ITTO20120178A1 - FILLING DEVICE - Google Patents

FILLING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
ITTO20120178A1
ITTO20120178A1 IT000178A ITTO20120178A ITTO20120178A1 IT TO20120178 A1 ITTO20120178 A1 IT TO20120178A1 IT 000178 A IT000178 A IT 000178A IT TO20120178 A ITTO20120178 A IT TO20120178A IT TO20120178 A1 ITTO20120178 A1 IT TO20120178A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
filling
chamber
article
wall
duct
Prior art date
Application number
IT000178A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Simone Campi
Original Assignee
Sidel Spa Con Socio Unico
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel Spa Con Socio Unico filed Critical Sidel Spa Con Socio Unico
Priority to IT000178A priority Critical patent/ITTO20120178A1/en
Priority to EP13157324.8A priority patent/EP2634133A1/en
Publication of ITTO20120178A1 publication Critical patent/ITTO20120178A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2614Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/266Means for centering the container with the filling head

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

“DISPOSITIVO DI RIEMPIMENTO†⠀ œFILLING DEVICEâ €

La presente invenzione à ̈ relativa ad un dispositivo di riempimento atto a riempire articoli con un prodotto versabile, ad esempio di tipo alimentare. The present invention relates to a filling device suitable for filling articles with a pourable product, for example of a food type.

Sono noti, ad esempio da DE-4243001, dispositivi di riempimento atti a riempire articoli con prodotti versabili. For example, from DE-4243001, filling devices suitable for filling articles with pourable products are known.

Più precisamente, tali dispositivi comprendono essenzialmente: More precisely, these devices essentially include:

- un condotto avente una prima bocca di estremità collegata ad un serbatoio ed una seconda bocca di estremità, opposta alla prima estremità; - a conduit having a first end mouth connected to a tank and a second end mouth, opposite the first end;

- un otturatore spostabile tra una posizione di apertura in cui consente al prodotto versabile di raggiungere la seconda bocca e una posizione di chiusura in cui impedisce al prodotto versabile di raggiungere la seconda bocca; e - a shutter that can be moved between an opening position in which it allows the pourable product to reach the second mouth and a closed position in which it prevents the pourable product from reaching the second mouth; And

- un elemento mobile assialmente rispetto al condotto e provvisto, in corrispondenza di una propria estremità, di una guarnizione. - an element movable axially with respect to the duct and provided, at one end, with a gasket.

In particolare, l’otturatore à ̈ disposto nella posizione di apertura, durante una fase di riempimento dell’articolo e in una posizione di chiusura, durante le ulteriori fasi operative del dispositivo di riempimento. In particular, the shutter is arranged in the open position, during a phase of filling the article and in a closed position, during the further operating phases of the filling device.

L’elemento mobile à ̈ spostabile tra una posizione abbassata in cui la guarnizione contatta una bocca di riempimento dell’articolo, e una posizione sollevata, in cui la guarnizione à ̈ assialmente distanziata dalla bocca di riempimento dell’articolo. The movable element can be moved between a lowered position in which the gasket contacts a filling mouth of the article, and a raised position, in which the gasket is axially spaced from the filling mouth of the article.

L’elemento mobile à ̈ disposto nella posizione abbassata almeno durante la fase di riempimento dell’articolo con il prodotto versabile. The mobile element is placed in the lowered position at least during the filling phase of the article with the pourable product.

In tali condizioni, viene realizzato un cosiddetto riempimento a contatto, ossia il prodotto versabile fluisce, con l’otturatore nella posizione di apertura, dal serbatoio all’interno dell’articolo, senza entrare in contatto con l’ambiente esterno. In these conditions, a so-called contact filling is carried out, ie the pourable product flows, with the shutter in the open position, from the tank inside the item, without coming into contact with the external environment.

Più precisamente, durante il riempimento, il prodotto versabile attraversa la seconda bocca del condotto e fluisce all’interno dell’elemento sino a raggiungere la bocca di riempimento dell’articolo. More precisely, during filling, the pourable product passes through the second mouth of the duct and flows inside the element until it reaches the filling mouth of the article.

Diversamente, quando l’elemento di riempimento à ̈ disposto nella posizione sollevata, à ̈ possibile avvicinare o allontanare l’articolo al/dal dispositivo di riempimento. Otherwise, when the filling element is placed in the raised position, it is possible to move the article towards or away from the filling device.

Al fine di consentire la fuoriuscita dell’aria contenuta all’interno dell’articolo, il dispositivo di riempimento comprende un condotto di ritorno avente un’apertura affacciata alla bocca di riempimento dell’articolo. In order to allow the air contained inside the article to escape, the filling device includes a return duct with an opening facing the filling mouth of the article.

Il dispositivo di riempimento illustrato nella domanda di brevetto DE-4243001 comprende, inoltre, una camma cooperante con un rullo seguicamma portato dall’elemento mobile. The filling device illustrated in patent application DE-4243001 also comprises a cam cooperating with a cam follower roller carried by the movable element.

La camma à ̈, in particolare, sagomata in modo da causare lo spostamento dell’elemento mobile tra le posizioni sollevata ed abbassata. The cam is, in particular, shaped in such a way as to cause the movement of the mobile element between the raised and lowered positions.

Ne segue che la legge di movimentazione dell’elemento mobile tra le posizioni sollevata ed abbassata à ̈ determinata dalla forma della camma. It follows that the law of movement of the movable element between the raised and lowered positions is determined by the shape of the cam.

E’ avvertita nel settore l’esigenza di disporre di un dispositivo di riempimento particolarmente flessibile per quanto riguarda la legge di movimentazione dell’elemento mobile tra le posizioni sollevata ed abbassata. The need is felt in the sector to have a particularly flexible filling device as regards the law of movement of the mobile element between the raised and lowered positions.

I dispositivi di riempimento di tipo noto e sopra descritto, grazie alla presenza della camma e del rullo seguicamma, tendono a creare delle zone sporche al di sopra della bocca di riempimento dell’articolo. The filling devices of the known type and described above, thanks to the presence of the cam and the follower roller, tend to create dirty areas above the filling mouth of the article.

E’ avvertita l’esigenza di mantenere tale zona al di sopra del contenitore il più possibile pulita, in modo da mantenere il prodotto versato all’interno dell’articolo il più possibile sterile. The need is felt to keep this area above the container as clean as possible, in order to keep the product poured inside the item as sterile as possible.

Scopo della presente invenzione à ̈ la realizzazione di un dispositivo di riempimento, il quale consenta di soddisfare in modo semplice ed economico almeno una tra le suddette esigenze e consenta al contempo di svolgere un riempimento il più controllabile e uniforme possibile degli articoli con il prodotto versabile. The purpose of the present invention is to provide a filling device, which allows to satisfy in a simple and economical way at least one of the aforementioned requirements and at the same time allows to carry out the most controllable and uniform filling of the articles with the pourable product. .

Il suddetto scopo à ̈ raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa à ̈ relativa ad un dispositivo di riempimento, come definito dalla rivendicazione 1. The aforesaid object is achieved by the present invention, as it relates to a filling device, as defined by claim 1.

Per una migliore comprensione della presente invenzione, vengono descritte nel seguito due forme preferite di attuazione, a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: For a better understanding of the present invention, two preferred embodiments are described below, by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings, in which:

- le figure da 1 a 3 illustrano una prima forma di realizzazione del dispositivo di riempimento realizzato secondo la presente invenzione, in rispettive diverse fasi operative, con parti asportate per chiarezza; Figures 1 to 3 illustrate a first embodiment of the filling device made according to the present invention, in respective different operating phases, with parts removed for clarity;

- la figura 4 illustra schematicamente una macchina riempitrice in cui il dispositivo di riempimento delle figure da 1 a 3 Ã ̈ incorporato; figure 4 schematically illustrates a filling machine in which the filling device of figures 1 to 3 is incorporated;

- la figura da 5 a 12 illustrano diverse fasi operative di un ciclo di lavoro del dispositivo di riempimento delle figure da 1 a 3; e - Figures 5 to 12 illustrate different operating phases of a work cycle of the filling device of Figures 1 to 3; And

- la figura 13 illustra una seconda forma di realizzazione del dispositivo di realizzazione illustrato nelle figure da 1 a 3. Figure 13 illustrates a second embodiment of the embodiment device illustrated in Figures 1 to 3.

