ITTO20100591A1

ITTO20100591A1 - INFUSER GROUP

Info

Publication number: ITTO20100591A1
Application number: IT000591A
Authority: IT
Inventors: Mauro Gambaudo
Original assignee: Sgl Italia S R L Con Unico Socio
Priority date: 2010-07-08
Filing date: 2010-07-08
Publication date: 2012-01-09
Also published as: WO2012004660A8; WO2012004660A1; EP2590540A1; IT1400886B1

Description

â€œGRUPPO INFUSOREâ€ â € œINFUSER GROUPâ €

La presente invenzione Ã ̈ relativa ad un gruppo infusore per la preparazione di bevande. The present invention relates to an infuser group for the preparation of beverages.

In particolare, la presente invenzione Ã ̈ relativa ad un gruppo infusore comprendente una pluralitÃ di elementi componenti a loro volta comprendenti una camera di infusione, un cilindro idraulico di chiusura-apertura della camera di infusione, un serbatoio per lâ€™acqua, una pompa di alimentazione dellâ€™acqua dal serbatoio alla camera di infusione ed al cilindro idraulico, ed un circuito idraulico collegante fra loro gli elementi componenti e comprendente mezzi valvolari di controllo e di scarico. In particular, the present invention relates to an infusion unit comprising a plurality of component elements in turn comprising an infusion chamber, a hydraulic cylinder for closing-opening the infusion chamber, a water tank, a pump for feeding water from the tank to the infusion chamber and to the hydraulic cylinder, and a hydraulic circuit connecting the component elements together and comprising control and discharge valve means.

Sebbene il gruppo infusore della presente invenzione sia utilizzabile per la preparazione di un rilevante numero di differenti bevande, la descrizione che segue farÃ riferimento, senza per questo perdere in generalitÃ , ad un gruppo infusore per la preparazione di una bevanda caffÃ ̈ a partire da una dose di caffÃ ̈ in polvere contenuto o meno in un contenitore. Although the infuser group of the present invention can be used for the preparation of a significant number of different beverages, the following description will refer, without thereby losing generality, to an infuser group for the preparation of a coffee drink starting from a dose of coffee powder contained or not in a container.

Uno dei problemi che piÃ¹ frequentemente si incontrano nellâ€™utilizzazione di gruppi infusori del tipo sopra descritto Ã ̈ costituito dal fatto che la pompa, in generale una pompa elettromagnetica, aspira, nel pompare acqua dal serbatoio, anche una certa quantitÃ di aria, la cui presenza determina un innesco non corretto della pompa ed un allungamento dei tempi di chiusura della camera di percolazione e, in generale, un allungamento dei tempi di preparazione della bevanda. One of the problems most frequently encountered in the use of brewing units of the type described above is the fact that the pump, in general an electromagnetic pump, sucks in a certain quantity of air when pumping water from the tank, presence of which determines an incorrect priming of the pump and an extension of the closing times of the percolation chamber and, in general, an extension of the beverage preparation times.

Scopo della presente invenzione Ã ̈ di fornire un gruppo infusore del tipo sopra descritto, il quale sia in grado di risolvere questo problema. The object of the present invention is to provide an infuser group of the type described above, which is capable of solving this problem.

Secondo la presente invenzione viene fornito un gruppo infusore secondo quanto licitato nella rivendicazione 1 e, preferibilmente, in una qualsiasi delle rivendicazioni successive. According to the present invention, an infuser unit is provided according to what is disclosed in claim 1 and, preferably, in any one of the subsequent claims.

Lâ€™invenzione verrÃ ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 illustra schematicamente una preferita forma di attuazione del gruppo infusore della presente invenzione; e Figure 1 schematically illustrates a preferred embodiment of the brewing unit of the present invention; And

- le figure 2 e 3 illustrano in sezione assiale un particolare della figura 1 in due differenti configurazioni operative. - Figures 2 and 3 show in axial section a detail of Figure 1 in two different operating configurations.

Nella figura 1, con 1 Ã ̈ indicato nel suo complesso un gruppo infusore per una macchina da caffÃ ̈ espresso. In figure 1, 1 indicates as a whole an infuser group for an espresso coffee machine.

