ITTO980370A1

ITTO980370A1 - DEVICE FOR STORAGE AND LOADING OF REINFORCEMENT BARS OF THE FRONT AND OF THE Vault OF TUNNELS.

Info

Publication number: ITTO980370A1
Application number: IT98TO000370A
Authority: IT
Inventors: Maurizio Siepi; Achille Martella; Francesco Michele
Original assignee: Soilmec Spa
Priority date: 1998-04-30
Filing date: 1998-04-30
Publication date: 1999-10-30
Also published as: JP4397998B2; EP0953725A3; EP0953725B1; EP0953725A2; ES2222636T3; ATE268862T1; JP2000002097A

Description

Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per Invenzione Industriale dal titolo: Dispositivo di stivaggio e caricamento di barre di rinforzo del fronte e della volta di gallerie. Description accompanying a patent application for an Industrial Invention entitled: Stowage and loading device for reinforcing bars of the front and vault of tunnels.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione ha per oggetto un dispositivo per lo stivaggio ed il caricamento di barre di rinforzo del fronte e della volta di gallerie. The invention relates to a device for stowing and loading reinforcing bars of the front and vault of tunnels.

In particolare l'invenzione si riferisce alla tecnica di inserimento di un'armatura costituita da profili in vetroresina di varia sezione entro perforazioni perpendicolari o inclinate rispetto al fronte di scavo della galleria per prevenirne il franamento (estrusione del fronte). In particular, the invention relates to the technique of inserting a reinforcement consisting of fiberglass profiles of various cross-sections into perforations perpendicular or inclined with respect to the excavation face of the tunnel to prevent it from collapsing (extrusion of the face).

Per l'infilaggio di detti profili attualmente esistono caricatori dotati di sistemi di avanzamento mediante rulli di frizione, o arganello e fune a giro chiuso. For the insertion of said profiles currently there are loaders equipped with advancement systems by means of friction rollers, or winch and rope with closed loop.

Tradizionalmente nell'alloggiamento magazzino le armature sono stivate alla rinfusa, appoggiate le une alle altre o impilate in rastrelliere. Traditionally, in the warehouse housing, the armours are stowed in bulk, leaning against each other or stacked in racks.

A causa della provvisorietà di questo immagazzinamento spesso si verifica l'accidentale trascinamento di due o più armature dovuto ad una azione di attrito reciproco od a causa di un agganciamento tra armature affiancate.· Due to the provisional nature of this storage, the accidental dragging of two or more reinforcements often occurs due to an action of mutual friction or due to a coupling between side-by-side reinforcements.

Inoltre la presenza di polveri e detriti nell'ambiente del magazzino sovente provoca il danneggiamento di parti della macchina e delle barre di armatura stesse. Furthermore, the presence of dust and debris in the warehouse environment often causes damage to parts of the machine and to the reinforcing bars themselves.

E' da considerare anche il fatto che i sistemi con armature impilate sfruttano la gravità per caricare in successione sui rulli di trascinamento: in questi casi quindi il sistema deve essere necessariamente usato in verticale con evidenti problemi di spazio e sistemazione. It should also be considered that systems with stacked reinforcements exploit gravity to load in succession on the driving rollers: in these cases, therefore, the system must necessarily be used vertically with obvious problems of space and arrangement.

E' scopo dell'invenzione proporre un dispositivo per lo stivaggio ed il caricamento di barre di rinforzo del fronte e.·della volta di gallerie che non sia soggetto agli inconvenienti sopra citati ed in particolare eviti l'accidentale trascinamento di due o più armature ed occupi uno spazio limitato, consentendo nello stesso tempo di posizionare le barre di armature in tutte le possibili posizioni di perforazione in condizioni di assoluta sicurezza ed affidabilità. It is an object of the invention to propose a device for stowing and loading reinforcing bars of the front and the vault of tunnels which is not subject to the aforementioned drawbacks and in particular avoids the accidental dragging of two or more reinforcements and occupies a limited space, allowing at the same time to position the reinforcement bars in all possible drilling positions in conditions of absolute safety and reliability.