Con riferimento alle figure 4, Ã ̈ indicata con 1 una macchina riempitrice limitatamente ad una stazione di riempimento di articoli 2 con un prodotto versabile, in particolare un prodotto alimentare. With reference to Figures 4, 1 indicates a filling machine limited to a station for filling articles 2 with a pourable product, in particular a food product.

Più precisamente, la macchina riempitrice 1 à ̈ atta ad eseguire un riempimento cosiddetto “a contatto†degli articoli 2, ossia a convogliare il prodotto versabile lungo un percorso isolato dall’ambiente esterno, al fine di preservare la sterilità del prodotto versabile stesso e di consentire il riempimento di prodotti versabili gasati eseguendo fasi di compressione e/o decompressione degli articoli 2. More precisely, the filling machine 1 is able to carry out a so-called `` contact filling '' of the articles 2, that is to convey the pourable product along a path isolated from the external environment, in order to preserve the sterility of the pourable product itself. and to allow the filling of carbonated pourable products by carrying out compression and / or decompression phases of the articles 2.

In maggiore dettaglio, la stazione di riempimento della macchina riempitrice 1 comprende essenzialmente (Figura 4): In greater detail, the filling station of the filling machine 1 essentially comprises (Figure 4):

- una giostra 3 girevole intorno ad un asse A, verticale nella fattispecie illustrata, lungo un percorso P circolare; - a carousel 3 rotatable around an axis A, vertical in the case illustrated, along a circular path P;

- una pluralità di dispositivi di riempimento 10 atti a riempire rispettivi articoli 2 con il prodotto alimentare versabili e supportati da un bordo periferico esterno all’asse A della giostra 3; - a plurality of filling devices 10 adapted to fill respective articles 2 with the pourable food product and supported by a peripheral edge external to the axis A of the carousel 3;

- un convogliatore 4 di ingresso, in particolare una ruota a stella, alimentante la giostra 3 con gli articoli 2 da riempire, in corrispondenza di una stazione I del percorso P; e - an inlet conveyor 4, in particular a star wheel, feeding the carousel 3 with the articles 2 to be filled, at a station I of the path P; And

- un convogliatore 5 di uscita, in particolare una ruota a stella, alimentato dalla giostra 3 con gli articoli 2 riempiti con il prodotto versabile, in corrispondenza di una stazione O del percorso P. - an outlet conveyor 5, in particular a star wheel, fed by the carousel 3 with the articles 2 filled with the pourable product, at a station 0 of the path P.

La giostra 3 comprende, inoltre,: Carousel 3 also includes:

- un serbatoio 7 (Figure da 5 a 12) anulare e comune a tutti i dispositivi di riempimento 10; e - an annular tank 7 (Figures 5 to 12) common to all the filling devices 10; And

- una pluralità di dispositivi di supporto 8 (Figure da 1 a 3) atti a ricevere rispettivi articoli 2 in posizione inferiore a rispettivi dispositivi di riempimento 10 in corrispondenza della stazione I del percorso P, e dai quali il convogliatore 5 allontana i rispettivi articoli 2 in corrispondenza della stazione O del percorso P. - a plurality of support devices 8 (Figures 1 to 3) adapted to receive respective articles 2 in a lower position than respective filling devices 10 at the station I of the path P, and from which the conveyor 5 moves the respective articles 2 away at station O of the P.

In particolare, ciascun articolo 2 comprende (Figure 2 e da 5 a 12): In particular, each article 2 includes (Figures 2 and 5 to 12):

- una bocca 6a atta a consentire il riempimento dell’articolo 2 tramite la macchina riempitrice 1 e il successivo versamento del prodotto alimentare dall’articolo 2 stesso; - a mouth 6a suitable for allowing the filling of the article 2 by means of the filling machine 1 and the subsequent pouring of the food product from the article 2 itself;

- una parete di fondo (non illustrata) opposta alla bocca 6a; e - a bottom wall (not shown) opposite the mouth 6a; And

- una porzione di collo 6b supportata da un relativo braccio 9 di un corrispondente dispositivi di supporto 8. - a neck portion 6b supported by a relative arm 9 of a corresponding support device 8.

La descrizione che segue fa riferimento, per semplicità, a un unico dispositivo di riempimento 10 ed al relativo articolo 2 essendo i dispositivi di riempimento 10 uguali tra loro. For the sake of simplicity, the following description refers to a single filling device 10 and to the related article 2, since the filling devices 10 are identical to each other.

Ciascun dispositivo di riempimento 10 Ã ̈ atto a eseguire sul relativo articolo 2 in avanzamento dalla stazione I alla stazione O, un ciclo di lavoro comprendente le fasi di: Each filling device 10 is able to perform on the relative article 2 moving from station I to station O, a work cycle comprising the steps of:

- pressurizzazione dell’articolo 2 con un gas in pressione, ad esempio anidride carbonica o azoto, in modo da portare la pressione all’interno dell’articolo 2 ad un dato valore, per esempio corrispondente alla pressione regnante nel serbatoio 7, prima del riempimento dell’articolo 2 stesso (Figura 7); - pressurization of the article 2 with a gas under pressure, for example carbon dioxide or nitrogen, in order to bring the pressure inside the article 2 to a given value, for example corresponding to the prevailing pressure in the tank 7, before filling article 2 itself (Figure 7);

- riempimento a bassa e/o ad alta velocità dell’articolo 2 con il prodotto versabile (Figure 8 e 9); - low and / or high speed filling of article 2 with the pourable product (Figures 8 and 9);

- decompressione dell’articolo 2 in modo da creare il vuoto all’interno della porzione di collo 6 dell’articolo 2 (Figura 10). - decompression of article 2 in order to create a vacuum inside the portion of package 6 of article 2 (Figure 10).

E’ importante sottolineare che le suddette fasi sono tutte presenti nel caso di riempimento di un prodotto versabile gasato. It is important to underline that the aforesaid phases are all present in the case of filling a carbonated pourable product.

Ciascun dispositivo di riempimento 10 potrebbe eseguire un ciclo di lavoro privo di alcune fasi. Ad esempio, nel caso di prodotti versabili senza gas, le fasi di pressurizzazione e depressurizzazione sono assenti. Each filling device 10 could perform a work cycle without some phases. For example, in the case of pourable products without gas, the pressurization and depressurization phases are absent.

Il dispositivo di riempimento 10 comprende essenzialmente: The filling device 10 essentially comprises:

- un telaio 11; - a frame 11;

- una linea fluidica 12 (Figure da 5 a 12) fluidicamente collegata, ad una propria estremità, con il serbatoio 7, e definente, da parte opposta al serbatoio 7, un’apertura 13 di versamento (Figure 1 e 2); e - a fluidic line 12 (Figures 5 to 12) fluidically connected, at one end, with the tank 7, and defining, on the opposite side to the tank 7, a pouring opening 13 (Figures 1 and 2); And

- un otturatore 14 (Figure da 1 a 3) scorrevole rispetto al telaio 11 lungo un asse B parallelo all’asse A tra una posizione di apertura ed una posizione di chiusura. - a shutter 14 (Figures 1 to 3) sliding with respect to the frame 11 along an axis B parallel to the axis A between an open position and a closed position.

In particolare, la linea fluidica 12 termina, dalla parte opposta del serbatoio 7, con un condotto 15 (Figure da 1 a 3) definente l’apertura 13 ed estendentesi lungo l’asse B. In particular, the fluidic line 12 ends, on the opposite side of the tank 7, with a duct 15 (Figures 1 to 3) defining the opening 13 and extending along the axis B.

Più in particolare, l’otturatore 14 impedisce al prodotto versabile di fluire dal serbatoio 7 all’apertura 13, quando à ̈ disposto nella posizione di chiusura. More specifically, the obturator 14 prevents the pourable product from flowing from the tank 7 to the opening 13, when it is placed in the closed position.

Diversamente, l’otturatore 14 consente al prodotto versabile di fluire dal serbatoio 7 all’apertura 13, quando à ̈ disposto nella posizione di chiusura. Otherwise, the obturator 14 allows the pourable product to flow from the tank 7 to the opening 13, when it is placed in the closed position.