Il gruppo infusore 1 comprende una pluralitÃ di elementi componenti quali un serbatoio 2 per dellâ€™acqua di infusione provvisto inferiormente di una uscita 3 comunicante con lâ€™interno del serbatoio 2 attraverso un dispositivo addolcitore 4 di tipo noto alloggiato allâ€™interno del serbatoio 2. The infuser unit 1 comprises a plurality of component elements such as a tank 2 for infusion water provided at the bottom with an outlet 3 communicating with the inside of the tank 2 through a known type softener device 4 housed inside the tank 2.

Lâ€™uscita 3 Ã ̈ collegata, tramite un condotto 5 estendentesi attraverso un filtro 6 ed un contatore volumetrico 7 di tipo noto, allâ€™ingresso di una pompa 8, preferibilmente una pompa elettromagnetica, una cui uscita Ã ̈ collegata, tramite un condotto 9, ad un ingresso 10 di una elettrovalvola 11 a tre vie presentante due uscite 12 e 13 ed atta ad assumere una posizione di apertura per collegare lâ€™ingresso 10 allâ€™uscita 13, ed una posizione di chiusura per collegare le sue due uscite 12 e 13 fra loro e chiudere lâ€™ingresso 10. Lâ€™uscita 12 Ã ̈ collegata, tramite un condotto 14 di scarico, ad un recipiente 15 di scarico; mentre lâ€™uscita 13 Ã ̈ collegata ad un punto intermedio di un condotto 16 di alimentazione, una cui estremitÃ Ã ̈ collegata ad un ingresso 17 di una caldaia 18, di tipo noto, presentante una uscita 19 collegata ad un punto intermedio di un condotto 20, il quale si estende, in modo noto, fra un erogatore 21 di vapore controllato da un rubinetto 22 ed una valvola di ingresso 23 tarata di una camera di infusione 24. The outlet 3 is connected, by means of a duct 5 extending through a filter 6 and a volumetric meter 7 of a known type, to the inlet of a pump 8, preferably an electromagnetic pump, whose outlet is connected, by means of a conduit 9, to an inlet 10 of a three-way solenoid valve 11 having two outlets 12 and 13 and able to assume an open position to connect the inlet 10 to the outlet 13, and a closed position to connect its two outlets 12 and 13 to each other and close inlet 10. Outlet 12 is connected, by means of a discharge duct 14, to a discharge receptacle 15; while the outlet 13 is connected to an intermediate point of a supply duct 16, one end of which is connected to an inlet 17 of a boiler 18, of a known type, having an outlet 19 connected to an intermediate point of a duct 20, which extends, in a known way, between a steam dispenser 21 controlled by a tap 22 and a calibrated inlet valve 23 of an infusion chamber 24.

La camera di infusione 24 Ã ̈ atta ad accogliere una dose di caffÃ ̈ in polvere ed Ã ̈ controllata dal pistone di un cilindro idraulico 25, il quale presenta una porta 26 di ingresso-scarico. The infusion chamber 24 is adapted to receive a dose of ground coffee and is controlled by the piston of a hydraulic cylinder 25, which has an inlet-discharge port 26.

Alla propria estremitÃ opposta a quella collegata allâ€™ingresso 17 della caldaia 18, il condotto 16 di alimentazione Ã ̈ collegato ad un ingresso 27 di una elettrovalvola 28 a tre vie presentante due uscite 29 e 30 ed atta ad assumere una posizione di apertura per collegare lâ€™ingresso 27 allâ€™uscita 30, ed una posizione di chiusura per collegare le sue due uscite 29 e 30 fra loro e chiudere lâ€™ingresso 27. Lâ€™uscita 29 Ã ̈ unâ€™uscita di scarico collegata al serbatoio 2 tramite un condotto 31; mentre lâ€™uscita 30 Ã ̈ collegata, tramite un condotto 32, ad una porta 33 terminale di ingresso di un gruppo valvolare 34 di autoinnesco e scarico rapido, che verrÃ meglio descritto nel seguito, il quale presenta, inoltre, una porta 35 terminale di scarico collegata, tramite un condotto 36 ed un raccordo a T, ad un punto intermedio del condotto 31, ed una porta 37 di ingresso-uscita collegata alla porta 26 di ingresso e scarico del cilindro idraulico 25 tramite un condotto 38. At its opposite end to that connected to the inlet 17 of the boiler 18, the supply duct 16 is connected to an inlet 27 of a three-way solenoid valve 28 having two outlets 29 and 30 and able to assume an open position for connect inlet 27 to outlet 30, and a closed position to connect its two outlets 29 and 30 to each other and close inlet 27. Outlet 29 is a connected exhaust outlet to the tank 2 through a conduit 31; while the outlet 30 is connected, through a duct 32, to a terminal port 33 for the inlet of a valve assembly 34 for self-priming and rapid exhaust, which will be better described below, which also has a terminal port 35 connected, by means of a duct 36 and a T-fitting, to an intermediate point of the duct 31, and an inlet-outlet port 37 connected to the inlet and discharge port 26 of the hydraulic cylinder 25 by means of a duct 38.

