ITTO970968A1 - TILE CUTTER DEVICE. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell'Invenzione Industriale avente per t itolo : DESCRIPTION of the Industrial Invention having as its title:
“Dispositivo taglia piastrelle", a nome: "Tile cutting device", in the name:
Descrizione Description
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo taglia piastrelle per tagliare accuratamente, nella posizione desiderata, piastrelle in ceramica relativamente spesse. The present invention relates to a tile cutting device for accurately cutting relatively thick ceramic tiles in the desired position.
Il dispositivo taglia piastrelle convenzionale è stato costruito come quello descritto nei Modelli d’Utilità giapponesi pubblicati No. S52-35592 ed S55-56008; un paio di supporti fissi opposti sono eretti integrali con, o fissati ad, una base avente un'ampia area di posizionamento, un elemento rotaia di supporto è previsto in una parte sostanzialmente al centro della base e lungo una linea che collega i supporti fissi, una superficie per posizionare la piastrella avente una piastra elastica di supporto della pistrella di larghezza pari all'altezza dell'elemento rotaia di supporto è prevista su ambo i lati dell'elemento rotaia di supporto, un regolo graduato per -misurare la dimensione del taglio della piastrella è previsto su una parte della base che circonda la superficie di posizionamento della piastrella, una rotaia di guida è montata tra i supporti opposti fissi in modo da giacere dritta ed estendentesi sopra l’elemento rotaia di supporto, e un dispositivo taglia piastrelle avente una leva d’azionamento, un tagliente sulla superficie inferiore dell’estremità superiore della leva d’azionamento e un gambo premi piastrella sporgente lateralmente è supportato scorrevole sulla rotaia di guida. The conventional tile cutting device was built like the one described in the Japanese Utility Models published No. S52-35592 and S55-56008; a pair of opposing fixed supports are erected integral with, or attached to, a base having a large positioning area, a support rail element is provided in a portion substantially in the center of the base and along a line connecting the fixed supports, a surface for positioning the tile having an elastic plate to support the tile having a width equal to the height of the support rail element is provided on both sides of the support rail element, a graduated ruler to measure the size of the cut of the tile is provided on a portion of the base surrounding the tile placement surface, a guide rail is mounted between the opposing fixed supports so as to lie straight and extending over the support rail element, and a tile cutting device having a operating lever, a cutting edge on the lower surface of the upper end of the operating lever and a lateral protruding tile press stem mind is supported sliding on the guide rail.
Tuttavia, il dispositivo taglia piastrelle convenzionale sovra descritto ha lo svantaggio che poiché la superficie d'appoggio sulla quale poggia la piastra elastica di supporto della piastrella avente uno spessore quasi eguale all'altezza dell’elemento rotaia di supporto 1 è formata su ambo le facce dell'elemento rotaia di supporto, anche se una linea di taglio è tracciata sulla piastrella che si vuole tagliare mediante un corpo taglia piastrella e quindi entrambe le facce della piastrella lungo la linea di taglio sono pressate dal gambo premi piastrella, poiché la forza premente del gambo di pressatura disperde senza concentrare la parte della linea' di taglio, all'utente è richiesta abilità nell'usare il tagliente per ottenere un taglio accurato lungo la linea di taglio ed una bella superficie di taglio e, in special modo il grado di abilità richiesto per tagliare piastrelle spesse è elevato poiché tendono a verificarsi criccature o scheggiature nella parte terminale della linea di taglio, il che dà come risultato una produzione di prodotti di piastrelle molto difettosi. However, the conventional tile cutting device described above has the disadvantage that since the support surface on which the elastic support plate of the tile rests, having a thickness almost equal to the height of the support rail element 1, is formed on both faces of the support rail element, even if a cutting line is drawn on the tile to be cut by means of a tile cutter body and therefore both faces of the tile along the cutting line are pressed by the tile press stem, since the pressing force of the pressing shank disperses without concentrating the part of the cutting line, the user is required skill in using the cutting edge to obtain an accurate cut along the cutting line and a beautiful cutting surface and especially the degree of skill required for cutting thick tiles is high as cracks or chips tend to occur at the end of the t-line garlic, which results in the production of very defective tile products.
