ITRN20110003U1

ITRN20110003U1 - DISPENSER FOR BEVERAGES

Info

Publication number: ITRN20110003U1
Authority: IT
Inventors: Quinto Celli
Original assignee: Celli Spa
Priority date: 2011-03-09
Filing date: 2011-03-09
Publication date: 2012-09-10

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per MODELLO DI UTILITA’ avente per titolo Attached to a patent application for UTILITY MODEL having the title

“EROGATORE PER BEVANDE” "BEVERAGE DISPENSER"

Il presente trovato ha per oggetto un erogatore per bevande, ed in particolare un erogatore adatto ad essere installato in luoghi pubblici per erogare una o più bevande ad una predeterminata utenza. The present invention relates to a dispenser for beverages, and in particular a dispenser suitable for being installed in public places to deliver one or more beverages to a predetermined user.

Gli erogatori di bevande attualmente noti, ed in particolare quelli utilizzati in ambienti pubblici, comprendono generalmente una struttura scatolare esterna dalla quale fuoriesce almeno un ugello, collegato ad un serbatoio di bevanda, al di sotto del quale vi è generalmente una griglia di appoggio su cui può essere poggiato un bicchiere, una bottiglia o un recipiente da riempire. Tali erogatori possono essere, ad esempio, distributori di acqua naturale e/o frizzante e/o bibite impiegati, in modo largamente diffuso, in locali mensa o altri locali accessibili ad un’utenza pubblica. Currently known beverage dispensers, and in particular those used in public environments, generally comprise an external box-like structure from which at least one nozzle emerges, connected to a beverage tank, below which there is generally a support grid on which a glass, a bottle or a container to be filled can be placed on it. These dispensers can be, for example, distributors of still and / or sparkling water and / or soft drinks widely used in canteen or other premises accessible to public users.

Uno dei principali problemi che affligge questo tipo di erogatori è legato alla contaminazione degli ugelli e, conseguentemente, dei condotti di alimentazione della bevanda agli ugelli nonchè della bevanda stessa. Gli ugelli sono infatti esposti all’atmosfera del locale in cui l’erogatore è installato e sono spesso sede di ristagno di gocce di bevanda che, col tempo, possono diventare insediamento di batteri i quali possono diffondersi in tutto l’erogatore attraverso la rete di convogliamento della bevanda. One of the main problems affecting this type of dispenser is linked to the contamination of the nozzles and, consequently, of the ducts for feeding the drink to the nozzles as well as the drink itself. The nozzles are in fact exposed to the atmosphere of the room in which the dispenser is installed and are often the site of stagnation of drops of drink which, over time, can become the settlement of bacteria which can spread throughout the dispenser through the network. conveying the drink.

Nell’ottica di una certificazione igienica di questi erogatori occorre poter garantire un sufficiente grado di prevenzione della summenzionata contaminazione che consenta un utilizzo ripetuto e prolungato dell’erogatore senza rischi per la salute dell’utenza che ne usufruisca. With a view to hygienic certification of these dispensers, it is necessary to ensure a sufficient degree of prevention of the aforementioned contamination that allows repeated and prolonged use of the dispenser without risks to the health of the users who use it.

Risulta evidente come un’operazione di sanitizzazione o sterilizzazione dei summenzionati erogatori sia molto onerosa, in quanto richiede lo smontaggio dei pannelli di rivestimento della struttura esterna e l’azione mirata sui diversi componenti dell’erogatore, in ragione della possibile diffusione di batteri all’interno dell’erogatore stesso. It is evident that a sanitization or sterilization operation of the aforementioned dispensers is very expensive, as it requires the disassembly of the covering panels of the external structure and the targeted action on the various components of the dispenser, due to the possible spread of bacteria to the inside the dispenser itself.

In questo contesto, il compito tecnico alla base del presente trovato è proporre un erogatore per bevande che superi gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati. In this context, the technical task underlying the present invention is to propose a dispenser for beverages which overcomes the aforementioned drawbacks of the known art.

In particolare, è scopo del presente trovato mettere a disposizione un erogatore per bevande che consegua un elevato livello di igienizzazione, con particolare riferimento alla protezione dai batteri. In particular, it is an object of the present invention to provide a dispenser for beverages which achieves a high level of sanitation, with particular reference to protection from bacteria.

Ulteriore scopo del presente trovato è mettere a disposizione un erogatore per bevande che sia facilmente e velocemente sanitizzabile. A further object of the present invention is to provide a dispenser for beverages which can be easily and quickly sanitized.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un erogatore per bevande comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a dispenser for beverages comprising the technical characteristics set out in one or more of the appended claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un erogatore per bevande, come illustrato negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a beverage dispenser, as illustrated in the accompanying drawings in which:

- la figura 1 è una vista prospettica di un erogatore in accordo con il presente trovato; Figure 1 is a perspective view of a dispenser according to the present invention;

- la figura 1a mostra un dettaglio dell’erogatore di figura 1, con alcune parti, normalmente nascoste, evidenziate in tratteggio e altre asportate per maggior chiarezza; - figure 1a shows a detail of the dispenser in figure 1, with some parts, normally hidden, highlighted in hatching and others removed for greater clarity;

- le figure 2A-2C rappresentano una vista schematizzata, in sezione secondo un piano verticale, di una parte dell’erogatore di figura 1 in una sequenza di fasi operative; - figures 2A-2C represent a schematic view, in section according to a vertical plane, of a part of the dispenser of figure 1 in a sequence of operating phases;

- la figura 3 è una vista schematizzata dei collegamenti fluidodinamici in equipaggiamento all’erogatore di figura 1; - figure 3 is a schematic view of the fluid-dynamic connections in equipment to the dispenser of figure 1;

- la figura 4 mostra un dettaglio di una variante dell’erogatore di figure 2A-2C, secondo una vista analoga a quella di figura 2a; - figure 4 shows a detail of a variant of the dispenser of figures 2A-2C, according to a view similar to that of figure 2a;

- la figura 5 mostra un dettaglio della figura 3 illustrante un sistema di valvole dell’erogatore secondo il trovato in una particolare forma di realizzazione. In accordo con le figure annesse, con 1 è complessivamente rappresentato un erogatore per bevande secondo il presente trovato. - figure 5 shows a detail of figure 3 illustrating a valve system of the dispenser according to the invention in a particular embodiment. In accordance with the annexed figures, 1 generally represents a dispenser for beverages according to the present invention.