Secondo quanto meglio illustrato nelle figure 2 e 3, il gruppo valvolare 34 comprende un corpo cilindrico 39 a tazza presentante un asse 40 longitudinale e comprendente una parete laterale 41 tubolare, coassiale allâ€™asse 40, ed una parete di estremitÃ 42, trasversale allâ€™asse 40, le quali definiscono una camera 43 cilindrica, che Ã ̈ coassiale allâ€™asse 40 e presenta, alla propria estremitÃ opposta a quella chiusa dalla parete di estremitÃ 42, unâ€™apertura 44 impegnata da un tappo 45 bloccato assialmente sul corpo cilindrico 39 tramite un giunto 46 a baionetta e coassiale allâ€™asse 40. According to what is better illustrated in Figures 2 and 3, the valve assembly 34 comprises a cup-shaped cylindrical body 39 having a longitudinal axis 40 and comprising a tubular side wall 41, coaxial to the axis 40, and an end wall 42, transversal to the axis 40. Axis 40, which define a cylindrical chamber 43, which is coaxial to axis 40 and has, at its end opposite to the one closed by the end wall 42, an opening 44 engaged by a cap 45 axially blocked on the cylindrical body 39 by means of a bayonet joint 46 and coaxial to axis 40.

Il tappo 45 comprende una porzione interna 47, la quale si estende allâ€™interno di parte della camera 43 ed Ã ̈ accoppiata a tenuta di fluido con la superficie laterale interna della parete laterale 41, ed una porzione esterna, la quale si estende allâ€™esterno del corpo cilindrico 39 e definisce un codolo 48 di attacco per il condotto 36. Il tappo 45 presenta un foro 49 assiale passante, la cui estremitÃ disposta in corrispondenza della estremitÃ libera del codolo 48 definisce la porta 35 terminale di scarico. The plug 45 comprises an internal portion 47, which extends inside part of the chamber 43 and is fluid-tight coupled with the internal lateral surface of the lateral wall 41, and an external portion, which extends to the The external part of the cylindrical body 39 and defines an attachment shank 48 for the duct 36. The cap 45 has an axial through hole 49, the end of which arranged in correspondence with the free end of the shank 48 defines the exhaust terminal port 35.

