ITTO931019A1

ITTO931019A1 - MULTICONNECTOR GROUP WITH QUICK COUPLING, PARTICULARLY TO CONNECT A SERVICE EQUIPMENT TO A TRACTOR VEHICLE

Info

Publication number: ITTO931019A1
Application number: IT001019A
Authority: IT
Inventors: Franco Cascio
Original assignee: I F 1 S R L
Priority date: 1993-12-30
Filing date: 1993-12-30
Publication date: 1995-06-30
Also published as: ITTO931019A0; IT1261148B

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Gruppo multiconnettore ad innesto rapido, particolarmente per collegare un'attrezzatura di servizio ad un veicolo trattore" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Quick coupling multiconnector group, particularly for connecting a service equipment to a tractor vehicle"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un gruppo multiconnettore ad innesto rapido, particolarmente per collegare un?attrezzatura di servizio ad un veicolo trattore, comprendente un primo ed uri secondo semiconnettore entrambi provvisti di una pluralit? di rispettivi connettori elementari corrispondenti destinati ad essere connessi frontalmente fra loro. The present invention relates to a quick-coupling multiconnector assembly, particularly for connecting a service equipment to a tractor vehicle, comprising a first and a second half-connector, both provided with a plurality of connectors. of respective corresponding elementary connectors intended to be connected frontally to each other.

Sono noti gruppi multicorinettori del tipo sopra definito i quali comprendono un primo semiconnettore ancorato al veicolo trattore ed un secondo semiconnettore associato all'attrezzatura di servizio per mezzo di tubazioni ed elementi conduttori normalmente flessibili, in modo tale che l'attrezzatura di servizio pu? essere, alimentata e controllata, a partire dal veicolo trattore. Il collegamento fra l'attrezzatura ed il veicolo avviene generalmente avvicinando fra loro i semiconnettori ed operando l?innesto reciproco in modo manuale. Quando i semiconnettori sono innestati essi sono bloccati nella condizione accoppiata per mezzo di dispositivi di bloccaggio di tipo per s? noto. . Multicorinector groups of the type defined above are known which comprise a first semiconnector anchored to the tractor vehicle and a second semiconnector associated with the service equipment by means of normally flexible pipes and conducting elements, so that the service equipment can? be powered and controlled from the towing vehicle. The connection between the equipment and the vehicle generally takes place by bringing the half-connectors together and operating the reciprocal coupling in a manual way. When the connector halves are engaged they are locked in the mated condition by means of per-type locking devices. known. .

I gruppi del tipo noto sopra menzionato presentano tuttavia inconvenienti dovuti al fatto che l'operazione di connessione dei semiconnettori non ? semplice in quanto richiede particolare attenzione per essere portata a termine con successo. Nel caso in cui i semiconnettori non siano connessi in modo corretto, sussiste il rischio che essi si separino accidentalmente durante l'impiego dell'attrezzatura? di servizio provocando la dispersione nell'ambiente dei fluidi utilizzati per controllare"l'attrezzatura, che nel caso pi? generale sono inquinanti, e possibili danni a persone presenti in prossimit? dell'attrezzatura, a causa dell'elevata pressione dei fluidi utilizzati. Inoltre, l'operazione di collegamento pu? essere faticosa per l'operatore ed egli ? spesso soggetto a sporcarsi effettuando il collegamento. However, the aforementioned known types of assemblies have drawbacks due to the fact that the connection operation of the half-connectors does not? simple as it requires special attention to be successfully completed. If the half connectors are not connected correctly, is there a risk that they will accidentally separate during the use of the equipment? service causing the dispersion in the environment of the fluids used to control "the equipment, which in the most general case are pollutants, and possible damage to people present in the vicinity of the equipment, due to the high pressure of the fluids used. Furthermore, the connection operation can be tiring for the operator and he is often prone to getting dirty while making the connection.

Allo scopo di ovviare 1 suddetti inconvenienti la presente invenzione ha per oggetto un gruppo multiconnettore del tipo sopra definito in cui il primo semiconnettore ? portato da un corpo che presenta una sede cava nella quale il secondo semiconnettore ? inseribile in una posizione affacciata al primo semiconnettore, e dal fatto che a tale corpo sono associati mezzi di controllo dello spostamento del primo semiconnettore fra ?una posizione di riposo distanziata da detta sede ed una posizione operativa adiacente a tale sede quando in essa ? presente il secondo semiconnettore, in modo da determinare la connessione dei connettori elementari corrispondenti dei due semiconnettori. In order to obviate the aforesaid drawbacks, the present invention relates to a multiconnector assembly of the type defined above in which the first semiconnector? carried by a body that has a hollow seat in which the second half connector? which can be inserted in a position facing the first connector half, and by the fact that said body is associated with means for controlling the displacement of the first connector half between a rest position spaced from said seat and an operative position adjacent to said seat when in it? the second half connector is present, so as to determine the connection of the corresponding elementary connectors of the two half connectors.