L’erogatore 1 comprende una struttura di contenimento 2, per esempio realizzata mediante lamiera metallica, la quale definisce una o più zone 3 di prelievo di una bevanda da parte di un utilizzatore. Per esempio, le zone di prelievo 3 possono essere definite da apposite rientranze nella sagoma esterna della struttura di contenimento 2. The dispenser 1 comprises a containment structure 2, for example made of metal sheet, which defines one or more areas 3 for the withdrawal of a drink by a user. For example, the withdrawal areas 3 can be defined by suitable recesses in the external shape of the containment structure 2.

Sulla struttura di contenimento 2 trova alloggio almeno un tratto di condotto 4 di erogazione che presenta un’apertura di uscita 4a. Il tratto di condotto 4 di erogazione si sviluppa (preferibilmente in modo assialsimmetrico o sostanzialmente assialsimmetrico) attorno ad un rispettivo asse “X”. L’asse “X” è preferibilmente verticale. L’apertura di uscita 4a è rivolta verso il basso On the containment structure 2 there is accommodation at least a section of delivery duct 4 which has an outlet opening 4a. The portion of the delivery duct 4 develops (preferably axially symmetrical or substantially axially symmetrical) around a respective axis "X". The "X" axis is preferably vertical. The exit opening 4a faces downwards

Il tratto di condotto 4 di erogazione preferibilmente comprende un ugello. The portion of the delivery duct 4 preferably comprises a nozzle.

Il tratto di condotto 4 di erogazione è posto in comunicazione di fluido con una sorgente “SB” (illustrata nella vista schematizzata di figura 3) di una bevanda da erogare per mezzo di mezzi di collegamento 5. Detti mezzi di collegamento 5 sono preposti ad abilitare ed interrompere, in modo comandato, l’alimentazione della bevanda dalla sorgente “SB” al tratto di condotto 4 di erogazione. The portion of the dispensing duct 4 is placed in fluid communication with a source "SB" (illustrated in the schematic view of Figure 3) of a beverage to be dispensed by means of connection means 5. Said connection means 5 are designed to enable and interrupting, in a controlled manner, the supply of the beverage from the source "SB" to the portion of the dispensing duct 4.

Nel contesto della presente descrizione e delle allegate rivendicazioni, con il termine “sorgente di bevanda” si untende una qualsiasi fonte da cui prelevare la bevanda, ad esempio: un fustino, un contenitore, un serbatoio (eventualmente in pressione), una rete di distribuzione o simili. In the context of the present description and the attached claims, the term "beverage source" means any source from which to withdraw the beverage, for example: a drum, a container, a tank (possibly under pressure), a distribution network or similar.

Preferibilmente, a ciascuna zona di prelievo 3 è associato un rispettivo tratto di condotto 4 di erogazione di una rispettiva bevanda. Preferably, a respective portion of a duct 4 for dispensing a respective drink is associated with each withdrawal zone 3.

I mezzi di collegamento 5 comprendono, per ciascun tratto di condotto 4 di erogazione, un condotto di alimentazione 6 il quale è direttamente collegato da un lato al tratto di condotto 4 di erogazione e, dall’altro lato, è posto in comunicazione con la sorgente “SB”. The connection means 5 comprise, for each portion of the delivery duct 4, a supply duct 6 which is directly connected on one side to the portion of the delivery duct 4 and, on the other hand, is placed in communication with the source. "SB".

La connessione del tratto di condotto 4 di erogazione al condotto di alimentazione 6 può essere realizzata applicando un’estremità del condotto di alimentazione 6 ad un’estremità del tratto di condotto 4 di erogazione opposta all’apertura di uscita 4a (si vedano le parti in tratteggio nelle figure). Tale connessione del condotto 6 di alimentazione con il tratto di condotto 4 di erogazione può anche essere effettuata lungo una direzione trasversale, preferibilmente perpendicolare, al citato asse “X” (come illustrato in tratto continuo nelle figure). The connection of the delivery duct 4 to the supply duct 6 can be achieved by applying one end of the supply duct 6 to one end of the delivery duct 4 opposite the outlet 4a (see the parts in hatching in the figures). This connection of the supply conduit 6 with the portion of the dispensing conduit 4 can also be carried out along a transverse direction, preferably perpendicular to the aforementioned axis "X" (as illustrated in a continuous line in the figures).

Tra il tratto di condotto 4 di erogazione e la sorgente “SB”, ed in particolare sul condotto di alimentazione 6, è interposto un sistema di valvole 7. Il sistema di valvole 7 abilita e disabilita, in funzione di un comando di un utilizzatore (per mezzo di tasti 8 di comando dell’erogazione) e/o di una centralina di controllo (non illustrata), la comunicazione tra la sorgente “SB” e il tratto di condotto 4 di erogazione. In particolare, il sistema di valvole 7 comprende almeno una prima valvola 7a di regolazione adibita a questo scopo. A valve system 7 is interposed between the delivery duct 4 and the source "SB", and in particular on the supply duct 6. The valve system 7 enables and disables, according to a command from a user ( by means of the delivery control keys 8) and / or a control unit (not shown), the communication between the source "SB" and the section of the delivery duct 4. In particular, the valve system 7 comprises at least a first regulating valve 7a used for this purpose.

Vantaggiosamente, ciascun tratto di condotto 4 di erogazione permane interamente retratto entro un ingombro esterno della struttura di contenimento 2. In particolare, preferibilmente, ciascun tratto di condotto 4 di erogazione è fisso entro l’ingombro esterno della struttura di contenimento 2. Advantageously, each section of delivery duct 4 remains fully retracted within an external encumbrance of the containment structure 2. In particular, preferably, each section of delivery duct 4 is fixed within the external encumbrance of the containment structure 2.

