ITTO980512A1 - INTEGRATED SYSTEM OF COMPRESSED AIR PRODUCTION, FUME PURIFICATION AND AIR CONDITIONING FOR INDUSTRIAL AND WORK ENVIRONMENTS IN GENERAL. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Sistema integrato di produzione di aria compressa, depurazione fumi e climatizzazione per ambienti industriali e di lavoro in genere", DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Integrated system for the production of compressed air, fume purification and air conditioning for industrial and work environments in general",
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce in generale al campo dei sistemi di produzione di aria compressa. The present invention relates in general to the field of compressed air production systems.
Lo scopo dell'invenzione è quello di realizzare un sistema integrato di produzione di aria compressa, depurazione fumi e climatizzazione per ambienti industriali e di lavoro in genere, preferibilmente a controllo elettronico, che consenta un consumo energetico drasticamente ridotto rispetto ai sistemi attualmente noti e che in particolare si presti all'adattamento a costi estremamente bassi di imprese artigianali ed industriali a nuove normative sulla sicurezza del lavoro ed ambientali in genere. The purpose of the invention is to provide an integrated system for the production of compressed air, fume purification and air conditioning for industrial and working environments in general, preferably electronically controlled, which allows drastically reduced energy consumption compared to currently known systems and which in particular, it lends itself to the adaptation at extremely low costs of artisanal and industrial enterprises to new regulations on safety at work and the environment in general.
In anni recenti, si è registrato in numerose aziende industriali un fabbisogno crescente di aria compressa, dovuto alla diffusione di macchine ed attrezzature di tipo pneumatico. Nello stesso tempo, è sempre più sentita la necessità di depurare l'aria degli ambienti di lavoro e di ottenere il riscaldamento di tali ambienti nei periodi invernali e il condizionamento nei periodi estivi con consumi energetici ridotti. In recent years, there has been a growing need for compressed air in numerous industrial companies, due to the spread of pneumatic machines and equipment. At the same time, the need is increasingly felt to purify the air in the workplace and to obtain the heating of these environments in the winter and air conditioning in the summer with reduced energy consumption.
Come già sopra indicato, lo scopo principale dell'invenzione è quello di realizzare un sistema che sia in grado di soddisfare simultaneamente in modo ottimale tutte le suddette esigenze. As already indicated above, the main object of the invention is to provide a system which is capable of simultaneously satisfying all the above requirements in an optimal manner.
Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di realizzare un sistema che consenta di recuperare l'energia termica prodotta nei dispositivi di compressione dell'aria, che nei sistemi tradizionali viene dispersa nell'ambiente. A further object of the invention is to provide a system which allows to recover the thermal energy produced in the air compression devices, which in traditional systems is dispersed into the environment.
Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di utilizzare l'energia elettrica che nei sistemi tradizionali viene utilizzata per comandare ventole di raffreddamento dei compressori d'aria, per aspirare i fumi contenuti nell'ambiente di lavoro al fine di consentirne la depurazione. A further object of the invention is to use the electrical energy which in traditional systems is used to control the cooling fans of the air compressors, to extract the fumes contained in the working environment in order to allow their purification.
Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di limitare i costi di energia elettrica per potenza impegnata attraverso l'adozione di una gestione elettronica che consenta di evitare l'attivazione contemporanea di più dispositivi alimentati elettricamente. A further object of the invention is to limit the electric energy costs per power engaged through the adoption of an electronic management which allows to avoid the simultaneous activation of several electrically powered devices.
Ancora un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di abbattere i costi di impianto per il complesso di apparecchiature necessarie alla produzione di aria compressa, alla climatizzazione e alla depurazione dell'aria. Still a further object of the invention is to reduce the plant costs for the set of apparatuses necessary for the production of compressed air, for the conditioning and for the purification of the air.