Inoltre, grazie all'esistenza della parte base che supporta la piastra elastica di supporto della piastrella, la larghezza, il peso e l'altezza del tagliente diventano maggiori cosicché il taglia piastrelle diventa anch'esso costoso, e nello stesso tempo, grazie ai fattori di aumento dei costi, quali la complessità dell'operazione di imballaggio, l'uso di un'ampia quantità di materiale da imballaggio e così via, si viene ad incorrere in una non convenienza dello stoccaggio da parte dell'utente ed in una non convenienza mel maneggiare il tagliente. Moreover, thanks to the existence of the base part that supports the elastic plate supporting the tile, the width, weight and height of the cutting edge become greater so that the tile cutter also becomes expensive, and at the same time, thanks to the factors increase in costs, such as the complexity of the packaging operation, the use of a large amount of packaging material and so on, leads to a non-convenience of storage by the user and an inconvenience mel handle the cutting edge.
Di conseguenza, uno scopo della presente invenzione è fornire un dispositivo taglia piastrelle che sia capace a tagliare piastrelle relativamente spesse, senza produrre prodotti di piastrelle difettosi aventi criccature e scheggiature sulla loro superficie di taglio, che sia piccolo in larghezza e leggero nel peso, conveniente ad essere maneggiato, compatto per l'immagazzinamento, facile da impacchettare ed immagazzinare, e che possa essere costruito ad un basso costo usando lo stesso stampo per sagomare i supporti fissi senza tenere conto delle dimensioni delle piastrelle da tagliare, con incluso un taglia piastrelle atto a tagliare piastrelle di ampie dimensioni che sia leggero nel peso e facile ad essere maneggiato. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a tile cutting device which is capable of cutting relatively thick tiles, without producing defective tile products having cracks and chips on their cutting surface, which is small in width and light in weight, cost effective. to be handled, compact for storage, easy to pack and store, and that can be built at low cost using the same mold to shape the fixed supports regardless of the size of the tiles to be cut, including a suitable tile cutter to cut large tiles that are light in weight and easy to handle.
Un altro scopo della presente invenzione è fornire un taglia piastrelle che possa contribuire al miglioramento della funzione del taglia piastrelle in generale. Another object of the present invention is to provide a tile cutter which can contribute to improving the function of the tile cutter in general.
L'invenzione verrà ora dettagliatamente descritta con particolare riferimento ad alcune forme preferite di attuazione del trovato, date a titolo d'esempio non limitativo, con riferimento alle figure allegate, in cui: The invention will now be described in detail with particular reference to some preferred embodiments of the invention, given by way of non-limiting example, with reference to the attached figures, in which:
Fig. 1 è una vista prospettica (parzialmente incompleta) di un taglia piastrelle secondo una prima forma di realizzazione della presente invenzione; Fig. 1 is a (partially incomplete) perspective view of a tile cutter according to a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 è una vista esplosa ingrandita di una sezione eseguita secondo la linea A-A di Fig. 1; Fig. 2 is an enlarged exploded view of a section taken along the line A-A of Fig. 1;
Fig. 3 è una vista ingrandita di una sezione di una modifica di Fig. 2 specialmente quando eseguita secondo la linea A-A di Fig. i; Fig. 3 is an enlarged view of a section of a modification of Fig. 2 especially when performed along the line A-A of Fig. I;
Fig. 4 è una vista prospettica esplosa ingrandita di una parte D di Fig. 1; Fig. 4 is an enlarged exploded perspective view of a part D of Fig. 1;
Fig. 5 è una vista esplosa ingrandita di una sezione di una parte E di Fig. 1; Fig. 5 is an enlarged exploded view of a section of a part E of Fig. 1;
Fig. 6 è una vista prospettica lparzialmente incompleta) di un taglia piastrelle secondo una seconda forma di realizzazione della presente invenzione; Fig. 6 is a partially incomplete perspective view of a tile cutter according to a second embodiment of the present invention;
Fig. 7 è una vista prospettica esplosa (parzialmente incompleta) di una parte C (indicante solo una parte collegante la rotaia di supporto) in Fig. 6; e Fig. 7 is an exploded perspective view (partially incomplete) of a part C (indicating only a part connecting the support rail) in Fig. 6; And
Fig. 8 è una vista prospettica (parzialmente incompleta) di un taglia piastrelle secondo una terza forma di realizzazione della presente invenzione. Fig. 8 is a (partially incomplete) perspective view of a tile cutter according to a third embodiment of the present invention.