L’ingombro esterno della struttura 2 è definito dalla sagoma esterna della struttura di contenimento 2. Tale ingombro esterno comprende il volume racchiuso da tale sagoma esterna. In particolare, le zone di prelievo 3, in quanto definite da apposite rientranze della struttura di contenimento 2, sono parte dello spazio esterno alla struttura di contenimento 2 e non fanno parte del relativo ingombro esterno. The external bulk of the structure 2 is defined by the external shape of the containment structure 2. This external bulk includes the volume enclosed by this external shape. In particular, the withdrawal areas 3, since they are defined by suitable recesses of the containment structure 2, are part of the space external to the containment structure 2 and do not form part of the relative external bulk.

Per ciascun tratto di condotto 4 di erogazione, nella struttura di contenimento 2, ad una distanza predeterminata dall’apertura di uscita 4a, è presente almeno un’apertura 14 di passaggio per il passaggio della bevanda (in particolare realizzata nella lamiera metallica della struttura di contenimento 2). Al fine di isolare ciascun tratto di condotto 4 di erogazione dall’ambiente esterno quando l’erogatore 1 non sta erogando bevanda, ciascuna apertura 14 di passaggio è associata ad un rispettivo elemento di chiusura 15, attivabile per occludere detta apertura 14 di passaggio quando l’erogatore è in condizione non operativa e proteggere il tratto di condotto 4 di erogazione da contaminazione. For each portion of the delivery duct 4, in the containment structure 2, at a predetermined distance from the outlet opening 4a, there is at least one passage opening 14 for the passage of the beverage (in particular made in the metal sheet of the containment 2). In order to isolate each portion of the dispensing duct 4 from the external environment when the dispenser 1 is not dispensing drink, each passage opening 14 is associated with a respective closing element 15, which can be activated to occlude said passage opening 14 when the The dispenser is in an inoperative condition and protects the portion of the dispensing duct 4 from contamination.

Con riferimento in particolare alle figure 2A-2C, l’elemento di chiusura 15 è montato sulla struttura di contenimento 2 in modo mobile tra una posizione di disimpegno dall’apertura 14 di passaggio, in cui l’apertura 14 di passaggio è libera (figura 2B), ed una posizione di impegno sull’apertura 14 di passaggio, in cui l’elemento di chiusura 15 occlude l’apertura 14 di passaggio (figure 2A, 2C). Nella posizione di disimpegno è consentito il passaggio della bevanda attraverso l’apertura 14 di passaggio, (modalità “erogazione”, figura 2B). Nella posizione di impegno non è consentito il passaggio della bevanda attraverso l’apertura 14 di passaggio stessa (modalità “non-erogazione”, figura 2A o 2C). With reference in particular to figures 2A-2C, the closing element 15 is mounted on the containment structure 2 in a movable way between a disengagement position from the passage opening 14, in which the passage opening 14 is free (figure 2B), and an engagement position on the passage opening 14, in which the closing element 15 closes the passage opening 14 (Figures 2A, 2C). In the disengagement position, the drink is allowed to pass through the passage opening 14, ("dispensing" mode, Figure 2B). In the engagement position it is not allowed to pass the drink through the passage opening 14 itself ("non-dispensing" mode, figure 2A or 2C).

In maggior dettaglio, l’elemento di chiusura 15 è mobile tra le summenzionate posizioni di disimpegno e di impegno mediante traslazione lungo un asse di movimentazione, in particolare un asse trasversale (preferibilmente perpendicolare) al citato asse “X”. In greater detail, the closing element 15 is movable between the aforementioned disengagement and engagement positions by translation along a movement axis, in particular a transverse axis (preferably perpendicular) to the aforementioned "X" axis.

Per realizzare il movimento dell’elemento di chiusura 15, l’erogatore 1 comprende mezzi di movimentazione 11 attivi sull’elemento di chiusura 15 per muovere detto elemento di chiusura 15 tra detta posizione di impegno sull’apertura 14 di passaggio e detta posizione di disimpegno da detta apertura 14 di passaggio. To effect the movement of the closing element 15, the dispenser 1 comprises movement means 11 active on the closing element 15 to move said closing element 15 between said engagement position on the passage opening 14 and said disengagement position from said passage opening 14.

A ciascun tratto di condotto 4 di erogazione corrisponde un rispettivo elemento 15 di chiusura. I mezzi di movimentazione 11 agiscono su ciascun elemento 15 di chiusura, in particolare in modo indipendente (in funzione, cioè, di quale zona di erogazione 3 risulta attiva o no). In accordo con una forma realizzativa preferita del presente trovato, i mezzi di movimentazione 11 comprendono, per ciascun elemento di chiusura 15, un rispettivo attuatore lineare 16. L’attuatore 16 è disposto preferibilmente lungo l’asse di movimentazione dell’elemento di chiusura 15, accoppiato ad un’estremità dell’elemento di chiusura 15. L’attuatore lineare 16 può essere, per esempio, del tipo a vite-madrevite o del tipo a solenoide od altri ancora. Esso può anche essere di tipo pneumatico. In questo caso, l’attuatore lineare 16 è connesso ad una sorgente di gas in pressione “SC” (per esempio un serbatoio, o un contenitore, o una linea di distribuzione, o simili) che determina la movimentazione dell’elemento di chiusura 15 tra la posizione di disimpegno e la posizione di impegno sull’apertura 14 di passaggio. Preferibilmente, il gas di manovra dell’attuatore lineare 16 è anidride carbonica. A respective closing element 15 corresponds to each portion of delivery duct 4. The movement means 11 act on each closing element 15, in particular independently (in function of which dispensing zone 3 is active or not). In accordance with a preferred embodiment of the present invention, the movement means 11 comprise, for each closing element 15, a respective linear actuator 16. The actuator 16 is preferably arranged along the axis of movement of the closing element 15 , coupled to one end of the closing element 15. The linear actuator 16 can be, for example, of the screw-nut type or of the solenoid type or others. It can also be of the pneumatic type. In this case, the linear actuator 16 is connected to a source of gas under pressure "SC" (for example a tank, or a container, or a distribution line, or the like) which determines the movement of the closing element 15 between the disengagement position and the engagement position on the passage opening 14. Preferably, the operating gas of the linear actuator 16 is carbon dioxide.