Nella fattispecie illustrata, l’otturatore 14 à ̈ elasticamente caricato verso la posizione di apertura da una molla 70 ad elica di asse B ed à ̈ spostabile verso la posizione di chiusura e contro la molla 70 (Figure da 5 a 12), adducendo un fluido in pressione all’interno di una camera 71. In the case illustrated, the obturator 14 is elastically loaded towards the opening position by a helical spring 70 of axis B and can be moved towards the closed position and against the spring 70 (Figures 5 to 12), adding a fluid under pressure inside a chamber 71.

Il telaio 11 definisce, inoltre,: The frame 11 further defines:

- un condotto 19 avente una porzione terminale coassiale e interno al condotto 15 ed atto a consentire la pressurizzazione dell’articolo 2 con un gas, ad esempio anidride carbonica o azoto, prima del riempimento dell’articolo 2 stesso, ed il ritorno dell’aria e del gas contenuti nell’articolo 2, durante il riempimento dell’articolo 2 stesso; - a duct 19 having a coaxial end portion and internal to the duct 15 and able to allow the pressurization of the article 2 with a gas, for example carbon dioxide or nitrogen, before the filling of the article 2 itself, and the return of the Air and gas contained in article 2, during the filling of article 2 itself;

- un condotto 20 avente una porzione terminale coassiale ed esterno al condotto 15 e atto a consentire la decompressione dell’articolo 2, tramite fuoriuscita del gas contenuto all’interno della porzione di collo 6b dell’articolo 2 stesso. - a duct 20 having a terminal portion coaxial and external to the duct 15 and able to allow the decompression of the article 2, through the escape of the gas contained inside the portion of the neck 6b of the article 2 itself.

Più in particolare, il telaio 11 comprende: More specifically, frame 11 includes:

- una parete 21 tubolare di asse B e delimitante il condotto 19; - a tubular wall 21 of axis B and delimiting the duct 19;

- una parete 22 tubolare di asse B, circondante la parete 21; e - a tubular wall 22 of axis B, surrounding the wall 21; And

- una parete 23 tubolare di asse B circondante la parete 22. - a tubular wall 23 of axis B surrounding the wall 22.

In particolare, le pareti 21, 22, 23 presentano rispettive estremità 39, 35, 38 anulari libere. In particular, the walls 21, 22, 23 have respective free annular ends 39, 35, 38.

Le estremità 39, 35 delimitano l’apertura 13 mentre l’estremità 38 delimitano un’apertura di ingresso al condotto 20 circondante l’apertura 13. The ends 39, 35 delimit the opening 13 while the end 38 delimit an inlet opening to the duct 20 surrounding the opening 13.

Il condotto 15 Ã ̈, in particolare, delimitato tra le pareti 21, 22 ed il condotto 20 Ã ̈ delimitato tra le pareti 22, 23. The duct 15 is, in particular, delimited between the walls 21, 22 and the duct 20 is delimited between the walls 22, 23.

Il telaio 11 comprende, inoltre,: The frame 11 further comprises:

- una parete 24 tubolare di asse B, delimitante esternamente il dispositivo di riempimento 10 e collegata con un’ulteriore estremità anulare della parete 23, opposta all’estremità 38; e - a tubular wall 24 of axis B, externally delimiting the filling device 10 and connected to a further annular end of the wall 23, opposite the end 38; And

- una piastra 30 giacente su un piano ortogonale all’asse B; collegata, dalla parte opposta all’ulteriore estremità della parete 23, ad una superficie 31 di estremità assiale della parete 24 e definente un foro 26 di asse B. - a plate 30 lying on a plane orthogonal to axis B; connected, on the opposite side to the further end of the wall 23, to an axial end surface 31 of the wall 24 and defining a hole 26 of axis B.

In particolare, la piastra 30 Ã ̈ delimitata assialmente, dalla parte della superficie 31, da una superficie 32 collegata alla superficie 31 e, dalla parte opposta alla superficie, da una superficie 33. In particular, the plate 30 is axially delimited, on the side of the surface 31, by a surface 32 connected to the surface 31 and, on the side opposite the surface, by a surface 33.

La piastra 30 comprende, inoltre, una superficie 34 delimitante il foro 26, estendentesi tra le superfici 31 e 32 e presentante diametri decrescenti, procedendo dalla superficie 31 alla superficie 32. The plate 30 also comprises a surface 34 delimiting the hole 26, extending between the surfaces 31 and 32 and having decreasing diameters, proceeding from the surface 31 to the surface 32.

Più precisamente, la superficie 34 presenta una serie, due nella fattispecie illustrata, di spallamenti, procedendo dalla superficie 32 alla superficie 33. More precisely, the surface 34 has a series, two in the case illustrated, of shoulders, proceeding from the surface 32 to the surface 33.

Il dispositivo di riempimento 10 comprende, inoltre, (Figure da 5 a 12): The filling device 10 also comprises (Figures 5 to 12):

- una camera 25 fluidicamente collegata con il condotto 19; - a chamber 25 fluidically connected to the duct 19;

- una coppia di valvole 16, 17 atte ad impedire o consentire il collegamento fluidico della camera 25 con il condotto 19, in modo da effettuare a riempimento ad alta/bassa velocità dell’articolo 2 oppure consentire la pressurizzazione con il gas dell’articolo 2 nel caso di riempimento di prodotti versabili gasati; - a pair of valves 16, 17 designed to prevent or allow the fluidic connection of the chamber 25 with the duct 19, so as to carry out a high / low speed filling of the article 2 or to allow the pressurization with gas of the article 2 in the case of filling carbonated pourable products;

- una camera 36 fluidicamente collegata con il condotto 20; e - a chamber 36 fluidically connected to the duct 20; And

- una valvola 37 atta ad impedire o consentire il collegamento fluidico della camera 36 con il condotto 20, in modo da effettuare una fase di depressurizzazione dell’articolo 2. - a valve 37 able to prevent or allow the fluidic connection of the chamber 36 with the duct 20, so as to carry out a depressurization step of the article 2.

Il dispositivo di riempimento 10 comprende, infine, un elemento 40 spostabile tra una posizione abbassata (illustra in figura 2) in cui coopera a tenuta di fluido con la bocca 6a dell’articolo 2 durante una fase di riempimento dell’articolo 2 stesso, e una posizione sollevata (illustrata in figura 1) in cui à ̈ assialmente distanziato dalla bocca 6a. Finally, the filling device 10 comprises an element 40 which can be moved between a lowered position (illustrated in figure 2) in which it cooperates in a fluid-tight manner with the mouth 6a of the article 2 during a filling phase of the article 2 itself. , and a raised position (illustrated in Figure 1) in which it is axially spaced from the mouth 6a.

L’elemento 40 può, inoltre, essere disposto nella posizione abbassata, durante una fase di periodica sanificazione del dispositivo di riempimento 10 (Figura 3). The element 40 can also be placed in the lowered position, during a periodic sanitizing phase of the filling device 10 (Figure 3).

Più precisamente, in tale fase di sanificazione, un elemento di chiusura 44 estendentesi ortogonalmente all’asse B à ̈ disposto a contatto dell’elemento 40, il serbatoio 7 à ̈ riempito con un prodotto di sanificazione e l’otturatore 14 à ̈ disposto nella posizione di apertura. More precisely, in this sanitization phase, a closing element 44 extending orthogonally to axis B is arranged in contact with element 40, the tank 7 is filled with a sanitizing product and the obturator 14 is It is placed in the open position.

In particolare, l’elemento di chiusura 44 à ̈ spostabile ortogonalmente all’asse B tra una posizione retratta (Figure 1 e 2) in cui à ̈ sfalsato rispetto all’apertura 13 e una posizione avanzata (Figura 3) in cui chiude l’apertura 13. In particular, the closing element 44 can be moved orthogonally to axis B between a retracted position (Figures 1 and 2) in which it is offset with respect to opening 13 and an advanced position (Figure 3) in which closes opening 13.

In tal modo, il prodotto di sanificazione può circolare nel dispositivo di riempimento 10. In this way, the sanitizing product can circulate in the filling device 10.

