ITTO960216A1 - IMPROVED FIRE DOOR AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE. - Google Patents
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Description
La presente invenzione, come viene espressa nella enunciazione di questa memoria descrittiva, si riferisce ad una porta taglia-fuoco perfezionata e al suo processo di fabbricazione, il cui scopo consiste nel provvedere una porta taglia-fuoco nella quale l'estremità delle sue lastre che la costituiscono sia molto più resistente alla torsione, presenti una migliore finitura estetica, permetta l’incorporazione di giunzioni in modo più efficace, sia priva di saldature ed eviti la necessità di anime o di profili per stabilire spigoli di piegatura costanti; il tutto riducendo inoltre i costi economici normali nel processo di fabbricazione . The present invention, as expressed in the statement of this descriptive memoir, relates to an improved fire door and its manufacturing process, the purpose of which is to provide a fire door in which the ends of its plates which constitute it is much more resistant to torsion, has a better aesthetic finish, allows the incorporation of joints in a more effective way, is without welding and avoids the need for cores or profiles to establish constant bending edges; all this while reducing the normal economic costs in the manufacturing process.
PRECEDENTI DELL’INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION
Sono note le porte taglia-fuoco che sono costituite mediante due lastre tra le quali superfici centrali si forma uno spazio per la sistemazione di un materiale isolante, quale lana di vetro o simili. Fire doors are known which are constituted by means of two plates between which central surfaces a space is formed for the accommodation of an insulating material, such as glass wool or the like.
i bordi di queste lastre formano un’ala perimetrale che viene piegata ad angolo retto in modo che entrambe le lastre sono adiacenti a partire dall'ala perimetrale e verso l'esterno. Infine, la lastra più esterna denominata "calotta”, che ha una lunghezza maggiore, si piega a 180" abbracciando la parte estrema della lastra più interna denominata "cassa" . the edges of these slabs form a perimeter wing that is bent at right angles so that both slabs are adjacent starting from the perimeter wing and outwards. Finally, the outermost plate called "calotta", which has a greater length, bends at 180 "embracing the extreme part of the innermost plate called" case ".
Queste porte presentan l ' inconveniente che i loro bordi mancano di sufficiente resistenza meccanica, producendosi facilmente delle deformazioni durante l'applicazione delle corrispondenti cerniere. Inoltre, in queste porte è difficile ottenere una larghezza costante nelle piegature effettuate, mancando zone che favoriscano o guidino la piegatura delle lastre. Inoltre, è difficile ottenere una buona ritenzione di guarnizioni di tenuta quando si debbano incorporare queste guarnizioni, poiché i bordi corrispondenti non risultano sufficientemente rientranti. These doors have the disadvantage that their edges lack sufficient mechanical strength, deformations easily being produced during the application of the corresponding hinges. Furthermore, in these doors it is difficult to obtain a constant width in the folds made, as there are no areas that favor or guide the folding of the sheets. Furthermore, it is difficult to achieve good retention of seals when incorporating these seals, since the corresponding edges are not sufficiently recessed.
Per evitare questi inconvenienti, alcuni fabbricanti hanno optato perl’introduzione di una anima o profilo di elevata durezza tra le due lastre, con il che, da una parte, si aumenta lo spessore e la rientranza dei bordi dell’estremità impartendo una maggiore resistenza e una maggiore facilità per la ritenzione di guarnizioni di tenuta. D'altra parte, con detto profilo od anima si realizza una guida per effettuare la piegatura e ottenere così larghezze costanti in tutti i tratti dell'ala perimetrale. Nonostante ciò, questa soluzione presenta gli inconvenienti di aumentare notevolmente i costi delle porte risultanti e complica eccessivamente il processo della loro fabbricazione . To avoid these drawbacks, some manufacturers have opted for the introduction of a core or profile of high hardness between the two sheets, with which, on the one hand, the thickness and the recess of the edges of the end are increased, imparting greater resistance and greater ease for retention of seals. On the other hand, a guide is formed with said profile or core to carry out the bending and thus obtain constant widths in all portions of the perimeter wing. Despite this, this solution has the drawbacks of considerably increasing the costs of the resulting doors and excessively complicates the process of their manufacture.