Vantaggiosamente, l’erogatore 1 comprende, su ciascuna apertura 14 di passaggio, una camicia tubolare 140 di protezione, che si protende all’esterno della struttura di contenimento 2, dall’apertura 14 di passaggio verso l’interno della rispettiva zona 3 di prelievo. Advantageously, the dispenser 1 comprises, on each passage opening 14, a tubular protective jacket 140, which extends outside the containment structure 2, from the passage opening 14 towards the interior of the respective withdrawal area 3 .

Preferibilmente, per garantire che l’utente non possa, inserendo il dito nell’apertura di passaggio 14, venire sottoposto, durante il funzionamento dell’erogatore 1, ad un pericoloso “effetto ghigliottina” da parte dell’elemento di chiusura 15, la camicia tubolare 140 di protezione presenta una struttura peculiare. Nello specifico: Preferably, to ensure that the user cannot, by inserting his finger into the passage opening 14, be subjected, during the operation of the dispenser 1, to a dangerous "guillotine effect" by the closing element 15, the jacket protective tubular 140 has a peculiar structure. In particular:

- in corrispondenza di una propria estremità 141 distale dall’apertura di passaggio 14, il vano interno della camicia tubolare 140 presenta, trasversalmente ad un asse “S” di sviluppo della camicia tubolare 140, sezione trasversale di dimensioni massime; - at its own end 141 distal from the passage opening 14, the internal compartment of the tubular jacket 140 has, transversely to an "S" axis of development of the tubular jacket 140, a cross section of maximum dimensions;

- a partire da una distanza predeterminata dall’apertura 14 di passaggio e per una lunghezza predeterminata lungo l’asse “S” di sviluppo della camicia tubolare 140 in direzione dell’apertura 14 di passaggio stessa, la sezione trasversale del vano interno della camicia tubolare 140 si restringe progressivamente fino ad una dimensione minima. - starting from a predetermined distance from the passage opening 14 and for a predetermined length along the "S" axis of development of the tubular jacket 140 in the direction of the passage opening 14 itself, the cross section of the internal compartment of the tubular jacket 140 gradually shrinks to a minimum size.

Tale dimensione minima è tale da impedire il passaggio di un dito di un utente. This minimum size is such as to prevent a user's finger from swiping.

Nello specifico, dall’estremità distale 140 verso l’apertura 14 di passaggio, nell’ordine, il vano interno della camicia tubolare 140 di protezione comprende: un primo tratto 144 cilindrico e un secondo tratto 145 tronco-conico. Il vano interno della camicia tubolare 140 può anche comprendere un ultimo, terzo tratto 146 cilindrico, di diametro sostanzialmente corrispondente a quello dell’apertura 14 di passaggio. Specifically, from the distal end 140 towards the passage opening 14, in order, the internal compartment of the tubular protective jacket 140 includes: a first cylindrical section 144 and a second truncated conical section 145. The internal compartment of the tubular jacket 140 can also comprise a last, third cylindrical section 146, with a diameter substantially corresponding to that of the passage opening 14.

Preferibilmente, l’asse longitudinale “S” di sviluppo della camicia tubolare 140 coincide con l’asse X del tratto di condotto 4 di erogazione. Preferably, the longitudinal axis "S" of development of the tubular jacket 140 coincides with the X axis of the section of delivery duct 4.

Il vano interno della camicia tubolare 140 ha sostanzialmente la forma di una bottiglia senza base/fondo e senza tappo. The internal compartment of the tubular jacket 140 substantially has the shape of a bottle without base / bottom and without cap.

In una forma realizzativa, la camicia tubolare 140 comprende un involucro esterno 142 e un inserto 143 tubolare. L’involucro esterno 142 si sviluppa tra l’apertura 14 di passaggio e l’estremità 141 distale. L’inserto tubolare 143 è interno all’involucro esterno 142 e coassiale a quest’ultimo. L’inserto tubolare 143 è collocato in corrispondenza dell’apertura 14 di passaggio e definisce, con la sagomatura del proprio foro interno passante, la restrizione della sezione trasversale del vano interno della camicia tubolare 140. In one embodiment, the tubular liner 140 comprises an outer shell 142 and a tubular insert 143. The external envelope 142 develops between the passage opening 14 and the distal end 141. The tubular insert 143 is internal to the external casing 142 and coaxial to the latter. The tubular insert 143 is placed in correspondence with the passage opening 14 and defines, with the shaping of its internal through hole, the restriction of the cross section of the internal compartment of the tubular jacket 140.

L’inserto tubolare 143 può essere realizzato in materiale plastico. The tubular insert 143 can be made of plastic material.

Vantaggiosamente, l’erogatore 1 comprende inoltre mezzi di sanitizzazione 9 a fluido, attivi sul tratto di condotto 4 di erogazione per eliminare e/o rimuovere dal tratto di condotto 4 di erogazione eventuali contaminanti. L’azione può essere un’azione di sterilizzazione o di semplice rimozione, e/o entrambe. I contaminanti possono essere ad esempio particelle residue (gocce, depositi, ecc.) di bevanda, oppure eventuali impurità o simili. Advantageously, the dispenser 1 also comprises fluid sanitizing means 9, active on the delivery duct 4 section to eliminate and / or remove any contaminants from the delivery duct 4 section. The action can be a sterilization or simple removal action, and / or both. The contaminants can be, for example, residual particles (drops, deposits, etc.) of beverage, or any impurities or the like.

I mezzi di sanitizzazione 9 sono preposti a rilasciare un predeterminato flusso di fluido sanitizzante, il quale transita attraverso il tratto di condotto 4 di erogazione, seguendo all’interno del tratto di condotto 4 di erogazione lo stesso percorso seguito dalla bevanda, per scaricarsi attraverso l’apertura di uscita 4a dal tratto di condotto 4 di erogazione. The sanitizing means 9 are designed to release a predetermined flow of sanitizing fluid, which passes through the dispensing duct 4, following the same path followed by the beverage inside the dispensing duct 4, to discharge through the dispensing duct 4. outlet opening 4a from the portion of delivery duct 4.