In corrispondenza di un tratto terminale libero della porzione interna 47, il foro 49 presenta un tratto allargato 50, il quale comunica con lâ€™interno della camera attraverso unâ€™apertura 51 di estremitÃ ricavata attraverso una superficie trasversale allâ€™asse 40 e di estremitÃ assiale libera della porzione interna 47. Questa superficie di estremitÃ definisce una sede anulare 52 di appoggio per una porzione centrale 53 cilindrica di un otturatore 54, il quale Ã ̈ costituto di un materiale elasticamente deformabile, preferibilmente un elastomero, e comprende, oltre alla porzione centrale 53, unâ€™appendice assiale 55 atta ad impegnare il tratto allargato 50 e di centraggio di una molla 56 tarata ad elica, o di altro simile elemento elastico (non illustrato), montata compressa allâ€™interno del tratto allargato 50 fra la porzione centrale 53 ed uno spallamento anulare di fondo del tratto allargato 50 stesso, ed un labbro anulare 57 periferico, il quale presenta una forma conica concava, con concavitÃ rivolta verso il tappo 45, e coopera elasticamente con la superficie laterale interna della parete laterale 41 per dividere la camera 43 in due semicamere 58 e 59, coassiali allâ€™asse 40 e di volumi variabili in maniera complementare, di cui la semicamera 58 alloggia la porzione interna 47 del tappo 45. La semicamera 59 alloggia, invece, un elemento di arresto 60, il quale si estende assialmente dalla parete di estremitÃ 42 allâ€™interno della camera 43 e verso il tappo 45 per limitare la corsa dellâ€™otturatore 54 fra una posizione normale di apertura (figura 2) della porta 35 terminale di scarico, in cui la porzione centrale 53 dellâ€™otturatore 54 si dispone, sotto la spinta della molla 56, a contatto dellâ€™elemento di arresto 60, ed una posizione di chiusura (figura 3) della porta 35 terminale di scarico, in cui la porzione centrale 53 dellâ€™otturatore 54 si dispone, contro la spinta della molla 56, a contatto della sede 52. In correspondence with a free terminal portion of the internal portion 47, the hole 49 has an enlarged portion 50, which communicates with the interior of the chamber through an end opening 51 obtained through a surface transversal to the axis 40 and of free axial end of the inner portion 47. This end surface defines an annular seat 52 for supporting a central cylindrical portion 53 of a shutter 54, which is made of an elastically deformable material, preferably an elastomer, and comprises, in addition to the central portion 53, an axial appendage 55 suitable for engaging the widened portion 50 and centering a spring 56 set with a helix, or other similar elastic element (not shown), mounted compressed inside the widened portion 50 between the central portion 53 and a bottom annular shoulder of the enlarged portion 50 itself, and a peripheral annular lip 57, which has a conical shape with cavity, with concavity facing the cap 45, and cooperates elastically with the internal lateral surface of the lateral wall 41 to divide the chamber 43 into two semi-chambers 58 and 59, coaxial to the axis 40 and of complementary variable volumes, of which the half-chamber 58 houses the internal portion 47 of the cap 45. The half-chamber 59 houses, on the other hand, a stop element 60, which extends axially from the end wall 42 inside the chamber 43 and towards the cap 45 to limit the stroke of the obturator 54 between a normal opening position (figure 2) of the exhaust terminal door 35, in which the central portion 53 of the obturator 54 is placed, under the thrust of the spring 56, in contact with the element stop 60, and a closing position (Figure 3) of the exhaust terminal door 35, in which the central portion 53 of the shutter 54 is arranged, against the thrust of the spring 56, in contact with the seat 52.

Il gruppo valvolare 34 presenta, infine due codoli radiali 61 e 62 di attacco del condotto 38 e rispettivamente, del condotto 32. I codoli radiali 61 e 62 presentano rispettivi fori assiali comunicanti con la semicamera 58 e, rispettivamente, con la semicamera 59 e definenti la porta 37 di ingresso-uscita e, rispettivamente, la porta 35 terminale di ingresso. Finally, the valve assembly 34 has two radial shanks 61 and 62 for attachment of the duct 38 and respectively of the duct 32. The radial shanks 61 and 62 have respective axial holes communicating with the half-chamber 58 and, respectively, with the half-chamber 59 and defining the input-output port 37 and, respectively, the input terminal port 35.

In uso, lâ€™accessione della pompa 8 determina il richiamo di un flusso di acqua fredda dal serbatoio 2 attraverso il dispositivo addolcitore 4 e lungo il condotto 5. Questo flusso di acqua ingloba, normalmente, dellâ€™aria, la quale disturba momentaneamente il funzionamento della pompa 8 non permettendone il corretto innesco. In use, the activation of the pump 8 determines the recall of a flow of cold water from the tank 2 through the softener device 4 and along the duct 5. This flow of water normally incorporates air, which temporarily disturbs the operation of the pump 8 not allowing its correct priming.