Vantaggiosamente, il dispositivo di riempimento 10 comprende mezzi di adduzione 45 di un fluido in pressione attivabili per creare una pressione su una superficie 46 dell’elemento 40 e spostarlo dalla posizione sollevata alla posizione abbassata. Advantageously, the filling device 10 comprises means 45 for supplying a pressurized fluid which can be activated to create a pressure on a surface 46 of the element 40 and move it from the raised position to the lowered position.

Più in particolare, i mezzi di adduzione 45 (solo schematicamente illustrati nelle Figure da 1 a 12) sono attivabili per creare un primo valore di pressione relativa sulla superficie 46, quando l’elemento 40 deve essere spostato nella posizione abbassata. More particularly, the supply means 45 (only schematically illustrated in Figures 1 to 12) can be activated to create a first relative pressure value on the surface 46, when the element 40 must be moved to the lowered position.

I mezzi di adduzione 45 sono, inoltre, attivabili per creare una pressione relativa sostanzialmente nulla superficie 46, quando l’elemento 40 deve essere spostato nella posizione sollevata. The adduction means 45 can also be activated to create a substantially zero relative pressure on the surface 46, when the element 40 must be moved to the raised position.

L’elemento 40 à ̈, inoltre, elasticamente caricato verso la posizione sollevata da una molla 55 ad elica. The element 40 is also elastically loaded towards the raised position by a helical spring 55.

In particolare, la molla 55 si estende lungo l’asse B. In particolare, l’elemento 40 à ̈ conformato come una campana di asse B circondante il condotto 20. In particular, the spring 55 extends along the B axis. In particular, the element 40 is shaped like a bell of the B axis surrounding the duct 20.

L’elemento 40 comprende (Figure 1, 2 e 3) essenzialmente: Element 40 comprises (Figures 1, 2 and 3) essentially:

- una flangia 41 di estremità alloggiata in un vano anulare definito tra le pareti 23, 24 e scorrevole sulla parete 23 parallelamente all’asse B; - an end flange 41 housed in an annular space defined between the walls 23, 24 and sliding on the wall 23 parallel to the axis B;

- una flangia 42 di estremità, opposta alla flangia 41 ed alla quale à ̈ fissata, dalla parte opposta della flangia 41, una guarnizione 43; e - an end flange 42, opposite the flange 41 and to which a gasket 43 is fixed on the opposite side of the flange 41; And

- un tratto 52 estendentesi tra le flange 41, 42. - a section 52 extending between the flanges 41, 42.

In particolare, l’elemento 40 presente ingombri radiali decrescenti, procedendo dalla flangia 41 alla flangia 42. In particular, element 40 has decreasing radial dimensions, proceeding from flange 41 to flange 42.

La flangia 41 Ã ̈ delimitata assialmente dalla superficie 46 e da una superficie 47 opposta alla superficie 46. Flange 41 is axially delimited by surface 46 and by a surface 47 opposite to surface 46.

Nella fattispecie illustrata, le superfici 46, 47 sono anulari e giacciono su piani ortogonali all’asse B. In the case illustrated, the surfaces 46, 47 are annular and lie on planes orthogonal to the B axis.

La superficie 47 delimita, inoltre, la flangia 41 dalla parte dell’apertura 13 mentre la superficie 46 delimita la flangia 41 dalla parte opposta dell’apertura 13. The surface 47 also defines the flange 41 from the side of the opening 13 while the surface 46 defines the flange 41 from the opposite side of the opening 13.

La superficie 46 e le porzioni delle pareti 23, 24 opposte alla superficie 31 delimitano tra di loro una camera 50 a tenuta di fluido. The surface 46 and the portions of the walls 23, 24 opposite the surface 31 define a fluid-tight chamber 50 between them.

Più in particolare, l’elemento 40 comprende, inoltre, una guarnizione 80 anulare fissata alla superficie 46, dalla parte opposta della superficie 47. More specifically, the element 40 also comprises an annular gasket 80 fixed to the surface 46, on the opposite side of the surface 47.

La guarnizione 80 Ã ̈ scorrevole sulla parete 24 ed assicura che la camera 50 sia a tenuta di fluido. The gasket 80 slides on the wall 24 and ensures that the chamber 50 is fluid-tight.

La guarnizione 80 presenta, nella fattispecie illustrata, sezione a V. The gasket 80 has, in the case illustrated, a V-shaped section.

La camera 50 presenta un volume variabile a seconda della posizione dell’elemento 40 lungo l’asse B. Più in particolare, la camera 50 presenta volume massimo quando l’elemento 40 à ̈ nella posizione abbassata e volume minimo quando l’elemento 40 à ̈ nella posizione sollevata. Chamber 50 has a variable volume depending on the position of element 40 along the B axis. More specifically, chamber 50 has maximum volume when element 40 is in the lowered position and minimum volume when element 40 is in the lowered position. ™ element 40 is in the raised position.

I mezzi di adduzione 45 sono atti a creare il primo valore di pressione all’interno della camera 50 quando l’elemento 40 deve essere disposto nella posizione abbassata. The supply means 45 are adapted to create the first pressure value inside the chamber 50 when the element 40 must be placed in the lowered position.

La camera 50 viene, diversamente, messa a scarico quando l’elemento 40 deve essere disposto nella posizione sollevata. The chamber 50 is, on the other hand, unloaded when the element 40 must be arranged in the raised position.

Più in particolare, il dispositivo di riempimento 10 comprende un’elettrovalvola 85 alloggiata in un involucro 86 e una linea fluidica 87 fluidicamente collegata alla camera 50. More specifically, the filling device 10 comprises a solenoid valve 85 housed in a casing 86 and a fluidic line 87 fluidically connected to the chamber 50.

L’elettrovalvola 85 à ̈ configurata per collegare fluidicamente la linea fluidica 87 ad una sorgente 88 di fluido al primo valore di pressione per spostare l’elemento 40 nella posizione abbassata oppure ad uno scarico 89 per consentire lo spostamento dell’elemento 40 nella posizione sollevata. The solenoid valve 85 is configured to fluidically connect the fluidic line 87 to a source 88 of fluid at the first pressure value to move the element 40 to the lowered position or to a drain 89 to allow the displacement of the element 40 in the raised position.

L’involucro 86 alloggia ulteriori elettrovalvole (non illustrate) configurate per controllare lo spostamento dell’otturatore 14 tra le posizioni di apertura e chiusura e per controllare le valvole 16, 17 e 37. The casing 86 houses further solenoid valves (not shown) configured to control the movement of the obturator 14 between the open and closed positions and to control the valves 16, 17 and 37.

La guarnizione 43 contatta la bocca 6a dell’articolo 2, quando l’elemento 40 à ̈ nella posizione abbassata ed à ̈ distanziata dalla bocca 6a, quando l’elemento 40 à ̈ nella posizione sollevata. The gasket 43 contacts the mouth 6a of the article 2, when the element 40 is in the lowered position and is spaced from the mouth 6a, when the element 40 is in the raised position.

La molla 55 à ̈ interposta tra la piastra 30 e la superficie 47 della flangia 41 ed à ̈ alloggiata all’interno di una camera 51 a tenuta di fluido definita dal telaio 11. Più in particolare, la camera 51 à ̈ delimitata radialmente tra la parete 24 e l’elemento 40 ed à ̈ delimitata assialmente tra la superficie 47 ed uno degli spallamenti della superficie 34. The spring 55 is interposed between the plate 30 and the surface 47 of the flange 41 and is housed inside a fluid-tight chamber 51 defined by the frame 11. More specifically, the chamber 51 is delimited radially between the wall 24 and the element 40 and is delimited axially between the surface 47 and one of the shoulders of the surface 34.

La camera 51 presenta volume variabile a seconda della posizione dell’elemento 40 lungo l’asse B. Più in particolare, la camera 51 presenta volume massimo quando l’elemento 40 à ̈ nella posizione sollevata e volume minimo quando l’elemento 40 à ̈ nella posizione abbassata. Chamber 51 has variable volume depending on the position of element 40 along the B axis. More specifically, chamber 51 has maximum volume when element 40 is in the raised position and minimum volume when element 40 is in the raised position. element 40 is in the lowered position.