In una forma realizzativa, i mezzi di sanitizzazione 9 comprendono una sorgente di fluido sanitizzante “SO”, “SC”, “SV” la quale è posta in comunicazione con il tratto di condotto 4 di erogazione, preferibilmente mediante il citato condotto di alimentazione 6. In altre parole, la sorgente di fluido sanitizzante “SO”, “SC”, “SV” è collegata, mediante un rispettivo condotto 10, 13 al condotto di alimentazione 6. In one embodiment, the sanitizing means 9 comprise a source of sanitizing fluid "SO", "SC", "SV" which is placed in communication with the delivery duct 4, preferably by means of the aforementioned supply duct 6 In other words, the source of sanitizing fluid "SO", "SC", "SV" is connected, by means of a respective duct 10, 13 to the supply duct 6.

Nello specifico, il collegamento della sorgente di fluido sanitizzante “SO”, “SC”, “SV” al condotto 4 di erogazione avviene attraverso il summenzionato sistema di valvole 7. In particolare, il sistema di valvole 7 gestisce selettivamente (in modo passivo e/o attivo), la comunicazione di fluido del tratto di condotto 4 di erogazione con, rispettivamente, la sorgente di fluido sanitizzante “SO”, “SC”, “SV” (funzionamento dell’erogatore 1 in modalità “sanitizzazione”) o la sorgente “SB” della bevanda (funzionamento in modalità “erogazione”). Specifically, the connection of the sanitizing fluid source "SO", "SC", "SV" to the delivery duct 4 takes place through the aforementioned valve system 7. In particular, the valve system 7 manages selectively (passively and / or active), the fluid communication of the delivery duct section 4 with, respectively, the source of sanitizing fluid "SO", "SC", "SV" (functioning of the dispenser 1 in "sanitization" mode) or the drink "SB" source (functioning in "dispensing" mode).

La sorgente “SO”, “SC”, “SV” di fluido sanitizzante può essere un generatore, in cui il fluido viene direttamente prodotto a partire da rispettivi costituenti. La sorgente di fluido sanitizzante “SO”, “SC”, “SV” può essere anche un contenitore o un serbatoio (eventualmente in pressione) di fluido sanitizzante, oppure una linea di distribuzione del medesimo, o simili. The source "SO", "SC", "SV" of sanitizing fluid can be a generator, in which the fluid is directly produced starting from the respective constituents. The source of sanitizing fluid "SO", "SC", "SV" can also be a container or a tank (possibly under pressure) of sanitizing fluid, or a distribution line of the same, or similar.

Il fluido sanitizzante può essere sia liquido che aeriforme. Il fluido sanitizzante è preferibilmente un aeriforme, in particolare un vapore acqueo caldo o un gas. The sanitizing fluid can be both liquid and aeriform. The sanitizing fluid is preferably an aeriform, in particular a hot water vapor or a gas.

Se utilizzato come fluido sanitizzante, il vapore acqueo caldo è generato a temperature comprese tra 90°C e 120°C, preferibilmente a 110°C. When used as a sanitizing fluid, hot water vapor is generated at temperatures between 90 ° C and 120 ° C, preferably at 110 ° C.

Il gas utilizzato come fluido sanitizzante è preferibilmente ozono e/o anidride carbonica. The gas used as the sanitizing fluid is preferably ozone and / or carbon dioxide.

Nello specifico, in una forma realizzativa, i mezzi di sanitizzazione 9 comprendono una sorgente di ozono “SO”, la quale è posta in comunicazione con il tratto di condotto 4 di erogazione, preferibilmente mediante il citato condotto di alimentazione 6. In altre parole, la sorgente di ozono “SO” è collegata, mediante un rispettivo condotto 10, al condotto di alimentazione 6 e preferibilmente al summenzionato sistema di valvole 7. Specifically, in one embodiment, the sanitizing means 9 comprise an ozone source "SO", which is placed in communication with the delivery duct 4, preferably by means of the aforementioned supply duct 6. In other words, the ozone source "SO" is connected, by means of a respective conduit 10, to the supply conduit 6 and preferably to the aforementioned valve system 7.

Nello specifico, il sistema di valvole 7 comprende una seconda valvola 7b che collega il rispettivo condotto 10 al condotto di alimentazione 6. Specifically, the valve system 7 comprises a second valve 7b which connects the respective conduit 10 to the supply conduit 6.

La sorgente di ozono “SO” è preferibilmete un generatore di ozono in grado di produrre l’ozono necessario alla sanitizzazione al momento del bisogno. In questo caso, la seconda valvola 7b può essere una valvola di ritegno che permetta il flusso di ozono dal rispettivo tratto 10 di condotto al condotto di alimentazione 6 sotto la pressione dell’ozono prodotto dal generatore, impedendo il reflusso di bevanda dal condotto di alimentazione 6 al rispettivo tratto di condotto 10. La seconda valvola 7b può essere una valvola di regolazione comandata da opportuna centralina. In quest’ultimo caso, in particolare, la sorgente di ozono “SO” potrebbe anche essere un serbatoio o un contenitore di ozono (preferibilmente in pressione). The "SO" ozone source is preferably an ozone generator capable of producing the ozone necessary for sanitization when needed. In this case, the second valve 7b can be a check valve that allows the ozone flow from the respective section 10 of the duct to the supply duct 6 under the pressure of the ozone produced by the generator, preventing the backflow of beverage from the supply duct. 6 to the respective portion of duct 10. The second valve 7b can be a regulating valve controlled by a suitable control unit. In the latter case, in particular, the "SO" ozone source could also be an ozone tank or container (preferably under pressure).

