 7, so that the tube 2 is symmetrical with respect to a median plane transverse to its axis.

Sia la porzione intermedia 7 sia le appendici d'estremità 9 e 13 sono attraversate da una cavità assiale 15, avente preferibilmente sezione trasversale costante, suscettibile di contenere l'inchiostro da alimentare alla punta scrivente del refill (non illustrata nelle figure) accoppiabile indifferentemente in corrispondenza dell'estremità 9 oppure 13. Both the intermediate portion 7 and the end appendages 9 and 13 are crossed by an axial cavity 15, preferably having a constant cross section, capable of containing the ink to be fed to the writing tip of the refill (not shown in the figures) which can be coupled indifferently in at the end 9 or 13.

In conseguenza del diametro maggiore della porzione intermedia 7 rispetto alle appendici 9 e 13 sono definiti nel corpo 4 due spailamenti assiali rivolti verso le sue estremità opposte, uno dei quali è destinato a costituire una battuta per una molla elicoidale di spinta del refill mentre l'altro costituisce una superficie d'arresto per un elemento di un dispositivo a scatto di tipo per sé noto per penne automatiche. As a consequence of the larger diameter of the intermediate portion 7 with respect to the appendages 9 and 13, two axial shoulders are defined in the body 4 facing its opposite ends, one of which is intended to constitute a stop for a helical refill thrust spring while the another constitutes a stop surface for an element of a snap device of a per se known type for automatic pens.

il corpo 4 è convenientemente ottenuto mediante un'operazione di stampaggio per iniezione di materiale plastico, alimentando quest'ultimo ad uno stampo {non illustrato) avente una cavità di stampaggio di forma corrispondente al tubetto 2. the body 4 is conveniently obtained by means of an injection molding operation of plastic material, feeding the latter to a mold (not shown) having a molding cavity having a shape corresponding to the tube 2.

La cavità di stampaggio è in particolare definita da una superficie cilindrica principale di forma corrispondente alla porzione 7 e da una coppia di superfici cilindriche d'estremità la cui forma corrisponde alle appendici d'estremità 9 e 13. Essa è attraversata coassialmente da un'anima cilindrica destinata a formare nel corpo 4 la cavità assiale 15. The molding cavity is in particular defined by a main cylindrical surface having a shape corresponding to the portion 7 and by a pair of cylindrical end surfaces whose shape corresponds to the end appendages 9 and 13. It is coaxially crossed by a core cylindrical designed to form the axial cavity 15 in the body 4.

A seguito dell'alimentazione del materiale plastico fuso entro la cavità dello stampo, e dell'estrazione del corpo 4 così ottenuto, è possibile ottenere il tubetto 2 con un'unica operazione di stampaggio e senza dover eseguire ulteriori operazioni di assemblaggio. Following the feeding of the molten plastic material into the cavity of the mold, and the extraction of the body 4 thus obtained, it is possible to obtain the tube 2 with a single molding operation and without having to carry out further assembly operations.

Claims

CLAIMS 1. Refill tube for a writing instrument, particularly for an automatic ballpoint pen, comprising an elongated tubular body (4) including an intermediate portion (7) of substantially uniform external diameter from which two opposite ends extend (9, 13 ) having an external diameter corresponding to each other and smaller than that of the intermediate portion (7), one of which (9) is intended to accommodate a writing tip, characterized in that the ends (9, 13) both ends are made integrally with the intermediate portion (7).

2. Refill tube according to claim 1, characterized in that the ends (9, 13) are equal to each other.

Refill tube according to claim 1 or 2, characterized in that it has a coaxial channel (15) of constant diameter.

4. Refill tube according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is made of a plastic material by means of a molding operation.

5. Mold for making a tube for the refill of a writing instrument, particularly for an automatic ballpoint pen, by injection molding, characterized in that it comprises an elongated molding cavity including an intermediate hollow portion defined by a cylindrical surface from which a pair of hollow end portions extend axially opposite defined by respective cylindrical surfaces having a diameter corresponding to one another and smaller than the diameter of the intermediate portion, and an internal core which coaxially crosses both the end portions and the intermediate portion.

6. Mold according to claim 5, characterized in that said molding cavity has a symmetrical shape with respect to a transverse median plane.

7. Mold according to claim 5 or 6, characterized in that the core has a constant cross section.

8. Process for making a refill tube for a writing instrument, particularly for an automatic ballpoint pen, characterized in that it includes the following operations: providing a mold having a cavity suitable for defining an elongated tubular body (4) and delimited radially by a main cylindrical surface and by a pair of cylindrical end surfaces on axially opposite parts with respect to the main cylindrical surface, which have a diameter substantially equal to each other and smaller than the diameter of the main cylindrical surface, injecting a plastic material into the mold cavity, and extract the body (4) of plastic material obtained from the mold.

9. Process according to claim 8, characterized in that the cylindrical end surfaces of the mold extend from the cylindrical surface for an equal length to each other.