In vista di raggiungere questi ed ulteriori scopi, l'invenzione ha per oggetto un sistema integrato di produzione di aria compressa, depurazione fumi e climatizzazione per ambienti industriali e di lavoro in genere, caratterizzato dal fatto che comprende: In order to achieve these and further purposes, the invention relates to an integrated system for the production of compressed air, fumes purification and air conditioning for industrial and work environments in general, characterized in that it comprises:
una camera isolata, contenente i vari componenti del sistema, presentante una presa d'aria e collegata all'ambiente di lavoro da condizionare tramite: an isolated chamber, containing the various components of the system, featuring an air intake and connected to the work environment to be conditioned by:
- un condotto di alimentazione di aria compressa a uno o più dispositivi utilizzatori presenti nell'ambiente di lavoro, - a compressed air supply duct to one or more user devices present in the workplace,
un condotto di aspirazione dei fumi eventualmente presenti nell'ambiente di lavoro, e an intake duct for any fumes present in the work environment, e
un condotto di immissione di aria depurata e climatizzata nell'ambiente di lavoro, a duct for the introduction of purified and conditioned air into the work environment,
- detta camera isolata comprendendo: - said isolated chamber comprising:
- un gruppo compressore, avente un involucro contenente: - a compressor unit, having a casing containing:
un compressore, a compressor,
un motore elettrico di azionamento del compressore, an electric motor to drive the compressor,
un condotto di alimentazione di aria al compressore, includente una presa d'aria con relativo filtro disposti all'esterno del suddetto involucro, an air supply duct to the compressor, including an air intake with relative filter arranged outside the aforementioned casing,
un condotto di uscita dell'aria compressa dal compressore, includente una sezione di scambio termico con un flusso di aria proveniente dall'ambiente di lavoro, un condotto di uscita del flusso d'aria riscaldato da detta sezione di scambio termico, an outlet duct for the compressed air from the compressor, including a heat exchange section with a flow of air coming from the working environment, an outlet duct for the heated air flow from said heat exchange section,
- detto sistema comprendendo inoltre: - said system further comprising:
un primo condotto per l'aspirazione di aria dall'ambiente di lavoro, includente una ventola di aspirazione ed un depuratore d'aria, a first duct for the suction of air from the working environment, including a suction fan and an air purifier,
una valvola direzionale per collegare selettivamente il primo condotto con la suddetta sezione di scambio termico del gruppo compressore o con una camera di raffreddamento, a directional valve for selectively connecting the first duct with the aforementioned heat exchange section of the compressor unit or with a cooling chamber,
un primo accumulatore di pressione, a pressione maggiore, collegato al condotto di uscita di aria compressa dal compressore, ed avente un'uscita collegata ad un gruppo di espansione entro detta camera di raffreddamento, detta camera di raffreddamento avendo a sua volta un'uscita collegata con l'ambiente di lavoro da condizionare, a first pressure accumulator, at higher pressure, connected to the compressed air outlet duct from the compressor, and having an outlet connected to an expansion unit within said cooling chamber, said cooling chamber in turn having an outlet connected with the work environment to be conditioned,
un secondo accumulatore di pressione, a pressione inferiore rispetto al primo accumulatore, collegato a valle di quest’ultimo, ed avente un'uscita collegata all'ingresso di detto condotto di alimentazione di aria compressa nell'ambiente di lavoro, a second pressure accumulator, at a lower pressure than the first accumulator, connected downstream of the latter, and having an outlet connected to the inlet of said compressed air supply duct in the work environment,
un'ulteriore valvola deviatrice per inviare selettivamente l'aria riscaldata in uscita dal gruppo compressore ad uno scarico della camera isolata o al suddetto condotto di immissione di aria depurata nell’ambiente di lavoro, an additional diverter valve to selectively send the heated air exiting the compressor unit to an outlet of the insulated chamber or to the aforementioned purified air inlet duct in the work environment,
una centralina elettronica di controllo, che controlla le suddette valvole direzionali, il suddetto motore elettrico, la trasmissione fra detto motore elettrico ed il compressore, nonché una pluralità di elettrovalvole disposte nei vari condotti del sistema in modo da determinare le modalità di funzionamento del sistema stesso secondo un programma predeterminato . an electronic control unit, which controls the aforementioned directional valves, the aforementioned electric motor, the transmission between said electric motor and the compressor, as well as a plurality of solenoid valves arranged in the various ducts of the system so as to determine the operating modes of the system itself according to a predetermined schedule.