Con riferimento a Fig. 1 che è un vista prospettica (parzialmente incompleta) di un taglia piastrelle secondo la presente invenzione e Fig. 2 che è una vista ingrandita di una sezione eseguita secondo la linea A-A di Fig. 1, il tagliente a rotaia 1 comprende un corpo tagliente principale, un elemento (7) di posizionamento e contatto con la piastrella e un regolo graduato (8). Il corpo tagliente principale è formato da: un elemento rotaia di supporto (1) in alluminio fuso, di sezione triangolare come indicato in Fig. 2, in modo da formare una sporgenza di supporto (la) che si estende nella direzione longitudinale di esso ed è costituito vuoto internamente per dar luogo ad una nervatura (le) nel fondo di esso; un paio di supporti fissi (2) in alluminio fuso eretti ad entrambe le estremità dell'elemento rotaia di supporto (1) rispettivamente, con le loro superfici inferiori di supporto giacenti sullo stesso livello della superficie inferiore dell'elemento rotaia di supporto (1); una rotaia di guida (3) rettangolare in acciaio inossidabile montata sul paio dei supporti fissi (2) in modo da servire come un telaio giacente diritto sopra l'elemento rotaia di supporto (1) ed estendentesi parallela con esso; e un corpo (B) di azionamento del taglia piastrelle sotto forma di una leva d'azionamento (6) prevista nella superficie inferiore dell'estremità superiore di esso con un tagliènte (4) e un gambo (53 premi piastrelle sporgente lateralmente e supportato a scorrimento sulla rotaia di guida (3) come un telaio. L'elemento (7) di posizionamento e di contatto della piastrella è costituito in alluminio fuso e, come indicato in Fig. 4 che è una vista prospettica esplosa della parte D di Fig. 1, è fissato ad uno dei supporti fissi (2) mediante mezzi di fissaggio allentatali usando una vite ad alette (2a3 in modo da posizionare in modo mirato una piastrella da tagliare. Inoltre, come indicato in Fig. 5, che è una vista prospettica esplosa della parte E di Fig. 1, il regolo graduato (8) è dotato sulla sua superficie inferiore di una scanalatura a scorrimento che corrisponde alla configurazione in sezione dell'elemento rotaia di supporto (13 cosicché l'elemento (73 di posizionamento e di contatto con ia piastrella può essere fissato nella posizione desiderata dell'elemento rotaia di supporto (13 per mezzo di una vite ad alette (8f3- Inoltre, allo scopo di posizionare accuratamente una data piastrella in una predeterminata posizione di dimensione di taglio, il regolo graduato (8) è fornito di una scanalatura a scorrimento graduata (8b3 sulla sua superficie per permettere che uno scorrevole graduato (8c) sagomato ad L sia supportato in modo scorrevole da quella superficie e collegato con essa, di una vite ad alette (8g) destra e sinistra di posizionamento per fissare lo scorrevole graduato (8c) sagomato ad L dopo aver messo in posizione la piastrella, di una graduazione dimensionale (8d) evidenziata lungo il bordo longitudinale e di una piastra di supporto (8a) della piastrella prevista lungo il bordo frontale in modo da supportare la piastrella posta sulla sporgenza di supporto (la) dell’elemento rotaia di supporto (1). With reference to Fig. 1 which is a (partially incomplete) perspective view of a tile cutter according to the present invention and Fig. 2 which is an enlarged view of a section taken along the line A-A of Fig. 1, the rail cutter 1 it comprises a main cutting body, an element (7) for positioning and contacting the tile and a graduated ruler (8). The main cutting body is formed by: a support rail element (1) in cast aluminum, of triangular section as indicated in Fig. 2, so as to form a support projection (la) which extends in the longitudinal direction of it and it is formed empty internally to give rise to a rib (le) in the bottom of it; a pair of cast aluminum fixed supports (2) erected at both ends of the support rail element (1) respectively, with their lower support surfaces lying on the same level as the lower surface of the support rail element (1) ; a rectangular stainless steel guide rail (3) mounted on the pair of fixed supports (2) so as to serve as a frame lying straight over and extending parallel to the support rail member (1); and an actuation body (B) of the tile cutter in the form of an actuation lever (6) provided in the lower surface of the upper end thereof with a cutter (4) and a shank (53 tile presses projecting laterally and supported at sliding on the guide rail (3) like a frame The tile positioning and contact element (7) is made of cast aluminum and, as indicated in Fig. 4 which is an exploded perspective view of part D of Fig. 1, is fixed to one of the fixed supports (2) by means of fastening loosened using a wing screw (2a3 so as to position a tile to be cut in a targeted manner. Furthermore, as indicated in Fig. 5, which is a perspective view exploded view of part E of Fig. 1, the graduated ruler (8) is equipped on its lower surface with a sliding groove corresponding to the sectional configuration of the support rail element (13 so that the positioning and positioning element (73 contact c o The tile can be fixed in the desired position of the support rail element (13 by means of a wing screw (8f3- Furthermore, in order to accurately position a given tile in a predetermined position of cut size, the graduated ruler ( 8) is provided with a graduated slide groove (8b3 on its surface to allow an L-shaped graduated slide (8c) to be slidably supported by that surface and connected therewith, a right wing screw (8g) and positioning left to fix the L-shaped graduated slide (8c) after putting the tile in position, with a dimensional graduation (8d) highlighted along the longitudinal edge and a support plate (8a) of the tile provided along the front edge so as to support the tile placed on the support projection (la) of the support rail element (1).