In una forma realizzativa i mezzi di sanitizzazione 9 comprendono una sorgente “SV” di vapore acqueo caldo (per esempio un generatore di vapore) la quale è posta in comunicazione con il tratto di condotto 4 di erogazione, preferibilmente mediante il citato condotto di alimentazione 6. In altre parole, la sorgente “SV” di vapore acqueo caldo è collegata, mediante un rispettivo condotto 18, al condotto di alimentazione 6 e preferibilmente al summenzionato sistema di valvole 7 il quale, quindi, gestisce in modo selettivo la comunicazione di fluido del tratto di condotto 4 di erogazione con, rispettivamente, la sorgente “SB” della bevanda (funzionamento in modalità “erogazione”) o la sorgente “SV” di vapore acqueo caldo (funzionamento in modalità “sanitizzazione”). Nello specifico, il sistema di valvole 7 comprende una terza valvola 7c, preferibilmente una valvola di regolazione, atta allo scopo. In particolare, la terza valvola 7c mette in comunicazione di fluido la sorgente “SV” di vapore con il condotto 6 di alimentazione. Quando è attiva la terza valvola 7c, la prima valvola 7a, che permette la comunicazione di fluido tra la sorgente della bevanda SB e il condotto di alimentazione 6 deve chiudere il passaggio alla bevanda. In one embodiment, the sanitizing means 9 comprise a source "SV" of hot water vapor (for example a steam generator) which is placed in communication with the portion of the delivery duct 4, preferably by means of the aforementioned supply duct 6 In other words, the source "SV" of hot water vapor is connected, by means of a respective conduit 18, to the supply conduit 6 and preferably to the aforementioned valve system 7 which, therefore, selectively manages the fluid communication of the section of dispensing duct 4 with, respectively, the beverage source "SB" (operating in "dispensing" mode) or the hot water vapor source "SV" (operating in "sanitizing" mode). Specifically, the valve system 7 comprises a third valve 7c, preferably a regulating valve, suitable for the purpose. In particular, the third valve 7c puts the vapor source "SV" in fluid communication with the supply duct 6. When the third valve 7c is active, the first valve 7a, which allows the communication of fluid between the source of the beverage SB and the supply duct 6, must close the passage to the beverage.

In una forma realizzativa, i mezzi di sanitizzazione 9 comprendono una sorgente di anidride carbonica “SC” la quale è posta in comunicazione con il tratto di condotto 4 di erogazione, preferibilmente mediante il citato condotto di alimentazione 6. In altre parole, la sorgente di anidride carbonica “SC” è collegata, mediante un rispettivo condotto 13, al condotto di alimentazione 6 e preferibilmente al summenzionato sistema di valvole 7 il quale, quindi, gestisce in modo selettivo la comunicazione di fluido del tratto di condotto 4 di erogazione con, rispettivamente, la sorgente “SB” della bevanda (funzionamento in modalità “erogazione”) o la sorgente di anidride carbonica “SC” (funzionamento in modalità “sanitizzazione”). Nello specifico, il sistema di valvole 7 comprende una quarta valvola 7d atta allo scopo, preferibilmente una valvola di regolazione. In particolare, la quarta valvola 7d mette in comunicazione di fluido la sorgente “SC” di anidride carbonica con il condotto 6 di alimentazione. Quando è attiva la quarta valvola 7d, la prima valvola 7a, che permette la comunicazione di fluido tra la sorgente della bevanda SB e il condotto di alimentazione 6 deve chiudere il passaggio alla bevanda. In one embodiment, the sanitizing means 9 comprise a source of carbon dioxide "SC" which is placed in communication with the delivery duct 4, preferably by means of the aforementioned supply duct 6. In other words, the source of carbon dioxide "SC" is connected, by means of a respective duct 13, to the supply duct 6 and preferably to the aforementioned valve system 7 which, therefore, selectively manages the fluid communication of the delivery duct 4 with, respectively , the “SB” source of the beverage (functioning in “dispensing” mode) or the carbon dioxide source “SC” (functioning in “sanitizing” mode). Specifically, the valve system 7 comprises a fourth valve 7d suitable for the purpose, preferably a regulating valve. In particular, the fourth valve 7d puts the carbon dioxide source "SC" in fluid communication with the supply conduit 6. When the fourth valve 7d is active, the first valve 7a, which allows fluid communication between the source of the beverage SB and the supply duct 6, must close the passage to the beverage.

L’erogatore 1 può comprendere in qualsiasi combinazione tra loro, o in alternativa l’una all’altra, la sorgente di ozono “SO”, la sorgente di vapore aqueo caldo “SV”, la sorgente di anidride carbonica “SC”. The dispenser 1 can include in any combination between them, or alternatively one to the other, the source of ozone "SO", the source of hot water vapor "SV", the source of carbon dioxide "SC".

In presenza di sorgente di anidride carbonica “SC” l’anidride carbonica può essere utilizzata anche come gas di manovra per l’attuatore lineare 16, quando quest’ultimo è pneumatico. In particolare, i mezzi di sanitizzazione 9 comprendono un ulteriore condotto 13’ di collegamento atto a porre in comunicazione di fluido una camera di comando (non illustrata) dell’attuatore lineare 16 con la sorgente “SC” di anidride carbonica in pressione. Per realizzare questa funzione può essere prevista una valvola ausiliaria 17, attiva sul condotto 13 che collega sorgente “SC” di anidride carbonica e condotto 6 di alimentazione e/o sull’ulteriore condotto 13’ di collegamento, per realizzare alternativamente: - una comunicazione di fluido tra la camera di comando dell’attuatore lineare 16 e la sorgente “SC” di anidride carbonica in pressione, per muovere l’elemento di chiusura 15; In the presence of a source of carbon dioxide "SC", carbon dioxide can also be used as a maneuvering gas for the linear actuator 16, when the latter is pneumatic. In particular, the sanitizing means 9 comprise a further connection duct 13 'suitable for placing a control chamber (not shown) of the linear actuator 16 in fluid communication with the "SC" source of carbon dioxide under pressure. To carry out this function, an auxiliary valve 17 can be provided, active on the pipe 13 which connects the source "SC" of carbon dioxide and the supply pipe 6 and / or on the further connection pipe 13 ', to provide alternatively: - a communication fluid between the control chamber of the linear actuator 16 and the source "SC" of carbon dioxide under pressure, to move the closing element 15;

- una comunicazione di fluido tra il condotto di alimentazione 6 e la sorgente “SC” del gas, in particolare tramite il sistema di valvole 7, per ottenere la sanitizzazione con l’anidride carbonica. - a fluid communication between the supply duct 6 and the gas source "SC", in particular through the valve system 7, to obtain sanitization with carbon dioxide.