In una forma preferita di attuazione, l'albero di uscita del motore elettrico è collegato mediante mezzi di innesto controllati dalla suddetta centralina elettronica di controllo con un motore a combustione interna ad elevato rendimento, ad esempio un motore diesel ad elevato rendimento, il cui albero comanda a sua volta un generatore di energia elettrica, che può essere sfruttata per l'alimentazione del sistema secondo l'invenzione. In a preferred embodiment, the output shaft of the electric motor is connected by means of engagement means controlled by the aforementioned electronic control unit with a high efficiency internal combustion engine, for example a high efficiency diesel engine, whose shaft in turn, it controls an electric power generator, which can be used to power the system according to the invention.
Grazie alle caratteristiche sopra’ indicate, il sistema è in grado di soddisfare simultaneamente ed in modo efficiente l’esigenza di produzione di aria compressa, l’esigenza di depurazione dei fumi presenti nell'ambiente di lavoro, e l'esigenza di riscaldamento o condizionamento, o anche solo deumidificazione, dell'aria nell'ambiente di lavoro. Tali risultati vengono ottenuti con un consumo energetico ridotto al minimo, grazie al recupero dell'energia termica dissipata dal compressore e al controllo elettronico del sistema. Thanks to the characteristics indicated above, the system is able to simultaneously and efficiently satisfy the need for the production of compressed air, the need for purification of the fumes present in the work environment, and the need for heating or air conditioning. , or even just dehumidification, of the air in the work environment. These results are obtained with energy consumption reduced to a minimum, thanks to the recovery of the thermal energy dissipated by the compressor and the electronic control of the system.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione che segue con riferimento al disegno annesso, fornito a puro titolo di esempio non limitativo, che illustra uno schema di una forma preferita di attuazione del sistema secondo l'invenzione. Further characteristics and advantages of the invention will emerge from the following description with reference to the attached drawing, provided purely by way of non-limiting example, which illustrates a diagram of a preferred embodiment of the system according to the invention.
Nel disegno, il numero di riferimento 1 indica un ambiente industriale da condizionare. Il numero di riferimento 2 indica nel suo insieme il sistema secondo l’invenzione, contenuto all'interno di una camera isolata 3 adiacente all'ambiente industriale 1 da condizionare. Ovviamente, nel disegno le proporzioni non corrispondono a quelle reali, dal momento che la camera 3 può avere un volume anche di molto inferiore a quello dell'ambiente da condizionare. La camera 3 contiene al suo interno i vari componenti del sistema 2 ed ha una presa d’aria 4 comunicante con l'esterno. Essa è inoltre collegata all'ambiente 1 da un condotto 5 di invio di aria compressa ad uno o più dispositivi utilizzatori presenti nell'ambiente 1, nonché tramite un condotto 6 di aspirazione dell'aria, e degli eventuali fumi in essa contenuti, dall'ambiente 1, ed un condotto 7 per l'immissione di aria depurata e climatizzata (riscaldata o condizionata o deumidificata) all'interno dell'ambiente 1. In the drawing, the reference number 1 indicates an industrial environment to be conditioned. The reference number 2 indicates as a whole the system according to the invention, contained within an isolated chamber 3 adjacent to the industrial environment 1 to be conditioned. Obviously, in the drawing the proportions do not correspond to the real ones, since the chamber 3 can have a volume even much lower than that of the environment to be conditioned. Chamber 3 contains the various components of system 2 inside and has an air intake 4 communicating with the outside. It is also connected to the room 1 by a conduit 5 for sending compressed air to one or more user devices present in the room 1, as well as by means of a conduit 6 for aspirating the air, and any fumes contained therein, from the room 1, and a duct 7 for the introduction of purified and conditioned air (heated or conditioned or dehumidified) inside room 1.