D'altra parte, le porte taglia-fuoco di questi tipi i cui bordi sono solidarizzati mediante saldatura presentano l'inconveniente che non è possibile utilizzare lastre prelaccate, plastificate e atossiche, per cui il loro aspetto estetico e funzionale risulta notevolmente pregiudicato. On the other hand, fire doors of these types whose edges are joined together by welding have the drawback that it is not possible to use pre-lacquered, plasticized and non-toxic sheets, so that their aesthetic and functional appearance is considerably compromised.
DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE Per realizzare gli obiettivi ed evitare gli inconvenienti indicati dai paragrafi precedenti, l'invenzione consiste in una porta taglia-fuoco perfezionata e nel suo processo di fabbricazione che presenta le normali lastre definite cassa e calotta, come pure lo spazio tra entrambe per incorporare il corrispondente materiale isolante. DESCRIPTION OF THE INVENTION In order to achieve the objectives and avoid the drawbacks indicated in the preceding paragraphs, the invention consists of an improved fire door and its manufacturing process which has the normal plates defined as case and cap, as well as the space between both to incorporate the corresponding insulating material.
La novità dell’invenzione consiste nella piegatura dei bordi di queste lastre nelle zone nelle quali entrambe sono adiacenti. The novelty of the invention consists in the bending of the edges of these plates in the areas where both are adjacent.
Così, l'ala perimetrale della porta, nella quale la calotta e la cassa sono adiacenti, presenta una prima piegatura a 90° e normalmente seguita da una seconda piegatura a 180’ che come novità interessa la calotta e la cassa congiuntamente e non soltanto la calotta come succedeva nelle altre porte taglia-fuoco conosciute, per cui la calotta e la cassa presentano nella detta ala una lunghezza simi le. Thus, the perimeter wing of the door, in which the cap and the box are adjacent, has a first 90 ° bend and normally followed by a second 180 'bend which as a novelty affects the cap and the box jointly and not only the cap as happened in the other known fire doors, whereby the cap and the box have a similar length in said wing.
Allo scopo di facilitare la sua esecuzione e la una larghezza costante nella realizzazione di questa piegatura a 180°, la cassa presenta in vicinanza del suo bordo una zona indebolita costituita preferibilmente da una fila di orifici paralleli a detto bordo. Questi orifici presentano inoltre una funzione addizionale che verrà illustrata in seguito . In order to facilitate its execution and a constant width in the realization of this 180 ° fold, the case has a weakened area near its edge, preferably constituted by a row of orifices parallel to said edge. These orifices also have an additional function which will be illustrated below.
Questa piegatura di 180’ che interessa le due lastre (calotta e cassa) determina un maggiore spessore nel bordo dell'ala perimetrale della porta, per cui si ottiene una maggiore resistenza meccanica tanto per sopportare l'incorporazione delle cerniere, quanto per sopportare possibili deformazioni o torsioni prodotte da colpi o dal calore. This 180 'bending involving the two plates (cap and case) determines a greater thickness in the edge of the perimeter wing of the door, so that greater mechanical strength is obtained both to withstand the incorporation of the hinges and to withstand possible deformations. or twisting produced by blows or heat.
Oltre a realizzare la detta piegatura di 180°, si effettua nel bordo interno della porta una punzonatura in modo che i punti o zone di punzonatura sopra la lastra esterna o calotta vengano introdotti nella lastra interna o cassa esattamente negli orifici di questa che servono come zona di indebolimento nella piegatura di 180°. Pertanto, si ottiene una graffatura del bordo della porta che rende inutile la sua saldatura e che determina una leggera curvatura rientrante verso l'interno della porta, in modo che il canale creato tra il bordo esterno dell’ala della porta e il corpo interno della porta presenta un restringimento superiore molto utile per la ritenzione di una guarnizione di tenuta all’interno di detto canale quando si desidera dotare la porta di detta guarnìzione . In addition to carrying out said 180 ° bending, a punching is carried out in the internal edge of the door so that the punching points or areas above the external plate or cap are introduced into the internal plate or box exactly in the orifices thereof which serve as a zone of weakening in the 180 ° bend. Therefore, a stapling of the door edge is obtained which makes its welding useless and which determines a slight curvature re-entering towards the inside of the door, so that the channel created between the external edge of the door wing and the internal body of the door door has an upper narrowing which is very useful for the retention of a sealing gasket inside said channel when it is desired to provide the door with said gasket.