Per questi ed ulteriori scopi che meglio saranno compresi in seguito l'invenzione propone di realizzare un dispositivo di stivaggio e caricamento di barre di rinforzo del fronte e della volta di gallerie del tipo montato su una macchina per- il consolidamento preventivo degli scavi in galleria in corrispondenza del gruppo di lavoro della macchina, il quale è a sua volta montato in corrispondenza dell'estremità di montanti incernierati al telaio della macchina stessa, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di tubi affiancati contenenti le barre da alimentare al gruppo di lavoro singolarmente e selettivamente attraverso un convogliatone rastremato; mezzi spintori a dita distanziate longitudinalmente essendo posizionati in corrispondenza delle estremità di ciascuna barra opposte a quelle imboccate dal convogliatore. For these and further purposes, which will be better understood in the following, the invention proposes to realize a device for stowing and loading reinforcing bars of the front and the vault of tunnels of the type mounted on a machine for the preventive consolidation of tunnel excavations in correspondence of the working group of the machine, which is in turn mounted at the end of uprights hinged to the frame of the machine itself, characterized in that it comprises a plurality of side-by-side tubes containing the bars to be fed to the working group individually and selectively through a tapered conveyor; longitudinally spaced finger pusher means being positioned at the ends of each bar opposite to those fed into the conveyor.

Verrà ora descritto il dispositivo secondo l'invenzione facendo riferimento ai disegni allegati in cui: The device according to the invention will now be described with reference to the attached drawings in which:

la FIG. 1 è la vista laterale di una macchina per il consolidamento preventivo degli scavi di gallerie dotabile del dispositivo secondo l'invenzione; FIG. 1 is the side view of a machine for the preventive consolidation of tunnel excavations which can be equipped with the device according to the invention;

la FIG. 2 è la vista frontale della macchina dotata del dispositivo secondo l'invenzione e FIG. 2 is the front view of the machine equipped with the device according to the invention and

la FIG. 3 è un esploso del dispositivo secondo l'invenzione . FIG. 3 is an exploded view of the device according to the invention.

Nelle Figg. 1 e 2 è illustrata una macchina per il consolidamento preventivo degli scavi di gallerie del tipo descritto nella domanda di brevetto n. In Figs. 1 and 2 show a machine for the preventive consolidation of tunnel excavations of the type described in patent application no.

67347-A/90 a nome della stessa Titolare, la quale può essere indicata per utilizzare il dispositivo secondo l'invenzione . 67347-A / 90 in the name of the same Owner, who can be indicated to use the device according to the invention.

Ben inteso la forma realizzativa della macchina delle Figg. 1 e 2 è data a puro titolo esemplificativo in quanto può essere anche di diversa configurazione senza per questo alterare in alcun modo i principi, gli scopi ed . i vantaggi dell'invenzione stessa. Of course, the embodiment of the machine of Figs. 1 and 2 is given purely by way of example as it can also be of a different configuration without altering in any way the principles, purposes and. the advantages of the invention itself.

Un telaio 10, che costituisce la struttura portante della macchina, è montato su carro cingolato 11 semovente e provvisto di pistoni 12 dotati di piedi stabilizzatori. A frame 10, which constitutes the supporting structure of the machine, is mounted on a self-propelled tracked carriage 11 and provided with pistons 12 equipped with stabilizing feet.