All'interno della camera isolata 3 è disposto un gruppo compressore 8, avente un unico involucro 9 all'interno del quale è disposto un compressore d'aria 10, ad esempio del tipo a vite, con il relativo separatore olio 11. I dettagli costruttivi del compressore 10 del separatore olio 11 non sono qui illustrati, in quanto tali componenti possono essere realizzati in un qualunque modo noto ed in quanto essi, presi a se stanti, non rientrano nell'ambito della presente invenzione. L’eliminazione di tali dettagli dai disegni rende inoltre questi ultimi di più pronta e facile comprensione. Inside the insulated chamber 3 there is a compressor unit 8, having a single casing 9 inside which there is an air compressor 10, for example of the screw type, with the relative oil separator 11. Construction details of the compressor 10 of the oil separator 11 are not illustrated here, as these components can be made in any known way and as they, taken alone, do not fall within the scope of the present invention. The elimination of these details from the drawings also makes the latter more ready and easy to understand.
Il compressore 10 è comandato tramite una trasmissione a cinghia 12 ed un giunto elettromagnetico 13 da un motore elettrico 14. Tali componenti sono in realtà anch'essi contenuti all'interno dell'involucro 9, e sono stati illustrati all'esterno di esso nel disegno annesso unicamente per comodità di rappresentazione. Essi sono inoltre collegati elettricamente ad una centralina elettronica di controllo 15 che presiede alla gestione dell'intero sistema. The compressor 10 is controlled by means of a belt transmission 12 and an electromagnetic joint 13 by an electric motor 14. These components are actually also contained inside the casing 9, and have been shown outside it in the drawing. attached solely for convenience of representation. They are also electrically connected to an electronic control unit 15 which oversees the management of the entire system.
Nella forma preferita di attuazione che è illustrata nei disegni annessi, l'albero del motore elettrico 14 è inoltre collegabile mediante un giunto elettromagnetico 16 anch'esso controllato dalla centralina 15 con un motore termico a elevato rendimento, ad esempio un motore diesel ad elevato rendimento, indicato con il numero di riferimento 17. Il motore diesel ha una tubazione di scarico 18 che sfocia all'esterno della camera 3 e trascina un generatore di energia elettrica 19, detti componenti essendo anch'essi controllati dalla centralina 15. In the preferred embodiment illustrated in the annexed drawings, the shaft of the electric motor 14 can also be connected by means of an electromagnetic coupling 16 also controlled by the control unit 15 with a high-efficiency heat engine, for example a high-efficiency diesel engine , indicated with the reference number 17. The diesel engine has an exhaust pipe 18 which flows outside the chamber 3 and drives an electric power generator 19, said components being also controlled by the control unit 15.
Tornando al compressore 10, esso ha un condotto di aspirazione aria 20, nel quale è interposta una elettrovalvola 21 controllata dalla centralina 15 e che preleva aria tramite un filtro 22 disposto all'esterno dell'involucro 9. Il gruppo compressore 10 - separatore 11 presenta un condotto di mandata 23 formante una sezione di scambio termico costituita da una porzione a serpentina 24. La sezione a serpentina 24 è lambita da un flusso d’aria che giunge all'interno del contenitore 9 tramite un condotto 25. Tale condotto comunica tramite una portella 26 controllata dalla centralina 15 con il condotto 6 di aspirazione dei fumi dall'ambiente 1, nel quale è interposta una ventola di aspirazione 27. A valle della ventola 27. è disposto un depuratore d'aria 28. L'aria depurata può essere inviata tramite una valvola deviatrice 29 controllata dalla centralina 15 selettivamente al condotto 25 oppure a una camera di espansione 30 per la deumidificazione e il raffreddamento dell’aria. Nel caso la valvola deviatrice 29 invii l'aria depurata al condotto 25, quest'ultimo alimenta il suddetto flusso d'aria alla sezione a serpentina 24 che provvede a riscaldarla grazie all'energia termica acquistata nel processo di compressione. L'aria così riscaldata esce dal contenitore 9 tramite un condotto 31 e tramite una valvola deviatrice 32 controllata dalla centralina 15 può essere inviata selettivamente o a μη