Affinchè le zone di punzonatura penetrino negli orifici della cassa, la piegatura di 180' lungo detti orifici si deve realizzare in modo che la maggiore parte dei medesimi rimangano orientati verso l’interno della porta, oppure, il che è lo stesso, detta piegatura venga effettuata per i bordi inferiori dei detti orifici. In order for the punching areas to penetrate into the orifices of the case, the folding of 180 'along said orifices must be carried out in such a way that the greater part of the same remain oriented towards the inside of the door, or, which is the same, said folding is carried out for the lower edges of said orifices.
Poiché non è necessaria la saldatura in questo tipo di porte, è possibile impiegare per la costruzione delle medesime lastre prelaccate, plastificate e atossiche che contribuiscono ad un miglioramento estetico e funzionale della porta taglia-fuoco. Since welding is not necessary in this type of doors, it is possible to use for the construction of the same pre-lacquered, plasticized and non-toxic sheets which contribute to an aesthetic and functional improvement of the fire door.
Pertanto, con la porta descritta si ottengono le medesime o migliori funzionalità che con le porte che comprendono un profilo o un'anima per effettuare meglio le piegature e aumentare lo spessore dei bordi, fornendosi i vantaggi che nella porta secondo l’invenzione non è necessario incorporare detto profilo od anima, per cui il suo costo economico è minore e il suo processo di fabbricazione è più semplice. Therefore, with the described door, the same or better functionalities are obtained than with doors which include a profile or a core to better effect the bending and increase the thickness of the edges, providing the advantages that in the door according to the invention it is not necessary. incorporating said profile or core, so that its economic cost is lower and its manufacturing process is simpler.
In seguito, per facilitare una maggiore comprensione di questa memoria descrittiva e facendone parte integrante della medesima, vengono allegate alcune figure nelle quali con carattere illustrativo e non limitativo è stato rappresentato lo scopo dell’invenzione- Subsequently, to facilitate a greater understanding of this descriptive memory and making it an integral part of it, some figures are attached in which the purpose of the invention has been represented with an illustrative and non-limiting character.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
La figura 1 rappresenta una vista prospettica, parziale e sezionata trasversalmente, della porta taglia-fuoco perfezionata secondo l’invenzione ancorché tuttavia non sia stata realizzata la piegatura caratteristica di 180° nel bordo della sua ala perimetrale, essendo così visibili gli orifici previsti in prossimità del bordo della lastra interna o cassa; Figure 1 represents a perspective view, partial and cross-sectioned, of the improved fire door according to the invention even though the characteristic 180 ° bending has not been made in the edge of its perimeter wing, thus the orifices provided in proximity are visible. of the edge of the inner plate or case;
la figura 2 rappresenta una vista corrispondente a quella della precedente figura I dopo che è stata effettuata la detta piegatura di 180° r però quando non è stata realizzata la punzonatura che determina la graffatura dei bordi dell’ala perimetrale; Figure 2 represents a view corresponding to that of the previous figure I after the said 180 ° bending has been carried out, however, when the punching which determines the stapling of the edges of the perimeter wing has not been made;
la figura 3 rappresenta una vista corrispondente a queIla della precedente figura 2 dopo che è stata realizzata la detta punzonatura; la figura 4 rappresenta in dettaglio una sezione trasversale dell'ala perimetrale della porta secondo l'invenzione per uno degli orifici della cassa, nella condizione della precedente figura 3, e che illustra inoltre la testa di punzonatura impiegata nella detta graffatura in detta figura 3. Figure 3 represents a view corresponding to that of the previous Figure 2 after said punching has been made; Figure 4 shows in detail a cross section of the perimeter wing of the door according to the invention for one of the orifices of the box, in the condition of the previous figure 3, and which also illustrates the punching head used in the said stapling in said figure 3.
DESCRIZIONE DI UN ESEMPIO DESCRIPTION OF AN EXAMPLE
DI REALIZZAZIONE DELL'INVENZIONE OF REALIZATION OF THE INVENTION
Viene fornita in seguito una descrizione di un esempio dell'invenzione, facendo riferimento alla numerazione adottata nelle figure. A description of an example of the invention is provided below, with reference to the numbering adopted in the figures.