L’elemento 40 comprende, inoltre, una ghiera 60 anulare di asse B, fissata sulla flangia 42 in posizione radialmente esterna rispetto all’asse B scorrevole sulla superficie 33 della piastra 30. The element 40 also comprises an annular ring nut 60 of axis B, fixed on the flange 42 in a radially external position with respect to the axis B sliding on the surface 33 of the plate 30.

La ghiera 60 Ã ̈ prevista per mantenere in posizione la guarnizione 43 sulla flangia 42. Ring nut 60 is designed to hold gasket 43 on flange 42 in position.

Il dispositivo di riempimento 10 comprende, infine, un misuratore di portata 49 (illustrato nelle figure da 5 a 12) atto a misurare la quantità di prodotto che fluisce lungo la linea fluidica 12, quando l’otturatore 14 à ̈ nella posizione di apertura. Finally, the filling device 10 comprises a flow meter 49 (illustrated in Figures 5 to 12) suitable for measuring the quantity of product flowing along the fluidic line 12, when the obturator 14 is in the open position. .

Un esempio non limitativo di funzionamento del dispositivo di riempimento 10 à ̈ illustrato a partire dall’istante in cui la giostra 3 riceve l’articolo 2 da riempire dal convogliatore 4 in corrispondenza della stazione I del percorso P. A non-limiting example of operation of the filling device 10 is illustrated starting from the instant in which the carousel 3 receives the article 2 to be filled from the conveyor 4 at the station I of the path P.

In questa condizione (Figura 1), la l’elettrovalvola 86 collega la linea fluidica 87 allo scarico 89. In tal modo, la pressione relativa regnante nella camera 50 à ̈ sostanzialmente nulla e la molla 55 mantiene l’elemento 40 nella posizione sollevata. In this condition (Figure 1), the solenoid valve 86 connects the fluidic line 87 to the discharge 89. In this way, the relative pressure reigning in the chamber 50 is substantially zero and the spring 55 keeps the element 40 in the position relieved.

L’otturatore 14 à ̈, inoltre, nella posizione di chiusura, le valvole 16, 17 impediscono il collegamento fluidico della camera 25 con il condotto 15 e la valvola 37 impedisce il collegamento fluidico della camera 36 con il condotto 20. The obturator 14 is also in the closed position, the valves 16, 17 prevent the fluidic connection of the chamber 25 with the duct 15 and the valve 37 prevents the fluidic connection of the chamber 36 with the duct 20.

Una volta che l’articolo 2 à ̈ disposto dal relativo dispositivo di supporto 8 in posizione inferiore all’apertura 13 e con il proprio asse coincidente con l’asse dell’articolo 2, l’elettrovalvola 85 collega la linea fluidica 87 alla sorgente 88 in modo da addurre il fluido in pressione all’interno della camera 50. In tal modo, l’elemento 40 viene portato nella posizione abbassata, la molla 55 viene compressa e la guarnizione 43 va in battuta contro la bocca 6a dell’articolo 2. Once the article 2 is arranged by the relative support device 8 in a lower position than the opening 13 and with its axis coinciding with the axis of the article 2, the solenoid valve 85 connects the line fluidics 87 to the source 88 so as to add the pressurized fluid inside the chamber 50. In this way, the element 40 is brought into the lowered position, the spring 55 is compressed and the gasket 43 abuts against the mouth 6a of article 2.

A questo punto, l’articolo 2 à ̈ perfettamente centrato sul dispositivo di riempimento 10. At this point, article 2 is perfectly centered on the filling device 10.

Di seguito, il dispositivo di riempimento 10 esegue un’operazione di pressurizzazione dell’articolo 2 avente lo scopo di portare la pressione all’interno dell’articolo 2 allo stesso valore di pressione presente all’interno della camera 25 (Figura 7). Subsequently, the filling device 10 performs a pressurization operation of the article 2 with the purpose of bringing the pressure inside the article 2 to the same pressure value present inside the chamber 25 ( Figure 7).

Più in particolare, le valvole 16, 17 vengono comandate in modo da consentire il flusso del gas dalla camera 25 al condotto 19 e da quest’ultimo all’articolo 2. More specifically, the valves 16, 17 are controlled in such a way as to allow the flow of gas from chamber 25 to duct 19 and from the latter to article 2.

Di seguito, la sola valvola 16 viene comandata in modo da impedire il flusso del gas dalla camera 25 al condotto 19, e viene eseguita una fase di riempimento lento dell’articolo 2 con il prodotto versabile. Thereafter, only the valve 16 is controlled so as to prevent the flow of gas from the chamber 25 to the duct 19, and a step of slow filling of the article 2 with the pourable product is carried out.

Più precisamente, l’otturatore 14 viene disposto nella posizione di apertura, in modo che il prodotto versabile possa fluire dal serbatoio 7 sino all’apertura 13 lungo la linea fluidica 12 (Figura 8). More precisely, the shutter 14 is arranged in the open position, so that the pourable product can flow from the tank 7 to the opening 13 along the fluidic line 12 (Figure 8).

Il prodotto versabile fuoriesce dall’apertura 13, attraversa l’elemento 40 e riempie l’articolo 2, determinando la fuoriuscita dell’aria e del gas contenuti all’interno dell’articolo 2 stesso. The pourable product comes out from opening 13, passes through element 40 and fills article 2, causing the escape of the air and gas contained within article 2 itself.

L’aria e il gas presenti nell’articolo 2 attraversano il condotto 19 e, tramite la valvola 17 ancora aperta, raggiungono la camera 25. The air and gas present in article 2 pass through the duct 19 and, through the still open valve 17, reach chamber 25.

Di seguito anche la valvola 16 viene comandata in modo da consentire il ritorno della miscela di aria e gas dal condotto 19 alla camera 25. The valve 16 is then also controlled in such a way as to allow the return of the mixture of air and gas from the duct 19 to the chamber 25.

In questo modo, si realizza una fase di riempimento veloce dell’articolo 2 con il prodotto versabile (Figura 9). In this way, a quick filling phase of article 2 is carried out with the pourable product (Figure 9).

Quando il misuratore di portata 49 ha rilevato che un corretto valore di prodotto versabile ha attraversato il condotto 15 ed à ̈ stato, quindi, introdotto nell’articolo 2, l’otturatore 14 viene portato nella posizione di chiusura. When the flow meter 49 has detected that a correct value of pourable product has passed through the duct 15 and has therefore been introduced in article 2, the obturator 14 is brought into the closed position.

Il riempimento dell’articolo 2 viene così interrotto. Dopo un’eventuale fase di stabilizzazione, il dispositivo di riempimento 10 esegue una fase di decompressione dell’articolo 2. The filling of article 2 is thus interrupted. After a possible stabilization phase, the filling device 10 performs a decompression phase of the article 2.

Più precisamente, con l’otturatore 14 disposto nella posizione di chiusura, la valvola 37 viene comandata in modo da collegare fluidicamente il condotto 20 e la camera 36 (Figura 10). More precisely, with the obturator 14 arranged in the closed position, the valve 37 is controlled in such a way as to fluidically connect the duct 20 and the chamber 36 (Figure 10).

In questo modo, il gas contenuto all’interno della porzione di collo 6b raggiunge la camera 36 e il valore di pressione all’interno della porzione di collo 6b eguaglia la pressione atmosferica. In this way, the gas contained inside the neck portion 6b reaches the chamber 36 and the pressure value inside the neck portion 6b equals the atmospheric pressure.

A questo punto, il dispositivo di riempimento 10 e l’articolo 2 hanno raggiunto la stazione O del percorso P. At this point, the filling device 10 and the article 2 have reached station O of the path P.

L’elettrovalvola 85 collega la linea fluidica 87 allo scarico 88 in modo da ridurre la pressione all’interno della camera 50, in modo che l’elemento 40 sia riportato dalla molla 55 nella posizione sollevata ed assialmente distanziato dalla bocca 6a dell’articolo 2. The solenoid valve 85 connects the fluidic line 87 to the outlet 88 so as to reduce the pressure inside the chamber 50, so that the element 40 is brought back by the spring 55 in the raised position and axially spaced from the mouth 6a of the € ™ item 2.