condotto 33 sfociante nel condotto 7 di alimentazione dell'aria all'ambiente 1, qualora occorra alimentare in tale ambiente aria riscaldata, o ad un condotto di scarico 34 all'esterno della camera isolata 3. Nel condotto 31 è interposto uno scambiatore di calore 35 comunicante tramite condotti di mandata e di ritorno 36, 37 con il circuito del liquido di raffreddamento del motore diesel. Returning to the compressor 10, it has an air intake duct 20, in which a solenoid valve 21 controlled by the control unit 15 is interposed and which draws air through a filter 22 arranged outside the casing 9. The compressor unit 10 - separator 11 has a delivery duct 23 forming a heat exchange section consisting of a serpentine portion 24. The serpentine section 24 is lapped by an air flow which reaches the inside of the container 9 through a duct 25. This duct communicates through a door 26 controlled by the control unit 15 with the duct 6 for aspirating the fumes from the environment 1, in which a suction fan 27 is interposed. Downstream of the fan 27, an air purifier 28 is arranged. The purified air can be sent via a diverter valve 29 controlled by the control unit 15 selectively to the duct 25 or to an expansion chamber 30 for dehumidification and cooling of the air. If the diverter valve 29 sends the purified air to the duct 25, the latter feeds the aforementioned air flow to the serpentine section 24 which heats it thanks to the thermal energy acquired in the compression process. The heated air exits from the container 9 through a duct 31 and, by means of a diverter valve 32 controlled by the control unit 15, can be sent selectively or to the μη duct 33 leading into the duct 7 for supplying the air to the environment 1, if it is necessary to feed into this heated air environment, or to an exhaust duct 34 outside the insulated chamber 3. A heat exchanger 35 is interposed in the duct 31 communicating through delivery and return ducts 36, 37 with the coolant circuit of the diesel engine .
Il condotto 23 di mandata di aria compressa in uscita dal gruppo compressore è collegato tramite una elettrovalvola 38 controllata dalla centralina 15, un essiccatore d'aria 39 con un primo accumulatore di pressione 40, operante a pressione maggiore, a valle del quale è collegato un secondo accumulatore di pressione 41, operante a pressione minore. Il primo accumulatore 40 può essere collegato tramite un’elettrovalvola 42 gestita dalla centralina 15 con un condotto 43 che conduce ad un dispositivo di espansione 30 che viene sfruttato per provocare il raffreddamento e la deumidificazione dell'aria proveniente dall'ambiente 1 attraverso il condotto 6, quando questo è richiesto dalle condizioni ambientali. La camera di espansione 30 presenta sul suo fondo un tubo 44 di espulsione della condensa. The compressed air delivery duct 23 leaving the compressor unit is connected by means of a solenoid valve 38 controlled by the control unit 15, an air dryer 39 with a first pressure accumulator 40, operating at higher pressure, downstream of which a second pressure accumulator 41, operating at lower pressure. The first accumulator 40 can be connected by means of a solenoid valve 42 managed by the control unit 15 with a duct 43 which leads to an expansion device 30 which is used to cause the cooling and dehumidification of the air coming from the environment 1 through the duct 6 when this is required by the environmental conditions. The expansion chamber 30 has on its bottom a condense expulsion tube 44.
La comunicazione fra il primo accumulatore 40 e il secondo accumulatore 41 avviene tramite un'ulteriore elettrovalvola 45 controllata dalla centralina 15, che provvede altresì a controllare un motore elettrico di azionamento della ventola di aspirazione 27. L'uscita dell'accumulatore di pressione 41, che opera alla pressione di esercizio, è collegata all'ingresso del condotto 5 per l'invio di aria compressa ai dispositivi utilizzatori presenti nell'ambiente di lavoro 1. The communication between the first accumulator 40 and the second accumulator 41 takes place through a further solenoid valve 45 controlled by the control unit 15, which also controls an electric motor for driving the suction fan 27. The output of the pressure accumulator 41, which operates at the operating pressure, is connected to the inlet of the duct 5 for sending compressed air to the user devices present in the working environment 1.