Un gruppo centrale di potenza 13 è ubicato sopra il telaio lo ed aziona il gruppo rotativo di lavoro ed i servizi ausiliari di movimento e posizionamento della macchina. Nel caso illustrato il gruppo di lavoro è singolo e costituito da due montanti telescopici 14 e 15 solidali ad un estremo a rispettive piastre 16 e 17 e portanti all'altro estremo un'antenna 18. Quest'ultima è dotata, in modo noto, di un gruppo di lavoro 19, di una testa motrice 20 e di un argano 21 di movimentazione della testa 20. A central power unit 13 is located above the frame 10 and operates the rotary working unit and the auxiliary services for moving and positioning the machine. In the case illustrated, the working group is single and consists of two telescopic uprights 14 and 15 integral at one end to respective plates 16 and 17 and carrying an antenna 18 at the other end. The latter is equipped, in a known way, with a working unit 19, a driving head 20 and a winch 21 for moving the head 20.

Le piastre o ralle 16 e 17, portanti i montanti telescopici 14 e 15, portano anche motori 22 i cui pignoni ingranano sulla circonferenza dentata 23 delle piastre stesse. Queste ultime prevedono poi un cursore, interno, che scorre lungo guide 24 le quali sono disposte verticali nelle condizioni operative della macchina ma che vengono ruotate orizzontalmente nelle condizioni di trasporto della macchina. Allo scopo le guide 24 saranno incernierate al telaio lo e pistoni 25, attuati dal gruppo di potenza 13, avranno lo scopo di ruotare orizzontalmente le guide 24 e con esse i montanti 14 e 15 da cui sarà stata previamente asportata l'antenna 18. The plates or washers 16 and 17, carrying the telescopic uprights 14 and 15, also carry motors 22 whose pinions mesh on the toothed circumference 23 of the plates themselves. The latter then provide an internal cursor which slides along guides 24 which are arranged vertically in the operating conditions of the machine but which are rotated horizontally in the transport conditions of the machine. For this purpose the guides 24 will be hinged to the frame 10 and the pistons 25, actuated by the power unit 13, will have the purpose of rotating the guides 24 horizontally and with them the uprights 14 and 15 from which the antenna 18 will have been previously removed.

Il dispositivo o caricatore secondo l'invenzione è illustrato nel suo insieme in Fig.2 con il riferimento 26, montato sulla macchina mediante un supporto 27. The device or loader according to the invention is illustrated as a whole in Fig. 2 with the reference 26, mounted on the machine by means of a support 27.

Come si osserva in Fig. 3 il dispositivo o caricatore secondo l'invenzione presenta una pluralità di barre 36, 37, 3B. Ogni barra viene alloggiata in una tubazione 39 che la isola dalle barre adiacenti, a sua volta situata all'interno di un tubo di stivaggio 34,. As can be seen in Fig. 3, the device or loader according to the invention has a plurality of bars 36, 37, 3B. Each bar is housed in a pipe 39 which isolates it from the adjacent bars, which in turn is located inside a stowage tube 34.

L'estremità anteriore del tubo di stivaggio 34 termina a forma di imbuto 35, il quale ha il compito di indirizzare le barre tra i rulli 32 di trascinamento a frizione, fatti ruotare da un gruppo di motorizzazione 33. In questo modo si presenterà all'impiego una sola 31 per volta delle barre 36, 37 e 38 immagazzinate nel caricatore. The front end of the stowage tube 34 ends in the shape of a funnel 35, which has the task of directing the bars between the friction drive rollers 32, made to rotate by a drive unit 33. In this way it will present itself at the I use only one 31 at a time of the bars 36, 37 and 38 stored in the magazine.

Il materiale dei tubi 39 è preferibilmente a basso coefficiente di attrito ed agevola lo scivolamento. Inoltre essendo il tubo 39 un elemento chiuso ai lati protegge le barre da polvere e detriti . The material of the tubes 39 is preferably with a low coefficient of friction and facilitates sliding. Furthermore, since the tube 39 is an element closed at the sides, it protects the bars from dust and debris.

Il sistema di alimentazione della barre è costituito da uno spintore 44 alla cui estremità è fissata una piastra 43 che porta dita 40, 41 e 42 di lunghezza diversa, le quali fanno avanzare in successione le barre 36, 37 e 38 verso la coppia di rulli di trascinamento 32. In tal modo il sistema può essere utilizzato in qualsiasi posizione rispetto alla verticale. The bar feeding system consists of a pusher 44 at the end of which a plate 43 is fixed which carries fingers 40, 41 and 42 of different lengths, which make the bars 36, 37 and 38 advance in succession towards the pair of rollers 32. In this way the system can be used in any position with respect to the vertical.