Il flusso di acqua e aria viene alimentato, tramite il condotto 9 e lâ€™elettrovalvola 11 disposta nella posizione di comunicazione fra lâ€™ingresso 10 e lâ€™uscita 13, al condotto 16, attraverso il quale una parte del flusso, contenente sostanzialmente tutta lâ€™aria, risale verso lâ€™elettrovalvola 28, mentre la restante parte del flusso alimenta la caldaia 18 ed il condotto 20. The flow of water and air is fed, through the duct 9 and the solenoid valve 11 located in the communication position between the inlet 10 and the outlet 13, to the duct 16, through which a part of the flow containing substantially all the air goes up towards the solenoid valve 28, while the remaining part of the flow feeds the boiler 18 and the duct 20.

Il condotto 20 Ã ̈ chiuso da una parte dal rubinetto 22 e dallâ€™altra dalla valvola di ingresso 23 della camera di infusione 24, che, per il momento, Ã ̈ disposta in posizione aperta ed Ã ̈ gia stata caricata con una dose (non illustrata) di polvere di caffÃ ̈. The duct 20 is closed on one side by the tap 22 and on the other by the inlet valve 23 of the infusion chamber 24, which, for the moment, is in the open position and has already been loaded with a dose ( not illustrated) of coffee powder.

La parte di flusso di acqua e aria che raggiunge lâ€™elettrovalvola 28 trova la stessa nella posizione di comunicazione fra lâ€™ingresso 27 e lâ€™uscita 30 e perviene, pertanto, alla porta terminale 33 di ingresso del gruppo valvolare 34, il quale Ã ̈ disposto nella sua normale posizione di chiusura illustrata nella figura 2. The part of the flow of water and air that reaches the solenoid valve 28 finds the same in the communication position between the inlet 27 and the outlet 30 and therefore reaches the terminal port 33 for the inlet of the valve assembly 34, which is arranged in its normal closed position illustrated in figure 2.

Il flusso di acqua e aria penetra, attraverso la porta terminale 33 di ingresso, allâ€™interno della semicamera 59 e viene arrestata dallâ€™otturatore 54. Data la presenza di aria allâ€™interno del flusso alimentato alla semicamera 59, e data la compressibilitÃ dellâ€™aria stessa, la pressione allâ€™interno della semicamera 59 subisce, inizialmente, un aumento insufficiente a vincere la resistenza della molla 56, ma sufficiente a permettere allâ€™aria di inflettere leggermente il labbro anulare 57, di passare nella semicamera 58, di raggiungere il foro 49 e la porta 35 terminale di scarico e di defluire, quindi, allâ€™esterno attraverso il condotto 36. The flow of water and air penetrates, through the inlet terminal port 33, inside the half-chamber 59 and is stopped by the shutter 54. Given the presence of air inside the flow fed to the half-chamber 59, and the compressibility of the air itself, the pressure inside the half-chamber 59 initially undergoes an increase insufficient to overcome the resistance of the spring 56, but sufficient to allow the air to slightly bend the annular lip 57, to pass in the half-chamber 58, to reach the hole 49 and the door 35 at the exhaust terminal and to flow outwards through the duct 36.

Il gruppo valvolare 34 agisce, quindi, come dispositivo di spurgo e di auto-innesco rapido della pompa 8, la quale puÃ² essere portata, in un tempo di qualche secondo, ad alimentare un flusso di acqua fredda priva di aria alla semicamera 59 determinando, allâ€™interno della semicamera 59 stessa, un aumento della pressione rapido e tale da determinare lo spostamento dellâ€™otturatore 54 contro la spinta della molla 56 e verso la sua posizione di chiusura del foro 49 e, quindi, della porta 35 terminale di scarico. Lâ€™acqua fredda puÃ², quindi, fluire attraverso la porta 37 del gruppo valvolare 34 e raggiungere, attraverso il condotto 38, il cilindro idraulico 25 determinando la chiusura della camera di infusione 24. The valve assembly 34 therefore acts as a bleeding device and rapid self-priming of the pump 8, which can be brought, in a time of a few seconds, to supply a flow of cold water devoid of air to the half-chamber 59 determining, inside the half-chamber 59 itself, a rapid increase in pressure is such as to determine the displacement of the obturator 54 against the thrust of the spring 56 and towards its closing position of the hole 49 and, therefore, of the terminal door 35 I unload. The cold water can therefore flow through the port 37 of the valve unit 34 and reach, through the duct 38, the hydraulic cylinder 25, thus closing the infusion chamber 24.