In corrispondenza della stazione O, l’articolo 2 viene quindi trasferito dalla giostra 3 al convogliatore 5. At station O, article 2 is then transferred from carousel 3 to conveyor 5.

Con riferimento alle figure 3 e 12, il dispositivo di riempimento 10 Ã ̈ periodicamente sottoposto a una fase di sanificazione. With reference to figures 3 and 12, the filling device 10 is periodically subjected to a sanitization phase.

Più in particolare, il serbatoio 7 viene riempito con un prodotto sterilizzante, l’elemento 40 viene disposto nella posizione abbassata e l’elemento di chiusura 44 viene disposto in battuta contro la ghiera 60. More specifically, the tank 7 is filled with a sterilizing product, the element 40 is placed in the lowered position and the closing element 44 is placed against the ring nut 60.

A questo punto, l’otturatore 14 viene disposto nella posizione sollevata e le valvole 16, 17, 37 vengono comandate in modo da consentire il collegamento fluidico tra la camera 25 e il condotto 19 e tra la camera 36 e il condotto 20. At this point, the obturator 14 is placed in the raised position and the valves 16, 17, 37 are controlled so as to allow the fluidic connection between the chamber 25 and the duct 19 and between the chamber 36 and the duct 20.

In tal modo, il prodotto sterilizzante può circolare all’interno del dispositivo di riempimento 10 e lo possa sterilizzare. In this way, the sterilizing product can circulate inside the filling device 10 and can sterilize it.

Con riferimento alla figura 4, à ̈ indicato con 10’ un dispositivo di riempimento secondo una diversa forma di realizzazione dell’invenzione. With reference to Figure 4, 10 'indicates a filling device according to a different embodiment of the invention.

Il dispositivo di riempimento 10’ à ̈ simile al dispositivo di riempimento 10 e verrà descritto nel seguito soltanto per quanto differisce da quest’ultimo; parti corrispondenti o equivalenti dei dispositivi di riempimento 10, 10’ saranno contraddistinte, ove possibile, dagli stessi numeri di riferimento. The filling device 10 'is similar to the filling device 10 and will be described below only in so far as it differs from the latter; corresponding or equivalent parts of the filling devices 10, 10â € ™ will be marked, where possible, by the same reference numbers.

In maggiore dettaglio, il dispositivo di riempimento 10’ differisce dal dispositivo di riempimento 10 per il fatto di non comprendere la molla 55. In greater detail, the filling device 10 'differs from the filling device 10 in that it does not include the spring 55.

Lo spostamento dell’elemento 40 dalla posizione abbassata alla posizione sollevata à ̈ ottenuta adducendo un fluido in pressione all’interno della camera 51, tramite un’elettrovalvola 95’ disposta nell’involucro 86. The displacement of the element 40 from the lowered position to the raised position is obtained by introducing a pressurized fluid into the chamber 51, by means of a solenoid valve 95â € ™ arranged in the casing 86.

Diversamente, quando l’elemento 40 deve essere spostato dalla posizione sollevata alla posizione abbassata, l’elettrovalvola 95’ riduce la pressione all’interno della camera 51 ad un valore sostanzialmente pari alla pressione atmosferica. On the other hand, when the element 40 has to be moved from the raised position to the lowered position, the solenoid valve 95 reduces the pressure inside the chamber 51 to a value substantially equal to the atmospheric pressure.

Più precisamente, il dispositivo di riempimento 10’ comprende una linea fluidica 97’ fluidicamente collegata con la camera 51 come illustrato in Figura 3. More precisely, the filling device 10â € ™ includes a fluidic line 97â € ™ fluidically connected with the chamber 51 as illustrated in Figure 3.

L’elettrovalvola 95’ à ̈ configurata per collegare fluidicamente la linea fluidica 97’ alternativamente ad una sorgente 98’ di fluido al primo valore di pressione per spostare l’elemento 40 nella posizione abbassata oppure ad uno scarico 99’ per spostare l’elemento 40 nella posizione abbassata. The solenoid valve 95â € ™ is configured to fluidically connect the fluidic line 97â € ™ alternatively to a source 98â € ™ of fluid at the first pressure value to move the element 40 to the lowered position or to a drain 99â € ™ to move element 40 to the lowered position.

Il funzionamento del dispositivo di riempimento 10’ differisce dal dispositivo di riempimento 10 per il fatto che l’elettrovalvola 95’ à ̈ configurata per creare il primo o un ulteriore valore di pressione relativa all’interno della camera 51, quando l’elemento 40 deve essere spostato nella posizione sollevata, e per creare un valore di pressione relativa sostanzialmente nullo all’interno della camera 51, quando l’elemento 40 deve essere spostato nella posizione abbassata. The operation of the filling device 10â € ™ differs from the filling device 10 in that the solenoid valve 95â € ™ is configured to create the first or an additional relative pressure value inside the chamber 51, when the Element 40 must be moved to the raised position, and to create a substantially zero relative pressure value inside chamber 51, when element 40 must be moved to the lowered position.

Da un esame delle caratteristiche del dispositivo 10, 10’ e realizzato secondo la presente invenzione sono evidenti i vantaggi che essa consente di ottenere. From an examination of the characteristics of the device 10, 10 and made according to the present invention, the advantages that it allows to be obtained are evident.

In particolare, il dispositivo di riempimento 10, 10’ non richiede di movimentare l’articolo 2 in direzione parallela all’asse B e, al contempo, presenta la massima flessibilità per quanto riguarda la movimentazione dell’elemento 40 tra le posizioni sollevata e abbassata, sia per quanto riguarda la rapidità della movimentazione che l’istante temporale di movimentazione. In particular, the filling device 10, 10â € ™ does not require to move the article 2 in a direction parallel to the axis B and, at the same time, it has the maximum flexibility as regards the movement of the element 40 between the raised and lowered positions, both as regards the speed of movement and the time instant of movement.

Infatti, lo spostamento dell’elemento 40 avviene sostanzialmente per via pneumatica e non à ̈ basato su alcun accoppiamento meccanico con una camma fissa, come nelle soluzioni di tipo note e descritte nella parte introduttiva della presente descrizione. In fact, the movement of the element 40 occurs substantially by pneumatic way and is not based on any mechanical coupling with a fixed cam, as in the known solutions described in the introductory part of the present description.

Pertanto, la rapidità di movimentazione dalla posizione sollevata alla posizione abbassata dell’elemento 40 dipende sostanzialmente dalla rapidità di azionamento dei mezzi di adduzione 45 e dalla taratura della molla 55. Therefore, the speed of movement from the raised position to the lowered position of the element 40 substantially depends on the speed of actuation of the adduction means 45 and on the setting of the spring 55.

Analogamente, l’istante di spostamento tra le posizioni abbassata e sollevata dipende esclusivamente dall’istante di azionamento dei mezzi di adduzione 45 e dalle caratteristiche meccanica della molla 55. Similarly, the instant of displacement between the lowered and raised positions depends exclusively on the instant of actuation of the adduction means 45 and on the mechanical characteristics of the spring 55.

Il dispositivo di riempimento 10’ risulta ancora maggior flessibile, in quanto la legge di movimentazione dell’elemento 40 dipende esclusivamente dall’azionamento dei mezzi di adduzione 45. The filling device 10 'is even more flexible, since the movement law of the element 40 depends exclusively on the actuation of the supply means 45.

Inoltre, il dispositivo di riempimento 10, 10’ non comprende parti in rotolamento o strisciamento relativo nella zona immediatamente al di sopra della bocca 6a dell’articolo 2. Furthermore, the filling device 10, 10â € ™ does not include rolling or sliding parts in the area immediately above the mouth 6a of the article 2.

Infine, il dispositivo di riempimento 10, 10’ à ̈ particolarmente adatto ad essere impiegato in una soluzione in cui un carter circonda l’elemento 40 e la bocca 6a dell’articolo 2 e in cui il carter viene mantenuta in leggera sovrapressione al fine di evitare che prodotti esterni possano contaminare la zona di riempimento definito dalla flangia 42 e dalla bocca 6a. Finally, the filling device 10, 10â € ™ is particularly suitable for use in a solution in which a casing surrounds the element 40 and the mouth 6a of article 2 and in which the casing is kept under slight overpressure. in order to prevent external products from contaminating the filling area defined by the flange 42 and the mouth 6a.