Grazie a tali caratteristiche il gruppo multiconnettore secondo l'invenzione permette di realizzare il collegamento reciproco dei semiconnettori in totale sicurezza per l'operatore e senza alcun affaticamento o sforzo particolare. Inoltre il collegamento dei semiconnettori avviene automaticamente e con elevata precisione,e quando i semiconnettori sono collegati fra loro non sussiste alcun rischio di separazione accidentale. Thanks to these characteristics, the multiconnector assembly according to the invention allows the reciprocal connection of the half-connectors to be made in total safety for the operator and without any particular fatigue or effort. Furthermore, the connection of the connector halves occurs automatically and with high precision, and when the connector halves are connected together there is no risk of accidental separation.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno pi? evidenti dalla descrizione dettagliata che segua,'fatta con riferimento alla figure allegate, fornite a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: Further features and advantages of the present invention will be more apparent. evident from the detailed description that follows, made with reference to the attached figures, provided purely by way of non-limiting example, in which:

la figura 1 ? una vista prospettica schematica di un veicolo trattore al quale ? collegata un'attrezzatura di servizio per mezzo del gruppo multiconnettore secondo l'invenzione, figure 1? a schematic perspective view of a towing vehicle to which? connected a service equipment by means of the multiconnector unit according to the invention,

la figura 2 ? una vista prospettica ampliata di un particolare della figura 1 indicata con la freccia II, figure 2? an enlarged perspective view of a detail of Figure 1 indicated by the arrow II,

le figure 3 ? 4 sono due viste simili in elevazione frontale che illustrano in momenti diversi la fase di inserimento del secondo semiconnettore nel corpo che porta il primo semiconnettore, figures 3? 4 are two similar front elevation views which illustrate at different times the step of inserting the second connector half into the body carrying the first connector half,

la figura 5 ? una vista schematica in elevazione sezionata longitudinalmente di un gruppo multiconnettore secondo l'invenzione nella sua configurazione precedente l'accoppiamento dei semiconnettori , figure 5? a longitudinally sectioned schematic elevation view of a multi-connector assembly according to the invention in its configuration prior to coupling the half-connectors,

la figura 6 ? una vista simile alla figura 5 nella configurazione di accoppiamento dei due semiconnettori, e figure 6? a view similar to Figure 5 in the coupling configuration of the two connector halves, e

la figura 7 ? una vista in elevazione sezionata di un particolare del gruppo delle figure 5 e 6 secondo una variante dell'invenzione. figure 7? a sectional elevation view of a detail of the group of figures 5 and 6 according to a variant of the invention.

Riferendosi inizialmente alla figura 1, con 1 ? indicato in generale un veicolo trattore, ad esempio di tipo agricolo, suscettibile di essere collegato con un'attrezzatura di servizio, ad esempio una pala meccanica 2 o un'altra attrezzatura utilizzabile per trasporto o per compiere lavori di scavo o agricoli, la quale ? collegabile al veicolo 1 con un dispositivo meccanico d'aggancio di tipo per s? noto (non illustrato) e di un gruppo multiconnettore 3. Referring initially to Figure 1, with 1? generally indicated a tractor vehicle, for example of the agricultural type, capable of being connected to a service equipment, for example a mechanical shovel 2 or other equipment usable for transport or to carry out excavation or agricultural work, which? connectable to vehicle 1 with a mechanical coupling device of type for s? known (not shown) and a multiconnector group 3.