La piastra di supporto (8a) della piastrella è formata in modo che la sua superficie superiore sia allo stesso livello della sommità della sporgenza di supporto (la) ma se la faccia frontale della parte superiore della piastra di supporto della piastrella è inclinata o costituita in modo da avere un’area ampia, è possibile far si che la piastra di supporto (8a) della piastrella si impegni sotto la piastrella posta sulla sporgenza di supporto (la) con facilità. Inoltre, l’elemento (7) di posizionamento e di contatto della piastrella è atto ad Impedire che una piastrella posizionata venga spostata premendo sulla piastrella posizionata ed è dotato sulla sua superficie superiore di un recesso atto a ricevere la lama di taglio del tagliente in modo da permettere che la linea di taglio sia formata completamente all'atto del taglio della piastrella. The support plate (8a) of the tile is formed so that its upper surface is at the same level as the top of the support protrusion (la) but if the front face of the upper part of the tile support plate is inclined or formed in in order to have a large area, it is possible to make the support plate (8a) of the tile engage under the tile placed on the support projection (la) with ease. Furthermore, the tile positioning and contact element (7) is designed to prevent a positioned tile from being moved by pressing on the positioned tile and is equipped on its upper surface with a recess suitable for receiving the cutting blade of the cutting edge so as to to allow the cutting line to be completely formed when the tile is cut.
Poiché il regolo graduato (8) è disposto in una posizione vicina all'operatore in questa forma di realizzazione, l'operazione di posizionamento di piastrelle in una predeterminata posizione dimensionale di taglio può essere eseguita con facilità ed inoltre, se, come nel caso del regolo graduato (8), lo scorrevole sagomato ad L (7c) (indicato con linea a tratto e due punti) che può esser fissato mediante viti di fissaggio ad alette (7g) è previsto sulla superficie superiore dell'elemento (7) di posizionamento e di contatto delle piastrelle, anche una piastrella allungata può esser posizionata in modo accurato in una predeterminata posizione dimensionale di taglio. Since the graduated ruler (8) is arranged in a position close to the operator in this embodiment, the operation of placing tiles in a predetermined dimensional cutting position can be performed with ease and furthermore, if, as in the case of graduated ruler (8), the L-shaped slide (7c) (indicated with dashed line and two points) which can be fixed by means of fixing screws with wings (7g) is provided on the upper surface of the positioning element (7) and in contact with the tiles, even an elongated tile can be accurately positioned in a predetermined dimensional cutting position.
Inoltre, in questa forma di realizzazione, l'elemento rotaia di supporto (1) è costituito in modo da essere triangolare in sezione come indicato in Fig. 2, ma in questo caso è preferibile che la linea di cresta formata dall'angolo apice del triangolo sia dotata di una sporgenza di supporto (la). In alternativa, è anche possibile che l'elemento rotaia di supporto (1) sia costituito sostanzialmente semicircolare in sezione come indicato in Fig. 3 e sia fatto internamente vuoto in modo da formare la nervatura (le) in modo che la sporgenza di supporto (la) sia formata nella parte di linea di cresta semicircolare oppure una linea di cresta (non indicata) sia formata dalla parte a contatto tra la linea del profilo esterno semicircolare e la linea tangente orizzontale usata come sporgenza di supporto (la). Queste indicazioni possono anche essere applicate ad una seconda forma di realizzazione della presente invenzione che verrà ora descritta qui di seguito. Furthermore, in this embodiment, the support rail element (1) is constituted so as to be triangular in section as indicated in Fig. 2, but in this case it is preferable that the crest line formed by the apex angle of the triangle has a support projection (la). Alternatively, it is also possible that the support rail element (1) is substantially semicircular in section as indicated in Fig. 3 and is internally made hollow so as to form the rib (le) so that the support projection ( la) is formed in the part of the semicircular ridge line or a ridge line (not indicated) is formed from the part in contact between the semicircular external profile line and the horizontal tangent line used as a support protrusion (la). These indications can also be applied to a second embodiment of the present invention which will now be described below.