Infatti, a differenza della soluzione di tipo noto e descritta nella parte introduttiva della presente descrizione, tale zona di riempimento à ̈ priva dei rulli seguicamma. Conseguentemente, il suddetto carter può essere convenientemente realizzato di volume particolarmente piccolo. In fact, unlike the known solution described in the introductory part of the present description, this filling area does not have cam follower rollers. Consequently, the aforementioned casing can conveniently be made of a particularly small volume.

E’ importante sottolineare che tutti i vantaggi sopraelencati sono ottenuti realizzando un cosiddetto “riempimento dal bordo†degli articoli 2, ossia un riempimento ottenuto versando il prodotto versabile all’interno di rispettive regioni anulari delle porzioni di collo 6b distanziata dai rispettivi assi B. It is important to underline that all the advantages listed above are obtained by creating a so-called `` edge filling '' of articles 2, i.e. a filling obtained by pouring the pourable product inside the respective annular regions of the portions of the package 6b spaced from the respective axes B.

Tale modalità di riempimento à ̈ ottenuto grazie al fatto che la porzione terminale del condotto 19 à ̈ alloggiato all’interno della porzione del condotto 15 definente l’apertura 13, e risulta particolarmente precisa e controllabile. This filling method is obtained thanks to the fact that the terminal portion of the duct 19 is housed inside the portion of the duct 15 defining the opening 13, and is particularly precise and controllable.

Risulta infine chiaro che al dispositivo 10, 10’ qui descritti possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dall’ambito di tutela delle rivendicazioni. Finally, it is clear that the device 10, 10â € ™ described here may be subject to modifications and variations that do not depart from the scope of protection of the claims.

In particolare, lo spostamento dell’elemento 40 del dispositivo di riempimento 10 dalla posizione abbassata alla posizione sollevata potrebbe essere ottenuta adducendo un fluido in pressione all’interno della camera 51 e la molla 55 potrebbe essere disposta all’interno della camera 50 per pre-caricare l’elemento 40 verso la posizione abbassata. In particular, the displacement of the element 40 of the filling device 10 from the lowered position to the raised position could be obtained by introducing a pressurized fluid inside the chamber 51 and the spring 55 could be arranged inside the chamber 50 to pre-load element 40 towards the lowered position.

Infine, il dispositivo di riempimento 10, 10’ potrebbe eseguire un ciclo di lavoro non comprendente alcune delle fasi sopradescritte. Finally, the filling device 10, 10â € ™ could perform a work cycle not including some of the steps described above.

In particolare, nel caso di riempimento di prodotti non gasati, le fasi di pressurizzazione e depressurizzazione potrebbe non essere presenti nel ciclo di lavoro del dispositivo di riempimento 10, 10’. In particular, in the case of filling non-carbonated products, the pressurization and depressurization phases may not be present in the working cycle of the filling device 10, 10â € ™.

Inoltre, potrebbe essere presente solo una delle fasi di riempimento lento o veloce dell’articolo 2. Furthermore, there may be only one of the slow or fast filling stages of article 2.

Claims (1)

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Dispositivo di riempimento (10, 10’) per il riempimento di un articolo (2) con un prodotto versabile, comprendente: - un primo condotto (15) fluidicamente collegabile ad un serbatoio (7) e definente, dalla parte opposta del detto serbatoio (7), un’apertura (13) di versamento del detto prodotto versabile; - un otturatore (14) spostabile in una posizione di apertura in cui consente al detto prodotto versabile di fluire lungo il detto primo condotto (15) e verso la detta apertura (13), e una posizione di chiusura in cui impedisce al detto prodotto versabile di fluire lungo il detto primo condotto (15) e verso la detta apertura (13); - un secondo condotto (19) almeno in parte alloggiato all’interno di una porzione del detto primo condotto (15) definente la detta apertura (13), e atto a consentire almeno il ritorno di un gas contenuto all’interno del detto articolo (2) durante una fase di riempimento dell’articolo (2) stesso; e - un elemento (40) spostabile tra una prima posizione in cui coopera a tenuta di fluido con una bocca (6a) di riempimento del detto articolo (4) durante una fase di riempimento dell’articolo (4) stesso oppure con un elemento di chiusura (44) della detta apertura (13) durante una fase di sanificazione del detto dispositivo di riempimento (10), e una seconda posizione in cui à ̈ distanziato dalla detta bocca di riempimento (6a) o dal detto elemento di chiusura (44); caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di adduzione (45) di un fluido in pressione attivabili per creare una pressione su una prima superficie (46) del detto elemento (40) e spostarlo da almeno una tra le dette prima e seconda posizione verso almeno l’altra tra le dette prima e seconda posizione. 2.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di adduzione (45) sono attivabili per spostare il detto elemento (40) dalla detta seconda alla detta prima posizione. 3.- Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto di comprendere un telaio (11) definente il detto primo condotto (15) e lungo il quale il detto elemento (40) à ̈ scorrevole lungo il detto asse (B); il detto telaio (11) e la detta prima superficie (46) definendo una prima camera (50); i detti mezzi di adduzione (45) essendo configurati per addurre un fluido in pressione all’interno della detta prima camera (50) oppure per mettere a scarico la detta prima camera (50). 4.- Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di adduzione (45) comprendono un’elettrovalvola (85) attivabile per collegare una linea fluidica (87) fluidicamente collegata alla detta prima camera (50) alternativamente: - a una sorgente di pressione (88); oppure - a uno scarico (89). 5.- Dispositivo secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto che il detto telaio (11) comprende: - una prima parete (24) delimitante il detto dispositivo di riempimento (10, 10’) in posizione radialmente esterna rispetto ad un asse (B) di movimentazione del detto elemento (40) tra le dette prima e seconda posizione; e - una seconda parete (23) collegata alla detta prima parete (24) e sulla quale il detto elemento (40) à ̈ scorrevole lungo il detto asse (B); la detta prima e seconda parete (24, 23) delimitando radialmente al detto asse (B) la detta prima camera (50); almeno una (23) tra le detta prima e seconda parete (24, 23) e la detta prima superficie (46) delimitando assialmente la detta prima camera (50). 6.- Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il detto telaio (11) comprende, inoltre, una terza parete (22) disposta dalla parte radialmente opposta della detta seconda parete (23) rispetto alla detta prima parete (24); la detta terza parete (22) delimitando con la detta seconda parete (23) un terzo condotto (20) attraversabile da un fluido in uscita dal detto articolo (2), durante una fase di depressurizzazione dell’articolo (2) stesso. 7.- Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il detto telaio (11) e il detto elemento (40) delimitano una seconda camera (51). 8.- Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che la detta seconda camera (51) à ̈ delimitata assialmente dalla detta seconda superficie (47) e dalla detta quarta parete (30), ed à ̈ delimitata radialmente dal detto elemento (40) e dalla detta prima parete (24). 9.- Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi elastici (55) atti a caricare il detto elemento (40) verso la detta seconda posizione. 10.- Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi elastici (55) sono interposti tra una quarta parete (30) definita dal detto telaio (11) e una seconda superficie (47) del detto elemento (40). 11.- Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi elastici (55) sono alloggiati all’interno della detta seconda camera (51). 12.- Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di adduzione (45) sono attivabili per addurre un fluido in pressione all’interno della detta seconda camera (51) oppure per mettere a scarico la detta seconda camera (51). 13.- Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 8 a 12, caratterizzato dal fatto che il detto elemento (40) comprende: - una prima flangia (41) di estremità assiale definente le dette prima e seconda superficie (46, 47); e - una seconda flangia (42), assialmente opposta alla detta prima flangia (41) portante una guarnizione (43); il detto elemento (40) presentando ingombri decrescenti in direzione radiale al detto asse (B), procedendo dalla detta prima flangia (41) verso la detta seconda flangia (42). 14.- Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di misurazione della portata (49) del detto prodotto versabile attraversante il detto primo condotto (15), quando il detto otturatore (14) à ̈ disposto nella detta posizione di chiusura.R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Filling device (10, 10â € ™) for filling an article (2) with a pourable product, comprising: - a first conduit (15) which can be fluidly connected to a tank (7) and defines, on the opposite side of the said tank (7), an opening (13) for pouring the said pourable product; - a shutter (14) which can be moved into an open position in which it allows said pourable product to flow along said first duct (15) and towards said opening (13), and a closed position in which it prevents said pourable product to flow along said first duct (15) and towards said opening (13); - a second duct (19) at least partially housed inside a portion of said first duct (15) defining said opening (13), and capable of allowing at least the return of a gas contained within said article (2) during a phase of filling the article (2) itself; And - an element (40) which can be moved between a first position in which it co-operates in a fluid-tight manner with a mouth (6a) for filling said article (4) during a phase of filling the article (4) itself or with a filling element closing (44) of said opening (13) during a sanitizing phase of said filling device (10), and a second position in which it is spaced from said filling mouth (6a) or said closing element (44) ; characterized in that it comprises means (45) for supplying a pressurized fluid which can be activated to create a pressure on a first surface (46) of said element (40) and move it from at least one of said first and second positions towards at least the ™ other between said first and second positions. 2.- Device according to Claim 1, characterized in that the said adduction means (45) can be activated to move the said element (40) from the said second to the said first position. 3.- Device according to Claim 1 or 2, characterized in that it comprises a frame (11) defining said first duct (15) and along which said element (40) can slide along said axis (B); said frame (11) and said first surface (46) defining a first chamber (50); the said supply means (45) being configured to supply a pressurized fluid inside the said first chamber (50) or to discharge the said first chamber (50). 4.- Device according to Claim 3, characterized by the fact that said supply means (45) comprise an electrovalve (85) which can be activated to connect a fluidic line (87) fluidically connected to said first chamber (50) alternatively: - to a source of pressure (88); or - to a drain (89). 5.- Device according to Claim 3 or 4, characterized in that said frame (11) comprises: - a first wall (24) delimiting said filling device (10, 10â € ™) in a radially external position with respect to an axis (B) for moving the said element (40) between said first and second positions; And - a second wall (23) connected to said first wall (24) and on which said element (40) can slide along said axis (B); the said first and second walls (24, 23) delimiting the said first chamber (50) radially to the said axis (B); at least one (23) between said first and second walls (24, 23) and said first surface (46) axially delimiting said first chamber (50). 6.- Device according to Claim 5, characterized in that said frame (11) further comprises a third wall (22) arranged on the radially opposite part of said second wall (23) with respect to said first wall (24); the said third wall (22) delimiting with the said second wall (23) a third duct (20) which can be crossed by a fluid leaving the said article (2), during a depressurization step of the article (2) itself. 7. A device according to Claim 6, characterized in that the said frame (11) and the said element (40) delimit a second chamber (51). 8.- Device according to claim 7, characterized in that said second chamber (51) is axially delimited by said second surface (47) and by said fourth wall (30), and is radially delimited by said element (40 ) and from said first wall (24). 9.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises elastic means (55) able to load the said element (40) towards the said second position. 10. A device according to Claim 9, characterized in that the said elastic means (55) are interposed between a fourth wall (30) defined by the said frame (11) and a second surface (47) of the said element (40). 11.- Device according to Claim 10, characterized in that the said elastic means (55) are housed inside the said second chamber (51). 12.- Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the said supply means (45) can be activated to supply a pressurized fluid inside the said second chamber (51) or to discharge the said second chamber (51). 13.- Device according to any one of claims 8 to 12, characterized in that said element (40) comprises: - a first flange (41) with an axial end defining said first and second surfaces (46, 47); And - a second flange (42), axially opposite to said first flange (41) carrying a gasket (43); the said element (40) having decreasing dimensions in the radial direction of the said axis (B), proceeding from the said first flange (41) towards the said second flange (42). 14.- Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means for measuring the flow rate (49) of the said pourable product through the said first duct (15), when the said shutter (14) is arranged in the said position closing.
IT000178A 2012-02-28 2012-02-28 FILLING DEVICE ITTO20120178A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000178A ITTO20120178A1 (en) 2012-02-28 2012-02-28 FILLING DEVICE
EP13157324.8A EP2634133A1 (en) 2012-02-28 2013-02-28 Filling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000178A ITTO20120178A1 (en) 2012-02-28 2012-02-28 FILLING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITTO20120178A1 true ITTO20120178A1 (en) 2013-08-29