La distanza tra i rulli 32 è regolabile tramite un pistone, che ottimizza l'attrito dei rulli sulle barre. The distance between the rollers 32 is adjustable by means of a piston, which optimizes the friction of the rollers on the bars.

Il caricamento delle barre viene effettuato preferibilmente rimuovendo, ad esempio mediante ribaltamento o asportazione, il gruppo di dita 40. 41 e 42, in modo da liberare l'accesso posteriore aitubi 39. E' cosi possibile introdurre a mano la prima barra 31 facendola avanzare fino a che i rulli 32 possono trascinarla. The loading of the bars is preferably carried out by removing, for example by overturning or removing, the group of fingers 40, 41 and 42, so as to free the rear access to the tubes 39. It is thus possible to introduce the first bar 31 by hand by making it advance until the rollers 32 can drag it.

Successivamente viene introdotta la barra 36 che viene fatta avanzare fino ad una posizione più arretrata, interna all'imbuto 35, e cosi via per le altre barre 37 e 38, in posizioni sempre più arretrate. Il passo di arretramento fra le barre sarà costante e corrispondente alla differenza di lunghezza delle dita 40, 41 e 42 dello spintore 44. The bar 36 is then introduced and advanced to a more rearward position, inside the funnel 35, and so on for the other bars 37 and 38, in increasingly rearward positions. The retreat step between the bars will be constant and corresponding to the difference in length of the fingers 40, 41 and 42 of the pusher 44.

Ben inteso lo spintore 44 anziché un dispositivo singolo dotato di dita 40, 41 e 42 può. essere costituito solo dalle dita separate tra loro e, di conseguenza, azionate l'una indipendentemente dalle altre. Of course, the pusher 44 instead of a single device equipped with fingers 40, 41 and 42 can. consist only of the fingers separated from each other and, consequently, operated independently of each other.

Tale operazione di caricamento avviene con il personale a terra, ossia con la guida di perforazione che porta sia le attrezzature di perforazione, sia il caricatore ribaltati fino alla sua posizione più bassa, e questo consente di operare in piena sicurezza. This loading operation takes place with the personnel on the ground, ie with the drilling guide that carries both the drilling equipment and the loader overturned to its lowest position, and this allows to operate in complete safety.

Le operazioni di posa delle barre di armatura viceversa non richiedono interventi manuali e vengono fatte in tutte lo possibili posizioni di perforazione . Vice versa, the operations of laying the reinforcing bars do not require manual interventions and are carried out in all possible drilling positions.

Claims

CLAIMS 1. Device for stowing and loading reinforcement bars of the front and vault of tunnels of the type mounted on a machine for the preventive consolidation of tunnel excavations in correspondence with the working group (19) of the machine, which is in turn mounted at the end of uprights (14, 15) hinged to the frame (10) of the machine itself, characterized in that it comprises a plurality of tubes (39) side by side containing the bars (36, 37, 38) to be fed to the unit working (19) individually and selectively through a tapered conveyor (34) (35); finger thrusting means (44) with fingers (40, 41, 42) spaced longitudinally being positioned at the ends of each bar (36, 37, 38) opposite to those fed into the conveyor (34).

2. Device according to claim 1 characterized in that the fingers (40, 41, 42) are brought to one end of them by a single pusher means (44).

3. Device according to claim 1 characterized in that the fingers (40, 41, 42) are separated from each other and each constitute a single pusher means (44).

4. Device according to claim 1 characterized by the fact that the conveyor (34) is a cylindrical tube tapered with a funnel (35) at the end from which one bar (1) emerges at a time of those (36, 37, 38) fed into the tube ( 34).