Il gruppo multiconnettore 3, come pi? chiaramente illustrato nelle altre figure,? comprende un corpo 5 di forma cilindrica, che presenta una fenditura trasversale definente una sede cava 8 atta ad accogliere un semiconnettore 9 conformato a piastra circolare. La piastra 9 porta su di una faccia una pluralit? di connettori elementari Ila, ad esempio di tipo elettrico e/o per fluidi. Alla faccia opposta della piastra 9 sono collegati una pluralit? di cavi e/o condotti 13a ognuno dei quali ? raccordato con un rispettivo connettore elementare Ila per consentire l'alimentazione elettrica e/o per mezzo di un fluido in pressione dell'attrezzatura di servizio 2. The multiconnector group 3, like pi? clearly illustrated in the other figures ,? it comprises a cylindrical-shaped body 5, which has a transverse slit defining a hollow seat 8 suitable for receiving a semiconnector 9 shaped like a circular plate. Plate 9 carries on one face a plurality of of elementary connectors 11a, for example of the electrical type and / or for fluids. A plurality of are connected to the opposite face of the plate 9. of cables and / or conduits 13a each of which? connected to a respective elementary connector 11a to allow the electrical supply and / or by means of a pressurized fluid of the service equipment 2.

Il corpo 5 ? destinato ad essere ancorato al veicolo 1 e porta un altro semiconnettore 10 montato scorrevole al suo interno, anch ' esso conformato a. piastra similmente al semiconnettore 9 e disposto parallelamente alla sede 8. In particolare, la piastra 10 porta sulla faccia rivolta verso la sede 8 una pluralit? di connettori elementari llb di tipo corrispondente ai connettori Ila della piastra 9. Body 5? intended to be anchored to the vehicle 1 and carries another semiconnector 10 slidably mounted inside it, also conformed to. plate similarly to the semiconnector 9 and arranged parallel to the seat 8. In particular, the plate 10 carries on the face facing the seat 8 a plurality of of elementary connectors 11b of the type corresponding to the connectors 11a of the plate 9.

La piastra 10 ? montata scorrevole rispetto al corpo 5 fra una posizione di-riposo distanziata dalla sede 8 ed una posizione operativa adiacente alla sede 8 quando in essa ? inserita la piastra 9, al fine di determinare l'accoppiamento delle piastre 9 e 10. Il corpo 5 comprende una coppia di montanti 8a adiacenti alla sede 8 ed aventi funzione di organi di battuta per la piastra 9 al fine di impedirne 10 spostamento rispetto durante l'accoppiamento delle piastre 9, 10. Per facilitare il corretto accoppiamento fra le due piastre, la piastra 10 ? inoltre provvista di una coppia di steli conici di centraggio atti ad inserirsi in fori corrispondenti 15b di boccole ancorate alla piastra?9. Plate 10? mounted sliding with respect to the body 5 between a rest position spaced from the seat 8 and an operative position adjacent to the seat 8 when in it? inserted the plate 9, in order to determine the coupling of the plates 9 and 10. The body 5 comprises a pair of uprights 8a adjacent to the seat 8 and acting as abutment members for the plate 9 in order to prevent its displacement with respect to the the coupling of the plates 9, 10. To facilitate the correct coupling between the two plates, the plate 10? it is also provided with a pair of conical centering stems adapted to be inserted in corresponding holes 15b of bushings anchored to the plate? 9.

Il corpo 5 presenta in?ltre un organo oscillabile 12 di forma arcuata articolato in 12a in modo tale che esso pu? essere allontanato dalla sede 8 per permettere l'inserimento della piastra 9 ed avvicinato alla sede 8, quando in essa ? contenuta la piastra 9, per chiudere nella sede 8 la piastra 9. The body 5 also has an oscillating member 12 of arcuate shape articulated at 12a in such a way that it can be moved. be moved away from the seat 8 to allow the insertion of the plate 9 and moved closer to the seat 8, when in it? plate 9 is contained, to close plate 9 in its seat 8.

Il corpo 5 ? circondato esternamente da un involucro scorrevole 18 che presenta un collare 18a con superficie esterna zigrinata per favorirne la presa durante l'operazione manuale di scorrimento dell'involucro 18 rispetto al corpo 5. L'involucro 18 pu? essere spostato fra una posizione allontanata dalla sede 8 ed una posizione ad essa ravvicinata nella quale una porzione d'estremit? del collare 18a ? si sovrappone all'organo 12 in modo da bloccarlo nella sua posizione ravvicinata alla sede 8, cosi da impedire la fuoriuscita della piastra 9 dalla sede 8. Body 5? externally surrounded by a sliding casing 18 which has a collar 18a with an external knurled surface to facilitate its grip during the manual sliding operation of the casing 18 with respect to the body 5. The casing 18 can? be moved between a position away from the seat 8 and a position close to it in which an end portion? of the collar 18a? it overlaps the member 12 so as to lock it in its position close to the seat 8, so as to prevent the plate 9 from coming out of the seat 8.