Durante questa operazione, la pressione allâ€™interno dei condotti 9, 16, 32 e 38 rimane sostanzialmente costante in quanto la mandata della pompa 8 viene compensata dallâ€™espansione del cilindro idraulico 25; tuttavia, quando il pistone del cilindro idraulico 25 chiude definitivamente la camera di infusione 24 e si arresta, la pressione nei condotti 9, 16, 32 e 38 sale rapidamente fino a determinare la fuoriuscita di acqua calda attraverso la valvola di ingresso 23 e lâ€™infusione della polvere di caffÃ ̈. During this operation, the pressure inside the pipes 9, 16, 32 and 38 remains substantially constant since the delivery of the pump 8 is compensated by the expansion of the hydraulic cylinder 25; however, when the piston of the hydraulic cylinder 25 definitively closes the infusion chamber 24 and stops, the pressure in the pipes 9, 16, 32 and 38 rises rapidly until hot water comes out through the inlet valve 23 and the ™ infusion of coffee powder.

Questa operazione procede fino allâ€™arresto della pompa 8 determinato da un segnale emesso dal contatore volumetrico 7, alla contemporanea chiusura delle elettrovalvole 11 e 28 ed al ritorno del gruppo valvolare 34 nella sua normale posizione di apertura. This operation proceeds up to the stop of the pump 8 determined by a signal emitted by the volumetric counter 7, to the simultaneous closing of the solenoid valves 11 and 28 and to the return of the valve unit 34 to its normal open position.

In particolare, nella elettrovalvola 11, lâ€™uscita 13 viene messa in comunicazione con lâ€™uscita 12 di scarico determinando lo scarico, attraverso il condotto 14 di scarico ed allâ€™interno del recipiente 15 di scarico, dellâ€™acqua calda contenuta nei condotti 20 e 16. Nella elettrovalvola 28, lâ€™uscita 30 viene messa in comunicazione con lâ€™uscita 29 di scarico determinando lo scarico rapido, attraverso il condotto 31 di scarico ed allâ€™interno del serbatoio 2, dellâ€™acqua fredda contenuta nella semicamera 59 e nel condotto 32. In particular, in the solenoid valve 11, the outlet 13 is put in communication with the discharge outlet 12 causing the discharge, through the discharge duct 14 and inside the discharge container 15, of the hot water contained in the ducts 20 and 16. In the solenoid valve 28, the outlet 30 is put in communication with the discharge outlet 29, causing the rapid discharge, through the discharge duct 31 and inside the tank 2, of the ™ cold water contained in the half-chamber 59 and in the duct 32.

Nel gruppo valvolare 34, il condotto 38 viene messo in comunicazione con il serbatoio 2 attraverso la semicamera 58 ed i condotti 36 e 31 determinando il ritorno rapido del pistone del cilindro idraulico 25 e lâ€™apertura della camera di infusione 24. In questa fase di funzionamento, il gruppo valvolare 34 agisce, quindi, da dispositivo di scarico rapido del cilindro idraulico 25. In the valve assembly 34, the duct 38 is put in communication with the tank 2 through the half-chamber 58 and the ducts 36 and 31 causing the rapid return of the piston of the hydraulic cylinder 25 and the opening of the infusion chamber 24. In this phase therefore, the valve unit 34 acts as a quick discharge device for the hydraulic cylinder 25.

Nel caso il gruppo infusore 1 venga utilizzato solo per produrre vapore, tutto procede come prima esposto, con la sola differenza che, in questo caso, lâ€™elettrovalvola 28 viene mantenuta chiusa (uscita 30 collegata con lâ€™uscita 29 di scarico e ingresso 27 chiuso) in modo da impedire lâ€™alimentazione di acqua fredda al cilindro idraulico 25. Nel caso di produzione di solo vapore, la caduta di pressione che si verifica allâ€™interno del condotto 20 previene lâ€™apertura della valvola di ingresso 23 e, quindi, lâ€™alimentazione di acqua calda alla camera di infusione 24. If the brew group 1 is used only to produce steam, everything proceeds as described above, with the only difference that, in this case, the solenoid valve 28 is kept closed (outlet 30 connected to the discharge outlet 29 and inlet 27 closed) in order to prevent the supply of cold water to the hydraulic cylinder 25. In the case of production of steam only, the pressure drop that occurs inside the duct 20 prevents the opening of the inlet 23 and, therefore, the supply of hot water to the infusion chamber 24.