Il sistema di valvole 7 gestisce la commutazione tra il funzionamento dell’erogatore 1 in modalità “erogazione” e il funzionamento in modalità “non-erogazione” e/o “sanitizzazione”. In presenza di due o più fluidi sanitizzanti (per esempio ozono e/o vapore acqueo caldo e/o anidride carbonica) le fasi di sanitizzazione con ciascuno di essi possono essere eseguite in alternativa o in successione l’una all’altra. The valve system 7 manages the switching between the operation of dispenser 1 in "dispensing" mode and operation in "non-dispensing" and / or "sanitization" mode. In the presence of two or more sanitizing fluids (for example ozone and / or hot water vapor and / or carbon dioxide) the sanitization phases with each of them can be performed alternatively or in succession to each other.

La fase o le fasi di sanitizzazione possono essere attivate sia con apertura 14 di passaggio occlusa dall’elemento di chiusura 15, che con apertura 14 di passaggio libera dall’elemento di chiusura 15. The sanitization phase or phases can be activated both with the passage opening 14 occluded by the closing element 15, and with the passage opening 14 free from the closing element 15.

L’erogatore 1 comprende una centralina di controllo (non illustrata) preposta ad attivare e disattivare una comunicazione di fluido tra il tratto di condotto 4 di erogazione e una sorgente SB di una bevanda. The dispenser 1 comprises a control unit (not shown) designed to activate and deactivate a communication of fluid between the portion of the delivery duct 4 and a source SB of a beverage.

La centralina di controllo è preposta ad attivare e/o disattivare le varie modalità di funzionamento dell’erogatore (in particolare “modalità erogazione” e/o “modalità non-erogazione” e/o modalità “sanitizzazione”) gestendo i vari dispositivi preposti allo scopo. The control unit is responsible for activating and / or deactivating the various operating modes of the dispenser (in particular "dispensing mode" and / or "non-dispensing mode" and / or "sanitization" mode) managing the various devices in charge of scope.

La centralina di controllo può attivare la generazione e/o l’erogazione di fluido sanitizzante. Nel caso in cui la sorgente di fluido sanitizzante “SO”, “SC”, “SV” sia un generatore (per esempio di vapore e/o di ozono), la coentralina è preposta all’attivazione e all’interruzione della generazione del fluido sanitizzante e alla attivazione della comunicazione di fluido tra la sorgente di fluido sanitizzante e il tratto di condotto 4 di erogazione della bevanda. La comunicazione di fluido tra la sorgente di fluido sanitizzante “SO”, “SC”, “SV” e il tratto di condotto 4 di erogazione viene attivata, in particolare, agendo sul sistema di valvole 7 (in modo passivo, se il sistema di valvole comprende una relativa valvola di ritegno, e/o attivo, se il sistema di valvole 7 comprende una relativa valvola di regolazione). The control unit can activate the generation and / or supply of sanitizing fluid. If the source of sanitizing fluid "SO", "SC", "SV" is a generator (for example of steam and / or ozone), the control unit is responsible for activating and interrupting the generation of the fluid sanitizing and activating the fluid communication between the source of sanitizing fluid and the portion of the duct 4 for dispensing the beverage. The fluid communication between the source of sanitizing fluid "SO", "SC", "SV" and the section of the delivery duct 4 is activated, in particular, by acting on the valve system 7 (passively, if the valves comprises a relative check valve, and / or active, if the valve system 7 comprises a relative regulating valve).

Vantaggiosamente, l’erogatore 1 comprende primi mezzi 20 di riscaldamento, attivi sul tratto di condotto 4 di erogazione per determinarne il riscaldamento a scopo di sanitizzazione e/o sterilizzazione. I primi mezzi 20 di riscaldamento comprendono un riscaldatore 23 (preferibilmente a resistenza elettrica). Il riscaldatore 23 può essere integrato nel tratto di condotto 4 di erogazione, oppure può essere all’interno della struttura di contenimento 2 esternamente a detto tratto di condotto 4 di erogazione. È previsto un controllo dei primi mezzi 20 di riscaldamento che, quando essi sono attivati, determina il riscaldamento del tratto di condotto 4 di erogazione a temperature comprese tra 90°C e 120°C, preferibilmente ad una temperatura di 110°C. Advantageously, the dispenser 1 comprises first heating means 20, active on the portion of the delivery duct 4 to determine its heating for the purpose of sanitization and / or sterilization. The first heating means 20 comprise a heater 23 (preferably with electric resistance). The heater 23 can be integrated into the delivery duct 4 section, or it can be inside the containment structure 2 outside said delivery duct 4 section. A control of the first heating means 20 is provided which, when they are activated, determines the heating of the portion of the delivery duct 4 at temperatures between 90 ° C and 120 ° C, preferably at a temperature of 110 ° C.

L’erogatore 1 comprende secondi mezzi 20’ di riscaldamento attivi sul generatore di vapore “SV” per generare vapore acqueo caldo alla temperatura desiderata. I secondi mezzi di riscaldamento 20’ possono comprendere un relativo riscaldatore 22. È previsto un controllo dei secondi mezzi 20’ di riscaldamento che, quando essi sono attivati, determina il riscaldamento del vapore acqueo a temperature comprese tra 90°C e 120°C, preferibilmente ad una temperatura di 110°C. Dispenser 1 comprises second heating means 20 'active on the "SV" steam generator to generate hot water vapor at the desired temperature. The second heating means 20 'can comprise a relative heater 22. A control of the second heating means 20' is provided which, when they are activated, causes the water vapor to be heated to temperatures between 90 ° C and 120 ° C, preferably at a temperature of 110 ° C.

L’attivazione dei primi 20 e/o secondi mezzi 20’ di riscaldamento può essere gestita all’occorrenza, secondo le esigenze, in particolare mediante la centralina di controllo. The activation of the first 20 and / or second 20 'heating means can be managed if necessary, according to the needs, in particular through the control unit.

Nel contesto della presente descrizione e delle allegate rivendicazioni, l’uso degli aggettivi “primo, secondo, terzo, ecc…” è da intendersi solo a scopo indicativo, esclusivamente per distinguere le varie componenti tra loro. In particolare non si vuole assolutamente indicare, con il termine “secondo” o “terzo” ecc… il fatto che il “secondo”, “terzo”, ecc…, componente siano presenti necessariamente solo se sono presenti rispettivamente il “primo”, il “secondo”, ecc…, componente: si esclude quindi qualsiasi limitazione in questo senso, ciascun componente così indicato potendo, salvo diversa, esplicita menzione, essere presente anche in assenza di tutti gli altri. In the context of this description and the attached claims, the use of the adjectives "first, second, third, etc ..." is intended only for indicative purposes, exclusively to distinguish the various components from each other. In particular, the term "second" or "third" etc ... is absolutely not intended to indicate that the "second", "third", etc ..., component are necessarily present only if the "first", the "Second", etc ..., component: therefore any limitation in this sense is excluded, each component thus indicated being able, unless otherwise explicitly mentioned, to be present even in the absence of all the others.