Il collare 18 ? provvisto di un dispositivo di sicurezza 19 per trattenere l'involucro 18 nella sua posizione di bloccaggio dell'organo 12 anche in presenza di elevate vibrazioni, come pu? facilmente accadere nel caso in cui il veicolo 1 percorra strade con fondo accidentato. Il dispositivo 19 comprende un perno trasversale 19a destinato ad inserirsi in un rispettivo foro 19b ricavato nel corpo 5 in corrispondenza della posizione assiale raggiunta dal dispositivo 19 quando l'involucro 18 ? nella sua posizione ravvicinata alla sede 8. Il perno 19a ? spinto verso il foro 19b da mezzi elastici per s? noti e non illustrati nelle figure. Un'estremit? d'azionamento esterna all'involucro 18 permette di operare manualmente il disimpegno del perno 19a dal foro 19b contro l'azione dei suddetti mezzi elastici. The collar 18? provided with a safety device 19 for retaining the casing 18 in its locking position of the member 12 even in the presence of high vibrations, how can? easily happen in the event that the vehicle 1 travels on roads with uneven ground. The device 19 comprises a transverse pin 19a intended to be inserted in a respective hole 19b obtained in the body 5 in correspondence with the axial position reached by the device 19 when the casing 18? in its position close to the seat 8. The pin 19a? pushed towards the hole 19b by elastic means for s? known and not illustrated in the figures. One end? actuation device external to the casing 18 allows to manually disengage the pin 19a from the hole 19b against the action of the aforementioned elastic means.

Il semiconnettore 10 ? ancorato ad uno stelo 20, disposto assialmente all'interno del corpo 5 e rigidamente connesso con uno stantuffo 22 montato scorrevole a tenuta internamente ad una camera 24 coassiale con il corpo 5 e collegabile con condotti di alimentazione 16 e di scarico 17 di un fluido in pressione, ad esempio olio. The half connector 10? anchored to a stem 20, axially arranged inside the body 5 and rigidly connected with a piston 22 mounted sliding and sealing inside a chamber 24 coaxial with the body 5 and connectable with supply ducts 16 and discharge 17 of a fluid in pressure, for example oil.

La camera 24 presenta una prima estremit? 24a, dalla parte opposta rispetto alla piastra 10, ed una seconda estremit? 24b dalla parte della piastra 10. In prossimit? dell'estremit? 24a sfocia nella camera 24 un primo condotto di distribuzione 28 ricavato internamente al corpo 5 e comprendente un primo ramo 28a, un secondo ramo 28b ed un terzo ramo 28c. In corrispondenza dell'estremit? 24b della camera 24 sfocia un secondo condotto di distribuzione 30 avente un primo ramo 30a ed un secondo ramo 30b. The chamber 24 has a first extremity? 24a, on the opposite side with respect to plate 10, and a second end? 24b from the side of plate 10. In the vicinity? of the extremity? 24a leads into the chamber 24 a first distribution duct 28 obtained inside the body 5 and comprising a first branch 28a, a second branch 28b and a third branch 28c. At the end? 24b of the chamber 24 leads to a second distribution duct 30 having a first branch 30a and a second branch 30b.

Un primo cassetto di distribuzione 32 ? disposto parallelamente allo stelo 20 ed ? montato scorrevole rispetto al corpo 5 in un foro 32a associato al primo condotto di distribuzione 28. Un secondo cassetto 34..? montato scorrevole in un foro assiale 34a parallelo al foro 32a ed ? associato al secondo condotto di distribuzione 30. A first distribution drawer 32? arranged parallel to the stem 20 and? mounted slidingly with respect to the body 5 in a hole 32a associated with the first distribution duct 28. A second drawer 34 ..? mounted sliding in an axial hole 34a parallel to the hole 32a and d? associated with the second distribution duct 30.

Nel corpo 5 ? inoltre presente un foro periferico trasversale 36 che sfocia da una parte in corrispondenza del foro assiale 32a del cassetto 32 e dalla parte opposta in una scanalatura anulare 36a che circonda il corpo 5. Analogamente, un altro foro trasversale periferico 38 sbocca da una parte in prossimit? del foro assiale 34a del cassetto 34 e dalla parte opposta in un'altra scanalatura anulare 38a, anch'essa circondante il corpo 5 e parallela alla scanalatura 36. Un manicotto di tenuta 39 ? disposto fra la porzione del corpo 5 che presenta le scanalature 36a e 38a e l'involucro 18. I fori trasversali 36 e 38 sono resi comunicanti per mezzo di un foro assiale (non illustrato nelle figure) collegato con il condotto di alimentazione 16. In body 5? there is also a peripheral transverse hole 36 which opens on one side in correspondence with the axial hole 32a of the drawer 32 and on the opposite side into an annular groove 36a which surrounds the body 5. Similarly, another peripheral transverse hole 38 opens on one side near the ? of the axial hole 34a of the drawer 34 and on the opposite side into another annular groove 38a, also surrounding the body 5 and parallel to the groove 36. A sealing sleeve 39? arranged between the portion of the body 5 which has the grooves 36a and 38a and the casing 18. The transverse holes 36 and 38 are made communicating by means of an axial hole (not shown in the figures) connected with the supply duct 16.