Family

ID=46001496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000178A ITTO20120178A1 (en) 2012-02-28 2012-02-28 FILLING DEVICE

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2634133A1 (en)
IT (1) ITTO20120178A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013106104A1 (en) * 2013-06-12 2014-12-18 Krones Ag Apparatus and method for filling a container with a filling product
DE102013113621A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 Krones Ag Filling member for filling a filling product into a container and method for cleaning the filling member

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0179976A2 (en) * 1984-10-02 1986-05-07 SIMONAZZI A. & L. S.p.A. Continuous-filling machine
EP0405259A1 (en) * 1989-06-27 1991-01-02 ALFILL GETRÄNKETECHNIK GmbH Container filling device
EP1564180A1 (en) * 2004-02-16 2005-08-17 Shibuya Kogyo Co., Ltd Filling valve
DE202006001234U1 (en) * 2006-01-26 2007-03-08 Krones Ag Container filling machine e.g. for containers, has filling part having opening for filling liquid and container positioning centering socket
WO2009106215A1 (en) * 2008-02-26 2009-09-03 Khs Ag Filler element for filling containers with a liquid fill material, and filling machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4243001A1 (en) 1992-12-18 1994-06-23 Kronseder Maschf Krones Programmable filling machine for fluids into containers, e.g. drink bottles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0179976A2 (en) * 1984-10-02 1986-05-07 SIMONAZZI A. & L. S.p.A. Continuous-filling machine
EP0405259A1 (en) * 1989-06-27 1991-01-02 ALFILL GETRÄNKETECHNIK GmbH Container filling device
EP1564180A1 (en) * 2004-02-16 2005-08-17 Shibuya Kogyo Co., Ltd Filling valve
DE202006001234U1 (en) * 2006-01-26 2007-03-08 Krones Ag Container filling machine e.g. for containers, has filling part having opening for filling liquid and container positioning centering socket
WO2009106215A1 (en) * 2008-02-26 2009-09-03 Khs Ag Filler element for filling containers with a liquid fill material, and filling machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2634133A1 (en) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7156267B2 (en) Valve unit for filling machines
US9695028B2 (en) Filling unit and method for filling an article with a pourable product
US20200039762A1 (en) Height-adjusting device for a gripping and transporting means for containers
JP6278980B2 (en) Method and filling machine for filling a liquid filling product into a plurality of cans or similar containers
US10556711B2 (en) Thermo-sealing apparatus for filling and sealing liquid containers
JP6122956B2 (en) Valve device, arrangement including valve device, and operation method of the arrangement
ITMO20080085A1 (en) APPARATUS FOR FORMING ASEPTIC CONTAINERS
US10437267B2 (en) Pressure regulator device and method of using same
JP2013010352A (en) Device and method for molding plastic material preform into plastic material container in state of sealing moving of stretching rod by rotary diaphragm
CN107299053A (en) A kind of biological fermentation tank
ITTO20120178A1 (en) FILLING DEVICE
AR075878A1 (en) FERMENTATION DEVICE
US20120286456A1 (en) Apparatus and a method for moulding plastic preforms
KR20160132880A (en) Pressurized tank, and device and method for feeding powder to transport pipe
US10899592B2 (en) Filling unit and method for filling an article with a pourable product
US9903478B2 (en) Valve apparatus; arrangement with valve apparatus and method for operating an arrangement
CN101427111A (en) Metering device
JP2018533524A (en) Seals for the treatment of keg and use in keg treatment stations
MX2013002996A (en) Filling device.
TWI644044B (en) Isotropic pressure pressurizing device and isotropic pressure pressurizing method using isotropic pressure pressurizing device
US20170321685A1 (en) Device for pumping a liquid in a liquid line
US8863789B2 (en) Method and filling system for filling containers in a pressurized manner
NZ742309A (en) Spray drying system including an improved connection assembly and method of cleaning the system
CN108430908B (en) Reducing product loss by using shortened purging of aseptic tanks
EP3135628B1 (en) A machine for filling containers