Il presente trovato raggiunge gli scopi proposti, superando gli inconvenienti lamentati nella tecnica nota. The present invention achieves the proposed aims, overcoming the drawbacks complained of in the known art.

L’erogatore secondo il presente trovato è infatti in grado di preservare il tratto di condotto di erogazione da contaminazioni isolandolo dall’ambiente esterno mediante l’elemento di chiusura. Inoltre può essere realizzata automaticamente ed autonomamente la sanitizzazione del tratto di condotto di erogazione e del condotto di alimentazione ad esso collegato, mediante passaggio di fluido sanitizzante (per esempio, vapore acqueo caldo e/o CO2e/o ozono) nel condotto stesso con rimozione di depositi di bevanda e dei batteri. The dispenser according to the present invention is in fact able to preserve the delivery duct section from contamination by isolating it from the external environment by means of the closing element. Furthermore, the sanitization of the delivery duct section and the supply duct connected to it can be carried out automatically and autonomously, by passing sanitizing fluid (for example, hot water vapor and / or CO2 and / or ozone) in the duct itself with the removal of bacteria and beverage deposits.

La realizzazione dei cicli di sanitizzazione non richiede preparativi né interventi esterni e può essere anche, se necessario, realizzata in un ambiente interno all’erogatore, grazie all’uso opportunamente selettivo dell’elemento di chiusura. The realization of the sanitization cycles does not require preparations or external interventions and can also, if necessary, be carried out in an environment inside the dispenser, thanks to the appropriately selective use of the closing element.

Claims

CLAIMS 1. Dispenser for beverages, comprising a containment structure (2) and, mounted on said containment structure (2), at least one portion of the dispensing duct (4) having a dispensing opening (4a) for dispensing at least one beverage and connection means (5) for placing said at least one portion of delivery duct (4) in fluid communication with at least one source (SB) of said beverage, the dispenser having an operating configuration, in which it is activated the dispensing of beverage through the dispensing opening (4a) and an inoperative configuration in which the dispensing of beverage through the dispensing opening (4a) is not activated, characterized by the fact that: - said at least one portion of delivery duct (4) remains fully retracted within an external encumbrance of the containment structure (2); - in the containment structure (2), at a predetermined distance from the dispensing opening (4a), there is at least one passage opening (14) for the passage of the beverage, associated with a respective closing element (15), which can be activated to occlude said passage opening (14) when the dispenser is in an inoperative condition and to protect the delivery duct (4) from contamination.

2. Dispenser according to claim 1, comprising movement means (11) active on the closing element (15) for moving said closing element (15) between an engagement position on the passage opening (14), in which the The closing element (15) occludes said opening 14, and a disengagement position from said opening 14, in which the passage opening 14 is free.

3. Dispenser according to claim 2, wherein the movement means (11) comprise a linear actuator (16).

4. Dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the portion of the dispensing duct (4) comprises a nozzle.

5. Dispenser according to any one of the preceding claims, in which said portion of delivery duct (4) extends around a respective axis (X), preferably vertical.

6. Dispenser according to any one of the preceding claims, further comprising, on each passage opening (14), a tubular protective jacket (140), which extends outside the containment structure (2), from the opening (14 ) towards the inside of a respective beverage withdrawal area (3).

7. Dispenser according to claim 6, wherein: - at its distal end (141) from the passage opening (14), the internal compartment of the tubular jacket 140 has, transversely to an "S" axis of development of the tubular jacket 140, a cross section of maximum dimensions; - starting from a predetermined distance from the passage opening (14) and for a predetermined length along the development axis (S) of the tubular jacket (140) in the direction of the passage opening (14) itself, the cross section of the internal compartment of the tubular jacket (140) progressively narrows down to a minimum size, such as to prevent the passage of a user's finger.

8. Dispenser according to claim 7, wherein the tubular liner (140) comprises: - an external envelope (142) that develops between the passage opening (14) and the distal end (141); - a tubular insert (143), internal to the external casing (142) and coaxial to the latter, located in correspondence with the passage opening (14) and defining, with the shaping of its internal through hole, the restriction of the section transversal of the internal compartment of the tubular jacket (140).

Dispenser according to any one of the preceding claims, wherein said connecting means (5) comprise, for said at least one portion of the dispensing duct (4), a supply duct (6) for a beverage having an end applied to said portion of delivery duct (4).

10. Dispenser according to any one of the preceding claims, further comprising fluid sanitizing means (9), active on said section of delivery duct (4) to remove and / or eliminate contaminants, and / or residual particles and / or deposits of drink from said delivery duct section (4) by exposing said delivery duct section (4) to a jet of sanitizing fluid, preferably ozone and / or hot water vapor and / or carbon dioxide.

11. Dispenser according to claim 10, wherein said sanitizing means (9) comprise a source of sanitizing fluid (SO, SC, SV) and a duct (10, 13, 18) adapted to place said source of fluid in fluid communication sanitizing fluid (SO, SC, SV) with the delivery duct section (4).

Dispenser according to any one of the preceding claims, further comprising a control unit designed to activate and deactivate a fluid communication between the delivery duct section (4) and a beverage source (SB).

13. Dispenser according to claim 10 or 11, further comprising a control unit designed to activate and deactivate a fluid communication between the delivery duct section (4) and, respectively, one of the following: - a source (SB) of drink; - a source of sanitizing fluid (SO, SC, SV).

Dispenser according to any one of the preceding claims, comprising first heating means (20), active on the delivery duct (4) to determine its heating for sanitization and / or sterilization purposes.

15. Dispenser according to claim 14, comprising a control of the first heating means (20) which, when they are activated, determines the heating of the delivery duct section (4) at temperatures between 95 ° C and 120 ° C, preferably at a temperature of 110 ° C.