Il ramo 28c del primo condotto 28 ed il ramo 30b del secondo condotto 30 sono inoltre entrambi collegati con il condotto di scarico 17. The branch 28c of the first conduit 28 and the branch 30b of the second conduit 30 are also both connected to the exhaust conduit 17.

Entrambi i cassetti 32, 34 sono provvisti di rispettive molle elicoidali 40, 42 ad una delle loro estremit? dalla parte opposta rispetto alla sede 8, le quali tendono a portare ognuno dei cassetti verso una posizione allontanata dalla sede 8, come sar? maggiormente chiarito nel seguito. Inoltre, l'involucro 18 presenta una superficie trasversale di battuta 44 atta ad interferire con le estremit? dei cassetti 32 e 34 per spostarli entrambi nella direzione della sede 8 contro l'azione elastica delle molle 40, 42. Both drawers 32, 34 are provided with respective helical springs 40, 42 at one of their ends. on the opposite side with respect to the seat 8, which tend to bring each of the drawers towards a position away from the seat 8, what will it be like? more clarified below. Furthermore, the casing 18 has a transverse abutment surface 44 capable of interfering with the ends. of the drawers 32 and 34 to move them both in the direction of the seat 8 against the elastic action of the springs 40, 42.

Nel primo condotto 28, in particolare fra i rami 28b e 28 c, ? interposto un organo valvolare 48 coassiale con lostantuffo 22, che comprende un otturatore scorrevole 50 sollecitato da una molla 52 verso una sede di valvola 54 ricavata nel corpo 5. L?otturatore 50 ? connesso, dalla parte opposta della molla 52, con un organo elastico assiale 56 di caratteristica elastica pi? elevata della molla 52, racchiuso in una scatola telescopica, il quale tende a mantenere l'otturatore 50 distanziato dalla sede 54. L'organo 56 ? inoltre connesso, all'estremit? opposta dell'otturatore 50 con lo stantuffo 22. In the first duct 28, in particular between the branches 28b and 28c,? interposed is a coaxial valve member 48 with plunger 22, which comprises a sliding shutter 50 urged by a spring 52 towards a valve seat 54 obtained in the body 5. The shutter 50? connected, on the opposite side of the spring 52, with an axial elastic member 56 having a more elastic characteristic. of the spring 52, enclosed in a telescopic box, which tends to keep the shutter 50 at a distance from the seat 54. The member 56? also connected, to the extremity? opposite of the shutter 50 with the plunger 22.