A ben vedere, la funzione principale della elettrovalvola 28 Ã ̈ quella di impedire il funzionamento del cilindro idraulico 25 nel caso si voglia produrre solo vapore. Eâ€™ ovvio, tuttavia, che, se si decide di sopportare un simile piccolo inconveniente, lâ€™elettrovalvola 28 puÃ² essere eliminata collegando lâ€™uscita 13 dellâ€™elettrovalvola 11 direttamente alla porta 33 terminale di ingresso del gruppo valvolare 34. On closer inspection, the main function of the solenoid valve 28 is to prevent the operation of the hydraulic cylinder 25 in the event that only steam is to be produced. It is obvious, however, that if one decides to endure such a small inconvenience, the solenoid valve 28 can be eliminated by connecting the output 13 of the solenoid valve 11 directly to the port 33 at the inlet terminal of the valve assembly 34.

Claims

CLAIMS 1. Infusion unit comprising a plurality of component elements in turn comprising an infusion chamber (24), a hydraulic cylinder (25) for closing the opening of the infusion chamber (24), a tank (2) for water, a pump (8) for feeding water from the tank (2) to the infusion chamber (24) and to the hydraulic cylinder (25), and a hydraulic circuit connecting the component elements together and comprising control and drain valve means; characterized in that said valve means comprise a valve unit (34) for self-priming the pump (8), the valve unit (34) comprising a chamber (43), an obturator (54) mounted inside the chamber (43) to divide the chamber (43) itself into a first and a second half-chamber (59, 58), a first communication port (33) of the first half-chamber (59) with a pump delivery (8), a second door (35) for communicating the second half-chamber (43) with the outside, and a third communication port (37) for communicating the second half-chamber (43) with the hydraulic cylinder (25); the shutter (54) being mounted movable inside the chamber (43) between a first opening position of the second door (35) and a second closing position of the second door (35), and including a lip (57 ) elastically deformable seal cooperating with a surface of the chamber (43) to divide the chamber (43) itself into said first and second half-chambers (59, 58); and elastic means (56) calibrated being provided to keep the shutter (54) normally in the first position.

Brewing unit according to claim 1, wherein the chamber (43) is a cylindrical chamber having an axis (40); the shutter (54) is axially movable along the chamber (43), and the elastic means (56) are mounted to act axially on the shutter (54).

Brewing unit according to claim 2, in which the first and third doors (33, 37) are radial doors with respect to said axis (40).

Brewing unit according to claim 2 or 3, wherein the second door (35) is an axial door with respect to said axis (40).

5. Brewing unit according to one of the preceding claims, in which the valve unit (34) comprises a tubular body (39) shaped like a cup, which defines said chamber (43), has a longitudinal axis (40) and is provided , at one end, of a transverse closing wall (42) and, at the other end, of an axial opening (44); and a cap (45) for closing said axial opening (46); the second door (35) being an axial door formed through the plug (45); the first and third doors (33, 37) being radial doors formed through the tubular body (39); and the shutter (54) being disposed inside the tubular body (39) and being axially movable along a portion of the tubular body (39) itself comprised between the first and the third door (33, 37).

6. Brewing unit according to claim 5, wherein the cap (45) extends axially inside the tubular body (39) to define a first end of said portion of the tubular body (39) and a seat (52) for support of the obturator (54) when the obturator (54) itself is disposed in its second position; stop means (60) being housed inside the chamber (43) to define a second end of said portion of the tubular body (39) and a support for the shutter (54) when the shutter (54) himself is placed in his first position.

7. Group according to claim 5 or 6, in which said elastic means (56) comprise a helical spring (56) coaxial to said longitudinal axis (40) and compressed between the shutter (54) and the cap (45 ).