Così, la porta taglia-fuoco perfezionata di questo esempio di realizzazione è costituita da una lastra interna o cassa 1 e da una lastra esterna o calotta 2. Thus, the improved fire door of this exemplary embodiment is constituted by an internal plate or box 1 and by an external plate or cap 2.
Tra entrambe le lastre 1 e 2 è formato uno spazio pr ismatico-rettango1are che viene riempito con un isolante 3 del tipo di lana di vetro o simi1e . Between both plates 1 and 2 a pr ismatic-rectangular space is formed which is filled with an insulator 3 of the type of glass wool or the like.
Esternamente a detto spazio, le lastre 1 e 2 diventano adiacenti, presentando una lunghezza simile e formando un’ala perimetrale 4 che presenta una prima piegatura 5 di 90°. Outside said space, the plates 1 and 2 become adjacent, presenting a similar length and forming a perimeter wing 4 which has a first 90 ° bend 5.
La calotta 1 presenta, in vicinanza del bordo più esterno della detta ala perimetrale 4, alcuni orifici 6 che determinano una zona di indebolimento parallela a detto bordo. The cap 1 has, in proximity to the outermost edge of said perimeter wing 4, some orifices 6 which determine a weakening zone parallel to said edge.
Nel lato più esterno dell’ala perimetrale 4 viene effettuata una seconda piegatura 7 di 180’ e verso 1’interno,lungo i bordi inferiori degli orifici 6, in modo che questi orifici 6 facilitano detta seconda piegatura 7 e rimangono rivolti verso l'interno nel tratto che è stato-piegato. In the outermost side of the perimeter wing 4 a second fold 7 of 180 'is made and towards the inside, along the lower edges of the orifices 6, so that these orifices 6 facilitate said second fold 7 and remain turned inwards. in the stretch that has been bent.
Infine, viene effettuata una punzonatura mediante una testa 8 che determina una graffatura tra i bordi della calotta 2 e la cassa 1, in modo che i punti o zone di punzonatura 9 della calotta 2 vengono introdotti negli orifici 6 della cassa 1, per cui diventa inutile la saldatura delle lastre 1 e 2. Inoltre, questa punzonatura determina un bordo curvato superiore 10 nell'ala perimetrale 4 che risulta leggermente rientrante verso l’interno restringendo la parte superiore del canale che viene conformato tra detta ala 4 e la parte riempita dall'isolante 3. Finally, a punching is carried out by means of a head 8 which determines a stapling between the edges of the cap 2 and the casing 1, so that the punching points or areas 9 of the cap 2 are introduced into the orifices 6 of the casing 1, so that it becomes the welding of the plates 1 and 2 is useless. Furthermore, this punching determines an upper curved edge 10 in the perimeter wing 4 which is slightly recessed inwards, narrowing the upper part of the channel which is shaped between said wing 4 and the part filled by the 'insulator 3.
Questo processo di fabbricazione presenta numerosi vantaggi, quali sono stati esposti nel paragrafo "descrizione dell'invenzione", e che possono riassumersi in: una grande resistenza meccanica nel 1 ' effettuare la seconda piegatura 7 nelle due lastre 1 e 2 ; una grande facilità per realizzare detta seconda piegatura 7 grazie alla zona indebolita determinata dagli orifici 6 e senza necessità di anime o profili interni complementari; maggiore facilità di sopportare giunzioni di tenuta a causa del bordo curvato 10 rientrante verso l'interno; una finitura senza saldature grazie alle zone di punzonatura 9 che comportano migliori estetiche e funzionalità potendo lavorare con lastre 1 e 2 prelaccate, plastificate e atossiche; e un minore costo nella realizzazione come anche una maggiore semplicità nel processo di fabbricazione rispetto a quando si impiegano anime o profili interni complementari. This manufacturing process has numerous advantages, which have been set out in the paragraph "description of the invention", and which can be summarized as follows: a great mechanical resistance in carrying out the second folding 7 in the two plates 1 and 2; a great ease in making said second fold 7 thanks to the weakened zone determined by the orifices 6 and without the need for complementary internal cores or profiles; greater ease of withstanding sealing joints due to the inwardly receding curved edge 10; a finish without welding thanks to the punching zones 9 which result in better aesthetics and functionality, being able to work with pre-lacquered, plasticized and non-toxic sheets 1 and 2; and a lower cost in manufacturing as well as a greater simplicity in the manufacturing process than when using complementary cores or internal profiles.
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