Nel funzionamento, a partire dalla condizione illustrata nella figura 5 nella quale l'involucro scorrevole 18 ? nella posizione distanziata dalla sede 8 e la sede 8 ? libera, volendo ottenere l?accoppiamento delle piastre 9 e 10 si procede come segue. Si dispone l'organo arcuato 12 nella posizione distanziata dalla sede 8 e si procede con l'inserimento della piastra 9. Quindi si avvicina l'organo arcuato 12 fino a portarlo in battuta contro la superficie laterale esterna della piastra 9. Successivamente, mantenendo nella posizione di disimpegno il dispositivo di ritegno 19a, si avvicina l'involucro 18 verso la sede 8 fino a quando la porzione d?estremit? del collare 18a risulta sovrapposta all'organo arcuato 12, in modo tale che il collare 18a impedisce che l'organo 12 si distanzi dalla sede 8. In tale posizione il perno 19a si inserisce automaticamente nel foro 19b. In conseguenza dell?avvicinamento dell'involucro 18 verso la sede 8 (vedere figura 6) la superficie di battuta interna 44 dell'involucro 18 interferisce con le estremit? dei cassetti 32 e 34 e li sollecita contro l'azione delle molle 40, 42 fino a portarli in una posizione ravvicinata alla sede 8. In tale posizione dei cassetti 32, 34 il fluido in pressione fluisce dal condotto di alimentazione 16 fino alla scanalatura anulare 36a ed attraverso il foro 36 ed il ramo 28a penetra nella camera 24 in prossimit? dell'estremit? 24a in modo tale che lo stantuffo 22 ? spinto verso l'estremit?.24b. Il condotto 30 ? aperto verso il condotto di scarico 17 a causa della posizione del cassetto 34. In conseguenza dello spostamento dello stantuffo 22, la piastra 10 scorre internamente al corpo 5 fino a portarsi in battuta contro la piastra 9 determinando l'accoppiamento dei connettori elementari Ila, llb. A causa dello spostamento dello stantuffo 22 l'organo elastico 56 si espande consentendo alla molla 52 di svolgere la sua azione di spinta nei confronti dell'otturatore 50 che si porta in battuta contro la sede di valvola 54 occludendo cos? il passaggio del fluido fra i rami 28b e 28c del condotto di distribuzione 28. In operation, starting from the condition illustrated in FIG. 5 in which the sliding housing 18? in the position away from the seat 8 and the seat 8? free, if the plates 9 and 10 are to be coupled, proceed as follows. The arched member 12 is placed in the position distanced from the seat 8 and the plate 9 is inserted. Then the arched member 12 is approached until it abuts against the external lateral surface of the plate 9. Subsequently, keeping in the in the disengagement position, the retaining device 19a approaches the casing 18 towards the seat 8 until the end portion? of the collar 18a is superimposed on the arched member 12, so that the collar 18a prevents the member 12 from moving away from the seat 8. In this position, the pin 19a automatically inserts itself into the hole 19b. As a consequence of the approach of the casing 18 towards the seat 8 (see figure 6), the internal abutment surface 44 of the casing 18 interferes with the ends. of the drawers 32 and 34 and urges them against the action of the springs 40, 42 until they bring them to a position close to the seat 8. In this position of the drawers 32, 34 the pressurized fluid flows from the supply duct 16 to the annular groove 36a and through the hole 36 and the branch 28a penetrates the chamber 24 in proximity? of the extremity? 24a in such a way that the plunger 22? pushed to the end. 24b. Conduit 30? open towards the exhaust duct 17 due to the position of the drawer 34. As a consequence of the displacement of the piston 22, the plate 10 slides inside the body 5 until it abuts against the plate 9, determining the coupling of the elementary connectors 11a, 11b . Due to the displacement of the piston 22, the elastic member 56 expands, allowing the spring 52 to carry out its thrust action against the obturator 50 which abuts against the valve seat 54, thus occluding the valve seat 54. the passage of the fluid between the branches 28b and 28c of the distribution duct 28.

Volendo disaccoppiare il semiconnettore 9 dal semiconnettore 10 si deve operare manualmente sul dispositivo di ritegno 19 estraendo dal foro 19b il perno 19a e spostando l'involucro 18, per mezzo del collare 18a, verso la direzione di allontanamento dalla sede 8. In tale caso, (figura 5) l?azione elastica delle molle 40, 42 porta i cassetti 32, 34 in una posizione allontanata dalla sede 8. In tale posizione il condotto di alimentazione 16 ? posto in collegamento con il ramo 30a del condotto .30 attraverso il foro trasversale 38 e la scanalatura anulare 38a. Il fluido in pressione penetra quindi nella camera 24 dalla parte dell'estremit? 24b provocando lo spostamento assiale dello stantuffo 22 verso l?estremit? 24a e causando la separazione delle piastre 9 e 10. Durante lo spostamento dello stantuffo 22 verso l'estremit? 24a della camera-24 l?organo elastico 56 ? sollecitato a compressione e tende quindi a spingere l'otturatore 50 in allontanamento dalla sede di valvola 54 contro l'azione della molla 52. Il fluido presente nella camera 24 dalla parte dell'estremit? 24a ? spinto dallo stantuffo 22 nel ramo 28a del condotto di distribuzione 28 ed attraversa il ramo 28b ed il ramo 28c fino al condotto di scarico 17. In order to uncouple the connector half 9 from the connector half 10, it is necessary to operate manually on the retaining device 19 by extracting the pin 19a from the hole 19b and moving the casing 18, by means of the collar 18a, towards the direction away from the seat 8. In this case, (figure 5) the elastic action of the springs 40, 42 brings the drawers 32, 34 to a position away from the seat 8. In this position the supply duct 16? placed in connection with the branch 30a of the duct 30 through the transverse hole 38 and the annular groove 38a. The pressurized fluid then enters the chamber 24 from the end. 24b causing the axial displacement of the piston 22 towards the end? 24a and causing the plates 9 and 10 to separate. While moving the plunger 22 towards the end? 24a of the chamber-24 the elastic organ 56? compressed and therefore tends to push the obturator 50 away from the valve seat 54 against the action of the spring 52. The fluid present in the chamber 24 on the side of the end? 24a? pushed by the piston 22 into the branch 28a of the distribution conduit 28 and passes through the branch 28b and the branch 28c up to the discharge conduit 17.