Un taglia piastrelle secondo la seconda forma di realizzazione della presente invenzione verrà ora descritto con riferimento al la vista prospettica (parzialmente incompleta) di un taglia piastrelle indicato in Fig. 6 e in Fig. 7 che è una vista esplosa prospettica della parte C di Fig. 6 (è indicata solo la parte di connessione dell'elemento rotaia di supporto). Questa forma di realizzazione è caratterizzata dal fatto che è costituita in modo da soddisfare un caso in cui debba esser tagliata una piastrella di dimensioni maggiori. Cioè, la sua struttura è tale che l'elemento rotaia di supporto (1) è formato collegando un corpo principale (lb) di rotaia di Supporto e un corpo ausiliario (le) di rotaia di supporto con un mezzo di collegamento e la rotaia di guida (3) è formata collegando un corpo principale (3b) di rotaia di guida e un corpo ausiliario (3c) di rotaia di guida con un altro mezzo di collegamento. A tile cutter according to the second embodiment of the present invention will now be described with reference to the (partially incomplete) perspective view of a tile cutter indicated in Fig. 6 and in Fig. 7 which is a perspective exploded view of part C of Fig. 6 (only the connecting part of the support rail element is indicated). This embodiment is characterized in that it is constituted in such a way as to satisfy a case in which a larger size tile has to be cut. That is, its structure is such that the support rail element (1) is formed by connecting a support rail main body (1b) and an auxiliary support rail body (le) with a connecting means and the support rail. guide (3) is formed by connecting a main body (3b) of guide rail and an auxiliary body (3c) of guide rail with another connecting means.
In vista del fatto che è necessario che i mezzi di connessione sovra descritti siano atti ad esser fissati e staccati facilmente senza esser piegati o distorti e siano rigidi per evitare che l'operazione di taglio della piastrella ne venga influenzata negativamente, i mezzi di connessione per la rotaia di supporto sono costituiti come indicati in Fig. 7, un recesso (11) di connessione avente filettature femmine cieche (12) è formato al fondo di un'estremità del corpo principale (lb) della rotaia di supporto in modo da permettere che una colonna di connessione (ld) che sarà descritta più in là, detta sovramenzionata colonna di connessione (ld) essendo provvista di fori (10) passanti svasati corrispondenti in posizione alle sovramenzionate filettature femmine cieche (12), sia formata su una faccia terminale del corpo ausiliario (le) della rotaia di supporto orizzontalmente in direzione longitudinale in modo che la piastra di connessione (ld) sia montata nel recesso di connessione (11) e fissata mediate viti a testa piatta (9). Inoltre, sebbene non indicati nei disegni, i mezzi di connessione per collegare il corpo principale (3b) della rotaia di guida e il corpo ausiliario (3c) della rotaia di guida sono eguali a quelli usati nel caso della prima forma di realizzazione. Tuttavia, la presente invenzione non è limitata all'uso di questi mezzi di connessione e va da sè che qualsiasi altri mezzo di connessione può rispondere allo scopo solamente se esso soddisfa i requisiti sovramenzionati per i mezzi di connessione. In view of the fact that it is necessary that the connection means described above be able to be easily fixed and detached without being bent or distorted and are rigid to avoid that the cutting operation of the tile is negatively influenced by it, the connection means for the support rail are constituted as indicated in Fig. 7, a connecting recess (11) having blind female threads (12) is formed at the bottom of one end of the main body (1b) of the support rail so as to allow a connection column (ld) which will be described further on, the aforementioned connection column (ld) being provided with countersunk through holes (10) corresponding in position to the aforementioned blind female threads (12), is formed on an end face of the auxiliary body (le) of the support rail horizontally in the longitudinal direction so that the connection plate (ld) is mounted in the connection recess (11) and fixed with flat head screws (9). Furthermore, although not indicated in the drawings, the connecting means for connecting the main body (3b) of the guide rail and the auxiliary body (3c) of the guide rail are the same as those used in the case of the first embodiment. However, the present invention is not limited to the use of these connecting means and it goes without saying that any other connecting means can only fulfill the purpose if it meets the aforementioned requirements for the connecting means.