Il funzionamento del sistema sopra descritto è evidente. I dispositivi utilizzatori presenti nell'ambiente 1 operano sfruttando l'aria compressa proveniente tramite il condotto 5 dall'accumulatore 41, che riceve tale aria compressa dal primo accumulatore 40, che viene caricato dal gruppo compressore 8. L'energia termica generata nel lavoro di compressione viene sfruttata nella sezione 24 per riscaldare l'aria aspirata dall'ambiente 1 e depurata nel depuratore 28 per privarla dei fumi eventualmente in essa presenti, onde riimmettere l'aria depurata e riscaldata nell'ambiente 1 tramite i condotti 31, 33, 7. Qualora il riscaldamento dell'aria non sia necessario, l'aria riscaldata viene scaricata all'esterno tramite il condotto 34 o, eventualmente, la valvola deviatrice 29 viene spostata nella posizione in cui essa alimenta il flusso d'aria depurata al dispositivo di espansione 30 da dove l'aria torna nell'ambiente 1 tramite il condotto 7. Qualora il dispositivo 30 venga alimentato con aria compressa dall’accumulatore 40, a seguito dell'apertura dell'elettrovalvola 42, l'aria depurata viene raffreddata o anche solo deumidificata prima di essere immessa nuovamente nell'ambiente 1. Nella forma preferita di attuazione illustrata nei disegni, l'azionamento del compressore può avvenire tramite il motore elettrico 14, oppure tramite il motore diesel 17, in funzione dell'attivazione dei giunti elettromagnetici 13, 16. L'azionamento del motore diesel 17 provoca anche l'intervento del generatore 19 che provvede a recuperare parte dell’energia per alimentare il motore elettrico 14. Il tutto viene gestito dalla centralina elettronica 15, in modo da mantenere il consumo energetico al livello più basso possibile, anche evitando in particolare l'azionamento simultaneo di più utenze elettriche. The operation of the system described above is evident. The user devices present in the environment 1 operate by exploiting the compressed air coming through the duct 5 from the accumulator 41, which receives this compressed air from the first accumulator 40, which is loaded by the compressor group 8. The thermal energy generated in the work of compression is used in the section 24 to heat the air sucked in from the environment 1 and purified in the purifier 28 to deprive it of any fumes present in it, in order to reintroduce the purified and heated air into the environment 1 through the ducts 31, 33, 7 . If the heating of the air is not necessary, the heated air is discharged to the outside through the duct 34 or, possibly, the diverter valve 29 is moved to the position in which it feeds the flow of purified air to the expansion device 30 from where the air returns to the room 1 through the duct 7. If the device 30 is supplied with compressed air from the accumulator 40, following the opening of the solenoid valve 42, the purified air is cooled or even only dehumidified before being reintroduced into the environment 1. In the preferred embodiment illustrated in the drawings, the compressor can be activated by means of the electric motor 14, or by means of the diesel engine 17, depending on the activation of the electromagnetic joints 13, 16. The operation of the diesel engine 17 also causes the intervention of the generator 19 which recovers part of the energy to power the electric motor 14. Everything is managed by the electronic control unit 15, in order to keep the energy consumption at the lowest possible level, also avoiding in particular the simultaneous operation of several electric users.
Come si vede, l’ambiente di lavoro risulta provvisto della necessaria alimentazione pneumatica ed è nello stesso tempo mantenuto puro e nelle condizioni climatiche ideali. Tutto questo viene raggiunto con un sistema relativamente semplice e di basso costo, a basso consumo energetico, che consente in particolare di essere adattato con operazioni semplici e rapide anche a piccoli ambienti industriali o artigianali originariamente inadeguati rispetto alle norme di sicurezza ed ambientali. As you can see, the work environment is equipped with the necessary pneumatic power supply and is at the same time kept pure and in ideal climatic conditions. All this is achieved with a relatively simple and low-cost system, with low energy consumption, which in particular allows it to be adapted with simple and rapid operations even to small industrial or artisan environments that were originally inadequate with respect to safety and environmental standards.
Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di costruzione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may vary widely with respect to those described and illustrated purely by way of example, without thereby departing from the scope of the present invention.
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1998
- 1998-06-11 IT ITTO980512 patent/ITTO980512A1/en unknown
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