Secondo una variante semplificata dell'invenzione, illustrata schematicamente nella figura 7, in alternativa alla valvola automatica 48 ? possibile utilizzare mezzi valvolari 48a ad azionamento manuale, che comprendono un otturatore assiale 50a atto a cooperare con la sede di valvola 54, connesso con un stelo filettato impegnato in una filettatura assiale corrispondente ricavata nel corpo 5. According to a simplified variant of the invention, schematically illustrated in Figure 7, as an alternative to the automatic valve 48? It is possible to use manually operated valve means 48a, which comprise an axial shutter 50a adapted to cooperate with the valve seat 54, connected with a threaded stem engaged in a corresponding axial thread obtained in the body 5.

Secondo un'ulteriore variante maggiormente semplificata dell'invenzione e non rappresentata nelle figure, il gruppo secondo l'invenzione comprende il solo condotto di distribuzione 28 al quale ? associato il solo cassetto di distribuzione 32, che in tale caso pu? essere disposto allineato assialmente con lo stantuffo 22. Il cassetto 32 ? in questo caso connesso rigidamente con l'involucro 18 in modo tale che il cassetto 32 ? spostabile fra una.prima posizione ravvicinata alla sede 8 nella-quale esso pone in collegamento il condotto di alimentazione 16 e l'estremit? 24a della camera 24.attraverso un condotto interno di distribuzione, ed una seconda posizione nella quale la camera 24 ? posta in comunicazione con il condotto di scarico 17. In tale caso sono presenti mezzi elastici di richiamo dello stantuffo 22 verso la.sua posizione di.riposo, nella quale esso si dispone in battuta con l'estremit? 24a della camera. According to a further, more simplified variant of the invention and not shown in the figures, the unit according to the invention comprises only the distribution duct 28 to which? associated only with the distribution drawer 32, which in this case can? be arranged axially aligned with the plunger 22. The drawer 32? in this case rigidly connected to the casing 18 so that the drawer 32? movable between a first position close to the seat 8 in which it connects the supply duct 16 and the end? 24a of the chamber 24 through an internal distribution duct, and a second position in which the chamber 24? placed in communication with the exhaust duct 17. In this case there are elastic means for returning the piston 22 towards its resting position, in which it abuts the end. 24a of the room.

Naturalmente, fermo restando il principio deltrovato, le forme d'attuazione ed i particolari di costruzione potranno essere ampiamente variati senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione . Naturally, the principle of the invention remaining the same, the forms of implementation and the construction details may be widely varied without thereby departing from the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Multi-connector unit with quick coupling, particularly for connecting a service equipment (2) to a tractor vehicle (1), comprising a first (10) and a second half-connector (9) both provided with a plurality of elements. of respective corresponding elementary connectors (11a, 11b) intended to be connected frontally to each other, characterized by the fact that the first half connector (10)? carried by a body (5) which has a hollow seat (8) in which the second half connector (9)? insertable in a position facing the first connector half (10), and by the fact that this body (5) is associated with means for controlling the displacement (16, 17, 22, 28, 32,) of the first connector half (10) between a position of rest spaced from said seat (8) and an operative position adjacent to said seat (8) when in it? present the second half connector (9), so as to determine the connection of the corresponding elementary connectors (11a, 11b) of the two half connectors (9, 10).

2. Assembly according to claim 1, characterized in that said seat (8) has shoulder members (8a) to prevent the relative movement of the second half connector (9) with respect to the body (5) during the connection of the elementary connectors (11a, llb).

3. Group according to l? claim 2, characterized in that the displacement control means (16, 17, 22, 28, 32,) of the first connector half (10) are adapted to be controlled by manually operated control means (18, 18a) associated externally to the body (5).

4. Assembly according to claim 3, characterized in that said control means comprise a casing (18, 18a) sliding with respect to the body (5).