Da notare che in questa forma di realizzazione, i numeri di riferimento sono dati solamente alle parti principali del taglia piastrelle e poiché le altre parti sono formate corrispondenti a quelle della prima forma di realizzazione, non si è fatta alcuna descrizione ripetitiva di essa. It should be noted that in this embodiment, the reference numbers are given only to the main parts of the tile cutter and since the other parts are formed corresponding to those of the first embodiment, no repetitive description of it has been made.
Nei casi della prima e della seconda forma di realizzazione, è illustrato un taglia piastrelle avente una singola rotaia di guida (3) ma, come indicato in Fig. 8, la rotaia di guida (3) può essere formata da due elementi barra circolari paralleli che si estendono orizzontalmente in modo che questi elementi barra sono montati sui supporti fissi (2) con la linea di centro tra le due barre che viene a giacere proprio sopra la sporgenza di supporto (la) dell'elemento rotaia di supporto (1) per cui la stabilità a scorrimento del corpo (8) che aziona il taglia piastrelle rispetto alla rotala di guida (3) diventa favorevole e l'accuratezza della superficie di taglio della piastrelle è migliorata. La configurazione in sezione di ciascuno degli elementi barra può essere rettangolare o di qualsiasi altra forma. In the cases of the first and second embodiments, a tile cutter is shown having a single guide rail (3) but, as indicated in Fig. 8, the guide rail (3) can be formed by two parallel circular bar elements extending horizontally so that these bar elements are mounted on the fixed supports (2) with the center line between the two bars lying just above the support projection (la) of the support rail element (1) for whereby the sliding stability of the body (8) that drives the tile cutter with respect to the guide wheel (3) becomes favorable and the accuracy of the tile cutting surface is improved. The sectional configuration of each of the bar elements can be rectangular or of any other shape.
Incidentalmente, in una qualsiasi della prima, seconda e terza forma di realizzazione si verifica a volte un caso in cui è previsto un corpo a piede per prevenire un movimento non preparato del tagliente nella parte rotaia del supporto fisso (2) cosicché l’operatore può fissare il taglia piastrelle con l'azionamento del corpo a piede. Incidentally, in any of the first, second and third embodiments there is sometimes a case where a foot body is provided to prevent unprepared movement of the cutting edge in the rail portion of the fixed support (2) so that the operator can fix the tile cutter by operating the body by foot.
In uno qualsiasi dei taglia piastrelle secondo le forme di realizzazione sovra descritte, il supporto fisso (2) fissato all'elemento (7) di posizionamento e di contatto delle piastrelle è posizionato sul lato distante dall'operatore mentre l'altro supporto fisso (2) è posizionato su questo lato di esso. Allora» l'operatore tira il corpo (B) azionante il taglia piastrelle verso di lui e fa si che lo scorrevole sagomato ad L (8c) del regolo graduato (8) scorra lungo la scanalatura di scorrimento del regolo. Dopo, viene posizionata la dimensione di sporgenza (dimensione di taglio) per la sporgenza di supporto (la) dell'elemento rotaia di supporto (1) e, dopo aver fissato lo scorrevole sagomato ad L (8c) con la vite di fissaggio ad alette (8g), la piastrella desiderata è posta sull'elemento rotaia di supporto (1) dalla sinistra (lato destro nel disegno) in modo che la superficie laterale di inserimento della piastrella venga portata a contatto con l'elemento (7) di posizionamento e contatto. In any of the tile cutters according to the embodiments described above, the fixed support (2) fixed to the tile positioning and contact element (7) is positioned on the side away from the operator while the other fixed support (2 ) is placed on this side of it. Then »the operator pulls the body (B) operating the tile cutter towards him and causes the L-shaped slide (8c) of the graduated ruler (8) to slide along the sliding groove of the ruler. Next, the protrusion dimension (cut dimension) for the support protrusion (la) of the support rail element (1) is positioned and, after fixing the L-shaped slide (8c) with the wing fixing screw (8g), the desired tile is placed on the support rail element (1) from the left (right side in the drawing) so that the lateral insertion surface of the tile is brought into contact with the positioning element (7) and contact.