5. Assembly according to claim 4, characterized in that the body (5) comprises removable auxiliary retaining means (12.) Of the second semiconnector (9) in the hollow seat (8), said retaining means (12) being displaceable between a position substantially spaced from said seat (8), to allow the insertion of the second half connector (9) in the seat (8), and a position close to said seat (8), for locking the second half connector ( 9) in the seat (8).

6. Assembly according to claim 5, characterized in that the auxiliary retaining means comprise an oscillating member (12) articulated to the body (5).

7. Assembly according to claim 6, characterized in that the sliding casing (18, 18a)? adapted to block the oscillating member (12) in the position close to said seat (8).

8. Assembly according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the casing (18, 18a)? provided with a safety retaining device (19) which can be manually disengaged to allow locking of the casing (18, 18a) with respect to the body (5) when the second half connector (9)? arranged inside the hollow seat (8).

9._ Assembly according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the means for controlling the displacement of the first connector half comprise a piston (22) sliding inside the body (5) along the direction of movement of the first connector half (10) , this piston (22) being connected to the first half connector (10).

10. Assembly according to claim 9, characterized in that the body (5)? associated with a supply conduit (16) and a discharge conduit (17) for a pressurized fluid and has a cylindrical chamber (24) inside which? the piston (22) is slidably mounted, said body (5) including a first distribution duct (28) which opens in proximity to the piston (22). of a first extremity? (24a) of that room (24) and what? which can be selectively connected to said supply (16) and discharge (17) conduits by means of valve members (32; 32, 34), so when the first conduit (28)? connected with the supply line (16) the plunger (22)? urged to his operational position.

11. Assembly according to claim 10, characterized in that the valve members comprise a first spool (32) sliding parallel to the piston (22), associated with the first duct (28) and movable between a first position in which the first duct (28 )? connected with the supply conduit (16) and a second position in which the first conduit (28)? connected to the exhaust duct (17) as a consequence of the actuation of said control means (18, 18a).

12. Assembly according to claim 11, characterized in that the first drawer (32)? connected with said casing (18, 18a).

13. Assembly according to claim 11 or 12, characterized in that elastic means are present for returning the piston (22) towards said rest position.

14. Assembly according to claim 10 or 11 / characterized by the fact that the body (5) comprises a second distribution duct (30) which flows in proximity to it. of a second extremity? (24b) of the chamber (24) opposite to said first end (24a), said second distribution duct (30) being selectively connectable with said supply (16) and discharge (17) ducts by means of the valve members (34), so that when the first duct (28) ? connected with the supply duct (16) the second duct (30)? connected to the exhaust duct (17) and vice versa, so when the first duct (28)? connected with the supply line (16) the plunger (22)? stressed towards its operative position and when the second conduit (30)? connected with the supply pipe (16) the plunger (22)? urged towards its resting position.

15. Assembly according to claim 14, characterized in that the valve members comprise a second spool (34) sliding parallel to the first spool (30), associated with the second duct (30) and movable as a consequence of the actuation of said control means (18, 18a) between a first position in which the second conduit (30)? connected to the exhaust duct (17) and a second position in which the second duct (30)? connected to the supply duct (16).

16. Assembly according to claim 15, characterized in that the casing (18, 18a) has an internal abutment surface (44) capable of interfering simultaneously with said first and second drawer (32, 34).

17. Assembly according to claim 14 or 15, characterized in that the first and second drawer (32, 34) comprise elastic thrust means (40, 42) tending to bring them towards their respective second positions.

18. Assembly according to any one of claims 11 to 17, characterized by the fact that auxiliary valve means (48, 48a) are associated with said first duct (48, 48a), suitable for occluding the first duct (28) when the two half connectors (9, 10 ) are coupled together.

19? Assembly according to claim 18, characterized in that the auxiliary valve means (48) include a shutter (50) adapted to cooperate with a valve seat (54) provided in said first duct (28), first elastic means (52) tending to bring the obturator (50) to abutment against the valve seat (54) when the piston (22) moves towards its operating position and second elastic means (56) interposed between the obturator (50) and the piston (22) to control the movement of the shutter (50) away from the valve seat (54) as a consequence of the displacement of the piston (22) towards its rest position.

20. Assembly according to claim 18, characterized in that the auxiliary valve means (48a) include a manually operated shutter (50a) adapted to cooperate with a valve seat (54) provided in said first duct (10), being furthermore means for locking the shutter (50a) with respect to the valve seat, of the screw / nut screw type.

21. Assembly according to any one of claims 1 to 20, characterized in that the half connectors (9, 10) comprise mutual centering means (15a, 15b) during the connection phase of the elementary connectors (9 10)