Quindi, il regolo (8) viene guidato lungo l'elemento rotaia di supporto verso l'altra superficie laterale della piastrella, che è tenuta in contatto con l'elemento (7) di posizionamento e contatto della piastrella e fa si che la piastrella sia supportata orizzontale sulla piastra (8a) supporta piastrella per cui la piastrella viene posizionata orizzontale. La piastrella viene quindi spinta in una posizione in cui la superficie terminale superiore inserita della piastrella viene a contatto con lo scorrevole sagomato ad L (8c) che fissa la dimensione. Dopo di ciò, il corpo d’azionamento (B) taglia piastrella, che è stato tirato verso l'operatore, viene spostato sulla rotaia di guida (3) per venire a porsi sopra la superficie superiore della piastrella e si fa in modo che il tagliente (4) segni una linea di taglio sulla superficie della piastrella mentre è pressato contro la superficie della piastrella sopra la sporgenza di supporto (la). Poi, quando il tagliente (4) è passato sopra la superficie della piastrella, viena azionata la leva d'azionamento (6) per far si che il gambo premi piastrella (5) prema contro i lati destro e sinistro della piastrella rispetto alla linea di taglio tagliando così la piastrella in due parti. Then, the ruler (8) is guided along the support rail element towards the other side surface of the tile, which is kept in contact with the positioning and contact element (7) of the tile and causes the tile to be supported horizontally on the plate (8a) it supports the tile so that the tile is positioned horizontally. The tile is then pushed into a position where the inserted upper end surface of the tile contacts the L-shaped slide (8c) which fixes the dimension. After this, the actuation body (B) cuts the tile, which has been pulled towards the operator, is moved on the guide rail (3) to come to place itself on the upper surface of the tile and it is made so that the cutting edge (4) marks a cut line on the surface of the tile as it is pressed against the surface of the tile above the support ledge (la). Then, when the cutting edge (4) has passed over the surface of the tile, the operating lever (6) is actuated to make the stem press the tile (5) to press against the right and left sides of the tile with respect to the line of cut thus cutting the tile into two parts.
Nel caso di cui sopra, quando la piastrella viene pressata a destra e a sinistra nell'estremità terminale della linea di taglio, l'altra estremità della piastrella sale leggermente verso l'alto dalla piastra (8a) supporta piastrella del regolo C8) cosicché la piastrella può essere tagliata senza essere incastrata dalla piastra (8a) supporta piastrella. Da notare che la presente invenzione non è sempre limitata al procedimento sovra descritto. In the above case, when the tile is pressed to the right and left in the terminal end of the cutting line, the other end of the tile rises slightly upwards from the plate (8a) supports the tile of the ruler C8) so that the tile it can be cut without being stuck by the plate (8a) supporting the tile. It should be noted that the present invention is not always limited to the process described above.
Come descritto in precedenza, il taglia piastrelle secondo la presente invenzione comprende il corpo principale tagliente, l’elemento (7) di posizionamento e contatto piastrelle ed il regolo (B) per misurare la dimensione di taglio della piastrella in cui il corpo principale tagliente comprende l'elemento rotaia di supporto (1) avente la sporgenza di supporto (la) che si estende diritta nella direzione longitudinale lungo la sua sommità, il paio di supporti fissi (2) eretti ad entrambe le estremità dell'elemento rotaia di supporto (1) con le loro superfici inferiori giacenti allo stesso livello dell'elemento rotaia di supporto (1), la rotaia di guida (3) montata sul paio di supporti fissi (2) in modo da giacere proprio sopra l'elemento rotaia di supporto (1) in parallelo con quest'ultima e il corpo d'azionamento (B) taglio piastrelle sotto forma di leva d'azionamento (6) prevista nella superficie inferiore dell'estremità superiore di esso con il tagliente (4) e i gambi (5) premi piastrelle sporgenti a lato e supportati a scorrimento sulla rotaia di guida (3), l'elemento (7) di posizionamento e contatto piastrelle è fissato staccabile o ad uno dei supporti fissi (2) o all'elemento rotaia di supporto (1) e il regolo (8) è previsto con la piastra (8a) supporta piastrelle con la superficie superiore di esso allo stesso livello della sommità della sporgenza di supporto (la) e supportato scorrevole dall'elemento rotaia di supporto (1) e collegato con esso. Cosi, poiché il taglia piastrelle non é dotato della piastra elastica convenzionale supporta piastrelle, dove una piastrella segnata con una linea di taglio dal corpo effettuante il taglio è pressata dai gambi premi piastrella ad entrambi i lati della linea di taglio, la forza di pressione viene concentrata sulla linea di taglio senza dispersione che altrimenti avebbe luogo grazie alla resistenza della piastra elastica, cosicché è possibile ottenere un taglio accurato lungo la linea di taglio e una bella superficie di taglio senza tener conto dello spessore della piasrella e senza che sia richiesta una qualsiasi tecnica specializzata e può essere eliminato il generarsi di cricche o scheggiature, convenzionalmente osservate nella parte terminale della linea di taglio impedendo di generare prodotti difettosi. As described above, the tile cutter according to the present invention comprises the cutting main body, the tile positioning and contact element (7) and the ruler (B) for measuring the cut size of the tile in which the cutting main body comprises the support rail element (1) having the support projection (la) extending straight in the longitudinal direction along its top, the pair of fixed supports (2) erected at both ends of the support rail element (1 ) with their lower surfaces lying at the same level as the support rail element (1), the guide rail (3) mounted on the pair of fixed supports (2) so as to lie just above the support rail element (1 ) in parallel with the latter and the actuating body (B) cutting tiles in the form of an operating lever (6) provided in the lower surface of the upper end of it with the cutting edge (4) and the stems (5) press plat in the side protruding and slidingly supported on the guide rail (3), the tile positioning and contact element (7) is detachably fixed either to one of the fixed supports (2) or to the support rail element (1) and the ruler (8) is provided with the plate (8a) supporting tiles with the upper surface thereof at the same level as the top of the support projection (la) and supported slidingly by the support rail element (1) and connected with it. Thus, since the tile cutter is not equipped with the conventional elastic plate supports tiles, where a tile marked with a cutting line from the body making the cut is pressed by the tile pressing stems on both sides of the cutting line, the pressure force is focused on the shear line without dispersion that would otherwise take place due to the strength of the spring plate, so that it is possible to obtain an accurate cut along the shear line and a beautiful cutting surface regardless of the thickness of the plate and without any need for any specialized technique and the generation of cracks or chipping, conventionally observed in the terminal part of the cutting line, can be eliminated, preventing the generation of defective products.
Inoltre, poiché entrambe le estremità dell’elemento rotaia di supporto e quelle della rotaia di guida sono rispettivamente fissate ai supporti fissi indipendenti per assicurare così la loro resistenza, non sono più richieste la base e la piastra elastica supporta piastrelle cosicché i costi di produzione possono essere ridotti grazie alla riduzione del numero di parti. Inoltre, poiché l'elemento di posizionamento e contatto piastrelle e il regolo per misurare le dimensioni del taglio sono costituiti staccabili, se sono staccati il taglia piastrelle può ridurre la sua larghezza e può essere costituito decisamente compatto e leggero nel peso cosicché vengono migliorate la facilità di imballaggio e di distribuzione fisica rispetto alla complessità delle operazioni convenzionali di imballaggio, all’uso di molta quantità di materiale da imballo e alla crescita del volume di distribuzione fisica. Inoltre, anche quando le dimensioni della piastrella scelta differiscono, poiché i supporti fissi e la leva taglia piastrelle come le parti principali del taglia piastrelle sono comuni, la lunghezza di taglio effettiva del taglia piastrelle può essere cambiata estendendo la sporgenza di supporto e la rotaia di guida usando un corpo ausiliario di rotaia di supporto e un corpo ausiliario di rotaia di guida e pertanto è possibile fornire a basso costo un taglia piastrelle che può soddisfare piastrelle di varie dimensioni. Furthermore, since both ends of the support rail element and those of the guide rail are respectively fixed to the independent fixed supports to thus ensure their strength, the base is no longer required and the spring plate supports tiles so that production costs can be reduced by reducing the number of parts. Furthermore, since the tile positioning and contact element and the ruler to measure the cut dimensions are detachable, if they are detached the tile cutter can reduce its width and can be made up very compact and light in weight so that ease is improved. physical distribution and packaging compared to the complexity of conventional packaging operations, the use of large quantities of packaging material and the growth in physical distribution volume. Moreover, even when the size of the chosen tile differs, since the fixed supports and the tile cutter lever as the main parts of the tile cutter are common, the actual cutting length of the tile cutter can be changed by extending the support overhang and the rail of guide using a support rail auxiliary body and guide rail auxiliary body and therefore it is possible to provide a low cost tile cutter that can accommodate tiles of various sizes.
Inoltre, grazie alla favorevole capacità di stoccaggio e alla facilità di trasporto del.taglia piastrelle, può esserne assicurato il vantaggio d'uso da parte dell'utente cosicché possono essere migliorate non solo l'efficienza di maneggio ma anche l'efficienza di lavorazione. Moreover, thanks to the favorable storage capacity and the ease of transport of the tile cutter, the advantage of use by the user can be ensured so that not only the handling efficiency but also the processing efficiency can be improved.
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